Как сделать панели для строительства дома

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Строительство одноэтажного каркасного дома \ Монтаж стеновых сэндвич-панелей с утеплителем PIR

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Основные этапы строительства дома из СИП-панелей

Если запланировано строительство на земле, где раньше ничего не было, размещение дома на участке будет связано исключительно с личными предпочтениями хозяев, и с нормами размещения относительно земельных границ. Если же рядом проходит трубопровод, оборудованы канализационные стоки, надо позаботиться о том, чтобы в процессе строительства не задеть коммуникации.

Делается разметка под фундамент.

Строительство фундамента

Легкий вес дома из сэндвич-панелей позволяет минимизировать затраты на строительство фундамента. Массивная конструкция здесь не нужна. Легкие здания из СИП-панелей можно ставить на следующие типы фундаментов:

• ленточный;
• свайно-винтовой;
• плитный.

Разумеется, можно оборудовать цокольный этаж.

Здесь решено было строить дом без подвала. Сначала с помощью тяжелой техники оборудовали площадку, выполнили небольшое заглубление под фундамент. Когда сделаны углубления в соответствии с проектной документацией, обустраивают опалубку и заливают бетонным раствором.

На ленточный фундамент устанавливаются шлакоблоки, которые армируются и заливаются бетоном.

В данной ситуации использовано 988 блоков. Получается довольно высокий цоколь дома. Это помогает защитить дом от влаги и насекомых. Вместо шлакоблоков можно использовать просто бетон для заливки цоколя.

Обустройство нижнего уровня

Считается, что СИП-панели очень прочны. Без труда можно найти видео, где грузовик едет по такой панели, и она совершенно не деформируется. Поэтому пол в доме делают именно из этого материала. Только сначала на фундамент укладывают гидроизоляцию. На нее кладут первую панель, совмещая с углом фундамента.

Места стыковки панелей заливают пеной. Туда же устанавливают соединительную шпонку. Вторую панель присоединяют вплотную к первой. Соединительные шпонки, к которым прикручены сами панели, придадут жесткость все конструкции.

При укладке панелей надо проверять уровень. Если будут отклонения, их надо устранять. Торцевая часть уложенных панелей закрывается досками обвязки, при их креплении используют пену. В итоге внешне пол первого этажа будет напоминать монолитную панель.

Прокладка коммуникаций

Заранее подготовленные технологические отверстия используются для прокладки коммуникаций. Это и система водоснабжения, и канализационная система.

Эти работы надо провести до укладки чистового пола.

Обустройство внутренних перегородок

Обычно внутренние перегородки ставят одновременно с сооружением несущих стен.

Но если идут задержки с поставкой панелей, можно сначала установить каркас внутренних перегородок в соответствии со схемами и чертежами проектной документации.

Установка СИП-панелей

Основной этап строительство дома из СИП-панелей своими руками – это монтаж самих панелей.

Крепить данный материал надо без зазоров и пустот. Чем более герметичным будет соединение, тем комфортнее будет жить в доме. Стыки надо заполнить монтажной пеной. Крепеж проводят саморезами. К направляющему брусу на фундаменте панель лучше закрепить анкерными болтами, чтобы исключить возможные сдвиги при усадке фундамента.

Количество стыковочных швов должно быть минимальным. Поэтому оптимальный вариант – строительство дома из СИП-панелей, сделанных специально под конкретный проект.

Когда собраны стены первого этажа, укладывается брус и панели перекрытия.

Строительство крыши

Дальше выполняется строительство крыши из СИП-панелей.

Делается мауэрлат, монтируется стропильная система, на которую устанавливаются СИП-панели, а на нее уже крепится кровля. Подробно посмотреть, как обустраивается крыша, можно посмотреть здесь.

Отделочные работы

Когда коробка готова, надо заниматься монтажом стеклопакетов, дверей, прокладкой электропроводки.

В качестве внутренней отделки чаще всего используют гипсокартон, но лучше использовать натуральные материалы из дерева.

Также необходимо позаботиться о наружных отделочных работах. Самый простой вариант – монтаж сайдинга. Для кровли используют металлочерепицу, ондулин и прочие кровельные материалы.

Весь описанный объем работ занимает 2–3 месяца. С ним могут справиться 3 человека. Но если используются крупные панели, лучше для их монтажа пригласить еще двух человек, чтобы облегчить работу.

Что означает бутербродное название панели для строительства

«Бутербродное» название появилось неспроста – она подобна многослойному сэндвичу — разновидности бутерброда и представляет собой трехслойный элемент строительства, который состоит из двух наружных, так называемой наружной обшивки или облицовочных слоев, которые прочно склеены с внутренним слоем из утеплителя.В качестве облицовки или обшивки используются различные материалы, но чаще всего это:

1. плиты из ДСП, ОСП и ЦСП (древесно-стружечные, ориентировано-стружечные, цементно-стружечные);
2. жесткие материалы из ПВХ (полихлорвинила);
3. обшивка из металлического профиля, который имеет защитный слой из полимерного покрытия.

Что касается внутреннего слоя, в качестве утеплителя обычно используются:

1. Плиты из минеральной ваты наиболее распространенный теплоизоляционный материал, который применяют в производстве сэндвич панелей. Причем он, не только огне безопасный, но и обладает способностью долго сохранять свои теплоизоляционные свойства из-за того, что не слеживается;
2. Из полиуретана преимущественными особенностями которого помимо высоких теплоизоляционных свойств, он обладает жесткостью, создающей дополнительную прочность конструкции;
3. Плиты из пенополистирола, в отличие от вышеперечисленных материалов огнеопасны, поэтому их применение требует специальных мер пожарной защиты;
4. В некоторых случаях утеплителем служит стекловолокно, оно слеживается и выделяет в помещение стекольную пыль, поэтому ее использование очень ограничено.

Слоеные панели применяют для возведения стен, устройства пола и перекрытия помещений здания и их несомненным преимуществом является дешевизна и высокая скорость строительных работ.Стоит отметить, что конструкции облицованные ПВХ и металлическим профилем, применяются в строительстве хозяйственных и промышленных зданий, а что касается, так называемых sip – панелей, обшитых из древесных материалов, то их используют для возведения жилья.Выбор теплоизоляционного материала и его толщина для изготовления осуществляют исходя из тепловых расчетов и целевого применения будущего здания.Помимо материалов обшивки и теплоизолирующего материала большое значение имеет состав клея, который должен прочно соединить между собой обшивку и теплоизоляцию. Как правило, для склеивания применяют, как одно – так и двухкомпонентный клей на основе полиуретана. Впрочем, двухкомпонентный состав клея очень быстро на открытом воздухе схватывается, поэтому для «домашнего» приготовления сэндвич панелей он трудно применим, в отличие от промышленного их производства. Что касается однокомпонентного клея, то он из-за наличия влаги в воздухе твердеет продолжительное время и поэтому подходит для использования в домашнем производстве стройматериалов.

