Осина – природный материал, нашедший широкое применение в строительстве. Характеризуется повышенной прочностью, надежностью, долговечностью. Легко поддается механической обработке на токарном станке, отличается низким коэффициентом шероховатости. Правда, чтобы добиться всех этих качеств, древесину осины нужно как следует высушить.
Какими особенностями обладает этот процесс? Какой технологии стоит отдать предпочтение?
Особенности сушки осины
Осина относится к древесине малой плотности, поэтому ее сушка сопровождается определенными трудностями. Чтобы достичь допустимого уровня влажности, нужно четко придерживаться технологии термической обработки. Так, при сильном перегреве осину начинает вести, она трескается, становится непригодной для дальнейшего использования.
Если же температура окажется слишком низкой, доска останется сырой, там быстро заведутся грибок, плесень, насекомые. Учитывая все эти особенности, сушку осины следует выполнять с применением современных промышленных технологий. Это займет намного меньше времени и обеспечит результат необходимого качества.
ОСИНА для БАНЬ_Свойства материала!
Для сушки древесины хорошо подходят два метода:
- Каменная сушка.
- Вакуумная сушка.
Разберем оба метода подробнее ниже в этой статье.
Камерная сушка
Сушка осины в камере представляет собой инновационный метод, позволяющий следить за процессом обработки и менять температурный режим в зависимости от предъявленных требований. Длительность процедуры составляет 2-3 недели. Для этого распиленную древесину укладывают в сушильные установки, работающие по принципу аэродинамического подогрева (камеру заполняют паром, способствующим выпариванию жидкости). Камерная сушка осины отличается простотой и высокой эффективностью. Единственный недостаток – себестоимость обрабатываемого материала будет довольно высокой, ведь при его подготовке используется большое количество электроэнергии.
Вакуумная сушка
Суть данного метода заключается в непрерывной передаче тепла от нагретых поверхностей. Для этого древесину (в основном шпон и фанеру) зажимают между двумя прогретыми плитами и придавливают прессом. Процесс сушки, происходящей сразу по всей длине листа, занимает 2-3 дня. При этом ему не нужны вентиляторы, термометры, системы увлажнения, а также прочие дополнительные средства, требующие немалых финансовых трат. Единственным исключением являются датчики влажности, управляемые извне.
Итоги
Правильная сушка древесины считается одним из самых важных этапов подготовки пиломатериала к работе. Сухая осина легко склеивается, меньше коробится, не гниет, не растрескивается, а постройки, выполненные с ее участием, отличаются высокой прочностью и безупречным качеством.
Источник: osinavam.ru
Способы сушки древесины – преимущества и недостатки технологии
Сушка дерева – обязательный этап обработки пиломатериала. Избыток влаги удаляется путем испарения, а натуральный материал достигает необходимой кондиции перед его применением. Столяры знают, что без этого технологического процесса дерево не будет прочным. Оно будет коробиться, трескаться и гнить, а это уже серьезные проблемы. Если хотите получить эффект от работы с деревом, нужно знать, как правильно сушить древесину, и какими способами сделать это.
Способы
Есть несколько методов, позволяющих просушить заготовленный лес своими руками, и все они направлены на получение высококачественного строительного сырья с нужными физическими параметрами. Независимо от того, какой метод будет выбран, перед тем как высушить древесину, ее внимательно осматривают на предмет дефектов.
Дедовские секреты
Технология выпаривания пришла к нам из прошлого, и заключается она в погружении досок в емкость, наполненную горячей водой (около 70 ˚C), поверх которых засыпались опилки. После такого отпаривания материал не растрескивался, а само дерево дополнительно получало эластичность и плотную структуру. Известен способ парафинирования, когда на несколько часов заготовку окунали в жидкий, разогретый до 40 °C парафин. После такой процедуры доска не коробилась, дополнительно приобретала красивый темный тон.
Процесс сушки древесины путем парафинирования применялся при производстве посуды. Мастеру оставалось декорировать чашки и миски узорами, а затем покрывать их сверху защитным слоем лака. Готовые изделия были настолько прочными, что даже при перепаде температур сохраняли первоначальный вид, и ни одна трещина не могла испортить плоды мастера.
