Кирпичные блоки для строительства плюсы и минусы

Что лучше для постройки дома: газобетон или теплая керамика

Напоследок попытаемся выяснить, какой дом — из теплой керамики или газоблоков, будет иметь большую толщину стен, учитывая особенности структурирования всех слоёв. На выбор варианта стенового пирога при проектировании домов оказывают влияние характеристики кладочного материала.

• Мы уже выяснили, что при одинаковой плотности наши оппоненты имеют одинаковый коэффициент паропроницаемости. Но учитывая, что теплоизоляционно-конструкционные газоблоки, которые чаще всего применяются для строительства 1-2-этажных домов, имеют плотность 400-500 кг/м³, их паропроницаемость выше — не 0,14, а 0,22 мг/м*ч*Па.
• При этом газобетон имеет вдвое больший коэффициент водопоглощения, что является его основным недостатком. Это значит, что если пару, проникшему в толщу стен, некуда будет выходить, ограждающие конструкции будут увлажняться. И в газобетонном доме это произойдёт вдвое быстрее, чем в керамоблочном.
• По этой причине для изоляции газоблочного фасада от перепадов температур должны применяться материалы с ещё большей степенью паропроницаемости (а это только минеральная вата). Это касается и отделочных материалов, монтируемых непосредственно на поверхность кладки – например, штукатурок. Все остальные виды облицовки (в том числе и фасадная плитка) должны монтироваться на каркасе с вентилируемым зазором.
• Наличие отступа от основной стены обязательно и в случае применения для внешней облицовки кирпича, а в кладке должны быть предусмотрены продухи для воздухообмена. В противном случае влага, которая не смогла выйти наружу, будет конденсироваться в стене и частично возвращаться обратно в помещение. В результате – сырость, запотевающие окна и более высокие затраты на обогрев.
• Толщина стены из газобетона, изолированной минватой и обшитой сайдингом, в среднем составляет 390 мм: 300 мм кладка, 50 мм утеплитель, и 40 мм вентилируемый зазор. Толщина сайдинга несущественна, поэтому её можно не учитывать.
• При облицовке кирпичом без утепления, при такой же толщине кладки общая толщина стены составит 460 мм: 300 мм основная стена, 120 мм – кирпичная облицовка и 40 мм зазор между ними. Если в схему вводится теплоизоляционный материал, к этой цифре нужно прибавить ещё и его толщину.

Всё, сказанное выше о газобетонной стене, актуально и для керамоблочной за одним лишь исключением: тёплую керамику можно облицовывать кирпичом без вентилируемого зазора. Причина, думаем, ясна — это аналогичные по характеристикам материалы. Единственно, кирпич для облицовки нужно подбирать тоже поризованный, у которого с керамоблоками будет одинаковый — а лучше, ещё больший коэффициент паропроницаемости. В таком случае, толщина стены составит 500 мм (380 блочная кладка и 120 кирпичная), что в любом случае больше, чем в газобетонном доме.

Почему не надо строить дом из керамических блоков ! ДК130 только из двушки !

Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок?

Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок? Для строительства любого здания в нем должны быть как минимум четыре стены. Сделать выбор в наше время довольно сложно, ведь видов стройматериалов очень много — начиная множествами видами древесины и кончая суперсовременными блоками. Эта статья сравнит такие материалы, как керамоблок и кирпич. Дабы сделать выбор правильного материала, нужно подробно изучить характеристики, цену, преимущества. Для начала рассмотрим кирпич

. Это каменный материал, проходящий обработку, состоящий из обожженной глины, цемента и др. Он бывает двух разновидностей: так называемый силикатный и керамический. Они различаются влагостойкостью, температурной устойчивостью и ценой. Кроме них, есть еще несколько подвидов, но все они отличаются лишь внешними качествами.

До второй половины 19 века производство кирпича из глины было ручным. Кирпичи формовались в прямоугольники вручную с помощью форм, возможность просушки формованного кирпича была только летом, обжигание проходило в напольных времянках-печах. В середине 19 века была изобретена, а впоследствии массово использовалась кольцевая обжиговая печь, совершившая переворот в технологии производства. В конце 19 века также появились специальные сушильные машины, которые позволяли создавать кирпичи круглый год. Почти в то же время появились и глинообрабатывающие машины и инструменты. В наш 21 век примерно 80% кирпичного производства являются круглогодичными, а некоторые крупные автоматизированные производственные заводы вывели производительность до более 200 миллионов штук в год

По мнению некоторых специалистов в данной сфере, постройка из кирпича получила популярность из-за многовекового опыта, нежели за качества. Характеристики данного материала изложены ниже:

— хорошая стойкость к внешним факторам;— шумоизоляция;— экобезопасность;— кирпичные стены являются очень долговечными. Кирпич имеет следующие недостатки.

1) Кирпичные стены очень хорошо впитывают влагу, из-за чего может образоваться сырость.

2) Кирпич — довольно тяжелый материал для строительства.

3) Он также является довольно дорогим материалом.

Во многих европейских странах, решая, из какого материала строить стены дома, выбирают так называемый керамоблок. Он экологичен, дом из него можно построить многоэтажный, и он простоит более 150 лет! Стыкуются керамоблоки соединением паз-гребень. Достоинства керамоблока

— Нет необходимости применять раствор в вертикальных швах, что дает использовать его более рационально.— Устойчивость к холоду.— Хорошая шумоизоляция, термоустойчивость.— При эксплуатации дома из керамоблока более 150 лет он не теряет тепловые характеристики. Керамоблок, как ни странно, также обладает недостатками.

— Довольно высокая цена.

— Найти мастера для возведения стен из керамоблока достаточно сложно (тем более в России), ведь материал новый.

— Этот материал весьма хрупок.

Итак, мы сравнили эти два строительных материала, у обоих есть как достоинства, так и недостатки, а что выбрать – традиционный кирпич или современный керамоблок – решать вам!

Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала

По стоимости материалаДвойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.

По теплотехническим показателямПри одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.
PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)! PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)! PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!

По расходу раствораКладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:
— Керамический блок больше по габаритам — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором

По весу стены (на примере Wienerberger)Сравним вес 1 м2 стены:
PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 13% легче!
PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 26% легче!
PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2 Следовательно PTH на 7% легче!
Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке

Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.
Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2

стены из блоков!
Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!

По трудозатратам на возведение стеныБольшой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.
Наименование
Размер, мм
Эквивалент 1 НФ
PTH 51
510x250x219
14.3
PTH 38
380x250x219
10.7
PTH 25
250x380x219
10.7
PTH 12
120x500x219
6.7
PTH 2,1 НФ
250x120x140
2.1

По технологии кладкиНиже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Статья обновлена 30.01.2020

По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».

Подбор керамоблоков для строительства

Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:

• Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
• Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
• Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Гладкие блоки или пазогребневые – как правильно выбрать

Продолжаем выяснять: газоблок или керамический блок – что лучше. В частности, снова затронем тему пазогребневых соединений – дают ли они какое-либо преимущество газобетонным изделиям. В отличие от тёплой керамики, производители газобетона поставляют на строительный рынок не только блоки с пазами и гребнями, но и традиционные, с гладкими поверхностями.

