Какие блоки применяются при строительстве

Для обустройства балконов и лоджий нужно выбирать легкие и функциональные материалы. Одним из них является пеноблок, состоящий из цемента, воды, песка и пенообразователя. Его пористая структура обеспечивает оптимальную звуко- и теплоизоляцию, а также соответствует требованиям пожарной безопасности. Рассмотрим, по каким критериям следует подбирать блоки для балкона, из каких этапов состоит процесс кладки, а также как именно соорудить балкон из пеноблоков своими руками.

Как выложить балкон пеноблоками

Пеноблоки, изготовленные из разновидности ячеистого бетона, часто применяются для возведения парапетов и утепления балконов. Главными достоинствами материала являются невысокая цена, малый вес и несложный самостоятельный монтаж. Согласно средним расчетам, квадратный метр кладки из пеноблоков весит около 60-70 кг, что, как минимум, вдвое легче аналогичной кирпичной кладки.

Для того чтобы соорудить балкон из пенобетонных блоков, потребуются следующие инструменты и материалы:

БЛОКИ НЕКОНДИЦИЯ для строительства дома? Стоит ли брать? Местный производитель, г. Кострома, обзор.

• пеноблоки в необходимом количестве;
• строительный уровень;
• клей-цемент;
• арматура;
• дюбеля;
• перфоратор.

При монтаже пеноблоков может возникнуть трудность с их сцеплением, поэтому в этих целях рекомендуется применять именно клей-цемент вместо обычного цементного раствора. В результате пространство между блоками будет минимальным, что улучшит теплоизоляционные показатели материала.

Толщина пеноблока для балкона

Для возведения парапетных стен на балконах применяются стандартные пенобетонные блоки с 20-ти сантиметровой толщиной. Если материал применяется только для утепления, каждый блок можно распилить вдоль на две равные части.

Кладка пеноблоков на балконе

В первую очередь, нужно провести ряд подготовительных работ:

1. Выполнить разметку при помощи отвеса. На боковых стенах провести вертикальные линии, соединяющиеся с линиями на потолке и полу.
2. Покрыть стены шпаклевкой.
3. Для проверки ровности и вертикальности кладки использовать капроновую нить. Прикрепить ее к шляпкам дюбелей, а затем еще одну протянуть по горизонтали.

Далее можно приступать к приготовлению рабочего раствора. Для этого требуется в необходимых пропорциях соединить клей-цемент с водой и замесить строительным миксером или вручную.

Укладывать пеноблоки следует при температуре воздуха выше 0°.

Начинать кладку необходимо с первого ряда в разбег, соблюдая последовательность:

1. Нанести раствор на боковые стены.
2. Выровнять гребенкой.
3. Поднести пеноблок и прижать его.
4. Быстро снять излишки раствора, используя кельму.
5. Аналогичным способом заполнить весь ряд.
6. Если в окончании ряда пеноблок не будет помещаться полностью, его необходимо обрезать ножовкой до требуемого размера.

Работы необходимо выполнять с максимальной скоростью, потому что пеноблоки быстро впитывают жидкость из раствора, вызывая его затвердение.

Можно ли выложить пол из пеноблоков на лоджии

Ввиду незначительного веса пеноблоки могут использоваться для обустройства пола лоджии. В данном случае материал выполняет утепляющую функцию и скрывает неровности. Каждый пеноблок перед укладкой следует разрезать вдоль на две части.

Процесс укладки пеноблоков на пол лоджии следует начинать от самого дальнего угла, нанося необходимое количество раствора и моментально удаляя его излишки.

После просыхания пола, его можно покрыть любым отделочным материалом на выбор.

Утепление балкона пеноблоками

Утеплить балкон при помощи пеноблоков можно своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Балкон из пеноблока без отделки

1. Наносить на стену нужное количество цементного раствора.
2. Обложить стену блоками в шахматном порядке.
3. Для достижения идеальной ровности использовать горизонтально и вертикально натянутые нити.
4. При помощи ножовки откорректировать размер пеноблоков.
5. Зашпаклевать внутреннюю поверхность пенобетонной кладки.
6. Отделать пластиковыми панелями или другим материалом на выбор.

Балкон из газобетона

Газосиликатные и газобетонные блоки применяются при строительстве или утеплении балконов и лоджий. Достоинствами этих материалов являются:

• легкость;
• высокая прочность на сжатие;
• теплоизоляционные свойства;
• звукоизоляция, обусловленная пористой структурой;
• не подверженность возгоранию;
• экологическая чистота;
• отсутствие вредных добавок в составе.

Для обустройства балкона из газобетонных блоков рекомендуется применять клей-цемент, который обеспечит прочность и предотвращает появление мостиков холода.

Чаще всего применяются блоки с размерами 30 х 20 х 10 сантиметров. По плотности материал должен соответствовать маркам D400-D500.

