3.1.24 работы специальные строительные : Отдельные виды работ при строительстве зданий и сооружений, связанные с устройством инженерных сетей и монтажом инженерного оборудования.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .
Смотреть что такое «работы специальные строительные» в других словарях:
работы специальные — Строительные работы, связанные с использованием особых видов материалов и конструкций и специфическими способами строительного производства, как напр., укрепление грунтов, монтаж средств контроля, электромонтажные работы [Терминологический… … Справочник технического переводчика
РАБОТЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ — 1.45. РАБОТЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ Работы, включающие изоляцию, укрепление грунтов, монтаж технологического оборудования, трубопроводов, средств контроля и автоматики, электромонтажные работы и др. СНиП 1 2 Источник: РМ 4 239 91: Системы автоматизации.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Ценообразование в строительстве в 2023 году. Серия 2
РАБОТЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ — строительные работы, связанные с использованием особых видов материалов и конструкций и специфическими способами строительного производства, как напр., укрепление грунтов, монтаж средств контроля, электромонтажные работы (Болгарский язык;… … Строительный словарь
ФЕР 81-02-2001-И3: Изменения, которые вносятся в государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на строительные и специальные строительные работы — Терминология ФЕР 81 02 2001 И3: Изменения, которые вносятся в государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на строительные и специальные строительные работы: 1.5.4. Затраты на выполнение работ по погружению свай из стального… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
работы подводные — Специальные строительные работы по возведению подводной части сооружений [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные и монтажные работы EN underwater work DE Unterwasserarbeiten FR… … Справочник технического переводчика
РАБОТЫ ПОДВОДНЫЕ — специальные строительные работы по возведению подводной части сооружений (Болгарский язык; Български) подводни работи (Чешский язык; Čeština) práce pod vodou (Немецкий язык; Deutsch) Unterwasserarbeiten (Венгерский язык; Magyar) vízalatti munkák… … Строительный словарь
Строительные работы — работы, выполняемые на строительной площадке (объекте) при возведении зданий и сооружений. С. р. разделяют на общестроительные и специальные. Общестроительные работы классифицируют в соответствии с применяемыми (перерабатываемыми)… … Большая советская энциклопедия
работы строительные — Комплекс работ по возведению сооружений, включающий общестроительные, санитарно технические и специальные работы [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные и монтажные работы EN… … Справочник технического переводчика
Строительный контроль. Безопасность и качество строительства
Специальные войска — Не следует путать с Войсками специального назначения термином, для обозначения войск специальных операций противника. Не следует путать с Частями особого назначения термином, для обозначения частей выполнявших специальные (особые)… … Википедия
Строительные машины — средства механизации, предназначенные для выполнения строит. работ. В зависимости от конечной цели определённые С. м. выполняют последовательно ряд рабочих процессов. По назначению можно выделить основные группы С. м.: машины для… … Большая советская энциклопедия
Источник normative_reference_dictionary.academic.ruСтроительство
Строительство-вид производственной деятельности, результатом которой является строительная продукция (законченные и подготовленные к эксплуатации здания или сооружения производственного или непроизводственного назначения) или строительные материалы и изделия.
Виды строительных работ
Весь комплекс строительных работ может быть разбит на две основные группы: подготовительные работы, куда относятся освоение площадки, сооружение временных мастерских, подсобных предприятий, и основные работы, назначением которых является возведение постоянных сооружений — жилых домов, промышленных зданий и т.д.
Основные работы делятся на общестроительные и специальные.
К общестроительным работам относятся:
- Земляные работы, куда входит механизированное и ручное рытье котлованов и траншей под фундаменты здания, вертикальная планировка участков с перемещением и уплотнением грунта.
- Свайные работы, заключающиеся в погружении в грунт деревянных, бетонных, железобетонных и стальных свай. Сваи забивают для того, чтобы увеличить несущую способность грунта, сделать надежным основание под сооружение, а также для ограждения определенной площади сплошной шпунтовой стенкой, например при строительстве здания гидроэлектростанции, основание которого расположено ниже уровня воды в реке.
