Лавсан что это такое в строительстве

На разновидности этот материал не очень разнообразный – кроме того что он может иметь различную толщину и размеры, производиться в рулонах или в матах, он еще может отличаться разными типами основания. В этом отношении его можно разделить еще на пару подвидов.

1. Самоклеящийся фольгированный изолон. Без участия человека он, конечно, не приклеится – такое название он получил потому, что со своей тыльной стороны имеет клеевую основу, защищенную тонким слоем бумаги. Мастер просто снимает защиту и приклеивает изолон в нужное место – как говорится, легко и просто, в чем и заключается основное преимущество этой разновидности утеплителя. Естественно, за дополнительные удобства придется больше заплатить денег.
2. Классический фольгированный изолон. В отличие от самоклеющегося материала, классический изолон предоставляет мастеру выбор способов крепления – его можно приклеить посредством специального клея, прибить гвоздиками или степлером и даже просто уложить на горизонтальную поверхность, соединив отдельные его части специальным скотчем. Такой подход к делу расширяет область применения материала – если самоклейка может быть установлена только на плоскость, то классический материал можно прикрепить даже к каркасу, чем и пользуются мастера, закладывая его под гипсокартон или панели, устанавливаемые на каркас.

В принципе, это и все разновидности материала. Не густо, но их вполне достаточно для нужд строительства, а в частности, для теплоизоляции домов и квартир.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УТЕПЛЕНИЕ ПОТОЛКА

Утепление фольгированным изолоном фото

Как и где используется изоляция с отражающими способностями разных типов

Все разновидности теплоотражающей изоляции можно классифицировать на три типа, каждый из них обозначает своей буквой. Например, Тип «А» — это материал из вспененного полиэтилена, с одной стороны которого фольга. Эта изоляция универсальна и может устанавливаться на любые поверхности. Ее проклеивают специальным клеем или прибивают к деревянной поверхности скобами или гвоздями.

Одностороннее покрытие говорит само за себя, ведь использовать это решение можно в большинстве случаев для внутренних работ, устанавливая фольгой внутрь помещения. Тип «B» — это тоже вспененный полиэтилен, однако его толщина достигает 5 мм. Покрытие здесь с двух сторон, оно фольгировано и расширяет область использования. Этот материал можно применять для холодильных камер, которые не должны пропускать тепло с одной стороны, а с другой – не выпускать холод. Этот отражающий утеплитель можно использовать для простенков, если нужно поддерживать свою температуру в разных помещениях.

Последняя разновидность такой изоляции – это Тип «С». Если сравнивать его с типом «А», то он имеет самоклеющуюся основу, а в остальном почти ничем не отличается. В качестве дополнительного преимущества выступает удобство работы.

Как выбрать

Какую выбрать затирку для обработки поверхности плитки в ванной

Химия 71. Материал лавсан. Поликарбонат — Академия занимательных наук

Подбирать подложку по толщине следует, учитывая вероятность прогиба панелей и деформации замковых соединений. Она возрастает при значительной толщине материала и его склонности к проседанию по причине механических нагрузок. Поэтому целесообразно выбирать подложку толщиной 2-4 мм, максимум 5 мм. Этот показатель несколько варьируется в зависимости от типа изделия.

Что касается основания, на которое монтируется теплый пол, то при использовании бетонной основы следует знать, что бетон пропускает капиллярную влагу, в особенности при отсутствии гидроизоляции.

Для бетонных полов не рекомендуется применять боящиеся влаги основы из натурального материала (например, пробку). Особенно это касается помещений, расположенных над подвалом или на грунте. Укладку такого материала на основу из бетона можно производить только на гидроизолирующий слой из полиэтиленовой пленки.

Если же предстоит укладка основы под ламель на основание из дерева, когда пол состоит из досок, фанеры, ДСП-плит разных типов, то можно использовать подложку практически любого вида. Гидроизоляционные характеристики в данном случае не имеют принципиального значения, так как любая деревянная основа сама по себе должна быть сухой и защищенной от влаги. Поэтому основными критериями здесь являются натуральность такой подложки, ее способность к звукопоглощению, теплоизоляционные свойства и цена.

Пробковое основание для ламината

Как выбрать электрический теплый пол под плитку

Пробковая подложка пользуется популярностью из-за своей экологичности и гипоаллергенности. В процессе изготовления материала используется исключительно натуральное сырье. Во время производства пробковой подложки происходит склеивание древесной крошки (дубовой коры) суберином. Данный материал обладает следующими преимуществами:

Преимущества пробковой подложки под ламинат

• при эксплуатации пробкового основания отсутствует опасность для окружающих. Материал не выделяет опасных веществ, в том числе — при нагревании;
• не накапливает статическое электричество;
• отсутствуют деформации под воздействием влаги, температуры, нагрузки от напольного покрытия;
• длительный срок службы. В процессе эксплуатации пробковый материал не разрушается, на нем не образуются трещины;
• хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
• исключено разрушение под воздействием микроорганизмов;
• пожаробезопасность. Обрабатываемая определенным образом дубовая кора трудно возгораемая.

Пробковое основание под ламинат выпускают в виде рулонов, поэтому их монтаж не вызывает трудностей. Толщина материала составляет от 2 мм до 1 см. Также на рынке стройматериалов существуют варианты подложки в виде 2-сантиметровых плит. Основной недостаток основания из пробки – дороговизна.

Как правильно укладывается пробковая подложка под ламинат

Цена рулона может превышать среднюю стоимость ламината. Также древесная кора способна поглощать жидкость. Поэтому данный вариант не подходит для помещений, где наблюдается повышенная влажность.

Видео описание

О сравнении образцов фольгированного пенополиэтилена в следующем видео:

На основе минеральной ваты

На рынке предлагается минвата с фольгой в виде рулонов или упаковок плит (по 10-12 штук). Лёгкий материал изготавливается из каменной ваты базальтовых пород или на основе стекловолокна, что обеспечивает следующие свойства:

• Пожаробезопасность. Волокна материала выдерживают температуру до 1000 °C.
• Долговечность. Покрытый фольгой утеплитель не уплотняется со временем, толщина слоя теплоизоляции остаётся неизменной.
• Высокие водоотталкивающие и теплосберегающие свойства позволяют использовать минеральный фольгированный утеплитель для бани и сауны, для частного домостроения (внутренней отделки помещений), для трубы дымохода.
• Коэффициент теплопроводности: 0,036 Вт/(м*С).
• Коэффициент паропроницаемости: 0.3 мг/м*ч*Па. Минеральная основа обеспечивает циркуляцию пара и лучшее утепление.
• Упаковка из 12 плит шириной 60 см и объёмом 0,288 м³ весит 10,7-10,8 кг.
• Утеплитель для бани с фольгой на основе стекловолокна является источником стеклянной пыли, представляющей опасность для здоровья. Укладку материала проводят в защитной одежде, перчатках и респираторе.

Базальтовые цилиндры для труб Источник tstan.ru

Гидроизоляция

Какой выбрать и уложить теплый пол под плитку

Устройство гидроизоляции теплого пола

Ламинированные доски для устройства напольного покрытия изготовлены из прессованной бумаги. При воздействии влаги данный материал будет разрушаться.

Даже если в качестве напольного покрытия выбран влагостойкий ламинат, при длительном негативном влиянии воды его срок службы значительно уменьшится.

Преимущественно влага испаряется из цементно-песчаной стяжки. Поэтому для уменьшения такого негативного эффекта рекомендуют, кроме укладки специальной подложки, приступать к монтажу напольного покрытия через 1 месяц после заливки основания из бетона.

Особенности монтажа

При установке изолона необходимо учесть, что при стыковке листов, их нужно герметизировать. При ремонте, некоторые используют обычную скотч ленту, но это ошибка. Чтобы получить цельное покрытие без мостиков холода применять лучше специальную ленту. Самоклеящийся ППЭ или «ИзолонТейп» по своим свойствам похож на основной материал также имеет высокую упругость, хорошую пластичность, а также обладает отличной прочностью, но он имеет клеевой слой, а это обеспечивает легкий монтаж.

Следует отметить, что этот утеплитель является безопасным и экологичным материалом. Он безопасен для кожи человека, а также допустим контакт с продуктами. Есть особенность у некоторых видов изолона — они обладают весьма специфичным, не очень приятным ароматом. Но эта проблема исчезнет сама собой со временем, когда материал проветрится.

Связан этот момент с процессом создания этого строительного материала. Изолон получил широкое распространение благодаря его небольшой стоимости, а также за счет достаточно легкого монтажа. Цена будет зависеть от компании производителя, от толщины и от типа покрытия.

Основные эксплуатационные свойства изолона

Для получения полного представления о предложенном теплоизоляционном материале, ознакомьтесь с описанием его основных эксплуатационных свойств, приведенным в следующей таблице.

ИЗОЛОН — эластичная теплоизоляция, представленная в широком диапазоне плотностей и толщин

Таблица. Свойства изолона

Свойства изолона	Описание
Отражающий эффект	Одним из главных преимуществ изолона является высокий показатель отражающего эффекта, способствующий дополнительному и весьма ощутимому уменьшению потерь тепла.
Сочетаемость с другими материалами	Свойства изолона позволяют использовать его как в комплексе с деревянными конструкциями, так и для утепления бетонных полов.
Толщина	На фоне многих других теплоизоляционных материалов, изолон выгодно выделяется скромными показателями толщины, в среднем составляющими 2-10 мм (иногда до 15 мм). Несмотря на это, материал безо всяких нареканий справляется с выполнением возлагаемых на него задач.
Влагопроницаемость	Утеплитель не впитывает влагу, что дает возможность рассчитывать на его максимально длительную эксплуатацию без снижения теплоизоляционных характеристик.
Экологичность	Изолон не представляет вреда ни для человеческого здоровья, ни для окружающей среды, что позволяет использовать его в помещениях любого назначения.
Другие свойства	Изолон характеризуется длительным сроком службы. Материал не подвержен гниению. При необходимости изолон можно использовать в сочетании с другими утеплителями. Помимо отличных теплоизоляционных характеристик, изолон имеет хорошие показатели шумопоглощения, что является дополнительным преимуществом.

