Керамическими называют материалы и изделия, изготовляемые формованием и обжигом глин. «Керамос»- на древнегреческом языке означало гончарную глину, а также изделия из обожженной глины. В глубокой древности из глин путем обжига получали посуду, а позднее (около 5000 лет назад) стали изготовлять кирпич, а затем черепицу.
Большая прочность, значительная долговечность, декоративность многих видов керамики, а также распространенность в природе сырьевых материалов обусловили широкое применение керамических материалов и изделий в строительстве. В долговечности керамических материалов можно убедиться на примере Московского Кремля, стены которого сложены почти 500 лет назад.
Керамические изделия по плотности можно условно разделить на две основные группы: пористые и плотные.
Пористые керамические изделия впитывают более 5% по весу воды. В среднем водопоглощение пористых изделий составляет 8 — 20% по весу или 15 — 35% по объему.
Плотные изделия характеризуются водопоглощением менее 5%. Чаще всего оно составляет 2 — 4% по весу или 4 — 8% по объему.
Керамические материалы и изделия
- стеновые материалы (кирпич глиняный обыкновенный, пустотелый и легкий, камни керамические пустотелые);
- кровельные материалы и материалы для перекрытий (черепица, керамические пустотелые изделия);
- облицовочные материалы для наружной и внутренней облицовки (кирпич и камни лицевые, плиты керамические фасадные, малогабаритные плитки);
- материалы для полов (плитки);
- материалы специального назначения (дорожные, санитарно-строительные, химически стойкие, материалы для подземных коммуникаций, в частности трубы, теплоизоляционные, огнеупорные и др.);
- заполнители для легких бетонов (керамзит, аглопорит).
Наибольшего развития достигли стеновые материалы, причем наряду с общим увеличением объема производства особое внимание обращено на увеличение выпуска эффективных изделий (пустотелый кирпич и камни, керамические блоки и панели и т. д.). Предусмотрено также расширить производство фасадной керамики, особенно для индустриальной отделки зданий, глазурованных плиток для внутренней облицовки, плиток для полов, канализационных и дренажных труб, санитарно-строительных изделий, искусственных пористых заполнителей для бетонов.
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.
Сырьевые материалы, используемые для изготовления керамических изделий, можно подразделить на пластичные глинистые (каолины и глины) и отощающие (шамот, кварц, шлаки, выгорающие добавки). Для понижения температуры спекания в глину иногда добавляют плавни. Каолин и глины объединяют общим названием — глинистые материалы.
1. ГЛИНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Каолины. Каолины образовались в природе из полевых шпатов и других алюмосиликатов, не загрязненных окислами железа. Они состоят преимущественно из минерала каолинита. После обжига присущий им белый или почти белый цвет сохраняется.
Глины. Глинами называют осадочные породы, представляющие собой тонкоземлистые минеральные массы, способные независимо от их минералогического и химического состава образовывать с водой пластичное тесто, которое после обжига превращается в водостойкое и прочное камневидное тело.
Керамические материалы и изделия
Состоят глины из тесной смеси различных минералов, среди которых наиболее распространенными являются каолинитовые, монтмориллонитовые и гидрослюдистые. Представителями каолинитовых минералов являются каолинит и галлуазит. В монтмориллонитовую группу входят монтмориллонит, бейделлит и их железистые разновидности. Гидрослюды — в основном продукт разной степени гидратации слюд.
Наряду с этими минералами в глинах встречаются кварц, полевой шпат, серный колчедан, гидраты окислов железа и алюминия, карбонаты кальция и магния, соединения титана, ванадия. Такие примеси влияют как на технологию керамических изделий, так и на их свойства. Например, тонкораспределенный углекислый кальций и окислы железа понижают огнеупорность глин. Если в глине имеются крупные зерна и песчинки углекислого кальция, то при обжиге из них образуются более или менее крупные включения извести, которая на воздухе гидратируется с увеличением объема (дутики), что вызывает образование трещин или разрушение изделий. Соединения ванадия служат причиной появления зеленоватых налетов (выцветов) на кирпиче, что портит внешний вид фасадов.
Глины часто содержат также органические примеси. По отношению к действию высоких температур различают глины трех групп: огнеупорные (огнеупорность выше 1580″С), тугоплавкие (1350 — 1580″С) и легкоплавкие (ниже 1350″С). К огнеупорным относятся большей частью каолинитовые глины, содержащие мало механических примесей.