Как и в предыдущих случаях, прежде всего, нужно сделать разметку. При этом важно, чтобы середина опорной кладки располагалась под верхними точками крепления будущей оконной рамы — приблизительно в пяти сантиметрах от края верхней плиты перекрытия из железобетона.

Чтобы обеспечить прочность лоджии из газобетона, раствор для начального ряда газоблоков должен быть более густым, чем для укладки последующих рядов. Проверить его консистенцию можно, погрузив шпатель — он должен ровно стоять.

Готовим цементный раствор

При укладке первого ряда требуется обильное использование клеящего состава. После плотного прижатия блока к поверхности пола излишки клея должны составить не менее двух-трех сантиметров. Все остальные ряды из газоблоков нужно укладывать с разбежкой.

При наличии труб на балконе, их необходимо обойти, срезав с блоков лишние участки. Для заполнения пустот, которые образуются в результате этого, подойдет обычная монтажная пена. Применять ее нужно в минимальных количествах, поскольку разбухая, она может вызвать растрескивание газоблока.

Когда все ряды будут уложены, нужно затереть швы специальным составом, который заполнит все пустоты.

Как выложить парапет на балконе из газобетона

Для кладки парапета из газобетона потребуются:

• газоблоки необходимого размера;
• клей для газобетонных блоков;
• перфорированная монтажная лента из металла;
• направляющий профиль;
• дюбеля или арматура;
• металлическая кладочная сетка.

Работы должны выполняться в следующем порядке:

1. Определить расположение будущего парапета.
2. Выполнить разметку на полу.
3. На основание пола установить направляющий профиль с помощью саморезов и дюбелей.
4. Блоки с нанесенным на обратную сторону клеем вставить в профиль и плотно присоединить друг к другу.
5. Второй ряд выложить в разбежку и проверить правильность вертикали, используя уровень и отметки на стене.
6. Аналогичным способом выложить все последующие ряды, не забывая каждый газоблок притереть друг к другу.

Чтобы парапет получился устойчивым и крепким, ему необходимо армирование. Проще всего его сделать с помощью металлической ленты с перфорацией. Ее нужно уложить поверх готового парапета и прикрутить саморезами. Дополнительно можно уложить ленту на каждый ряд газоблоков с внутренней стороны.

Закрепление кладки парапета арматурой

Утепление балкона газобетонными блоками

Для утепления балкона лучше применять газоблоки, имеющие толщину около 10-12 сантиметров, чтобы не сильно уменьшать полезное пространство. Для этого следует обрезать стандартный материал с помощью обычной ножовки.

Процесс укладки прост. С нижнего края стены наносить на нее нужное количество цементного клея и прочно прижимать. После заполнения первого ряда все последующие выкладывать в шахматном порядке. Лишние куски газоблока срезать ножовкой.

Отрезаем лишнюю часть пеноблока

Какими блоками лучше выложить балкон

Чтобы определить, какой материал для обустройства балкона лучше — газобетон или пенобетон, нужно ознакомиться с характеристиками обоих.

Газоблоки обеспечивают более комфортный микроклимат на балконе. Они обладают высокой морозостойкостью, в связи с чем не нуждаются в дополнительном утеплении. Поверхность этого материала легче покрывается штукатуркой.

Для блоков из пенобетона характерны более выраженные влагостойкие свойства. Однако по весу он немного тяжелее. Поэтому правильнее всего подбирать материал, исходя из климатических условий.

Источник: okna-dom.net

Разновидности цокольных блоков и инструкция по возведнию конструктивного элемента дома

Гидротехнические конструкции стоит уложить в процессе подготовки котлована. Для того чтобы спуск воды был оптимальным, следует сделать уклон на уровне от 4 до 8 процентов, то есть около 2-4 сантиметров на метр днища. Направлен он должен быть в сторону, в которой будет оборудован слив.

ВАЖНО! Стоит оборудовать перед установкой основания все канализационные системы, которые бы позволяли спускать воду из бассейна. Также в дополнительно приемке можно разместить насосы, фильтры и другое оборудование.. Сливная яма должна быть обязательно ниже уровня воды

В таком случае вся вода при необходимости сможет полностью выйти из чаши бассейна

Сливная яма должна быть обязательно ниже уровня воды. В таком случае вся вода при необходимости сможет полностью выйти из чаши бассейна.

Какие виды цоколя существуют

Такой элемент здания, как цокольный этаж, можно разделить на несколько разновидностей:

1. Заглубленный. Речь идет про сооружение, большая часть которого углублена в грунт.
2. Высокий цоколь. Часть сооружения заглубляется в почву на глубину не более одного метра.
3. Совмещенный. Сооружение, которое по периметру здания заглубляется на неравномерный уровень из-за особенностей грунта.

