Лучшие технологии в строительстве

Проблематика внедрения современных технологий в строительную сферу

Вступительное слово.
Добрый день, уважаемые коллеги, слушатели. Меня зовут Бабенко Никита Геннадьевич. Я являюсь учредителем компании «Твой город». Миссия нашей компании — внедрение современных технологий и материалов в сферы строительства, ТЭК и ЖКХ.

Я посчитал важным сделать такую небольшую ремарку, для того что бы было понятно, что о внедрении современных технологий и материалов знаю не понаслышке. И сегодня я хотел бы коротко изложить свое видение проблематики внедрения современных технологий в сферу строительства, а так же провести небольшой обзор по нескольким передовым материалам и технологиям, внедрение которых в ближайшем будущем, мы считаем наиболее перспективным.
Актуальность вопроса внедрения современных технологий в сферу строительства.
а) Снижение себестоимости строительства, увеличение рентабельности.
Одной из мотиваций внедрения современных материалов и технологий в сферу строительства на которую застройщикам, как мне кажется, стоит обратить внимание, является снижение себестоимости строительства на стадии производства конструкционных элементов и непосредственно возведения зданий. Что касается снижения стоимости конструкционных элементов: применение при изготовлении ЖБИ композитных материалов (арматуры, фибры) или различных заполнителей (пеностекла, Пенетрона «Адмикса») способно не только улучшить физико-технические показатели строительных материалов, а, соответственно, увеличить срок эксплуатации, но и позволит существенно сэкономить.

Топ 5 современных строительных технологий . Технологии строительства.

К примеру, применение композитной арматуры из стекло-пластика в не несущих элементах строений позволяет достичь экономии от 15 до 28% на стадии изготовления ЖБИ. Внушительный показатель. Конечно, есть одно «но»: применение данного материала требует дополнительных согласований, т. к. существует своеобразный парадокс в ГОСТах, СниПах и т.д. — композитная арматура не запрещена, но одновременно и не разрешена. И вот именно такого рода проблема становится основным стопором на пути к экономии.
б) Увеличение эксплуатационных характеристик зданий и сооружений; расширение возможностей эксплуатации.
Еще одной важной мотивацией для застройщика, способствующей к внедрению современных материалов и технологий, является существенное расширение эксплуатационных возможностей зданий и сооружений. К примеру, благодаря применению так называемой «проникающей гидроизоляции» на стадии возведения зданий и сооружений у застройщика появляется возможность использовать пространства под зданиями для коммерческой реализации: возможно строительство подземных паркингов или же применение данных площадей для сдачи в коммерческий найм и т.п. При этом застройщик может извлечь максимальную прибыль от реализации настоящих площадей при минимальных капиталовложениях, а так же исключает риски, связанные с проведением гарантийных ремонтов и возмещения ущерба. При высокой стоимости земли имеет смысл максимально использовать ее в коммерческих целях. Именно современные технологии позволяют достичь таких результатов.
в) Повышение энергетической эффективности зданий и сооружений.
В связи с принятием 261 ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации » возникла потребность в применении энегоэффективных материалов при возведении новых зданий и сооружений, а так же при их реконструкции. В данном случае, именно инновации и «воскрешенные» материалы, не нашедшие в свое время применения в строительном комплексе, являются основой для выработки технических решений. Строить энергоэффективные здания — выгодно. Для застройщика это возможность продать дороже, для покупателя — вложиться на стадии покупки недвижимости, и в дальнейшем экономить. Конечно, энергоснабжающим организациям это не совсем выгодно. но, будем считать, что нас в данном случае волнуют интересы только застройщик и покупателя недвижимости.
г) Создание новых и нестандартных технических решений.
Перед застройщиком часто встают разного рода задачи, решение которых не возможно без применения нестандартных технических подходов. Это может быть задача по строительству многоэтажных зданий на плохих грунтах, или же строительства сложных монолитных конструкций без большого количества несущих элементов или же любая другая задача, справиться с которой можно при помощи применения современных строительных материалов при выработке технических решений. К примеру, благодаря композитным материалам, теперь появилась возможность проводить усиление конструкций без увеличения веса конструкций, а так же без потери пространства и площади.
Проблематика внедрения современных технологий в сферу строительства.
а) Обучение специалистов строительной отрасли: отсутствие курса по современным технологиям в строительстве в учебных заведениях.
Компания «Твой город», представителем которой я являюсь, имеет специализированное подрядное подразделение, которое непосредственно занимается обучением (шеф- монтажом) по применению материалов и проводит самостоятельные работы (к примеру, занимается гидроизоляцией подвальных помещений, цокольных этажей и фундаментов). В вопросе подбора кадров мы стремимся делать ставку на молодых специалистов, недавно закончивших специализированные учебные заведения.

И вот одной из проблем, с которой мы столкнулись, является то, что специалист, недавно закончивший, к примеру, строительный техникум, или другое учебное заведение, обучен применять в строительстве устаревшие материалы и технологии. Образовательный процесс в учебных заведениях строится на архаичных знаниях.

