Какие бревна бывают для строительства дома

Популярность бревенчатых срубов привела к росту строительства индивидуальных построек.

Важно понимать, что основу рубленого строения составляют приготовленные мастером материалы — результаты ручной работы мастера. Настоящий сруб вручную рубится тесаками из цельных бревен.

Разновидности бревенчатых срубов

Для постройки срубов из бревна требуется тщательная подготовка набора материалов. Основные элементы деревянной конструкции в формате сруба по современным меркам составляет кругляк или брус. При подготовке важно учитывать степень просушки материала или состояние выхода с лесопилки после непосредственного распила.
Плотники предпочитают обработку бревен рубанком или мастерски окоренные стволы. Часто возводятся срубы с использованием лафета — протесанных тесаком заготовок (параллельно с 2 сторон). Материал естественной влажности не используется при строительстве домов под ключ. Для этих работ применяется просушенный в камерах-сушилках материал с использованием специализированных технологий.

Бревно или брус, что лучше? Сравнение материалов стен для деревянного дома.

Формы популярных срубов представлены видами:

• Четвериком — прямоугольной конструкцией;
• Восьмериком — восьмигранным срубом;
• Шестериком — шестиугольной постройкой;
• Городней — бревенчатым срубом с конструктивным заполнением камнем;
• Пятистенком — конструкцией с обустройством вспомогательной стены (перегородки);
• Повалушей — крупноразмерным срубом в формате башни.

Современные срубы различаются технологиями рубок углов и своеобразием специфик возведения.
Коротко о технологии

Традиционные правила деревянного зодчества с развитием современных технологий подвергаются изменениям. В современных очертаниях срубов появились технологичные конструктивные узлы с усовершенствованными техническими элементами.
Возведение качественного сруба начинается с плотной укладки бревенчатых рядов. Уложенные ряды бревенчатого строения обозначаются венцами. Нижний ряд бревен называется закладным. Последующие ряды венцов считаются перекрывными.
Для каждого бревна устраиваются характерные пазы и замковые угловые соединения. Предварительная просушка древесного материала подменяет усадку сруба и разрешает проведение непосредственной чистовой отделки (не через 12 месяцев). Для чистовой отделки также рекомендуются просушенные материалы (имитация бруса).

Сравнительные характеристики видов срубов из бревна

Для правильной оценки и представления о срубах из бревна требуется изучить разновидности угловых рубленых стыков (замковых соединений). Угловая рубка считается главными элементом при конструировании бревенчатых стен. Для различных типов рубок характерны: усложненность конструктивных вариантов, требуемый набор деталей и практичность замка (теплосбережения).
Угловые соединения характеризуются 2 типами рубки:
– без остатка (в лапу) — косая (лacтoчкин хвocт) и прямaя;
– с остатком (в чашу или обло).

Устройство в лапу

Соединение в лапу характеризуется своими преимуществами. Такое построение конструкции существенно сокращает расходы дорогой древесины с общими затратами строительства. Будущие помещения отличаются наружными прямоугольными углами и большей площадью в сравнении с рубкой в чашу.
Главный минус заключается в пониженной прочности соединения. Сруб продувается и критичен к воздействиям климатических условий. Для устранения недостатков требуется дополнительная наружная облицовка.

Устройство в чашу

При рубке с выпуском или остатком создается продольный паз в нижнем бревне. Здесь же рубится специальная чаша в виде полукруглой полости для укладки поперечного бревна. Способ не трудоемок для создания верхнего лунного паза — бревно не требуется переворачивать.
Этот способ характеризуется своим набором недостатков. Эксплуатационные свойства соединения при расположении чаши вверх занижены плохой защищенностью от атмосферных явлений. Влага в чаше и межвенцовом пазовом соединении смачивает утеплитель, результат – в постепенном загнивании. Плоскость соединения чаши легко продувается при естественном усыхании бревен.

Добротная баня практически не реализуется. Требуется периодическое проконопачивание зазоров.
Прочие разновидности устройства представлены рубкой:
В охлоп. Перевернутый вариант рубки в чашу известен специалистам как охлупень. Нюанс заключается в конструктиве межвенцового паза с чашей, которые размещены в нижней округлости верхнего бревна. Устойчивое угловое соединение к выпадающим ocaдкaм. Работы требуют увеличенных трудозатрат с мастерством исполнения. Бревна неоднократно переворачиваются при тщательной подгонке;
В курдюк. Соединение с конструктивно усовершенствованной чашей, в которой устраивается конструктивный шип — курдюк. На прямо противоположной части бревна выполняется паз для помещения шипа последующего бревна. Показательная прочность и угловая герметизация с исключением продуваний;
Канадской. По чертам исполнения походит на устройство курдюк при существенном отличии формы соединения. Канадский вариант в отличие от закругленной русской чаши представлен трапециевидной врубкой — выбирается в нижней части бревна.