Также следует понимать, что такой строительный элемент, как цоколь, отличается по выносу. Здесь может использоваться выносная конструкция, заглубленная, а также поверхность, которая планомерно переходит в конструкцию основных стен здания.

Важно. Разновидность этого сооружения подбирается в зависимости от типа грунта, а также исходя из выбранных строительных материалов для обустройства фундамента и стен дома

Недостатки

Керамзитобетон, впрочем, как и любой другой строительный материал, имеет свои недостатки и преимущества.

К положительным характеристикам керамзитобетона можно отнести:

• пожаробезопасность;
• морозоустойчивость;
• относительно низкая стоимость возведения стеновой конструкции;
• хорошие звукоизоляционные характеристики;
• весьма низкая теплопроводность (летом будет прохладно, а зимой – тепло);
• отсутствие необходимости использования дополнительных утеплителей.

• неровная форма керамзитобетона;
• требуется урезка и подгонка под свои цели;
• большой ущерб от механических воздействий (трещины, сколы на поверхности керамзитобетона);
• плохое фиксирование крепежа на стене из керамзитобетона.

Основной алгоритм действий

Чаще всего подобные блоки применяются для укладки сборно-ленточного фундамента. В таком случае нужно аккуратно выполнять следующий порядок действий:

1. Согласно первоначальному проекту роется котлован либо траншея, причем ее длина обязательно должна быть больше ширины блоков.

1. Дно ямы засыпается песком, потом подвергается тщательной утрамбовке.

1. Немного выше создается специальная бетонная подушка.

1. Блоки укладывают по аналогичному принципу кладки. Начинают с углов, не забывают про тщательную перевязку. В образующиеся щели между блоками аккуратно вливается раствор, оставляются необходимые отверстия для будущих инженерных коммуникаций.

1. Поверх уложенных блоков начинают формировать так называемый армопояс – это прочный слой монолитного железобетона, который надежно соединяет между собой все верхушки. Он предназначен для обеспечения жесткости всему основанию.

1. Наружная боковая стенка сформированной ленты плотно закрывается гидроизоляцией. Также не нужно забывать и о горизонтальном гидроизоляционном слое, здесь он просто необходим.

1. Если в конструкции предусмотрено создание цокольного этажа, производится укладка балок перекрытия.

1. В завершение всех манипуляций производится окончательная обратная засыпка основания.

Вот такие действия нужно выполнить тому, кто решился сделать самостоятельную кладку фундамента. На первый взгляд все предельно просто, но когда касается практики, все выходит совершенно по-иному.

Проблемы и ошибки

Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.

Нарушающие целостность

Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.

Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.

При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин

Для этих целей нужна прочная арматура.

Понижающие эксплуатационные показатели здания

Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).

Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.

Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.

Повышающие трудовые и денежные растраты

Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.

В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

• полнотелыми;
• и пустотными.

Применяются для возведения:

• несущих стен зданий;
• перегородок;
• проемов в монолитном сооружении.

Применение керамзитобетонных блоков

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Шлакоблоки являются популярным строительным сырьем

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

На этапе строительства цоколя дома важно сделать правильный выбор оптимального строительного материала. Универсальным вариантом признаны блочные конструкции ФБС, которые представляют собой железобетонные изделия с высокими показателями прочности материала

Свое применение такие элементы находят при обустройстве как фундамента, так и цокольного этажа.

Преимущества и недостатки

ФБС — совокупность экономии и качества Железобетонные блоки для цоколя имеют ряд существенных достоинств, которые их выделают среди множества других строительных материалов, а именно:

• умеренная ценовая политика;
• широкая доступность;
• отсутствие необходимости самостоятельного бетонирования (незначительное изменение пропорций впоследствии может привести к нарушению качества и целостности состава);
• высокая морозостойкость (на производстве в состав добавляются специальные присадки, которые позволяют использовать представленный строительный материал в суровых климатических зонах с резкими перепадами суточных температур);
• широкий выбор формы и состава материала, что позволяет с удобством подогнать под общие габариты и особенности климата;
• стойкость к агрессивным средам (при интенсивном влиянии пагубных факторов).

ФБС, также как и все строительные материалы, не является исключением из правила и имеет ряд недостатков:

• заливка монолитной конструкции выходит на 25-30% дешевле, чем составной;
• необходимость использования спецтехники при многоэтажном строительстве, что выливается в дополнительное расходование денежных средств;
• в ходе монтажа формируются межблочные швы, которые необходимо дополнительно защищать путем промазки специальными составами и покрытием гидроизоляции.