Технические свойства лавсановой тепловой изоляции

Многофункциональный материал отвечает санитарным требованиям, он менее опасен для человеческого здоровья благодаря применению экологичных веществ. ПЭТ используется как упаковка для продуктов, а алюминий — натуральный материал. При отражении энергии металлизированная поверхность хранит температуру комнаты, не нагреваясь под воздействием тепла. Использование лавсана дает возможность сделать меньше толщину ключевого теплоизолятора (мин. ваты или пенополистирола) без снижения уровня изоляции.

Теплоизолятор выпускается в рулоне длиной 25-50 м и шириной 1 м, толщина составляет 2-10 мм.

Пенополиэтилен очень высокой прочности, покрытый ламинатом лавсаном, имеет следующие технические свойства:

• отражающий эффект — 90%;
• показатель теплопроводимости — 0, 035 Вт/м*К;
• проходимость пара — 0,001;
• поглощение воды — 1-2%;
• эксплуатационная температура — от ?60? до +100? C;
• плотность — 30-45 кг/куб. м.

Лавсан описание и основные свойства материала

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или лавсан) — термопласт из класса полиэфиров. Материал отличается прочностью, стойкостью к износу и влаге. Полиэфирная пленка применяется в различных отраслях — от изготовления упаковки для пищевых продуктов и лекарств, до ламинирования полотна, используемого для теплоизоляции. Широкие возможности использования обусловлены свойствами полиэфира: морозостойкость, низкая паро и газопроницаемость, прочность к износу и разрыву.

Для теплоизоляции пола, кровли, стен, трубопроводов и систем вентиляции предлагается металлизированная пленка. Она представляет собой композит алюминия и лавсана. Отражающий материал сваривается с газовспененным полиэтиленом, что усиливает сопротивление передаче тепла и звука.

Толщина металлического слоя определяет отражающую способность изоляции, если он чрезвычайно тонок, то инфракрасное излучение отбивается слабо. Величину и качество алюминиевого напыления утеплителя нельзя определить визуально, поэтому чтобы обезопасить себя от подделки, стоит покупать изделия известных марок: Изолон, Изодом, Пеноплюс, Термодом.

Лавсановая изоляция, спаянная с основой из вспененного полиэтилена, имеет несколько важных преимуществ:

• низкая теплопроводность;
• эффект звукоизоляции благодаря наличию воздушных прослоек;
• защита от влаги и пара, обусловленная поверхностной плотностью и устойчивостью пленки к влаге;
• малый вес и толщина слоя изоляции не создают нагрузку на конструкцию и не отнимают свободное пространство;
• пожарная безопасность, полотно не горит и не выделяет токсичный дым ;
• стойкость к химическим реагентам (кислоты и щелочи);
• свойства диэлектрика.

Принцип работы отражающей теплоизоляции

Тепловая энергия в природе передаётся тремя способами. Использование традиционных теплоизолирующих материалов основано на их возможности задерживать тепло, которое поступает двумя способами – через теплопроводность и, частично, конвекцию.

Энергия, переносимая хаотично двигающимися молекулами и направленными потоками, плохо проникает через барьер материалов с пористой или волокнистой структурой. Низкая теплопроводность задерживает энергию в пределах ограждающих конструкций и не даёт ей рассеяться в атмосфере.

Третий способ передачи тепловой энергии использует электромагнитное излучение, большей частью в инфракрасном диапазоне. Это – то самое тепло, которое можно наблюдать на экране тепловизора при диагностике энергоэффективности строения. Чтобы задержать инфракрасные тепловые волны, нужна зеркальная поверхность с сильной отражающей способностью. Этот принцип используется в работе фольгированной теплоизоляции.

Термоизоляция мансарды Источник vsaunu777.ru

Подложка для тёплых электрических полов

Подложка под электрический тёплый пол конструктивно напоминает варианты, описанные в предыдущем разделе. Но почти для всех моделей подобных тёплых полов не требуется предварительная укладка под подложку гидроизоляционного материала.

Поверхность предварительно выравнивается. Затем на неё настилается подложка, на которую крепится специальная монтажная лента. Нагревательный кабель крепится к ней специальными скобами.

Важно! При монтаже под электрические тёплые полы не рекомендуется применять такой материал, как фольгированная подложка под тёплый пол. Объясняется это тем, что металл (фольга) является проводником, и при нарушении контакта в системе весьма высока вероятность замыкания

Наиболее подходящим материалом в данном случае является подложка из следующих материалов:

• ПП (полипропилен);
• Пенофол (плёнка металлизированная);
• Пробка;
• Вспененные полимеры.

Лидером теплоизоляция для теплого пола является Energofloor Compact.

характеристики, схема и технология монтажа своими руками

Независимо от того, устанавливается система теплого пола или укладывается обычный ламинат, плоскость под ногами требует изоляции. Известно, что через нее уходит примерно 10-15 % всей энергии, подложка под теплый пол призвана изменить ситуацию. Конечно, в квартире многоэтажного дома такие потери значительно меньше, но в этом случае поверхность нуждается уже в звукоизоляции, не говоря о сохранности самого напольного покрытия, которое страдает от деформации из-за неровностей бетона.

1. Разновидности и описание
2. Самостоятельная укладка
3. Торговые марки, цены и советы по выбору

В зависимости от наличия и применяемой формы обогрева будет отличаться и тип изолятора.

1. При водяной системе должен использоваться формованный пенопласт, который имеет необходимые пазы для петель. По отзывам отражающая подложка обеспечивает не только хорошую термоизоляцию, но и помогает равномерно прогреть пол, ведь между трубами расположены дополнительные воздушные камеры.

2. При настиле ламината лучшим выбором будет тонкий слой, который может обеспечить пенополиэтилен. Если же нужен натуральный материал, то приобретают пробковые плиты. Правда, монтаж листовой подложки своими руками под теплый пол будет непростым, ведь ее размер – 600 х 300 мм, а все стыки проклеиваются.

3. Если предусмотрен электрический обогрев пола, рекомендуется фольгированный вспененный полимер: он и тонкий, и отражает намного больше тепла, чем вариант без металлопокрытия. Но тогда принимаются меры по безопасности для предотвращения возникновения короткого замыкания. Чтобы уберечь себя от случайностей, лучше использовать продукцию, в которой применяются металлизированные лавсановые волокна.

Монтаж подложки под теплый пол своими руками

Способ установки зависит от типа изоляционного материала:

• Пенопласт. Схема укладки подложки из пенополистирола сводится к равномерному расположению плит по всей поверхности комнаты. Стыки между ними желательно проклеить, при возникновении утечки жидкости из трубы это добавит гидроизоляционных свойств и позволит избежать проблем с соседями.
• Ламинат. Пенополиэтилен применяется не только под теплый пол. В случае размещения ламината на голый бетон можно получить ряд сложностей: повреждения материала, шум от передвижения, холодная поверхность. При монтаже на стяжку по теплому полу обычно делают тонкую подложку (около 3 мм) из пенополиэтилена. Если процесс происходит на необработанной плоскости, приобретаются и более толстые виды в зависимости от неровностей.
• Инфракрасный теплый пол. При использовании данного типа обогрева слои идеального «пирога» покрытия идут, начиная с нижнего, в такой последовательности: металлизированный термоизолятор, уложенный алюминием вверх, пенополиэтилен, пленочный ИК-обогреватель. Отзывы о фольгированной подложке указывают на то, что способ дает наилучший эффект. При укладке утеплителя нужно не забыть проклеить стыки металлизированной клейкой лентой. Фольга должна заходить на стены, чтобы стяжка, уложенная сверху, могла «играть» при нагреве. Ее никак не фиксируют, ведь после заливки бетона она будет надежно укреплена.

Производители, подбор в зависимости от настила

В зависимости от финишного покрытия можно рассматривать, какая подложка под пол с подогревом лучше:

• Под ламинат надо стелить материалы, которые могут исправить неровности, так как его нужно укладывать на идеальную поверхность, в этом случае оптимальной будет пробковая изоляция, поскольку она твердая и не допустит прогибов настила при ходьбе или передвижении мебели. Если же есть неровности, выбирают пенополистирол, который мягче, чем пробка при точечном нажатии, но хорошо выдерживает большие нагрузки.
• Под линолеум необходимо что-то твердое. Здесь лучший вариант – покрытие из ДВП. Подложки из пропилена и полистирола для пола с обогревом не годятся.
• Под плитку укладывается утеплитель, который будет максимально прогревать ее холодную поверхность. В случае водяных полов можно применять фольгированный пенополистирол, а если используется электрическая система – тот же, но с лавсановой металлизированной пленкой.

Характеристики и устройство фольгированного изолона

Что собой представляет фольгированный изолон? По своей сути, это двухслойный материал – его основа изготавливается из вспененного полиэтилена, поры которого надежно удерживают конвективную часть тепла, а верхнее покрытие – это фольга, в задачи которой входит отражать тепловое излучение в инфракрасном свете. Это материал двойного действия, благодаря чему он и имеет высокие технические характеристики.

1. Низкая плотность, составляющая всего 26-45 кг/м3 – как следствие, малый вес материала.
2. Звукопоглощение, составляющее от 32 дБ и выше.
3. Способность отражать до 97 % теплового излучения.
4. Паропроницаемость, составляющая 0,031-0,040 мг/мчПа – немного ниже положенного, но стены все-таки дышат.
5. Большой диапазон рабочей температуры – изолон может использоваться от -60 до +105 °C.
6. Тепловая емкость 1,95 кДж.