По поводу их выбора мнения специалистов разделились: изготовители популяризуют варианты с боковыми замками. Основной довод – вертикальное соединение можно не обрабатывать клеем, что даёт дополнительную экономию. При этом теплотехнические характеристики стен якобы не снижаются, так как щели между вертикальными гранями блоков даже не видны.

Строители с этим, как правило, не согласны. Не видны – это ещё не значит, что их нет, и стыки не будут продуваться.

С точки зрения теплотехники

Практика показывает, что когда кладка стен произведена впустошовку, с теплотехнической точки зрения она становится неоднородной. Соответственно, стена в целом будет хуже сопротивляться теплопередаче, чем сам газоблок.

• Производитель газобетона с мировым именем, датская компания Н+Н даже провела испытания, в результате которых оказалось, что воздухопроницаемость стен, выложенных из прямых блоков, вертикальные грани которых промазаны клеем, в 10 раз меньше, чем у кладки из пазогребневых блоков с сухими швами.
• Результат получается один – независимо от того, что используется: керамика или газобетон с боковыми замками. Чтобы сделать стены воздухонепроницаемыми, нужно их либо оштукатуривать (с любой стороны, но желательно и внутри, и снаружи), либо облицевать фасад кирпичом с дополнительным утеплением.
• Если такой отделки не предусмотрено, некоторые производители предлагают во избежание продувания кладки заполнять вертикальные швы хотя бы частично. Правда, это влечёт за собой дополнительные проблемы. Например, клей, попавший непосредственно на пазогребневое соединение, образует щель. Каменщик, конечно, замажет её снаружи, но это осложнит выравнивание стены при подготовке к нанесению штукатурки.
• Чтобы было проще герметизировать вертикальные стыки, была придумана клей-пена, специально предназначенная для этой цели. При её использовании боковые грани клеем не промазывают, а заполняют пеной по завершении ряда кладки. Ею же заполняют и выемки для захвата блока руками. Пена выпускается в тубе под монтажный пистолет. Её носик помещается в вертикальный зазор между блоками, заполняемый путём нажатия курка с максимальным ограничением подачи.

Решение со всех сторон безупречное, и на 100% решает проблему продуваемости кладки. Но это – если закрыть глаза на то, что «благодаря» ему кубометр стены становится дороже рублей на 600. Это «съедает» всё экономическое преимущество газоблока перед керамоблоком, так что лучше брать в работу изделия традиционные, с гладкими поверхностями.

С точки зрения технологии монтажа

Ещё один минус изделий с замковыми соединениями заключается в том, что газобетонных доборных блоков, как в случае с поризованной керамикой, не предусмотрено. При необходимости, гребни просто срезают ножовкой, выравнивая поверхность тёркой. Во всяком случае, именно так рекомендуют поступать производители.

Однако у экспертов от строительства имеется своё собственное мнение. Прежде всего, им не нравится, что в каждом ряду приходится выполнять дополнительную операцию. И всё бы ничего, но при отпиливании гребня есть вероятность повредить боковую грань блока, что со стороны фасада недопустимо. Поэтому каменщики чаще всего на угол ставят блок не гребнем, а пазом, который впоследствии можно заделать штукатуркой.

Но тогда приходится спиливать и паз, и гребень с другой стороны, чтобы сделать ровные грани и посадить их на клей или пену. В общем, как ни крути, с пазогребневым соединением мороки гораздо больше, чем с прямыми блоками. Авторитетные специалисты давно доказали, что никаких преимуществ замки газобетонным блокам не дают. Изделия с прямыми гранями более функциональны, а чтобы их не нужно было носить в обнимку, можно выбрать вариант с боковыми захватами.

Что представляют собой керамические блоки

Керамический кирпич применялся в строительстве еще с древних времен и не утратил своей популярности по сегодняшний день. Глина, которая является главным компонентом в производстве керамики, считается одним из лучших стройматериалов, ведь она полностью экологична и позволяет создать изделия самых разных форм и конфигураций.

Поризованные керамические блоки – это более совершенный вариант обыкновенного кирпича. Такие блоки, благодаря наличию множества внутренних полостей, обладают прекрасной способностью сохранять тепло. Пористость также уменьшает массу материала, что дает возможность создавать достаточно большие по размеру детали.

Керамоблоки отличаются от кирпича еще и тем, что в процессе их производства в глину добавляется некоторое количество древесных опилок.

После того, как готовое, но сырое изделие пройдет обжиг в печи, опилки выгорят, образовав внутри материала пустоты. Поры в таких блоках также создаются при помощи вакуумного пресса.

В конечном итоге получается прочный и твердый, но достаточно легкий и теплый строительный материал.

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

• Солома;
• Опилки древесины;
• Шелуха семечек или риса;
• Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Изготовление керамических блоков

Большая часть из керамоблоков, которые можно купить в России сегодня, импортируется из стран Европы. А это означает не только отличное качество материала, но и соблюдение всех технических норм при изготовлении, а также заботу об окружающей среде.

• Добыча глины. В первую очередь производится оценка качества сырья, эта работа выполняется опытными геологами. После глина добывается и выкладывается слоями на складах. В таком виде она лежит приблизительно год, подобное «вылеживание» позволяет добиться правильной консистенции материала.
• Обработка глины. На втором этапе, глина доставляется на завод со склада и помещается в распределительный станок. К ней добавляют воду, песок, древесные опилки и в миксере вымешивают в однородную массу. Затем данная масса поступает в измельчительный станок, где автомат отделяет равные небольшие гранулы. После чего их на конвейере отправляют в экструзионный пресс.
• Формование. На этом этапе глиняная масса превращается в блок с помощью пресса, который под давлением выталкивает ее через специальную матрицу. Получившиеся заготовки разрезают на отдельные кирпичики. Из одной матрицы (в зависимости от станка) можно изготовить до 10 миллионов блоков. Получившиеся керамоблоки укладывают на паллеты и отправляют в сушилку.
• Сушка. Процесс сушки продолжается до 36 часов для тонких блоков и до 45 часов для более толстых. Содержание влаги снижают с 26% до 2%. Далее, блоки подготавливают для следующего этапа – обжига, их укладывают на огнеупорные паллеты и отправляют в печь.
• Обжиг. В печи они находятся от 6 до 36 часов. Для нагрева, как правило, используются природный газ или уголь. Температура в печи составляет не менее 900 °С. Именно на этом этапе глиняная масса получает конструктивную прочность, а также ее главную особенность – пористость материала.
• Шлифовка. Шлифовке подвергаются более дорогие виды кирпичей, например те, которые используются для облицовки.
• Упаковка. После того как керамоблоки сняты с печных вагонеток и отшлифованы их упаковывают и готовят к отгрузке.

Основные качественные сходства

1. Газобетон и керамику, как и кирпич, применяют как для монтажа внешних стен, так и для устройства внутренних.
2. Минимум брака, в отличие от такого материала, как кирпич.
3. Экономия кладочных растворов и штукатурки.
4. Идеально ровные формы блока дает и газобетон и керамика.
5. Наличие ячеек, следовательно, меньшая нагрузка на фундамент.
6. Система “паз-гребень”.
7. Ровная поверхность готовых стен.
8. Высокая скорость работы за счет крупного формата.

Сходство этих двух строительных материалов состоит в том, что для работы с ними вам понадобятся практически одинаковые инструменты. Ничего особенного в этом наборе нет, разве что нужна будет алмазная пила для резки теплой керамики.

