Какие блоки лучше использовать для строительства

Стеновые блоки из разных материалов используют для сооружения вертикальных ограждающих конструкций зданий промышленного и жилого назначения. Блоки для строительства дома бывают с разными второстепенными материалами в виде наполнителя, но в основе лежит цемент, песок, вода, глина. Стеновые камни делают с рифленой или ровной поверхностью, их окрашивают пигментами при производстве или оставляют без колера.

Разновидности блоков для строительства дома

Строительные изделия для возведения стен имеют объемный вес, который находится в пределах 1,8 – 2,0 т/м³. Заполнителем служат ячеистые, органические и пористые вещества — так производители снижают нагрузку на фундамент и повышают защиту внутреннего пространства здания от холода. По размерам их условно делят на крупногабаритные и мелкоразмерные изделия.

Используют материалы и вещества при изготовлении:

• портландцемент серый, цветной и белый;
• кварцевый песок;
• щебень и гравий разной крупности (5 – 20 мм);
• воду;
• пенополистирольные и поливинилхлоридные гранулы;
• стеклопластиковые волокна;
• железные прутки А-1, А-3, В-1 и Вр-2;
• органические и искусственные пигменты.

По назначению блоки для дома бывают черновые, лицевые с одной или двух сторон. Отдельной категорией выделяют теплоизолирующую продукцию. Конструктивно их выпускают пустотелыми и полнотелыми. Первый вид отличается пониженной массой, стоимостью, малой проводимостью тепловой энергии. Сквозные отверстия разной формы служат для устройства скрытого армирования или прокладки коммуникаций.

Газосиликатные

Какой материал выбрать для строительства дома? Газобетон, 2.1 НФ, Теплая керамика?

Материал является видом пористого материала, основой служит смесь измельченного песка, извести, воды. Для изготовления массу помещают в формы, не заполняя до верха, и вводят газообразующий компонент. Процесс происходит под давлением, в массе образуются сообщающиеся пузыри, и камень твердеет. Допускают добавку в газосиликат измельченных шлаков, золы, извести, гипса.

Блоки из газобетона отличаются точными геометрическими размерами. Плотность регулируют количеством газообразователя, выпускают несколько марок в зависимости от прочности и теплоизолирующего свойства.

Газосиликатные блоки имеют положительные качества:

• легкость стен из материала ведет к удешевлению фундамента, что экономит средства;
• низкая проводимость тепла снижает затраты на обогрев строения;
• большой диапазон для выбора требуемого качества газобетона;
• четкая геометрия и большие размеры снижают расход раствора и трудозатраты;
• легкая обработка (распиловка, сверление, штробление);
• негорючесть.

Блоки делят по назначению на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизолирующие. Сырьевая масса твердеет в автоклаве под давлением, при действии электрических обогревателей, насыщенного пара или в естественной среде. В качестве вяжущего берут известь-кипелку, цемент, портландцемент, шлаковые и зольные разновидности.

Шлакобетон

Материал получают по аналогии с бетоном, но вместо щебня используют отходы от термической обработки сырья при выпуске стройматериалов. Сплав оксидов (шлак) берут от производства без применения химических веществ, перед применением выдерживают на воздухе для очистки естественным путем от включений извести и серы.

В состав блоков включают шлак крупности в виде песка (для повышения плотности), щебня (снижения массы). Готовые блочные камни имеют хорошие эксплуатационные характеристики, которые сочетаются с приемлемой стоимостью.

Выпускают марки шлакоблоков:

• М10 ставят в качестве утеплительной облицовки;
• М25, М35 — используют для внутренних (ненесущих) стен и перегородок между помещениями;
• М50 и больше применяют для возведения несущих стен, колон.

Преимущества шлакобетона в его легкости по сравнению с натуральным камнем или полнотелым кирпичом. Размеры позволяют построить здание в относительно короткие сроки.

Выпускают цветные камни для возведения оригинального фасада, их окрашивают в массе с помощью органических пигментов. Разновидности камней с колотой и рваной поверхностью применяются для декоративной облицовки.