И все это при сравнительно небольшой толщине материала – в зависимости от назначения и необходимого эффекта, она может варьироваться в пределах от 1 до 15 мм (если говорить о рулонном материале) и от 15 до 60мм (если вести речь о матах).

Строение отражающей термоизоляции

Экранировать инфракрасное излучение способны комбинированные утеплители с базовым слоем с низкой теплопроводностью и внешним зеркальным металлическим слоем. Эпитет «фольгированный» применим для всех видов утеплителей с фольгой; название может отличаться в зависимости от материала основы. У комбинированной термоизоляции выделяют следующие свойства:

• Состав. Зеркальный слой изготавливается из сверхтонкой полированной алюминиевой фольги. Она отражает 95-97% инфракрасных лучей. Остальная энергия уходит на нагрев металлического слоя; затем она поглощается базовым слоем. Основа изготавливается из разных материалов.
• Технология. Фольгирование основы проводится двумя способами: фольгу приклеивают или напыляют. Изделия с напылением часто встречаются среди утеплителей под обои. Они стоят дешевле фольгированных, но напылённый слой слишком тонкий, чтобы качественно задерживать и отражать тепловое излучение. Необходимым эффектом обладают только материалы с приклеенным слоем фольги.

Теплоизоляция под тёплый пол Источник utepliteli-77.ru

• Разнообразная форма выпуска и размеры. Изоляция выпускается в виде рулонов, плит, матов. Материалы в форме цилиндра нужны для защиты труб.
• Разнообразие. У некоторых марок фольга наносится с двух сторон. Такой материал удобно использовать в каркасных конструкциях. Встречаются материалы с перфорированной фольгой или с клеевым слоем. Утеплитель для стен внутри дома с фольгой и клеевой основой не нуждается в обустройстве обрешётки.

Укладка подложки под инфракрасный пленочный пол

При установке нагреваемого инфракрасного пола следует обязательно применять подложку с отражающими и теплоизолирующими свойствами. В данной ситуации подложка укладывается прямо под пленку инфракрасного нагреваемого пола.

Укладка пленочного пола на подложку

Оптимальным вариантом использования в качестве подложки под инфракрасный пленочный пол является теплоизоляционная подложка STEM Energy. Для ее производства применяется сшитый пенополиэтилен ISOLON 500, который ламинируется металлизированной отражающей пленкой и защитной лавсановой пленкой.

Данная подложка представляет собой отличную преграду, останавливающую тепловое излучение. Подложка STEM Energy отражает до 95…97% теплового излучения.

Благодаря технологии сшивки, структура полимера на молекулярном уровне получает поперечно-связанную модель, что положительно сказывается на повышении долговечности долговечность, а также улучшает сопротивляемость материала агрессивным температурным и механическим воздействиям.

Основные достоинства:

• Качественная теплоизоляция. Подложка STEM Energy обладает коэффициентом теплопроводности 0,036 Вт/м∙ºС при плотности материала 33 кг/м3;
• 100% экологическая безопасность. Компоненты, применяемые при производстве данного материалы, не содержат вещества, способствующие разрушению озонового слоя Земли. Безопасен контакт поверхности материала с кожей человека и продуктами питания;
• Эффективная гидро- и пароизоляция. Данная подложка может выступать в роли качественного гидроизолирующего материала. Подложка является отличной защитой от водяного пара и влаги; благодаря закрытой ячеистой структуре материал подложки практически не впитывает воду;
• Долговечность и высокая стойкость к гниению. Срок эксплуатации подложки составляет не менее 30 лет;
• Качественная звукоизоляция в уникальном сочетании с небольшой динамической жесткостью и малой толщиной;
• Высокая химическая стойкость. Материал подложки отличается высокой нефте-, бензо- и маслостойкостью. Кроме этого допускается совместное использование материала с любыми другими строительными материалами.

Основные моменты и тонкости

При укладке подложки под систему обогрева полов можно использовать любые финишные покрытия, но при этом важно знать и соблюдать несколько технологических тонкостей:

• нагревательный элемент системы обогрева полов независимо от конструкции, будь то инфракрасная пленка или электрический провод или трубопровод с жидким теплоносителем, обязательно монтируется поверх покрытия, отражающего тепловое излучение;
• фольгированная отражающая сторона подложки должна быть обращена вверх;
• чтобы минимизировать тепловые потери подложку следует укладывать встык. На местах стыков необходимо соединить полосы подложки термостойким скотчем.

Область использования и монтажной специфики отражающей изоляции

Тепловая изоляция с металлизированным слоем производится в согласии со всеми гигиеническими стандартами и считается трудногорючим материалом. Благодаря малому она не доставляет проблем при перевозке и монтаже. Рулоны хорошо режутся, а для крепежа нужен только строительный скобосшиватель и специализированный скотч.

Отражающая изоляция хорошо уменьшает потери тепла строения в комбинировании с ключевым теплоизолятором. Монтаж полотна с лавсановой пленкой обеспечивает защиту от пара и влаги. Его применение в составе пирога кровли возможно с наружной стороны и со стороны помещения чердака.

Утеплительные работы крыши под покрытие для кровли исполняется с одновременным исключением шума и защитой от попадания влаги. Полотнище крепится на каркас скобосшивателем, соединительные места проклеиваются с применением скотча. Отражающий слой направляется вверх. По готовой изоляции набивается контрообрешетка под завершальное покрытие.

При крепеже теплоизолятора нужно рассчитать зазор воздуха не меньше 20 мм между изоляцией и отделкой снаружи. Отражающая способность, водоустойчивость и большой температуре дают возможность применять материал при облицовке бани и сауны. При балконном утеплении пенополиэтилен с лавсаном считается прекрасным выбором. Тонкий изоляционный слой не забирает площадь помещения маленького размера, он при этом создает роль гидро- и пароизоляции и не просит создания добавочных слоев.

Невысокое поглощение воды и проводимость тепла, невосприимчивость к температурным перепадам и большинству веществ химии, продолжительный эксплуатационный срок выполнили теплоизолятор

популярным изолирующим материалом воздушных каналов, водопроводных магистралей, холодильных установок и оборудования. Он применяется снаружи и внутри строений, оберегает конструкции от изменения режима температур.

Монтаж теплоизолятора с лавсаном подойдет для поверхностей любой комбинации. Он продуктивен в стандартном домостроении и при строительстве домов из sip панелей. В первую очередь крепления полотнищ встык, исключая перехлест.

Соединительные места покрываются герметиком специальным видом скотча, состоящего из фольги с слоем клея или композита из алюминия и полимерного этилена. Элемент соединения владеет прочностью, способностью отражать ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, водостойкостью. Его служебный срок равён эксплуатационного периода отражающей изоляции

Использование теплоизолятора с лавсаном позволяет уменьшить расходы на теплоснабжение и обеспечить сохранение энергии.

RMF-0001-032530 ROMMER Подложка для теплого пола 3 мм длина 25 м, 30 м2

Рулонная подложка ROMMER производится из вспененного полиэтилена с металлизированным покрытием, используется для теплых полов в качестве отражающей изоляции, предотвращающей теплопотери от нагревательных элементов пола к перекрытиям.
Подложка Т.М. ROMMER, артикул RMF-0001-032530, для систем напольного водяного отопления.

• Экономия пространства — толщины полиэтиленового слоя 3 мм
• Клеточная разметка облегчает раскладку нагревательной трубы
• Коэффициент теплопроводности — 0.035 Вт/мК при плотности в 30 кг/м3.
• Подходит в качестве гидроизоляционного материала – тонкий слой материал имеет водопоглощение, не превышающее 2%.
• Звукоизоляция от стуков и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают подложке Rommer уникальные звукоизоляционные свойства.
• Подложка производится на базе высококачественного полимерного сырья, поэтому совместима с другими строительными материалами, такими как бетон, древесина, известь, гипс.
• Подложка устойчива к таким агрессивным средам как: нефть, бензин, масло.
• Материал поставляется рулонами по 30 кв. м (1.2 х 25 м).

Укладка подложки ROMMER

1. Последовательность монтажа подложки Rommer с металлизированным покрытием под тёплый пол:
2. На чистое основание пола укладывают плиты утеплителя (пенополистирол, изолон или плотный пенопласт).
3. Расстилают пароизоляцию из плотной полиэтиленовой плёнки.
4. Подложку Rommer с металлизированным покрытием расстилают на плёнку, обращённой отражающей стороной вверх.
5. Между собой подложки соединяются алюминиевым скотчем, клеящийся по стыкам.
6. Сверху подложки укладывают армированную сетку.
7. Укладываемые трубопроводы крепят пластиковыми хомутами к сетке.
8. Заливают бетонную стяжку.
9. Укладывают напольное покрытие.
10. Выступающие за пределы напольного покрытия излишки подложки и пароизоляции срезают.
11. Устанавливают плинтусы.

Основные эксплуатационные свойства

Для того, чтобы осуществить максимально оптимальный выбор подложки для вашего теплого пола, необходимо понимать какие функции она выполняет. Итак, подложка обладает следующими свойствами и выполняет следующие задачи:

1. Прежде всего, к подложке предъявляются особые требования в вопросах тепло- и гидроизоляции. Если данные показатели материала подложки находятся на должном уровне, это значительно позволяет увеличить эффективность нагревательной системы;
2. Не менее важным эксплуатационным свойством подложки под теплые полы является ее способность отражать тепловые лучи;
3. Подложка обязательно должна выдерживать значительные перепады температур, поскольку она работает в непосредственном контакте с нагревательными элементами системы обогрева;
4. Подложка должна отвечать требованиям пароизоляции и не пропускать водяные пары, образующиеся при нагреве;
5. Не лишним эксплуатационным показателем для подложки являются ее звукоизоляционные свойства.

