Кирпичные блоки для строительства дома плюсы и минусы

Дом из керамических блоков является новинкой на строительном рынке. К нему присматриваются, изучают, оценивают плюсы и минусы. В то же время этот материал успел завоевать доверие многих застройщиков и простых пользователей и в скором времени сможет составить конкуренцию всем хорошо известному газобетону.

Керамоблоки обладают массой преимуществ, но, как и любой строительный материал, имеют и ряд недостатков. Благо, эти недостатки нивелируются точным следованием технологии строительства. Подробнее о керамических блоках и нюансах возведения домов из них читайте в нашем материале.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Дом из кирпича плюсы и минусы Построить дом из кирпича под ключ в Московской области

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Состав и технология производства

Для изготовления щелевых блоков используется жидкая смесь. В состав входят:

Глина. Твердое вещество измельчается до волокнистого состояния. Полученная масса называется шихта.

Керамические блоки содержат также остатки панцирей органических водорослей (кремнеземы и лессы), которые помогают материалу набрать пористость. Полученный материал – экологически чистый и безопасный, один из самых натуральных среди используемых для строительства.

Технология производства, поэтапно:

Почему не надо строить дом из керамических блоков ! ДК130 только из двушки !

1. Твердые компоненты измельчаются до волокнистого состояния.
2. Сухие ингредиенты замешиваются с водой до получения однородной массы. При производстве нужно сохранить баланс в количестве древесных отходов в массе. Чем их больше, тем больше пор получается в массе, и тем лучше теплопроводность. Но если превысить допустимую норму, снизится прочность блоков.
3. Масса разливается по формам и направляется в вакуумную камеру, где прессуется. В процессе из нее выходит лишний воздух.
4. Материал поступает в форму, где под давлением формируются пазогребневые грани, внутренних перегородки и пустоты.
5. Сформированный блок разрезается ножами-гильотинами по нужным размерам на отдельные элементы.
6. Формы отправляются на сушку при температуре до 110 градусов (зависит от технологического процесса) на 72 часа.
7. Полученные блоки обжигаются при температуре до 1000 градусов. Градус настолько большой, что поризаторы внутри блоков сгорают до тла. В результате получается пористая структура материала.

Изготавливают его только на фабриках или заводах, для домашних условий и небольших объемов оборудование слишком дорогостоящее. Срок изготовления одного блока – несколько суток. Регламентируется производственный цикл ГОСТ и СНиП.

Некоторые производители отказались от поверхности паз-гребень, производят блоки со шлифованными сторонами. Они позволяют создать бесшовную кладку с применением клеевого состава вместо раствора.

Внутри самых дорогих керамических блоков вместо воздуха в пазах – пенополистирол или базальт. За счет них материал становится еще теплее. Грани таких блоков шлифуются до идеального состояния кладочной поверхности.

После блоки упаковываются в полиэтиленовую пленку и отправляются к заказчику.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:

• Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
• Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
• Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики

Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:

• Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 51см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища
  , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
• Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает бОльшую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям.
  В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
• У дома с наружными однослойными стенами из каменных материалов прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
• Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
• Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов:
  в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
• Кладка однослойной стены выполняется быстрее
  , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
• Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%
  .

Например, в Германии примерно 50% частных домов строится с однослойными стенами из автоклавного газобетона (газосиликата) или поризованной керамики. По результатам опроса на этом сайте, однослойные стены для своего дома выбрали 10% читателей.

Читайте: Какой материал для однослойной стены лучше — керамика или газобетон?

Поризованная керамика изготавливается из сырья и способом, который похож на производство обычного керамического кирпича. Отличие в том, что в массу на основе глины добавляют компоненты, которые при обжиге образуют поры.

Из поризованной керамики изготавливают пустотелые крупноформатные блоки и кирпич. Пустотность еще больше повышает теплосберегающие свойства изделий из поризованной керамики.

Кладка стены дома из крупноформатных блоков поризованной керамики с облицовкой фасада кирпичом

Прочность на сжатие поризованного кирпича выше чем у блоков. Но стена из кирпича получается более теплопроводной, по сравнению с кладкой из крупноформатных блоков. Кроме того, кирпичная кладка более трудоемка. Для малоэтажного строительства до 3-х этажей выгодней использовать крупноформатные блоки, а не поризованный кирпич.

На строительном рынке имеются блоки нескольких типовых стандартных размеров, из которых можно выполнить однослойную кладку толщиной 25, 38, 44 и 51 см.

При кладке стены крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены.

Толщина стены равна длине блока.

Для однослойных стен используют блоки с толщиной кладки 38, 44, или 51 см. Для двухслойных стен с фасадным утеплением толщину кладки чаще всего выбирают 38, 44 или 25 см.

Однослойная стена из крупноформатных блоков поризованной керамики толщиной 44 см с кладкой на теплосберегающий раствор будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м2*К/Вт. Такая стена соответствует российским нормам по энергосбережению для частных домов, расположенных южнее линии Санкт-Петербург — Казань — Оренбург. Севернее этой границы применяют блоки с толщиной кладки 51 см. или выбирают двухслойные стены из блоков поризованной керамики, с толщиной кладки 25 — 44 см. и утеплением фасада минеральной ватой или теплоизоляционными плитами из газобетона низкой плотности.

Кроме блоков стандартного размера, выпускают малоформатные доборные блоки — половинки и блоки размером, удобным для перевязки кладки в углах.

Поризованные крупноформатные блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 75 или 100 кг/м2 (М75, М100). Прочность поризованного кирпича и малоформатных блоков может быть М150, М175.

Для строительства выгодно выбрать готовый проект дома, который изначально предусматривает кладку стен из поризованных крупноформатных блоков. Горизонтальные размеры и высота стен, проемов, простенков в таком проекте будут выбраны так, чтобы необходимость резки блоков свести к минимуму. Проект дома со стенами из других материалов лучше адаптировать под стены из крупноформатной керамики.

Основные характеристики керамических блоков

• Марки по прочности – от М25 до М300.
• Звукопоглощение – 53,5 дБ.
• Плотность – от 700 до 1200 кг/м3.
• Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
• Пустотность – 50-70%.
• Класс морозостойкости – от F25 до F.
• Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения	Керамический крупноформатный блок	Пенобетон	Газобетон	Керамический кирпич	Силикатный кирпич
Объем, NF	От 2,1 до 14,9	8,3-18,4	5,6-38,4	1	1
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,25	0,11-0,14	0,10-0,18	0,39	0,92-0,95
Морозостойкость, циклы	25-100	15-25	15-25	35-50	15-50
Масса, кг	5,5-18,0	10,0-28,8	7,5-56,25	2,3-2,5	5,0
Индекс звукоизоляции, дБ	53,5	39	39	50	—

Характеристики керамоблока в сравнении с другими кладочными строительными материалами

Керамоблок и ракушняк.

Керамика «бьет» ракушняк по прочности и расходу строительного раствора для кладки. Ракушняк нельзя сочетать с большинством строительных материалов для кладки, а у керамики такая возможность хоть и сужена рамками характеристиками паропроницаемости но все же присутствует – например, сочетание керамических блоков и газобетона замечательное.

Проигрывает ракушняк и по эстетике – чтобы сложить из него идеально ровный фасад надо постараться, фасад дома же из керамоблоков практически всегда на «твердую пятерку» – тут уж наоборот, надо очень постараться чтобы сложить его неровно, из-за прекрасной вертикальной фиксации керамических блоков. Но у ракушечника есть и свои огромные плюсы, подробнее о них читайте здесь.

Газобетонные блоки и керамические.

Цена у них практически одинаковая при этом у «керамики» гораздо выше несущая способность, ниже водопоглощающие характеристики, а морозостойкость Выше. Хотя справедливости ради надо сказать, что газобетон также прекрасный материал со своими многочисленными плюсами.

Сравнение кирпича и керамоблока

Главный козырь керамических блоков появляется в их сравнении с привычным многим каменщикам обыкновенным кирпичом. Проигрыш кирпича тут везде в 2,5 – 3 раза. Например блок в 380 миллиметров и стена сложенная из него равноценна по теплосберегающим характеристикам такой же кирпичной но уже толщиной в один метр (!)

Вес такой же стены будет в два раза (!) выше (это к разговору о расчете и строительстве фундамента).

Ну и по стоимости тоже проигрыш – керамический блок в кладке по сравнению с кирпичом выйдет дешевле, а плюсуя сюда еще и минимум раствора, требуемый для керамики, проигрыш выйдет уже совсем солидным.

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

• Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
• Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
• Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

Технология демонтажа

Осуществляя изменения проекта, расширяя или улучшая пространство за счет работ с демонтажом, применяемых для обустройства расположения перегородочных стен, необходимо придерживаться следующей технологии:

1. Определить назначение стены (нельзя убирать несущие конструкционные стены, особенно, когда плиты перекрытия уже уложены, закончены работы с кровлей).
2. Начинать процесс нужно при подготовленных инструментах (лом, кирка, перфоратор, кувалда, молоток, зубило, клинья из стали) и опоре (раздвижная лестница, стол), не забывая про защиту глаз и верхних дыхательных путей от пыли (очки, респиратор). В некоторых случаях может понадобиться навесная техника.
3. Разметить с помощью рулетки и маркера поверхность стены, которую нужно будет убрать.
4. Работу необходимо начинать с блоков первого ряда. Используют перфоратор, лом, кирку и кувалду. Можно использовать дрель по периметру разметки, а затем разрешается привлечь болгарку с алмазным кругом для распила (или пилу со специальной насадкой).
5. После этого двигаются по остальным рядам, убирая бой в заранее подготовленные мешки для строительного мусора.