Пенобетон

Блоки из этого материала относят к ячеистым изделиям с соответствующими качествами. В производстве участвует песок, цемент и пенообразователь. Его вводят в раствор для вспучивания массы и получения структуры с замкнутыми порами внутри. Готовую смесь для застывания выливают в формы или выпиливают блоки из затвердевшей массы. Термической обработке материал не подвергают.

Набор прочности продолжается 28 суток.

Положительные качества газобетона:

• пенобетонные блоки не намокают от воды, т. к. воздушные пузырьки изолированы от соседних ячеек;
• из-за низкой гигроскопичности изделия не трескаются на морозе;
• пенобетон плохо проводит тепло, поэтому служит хорошим изолятором;
• легкость дает возможность уменьшить затраты на строительство опорного фундамента здания.

Пенобетонные блоки для стен производят с добавлением искусственного или органического образователя пены. Если выбрать синтетический вспениватель, блоки получатся дешевле, но низкого качества. В результате применения белковых образователей пены получаются боле прочные блоки за счет толстых стенок между порами.

Требуется армирование первого ряда пенолоков и затем металлический прут закладывают через каждые 4 ряда. Вверху делают монолитный железобетонный пояс под концы плит перекрытия.

Керамзитовые

В производстве в качестве наполнителя бетона используют керамзитовый щебень, крошку и воздухововлекающие модификаторы. В первом случае получаются более легкие камни с меньшей плотностью, а во втором компактность получается выше и увеличивается вес блоков. Чаще для стройки дома из блоков для постоянного проживания берут изделия плотностью 0,5 – 1,8 т/м³.

Плюсы применения керамзитобетона:

• домики такого типа не подвержены усадке, деформации, трещинам;
• низкая стоимость стенового материала из-за доступности сырья и простой технологии;
• прочность, долговечность.

Производство блоков из керамзитобетона не требует больших вложений, поэтому на строительном рынке много предложений от кустарных изготовителей. Такая продукция не соответствует стандартным нормам, поэтому при покупке товара нужно удостовериться в репутации исполнителя.

Арболитовые

Стеновые элементы для кладки на 80% состоят из отходов древесины, песка, цемента, воды и химических добавок. Перед применением опилки, стружки сушат, чтобы остановить протекание различных процессов в органическом заполнителе. Арболит производят в форме панелей, плит и растворов для монолитных участков.

Материалы высокой плотности ставят в конструкцию стен, а камни рыхлой структуры применяют в виде утеплителя. Многие деревообрабатывающие фирмы стали выпускать арболитовые блоки, но не всегда соблюдают технологию, поэтому при покупке обращают внимание на производителя.

• теплый материал сохраняет уютный микроклимат;
• не выделяет вредные вещества при нагревании, не горит;
• небольшой вес камней;
• легко пилится, сверлится;
• здания небольшой высоты строят без армирования, а для двухэтажных используют стальные пруты диаметром от 8 мм;
• повышенная прочность на изгиб, хорошее поглощение шума.

Стена из таких блоков отличается неприглядным видом, поэтому обязательной является наружная и внутренняя отделка. Кладку выполняют с применением цементно-песчаного раствора, после каждых трех рядов дают время на просушку.

Хорошо зарекомендовало себя применение специальной кладочной смеси с повышенной теплозащитой, чтобы исключить мостики холода.

Керамические

Блоки применяют для сооружения многоэтажных домов, устройства внутренних стен и перегородок простой и сложной формы. Керамическая поверхность не требует гидроизоляции, имеет красивый вид без облицовки, поэтому экономит средства за счет исключения дополнительных строительных материалов из цикла строительства.

Керамические блоки делят на 2 типа в зависимости от составляющих компонентов:

• поризованные;
• непоризованные.

