Природно-климатические условия района строительства. Технические параметры, конструкции автомобильных дорог. Схема плана трассы. Характеристика дорожно-строительных материалов. Параметры комплексного (объектного) потока.
Обстановка и обустройство дороги.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.11.2017 |
Размер файла | 902,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Анализ исходных данных
1.1 Природно-климатические условия района строительства
1.2 Технические параметры и конструкции автомобильных дорог
1.3 Схема плана трассы
1.4 Характеристика дорожно-строительных материалов
Как самостоятельно провести аудит работы склада и повысить его эффективность
2. Виды и объемы работ
3. Определение продолжительности строительства по видам работ
4. Параметры комплексного (объектного) потока
4.1 Назначение специализированных потоков
4.2 Выбор определяющего специализированного потока
4.3 Оптимизация скорости комплексного потока
5. Комплектование машинно-дорожных отрядов
5.1 Подготовительные работы
5.2 Искусственные сооружения
5.3 Земляные работы
5.4 Дорожная одежда
5.5 Обстановка и обустройство дороги
6. Оценка линейно-календарного графика по коэффициенту равномерности
автомобильный дорога строительство
1. Анализ исходных данных
1.1 Природно-климатические условия района строительства
Город Тобольск расположен во II дорожно-климатической зоне-зоне лесов с избыточным увлажнением грунтов.
— Температура наружного воздуха по месяцам составляет:
Амплитуда температуры по месяцам, ° С
Упругость водяного пара наружного воздуха по месяцам, гПа
Средняя месячная относительная влажность
Количество осадков, мм
жидких и смешанных за год
Повторяемость направлений ветра ( числитель),? , средняя скорость ветра по направлениям (знаменатель), м/с повторяемость штилей, ?, максимальная и минимальная скорость ветра, м/с
максимальная из средних скоростей по рубцам за январь
максимальная из средних скоростей по рубцам за июль
Температура наружного воздуха, С°
Средняя по месяцам
Средняя максимальная наиболее жаркого
Наиболее холодных суток обеспеченностью
Наиболее холодной пятилетки обеспеченностью
Период со среднее суточной температурой воздуха
Средняя температура наиболее холодного периода, °С
Продолжительность периода со среднесуточной температурой
Роза ветров, Январь
Роза ветров, Июль
Характеристика дорожно-строительных работ по предельно допустимой температуре производства (дорожно-климатичесий график, см. Рис. 1.1.3.).
ПРАКТИЧЕСКАЯ работа расчет складов СГП
— 1 группа: Предельно допустимая температура t°> 0°C. Работы, относящиеся к группе: линейные земляные работы, строительство слоев дорожной одежды из каменных материалов.
— 2 группа: Предельно допустимая температура t°> +5°C, весной, t°> +10°C, осенью. Работы, относящиеся к группе: устройство слоев из материалов обработанных минеральными вяжущими, устройство оснований и покрытий из а/б, ц/б и материалов обработанных органическими вяжущими путем смешения в установке.
— 3 группа: Предельно допустимая температура t°> +10°C. Работы, относящиеся к группе: устройство оснований и покрытий из материалов, обработанных органическими вяжущими путем смешения на дорогах.
— 4 группа: Предельно допустимая температура t°> +15°C. Работы, относящиеся к группе: устройство поверхностных обработок с применением вязкого битума.
1.2 Технические параметры и конструкции автомобильных дорог
В соответствии с заданием на выполнение курсовой работы, дорога относится к II технической категории, ее технические параметры представлены в таблице 1.2.1.
Таблица 1.2.1 Технические параметры дороги
Параметры элементов дорог
Категории дорог II
Число полос движения
Ширина полосы движения, м
Ширина проезжей части, м
Ширина обочин, м
Наименьшая ширина укрепленной полосы обочины, м
Ширина земляного полотна, м
Рис. 1.2.1 Поперечный профиль дороги
где: Ннас — высота насыпи, м;
D — внутренний диаметр водопропускной труб, D=1 м;
t — толщина стенки трубы, t=0,1м;
hдоп — наименьшее допустимое расстояние от верха трубы до низа дорожной одежды, hдоп. =0,5м;
hд.о — толщина дорожной одежды, hд.о. =0,18+0,07=0,25м;
В зависимости от высоты насыпи по СНиП 2.05.02-85 назначаем заложение откоса земляного полотна 1:3.