Если постройка была подключена к коммуникациям, нужно учитывать это, осуществляя демонтаж. Особенно внимательным необходимо быть строителям при уже проведенной и подключенной электрической проводке. В таком случае необходимо иметь плотные резиновые перчатки, чтобы защитить себя от возможных ударов, если отключить электропитание будет невозможно (например, необходимость работ с электроинструментом).

Выполнение демонтажа в уже оформленной квартире не должно иметь юридических последствий. Разрешение на работы оформляется в отделе архитектуры местных органов власти. Если дом еще не принят к эксплуатации, то разрешения от местной власти не требуется.

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

• Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
• Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
• Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
• Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
• Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
• Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
• Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
• Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Особенности и характеристика материала

Изделие представляет собой усовершенствованный вариант обычного кирпича. Это крупноформатный стройматериал с пустотами внутри и рифлеными гранями по бокам. Его небольшой вес и крупные размеры делают возведение жилья практичным и уменьшают сроки проведения работ.

Высокая энергоэффективность блока достигается за счет поризованной структуры и компонентов, входящих в его состав. В процессе производства в глиняный замес добавляют древесную стружку, которая при последующем обжиге выжигается, и на ее месте появляются микроскопические поры. Они и повышают теплоизоляционные качества материала.

Внутри керамоблок представляет собой пустотелую многощелевую конструкцию. За счет пустот, заполненных воздухом, и микропор материал имеет низкую теплопроводность.

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

• Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
• Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
• Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
• Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
• Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Плюсы и минусы использования керамоблоков

Керамические блоки становятся все более востребованными при строительстве бюджетных домов и коммерческих объектов из-за своей экономичности и эксплуатационных характеристик.

Материал имеет такие преимущества:

• высокую теплоизоляцию;
• экологическую чистоту;
• низкую теплопроводность;
• повышенную звукоизоляцию;
• морозостойкость;
• материал не горюч и обладает хорошей паропроницаемостью.

Свои характеристики материал сохраняет длительное время. Его срок службы достигает до 150 лет.

Материал огнеупорен, поскольку его производят методом высокотемпературного обжига. Он является негорючим и относится к пожаробезопасным изделиям.

Керамоблоки обладают способностью поддерживать нужную влажность в помещении. Стены из них идеально удерживают тепло и создают здоровый микроклимат в помещении.

Что касается недостатков, то главным из них является хрупкость и повышенное впитывание влаги. Материал следует осторожно транспортировать и хранить на закрытых площадках.

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

• Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
• Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
• В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
• Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
• Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
• Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Утепление стен из поризованной керамики

При строительстве дома в районах с суровой зимой стены из теплой керамики нуждаются в дополнительном утеплении.

Снаружи стены покрывают слоем высокоэффективного утеплителя — плитами из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.

Плиты пеностекла приклеиваются к кладке стены. Поверх накладывается штукатурная металлическая сетка. Сетка и плиты утеплителя фиксируются дюбелями к стене.

Реже применяют более дорогие теплоизоляционные плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стеклохолста. Стеклохолст обеспечивает хорошую адгезию с цементно-песчаным раствором и другими строительными материалами. По сравнению с традиционными утеплителями, теплоизоляция из пеностекла более долговечна, имеет повышенную прочность на сжатие, не намокает, не горит, экологична, не повреждается грызунами, паронепроницаема.

Теплоизоляционные плиты из газобетона (газосиликата) низкой плотности — еще один, сравнительно новый материал, приобретает популярность для утепления фасадов. Некоторые производители научились делать и выпускают газобетон плотностью 200 кг/м3 и менее, с достаточно высоким показателем прочности.

При утеплении стен, на границе кладки и утеплителя, возникает риск конденсации водяного пара и накопления влаги в стене.

Читайте: Точка росы, пароизоляция и вентилируемый зазор.

Для стен из теплой керамики чаще всего используют следующие варианты утепления фасада:

• На стене закрепляют плиты для фасадного утепления из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м3 или теплоизоляционные плиты из газобетона низкой плотности. Фасад отделывают тонкослойной паропроницаемой фасадной штукатуркой по утеплителю.
• Стены утепляют плитами из минеральной ваты средней плотности 45 — 75 кг/м3. Плиты утеплителя размещают между обрешеткой вентилируемого фасада.
• Стены, утепленные плитами из минеральной ваты или газобетона низкой плотности, можно облицевать кирпичом, но обязательно между кладкой облицовки и утеплителем устраивают вентилируемый зазор.
• При утеплении экструдированным пенополистиролом или пеностеклом для отделки фасада используют тонкослойную фасадную штукатурку по утеплителю или облицовку кирпичом без вентилируемого зазора.

При утеплении стен пенопластом, экструдированным пенополистиролом или пеностеклом важно правильно выбрать толщину слоя. При слишком маленькой толщине утеплителя, на границе с кладкой стены будет конденсироваться пар и накапливаться влага. Толщину утеплителя из этих материалов выбирают на основании расчета влагонакопления в стене. Проконсультируйтесь с местными проектировщиками на эту тему.

При утеплении стен минеральной ватой или газобетоном накопления влаги в стене не происходит при любой толщине утеплителя.

При выборе способа отделки фасада следует учитывать, что срок службы минераловатных и полимерных утеплителей значительно меньше, чем кирпичной кладки облицовки. Под кирпичную облицовку рекомендуется применять более долговечный минеральный утеплитель — теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона низкой плотности или плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стекловолокна, например, торговой марки FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона имеют плотность 100 — 200 кг/м3и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 — 0,06 Вт/моК. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 — 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м3.) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Известные на строительном рынке торговые марки теплоизоляционных плит из ячеистых бетонов: автоклавный газобетон «Multipor», «AEROC Energy», а также не автоклавный газобетон «Бетоль».

Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетоная (газосиликата) и пеностекла являются хорошей альтернативой утеплителям из минеральной ваты и пенополистирола. Правда, качество стоит денег.

Посмотрите видео на тему кладки стен дома из поризованных крупноформатных керамических блоков:

Еще статьи на эту тему

• Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
• Несущая способность грунтов в основании фундаментов частного дома
• Стена наружная трехслойная каменная с облицовкой из кирпича
• Отопление твердотопливным котлом с баком — аккумулятором тепла
• Минимальная толщина стены из кирпича или блоков
• Высота, размеры, гидроизоляция и утепление цоколя дома
• Технология утепления фасада, стен дома снаружи, минватой своими руками
• Выбор мягкой кровли для крыши частного дома

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Технология укладки керамоблока (фото)

1. Перед тем как начать кладку керамоблоков необходимо сделать гидоизоляцию

2. Раствор необходимо нанести очень тщательно, на всю толщину выкладываемой стены, ни в коем случае не допускать образования пустот

3. Кладку всегда начинают с угла, для чего берут целые блоки.

4. При кладке керамических блоков кладочный раствор используется только для горизонтального шва

5. Пазо-гребневый стык поможет Вам с креплением боков по вертикали

6. Для горизонтальной подгонки блоков используется резиновый молоток или легкая киянка – чтобы не допустить сколов.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

• Porotherm 51 – крупноформатные стеновые блоки для несущих стен.
• Porotherm 51 ½ – доборный камень для перевязки вертикальных швов.
• Porotherm 20 – специальные блоки для заполнения каркаса.
• Porotherm 12 и 8 – изделия для возведения перегородок.

• Ceramic Thermo 10,7 NF и доборный блок Ceramic Thermo 5,2 NF.
• Ceramic Thermo 12,4 NF.
• Ceramic Thermo 14,3 NF и доборный блок Ceramic Thermo 7,1 NF.

Как сделать теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет необходим для определения толщины стены здания и толщины утеплителя для комфортного существования людей. Выполняется он в соответствии со СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита здания”.

1. Определите тип здания и выберите соответствующие материалы. Это может быть жилой дом, общественное здание, отапливаемое периодически или сезонно. Благодаря этому, вы сможете сэкономить строительные материалы и предотвратить помещение от увлажнения, намокания и появления плесени.

2. Определите вид ограждающей конструкции, тип по однородности, место расположения относительно внешней среды. Приведите схему ограждения конструкции с указанием всех конструктивных элементов и материалов с их характеристиками.

3. Выберите район строительства и его климатические условия. Исходя из этого, вы определитесь с продолжительностью отопительного периода, средней температурой наружного воздуха, зоной влажностью строительства.

4. Определите характеристики строительных материалов и конструкций. Это плотность, удельная теплоемкость, коэффициент паропроницаемости, удельную теплоемкость, коэффициент теплоусвоения, термическое сопротивление воздушных прослоек.

5. Выберите конструктивное решение ограждающих конструкций. Они должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, устойчивостью, долговечностью. В многослойных конструкциях зданий с теплой стороны располагайте слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои.

6. Помните, что расчетный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней ограждающей конструкции не должен превышать нормируемых величин.

7. Определите градусосутки отопительного периода. Полученное значение округлите до целых. Определите толщину утеплителя.

8. В результате вы получите, что конденсация водяных паров на внутренней поверхности ограждающей конструкции невозможна, а значит конструктивное решение соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита здания”.

Несущие стены для холодного климата

Для регионов с холодным климатом разработана конструкция многослойной несущей стены с наружным утеплением и отделкой. По сути это «модернизация» стены типа 2 для холодного климата. Здесь добавлен еще один слой — утеплитель.

