В линейке премиальных продуктов ТЕХНОНИКОЛЬ в сегменте строительных пленок существует большое наименование продуктов. В этой статье мы попробуем разобраться куда, какая пленка применяется и почему.
Линейка наполнена двумя видами пленок – диффузионные мембраны и пароизоляция. При выборе пленки подрядчик зачастую спрашивает нас как производителя: «Почему нельзя придумать какую-то одну универсальную диффузионную мембрану и пароизоляционную пленку? Чтобы у потребителя не возникало проблемы, и он не ломал голову при выборе.»
Ответ на этот вопрос очень простой – если бы у всех было все одинаково, то пленка была бы у всех одной и той же. Но на практике это не так. Разные проекты, разные регионы строительства, разное время нахождения пленки в открытом виде, разное назначение жилых помещений, разная эксплуатация зданий (сезонное проживание или постоянное) и т.д. Поэтому под каждый случай должно приниматься индивидуальное решение. Конечно же можно использовать пленки с максимальными характеристиками, но рационален ли будет в этом случае выбор?!
Пленки и мембраны для каркасного дома. Пароизоляция и ветрогидрозащита. Построй Себе Дом.
И так, на примере каждой пленки мы попытаемся понять зачем она нужна и куда ее применить. Для упрощения сравнения мы будем рассматривать конструкцию утепленной кровли и начнем с диффузионных мембран, задача которых заключается в защите теплоизоляционного слоя с внешней стороны от увлажнения со стороны атмосферы и конвективных потерь тепла при движении воздуха.
Диффузионная мембрана ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ТОП
Флагманским продуктом компании в этом сегменте будет диффузионная мембрана ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ТОП. Одной и самой важной отличительной особенностью этого материала от всех других будет то, что функциональный слой у нее выполнен из термопластичного полиуретана (TPU), а не из полипропилена как у других. Для справки, мембрану с таким функциональным слоем в нашей стране может производить только одна компания – ТЕХНОНИКОЛЬ, все аналогичные материалы производятся за границей. Это говорит о том, что компания вложилась в оборудование и выпускает только качественные материалы мирового уровня.
Что же дает нам полиуретановый функциональный слой и какие преимущества у него есть относительно других? Данная мембрана может служить временной кровлей до шести месяцев! Это единственный вид мембран, который может выполнять эту функцию. Классические трехслойные мембраны с функциональным слоем из полипропилена такой особенностью не обладают.
Поэтому если при строительстве возможны задержки с кровельным материалом или конструкция кровли является сложной и на ее возведение требуется большое количество времени, а заказчик не желает ждать закрытие крыши кровельным материалом и хочет приступить к работам внутри помещения, то выбор в пользу этого материала должен быть сделан однозначно. К тому же основой этой мембраны является нетканый полиэстер, увеличивающий прочность продукта, что позволит противостоять механическим повреждениям, возникающим со стороны кровельщика во время монтажа или при сильном ветре.
Диффузионная мембрана ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ТОП
Трехслойная диффузионная мембрана ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ВЕНТ
Далее идет линейка трехслойных диффузионных мембран с функциональным слоем из полипропилена ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ВЕНТ. И тут возникает самая большая путаница, хотя на деле все намного проще. В линейке 5 мембран плотностью от 180 до 95 гр/м². Плотность напрямую говорит о прочностных характеристиках, т.е. чем толще защитные слои функционального слоя сверху и снизу, тем диффузионная мембрана прочнее.
Строительная пленка ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ВЕНТ
В кровлях, как правило, используют материалы повышенной прочности. Из мембран линейки АЛЬФА ВЕНТ – это 130, 150 и 180 соответственно. В кровле на мембрану осуществляется больше механических воздействий, чем в стене. Начиная от момента монтажа (передвижение кровельщика, падение инструмента или деревянных элементов конструкции (обрешетка, контробрешетка)) и заканчивая процессом эксплуатации (движение воздуха в вентиляционном зазоре в кровле интенсивнее чем в стене), соответственно колебания выдержит более прочный материал. А какую выбрать 180, 150 или 130 зависит от сложности и угла наклона крыши.
Строительная пленка АЛЬФА ВЕНТ
Мембраны с плотностью 110 и 95 гр/м² применяются на стенах, нам механическое воздействие на мембрану сведено к минимуму.
Все мембраны независимо от места их применения (кровля, стена) благодаря высокой паропроницаемости монтируются непосредственно на утеплитель и используются в системах с одним вентиляционным зазором.
Еще одна пленка, используемая в качестве ветро-влагозащиты — это АЛЬФА ПРОФ НГ, продукт специально разработан для систем вентилируемых фасадов. Основой является высокопрочная стеклоткань, что соответственно и придает материалу индекс горючести — НГ.
Строительная пленка АЛЬФА ПРОФ НГ
Пароизоляционная пленка ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР
Далее переходим к пароизоляционным пленкам, задача которых заключается в защите теплоизоляционного слоя изнутри помещения. И здесь все тоже не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, бассейны и т.п.) используют пленки с повышенной степенью защиты, большим коэффициентом SD.
Таким продуктом выступает четырехслойная пароизоляционная пленка практически с нулевой паропроницаемостью ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР 4.0. Металлизированное покрытие увеличивает коэффициент сопротивления диффузии водяного пара и в дополнении к этому отражает тепловую энергию внутрь помещения обратно, что является энергоэффективной технологией, снижающей затраты на отопление.
