Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности

По степени значимости различают критерии критические, значительные и малозначительные.

Критические дефекты — несоответствие товаров установленным требованиям, которые могу нанести вред жизни, здоровью, имуществу потребителей или окружающей среде. Товары с критическими дефектами нельзя или экономически нецелесообразно использовать по назначению.

Значительные дефекты — несоответствия, существенно влияющие на использование по назначению и надежность товаров, но не влияющие на безопасность для потребителя и/или окружающей среды.

Малозначительные дефекты — несоответствия, которые не оказывают существенного влияния на потребительские свойства товаров, в первую очередь на назначение, надежность и безопасность.

В зависимости от наличия методов и средств обнаружения дефекты подразделяются на явные, для которых предусмотрены методы и средства обнаружения, искрытые, для которых методы и средства обнаружения не предусмотрены или их применение нецелесообразно.

В зависимости от наличия методов и средств устранения дефекты делятся на устранимые (дефекты, после устранения которых товар может быть использован по назначению) и неустранимые (дефекты, которые невозможно или экономически невыгодно устранять).

Промышленная безопасность / понятия / классификация опасных объектов / доцент Ахтямов

В зависимости от степени наносимого вреда различают допустимые (дефекты, ухудшающие качество товаров, но при этом товары не утрачивают безопасность) инедопустимые дефекты (несоответствия, вызывающие снижение уровня качества для определенной градации качества или утрату безопасности).

В зависимости от места возникновения все дефекты условно подразделяются на:

технологические — дефекты, вызванные недостатками при проектировании и/или разработке продукции, сырья, несоблюдением или несовершенством производственных процессов;

предреализационные — дефекты, возникающие при транспортировании, хранении, подготовке к продаже или реализации товаров;

послереализационные — дефекты, возникающие при хранении, эксплуатации или использовании товаров потребителем.

Вероятность возникновения дефектов на разных этапах технологического цикла товародвижения требует осуществления прослеживаемости товаров, а также действий по предупреждению и устранению дефектов. В ГОСТ Р ИСО 9000-2001 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» определены такие действия и показана взаимосвязь.

Предупреждающее действие — действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой потенциально нежелательной ситуации. Примером предупреждающих действий могут служить операционный контроль качества при производстве продукции, товароведный контроль за условиями и сроком хранения, предоставление информации потребителю о правилах эксплуатации товаров.

Корректирующее действие — действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации. В отличие от предупреждающих, корректирующие действия направлены на предотвращение повторного возникновения несоответствия в случае его обнаружения.

Промышленная безопасность #1 / требования безопасности / обязанности организаций / доцент Ахтямов

Коррекция — действие, принятое для устранения обнаруженного несоответствия. Коррекция может включать переделку и снижение градации. Переделка — действие, предпринятое в отношении несоответствующей продукции для приведения ее в соответствие требованиям, отличающимся от исходных. Разновидностью переделки является ремонт.

Ремонт — это действие, предпринятое в отношении несоответствующей продукции, чтобы сделать ее приемлемой для предполагаемого использования. Снижение градации — изменение градации несоответствующей продукции, чтобы она соответствовала требованиям, отличным от исходных.

Утилизация несоответствующей продукции — действия в отношении несоответствующей продукции, предпринятые для предотвращения ее первоначального предполагаемого использования.

К несоответствующей продукции не относятся товары, имеющие разрешение на отклонение или отступление.

Разрешение на отклонение — разрешение на использование или выпуск продукции, которая не соответствует установленным требованиям.

Разрешение на отступление — разрешение на использование и выпуск продукции с отступлениями от исходных установленных требований к продукции до ее производства.

Оценка качества градации — совокупность операций по выбору номенклатуры показателей, оценки их действительных значений и сопоставление с базовыми показателями.

Основные критерии выбора номенклатуры качества товара:

• — этап ЖЦП;
• — потребности, которые должен удовлетворить товар;
• — субъективные особенности оценщика.

Основная мера качества — сорт — категория качества товара одного наименования по отличающимся от других категорий значениями показателей.

• — природные — для продовольственных товаров, каждый сорт имеет свое наименование; для продуктов животного происхождения вместо термина «сорт» применяются иные термины ( крупно-рогатый скот — порода, птица — кроссы); непродовольственные товары на природные сорта не делятся, так как они отличаются сложностью и многоступенчатостью производства;
• — товарные — различаются значениями, регламентируемыми нормативными документами показателей качества; наименование может быть обезличено, а может иметь наименование; на формирование товарного сорта влияют факторы: сырье, технология производства, условия и сроки хранения.

Деление продовольственных товаров по сортам осуществляется по дефектам внешнего вида и с числом отклонений по другим показателям.

Дефект — каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям; признаки:

• · по размерам и местоположению: мелкие и крупные, местные и распространенные;
• · по возможности выявления: явные, скрытые;
• · по возможности устранения: устранимые, неустранимые;
• · по степени влияния на качество: критические (наличие исключительного использования по назначению), значительные (существенно влияющие на продукцию по назначению и ее долговечность), малозначительные.

Кроме градации на сорта существует градация на группы сложности, группы качества, марки и номера.

Группы сложности — бытовая радиоаппаратура теле и видеотехника на основе величины акустических параметров, определяющих качество звучания.

Группы качества — мыло, духи в зависимости от рецептуры.

На марки — цемент, исходя из прочностных свойств.

На номера — пища, бумага, в зависимости от свойства, потребительских свойств.

Универсальная градация качества:

• — стандартная продукция — без дефектов и с дефектами в пределах установленных нормативными документами норм;
• — нестандартная продукция — товар, который не соответствует установленным требованиям по одному или нескольким показателям, но это несоответствие не является критическим.

1. Классификация дефектов по степени значимости

По степени значимости различают критерии критические, значительные и малозначительные.

Критические дефекты — несоответствия товаров установленным требованиям, которые могут нанести вред жизни, здоровью, имуществу потребителей или окружающей среде. Товары с критическими дефектами нельзя или экономически нецелесообразно использовать по назначению. Например, загнившие яблоки нельзя использовать в пищу или на промпереработку, так как они содержат вредные для организма вещества (микотоксины), обладающие канцерогенным и мутагенным действием. Даже если менее половины мякоти плода еще не загнила, отделение здоровых тканей требует таких больших затрат, что обработка невыгодна.

Значительные дефекты — несоответствия, существенно влияющие на использование по назначению и надежность товаров, но не влияющие на безопасность для потребителя и/или окружающей среды. Так, ушибы, проколы, повреждения вредителями ухудшают внешний вид, снижают выход съедобной части и сохраняемость яблок, но плоды все же могут быть использованы по назначению (в свежем виде и на промпереработку).

Малозначительные дефекты — несоответствия, которые не оказывают существенного влияния на потребительские свойства товаров, в первую очередь на назначение, надежность и безопасность. Так, при оценке качества яблок к малозначительным дефектам могут быть отнесены небольшие отклонения от формы, размера, окраски.

2. Классификация дефектов в зависимости от наличия методов и средств обнаружения

В зависимости от наличия методов и средств обнаружения дефекты подразделяются на явные, для которых предусмотрены методы и средства обнаружения, и скрытые, для которых методы и средства обнаружения не предусмотрены или их применение нецелесообразно.

Например, к явным дефектам консервов относится бомбаж в стадии вздутия банки, который определяется визуальным осмотром. Начальные стадии бомбажа нельзя обнаружить визуально. Для этого необходим микробиологический контроль, для чего банки нужно вскрывать. При выборочном контроле всегда существует опасность, что банки в начальной стадии бомбажа могут не попасть в выборку.

Если же вскрыть все банки в товарной партии, реализовать такую партию нельзя. Поэтому сплошной контроль невозможен, а другие методы неразрушающего контроля отсутствуют.

3. Классификация дефектов в зависимости от наличия методов и средств устранения

В зависимости от наличия методов и средств устранения дефекты делят на устранимые и неустранимые.

Устранимые дефекты — дефекты, после устранения которых товар может быть использован по назначению. Так, к устранимым дефектам относят загнивание яблок, если поражено менее 50% плода. После удаления загнившей ткани, а также части прилегающей к ней здоровой ткани плоды можно использовать в свежем виде или на промпереработку.