Практические рекомендации

Существует также несколько практически рекомендаций по возведению бассейна, на которые следует обратить внимание:

1. Сооружать бассейн нужно вдали от деревьев. Связанно это с тем, что они своими корнями могут повредить внешнюю гидроизоляцию и утепление. К тому же в таком случае не нужно будет постоянно проводить уборку листвы из воды.
2. Наиболее простая и удобная для эксплуатации форма бассейна – квадратная. Прямоугольная или с закруглёнными углами.
3. Разметку площади под бассейн стоит осуществлять при помощи колышек и натянутого шнура.

Обязательно необходимо обращать внимание на все рекомендации опытных строителей. Они позволят сделать работу более простой, быстрой и надежной

Поэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков

Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:

1. Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
2. По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
3. Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
4. Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
5. Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
6. Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
7. Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
8. В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
9. Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.

Как построить фундамент?

Керамзитобетонные блоки являются хорошим решением при строительстве фундаментов с небольшой нагрузкой. Для возведения основания для зданий и сооружений используют следующие материалы и инструменты:

• рулетка;
• строительный уровень;
• лопата;
• гидроизоляционный материал;
• деревянные доски;
• пустая емкость;
• бетономешалка;
• арматурная сетка;
• ингредиенты для керамзитобетона.

Возведение фундамента начинают с определения параметров будущего строения и подготовки чертежа. Для определения толщины основания вес постройки делят на площадь, используя такие данные:

• вес конструкции;
• несущая способность почвы;
• вес фундамента.

Какая же должна быть высота керамзитоблоков? Чтобы определить высоту, узнают следующие показатели:

• тип грунта;
• расстояние до дороги;
• уровень грунтовых вод.

Далее очищают и размечают строительный участок. Рабочую местность размечают рулеткой и устанавливают границы колышками с натянутой веревкой. Следующим этапом будет рытье траншеи глубиной не меньше тридцати сантиметров. Также следует сделать ямки для столбов по углам участка, глубина которых немного больше 1,6 метра.

Далее устанавливают опалубку таким образом, чтобы она была приподнята на двадцать сантиметров от уровня земли. После монтажа опалубки укладывают арматурную сетку, которую обязательно скрепляют между собой проволокой. Когда арматурная сетка зафиксирована, приступают к укладке гидроизолирующего слоя.

Подготовлена опалубка и уложена арматурная сетка для заливки фундамента.

После укладки строительного раствора важно обеспечить полное застывание смеси. От условий схватывания раствора будет зависеть прочность фундамента

Поэтому следует обеспечить оптимальную влажность и температуру, где находится уложенный раствор. Для этого залитую поверхность нужно периодически орошать водой на протяжении первых трех дней. В жаркое время года керамзитобетонную смесь нужно уберечь от прямых солнечных лучей, обеспечив при этом естественное застывание смеси.

Раствор накрывают материалом, который не пропустит жаркие лучи и возможные атмосферные осадки. Керамзитобетонная смесь достигает своей максимальной прочности спустя 28 дней после ее укладки.

Обзор типов

Среди советов по благоустройству местности, приданию ей эстетичной визуализации можно часто встретить рекомендации использования блоков для преображения проблемного ландшафта. Вариабельность оформления и надежность укрепления зависит от типа используемого стройматериала.

Использование пеноблоков при строительстве опорных стенок зависит от категории. У дешевых лицевая сторона выглядит непрезентабельно и требуется дополнительная облицовка. Однако выбирая более дорогие категории можно обойтись без дополнительной декоративной отделки.

Обустройство подпорной стены нередко производят из бетона, кирпича (практично и недорого, но трудоемко), из оцилиндрованных бревен (красиво и недешево, но ненадолго), из природного камня (дорого, но прочно и долговечно, к тому же эстетично). Определение подходящего типа происходит не только с учетом прочности и декоративности – нередко определяющим фактором выступает необходимость оборудования дренажной системы, предполагаемые функции и размеры подпорной конструкции. Немаловажную роль играет финансовое обеспечение. Для располагающих значительными средствами нет ограничений в предмете предпочтения, а при необходимости экономить приходится учитывать и ценовые критерии.

Выбор качественного шлакоблока

Постройка из шлакоблока – недорогая и долговечная конструкция. При больших объёмах строительства, шлакоблочный материал считают оптимальным в соотношении «цена-качество», практичным и легким в монтаже, для которого не требуется наличие опыта строительных работ.

Пустотные полости материала хорошо изолируют дом от проникновения холода, что сделает помещения теплыми и комфортными.

Но есть и некоторые недостатки, в частности, гидрофобия. Потому, если принято решение строит дом их такого материала, необходимо тщательно штукатурить стены, нанося слой до 20 мм с каждой стороны.

Сам фундамент из шлакоблока тоже требует особых работ – его делают выше и обустраивают цоколь. Между цоколем и первым рядом стен кладут слои гидроизоляции.

Дом накрывают от осадков, а лучше – сразу делать крышу, чтобы не было порчи материала. При легкости работ с шлакоблоком, скорость возведения дома вполне может позволить сделать это довольно быстро.