где: В — ширина земляного полотна, м;
hдоп — наименьшее допустимое расстояние до верха насыпи, м;
hд.о — толщина дорожной одежды, м;
m — заложение откоса;
Общую протяженность водопропускных труб можно определить:
Lтр. общ = Lтр * n м; (1.2.3)
где: Lтр. общ — общая длина всех труб, м;
Lтр — длина одной трубы, м;
n — количество труб, n=18 шт;
Lтр. общ. = 19.5*18 =351 м;
1.3 Схема плана трассы
1.4 Характеристика дорожно-строительных материалов
Исходя, из задания дорожную одежду устраиваем, с основанием из цемента грунта высотой h=18см. и покрытием из асфальтобетона высотой h=7см.
Необходимо определить требования к искусственному камню, к смеси, к составляющим самой смеси.
Согласно ГОСТ предусматриваются требования для устройства основания цементогрунта:
Требования к минеральному вяжущему для укрепления грунта устанавливается в зависимости от назначения конструктивного слоя в дорожной одежды и дорожно-климатической зоны расположения дороги. Следует принять:
Портландцемент марки М 300, предпочтение надо отдавать тонкомолотому портландцементу, обеспечивающего требуемую прочность укрепленного грунта при нынешнем расходе цемента.
При укреплении портландцементом влажностью на границе текучести должен быть не более 55 %. Содержание в грунте хлоридных, сульфатохлоридных и хлоридосульфатных солей не должно превышать 4 %, сульфатных солей — 2 % по массе.
Предельная влажность грунта при его обработке минеральными вяжущими должна быть:
Для сверх — оптимальной влажности 1,4 %;
Для сверх влажности границы текучести 0,8 %;
При сухой погоде и температуре воздуха выше 10 0С влажность готовой смеси должна быть на 2-3 % выше оптимальной.
При температуре воздуха выше 20 0С по пленкообразующему слою для его осветления распределяют известковое молоко, алюминиевую суспензию или укладывают термослой из песка толщиной 2-3 см с периодическим его увлажнением.
Требования к материалам.
Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более 15 — для смесей типа А и высокоплотных смесей.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, — ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смеси I — марки, горячего типа А следующие:
Марка по дробимости:
Щебень из изверженных и метаморфических горных пород не ниже 1200.
Щебень из осадочных горных пород не ниже 1200.
Марка по истираемости:
Щебень из изверженных и метаморфических горных пород И1.
Щебень из осадочных горных пород И1.
Марка по морозостойкости для всех видов щебня и гравия:
Для дорожно-климатических зон I, II, III равна F50.
Для дорожно-климатических зон IV, V равна F50.
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия равна 800.
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, в % по массе равно не более 0,5 %.
Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен соответствовать требованиям ГОСТ 16557. Допускается применение в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II, III марок техногенные отходы промышленного производства (измельчённые основные металлургические шлаки, золы уноса, золошлаковые смеси, пыли-уноса цементных заводов и др.). Для асфальтобетонной смеси I — марки, горячего типа А применяем активированный минеральный порошок из карбонатных горных пород с следующими показателями:
Массовая доля зёрен, в %:
Мельче 1,25 — 100 %.
Мельче 0,315 — 95 %.
Мельче 0,017 — 80 %.
Пористость, в % по объёму, не более — 30 %.
Набухание порошка в смеси с битумом, в % по объёму, не более — 1,5 %.
Битумоёмкость, г/см3, не более — 50 г/см3.
Влажность, в % по массе — 0,5 %.
Примечание: а) Если активированный минеральный порошок приготовлен из карбонатных горных пород, содержащих более 5% глины, то набухание смеси порошка с битумом допускается до 2,5% , а Битумоемкость на 5%.
б) В минеральных порошках, приготовленных из карбонатных горных пород марки выше 400, допускаемое количество частиц мельче 0,017 мм уменьшается на 5%.
Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.
Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать, для верхних слоёв покрытия указанному в таблице 1.4.1:
Источник: revolution.allbest.ru
Расчет продолжительности строительства магазина пример
Нормативная продолжительность строительства объектов и методы её расчета.