Неустранимые дефекты — дефекты, которые невозможно или экономически невыгодно устранять. Примером неустранимых дефектов могут служить полностью гнилые плоды и овощи, другие виды микробиологической порчи товаров, их механические разрушения.

При оценке качества товаров товароведы должны проводить диагностику их дефектов по характерным признакам проявления дефектов и устанавливать причины их возникновения. Это необходимо для выявления градации качества (стандартная, нестандартная, брак и отходы) и класса товаров по назначению (пригодные, условно пригодные и непригодные к использованию по назначению), поскольку градации качества и классы товаров по назначению в значительной мере определяются дефектами разной степени значимости. Так, товары с критическими дефектами относятся к неликвидным отходам, непригодным к использованию по назначению, со значительными — к нестандартным, если количество допускаемых дефектных товаров превышает установленные нормы.

В пределах установленных норм допускаемых отклонений товары со значительными дефектами, а также с малозначительными (без ограничений) считаются стандартными. Разные градации, классы, сорта стандартной продукции зачастую отличаются заданными требованиями, касающимися объектов с малозначительными или значительными дефектами. При диагностике причин возникновения дефектов выявляются виновные юридические или физические лица для предъявления им претензий по качеству товаров.

4. Классификация дефектов в зависимости от степени наносимого вреда

В зависимости от степени наносимого вреда различают допустимые и недопустимые дефекты.

Допустимые дефекты — дефекты, ухудшающие качество товаров, но при этом товары не утрачивают безопасность. Например, нетипичность формы и окраски, наличие проколов и ушибов у свежих плодов и т. п. Этот вид дефектов в стандартах регламентируется обычно как допустимые отклонения или предусматривается в низшей градации качества. Следует иметь в виду, что для высшей градации качества допустимый для низшей градации качества дефект устанавливается как недопустимый. Возникновение допустимых дефектов может явиться одной из причин перевода стандартного товара в более низшую градацию или нестандартную продукцию.

Недопустимые дефекты — несоответствия, вызывающие снижение уровня качества для определенной градации качества или утрату безопасности. Для отдельных товаров в стандартах, наряду с допускаемыми отклонениями или дефектами, регламентируются недопустимые дефекты (например, загнивание, запаренные, раздавленные, подмороженные плоды и овощи; бой яиц, разрывы тканей, обуви и т. п.). Допустимые дефекты переводятся в недопустимые, если превышают предельно допустимые нормы содержания. Например, позеленение клубней на площади до 25% поверхности в пределах 2% относится к допустимому отклонению, а сверх 25% поверхности — к недопустимому дефекту.

Источник: studwood.net

Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности

Критический дефект (при производстве конструкций и изделий) — дефект, при наличии которого изделие, конструкция функционально непригодны и его использование по назначению может повлечь потерю или снижение прочности, устойчивости, надежности здания, сооружения, его части или конструктивного элемента.

Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой начатых работ.

Значительный дефект — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.

При этом дефектом является каждое единичное отступление от проектных решений или неисполнение требований норм.

При определении вида дефекта следует учитывать дополнительные требования, содержащиеся в чертежах и стандартах на конкретные конструкции и изделия, а также на отдельные виды СМР или объекты.

Классификационные признаки критических и значительных дефектов разработаны на основе требований, содержащихся в нормативных документах, указанных в Приложении.

2. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефектыКлассификация дефектов по ГОСТ 15467-79Методы определения дефектов1232.1. Земляные работы и земляные сооружения1. Невыполнение предусмотренных проектом водопонижения и мероприятий по отводу поверхностных водкритическийВизуальный осмотр площадки, траншей и котлованов2.

Невыполнение защиты дна котлованов и траншей в грунтах, меняющих свои свойства под влиянием атмосферных воздействийкритический- » -3. Нарушение проектных решений по закреплению или уплотнению просадочных грунтовкритическийПроверка плана расположения поверхностных и глубинных марок и скважин, документов о результатах контроля4.

Уменьшение проектного контура и глубины предпостроечного оттаивания вечномерзлого грунтакритическийПроверка документов по результатам проведения оттаивания5. Использование в основаниях, насыпях и подсыпках грунтов, физико-механические характеристики которых не соответствуют проектнымкритическийСопоставление проектных характеристик с данными лабораторных исследований использованных грунтов6.

Отсыпка насыпей по основаниям с сильно пучинистыми грунтами в осенний период выполнена на высоту менее величины глубины промерзаниякритическийДанные лабораторных исследований7. Выполнение подсыпки в условиях вечной мерзлоты льдистыми грунтами без защиты их от оттаивания, размыва и оползания на склонахкритическийВизуальный осмотр. Данные лабораторных исследований8.

Невыполнение послойного уплотнения грунта в насыпях, подсыпках, при устройстве грунтовых подушек и обратных засыпках. Пробное уплотнение не производилоськритическийВизуальный осмотр. Данные лабораторных исследований9. Снижение степени уплотнения оттаянного в предпостроечный период вечномерзлого грунтакритическийДанные лабораторных исследований10.

Нарушение проектных температурных режимов вечномерзлых грунтов основанийкритическийДанные лабораторных замеров11. Не производится наблюдение за осадками зданий и сооружений, возводимых на просадочных грунтахкритическийНаличие маяков и журналов наблюдений за осадками12.

Осадки зданий и сооружений, возводимых на просадочных грунтах, превышают нормативные величиныкритическийДанные результатов наблюдений за осадками13. Отклонения осей котлованов, траншей и насыпей от проектного положения более нормируемых величинзначительныйПроверка соответствия исполнительной геодезической схемы проекту14.

Нарушения проектных уклонов траншейзначительныйИнструментальный контроль. Данные исполнительной геодезической схемы15. Снижение проектных параметров маловодопроницаемых экранов, устраиваемых на просадочных грунтах под зданиями с мокрыми технологическими процессамизначительныйЗамеры на месте устройства экранов16.

Невыполнение требований об устройстве подсыпок на вечномерзлых грунтах в летний или зимний период в зависимости от использования грунтов основания, соответственно, по II (в оттаянном или оттаивающем состоянии) или по I (в мерзлом состоянии) принципузначительныйПроверка на месте. Данные журналов производства работ17.

Толщина слоя присыпки трубопроводов и кабелей выполнена менее нормируемой величинызначительныйЗамеры на месте18. Отсыпка насыпей неуплотненными грунтами выполнена без нормируемого запаса по высотезначительный- » -19. Содержание мерзлых комьев в насыпях и обратных засыпках более нормируемой величинызначительныйВизуальный осмотр. Данные лабораторных исследований20.

Увеличение крутизны откосов насыпей более проектного значениязначительныйЗамеры на месте21. Не выполнено удаление верхнего слоя грунта основания под насыпи на площадках с засоленными грунтамизначительныйВизуальный осмотр. Данные исполнительной документации2.2. Свайные фундаменты22.

Не произведена пробная забивка свай, в связи с чем испытанием не определена величина отказакритическийНаличие данных по результатам испытаний23. Сваи забиты без получения расчетного отказа или не заглублены на проектную отметкукритическийДанные исполнительной документации24.

Отклонения свай в плане или от вертикали превышают нормативные величиныкритическийВизуальный осмотр с измерениями. Данные исполнительной геодезической схемы25.

Не произведена зачистка забоя скважины для буронабивной сваи, не установлено соответствие типа грунта основания данным инженерногеологических изысканийкритическийНаличие данных лабораторных исследований и исполнительной документации26. Бетонирование буронабивных свай произведено с длительным перерывом после окончания бурения скважин без дополнительной их зачистки и приемкикритическийДанные журнала производства работ и исполнительной документации.

Проверка на месте27. Буронабивные сваи не заглублены в прочные грунты на требуемую проектную или нормативную величинукритическийДанные лабораторных исследований28. Разрыв по времени между подготовкой скважины в вечномерзлых грунтах и погружением сваи буроопускным способом превышает нормируемыйкритическийПроверка на месте.

Данные журнала производства работ и исполнительной документации29. Погружение сваи буроопускным способом в вечномерзлых грунтах произведено до заполнения скважины грунтовым или специальным растворомкритический- » -30. Погружение сваи опускным способом в вечномерзлые грунты произведено до истечения установленного времени после оттаивания грунтакритический- » -31.