Закупая материал, нужно знать и владеть оценкой его качества и безопасности. Как наполнитель при производстве недоброкачественные изготовители используют отходы горения, к примеру, смолы.

Такой материал недостаточно хорош, и тогда выбор падает на кирпичную крошку, керамзит или опилки. Прочность блоков для строительства при покупке можно проверить, приподняв его на 1,5 м и отпустить.

Если материал сломался, то закупать его не стоит, поскольку недопустимы даже небольшие трещины. Также показателем прочности являются трещины и сколы на поверхности, что сразу заметно при визуальном осмотре блоков.

Организация работ и порядок их выполнения

Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

• в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
• грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

• заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
• блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
• фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
• заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
• возводятся стены;
• фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
• проводится засыпка грунтом.

Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.

1. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Как делать утепление

Наружное утепление цоколя необходимо в том случае, если в нем планируется жить. Для этого во время строительства цокольного этажа из блоков ФБС его стены покрывают специальными материалами. Но утеплением занимаются не только для сохранения температуры, но и чтобы снизить показатели влажности в помещении и избежать конденсации пара.

Перед утеплением необходимо позаботится о создании специальной песчаной подушки толщиной до 20 см. Она должна прилегать к низу фундамента и будет служить опорой для утеплителя. Песок необходимо хорошо утрамбовать.

Самые распространенные теплоизолирующие материалы, хорошо подходящие для подобных помещений:

• пенополистирол;
• пеноплекс;
• пенопласт.

Это связано с тем, что они имеют форму плит, которые наклеиваются на стены. В зависимости от климатических условий утеплять можно как в один, так и в два слоя

В первом случае важно правильно обработать стыки. Их изолируют с помощью монтажной пены

Во втором же случае листы кладут с нахлестом в 10 см

Особое внимание стоит уделить утеплению углов, которые особенно склонны к потере тепла

Проектирование

Прежде всего, перед тем как начинать строительство бассейна, следует разработать соответствующий план. Он позволит в теории оценить возможность возведения данного архитектурного объекта, а также предварительно подсчитать смету на данный процесс. В случае отсутствия хотя бы примерной схеме, не стоит начинать предпринимать какие-либо действия по реализации задумки.

Продумать следует следующие детали:

Необходимо определить, сколько человек одновременно будут пользоваться бассейном. Нужно продумать габаритные размеры будущего объекта: ширину, глубину и длину. Также стоит определить форму чаши. Считается, что наиболее оптимальная площадь находится в пределах от 25 до 40 квадратных метров. При этом глубина должна быть на уровне от 1,5 до 2 метров.

Толщина днища и стен тоже должна быть продумана заранее. На нее должны влиять типы грунтов, глубина залегания подземных вод, углубленность сооружения и т.д. Чем хуже качество почвы, тем более значительными должны быть стены. Это касается и основания – чем глубже чаша, тем оно должно быть более надежное.
Разработать также следует схему коммуникаций. В ней необходимо обозначить канализационную систему, расположение всех используемых фильтров, скиммера, лестницы для входа и выхода, а также подсветки, если такова предусмотрена

Отдельно следует обратить внимание на методы аварийного и планового сброса воды

Как только все вышеперечисленные нюансы будут продуманы в плане, можно непосредственно приступать к выполнению работ.

Гидроизоляция

Гидроизоляцию бассейна нужно делать так же, как и проводится данная работа по отношению к фундаментам. Наиболее простой способ – это использование обмазочного материала. Его достаточно по наружной стене сооружения нанести, после чего нужно только дождаться его высыхания.

Пленочный гидроизоляционный материал также можно использовать, но в таком случае стоит выбирать наиболее качественные и дорогие изделия. Связанно это с тем, что условия эксплуатации бассейна довольно сложные.

В случае, когда грунты довольно пучинистые, необходимо перед гидроизоляционными работами на стены набить металлическую секту. Сверху ее можно оштукатурить небольшим слоем раствора.

Подготовительные мероприятия

Шлакоблок — идеальный строительный материал. По сравнению с обычным кирпичом его использование позволяет сократить время строительства здания в несколько раз. Кроме того, укладка шлакоблока своими руками дает возможность значительно сэкономить средства.

Материал используется для возведения различных сооружений (рис. 1). Но в любом случае необходимо помнить, что стены из шлакоблоков будут хорошо удерживать тепло и не пропускать влагу только при грамотно обустроенной теплоизоляции.

Перед началом строительства нужно определиться, как будет проходить кладка.

Для возведения стен из шлакоблока можно воспользоваться несколькими способами: в 0,5 блока, в 1 блок, в 1,5 или 2 камня. Кладка с использованием половины камня не вызовет трудностей, поскольку шлакоблок можно легко распилить. Для этого отлично подойдет ножовка или дисковая пила.