Первая категория содержит в составе пенопластовые отходы, глину, целлюлозу. Второстепенные примеси при обжиге выгорают, и в структуре возникают мельчайшие поры, повышающие теплоизоляционные качества камней. В состав непоризованного материала не включают никаких модификаторов, поэтому блоки отличаются большей массой, прочностью, но пропускают тепло.

Оба типа имеют высокие показатели звукоизоляции, экологически чистые. Кладка ведется простыми методами, стандартные размеры не предполагают подбора элементов для установки, поэтому ускоряется возведение стен. Приобретают специальный клей, толщина которого в шве кладки составляет 2 – 4 мм. Высотные строения предполагают армирование швов сеткой из стеклоткани.

Полимерные

Блоки недавно применяют в строительстве. Камни изготавливают на производстве или в домашних мастерских. Для смеси берут цемент, воду, песок, гранулы полимеров, добавки для ускорения твердения. Компоненты смешивают в растворомешалке, затем смесью заполняют формы. Схватывается масса около суток, затем готовые камни вынимают и раскладывают для сушки в естественных условиях.

• с облицованной поверхностью на одной стороне в виде мрамора, гранита используют для отделки фасадной части строений;
• без облицовки применяют для рядовой кладки стен.

Стоимость полистирольных блоков примерно в 2 раза ниже цены кирпича для стены аналогичных параметров. Материал имеет малую проводимость тепла, хорошую звукоизоляцию. Они прочные, устойчивые к морозу, не выделяют вредных веществ в окружающую атмосферу.

Размеры и правила выбора

Государственные стандарты нормируют размерные параметры блоков для стеновой кладки. Стандартизация помогает провести правильны подсчет объема материала. Перечень предусматривает сплошные камни или блоки с отверстиями под коммуникации.

Размеры стеновых элементов:

• керамзитобетонные камни, полнотелые и пустотелые — 40х20х20 см;
• газосиликатные — 60х25х40 см и 60х25х50 см;
• пенобетонные — 60х30х25 см и 60х40х20 см;
• полистирольные — 60х30х25 см и 40х20х20 см;
• арболитовые — 15х20х50 см, 20х20х50 см и 30х20х50 см;
• керамические — 25х12х6,5 см, 25х12х14 см, 25х25х14 см, 51х9,5х22 см.

При выборе материалов учитывают их стоимость и теплопроводность, а также трудозатраты на сооружение вертикальных конструкций. Принимают во внимание потребность в утеплении, гидроизоляции и декоративной отделке, что потянет за собой затраты. Имеет значение прочность и несущие показатели готовой стены, ее пожароопасность, насыщаемость влагой и экологическая чистота.

Недостатки материалов

Недостатки газосиликата проявляются в том, что ячейки внутри сообщаются межу собой, поэтому блоки напитываются водой в условиях повышенной влажности, при дожде. Ограждения требуют дополнительного гидроизоляционного слоя, который ставят снаружи, поэтому требуется внешняя отделка стен.

К минусам шлакоблока относят неровную поверхность, которая увеличивает объем раствора, например, по сравнению с газобетонными камнями. Процесс набора прочности занимает около месяца при производстве.

Недостатки керамзита в том, что стена требует наружного утеплительного слоя с последующей декоративной отделкой. Керамзит относят к категории пористых материалов, которые впитывают и удерживают внутри воду. Имеют значение условия хранения камней, их лучше складировать под навесом.

Негативные качества полистирольных камней проявляются, если нарушена технология производства. Отступления от правил ведут к микротрещинам, усадке. При замесе нужно добавлять связующие волокна, чтобы увеличить прочность.

Арболит имеет низкую влагостойкость, впитывает до 40 – 80% жидкости, поэтому делают наружную гидроизоляцию, а для внутренних стен поддерживают влажность атмосферы до 75%.

Керамоблок относят к дорогому виду, при этом отмечают хрупкость элементов. Транспортируют на поддонах, чтобы избежать боя. Керамику нельзя расколоть киркой по типу кирпича, нужно применять болгарку.