Качественная подложка для систем обогрева полов проста в установке, имеет повышенную стойкость к механическим повреждениям и деформации, а также является полностью безопасной для здоровья человека и окружающей среды.

На фотографии ниже вашему вниманию представлена рулонная подложка под систему обогрева «теплый пол» с дополнительным отражающим металлизированным слоем и с лавсановым покрытием.

При монтаже ламината на систему обогрева «теплый пол» — применение подложки является обязательным требованием. Кроме всего прочего, подложка под ламинат служит отличной звукоизоляцией, не позволяя напольному покрытию пропускать лишние звуки и быть слишком «громким». Минимальная толщина подложки под ламинатную панель на обогреваемый пол должна быть не менее 2 мм.

Разновидности фольгированного утеплителя

Традиционно изолон продается в виде рулонов, однако самые толстые разновидности утеплителя (обычно 15-миллиметровые) могут выпускаться и в виде листов, имеющих стандартизированный размер.

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен тремя основными разновидностями:

• с односторонним фольгированием;
• с двусторонним фольгированием. Такие утеплители применяются при необходимости дополнительного усиления теплоизоляционных показателей;
• с односторонним фольгированием и самоклеящимся слоем с другой стороны. Клеевая основа прикрыта защитной пленкой. Обычно этот материал используется для утепления разного рода вертикальных и наклонных поверхностей. Благодаря самоклеящемуся слою, процесс выполнения теплоизоляционных работ становится максимально удобным и быстрым.

Также рассматриваемые утеплители классифицируются в зависимости от свойств исходного материала. Так, бюджетные разновидности чаще всего производятся на основе обыкновенного полиэтилена. Материал неоднократно вспенивается во время производства. В результате создается закрытая пористая газонаполненная структура. У таких утеплителей 2 основных недостатка: склонность к усадке и низкая устойчивость к деформационным нагрузкам.

Более привлекательным в плане эксплуатационных характеристик является теплоизоляционный материал, изготовленный из т.н. «сшитого» полиэтилена. Такой утеплитель имеет гораздо более высокую плотность, лучше переносит механические нагрузки и стремится к восстановлению своей изначальной формы после прекращения динамических воздействий.

ISOLONTAPE самоклеящийся материал, покрытый клеем с одной или с двух сторон

Коротко о главном

Отражающая теплоизоляция – эффективный способ сохранить тепло в жилье и снизить коммунальные расходы. Благодаря особому строению она обладает дополнительной способностью задерживать электромагнитное излучение в инфракрасном диапазоне.

Фольгированные утеплители разнообразны по форме выпуска и материалу базового слоя. Благодаря металлической фольге они являются хорошими пароизоляторами (эффект термоса), не пропускают извне сырость и ветер.

Многослойные материалы изготавливаются на основе вспененного полиэтилена, крафтовой бумаги, минеральной (или стеклянной) ваты, пенополистирола. Они находят применение везде, где необходимо качественно утеплить ограждающую конструкцию или трубопровод.

Требования к подложке

На рынке отопительного оборудования сегодня существует три вида теплых полов:

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

• водяные;
• электрические;
• пленочные.

Каждый из видов имеет свои особенности конструкции и функционирования, преимущества и недостатки, монтаж их производится по разным технологиям. Для того, чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант теплого пола, обязательно учитывайте все особенности каждого из видов.

Одно из важных условий, которое необходимо соблюдать, осуществляя монтаж любого из видов теплого пола — укладка подстилающего материала (подложки).

Теплоотражающая подкладка укладывается между бетонным основанием и системой обогрева. Предназначение этой детали — поднятие тепла строго вверх

Выбирая подложку, обращайте внимание на ее качество и толщину

Также материалы, выступающие в качестве подстилки, должны отвечать следующим требованиям:

• экологичность;
• безопасность;
• хорошая звукоизоляция;
• простой монтаж;
• способность выдерживать скачки температуры.

Благодаря подложке для теплых полов вы сможете сохранить 80-90 % тепла и сократите расходы энергии.

Обычно в качестве подложки выступают полипропилен или вспененный полиэтилен, которые покрыты лавсановой пленкой с металлизированным слоем. Именно благодаря этому слою, тепло равномерно распределяется по помещению, а вспененный полиэтилен не допускает, чтобы тепло уходило в стяжку.

Помимо этого подложка из пеноматериала для теплого пола характеризуется низкой теплопроводностью, а это значит, что тепло не будет уходить в стяжку и перекрытие.

Подложка обладает не только высокими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, также она отличается высоким уровнем звукоизоляции.

Характеристики изолона и его применение

Не страшны ему температурные перепады. Даже если температура меняется редко, материал не изменит своих параметров. Он имеет хорошую шумоизоляцию, и при этом обладает относительно небольшой толщиной, поэтому его нередко применяют для отделки внутренней части автомобилей.

Данный строительный материал устойчив к влаге и поэтому защитит металлические элементы машины от коррозии изнутри. Чтобы установить изолон в зону капота, необходим не обычный изолон, а фольгированный тип. Он закрепляется на мастики. Для того чтобы не возникло проблем с установкой изолятора на сложные геометрические поверхности, приобретите материал с клеевой поверхностью.

Исходя из отзывов потребителей, изолон это надежный материал, который прослужит длительное время. Он не потребует дополнительного ухода при эксплуатации. Также особенность его в том, что он устойчив к возгоранию, а значит, пожаробезопасный, он не горит и улетучивается, разлагаясь при этом на воду и углекислоту.

Нередко изолон используют в ремонтных работах для внутренней части помещения. Когда создают наливной пол, то применяется тонкий тип изолона. Он нужен для того, чтобы исключить возможную протечку на этажи, расположенные ниже. Здесь данный материал используется как прослойка и играет роль гидробарьера и термозащиты, а это очень кстати для квартиры, расположенной в многоэтажном доме.

Потребители, столкнувшиеся с монтажом этого материала, высказываются положительно о нем. И это справедливо, ведь вполне достаточно расстелить изолон, либо приклеить к нужной поверхности. Но необходимо помнить, что стены должны быть обеспечены достаточной вентиляцией. Если изолировать стены внутри, то это непременно приведет к процессу разрушения стен.

Это произойдет из-за того, что почти все строительные материалы должны иметь защиту от влаги, либо они должны проветриваться и просушиваться. Есть возможность использовать изолон для наружных поверхностей, так как он стойкий к солнечному воздействию.

Чтобы находиться в помещении было более комфортно и не было слышно посторонних звуков, прекрасно подойдет изолон, ведь как было сказано выше, материал имеет хорошие звуко- и шумоизоляционные качества. Степень биологической и химической стойкости высокая, исходя из чего можно сделать вывод, что утеплитель изолон прекрасно подходит для балкона, ведь ему не страшен ультрафиолет, также он совершенно не привлекает птиц, представителей семейства грызунов, а также неинтересен данный материал насекомым.

Нужна ли подложка под пленочный теплый пол

Добрый день. Хотим положить в спальне теплый пол. Решили остановиться на пленочном варианте. Нужна ли под него подложка и как правильно ее выбрать?

Теплый пленочный пол – отличное решение для обогрева комнаты. Однако его конструктивные особенности таковы, что часть теплового излучения, направленная вниз, расходуется впустую. Именно поэтому под систему стоит подстилать подложку. Ее основная функция – уменьшение теплопотерь за счет отражения излучения, уходящего под систему. В среднем «пустой» расход тепла уменьшается на 30%, что позволяет существенно сэкономить на электроэнергии.

Схема укладки пленочного теплого пола

Но это еще не все полезные функции подложки. Она выступает в роли гидроизолятора, защищая теплый пол от попадания пара или влаги

Различные виды подложек способны в разной степени выравнивать пол, что особенно важно для пленочных систем. Кроме того, можно приобрести материал, выполняющий помимо всех перечисленных еще и акустическую функцию, существенно уменьшая шум, исходящий от расположенного ниже помещения

Закрепите инфракрасную пленку и теплоотражающую подложку на основной пол

Подложку производят из ламинированных материалов, покрытых специальной лавсановой пленкой, вспененных полистиролов или полипропилена. В качестве дополнительной шумоизоляции можно использовать обычную ДВП, которая, к тому же, еще и выровняет черновой пол. Так же функции подложки может выполнить техническая рулонная пробка. А вот алюминиевую фольгу, которую некоторые «умельцы» рекомендуют подстелить под теплый пол в качестве отличного отражателя тепла, использовать не стоит. Она хорошо проводит электричество, что при браке контактов обязательно приведет к замыканию.

Укладывают подложку сплошным ковром, теплоотражающей стороной вверх. Она обязательно должна иметь одинаковую толщину по всей своей площади, поэтому полотнища раскладывают встык и тщательно проклеивают швы скотчем. Это обеспечивает покрытию дополнительную паро- и гидроизоляцию.

Профессионалы советуют выбирать подложку исходя из того, насколько ровный пол, на который ее будут укладывать. А так же учитывать тип напольного покрытия, которое будет уложено на систему теплого пола:

• Мягкая подложка. Настилается под ламинат, поскольку несколько выравнивает основу. В силу своей пластичности незаменима на поверхности с достаточно большими перепадами уровня.
• Жесткая подложка. Рекомендуется для линолеума, достаточно упругого материала, который вместе с мягкой подложкой образует легко продавливаемую тяжелыми предметами поверхность. Кроме того, используется на поверхностях с небольшими неровностями.