Продолжительность строительства объектов, мощность, объем или другой показатель которых больше удвоенной максимальной или меньше половины минимальной мощности, указанной в нормах продолжительности строительства объектов, определяется в ПОС методом ступенчатой (последовательной) экстраполяции. Пример расчета методом ступенчатой экстраполяции приведен в приложении Г. При расчете продолжительности строительства объектов методами экстраполяции или ступенчатой экстраполяции применяется коэффициент 0,3, учитывающий изменение продолжительности строительства на каждый процент изменения объема или иного показателя.
Продолжительность строительства предприятий, зданий и сооружений охватывает период от даты начала выполнения внутриплощадочных подготовительных работ, состав которых установлен проектом организации строительства (ПОС) с учетом требований ТКП 45-1.03-161-2009 и конкретных условий строительства объекта, до даты ввода объекта в эксплуатацию. Для определения максимально допустимой продолжительности нового строительства предприятий, зданий и сооружений, инженерных коммуникаций, их очередей и пусковых комплексов, при разработке проектной документации, а также при обосновании инвестиций в строительство, заявлении на торгах по выбору подрядчика и заключении договоров строительного подряда используют:
1. ТКП 45-1.03-122-2008 (02250). Нормы продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений. Основные положения. 2. ТКП 45-1.03-123-2008 (02250). Нормы продолжительности строительства объектов здравоохранения и образования. 3. ТКП 45-1.03-124-2008 (02250). Нормы продолжительности строительства объектов культуры и спорта.
4. ТКП 45-1.03-125-2008 (02250). Нормы продолжительности строительства объектов агропромышленного комплекса. 5. СНиП 1.04.03-85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.
Продолжительность строительства объектов, не приведенных в действующих ТНПА, рассчитывается в ПОС по объектам-аналогам, построенным с применением прогрессивных методов организации и технологии строительного производства, или по объектам, близким по показателям объема, мощности, площади, назначению, сходных объемно-планировочных и конструктивных решений, примерно равной сметной стоимости. Комплекс внутриплощадочных подготовительных работ должен выполняться до начала производства основных работ и включает в себя работы, связанные с освоением строительной площадки, обеспечивающие ритмичное ведение строительного производства.
Дата начала строительства оформляется заказчиком и подрядчиком актом установления даты начала строительства объекта по форме (ТКП 45-1.03-122-2008, приложение А). Дата ввода объекта в эксплуатацию определяется на основании акта приемки объекта, законченного строительством (СНБ 1.03.04, приложение А).
Нормы продолжительности строительства объектов определены в месяцах и устанавливают общую продолжительность строительства объекта, подготовительного периода, монтажа оборудования, включая индивидуальные испытания, комплексное опробование и необходимые пуско-наладочные работы. Нормативную продолжительность строительства объекта определяют по таблицам норм продолжительности строительства объектов, соответствующих ТНПА, с учетом основных характеристик объекта – назначение, конструктивное решение, объем, площадь СМР, мощность, другие показатели.
Продолжительность строительства объектов, мощность, объем или другой показатель которых отличается от значений, приведенных в таблицах норм продолжительности строительства объектов и находится в интервале между ними, определяется методом интерполяции, а за пределами максимальных или минимальных значений норм – методом экстраполяции. При наличии двух и более показателей, характеризующих объект, интерполяция и экстраполяция производятся исходя из основного показателя объекта по выпуску продукции.
При определении продолжительности строительства методом экстраполяции мощность, объем или другой показатель объекта не должен быть больше удвоенной максимальной или меньше половины минимальной мощности, объема или другого показателя объекта, указанного в таблицах норм продолжительности строительства объектов действующих ТНПА. Продолжительность строительства объектов, мощность, объем или другой показатель которых больше удвоенной максимальной или меньше половины минимальной мощности, указанной в нормах продолжительности строительства объектов, определяется в ПОС методом ступенчатой (последовательной) экстраполяции. При расчете продолжительности строительства объектов методами экстраполяции или ступенчатой экстраполяции применяется коэффициент 0,3, учитывающий изменение продолжительности строительства на каждый процент изменения объема или иного показателя. Нормы продолжительности строительства объектов установлены с учетом выполнения строительно-монтажных работ основными строительными машинами в две смены, остальных работ – в среднем в 1,5 смены. При организации всех работ (согласно ПОС) в две смены следует применять коэффициент 0,9, в три смены – 0,8
По ТКП 45-1.03-122-2008 (приложение Б): Пример расчета продолжительности строительства объектов методом интерполяции
Требуется определить продолжительность строительства здания учебно-производственного корпуса по следующим исходным данным:
— здание из стеновых кладочных изделий — кирпичное;
1. Определяют нормативную продолжительность строительства здания учебно-производственного корпуса объемом 10 и 15 тыс. м 3 согласно нормам ТКП 45-1.03-123 (поз. 77 и 78 таблицы Б.1 приложения Б), соответственно — 9 и 12 мес.