Преимущество блоков перед кирпичом и деревом

Большие размеры элементов ускоряют процесс кладки даже с учетом установки арматуры. Небольшой вес также облегчает возведение. Мелкоразмерный кирпич требует больших трудозатрат и более частой проверки горизонтальности и вертикальности стены. Массивные кирпичные ограждения ставят на фундамент большой глубины. Остов здания из блоков обойдется гораздо дешевле строительства из кирпича.

Брус в конструкции стен и клееные пиломатериалы предварительно обрабатывают различными пропитками, чтобы защитить дерево от возгорания, сырости и действия микроорганизмов, жучков. У стеновых блоков на основе бетона таких сложностей не возникает, их можно монтировать сразу после покупки.

Источник strojdvor.ru

Строительные блоки, какие лучше

Серьёзную конкуренцию традиционному кирпичу в возведении жилых и/или нежилых помещений стали создавать строительные блоки. О видах строительных блоков и их технических характеристиках пойдёт речь в публикации. Статья даёт ответ на вопрос, какие строительные блоки лучше и как правильно подобрать рабочие материалы. Подробно остановимся и рассмотрим виды строительных блоков. Традиционно, в конце подведём итоги, обобщим материал и сделаем выводы из каких блоков лучше строить дома.

Справка

Очевидно, что увеличенные размеры блоков по сравнению с традиционным кирпичом, позволяют тратить меньше времени на кладку стен. Небольшой вес материала позволяет облегчить работу каменщиков. Эти показатели определили популярность блоков и дали определённый толчок росту их популярности на строительном рынке. Сегодня, в строительстве большинства зданий используются строительные блоки.

Классификация рабочего материала

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

• бетонные;
• керамзитобетонные;
• газосиликатные;
• газобетонные;
• пенобетонные;
• полистирол/бетонные;
• шлакобетонные;
• арболитовые;
• керамические.

На что обратить внимание при выборе продукта

Выбирая строительные блоки необходимо понимать, каким характеристикам отвечает тот или иной вид. В сферу рассмотрения при покупке входит:

1. Плотность.
2. Теплопроводность продукта.
3. Прочность на сжатие.
4. Морозоустойчивость.

Это составляющие существенным образом влияющие на выбор. Разбираясь в параметрах и зная размеры продукта можно без труда подсчитать необходимое количество материала для строительства дома.

Необходимо продумать виды работ, технологию и последовательность строительных операций.При выборе материала необходимо определиться что в итоге нужно получить: утепление стен, возведение перегородки и/или установку несущей конструкции. Немаловажным фактором, влияющим на выбор материала, является цена. Далее рассмотрим сферы применения и эксплуатационные характеристики блоков.

Бетонные блоки

Именно они находятся на «передовой» и считаются наиболее востребованным товаром на рынке строительного материала. Так как, согласно СНиП все строительные блоки имеют определённые (установленные) размеры, можно легко подсчитать, какое их количество потребуется для строительства. Говоря о преимуществах, отметим, лёгкость их применения.

Основное назначение – прокладка фундамента возводимого здания. Размер одного блока: 390/190/188 мм. Стоимость варьируется от 40 до 55 руб. за штуку.

Изделия с меньшими размерами: 390/90/189 обойдутся покупатели по более низкой цене: 25-30 руб. за 1 блок.

О достоинствах и недостатках, а также свойствах керамзитобетонных материалов

Блоки стеновые пустотелые изготавливаются в размерах: 390/190/188 и стоят 33-50 руб./шт. Блок с полным телом оценивается на строительном рынке в 57 рублей. Его размеры: 390/190/188. Блок для установки перегородки продаётся по цене 25-30 р/шт. размеры: 390/90/188.

Как видим, цена разная, и зависит от размеров и назначения строительного продукта. Больше всего раскупается блоков с плотностью 500-1800 кг/см 3 . Плотность материала прямо влияет на прочность конструкции.

Используя керамзитобетонные строительные блоки, можно не переживать, что здание даст усадку, деформируется или даст трещину. В производстве этих блоков используют керамзит, пористый материал, который подаётся в виде гранул при обжиге глины.