Использование лавсановой пленки при монтаже «теплого» пола

Особую популярность утеплитель лавсан получил как подложка при установке системы «теплого» пола. Для эффективной работы обогрева необходимо равномерное распределение тепла. Отражающая изоляция предотвращает потерю энергии через основание, а излучаемые нагревательным элементом инфракрасные волны отбивает в помещение. Гидроизоляционные свойства утеплителя защищают систему от проникновения влаги из грунта или подвального помещения. Он имеет достаточную прочность к деформации, отличается упругостью, переносит высокие нагрузки.

Целесообразность использования лавсановой пленки обуславливается ее стойкостью к агрессивной среде. Бетонная стяжка при длительном контакте вызывает коррозию металла, поэтому замена алюминиевой фольги на лавсан продлевает срок эксплуатации подложки.

Отражающая подложка работает на равномерное распределение теплого воздуха с любым видом теплого пола, но при укладке электрического кабеля и инфракрасного пола она незаменима. Лавсановый утеплитель является диэлектриком и обеспечивает полную безопасность эксплуатации системы, предотвращая возможность короткого замыкания.

При укладке теплоизоляции полотно необходимо распределить по всей площади основания, не исключая места, где не планируется монтаж инфракрасного пола. Стыки изоляционных полос проклеиваются специальным фольгированным скотчем. Отражающий слой направляется в сторону помещения.

Такой вид подложки чаще всего используют, когда финишным напольным покрытием является керамическая плитка. Этот материал отличается холодной поверхностью и нуждается в интенсивном прогреве.

Виды пароизоляций

В современном строительстве пароизоляция с успехом применяется для защиты органических и неорганических теплоизоляционных материалов. Она бывает следующих видов:

• Пленка.
• Диффузионная мембрана.
• Энергосберегающая мембрана.
• Рулонная пароизоляция.

Пленка – глухой пароизоляционный материал, который удерживает влагу и не пропускает через себя. Благодаря своей низкой стоимости и превосходным водонепроницаемым характеристикам, пленка применяется не только в строительной отрасли, но и для бытовых нужд. Пленки различаются по толщине, количеству слоев, качеству поверхности. Она бывает гладкой с внешней стороны и шероховатой с внутренней. Вода всегда остается на поверхности пленки.

Сводная таблица свойств пароизоляционной пленки

Диффузионная мембрана. Этот вид пароизоляционного материала состоит из полимерной пленки и полипропилена, обладает ограниченной паропроницаемостью. Водяные пары, находящиеся в утеплителе, незамедлительно испаряются.

Энергосберегающая мембрана устойчива к повышенным температурам внешней среды за счет своего металлизированного внешнего слоя. Укладывать пароизоляцию следует в помещениях с повышенной влажностью и температурой. Материал способен отражать инфракрасное излучение.

Рулонная пароизоляция пропускает влагу в двух направлениях. Удобно использовать при изоляции поверхности большой площади.

Теплоизоляционные и пароизоляционные характеристики сооружения зависят от выбора материала. Внимательный подход к подбору необходимых изделий обеспечит комфорт и уют помещений и поможет продлить срок службы всей конструкции.

Виды и их характеристики

Металлизации подвергаются все виды традиционных изоляционных материалов. Для каждого из них разработана технология, позволяющая надёжно соединить слои между собой, без расслаивания при изменении температуры.

Утеплитель для тёплого пола Источник filesonload.ru

Фольга на бумажной основе

Многослойный материал состоит из алюминиевой плёнки (несколько десятков микрон толщиной) и подложки в виде крафт-бумаги (иногда сетки). Между внешними слоями располагается слой полиэтилена. Он склеивает и армирует внешние слои, дополнительно улучшает водо- и пароизоляционные характеристики.

Сама по себе фольга на крафт-бумаге не обладает утепляющими свойствами. Её используют совместно с традиционными теплоизоляционными материалами внутри и снаружи помещений. Фольга применяется для утепления мансард и чердаков, потолков и полов. Материал пригоден для изоляции труб, котлов, воздуховодов, стен в жилых комнатах за радиаторами отопления.

Как самостоятельная отражающая изоляция она нужна там, где важно кратковременное сохранение высокой температуры: в бане или сауне. Здесь её использование особенно предпочтительно. В отличие от рубероида, пластмасс и пергамина она не выделяет опасные вещества при повышении температуры.

На крафтовой бумаге Источник prom.st

Изолон фольгированный где используется

Применение фольгированного изолона не ограничивается строительством – его можно встретить буквально везде, где речь идет о сохранении определенного температурного режима длительное время. Его широко используют в автомобильной промышленности (шумо- и теплоизоляция кузовов), применяют в области судостроительства и даже в медицине. Мало того, из него изготавливают различного рода упаковку и даже элементы спортивного снаряжения. Что же касается строительства, то здесь он выступает в качестве эффективного и надежного утеплителя. С его помощью производят теплоизоляцию следующих элементов строений.

1. Кровля. Основным преимуществом использования изолона в качестве кровельного утеплителя является то, что его применение позволяет организовать эффективную теплоизоляцию, не увеличивая толщину крыши.
2. Стены. Особо востребованным этот материал оказался в условиях сильных морозов – применяя его в паре со стандартной минеральной ватой в каркасных или рубленых домах, опять-таки, появляется возможность не увеличивать толщину стену. Это тонкий материал, в чем и заключается одно из его основных достоинств.
3. Полы. Эффект все тот же – вместо стандартных 50мм пенопласта, под стяжкой оказывается максимум 5мм изолона. Вследствие этого стяжка ложится жестче и в процессе эксплуатации практически не разрушается под нагрузками.

В квартирном ремонте утеплитель фольгированный изолон чаще всего используется для теплоизоляции балконов и лоджий. Как правило, его укладывают под водяные и электрические теплые полы. Также его наклеивают за стандартными батареями отопления, направляя тепло от них не в наружные стены дома, а внутрь помещения. Как видите, штука весьма полезная и, самое главное, эффективная, в чем мы и постараемся убедиться дальше.

Плюсы и дополнительные функции

Как и традиционные материалы, фольгированные аналоги понижают уровень шума, защищают от ветра и температурных колебаний. Преимущество отражающей теплоизоляции состоит не только в наличии инфракрасного зеркала, помогающего сократить энергозатраты в жилье на 25-30%. Утеплитель с фольгой для стен и полов интересен и другими возможностями:

• Металлическая фольга обеспечивает качественную герметизацию и пароизоляцию (эффект термоса), что успешно используется при организации парилки в бане, строительстве сауны.

Утепление дачи Источник znatoktepla.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на утеплении домов

• Слой из фольги увеличивает износостойкость термоизоляции.
• Самоклеящийся фольгированный утеплитель обладает достаточной гибкостью для укладки по неровной поверхности и в углах.
• Из-за небольшого веса фольгированный утеплитель для стен легко режется и монтируется. Его используют в качестве основной или дополнительной теплоизоляции.
• Материал укладывается впритык, а не внахлёст, что экономит бюджет. Стыковочные швы проклеиваются алюминиевым скотчем; это позволяет добиться полной герметичности.

Недостатком алюминиевой фольги является её постепенная коррозия при контакте с цементным раствором (бетоном). По стоимости фольгированные материалы несколько дороже традиционных, что, однако, окупается экономией при эксплуатации.

Источник: termodynamika.ru

Как и где используют отражающую изоляцию

Лавсан описание и основные характеристики материала

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или лавсан) — термопласт из класса полиэстеров. Материал выделяется надежностью, устойчивостью к изнашиванию и влаге. Полиэфирная пленка используется в самых разных ветвях — от изготовления упаковки для продуктов для пищи и лекарственных средств, до ламинирования полотна, применяемого для утепления. Большие возможности применения обусловливаются качествами полиэстер: устойчивость к морозам, невысокая паро и газопроницаемость, надёжность к изнашиванию и разрыву.

Для напольной теплоизоляции, кровли, стен, трубопроводов и вентиляциоенных систем предлагается металлизированная пленка. Она собой представляет композит алюминия и лавсана. Отражающий материал сваривается с газовспененным полимерным этиленом, что увеличивает сопротивление передаче тепла и звука.

Толщина слоя металла определяет способность к отражению изоляции, если он чрезвычайно тонок, то инфракрасное излучение отбивается слабо. Величину и качество металлического напыления теплоизолятора нельзя определить зрительно, итак, для того чтобы уберечь себя от фальшивки, необходимо покупать изделия знаменитых марок: Изолон, Изодом, Пеноплюс, Термодом.

Лавсановая изоляция, спаянная с основой из пенополиэтилена, имеет пару главных преимуществ:

• малая теплопроводимость;
• эффект шумоизоляции из-за наличия прослоек воздуха;
• защита от проявления влаги и пара, обусловленная верхней плотностью и стойкостью пленки к проявлениям влаги;
• небольшой вес и толщина изоляционного слоя не создают нагрузку на конструкцию и не забирают свободное место;
• пожарная безопасность, полотнище не горит и не выделяет ядовитое дым ;
• устойчивость к реагентам химии (кислоты и щелочи);
• свойства диэлектрика.

Область использования и монтажной специфики отражающей изоляции

Тепловая изоляция с металлизированным слоем производится в согласии со всеми гигиеническими стандартами и считается трудногорючим материалом. Благодаря малому она не доставляет проблем при перевозке и монтаже. Рулоны хорошо режутся, а для крепежа нужен только строительный скобосшиватель и специализированный скотч.

Отражающая изоляция хорошо уменьшает потери тепла строения в комбинировании с ключевым теплоизолятором. Монтаж полотна с лавсановой пленкой обеспечивает защиту от пара и влаги. Его применение в составе пирога кровли возможно с наружной стороны и со стороны помещения чердака.