Несущую кладку выполняют из блоков Porotherm 25 или Porotherm 30 (размер 300×250×219 мм). К ним с помощью дюбелей и клея крепится слой утеплителя, далее возводится внешний слой из облицовочного кирпича.

Получается довольно сложная конструкция. Здесь необходимо устройство вентилируемого зазора между утеплителем и облицовочной кладкой. Это обеспечивает проветривание и удаление излишней влаги из утеплителя.

Такая трехслойная стена имеет показатели теплоизоляции, подходящие для холодного климата. Но для их достижения необходимо соблюдать ряд обязательных технологических требований:

— утеплитель обязательно должен иметь более высокие показатели паропроницаемости, чем керамические блоки. Этому требованию отвечает минераловатная плита;

— для лучшей вентиляции нужно устраивать отверстия для конвекции воздуха в нижних и верхних рядах лицевой кладки;

— чтобы полностью исключить вероятность сквозного продувания через вертикальные пазогребенные швы несущей кладки из блоков, обязательно нужна внутренняя отделка штукатуркой. Также рекомендуется замазывать теплым раствором внешнюю поверхность швов перед монтажом утеплителя.

Выполнение этих требований обеспечит максимальные теплозащитные характеристики стены.

«Бюджетным» вариантом такой конструкция является стена с внешней отделкой не кирпичом, а декоративной штукатуркой.

Видео описание

О распиле керамоблока аллигаторной пилой в следующем видео:

• Комбинирование материалов. Нередки случаи, когда по каким-либо причинам строители используют сочетание теплоблоков и кирпича в возведении наружных стен. Кирпичные фрагменты кладки имеют теплопроводность, превышающую в 4-5 раз аналогичный показатель поризованной керамики. Дом с комбинированными стенами потребует больших затрат на обогрев; об экономии придется забыть.
• Неоправданное увеличение бюджета. Для кладки внутренних стен принято использовать блоки толщиной до 250 мм. Вместо них нередко выбирают более габаритный материал (380 мм), что не улучшает качество жилья, а приводит к росту затрат.
• Пренебрежение правилами хранения. Если строительные работы приостанавливаются, незаконченные стеновые конструкции и неиспользованные блоки необходимо защитить от атмосферной влаги.

Какие блоки используют для несущих стен

Производители керамических блоков имеют в линейках продукции специальные блоки для возведения прочных и теплых несущих стен. Так, у одного из самых популярных изготовителей блоков, австрийской компании Wienerberger, для этих целей предназначены крупноформатные блоки Porotherm толщиной 250, 380, 440 и 510 мм.

Каждый вид блоков имеет свое назначение:

• блоки толщиной 250 мм (Porotherm 25, размер 250×375×219 мм) предназначены для возведения несущих стен внутри зданий и наружных несущих стен с обязательным дополнительным утеплением,
• Porotherm 38 (380×250×219 мм) и Porotherm 44 (440×250×219 мм) можно использовать для несущих внешних стен с дополнительным утеплением или без него,
• Porotherm 51 (510×250×219 мм) применяют для несущих внешних однослойных стен без дополнительного утепления.

Использование конкретной марки блоков зависит не только от толщины, но и от климата в регионе строительства, конструктивных особенностей здания, вида и мощности системы отопления.

Все указанные блоки имеют марки прочности М-100 и М-150. Один крупноформатный блок заменяет от 10 до 14 стандартных кирпичей. Это позволяет быстро возводить дома высотой до четырех этажей.

Источник: kupi-krasku.ru

Дом из бетонных блоков плюсы и минусы

Превосходными характеристиками обладает дом из бетонных блоков. Он крепкий, надежный, жизнестойкий и комфортный для проживания. Бетон — рабочий материал, который не разрушается под воздействием различных природных катаклизм, он не боится пожара, воды, жары и минусовых температур. Но заполучить все преимущества этого стройматериала удастся только при условии, что в процессе строительства дома полностью выполнялись технологические этапы и соблюдались особенности кладки бетона.

1. Виды и размеры
2. Плюсы строений из бетонных блоков
3. Минусы использования
4. Особенности кладки

Блочный или панельный дом- что лучше?

Итак, какой дом лучше- блочный или панельный? На этот вопрос трудно ответить однозначно. Рассмотрим этот вопрос с точки зрения проживания, а не удобства монтирования.

Блочный дом- плюсы и минусы:

К плюсам блочного дома можно отнести толстые межквартирные стены толщиной 400 мм.,которые обеспечивают неплохую звукоизоляцию. Также внутри квартир блочных домов практически всегда отсутствуют несущие стены, что даёт большой простор для различных перепланировок. Ещё одним плюсом является наличие в поздних сериях блочных домов просторных лоджий.

К минусам следует отнести небольшую высоту потолков в блочном доме- 2,5 м. Также при плохом отоплении и вентиляции квартиры возникает промерзание наружных стен, в следствие чего на их внутренних поверхностях может образовываться плесень и грибок. Помимо этого может происходить разгерметизация цементно-песчаных стыков между блоками, что также ведёт к описанным выше последствиям. Ещё одним недостатком блочных домов является маленькая площадь квартир и, особенно, кухонь.

Панельный дом- плюсы и минусы:

В сравнении с блочными домами панельные дома имеют относительно просторные квартиры с большей площадью комнат и кухонь. Главной проблемой панельных домов также является разгерметизация стыков наружных навесных панелей. Из-за этого возникают мостики холода, которые также могут привести к возникновению плесени и грибка. Однако, это происходит гораздо реже, чем в блочных домах.

Наружные навесные трехслойные панели с эффективным утеплителем не промерзают так, как блоки блочных домов. Также в панельных домах обычно выше высота потолков, хоть и не намного- 2,6-2,8 м. К минусам панельных домов стоит отнести тот факт, что практически все стены внутри квартиры являются несущими, что не дает простора в осуществлении перепланировок.

Разновидности блоков

Данный материал может отличаться по прочности, морозостойкости и прочим параметрам, зависящим от сырья, используемого для производства и технологии изготовления блоков. Так, например, блоки могут быть пустотными или монолитными, железобетонными или с примесями опилок. В зависимости от того, какие именно свойства вам нужны, и что конкретно вы собираетесь строить, можно подобрать для себя определенный вид бетонного блока.

Самыми ходовыми габаритами бетонных блоков являются: 39х19х19 см. Но могут быть и другие разновидности. Многие производители делают материал по индивидуальному заказу.

Стоимость бетонных блоков составляет от 50 руб/шт. Цена меняется от вида материала. Прежде чем купить блоки, продумайте проект, и составьте подробную смету. К стоимости материала также добавляется доставка и разгрузка. Так что финальная цена может быть приблизительно на 20-30% больше.

Преимущества бетонных блоков

Начав строить дом из бетонных блоков, плюсы и минусы материала нужно учитывать заранее. Так избежите ошибок, которые приведут к нарушению эксплуатационных характеристик здания.

К плюсам строительства относится:

1. Простота и экономичность возведения. Более крупные габариты, чем у традиционного кирпича, позволяют построить дом в короткие сроки. При этом конструкция имеет меньший вес, что исключает большие затраты на усиление фундамента.
2. Хорошая тепло- и шумоизоляция. В отличие от кирпичного дома, постройка из быстрее прогревается и хорошо удерживает тепло. Пористая структура обеспечивает высокую шумоизоляцию.
3. Укладка не требует привлечения специалистов. Для соединения изделий используется специальный клей, а не цементно-песчаная смесь, которая утяжеляет конструкцию. Чтобы стены были идеально ровными, предусмотрены специальные пазы для соединения, а для создания оконных и дверных проемов используются специальные уголки, которые монтируются за счет сверления.
4. Экологичность. В производстве не используются химические соединения, поэтому в доме всегда свежий воздух, а на стенах не появляется грибок и плесень.

К бесспорным преимуществам относятся морозостойкость, влагоотталкивающие свойства и бюджетность изделий.

Отзывы владельцев домов

Ирина, 52 года, Подмосковье

Построили домик из газобетона лет 10 назад. Не скажу, что все очень плохо, но пришлось решить множество проблем. Так, через пару лет появилось много трещин, причем местами достаточно глубоких, но стоит сказать, что почва у нас не самая стабильная. Оштукатурили, вроде фасад особо не трескается. Также нужно тщательно выбирать крепеж, у нас однажды упал навесной шкафчик, так как мы использовали стандартные дюбеля, которые просто выскочили.

Анатолий, 44 года, Белгород

Когда выбирал материал для строительства дома, то поверил производителям и выбрал газобетон. В плане строительства все отлично – поставили коробку буквально за пару дней, но в итоге дом не оказался таким теплым, как было указано в описании. А вот когда утеплил фасад пенопластом, то понял, что такое теплый дом. Других претензий нет, разве что трещинки на поверхности, но это проблема любого пористого материала, которая решается штукатуркой.

Кирилл, 32 года, Долгопрудный

Построил домик из газобетона и сделал большую ошибку, решив сразу оштукатурить стены. За пару лет появилось много трещин, так как дом усаживался. Лучше повременить годик-другой, чтобы избежать такой неприятности. А чтобы поверхность меньше впитывала влагу – обрабатывайте ее грунтом глубокого проникновения весной и осенью.

И лучше утеплить фасад: так получается намного комфортнее. Одного блока для Подмосковья все-таки маловато.

Анна, 40 лет, Смоленск

Мы с мужем долго выбирали, из чего построить дом. В итоге остановились на газобетоне, потому что стоит не очень дорого и стены выкладывать намного проще из-за большого размера. Уже год живем, все нормально, после зимы появились мелкие трещинки из-за замерзания воды, плюс дом пока усаживается, это нормально. Через год утеплим фасад минватой и оштукатурим, чтобы никаких трещин не вылезало.