Схема кладки шлакоблоков.

Перед тем как начинать кладку стен из шлакоблока, необходимо подготовить инструменты и средства индивидуальной защиты. Будут необходимы:

• респиратор и строительные рукавицы;дисковая пила или ножовка;уровень строительный и гидроуровень;отвес;шнур;молоток;кельма;порядовка;песок, цемент;емкость для замеса раствора.

Кроме того, необходимо подготовить строительные леса, которые будут использоваться для кладки верхних рядов стен из шлакоблока. Стремянка в этом случае не обеспечит достаточной безопасности проведения работ и удобства размещения инструмента.

Чтобы раствор имел достаточную вязкость и не «плыл», его нужно разбавить золой или красной глиной в соотношении 1/3 емкости наполнителей на 4 емкости раствора. Во время возведения стен из шлакоблока может возникнуть необходимость ставить разные отметины. Для этих целей лучше всего запастись мелками разных цветов.

Схема стены из шлакоблоков.Прежде чем возводить стены из шлакоблоков, необходимо залить фундамент и выполнить все строительные мероприятия, включая обустройство гидроизоляции. Ширина фундамента должна быть такой же, как и сам шлакоблок (или немного шире). Поверхность необходимо тщательно выровнять, на ней не должно быть никаких дефектов.Начинать выкладывать стены из шлакоблоков нужно с выставления углов.При этом необходимо стремиться выставить правильный прямоугольник с ровными углами.

В вершину каждого угла укладывается по 4 шлакоблока. Между ними натягивается шнур, вдоль которого будет осуществляться последующая кладка.На поверхность фундамента наносится раствор и можно начинать кладку начальных рядов.Слой раствора для возведения стен из шлакоблока должен быть не толще 10-15 мм. Если увеличить толщину слоя, то снизятся теплоизоляционные характеристики будущих стен.

Это связано с особенностями внутреннего строения блоков, внутри которых есть небольшие пустоты.Они создают воздушную подушку, которая отвечает за сохранение тепла. Чтобы сохранить эти качества материала во время возведения стен из шлакоблока, не стоит заделывать эти пустоты цементом. Это будет только ненужный дополнительный расход раствора.В стенах из шлакоблоков первый и следующие 2-3 ряда наиболее важны (рис.

2).Кладку нужно постоянно контролировать при помощи уровня и отвеса, чтобы добиться максимально ровных стен.Перед тем как класть шлакоблок, нужно твердо запомнить, что брать каждый блок необходимо посередине и подносить к стене под углом в 45°. Затем повернуть параллельно стене и поставить на подготовленное место, плотно прижав к ранее установленному блоку.Обязательно простучать его молотком. Лишний раствор следует сразу же удалить кельмой, распределять его по поверхности не стоит.

В такой последовательности укладываются все остальные блоки.Для того чтобы кладка держалась надежно, не следует делать слишком большие швы. Мастера советуют оставлять не более 10-15 мм. После того как кладка стен закончена, их нужно засыпать шлаком и утрамбовать.Если стены в готовом здании планируется оставить в «первозданном» виде без дальнейшей отделки, то швы должны быть расшиты (рис.

3). Для этих работ необходимо подготовить кусок полой трубки, диаметр которой соответствует ширине будущего шва.На одном конце трубки нужно сделать косой срез, которым надо проводить по цементу между блоками. В результате получится красивый шов.

Если планируется последующая облицовка, то расшивку швов проводить не нужно.Строительство дома из шлакоблоковСтроительство зданий с каждым годом совершенствуется. Если ранее предпочтение отдавали только кирпичу или ракушняку, то на данный момент большой популярностью пользуются шлакоблоки. Кладка шлакоблока не отличается от кирпичной технологии.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Показатель или характеристика	Комментарии
Теплопроводность	В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком.
Морозостойкость	Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя.
Усадка	А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления.
Влагопоглощение	Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия.
Прочность, плотность	Шлакоблок несколько более прочный, но не на много.
Вариативность отделки	Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами.
Скорость строительства	Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее.
Сложность строительства	Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования.
Простота обработки материала	И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать.
Что дешевле газобетон или шлакоблок?	Шлакоблок – несколько дешевле.
Сложность производства	Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому.
Сфера применения, популярность среди застройщиков	Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли.

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Источник: woodimart.ru

Разновидности цокольных блоков и инструкция по возведнию конструктивного элемента дома

Цоколь – это конструктивный элемент, который выполняется с целью продолжения фундамента над уровнем почвы на 70-80 см. Тем самым создается переход от основы дома к его внешним стенам.
Такой строительный элемент относится к особо чувствительной части объекта. Поэтому у застройщиков зачастую появляются вопросы, как лучше защитить дом от воздействия атмосферы, правильно подобрать конструкцию и стройматериал для возведения.