Теплопотери при зимней эксплуатации дома для каждого вида бревен

По заявлениям профессионалов значительный процент теплопотерь приходится на стены построек. Показатель потерь повышается при заметных внешних и внутренних температурных перепадах. Величину тепловых потерь в зимнее время уменьшают правильным подбором древесины с лучшими показателями теплопроводности.
Различная плотность древесины оказывает прямопропорциональное влияние на теплопотери. При расчетах мастера оперируют понятием сопротивления теплопередаче ® — величиной, характеризующей теплозащитные качества древесины. При известных различиях температур, характеристика тепловых потерь (Q) помогает оценить количество потерянного тепла на 1 м² стены.
Расчет теплопотерь ведется по формуле — Q = S * ΔT/ R, где:
‣ Q — Количественное выражение потерь;
‣ R — сопротивление теплопередачи;
‣ S — конструктивная площадь постройки;
‣ ΔT — внешняя и внутренняя температурная разница.

Популярные проекты у нас на сайте

Практичность и стоимость строительства дома (капитальные затраты на строительство)

Качественный дом при использовании специально просушенного материала отличается повышенными ценами. Недобросовестные строители, выполняющие работы под ключ часто применяют сырые пиломатериалы и обещают закончить строительство за 3–4 месяца. Окна с дверями врезаются с увеличенными зазорами с расчетом под задувку пеной.

При проведении работ с материалом естественной влажности впоследствии выдавливает и перекашивает откосы. Искажается качественно выполненная дорогостоящая отделка. Щепетильному застройщику требуется грамотно подойти к вопросам практичности сруба из конкретного материала.

Источник: www.domastroim.ru

Важное конструктивное, энергетическое и дизайнерское значение — размеры бревна

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

• поперечный (поперек волокон);
• рустикальный (под острым углом к волокнам);
• радиальный (по радиусу к центру бревна);
• тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

• необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
• обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
• строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

• обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
• несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
• легкость и быстрота монтажа;
• благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
• обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
• внешняя привлекательность;
• приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
• многообразие форм и размеров продукции;
• доступная цена.

• способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
• разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
• длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

↑ Стиль кантри в дизайне бревенчатого сруба

Один из стилей, который 100% подходит для деревянного дома. В кантри натуральное дерево идеально сочетается с палитрой расцветок интерьерного стиля и текстилем, который используется для оформления дома. Многие с кантри связывают свои тёплые воспоминания: это детство, это деревня, это бабушка с дедушкой…

Главный дизайнерский приём при обустройстве дома в стиле кантри – это применение антикварных предметов или состаривание предметов интерьера. Главное, соблюдать меру: деревенский стиль предполагает простые незамысловатые формы, небольшое количество декора в каждой комнате. Для кантри не присущ блеск, множество мелких деталей или вычурность. В интерьере уместными станут грубо обработанная мебель с очевидным функционалом.

Обустраивая деревенский интерьер, покупают или делают на заказ обычные столы, кровати, тумбы. Но украшают их не только деревянной резьбой, а и обтягивают кожей, плетёнными или коваными деталями. Для хранения вещей устанавливают старинные сундуки.

Из текстиля в стиле кантри используют лён и хлопок, особенно эффектны ткани с принтами: в горошек, клеточку, с флористическими мотивами. В интерьере используют вышивку: вышитые торшеры и скатерти, картины, на которых вышита природа. Стильным дополнением деревенского стиля в интерьере дома будет камин.

Рекомендуем изучить: стоимость строительства дома из разных материалов – наша подборка

Этнический стиль в дизайне

У этнического стиля азиатские, африканские и южноамериканские корни. Данный стиль в обустройстве деревянного дома отличает от других сочетание самобытности, роскоши и комфорта.

Возьмите за основу этно с любыми корнями – всё идеально подойдёт для бревенчатого сруба. Для стиля характерны натуральные материалы и яркие насыщенные цвета. Даже не изменяя бревенчатые стены, можно добиться в этно-стиле оригинальности благодаря броским цветам. Главное, не переборщить с яркостью.

Африканские мотивы выражаются при помощи драпировки стен, использовании флористических мотивов и кожи в интерьере. Эффектно смотрятся циновки и имитации шкур зебры на полу.

При обращении к мексиканским корням этнического стиля мы видим, что палитра расцветок также пестрит яркими тонами: розовыми, оранжевыми, жёлтыми, синими, коричневыми (цвет используют для обшивки поверхностей и мебели). Мексиканский этнический стиль в обстановке бревенчатого дома не требует, чтобы цвета идеально сочетались между собой. Отличительная черта стиля – яркость.

В этническом стиле на пол укладывают специальную мексиканскую плитку или кафель терракотового оттенка.

Для дома, который оформлен в этно-стиле, лучше подбирать плетёные или близкие к натуральному дереву предметы интерьера. Покоряет простота форм, а также насыщенная текстильная мягкая мебель. Делая выбор между предложенными вариантами интерьерного стиля, руководствуйтесь главным образом собственными вкусами.

Рекомендуем изучить: делаем своими руками теплицу из дерева по минимальной цене

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

• тонкий (16-22 мм.);
• средний (25-44 мм.);
• толстый (50-100 мм.).