- Каменные работы, которые ведутся при сооружении каменных фундаментов, стен зданий и устоев мостов, при кладке арок, сводов, подпорных стенок, колодцев, коллекторов и тоннелей. Сюда же относится сооружение стен зданий из крупных блоков.
- Железобетонные работы, которые весьма широко применяются во всех отраслях современного строительства. Из бетона и железобетона сооружают каркасы промышленных и гражданских зданий, электростанции, покрытия дорог, фундаменты под здания и многое другое.
- Арматурные работы заключаются в изготовлении и укладке бетона в опалубку систем взаимосвязанных стальных стержней, назначением которых является повышение сопротивления железобетонных конструкций изгибу.
- Бетоноукладочные работы заключаются в укладке бетона в опалубку, уплотнении бетона, последующем уходе за ним процессе его твердения и снятии опалубки.
- Монтаж стальных конструкций из заготовленных на заводах элементов. Методом монтажа возводятся стальные каркасы промышленных зданий, мосты, башни и др., устанавливаются отдельные конструкции зданий, как, например, стропильные фермы, подкрановые балки и др.
- Кровельные работы, к которым относятся работы по покрытию крыш, устройству водосточных труб, покрытием кровельными материалами выступающих частей на фасадах зданий.
- Штукатурные работы, назначением которых является нанесение на стены сооружения штукатурки в виде пластичного известкового, сложного или цементного раствора или готовых листов сухой штукатурки. Штукатурный слой улучшает внешний вид сооружения, защищает его от атмосферных воздействий, повышает тепло- и звукоизоляционные свойства сооружения и в ряде случаев служит для гидроизоляции.
- Малярные работы, заключающиеся в окраске деревянных, металлических и оштукатуренных поверхностей сооружений. Окраска улучшает внешний вид сооружения, способствует увеличению срока его службы, предохраняя материал от гниения и коррозии, а также улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации сооружения.
К общестроительным работам относятся также устройство внутреннего водопровода, канализации, центрального отопления, вентиляции и др.
К специальным строительным работам относятся работы по возведению гидротехнических сооружений , постройке железных и автомобильных дорог, мостов, наружных трубопроводов, промышленных печей и труб и др.
Россия, Московская область,
город Домодедово, Каширское шоссе, строение 7
Карта проезда
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ В СТРУКТУРЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Выполнение специальных работ по устройству инженерных сетей согласуется с производством общестроительных работ на всех стадиях строительства.
Рисунок 1 — Стадии строительства
КЛАССИФИКАЦИЯ СЕТЕЙ И СООРУЖЕНИЙ
Классификация инженерных сетей
По назначению: водопровод, теплотрасса, канализация, газопровод, линия электропередачи, линия связи.
По местоположению: внутренние, наружные, подземные (кабельные), наземные, надземные (воздушные), плавучие, подводные.
По капитальности: постоянные, временные, проектируемые, действующие.
По способу прокладки: открытым способом, скрытая прокладка, закрытым способом (прокол, продавливание, горизонтальное бурение, щитовая и штольневая проходка)
Сооружения в соответствии с назначением делятся на:
— производственные (подъемники, хранилища, домны, печи, градирни, газгольдеры, воздухозаборные и дымовые трубы);
— транспортные (мосты, путепроводы, эстакады, причалы, дороги, аэродромы);
— водохозяйственные (водозаборные, водоочистные, водопропускные, станции перекачки);
— гидротехнические (плотины, дамбы, каналы, шлюзы);
— сооружения связи и электропередачи;
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Целью проектирования производства работ является выбор технологии и организации их выполнения, которые позволят осуществить возведение объекта в требуемые сроки, при надлежащем качестве и при снижении себестоимости работ.
Технологическое проектирование является частью проектной документации, разрабатываемой при строительстве объекта, и включает в себя:
— проект организации строительства (ПОС);
— проект производства работ (ППР);
— технологические карты на сложные строительные процессы;
— карты трудовых процессов;
— технологические схемы выполнения операций.
НОРМАТИВНАЯ БАЗА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Национальные стандарты и своды правил разрабатываются на основе Технического регламента о безопасности зданий и сооружений (Федеральный закон №384-ФЗ от 30.12.2009 г.).