Газобетон – материал, который не так хорош, как его описывают производители. Поэтому стоит оценить все плюсы и минусы, чтобы принять правильное решение и не тратить дополнительные деньги на утепление впоследствии.

• строительство дома из газобетона обойдется дешевле, нежели возведение дома из других стеновых материалов;

• дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичности проживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, за счет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы для жильцов;

• газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок прекрасным теплоизолятором.

• экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее из предыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечивается существенная экономия на стоимости обогрева;

• газобетон легкий материал, который нарезается большими блоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств: снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечении грузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можно построить всего за несколько недель;

• использование газобетонных блоков позволяет построить дом любой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключает трудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

• даже строительство одноэтажного дома из газобетона должно сопровождаться значительным числом расчетов. Чем выше этажность строения, тем более обоснованными должны быть эти расчеты. При строительстве 2-3-х этажного дома недопустимо использовать газобетон в качестве основного несущего материала. Как вариант, кладка несущих стен выполняется из газоблока марки выше D 600. Однако, чем выше марка (плотность газобетона), тем меньше теплоизоляционные свойства. Что приводит к необходимости утепления конструкции. Выходом может стать кладка стены в два ряда с перевязкой. Наружная часть стены выполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – из теплоизоляционных (пористых и более хрупких);

• для дома из газобетона характерна малая тепловая инерция. Инерция – это способность материала, который использовался для строительства, накапливать тепло. Газобетонные конструкции быстро прогреваются и столь же быстро отдают тепло в окружающую среду. Показатель тепловой инерции газоблока зависит от структуры газобетона. Чем больше пор – тем ниже инерция.

• минимальная деформация, вызванная усадкой материала, погрешностями при заливке фундамента или подвижкой грунта неизбежно приведет к появлению трещин на газобетонной стене. Существенного урона строению они не нанесут, но скажутся на визуальном восприятии дома. Как подтверждает практике, даже при соблюдении технологии укладки трескаются около 20% из всех блоков;

• дом из газобетона нуждается в отделке. Даже при вынужденном прерывании работ недострой рекомендуется консервировать на зиму. Свежепостроенный дом нуждается в немедленной отделке из-за способности газобетона впитывать влагу из окружающей среды (причем, источником сырости является не только дождь и снег, но и туман). Газобетон выдерживает не более 25 циклов (некоторые производители утверждают, что не более 35 циклов) замораживания-размораживания. Это не означает, что дом простоит всего 25 лет.

• при отделке дома из газобетона важно соблюдать порядок начала работ. Сначала проводятся внутренние работы. Это связано с тем, что газоблок отдает влагу по обоим направлениям: внутрь и наружу. Таким образом, начав работы по оштукатуриванию изнутри, появляется возможность снизить влажность в помещении. После может быть выполнена отделка наружных стен.

• в качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе;

• гладкость стен также играет против мастеров, когда дело доходит до отделки. На стене плохо держатся смеси. Требуется двойное грунтование стены, обработка их наждачной бумагой или армирование сеткой (желательно полимерной);

• известь, содержащаяся в газобетоне (2,5-5%) и в части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций;

• крепеж в стенах из газобетона держится плохо. Чтобы повесить что-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонные шкафы), нужно использовать специальные крепежи.

Заключение

Таким образом, дом, построенный из газобетона, отличается как плюсами, так и минусами. В качестве вывода можно отметить, что часть из недостатков дома можно нивелировать еще на этапе строительства, благодаря соблюдению технологии кладки газоблока. Таким образом, характеристики дома из газобетона определяются умением мастера применить материал на практике.

Хрупкость материала

По своим размерам газоблок считается крупноформатным стройматериалом. Исходя из этого, такому дому необходим хороший фундамент. Специалисты говорят о том, что разность осадки не может превышать 2 мм на один квадратный метр, в противном случае неармированная кладка может треснуть. По этой причине в качестве основания специалисты рекомендуют использовать монолитные плиты, либо ленточный бетон, так как, благодаря легкости самих пеноблоков можно использовать мелкозаглубленный фундамент.

Небольшой вес газобетонных блоков позволяет возводить дома на практически незаглубленных фундаментах. Однако при этом важно обеспечить ровность грунта, на котором будет возводиться дом. Для этого под фундамент обычно устанавливают специальную подушку. В качестве материала можно использовать:

• песок крупных фракций;
• щебенка;
• ПГС (песчано-гравийная смесь).

В случае, если на участке имеются грунтовые воды, перед началом работ необходимо установить дренаж.

Важно учитывать, что отсутствие влаги в подушке предотвращает ее вспучивание, и, как следствие, возможное разрушение газобетонных стен.

Еще одно распространенное заблуждение, связанное со строительством домов из ячеистого газобетона, заключается в том, что некоторые строители не рекомендуют возводить строения более двух этажей, мотивируя это тем, что при больших нагрузках перекрытия могут рушиться. Однако виной всему в данном случае с уверенностью можно считать низкое качество блоков. Кроме того очень важна марка материала.

Современные стандарты разделяют выпущенные промышленным способом газобетонные блоки на три категории:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• конструкционный.

Говоря о марках газобетона необходимо отметить, что все они отличаются между собой различными показателями прочности и плотности. Исходя из этого, для разных конструкционных участков выбирают газоблоки с разными характеристиками. В противном случае конструкция может начать разрушаться.

Как вы уже поняли, все вышеизложенные причины и являются предпосылками для столь критического отношения к данному строительному материалу.

1.Плюсы и минусы газобетона

Современный газобетон имеет много преимуществ, вот некоторые из них.

Плюсы газобетона:

1. Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности
2. Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта.
3. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
4. Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
5. Универсальность. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
6. Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
7. Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может быстро проникнуть в материал.
8. Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
9. Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
10. Крепление к газобетону осуществляется довольно просто при помощи специальных анкеров для газобетона.

Перекрытия в доме из бессер — блоков

В домах из теплоблоков рекомендуется применять сборно-монолитные часторебристые перекрытия — легкие и несгораемые. В сочетании с монолитным армированным поясом по периметру стен, такие перекрытия наилучшим образом обеспечат необходимую прочность и устойчивость остова дома из теплоблоков.

Стандартные железобетонные плиты перекрытия заводского изготовления опираются на монолитный железобетонный пояс, который устраивают по периметру стен дома. Глубина опирания плит перекрытия на стену дома не менее 120 мм.

Перекрытие по деревянным балкам. Монолитное перекрытие по профнастилу. На балки из стального швеллера уложены профилированные стальные листы. Сверху на листы укладывают бетонную армированную стяжку.

Также возможно использовать любые другие перекрытия в соответствии с проектом дома. Изменение конструкции перекрытия обязательно должно быть согласовано с проектировщиком здания.

Подготовка к блочному строительству

Блочное строительство дома включает в себя качественную подготовку фундамента и предварительные работы.

• Перед началом строительства дома обязательно осуществляется подготовка территории. В этих целях земля снимается на определенную глубину. Это позволяет избавиться от плодородного слоя почвы. Далее роется траншея по периметру внешних стен. Для того, чтобы стенки и дно ямы получились ровными, их утрамбовывают и проверяют при помощи строительного уровня. Затем нужно подготовить подожку, состоящую из песка и щебня. Все эти слои уплотняются и выравниваются. Для качественной утрамбовки песка его нужно полить некоторым количеством воды.
• После этого переходят к этапу установки досок для опалубки. Доски могут быть из ламинированной фанеры или другого подходящего материала, который сможет выдержать большую нагрузку во время застывания смеси.

• Дом из строительных блоков должен получиться очень прочным и надежным, поэтому фундамент дома формируется при помощи прутьев, которые связаны между собой проволокой. Каркас из арматуры должен укладываться на заранее заготовленные опоры и для этого отлично подойдет кирпич.
• Следующим шагом на пути к строительству дома из блоков будет заливка бетона. Осуществлять такую работу нужно в несколько слоев, дабы была возможность качественно уплотнить каждый из таковых. Это можно реализовать при помощи специализированного оборудования или прута, которым обрабатывается смесь в разных частях. Такая манипуляция позволяет избавить смесь от излишних воздушных пузырей, которые создаются при заливке. Кроме того, избавление от воздушных пробок можно осуществить способом простукивания по опалубке. Внимание при этом заостряется на углах. После заливки фундамент нужно оставить до того времени, пока он полностью не засохнет. В случае, если работа производится в летний сезон, когда вы можете наблюдать высокую температуру воздуха и сильное воздействие ультрафиолета, фундамент прикрывается пленкой, а в процессе засыхания поливается водой.

Керамзитобетон – преимущества и недостатки

Качество строительного материала можно оценить только в сравнении. Для некоторых параметров мы будем сравнивать керамзитобетон с его ближайшим конкурентом, газобетоном.

Преимущества керамзитобетона при строительстве дома

• Высокая прочность. Материал обеспечивает высокие конструкционные свойства строения. Для частного дома небольшой высоты этот параметр не так важен, поэтому преимуществ несет больше психологический эффект.
• Меньшее количество боя при перевозке и транспортировке. Если сравнивать с газобетоном, то керамзитоблок сложнее повредить или разбить.
• Медленное впитывание влаги. Керамзитоблоки не набирают влагу так быстро, как это делает газобетон.
• Низкая усадка. Из-за этого нет необходимости устраивать армирующие пояса в кладке, как это приходится делать с газобетоном. Керамзитоблок – 0,3 мм/м, газобетон – 0,4 мм/м.
• Высокая устойчивость к трещинам. Подвижки фундамента с меньшей вероятностью приведут к появлению трещин на керамзитобетонной стене.