Размеры модульной панели

Вариант расположения компрессора отдельно от панели – технические характеристики:

. Пузырьковая панель.2 . Верхний корпус.3 . Нижний корпус.4 . Труба никелированная Д25 мм – 4 шт.

Здесь нужно установить компрессор отдельно, в соответствии с этой схемой.

Панель имеет весьма простой принцип работы. В случае с размещением компрессора (он должен быть достаточно мощный и бесшумный – например, для аквариума) в верхней части конструкции, от него воздух через прозрачную трубку (можно взять от медицинской капельницы) поступает вниз и через отверстия выходит, затем направляясь вверх.

Нужно помнить, что компрессор должен быть подобран с учетом размеров воздушно-пузырьковой панели. Она может превышать и 2 метра. В этих случаях, чтобы прогонять через воду пузырьки, вам нужен будет не обычный компрессор для аквариума, а что-то с большей мощностью, но в то же время бесшумное. В панели воздушные пузырьки поднимаются на самый верх, даря эффектную и вместе с тем спокойную картину в офисе или в комнате вашего дома.

В качестве основы конструкции, которую мы возводим, выступает поддон из оргсеткла. Сквозь этот прозрачный материал будет отлично просматриваться подсветка, а вместе с тем стекло будет служить отличным дополнительным средством рассеивания света.

Помните, что в поддоне следует оставить немного воды для постоянного поддержания водяного столба. От компрессора пускаем трубку, из нее воздушные пузырьки попадают в отверстия сотового стекла. Чтобы предотвратить скопление пузырьков воздуха в одну кучу, используем акриловый распылитель с проделанными отверстиями. В каждой из трубок регулируем выпускное отверстие.

Отрегулировав отверстия, мы сможем формировать размер пузырьков воздуха.

Причина актуальности плит

Описываемые изделия отличаются особенной конструкцией, в частности, это пенополистироловое основание, с двух сторон покрытое ориентированно-стружечными плитами (ОСП). Для надежного скрепления всех слоев используется полиуретановый клей однокомпонентного типа. Плиты собираются по специальной методике, между собой они закрепляются посредством замковой системы «шип-паз».

Данные плиты имеют массу плюсов

Здания, которые выстраиваются из таких материалов, имеют ряд преимуществ. Главное — это их малый удельный вес, благодаря чему значительно снижается нагрузка, оказываемая на грунтовую основу, а также требования, предъявляемые к фундаменту. Неоспоримый плюс жилых объектов, возведенных по описываемой технологии, заключается в их долговечности (эксплуатационный срок в несколько десятков лет) и надежности. Нагрузки, выдерживаемые многослойными панелями:

• в поперечном направлении — до 2 т;
• в продольном направлении — до 10 т.

Более того, постройки из СИП-полотен выстраиваются за более короткое время в сравнении с кирпичными и блочными аналогами. Полностью завершенный дом получается за 3-5 месяцев

Успех таких строений заключается в их высоких теплоизоляционных и звукоизоляционных свойствах, абсолютной экологичности и безопасности, что также является немаловажной составляющей успеха современной строительной технологии

В этом видео вы узнаете о SIP панелях:

Перечень материалов

Дом прослужит много лет и не создаст проблем в обслуживании, если он выстроен правильно и из качественных, надежных материалов. Производство сэндвич-панелей требует подготовки следующих приспособлений:

• предварительно подсчитанное количество ориентированно-стружечных плит;
• деревянные брусья;
• надежный теплоизолятор, например, пенополистирол;
• специальный клеящий состав из полиуретана.

Что касается подготовленных специальным способом плит, они изготавливаются посредством прессования с последующей обработкой смолами и воздействием высоких температур из деревянной стружки. Длина последней равняется 1,5 см, ширина — 0,6 мм, при этом толщина готовой панели составляет 10-12 мм. Стандартная процедура предполагает укладку трех слоев щепы перпендикулярно друг другу. Готовый к использованию материал без особых усилий распиливается, просверливается, соединяется специальными крепежными приспособлениями.

Из клеевых наполнителей рекомендуются следующие составы:

• Macroplast 7228;
• Macroplast UR 7228;
• ТОП-УР 15;
• Клейберит 502.8.

Такие вещества обладают высокими показателями влагостойкости, температурный диапазон применения варьируется от -40 до +50 градусов. Более того, клеевые составы соответствуют по длительности эксплуатации изготавливаемым плитам, полностью экологичны и безопасны для здоровья человека.

Необходимые инструменты

В качестве рабочей поверхности используется ровный стол, размеры которого превышают параметры производимых листов OSB. Клей равномерно наносится с помощью строительного распылителя, который заменяется самодельным приспособлением из небольшой емкости и резинового зубчатого шпателя. В процессе работы понадобится специальный станок для опрессовки панелей. Его оптимальной заменой станет обычный пресс, вакуумный мощный насос, который при незначительных усилиях обеспечивает необходимый результат. Из дополнительных инструментов понадобится терморезак, термонож.

Характеристики SIP-панелей

Сцепление наружных слоёв (с пенополистирольным и минераловатным утеплителем соответственно должно быть не менее):

• при равномерном отрыве — 1,8 и 1,5
• при сдвиге — 1,5 и 1,2

SIP-панель способна выдерживать вертикальную нагрузку до 10 тонн и поперечную — 2 тонны на 1 м² (для строительства коттеджей достаточно 350 кг).

• пенополистирольные 0,037 -0,04
• минераловатные 0,047-0,07
• уретановые 0,028

Разрезание

Перед началом подобных работ необходимо проверить горизонтальность изделия при помощи строительного уровня. Когда проверка выполнена, эксперт приступает к разрезке материала. Сначала делают надрез на отделочном слое из металла, после чего разрезают и утеплитель.

При небольших объёмах работ рекомендовано использование электрических ножниц для стали. В данном случае металлические декоративные поверхности разрезают с обеих сторон. После завершения процесса строитель должен очистить покрытие от стружки, это касается и поверхности замковых соединений. Разметка деталей проводится при помощи маркера или других неострых инструментов, которые не смогут повредить отделку. Для разделения стеновых панелей с отделкой ОСП применяется электролобзик.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

• пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
• терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
• широкий стол для раскладки деталей;
• резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
2. Стопку накрыть тентовым материалом.
3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

• работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
• исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
• при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Ошибки и их последствия при строительстве

В сппанельном доме рекомендуется сразу делать принудительную вентиляцию Ошибки и недочёты в строительстве всегда связаны с недостатком знаний об особенностях технологии. К примеру, при монтаже и обвязке фундамента распространено отсутствие гидроизоляции между оголовками свай и брусом.

На этапе сборки каркаса часто допускают следующие ошибки:

• использование панелей из досок приводит к образованию щелей на стыке плит;
• отказ от деформационных швов ведёт к ограничению естественного движения панелей;
• низкую надёжность каркаса гарантирует закладка углов строения из досок, а не из бруса;
• если собрать углы дома с креплением пластин в боковой части, это снизит прочность фиксации.