2. Определяют продолжительность строительства на единицу прироста объема здания:
3. Определяют прирост объема здания:
4. Определяют нормативную продолжительность строительства Тн здания учебно-производственного корпуса методом интерполяции:
Тн = 9 + 0,6 ·3 = 10,8 мес.
Нормативная продолжительность строительства данного объекта:
Тн = 10,8 мес ≈11 мес.
По ТКП 45-1.03-122-2008 (приложение В): пример расчета продолжительности строительства объектов методом экстраполяции:
Требуется определить продолжительность строительства здания школы по следующим исходным данным:
— здание каркасное со стеновым заполнением из кирпича;
1. Определяют нормативную продолжительность строительства здания школы объемом 50 000 м 3 согласно ТКП 45-1.03-123 (поз. 49 таблицы Б.1 приложения Б) — 14 мес.
2. Определяют увеличение объема, %:
3. Определяют изменение нормы продолжительности строительства, %:
где 0,3 — коэффициент изменения продолжительности строительства на каждый процент изменения объема.
4. Определяют нормативную продолжительность строительства здания школы Тн:
Расчет продолжительности строительства (пример)
Последовательность выполнения КП
— Типовой проект – 148-033сп
— Количество секций – 5*2 (секций – 5, этажность увеличена в 2 раза)
— Район строительства – г. Норильск
— Начало строительства – 1 февраля 2016 г
— Дополнительные условия – свайный фундамент (на 1 метр несущей стены – 1 свая)
Сформировать жилой квартал.
Жилой квартал состоит из двух жилых домов разной мощности (обязательно).
Жилой дом №1 состоит из двух блок-секций, этажность – 10, общая площадь здания S = 739*2*2= 2956 м 2 стоимость общая 94,98*2*2 = 380т.р. стоимость СМР 370 т.р. стоимость оборудования 10т.р. |
Жилой дом №2 состоит из трех блок-секций, этажность – 10 общая площадь здания S = 739*3*2= 4434 м 2 стоимость общая 94,98*3*2 = 570т.р. стоимость СМР 555 т.р. стоимость оборудования 15 т.р. |
МУ ПОС (Приложение 2. Таблица 1. Изменена!) Показатели на период строительства по комплексной застройке жилого квартала
Элементы застройки квартала | Укрупненные показатели затрат, процент от общей стоимости строительства |
Жилые здания | |
Инженерное оборудование и благоустройство территории В том числе: Освоение и инженерная подготовка территории Инженерные сети и оборудование Благоустройство территории |
Форма таблицы «Сводный сметный расчет» приведена в МУ ПОС, приложение 1, таблица 1.
Сводный сметный расчет не входит в состав ПОСа. Разрабатывается студентами как исходные данные для разработки ПОСа.
Размещаете в пояснительной записке в Приложении.
СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ (Пример)
№ п/п | Наименование работ, затрат | Стоимость строительства, тыс. руб. | |
Всего | СМР | Оборудование | Прочие затраты |
Глава I. Подготовка территории | |||
1. | Подготовка территории | — | |
Глава II. Основные здания и сооружения | |||
2. | Жилой дом №1 | — | |
3. | Жилой дом №2 | — | |
Итого по главе II: | — | ||
Глава III. Инженерные сети и оборудование | |||
4. | Водопровод | — | — |
5. | Канализация | — | — |
6. | Теплоснабжение и горячее водоснабжение | — | — |
7. | Электроснабжение с ТП | — | |
8. | Сети слаботочных устройств | — | — |
9. | Диспетчеризация инженерного оборудования | — | — |
Итого по главе III: | — | ||
Глава IV. Благоустройство территории | |||
10. | Проезды, дороги | — | — |
11. | Озеленение | — | — |
12. | Малые формы | — | — |
Итого по главе IV: | — | — | |
Итого по главам I- IV: | |||
Глава V. Временные здания и сооружения | |||
13. | Временные здания и сооружения | — | |
Итого по главам I- V: | |||
Глава VI. Прочие работы и затраты | |||
14. | Зимнее удорожание | — | — |
15. | Дополнительные затраты на транспорт | — | — |
Итого по главе VI: | — | — | |
Итого по главам I- VI: | |||
Глава VII. Содержание дирекции | |||
16. | Строительный контроль заказчика | — | — |
Итого по сводному сметному расчету: |
Определить продолжительность строительства отдельных зданий (двух жилых домов) и заделы по периодам строительства (пункт у) пояснительной записки).