Необходимость проектирования технологии производства работ регламентирована следующими документами:
— Градостроительным кодексом РФ:
«Статья 62. Разрешение на строительство
1. Разрешение на строительство — документ, удостоверяющий право собственника, владельца, арендатора или пользователя объекта недвижимости осуществить застройку земельного участка, строительство, реконструкцию здания, строения и сооружения, благоустройство территории.
2. Разрешение на строительство выдается в соответствии с настоящим Кодексом на основании заявлений заинтересованных физических и юридических лиц, документов, удостоверяющих их права на земельные участки, и при наличии утвержденной проектной документации»;
— СП 48.13330.2011 Организация строительства:
«Строительство зданий и сооружений выполняется при наличии разрешения на строительство, полученного в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности».
ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА
Проект организации строительства (ПОС) является основной составной частью проекта или технорабочего проекта сооружения. При двустадийном проектировании последовательно выполняются стадии «проект» и «рабочая документация»; для отдельных возводимых объектов проектирование может выполняться в одну стадию, когда разрабатывается «технорабочий проект». ПОС определяет продолжительность строительства объекта, его стоимость, потребность в материалах и необходимом оборудовании.
Разрабатывает ПОС генеральная проектная организация или по ее заказу проектная организация-разработчик строительной части сооружения. Для крупных и особо сложных объектов с особо ответственными или новыми несущими и ограждающими конструкциями отдельные разделы ПОС могут разрабатывать специализированные организации. ПОС должен включать весь комплекс сооружений на объекте и его разрабатывают на весь период строительства комплекса.
В состав проекта организации строительства входят:
1. Календарный план производства работ с указанием сроков и очередности возведения всех зданий и сооружений, составляющих комплекс, с распределением капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ по отдельным сооружениям. При строительстве комплекса дополнительно разрабатывают календарный план на подготовительный период работ.
2. Строительные генеральные планы на подготовительный и основной периоды строительства (должны быть обозначены все существующие и возводимые здания и сооружения, подъездные пути, площадки для складирования и укрупнительной сборки конструкций, бетонный узел, зона для инвентарного бытового городка, временные и постоянные инженерные сети, типы монтажных и других механизмов, их расположение и пути перемещения).
3. Ведомости объектов (входящих в возводимый комплекс) монтажных, общестроительных и специализированных работ, с выделением работ и их объемов по отдельным зданиям и сооружениям, а также по основным периодам строительства.
4. Ведомость потребности в конструкциях, изделиях, материалах, оборудовании, рассчитанная по укрупненным показателям, на весь комплекс, или только на его основные сооружения.
5. График потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах на весь период строительства.
6. График потребности в рабочих основных строительных специальностей.
7. Пояснительная записка с характеристикой условий строительства, с обоснованием принятых методов производства работ и предлагаемых сроков возведения всего комплекса сооружений, с распределением осваиваемых средств по годам и кварталам, с потребностью в рабочих кадрах, строительных материалах и т. п.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Проект производства работ (ППР) разрабатывается на возведение здания или сооружения в целом, или отдельных его частей, на выполнение отельных технически сложных строительных работ. ППР разрабатывается на этапе, непосредственно предшествующем производству работ.
Проект производства работ определяет наиболее эффективные способы выполнения строительно-монтажных работ с учетом снижения всех видов затрат, сокращения продолжительности строительства, наиболее полного использования средств механизации, обеспечения безопасности производства работ.
Разработка ППР — обязанность генеральной подрядной организации, однако, проект может разрабатываться по их заказу специализированными монтажными или проектными организациями.
В состав проекта производства работ на строительство отдельного здания или сооружения входят:
1. Календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения всех работ с максимально возможным их совмещением, нормативное время работы строительных машин, потребность в трудовых ресурсах и средствах механизации, работы, поручаемые отдельным бригадам или коллективам, их количественный и профессиональный состав.