Инструменты и материалы

1. Емкость для разведения клея, можно использовать обычное ведро.
2. Размешиватель.
3. Щетка, чтобы сметать пыль и мусор с блоков, перед тем как нанести клей.
4. Если вы используете газобетон, то вам понадобится обычная ножовка. Если же используется теплые керамические блоки, то алмазная пила.
5. Для того чтобы наливать клей, используйте обычный ковш.
6. Резиновая киянка, для того чтобы точно позиционировать блоки.
7. Зубчатый шпатель, для того чтобы равномерно распределять клей по всему блоку.
8. Шпатель обычный.
9. Уровень строительный для проверки горизонтальности кладки.
10. Терка, чтобы исправлять возможные неровности на рядах кладки.

Теплопроводность блоков

В связи стем, что теплопроводность керамического кирпича пустотелого зависит от формы и размера пустот, производители выпускают большое количество разнообразных блоков. Помимо того, что отверстия бывают сквозными и глухими, их также делают круглыми, овальными, прямоугольными.

Если теплопроводность пустотелого кирпича — 0,4-0,7 Вт/(м·°C), то теплопроводность керамического кирпича полнотелого может оказаться в 1,5-2 раза выше. Эффективность энергосбережения блоков с отверстиями значительно выше.

Для улучшения параметров теплозащиты дополнительно применяют различные способы кладки кирпича

Важно учитывать толщину связующей смеси. Толстые прослойки цементной смеси могут создавать в стене температурные мостики

Это вызывает увеличение теплопотерь.

Как утеплять стены домов из керамоблока и вообще нужно ли это делать?

Существует прямая зависимость размера керамоблока и необходимости его утепления.

Крупноформатные блоки от 380 миллиметров можно не утеплять совсем. Если вопреки рекомендациям производителя Вы воспользовались для строительства внешних, несущих стен малогабаритными блоками (от 25 сантиметров в длину) то утеплять уже нужно. Тут конечно все зависит от региона России, в котором Вы проживаете, но в любом случае минераловатный утеплитель с толщиной не менее чем в 60 миллиметров и такими же характеристиками паропроницаемости (иначе стена будет накапливать воду), как у керамоблоков не помешает

Популярные производители керамических блоков

• Wienerberger (это производитель популярных и хорошо известных в России блоков Porotherm (Поротерм)) (Австрия),
• Optiroc (Финляндия)
• Keller (Германия),

Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

Укладывать блоки керамические блоки длинной стороной по длине стены.

Помните – это не кирпич и так делать нельзя даже для укладки не то что стен, а даже перегородок внутри дома. Поступая так Вы нарушите заложенный производителем в конструкцию сам механизм сцепления блоков между собой, ухудшите (если не сказать сведете на «нет») теплоизоляционные свойства керамоблока, и измучитесь со штукатуркой.

Нельзя прибегать к комбинированию керамических блоков с другими кладочными строительными материалами, у которых более высокая теплопроводность.

Допускать при кладке разную толщину швов между керамоблоками – получите неравномерную нагрузку, и опять же таки, потеряете в теплосберегающих характеристиках дома, потому что толстые швы из раствора это не что иное, как мостики холода. Если Вы делаете укладку своими руками, но мастер пока неопытный и швы получаются толстыми, то прибегните к кладке с использованием теплого раствора – это в какой-то степени позволит «снивелировать» ситуацию.

Источник: newsaler.ru

Керамические блоки: характеристики и преимущества

Крупноформатные керамические поризованные блоки имеют следующие преимущества:

• Негорючесть материала. Крупноформатный блок при пожаре сможет сдерживать огонь несколько часов, а также не будет выделять при горении вредных веществ;
• Экологичность. Крупноформатные блоки теплая керамика изготавливаются из природного сырья, благодаря чему этот материал не наносит вреда человеку и окружающей среде;
• Шумоизоляция. Благодаря пористой структуре, дом из керамических блоков будет дарит вам комфорт и уют;
• Долговечность. Крупный блок является долговечным строительным материалом, благодаря которому ваша постройка будет служить вам более пятидесяти лет;
• Теплопроводность. Крупноформатный блок имеет отличные показатели теплоизоляции, именно благодаря этому свойству в вашем доме всегда будет тепло.

Минусы керамического кирпича:

• Крупноформатный блок является очень сложным материалом, с которым непросто работать строителям. Здесь нужны опытные каменщики, которые имели дело с этим материалом;
• Кладка крупноформатных керамических блоков включает в себя специальный раствор.
• Требует армопояс;
• Очень трудно пилится;
• При перевозке и эксплуатации с ним нужно очень аккуратно обращаться, так как материал является хрупким. Его нужно беречь от влаги и постоянно держать накрытым;
• Имеет маленькую марку прочности М75;
• Крупноформатный блок является более пористым материалом, из-за этого водопоглощение у него выше.

Двойной керамический щелевой кирпич плюсы:

• Красный кирпич двойной имеет хорошую марку прочности (М150-М200), поэтому ваша постройка сможет спокойной выдерживать большие нагрузки;
• Кирпич двойной пустотелый щелевой М150 не требует армопояса, а значит плитоперекрытия можно устанавливать прямо сверху;
• Кирпич рядовой двойной очень прост в эксплуатации;
• Кирпич двойной М150 является экологичным материалом, который не вызывает аллергию;
• Кирпич двойной щелевой имеет низкий показатель водопоглощения, благодаря чему этот материал практически не образовывает сколы и трещины;
• Керамический камень кирпич М150 обладает хорошими показателями морозостойкости, благодаря чему ваш дом будет защищен от резких перепадов температур и климатических осадков.

• Кирпич щелевой двойной М150 имеет не самую дешевую цену.
• Может использоваться не для всех работ.

Посмотрите видео о керамических блоках

Блоки производятся из высококачественной красной глины, которая обеспечивает преимущественные качества материала: • экологичность; • пористость; • огнеупорность. В рабочий раствор, из которого впоследствии получается керамика, добавляются опилки.

После обжига они выгорают, придавая полученному материалу прочности, что объясняет другое название блоков – керамический камень. Керамика формуется на высокотехнологичном оборудовании, что сводит к минимуму отклонения параметров. Стыковочные края выполнены с гребнями/пазами для более плотного соединения между блоками. Полость материала пустотелая, но это не оказывает влияние на несущую способность, нужно только учитывать плотность.

Искусственный камень предназначен для строительства домов до 9 этажей, а именно в работах: • возведения несущих конструкций; • перегородок; • ограждений; • перекрытий; • декоративных объектов и др. Параметры стандартного блока превышают размеры обычного кирпича, что снижает трудоёмкость процесса кладки.

Аргументы «ЗА»

Невысокая затратность

Чтобы это было очевидно, приведем сравнительную стоимость 1 м3 кладки (в рублях) некоторых материалов:

• керамзитобетон – 2 250;
• пенобетон – 2 650;
• кирпич – от 5 500.

Хотя это и ориентировочные цены, но общее представление они дают.

Универсальность кладки

Подразумевается, что можно использовать или традиционный раствор на основе цемента, или клеящий состав (специальный). В то время как, к примеру, блоки из газосиликата скрепляют только лишь специальным клеем.

Простая технология

Во-первых, это объясняется одинаковыми (если продукция не «кустарного» изготовления) габаритами блоков.