Строительная пленка ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР
Для помещений с нормальной влажностью (спальни, гостиные и т.п.) используют пленки со средней степенью защиты, которые с легкостью справятся с этой задачей. ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР 3.0 будет идеальным решением для этого. К тому же полупрозрачная структура пленки позволит проконтролировать качество монтажа теплоизоляционного слоя.
Строительная пленка ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР 3.0
Обе пленки (БАРЬЕР 4.0 и 3.0) армированы сеткой, что добавляет прочность, соответственно без проблем выдержат вес утеплителя.
При строительстве домов с непостоянным проживанием (коттеджи, дачи) применяется пленка с ограниченной паропроницаемостью ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР 2.0. Возможно применение в домах для постоянного проживания, но исключительно в помещениях с нормальным микроклиматом. Ограниченная паропроницаемость дает возможность равномерно удалять из помещений избыточную влагу, создавая комфортный микроклимат в помещении.
Строительная пленка ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА БАРЬЕР 2.0
Исходя из всего вышесказанного, если при строительстве объект с крышей сложной формы или возможны задержки с кровельным покрытием, необходимо выбирать мембрану, которая может выполнить функцию кровельного покрытия (временной кровли). При строительстве объектов с крышей простой формы, кровельное покрытие которых будет уложено сразу после монтажа диффузионной мембраны, контробрешетки и обрешетки – используются трехслойные мембраны с функциональным полипропиленовым слоем.
Та же ситуация и с пароизоляцией, где больше влаги, там надежнее должна быть защита. Применяйте простое правило и все будет хорошо.
Строительные пленки рекомендуется приобретать с запасом по характеристикам, экономия в данном случае выглядит сомнительно. При неправильном выборе и применении она или сгорит от УФ-излучения, или на протяжении всей эксплуатации дома не будет справляться со своими обязанностями, что повлечет ежегодную переплату за отопление дома. Цена пленки составляет не более 2% от всего строительного материала. Подходите правильно и рационально к выбору.
Почему будущее за мембранами с функциональным слоем из термопластичного полиуретана?
Современная наука ежегодно разрабатывает новые материалы, основой которых становятся синтетические полимеры. Эти вещества широко распространены во всех сферах производства и производство строительных пленок не осталось в стороне. Одним из этих материалов при разработке нового поколения диффузионных мембран стал термопластичный полиуретан (ТПУ) – полимер, обладающий уникальными техническими характеристиками. Почему он незаменим при производстве строительных пленок, рассказывает Руслан Кобозев, технический специалист направления «Строительные пленки» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Основным сырьевым компонентом для ТПУ при производстве диффузионных мембран являются простые полиэфиры, благодаря чему приобретаются такие свойства как: повышенная стойкость к гидролизу, морозоустойчивость, высокая износостойкость, повышенный уровень сопротивляемости ультрафиолетовому излучению, а также мембрана такого типа не будет подвержена действию микроорганизмов.
Как правило, мембраны такого типа являются двухслойными, где несущим основанием выступает нетканый полиэстер, на который функциональный слой из ТПУ нанесен экструзионным способом.
Мембраны такого типа транспортируют пар иначе — за счет абсорбции, позволяя ему определенным способом «проскальзывать» в пределах молекулярной структуры. Затем молекулы воды выходят на поверхность с наименьшим давлением водяного пара, то есть в вентилируемое подкровельное пространство, и удаляется воздушным потоком за пределы крыши. Искусственно созданные поры в этом случае не требуются. Поэтому полиуретановые пленки «по своей природе» имеют наиболее высокую надежность от протечек из-за проливных дождей или талой воды, проникающей через штучный кровельный материал.
Кроме этого, пленки из термопластичного полиуретана:
- обладают самой высокой стойкостью к старению, растворителям, разведенным кислотам и щелочам, маслам износу и трению;
- слой из полиуретана не поддерживает горение;
- не боится абразивного истирания;
- более пластичен, чем ПВХ
- не изменит своего внешнего вида, на протяжении всех лет эксплуатации будет оставаться как будто новым.
- не боится ультрафиолета, мембрана может быть временной кровлей
- при изготовлении не добавляется пластификатор, материал «не дубеет» со временем
Эти достоинства подтверждены не только исследованиями в лабораторных условиях. Подкровельные пленки с полиуретановым покрытием полностью оправдывают свое применение на практике. Они могут без проблем выполнять свои функции на протяжении многих лет. Совокупность всех преимуществ, сырьевых компонентов производит общую синергию, тем самым мы получаем уникальный продукт в области строительства, который позволяет получить такие показатели, которые предотвращают увлажнение конденсатом утеплителя благодаря способности удерживать на 1 м² до 1000 г капельной влаги и после удалять её за счёт диффузии.
Наряду с превосходными эксплуатационными свойствами, отличными характеристиками прочности и гибкости термопластичные полиуретаны крайне сложны в обработке.
Получение изделий из ТПУ с заданными параметрами требует применения уникального, высокотехнологичного и дорогостоящего оборудования. Вот почему обработка термопластичных полиуретанов сосредоточена в основном за рубежом. ТЕХНОНИКОЛЬ — единственный отечественный производитель способный выпускать данный материал и обеспечить надлежащее качество при строгом соблюдении технологической последовательности изготовления.