Метод естественной сушки
Естественная сушка древесины демонстрирует, как просушить заготовки при комнатной температуре, не пользуясь дорогим оборудованием. Если имеем дело с кряжем, покрытым корой, то верхнее покрытие не снимается, а на нем делаются насечки поперек ствола. Можно оставить полоски коры толщиной не более 10 см по краям кряжа.
Естественная сушка пиломатериалов гарантирует отсутствие трещин у лиственных пород дерева, таких как береза, липа или осина, однако торцы бревен все же лучше просмолить или покрыть маслом.
Помещение, в котором высушивается древесина, должно быть сухим и хорошо проветриваться. Следите за тем, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на бревно, иначе его поверхность снаружи чрезмерно перегреется, а внутренняя задержит влагу, отчего материал с высокой долей вероятности будет растрескиваться. Правильный способ сушки пиломатериала подразумевает его укладку штабелем на подставку. Расстояние должно быть не менее 60 см от земли, при этом между заготовками необходимо обеспечить вентилируемые зазоры.
На вопрос, можно ли качественно просушить доски, установленные на кромки, ответ категорический – нет. Это довольно быстрый домашний метод сушки, но при нем лесоматериал часто коробится и растрескивается. То же касается и сушки древесины на торцах, после которой брус приходится подрезать. Это нужно учитывать при планировании необходимой длины заготовок.
Полноценная сушка дуба или любого другого сорта дерева таким способом длится не менее двух-трех лет, и это серьезный недостаток, ведь не всегда мастер располагает временем. К неоспоримым преимуществам естественной сушки можно отнести ее простоту и отсутствие денежных затрат. Если не устраивают сроки проведения манипуляции, а брус нужно высушить быстро, пусть и с дополнительными расходами, можно использовать сушильную камеру.
Сушка в камере
Камерная сушка пиломатериалов относится к усовершенствованным современным методам, позволяющим получить отличный результат быстро. Это возможно сделать, если готовы к финансовым вложениям. Преимуществом ускоренной сушки древесины, которая проводится в промышленных условиях, является то, что вы без проблем добьетесь желаемых параметров влажности. Камерный процесс осуществляется следующим образом: тележки с пиломатериалом подаются в сушильную установку, где под воздействием газообразной среды протекает удаление жидкости из древесной структуры. Режим сушки может меняться в зависимости от требований и по усмотрению мастера.
Камеры ПАП – это металлические сушильные камеры, внутри которых установлено специальное оборудование, обеспечивающее аэродинамический подогрев. Согласно технологии, в камеру под низким давлением регулярно нагнетается пар. Несмотря на всю простоту такого метода, дешевым его не назовешь, ввиду дороговизны электроэнергии, отчего существенно возрастает себестоимость обрабатываемого материала.
Ротационный метод
Существует еще один действенный метод, при котором удается сушить брус посредством воздействия центробежной силы. Уложенные на платформе штабелями доски размещаются внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила обеспечивает равномерное перемещение влаги изнутри бревна к его торцам и наружным поверхностям.
Интенсивно перемещающийся горячий воздух позволяет быстро высушить пиломатериал до нужной кондиции, а в качестве источников тепла здесь выступают лампы или предназначенные для таких целей плиты. Ротационная или инфракрасная сушка, при которой излучение проникает в древесину на глубину до 12 см, может осуществляться всего несколько минут, чем данный метод заметно выигрывает у камерного, а атмосферная сушка древесины, длящаяся не один год, остается в части эффективности далеко позади.
Кондуктивный метод
Если вам необходимо удалить влагу из тонкого материала, такого как фанера или шпон, лучше предпочесть кондуктивную (контактную) сушку, при которой принято использовать пресс. Листы зажимаются между прогретыми до определенной температуры плитами, непосредственно контактирующими с обрабатываемым материалом – отсюда и название метода.
Контактная, или вакуумная сушка древесины, позволяет обойтись без вентиляторов. Тем самым экономится электроэнергия. Не нужна система увлажнения и многочисленные термометры. В качестве вспомогательного оборудования в вакуумных установках задействуются датчики влажности, управляют которыми извне. Отсутствие агрессивных температур и мягкий процесс испарения влаги уберегает просушенную древесину от деформации.
Атмосферный метод
Атмосферная сушка – хороший пример того, как высушить доски в домашних условиях без дополнительных энергозатрат.