Страха перед несоблюдением технологии можно избежать, если заключить договор со строительной компанией. После завершения работ подрядной организацией можно приступать к самостоятельной отделке. Если дом возведён с учётом технологических нюансов, он прослужит долгие годы.

Самостоятельный монтаж СИП-панелей особенности сборки дома

Для того чтобы построить дом из СИП-панелей самостоятельно, необходимо знать некоторые правило и технические требования.

Самостоятельная сборка SIP

Итак, на обвязочный брус укладывается доска. После необходимо вымерять точную горизонталь и закрепить ее саморезами, но отступив от края 10-12 мм. После две панели ставятся вертикально в угол. Перед этим нижний паз панели следует запенить и одеть ее на лежни.

Панель необходимо четко вымерять по горизонтали и вертикале, после чего фиксируем ее саморезами. Для того чтобы соединить между собой панели можно использовать доску квадратного сечения. Для этого она вставляется между ними, а перед этим каждый паз запенить. После остается только крепко сжать и скрепить саморезами. Последующие панели монтируются по такой же системе, вплоть до последней.

Когда стены готовы, верхний паз панели требуется заполнить пеной, а после вставить в него обвязочный брус. С каждой стороны, панель фиксируется к брусу саморезами. Для того чтобы изготовить проем для дверей или окон нет потребности заранее просчитывать их точное местоположение, т. к есть опасность не угадать. После монтажа стен можно вырезать необходимый проем. Но это потребуется, если нет заводской заготовки или строится не по проекту.

Процесс производства SIP-панелей

В производство входят процессы сборки, резки и склеивания. Далее представлена пошаговый процесс производства СИП-панелей. Два главных этапа делают на линии, в это время раскройку осуществляют с помощью другого оборудования.

Первый этап можно поделить на шесть этапов:

1. укладка ОСП листов на площадку станка;
2. далее наносится клей и вода на ОСП лист;
3. укладываются слои ПСБ поверх ОСП листов;
4. параллельно наносят тонкие полосы полиуретанового клея на пенополистирольный лист;
5. распыляют воду поверх полиуретанового клея;
6. покрытие пенополистирольного листа вторым слоем ОСП листа.

Некоторые производственные линии могут склеивать несколько панелей одновременно, они кладутся одна на другую сверху. Тогда первый этап может повториться до трёх раз.

На втором этапе по транспортеру-автомату листы поступают к прессу (мембранно-вакуумному, пневматическому или гидравлическому), который придавливает SIP-панели силой примерно в двадцать пять тонн для того, чтобы клей распределялся равномерно между всеми деталями. Склеивание листов панели занимает около пятнадцати минут.

После нанесения клея, уже готовые панели отправляют на склад. Но часть из них задействуют в заключительном этапе процесса производства. В таких SIP-панелях, согласно плану архитекторов, должны быть изготовлены вырезы для дверей и окон. Раскройка происходит при помощи специальных станков. Перед отправлением на склад, в раскроенных КТП-панелях создаются стыковочные пазы при помощи терморезки (или ножа).

Источник: profil-pro.ru

СИП панели своими руками – может сделать любой домашний умелец!

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины.

Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.

СИП панель состоит из двух ОСП плит, между которыми расположен слой пенополистирола

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется.

Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме «шип–паз». Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

• Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
• Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
• Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
• Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

Сборка дома из СИП панелей

Для строительства дома прежде всего нужно обзавестись проектом. Или хотя-бы план-схемой первого этажа. Имея план-схему, размечаем расположение СИП панелей, из расчёта ширины панели — 1250 мм.

Когда мы расставим панели на чертеже, то будет видно, какие получились размеры дома по наружным стенам. Также размечаем нахождение панелей перегородок. В панелях нужно указывать положение оконных и дверных проёмов. При подсчёте размеров дома, нужно помнить и о монтажном зазоре между панелями — 3-5 мм.

Если вы можете сами выполнить хотя бы эскизный проект и уверены, что сможете построить дом по своим схемам, то “флаг вам в руки” и вперёд. Если же вы не можете этого, то закажите проект там, где будете заказывать СИП панели.

Возведение дома из СИП панелей включает в себя выполнение таких обязательных операций как:

• устройство фундамента,
• сборка цокольного перекрытия,
• сборка стен первого этажа,
• сборка межэтажного перекрытия,
• сборка мансарды и крыши.

Устройство фундамента

Если вы желаете под дом возвести железобетонный, экономичный фундамент считая, что он самый надёжный то взгляните сюда >>

Однако при строительстве дома из SIP панелей, уже давно прибегают фундаментам на винтовых сваях, которые более экономичные, чем другие.

Свая — это металлическая труба, у которой есть наконечник и лопасть для закручивания. Сваю закручивают в землю как шуруп или винт. В грунт закручивают ниже линии промерзания земли на метр. Для Алтайского края — 1+1,8+0,9 = 3,7 м — это и будет длина сваи, где 1 м — ниже промерзания грунта; 1,8 — глубина до теплой земли; 0,9 — высота цоколя.

Лопасть необходима и для закручивания её, и для того чтобы свая в грунте при морозном пучении не поднималась. То есть лопасть удерживают её и не дают ей вылазит из грунта. Сваи подразделяют на: оцинкованные и неоцинкованные, и по изготовлению наконечника — вылитый или сваренный . Сваи с литым наконечником более надежные. Они и тяжелые, если при размере 2,5м свая весит — 35 кг, то при длине 3,7 она будет весить до 50 кг. Благодаря своему весу и лопастям диаметром 300мм, при толщине 10мм она оказывается более прочной основой всей конструкции фундамента.

Чтобы сваи были стойкими к коррозии их оцинковывают. Это покрытие защищает металлическую трубу сваи от подземных вод, от микрохимических компонентов в земле и снаружи и впрочем, от погодных осадков. На производстве сваю полностью опускают в ванну с жидким цинком и она покрывается им и внутри и снаружи. Если в простых регионах этого достаточно, то в сейсмических необходимо во внутрь после вкручивания заливать бетон М300 и с мелким заполнителем.

Перед устройством свайного поля, необходимо снять топосъёмку и и сделать разметку.

Сваи можно и вкручивать вручную, если их заложение менее чем 2 метра. Но при длине свай 3,7 метров и плотных грунтах, вкрутить сваю будет проблематично. Тут уж никуда ни деться от техники.

Для монтажа объекта из SIP панелей в сейсмическом регионе достаточен д.133 мм и лопасть 300мм окружностью. Способность одной сваи нести нагрузку песке — 9 тонн, в глине и суглинке — 6 тонн.

Сваи вкручиваются через 2 — 3м.

При опирании обвязочного основного бруса по сваям, привариваются специальные оголовки. В их горизонтальной пластине высверливают отверстия для закрепления бруса снизу. Обвязочную деревянную балку-брус защищают от гниения и пропитывают огнезащитным составом, а на пластины оголовков под балку кладут рулонный гидроизоляционный материал.