Источник: remstd.ru
Общая информация о гидро-ветрозащитных мембранах и их классификация
Диффузионные мембраны — паропроницаемые, но водонепроницаемые материалы, расположенные под кровлей из волнистых листов, штучных и листовых материалов с образованием одного вентиляционного зазора (канала) и обеспечивающего отвод конденсата или воды от попавшего под кровлю дождя или снега.
Диффузионные мембраны предназначены для защиты кровельных, фасадных утепленных конструкций от проникновения влаги и ветра.
Ограждающие конструкции, покрытие фасадными плитами, штукатуркой, сайдингом, доской, кирпичом, кровельными элементами не являются полностью водонепроницаемыми. Вода проникает через них под действием ветрового давления, сил тяжести и капиллярного всасывания.
Особенно уязвимыми являются стыки окон, дверей, соединения облицовки и дефекты монтажа. Эффективную работу утеплителя на основе минерального волокна можно обеспечить при условии защиты от увлажнения и продувания. Пароизоляция защищает от проникновения и конденсации влажного воздуха из помещения, а внешняя гидро-, ветроизоляционная мембрана — от продувания холодным воздухом и попадания влаги извне.
Способность мембраны проводить водяной пар обеспечивает постоянное удаление влаги из толщи теплоизоляции и всей строительной конструкции.
Применение в вентилируемых фасадах отдельно выполненного гидро-, ветроизоляционного экрана обеспечивает сохранение теплоизолирующих свойств системы на весь срок его эксплуатации. Кроме этого, применение диффузионной мембраны в утепленных мансардах позволяет оптимизировать строительство. На первом этапе на стропилах укрепляется мембрана и проводятся строительные работы в доме, защищенном от дождя. Параллельно идет монтаж кровли с вентиляционным зазором над диффузионной мембраной. На втором этапе изнутри мансарды укладывается утеплитель вплотную к мембране, а затем устанавливаются пароизоляция и внутренняя отделка.
Классификация
Ввиду присутствия на современном рынке различного рода ветрозащитных мембран зачастую возникают сложности с выбором того или иного типа пленок.
Гидро-ветрозащитные материалы можно разделить на следующие виды:
- перфорированные мембраны;
- одно- и двухслойные нетканые мембраны;
- бумажные или целлюлозные мембраны;
- трехслойные мембраны.
Перфорированные мембраны
Особенностью данных материалов является наличие отверстий на уровне доли миллиметра, которые занимают небольшой процент по отношению ко всей площади мембраны. Обладают низкой паропроницаемостью.
Одно- и двухслойные нетканые мембраны
Это волокнистые материалы, под микроскопом представляющие собой сетку, образованную скрученными полимерными волокнами. Эффективность таких мембран заключается в том, что они исключают проникновение воды и воздуха извне; в то же время пористая структура позволяет влажным испарениям проходить сквозь мембрану, то есть материал «дышит».
Бумажные или целлюлозные мембраны
По характеристикам данные материалы схожи с неткаными. Однако имеют гораздо меньшие разрывные характеристики и ограниченную водостойкость.
Трехслойные мембраны
Трехслойные пленочные (супердиффузионные) мембраны представляют собой микропористые полимерные материалы, одновременно обладающие высокой паропроницаемостью и гидроизолирующей способностью. Внутренний слой пропускает пары воды лучше, чем воздух или воду. В отличие от пористых мембран, пленочные мембраны не пропускают воздух и не теряют паропроницаемости.
Состав гидро-ветрозащитных мембран
В зависимости от типа мембраны состав материала может отличатся.
В структуру материала входят нетканые материалы, полученные из полиэтилена низкого давления (ПЭНД), высокой плотности. Структура мембран напоминает собой «лабиринт», состоящий из мельчайших волокон.
Гидро-ветрозащитные мембраны могут быть двухслойными и трехслойными.
В трехслойных мембранах основой является нетканый полиэстер, а паропроницаемое покрытие изготовлено из термопластичного полиуретана.
Принцип работы трехслойной гидро-ветрозащитной мембраны представлен на рисунке ниже.
Источник: nav.tn.ru
Что такое мембранная кровля?
Мембранная кровля относится к категории рулонных гидроизоляционных материалов, но значительно превосходит по технико-эксплуатационным характеристикам классическую гидроизоляцию на основе битума. В этой статье мы рассмотрим назначение, преимущества и недостатки, разновидности и особенности монтажа этого относительно нового на строительном рынке материала.
Что представляет собой мембранное покрытие кровли?
Полимерная гидроизоляционная мембрана для кровли – разновидность кровельного покрытия для применения на плоских и пологих крышах. Производится на основе полимеров с добавлением в состав пластификаторов для придания материалу достаточной гибкости. В частном домостроении используется очень редко.
Рисунок 1. Строение полимерной кровельной мембраны
Мембранная кровля выпускается толщиной от 0,8 до 2 мм. Состоит из 2-х слоев, между которыми находится сетка из полиэстера или стеклоткани, обеспечивающая необходимую прочность. Верхний слой обычно имеет светлый оттенок и изготавливается с добавлением стабилизаторов и антипиренов, нижний – выполняется в темных цветах и не содержит добавок.