Такие глины используют для производства фарфора, фаянса и огнеупорных изделий. Тугоплавкие глины содержат окислы железа, кварцевый песок и другие примеси в значительно большем количестве, чем огнеупорные, и применяются для производства тугоплавкого, облицовочного и лицевого кирпича, плиток для полов и канализационных труб. Легкоплавкие глины наиболее разнообразны по минералогическому составу, содержат значительное количество примесей (кварцевого песка, окислов железа, известняка, органических веществ). Используют их в кирпичном и черепичном производствах, в производстве легких заполнителей и т. д.
В производстве искусственных обжиговых материалов можно применять также некоторые другие осадочные породы: диатомиты, трепелы и их уплотненные разновидности — опоки, а также сланцы в чистом виде и с примесью глин или порообразующих добавок.
2. ОТОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Для уменьшения усадки при сушке и обжиге, а также для предотвращения деформаций и трещин в жирные пластичные глины вводят искусственные или природные отощающие материалы.
В качестве искусственных отощающих материалов используют дегидратированную глину и шамот, а также отходы производства (котельные и другие шлаки, золы, очажные остатки и т.д.). Дегидратированную глину получают нагреванием обычной глины примерно до 600-700″С (при этой температуре она теряет свойство пластичности) и применяют в качестве отощителя при производстве грубой строительной керамики. Шамот изготовляют путем обжига огнеупорных или тугоплавких глин при температурах 1000 — 1400″С. Шамот является основным сырьем в производстве огнеупорных шамотных изделий.
К природным отощающим материалам относятся такие вещества, которые неспособны в смеси с водой образовывать пластичную массу, например кварцевые пески, пылевидный кварц.
Порообразующие материалы. В производстве изделий грубой строительной керамики, например кирпича, для отощения массы, а также для получения изделий, обладающих повышенной пористостью и, следовательно, пониженной теплопроводностью, в сырьевую массу вводят порообразующие добавки. Обычно применяют органические добавки, называемые выгорающими, — древесные опилки, уголь, торфяную пыль, и др. Они выгорают при обжиге изделий и образуют поры.
Плавни. Введение в глину плавней способствует понижению температуры ее спекания. К числу плавней относятся полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит, тальк и др.
Источник: www.vashdom.ru
Стеновые керамические материалы и изделия
Керамические материалы получают из глиняных масс путем формования и последующего обжига. При этом часто имеет место промежуточная технологическая операция – сушка свежесформованных изделий, называемых «сырцом».
По характеру строения черепка различают керамические материалы пористые (неспекшиеся) и плотные (спекшиеся). Пористые поглощают более 5 % воды (по массе), в среднем их водопоглощение составляет 8—20 % по массе. Пористую структуру имеют кирпич, блоки, камни, черепица, дренажные трубы и др.; плотную – плитки для полов, канализационные трубы, санитарно-технические изделия.
По назначению керамические материалы и изделия делят на следующие виды: стеновые – кирпич обыкновенный, кирпич и камни пустотелые и пористые, крупные блоки и панели из кирпича и камней; для перекрытия – пустотелые камни, балки и панели из пустотелых камней; для наружной облицовки – кирпич и камни керамические лицевые, ковровая керамика, плитки керамические фасадные; для внутренней облицовки и оборудования зданий – плиты и плитки для стен и полов, санитарно-технические изделия; кровельные – черепица; трубы – дренажные и канализационные.
Универсальность свойств, широкий ассортимент, высокая прочность и долговечность керамических изделий позволяют широко использовать их в самых разнообразных конструкциях зданий и сооружений: для стен, тепловых агрегатов, в качестве облицовочного материала для полов и стен, в виде труб для сетей канализации, для облицовки аппаратов химической промышленности, в качестве легких пористых заполнителей для сборных железобетонных изделий.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Продолжение на ЛитРес
Материалы, изделия и конструкции из древесины
Материалы, изделия и конструкции из древесины В строительстве применяют следующие виды лесных материалов и изделий: лесоматериалы круглые (бревна), пиломатериалы и заготовки, изделия строганые погонажные, материалы для полов, плиты столярные, материалы для кровель,
Стеновые материалы
Стеновые материалы Стеновые каменные материалы классифицируются по виду изделий, назначению, виду применяемого сырья и способу изготовления, а также по плотности, теплопроводности и прочности при сжатии и изгибе. По виду изделий стеновые каменные
Керамические конструкции для стен
Керамические конструкции для стен Несмотря на увеличение роста производства стеновых панелей и блоков из бетона и железобетона, кирпич все еще остается одним из основных видов стеновых материалов. Однако как мелкоштучный материал кирпич не отвечает требованиям