Сборка нулевого (цокольного) перекрытия

Цокольное нулевое перекрытие из сэндвич-панелей СИП опирается на брусовую обвязку свайного фундамента. Нижние стороны сэндвич-панелей нулевого перекрытия отделываем мастикой из битума, которая будет сохранять конструкции СИП панелей от влаги.

Чтобы начать сборку нулевого перекрытия, необходимо иметь проект или хотя бы схему монтажа панелей перекрытия. На опорном брусе исполнители должны нанести разметку расположения панелей, учитывая монтажный зазор между ними.

Сборку СИП-панелей начинаем с установки угловой панели. Сначала тщательно рихтуют панель, а затем закрепляют её через OSB 3 плиту к обвязочному брусу саморезом 4х60 наискось. Это нужно, чтобы плита не сместилась в процессе укладки следующей СИП панели. Затем в подготовленный боковой паз СИП-панели, предварительно заполненный монтажной пеной, укладывают лагу.

Для эффективности работы пены-клея, до начала запенивания поверхность утеплителя СИП панели сбрызгивают водой из распылителя. Это действие поможет лучше затвердеть пене, т.к. полимеризация её происходить под воздействием влаги.

Ширина лаги-бруса равна двойного углубления паза в СИП панеле. Высота лаги равна толщине утеплителя сэндвич-панели СИП. Лагу закрепляют саморезами через верхнюю и нижнюю плиты OSB 3, с шагом через 20-30 см. К лаге с другой стороны зеркально надвигают запененную следующую панель и также крепят. Этот принцип укладки напольных СИП панелей одинаков для всех панелей.

Так собирается и скрепляется весь ряд. Затем в торцевые пазы панелей загоняется (вбивается) продольный соединительный брус, чтобы делать сборку другого ряда.

После окончания укладки всех панелей перекрытия, то в пазы всех конструкций и с торца и с продольной стороны панелей, по всему периметру дома, пазы закрываются сухой, строганной доской по такому же принципу. Ширина доски равна глубине паза с учётом зазора на пену.

Сборка стен первого этажа

После окончания сборки нулевого перекрытия и заглушек пазов в СИП панелях доской, выполняют крепления соединительного бруса для стеновых наружных панелей (фото выше). Брус закрепляется очень прочным конструкционным саморезом ТОRX размером М8х280 мм. А вообще длина самореза подбирается из расчёта , чтобы он входил через панель перекрытия до середины обвязочного бруса. Ширина бруса равна толщине утеплителя в стеновых панелях (для юга Сибири — 150 или 200мм), высота бруса равна глубине паза снизу стеновой панели с учётом зазора на пену (45 или 50 мм). Перед нанесением пены, поверхность сбрызгивали водой из распылителя.

Сборку СИП панелей наружных стен начинают с угла здания. Самая первая операция — это монтаж вертикальной стойки 100х150 мм, которую крепят к нижней обвязке саморезами. А к ней монтируется первая панель с учётом запениванием нижнего бруса на перекрытии. Затем на месте второй панели также проводим операцию запенивания нижнего бруса перекрытия и боковую поверхность монтируемой СИП панели. Всю конструкцию по ходу сборки устанавливаем по отвесу и скрепляем саморезами.

Однако, имеется и второй вариант сборки угла из СИП панелей.

Какой вариант лучше решать вам.

Начиная от смонтированного угла, собирают по очереди в разные стороны стойки и рядовые панели наружных и внутренних стен. Перед монтажом рядовой СИП панели боковые плоскости и нижний брус пропениваются и закрепляются саморезами.

Этот вариант строительства домов из СИП панелей и называется каркасно-панельная технология. Бескаркасная сборка производиться с использованием термошпонок. В России применяют первый вариант, потому что нижний монтажный брус и верхний брус соединяющий по верху СИП панели, в купе со стойками между сэндвич-панелями образуют каркас здания. Такой каркас имеет хорошую прочность.

А так как и у СИП панелей перегородок тоже имеется такой же каркас, как и у наружных стен, то прочность его увеличивается в разы. Хотя и у каркаса перегородок брусья меньшей толщины. А второй вариант — это изготовление каркасных перегородок на месте строительства.

Каркас зашивается с одной стороны плитами ОСП, а с другой стороны начинают заполнять каркас материалом шумоглушения и это может быть минеральная вата, пенопласт и прочее.

После того как на стенах и перегородках появился верхний брус-доска, то начинают сборку междуэтажного перекрытия.

Сборка межэтажного перекрытия

Междуэтажное перекрытие может быть выполнено несколькими способами.

1. монтируется СИП панель перекрытия, её длина, при которой она ложиться на доски противоположных стен и закрепляем от сдвига (смотри раздел укладки нулевого перекрытия);
2. поверхности соприкасающихся СИП панелей запениваются;
3. следующую панель надвигаем к первой по системе “паз-шип” и пробиваем обе панели саморезами к брусу-лаге, из расчёта — один саморез через 25-30 см сверху и снизу.

И продолжаем монтаж пока пока всё междуэтажное перекрытие не будет готово. После чего в торцы панелей устанавливаем доску по всему периметру.

Балочное перекрытие. Междуэтажное балочное перекрытие. В таком перекрытии удобно выполнить шумоизоляцию. Деревянные балочные перекрытия это популярное перекрытие в частном строительстве. Применяемый для этого брус должен быть высушен.Сечение балок и шаг определяется расчётом, согласно СНиП.

Иногда вместо грузных массивных балок используют двутавровые балки, которые выполнены с деревянными полками и стенкой из OSB-3.

Сборка мансарды и крыши

Сборка стен мансарды ничем не отличается от сборки стен панелей 1-го этажа. Однако сами СИП панели для мансардного этажа отличаются от панелей 1-го этажа. Панели мансарды по длинной стороне дома укорочены, примерно до 1,8 м. А верхнюю доску панелей заменяем на брус-мауэрлат и размер его колеблется в зависимости от скоса бруса, который равен уклону ската крыши. Что же касается торцевых панелей мансарды, то они должны иметь такой же скос по всей ширине панели и высота их, начиная от угла до середины торца увеличивается.

Вы конечно можете приобрести, в целях экономии, простые этажные панели и сами их доработать до нужных размеров и видов.

Однако, если вы не специалист, вы наверняка испортите несколько панелей, пока научитесь подгонять и это создаст ещё и стеснение в работе:

• довольно таки затруднительно заниматься с крупными конструкциями СИП панелей;
• число граней и контактов присоединений прибавляется, которые будут оказывать воздействие на прочность и надёжность конструкций;
• численность ненужных и бесполезных остатков СИП панелей возрастёт и увеличат ваши денежные расходы.
• количество брусовым материалов для несущего каркаса и вспомогательных элементов возрастает.

Поэтому если вы доверитесь организации, в которой вы будете приобретать СИП панели, выполнить панели мансарды по проекту ими же составленному, то это будет разумно.