Забивка сваи в вечномерзлые грунты бурозабивным способом произведена в лидерную скважину с глубиной менее глубины погружения сваи или при наличии в грунте крупнообломочных включенийкритический- » -32. Анкеровка свай в ростверках не соответствует проектному решению, в том числе в фундаментах, где предусмотрено восприятие горизонтальной нагрузкикритическийПроверка на месте33.

Несоответствие оборудования для забивки свай произведенному выборузначительныйДанные выбора и применяемого оборудования34. Нарушение технологии забивки свайзначительныйПроверка на месте. Данные журнала забивки свай35. Смещение осей головы буронабивной сваи относительно геометрических осей сваи превышает нормативноезначительныйЗамеры на месте36.

Превышение диаметра скважины при буроопускном способе погружения сваи в вечномерзлые грунты менее нормируемой величинызначительныйЗамеры на месте. Данные журнала производства работ37. Несоблюдение требований о величине температуры вечномерзлого грунта по длине сваи при погружении ее буроопускным и опускным способомзначительныйДанные лабораторных измерений38.

Отклонения от проектного положения сборных ростверков более нормируемых величинзначительныйЗамеры на месте. Данные исполнительной геодезической схемы39. Отклонения в геометрических размерах, отметках ростверка, верха фундамента стаканного типа, а также дна стакана более нормируемых величинзначительный- » -40.

Негоризонтальность поверхности опорной закладной плиты в фундаментах под стальные колоннызначительныйВизуальный осмотр. Инструментальная проверка2.3. Монолитный бетон и железобетон41.

Несоответствие параметров прочности, морозостойкости, плотности, водонепроницаемости, деформативности и других показателей бетона проекту и нормамкритическийДанные лабораторных испытаний и проведение контрольных испытаний42. Арматурная сталь и сортовой прокат не соответствуют по прочности и химическому составу проекту и нормативным требованиям.

Произведена неэквивалентная заменакритическийСопоставление сертификата и используемой арматуры с проектом43. Стыковые соединения стержней, сеток и каркасов выполняются с нарушением нормативных требованийкритическийЗамеры на месте. Контрольные испытания44.

Положение рабочих стержней, каркасов и сеток не соответствует проектному, сечение арматуры уменьшенокритическийЗамеры на месте45. Нарушение требований проекта и норм в расположении и оформлении рабочих швов при бетонированиикритическийПроверка на месте46. Нарушение правил зимнего бетонированиякритическийПроверка на месте. Данные журналов производства работ47.

Невыполнение мероприятий по уходу за бетоном в зимний и летний периодкритический- » -48. Загружение конструкций до достижения бетоном проектной или нормативной прочностикритическийПроверка на месте. Данные лабораторных испытаний49. Положение закладных деталей и их анкеровка не соответствуют проектнымкритическийПроверка и замеры на месте50.

В требуемом объеме не выполняется контроль водонепроницаемости и морозостойкости бетоназначительныйДанные лабораторных испытаний51. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва превышает установленную проектом и нормамизначительныйДанные журнала производства работ и исполнительной документации52.

Отклонения в толщине защитного слоя превышают нормативныезначительныйЗамер на месте53. Отклонения от проектных отметок опорных поверхностей в монолитных конструкциях превышают нормативные величинызначительныйИнструментальная проверка. Данные исполнительной геодезической схемы54. Минимальная прочность бетона при распалубке незагруженных конструкций менее нормативнойзначительныйВизуальный осмотр. Данные лабораторных испытаний55. Бетонные поверхности имеют раковины, поры и обнажения арматурызначительныйВизуальный осмотр

2.4. Монтаж сборных железобетонных конструкций56. Монтаж конструкций производится на фундаментах, выполненных со смещениями в плане и по высоте, с дефектами в анкерных устройствах и стаканах под колонныкритическийПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы57.

Монтаж конструкции ведется без образования связевого блока и дальнейшего обеспечения пространственной жесткости каркасакритическийПроверка на месте58. Монтаж конструкций на всех ярусах здания и сооружения производится без полного проектного закрепления колонн к фундаментамкритический- » -59.

Последовательность монтажа не обеспечивает устойчивости здания (сооружения)критический- » -60. Отклонения осей колонн относительно разбивочных осей и осей вертикали превышают нормативные величиныкритическийПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы61.

Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн по ряду и в пролете превышает нормативные величиныкритический- » -62. Уменьшение проектной глубины опирания конструкцийкритическийПроверка на месте63. Взаимное смещение осей конструкций в узлах их сопряжения превышает проектные или нормативные величиныкритическийВизуальный осмотр. Замеры на месте64.

Прочность сварных и болтовых соединений в узлах сопряжения конструкций менее проектных или нормативных величинкритическийВизуальный осмотр. Данные журнала производства работ и исполнительной документации65. Армирование замоноличиваемых узлов сопряжения конструкций выполнено с нарушением проектакритическийПроверка на месте66.

Замоноличивание узлов сопряжения конструкции произведено бетоном низкой маркикритическийДанные журнала производства работ и лабораторных испытаний67. Монтаж конструкций производится с изменением расчетной схемы их работыкритическийПроверка на месте68. Использование дефектных и непроектных конструкцийкритический- » -69.

Отсутствие или установка фундаментных балок с отступлениями от проектазначительный- » -70. Разность отметок опорных поверхностей консолей колонн под подкрановые балки превышает нормативную величинузначительныйПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы71.

Нарушение технологической последовательности закрепления конструкций в опорных узлахзначительныйПроверка на месте72. Несоответствие конструктивного выполнения узлов сопряжения несущих конструкций проектным решениямзначительный- » -73. Внеузловая передача нагрузок на элементы верхнего пояса стропильных фермзначительный- » -74.

Отсутствие крепления плит покрытия к стропильным конструкциям у торцов и температурных швов здания, смежных плит между собой у светоаэрационных фонарейзначительный- » -75. Наличие клиновидных зазоров по плоскости контакта в опорных узлах несущих конструкцийзначительный- » -76. Опирание конструкции через пакеты не сваренных между собой стальных пластинзначительный- » -77.

Установка лестничных маршей и плит перекрытия «насухо» без растворной постелизначительный- » -78. Непроектное выполнение деформационных швов в стенах, покрытии, перекрытии и других конструктивных элементах зданий и сооруженийзначительныйПроверка на месте2.5. Монтаж стальных конструкцийСм. пункты 56 — 64, 67 — 72, 74 — 76, 7879.

Вырезы в листах опорных траверс колонн с опиранием анкерных планок на нефрезерованную поверхностькритический- » -80. Занижение отметок анкерных болтов и наращивание их приваркой коротышей с неравнопрочным стыкомкритическийПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы81.

Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыке колонны превышает нормативную величину, а площадь контакта при этом менее допустимойкритическийПроверка на месте82. Зазоры между опорным ребром ферм, балок и опорной поверхностью колонн, консолей или столиковкритический- » -83.

Отсутствие проектных ответных ребер жесткости в местах передачи сосредоточенных нагрузок в рамных узлахкритический- » -84. Прогибы (кривизна) сжатых и сжаторастянутых элементов фермкритический- » -85. Сверхнормативное смещение опорных ребер подкрановых балок от оси колонны вдоль пролета балкикритическийПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы86.

Опирание подкрановой балки на колонну нижним поясом вместо опорного ребра по проектукритическийПроверка на месте87. Сверхнормативное смещение ферм от осей на оголовках колонн из плоскости рамыкритическийПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы88. Внеузловая передача нагрузок на элементы верхнего пояса стропильных фермкритическийПроверка на месте89.

Нарушение в сборке стыкуемых сваркой элементов и дефекты в сварных швахкритическийПроверка на месте с замерами. Данные лабораторных испытаний90. Отсутствие креплений опорных плит баз колонн в связевых блоках к закладным элементам фундаментов («шпорам»)значительныйПроверка на месте91. Пустоты в подливке из цементного раствора под опорными плитами фундаментовзначительный- » -92.

Сверхнормативные зазоры между строгаными поверхностями опорных плит и фрезерованными торцами баз колоннзначительный- » -93. Смещение анкерных планок и болтов от проектного положения более нормативной величинызначительный- » -94. Зазоры между фермами и опорными стойками, а также между смежными подкрановыми балками не заполнены стальными прокладкамизначительный- » -95.

Крепление фахверковых стоек к фермам выполнено жестким и в непредусмотренных проектом местахзначительный- » -96. Непроектное крепление тормозных ферм и настила к подкрановым балкам и колоннамзначительный- » -97.