Во-вторых, относительно небольшая масса изделий позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов. К примеру, блок «стандартный» стеновой полнотелый весит порядка 25 кг (390 х 190 х 188). Щелевые, перегородочные – и того меньше. Читайте подробнее о процессе производства и необходимом оборудовании для керамзитобетонных блоков.

Структура блоков позволяет стенам «дышать»

Это обусловлено достаточной паропроницаемостью материала. Следовательно, микроклимат в доме будет поддерживаться на неизменном уровне при минимуме дополнительных затрат.

Хорошие эксплуатационные качества

Да, керамзитоблоки характеризуются морозо- и влагостойкостью, они «удерживают» в доме тепло. Есть и еще ряд привлекательных параметров. Но если просмотреть отзывы о других стройматериалах, то и о них говорится практически то же самое. Наверное, все дело в правильном подборе изделий применительно к особенностям климата (критические температуры, влажность и так далее).

Внешние характеристики

Любой поризованный камень – это правильный параллелепипед. Боковые поверхности, которые при кладке должны образовывать вертикальные швы, оснащаются замочками и выемками соответствующих друг другу форм.

Благодаря этой особенности, поризованный блок можно использовать без цементного раствора. Процесс кладки проходит быстро, число мостиков холода значительно сокращается.

Для улучшения сцепления соседствующих рядок кладки и повышения теплоизоляционных характеристик, в материале предусмотрены технологические пустоты (воздушные камеры), идущие сверху-вниз.

Если речь идет про крупноформатный керамический кирпич, то производители могут «оборудовать» его дополнительными прямоугольными отверстиями, делающими захват и кладку блоков гораздо удобнее.

Что представляют собой керамические блоки

Керамический кирпич применялся в строительстве еще с древних времен и не утратил своей популярности по сегодняшний день. Глина, которая является главным компонентом в производстве керамики, считается одним из лучших стройматериалов, ведь она полностью экологична и позволяет создать изделия самых разных форм и конфигураций.

Поризованные керамические блоки – это более совершенный вариант обыкновенного кирпича. Такие блоки, благодаря наличию множества внутренних полостей, обладают прекрасной способностью сохранять тепло. Пористость также уменьшает массу материала, что дает возможность создавать достаточно большие по размеру детали.

Керамоблоки отличаются от кирпича еще и тем, что в процессе их производства в глину добавляется некоторое количество древесных опилок.

После того, как готовое, но сырое изделие пройдет обжиг в печи, опилки выгорят, образовав внутри материала пустоты. Поры в таких блоках также создаются при помощи вакуумного пресса.

В конечном итоге получается прочный и твердый, но достаточно легкий и теплый строительный материал.

Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок?

Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок? Для строительства любого здания в нем должны быть как минимум четыре стены. Сделать выбор в наше время довольно сложно, ведь видов стройматериалов очень много — начиная множествами видами древесины и кончая суперсовременными блоками. Эта статья сравнит такие материалы, как керамоблок и кирпич. Дабы сделать выбор правильного материала, нужно подробно изучить характеристики, цену, преимущества. Для начала рассмотрим кирпич

. Это каменный материал, проходящий обработку, состоящий из обожженной глины, цемента и др. Он бывает двух разновидностей: так называемый силикатный и керамический. Они различаются влагостойкостью, температурной устойчивостью и ценой. Кроме них, есть еще несколько подвидов, но все они отличаются лишь внешними качествами.

До второй половины 19 века производство кирпича из глины было ручным. Кирпичи формовались в прямоугольники вручную с помощью форм, возможность просушки формованного кирпича была только летом, обжигание проходило в напольных времянках-печах. В середине 19 века была изобретена, а впоследствии массово использовалась кольцевая обжиговая печь, совершившая переворот в технологии производства. В конце 19 века также появились специальные сушильные машины, которые позволяли создавать кирпичи круглый год. Почти в то же время появились и глинообрабатывающие машины и инструменты. В наш 21 век примерно 80% кирпичного производства являются круглогодичными, а некоторые крупные автоматизированные производственные заводы вывели производительность до более 200 миллионов штук в год

По мнению некоторых специалистов в данной сфере, постройка из кирпича получила популярность из-за многовекового опыта, нежели за качества. Характеристики данного материала изложены ниже:

— хорошая стойкость к внешним факторам;— шумоизоляция;— экобезопасность;— кирпичные стены являются очень долговечными. Кирпич имеет следующие недостатки.

1) Кирпичные стены очень хорошо впитывают влагу, из-за чего может образоваться сырость.

2) Кирпич — довольно тяжелый материал для строительства.

3) Он также является довольно дорогим материалом.

Во многих европейских странах, решая, из какого материала строить стены дома, выбирают так называемый керамоблок. Он экологичен, дом из него можно построить многоэтажный, и он простоит более 150 лет! Стыкуются керамоблоки соединением паз-гребень. Достоинства керамоблока

— Нет необходимости применять раствор в вертикальных швах, что дает использовать его более рационально.— Устойчивость к холоду.— Хорошая шумоизоляция, термоустойчивость.— При эксплуатации дома из керамоблока более 150 лет он не теряет тепловые характеристики. Керамоблок, как ни странно, также обладает недостатками.

— Довольно высокая цена.

— Найти мастера для возведения стен из керамоблока достаточно сложно (тем более в России), ведь материал новый.

— Этот материал весьма хрупок.

Итак, мы сравнили эти два строительных материала, у обоих есть как достоинства, так и недостатки, а что выбрать – традиционный кирпич или современный керамоблок – решать вам!

Где купить керамические блок в Белгороде

1. Реконстрой

Компания «РеКонСтрой31» основана в ноябре 2008 года. Первый офис компании был открыт в Белгороде, второй офис продаж открылся в Старом Осколе в ноябре 2011 года, третий в сентябре 2012 года в Курске и четвертый в октябре 2013 года в Воронеже. В 2014 году был открыт 5-й офис в п.Таврово и в 2015 году, 6-й офис в п.Новосадовый в Белгородском районе, 7-й офис открыт 10 декабря 2015 года в г.Орёл.

С 2009 по 2015 г. компания подписала дистрибьюторские договора с рядом ведущих российских и зарубежных кирпичных заводов и заводами по производству кровельных покрытий.

2. Компания «Брик 24» (ООО «Брик Керамикс»)

Компания «Брик 24» (ООО «Брик Керамикс») основана в марте 2009 года. Сегодня штат компании насчитывает более 30 человек.

Первый офис компании был открыт в г. Белгороде, второй офис продаж открылся в г. Ярославле в апреле 2010 года, третий в октябре 2011 года — в г. Москве. В 2014 году открыт офис продаж и региональный склад в г. Воронеже. В конце 2015 года был открыт офис продаж и склад в г. Севастополе.

В 2015 году началась реализация амбициозного проекта — строительство инновационного квартала комфорт-класса BRAER PARK в пос. Северный, Белгородский район.

3. Керамика-Дом

Компания Керамика-Дом занимается оптовыми и розничными продажами кирпича, керамического блока таких известных производителей как СККМ Керакам(Самара), Винербергер, Браер, газобетонный блок АЭРОБЕЛ. Также мы являемся представителями Компании Roeben(Германия, Польша) и других заводов России.