Недостатки керамзитоблока при строительстве дома

• Относительная сложность выполнения работ. Если сравнивать с газобетоном, то кладка керамзитных изделий потребует большего времени. Выдерживание толстого шва 8 – 12 мм требует большего опыта от исполнителя. К тому же сам керамзитобетон тяжелее большинства каменных стеновых материалов.
• Больше время строительства. Керамзитобетон медленно впитывает воду, но он её долго и отдает. После производства и за время строительства изделия набирают влагу, поэтому после завершения до последующих работ должно пройти время. В среднем строение из керамзитобетонных блоков будет сохнуть дольше, чем газобетонное.
• Невозможность использования тонкослойной кладки приводит к повышенному расходу цементно-песчаного раствора.
• Необходимость утепления. Тепловое сопротивление стены из керамзитобетона не удовлетворяет требованиям к тепловому сопротивлению ограждающих конструкций. По этой причине дом надо будет дополнительно утеплять снаружи.

Утепление паронепроницаемыми материалами можно начинать только после высыхания конструкции.

Источник: stmontag.ru

Какой выбрать материал стен и конструкцию дома при покупке квартиры?

Самым низким по качеству жильем считаются «хрущевки», старые «панельки», постройки с более чем 50-летним стажем. В таких зданиях за время эксплуатации произошел большой износ конструкций, утратили свои свойства коммуникации.

Квартиры в этих домах имеют зажатые по площади комнаты и очень маленькие балконы. Огромным минусом можно назвать большие тепловые потери. В такое жилье придется вложить круглую сумму на ремонт, замену коммуникаций, окон и дверей, не считая того, что общий внешний вид оставляет желать лучшего. На этом список самых нежелательных домов можно закончить.

Панельные дома

Современные панельные дома имеют более привлекательный внешний вид, неплохое качество внутренних стен и потолков, размеры комнат и высоту потолков. Стоимость такого жилья более доступна, чем современных новостроек, ведь это типовое и унифицированное жилье.

Но все же минусов в таком жилье тоже хватает: звукоизоляция, теплоизоляция и, пожалуй, самый главный минус – типовые планировки, без возможности их изменения (даже расположение выводов электрики и водопровода поменять будет крайне сложно). Поскольку процесс строительства отличается от зарубежных стандартов вы также можете столкнуться с кривизной потолков и полов. Но в целом, новые «панельки» выглядят симпатично снаружи и внутри. Поэтому для тех, у кого ограничен бюджет и устраивает типовая планировка рассмотренный тип жилья может оказаться хорошим вариантом. А команда архитекторов и дизайнеров «Artroom», может выполнить даже в панельном доме креативный и экономичный интерьер.

Монолитные дома

Монолитные дома являются относительной новинкой в современном строительстве. Материал стен и несущих конструкций в таких домах армированный бетон. И хоть встречаются такие дома реже, чем панельные или каркасные, но заслуживают особого внимания. Несмотря на более длительные сроки возведения и большую стоимость, у такого жилья много достоинств.

В первую очередь — разнообразие планировочных и архитектурных решений. Каждый монолитный дом – фантазия архитектора, и выбрать подходящий именно вам вариант очень легко. Так как роль опор выполняют колонны, планировка чаще всего свободная. Прочность, звукоизоляция и теплоизоляция таких домов также великолепные.

Склонность к трещинообразованию – минимальна, из-за высокой жесткости каркаса, а затраты на отделку значительно меньше, за счет высокого качества поверхностей стен и потолков. В современных монолитных домах не редкостью стали и подземные гаражи, что также выгодно отличает их от панельных. Поэтому очень много элитных домов – монолитные. Срок эксплуатации такого дома более 150 лет.

Но, как и в любом другом типе жилья, присутствует и минусы: трудоемкость возведения, большая стоимость. Еще на что надо обратить внимание – наличие принудительной вентиляции. Монолитные дома плохо «дышат» и без правильно-организованной вентиляции возможно появление сырости и плесени.

Кирпичные дома

Кирпичные дома, пожалуй, самые комфортные. Планировку в таких домах можно частично менять за счет перегородок. Они очень прочные и долговечные, теплоизоляция в таких зданиях великолепная. Звукоизоляция одна из самых лучших среди других материалов, при правильном технологическом процессе и достаточной толщиной межквартирных перегородок.

Такой дом понравится вам в любой сезон года. Кирпич хорошо «дышит», и удерживает тепло. Зимой в квартирах очень тепло, а летом прохладно. Качество внутренних стен, потолков и полов зависит от квалификации строителей. Чаще всего современные дома из кирпича относятся к элитному жилью.

К минусам можно отнести лишь высокую стоимость, большую толщину стен, длительное возведение, а также необходимо делать ремонт только после усадки.

Каркасно-блочные дома

Один из самых распространённых на сегодняшний день типов домов можно смело считать каркасно-блочный. Конструкция проста – опорами являются колонны, которые между собой соединены ригелями, стены не являются несущими (кроме диафрагм жесткости и лестничных клеток) и выполняются чаще всего из газосиликатных (ячеистых) блоков, иногда используют кирпич.

Из-за таких конструктивных особенностей планировка либо свободная, либо ее можно смело менять. Скорость возведения таких зданий высока, качество теплоизоляции тоже неплохое. Потолки и стены скорее всего придется выравнивать, но по затратам это небольшой процент от стоимости всего ремонта.

Существенным минусом в каркасном доме является звукоизоляция (особенно, если внутренние стены выполнены из ячеистых блоков). Передвижение соседей и их бытовую технику слышно хорошо. Компенсировать этот минус можно за счет дополнительных слоев звукоизоляции при ремонте, как минимум в спальнях и детских. В целом данный тип можно смело рассматривать для комфортного жилья, особенно если знать и предотвратить на стадии ремонта основные минусы. Стоимость каркасно-блочного жилья можно оценить, как среднее, но необходимо рассчитывать на дополнительные расходы при ремонте.

Таким образом при выборе материалов стен для покупки новой квартиры решающим фактором оказывается бюджет. Но в каждом конкретном случаи есть свои плюсы и минусы. Панельные дома – это бюджетный вариант; монолитные дома – современный подход, но бетон плохо «дышит», кирпичные дома – комфортны, но их долго строят, а стоимость выше конкурентов; каркасные- имеют много плюсов и минимум минусов при средней цене. Но выбор остается за вами…

Специалисты архитектурной мастерской «ARTROOM» помогут вам выполнить качественный и необычный дизайн в квартирах вне зависимости от материала стен. Комфортное, функциональное и красивое жилье возможно выполнить в любом доме.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Источник: artroom.by

Строительство дома из пустотелого кирпича: особенности, плюсы и минусы

Керамический кирпич — прочный, стабильный, долговечный строительный материал. Возможно ли сократить расходы на возведение из него загородного дома без потери эксплуатационных качеств? Рассказываем в статье.

Керамические кирпичи, изготовленные из глины и прошедшие обработку высокой температурой, выпускают полнотелыми и пустотелыми. Последние имеют сквозные отверстия разной формы. Их количество различно и может занимать от 13 до 50 % объёма изделия.

По внешнему виду пустотелые кирпичи делят на рядовые (строительные) и облицовочные, которые отвечают более жёстким требованиям ГОСТа к габаритам и внешнему виду. Форматы пустотелых кирпичей такие же, как и полнотелых. Это одинарные (250 × 120 × 65 мм), полуторные (250 × 120 × 88 мм), двойные (250 × 120 × 140 мм) и евро (250 × 85 × 65 мм) изделия.

Плюсы и минусы материала

Чем больше пустот в кирпиче, тем меньше сырья идёт на его производство. Соответственно, уменьшается и становится более привлекательной стоимость изделий. Кроме того, воздушные полости в кирпиче несколько усиливают тепло- и звукоизолирующие свойства материала.

Стены и перегородки из него лучше сохраняют тепло в доме зимой и прохладу летом, а также препятствуют распространению воздушных шумов. Обратите внимание: вес полнотелого кирпича — 3,3-3,6 кг, а пустотелого — всего 2,3–2,5 кг. Масса конструкций из последнего меньше, и нагрузку на фундамент они оказывают меньшую.

Однако эти достоинства имеют и обратную сторону. Пустоты в теле кирпича уменьшают его прочность и заметно повышают водопоглощение. Переменное замерзание и оттаивание воды в воздушных полостях чревато растрескиванием и преждевременным разрушением самих изделий и сложенных из них конструкций. Поэтому применение материала имеет некоторые ограничения. Его не используют для строительства фундаментов и цокольных стен, при обустройстве подвалов, помещений бассейнов, парапетов и других частей зданий, которые подвергаются воздействию атмосферных осадков.

Пустоты в теле кирпича могут усложнить прокладку коммуникаций, монтаж дверных коробок, крепление подвесной мебели и бытовой техники к стенам.

Таблица преимуществ и недостатков

Плюсы	Минусы
Низкая теплопроводность.	Повышенное водопоглощение.
Высокие звуко- и теплоизолирующие качества.	Меньшая прочность, чем у полнотелых кирпичей.
Небольшая масса материала.	Ограничения в области применения.
Более низкая стоимость в сравнении с полнотелыми кирпичами.
Достаточная прочность.
Экологическая чистота.