2. Строительный генеральный план (включает в себя границы строительной площадки, виды ее ограждения; постоянные и временные сети и коммуникации; постоянные и временные дороги; схемы движения транспортных средств и строительных механизмов; места установки строительных машин и грузоподъемных механизмов с указанием путей их перемещения и зон действия; строящиеся и временные здания и сооружения; зоны мойки автотранспорта; расположение бытовых помещений; пути движения рабочих, проходы в здания и сооружения; источники электроснабжения и освещения стройплощадки; площадки и помещения складирования материалов и конструкций; расположение противопожарного водопровода и гидрантов; площадки укрупнительной сборки конструкций; контрольно-пропускные пункты охраны).
3. Технологические карты и схемы на выполнение отдельных работ или процессов.
4. Графики поступления на объект конструкций, изделий и материалов.
5. Графики потребности в рабочих на объекте.
6. Графики работы основных строительных машин.
7. Решения по производству геодезических работ.
8. Решения по технике безопасности.
9. Перечень технологического инвентаря и оснастки для выполнения строительных работ, схемы строповки грузов и конструкций.
10. Пояснительная записка, включающая технико-экономические показатели.
Для строительства сооружений с особо сложными конструкциями или методами производства работ дополнительно к ППР разрабатываются рабочие чертежи на специальные вспомогательные сооружения, приспособления, устройства и технологические решения:
— оснастку и приспособления для транспортирования и монтажа уникального оборудования, конструкций, строительных объемных элементов;
— специальные опалубки (сводов-оболочек, несъемную и скользящую);
— устройства для производства работ по понижению уровня грунтовых вод, искусственному замораживанию грунтов, закреплению и повышению несущей способности грунтов (цементации, силикатизации, обжигу и др.);
— шпунтовые ограждения котлованов и траншей;
— защитные приспособления и мероприятия при буровзрывных работах.
Технологическая карта разрабатывается для отдельного вида строительных работ и устанавливает способы и последовательность безопасного выполнения технологических процессов в зависимости от конструктивно-технологических особенностей возводимого сооружения и местных условий строительства. На рис. 2 приведена блок-схема разработки технологической картфы.
Технологическая карта — один из основных документов проектов производства работ, который содержит комплекс инструктивных указаний по рациональной организации и технологии строительного процесса, способствующих повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.
Технологические карты, входящие в состав ППР, как правило, разрабатываются на сложные виды работ и работы, выполняемыми новыми методами. Основное назначение этих карт оказать помощь строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.
Технологическая карта на строительство водопроводной сети рассматривает следующий состав работ:
механизированная разработка траншей под трубы и котлованов под колодцы для последующей их засыпки после укладки труб и возведения колодцев с погрузкой грунта в автосамосвалы для отвозки грунта за пределы строительной площадки;
ручная разработка грунта, недобранного экскаватором, в приямках под стыками труб;
устройство основания под днище колодцев;
укладка труб в траншею с устройством стыковых соединений;
установка задвижек и фасонных частей в колодцах;
частичная засыпка трубопроводов;
предварительные гидравлические испытания;
обратная засыпка вручную в полевых условиях с послойным трамбованием грунта;
окончательное гидравлическое испытание трубопровода;
промывка и хлорирование трубопровода;
Рисунок 2 — Блок-схема составления технологической карты
Для выполнения простых технологических процессов составляются карты трудовых процессов.
В настоящем проекте технологическая карта разработана на организацию и производство работ по укладке трубопровода из железобетонных труб на раструбных соединениях. Укладка трубопровода производится в траншеи глубиной от 2 до 3 м с инвентарным креплением. Траншея разрабатывается механизированным способом в просадочных грунтах 1 категории в летний период времени. Работы производятся в одну смену, в полевых условиях.