4. ООО «Белгородторгснаб»

ООО «Белгородторгснаб» является официальным дистрибьютором продукции кирпичных заводов Украины: «СБК», «Керамейя», «Белоцерковские стройматериалы», ТМ “Литос”, ТМ«Евротон», а также Белоруссии и России.

Вся продукция сертифицирована заводами изготовителями и полностью соответствует отечественным и международным стандартам качества.

Другие плюсы поризованной керамики

Способность сохранять энергию – не единственный плюс керамоблока. Его размеры, вес и структура делают этот материал уникальным.

• Блок паропроницаем, а значит, может осуществлять естественную регуляцию уровня влажности в помещении – забирать влагу при ее избытке и отдавать обратно, если воздух становится пересушенным. Умеренный микроклимат – залог здоровья жильцов.
• Отличная звукоизоляция станет подарком для семьи, состоящей из разных поколений: шумных подростков и взрослых – и маленьких детей и стариков, которым нужен покой.
• Благодаря крупным размерам и относительно небольшому весу кладка производится в несколько раз быстрее, чем привычная – из кирпича. Это ощутимо сокращает срок строительства.
• При укладке поризованной керамики не требуется раствора для вертикальных швов – у блоков предусмотрены специальные герметичные стыки.
• Марка прочности керамоблока выше, чем марка стандартного кирпича – это позволяет не использовать опорный каркас, возводя здания большой этажности.
• Блок довольно легкий (относительно своих размеров), поэтому нагрузка на фундамент не будет слишком большой, а значит, и его заливка не потребует чрезмерных затрат.
• Как и кирпич, блок представляет собой негорючий пожаробезопасный материал.

Вертикальные стыки герметичны и не допускают появления «мостиков холода»

Строители рекомендуют

Ввиду всех перечисленных характеристик, мнение специалистов таково: выбирать между газобетоном или керамоблоками стоит, исходя из проектных требований здания и только после индивидуального расчета.

Оба материала демонстрируют прекрасные показатели теплосбережения и стойкости к разным факторам, обеспечивают простую и быструю кладку стен.

Во многом от особенностей строения зависит, что будет выгоднее: так, возводя дом в 3-4 этажа из дорогостоящего керамоблока компенсировать расходы можно отсутствием необходимости в армировании каждых 2-3 рядов кладки (чего требует газобетон) и возможностью не делать внешнюю отделку здания. С другой же стороны, если нужно построить здание одноэтажное и отделку хочется сделать в любом случае, стоит подумать про более дешевый газоблок.

Технология кладки: пошаговый порядок операций

После того как плита фундамента будет окончательно забетонирована, ее поверхность следует тщательно разметить с помощью шнуров под основные разбивочные оси, стены и углы. Сделав это, можно приступать собственно к кладке.

Принципиально данный процесс сводится к следующим моментам:

Таблица пределов прочности керамического блока.

1. Дом из керамических блоков возводится строго по горизонтальным и вертикальным уровням. Поэтому перед началом работы в месте расположения первого, базового, ряда монтажных камней производится укладка выравнивающегося растворного слоя. Создав, таким образом, идеальную горизонталь, ее затем тщательно покрывают рулонной гидроизоляцией.
2. Перед установкой блоков цементный раствор выкладывается в ряд на всю толщину стены. Пустоты при этом не допускаются. Чтобы блоки излишне не погружались в мягкий раствор, на его поверхность можно насыпать тонкий слой цементного порошка, который образует несущую пленку.
3. Кладку каждого следующего ряда начинают с угла дома и всегда с целых блоков. Каждый раз угол необходимо поднимать на 3-4 ряда блоков.
4. Когда строится дом из керамических блоков, раствор применяют исключительно для формирования шва в горизонтальной плоскости. Перед установкой очередного ряда блоков слой раствора надо покрыть пластиковой армирующей сеткой для предотвращения проваливания раствора в блочные пустоты. Сам камень должен быть предварительно смочен водой.
5. Плотная стыковка между соседними блоками обеспечивается за счет технологической связки «гребень/паз». Опытные каменщики делают это, направляя очередной блок еще на весу и опуская его на раствор точно встык с уже установленным блоком.
6. Подгонка камней по горизонтали производится с помощью легких ударов киянки (резинового молотка).

Планируя эти операции, надо помнить, что без определенного опыта проведения каменных работ здесь не обойтись. Поэтому, если его недостаточно, лучше обратиться к специалистам.

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Основные достоинства керамических блоков и кирпичей

1. Экологичность. Камень керамический состоит из натуральной глины, проходящей многоступенчатую переработку. Качество сырья постоянно контролируется. В нем нет агрессивных, вредных примесей. Благодаря этому теплая керамика (керамические строительные изделия всех типов) считается безопасным материалом. Она не вредит окружающей среде и человеку.
2. Низкая теплопроводность. С помощью строительной теплой керамики, которую предлагают известные производители, стены могут возводиться без дополнительного утепления.
3. Идеальная геометрия. Кирпич керамический отличается однородностью состава и размером, соответствующим установленным нормам. Также современное оборудование позволяет достигать и постоянного размера пустот. Строительный материал очень удобен в кладке.
4. Долговечность и прочность. Керамический облицовочный кирпич способен служить на протяжении века и больше. При этом материал не утрачивает своих свойств. Он не боится ветра, влаги, перепадов температур.
5. Высокая энергоэффективность. Плотная кладка кирпича, обусловленная идеальной геометрией керамического блока, позволяет сократить расходы на отопление объекта. Крупные размеры материала обеспечивают легкость кладки и сокращение расходов на раствор. С керамическими блоками вы снизите затраты на строительство в целом. С теплым кирпичом, блоками различных типов вы обеспечите ощутимую экономию и на дальнейшей эксплуатации объекта в Москве или других городах.
6. Оптимальные звукопоглощающие характеристики. Изолированные камеры в теле блоков способны снижать уровень шума.
7. Огнестойкость. Облицовочный камень стоек к огню. С блоками вам не придется бояться пожаров. Причем блоки, различные виды кирпича не только не горят, но и не выделяют вредных веществ.
8. Возможности для поддержания естественного микроклимата в здании из блоков. Представленный кирпич, блок является дышащим материалом. Он способен выводить избыток влаги. С блоками и другими материалами вы обеспечите комфорт на любом объекте.
9. Совместимость с другими материалами. Стены из облицовочного керамического кирпича/камня могут облицовываться штукатуркой, специальными панелями и др. При отделке перегородок, для создания которых были использованы блоки, не возникнет никаких сложностей.

Немаловажно и то, что камень керамический является самоокупаемым материалом. Пользуясь таким строительным материалом (блоками и др.), вы можете сократить расходы

Расценки на керамические высококачественные блоки не являются низкими, но вы экономите на утеплении объектов и их обслуживании.

Источник: market-crimea.com

Из чего строить дом? Газобок? Кирпич? Керамоблок?

Из чего строить дом? Газобок? Кирпич? Керамоблок?
Дом из кирпича
Среди всех трех материалов кирпич – самый прочный, его конструкционная прочность составляет 50-150 кг/см2. Но кирпич это не только самый прочный материал из рассматриваемых нами, но и самый тяжелый, его плотность составляет 1000-2000 кг/м3. Поэтому дом из кирпича требует хорошего, основательного фундамента.