Пустотелые кирпичи подходят для возведения более лёгких фундаментов, облегчённых внешних стен, перегородок и других ненагруженных конструкций, что в целом помогает сократить затраты на строительство дома. Если говорить о прочности кирпича, то для малоэтажных строений достаточно изделий с парамет­ром М100 (цифры указывают на показатель нагрузки в кг/см 2 , которую изделие может выдержать). Марки прочности кирпича при пустотах 20-25 % — М175–М250, при 35-40 % чуть ниже — М125–М175 и при 45-50 % — М100–М150.

Среди облицовочных кирпичей выделяют фактурные и фасонные. У первых лицевая сторона имеет ярко выраженный рельеф. Фасонные изделия имеют сложную форму, а применяют их для обрамлений дверей, окон, арок и т. п.

Источник: www.ivd.ru

Плюсы и минусы строительства из керамического кирпича

Почти все виды кирпичей различаются по своим характеристикам и свойствам. Каждый необходимо применять в строительстве по назначению. Соответственно и технология производства такого материала отличается. Существуют разновидности кирпича по прочности, то есть по показателям прочности материала при его сжатии.

Показатель определяется тем, какую нагрузку способен выдержать кирпич на один квадратный метр. Обозначается на маркировке буквой «М» и числом, обозначающим предел прочности. Диапазон показателя с 75 до 150, с интервалом в 25 единиц. После 150 интервал изменяется в 50 единиц, то есть 150, 200 и так далее.

Для строительства двух или трехэтажного дома потребуется кирпич марки 75 или 100, а для многоэтажного, более трех этажей, вам понадобится 125 и выше. Также в маркировке присутствует обозначение буквой «F» и числового обозначения. Этой буквой определяется морозостойкость строительного материала.

Перейдем, непосредственно, к конкретным видам кирпичей, применяемым в строительстве тех или иных конструкций, поскольку именно разновидности строительного материала определяют главный критерий выбора кирпича.

Керамический кирпич. Изделие состоит из глины высокого качества. Отсутствуют различные примеси в виде сульфата. После формирования и сушки заготовку придают огню при температуре около 1000 градусов по Цельсию. При пережоге, как и недожоге, кирпич теряет свои главные свойства, становится более хрупким, качество понижается.

Это возможно определить по цвету кирпича. Пережженный материал будет темного оттенка, местами с черными пятнами, а недожженный кирпич будет слишком светлый.

• Силикатный кирпич. Основной состав такого материала на 90% состоит из измельченного кварца. Остальную часть составляют известковые породы и влага. Сам процесс производства выполняется под высоким давлением. Используется при возведении стен.
• Гиперпрессованный кирпич. Данный вид кирпича состоит из извести, мраморных пород, ракушечника. Около 10 процентов от всей массы занимает портландцемент, он является связывающим компонентом. При производстве используются специальный формы, в которых прессуется кирпичная масса. На выходе получается материал идеально ровной формы и правильных размеров. Применяется при облицовке стен, декорируя их в различные цвета.

• Специальный облицовочный кирпич. У него изменена внешняя видимая структура. Она может представлять собой различные узоры или просто перенимать на себя структуру каменной кладки. Такой кирпич имеет свое название «рваный камень». Подразделяется на два вида: фактурный и фасонный кирпич. Фактурный кирпич подходит для облицовки фасадов. Края такого кирпича могут быть как сглаженными, так и неровными. Фасонный кирпич больше используется при декорировании оконных отверстий или подоконников. Имеет разнообразные формы, отлично подойдет для сглаживания углов.
• Полнотелый и пустотелый кирпич. Как правило, используются полнотелые кирпичи, полностью состоящие из материала, и пустотелые, с отверстиями по всему объему. Полнотелым возводятся несущие стены, а пустотелый кирпич прекрасно подходит для облицовки или перегородок.

В первую очередь необходимо определиться, для каких целей вы приобретаете кирпич. В предыдущем пункте я рассказал о разновидностях кирпичей, и местах их использования. Исходите из этих знаний, чтобы сделать правильный выбор нужного материала

Также следует обратить внимание на вид кирпича. Он не должен быть пережженным или недожженным

Определяется это по его цвету, черный и светлый оттенок соответственно. Перед покупкой кирпича следует внимательно разобраться с маркировкой, для каждого вида сооружения необходим кирпич, определенной прочности.

Разновидности кирпича

Керамический кирпич издавна делится на необожженный и обожженный. Необожженные изделия высыхают в естественных условиях, в последние десятилетия их перестали изготавливать. Сегодня ведется производство обожженного кирпича. Его выпуск ведется в соответствии с ГОСТ 530-2007, ГОСТ 7484-78.

Существуют различные классификации керамического кирпича. Одна из них основывается на сфере применения изделий. Для кладки стен используются рядовые кирпичи, по-другому их называют строительными. Из них можно вести кладку несущих конструкций, межкомнатных перегородок. Рядовой кирпич выпускается полнотелым и пустотелым, об этих разновидностях речь пойдет ниже.

На фото – Строительный керамический кирпич.

Облицовочный кирпич отличается от рядового ровной внешней кромкой. При этом она не просто эстетично смотрится, но и обладает определенными свойствами, например, прочностью. Ведь данные изделия постоянно контактируют с внешней средой, поэтому должны выдерживать различные нагрузки. По внешнему облику лицевой кирпич делится на изделия с гладкой поверхностью и с рифленой. Такой материал может окрашиваться, поэтому его можно использовать не только в строительстве новых зданий, но в реставрации старых.

На фото – Облицовочный кирпич

Помимо обычного керамического кирпича выпускают некоторые специальные разновидности. В частности, шамотные изделия производят для сооружения топок и дымоходов в печах и каминах. Чтобы этот кладочный материал выдерживал прямой контакт с очень высокими температурами, надо соблюдать определенные технологические приемы при изготовлении. Во-первых, в сырье добавляют шамот (особый вид глины). Во-вторых, после незначительного обжига сырье измельчается, а потом снова формуется.

Основные размеры поризованных керамических блоков

Поризованный кирпич, размеры которого будут упомянуты ниже, имеет способность накапливать тепло. Это особенно актуально для домов, которые построены в холодных зонах России. Использование данного материала в строительстве позволяет снизить затраты на отопление. Силикатный блок способен действовать в обратном порядке.

Это указывает на то, что в жаркое время внутри помещений будет сохраняться прохлада. Помимо прочего, керамика не имеет вредных примесей, поэтому она является отличным строительным материалом.

Наиболее распространенными размерами описываемых изделий являются 250 x 120 x 138 мм. Эти параметры свойственны пазогребневому блоку. В два раза больше простого будет блок со следующими размерами: 510 x 250 x 138 мм. Его используют для сооружения построек в несколько этажей, что позволяет экономить.

В продаже можно найти ещё и квадратный поризованный блок, который имеет размеры, равные 250 x 250 x 138 мм. В этом случае получаются постройки с утолщенными стенами.

Основные преимущества

Так какие же имеют кирпичные дома плюсы и минусы? Начнем наш обзор строений этого типа с их преимуществ. Самым главным достоинством домов из этого материала является, конечно же, долгий срок службы. Кирпич — камень устойчивый как к разного рода физическим нагрузкам и механическим воздействиям, так и к неблагоприятным погодным факторам.

Поскольку в процессе изготовления этот строительный материал подвергается обжигу, он, помимо всего прочего, еще и не боится и влаги. Особенностью кирпича является в том числе и то, что после намокания он очень быстро просыхает, не теряя при этом своих эксплуатационных и технических характеристик.

В мире сохранились здания, возведенные из такого глиняного камня, построенные много веков назад. Выложенные в наше время кирпичные дома также способны прослужить, по крайней мере, не менее 100 лет.

Помимо долговечности, к плюсам построек из этого материала относят:

• экологическую чистоту;
• хорошую степень шумоизоляции;
• эстетичный солидный внешний вид.

Разновидности, размеры и марки керамического кирпича

Существует еще необожженный кирпич (иначе, адоба), который сушат просто на воздухе. Но его сейчас практически не делают, поэтому будем говорить об обожженных изделиях. Все их параметры должны соответствовать ГОСТу 530-2007 и ГОСТу 7484-78.

Керамический кирпич по назначению

Рядовым (или строительным) кирпичом выкладывают стены снаружи и внутри домов. Этот вид кирпича, может быть цельным или иметь пустоты.

У лицевого (иначе, облицовочного) кирпича предъявляются повышенные требования к внешней кромке. Она должна хорошо выглядеть и быть качественной, способной выдержать дождь, солнце, стужу. Поверхность этих изделий может быть гладкой либо рифленой. Также используется окрашивание. Кирпич этот используют при наружных работах любого типа, в том числе при реставрации и облицовке.

Специальные разновидности кирпича используют в особых условиях. Например, шамотный кирпич нужен для каминов и печей. Делают его с добавкой особой глины – шамота. Ее обжигают до потери пластичности, а затем измельчают.

Каким бывает керамических кирпич по структуре

По структуре керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым.

Полнотелым кирпичом называется прочное цельное изделие без отверстий. Его вес — от 3 до 4 кг, а теплопроводность — от 0,45 до 0,8 Вт/м²·°C. Для строительства (особенно малоэтажного) его применяют всё реже, но есть моменты, когда без монолитного кирпича не обойтись. К примеру, при кладке печи или камина, а также фундамента, подвальных стен или причала. Еще он нужен для изготовления крепких внутренних перегородок и несущих стен.