В ширину материал делят на 2 группы:

• узкий (до 150 мм.);
• широкий (от 150 мм.).

• короткий (до 2,5 мм.);
• длинный (от 2,5 мм.).

Чтобы узнать количество обрезной доски в 1м3, умножим количество досок из третьей колонки таблицы на длину доски (в нашей таблице – 6м).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м3.

Чтобы рассчитать вес одного кубического метра доски, воспользуемся формулой: M=V*P, где будет M – весом, V – объёмом, а P – плотностью.

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

• Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
• В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
• В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

• Петрович — строй-торг дом
• InstrumTorg
• Леруа Мерлен
• Stroylandia- Строительные и отделочные материалы
• OBI — стройматериалы и все для дома
• Строительный двор
• Максидом
• Все Инструменты
• Гараж Тулс

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

• Домовой
• Мебель для дома
• HomeX — все для отделки
• Дизайнерская мебель
• Мебель и кухни на заказ
• 220 Вольт- Инструменты для дома
• МВидео- техника для дома

Как правильно рассчитать толщину бруса для дома

Есть три параметра, на которые влияет толщина стен:

• Во-первых, это прочность конструкции. Например, если вы хотите построить двухэтажный коттедж, то толщина стены дома из бруса должна быть от 160 мм.
• Шумоизоляция. Если сравнивать дерево с камнем или кирпичом, то, безусловно, оно выигрывает. Поэтому даже при минимальной толщине стен вы будете защищены от лишнего шума.
• Теплоизоляция. Этот вопрос вызывает множество споров, но факт остается фактом: чем толще брус, тем теплее в доме. Лучше всего подойдет брус толщиной 175, 200 и 240 мм.

Стоит отметить, что если вы правильно рассчитали параметры стен, то есть возможность построить теплый дом даже без использования дополнительной теплоизоляции.

В СП 50.13330.2012 вы можете найти множество формул по расчету тепловой защиты дома. Начиная от расчета перекрытий до внутренних стен.

Не будем вдаваться в подробности всех формул, разберемся только в вычислении габаритов ограждающей конструкции:

где d — толщина слоя, R — сопротивление теплопередаче (устанавливается для конкретного региона), k — коэффициент теплопроводности (зависит от материала).

Показатель сопротивления теплопередаче с легкостью можно найти в Интернете, абсолютно для любого региона. Например, для Москвы он составляет 3.2 Что касается коэффициентов теплопроводности древесины, то они следующие: сосна – 0.15, ель – 0.11.

Если провести расчеты, то в результате получим толщину стен не менее 35-48 см. А если поменять дерево на другой материал, то получится, что из кирпича стена должна быть в толщину 0.6-2.20, а если из бетона, то и вовсе более 3 метров.

Сразу же возникает вопрос, а как построить теплый дом из дерева, если брус толщиной обычно 200 мм, а требуется около 4000 мм?

На самом деле, при строительстве очень в большинстве случаев опираются именно на теплотехнику.

Рекомендуем к прочтению:

• Варианты домов из клееного бруса на любой вкус и бюджет
• Технология строительства фахверкового дома
• Виды фундаментов для частного дома

При расчете учитывают скорее не теплотехнические характеристики, а сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение, как будет использоваться дом: только летом или круглогодично. Также учитывается, чем будет отапливаться дом (электричество или газ). Получается, что толщина стен может быть любой, а чем она больше, тем меньше вы потратите средств на отопление.

Нюансы выбора производственного помещения

Для изготовления оцилиндровки подойдет ангарное помещение или площадка с навесом для защиты оборудования от осадков. Из особых требований – достаточно высокие потолки, чтобы не мешать работе гидравлики по перемещению тяжелых бревен, отделка стен и пола негорючими материалами.

Отдельно оборудуется помещение для сушильного бокса или площадка под навесом (при выборе атмосферной сушки). На площади для камеры можно сэкономить, если предполагается обработка древесины естественной влажности, без камерной усушки. Но такая продукция востребована, в основном, только в строительный сезон, ведь монтировать строение из древесины естественной влажности нужно в короткий срок, чтобы дерево не успело дать усадку.

Необходимо обустроить и офисное помещение – откуда бы ни пришел клиент (по рекомендациям, рекламе из интернета, газет или билбордов), он обязательно захочет увидеть выставочный образец.

Фотографии макетов не помогут – большинство потенциальных заказчиков желают не только видеть «товар лицом», а и иметь возможность оценить гладкость отделки и качество соединений. Идеальный вариант «два в одном» — построить деревянный дом и разместить в нем офис своей фирмы.

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

– оцилиндрованное бревно. Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).

– термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно. Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта – оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.

Термобревно – это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины – высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

• снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
• отсутствие дефектов кручения;
• устойчивость к биологической активности;
• экологическая чистота;
• повышение долговечности.