Будьте бдительны!

Простота изготовления толкает людей к самостоятельному производству. Однако, несоблюдение технологий и режимов, приводит к изготовлению некачественного продукта, который нельзя применять при строительстве дома. Важно, при покупке блоков, обращать внимание на их технические характеристики. Нужно приобретать блоки у проверенных и надёжных производителей.

В связи с тем, что этот вид с более высокой теплопроводностью нужно с наружной стороны дома утеплять стены.

Где используют и каковы технические показатели газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный продукт – это один из наиболее востребованных строительных материалов. При его производстве помимо цемента используют негашеную известь, алюминиевый порошок и кварцевый песок. Способ изготовления: в автоклаве под давлением и определенном t 0 режиме. Продукт идёт нарасхват благодаря своим уникальным техсвойствам:

1. Небольшая масса позволяет построить дом, который будет легче кирпичного строения. А веди при строительстве очень важно создать минимальное давление на основу постройки (фундамент).
2. Продукт низкой теплопроводности позволяет утверждать, что во внутренних помещениях постройки будет высокая t 0 .
3. Использование разных форм даёт возможность варьировать блоком и проявлять фантазию при его укладке.
4. Важно, что рабочий материал отличается ровными и чёткими гранями. А крупные размеры, позволяют ускорить процесс кладки, экономя рабочее время на возведения стен.
5. В раствор добавляются определённые смеси, которые быстро растворяются в воде. Это ещё один из способов ускорения рабочего процесса.
6. Газосиликат можно распилить обычной пилой по дереву, следовательно, появляется возможность широкого диапазона его применения.
7. Продукт считается пожара безопасным.

На этом можно было бы поставить точку, но как быть с негативом. О нём необходимо говорить открыто. Газосиликат обладает низкими показателями плотности. Многие жалуются на уровень сжатия и растяжения. Что это означает? Показатели сигнализируют нам: строительство домов более 2 (двух) этажей запрещено.

Игнорирование этажности может привести к усадке фундамента и разрушению постройки.

Важно!

На усмотрение строителей, для усиления конструкции стен, можно применять стальное армирование.

Этот тип блоков 60х25х50 и 60/25/40 мм стоит от 30 до 206 рублей за одну штуку. Строительные газосиликатные блоки размером 60/30/10, 60/30/20, 60/30/25 обойдутся покупателю в 30, 58 и 75 рублей за 1 штуку соответственно. Наиболее дорогостоящие – это крупные строительные газосиликатные блоки, размеры которых составляют: 60/37,5/25 мм. Их стоимость варьируется от 210 до 233 руб. А продукт, с показателями 60/40/25 мм, можно приобрести за 225-240 руб.

Что необходимо знать о строительстве домов из газосиликатных блоков

Используя в строительстве этот материал, необходимо понимать, для каких целей будет использован данный продукт. Что нужно возвести: капитальные стены, перегородки и/или несущее конструкции.

В этом случае легче будет определиться с блоками и купить их в соответствии с плотностью. Следует позаботиться об отделке стен с внешней стороны постройки.

Используя для строительства дома газосиликатные продукты

нужно позаботиться об уменьшении коэффициента поглощения влаги. Это может повлиять на «продолжительность жизни» наружных стен и несущих конструкций.

Лучше не рисковать и обезопасить наружную часть здания, используя технические возможности.

О мерах безопасности несколько слов

Строительство дома из блоков разной прочности, качества и стоимости в одинаковой мере подразумевает соблюдение технических условий определённых законами и подзаконными актами. Не стоит игнорировать правила собственной безопасности во время строительства.

Да банально, приелось. Но, к сожалению, несоблюдение элементарных норм, приводит к печальным результатам.

Не стоит забывать использовать рукавицы и каску при строительстве на «верхотуре». Нельзя пренебрегать страховочной амуницией, особенно при строительстве второго и более этажа.