Плюсы и минусы мембранной кровли
Особым спросом данный гидроизоляционный материал пользуется в странах Европы – там он применяется примерно с 1960 годов. На территории РФ его начали использовать только в 1990 годах.
По сравнению со стандартными битумно-полимерными рулонными материалами мембранные кровли отличаются такими преимуществами:
- Продолжительных эксплуатационный ресурс – от 20 до 50 лет в зависимости от разновидности и толщины.
- Небольшой вес – это особенно актуально для плоских кровель, где нагрузки на несущие конструкции должны быть минимальными.
- Стойкость к любым капризам природы – высокая влажность, температурные перепады, выпадение осадков.
- Достаточный уровень паропроницаемости – обеспечивает беспрепятственный выход водяных паров из-под кровли.
Мембрана для кровли не нуждается в идеально ровной поверхности при монтаже.
Фото 2. Плоская крыша, укрытая полимерной мембраной
Среди недостатков можно выделить относительно высокую стоимость по сравнению с битумными материалами, но она полностью оправдана более длительным сроком службы покрытия. Также кровельные мембраны обладают низкой устойчивостью к некоторым растворителям и веществам на основе битума – это важно учитывать при монтаже.
Виды кровельных мембран
Мембранная полимерная гидроизоляция производится из разных материалов, а также отличается по назначению. Поэтому, если вы решили выполнить устройство кровли из ПВХ мембраны, нужно детально изучить предложения строительного рынка и подобрать максимально надежный и долговечный гидроизоляционный материал.
Классификация по материалу
Мембраны производятся из различных полимеров, поэтому каждая из разновидностей имеет свои особенности и характеристики.
- ТПО мембраны (термопластичные олефины) – считаются самыми герметичными и устойчивыми к высоким температурам. Выпускаются изделия, армированные стеклотканью или полиэстером, и покрытия без армирования. Обладают свойствами резины и пластика, характеризуются высокими прочностными характеристиками. Основной минус – имеют сравнительно низкую эластичность и требуют своевременного обслуживания.
Рисунок 3. Гидроизоляционная мембрана ТПО
- ПВХ мембраны (поливинилхлорид) – самое распространенное полимерное покрытие. При изготовлении применяются эфирные волокна для увеличения прочности и пластификаторы для придания требуемой эластичности и устойчивости к низким температурам.
Фото 4. Мембранное покрытие ПВХ
- ЭПДМ мембраны (этилен-пропилен-диеновые каучуки) – основой полотен выступает плотный каучук или полимеризованные элементы, прочность достигается благодаря наличию в структуре сетки из полиэстера. Также в составе присутствуют эфирные волокна для обеспечения устойчивости к механическим воздействиям. Основные преимущества – водонепроницаемость и стойкость к атмосферным факторам. Из минусов стоит выделить клеевой способ соединения полотен, который отличается более низкой прочностью и надежностью сравнительно с другими видами мембранных кровель.
Фото 5. Мембрана типа ЭПДМ
Классификация по назначению
Полимерные мембранные кровли производятся также разных видов по назначению – в зависимости от слоя, в котором они будут использоваться.
Рисунок 6. Разные варианты применения мембранной кровли
- Пароизоляционная – предназначена для защиты «кровельного пирога» от влаги, содержащейся в выходящем из жилых помещений воздухе. Как правило, изготавливается на основе полиэтилена. Позволяет значительно продлить срок службы всей кровли.
- «Дышащая» – служит для защиты крыши от атмосферных осадков, при этом пропускает водяные пары из внутренних помещений. Производится из синтетических волокон.
- Супердиффузионная – используется для защиты внутренних конструкций от атмосферных воздействий и выведения наружу образующейся в подкровельном материале влаги. Отличается повышенной прочностью и гибкостью.
- Антиконденсатная – применяется для поглощения и последующего вывода за пределы конструкции конденсата из основного кровельного покрытия. Подобная возможность достигается за счет сочетания полипропиленовой основы и водонепроницаемого напыления.
- Полимерная – оптимально подходит для крыш с мягкой кровлей. Производится из поливинилхлорида, отличается водостойкостью и долговечностью.
Устройство кровли
Чаще полимерные кровельные мембраны применяют для классических неэксплуатируемых крыш. В зависимости от типа основания они могут сооружаться по профнастилу и по бетонным плитам.
Рисунок 7. Схема классической неэксплуатируемой кровли: сверху – по профнастилу, снизу – по железобетонной плите
Как видно на рис. 7, устройство современной мембранной кровли по профнастилу достаточно простое:
- Профилированный лист – выступает в качестве основания крыши.
- Пароизоляция – служит для предотвращения попадания в слой утеплителя насыщенных влагой паров.
- Первый слой теплоизоляции – обычно применяется минвата средней плотности.
- Второй слой теплоизоляции – используется более плотный утеплитель, способный эффективно распределять нагрузки.
- Телескопический крепеж – для фиксации слоев теплоизоляционного материала.
- Полимерная мембрана – служит в качестве кровельного и гидроизоляционного покрытия.
При устройстве кровли из ПВХ мембраны по основанию из бетонных плит изначально делается уклонообразующий слой из керамзита, затем выравнивающая цементно-песчаная стяжка и битумный праймер. Все последующие слои аналогичны слоям кровельного пирога с основанием из профилированного листа.