Теплопроводность кирпича 0,3-0,8 Вт/м*Град, а это больше, чем у газобетона (кирпич более холодный). Таким образом, стену из кирпича нужно делать толще, чем стену из газобетона. Так, для нормальной теплоизоляции дома достаточная толщина стены из газобетона – 375-400 мм, а кирпича не менее – 500 мм. Поэтому расход кирпича получается больше, чем расход газобетона.
Расход кирпича такой. На каждый квадратный метр стены при толщине 360 мм нужно 180 кирпичей, и примерно 0,23 м3 раствора. В процессе строительных работ нужно следить за тем, чтобы раствор не попадал на слой утеплителя – это снижает теплоизоляционные свойства последнего.
Кирпич – это материал, который очень хорошо впитывает влагу, и поэтому при возведении стен нужно большое внимание уделять такому вопросу, как гидроизоляция. Особенно важно, как укладывается первый слой кирпичей – от этого зависит влажность всей стены.
Кирпич – более надежен и более морозостоек, чем керамоблок. Если вы хотите, чтобы в доме жили не только вы, но и ваши потомки, то для возведения стен используйте кирпич.
К достоинствам стен из кирпича можно отнести экологичность, надежность, долговечность. Есть и недостатки: необходимость утепления, сравнительно большой вес возведенной стены, большие трудозатраты на возведение стены.
Дом из керамоблока
Дом из керамоблока возводится с использованием пустотных блоков, состоящих из пористой керамики. Керамические блоки бывают семи различных типоразмеров. При этом высота и ширина каждого типа блоков одинаковы – 238 и 250 мм, различается только толщина – 80-500 мм. Использование керамических блоков существенно ускоряет возведение стен по сравнение с кирпичом.

Так, один керамоблок может заменить 5-16 кирпичей. С обеих сторон кладки такая стена имеет ровную поверхность, и хорошо поддается отделке. Если стену из керамоблока кладут в один слой, то ее толщина, как правило бывает 380, 440 или 500 мм. Толщина стены, конечно, может быть и меньшей, но в любом случаи не обойтись без дополнительного утепления.
К достоинствам стен из поризованных керамических блоков можно отнести долговечность материала, его надежность, экологичность, хорошая теплоизоляция и звукоизоляция, большая скорость возведения. Недостаток — хрупкость и сложное использование узловых соединений.
Дом из газоблока
Из всех трех материалов – кирпича, керамического блока и газоблока, последний характеризуется наилучшей теплоизоляцией (теплопроводность газобетона 0,15-0,3 Вт/м*Град). Но, чтобы достичь такой теплопроводности, блоки газобетона нужно скреплять тонкошовной кладкой – специальным клеем. Однако, каменщики, как правило, не знают или экономят, используя раствор цемента и песка. Поэтому дом из газоблока имеет так называемые «мостики холода», которые понижают теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства материала.
Плотность газобетона – от 200 до 900 кг/м3. Газобетон, из которого делают внутренние перегородки, имеет плотность 200-500 кг/м3, а удельный вес конструкционного газобетона, который применяется для возведения стен, составляет 500-900 кг/м3. Геометрические размеры: при ширине 200 мм длина блоков составляет 600 мм, а толщина может быть 100-400 мм. Газоблоки – еще более экономичный материал, чем керамические блоки. Так, блок размером 600x300x200 может заменить 18 обычных кирпичей.
Однако конструкционная прочность стены из газобетонных блоков невысока, всего 5-20 кг/см2, то есть по этому параметру газобетон в 10 раз хуже, чем кирпич. Согласно действующим нормам, газобетон нельзя использовать в качестве несущих конструкций, а высота стен с его использованием не может превышать 14 метров (4 этажа). Иначе, дом даст трещины. В любом случаи при возведении стен из газоблоков нужно использовать дополнительные конструктивные решения – монолитные пояса, ригеля, и многое другое. Поэтому использование газобетона, как правило, ограничивается такой областью, как строительство коттеджа.
Обитатели дома из однослойного газоблока (36 см.) будут себя чувствовать комфортно внутри дома при температуре «за бортом» до -25 градусов. Для запаса рекомендуется использовать газоблок 40 и более см. Достоинством стены из газоблока является ее достаточно малый вес (в 2-3 раза легче, чем аналогичная стена из кирпича).

В качестве фундамента для дома из газоблока подойдет фундаментная плита или ленточный фундамент. Но если строительство дома ведется на водонасыщенном грунте, нужно очень серьезно обратить внимание на гидроизоляцию фундамента. Газобетон – это материал, который очень хорошо впитывает влагу, и поэтому стена из этого стройматериала должна быть покрыта в основании слоем гидроизоляции. А снаружи необходима отделка с хорошей паропроницаемостью.
Вследствие влажностной усадки дом из газобетонных блоков уменьшается в размерах на 0,3 мм на каждый метр уже через несколько лет после окончания строительства. Отсюда – возможное образование трещин, если это не учтено в проекте, как на стенах, так и на отдельных блоках. Дом из керамического кирпича никакой усадки не дает.
К преимуществам стен из газобетона можно отнести их долговечность, надежность, небольшой вес, а также высокую скорость возведения.
Газобетон и керамическая керамика легче обрабатывается, чем кирпич. Однако чувствительность этих материалов к механическим воздействиям требует аккуратности при монтаже дверей и окон, при подвешивании предметов мебели, и т.д. Кирпич – более надежен, и имеет больше вариантов отделки фасада. Однако дом из кирпича и керамических блоков нужно обязательно утеплять, что не обязательно, если вы строите дом из газоблока.
Керамический блок – это очень хрупкий материал, чего не скажешь о кирпиче и газоблоке. Но дом из неправильно уложенного газоблока или керамического блока можно сравнить с настоящей катастрофой, а кирпич умеет класть практически каждый каменщик.
Какой из материалов лучше? Все зависит от ваших потребностей и финансовых возможностей. Поэтому на вопрос, вынесенный в заголовок статьи, мы предложим ответить самому читателю.

Related posts:

15 комментариев к “Из чего строить дом? Газобок? Кирпич? Керамоблок?”

Кирпич или газоблок: из чего лучше построить дом?
Газобетон (как и кирпич) — материал не горючий, не выделяющий токсичных элементов при пожаре. Сравнительные технические характеристики кирпича и газобетона. … Современные технологии позволяют строить дома быстрее, легче, дешевле. Главное, чтобы использование новых строительных материалов было не данью моде, а продуманным и взвешенным решением.

Кирпич или газобетон: что лучше? Фактически один кирпич в 13 раз меньше, чем один газоблок, а весит в 3-4 разы больше. 1 м³ кладки из газобетона весит 400 кг, а такой же обьем кирпичной кладки — 1800 кг. На практике это значит, что на выгонку коробки дома из газоблоков уйдет в два раза меньше времени, чем на выгонку коробки из кирпича.

Дом из газобетона или кирпича: что лучше и из чего…
Сравнение газобетона и кирпича для строительства дома. Определение материалов, технология их производства, характеристики и сравнение. … Кирпич — блочный строительный материал, изготавливаемый из глины с добавлением пластифицирующих веществ. В результате полученная глиняная масса проходит стадию обжига, что усиливает готовый кирпич в сотни раз.