В заключение

Подводя итоги, какие можно сделать выводы? Строительство, и даже успешное сегодня осуществляется не только с использованием традиционного материала: камня. В настоящий момент активно пропагандируются и используются при строительстве домов иные стройматериалы. Они не уступают по качеству кирпичу, а их стоимость отличается в меньшую сторону.

Сегодня, использование блоков, в производстве которых задействованы разные технологии, позволяют возводить строения быстрее, без потери теплоизоляционных и других положительных свойств рабочего продукта.

Подводя итоги необходимо чётко разграничить направления для каждого вида продукции, что мы и сделаем.

Блоки и особенности их эффективного использования
Наименование продукта (блока)			Где можно, или нельзя применять
1	Газобетонные	Используют для обустройства несущих стен. Блоки с рельефом наиболее эффективны для возведения второстепенных стен. U-образные подходят для монтажа армированных поясов и перемычек над дверными и/или оконными проемами.
2	Пенобетонные	В основном, используют для строительства домов не выше 3-х этажей.
3	Керамические	Для возведения облегчённых стен, домов любой этажности. Подходят для возведения внешних и несущих стен, перегородок, а также для заполнения проёмов.
4	Арболитовые	Для строительства нежилых помещений и хозяйственных построек.
5	Керамзитобетонные	Перегородки, каркасы, заборы, хозяйственные постройки. Могут применяться в строительстве трёхэтажных домов с применением армированного пояса и железобетонной обвязки.

Все бетонные блоки подходят для возведения фундамента и стен возводимых зданий. Зная особенности каждого из них можно наиболее эффективно использовать рабочий материал.

Из чего лучше строить дом(посмотрите видео):

Источник viascio.ru

Разновидности строительных блоков

При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий широко применяются различные виды блоков строительных. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и камню. Благодаря внедрению в строительной отрасли инновационных технологий, новые материалы представлены в расширенной номенклатуре и позволяют за ограниченное время возводить различные здания. Рассмотрим детально блочные стройматериалы, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, структурой, габаритами и областью применения.

Строительные блоки – что это такое?

Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.

Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения

Различные виды блоков отличаются:

• размерами;
• конструктивным исполнением;
• видом применяемого наполнителя;
• сферой использования;
• технологией изготовления;
• спецификой кладки;
• техническими характеристиками.

Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:

• существенно сократить сроки строительства;
• уменьшить потребность в рабочей силе;
• снизить нагрузку на фундамент;
• обеспечить комфортную температуру в помещении;
• избежать отделочных работ.

Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.

Виды блоков для строительства и главные характеристики

По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:

• строительства фундаментов;

Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения

• возведения капитальных и внутренних стен;
• теплоизоляции поверхности.

Используют следующее виды изделий:

• полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
• полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
• гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
• рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.

Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:

• на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
• в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.

Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:

• применяемого наполнителя;
• технологии производства.

В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:

• керамзитные гранулы;

В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия

• различные шлаки;
• древесные опилки;
• гранитные частицы;
• полистирольная крошка.

Блоки делятся на следующие разновидности:

• керамзитонаполненные изделия; продукция;
• газосиликатный стройматериал;
• блочный пенобетон;
• армированный бетон;
• пазогребневые аналоги.

Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:

• прочность. Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
• степень теплопроводности. С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
• морозостойкость. Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
• плотность. С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
• коэффициент водопоглощения. Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.

Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке

Необходимо также учитывать ряд параметров:

• уровень звукоизоляции;
• размеры;
• экологическую чистоту;
• пожарную безопасность;
• ресурс эксплуатации;
• удобство кладки;
• трудоемкость работ;
• величину усадки;
• паропроницаемость;
• необходимость армирования;
• потребность в отделке;
• общий уровень затрат.

Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.

Какие бывают блоки для строительства из керамзитонаполненного бетона

Керамзитоблоки производятся методом вибрационного уплотнения бетона, залитого в специальные формы. Востребованность перспективного материала обусловлена применением экологически чистых гранул обожженной глины, придающих бетону пористую структуру.