Утеплительные работы крыши под покрытие для кровли исполняется с одновременным исключением шума и защитой от попадания влаги. Полотнище крепится на каркас скобосшивателем, соединительные места проклеиваются с применением скотча. Отражающий слой направляется вверх. По готовой изоляции набивается контрообрешетка под завершальное покрытие.

При крепеже теплоизолятора нужно рассчитать зазор воздуха не меньше 20 мм между изоляцией и отделкой снаружи. Отражающая способность, водоустойчивость и большой температуре дают возможность применять материал при облицовке бани и сауны. При балконном утеплении пенополиэтилен с лавсаном считается прекрасным выбором. Тонкий изоляционный слой не забирает площадь помещения маленького размера, он при этом создает роль гидро- и пароизоляции и не просит создания добавочных слоев.

Невысокое поглощение воды и проводимость тепла, невосприимчивость к температурным перепадам и большинству веществ химии, продолжительный эксплуатационный срок выполнили теплоизолятор популярным изолирующим материалом воздушных каналов, водопроводных магистралей, холодильных установок и оборудования. Он применяется снаружи и внутри строений, оберегает конструкции от изменения режима температур.

Монтаж теплоизолятора с лавсаном подойдет для поверхностей любой комбинации. Он продуктивен в стандартном домостроении и при строительстве домов из sip панелей. В первую очередь крепления полотнищ встык, исключая перехлест.

Соединительные места покрываются герметиком специальным видом скотча, состоящего из фольги с слоем клея или композита из алюминия и полимерного этилена. Элемент соединения владеет прочностью, способностью отражать ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, водостойкостью. Его служебный срок равён эксплуатационного периода отражающей изоляции.

Использование теплоизолятора с лавсаном позволяет уменьшить расходы на теплоснабжение и обеспечить сохранение энергии.

Источник: mr-build.ru

Как выглядит лавсан и где используется ткань?

В электротехнической, химической, текстильной, автомобильной промышленности, в медицине и в сельском хозяйстве прекрасно знают, как выглядит лавсан и где используется эта ткань, произведенная из волокна с уникальными свойствами. Многочисленные положительные свойства и особенности обеспечили синтетическому материалу обширную сферу применения еще до появления инновационных технологий, позволивших усовершенствовать процесс производства. Синтетическая ткань изготавливается путем переработки нефтепродуктов.

Что это такое?

Лавсан – синтетическое волокно, получаемое на предприятиях химической промышленности из нефтепродуктов и отходов их переработки. Под этим названием подразумевают жесткоцепной полимер, который получают благодаря усиленному межмолекулярному воздействию. Высокая температура, которой подвергают гранулы полиэфиров, приводит к их распаду на составные части, затем из расплава вытягиваются нити (волокна), используемые для изготовления полотна.

Готовая ткань получается разными методами, например, к ней могут прибавляться натуральные волокна (смесовая ткань). Нити полиэтилентерефталата применяются в чистом виде. Полученный состав определяет общие свойства: прочность, устойчивость к разрыву, деформации, неблагоприятным воздействиям, износостойкость, длительную и беспроблемную эксплуатацию, физиологическую инертность и низкую сминаемость.

Добавление натуральных волокон означает сохранение всех полезных свойств и придание других, не менее ценных особенностей: сохранения формы, эстетического внешнего вида и прочности. Но при этом приобретаются свойства натуральной нити и улучшенные потребительские качества. Характерные примеры – трикотажное полотно, пике, жоржет и тафта, целый ряд других тканей, применяемых в швейной промышленности для пошива одежды.

Рекомендации для тканей из лавсана или смесовых указываются производителем на ярлычке или в инструкции. Но есть и общие советы: не допускать воздействия отбеливателей, щелочей, высоких температур при глажке.

Материалы, изготовленные комбинацией волокон из разных тканей, требуют дополнительных предосторожностей, обусловленных их отличительными особенностями.

Терилен – официальное название синтетического материала, принятое в Англии, в Соединенных Штатах. Его также называют дакроном, во Франции – тергалем, в Советском же Союзе он получил название лавсан.

История создания

Полиэтилентерефталат (майлар, ПЭТФ, лавсан) – это самый известный представитель полиэфиров. Это высокомолекулярное соединение, термопластик. Он может переходить при применении термального воздействия в другое состояние. Первые исследования свойств стартовали в 30-х годах прошлого столетия в Великобритании, они проводились учеными Д. Р. Уинфридом и Д. Т. Диксоном, запатентованы и опубликованы исследования были в 40-х годах.

В Советском Союзе материал был получен в 1949 году в лаборатории академии высокомолекулярных соединений АН. Название ткани – аббревиатура из начальных букв полного наименования учреждения. Есть небольшая разница в способах и методах получения, использованных разработчиками в разных странах, поэтому все они оформили в соответствии с требованиями патенты на получение полиэфира, каждая группа – на свой технологический процесс с присущими ему особенностями.

Стадии превращения, через которые проводят вещества, полученные из нефти, были разной продолжительности, последовательности, степени термального воздействия.

Общими моментами стали гранулирование и последующее расплавление, использование экструдеров для вытягивания волокон.

В СССР лавсан был получен благодаря Э. Айзенштейну, самостоятельно разработавшему оригинальную технологию синтеза термопластика, без изучения проведенных немного ранее исследований английских ученых. Позднее в разных странах термопластик получил другие промышленные названия: тревира, теторон, мелинекс, текадур и так далее, пока не пришел к интернациональному полиэстеру.

Некоторые разновидности выделены в отдельные категории, и названия их тоже почти унифицированы. Например, употребляется аббревиатура ПЭТ (ПЭТФ) – полиэтилентерефталат.

Основные свойства

Они определяются составом материала. Смесовые ткани приобретают особенности натуральных волокон, не теряя полезных бонусов от полимера. Это полностью синтетическая ткань, как и комбинированные волокна. Она имеет свои достоинства и недостатки. О них всегда упоминают, характеризуя особенности материала, ведь они определяют сферу применения.

Лавсан обладает массой бонусов для потенциального потребителя:

• прекрасная устойчивость к изнашиванию, прочность, длительная и беспроблемная эксплуатация;
• антибактериальные свойства и инертность к человеческим тканям (это обусловило развитие эндопротезирования в медицине);
• устойчивость окрашивания, водостойкость, длительное сохранение презентабельного вида даже при воздействии неблагоприятных погодных условий;
• низкие сминаемость и водопоглощение, отсутствие побочных эффектов от стирки (не вытягивается и не садится).

Синтетическое волокно обладает низкой гигроскопичностью (почти не впитывает воду, не поддается окраске органическими активными веществами). Оно достаточно жесткое, хотя некоторые недостатки определяются видом, направленным на конкретную область применения, где они выступают как достоинства. Лавсан незаменим в изготовлении дождевиков, зонтиков, скатертей и занавесок в ванную. Для пошива одежды применяют смесовые ткани, у которых есть свои достоинства, уравновешивающие недостатки синтетики. У натуральных волокон тоже есть неприятные моменты, которые нивелирует добавка синтетики.

Сферы применения

Область применения зависит от категории, к которой относится материал из полимера: пленочный или литой, изготовленный пропусканием через экструдеры, в виде волокна. Применение лавсана в чистом виде востребовано:

• в изготовлении бытовых изделий для защиты от осадков (зонтики и дождевики, тенты);
• в бытовой сфере: занавески в ванную, скатерти и салфетки, плащи, ремни;
• в медицине: хирургические нити и эндопротезирование благодаря антибактериальности и физиологической совместимости с человеческими тканями;
• в сельском хозяйстве: ткань фильтровальная для молока, сети и упаковка для полученной продукции;
• в автомобильной промышленности: обивка, ремни привода;
• на заводах и фабриках: ленты транспортеров, канаты, ремни, любые детали, для которых необходимы прочность, легкость и высокая устойчивость к многократным перманентным воздействиям;
• в рыболовной отрасли (для изготовления сетей);
• в пищевой промышленности и торговле при изготовлении упаковки для хранения и транспортирования с антибактериальными свойствами и механической прочностью.

Применение волокон как составной части швейного материала позволяет получать нити и ткани для пошива с оптимизированным качеством. Это немнущиеся, противостоящие износу, долго сохраняющие окрашивание декоративные и практичные материалы. Тафта, атлас, жоржет востребованы для нарядных вещей. Хлопок, лен и шерсть с полиэстером нужны для изготовления практичной повседневной одежды с великолепными потребительскими свойствами. Они удачно сочетают полезные особенности синтетики и натурального волокна.

Правила ухода

Универсальные рекомендации давать сложно, поскольку меры предосторожности указываются вариабельные. Они могут отличаться, когда речь идет о полимерной или смесовой ткани. Термопластик обладает способностью плавиться под воздействием высокой температуры, поэтому даже если лавсан в добавке, то его не гладят утюгом с температурой свыше +150°C без дополнительных предосторожностей (через хлопчатобумажную ткань). При этом чистый лавсан можно кипятить и стирать в стиральной машине, желательно в ручном режиме и при температуре в +50-60 градусов.

Есть и другие тонкости:

• не стоит использовать моющие средства с агрессивными компонентами (щелочными солями, хлором, карбонатом натрия);
• сушить лучше в естественных условиях;
• отжимать изделие надо в машинке, не задействуя максимальные обороты вращения барабана;
• свойства лавсана позволяют легко удалять загрязнения ручной стиркой, но к замачиванию сохраняется требование отказа от агрессивных соединений;
• распрямляя изделие при сушке, можно обойтись без глажки благодаря его несминаемости.

Если речь идет не о ткани, есть свои меры предосторожности по отношению к ПЭТ, листам полимера, применяемым в строительстве и сельском хозяйстве. Требования производителя обычно указываются в инструкции к применению или на ярлыках рулонов.