О том, какие блоки применяются для строительства цоколя, как возвести цокольный этаж самостоятельно, расскажем в статье.

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Прикидочный предпроектный расчет блоков застройщик может выполнить самостоятельно, в зависимости от площади и высоты цоколя, модификации применяемых блоков. Процедура расчета практически идентична и зависит от габаритов блоковых изделий.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.
Сводная расчетная таблица:

Расчетные параметры и результаты	ФБС 24-3-6	ФБС 12-3-6	ФБС 9-3-6
Габариты блока, см:
длина, см	240	120	90
ширина, см	60	60	60
высота, см	30	30	30
Вес ,кг	970	460	350
Цена, руб.	1600	800	600
Общая длина всех стен, м	48	48	48
Высота стеновых элементов по углам, см	250	250	250
Толщина стен без теплоизоляции, ширина блока, см	30	30	30
Толщина раствора, мм	20	20	10
Габариты окон и дверных проемов
Высота оконного проема, см	50	50	50
Ширина окна, см	90	90	90
Количество таких окон, шт.	6	6	6
Высота двери, см	200	200	200
Ширина двери, см	90	90	90
Количество таких дверей, шт.	1	1	1
Расчеты
Периметр строения, м	48	48	40
Общая площадь кладки, м2	115,2	115,2	115.2
Толщина стены, мм	300	300	300
Количество блоков, шт.	75	148	197
Общая цена ФБС, руб.	119648	118667	118022

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

• На подсыпку из песка и гравия ставятся блоки ФБС, далее они устанавливаются по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтобы вышестоящий элемент перекрывал своим «телом» шов, расположенный ниже). Этот вариант может использоваться на надежных плотных грунтах.
• На подсыпку устанавливаются «подушки» — блоки ФЛ, а сверху уже ставят ФБС. Тут грунты могут быть и сыпучие: «подушка» распределит вес.

Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

• Уложить на подсыпку «подушку» — ФЛ, а сверху ставить блоки подходящего размера. Этот вариант хорош на склонных к пучению грунтах: расширенное основание будет стабилизировать состояние здания.
• На подсыпку сразу укладывать блоки марки «Ф». Этот вариант менее стабилен, подходит для зданий небольшой массы.

Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

Самостоятельное возведение цокольного этажа

Строительство цоколя относится к общестроительным работам и осуществляется в строгом соответствии с проектом. Установка блоков происходит по аналогии с кирпичной укладкой, при этом существуют технологические нюансы для заводских разновидностей.

Керамзитобетон

Строение цокольного помещения собственными силами допускается, если застройщик обладает определенными строительными навыками, при этом начинающему мастеру выполнять кладку из керамзитобетона намного легче, быстрее, а результат выходит качественнее.

Пошаговая инструкция производства работ по строительству цокольных стен из керамзитобетонных блоков:

стены выстраивают по ровному ленточному фундаменту;

Процесс монтажа ФБС имеет свою специфику, он начинается с угла, при пересечении стеновых конструкций дома. Первые блоки непременно кладут на цементный раствор 1.5 см и в дальнейшем устраивают вертикальные швы между ними.

Помимо этого, нужно покрыть гидроизоляционными стройматериалами каждый шов. Так если цоколь возводится высотой в 6 блоков, то будет нужно 6 гидрошвов.

В ходе укладки надежнее пользоваться специфическими маяками, задающих правильное направление работ, отклонения при укладке не должны быть выше чем 15 мм на 10 м длины.

В процессе нельзя оставлять пустоты и бреши, из-за того, что даже при небольших пустотах строение станет ослабленным. После укладки выполняют обязательную гидроизоляцию, теплоизоляцию и засыпку, которая позволит поддерживать внутреннюю температуру в этой части дома не ниже 20 С даже в самые лютые морозы.

Газоблоки

Газобетон для цоколя укладывают после заливки фундамента, который должен подходить конкретно для этого стройматериала. Он обязан иметь высокие показатели по жесткости и стабильности к большим нагрузкам, а также иметь гидроизоляционное покрытие.

Пошаговая инструкция строительства цокольных стен из газобетонных блоков:

Перед укладкой блок зачищают от загрязнений, и проверяют на соразмерность друг другу по высоте.

Пеноблок

Цокольный ярус из пеноблоков укладывается на бетонированный армированный фундамент на 300-500 мм выше отмостки. С течением времени строение усаживается, и очень важно, чтобы цоколь держался над землёй. Для наибольшей надежности рекомендуют выполнять монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки замерзания почвы.