3.1. Продолжительность строительства отдельных зданий определяется по СНиП 1.04.03-85* в зависимости от:
· его мощности (для жилых зданий – общая площадь);
· других факторов (встроенные помещения, свайный фундамент, сложность конфигурации, строительство жилых зданий до 4-х этажей в городах и др.).
а) Если мощность здания отличается от приведенных в СНиПе используем методы экстраполяции или интерполяции (СНиП1.04.03-85*. Часть 1. «Общие положения. Приложение 1.);
б) Учитываем изменения продолжительности строительства, вызванные «другими факторами» (СНиП1.04.03-85*. Часть 2. «Непроизводственное строительство. Жилые здания. Общие указания.»);
в) Применяем районные коэффициенты, коэффициенты сесмичности к продолжительности строительства (СНиП1.04.03-85*. Часть 1. «Общие положения»).
Расчет продолжительности строительства (пример)
Определение продолжительности строительства жилого дома №1 общей площадью 2956 м2
Таблица 1 – Нормативная продолжительность строительства (данные из СНиП1.04.03-85*. Часть 2.)
Характеристика | Норма продолжительности строительства, мес | Показатель | Нормы задела в строительстве по месяцам, % сметной стоимости |
общая | в том числе | ||
подготов.период | подзем.часть | надзем.часть | отделка |
10-этажный крупнопанельный дом общей площадью S = 3500 м 2 | К | ||
10-этажный крупнопанельный дом общей площадью до S = 7000 м 2 | К |
а) Расчет методом экстраполяции на уменьшение мощности.
= 15,54%.
Уменьшение нормы продолжительности строительства
Продолжительность строительства с учетом экстраполяции
5,72 мес.
б) Свайный фундамент (144 сваи)
Необходимо учесть наличие дополнительных условий – свайный фундамент. Согласно [1, п.9] Общих положений при длине свай более 6 м на каждые 100 свай добавляются 10 рабочих дней
= 14,4 рабочих дней – 0,65 мес. (1 месяц – 22 рабочих дня)
Тр = 6 + 0,65 = 6,65 мес.
С учетом районного коэффициента, равного 1,4, общая продолжительность строительства составит
Тобщ.р = 6,65 × 1,4 = 9,31 » 9,5 мес.
3.2. В связи с изменением продолжительности строительства необходимо рассчитать заделы.
Расчет задела выполняем по СНиП1.04.03-85*. Часть 1. «Общие положения. Приложение 5.
Расчет задела (пример)
Нормы задела для нормативной продолжительности приведены в таблице 1.
Для определения показателей задела найдём коэффициенты
где Тн – нормативная продолжительность строительства, (6 мес.);
Тр – расчетная продолжительность строительства, (9,5мес.);
n– порядковый номер месяца (1-10).
Расчет коэффициентов δn и αn сведен в таблицу 2.
Таблица 2 – Коэффициенты δn и αn по месяцам строительств а
Объект | Коэффициент | Месяц | |||||||||
ж/д №1 | δ | 0,63 | 1,26 | 1,89 | 2,53 | 3,16 | 3,79 | 4,42 | 5,05 | 5,68 | 6,3 |
α | 0,63 | 0,26 | 0,89 | 0,53 | 0,16 | 0,79 | 0,42 | 0,05 | 0,68 | 0,3 |
Найдем показатель Кп подсчитывается по формуле
где Кnn, Кnn+1— показатели задела по капитальным вложениям для продолжительности строительства принятые по норме;
αn – коэффициент, равный дробной части коэффициента δn.