Изделия из смесовой ткани менее прихотливы, чем из натуральной, но все же могут иметь недостатки в виде уязвимости, накопления статического электричества, неустойчивости окрашивания. Все это производители одежды должны указывать на ярлычке, пришитом ко шву, или на бирке. При их составлении указываются общепринятые обозначения, поэтому потребитель может избежать неприятных моментов, просто изучив информацию, размещенную производителем.

Источник: vplate.ru

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ, лавсан, терилен, дакрон)

Полиэтилентерефталат что это такое? Оказывается в разных странах имеет свое название — терилен в Великобритании, дакрон в США, полиэстер в Германии, теторон в Японии, тергал во Франция.

В СССР волокно, получаемое из полиэтилентерефталата, назвали лавсаном, в честь места, где было разработано — Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук.

Лавсан это синтетическое волокно, которое относиться к группе полиэфирных волокон — полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ, РЕТ).

Полиэфиры – это высокомолекулярные соединения, отдельные звенья макромолекул которых соединены сложноэфирными группами. Наибольшую известность и практическое распространение из полиэфиров получил полиэтилентерефталат. Он состоит из линейных макромолекул, которые имеют регулярное расположение функциональных групп. Эти макромолекулы обладают жесткостью и сильно вытянуты.

Капрон

Поликонденсация

— это процесс образования полимеров — сложных органических или неорганических веществ, состоящих из большого числа структурных звеньев, связанных между собой химическими связями.Обычно полимеры характеризуются очень большим количеством звеньев (входящих в них мономеров). Их количество может изменяться от сотен до тысяч и более. При этом характеристикой полимера можно назвать и постоянство его свойств (химических и физических) при соединении к нему дополнительных звеньев. Существует реакция полимеризации и поликонденсации — обе химические реакции приводят к образованию полимеров, но при реакции поликонденсации выделяется побочный продукт — вода.

В реакцию поликонденсации

кроме фенолов и альдегидов способны вступать карбоновые кислоты и спирты. Если кислота и спирт содержат в своих молекулах по две функциональные группы, то между ними возможна полиэтерификация с образованием макромолекул полиэфира.

Впервые исследованиями этих необычных полимеров в начале 20 века занялся американский химик Уоллес Хью Карозерс. Но те полимеры, которые он получил, плавились при низкой температуре и вступали в химическую реакцию с водой. Такие свойства, конечно же, не позволяли изготавливать из полученных полимеров химические волокна. Позже было обнаружено, что при химической реакции терефталевой кислоты и этиленгликоля происходит образование полимера полиэтилентерефталат.

Этот полученный полимер широко применяется для изготовления прочной небьющейся посуды и бутылок. Кроме того, полиэтилентерефталата отлично подходит для производства синтетической ткани. Впервые такая ткань была получена в середине 20 века Англии. Ткань получила название «терилен» (что означает – производная терефталевой кислоты). У нас эта ткань получила название «лавсан

» (в честь лаборатории высокомолекулярных соединений).

Вот некоторые химические и физические свойства лавсана

Температура плавления лавсана +260 0С. В органических растворителях и воде, мыле и стиральных порошках лавсан не растворяется. Насекомые его не едят, на свету не выцветает. А вот, получают саму лавсановую нить так: сначала получают полимер полиэтилентерефталат, затем его плавят и в расплавленном горячем виде выдавливают через специальные фильтры с маленькими отверстиями. Полученные нити растягивают, придавая им большую прочность.

Для производства тканей применяются также смеси хлопка и лавсана

. Такой симбиоз намного эффектевнее, так как ткань, изготовленная и лавсана и хлопка почти не сминается после стирки и не изменяет своих первоначальных размеров.

широко используют в промышленности для изготовления покрытий, различных обшивочных тканей, лент, прочных нитей и верёвок.

Получение нейлона

Получение нейлона
Получение нейлона

, как и множество других полезных веществ и компонентов в науке, было получено случайным образом. При проведении химических экспериментов с одной из органических кислот —
адипиновой
и веществом гексаметилендиамином было получено сложное химическое вещество, которое подвергли действию высокого давления и температуре. В результате химической реакции образовался первый (в середине 20 века)
полиамид
—
полигексаметиленадипинамид
. В этом же году в США организовано производство
нейлона
66. Название этого материала — тоже необычно и состоит из двух слов: N.Y. (Нью-Йорк) и Lon (Лондон). Цифры в названии показывают, какое количество атомов углерода содержится в димере, вторая цифра — в
дикарбоновой кислоте
.

Получение капрона

Получение капрона

было освоено через несколько месяцев из нового полимера —
поликапроамида
Это вещество стало продуктом реакции
поликонденсации
при нагревании
аминокапроновой кислоты
под давлением. Благодаря основному составляющему компоненту —
аминокапроновой кислоте
— полученное новое вещество назвали
капроном
. Для того, чтобы придать полученному материалу дополнительную прочность,
нейлон
и
капрон
расплавляли, пропускали через фильтр, получали длинные нити. А когда нити достаточно остывали, их подвергали вытягиванию.

Свойства полиамидов

полиамидное волокно изделия из полиамида
Свойства полиамидов

достаточно разнообразны и даже бывают полезны. Такие волокна эластичны, выдерживают приличный температурный нагрев. Волокна из полиамида обладают высокой прочностью — наибольшей из известных природных волокон. Кроме того, полиамидный материал стоек к трению и износу. Красить его можно в самые различные цвета, добавляя к расплавленному полиамидному материалу соответствующий краситель.
Полиамиды нейлон и капрон
некоторым образом напоминают природный шёлк. Широкое применение таких нитей нашла лёгкая промышленность при изготовлении одежды (колготок, чулков), прочных сетей, парашютной ткани.

Материалы, получаемые на основе полиамидов

— различные пластмассы, вытесняют из использования многие природные материалы, в том числе и металлы.

Волокно из ацетилена

Непредельные углеводороды известны уже давно, но только сто лет назад узнали о том, что, например, из горючего газа ацетилена (химическая формула C2H2 или ) можно получить прочное химическое волокно — волокно из ацетилена

, проведя с ним всего лишь две химические реакции. Этим веществом стал
полиакрилонитрил
.
Полиакрилонитрил
— (или
волокно из ацетилена
) это сложное химическое вещество, получаемое при полимеризации
акрилонитрила
. В свою очередь
акрилонитрил
образуется в результате химической реакции соединения: присоединения к ацетилену цианистого водорода:

Этот полимер обладает несколькими полезными свойствами: устойчив к влаге и сильному свету, кроме того, при деформации растяжения он становится ещё прочнее благодаря переориентации молекул в соответствующем направлении. Полиакрилонитрил широко применяют при изготовлении парусов и флагов. Также этот материал широко применяют для изготовления купальников, так как материал не теряет своей формы и достаточно быстро высыхает.

Строение и состав

Волокна, изготавливаемые из полиэтилентерефталата, наделены гладкой поверхностью с круглым поперечным сечением. Из-за такого строения, изготовленные из них материалы легко пиллингуются. Поэтому большее применение в текстильной промышленности получили профилированные волокна. Которые имеют разнообразные поперечные сечения. Материалы из профилированных волокон менее подвержены пиллингу.

Что это за тип ткани?

Лавсан – это синтетический материал, который получают на химическом производстве из нефти вследствие синтеза сложных веществ. Материал расплавляют, пропускают через приборы, вытягивают и фиксируют горячим воздухом. Далее смотанные в бобины полиэфирные нитки отправляют на текстильные фабрики, где их скатывают в жгуты и вытягивают.

Лавсан разных цветов

Ткань изготавливают методом плотного полотняного переплетения, благодаря чему она получается очень прочной и имеет гладкую поверхность.

Свойства

Свойством лавсана является его упругостью. При растяжении на 5-7% деформация их полностью обратима, а материалы из него несминаемые.

• Полиэфирные волокна обладают низкой гигроскопичностью, поэтому во влажном состоянии механические свойства и свойства материалов из этих волокон (прочность, растяжимость, сминаемость, устойчивость к многократным деформациям) не меняются.
• Износостойкость лавсановых материалов, также является показателем широкого применения их в изготовлении смесовых тканей и полотен. Они проигрывают в этом лишь полиамидным волокнам, но зато гораздо устойчивее к истиранию, чем все натуральные и искусственные.
• Также положительным свойством лавсана является его устойчивость к воздействию большинства микроорганизмов.

Эксперт и технолог по тканям Алена Хлебникова готова ответить на ваши вопросы.

Все характеристики лавсанового волокна влияют на механические и физико-химические характеристики материалов.

Ткани из полиэфирных волокон имеют как положительные, так и отрицательные свойства.

Плюсы и минусы

Плюсы материала:

• он не мнется;
• сохраняет тепло;
• не даёт усадки и не деформируется;
• влагостойкий;
• простой в уходе;
• антибактериален;
• не воспламеняется;
• не повреждается молью;
• дешево стоит.

Минусы:

• жесткий;
• образует статическое электричество;
• плохо впитывает влагу;
• может раздражать кожу;
• затрудняет циркуляцию воздуха;
• устойчив к большинству красителей.

Преимущества и недостатки

Ткани и полотна из них очень прочные на разрыв. Положительными свойствами, является несминаемость этих материалов и устойчивость к деформации. Это послужило широкому распространению таких тканей и полотен, как в использовании одежды, так и для изготовления текстиля для интерьера.

1. Из отрицательных свойств лавсановых материалов является их низкая гигроскопичность 0,4%. Они практически не впитывают воду. Однако это свойство может быть полезным при изготовлении одежды для многих видов спорта. Изделия из полиэфирных материалов выводят влагу наружу и быстро сохнут.
2. Материалы из полиэфирных волокон имеют низкую светостойкость и невысокую термостойкость. Поэтому утюжить изделия, в состав которых входят лавсановые нити необходимо при температуре не выше 150 0С и избегать длительного воздействия солнечных лучей.
3. Так же он сильно электризуется.