Пустотелым кирпичом называют изделие, пронизанное отверстиями (круглыми или квадратными). Зачастую они сделаны сквозными. Весит один кирпич от 2 до 2,5 килограмма, теплопроводность его меньше (от 0,3 до 0,55 Вт/м²·°C). Внутренних пустот может быть от 15 до 55 %. Годится этот материал для возведения внешних стен до трех этажей, внутренних легких перегородок.

Размеры керамического кирпича

Изделие может быть одинарным, полуторным или двойным. Причем в двух последних случаях кирпич обязан иметь пустоты. Стандартная длина (иначе, ложок) составляет 25 сантиметров, а ширина (называемая тычком) – 12 см. Это удобно для кладки, так как две ширины плюс растворный шов составляют длину.

Различается только высота:

• Кирпич 1 НФ (одинарный) – 6,5 см;
• Кирпич 1,4 НФ (полуторный) – 8,8 см;
• Кирпич 2,1 НФ (двойной) – 14 см;

Кирпичи, получившие маркировку 0,7 НФ (иначе, «Евро») используются у нас реже. Их высота составляет стандартные 6,5 см, а вот ширина несколько уменьшена и равна 8,5 см.

Еще есть модульные одинарные изделия (1,3 НФ), которые также имеют стандартную высоту 6,5 см, а остальные габариты более солидные (длина – 28,8 см, ширина – 13,8 см).

Какие марки керамического кирпича выпускаются

Маркируется кирпич буквой «М» и числами от 50 до 300. Они характеризуют предельно допустимое давление в условиях, когда на изделие воздействуют сразу три силы. Это растяжение, сжатие и сгибание. Измеряется это давление в килограммах на квадратный сантиметр. Чем оно больше, тем прочнее кирпич.

Изделия М 50 годятся лишь для заборов и небольших перегородок. Стены (любые, кроме несущих) возможно класть марками М75 и М100. Если требуется сложить арку или несущую стену, то нужно приобрести изделия марки не ниже М125. Цоколи с фундаментами кладут кирпичом М175, М150 и более прочным.

Как построить дом из керамических блоков?

Строительство дома из поризованных керамических блоков начинается с подготовки земельного участка.

Факторы, которые следует учитывать при выборе участка:

• размер самого дома;
• существующие коммуникации;
• близлежащую инфраструктуру;
• подъезды к участку.

Следующим этапом является выбор проекта дома.

После проведения всех подготовительных моментов переходят непосредственно к земельным работам и сооружению фундамента.

Поскольку материал имеет небольшой вес, необязательно возводить капитальное основание. Вполне подойдет ленточный или столбчатый фундамент. От выбора того или иного типа основы зависит и порядок проведения земельных работ. Также имеет значение качество самой почвы и уровень залегания грунтовых вод.

Перед началом кладки необходимо провести гидроизоляцию фундамента, поскольку керамический камень впитывает влагу. Применяют битумный рулонный материал, листы которого укладывают внахлест.

Применяемые растворы

Кладка стен выполняется с использованием инновационных технологий и материалов. Применяют такие ее виды: одно-, двух- и трехслойная.

При возведении внешних несущих стен в качестве раствора используют сухую теплоизоляционную смесь на основе перлита. Внутренние перегородки сооружают с применением цементно-песчаного раствора.

От типа раствора, его консистенции и способа нанесения зависит термическое сопротивление стен дома. Ни в коем случае нельзя прямо из ведра выливать жидкий раствор на горизонтальный ряд керамических изделий.

При такой работе теряется около трети раствора и ухудшаются эксплуатационные качества материала. При заполненных раствором пустотах и широких швах между блоками последние начинают разрушаться. Это происходит по причине разного теплового расширения раствора и керамики.

Внешний вид такой стены тоже не очень. Она имеет неровные швы, разную высоту линии кладки и подтеки на поверхности.

Поэтому кладка керамических блоков проводится с применением клеевого перлитового раствора. Правильно приготовленная смесь позволяет делать шов между рядами не больше 10 мм, что соответствует техническим характеристикам укладки материала.

Этот способ улучшает теплоизоляционные качества кладки и уменьшает потери тепла через швы.

Существует вариант использования взамен раствора монтажной пены. Ее наносят на поверхность уложенного ряда двумя параллельными линиями, отступая от края ряда на 40 мм.

На стену из керамических блоков используется в четыре раза меньше раствора, чем на возведение аналогичной из простого кирпича.

Раствор должен быть такой консистенции, чтобы не проваливаться в пустоты блоков. Этого можно избежать и другим способом – уложить на ряд стеклотканевую сетку или добавлять в смесь пластификаторы.

Строительство домов из керамоблоков лучше проводить при плюсовой температуре и желательно теплым раствором. Если работы проводятся при низких температурах, в смесь обязательно добавляют противоморозные добавки.

Недостатки дома из кирпича

1. Длительный срок строительства. В сравнении с современными альтернативными строительными материалами, срок возведения дома из керамического кирпича, будет дольше, нежели дома из блоков или каркасных материалов. Это обусловлено относительно небольшими размерами кирпича.
2. Затраты на фундамент. Кирпич материал не из легких, в сравнении с пеноблоком или газоблоком. Потому для кирпичной коробки дома необходимо возводит основательный и массивный фундамент, с более чем достаточным запасом прочности. На усиленный фундамент необходимы дополнительные затраты.
3. Усадка дома. Это неизбежный процесс, для каждого дома. Процесс усадки происходит с момента начала возведения коробки дома и продолжается практически на протяжении всей эксплуатации дома.

Активный процесс усадки кирпичного дома длится от 3-х до 5 лет после окончания строительства. В этот период фундамент адаптируется к тяжелой нагрузке кирпичного дома. Если практически идеально соблюдены все требования к технологии строительства, по профессиональному проекту, то процесс усадки может занять один год.

Длительность усадки кирпичного дома зависит от нескольких факторов:

• От этажности и соответственно нагрузки на фундамент
• От типа грунта, на каменистых грунтах процесс усадки сокращается в двое
• От типа фундамента
• Климатических условий

Соблюдения технологии строительства и прочих факторов

1. Трещины в стенах. Если усадка кирпичного дома стала происходить неравномерно, в результате тех или иных нарушений, то это неизбежно приведет к трещинам в несущих стенах и дом станет опасным для проживания. Такому свойству не подвержены дома из бруса и древесных материалов. Потому не рекомендуется хотя бы в первый год после возведения дома, выполнять качественную внешнюю и внутреннюю отделку кирпичного дома. Кирпичные дома не подходят для районов с сейсмической активностью.
2. Стоимость кирпича. Стоимость возведения кирпичной коробки дома, обойдется относительно дороже в сравнении со стоимостью стеновых блоков и панельных домов. Стоимость работ по кладке кирпича, так же, обойдется дороже, что обусловлено трудоемкостью кладки.

Быстрое охлаждение дома и затраты на отопление. В холодное время года, при отсутствии достаточного утепления и в условиях отключенного отопления здания, кирпичный дом остывает. Для того что бы прогреть снова кирпичный дом, необходимо затратить больше времени чем при отоплении блочного дома. Полный прогрев кирпичного дома может занять один – два дня.

При частых охлаждениях и нагревах дома, при неполной внешней отделки, то есть при отсутствии внешнего утепления, внутри кирпичной стены будет скапливаться влажность и образовываться так называемая Точка Росы. Накопленная внутри кирпича влага в результате перепада температур будет разрушать стену. Потому дом из кирпича должен отапливаться на протяжении всего холодного времени года. Потому такой дом не подходит в качестве дачного, а только для постоянного проживания.

Дом из кирпича – это действительно семейный очаг для нескольких поколений. Однако следует учитывать все его плюсы и минусы, подходят ли они именно Вам. Хороший и оптимальный вариант использовать кирпич, в сочетании с другими строительными материалами. Комбинированный подход, к строительству дома из керамического кирпича с другими строительными материалами, позволит максимально сократить имеющиеся недостатки и в полностью использовать незаменимые достоинства прочного кирпича.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

• Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
• Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
• Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
• Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

• Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
• Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
• Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

• 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
• 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
• 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
• 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Разновидности кирпичных блоков и их отличия

В целях уменьшения стоимости и облегчения веса материала производители изобрели пустотелый кирпич, причем сразу в нескольких разновидностях.

Самый распространенный вариант облегченного кирпича производится с пустотами, которые имеют круглую или квадратную форму, и бывают как сквозными, так и глухими. Пустоты занимают до 50% всей массы кирпича, примерно настолько же снижается его вес и стоимость.

Несмотря на более низкую цену, нужно учитывать то, что пустотелый кирпич проигрывает полнотелому по таким качествам как прочность и теплоемкость, поэтому применять его рекомендуется не везде. Например, он хорошо подойдет для создания внутренних ненесущих стен зданий и прочих их элементов, для которых прочность и теплоемкость не так важны. А вот для постройки внешних стен лучше использовать полнотелые кирпичные блоки.

Кроме классического пустотелого кирпича сегодня в распоряжении строителей имеются и такие виды керамических блоков, как кирпич щелевидный и поризованный.

Щелевидный кирпичный блок имеет пустоты в виде щелей, что позволяет на несколько процентов повысить прочность такого кирпича без повышения веса.

Поризованный кирпич так называется, поскольку имеет пустоты в виде микропор, которые образуются при выгорании во время обжига легкогорючего заполнителя, внесенного в глиняную смесь при изготовлении. Увы, но прочность поризованного кирпича оставляет желать лучшего, и потому они изготавливаются сегодня, в основном, в виде огромных керамических блоков, которые так и называются – керамоблоки.

Также следует упомянуть и о некоторых специальных видах керамического кирпича – шамотном и клинкерном.