Нам буквально приходится переучивать и «открывать Америку» молодым ребятам на наших объектах. Кстати, тоже самое касается выпускников- энергетиков. Только попадая на объект, они видят, что, к примеру, теплоизоляцию трубы можно выполнить не с помощью минеральной ваты, а с применением синтетического каучука или пеностекла. Хотелось бы, что бы государство (в нашем случае областные и муниципальные власти) обратило внимание на данную проблему и приняло активное участие в ее решении.
б) Проектные организации — стопор внедрения современных технологий в строительную сферу.
Внедрение современных материалов и технологий должно происходить на уровне проектных организаций. И логика тут проста: застройщик стоит так, как написано в проекте. Наши менеджеры обращаются к строителям с предложениями по улучшению строящихся объектов посредством применения различных технологий.

И, наиболее часто, в ответ на свои предложения, наши менеджеры слышат следующее: «Ваши материалы и технические решения замечательны! Они действительно могли бы помочь нам в решении тех или иных проблем, мы не хотим пересогласовывать проект». После Получения такого ответа, менеджеры компаний стали активнее работать с проектными организациями.

В результате этой работы был сделан вывод: проектирощики не заинтересованы во внедрении новых технологий и материалов. Им удобно работать по накатанным схемам и расчетам. Лишь 25% проектных организаций готовы обсуждать и внедрять современные технологии, да и то, вспоминают они о них только тогда, когда возникает какая-нибудь «критическая ситуация» — к примеру, встает вопрос усиления конструкции в условиях, когда провести работы уже невозможно старыми методами.Вывод – без государственного вмешательства в сферу проектирования, без своевременного внесения изменений в ГОСТы и СНиПЫ – внедрение новых технологий и материалов будет растянуто на десятилетия, и, возможно, просто потеряет свою актуальность.
в) Применение новых материалов и технологий в строительстве без предварительного изучения, испытаний.
Одной из распространенных ошибок при «продвижении» и «внедрении» новых технологий является поверхностное изучение свойств материалов и повсеместное нарушение технических регламентов при использовании технологий. К примеру, при проведении работ с применением теплоизоляционных материалов на основе «жидкой керамики» подрядчик а) использует материал не по назначению (как основной теплоизоляционный материал, хотя ни один ЖКТМ таковым не является), б) нарушает технический регламент проведения работ (не выдерживается межслойная сушка, нарушаются условия нанесения – влажность и температурный режим).

Все вышеперечисленное приводит к дискредитации материалов и технологий, и отказ потребителей от их использования. Бороться с этой проблемой можно несколькими путями, в первую очередь, как и говорилось выше, на стадии подготовки специалистов строительной отрасли; а так же ужесточением контроля надзорными органами. Так же не стоит забывать о том, что не все новое – хорошо.

Не всегда инновационный материал или технология, представленная производителем, соответствует заявленным характеристикам и свойствам. Прежде чем внедрять – необходимо проверить, изучить, испытать. Не стоит полностью доверять предоставленным сертификатам – иногда испытать повторно продукт «на земле» просто необходимо (к примеру, если мы говорим о испытаниях НИИ ЖБ, то нужно учитывать, что испытания, проводимые в институте проводятся на бетоне, качество которого отличается от бетона, представленного в нашем регионе). Вывод очевиден: доверяй, но проверяй. Правда и проверять нужно с соблюдением условий испытаний и технических регламентов.
г) Отсутствие внятной политики государства в вопросе внедрения новых технологий.
К сожалению, на сегодняшний день существует, на наш взгляд, самая главная проблема в вопросе внедрения современных технологий и материалов в сферу строительства: это отсутствие внятной политики государства в данном вопросе. Задержка изменения ГОСТов, СНиПов, безразличие к подготовке молодых специалистов в учебных заведениях и проч. проблемы пагубно сказываются на развитии отрасли в целом.

Мы отстаем от европейских стран, США, и даже Китая в сфере строительства на десятки лет. Приведу простой пример, правда, из области ТЭК: наши теплоэнергетики до сих пор используют мин.вату при проведении теплоизоляционных работ (низкоэффективный материал) и с подозрением и интересом присматриваются к пеностеклу (к слову, пеностекло в стране начали активно использовать газовики и нефтяники последние 10 лет), и у нас пеностекло считается инновацией. В США же пеностекло уже вымещается аэрогелелями. А про применение мин.ваты на теплосетях даже не идет речи.Я искренне надеюсь, что изменения в данных проблемах не заставят себя долго ждать.

Обзор некоторых современных технологий и материалов, способствующих решению проблемы оптимизации строительства.
а) Технология проникающей гидроизоляции (на примере применения материалов серии «Пенетрон»).
А сейчас я хотел бы перейти к рассмотрению конкретных материалов и технологий, внедрение который уже началось в нашей стране и дало положительный результат.И начну я с технологии «проникающей гидроизоляции», как наиболее известной здесь присутствующим. Рассмотрим линейку материалов серии «Пенетрон», т.к. это семейство материалов является основателем всех отрасли и считается «эталоном» качества.