Применение лавсана

В настоящее время материалы на ПЭТ-основе можно отнести к самым массовым видам полимеров.

Из них изготовляют пластиковую тару самого разнообразного назначения, включая пищевую, бутылки, упаковочную пленку. До недавнего времени лавсан широко применяли как основу технических пленок для:

• светоотражающих покрытий;
• рентгеновских и фотографических снимков;
• киноленты;
• звукозаписи;
• гибких дисков и т.д.

Лавсановые нити используют в хирургической практике, а пропускающие свет и УФ-излучения листы и пленку – для строительства теплиц, сельскохозяйственных и строительных нужд. Литые лавсановые конструкции, обладающие прочностью и электроизолирующими свойствами, применяются в электротехнике, радиоэлектронике, приборостроении. Лавсановые волокна используют как армирующий материал, в первую очередь, для шин и кордных материалов, из них изготовляют технические ткани для шлангов и транспортеров. Ну и, конечно же, лавсан используют для изготовления текстиля.

Ткани на основе лавсана изготовляют методом полотняного переплетения. Внешне они напоминают льняное полотно, но являются более жесткими. Их применяют, в первую очередь, для спецодежды, поскольку обеспечивают хорошую защиту от возгорания и воздействия химических реактивов.

Другой широкой областью, где применяется ткань лавсановая, является изготовление недорогих и долговечных штор, простых в уходе и устойчивых к воздействию солнечного света. Этот жесткий и хорошо структурированный текстиль ценят рукодельницы, поскольку по виду он почти не отличается от льняной рогожки, но стоит значительно дешевле и не мнется в процессе работы.

Что же касается бытовых материалов, то в них лавсан применяется в качестве добавки к шерсти и вискозе. Такие бюджетные ткани и хорошо подходят для повседневной и рабочей одежды, в том числе и офисной. Они прочны и долго носятся, не мнутся, а заложенные на них складки не расправляются даже после стирки. Более современной разновидностью ПЭТ- волокон является полиэстер. Он имеет тот же состав, что и лавсан, но технология его получения позволяет создать более тонкое и гладкое волокно с более приятными тактильными ощущениями.

Уход за лавсановыми материалами очень прост. Их стирают в любом режиме (желательно без отбеливателей), хорошо расправляют при сушке, утюжить в режиме «Синтетика».

Применение

Используемые в текстильной промышленности 100% лавсановые материалы прочные и долговечные. Они не требуют особого ухода. При использовании различных по толщине нитей и ткацких переплетений эти ткани могут быть:

• плательно-блузочными и костюмными;
• портьерными, тюлевыми и мебельными;
• спецовочными материалами;
• тентовыми;
• скатерными;
• канаты;
• искусственный мех;
• в чистом виде полиэфирные волокна используют для изготовления нетканых полотен – синтепон, холлофайбер, а так же из них производят швейные нитки.

Блузочные и плательные ткани из полиэфирных волокон хорошо драпируются, позволяют делать складки, гофре и плиссе, создавать огромное разнообразие моделей.

Виды ткани

Для изготовления одежды лавсан используется:

• в чистом виде;
• в сочетании с шерстью;
• с вискозой;
• с хлопком;
• с шелком.

Синтетическая ткань вискоза: от обзора свойств и видов материала до правил ухода за вещами

Каковы свойства хлопка или х/б ткани? Каковы сферы ее применения?

Известность и роскошь: подробный обзор ткани шелк

Правила ухода

Для сохранения внешнего вида изделий из таких материалов соблюдайте рекомендации по уходу за ними на ярлыке.

1. Изделия из этого материала можно стирать как вручную, так и в стиральной машинке, при температуре на выше 60°С.
2. Сушка производится при расправленной вещи.
3. Влажно-тепловая обработка (ВТО) при температуре не выше 150 0С.

И все же большее распространение получили смесовые материалы. Процентное соотношение полиэфирных и других волокон придает тканям и полотнам новые свойства.

Для каких целей может использоваться эта ткань?

Лавсан в чистом и смешанном виде используют для создания:

Штор и зонтиков

Дождевиков и курток

Занавесок, скатертей, салфеток

Соединяя с шерстью (лавсана должно быть не меньше 30%), шьют теплые платья и костюмы

Сочетая лавсан с вискозой, производят ткани для подкладки, рабочую и специальную одежду

Смесь лавсана и хлопка используется для изготовления постельного белья, пижам и халатов

Всё больше распространения приобретает соединение лавсана с шелковыми нитями, из такой ткани шьют блузы, платья, костюмы, корсеты, колготки и чулки, декоративные текстильные предметы.

Также лавсан используется для изготовления:

• автомобильных шин и транспортных лент;
• теннисных ракеток;
• парусов, ремней, канатов и тросов;
• проводов и шлангов;
• щеток;
• теплиц;
• кино- и фотоплёнок, дискет, плёнок для рентгена, магнитных плёнок для видеозаписей;
• контейнеров и бутылей;
• упаковочных материалов;
• хирургических нитей;
• материалов для протезирования.

Изготовление лавсана

В одном из цехов завода происходит химическая реакция, в результате которой вещества ДМТ и этиленгликоль превращаются в вязкую смолистообразную массу. В прядильном цехе с помощью специального оборудования из нее формируют волокна. Смола вытекает тонкими струйками через мельчайшие отверстия. От их размера и зависит толщина будущей нити.

Скорость формования волокна составляет от 500 до 1200 метров в минуту. Тонкие паутинки быстро склеиваются в нить и наматываются на бобину.

Эти волокна еще не лавсан. Что это такое? Пока полученное вещество можно назвать аморфным полимером, который еще непригоден для изготовления изделий. При определенной температуре его подвергают вытягиванию, затем термофиксации горячим воздухом и только после этого отправляют на ткацкие фабрики и другие предприятия.

Нити, которые в будущем станут шерстью, разматывают с бобин, собирая в жгуты. Затем вытягивают, гофрируют, и волокно приобретает сходство с натуральной шерстью. Жгуты разрезаются на кусочки, величина которых зависит от того, с каким натуральным волокном они в дальнейшем будут смешиваться.

Где используется

Применение лавсановых нитей огромно:

• в качестве добавки к шерсти для изготовления немнущихся высококачественных тканей и трикотажа;
• производство транспортерных лент;
• изготовление ремней, занавесей, парусов;
• кордная нить в автомобильных шинах для повышения их прочности;
• хирургическая нить в медицине;
• приводные ремни, тросы, канаты;
• магнитные ленты;
• обмотка электропроводов;
• швейные нитки;
• фото- и кинопленка;
• струны теннисных ракеток;
• самые разные щетки;
• полотно для зонтов, штор, занавесок, постельного белья;
• пошив спецодежды.

И много-много всего другого, что очень долго перечислять. Причем, это только то, что касается именно лавсанового волокна. Если же взять в целом само исходное вещество полиэтилентерефталат, то его название благополучно можно сократить то известного многим ПЭТ.

Догадались уже, да? Знаменитая ПЭТ-упаковка, которая сейчас встречается буквально везде. Впрочем, об этом я сейчас не буду рассказывать, это материал для отдельной большой статьи. Думаю, в скором времени я напишу про ПЭТ.

А сейчас пока вернемся к лавсановым волокнам.

Состав

Вообще, все полиэфирные синтетические волокна, производители получают из продуктов переработки нефти. Только необходимо учитывать, что в производстве участвует сырье, прошедшее несколько стадий превращений, а точнее – полиэтилентерефталат. Это уже никакая не нефть, а высокомолекулярное соединение, получаемое при определенной химической реакции.

Не будем углубляться в сложности процесса, достаточно отметить, что, по сути, нить лавсана – это стопроцентная синтетика. Однако она может входить в состав натуральных или искусственных полотен, и в современной швейной промышленности такие смесовые варианты распространены очень широко. Добавляются полиэфирные волокна для того, чтобы значительно улучшить и повысить эксплуатационные характеристики традиционных тканей.

Свойства лавсановых тканей

У тканей с добавлением лавсановых нитей много замечательных свойств. Одно из основных – такая ткань не мнется, не садится при стирке, не выцветает и не выгорает на солнце, не растягивается и хорошо держит форму.

Классический пример, не знаю, правда, все ли вспомнят, о чем идет речь – плиссированные юбки, вошедшие в моду в 60-70-х годах двадцатого века (поправьте меня насчет дат, я могу оказаться неправа).

Помню, меня в школе мама заставляла надевать такую юбку. Ух, как я ее ненавидела (юбку, естественно, а не маму)! Одно хорошо, складки на ней действительно не мялись и держались в целости и сохранности после стирок.

Что еще, если коротко:

• прочность;
• устойчивость к истиранию и износу;
• антибактериальные свойства – ни бактерии, ни клещи, ни плесень не заводятся в этой ткани.

Есть у лавсановых тканей и недостатки:

• сильная электризуемость;
• склонность к образованию «катышков» на поверхности ткани;
• плохо впитывает влагу, вода с него скатывается, поэтому эта ткань непригодна для повседневной носки – она не впитывает пот, негигиенична; плохо пропускает воздух и «дышит»;
• может вызвать раздражение на чувствительной коже.

Лавсановые ткани плохо окрашиваются. Уж не знаю, к плюсам это отнести или к минусам. Если вы решите покрасить ткань, в составе которой есть лавсан, поэкспериментируйте сначала на небольшом кусочке и будьте готовы к тому, что получите эффект меланжа.

Источник: novatx.ru