Эффективность атмосферной сушки напрямую зависит от ряда факторов, таких как климатические условия, время года или температура и влажность воздуха. Для установки складских приспособлений потребуется место, а также соблюдение несложных правил:
- сушилка в сарае или под навесом должна интенсивно проветриваться;
- деревянный материал складируется в несколько рядов с обязательными технологическими зазорами;
- чтобы дерево не повело и не покоробило, его сверху обычно прижимают чем-то тяжелым.
В условиях сухой погоды атмосферная сушка позволит достичь 12–48% влажности, а для получения более существенных показателей может быть применен комнатный метод в отапливаемом помещении.
Сушка в жидкой среде
Быстрая сушка в жидкостях является дополнительной мерой перед обработкой заготовок антисептическими средствами. В качестве активного агента здесь могут использоваться водно-солевые растворы или гидрофобные составы (сера, парафин, жидкие металлы).
Длительность может зависеть от мощности теплообменника, установленного в сушильной камере, и интенсивности перераспределения тепла внутри волокон, в зависимости от породы дерева. Доску погружают в жидкость и доводят до кипения, поддерживая оптимальную температуру до удаления свободной влаги, на что требуется в среднем от 3 до 20 часов.
Помимо этих способов, существует ряд других методов (радиационный, индукционный, СВЧ, холодильный), но ни один из них не возможен в домашних условиях из-за специфики оборудования и его дороговизны. Что касается времени сушки, то при ускоренных искусственных способах лесоматериал сохнет всего пару часов. Правильно высушенная древесина прослужит в виде готового изделия не одно десятилетие, в то время как заготовка с излишней влажностью быстро придет в негодность, поэтому игнорировать столь важный технологический процесс нельзя.
Источник: derevo-s.ru
Строим баню из осины: чем хороша осина, как ее правильно заготовить и построить из нее сруб
В последнее время в частном строительстве все больше стали забывать о таком материале, как осина. А ведь этой светлой и прочной древесиной хорошо не только топить баню и чистить таким образом дымоход, но и строить из нее крепкие и долговечные стены. Срубы бань из осины получаются светлыми, крепкими и абсолютно не подверженными трещинам. Хотите узнать больше? Сейчас мы раскроем все секреты!
Чем осиновый сруб хорош для бани?
Издавна баню на Руси рубили либо из осины, либо из липы. Причем бани из осины строили даже в тех местностях, где хвойная древесина была в избытке. Вокруг осины сегодня создан настоящий ореол мистики. На это дерево всегда заговаривали лихорадку и зубы, считали неэстетичным.
Издавна верили, что осина распугивает нечисть, но, тем не менее, как раз из осиновых бань во время гадания на свечах ворожащие вылетали вылетали с воплем. Поэтому, мифы мифами, а осина – действительно замечательный материал для строительства парных. И мастера-резчики этот материал за легкость обработки и по сей день ценят не менее, чем липу.
Так, у осины светлый тон и тонкая структура волокна, которая совсем не боится влаги. Кроме того, после влажной среды, подсохнув, такой сруб даже возвращает свои свойства. Для бани такие стены – просто идеальный вариант. Все дело в высокой плотности этой древесины, которая даже после долгого пребывания в воде становится еще более прочной.
Вот почему такие бани стоят долго, и с годами только крепчают. Даже от случайного удара бревна из осины расколоть не получится. Удивительный факт: недавно возле Санкт-Петербурга нашли еще целый дом, который был срублен из осины более ста лет назад! И его стены на ощупь были каменными – от них со звоном отскакивал топор.
Скажем так: осина структурна, как липа, но при этом прочна на удар как ясень и береза, что даже лучше дуба. Благодаря однородности осины, ее можно резать в любом направления, и при этом не будет ни сколов, ни деформаций. По истираемости осину можно приравнять к древесине дуба, хотя при этом ее удобно обрабатывать на станке. А еще осина никогда не темнеет. Пока осина сырая, она даже мягче, чем сосна, но после сушки становится твердее дуба.
Еще осина обладает огромным коэффициентом усушки – до 40%. И, если куб только что срубленной осины будет весить до 1000 кг, то куб высушенной и обрезной – уже около 500 кг. Так, средняя влажность центральной части только что срубленного бревна осины составляет 80%, тогда как у сосны – 40%.