Технология монтажа мембранной кровли
В зависимости от разновидности мембранной кровли существует несколько технологий ее монтажа. Особого внимания в процессе работ заслуживают этапы соединения полотен между собой и фиксации покрытия.
Изначально производится укладка мембранной кровли поверх слоя теплоизоляции. При этом полотна раскатывают с нахлестом:
- ЭПДМ – не менее 150 мм;
- ТПО и ПВХ в зависимости от метода фиксации – балластом 70 мм, механическим крепежом 120 мм.
Фото 8. Раскладка мембранного покрытия
Соединение полотен
Полимерные мембраны соединяются между собой 2-мя основными способами – термосваркой (ПВХ и ТПО) и приклеиванием (каучуковые полотна, ЭПДМ).
Мембранные кровли типа ТПО и ПВХ свариваются между собой нагретым воздухом. Для этого применяются специальные аппараты, создающие струю воздуха температурой 600 °C. Соединение выполняется путем нагрева краев полимерного материала с последующим укатыванием. В результате получается цельное полотно с герметичными швами.
Фото 9. Соединение мембраной кровли с помощью автоматического аппарата
При работе важно придерживаться следующих правил:
- Тщательно очистить мембрану от загрязнений.
- Строго соблюдать рекомендованные производителем режимы сварки – температуру и скорость перемещения оборудования.
- Укладывать полотна без натяжки во избежание разрыва при нагреве.
- Обеспечивать оптимальную толщину шва – не менее 20 мм.
Фото 10. Сваривание полотен ручным аппаратом
Соединение ЭПДМ мембран производится методом приклеивания. Для этого могут применяться специальные двусторонние ленты или клей. При использовании клеевых составов промазываются оба полотна – верхнее и нижнее. После нанесения края материала плотно прижимаются друг к другу.
Рисунок 11. Соединение мембран путем приклеивания
Данный способ является менее надежным, поскольку относительно быстро нарушается герметичность швов.
Подробно технология монтажа ПВХ мембраны на плоскую кровлю рассмотрена в следующем видео:
Способы фиксации мембранного покрытия
При монтаже полимерной мембранной кровли применяется 3 способа ее крепления:
- Балластный – используется при уклоне до 15°. Покрытие пригружается щебнем, тротуарной плиткой или другим распределенным грузом весом 50 кг/м2.
- Механический крепеж – применяется при углах наклона свыше 15° либо невысокой несущей способности крыши. Для этого примеются специализированные крепежные элементы с крупными шляпками, которые исключают вероятность повреждения материала. При этом важно учитывать, что механический способ крепления возможен только при условии применения армированных мембран.
- Приклеивание – используется в редких случаях, когда невозможно применение первых двух методов. Характеризуется низкой надежностью и высокой ценой. При этом в сплошном приклеивании нет необходимости – фиксация производится по периметру и в местах стыковки полотен.
Рисунок 12. Основные способы фиксации полимерных мембран
Как выполняется ремонт мембранной кровли?
Кровельные мембраны отличаются высокой ремонтопригодностью. Необходимость ремонта может быть вызвана повреждением полотна в результате перегрева при сварке или механического воздействия (например, при уборке снега или других неосторожных действий), расклеиванием шва на определенном участке.
Технология ремонта расклеившегося шва заключается в тщательной очистке и подсушивании проблемного места и повторного склеивания краев материала. На поврежденных участках необходимо делать заплатки, которые должны быть примерно на 50-100 мм больше размеров дефекта.
Лучшим решением при ремонте ПВХ и ТПО мембран будет приварить подготовленную заплату, однако для этого нужен специальный аппарат, которые есть не у каждого домашнего мастера. Поэтому производители предлагают специальные ремкомплекты с самоклеющейся лентой.
Фото 13. Ремонт ПВХ мембраны путем приваривания заплаты
Работы осуществляются в такой последовательности:
- Удаляется грязь с поверхности дефектного участка.
- Место заплатки обезжиривается растворителем.
- Отрезается фрагмент необходимого размера.
- Заплата прокатывается резиновым или силиконовым валиком.
Специализированный клейкий состав способен обеспечить эффективное соединение и герметичность на период до 30 лет.
Процесс ремонта мембранной кровли методом приваривания заплаты показан в следующем видео:
Мембранная кровля относится к категории рулонных гидроизоляционных материалов, но значительно превосходит по технико-эксплуатационным характеристикам классическую гидроизоляцию на основе битума. В этой статье мы рассмотрим назначение, преимущества и недостатки, разновидности и особенности монтажа этого относительно нового на строительном рынке материала.
Что представляет собой мембранное покрытие кровли?
Полимерная гидроизоляционная мембрана для кровли – разновидность кровельного покрытия для применения на плоских и пологих крышах. Производится на основе полимеров с добавлением в состав пластификаторов для придания материалу достаточной гибкости. В частном домостроении используется очень редко.
Рисунок 1. Строение полимерной кровельной мембраны
Мембранная кровля выпускается толщиной от 0,8 до 2 мм. Состоит из 2-х слоев, между которыми находится сетка из полиэстера или стеклоткани, обеспечивающая необходимую прочность. Верхний слой обычно имеет светлый оттенок и изготавливается с добавлением стабилизаторов и антипиренов, нижний – выполняется в темных цветах и не содержит добавок.