Изделия керамические для облицовки фасадов зданий
Изделия керамические для облицовки фасадов зданий Для облицовки фасадов зданий применяют различные керамические материалы, отличающиеся не только своими формами и размерами, но и декоративными качествами. Широкое использование получили изделия фасадной керамики,
Металлические материалы и изделия
Металлические материалы и изделия Из металлов в строительстве наиболее широко применяют стали и чугуны. Из стального проката возводят каркасы промышленных и гражданских зданий, мосты, изготовляют арматуру для железобетона, кровельную сталь, трубы, а также различные
Материалы и изделия из стекла
Материалы и изделия из стекла Силикатным расплавам присуща способность переходить при быстром охлаждении в стеклообразное состояние. Характерный признак для стекла – наличие ближнего порядка, т. е. существование упорядоченных групп, размер которых лишь немного
Материалы и изделия из стекольных расплавов
Материалы и изделия из стекольных расплавов Стекло – материал, обладающий комплексом разнообразных, не присущих другим видам строительных материалов свойств, самыми характерными из которых можно считать светопропускание и хрупкость. Свойства стекла зависят от многих
Материалы и изделия из полимеров
Материалы и изделия из полимеров Пластмассами называют обширную группу органических материалов, основу которых составляют искусственные или природные высокомолекулярные соединения – полимеры, способные при нагревании и давлении формоваться и устойчиво сохранять
Акустические материалы и изделия
Акустические материалы и изделия Под звуком понимают волнообразно распространяющееся колебательное движение частиц упругой среды (воздуха, воды, твердого тела). Частотный диапазон звуков, слышимых человеческим ухом, лежит в пределе от 15 до 20 000 Гц (1 Гц – 1 кол/с). Волны с
Звукоизоляционные материалы и изделия
Звукоизоляционные материалы и изделия Звукоизоляционные материалы и изделия применяют главным образом в виде прокладок и прослоек в перекрытиях, во внутренних и наружных ограждениях и других частях зданий с целью гашения ударных шумов, передаваемых через перекрытие
Звукопоглощающие материалы и изделия
Звукопоглощающие материалы и изделия Звукопоглощающими называют материалы, применяемые для внутренней отделки помещений с целью улучшения акустических свойств последних. Основной целью применения звукопоглощающих материалов является снижение слышимых шумов в
III.1.5. Стеновые блоки «Дюрисол» (Durisol)
III.1.5. Стеновые блоки «Дюрисол» (Durisol) Дюрисол (см. вклейку, рис. 11) – стеновые блоки несъемной опалубки, изготавливаются на основе древесной щепы (до 90 % объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной портладцементом.Экологический чистый материал производится
Керамические и стекловолоконные трубы
Керамические и стекловолоконные трубы Керамические и стекловолоконные трубы используются в качестве канализационных труб. Оба типа труб считаются жесткими и монтируются с помощью фитингов и герметиков (табл. 3.4). Керамические изделия, похожие на черепицу, – это изделия
Источник: hobby.wikireading.ru
Стеновые строительные керамические изделия
К группе стеновых изделий относятся: кирпич керамический обыкновенный, эффективные керамические материалы (кирпич пустотелый, пористо-пустотелый, легкий, пустотелые камни, блоки и плиты), а также крупноразмерные блоки и панели из кирпича и керамических камней.
Керамические кирпичи и камни
Керамические кирпичи и камни изготовляют из легкоплавких глин с добавками или без них и применяются для кладки наружных и внутренних стен и прочих элементов и конструкций зданий и сооружений, а также для производства стеновых панелей и блоков.
В зависимости от размеров кирпич и камни подразделяются на виды: кирпич (рис. 3, а), утолщенный (рис. 3, б), модульный (рис. 3, в); камень обыкновенный (рис. 3, г), укрупненный (рис. 3, д), модульный (рис. 3, е) и с горизонтальным расположением пустот (рис.
3, ж, з).
Кирпич может быть полнотелым и пустотелым, а камни только пустотелыми. Утолщенный и модульный кирпич должен быть также только с круглыми или щелевыми пустотами, чтобы масса одного кирпич не превышала 4 кг. Поверхность граней может быть гладкой и рифленой. Кирпич и камень должен быть нормально обожжен, так как недожег обладает недостаточной прочностью, малой водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный кирпич отличается повышенной плотностью, теплопроводностью и, как правило, имеет искаженную форму.
— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе экспертизы, можно в разделе: «Строительно-техническая экспертиза. Судебная экспертиза.»
Допускается изготовление кирпича и камней с закругленными углами с радиусом закругления до 15мм. Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не менее 16мм, ширина щелевые пустот не более 12мм. Диаметр несквозных пустот не ограничивается. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12мм.