Блоки, изготовленные из песка, цемента и керамзита, имеют показатели прочности, равные пескоцементным элементам, но значительно уступают им в массе

Основой керамзитоблоков является экологическое сырье:

• портландцемент;
• песок;
• вода;
• керамзит.

Цельная и полая продукция производится согласно требованиям стандарта, регламентирующего следующие габариты:

• длину – 120–450 мм;
• ширину – 70–495 мм;
• высоту – 190 и 240 мм.

В зависимости от размеров изменяется область применения:

• строительство стен производится в основном материалом с габаритами 39х19х18,5 см;
• возведение перегородок осуществляется керамзитоблоками размером 39х19х9 см.

При удельном весе 0,4–1,8 т/ м³ масса составляет 10–20 кг. Материал характеризуется:

• высоким коэффициентом звукоизоляции;
• малым весом;
• повышенной прочностью;
• отсутствием усадки;
• простотой кладки;
• устойчивостью к температурным колебаниям;
• стойкостью к агрессивным факторам.

Во многом характеристики материала зависят от соотношения пропорций составляющих, используемых при производстве

К недостаткам относятся:

• повышенная хрупкость;
• увеличенные затраты на приобретение.

Количество керамзитоблоков на деревянном поддоне определяется рядом факторов:

• габаритами деревянной основы;
• размером изделий.

Максимальное количество изделий на поддоне составляет:

• 105 штук для стеновой продукции габаритом 39х19х18,5 см;
• 120 штук для перегородочных изделий размером 39х19х12 см;
• 168 штук для перегородок с размерами 39х19х9 см.

При этом суммарный объем продукции в упаковке составляет 1–1,5 м³.

Виды блоков из полистиролбетона

Полистиролбетонная продукция выпускается в соответствии с требованиями стандарта на основе следующих ингредиентов:

Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок

• специальных присадок;
• гранул пенополистирола;
• воды.

Материал используется для следующих целей:

• строительства капитальных стен;
• теплоизоляции построек;
• ограждения каркасных строений.

Стройматериал отличается небольшим удельным весом, составляющим 0,15–0,6 т/ м³.

Применение пенополистирола в гранулированном виде или порошкообразной консистенции положительно влияет на эксплуатационные свойства:

• степень теплоизоляции;
• уровень звукопоглощения;
• гигроскопичность.

При стандартном размере 300х600 мм, блочный полистиролбетон имеет следующую максимальную толщину в зависимости от специфики применения:

• изделия теплоизоляционного назначения – 200 мм;
• стеновая продукция – 250 мм;
• перегородочные элементы – 120 мм.

Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок

Количество блочного полистиролбетона на деревянной основе определяется габаритом поддонов, составляющим:

• 0,8х1,2 м – для европаллет;
• 1х1,2 м – для стандартных поддонов.

Изделия укладываются в 5 ярусов по 8–10 шт. в каждом зависимо от размера поддона. При этом суммарное количество материала размером 60х30х20 см составляет 40–50 шт. при объеме 1,5–1,8 м³.

Какие бывают строительные блоки для стен на базе газосиликата

Блочный газосиликат является разновидностью строительных изделий, изготовленных из пористого бетона. Основой газосиликата, предназначенного для строительства капитальных стен и возведения внутренних перегородок, являются следующие составляющие:

• портландцемент;
• известь;
• кварцевый песок;
• вода.

Продукция производится автоклавным методом, предусматривающим твердение в специальных сосудах под воздействием повышенной температуры и пара.

Производится газобетонный блок в промышленных условиях с помощью специальных автоклавов при определенной температуре и давлении

Особенностями являются:

• повышенная прочность;
• экологическая чистота;
• долговечность;
• доступная цена;
• небольшая масса;
• простота кладки;
• уровень теплоизоляции.

К недостаткам материала относятся:

• повышенная гигроскопичность;
• необходимость внешней отделки.