Если вы к монтажу СИП панелей дома привлекаете, в целях экономии средств, одиночных специалистов, то вам рекомендуется в этом случае такие условия. СИП панели заказывать в организации, которая и выполнит проект и изготовит все необходимые элементы, а все работы по сборке выполняют нанятые одиночные специалисты.

Мансарда из СИП панелей обладает прочностью и выдержит любые кровли. Этот способ довольно таки приемлем:

• когда панели фронтона закреплены, то сверху их располагают коньковый брус;
• При увеличении ширины дома более чем 8 метров или возведение крыши сложной конфигурации, то дополнительно добавляют промежуточные, между коньковым брусом и мауэрлатом, брусья.

Мансарда из СИП панелей это огромное преимущество, если бы вы строили её поэлементно из деревянных брусьев и досок, утепляя её в ручную. Мансарда из сэндвич-панелей СИП очень тёплая, легко возводимая и увеличит жизненное пространство семьи.

Если же вы строите одноэтажный дом без мансарды, то крышу выполняете по классической схеме стропильной системы.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы.

Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

• Macroplast UR 7229 либо 7228;
• Клейберит;
• AveniR;
• TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Для разрезания СИП панелей и плавления утеплителя потребуется терморезак

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке.

Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Что построить на основе SIP?

Как видно, производство СИП-панелей своими руками и дальнейший монтаж жилья не представляют собой ничего сложного. Как правило, при самостоятельном возведении здания требуется самая легкая конструкция, например, для небольшого дачного дома. А это значит, что с большинством работ вполне можно справиться и силами двоих-троих человек.

Как правило, такие дома строятся в один этаж, а вместо второго возводится мансарда. Такое решение не только хорошо в декоративном плане, но и позволит улучшить теплоизоляционные характеристики будущего жилья. На основе СИП-панелей вполне можно возвести и крышу, правда, лучше всего выбирать простейшие конструкции в один или два ската.

А вот более сложные кровельные системы лучше всего доверить профессионалам. Не стоит забывать и о том, что дерево — подверженный многим влияниям материал. Соответственно, нужно позаботиться о том, чтобы как можно лучше обработать его. Так можно продлить срок эксплуатации будущего жилого объекта.

• https://pootdelke.ru/paneli-i-plity/sip-svoimi-rukami.html
• https://derevyannie-doma.com/materialy/sip-paneli-svoimi-rukami-v-domashnih-usloviya-kak-izgotovit.html
• https://obustroen.ru/stroymaterialy/otdelochnye-materialy/paneli/sip-paneli-svoimi-rukami.html
• https://stroi-specialist.ru/karkasnoe-domostroenie/karkasnyj-dom-iz-sip-panelej-svoimi-rukami-izgotovlenie-sip-panelej.html
• https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/dom-iz-sip-panelej
• https://fb.ru/article/135164/sip-paneli-svoimi-rukami-sborka-i-montaj-sip-paneley

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками.

В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

На поверхность плиты наносится клей, а минут через 10 укладывается пенополистирол

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе.

Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут.

После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи монтажной пены к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте.

Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Особенности собственноручного изготовления СИП панелей

По габаритам панели можно выполнять любых размеров. Главное – сделать материал удобным для себя. Но толщина изделия может меняться в зависимости от необходимости и стоит знать, где и какие панели использовать. Обычно используют ОСП толщиной около 12 мм, но утеплительный материал можно подбирать в зависимости от целей, для которых он будет использоваться.

Особенности панелей

Материалы для возведения стен:

1. Если планируется возведение фасадных стен, пенополистирол потребуется брать 200-миллиметровый.
2. Чтобы возвести внутренние перегородки, вполне хватит толщины 100 мм пенополистирола. Максимально здесь – 140 мм.
3. Чтобы возводить жилой дом, оптимально использовать ОСП-3. В материале склеенная стружка будет отличаться по направлению во внешнем и внутреннем слое: делается продольная укладка и поперечная. Этот метод укладки обеспечит длительный срок службы стенок панелей, повышенную прочность.

При изготовлении панелей для возведения стен дома важно правильно произвести склейку слоев, не нарушить технологию изготовления. Иначе дом может стать значительно более энергозатратным. Но в случае верного подбора материала, изготовления по правилам, указанным в материале, соблюдении правил высушивания панелей, можно собственноручно сделать нормальные стены. При этом стоит помнить, что цена изделия будет при домашнем изготовлении значительно ниже заводской.

Дом из таких панелей будет легким, для него не нужен тяжелый фундамент. Хватит винтовых свай или железобетонного столбчатого материала для такого жилища. Но здесь стоит учитывать особенности местности: в некоторых местах необходим основательный фундамент.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

Первую монтируемую СИП панель нужно четко совместить с углом фундамента
После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки.

Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и внутренних перегородок. Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме.

Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Первый этап строительства дома из СИП панелей — стены и внутренние перегородки

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный гвоздезабивной пистолет).

После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить мауэрлат – это специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом.

Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!

Сушка готовых панелей без пресса

Если пресса нет, можно сделать так: каждую новую СИП панель собирают непосредственно на предыдущей. Когда образуется стопка из 5 штук, ее накрывают тентовой тканью, которую герметично склеивают быстросхватывающимся клеем. Например, можно взять однокомпонентный состав Космофен.

Далее из-под тента вакуумным насосом откачивают воздух для создания высокого давления. Оставляют для просушки на 1 час. Затем снимают ткань и ждут еще 1 сутки. После этого панели можно использовать для строительства.

Следует знать, что панели СИП между собой соединяются при помощи бруса. Он должен находиться с одной вертикальной стороны каждой панели. Таким образом, создается каркас дома и обеспечивается жесткое крепление. Плюсы такого соединения: прочность, отсутствие мостиков холода.

Размеры СИП панелей

Оптимальными считаются следующие габариты готовых СИП панелей (мм):

• 2800х1250;
• 2500х1250;

Таких размеров придерживаются производители. Своими руками можно создать плиты любых размеров. Однако, они должны соответствовать предусмотренным проектом на строительство. Если плиты будут меньшего размера, зимой могут проявиться следующие недостатки возведения: большое количество стыковочных швов приведет к выводу тепла наружу.

Источник: boncoupe.ru

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях?

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях? Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, простотой сборки и хорошей тепловой эффективностью. Некоторые мастера дополнили список достоинствами и рентабельностью, организовав собственное производство термопластов. Можно ли своими руками изготовить качественные сэндвич-панели? В статье приведены советы по ловкости и пошаговые инструкции по выполнению.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой — утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные свойства плиты, два внешних слоя — жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные свойства. Крепятся элементы с помощью клея.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет вид облицовочного материала. По этому критерию можно выделить три типа продукции:

1. Сип-панель. Наружная оболочка — различные ДСП (OSB, CBP, ДВП, ДСП). В основном этот материал используется при строительстве каркасных панельных домов.
2. Панель ПВХ. Сэндвич-панели с пластиковым шпоном отличаются от предыдущих изделий большей прочностью, влагостойкостью, иногда без обработки. Основная цель — строительство промышленных и торговых объектов.
3. Металлические панели. Самые прочные представители сэндвич-панелей. Наружная обшивка — оцинкованный, профилированный или гладкий лист. Толщина облицовки 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя применяется:

1. Минеральная вата. Теплопроводность 0,043-0,044 Вт / М * с, прочность на сжатие 0,026-0,03 МПа. Материал негорючий и сохраняет свойства в диапазоне температур +80 … -180 ° С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность 0,030-0,035 Вт / М * с. Изолятор не поддерживает горение и не впитывает воду.