По внешнему виду кирпич и камень должны соответствовать определенным требованиям. Это устанавливается путем осмотра и обмена определённого кирпича от каждой партии (0,5%, но не менее 100шт.) по отклонениям от установленных размеров, непрямолинейности ребер и граней, отбитости углов и ребер, наличино сквозных трещин, проходящих по постели кирпича. Общее количество изделий с отклонениями, выше допустимых, должны быть не более 5%.
В зависимости от этих показателей прочности устанавливают марку изделий, например, кирпича (см. Таблица 1).
Морозостойкость кирпича и камней 15, 25, 35 и 50. Водопоглощение для полнотелого кирпича должно быть для марок до 150 не менее 8%, а для полнотелого кирпича высоких марок и пустотелого изделий не менее 6%.
— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе исследований и экспертизы, можно в разделе: «Исследование конструкций и материалов. Экспертиза деталей, изделий, узлов, элементов и пр.»
По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на 3 группы:
Обыкновенные – с плотностью более 1600кг/м3;
Условно-эффективные – с плотностью более 1400-1600 кг/м3
Эффективные – с плотностью не белее 1400-1450 кг/м3.
К эффективным стеновым материалам относиться также пористые сплошные и пустотелые кирпич и камни, изготовляемые из диатомитов и трепелов и имеющие плотность: класс А – 700-1000кг/м3, класс Б -1001-1300кг/м3, класс В больше 1301 кг/м3.
Применение эффективных стеновых керамических материалов дает возможность уменьшить толщину наружных стен, снизить материалоемкость ограждающих конструкций до 40% сократить транспортные расходы и нагрузки на основание.
Партия кирпича, поставляемая с завода сопровождается паспортом, в котором указывается помимо прочих данных условное обозначение продукции. Условные обозначения изделия включают: его разновидности, указания плотности, морозостойкости и ГОСТа, которому эти данные устанавливаются.
Обыкновенный, утолщенный и модульный полнотелый кирпич пластического прессования применяется при возведении наружных и внутренних стен, полов и фундаментов. Полнотелый кирпич полусухого прессования, пустотелых кирпич и камни не применяются для устройства фундаментов и цоколей ниже уровня гидроизоляции. В зависимости от используемого материала кладку различают: кирпичную сплошную и облегченную, мелкоблочную из керамических камней.
В различных странах выпускаются отличающиеся между собой стеновые материалы как по номенклатуре, так и по типоразмерам и маркам. Так, марка кирпича, выпускаемого за рубежом, составляет 125-600, причем основная масса кирпича производится с маркой 400. В Германии, например, стандарт «Стеновой кирпич» предусматривает производство: обыкновенных полнотелых и пустотелых кирпича и камня 14-ти типоразмеров с размерами 240х115х52 – 490х300х238 марок от М40 до М280 и плотностью 1200-2200 кг/см³; легких пустотелых кирпичей и камней 13-ти типоразмеров марок от М20 до М280 и плотностью 600-1000 кг/см³; высокопрочных кирпичей и камней марок М360, М480 и М600: для внутренних стен и перегородок – пустотелых кирпичей, камней и плит с размерами 330х175х40 – 945х320х115.
В зарубежной практике известно производство кирпича пазогребневой конструкции для безрастворной кладки, крупноразмерных керамических стеновых элементов, звукоизоляционного кирпича и других стеновых изделий.
Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней
Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней изготовляют для повышения индустриальности строительства. Их изготовляют обычно в горизонтальном положении в металлической форме с матрицей, имеющей ячейки для фиксирования положения каждого кирпича и камня и обеспечивающей расшивку швов с лицевой стороны изделия или с матрицей со специальным рисунком отделочного покрытия. Они изготовляются трех-, двух-, и одностойкие длиной на один или два планировочных шага и высотой на 1 и 2 этажа. Толщиной панелей для внутренних стен и перегородок 80, 140, 180, 280мм.
Однослойные панели изготавливаются из керамических камней. Двухслойная панель изготавливаются из керамических камней. Двухслойная панель состоит из одного слоя в ½ кирпича и слоя утеплителя толщиной до 100мм. Трехслойная панель состоит из двух кирпичных наружных слоев, каждый толщиной 65мм, и слоя утеплителя толщиной 100мм между ними. Для обеспечения прочности панели при транспортировании и монтаже их армируют стельными каркасами из проволоки по периметру панели и проемов.
Источник: tse.expert
Стеновые керамические материалы: виды и свойства
Стеновые керамические материалы изготавливают из легкоплавных глин с добавками или без них и применяются для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий, а также для изготовления панелей и блоков.