Плюсы и минусы мембранной кровли
Особым спросом данный гидроизоляционный материал пользуется в странах Европы – там он применяется примерно с 1960 годов. На территории РФ его начали использовать только в 1990 годах.
По сравнению со стандартными битумно-полимерными рулонными материалами мембранные кровли отличаются такими преимуществами:
- Продолжительных эксплуатационный ресурс – от 20 до 50 лет в зависимости от разновидности и толщины.
- Небольшой вес – это особенно актуально для плоских кровель, где нагрузки на несущие конструкции должны быть минимальными.
- Стойкость к любым капризам природы – высокая влажность, температурные перепады, выпадение осадков.
- Достаточный уровень паропроницаемости – обеспечивает беспрепятственный выход водяных паров из-под кровли.
Мембрана для кровли не нуждается в идеально ровной поверхности при монтаже.
Фото 2. Плоская крыша, укрытая полимерной мембраной
Среди недостатков можно выделить относительно высокую стоимость по сравнению с битумными материалами, но она полностью оправдана более длительным сроком службы покрытия. Также кровельные мембраны обладают низкой устойчивостью к некоторым растворителям и веществам на основе битума – это важно учитывать при монтаже.
Виды кровельных мембран
Мембранная полимерная гидроизоляция производится из разных материалов, а также отличается по назначению. Поэтому, если вы решили выполнить устройство кровли из ПВХ мембраны, нужно детально изучить предложения строительного рынка и подобрать максимально надежный и долговечный гидроизоляционный материал.
Классификация по материалу
Мембраны производятся из различных полимеров, поэтому каждая из разновидностей имеет свои особенности и характеристики.
- ТПО мембраны (термопластичные олефины) – считаются самыми герметичными и устойчивыми к высоким температурам. Выпускаются изделия, армированные стеклотканью или полиэстером, и покрытия без армирования. Обладают свойствами резины и пластика, характеризуются высокими прочностными характеристиками. Основной минус – имеют сравнительно низкую эластичность и требуют своевременного обслуживания.
Рисунок 3. Гидроизоляционная мембрана ТПО
- ПВХ мембраны (поливинилхлорид) – самое распространенное полимерное покрытие. При изготовлении применяются эфирные волокна для увеличения прочности и пластификаторы для придания требуемой эластичности и устойчивости к низким температурам.
Фото 4. Мембранное покрытие ПВХ
- ЭПДМ мембраны (этилен-пропилен-диеновые каучуки) – основой полотен выступает плотный каучук или полимеризованные элементы, прочность достигается благодаря наличию в структуре сетки из полиэстера. Также в составе присутствуют эфирные волокна для обеспечения устойчивости к механическим воздействиям. Основные преимущества – водонепроницаемость и стойкость к атмосферным факторам. Из минусов стоит выделить клеевой способ соединения полотен, который отличается более низкой прочностью и надежностью сравнительно с другими видами мембранных кровель.
Фото 5. Мембрана типа ЭПДМ
Классификация по назначению
Полимерные мембранные кровли производятся также разных видов по назначению – в зависимости от слоя, в котором они будут использоваться.
Рисунок 6. Разные варианты применения мембранной кровли
- Пароизоляционная – предназначена для защиты «кровельного пирога» от влаги, содержащейся в выходящем из жилых помещений воздухе. Как правило, изготавливается на основе полиэтилена. Позволяет значительно продлить срок службы всей кровли.
- «Дышащая» – служит для защиты крыши от атмосферных осадков, при этом пропускает водяные пары из внутренних помещений. Производится из синтетических волокон.
- Супердиффузионная – используется для защиты внутренних конструкций от атмосферных воздействий и выведения наружу образующейся в подкровельном материале влаги. Отличается повышенной прочностью и гибкостью.
- Антиконденсатная – применяется для поглощения и последующего вывода за пределы конструкции конденсата из основного кровельного покрытия. Подобная возможность достигается за счет сочетания полипропиленовой основы и водонепроницаемого напыления.
- Полимерная – оптимально подходит для крыш с мягкой кровлей. Производится из поливинилхлорида, отличается водостойкостью и долговечностью.
Устройство кровли
Чаще полимерные кровельные мембраны применяют для классических неэксплуатируемых крыш. В зависимости от типа основания они могут сооружаться по профнастилу и по бетонным плитам.
Рисунок 7. Схема классической неэксплуатируемой кровли: сверху – по профнастилу, снизу – по железобетонной плите
Как видно на рис. 7, устройство современной мембранной кровли по профнастилу достаточно простое:
- Профилированный лист – выступает в качестве основания крыши.
- Пароизоляция – служит для предотвращения попадания в слой утеплителя насыщенных влагой паров.
- Первый слой теплоизоляции – обычно применяется минвата средней плотности.
- Второй слой теплоизоляции – используется более плотный утеплитель, способный эффективно распределять нагрузки.
- Телескопический крепеж – для фиксации слоев теплоизоляционного материала.
- Полимерная мембрана – служит в качестве кровельного и гидроизоляционного покрытия.
При устройстве кровли из ПВХ мембраны по основанию из бетонных плит изначально делается уклонообразующий слой из керамзита, затем выравнивающая цементно-песчаная стяжка и битумный праймер. Все последующие слои аналогичны слоям кровельного пирога с основанием из профилированного листа.