… Кирпичный же дом можно строить хоть в 30 этажей, на прочности здания это никак не скажется. Кстати, даже при строительстве двухэтажного дома с подвальным помещением, с высотой стен каждого этажа в 2,5 метра и при наличии плитных железобетонных перекрытий стены из газобетона скорее всего не выдержат такой нагрузки и пойдут трещинами.

Что лучше: газобетон или керамические блоки…
ГБ и керамические блоки. Керамический блок – разновидность пустотелого кирпичного камня. Пористость в нем образуется за счет выгорания добавки – древесных опилок, по время обжига. Наличие пустот обеспечивает и высокие теплоизоляционные свойства, и меньшую массу по сравнению с обычным кирпичом.

… Однако точные размеры газоблоков позволяют укладку на клей. Керамические блоки кладут на обычный раствор, причем с обязательным армированием монтажной сеткой, так как раствор норовит провалиться в пустоты. «Мостики холода» здесь неизбежны. Газоблоки не очень-то хорошо держит крепеж, но все намного лучше, чем керамические блоки.

Газоблок или керамический блок? Что дешевле в итоге?
Известно, что строительство дома целиком из кирпича — очень затратно. Поэтому чаще всего выбираются наиболее экономичные альтернативные материалы, например, газобетонные и керамические блоки. При этом газоблокам все же отдают гораздо больше предпочтения. Потому что дешевле. И это действительно так!

… При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования. Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры! Способность сопротивления теплопередаче. Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом.

Источник: favorit-tk.ru

Керамические поризованные блоки: состав и структура, размеры, технические характеристики, преимущества и недостатки, применение

Этим требованиям, схожим с классическим кирпичом, обладает керамический поризованный блок. Его разработка велась ещё в прошлом столетии в 70-80 годах, когда строительный рынок ощущал дефицит материалов. Новую разработку сразу запустили в производство, так как её свойства соответствовали требованиям и нормам СНиП. Преимущественные характеристики и долговечность блоков уже успели оценить сотни тысяч людей.

Как построить дом из керамических блоков?

Строительство дома из поризованных керамических блоков начинается с подготовки земельного участка.

Факторы, которые следует учитывать при выборе участка:

• размер самого дома;
• существующие коммуникации;
• близлежащую инфраструктуру;
• подъезды к участку.

Следующим этапом является выбор проекта дома.

После проведения всех подготовительных моментов переходят непосредственно к земельным работам и сооружению фундамента.

Поскольку материал имеет небольшой вес, необязательно возводить капитальное основание. Вполне подойдет ленточный или столбчатый фундамент. От выбора того или иного типа основы зависит и порядок проведения земельных работ. Также имеет значение качество самой почвы и уровень залегания грунтовых вод.

Перед началом кладки необходимо провести гидроизоляцию фундамента, поскольку керамический камень впитывает влагу. Применяют битумный рулонный материал, листы которого укладывают внахлест.

Применяемые растворы

Кладка стен выполняется с использованием инновационных технологий и материалов. Применяют такие ее виды: одно-, двух- и трехслойная.

При возведении внешних несущих стен в качестве раствора используют сухую теплоизоляционную смесь на основе перлита. Внутренние перегородки сооружают с применением цементно-песчаного раствора.

От типа раствора, его консистенции и способа нанесения зависит термическое сопротивление стен дома. Ни в коем случае нельзя прямо из ведра выливать жидкий раствор на горизонтальный ряд керамических изделий.

При такой работе теряется около трети раствора и ухудшаются эксплуатационные качества материала. При заполненных раствором пустотах и широких швах между блоками последние начинают разрушаться. Это происходит по причине разного теплового расширения раствора и керамики.

Внешний вид такой стены тоже не очень. Она имеет неровные швы, разную высоту линии кладки и подтеки на поверхности.

Поэтому кладка керамических блоков проводится с применением клеевого перлитового раствора. Правильно приготовленная смесь позволяет делать шов между рядами не больше 10 мм, что соответствует техническим характеристикам укладки материала.

Этот способ улучшает теплоизоляционные качества кладки и уменьшает потери тепла через швы.

Существует вариант использования взамен раствора монтажной пены. Ее наносят на поверхность уложенного ряда двумя параллельными линиями, отступая от края ряда на 40 мм.

На стену из керамических блоков используется в четыре раза меньше раствора, чем на возведение аналогичной из простого кирпича.

Раствор должен быть такой консистенции, чтобы не проваливаться в пустоты блоков. Этого можно избежать и другим способом – уложить на ряд стеклотканевую сетку или добавлять в смесь пластификаторы.

Строительство домов из керамоблоков лучше проводить при плюсовой температуре и желательно теплым раствором. Если работы проводятся при низких температурах, в смесь обязательно добавляют противоморозные добавки.

Теплая керамика. Штробление и сверление. Рекомендации специалистов. Видео:

Технология изготовления

Производятся керамоблоки только в заводских условиях с соблюдением технологических норм

Производятся керамоблоки только в заводских условиях с соблюдением технологических норм. Изначально сырье измельчается до необходимой фракции, после чего смешивается с водой.

В полученную кашицу добавляют вспомогательные компоненты (опилки, минеральные добавки, повышающие пластичность вещества), после чего тщательно перемешанный раствор распределяют по специальным формам и уплотняется методом прессования. В формах материал твердеет под воздействием принудительной сушки. Этот технологический процесс получил название пластического формования. Затвердевшие блоки извлекают из форм и отправляют в специальные печи на обжиг, во время которого глина превращается в прочную керамику.

Размеры поризованных керамических блоков

Материал выпускается в разных параметрах, что даёт возможность застройщикам выбрать оптимальный для монтажа размер:

• длина от 250 до 510 мм;

• ширина от 180 до 255 мм;

• толщина от 140 до 219 мм.

Вес изделия колеблется от 8 до 30 кг в зависимости от параметров блока.

Блоки изготавливаются в форме параллелепипеда. По боковым сторонам проходят пазы-гребни, обеспечивающие плотное соединение элементов при кладке. Полость блока всегда пустотелая. В структуре материала отмечаются также газо-воздушные включения, образованные в процессе обжига органических частиц (чаще отходами деревообработки или шелухи гречихи, подсолнечника). Пустоты принимают разную геометрическую форму, по полости распределяются равномерно, имитируя ажурные плетения.

Поверхность материала с лицевой стороны может иметь гидрофобную защиту, что позволяет использовать керамоблок для облицовки фасадов. Представленная цветовая гамма защитного покрытия даёт возможность подобрать вариант под определённый дизайн дома.

Основные плюсы строительных керамических блоков:

• экологичность

произведенная из натуральной глины без синтетических добавок керамика не выделяет вредных химических испарений

самый большой формат керамического блока равен 14-ти кирпичам, при этом вес такого блока от 18 до 25 кг (в зависимости от производителя). Это ценится строителями, так как снижает нагрузку на фундамент

Плюсы крупного формата блоков:

1. процесс кладки ускорится в 3 – 5 раз
2. число стыков значительно уменьшится
3. объем кладочного раствора снизится в 3 – 4 раза

• стены дышат

пористая структура керамического блока обеспечивает в доме здоровый воздухообмен – стены «дышат» пропуская воздух и пар, не создавая тепличного эффекта

• высокие теплоизоляционные свойства

обеспечиваются благодаря наличию в керамическом блоке большого количества специальных отверстий (камер), которые заполняет теплый воздух. Щелевые керамические блоки накапливают не только тепло от солнца, но и сохраняют тепло дома исходящее изнутри. Низкая теплопроводность позволяет проектировщикам жилых зданий и строителям осуществить давнюю мечту – возводить однослойные стены, толщиной в 2,5 стандартного кирпича без дополнительного утепления.