Даже жуки-вредители покушаются на осину куда меньше. А в том, что в осине есть особые вещества, убивающие бактерии, вы можете убедиться сами: попробуйте засолить в осиновой бочке огурцы или капусту – они никогда не испортятся. И до сегодняшнего дня хозяйки кладут в соленья осиновое полено.
Некоторые банщики больше уверены, что утверждения по поводу особой энергетики осины – это скорее уже «религия», а сам сруб действительно ценен именно своими качествами. Кроме того, владельцы осиновых бань всегда отмечают, насколько воздух в осиновой бане «легче», чем в других, что уже физическое ощущение, а не суеверие.
Но что особенно ценно – баня из осины совершенно не требует отделки изнутри и не выделяет смолу при нагреве. Осиновому срубу действительно не страшны и густой пар прямо из парилки, ни затяжные дожди. Такая баня может спокойно служить и все 50-70 лет, менять придется только по необходимости один нижний венец. А если вам не нравится слишком светлый цвет натуральной осины, баню из нее вы можете покрасить в любой цвет:
Почему так мало осиновых бань?
И все же, при всех достоинствах этого материала, срубы из осины используются не слишком часто. В самом деле найти ровную и не гнилую осину длины от 3 метров достаточно сложно. А вот если вы построите баню из некачественной осины, то она может сгнить уже за первые 3-5 лет.
Если верить ГОСТам, то осина – материал «неустойчивый». И действительно, если построить баню из свежей не высушенной до конца древесины, то сруб может повести.
Просто есть и целые местности, где осина часто с гнилой сердцевиной. Причем эта гнилая сердцевина бывает у еще растущих деревьев, и такие даже на спички не пускают. И абсолютно гнилая сердцевина у осины, которая была спилена на болоте. Так, чаще всего жалуются на Северо-Западные регионы, а вот самый качественный сруб можно заказать ближе к Сибири и Уралу.
Некоторым любителям бани также не всегда нравится специфический запах осины, особенно, если его противопоставляют с липовым. Но это больше относится к внутренней отделке парилки, нежели к вопросу выбора материала для строительства стен парной. Хотя в тоже время сам запах осины многие называют тонким, приятным и не таким терпким, как у хвои.
Хотя не будем скрывать: у осины действительно есть существенные минусы, которые ограничивают ее возможности как строительного материала. И дело не только в гниении. Дело в том, что на отбор и заготовку осинового леса уходит в два раза больше сил и времени, чем при работе с еловыми и сосновыми бревнами.
Например, чтобы лично отобрать один грузовик качественного осинового леса, вам придется перебрать целых два привезенных. Вы просто будете отбраковывать каждое второе бревно, даже если поставщик был порядочным. И, таким образом, за этот сруб из осины вы заплатите минимум на 20% больше планируемого – из-за дополнительной доставки.
И немаловажно то, насколько профессиональной была сушка осины – ведь ее может действительно выкрутить. Некоторым бригадам приходится впоследствии отбраковывать до 80% всего заготовленного материала – вот откуда такая цена. Так, если осина не была достаточно высушена в коре, она достаточно быстро после строительства бани начнет «выворачиваться» и давать серьезные трещины. Вот почему бревна осины профессионалы даже сушат особой технологией – «гидроударом», благодаря которому влага уходит медленно.
Кроме того опытные строители не рекомендуют рубить такую баню в чашу – от этого древесина осины даже может треснуть пополам. Просто помните, что свойство растрескиваться – это естественное свойство любого материала, и ни один застройщик или поставщик не будут брать за это ответственность. А вот при рубке «в лапу» такой риск куда ниже.
Так, при работе с сухой осиной вам нередко придется точить цепь бензопилы, и даже лезвие топора будет быстро тупеть.
Как выбрать качественный и долговечный сруб?
Но выбирать осину нужно самому – иначе вам элементарно подсунут подгнившие бревна. А как избежать бракованного леса, мы сейчас расскажем.
Больше всего осины растет в Средней Полосе России, чаще заболоченной местности и там, где больше влаги. Вот откуда в ней столько сока и нередкие проблемы с гнилой сердцевиной. Для качественного сруба осину отобрать действительно сложно, и на десять здоровых столбов один все равно попадет одно бракованное.
По сути, для глубокой обработки подходит только макушка осинового дерева – от 3 до 4,5 метров. Просто именно там сердцевина еще не успела подгнить, и меньше сучков. Вот почему более длинную древесину вы просто не найдете. А вот на корню осина действительно недолговечна, потому и рубят ее обычно в возрасте 40-45 лет.