Прокладка водопроводной сети является комплексным технологическим процессом, который состоит из совокупности простых технологических процессов (подготовительные и транспортные процессы в данной работе не рассматриваются):
Механизированная разработка траншей под трубы экскаватором и котлованов под колодцы с последующей их засыпкой после укладки труб и возведения колодцев;
Погрузка грунта в автосамосвалы для отвозки их за пределы строительной площадки;
Ручная разработка грунта, недобранного экскаватором, в приямках под стыками труб, в местах пересечения траншей с действующими подземными коммуникациями;
Размещение труб у бровки траншей для последующего монтажа;
Укладка труб в траншею с устройством стыковых соединений;
Установка задвижек и фасонных частей в колодцах;
Частичная засыпка трубопроводов;
Предварительные гидравлические испытания;
Обратная послойная засыпка грунта бульдозером из отвалов, размещенных у мест засыпок;
Послойное трамбование грунта обратной засыпкой вручную в стесненных условиях, или послойное уплотнение грунта катками в полевых условиях;
Окончательное гидравлическое испытание водопровода;
Промывка и хлорирование трубопровода;
Состав технологической карты на возведение напорного водопровода
Состав и последовательность рабочих процессов при прокладке трубопроводов во многом зависят от типа применяемых труб (неметаллические), а также от условий их прокладки (полевые условия).
Перед началом строительства трубопровода выполняют следующие подготовительные работы:
устанавливают знаки закрепления оси трубопровода;
разбивают полосу отвода и временные дороги;
расчищают полосу строительства;
выкорчевывают и убирают пни, валуны;
планируют полосу отвода;
устраивают временные дороги;
устраивают подъезды к трассе, а также временные производственные базы.
Трассу трубопровода на местности разбивают перед началом земляных работ. Положение ее оси закрепляют знаками, позволяющими быстро и точно выполнить разбивочные работы.
При разбивке трассы необходимо вдоль нее установить временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными, закрепить и привязать разбивочные оси и вершины углов поворота трассы к постоянным объектам (зданиям, сооружениям) или к установленным на трассе столбам. Далее надо отметить на поверхности пересечения трассы трубопровода с существующими подземными коммуникациями и места расположения колодцев. Разбивку трассы оформляют актом с приложением к нему ведомости реперов, углов поворотов и привязок. До начала земляных работ проверяют рабочую разбивку траншей и котлованов для колодцев и камер. При производстве земляных работ все разбивочные и геодезические знаки должны быть сохранены.
Для разбивки трассы трубопровода по профилю, т.е. в высотном отношении, используют обноски с визирками, устанавливаемые в местах расположения колодцев и на вершинах углов поворотов. Перенос в натуру проектной оси трубопровода, а также се линейных и угловых элементов производят с разбивочного чертежа.
Каждый поворот трассы привязывают к трем местным предметам, пунктам разбивочной основы или к точкам, закрепляющим красные линии застройки. На местность выносят начало и конец трассы, все се поворотные точки, колодцы и камеры. При укладке трубопроводов в траншеи на основе проектного продольного профиля трассы и разбивочных чертежей выполняют детальную разбивку.
Ее начинают с перенесения на дно колодцев проектных отметок дна лотков в двух соседних колодцах, центры которых определяют с помощью отвеса. Бровки котлованов колодцев разбивают от их центров, откладывая в обе стороны от продольной оси траншеи половину проектной ширины котлована колодца с учетом откосов, и закрепляют колышками. Аналогично на прямолинейных участках траншеи закрепляют пикетами и точками через 5 — 10 м продольную ось.
Затем от этой оси перпендикулярно откладывают расстояния до левой и правой бровок траншеи и обозначают их колышками. Так как колышки при рытье траншей и котлованов часто уничтожаются, положение основных и вспомогательных осей закрепляют с помощью деревянных обносок.
Продольную ось траншеи переносят при помощи теодолита, установленного над створным знаком, закрепляют на обноске и отмечают горизонтальной полочкой 3 (см. рис. 3). На полочку 3 устанавливают и прибивают (пришивают) постоянную визирку 4, изготовленную в виде буквы Т из планок.