= К0 + (К1 – К0) α1 = 0 + (8 – 0) * 0,63 = 5,04
= К1 + (К2 – К1) α2 = 8 + (20 – 8) * 0,26 = 11,12
= К1 + (К2 – К1) α3 = 8 + (20 – 8) * 0,89 = 18,68
= К2 + (К3 – К2) α4 = 20 + (43 – 20) * 0,53 = 32,19
= К3 + (К4 – К3) α5 = 43 + (76 – 43) * 0,16 = 48,28
= К3 + (К4 – К3) α6 = 43 + (76 – 43) * 0,79 = 69,07
= К4 + (К5 – К4) α7 = 76 + (91 – 76) * 0,42 = 82,3
= К5 + (К6 – К5) α8 = 91 + (100 – 91) * 0,05 = 91,45
= К5 + (К6 – К5) α9 = 91 + (100 – 91) * 0,68 = 97,12
= К6 = 100
Источник: dom-srub-banya.ru
Как спланировать складские зоны: основные требования
Складские помещения любого предприятия должны быть грамотно разделены на две функциональные зоны. Первая предназначена для хранения готовой продукции, упаковки и погрузки. Во второй функциональной зоне располагают технические и инженерные помещения. Для эффективной работы всего склада необходимо рассчитать оптимальные параметры обоих участков и определить их расположение.
Перед тем, как спланировать складские зоны, проектировщик изучает специфику предприятия и особенности товарооборота.
планировка зон на складе компании Amazon
Основные требования к планировке складских помещений
Проектирование складских помещений должно вестись с учетом нескольких практических требований:
- площадь, предназначенная для хранения товаров, должна вдвое превышать размер помещений, отведенных под остальные нужды склада;
- планировка помещений должна быть рассчитана на использование складского оборудования, погрузочной техники. Требуется создать условия для качественной укладки и хранения продукции. Это залог непрерывности товарооборота, точности всех технологических процессов;
- по возможности рекомендуется устраивать однопролетное складское помещение большой площади. Отсутствие перегородок и достаточная ширина (около 24 метров) – это благоприятные условия для движения погрузочно-разгрузочной техники и других специальных приспособлений. Для обеспечения несущей способности устраивают колонны и усиленные пролеты;
- основные складские зоны планируются с высотой потолков, достаточной для эффективной укладки упаковок и проезда спецтехники.
На стадии проектирования специалисты выясняют специфику технологических процессов, которые будут производиться на этом складе, количество и параметры помещений различного назначения, их взаимное расположение. Все эти моменты в последующем отразятся на эффективности эксплуатации складских помещений и на прибыльности всего предприятия.
Характеристика основных складских зон
Самый распространенный тип помещений для хранения – это товарные склады. Все остальные по принципу зонирования схожи с ними, отличия будут только в оборудовании и оснащении. В проекте предусматривают несколько технологических зон, каждая из которых имеет свое предназначение:
- Зона для ручной или механизированной разгрузки транспорта . Здесь же происходит изъятие товара из транспортной упаковки. Площадка должна быть рассчитана на возможность кратковременного складирования паллет, ящиков и т. д. до их передачи в экспедицию приемки. Зона разгрузки — это территория, на которую возможет въезд крупнотоннажных автомобилей. Она может располагаться внутри здания или на прилегающей территории.
- Зона экспедиции приемки . Производится подсчет, сверка количества и качества товара, ведется учет прихода упаковок и их складирование до передачи в основное помещение для хранения. Площадка экспедиции приемки может быть изолированной от других зон, но должна примыкать к зоне разгрузки.
- Зона хранения . Здесь устанавливают стеллажи в соответствии с допустимой высотой хранения конкретного вида продукции, создают необходимый микроклимат. Это самая большая из всех складских зон. В ней обязательно выделяют участок для подготовки товара к хранению, формирования мест. В зависимости от специфики, продукция может поступать сюда сразу из зоны разгрузки.
- Зона упаковки заказов . Производится отбор и комплектование нескольких товарных позиций, заказанных потребителем, в одну единицу транспортировки. Территория непосредственно примыкает к зоне хранения, а иногда является ее частью. Имеется прямой выход в зону экспедиции отправки.