В связевых блоках не установлены тормозные балки в уровне верхних поясов подкрановых балок, не выполнено крепление подкрановых балок к консолям колонн через стальные пластинызначительный- » -98. Непроектное выполнение тормозных конструкций на путях подвесного транспортазначительныйПроверка на месте99.

Непроектное крепление листов стального оцинкованного профилированного настила в покрытии на опорах и между собойзначительный- » -2.6. Монтаж ограждающих стеновых конструкций100. Объемный вес легкого бетона однослойных стеновых панелей превышает нормативные величиныкритическийПаспортные данные на изделие101.

Толщина утеплителя и его марка в трехслойных стеновых панелях не соответствуют проектнымкритическийВизуальный осмотр102. Толщина панелей менее проектнойкритическийПроверка на месте103. Жесткое закрепление стеновых панелей к колоннамкритический- » -104.

Цокольные стеновые панели установлены на кирпичные столбики или подкладки из различных материалов вместо фундаментных балок по проектукритический- » -105. Отсутствие жгута из пороизола в швах между панелями или закладка его без обжатиякритический- » -106. Отсутствие зазора требуемой величины между поверхностями стеновой панели и гранью колоннызначительный- » -107.

Превышение предусмотренной проектом максимальной высоты самонесущих и навесных стен из панелейзначительный- » -108. Использование непроектных соединительных элементов для крепления панелейзначительныйПроверка на месте109. Крепление парапетных панелей выполнено непроектным, что затрудняет устройство кровлизначительный- » -110.

Смонтированные стеновые панели имеют околы, трещины, отслоение фактурного слоязначительный- » -111. Нарушение правил производства работ при укрупнительной сборке ограждения из металлических трехслойных панелейзначительный- » -112. Применение газопламенной резки при сборке карт из металлических панелейзначительныйВизуальный осмотр113.

Непроектное закрепление прогонов под металлическое ограждение к колоннамзначительный- » -114. Непроектное уплотнение и герметизация стыков металлических панелейзначительныйПроверка на месте115. Крепление трехслойных металлических панелей выполнено дуговой сваркой вместо болтовых соединенийзначительный- » -116. Отсутствует зазор и упругие прокладки в местах примыкания панелей перегородок к перекрытиямзначительный- » —

2.7. Устройство резервуаров из сборно-монолитного железобетона117. Недостаточное уплотнение бетона и некачественная гидроизоляция днища резервуаракритический- » -118. Невыполнение сварки выпусков в стыках стеновых панелейкритическийПроверка на месте119. Необеспечение непрерывности армирования в угловых зонах прямоугольных резервуаровкритическийПроверка на месте.

Данные исполнительной документации120. Снижение проектной глубины заанкеривания панелей стен в днище и неудовлетворительное их замоноличиваниекритическийПроверка на месте121. Замоноличивание швов между панелями раствором вместо бетона проектной прочностикритическийПроверка на месте. Данные лабораторных испытаний122.

Использование в качестве напрягаемой навиваемой арматуры высокопрочной проволоки, пораженной коррозиейкритическийПроверка на месте123. Уменьшение защитного слоя навитой высокопрочной проволокикритический- » -124. Отклонения отметок основания превышают нормативныезначительныйДанные исполнительной геодезической схемы125.

Отклонения в размерах ширины зуба заанкеривания стеновых панелей превышают проектныезначительныйПроверка на месте с замерами126. Несоосность арматурных выпусков смежных панелей превышает нормативную величинузначительный- » -127. Смонтированные панели имеют околы с обнажением арматурызначительныйВизуальный осмотр2.8. Монтаж стальных резервуаров128.

Разность отметок любых несмежных точек основания превышает нормативную величинукритическийДанные исполнительной геодезической схемы129. Недостаточное уплотнение и некачественное исполнение гидрофобного основания днищакритическийПроверка на месте. Данные лабораторных испытаний130. Изломы, прогибы и выпуклости окрайков днищакритическийПроверка на месте131.

Отклонения геометрических размеров и формы резервуара после сборки и сварки от проектных превышают нормативные величиныкритическийПроверка на месте. Данные исполнительной схемы132. Отставание в установке промежуточных колец жесткости при монтаже превышает нормативноекритическийПроверка на месте133.

При проверке керосином выявлены некачественные сварные соединения элементов резервуаракритическийПроверка на месте. Данные лабораторных испытаний134. Невыполнение контроля сварных соединений неразрушающими методами или выполнение его в недостаточном объемекритическийПроверка наличия данных лабораторных испытаний135.

Невыполнение гидравлического испытания резервуаракритическийПроверка наличия актов гидравлического испытания136. Некачественное выполнение антикоррозионной защитыкритическийПроверка на месте. Данные лабораторных исследований137. Нарушена последовательность монтажа днища, состоящего из центральной рулонированной части и окрайковзначительныйПроверка на месте.

Данные журнала производства работ138. При укладке окрайков днища резервуаров объемом более 20 тыс. куб. м не учтена величина усадки окрайков после сварки (нормативное увеличение радиуса)значительный- » -139. Не обеспечена вертикальность стен резервуара в нормируемых пределахзначительныйИнструментальная проверка на месте140.

Величина нахлестки в монтажных стыках днища и покрытия менее нормативнойзначительныйПроверка на месте с замерами141. Высота хлопунов превышает нормативные величинызначительный- » -142. Разность отметок верхней кромки наружного вертикального кольцевого листа коробов плавающей крыши превышает нормативную величинузначительныйИнструментальная проверка на месте2.9.

Монтажные сварные соединения143. Допуск сварщиков к сварке элементов конструкций из сталей с пределом текучести более 390 МПа, не имеющих удостоверения на право работ по сварке этих сталейкритическийПроверка наличия удостоверений. Данные журнала производства работ144.

Сварка стальных конструкций при температуре воздуха ниже минус 30 градусов C без пробных стыковых образцовкритическийДанные журнала производства работ и лабораторных испытаний145. Выполнение ручной и механизированной сварки конструкций при отрицательной температуре без подогревакритическийПроверка на месте. Данные журнала производства работ146.

В многослойных швах последующие слои выполнены без очистки предыдущего слоя от шлака и брызг металла, без удаления участков шва с трещинамикритическийВизуальный осмотр. Данные журнала производства работ и лабораторного контроля147.

Поверхность шва не отвечает нормативным требованиям; допущены сверхнормативные подрезы, дефекты удлиненные и сферические одиночные, удлиненные сферические в виде цепочки или скопления; дефекты (непровары, цепочки и скопления пор), соседние по длине швакритическийВизуальный осмотр. Данные лабораторного контроля148.

Размеры конструктивных элементов кромок и швов сварных соединений, выполненных при монтаже стальных конструкций, и предельные отклонения размеров сечения швов не соответствуют нормативным величинамкритическийВизуальный осмотр. Данные лабораторного контроля149.

Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры железобетонных конструкций и предельные отклонения выполненных швов не соответствуют нормативным величинамкритический- » -150. Сварка конструкций производится без проверки правильности сборки и надежности их фиксации в проектном положениизначительныйПроверка на месте.

Данные журнала производства работ151. Не производится зачистка поверхностей свариваемых элементов и выполненных швов от шлака, брызг и наплывов (натеков) расплавленного металлазначительныйВизуальный осмотр152.

Не произведена зачистка кромок свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающих к ним поверхностей, а также примыкания начальных и выводных планок в соответствии с нормативными требованиямизначительный- » -153. Длина выпусков арматурных стержней не соответствует нормативным величинамзначительныйВизуальный осмотр с замерами. Данные журнала производства работ154.

При сборке конструкций допускается обрезка стержней или подготовка их кромок электрической дугойзначительный- » -155. Использование сварочных материалов при отсутствии сертификатов на них или истечении гарантийного срока их хранения без дополнительных испытаний образцов сварных соединенийзначительныйПроверка на месте. Данные журнала производства работ156. Отсутствие клейма сварщика у границы выполненного сварного соединения или исполнительной схемы с подписями сварщиковзначительныйПроверка на месте157. Защита свариваемых поверхностей и рабочего места от дождя, снега и ветра не выполняетсязначительныйПроверка на месте. Данные журнала производства работ

2.10. Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения158. Неплотное сопряжение головок болтов и гаек с плоскостями элементов конструкций и шайбкритическийВизуальный осмотр с простукиванием159. Применение пружинных шайб при овальных отверстиях, при разности диаметров отверстия и болта более 3 ммкритическийВизуальный осмотр160.