Вообще есть немало тонкостей при покупке готового сруба: осиновые бани заказывают не часто, а потому сруб для них заранее не заготавливают. Потому и с покупателя дополнительно берут предоплату в размере 30% от полной стоимости. И, если готовый сруб вам придется не по душе (например, вы обнаружите откровенно гнилую сердцевину), то вам предоплату просто не вернут, сославшись на то, что бревна были заготовлены по индивидуальным размерам и никто их теперь не купит. А в некоторых регионах, к примеру, сруб из осины ко всему стоит в два раза дешевле, чем сосна.
Вот почему мы рекомендуем строить баню из почти неотесанного сруба, нежели из профилированного бруса – ведь с сухой осиной сложно работать, тогда как с еще сырой или полугнилой – легче. Отчего и добросовестному подрядчику нет смысла браться за сложную работу, когда проще предоставить неоцилиндрованные бревна. Какими качествами отличается необтесанный сруб из осины от профилированного бруса? Если эта древесина была хорошо высушена и обрезана, то она становится такой же крепкой, как и монолитный бетон. С годами такая баня будет даже набирать вес, становясь все прочнее.
Просто выбирайте прямоствольные бревна без сердцевинной гнили. Из таких баня получится на славу!
Как заготовить отличный сруб осины самому?
Но, если обратиться к истокам древнего русского зодчества, то мы узнаем, что ввиду отсутствия бензопил, пилорам и сушильных камер, времени на заготовку строительного материала уходило много. Всю работу, по сути, делали вручную – начиная заготовкой леса и заканчивая внутренней отделкой парной. Мастера в то время хорошо разбирались, с какой древесиной нужно работать, и осину в этом плане ценили высоко.
Итак, чтобы получить прочный и легкий сруб осины, рубить нужно это дерево еще весной, когда сока больше всего. Мастера древесных дел утверждают, что именно застывший сок дает такое свойство полимеризации. Опытные строители советуют делать так: как только на осине начнут набухать небольшие почки, спиливайте просто по корню. Рубят осину с февраля по апрель, а заготавливают с апреля по май.
Ветки нужно оставить, и тогда почки доберут свою влагу уже из ствола и распустят листья. Это – первоначальная сушка. После этого очистите бревна от веток и сучьев, и дайте им достаточное время полежать в коре, которая слезет со временем почти сама. Торцы бревен предварительно заделайте глиной – чтобы дерево правильно сохло. Но на солнце сушить осину нельзя – она сразу покроется трещинами.
Спрячьте сруб под навесом и дайте ему там полежать около года. По весне кору с осины нужно будет снять (она сама легко сползет), иначе под ней заведутся короеды. Лучше это делать в первые теплые дни. Если осиновый сруб был хорошо и правильно высушен, по своей крепости он напоминает кость.
Пример строительства сруба из осины
Ввиду немалого веса осины, баню из нее строят обычно на ленточном фундаменте, шириной около 40 см, а высоту – 50 см. Армирование произведите так: три прута сверху, и три снизу, диаметром по 12-14 мм. Далее на фундамент стелем гидроизоляцию, и кладем небольшой кирпичный пояс. Далее возводим сруб – по той же технологии, как и из любой другой древесины.
Если вы хотите, чтобы баня получилась белоснежной, ее стороны нужно просто отшлифовать и покрыть огне-биозащитой.
Считается, что осина – энергоотрицательная, т.е. помогает расслабиться в бане, снять напряжение и стресс. А что еще нужно городскому человеку?
Источник: stroy-banya.com
Сушка древесины разными способами: от промышленных до домашних с помощью подручных средств
Сушка древесины — это главный этап, который необходим для подготовки лесоматериалов к строительству и прочих целей. От этого зависит то, насколько сырье получится прочным и долговечным. Существует масса способов высушивания свежего пиленного леса. Каждый из них имеет свои нюансы.
Если вы планируете подготовить дерево для непосредственной эксплуатации в домашних условиях, обязательно ознакомьтесь с возможными методами. Из них вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант со всеми его особенностями.