Минеральная вата полностью пожаробезопасна, она может сохранять свои свойства при экстремально высоких температурах. Однако при намокании он теряет свои изоляционные свойства.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые снабжены соединениями внахлест, улучшающими герметичность соединений, вторые — пазогребневыми и пазовыми замками.

Стандартные размеры панели:

• ширина — 1185 мм;
• длина — 1-12 м;
• толщина — 50-300 мм.

При выборе термопластины немаловажную роль играет ее толщина. Чем выше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные свойства материала.

В регионах с умеренным климатом сэндвич-панели толщиной 120 мм используются при строительстве домов и промышленных объектов, в регионах с суровыми зимами — 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию производства сэндвич-панелей сложно назвать сложной. Однако в нем есть нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все усилия. Определенной трудностью при самостоятельном изготовлении является отсутствие специализированного оборудования — пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Тип облицовки зависит от конкретного применения. Как правило, в частном домостроении используются самосборные термопанели. Для работы следует использовать деревянные плиты OSB толщиной 9 мм.

Самостоятельно изготовить сэндвич-панели из гофрокартона крайне сложно. Здесь необходимо обойтись без металлообрабатывающего оборудования и устройства для прессования готовой продукции.

При выборе теплоизоляции предпочтительнее пенопласт или пенополистирол. Важно правильно рассчитать толщину утеплителя, руководствуясь особенностями постройки и климатическими особенностями региона. Размеры листов зависят от размеров будущей постройки. Необходимо спланировать расположение панелей, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термопластов понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используются составы двух типов:

• двухкомпонентный — полимеризация происходит на границе раздела полиола и изоцианатного компонента, клей требует подготовки перед использованием;
• Однокомпонентный — затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используется последний вариант. Однокомпонентный состав более практичен в использовании и по адгезионным свойствам не уступает своему двухкомпонентному аналогу.

Клей для крепления самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение свойств на протяжении всего срока службы;
• устойчивость к влаге;
• экологическая безопасность — в составе не должно быть токсичных компонентов;
• устойчивость к температурным колебаниям — сохраняет свойства в условиях от -40 ° С до + 50 ° С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к производству, нужно подготовить рабочую зону — место для уборки мусора. Монтаж можно производить на невысоком столе или соорудить площадку на ровном полу.

Этапы монтажа сэндвич-панелей своими руками:

1. Поместите первый лист каркаса и промажьте его клеем. Равномерно распределите смесь зубчатым резиновым шпателем или распылителем.
2. Уложите утеплитель. Работайте довольно быстро, пока клей не высохнет.
3. Распределите клей по внутреннему слою.
4. Положите внешнюю облицовку поверх теплоизоляционного материала.

Затем следует продолжить производство — на собранную доску следует разместить остальные доски, согласно описанной технологии. Между досками кладется слой бумаги.

При работе необходимо соблюдать следующие правила:

• время распределения клея ограничено — не более 10 минут, иначе состав затвердеет и слои не слипнутся;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием — за это время нужно прессовать полуфабрикаты, необходимое усилие — около 18 тонн;
• время выдержки под прессом — около 3 часов;
• Обрезку кромок и подготовку стыков замков начинайте после полного высыхания досок — не ранее, чем в течение суток.

Для работы желательно привлечь помощника. На два из них легче укладывать большие листы материала и можно сократить время, необходимое для нанесения клея.

Создание замкового соединения

На производстве молнии застегиваются автоматически при нажатии. Портативная техника не имеет такого функционала, но разработать систему запирания своими руками возможно. На одном конце доски нужно закрепить деревянную планку, а на другом конце разрезать теплоизоляционный материал. Глубина пропила должна соответствовать толщине плитки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественную домашнюю работу довольно сложно. Существует риск того, что материалы не будут хорошо прилегать друг к другу, что может привести к расслоению и значительному ухудшению рабочих характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, при соединении элементов вручную сложно добиться равномерного распределения нагрузки. Некоторые используют механические захваты вместо пресса. Этот метод позволяет получить желаемое давление — 0,3 кг / м2. Высота «пирамиды» досок при прессовании не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от подрядчика скорости и точности. Некоторые мастера стараются увеличить период полимеризации состава за счет понижения температуры и повышения влажности в помещении.

Технология монтажа сэндвич-панелей настолько проста, что не требует особых навыков и умений. Но наличие оборудования значительно улучшит качество продукта.

Как сделать деревянный пол в бане?

Мягкие стеновые панели для внутренней отделки

Вам также может понравиться

Как и чем можно соединить куски линолеума?

30.06.2021

Где получить выписку из лицевого счета квартиры?

26.08.2021

Источник: kakstroit.ru

Сип–панели своими руками в домашних условия — как изготовить?

Первый кто использовал сендвич-панели, был один американский инженер в 1930 году. Используемый на тот период материал был не самого высокого качества, но в то же время значительно упростился монтаж в отличие от существующих на тот момент технологий по системе утепления. По-сути главная цель была достигнута.

Начиная уже 1959 года, началось массовое производство от компании Koppers, местные инженеры переоборудовали линию, которая выпускала автомобили. Спустя еще один год, к ней присоединилась компания Alside, которая значительно упростила производство sip-панелей. И только в 1974 году собственное производство этого строительного материала начал Советский Союз, на Самарском заводе Электрощит.

Используемые материалы

Конструктивно стены представлены обшивочным материалом, который используется в качестве основы для декоративной отделки. Между двумя плоскостями помещается теплоизоляция. Подобным образом изготавливаются готовые сэндвич панели. Их применение ускоряет процесс возведения здания.

Какой утеплитель удобнее использовать для изготовления продукта своими руками? Готовые плиты должны быть жесткими, поэтому в качестве теплоизоляционного слоя применяются плитные материалы с высокой плотностью:

• базальтовая минеральная вата;
• пенополистирол;
• пенополиуретан.

Наружные слои должны быть влагостойкими, прочными, долговечными. Этим требованиям соответствуют:

• металл;
• пластик;
• древесные материалы.

Многое, из перечня выше, можно приобрести в компании “Металлинвест Профиль”. В каталоге имеются утеплитель, оцинкованные листы, плиты ОСП и инструменты известных производителей. На вопросы о материалах, заказе и доставке ответят менеджеры по телефонам, которые имеются на сайте: metprof-vrn.ru.