В принципе, эти два вида являются разновидностями отдельного класса кирпичей – высокопрочных и жаростойких. Изготавливаются они из особых сортов глины, специально подготовленных – глина очень хорошо измельчается, потом обжигается, затем снова измельчается, превращаясь в так называемый шамот (шамотная глина). В нее вносятся некоторые добавки и вода, после этого кирпич формуется и обжигается при определенных условиях.

И шамотный, и клинкерный кирпич обладают одинаковыми качествами по прочности, износостойкости и жаропрочности, различия имеются только в технологии приготовления и часто (хотя и не всегда) – во внешнем виде. Шамотный кирпич прекрасно подходит для строительства печей и дымоходов, из кирпича клинкерного выстилают пешеходные дорожки и покрытия для площадок и площадей, характеризующихся высокой проходимостью.

Увы, но стены зданий из этих видов керамических блоков возводить нерентабельно, так как обычный, адгезионный кладочный раствор для этого не подходит, и необходимо применять специальные растворы на клеевой основе. Дело в том, что у шамотного и клинкерного кирпича очень плотная структура – такой кирпич имеет низкую адгезию к воде, потому для того, чтобы сделать прочную кладку, кирпичи приходится буквально склеивать друг с другом.

В заключение следует сказать и о таком виде керамического кирпича, как облицовочный.

В принципе, это тот же самый кладочный кирпич, только имеющий высокие декоративные качества. Зачастую он имеет пустоты, так как облицовка здания обычно не несет конструктивной нагрузки, хотя как правило для этого используется клинкерный кирпич.

Облицовочный кирпич, как правило, изготавливается из самого качественного сырья, чтобы исключить образование на фасадах зданий высолов – извечной проблемы керамического кирпича, которая свойственна даже изделиям от известных производителей.

Несмотря на более высокую цену, главным плюсом облицовочных блоков является возможность выбрать товар подходящей расцветки и оттенков, которые нужны для выполнения тех или иных видов работ. Кроме того, формы и размеры облицовочного кирпича могут быть практически любыми, и только с этим видом кирпичных блоков вы можете реализовать любые свои задумки в украшении фасадов здания.

Так что, как видите, у каждого типа кирпича есть свои особенности, достоинства и недостатки. Хотя, если подобрать качественный материал, на последние можно закрыть глаза, учитывая, что вы получите с таким материалом добротный дом, построенный на века.

Купить керамические кирпичи, блоки

Плюсы и минусы кирпичных домов в плане удобства проживания

В плане степени комфортности кирпичные дома также заслужили отличные отзывы от своих хозяев. В особенности это касается городских многоэтажек. Такие здания, как известно, возводят в основном только с использованием собственно кирпича или же обычного бетона. Дерево и вспененные камни для строительства таких домов не применяются никогда.

К плюсам кирпичных многоэтажек в первую очередь их жильцы относят хорошую степень звукоизоляции. В панельных домах, как известно, слышимость бывает очень высокой. И шумные соседи в зданиях этой разновидности могут стать настоящим бедствием. Кирпичные дома этого недостатка полностью лишены.

Неплохая степень теплопроводности стен из такого материала, конечно же, также повышает степень удобства проживания в зданиях этого типа. В этом плане кирпичные дома также заслужили гораздо более хорошие отзывы, чем панельные. Летом в таких зданиях относительно прохладно, а зимой — всегда тепло. Минусов у кирпичных домов в плане комфортности проживания не имеется.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как заказывать керамоблоки, следует узнать их плюсы и минусы.

Плюсы +

Если внимательно изучить отзывы специалистов и потребителей, то в числе ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК следует выделить:

• Невысокую степень теплопроводности (максимум 0,22 Вт/м˚С). Иными словами, если вы проживаете в регионе с умеренным климатом, то возводя дом со стенами толщиной в 45 см, о дополнительном утеплении можете не беспокоиться;
• Благодаря высокой паропроницаемости блоков из керамики, в доме всегда будет царить комфортный микроклимат. Материал обеспечит естественное регулирование уровня влажности воздуха;
• Масса материала сопоставима с весом древесины. Благодаря такой легкости, необходимости в обустройстве дорогостоящего и мощного основания под коттедж не возникает. Фундамент может быть легким и недорогим;
• М-15 и более степень прочности на сжатие. За счет этого фактора, керамические блоки могут быть использованы для кладки стен в здании высотой до 3 этажей;
• Поризованная структура и технологические пустоты являются значительным препятствием для распространения звука. Поэтому строительная продукция применяется как при кладке внешних стен, так и для создания самонесущих простенков между комнатами и помещениями;
• Технология предусматривает кладку с использованием специального клея. Благодаря наличию системы паз-гребень, промазывать вертикальные швы не нужно;
• Технологические выемки крупноформатных кирпичей ускоряют процесс монтажа. По сравнению с традиционным «конкурентом», керамический блок позволяет проводить работу в 5 раз быстрее;
• Стены из керамики будут соответствовать нормам противопожарной безопасности, т.к. материал не поддерживает горение.

Минусы –

Керамический поризованный кирпич можно было бы назвать идеальным стройматериалом, если бы не ряд недостатков:

• При доставке материала на стройплощадку и работе с ним необходимо быть крайне внимательным. Так как из-за тонких стенок и щелевой структуры блоки довольно хрупкие;
• Поризованные кирпичи с легкостью впитывают влагу. Поэтому их необходимо защищать от грунтовых вод (гидроизолировать первый ряд клаки), и климатических воздействий при хранении и укладке;
• Многие выпускающие фирмы заявляют о том, что прочность их материалов составляет от М50 и более. Однако на деле эта цифра может быть значительно завышенной. Для того, чтобы не совершить ошибку, следует доставить блоки в специальные строительные лаборатории, где удостоверят их качество и принадлежность к той или иной марке. Еще один разумный вариант – использование керамических кирпичей, произведенных известными и рекомендованными производителями, дорожащими своей репутацией;
• При использовании в сухом климате, керамические блоки теряют свои первоначальные эксплуатационные качества. Из-за излишней усушки материал становится более хрупким, поэтому фиксировать крепежные элементы в стенах непросто;
• Подверженность обветриванию. При сильных ветрах толщина стен будет постепенно уменьшаться, так как потоки воздуха станут сдувать с поверхности частицы керамики.

Структура керамического кирпича

Наличием или отсутствием пустот определяется структура материала. Полнотелый кирпич из обожжённой глины не имеет пустот. Используют его в строительстве фундаментов, для кладки несущих конструкций, вентиляционных каналов, дымоходов. Выдерживает большую нагрузку.

1. Плюсы — хорошая плотность, долговечность, морозостойкость, влагостойкость.
2. Минусы — высокая теплопроводность, тяжеловесность, высокая стоимость.

Чтобы снизить теплопроводность кирпича, кладку осуществляют в два ряда. Учитывая большой вес материала, применяют его для строительства зданий с мощным фундаментом. На изготовление идёт много сырья, это формирует цену изделия.

Установка кирпича

Пустотелый кирпич производится по той же технологии, но с полостями различных размеров и форм. Из него строят наружные стены жилых и промышленных объектов. Нельзя использовать при строительстве несущих стен.

1. Плюсы — небольшой вес, низкая степень плотности и теплопроводности, сохранение тепла за счёт воздушных пустот, доступная стоимость.
2. Минусы — хрупкий, уязвимый к воздействию влаги.

Советы и выводы

Схема производства силикатного кирпича.

Оценивая все положительные и отрицательные стороны силикатного кирпича, можно сказать, что нельзя строить дом полностью из этого материала.

Его использование возможно только для возведения стен. При этом они получаются достаточно прочными, надежными, отлично огражденными от внешнего шума, но не слишком теплыми. Поэтому, планируя строительство дома из силикатного кирпича, нужно быть готовым к необходимости возведения более толстых стен или организации дополнительного утепления.

Оптимальным вариантом будет комбинирование силикатного и обычного кирпича, что позволит и сэкономить часть денежных средств и уменьшить расход силиката. Данный вид будет незаменим при возведении внутренних стен и перегородок, для которых важными характеристиками являются прочность и звукоизоляция. А вот внешние стены, которые обязательно должны быть теплыми, лучше сделать комбинированными.

Для строительства дома к работе лучше привлекать специалистов, которые уже имели опыт кладки кирпичей. Иначе сложный и трудоемкий процесс работы с силикатом не будет иметь хорошего результата. Несмотря на то что данный вид строительного материала очень ровный и его кладка не требует дополнительных навыков и специальных материалов, которые используются при работе с керамическим аналогом, все равно это непростое дело.

Учитывая безопасность силиката, его можно применять при строительстве зданий и сооружений любого назначения. Благодаря повышенной прочности, его с успехом применяют при возведении высотных зданий. Достойный внешний вид не требует дополнительной наружной отделки. Недостатки силикатного кирпича, однако, не дают полноценно использовать его при строительстве в очень влажных местностях и в агрессивных средах.

При возведении дома силикат не является идеальным и универсальным материалом, поскольку он имеет ряд недостатков. Однако практически невозможно найти строительный материал, который не имел бы минусов

Необходимо при сравнении достоинств и недостатков различных вариантов обращать внимание на их существенность и важность для конкретного строения. Если для будущего дома большое значение имеет прочность, устойчивость и безопасность для здоровья, то силикатный кирпич будет оптимальным выбором

Конечный же выбор материала для строительства дома зависит от того, насколько широки финансовые возможности будущего хозяина сооружения и какие характеристики постройки интересуют его в первую очередь.

Источник: diabaz-angarsk.ru