Пошаговая инструкция возведения цокольных стен этажа из пеноблоков:

• кладку из пенобетона укрепляют горизонтальными/вертикальными железными прутками;
• цоколь укладывается на ленточный фундамент;
• пеноблоки укладывают с углов;
• 1-й слой обязан располагаться предельно ровно;
• блоки поправляют резиновым молотком по предварительно установленному шнуру;
• нижнюю часть 1-го ряда блоков обрабатывают водой;
• последующие слои укладывают на клеевую смесь, которую наносят тонким слоем на горизонтальную плоскость и торец предшествующего блока, работу выполняют зубчатым шпателем;
• каждый последующий уровень блоков смещается на 100 мм;
• далее после завершения укладки блоков выполняют бетонный армопояс;
• выполняется наружная гидроизоляция, для защиты от атмосферных осадков.

Шлакоблок

Для цоколя из шлакоблока необходим крепкий фундамент. Размеры его определяются необходимостью препятствовать появлению трещин, способных привести к серьезным повреждениям стеновых конструкций. Цоколь из шлакоблоков должен выполняться с высотой не менее 80 см над уровнем земли, с тем, чтобы предупредить промокание шлакоблоков.

Цоколь из таких блоков допускается к возведению уже через 10-12 дней после бетонной заливки. В случае, если при обычном строительстве из красного кирпича высоты цокольного этажа хватит в три ряда, то из шлакоблока ее увеличивают еще на 3 ряда.

Шлакоблоки ложатся на цементную смесь с добавлением пластификатора, увеличивающую в несколько раз пластичность соединений, что существенно экономит время при возведении стеновых конструкций. Завершающим этапом строительства шлакоблокового цоколя является хорошая гидроизоляция толстым слоем материала.

Возможные ошибки при создании и способы их устранения

При возведении цоколя из блоков к ним предъявляются особые требования герметичности. Поскольку грунт, на котором они лежат, делается более податливым и способен сместить блоки с образованием трещин.

Типовые ошибки при возведении цокольного уровня из различных блоков:

Нарушение технологии при строительстве ФБС, из-за того что не использовался «замок».

Ошибки, допущенные при возведении цокольных стен, которые привели к серьезным трещинам в строительных конструкциях, могут быть исправлены только после соответствующей оценки состояния дома экспертами, с последующей разработкой защитных мероприятий.

Иногда выводы экспертов печальны, поскольку разрушения достигли такого размера, что могут быть опасными для проживания в доме и потребуется полный его демонтаж или снос.

Ошибки, допущенные застройщиком в процессе выполнения системы гидроизоляции цокольного уровня, могут быть исправлены самостоятельно:

• выполняют систему принудительного дренажа атмосферных вод от стен дома, что помогает осушить пол в цокольном помещении;
• устройство системы отопления и вентиляции цокольных помещений.

Пеноблоки

Фундамент из пеноблоков используется редко. Этот блочный материал изготавливается с применением цемента, песка и пенообразователя.

Последний и создает внутри структуры поры, которые делают камень легким и теплоизоляционным. К сожалению, такая блочная конструкция не выдерживает больших нагрузок, поэтому ее закладывают под легкие постройки, одноэтажные дачи. Можно из них собрать ленточный фундамент или столбчатый.

К тому же пеноблоки — материал гигроскопичный. Он хорошо впитывает влагу, поэтому основное требование к строительству, это хорошо проведенная гидроизоляция. Это касается всех сторон блоков, а также и газо — блоков.

Фундамент из пеноблоков нельзя сооружать на участках с подтоплением, с высоким уровнем грунтовых вод, на болотистых местностях.

Стоимость материалов и услуг

Работы по возведению цоколя производятся сертифицированными специализированными строительно-монтажными компаниями, имеющими право на производство соответствующих работ. Цены по регионам страны примерно равны, наибольшие показатели наблюдаются в Москве и на севере РФ.

Примерный уровень цен на укладку цокольных стен по регионам страны:

Наименование работ	Стоимость за ед. измерения	Москва	Воронеж	Томск
Выполнение бетонированной/песчанно-цементной основы с замазкой швов цементным раствором	Руб./м3	4600	3500	4200
Укладка блоков: газобетон и пенобетон	Руб./м3	2100	1600	1800
Укладка ФБС с автокраном с цементированием стыков	Руб./шт.	400	300	350
Обмазка битумом в 1-2 слоя, м2	Руб./м2	100	60	100
Двухслойная гидроизоляция, м2	Руб./м2	200	150	200
Установка теплоизолирующих панелей не меньше 50 мм, м2	Руб./м2	300	200	250

Много важной и полезной информации о кладке цоколя найдете в этом разделе.

Как выбрать

Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.

Ориентироваться нужно на следующие факторы:

• климат региона;
• тип грунта;
• этажность и высота постройки;
• планируемая толщина стен и перекрытий;
• общий вес сооружения;
• площадь основания.

Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.

Источник: nb-plus.ru