Скрепляются между собой полотна с помощью клея. В производстве чаще применяется полиуретановый клеящий состав из одного или двух компонентов. Разница между ними в том, как состав сохнет. Первый за счет влаги, что содержится в воздухе, второй в результате химической реакции между составляющими. Для самостоятельного производства рекомендуется применение продукта с одним компонентом.

Важно при выборе клея отслеживать его срок годности после затвердевания. Он должен соответствовать не менее, чем 30 годам. Также нужно учитывать влагостойкость и применение в условиях перепадов температур конкретной местности (например, от -40 до +50 градусов по Цельсию).

Что такое SIP-панели?

Аббревиатура SIP значит Structural Insulated Panel (в переводе – структурная изоляционная панель) — строительный материал, использующийся для возведения малоэтажных домов.

Создается по сэндвич-технологии, то есть имеет 3-слойную структуру из двух ОСП-плит и прослойки из пенополистирола. Очень популярен в странах Запада, поскольку с его помощью можно создавать прочные, теплые и недорогие дома.

Ориентированные стружечные плиты состоят из специально обработанной древесной стружки. Она пропитывается смолами, которые создают защиту от гниения, размножения грибков, плесени. Стружка в плитах прессуется: так устраняются дефекты сырья. После обработки панель оказывается эластичной и прочной.

Материал чаще всего утеплен пенополистиролом. Этот безопасный для здоровья утеплитель за счет своих качеств уменьшает вес панелей, защищает внутреннее пространство от капризов погоды.

Как сделать сэндвич панели своими руками?

В заводских условиях изготовление происходит методом прессования. Самостоятельно необходимо обеспечить равномерное давление на период высыхания клея.

Сжатие должно соответствовать усилию, равному 18 т. Почему такой высокий показатель? Дело в том, что полиуретановый клей после нанесения начинает пениться. Если не обеспечить необходимое давление, то между утеплителем и оболочкой может возникнуть воздушная прослойка. Благодаря этому стабильность продукта будет не полная, а значит несущая способность ограниченной. Прослужит такая конструкция меньше ожидаемых 30-50 лет.

Площадка обязательно должна быть ровной и чистой, как и используемые материалы. На полотна оболочек наносится клей методом напыления или с применением пластикового/резинового зубчатого шпателя. На первую укладывается утеплитель, который накрывается вторым листом.

Нужно учесть тот факт, что клей моментально вступает в реакцию с воздухом, затвердевание происходит быстро. Если в помещении снизить температуру и влажность, то поведение состава можно немного замедлить (до 10 мин). В любом случае для изготовления панелей нужна помощь второго человека.

Для производства большого количества материала актуально будет приобрести или арендовать прессовочную установку. Тогда высота из будущих изделий может достигать показателя в 1200 мм. Время выдержки занимает в среднем 3 часа.

При отсутствии специализированного оборудования можно воспользоваться вакуумным насосом. Изделия накрываются тентом. Воздух выкачивается примерно на 40 минут. Далее продукт отлеживается на ровной поверхности в течение суток. Рекомендуемое время составляет 30 часов.

Готовые панели между собой соединяются посредством замка. Самостоятельно его изготовить можно с помощью деревянного бруса. С одного торца он заранее вставляется, с другого формируется выемка нужной глубины (не ранее, чем через 24 часа после изготовления). В результате зазор будет полностью перекрыт, а плиты зафиксированы.

Производство СИП-панелей

Вакуумный пресс для СИП-панелей
Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения.

Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35. В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев.

В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя. Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB.

Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму. Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования.

Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Гараж

Строительство здания для хранения и обслуживания транспортного средства сопровождается нормами, которые прописаны в СНиПах 2.07.01-89 и 21-01-97. Что нужно знать для того, чтобы сделать сэндвич панели для гаража своими руками? Самое важное состоит в том, что материалы должны соответствовать требованиям пожаробезопасности. Так, в качестве утеплителя применяются каменная вата или пенополиуретан, а оболочка чаще состоит из металла.

Минвата стоит дешевле, но она «боится» воды. Поэтому стыки между плитами дополнительно должны быть загерметизированы. А пенополистирол плавится и содействует распространению открытого пламени. В результате лучше приобрести пенополиуретан. Легкий утеплитель не поддерживает горение и устойчив к влаге.

Металлические листы лучше выбирать из стали с оцинкованным покрытием. Без дополнительной защиты материал способен выдержать воздействие природных явлений в течение года. Но временной промежуток зависит от слоя защиты. Поэтому, чтобы снизить риски, дополнительно наносится краска с антикоррозийными добавками (порошковые сохраняют первоначальный вид дольше).

Пластик и древесные плиты для строительства гаража использовать не рекомендуется. Допускается наружная отделка, но не внутренняя, так как материалы поддерживают горение с выделением опасных веществ.

Как открыть производство

Запуск проекта по изготовлению СИП панелей потребует стартового капитала и определенных знаний в этой сфере. Сумма первоначальных вложений обусловлена стоимостью оборудования и планируемыми производственными масштабами. Первым этапом является регистрация бизнеса, которую можно выполнить в форме ИП или ООО, последний вариант дает возможность беспрепятственного сотрудничества с государственными предприятиями и реализации в больших объемах. Алгоритм процедуры оформления в налоговом органе следующий:

• подготовка пакета документации;
• обращение с заявлением в ФНС;
• выбор налоговой нагрузки (в этом случае рекомендуется отдать предпочтение УСН ставкой 15% от прибыли;
• получение свидетельства о постановке на учет.

Для оформления ИП потребуются:

• паспорт;
• заявление о регистрации;
• ИНН;
• квитанция об оплате госпошлины.

Чтобы зарегистрировать ООО, понадобится:

• паспорт учредителя;
• решение об учреждении юридического лица;
• устав общества;
• сведения об уставном капитале;
• заявление о постановке на учет;
• документ, подтверждающий оплату госпошлины.

Сертификация

На данный момент требований обязательной сертификации СИП панелей не существует. Однако в процессе их изготовления следует учитывать положения, обозначенные в ГОСТ 11047-90 и ТУ 5367-001-63589637. Производство фасадной изоляции подразумевает соблюдения пунктов, прописанных в ГОСТ 15588.

Несмотря на отсутствие необходимости в сертификации, предпринимателю рекомендуется получить сертификаты соответствия в добровольном порядке. Это позволит подтвердить качество изготовляемой продукции, что даст существенные преимущества при ведении рекламной кампании и наращивании клиентской базы. Для процедуры сертификации понадобится:

• предоставление учредительных документов;
• выбор ТУ или ГОСТ;
• перечень изготавливаемых СИП панелей и их характеристики.

Помещение

При выборе производственных площадей нет необходимости придерживаться строгих критериев. Основные требования к помещению для производства СИП панелей состоят в следующем:

• наличие стандартных коммуникаций: системы вентиляции, отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации и трехфазной электросети;
• возможность создания нескольких отдельных блоков: производственный цех, склады для хранения сырья и готовой продукции; сушку.

Кроме того, понадобится санитарный узел, комната для личных нужд персонала и площадь, где будет размещаться офис.