- Зона экспедиции отправки . Подготовка сопроводительной документации, проверка качества упаковки. В этом помещении производится приемка товара к отправке экспедитором или непосредственно получателем груза. Возможно непродолжительное хранение подготовленной партии до прибытия транспортного средства.
- Зона погрузки . Это территория, предназначенная для въезда грузового автотранспорта. Она должна располагаться в отдельном помещении или на открытой площадке. На крупных предприятиях предусматривается железнодорожная рампа.
Все технологические зоны соединяются между собой проходами и широкими проездами.
Определение основных параметров склада
Для расчета складских площадей проектировщики используют несколько формул:
- Общая площадь склада. Вычисляется по формуле:
- S – общая площадь склада, м 2 ;
- Sпол – так называемая полезная площадь. Это суммарное значение для всех участков, непосредственно занятых стеллажами, поддонами и другими приспособлениями для хранения продукции, м 2 ;
- Sпр – территория, занятая под участок экспедиции приемки, м 2 ;
- Sвсп – это общая площадь технологических проходов и проездов, суммарная для всей складской территории, м 2 ;
- Sкомпл – площадь зоны комплектования и упаковки заказов, м 2 ;
- Sпэ – участок экспедиции приемки, м 2 ;
- Sсп – общая площадь, занятая под рабочие места. Сюда входят все участки, отведенные для непосредственного нахождения персонала склада, м 2 ;
- Sоэ– участок отправочной экспедиции, м 2 .
Если выполняется приближенный расчет общей площади, допускается использовать упрощенную формулу и проводить вычисления через коэффициент по формуле:
S = Sпол/а, м 2 .
В этой формуле а = 0,3…0,6 – это коэффициент использования складских помещений, по-другому его называют удельным весом полезной площади. Величина поправки зависит от специфики складируемой продукции.
Формула расчета полезной складской площади
Sпол = Qмакс / qдоп, м 2 , где
- Qмакс – максимальное количество хранящейся продукции, на которое рассчитан склад, т;
- qдоп – максимально допустимая нагрузка хранения, отнесенная к единице площади, т/м 2 .
Полезную площадь складских помещений можно рассчитать и по общей формуле:
Sгр = QЗКн /(254CvКигоН), м 2 ,
- где Q – товарооборот, прогнозируемый на год, руб/год;
- З – прогнозируемый объем запасов товара, зависит от времени оборота;
- Кн – коэффициент от 1,1 до 1,3. Поправка определяет неравномерность загруженности складских помещений. Ее вычисляют как отношение товарооборота в месяцы пиковой нагрузки к среднему товарообороту;
- Киго – коэффициент использования грузового объема;
- 254 – количество рабочих дней в календарном году;
- Cv – ориентировочная стоимость складирования одной единицы объема продукции, руб/м 3 . Ее можно определить расчетным путем, зная массу товаров, занимающих 1 м 3 . Замеры выполняют рабочие склада непосредственно в помещении хранения, затем полученную цифру просто умножают на стоимость одной грузовой единицы: килограмм, грамм, тонна и т. д.
- Для определения Q и З пользуются предварительными прогнозами, точное вычисление не требуется.
Коэффициент использования грузового объема показывает высоту укладки единиц хранения и плотность их расположения. На практике использовать возможности склада на 100% в этом отношении невозможно, особенно если товар укладывается на стеллаже. Коэффициент рассчитывают по формуле:
Киго = Vполн / (Sоб×Н), где
- Vпол – объем одной упакованной единицы хранения, которую можно складировать на конкретном оборудовании при использовании 100% высоты, м 3 ;
- Н – высота складирования товара, м;
- Sоб – площадь проекции внешних контуров стеллажей и другого оборудования, предназначенного для хранения товаров, в переносе на горизонтальную плоскость.
- Опытные проектировщики знают, что на практике для поддонов коэффициент будет равным 0,64, а при хранении товаров без поддона – 0,67.
Если товары складируются в ячейки, потребуется расчет необходимого количества товарных мест (ячеек и стеллажей). Для этого используют формулу:
- Sст – площадь одного стеллажа, м 2 ;
- Nст – количество единиц оборудования (стеллажей).