На поддон вмещается до 50 единиц газосиликатной продукции суммарным объемом не более 1,8 м³.

Разновидность блоков для строительства на основе пенобетона

Пенобетон – распространенный стройматериал, при производстве которого применяется:

• пенообразователь;

Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон

• портландцемент;
• песок;
• вода.

Технология предусматривает заполнение форм пенообразной фракцией, твердеющей на протяжении 10 часов. Равномерное распределение внутри бетонного массива воздушных ячеек обеспечивает:

• повышенную прочность;
• увеличенную плотность.

Пеноблоки отличаются назначением и применяются для следующих целей:

• строительства фундаментов и капитальных стен;
• тепловой изоляции зданий;
• обустройства перегородок.

Пенобетон привлекает заказчиков благодаря следующим достоинствам:

• высокой теплоизоляции;
• доступной цене;
• морозостойкости;
• легкости;
• экологичности.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья

К недостаткам относятся:

• повышенные отклонения размеров;
• недостаточная прочность.

Наиболее распространенный габарит стандартного пеноблока составляет 20х30х60 см. На поддон вмещается 40–50 изделий общим объемом 1,5–1,8 м³.

Виды стеновых блоков из железобетона

Из армированного стальными прутками бетона производят следующую продукцию:

• фундаментные элементы (ФБС);
• продукцию с вырезами для прокладки инженерных сетей (ФБВ);
• пустотелый стройматериал (ФБП).

В зависимости от марки железобетонной продукции размеры составляют:

• длина – 0,88–2,38 м;
• ширина – 0,3–0,6 м;
• высота – 0,28–0,58 м.

Изделия отличаются повышенной прочностью, однако обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Преимущества железобетона:

Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные

• экономия раствора при кладке;
• повышенная прочность;
• высокое шумопоглощение;
• стойкость к влаге;
• устойчивость к температурным колебаниям.

К недостаткам относится значительная масса и повышенная стоимость блочного железобетона. Увеличенные габариты и масса не позволяют использовать стандартные поддоны для транспортировки. Продукция с аббревиатурой ФБС, ФБВ и ФБП предохраняется от повреждений при транспортировке автотранспортом с помощью подложенных деревянных планок, толщиной 3 см.

Какие бывают блоки пазогребневого типа

Популярность пазогребневых элементов, произведенных из гипсовой смеси, связана с их небольшой массой. Эта особенность не отражается на эксплуатационных свойствах и технических характеристиках.

Отличительные черты гипсоблоков:

• небольшой вес;
• надежная шумоизоляция;
• качественная теплозащита;
• стойкость к коррозионным процессам;
• правильная геометрия;
• облегченная укладка.

Идеальный внешний вид и чистота поверхности позволяют исключить операции по штукатурке гипсовой поверхности.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков

Материал применяется при выполнении внутренних работ и изготавливается в следующих исполнениях:

• обычном. Имеет белый цвет;
• влагостойком. Отличается зеленым оттенком.

При толщине изделия 8 см, размеры составляют:

• длина – 66,7 см;
• ширина – 50 см.

Размеры стандартного поддона позволяют разместить 30 пазогребневых элементов массой каждого до 29 кг и суммарным объемом 0,8 м³. Указанное количество изделий предназначено для формирования перегородки площадью 10 м².

Строительные блоки – какие лучше?

Выбор материала для выполнения строительных работ зависит от ряда факторов:

• климатических условий;
• специфики применения;
• свойств материала;
• действующих нагрузок;
• финансовых возможностей.

Основываясь на результатах сравнительного анализа и ориентируясь на сметную стоимость строительства можно определить предпочтительный вид крупногабаритного материала, который будет соответствовать всем указанным критериям.

Из широкого ассортимента крупноформатной продукции, отличающейся эксплуатационными свойствами, всегда можно выбрать оптимальный вариант. Правильно выбранная блочная продукция снижает сметную стоимость строительства и позволяет возвести надежное и теплоизолированное строение с длительным сроком службы.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник pobetony.ru