Что такое сушка дерева и для чего она нужна
Сушка леса — процесс, который позволяет укрепить древесину, вытягивая из нее лишнюю влагу непосредственно после спила. Подготовленный таким способом материал становится прочным, из него можно сооружать все возможные конструкции, каркасы, возводить деревянные дома. Правильно высушенный лес со временем не растрескивается, не портится, не провоцирует развитие грибка и плесени.
Виды древесной сушки
В этом разделе предлагаем ознакомиться со всеми возможными видами сушки и их особенностями. Это позволит выбрать вариант наиболее подходящий для конкретных условий.
Естественная — самая безопасная и бюджетная
Естественная сушка подразумевает простое и доступное подсушивание древесного материала. Однако, процесс занимает много времени — от 3 до 6 месяцев. При этом он получается довольно щадящим и удобным. Он не требует применения специального оборудования, в дальнейшем не провоцирует деформацию материала.
Но, чтобы организовать данный способ, необходимо обеспечить достаточно свободного пространства. Желательно, чтобы это был масштабный участок, поверх которого оборудован навес. Необходимо предупредить прямое попадание солнечных лучей на сырой древесный материал. Это вызовет преждевременную деформацию, что в дальнейшем скажется на прочности сырья.
Естественные условия сушки дерева позволяют снизить показатель влажности в древесине с 80-100 % до 18-20 %. Существенный минус — длительный период и малая интенсивность просушки.
Искусственная в камерах — с затратами на ресурсы
Сушка в камерах естественным образом — более выгодный и быстрый, но при этом энергозатратный вариант. Этот способ способен понижать влажность древесины до 10-18 %. Однако, агрессивное воздействие аппаратуры способно вызвать различного рода дефекты и нарушение целостности пиломатериала.
Искусственная сушка древесного материала выполняется в специальных «горячих камерах» Источник prostanki.com
Преимущество — быстрый срок высушивания. Достаточно одной недели, чтобы привести дерево в порядок. Принцип процесса заключается в равномерном размещении бревен или балок на палетах, которые загружаются в сушильную камеру. Горячий воздух воздействует на материал слишком интенсивно. Поэтому возможно появление трещин и грибковых накоплений в середине конструкции.
Появления плесени можно избежать, если непосредственно перед сушкой провести обработку специальными средствами.
Вакуумная — агрессивная, но оперативная
Это камера, в которой в процессе обработки образуется вакуум. Способ достаточно универсальный, поэтому в нем выполняется сушка пиломатериалов разного типа: леса, прессованных досок, ДСП, шпона и других. В процесс подготовки леса происходит совмещение старых материалов с новыми. Этап проходит оперативно и надежно. Просушивание бревен до 150 мм и бруса размерами 150х150 мм уходит примерно 17-22 часа.
Вакуумная сушка дерева представляет собой процесс под воздействием высокого давление на лес Источник express-china.ru
В процессе удаляется не только влага из древесины, но и смола. Сам способ безопасный, так как не приводит к нарушению целостности материала. Сушильные камеры легко эксплуатировать, они отличаются повышенными характеристиками пожаробезопасности. Однако, этот метод обработки леса не считается популярным ввиду высоких затрат на покупку оборудования и электричество.
Важное замечание! Не всегда удается полностью высушить древесину. Например, высокий процент влаги в середине сырья может оставаться из-за неработоспособности механизма в резервуаре.
Инфракрасная
Инфракрасную сушку древесины выполняют с помощью специального оборудования. Тепло передается с помощью излучения. Считается быстрым вариантом для сушки пиломатериалов и занимает всего 3-5 дней. Подходит для обработки опилок и прочего вида пиломатериалов.
Прогрев древесины происходит при температуре 50-70 градусов. Это позволяет совершать равномерный прогрев и сохранять структуру дерева без повреждения в дальнейшем. Однако, в случае неравномерного поступления воздуха на некоторых частях материала возможно появление плесени не только на наружной части, но и в сердцевине бревен.
Инфракрасная сушка древесины выполняется с помощью специального оборудования с ИК-облучением Источник rubankom.com
Конденсационная
Конденсационная сушка дерева считается удобной. Не требует больших энергозатрат. В данном способе отлично сочетаются в себе стоимость и качество производства. В результате изделия получаются прочными, отличаются отсутствием заводского брака.