здания, построенные из керамического блока, демонстрируют хороший уровень шумопоглощения — 45–51 дБ;

• пожаробезопасность

прошедшая в процессе изготовления керамического стройматериала высокотемпературную обработку глина, превращается в негорючий природный камень;

• высокая механическая прочность

керамоблок показывает высокие результаты прочности на сжатие. Некоторые производители изготавливают керамические блоки, которые можно использовать при строительстве домов в сейсмически активных районах (способны выдержать землетрясение). Прочность керамоблоков как правило бывает М100 или М150 в зависимости от производителя.

при соблюдении всех предусмотренных для теплой керамики технологических условий строительства, зданию не будет требоваться дополнительное утепление стен, а расходы на отопление значительно снижаются.

• экономия кладочной смеси

кладочный клей наносится только по горизонтали, что существенно уменьшает необходимое количество. Большой размер блоков также сокращает потребность в количестве кладочного раствора.

• соединение “паз-гребень”

керамоблоки плотно стыкуются с помощью рельефной поверхности, что облегчает процесс строительства. Данная технология исключает неправильное положение кирпича, а это важный положительный момент.

Недостатки поризованных камней

Как и любой другой строительный материал, керамоблоки имеют ряд недостатков, среди которых:

Относительная дороговизна. Строительство из них обойдется дешевле, чем из кирпича, но дороже чем их другого материала, например, из газо- или пеноблоков.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Особенно уязвимыми считаются торцевые части.

Поэтому строить из них в регионах с повышенной сейсмологической активностью не рекомендуется.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных блоков

Как уже было сказано выше, 12 мм является оптимальной, для перевязки, толщиной шва. Для обеспечения связи лицевой кладки и кладки из крупноформатных блоков по подстилающему слою кладочного раствора укладываются арматурные связи в виде сварных сеток из проволоки Вр-1 диаметром не более 4 мм. Армирование необходимо выполнять через каждые два блока.

Преимущества и недостатки керамических поризованных блоков

Керамические поризованные блоки относятся к долговечным материалам. Стены, возведённые из них, не препятствуют естественной циркуляции воздуха, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. К тому же поверхность устойчива к микробиологическим процессам, а значит, плесень и грибок не имеют шансов на развитие.

Прочность в сочетании с лёгким весом облегчает процесс кладки, и не выдвигает требования к усилению конструкции фундамента. Пазогребневая система обеспечивает надёжное соединение, отличающееся плотным прилеганием элементов друг к другу.

Стены из керамических блоков обладают высокими звукоизоляционными характеристиками благодаря имеющимся воздушным прослойкам. Также блоки отличаются низкой теплопроводностью, что позволяет использовать их для возведения энергоэффективных домов.

Толщина одного блока соответствует характеристикам 5-14 кирпичей обычного формата. Это снижает затраты на труд и материал. Шероховатости на поверхности создают приемлемые условия для нанесения строительных растворов, повышая адгезию. Блоки хорошо поддаются резке, фрезеровке. Структура плотно удерживает вмонтированные крепёжные элементы.

К недостатку относится необходимость в проведении облицовочных работ для защиты поверхности от воздействия влаги. А при возведении стен помещений, где предполагается влажный режим эксплуатации, на внутреннюю поверхность следует фиксировать пароизоляционную плёнку.

Технология возведения стен

Возведение стен проводится по определенной технологии. Сначала для выравнивания основания наносят слой густого раствора. Начинают кладку блоков с углов целыми блоками или специальными угловыми элементами. Можно использовать и половинки блоков. Изделия хорошо поддаются обработке и их легко разрезают на части.

Затем выполняют установку горизонтальных рядов, следя за вертикальным и горизонтальным уровнем каждого блока в ряду. Для этого используют шнур, натянутый между углами, и строительный уровень.

Слой раствора на горизонтальных рядах не должен превышать 15 мм, чтобы не уменьшать теплоизоляционные свойства блока. Его укладывают с соблюдением правил перевязки при возведении стен жилого дома, то есть сдвигают на 10 см по отношению к блоку предыдущего ряда.

Вертикальные швы между керамоблоками не заполняют раствором, поскольку у изделий имеется пазовая система соединений. Каждый последующий блок вставляют в паз уже закрепленного и подгоняют друг к другу резиновым молотком. Соединение должно быть плотным.

В случае стыкования разрезанной половинки и целого блока на вертикальный шов наносят слой раствора и плотно их соединяют. Для того, чтобы материал не поглощал воду из раствора, его перед началом работ смачивают водой.

При одновременном возведении внутренних перегородок с внешними стенами первый ряд соединяют раствором. Уже во втором ряду блок внутренней стены заходит на 15 см в наружную. При строительстве внутренних стен позже на наружных стенах выполняют штробы соответственного размера.

Дом с использованием керамических блоков строится по времени значительно быстрее, чем кирпичный. Поскольку используется более габаритный материал.

Заключительным этапом возведения дома является установка стропил и проведение кровельных работ, а также монтаж окон и дверей. Стены после полного их возведения штукатурят и облицовывают, а внутри дома проводят отделочные работы.

Кладка кирпича своими руками и разновидности схем. — здесь больше полезной информации.

Затем дополнительно утепляют стены. Причем блоки размерами больше 38 см в длину можно не утеплять. Их теплоизоляционных свойств достаточно для удержания тепла внутри помещения. Обязательно снаружи утепляют стены, построенные из блоков 25 и 30 см.

Толщина утеплителя зависит от температурной зоны, в которой размещен дом. Как правило, используют минеральную вату толщиной от 60 до 100 мм. Чтобы в стене не накапливалась влага, паропроницаемость керамического блока и утеплителя должна быть одинаковой.

Особенности кладки стен из теплой керамики

Нужно помнить о том, что качественная кладка крупноформатных керамоблоков возможна только силами квалифицированных каменщиков, которые хорошо освоили работу с этим специфичным материалом.

Застройщикам следует знать, что теплую керамику нельзя укладывать на стандартном цементном растворе, который, затекая в пустоты, снижает ее энергосберегающие качества. Поэтому при покупке блоков нужно сразу же приобрести фирменный клей, который при минимальной толщине шва (2 мм) гарантирует кладке высокую прочность и устраняет «мостики холода».

Стены из теплой керамики возводят с перевязкой вертикальных швов и с использованием стеклотканевой сетки, которую укладывают через каждые 2 ряда блоков. Если междуэтажные перекрытия будут монтироваться из тяжелых железобетонных панелей, то на верхний ряд кладки нужно уложить слой раствора толщиной не менее 2 см и утопить в нем стальную кладочную сетку. Это защитит керамоблоки от точечного продавливания.

Важно помнить о том, что поризованный керамический кирпич требует внимания не только на стадии кладки, но также на этапе крепления труб, радиаторов отопления, навешивания полок, антресолей и других предметов. Обычный крепеж не будет держаться в тонких стенках этого материала. Поэтому нужно использовать длинные анкерные крепления или «инъекционные» дюбеля.

Полезное

Источник: hudojestvennayakeramika.ru