От продольной оси траншеи на обноске разбивают вспомогательные оси и краской пишут номер колодца, диаметр прокладываемых труб и наименование осей. Направление продольной оси траншеи определяют с помощью стальной проволоки, натянутой через метки осей на носках, и отвеса. Проектный уклон дна траншеи проверяют с помощью ходовой (переносной) визирки длиной 2,5; 3 и 4 м, изготовленной также в буквы Т. Ее длина принимается такой, чтобы при установке ее пятки на дно траншеи верхняя грань перекладины возвышалась над поверхностью земли не менее чем на 1 м. Постоянные визирки над двумя смежными колодцами устанавливают на такой высоте, чтобы плоскость, проведенная через их вертикальные грани, была параллельна дну траншеи с соблюдением проектного уклона. Он будет обеспечен, если верх ходовой визирки, установленной в любой точке траншеи, будет совпадать с плоскостью визирования. Визирки также используют для контроля глубины траншеи, не допускается перебора.
Перед укладкой трубопровода проверяют глубину и уклоны дна траншеи, крутизну откосов. Если траншея имеет крепления, то проверяют правильность их установки. Необходимыми условиями надежной эксплуатации трубопровода являются укладка его на проектную отметку с обеспечением плотного его опирания на дно траншеи, а также сохранность труб и их изоляции при укладке. Приямки в траншеях для заделки раструбных стыковых соединений отрывают за 1-2 дня до их укладки.
Работы при прокладке трубопроводов обычно осуществляют в несколько этапов, выполняемых последовательно.
Опускание труб в траншею ведется в большинстве случаев при помощи кранов, а также специальных грузозахватных приспособлений.
Укладку труб при этом ведут по двум схемам. Вначале монтажники наружных трубопроводов при помощи крана укладывают трубу на дно траншеи и продолжают работу по окончательной выверке и временному закреплению уложенной трубы, а затем уже монтажники с помощью компрессора и пневмомолотков зачеканивают стыки труб.
Рисунок 3 — Разбивка траншей трубопроводов: а- обноска с постоянной (пришивной) визиркой; б — схема для расчета постоянных визирок; в -переносная (ходовая) визирка с выступом-башмаком; г- то же без выступа; 1- столбы; 2- доска; 3 -полочка; 4 -постоянная визирка
Рисунок 4 — Укладка труб одним краном (двумя потоками) 1. 18 -номера установки распорок; 19 — труба, подготовленная к укладке; 20 -уложенная труба; 21 — положение трубы при опускании; 22 — рубильно-чеканочный молоток; 23 — компрессор
Труба считается уложенной по заданному уклону на проектные отметки, если верх перекладин ходовой и двух постоянных визирок находится в одной плоскости, просматриваемой невооруженным глазом. Прямолинейность укладки труб проверяют нитяными отвесами, подвешенными на осевую проволоку (причалку).
Непосредственно после укладки трубопровода в траншею, мягким грунтом засыпаются и подбиваются приямки и пазухи (одновременно с обеих сторон), а затем засыпается траншея на 0,5 м выше верха трубы с разравниванием грунта слоями и с уплотнением ручными и навесными электротрамбовками,
Засыпка трубопроводов в траншее выполняется в несколько этапов, Вначале грунтом заполняют пазухи между стенками траншеи и трубопроводам (за исключением приямков) в процессе укладки труб. Грунт уплотняют одновременно с двух сторон. Этим закрепляется положение трубопровода в плане и профиле, предотвращается его смещение, уменьшается нагрузка на трубы при последующей засыпке.
Уплотнение производится послойно при толщине слоя до 20 см на половину диаметра трубы. После предварительного испытания в первую очередь выполняется засыпка и тщательное уплотнение грунта в приямках под стыковыми соединениями. Затем послойно с уплотнением засыпают трубопровод однородным грунтом по всей ширине выемки на высоту не менее 0,5 м над верхом трубы. Следующий этап — механизированная засыпка грунтом без крупных включений (более 200 мм).
Монтаж сборных железобетонных колодцев
До укладки труб и монтажа задвижек:
Укладка плит днища с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором.
После укладки труб и монтажа задвижек:
установка готовых цилиндров с заделкой швов,
заделка труб в стенках колодца,
установка лестниц и скоб,
укладка плит перекрытия,
установка опорного кольца и люка с закреплением на месте.
При устройстве колодцев в грунтах, насыщенных водой, добавляется покрытие колодцев готовым горячим битумом за два раза вручную,
Установка задвижек в колодцах состоит из двух этапов: строповка и опускание задвижек в колодцы, установка задвижек на готовое основание.