Из недостатков – высокая стоимость.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Специфика деревянных конструкций ↑

Деревянный дом – это самое лучшее из всех решений, какие только могут прийти в голову при реализации идеи о строительстве. Ведь древесина придает зданию уникальную совокупность свойств, среди которых основными являются:

• Отличные экологичные показатели;
• Долговечность – при соблюдении технологических процессов по работе с деревом;
• Высокие теплоизоляционные характеристики;
• Надежность и устойчивость возведенной конструкции.

Чтобы получить весь этот комплекс параметров, необходимо еще на стадии возведения здания позаботиться и двух вещах:

1. Соблюсти все правила при обработке древесины;
2. Учесть в проекте возможные деформационные процессы, происходящие с деревом в течение длительного времени.

Древесина очень чувствительно реагирует на температурные перепады и изменение показателей влажности, но более важно то, что со временем любое дерево дает усадку, которая очень сильно влияет на общую геометрию дома. Деревянный дом со временем дает усадку, что может полностью изменить геометрию его конструкции, если этому не помешать

Деревянный дом со временем дает усадку, что может полностью изменить геометрию его конструкции, если этому не помешать

Чтобы каркас здания и особенно конструкция крыши деревянного дома не пострадали, стоит позаботиться об этом заранее. «Помочь» зданию можно при помощи правильного подхода к выбору и обустройству:

• Кровли, то есть оптимальный подбор кровельного материала и всех необходимых для монтажа элементов;
• Конфигурации крыши – включает в себя выбор формы конструкции «пятого фасада»;
• Стропильной системы, которая зависит от ширины и проектного решения возводимого здания;
• Кровельного пирога.

Прекрасным дополнением к оригинальному дизайну деревянного дома станет яркая кровля из металлочерепицы

Стандартные размеры

Одним из самых востребованных строительных материалов является деревянный брус. От прочих видов пиломатериалов его отличают размеры – согласно ГОСТ 18288 – 77 он имеет высоту и ширину не менее 100 мм. Его параметры регламентирует другой стандарт – ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород: размеры», содержащий линейку типоразмеров.

Длина

Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливает ГОСТ 24454-80: от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. На практике существует большой разброс величин: чаще других производят шестиметровый брус, но под заказ могут изготовить брус длиной 7 метров. Максимальная длина выпускаемого материла – 18 метров (для клееного бруса).

Толщина

Наиболее просто толщина определяется у двухкантного и трехкантного бруса. Для квадратного четырехкантного толщина равна ширине, для прямоугольного сечения толщина будет измеряться по меньшей стороне.

Длинномеры и стандарты

Помимо толщины бруса, производитель предлагает и оптимальную длину. В зависимости от проекта не всегда удастся воспользоваться стандартными параметрами – 6 или 8 м.

Выходом послужит архитектурная форма объекта. Компании, владеющие конструкторским бюро, предлагают своим клиентам обширное портфолио, или индивидуальные эскизы. Внимательно осмотрев типовые проекты, покупатель найдёт их интересными, без лишней переплаты – стыки надёжно спрятаны и не подвергнутся перепадам температур.

А, вообще, исходя из совокупности пожеланий всех домашних, можно найти компромисс и в небольших домах, которые целесообразнее и экономически выгоднее архитектурных изысков. Достоинства их налицо:

1. Небольшие вложения при реконструкции и ремонте.
2. Способность к быстрой продаже.
3. Возможность надстройки, перепланировки и прочего.
4. Разнообразие внешнего вида без ущерба для земельного участка.

Решая строить объёмное жильё из качественного профилированного бруса внушительным сечением и длиной, владелец будущей недвижимости не должен забывать о предстоящих расходах на эксплуатацию такого объекта. Сюда войдут не только энергетические ресурсы, но и профилактика сырья в виде регулярных пропиток, ревизий и ремонта, которого такое здание потребует много больше, нежели скромные дома.

Автор публикаций на 1Drevo.ru с темами: Деревянные евроокна | Заделка щелей в срубе | Расчет строительства дома | Выбор кровли | Двухэтажные дома | Дома из оцилиндровки | Отопление Плэн | Электрическое отопление | Каркасные веранды | Дом из бруса 7 на 9 | Обкладка дома кирпичом | Отделка дома снаружи | Утепление фасада и другие.

Почему для основы пола выбирают лаги?

На основе деревянных лаг делают не только полы первого этажа в частных домах. Деревянные бруски служат основой межэтажных перекрытий и полов в городских квартирах. Выбор такого способа обустройства напольных настилов объясняется не только его относительной дешевизной, но и многими другими преимуществами, например, такими:

• легкость сборки конструкции без необходимости использования сложных механизмов или спецтехники;
• возможность использовать различные утеплители и с помощью подбора продольного сечения лаг регулировать толщину их слоя;
• удобство прокладки в подполье трубных коммуникаций различного диаметра;
• конструкции легкие, поэтому не оказывают значительной нагрузки на фундаментные сооружения.

Настилы по лагам не подойдут, конечно же, при желании сделать теплые полы. Но, с учетом того, что по брускам обычно настилается дерево, либо материалы, являющиеся продуктами его переработки, от природы являющиеся комфортными в плане температурных тактильных ощущений, дополнительно подогревать поверхность пола отпадает необходимость.