Технология монтажа мембранной кровли
В зависимости от разновидности мембранной кровли существует несколько технологий ее монтажа. Особого внимания в процессе работ заслуживают этапы соединения полотен между собой и фиксации покрытия.
Изначально производится укладка мембранной кровли поверх слоя теплоизоляции. При этом полотна раскатывают с нахлестом:
- ЭПДМ – не менее 150 мм;
- ТПО и ПВХ в зависимости от метода фиксации – балластом 70 мм, механическим крепежом 120 мм.
Фото 8. Раскладка мембранного покрытия
Соединение полотен
Полимерные мембраны соединяются между собой 2-мя основными способами – термосваркой (ПВХ и ТПО) и приклеиванием (каучуковые полотна, ЭПДМ).
Мембранные кровли типа ТПО и ПВХ свариваются между собой нагретым воздухом. Для этого применяются специальные аппараты, создающие струю воздуха температурой 600 °C. Соединение выполняется путем нагрева краев полимерного материала с последующим укатыванием. В результате получается цельное полотно с герметичными швами.
Фото 9. Соединение мембраной кровли с помощью автоматического аппарата
При работе важно придерживаться следующих правил:
- Тщательно очистить мембрану от загрязнений.
- Строго соблюдать рекомендованные производителем режимы сварки – температуру и скорость перемещения оборудования.
- Укладывать полотна без натяжки во избежание разрыва при нагреве.
- Обеспечивать оптимальную толщину шва – не менее 20 мм.
Фото 10. Сваривание полотен ручным аппаратом
Соединение ЭПДМ мембран производится методом приклеивания. Для этого могут применяться специальные двусторонние ленты или клей. При использовании клеевых составов промазываются оба полотна – верхнее и нижнее. После нанесения края материала плотно прижимаются друг к другу.
Рисунок 11. Соединение мембран путем приклеивания
Данный способ является менее надежным, поскольку относительно быстро нарушается герметичность швов.
Подробно технология монтажа ПВХ мембраны на плоскую кровлю рассмотрена в следующем видео:
Способы фиксации мембранного покрытия
При монтаже полимерной мембранной кровли применяется 3 способа ее крепления:
- Балластный – используется при уклоне до 15°. Покрытие пригружается щебнем, тротуарной плиткой или другим распределенным грузом весом 50 кг/м2.
- Механический крепеж – применяется при углах наклона свыше 15° либо невысокой несущей способности крыши. Для этого примеются специализированные крепежные элементы с крупными шляпками, которые исключают вероятность повреждения материала. При этом важно учитывать, что механический способ крепления возможен только при условии применения армированных мембран.
- Приклеивание – используется в редких случаях, когда невозможно применение первых двух методов. Характеризуется низкой надежностью и высокой ценой. При этом в сплошном приклеивании нет необходимости – фиксация производится по периметру и в местах стыковки полотен.
Рисунок 12. Основные способы фиксации полимерных мембран
Как выполняется ремонт мембранной кровли?
Кровельные мембраны отличаются высокой ремонтопригодностью. Необходимость ремонта может быть вызвана повреждением полотна в результате перегрева при сварке или механического воздействия (например, при уборке снега или других неосторожных действий), расклеиванием шва на определенном участке.
Технология ремонта расклеившегося шва заключается в тщательной очистке и подсушивании проблемного места и повторного склеивания краев материала. На поврежденных участках необходимо делать заплатки, которые должны быть примерно на 50-100 мм больше размеров дефекта.
Лучшим решением при ремонте ПВХ и ТПО мембран будет приварить подготовленную заплату, однако для этого нужен специальный аппарат, которые есть не у каждого домашнего мастера. Поэтому производители предлагают специальные ремкомплекты с самоклеющейся лентой.
Фото 13. Ремонт ПВХ мембраны путем приваривания заплаты
Работы осуществляются в такой последовательности:
- Удаляется грязь с поверхности дефектного участка.
- Место заплатки обезжиривается растворителем.
- Отрезается фрагмент необходимого размера.
- Заплата прокатывается резиновым или силиконовым валиком.
Специализированный клейкий состав способен обеспечить эффективное соединение и герметичность на период до 30 лет.
Процесс ремонта мембранной кровли методом приваривания заплаты показан в следующем видео:
Металлочерепица в профиле Classic, форма которого приближена к классической керамической ч.
Двухслойная гибкая черепица. Гарантия 50 лет. Полезная площадь в упаковке 2 кв.м. Имеет ос.
Экономичный профиль с минимальной высотой ступени подойдёт для небольших кровель или устро.
Источник: st-par.ru
Мембранная кровля: технология монтажа покрытия из мембраны
Рубероид и шифер на крышах отечественных частных домов это признанная классика. Но постепенно им на смену приходят более продвинутые кровельные материалы. Один из таких инновационных аналогов – мембранная кровля из ПВХ либо иных эластичных полимеров. Существует несколько видов этого покрытия, различающихся по составу, но имеющих общую технологию монтажа и схожие характеристики.
Виды мембранного покрытия
Мембранная кровля – это тип бесшовного покрытия для крыш различных по предназначению зданий. В результате укладки этого пленочного материала толщиной около двух миллиметров формируется монолитная поверхность с превосходными характеристиками по гидроизоляции и устойчивостью к ультрафиолету.