Количество и виды шайб со стороны гаек и головок болтов не соответствуют нормативным требованиямзначительный- » -161. Не обеспечено стопорение гаек постановкой пружинных шайб или контргаекзначительный- » -162. Не соблюдены нормативные расстояния между центрами болтов и от центра болта до края элементазначительныйПроверка на месте с замерами2.11.

Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением163. Подготовка поверхностей элементов, соединяемых на высокопрочных болтах, не соответствует нормативным требованиямкритическийВизуальный осмотр. Данные журнала производства работ и исполнительной документации164.

Натяжение болтов не контролируется или объем контроля менее нормативногокритический- » -165. Перепад поверхностей (депланация) стыкуемых элементов превышает нормативную величинузначительныйВизуальный осмотр166. Не соблюдены нормативные требования по постановке шайбзначительныйПроверка на месте167.

Не соблюдены нормативные расстояния между центрами болтов и от центра болта до края элементазначительныйВизуальный осмотр с замерами168. Не выполнена герметизация соединениязначительныйВизуальный осмотр169. Отсутствует клеймо в предусмотренных проектом местахзначительный- » -170.

Применение болтов, не имеющих на головке заводской маркировки временного сопротивления, клейма предприятияизготовителя, условного обозначения номера плавки и климатического исполнениязначительный- » -2.12. Каменная кладка171.

Использование кирпича прочностью ниже проектной и с дефектами, недопустимыми требованиям стандартовкритическийВизуальный осмотр, паспортные данные, данные лабораторных испытаний172. Использование в цокольной части здания силикатного и неполнотелого кирпичакритическийПроверка на месте173.

Невыполнение перевязки и незаполнение раствором швов кирпичной кладкикритический- » -174. Возведение каменных конструкций последующего этажа до укладки перекрытий нижележащего этажа с их анкеровкой в стеныкритический- » -175. Ослабление каменных конструкций непроектными проемами, отверстиями, нишамикритический- » -176.

Не соблюдается обязательность выполнения укладки тычковых рядов в нижнем (первом) ряду, в верхнем (последнем) ряду, в уровне обрезов стен и на уровне обрезов столбовкритический- » -177. Отсутствие распределительных подушек в местах опирания несущих конструкций (балок, ферм, прогонов)критический- » -178.

Кирпичные столбы и простенки шириной 2,5 кирпича и менее выполняются не из отборного кирпичакритический- » -179. Применение в кладке половняка в объемах более нормативныхкритический- » -180. Отсутствие армирования кладки стен и перегородоккритическийПроверка на месте. Данные журнала производства работ и исполнительной документации181.

Устройство каналов и дымоходов из неполнотелого кирпича марки ниже допустимойПроверка на месте182. Прочность используемого раствора ниже проектнойкритическийПаспортные данные и данные лабораторных испытаний183. При кладке в зимних условиях перевязка в многорядной системе выполняется реже, чем через три рядакритическийПроверка на месте184.

Отсутствие анкеровки плит перекрытия в кладкекритическийПроверка на месте. Данные журнала производства работ и исполнительной документации185. Отклонения поверхностей и углов кладки стен и столбов от вертикали превышают нормативные величинызначительныйИнструментальная проверка на месте186.

Высота возведенных свободностоящих каменных стен и перегородок превышает нормативнуюзначительныйПроверка на месте187. Уменьшение глубины опирания перемычекзначительный- » -188. Нарушение правил выполнения кладки в зимних условиях с применением противоморозных добавок и без нихзначительныйПаспортные данные и данные лабораторных испытаний189.

Выполнение кладки в жаркую погоду без предварительного увлажнения кирпичазначительныйПроверка на месте. Данные журнала производства работ2.13. Гидроизоляционные работы190. Материалы, применяемые для изоляции, и их качество не соответствуют проектным и требованиям нормативных документовкритическийПроверка на месте. Паспортные данные191.

Изоляция производится по неподготовленной и неогрунтованной поверхностикритическийПроверка на месте. Данные журнала производства работ192. Вместо мастик используется чистый битум различных мароккритическийПаспортные данные и данные лабораторных исследований193.

Выполнение изоляционных работ в зимних условиях при температуре ниже -20°C с применением горячих мастик или без подогрева поверхностей и использования добавоккритическийПроверка на месте. Данные журнала производства работ194. Неравномерное нанесение рубленого стекловолокна при армировании слоев мастик гидроизоляциикритическийПроверка на месте195.

Температура нагрева битумных материалов при приготовлении изоляционных составов и температура горячих мастик при их нанесении не соответствует нормативным требованиямзначительныйПроверка на месте. Данные журнала производства работ196. Толщина слоя нанесенной мастики не соответствует нормативным требованиямзначительныйВизуальный осмотр с измерениями.

Данные журнала производства работ и исполнительной документации197. Прочность сцепления рулонного изоляционного ковра с основанием и полотнищ между собой менее нормативнойзначительныйДанные лабораторных испытаний198. Приклейка слоев изоляционного ковра на холодных мастиках производится с перерывами (по слоям) продолжительностью менее 12 часовзначительныйПроверка на месте.

Данные журнала производства работ2.14. Кровельные (из рулонных материалов) и теплоизоляционные работы199. Основание под рулонную кровлю не выравнено, температурно-усадочные швы не выполненыкритическийПроверка на месте. Данные журнала производства работ и исполнительной документации200. Используемый рулонный материал не соответствует проектномукритическийПаспортные данные201.

Количество слоев рулонного кровельного ковра менее проектногокритическийПроверка на месте202. Величина перехлеста полотнищ менее нормируемой для данного уклона кровликритический- » -203. Усиление кровельного ковра в местах примыкания к вертикальным поверхностям не выполнено и крепление ковра не обеспеченокритический- » -204.

Наклейка слоев полотнищ произведена крестообразно или без учета направления стока водыкритический- » -205. В кровельном ковре имеются пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, непроклеенные участкикритический- » -206. Конструкция кровли в местах прохождения температурноусадочных швов не соответствует нормативнойкритический- » -207.

Водосточные воронки выполнены не по проектукритический- » -208. Уложенный утеплитель замочен или толщина его менее проектнойкритический- » -209. Зазоры между плитами утеплителя заполнены строительным мусором, а не материалом того же объемного весакритический- » -210.

Теплоизоляционные материалы по объемному весу и прочности не соответствуют проектнымкритическийПаспортные данные и данные лабораторных испытаний211. Теплоизоляционные материалы, укладываемые в конструкцию, имеют влажность более допустимойкритическийПроверка на месте. Данные лабораторных исследований212.

Не обеспечена непрерывность теплоизоляционных слоевкритическийПроверка на месте213. Расстояние между стыками по длине полотнищ менее нормируемогозначительный- » -214. Основание под кровлю, подготовленное в зимний период, не соответствует нормативным требованиямзначительный- » -215. Отсутствие или некачественное выполнение защитного покрытия кровлизначительный- » -216.

Огрунтовка стяжек выполнена некачественнозначительный- » -217. Пароизоляция выполнена с разрывами без заведения на вертикальные поверхностизначительный- » -218. Швы вышележащих теплоизоляционных слоев совпадают со швами нижележащих плитзначительный- » -219.

Не соблюдена проектная разуклонка кровли, отвод воды к водосточным воронкам не обеспечиваетсязначительныйПроверка на месте. Данные исполнительной геодезической схемы2.15. Используемые конструкции, изделия и материалы220. Марка конструкций по прочности и функциональным характеристикам ниже проектнойкритическийПаспортные данные221.

Отпускная прочность железобетонных конструкций ниже проектнойкритическийДанные лабораторных испытаний222. Конструкции имеют сверхнормативные деформации и повреждения (изгиб из плоскости, трещины, выколы)критическийПроверка на месте223.

Закладные детали и арматурные выпуски железобетонных конструкций смещены от проектного положения на сверхнормативную величинукритическийВизуальный осмотр с замерами224. Стальные конструкции имеют погнутые элементы, сварные и болтовые соединения низкого качествакритическийВизуальный осмотр225.