В ходе данного процесса используется холодильное оборудование и специальная печь. Сушка получается щадящей и равномерной, чего не встретишь во многих других способах. С помощью данного метода удается сэкономить на энергоресурсах. Тем не менее, данный вид сушки стараются использовать исключительно для крупных материалов. Для пиломатериалов, опилок, ДСП, ДВП применять данную методику не рационально.
Конденсационная сушка древесины проводится в помещениях, напоминающих холодильник Источник izhteploagregat.ru
Бревна при использовании данной технологии просушивания становятся эстетически привлекательными и прочными. Их можно сразу после производства использовать в строительстве деревянных домов.
Ротационная сушка
Это проверенный временем способ, который позволяет выполнить сушку древесины надежно и без производственного брака. Доски укладываются на плоскую поверхность штабелями, затем помещаются в хорошо отапливаемое помещение.
При запуске нагрева, воздух начинает активно распространяться внутри помещения и циркулировать. Вследствие чего происходит вывод влаги из торцевых частей сырья. Все происходит равномерно, поэтому никаких дефектов по итогам высушивания не обнаруживается.
Народный способ
Данный вариант использовали еще наши предки. Технология подразумевает помещение дерева в емкость, которая предварительно наполняется горячей водой (температурой 70 градусов). Поверх нее засыпаются опилки. Выпаривание происходит в течение нескольких минут, затем дерево достают и выдерживают на воздухе, чтобы весь пар вышел
Есть еще один вариант — парафинирование. Представляет собой погружение дерева в кипящий, тщательно растопленный парафин. В результате древесина не только становилась прочной, но и приобретала интересный красивый оттенок. Однако, подобный вариант больше подходит для высушивания сырья, которое впоследствии станет основой расписной посуды.
На заметку! Эксперты рекомендуют проводить сушку исключительно естественным способом. Этот вариант наиболее благоприятен для любого типа леса. Однако, считается самым длительным.
Неправильная сушка древа может привести к масштабному растрескиванию поверхности древесного бруса Источник pxhere.com
Основные варианты сушки
Сушка древесины — ответственный процесс, от которого зависит возможность правильной эксплуатации. Принято применять два варианта возможной сушки древесины: промышленную и домашнюю. Подробно рассмотрим этапы каждого процесса.
Промышленная сушка дерева: ее особенности
Промышленная выполняется с учетом породы древесины.
- В первую очередь, выполняется пропаривание древесины в специальных камерах. Это даст возможность дереву в дальнейшем не коробиться и принимать привычную форму. Изначально происходит прогрев материала при температуре от 50 градусов, затем ее поднимают до 60. Для более мягких пород стараются использовать агрессивные температуры. При этом придерживаются показателя не более 80 градусов.
- Далее древесину помещают в специальную камеру для сушки, они представляют собой специальные контейнера с периодичным воздействием и оснащенным реверсным рециркулятором. Загруженный в камеру материал выдерживается внутри 2-3 суток. За данный период происходит нормализация структуры материала, уходит внутреннее напряжение в древесине, которое возникло в процессе обработки.
Если во время просушивания будут соблюдены оба шага, то готовое сырье получится довольно качественным. Его в дальнейшем можно использовать для строительства, укрепления различных сооружений.
Домашняя сушка
Домашняя сушка древесины должна осуществляться только в том случае, если для этой цели соблюдены все условия. Выполнять просушивание древесины можно несколькими методами.
- С применением микроволновки. Для этой цели пригодится самый маломощный режим. Чаще всего это разморозка. Минус такого варианта сушки в том, что поместить в камеру можно небольшие бруски, например, дрова для растопки печи.
- Естественный вариант. Практически ничем не отличается от масштабного способа сушки дерева на производстве. Для этого понадобится участок во дворе частного дома или специально подготовленный навес. На землю укладываются паллеты, поверх них доски или фанера, чтобы между материалом были промежутки, выкладываются арматура или кирпичи. Расстояние между землей и нижним слоем досок должно быть не менее 30 см. Все боковые торцы прикрывают, чтобы уберечь пиломатериал от попадания косого дождя.
Высушить большую партию древесины в домашних условиях можно только при наличии хорошей погоды на улице. Чрезмерная сырость, влажность усугубляет процесс и продлевает время высушивания материала.
Заключение
На производстве стараются использовать еще много других вариантов просушки. При выборе подходящего способа всегда делается упор на получение качественного результата.
Источник: m-strana.ru