- Если товары поступают на склад не равномерным потоком, полезную площадь вычисляют, исходя из минимальной суммы затрат:
- Sрез – площадь, отведенная под резерв, м 2 ;
- S1 – стоимость содержания одной единицы площади резервного участка, руб/м 2 ;
- Pk – коэффициент, учитывающий возможность отказа в складировании продукции;
- 365 – количество дней в календарном году;
- S2 – вероятные финансовые убытки за отказ в складировании, отнесенные к одному дню, руб.
Площади участков приемки и комплектования
Для расчета зон приемки и комплектования используют показатели расчетной нагрузки на каждый квадратный метр площади. Значения берут укрупненные, чтобы создать небольшой технологический запас. Для приблизительного вычисления допускается принимать, что на каждой единице площади придется размещать 1 м 3 продукции. Для расчета применяют несколько основных формул:
Формула для расчета длины железнодорожной или автомобильной рампы (фронтона для разгрузки товаров):
Lфр = nl +(n – 1) li, где
- l – длина одной единицы используемого транспорта, м;
- n – количество транспортных единиц на разгрузке;
- li – промежуток между двумя единицами транспорта, одновременно находящимися на разгрузке, м.
- Площади, отведенные для приема и упаковки продукции, вычисляют по формуле:
- Кн – коэффициент неравномерности, учитывающий изменение количества складируемой продукции в разные месяцы. Поправку принимают равной 1,2…1,5;
- tпр — время, в течение которого товары находятся в зоне приемки, день;
- 365 – продолжительность календарного года;
- А2 – процент товаров, поступающих через складскую зоны приемки, %;
- qдоп – средняя нагрузка на единицу площади. В этой формуле ее принимают равной ¼ от нагрузки, рассчитанной для склада, т/м 2 ;
- Sв – суммарная площадь участков сортировки, взвешивания и других технологических операций. Обычно эта величина находится в диапазоне 5-10 м 2 .
Sкомпл = Qг × Кн ×А3 × tкм /(254 × qдоп × 100), где
- 254 – количество рабочих дней;
- А3 – доля товаров, которые требуется комплектовать в складском помещении, %;
- tкм – продолжительность нахождения продукции в зоне комплектования, день.
При небольшом товарообороте зоны приемки и комплектации объединяют и располагают в одном помещении. При большом объеме работы на этих участках, их разделяют. Зону приемки проектируют с небольшим запасом площади, чтобы в будущем не возникало проблем при более интенсивной обработке поступающей продукции. В частности, это помещение должно быть рассчитано на непродолжительное хранение товаров, накапливающихся за время выходных и праздничных дней.
Формула для расчета участка приемочной экспедиции:
- Qг – количество товаров, поступающих в течение года, т;
- tпэ – время хранения грузов на данном участке, день;
- qэ – укрупненное значение допустимой нагрузки на единицу площади в зоне приемки.
- Площадь отправочной экспедиции вычисляется по формуле:
tоэ – время хранения груза на данном участке, день.
А = 2В + 3С, где
- В – ширина складской техники, см;
- С – необходимый запас для прохода транспортного средства, обычно равен 15-20 см.
- При составлении проекта обычно принимают ширину главных проездов 1,5-4,5 м, ширину боковых проездов – 0,7-1,5 м, высоту помещений 3,5-5,5 м, для многоэтажных складов – 18 м.
Расчет вспомогательной площади
Параметры служебных помещений зависят от числа сотрудников склада. Если работает не более 3 человек, на каждого приходится 5 м 2 , если более 5 человек – 3,25 м 2 . Для заведующего предусматривают 12 м 2 . Основные расчетные формулы:
- Nт – объем хранящихся товаров, м 3 ;
- Vст – вместимость одной стеллажной единицы, м 3 .
- Общая вместимость:
E = Fcqm, где
- Fc – площадь, занятая для хранения товаров;
- qm – нагрузка, т/м 3 .
Показатели эффективности использования складской площади
Расчеты производят для определенного вида оборудования. Показатели определяют эффективность его использования. Расчетные формулы:
Коэффициент полезности складских площадей:
- Sпол – полезная площадь помещений, м 2 ;
- Sос – общая площадь, м 2 .
Обычно коэффициент получается в диапазоне 0,25-0,6. Чем он выше, тем эффективнее используется складское оборудование. Его можно также вычислить, разделив объем, занятый штабелями, на общий объем складских помещений.
Источник: skladovoy.ru