Геометрические параметры изделий и конструкций не соответствуют проектнымкритическийВизуальный осмотр с замерами226. Применяемый для приготовления бетона заполнитель не соответствует требованиям норм по загрязненности, влажности, гранулометрическому составу и прочностикритическийПаспортные данные и данные лабораторных исследований227.

Прочность и удобоукладываемость товарного бетона не соответствует проекту и правилам производства работкритическийПаспортные данные и данные лабораторных испытаний228. Используемые материалы и изделия (кирпич, цемент, утеплитель, электроды, металл и др.) по маркам и нормируемым показателям по качеству не соответствуют требованиям стандартовкритическийПроверка на месте.

Паспортные данные и данные лабораторных испытаний229. Величина защитного слоя бетона в железобетонных конструкциях менее нормативнойзначительныйВизуальный осмотр с замерами230. Применяемая арматурная сталь, поступившая без сертификата, не имеет подтверждения характеристик лабораторными испытаниямизначительныйНаличие данных лабораторных испытаний231.

Увеличение веса (объема) конструкций на величину, превышающую значения коэффициента перегрузкизначительныйПаспортные данные и данные лабораторных испытаний232. Использование ответственных конструкций без освидетельствования и оформления акта приемкизначительныйНаличие актов освидетельствования и приемки конструкций233.

Использование материалов, не прошедших требуемого объема лабораторных испытанийзначительныйНаличие данных лабораторных испытаний2.16. Антисейсмические мероприятия234. Здание (сооружение) не разделено проектными (нормируемыми) антисейсмическими швами или швы выполнены не на всем протяжениикритическийПроверка на месте235.

Выполненная конструкция антисейсмического шва не соответствует проектным и нормативным требованиямкритический- » -236. Конструкция и прочность узлов сопряжения фундаментных балок с фундаментами не соответствует проекту и нормативным требованиямкритический- » -237.

Отсутствие или выполнение не в полном объеме закреплений в верхней части плит покрытия между собой на опорах в зданиях с расчетной сейсмичностью 8 и 9 балловкритический- » -238. Отсутствие распорок и растяжек по верхним поясам стропильных ферм на подфонарных участкахкритический- » -239.

Непроектное расположение горизонтальных связей в плоскости верхних поясов фонарных ферм, отсутствие связей по торцам фонарейкритический- » -240. Опорные узлы железобетонных стропильных ферм в зданиях с расчетной сейсмичностью 9 баллов выполнены жесткими вместо шарнирных по проектукритическийПроверка на месте241.

Отсутствие проектных связей и распорок (их элементов) по стропильным конструкциям покрытия зданий или ослабленное их креплениекритический- » -242. Нарушение последовательности монтажа и крепления конструкций, обеспечивающих жесткость дисков перекрытий и каркаса многоэтажных зданий из стальных и железобетонных конструкцийкритический- » -243.

В стенах из кирпича и камня не обеспечена нормативная прочность сцепления камня с растворомДанные лабораторных испытаний244. Отсутствие или некачественное выполнение проектных антисейсмических поясов и железобетонных обрамлений простенков в зданиях и сооружениях из кирпича и камнякритическийПроверка на месте. Данные лабораторных испытаний245.

Невыполнение антисейсмических мероприятий при забивке свайзначительныйПроверка на месте. Данные журнала производства работ246. Замоноличивание швов в покрытиях и перекрытиях без установки арматурных каркасов раствором или бетоном низкой прочностизначительныйПроверка на месте. Данные лабораторных испытаний247.

Применение плит перекрытия и покрытия без пазов для образования шпонокзначительныйПроверка на месте. Паспортные данные248. Отсутствие или уменьшение проектного количества поперечной арматуры в рамных (жестких) узлах сопряжения сборных и монолитных железобетонных конструкцийзначительныйПроверка на месте. Данные журнала производства работ и исполнительной документации249. Непроектное опирание и крепление элементов лестничных клетокзначительныйПроверка на месте

3. Классификация дефектов при производстве строительных материалов, конструкций и изделий

нарушение строительный дефект материал

Изучение характерных дефектов и нарушений при производстве строительно-монтажных работ является основой повышения качества строительно-монтажных работ и связано с повышение требований, предъявляемых к качеству СМР.

Анализ позволяет выявить наиболее характерные нарушения и разработать рекомендации по уточнению методов расчета конструкций, совершенствованию их конструктивных схем, технологии изготовления и монтажа строительных конструкций.

Список литературы

1. Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов, -17 ноября 1993 года;

2. ГОСТ 4.201-79 «Строительство. Материалы и изделия теплоизоляционные. Номенклатура показателей»;

. ГОСТ 4.208-79 «Строительство. Конструкции деревянные клееные. Номенклатура показателей»;

. ГОСТ 4.253-80 «Строительство. Конструкции стальные. Номенклатура показателей»;

Источник: diplomba.ru

Пороки древесины и дефекты обработки: простые рекомендации, чем можно обработать древесину от насекомых, гниения и возгорания

Пороки на поверхности древесины возникают в результате особенностей строения. Такие дефекты негативно влияют на эксплуатационные характеристики, ограничивают область применения массива.

Внешние дефекты проявляются в результате неправильной формы или своеобразного строения внутренней части ствола. Помимо этого выделяют ряд факторы, провоцирующих изменения декоративных качеств.

Связаны они с несоблюдением условий хранения и несвоевременной заготовкой строительного материала. Определить наличие дефектов в структуре древесины можно при тщательном осмотре растения.

В процессе распиловки они могут заполнять большую часть древесных волокон. Использовать такой массив для строительных и отделочных работ не рекомендуется.

Содержание

Разновидности пороков древесины

Ознакомиться с подробной характеристикой недостатков и полной классификацией дефектов в структуре древесины можно в документации ГОСТ 2140 81. В этом документе выделяют девять типов дефектов, отрицательно влияющих на эксплуатацию и декоративные качества массива.

К ним относятся:

• Небольшие сучки;
• Трещины различного размера;
• Неправильная форма;
• Внешние дефекты древесных волокон;
• Неправильная краска;
• Наличие грибковой инфекции;
• Биологический тип повреждений;
• Присутствие инородных включений, следы от механических повреждений и дефекты в ходе обработки;
• Покоробленность коры и волокон.

Что такое порок древесины? Данное явление представляет собой видимые изменения во внешних характеристиках, строение структуры и порядок расположения древесных тканей.

К этому определению относят механические повреждения, которые негативно сказываются на эксплуатационных качествах.

Спровоцировать изменения может неправильная обработка, несоблюдение сроков заготовки и нарушение условий хранения.

Критерии порока древесины

Известно более 48 разновидностей пороков в строении древесины. Предлагаем ознакомиться с характеристиками недостатков, которые существенно влияют на качество пиломатериала.

• Тангенциальный наклон. Данный дефект представляет собой не параллельное расположение древесных волокон, которые начинаются от сердцевины. Древесина с большим количеством смоляных ходов непригодна для использования;
• Радиальный наклон. Неправильное расположение годичных колец влияет на эксплуатационные характеристики материала. В результате на поверхности шпона можно наблюдать неравномерный рисунок с элементами кривизны, закаменелости. Спровоцировать подобные дефекты может неправильная техника распила;
• Крен. Внутренние деформации в тканях сучков, неправильная толщина годичных колец проявляется при прямом распиле бревна. Дуговые и кольцевые элементы имеют темно-коричневый оттенок. Такой дефект чаще всего проявляется у растений, которые росли под наклоном или были деформированы при механическом воздействии;
• Тяговая древесина. Визуальное нарушение ширины ежегодного прироста сказывается на структуре волокна массива. В результате спил получается неравномерным, а внутренний рисунок считается непригодным для декораций;
• Волокнистые дефекты. Волокна неравномерно располагаются по спилу;
• Свилеватость массива. В данном случае плотный материал располагается в хаотичном направлении;
• Завитки. Они образуют собой дугообразные кольца, приводящие к нарушению внутреннего стержня. В результате возникают сучки и многочисленные проросли. Древесные завитки различаются на односторонние и сквозные;
• Глазки. Она представляет собой недоразвившийся побег в виде почки. Такие элементы разбросаны по поверхности древесного ствола.Чаще всего такой дефект имеет цветовой пигмент. Он может быть светлым или темным;
• Кармашки. Локальные дефекты, внутри которых располагаются большие объемы смолы находятся в зоне годовых колец;
• Сердцевина. Она располагается в области центрального тяжа деревянного ствола. Она выполнена в виде губчатой ткани, которая выполнена из бурой из светлой ткани.