Как узнать?

Сведения об изделии содержатся в маркировке. По ГОСТ там обязательно указывается размер. Причем допустимо указывать только поперечное сечение – например, 20х150, 45х180. Ответственные производители указывают обычно все 3 габаритных параметра, включая длину. То есть обозначение делается в формате 20х150х6000, 20х150х3000, 50х250х4000.

Размеры приводятся в миллиметрах.

Кроме габаритов, в маркировке указывается также:

• тип изделия (доска);
• сорт;
• порода древа;
• номер ГОСТ.

Еще раз подчеркнем: в маркировке указываются номинальные размеры при влажности 20%.

Поэтому, чтобы узнать фактические размеры доски и убедиться, что ее параметры соответствует стандарту, при покупке материала и перед отгрузкой рекомендуется провести контрольное измерение. Также знать реальные размеры необходимо, чтобы правильно определить объем (кубатуру), и, соответственно, правильно посчитать стоимость (цена пиломатериалов обычно указывается за кубометр).

Для обрезной доски можно измерить размеры одной штуки в партии. Однако лучше померить несколько, в идеале – все доски, если партия небольшая. Длина и ширина пиломатериала определяются с помощью рулетки, толщина – с помощью рулетки или штангенциркуля.

Измерения производятся следующим образом:

• длина определяется как расстояние по прямой линии между торцами;
• ширина и толщина измеряются в любом месте, но ближе 150 мм от края, при этом замеры проводятся между двумя кромками в направлении, перпендикулярном продольной оси;
• толщина – измеряется также в любом месте с отступом 150 мм от края, в направлении, перпендикулярном пластям.

Все измерения производятся без учета коры, если она есть.

Правильное хранение бревен

Нижеследующие рекомендации предотвратят потерю брусом качеств во время вынужденного длительного хранения:

1. Чтобы избежать искривления, гниения и заражения грибком, самый нижний слой складываемого бруса должен лежать на ровной поверхности и не контактировать с землей. Для этого предварительно следует положить на землю что-нибудь (кирпичи, шпалы, доски, трубы и т.п.), а уже потом можно приступать к укладке бруса.
2. Между слоями бруса оставлять зазоры примерно 2,5 см, а в ряду – интервал не меньше двух миллиметров.
3. Идеальные условия хранения обеспечит навес или хорошо проветриваемое помещение. В крайнем случае, можно сложить и под открытым небом, укрывая пленкой только в случае осадков.

Теперь вопрос, как выбрать сруб, перестанет волновать человека. Если следовать рекомендациям, то можно получить достойное сырье, из которого строятся такие сооружения, как бани и частные дома.

Плюсы и минусы

Как и любой другой материал, оцилиндрованное бревно имеет определенные преимущества и недостатки. Они отличаются в зависимости от качества обработки материала и некоторых других параметров.

Ниже представлены основные преимущества материала.

• Экологичность. Является главным достоинством любого дома из дерева. Природный материал не вызывает аллергии и абсолютно безопасен для здоровья.
• Естественная вентиляция. В доме из оцилиндрованного бревна не образуется конденсат, сырость, грибок или плесень.
• Оптимальная терморегуляция. В таком помещении всегда комфортно находиться: зимой там достаточно тепло и уютно, а летом – прохладно. За счет правильной формы бревен они плотно прилегают друг к другу, и строение не нуждается в дополнительном утеплении и кондиционировании. К тому же древесина сама по себе имеет низкую теплопроводность.
• Приятная атмосфера. Деревянные дома дарят человеку особое настроение, ощущение комфорта и спокойствия. Приятный запах расслабляет и приносит большое удовольствие.
• Привлекательный внешний вид. Сооружения из оцилиндрованного бревна выглядят очень аккуратно и привлекательно внешне, но и внутренний вид не хуже. Благодаря тому, что материал уже обработан, можно даже пренебречь внутренней отделкой помещения – от этого интерьер только выиграет.

• Простота сборки. Правильную конструкцию из уже подготовленных и подогнанных элементов собирать гораздо легче и быстрее. Если этой работой займутся профессионалы, то результат будет великолепным. В среднем на возведение дома из оцилиндрованного бревна уходит от 5 до 30 дней – это зависит от типа планировки и площади строения.
• Долговечность и надежность. Создавая деревянный дом, можно не сомневаться, что он прослужит своему владельцу долгие годы. При соблюдении всех правил строительства срок службы может исчисляться веками. Конструкция получается очень крепкой и практичной.
• Экономическая выгода. Разумеется, оцилиндрованное бревно стоит дороже, чем обычное. Однако при соотнесении затрат на обработку и подготовку материала, а также времени на возведение дома и его качества, цена становится полностью оправданной. Выбирая оцилиндрованное бревно, можно сказать, что человек делает выгодную инвестицию.