Персонал

В штат предприятия будут входить:

• оператор, обслуживающий производственную линию;
• технолог;
• складские работники;
• грузчики;
• уборщик;
• менеджер по закупкам и сбыту;
• бухгалтер;
• водитель.

Количество сотрудников зависит от объемов производства. На первых порах расходы на зплату персонала составят 300 000 рублей. В дальнейшем, по мере расширения компании и штата эта сумма увеличится.

Жилое строение снаружи и внутри отделываются декоративными материалами. ПВХ и металл используются как самостоятельные полотна, а ДСП, ОСП, OSB или фиброплиты чаще в качестве основания под обшивку или облицовку. Как сделать сэндвич панели для строительства дома? Какой утеплитель лучше использовать?

Для возведения жилого здания используются материалы с длительным сроком службы. Так, теплоизоляция из каменной ваты превосходит пенополистирол и пенополиуретан, но последние легче и дешевле. Толщина сердцевины достигает показателя в 25 см. Минимальное значение составляет 50 мм.

Металл и пластик применяется редко. Чаще для оболочки используют древесные плиты толщиной до 9-14 мм. Такие изделия справляются с нагрузкой в качестве несущих конструкций, хорошо держат тепло внутри помещения, не пропускают звук. Для облицовки не требуется дополнительное оштукатуривание, обшивочный материал в большинстве своем можно сразу крепить к основанию.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

1. 1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
2. 2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
3. 3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
4. 4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
5. 5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки.

Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Технологические проемы для естественного освещения должны быть утеплены и загерметизированы. Как сделать сэндвич панели, которые будут установлены на окна? Чем они отличаются от несущих конструкций?

Отделка откосов выполняет задачу по маскировке монтажного шва и его изоляции. В отличие от стеновых панелей толщина изделия занимает до 5 см. Утеплитель используется любой, так он будет со всех сторон защищен. Оболочка чаще применяется из дерева. Для лицевой стороны можно также использовать пластик, чтобы не отвлекаться на периодическое перекрашивание.

При изготовлении панелей на окна не обязательно защищать утеплитель с двух сторон. Так, если использовать минеральную вату, то без изнаночного полотна она полностью заполнит пространство между проемом и лицевой частью. Такой вариант исключает необходимость использования монтажной пены. Но при этом обязательно должен быть установлен гидробарьер.

Торцевые части закрываются декоративными элементами. Чаще применяются пластиковые уголки и специальные профили. Их крепят на клей-герметик, который отвечает требованиям влагостойкости и долговечности. Тогда конструкция будет защищена от внешних факторов.

Как осуществляется производственный процесс

Технологию изготовления СИП панелей нельзя назвать сложной. Большая часть операций осуществляется автоматически. Это позволяет снизить себестоимость и риск отклонения от технологии по причине человеческого фактора. Условно производственный процесс можно поделить на 3 фазы:

• сборка;
• склеивание;
• раскрой.

Сборка

Эта операция выполняется на специальной линии, позволяющей обрабатывать одновременно несколько листов. Основой материала являются виды ориентировано-стружечных плит, используемых с разными целями:

• OSB-2 – возведение внутренних перегородок;
• OSB-3 – создание внутренних и внешних стен, подвергающихся негативному воздействию окружающей среды;
• OSB-4 – выполнение несущих конструкций.

Склеивание панели

Данный этап подразумевает нанесение на плиты клеевого состава, который равномерно распределяют по их поверхности. В качестве клея используют экологически безопасные вещества. Поверх панели укладывают утеплитель и также промазывают клеем. Затем кладется еще одна плита, и изделие подвергается обработке прессом. Подобная процедура придает материалу необходимую прочность.

Раскройка панелей

Для выполнения этой операции используют установленную на специальной раме дисковую пилу. Полностью автоматизировать процесс раскроя можно, закупив специальное оборудование, оснащенное ЧПУ. На определенных видах панелей имеются пазы для стыка, выполняемые на фрезеровочном станке.

Вывод

Самостоятельно сделать сэндвич панели не сложно. Для этого необходимо помещение с ровной и чистой рабочей поверхностью, прессовочное оборудование или вакуумный насос. Однокомпонентный полиуретановый клей затвердевает быстро, поэтому для производства изделий нужно минимум 2 человека.

В качестве утеплителя лучше использовать каменную вату, так как она не горит, или ППС/ППУ, так как они не боятся воды. При этом важно учесть, что пенополистирол содействует распространению огня.

Для оболочки применяются металл, пластик или древесные плиты. Первый вариант тяжелый, второй плавится, а третий хоть и горит, но экологичный, легкий и обладает низким коэффициентом теплопроводности. Так, чаще в строительстве дома используются ДСП, ОСП или OSB плиты.

Необходимое оборудование и сырье

Количество потраченных на приобретение оборудования средств обусловлено его производителем. Новейшая техника, производимая европейскими компаниями, полностью автоматизирована и ее стоимость на порядок выше китайских аналогов. При выборе оборудования стоит помнить, что ручная работа потребует дополнительных финансовых затрат. Технологическая линия для производства СИП панелей состоит из следующих элементов:

• термонож;
• механизм для промазывания поверхностей клеем;
• распылители;
• плоскость для обработки плит;
• подъемник;
• устройство для раскроя;
• пневматический пресс.

Также потребуется несколько тележек для различных нужд. Для закупки производственного оборудования и его последующего монтажа, в среднем, потребуется 2 000 000 рублей.

Для изготовления продукции понадобится 3 компонента:

• ОСП плита;
• пенопласт;
• клеевое вещество.

Заключать договора о поставках сырья нужно лишь с поставщиками, имеющими сертификаты качества. В противном случае возникнут трудности при оформлении ГОСТ и ТУ. На приобретение сырья для работы потребуется 250 000 рублей.

Преимущества и недостатки

Сип панели обладают существенными плюсами:

Недостатками конструкций из сип панелей считают следующее:

1. Небезопасны
   — в первую очередь зависит от качества материалов, используемых при производстве. На многих фабриках делают панели с использованием пенопласта. Их лучше не покупать, пенопласт выделяет формальдегид.
2. В месте соединения каркаса и плиты образуется конденсат, что приводит к появлению дефектов соединения.
3. Панели герметичны, следовательно, строения нуждаются в принудительной системе вентиляции
   , что увеличивает стоимость.
4. Срок эксплуатации ограничен.
   Конструкция теряет изолирующие свойства уже через несколько лет. Эта проблема решается заменой износившегося утеплителя на более долговечный пенополистирол.

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и . Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной.

Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность.

Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный ). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом.

Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!

Принимая решение построить частный дом самому, зачастую ставка делается не столько на качество материалов, сколько на их дешевизну. В настоящее время наиболее выгодный и быстрый способ строительства

— возведение домов из сип панелей.

Строительство из панелей завоевало популярность более 50 лет назад. Изначально данная методика зарекомендовала себя в Канаде, Европе, Японии. Сегодня технология приобрела множество сторонников среди россиян.

Источник: instanko.ru