Формы дефектов древесины

Согласно документации ГОСТ выделяют несколько форм пороков.

• Сбежистость. Она представляет собой плавную убыль, которая начинается от кругового радиуса ствола. Сбег получается меньше на 2 см от годового кольца;
• Овал. Порок данной формы отличается минимальным диаметром при поперечном сечении древесного ствола;
• Наросты. Они провоцируют появление локальных изменений в толщине древесины. При визуальном осмотре можно наблюдать появление рельефных разводов с разными границами;
• Кривизна. Степень поражения начинается от продольных осей в стволе. Данный порог широко распространён у хвойников, дуба и тополя.

Особенности трещин

Растрескивание древесных волокон наблюдают параллельно из росту. Выделяют несколько видов данного порока.

• Метиковая. Её расположение наблюдают перпендикулярно от центра. Она может появляться в отдельных участках или по площади всего ствола;
• Дефекты, полученные при понижении температуры. Такой вид порока относят к морозной разновидности дефекта. Расположение начинается от радиуса и постепенно доходит до ядра. Возникновения такого дефекта можно наблюдать у живого растения и спиленного материала;
• Боковая. Расположение порока наблюдают в одной из боков ствола;
• Торцевая. Поражение отмечают в зоне торца, боковых и верхушечных частях;
• Глубокая. Трещина такого размера может достигать от 15 до 30 см в глубину;
• Сквозные дефекты. Изъяны портят плотность древесины и приводят к её полному разрушению;
• Сомкнутые деформации. Их размер составляет от 2 до 10 мм. Мелкие трещины располагаются по всей площади;
• Отлупные дефекты. Они могут появиться в области ядра и постепенно распространяются в зону годичных колец.

При наличии мелких дефектов прибегают к определённый методикам распиловки, позволяющих сохранить эксплуатационные качества пиломатериала.

Стволы со сквозными трещинами непригодны для сооружения несущих и сложных типов конструкций. Дефекты внутренней части применяют в качестве создания декоративных аксессуаров.

Источник: lesorubexpert.ru

Дефекты древесины: виды, описание и способы устранения

Инородные включения, пороки, дефекты древесины — все эти изъяны достаточно сильно снижают качество материала. Естественно, что использовать в каких-либо строительных целях такое сырье уже не получится. По этой причине необходимо знать, какие бывают недостатки у древесины, а также какие из них и как можно исправить.

Общее описание дефектов

Для начала стоит разобраться с тем, что, в принципе, классифицируется, как дефект древесины. Это различного рода недостатки, которые возникают на материале из-за воздействия на него погодных условий, механических усилий, наличие биологических вредителей или любых других факторов.

Также стоит отметить, что эти изъяны не всегда необходимо устранять, все зависит от той цели, для которой используется материал. Конечно, в деревообработке такие пороки ухудшают качество и усложняют процесс обработки. В резьбе по дереву, к примеру, некоторые изъяны вовсе не мешают работе, а по художественным замыслам могут быть еще и частью узора.

По этим причинам любому человеку, который планирует работать с деревом, необходимо знать, какие могут быть у материала дефекты, какие из них опасны, а какие нет. Для начала стоит разобраться с общей классификацией дефектов древесины:

• сучки и трещины;
• недостатки в форме и в строении ствола;
• биологические и грибковые изъяны;
• инородные включения или химический окрас;
• механические повреждения, покоробленность и т. д.

Тут важно отметить, что к механическим изъянам относят не только те, что были у дерева изначально, но и те, которые могут возникнуть во время обработки, транспортировки, сортировки и т. д.

Первый тип изъяна: сучки

Для начала необходимо определиться с тем, что же это такое. Сучки — это части ветвей, а точнее их основания, заключенные в древесине. Однако не все так просто. На сегодняшний день известно семь различных типов такого недостатка. Виды дефектов древесины:

• Первый вид отличается своим положением. Они могут быть пластевыми, то есть выходящими на пласть доски или бруса. Могут быть кромочными, то есть располагаться на кромке доски, могут быть также ребровыми или торцевыми. Если сечение сучка идет через всю полость и присутствует сразу на двух торцах, то это сшивной.
• Отличаться они могут, естественно, по своей форме. Различают круглые, овальные или продолговатые.
• Отличается также и степень зарастания. Могут быть либо заросшими, либо открытыми.
• Отдельно выделяется также и степень срастания. Могут быть как полностью сросшимися, так и частично. Бывают также и выпадающий тип. Это значит, что с окружающей древесиной сучок практически не соединен.
• Они могут быть также односторонними или сквозными.
• В зависимости от состояния древесины изменяется и состояние сучков.

Дефекты и пороки древесины для качества пиломатериалов — это злейшие враги. Иногда сучки довольно трудно определить. К примеру, роговой тип отличается тем, что само по себе дерево здоровое, но некоторые участки сильно пропитываются смолой и дубильными веществами. Из-за смолы они имеют более темный цвет, а также повышенную прочность. Однако если просушить изделие с таким изъяном, то сучок просто выпадет и образуется отверстие.

Могут быть также ослабленные сучки. Это значит, что вокруг них дерево все еще здоровое, но вот сами они уже начинаю гнить. На этой стадии сучок все еще может быть достаточно твердым и сохранять свою структуру, но его окрас уже заметно изменен. Рыхлый тип сучка означает, что материал вокруг здоров, а вот определенный участок либо полностью, либо пока еще частично потерял свою структуру и уже слишком мягкий. Последний тип — это табачный сучок, который полностью потерял свою твердость и структуру, приобрел ржаво-бурый цвет, который напоминает табак и при прикосновении практически сразу превращается в порошок.

Второй тип: трещина

Трещина — это разрыв волокон древесины вдоль их расположения. Так же, как и сучки, они разделяются на несколько видов. Отличаются они по своему положению, глубине, ширине и по типу.

Такой дефект древесины, как трещина, может быть метикового типа. Характеризуется этот вид тем, что одна или же несколько трещин проходят внутри ствола через его сердцевину в радиальном направлении, но не затрагивают периферию. Чаще всего такие трещины проходят вверх от комля. Кроме того, во время сушки они обычно еще сильнее увеличиваются в размерах.

Могут возникать морозные трещины. Они характеризуются тем, что проходят также в радиальном направлении, но уже из заболони в само ядро ствола. Есть такой дефект древесины, который называется трещиной усушки. Это означает, что из-за неравномерного просушивания материала появились трещины, которые будут увеличиваться, проникая вглубь пиломатериала.

Изъяны по форме ствола

В этом случае все изъяны носят природный характер и возникают в процессе неправильного роста дерева. Они также могут быть нескольких разных типов.

Первый дефект древесины этого вида называют закомелистостью. Под этим подразумевается резкое и непропорциональное увеличение диаметра комлевой части круглых пиломатериалов. Еще один недостаток — это сбежистость. Это означает, что древесина, наоборот, неравномерно и не по правилам уменьшается в размерах, а точнее в диаметре.

Принято считать, что нормальное усыхание дерева составляет 1 см на 1 м пиломатериала. Если значение превышается, то это изъян.

Еще один неприятный недостаток — это нарост. Так называется резкое утолщение на стволе дерева. Форма и размеры таких наростов могут быть самые разные. Чаще всего такой порок встречается у деревьев, относящихся к лиственным породам. Естественно, что к дефектам древесины этого вида относится и кривизна.

Под этим понимают искривление оси пиломатериала. Из-за этого недостатка при обработке значительно увеличивается количество отходов.

Продольные углубления в комлевой части ствола называют ройками. Если провести распил в такой части древесины, то он будет иметь вид звезды, а расположение годичных колец будет волнистым. Чаще всего пиломатериал, полученный из такого дерева, практически весь уходит в отходы. Это обусловлено тем, что материал будет слишком сильно коробиться, а прочность будет сильно снижаться.

Строение дерева

Довольно часто происходит так, что пороки и дефекты древесины кроются в самом его строении. К тому же, их довольно много.

Может произойти неправильный наклон волокон дерева. Это означает, что некоторые волокна идут не параллельно продольной оси ствола. Такой наклон может быть радиального или же тангенциального типа, в зависимости от того, какой угол. Наличие такого недостатка значительно затрудняет процесс раскалывания, а также механическую обработку.