Различается три основных вида мембранной полимерной кровли:
Мягкая ПВХ мембрана является наиболее дешевой и популярной разновидностью подобных покрытий на крышу. Делается она армирующего стекловолокна, пластификаторов и поливинилхлорида. Подобная технология производства позволяет получить одновременно прочный и гибкий материал для кровли.
Однако за дешевизну ПВХ приходится платить низкой устойчивостью мембраны к кислотам и иным агрессивным жидкостям. При попадании на такое мембранное покрытие, уложенное на крыше, масел и растворителей оно окажется неизбежно повреждено.
Мягкая кровля из ЭПДМ (ЭтиленПропиленДиенМономеров) более устойчива к огню, кислотам и морозу, нежели поливинилхлоридный аналог. Производится такой материал из синтетического каучука и предназначенной для армирования полиэфирной сетки. Стоит ЭПДМ уже несколько дороже и требует для выполнения укладки на крыши клея.
ЭПДМ мембрана Carlisle
ТПО мембрана из термопластичных полиолефинов является самой дорогой и технологичной из рассматриваемых разновидностей. В состав этого материала для кровель входят олефины, стабилизаторы и антипиренные добавки. А в качестве армирующего основания в нем выступает все та же прочная геосетка из полиэфиров.
ТПО мембрана Firestone
У ТПО мембранной кровли наиболее высокие параметры среди оппонентов по устойчивости к сильным морозам (до -60 С), долговечности (до полувека) и прочности. Однако это покрытие для крыши имеет низкую эластичность, затрудняющую монтаж, и требует наличия установки с горячим воздухом для разогрева стыков при укладке.
Мембранная кровля: преимущества и недостатки
Фото мембранного покрытия
Технология монтажа мембранной кровли
Монтировать кровельную мембрану не сложно. С ее настилом возможно справиться самостоятельно без привлечения кровельщиков. Существует четыре технологии укладки: клеевая, балластная, с механическим креплением и с применением горячего воздуха.
Мягкая кровля мембранного типа настилается в виде пирога из нескольких слоев:
Нижний – несущее основание (крыша из бетона или покрытие из дерева либо профнастила).
Жесткий утеплитель или прочный настил из ОСП.
Верхний – полимерная мембрана.
Устройство мембранной кровли
Если используется балластный способ монтажа, то сверху дополнительно расстилается геотекстиль и вся поверхность крыши засыпается мелкофракционным речным гравием либо окатанным щебнем размером до 20 мм. Чтобы удерживающий мембрану на месте балласт не порвал ее, подстилаемое геополотно должно быть с плотностью не менее 500 грамм/метр.
Проще всего укладку мембраной кровли выполнять с помощью клея. Им покрывается нижняя сторона монтируемого полотна на стыках, а также в местах соприкосновения с трубами вентиляции, антеннами и т.п. Однако подобное покрытие – самое недолговечное.
Полимерная мембрана не боится температурных перепадов и УФ, а вот клеящий состав со временем начинает распадаться. И уложенную по клеевой технологии мембрану рано или поздно придется подклеивать.
Фото монтажа и кровельного пирога
Механическое крепление мембранного полотна рекомендуется применять, если крыша имеет уклон свыше 10–15 градусов. Крепежи должны иметь широкие шляпки и фиксироваться на кровле с разбежкой до 20 см. Но наиболее надежен способ укладки, при котором швы мягкого покрытия свариваются разогретым воздухом температурой в 400–600 С. Однако для него нужен специальный аппарат, это больше вариант для профессиональной команды кровельщиков.
Применение мембраны для крыш
Чаще всего мембранные кровли выбираются для укладки на плоских либо слегка наклоненных крышах. Но благодаря пластичности и прочности их можно монтировать и на верхних конструкциях строений с более крутой и сложной формой. Ими без проблем покрываются даже округлые купола.
Ремонтируется она при помощи специальных лент с клеящей основой. Вместо обычного клея на них нанесена смесь, которая заставляет полимеры поврежденной поверхности вступать в химическую реакцию и соединяться в единое целое. В итоге применения таких заплаток опять получается бесшовное покрытие с отличной гидроизоляцией.
Плоские крыши производственных объектов
Практически все разновидности рассматриваемых мембран для кровли можно после монтажу красить. Особую осторожность здесь надо проявлять только с поливинилхлоридной модификацией. Она чувствительна к воздействию многих химических соединений.
Плоские участки крыши частных домов
Стоит ли использовать в качестве кровли?
Полная смета на устройство мембраной кровли может вызвать смятение высокими цифрами. Квадратный метр полотна стоит порядка 300–600 рублей. Но среди всех иных материалов этот вид кровельных покрытий выделяется несомненной долговечностью и высоким качеством гидроизоляции. Конкурировать с ним по совокупности достоинств может только профнастил либо керамическая черепица.
Отличный вариант гидроизоляции
В России такие мембраны редко пока можно увидеть на крышах из-за их дороговизны и внешней схожести с битумным рубероидом. А у последнего в свою очередь не слишком хорошая репутация из-за горючести и сравнительно непродолжительного срока эксплуатации.
Источник: sdelat-dom.ru