Помимо всех перечисленных преимуществ, у дома из оцилиндрованного бруса есть свои минусы. В основном они относятся ко всем сооружениям из дерева. Также их можно избежать или минимизировать, если правильно монтировать конструкцию и регулярно ухаживать за ней.

Основные минусы деревянных построек можно описать несколькими пунктами.

• Усадка. Это естественная особенность дерева, которую не удастся исключить. Единственным вариантом строительства дома из дерева, который позволяет максимально сократить усадку, является каркасное сооружение. Здание из оцилиндрованного бревна подвергается усадке немного больше. Но если сделать перерыв в работе примерно на полгода, выбрать достаточно сухой материал, использовать при работе домкраты, усилить места соединения бревен, то получится по максимуму оптимизировать строительство и снизить усадку.
• Горючесть. Древесина в отличии, например, от кирпича и камня, подвергается горению. Ее нельзя назвать легко воспламеняемым материалом, она не вспыхивает моментально от искры проводки и не воспламеняется сама по себе. Однако все же такое свойство стоит учитывать в процессе строительства.

• Растрескивание. Это также естественное и неотъемлемое свойство любого дерева. Но можно практически полностью исключить появление трещин, если правильно следить за строением. Например, вовремя вводить его в эксплуатацию и грамотно отапливать помещение в зимний период.
• Потребность в уходе. Оцилиндрованный брус – это довольно практичный материал с привлекательным внешним видом, однако и за ним придется регулярно ухаживать. Время от времени необходимо заполнять щели и трещины, защищать материал от воздействия неблагоприятного воздействия окружающей среды. Если не запускать дом и регулярно заниматься такими работами, то они покажутся даже приятными.

Используемые материалы и технология обработки бревен

Для изготовления строительных бревен используется древесина хвойных и лиственных пород, при этом дерево должно иметь соответствующие размеры. В противном случае из него изготавливают низкосортные изделия или используют в качестве сырья для производства других строительных материалов, а также для хозяйственных нужд. Размеры и форма строительного бревна регламентируются действующим ГОСТ 17462—84. Для изготовления строительного бревна высокого качества применяются самые современные технологии.

• Заготовка и ошкуривание бревен механизированы, а распиловка при помощи фрез позволяет добиваться точных размеров изделий.
• После этого бревна сушатся, сортируются и обрабатываются механическим способом, вплоть до использования токарных станков с приданием изделию идеальной цилиндрической формы. При этом верхний, самый прочный, слой древесины не удаляется.
• Для удобства строительства зданий оцилиндрованное бревно подвергают дополнительной обработке, создавая венцовые чашки, шипы и пазы и формируя изделия с правильными размерами.

Учет объема бревен производится различными способами, которые регламентированы действующим ГОСТ Р 52 117 – 2003.

Строительство из готового брусового домокомплекта

Что выгоднее приобрести: брус на складе пиломатериалов или готовый домокомплект в специализированной компании? У обоих вариантов есть свои преимущества: простой брус обойдётся значительно дешевле, но сборка домокомплекта займёт намного меньше времени. Такой комплект может изготавливаться по специальному заказу:

1. Клиент обращается в специализированную компанию, и для него разрабатывается индивидуальный проект дома, который учитывает все пожелания, связанные с толщиной стен, расположением окон, дверей и перегородок и т. д.
2. По заказу изготавливается комплект деталей, которые поставляются на стройплощадку в пронумерованном виде.
3. Комплект собирается, как конструктор в самые короткие сроки, и очень скоро дом уже готов для отделки и заселения. Такой комплект позволит сразу обеспечить прочные соединения элементов стен: их не придётся подгонять непосредственно на стройплощадке, все соединения будут сразу выпилены по точным размерам с применением специального оборудования.

Толщина бруса, применяемого для изготовления домокомплектов, тоже может быть разной. Стандартный вариант: 150х150 мм, по желанию заказчика может использоваться и более толстый брус. Это позволит добиться высокой теплоэффективности здания.

Автор публикаций на 1Drevo.ru с темами: Окна в вальмовой кровле | Формы окон | Врезка окна в сруб | Дома из тонкомера | Оцилиндрованный брус | Домокомплект | Коттеджи из оцилиндровки | Тэновые электрокотлы | Навес из поликарбоната | Аккумуляторная дрель | Рубленные коттеджи | Дерево или кирпич | Беседка для дачи | Дача из клееного бруса | Дача из сруба | Столбчатый фундамент и другие.

Источник: woodimart.ru

На какие типы можно разделить срубовые дома: отличие, разнообразие рубки

Срубовые дома бывают двух типов: бревенчатые и брусовые. Именно такие деревянные строения имеют характерные типы конструкций про монтаже, когда стены возводятся из горизонтальных венцов путем крепления особыми замками на углах. Собственно, это и есть сруб – прямоугольник из массива деревянных стен или, как его еще называют, «колодец» — его накрывают кровлей, устанавливают окна и двери, производят остальную отделку, после чего получается деревянный дом или баня.