Наружные стены здания в отличие от межкомнатных постоянно подвергаются негативным внешним воздействиям. Поэтому крайне важно выбрать такой материал, который способен стойко противостоять ветрам, ливням и снегу, а также защитить здание от палящих солнечных лучей. Стеновые и облицовочные керамические материалы полностью отвечают всем вышеперечисленным и многим другим требованиям.
Виды стеновых керамических материалов
Стеновые керамические материалы изготавливают из легкоплавных глин с добавками или без них и применяются для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий, а также для изготовления панелей и блоков.
В зависимости от размеров стеновые керамические кирпичи и камни подразделяются на виды: кирпич обыкновенный, утолщенный, модульный; камень обыкновенный, укрупненный с горизонтальным расположением пустот.
Основные свойства стеновых керамических материалов – это высокая морозостойкость и водопоглощение. Морозостойкость кирпича и камней составляет 15, 25, 35 и 50 циклов. Водопоглощение для полнотелого кирпича должно быть для марок до 150 не менее 8%, для полнотелого кирпича более высоких марок и пустотелых изделий — не менее 6%.
Существует три вида виды стеновых керамических материалов по плотности:
1. Обыкновенные — с плотностью более 1600 кг/м3;
2. Условно-эффективные — с плотностью не более 1400—1600 кг/м3;
3. Эффективные — с плотностью не более 1400— 1450 кг/м3.
Керамические кирпичи, плиты и блоки для стен
- Лицевые керамические кирпичи для стен выпускаются тех же форм и размеров, что и обычные, отличаются от обычных более высокой плотностью и однородностью цвета. Производятся на прочность марки 75, 100, 125 и 150, по морозостойкости — не менее 25 циклов. Регулируя состав сырья и режим обжига получают от белого, кремового до светло-красного и коричневого цветов.
- Крупноразмерные облицовочные керамические плиты типа «плинк» выпускаются глазурованные и неглазурованные с гладкой, шероховатой, рифленой, одно- или многоцветной поверхностью. Плиты имеют водопоглощение менее 1% и морозостойкость 50 циклов и более. Изготовляются квадратной или прямоугольной формы длиной 490, 990,1190 мм, шириной 490 и 990 мм и толщиной 9-10 мм. Применяются для облицовки фасадов и цоколей зданий.
- Керамические поризованные блоки — новый вид продукции фирмы «Победа Кнауф». Блок имеет габаритные размеры 510 x 260 x 219 мм, средняя плотность составляет 800 кг/м3, прочность при сжатии 150 кг/см3, коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/мК.
Наличие в блоке пазогребневого стыка обеспечивает высокую теплозащиту, поскольку исключаются вертикальные растворные швы и образование мостиков холода, а также экономию раствора. Пустоты блока выполнены таким образом, чтобы свести к минимуму попадание в них раствора. Толщина такого материала для стен, как керамические блоки, составляет 219 мм. Это позволяет через каждые три ряда лицевого кирпича (65 мм + 12 мм + 65 мм + 12 мм + 65 мм) закладывать в шов анкер из нержавеющей стали, служащий связкой между облицовочным слоем и основной кладкой. Благодаря этому между обоими частями кладки возникает долговечная и прочная связь.
Эффективные стеновые керамические материалы: перемычки и камень
Железобетонные перемычки, облицованные керамикой, служат для перекрывания дверных и оконных проемов. Перемычки состоят из элементов, — керамических кожухов, по размерам соответствующих рядовому кирпичу — 250 x 120 x 65 мм.
Для получения перемычки кожухи выкладывают в ряд на требуемую длину, армируют легкой арматурой диаметром 10-12 мм, в зависимости от предполагаемой нагрузки, и бетонируют массой класса В25. Таким образом, изготавливают изделия длиной 130—234 мм. Они выдерживают значительную нагрузку при изгибе и становятся в кладке несущими.
Сразу после установки перемычки процесс кладки можно продолжить. Перемычки легко штукатурятся, но могут быть использованы как лицевые элементы. Цвет фасада получается однородным.
Камень керамический поризованный двойного формата при массе 4 кг имеет размеры 250x120x142 мм, плотность 950 кг/м3, водопоглощение 8,9%, теплопроводность, 0,35 Вт/м°С, морозостойкость 75 циклов. Вес этого эффективного стенового керамического материала на 300 г легче обыкновенного кирпича. Камень выпускается марок М100, М125, М150, М200. Применяя поризованный камень, на каждом погонном метре стены экономится жилая дополнительная площадь 0,78 м2, также снижаются расходы на отопление.
Источник: www.stroy-dom.net