Предварительные гидравлические испытания допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации. Трубопроводы, независимо от способа испытания следует испытывать участками длиной не более 1 км. Предварительное и приемочное испытание трубопровода на прочность и герметичность проводят в следующем порядке:
— при проведении испытания на прочность повышают давление в трубопроводе до 0,5МПа (5 кгс/см2) и поддерживают его в течение 10 минут, не допуская снижения давления более, чем на 0,1 МПа.
— снижают испытательное давление до величины, равной внутреннему расчетному давлению в трубопроводе и, поддерживая его подкачиванием воды, производят осмотр трубопровода с целью выявления дефектов. В случае выявления дефектов, устраняют их и производят повторное испытание трубопровода. После окончания испытания на прочность приступают к испытанию на герметичность: давление в трубопроводе повышают до величины испытательного давления на герметичность, фиксируют время начала испытания и замеряют начальный уровень воды в мерном баке, наблюдают за падением давления в трубопроводе.
Приемочное испытание на прочность и герметичность надлежит выполнять при участии представителей заказчика и эксплуатируемой организации с составлением акта о результатах испытания.
Трубопровод промывается до полного очищения воды от мутных примесей, после чего заполняется хлорной водой, затем промывается после хлорирования.
Окончательная засыпка трубопроводов выполняется бульдозером. Уплотнение грунта выполняется катком.
Сдача напорных трубопроводов должна сопровождаться:
оформлением актов на скрытые работы;
наружным осмотром трубопровода, колодцев и всех доступных элементов сооружений;
инструментальной проверкой продольного профиля трубопровода и проверкой обеспеченности свободного удаления воздуха и опорожнения трубопровода во всех точках согласно проекту;
сдачей актов на дезинфекцию трубопровода хозяйственно-питьевого водовода;
установлением соответствия выполненных работ проекту,
приведением трассы трубопровода в состояние, соответствующее ее состоянию до раскопки.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Технологические схемы проектируют для рабочих в целях разъяснения оптимального выполнения отдельных операций.
Технологическая схема производства работ может быть составлена на комплексный процесс (общая схема производства работ) и на отдельные процессы, требующие детальной проработки (схема производства определенного вида работ).
Рисунок 5 — Общая схема производства работ по устройству трубопровода
На общей технологической схеме производства работ показываются: все процессы, составляющие комплексный процесс, разделение фронта работ по захваткам, направления движения и привязки, стоянки и зоны действия основных машин и механизмов, места разгрузки и складирования материалов и конструкций, средства безопасного ведения работ. Для примера производства работ по устройству трубопровода в виде плетей на рисунке 5 представлена общая схема — комплекс работ по устройству трубопровода: ведущим процессом является укладка труб в виде укрупненных 30-метровых плетей кранами-трубоукладчиками, вспомогательными процессами являются предварительная раскладка и укрупнительная сборка трубопровода, гидроизоляция труб, разработка грунта в траншее и обратная засыпка. Кроме того, при необходимости составляются технологические схемы на отдельные виды работ, на которых прорабатываются дополнительные вопросы в плане и на разрезе: показываются габариты и технические параметры машин и механизмов, границы частей возводимого сооружения, более подробно прорабатываются вопросы складирования конструкций, размещения подмостей и других средств безопасного ведения работ.
Рисунок 6 — Схема производства работ на устройство траншеи (показаны рабочие параметры экскаватора)
Рисунок 7 — Технологическая схема на укрупнительную сборку трубопровода (показана раскладка конструкций, зона действия и рабочие параметры крана, вспомогательные процессы, привязки машин и монтируемых конструкций к сооружению)
Рисунок 8 — Технологическая схема на монтаж трубопровода (показаны размеры захватки, поперечные размеры траншеи, рабочая зона крана, монтируемая конструкция, лестницы для спуска в траншею)
Рисунок 9 — Технологическая схема на обратную засыпку траншеи (показаны размеры сооружения, крутизна откосов, траектория движения бульдозера
Источник studbooks.net