Сруб отличается от остальных построек тем, что он возводится постепенно, путем порядового горизонтального наращивания деревянных стен в высоту снизу вверх. Поскольку стройматериалами для монтажа сруба служат либо бревна, либо брус, которые укладываются в венцы, то срубы делятся на два типа: срубы из бревна и срубы из бруса. Далее мы подробнее рассмотрим их.

1.Срубы из бревна:

Бревно имеет цилиндрическую форму, поэтому стены сруба из такого стройматериала представляют собой рельефную поверхность.

Бревенчатые срубы на Руси строили с незапамятных времен: русские избы и русские бани имеют древние традиции рубки, а современные срубы из оцилиндрованного бревна возводятся на основе этих традиций с применением новых технологий. Рассмотрим эти типы срубов подробнее.

А)срубы из бревна ручной рубки

Как уже упоминалось выше, самые древние деревянные строения на Руси возводились из срубов ручной рубки. Избы и русские бани строили из заготовленного в лесу и вывезенного леса.

Деревянные хлысты вывозились на отдельную площадку, где они «окаривались», т.е. очищались от коры. Затем плотники приступают непосредственно к рубке сруба.

В старину ручной сруб рубился при помощи одного только топора, а при Петре Первом в обиходе у плотников уже вовсю встречаются пилы, а со второй половины 20-го века у русских плотников идут в ход и бензопилы, например, при валке леса, сучкования бревна, разрезания его на отдельные фрагменты определенного размера.

В 21 веке ручной труд при заготовке леса уже почти не используется, все делает машина, которой управляет оператор, сидящий в ней.

Современная заготовка леса в Костромской области:

Но, не смотря на автоматизацию процесса работы с бревном, без ручного труда при рубке сруба из цельного бревна не обходится. Пока не создано такой умной машины, которая наравне с плотником будет умело подбирать бревна, сочетая комель и вершинку, вычерчивать желоб для укладки бревна в венец, вырубать замки на углах в «ручном» бревне и т.д.

Дело в том, что рубка сруба из «ручного» бревна требует особых навыков и мастерства, которыми испокон веков владели плотники на Руси, которые строили деревянные дома. Этими навыками владеют до сих пор некоторые мастера, которые специализируются именно на срубах ручной рубки.

Чтобы срубить такой сруб, нужно знать, например, как подобрать бревно в сруб по комелю и вершинке. Комель – это основа бревна, которая находится внизу, ближе к корням и он всегда шире вершинки, которая находится на макушке. При монтаже ручного сруба комель сочетается с вершинкой, т.е. на широкую часть бревна в торце ряда сверху кладется меньшая по диаметру сторона и так ряд за рядом: комель-вершинка-комель-вершинка.

Поскольку каждое бревно имеет свои неповторимые формы, работа с ними происходит в индивидуальном порядке, т.к. нужно подобрать не только идеально ровное, но и с меньшей сбежистотью бревно, чтобы разница в сечении между комелем и вершинкой была незначительна.

Лес с минимальной сбежистостью, т.е. с небольшой разницей между верхушкой и основой называется калиброванным.

Замки на углах в срубах из бревна ручной рубки рубятся либо с остатком или «в чашу», либо без остатка или «в лапу». Это традиционные, старинные способы русской рубки домов и бань.

сруб из бревна в чашу

сруб из бревна в лапу

Дома из срубов ручной рубки являются наиболее дорогими строениями и относятся к элитным постройкам, поскольку на их возведение расходуется большой объем древесины и работа с ними требует индивидуальной ручной работы и особого мастерства, которыми сейчас владеют редкие мастера.

В наше время гораздо доступнее по цене, а поэтому и более распространены другие типы бревенчатых срубов – из ОЦБ.

Б)срубы из оцилиндрованного бревна

Срубы из оцилиндрованного бревна внешне очень похожи на срубы из бревна ручной рубки. Но если внимательно присмотреться к таким типам срубов, то они отличаются от первых по торцам: в срубах из ОЦБ сечения бревен на торцах одинаковое.

Оцилиндровка изготавливается на станке с заданным поперечным сечением: 22, 24, 26,28,30 см и более. Чем больше диаметр бревна, тем оно дороже.

Конструктор из оцилиндрованного бревна заготавливается автоматически на станке, ручная работа используется только при его монтаже, поэтому он значительно уступает по цене ручному срубу и его чаще заказывают любители бревенчатых домов.

2.Срубы из бруса:

Наиболее доступные по цене – это типы брусовых построек. Этому есть несколько причин. Во-первых, меньший расход древесины, ведь из одного бревна можно получить несколько видов пиломатериала: и брус, и доску. А, во-вторых, брус имеет прямоугольную форму, что значительно облегчает работу с ним при монтаже сруба. Таким образом, срубы из бруса получили наибольшее распространение в малоэтажном деревянном строительстве.

Но брус бывает разным, поэтому и различны технологии строительства деревянных домов из него.

А)срубы из бруса естественной влажности

Срубы из бруса естественной влажности чаще всего заказывают в нашей компании «Чухломская усадьба». Это связано со сравнительно недорогой ценой на этот брус, который не проходит принудительную сушку в специальной термокамере.