Еще один недостаток достаточно часто встречается у лиственных пород и заключается в том, что значительно и локально увеличивается ширина годичных слоев дерева. Возникновение такой проблемы приводит к тому, что необходимо более тщательно сушить пиломатериал, а это чревато появлением трещин.

Случается и так, что волокна располагаются по винтовой дуге по отношению к продольной оси материала. Это называют косослой. Тут можно отметить, что он может быть как естественного происхождения, так и искусственного, если неправильно просушить лесозаготовку. Чаще всего при возникновении такого порока и дефекта древесины ее сильно коробит, что значительно затрудняет обработку и увеличивает количество отходов. Кроме того, резать такую древесину гораздо сложнее.

Иногда возникает такая вещь, как смоляной кармашек. Встречается у древесины хвойных пород. Так называют образование небольших полостей между волокнами материала, которые заполнены смолой. Из-за их возникновения ухудшается прочность и затрудняется обработка.

Дефекты от вредителей и пороки древесины: описание грибков

Многие знают, что в процессе роста дерева внутри его структуры может возникать грибок. Естественно, это является недостатком. Все дело в том, что грибок является низшей формой. Это означает, что сам по себе он не способен производить питательные вещества для своей жизнедеятельности. Он получает их, высасывая из дерева.

В настоящее время все виды грибков разделяют на два вида: деревоокрашивающие и дереворазрушающие.

Если говорить о первой группе, то сюда можно отнести тех вредителей, которые вызывают грибные ядровые пятна или же заболонные грибные окраски. Второй вид грибов еще опаснее, так как следствием их воздействия на древесину является гниль. Можно также добавить, что некоторые недостатки вызваны воздействием на пиломатериал сразу обоих видов грибка. Наиболее благоприятной средой для их развития является температура 15-20 градусов по Цельсию и от 30 до 60 % влажности. При воздействии температуры в 60 градусов грибки погибают.

Стоит обратить особое внимание на заболонные грибные окраски. Тут важно отметить, что на механических показателях древесины этот недостаток никак не сказывается. Однако сильно ухудшается внешний вид заготовки. Кроме того, наличие таких грибков на пиломатериале всегда вызывают дефекты при лакировании древесины.

То есть при попытке покрасить или лакировать изделие, слои будут разрушаться при соприкосновении с грибками. С плесенью и гнилью все достаточно хорошо знакомы. Здесь понятно, что при наличии таких изъянов дерево чаще всего становится просто непригодным для применения.

Устранение сучков и трещин

Стоит сказать, что на самом деле образование сучков не так уж и страшно, как может показаться на первый взгляд. Небольшие сросшиеся сучки и вовсе не доставят хлопот. Крупные и плохо держащиеся, скорее всего, просто выпадут со временем. После этого, однако, останется отверстие, возможно, сквозное, которое придется устранить.

Заделка дефектов в древесине в таком случае достаточно простое. Необходимо высверлить отверстие в заготовке, в том месте, где выпал сучок, но при этом сделать его на несколько миллиметров больше. Из доски с такой же толщиной и структурой вырезают подходящего размера «заглушку», вставляются ее в отверстие и приклеивают при помощи столярного клея.

Здесь остается лишь добавить, что вокруг некоторых сучков может быть что-то вроде черной линии. Это значит, что древесина поражена гнилью, которая будет распространяться и далее. Такой материал лучше не использовать вовсе.

Трещины — дефекты древесины. Способы их устранения существуют разные. Итак, может быть несколько путей решения проблемы. Если трещина мелкая, то ее можно просто состругать или же зашпаклевать. Если трещина достаточно большая, то в настоящее время на рынке строительных материалов можно приобрести специальный герметик, которым можно склеить заготовку.

Естественно, что это не обычный герметик. Первое, чем он значительно отличается — это прочностью при сжатии. Благодаря этому при деформациях пиломатериала под влиянием высокой температуры вещество не выдавливается из трещины.

Червоточины и засмолки

Устранение дефектов древесины, таких как червоточины и засмолки, также реально. Что касается первой проблемы, то это ходы, которые проделывают в массиве насекомые-древоточцы. Обнаружить их деятельность достаточно легко, так как на поверхности будут видны небольшие отверстия.

Вся проблема кроется в том, что повреждения могут быть незначительными и тогда они никак не мешают работе, а могут быть достаточно серьезными, что приведет к полному отказу от такой заготовки. Определить, какой тип повреждения, может лишь профессионал. Если такие отверстия обнаруживаются в заготовках пиломатериала, то лучше не покупать их вовсе. Если же они обнаружились в стенках, к примеру, деревянного дома, то необходимо сразу вызвать специалиста, который сможет обработать строение хорошими антисептиками. Медлить с этим нельзя, так как эти насекомые очень быстро размножаются.

Засмолки чаще всего возникают в тех местах, где древесины была повреждена инструментом. Это сильно снижает ее прочность и ухудшает эксплуатационные характеристики. Избавиться от этого недостатка никак нельзя, если он появился. Это значит, что нужно быть аккуратным при обработке древесины, чтобы они не появлялись вовсе. Это будет лучшим решением.

Устранение грибков

Единственный верный способ защитить древесину от этих вредителей — это обработка антисептическими средствами.

Тут очень важно отметить, что начинать покрывать средства защитными средствами нужно еще до транспортировки на место строительства. Все дело в том, что при подходящих условиях буквально за пару часов поверхность может покрыться синевой. Это значит, что появился грибок. Прочностные показатели он не снизит, но внешний вид сильно испортит.

Этот дефект можно устранить, если использовать специальный хлорсодержащий состав в качестве отбеливателя. Чтобы защитить древесину во время перевозки, используются специальные «транспортные» антисептики. Срок их действия от 2 до 8 месяцев, а стоит они довольно дешево.

Использовать составы для защиты с достаточно длительным сроком действия необходимо после того, как материалы доставлены на участок либо строение уже возведено. Важно отметить, что заготовки должны быть хорошо очищены и просушены, прежде чем можно будет их обрабатывать. Еще один важный момент заключается в том, что в повышенной защите от грибка нуждается черновой пол или лаги, который часто контактируют с влагой. Здесь нужно использовать трудновымываемый консервирующий антисептик.

Минусом станет то, что структура пиломатериала приобретет зеленоватый оттенок, однако лучшей защиты не найти. Если этого не сделать, то доски просто прогниют и защиты от этого уже не будет никакой. Еще один важный момент заключается в том, что обрабатывать стоит не только фасад здания. Проводить такие же действия по защите нужно и внутри строения, иначе все работы по защите снаружи окажутся напрасными.

Механические недостатки и инородные включения

Случается и так, что возникают дефекты при сушке древесины. Это называют покоробленностью. Это означает, что во время распила, сушки, раскроя или хранения у заготовки сильно изменилась первоначальная форма. Из-за этого сильно затрудняется обработка древесины, так как ее форма становится обычно слишком искривленной. В общем же, механические повреждения — это те изъяны, которые уже возникают вследствие взаимодействия человека на заготовки из древесины.

Сюда можно отнести пороки, которые возникают во время резки. На древесине могут появиться ожоги, резчик может случайно порезать заготовку в ненужном месте и т. д. Наличие таких дефектов сильно усложняет работу резчика, так как при обработке потребуется оставлять больше материала на припуски. Естественно, это повышает количество отходов и уменьшает количество пригодного материала. Дефекты обработки древесины чаще всего приводят к тому, что приходится отказываться от ее использования.

Что касается инородных включений, то под этим подразумевают наличие внутри структуры заготовки камней, песка, стекла, гвоздей и прочего. Хотя здесь справедливо будет сказать, что за исключением гвоздей, со всем остальным приходится сталкиваться довольно редко. Наличие таких включений влечет за собой не только усложнение процедуры обработки, но и риск испортить инструмент при работе. К тому же, наличие таких включений, как гвозди вызывает изменение цвета вокруг места их расположения. Обычно это приводит к тому, что такие участки просто приходится вырезать.

Как видно, дефектов обработки древесины достаточно много. Однако некоторые из них можно достаточно легко устранить, а появление некоторых можно просто не допускать. По этим причинам этот материал все еще распространен и широко используется.

Источник: fb.ru