Дома из бруса естественной влажности усыхают до определенного процента уже в срубе, постепенно оседая. Поэтому к таким домам из влажного бруса требуется определенная технология при строительстве – под усадку.

Дома под усадку строятся в два этапа: сначала «под крышу», а после того, как сруб высохнет и осядет, отделывается окончательно, уже под вселение.

На первом этапе устанавливают сруб из бруса, накрывают его крышей и оставляют на полгода, чтобы влажность бруса уравновесилась с влажностью окружающей среды, т.е. чтобы древесина отдала лишнюю влагу.

Во время усадки не устанавливают ни окна, ни двери, чтобы не препятствовать проседанию дома во избежание образования щелей между рядами. Через полгода, как дом осядет, приступают к окончательной отделке дома.

Брус естественной влажности бывает двух видов: простой и профилированный. Простой брус — самый дешевый вид деревянного стройматериала. Поэтому, если хотите максимально уменьшить расходы на возведение деревянного дома, то стройте его из простого бруса под усадку. Такой дом обойдется вам недорого, но при соблюдении всех технологий строительства не будет уступать по качеству любым другим деревянным строениям.

простой брус 150х150 мм для строительства дома

профилированный брус для строительства дома

Брусовые дома, как и бревенчатые, из ручного сруба, рубятся также с остатком или без, т.е. в чашу или в теплый угол. Если в чашу, то с выпусками на торцах за основную конфигурацию сруба, если в теплый угол, то с ровными торцами. Оба видов углов одинаково хорошо держат тепло, благодаря особым формам замков, но срубы из бруса в чашу дороже по причине большего расхода древесины.

сруб из бруса с чашами

конфигурация «теплый угол» или «полуласточкин хвост»

Б)срубы из бруса камерной сушки

Камерной сушке подвергается профилированный брус, который имеет специальную резьбу в виде пазов с двух сторон, которыми он стыкуется при сборке в стенах сруба.

Профбрус камерной сушки имеет меньшую влажность, поэтому будет меньше оседать в готовом строении. Дома из сухого бруса часто строятся уже под окончательную отделку.

Но процесс усадки в таких домах еще не окончен, сруб будет еще проседать, меньше, чем в срубе из бруса естественной влажности, но все же будет. Поэтому, чтобы венцы сруба не пошли вкривь и вкось при оседании, опираясь на вертикальные препятствия, такие, как окна и двери, при монтаже окон и дверей делают скользящую окосячку и компенсационные зазоры над ней.

Важно знать, что срубы из цельного бруса собираются на деревянные нагели. Чем опасно нарушение технологии сборки сруба можно почитать в этой статье – «Осторожно: халтурщики! Дом из бруса на гвоздях. ».

Строительство домов из натурального бруса опирается на старинные традиции рубки срубов, которые опробованы в веках при работе с цельной древесиной, поэтому от правильности технологий строительства домов из натуральной древесины зависит и качество дома, и его долговечность.

В)срубы из модифицированного бруса

Недостаток ресурсов и развитие химической промышленности в Европе привели к созданию новых стройматериалов на основе древесины, внешне очень напоминающих стройматериалы из цельного массива. И если закрыть глаза на их экологичность, то из них получаются неплохие и внешне очень эффектные строения.

Речь идет о таких постройках, как дома из клееного бруса и двойного бруса. И первый, и второй вид стройматериала не являются настоящим цельным брусом, но в современном малоэтажном строительстве их называют «брусовыми» — так маркетинг 21-го века вводит потребителей в некоторое заблуждение, не проводя границу между аутентичным брусом и его суррогатами.

Но, тем не менее, у многих застройщиков дома из модифицированного бруса принято причислять к истинно деревянным и возводятся они по принципу срубовых домов, т.е. из стройматериалов горизонтального расположения снизу вверх с креплениями на углах.

Клееный брус представляет собой отдельные фрагменты древесины, называемые «ламелями», которые склеены под прессом особо прочным химическим составом. Преимущество этого стройматериала перед натуральным брусом в том, что он дает меньше трещин на поверхности, т.к. состоит не из массива древесины, а из тонких пластин и меньше садится, т.к. фрагменты древесины уже высушены.

Самый большой минус «клеенки» в том, что она еще мало опробована на просторах России с ее сложным климатом, с резким перепадом температур (холодная зима и жаркое лето) и поэтому неизвестно, как поведут себя дома из клееного бруса через 20-30 лет, т.к. они начали строиться недавно и еще не прошли испытания временем.

Еще один из минусов таких домов – им требуется регулярная принудительная усадка. Если их регулярно не подкручивать первые 3-5 лет, то в стенах образуются щели. В отличие от домов из натурального дерева, где усадка происходит естественным путем, т.к. они собираются на деревянные нагели и там ничего специально подкручивать не надо.

Итак, уважаемые читатели, вы получили полную информацию о типах срубов, какая между ними разница по цене строительства, по виду. А какому из типов срубовой постройки отдать предпочтение – выбор за вами.

Источник: 44srub.ru