Не буду вдаваться глубоко в технические основы работы материала «Пенетрон», лишь коротко опишу принцип действия этого гидроизоляционного продукта. «Пенетрон» – это сухая строительная смесь, состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Применяется для гидроизоляции поверхностей сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Повышает показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды. Используется для гидроизоляции поверхностей, имеющих поры и трещины с шириной раскрытия не более 0,4мм.

Химически активные вещества содержащиеся в «Пенетроне», в разведенном с водой виде, при нанесении на бетонную поверхность провоцируют рост неорганических водонерастворимых кристаллов, которые заполняют микропоры и трещины бетона проникают до 80 см. в «тело бетона», и тем самым делают его водонепроницаемым, но в тоже время — дышащим, создавая объемную гидроизоляцию и защищая арматуру и сам бетон от коррозии.Особенностью применения материала «Пенетрон» является возможность обработки поверхности бетона как изнутри здания, так и снаружи. А применение материала «Пенетрон Адмикс» при изготовлении бетона, и ЖБИ позволяет создавать изначально изделия с повышенными гидроизоляционными свойствами.В линейке материалов серии «Пенетрон» имеется материал «Пенекрит» — он служит для гидроизоляции межблочных швов, примыканий, вводов, трещин.

Материал отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, обладает хорошей адгезией к бетону, металлу, кирпичу и натуральному камню. Действие материала «Пенекрит» основано на принципах безусадочности, пластичности, водонепроницаемости и высокой адгезии к бетонным, каменным, кирпичным и металлическим поверхностям.Материалы «Ватерплаг» и «Пенеплаг» созданы для ликвидации напорных течей в бетоне.

Там, где материал «Пенекрит» вымывается водой, необходимо использовать именно эти материалы, т.к. они имеют более быстрое схватывание.Еще одним важным материалом в линейке «Пенетрон» является материал «Пенебар». «Пенебар» представляет собой жгут прямоугольного сечения, в состав которого входят специальные композиционные материалы. Он применяется для герметизации горизонтальных и вертикальных рабочих и конструкционных швов подземных бетонных сооружениях при строительстве, а также мест прохода инженерных коммуникаций в строящихся и эксплуатируемых бетонных конструкциях.

Шнур имеет способность увеличиваться в объеме в присутствии воды. Обладает низкой водопроницаемостью и высокой стойкостью к гидростатическому давлению, свойства гидропрокладки не изменяются со временем и срок ее службы не ограничен, «Пенебар» быстро и просто устанавливается, не требуя специальных приспособлений, работы производятся практически в любую погоду, всесезонно. Имеет хорошую адгезию к пластмассовым изделиям.Не удивительно, что уже сегодня благодаря таким свойствам как:- технологичность и простота применения;- надежность и долговечность;- экономичность;- возможность контакта с питьевой водой;- высокая стойкость к агрессивным средам;- способность к самозалечиванию трещин и т. д.проникающая гидроизоляция «Пенетрон» приобретает популярность в самых широких кругах потребителей начиная от частников, заканчивая серьезными объектами такими как: АЭС, ТЭЦ, подземные автостоянки, подвалы и т.д.Материалы «Пенетрон» применяются уже несколько десятков лет более чем в 60 странах мира. В России они применяются с начала 90-х годов прошлого века и полностью сертифицированы.

б) Применение материалов из вспененного синтетического каучука на объектах строительной сферы, как способ повышения энергетической эффективности (на примере применения материала «Armaflex»).
Замена устаревших теплоизоляционных материалов на современные – это необходимость, а не прихоть. Повышать энергоэффективность строящихся зданий и коммуникаций нас заставляет государство. В рамках 261 ФЗ «Об энергосбережении», и прочих подзаконных актов оговорены требования к тепловой изоляции зданий и коммуникаций.

В части вопроса о теплоизоляции коммуникаций рассмотрим материалы из вспененного синтетического каучука производства компании «Armacell». Компания «Armacell» является родоначальником гибкой технической теплоизоляции из вспененного синтетического каучука, «Armacell» более 50 лет производит теплоизоляционные материалы из синтетического каучука марки «Armaflex».

Кроме того, производятся защитные металлические и ПВХ-оболочки и кожухи «Ока-материалы» и защитные покрытия «Arma-Chek», выпускается также широкий ассортимент аксессуаров для монтажа теплоизоляционных материалов. Теплоизоляция производства компании «Armacell» предназначена для любых типов инженерных коммуникаций в целях: предотвращения образования конденсата или обморожения (системы кондиционирования, холодильная техника, вентиляция); эффективного энергосбережения (водоснабжение и отопление); шумопоглощения (воздуховоды, помещения, требующие звукоизоляции); защиты коммуникаций от коррозии и др.

Чем больший темп набирает строительство, пытаясь, наконец, сравняться с реальными нуждами людей, тем больше возрастает потребность в хорошей теплоизоляции. В каждом конкретном случае требования к утеплителям разные.

Но профессионалы стараются использовать только лучшие технические решения, соблюдая непреложный закон: грамотно установленная теплоизоляционная система работает дольше.Сегодня теплоизоляция для труб из вспененного синтетического каучука активно используется как в промышленности, так и в строительстве, и даже в быту. Добиться надежных результатов можно, используя гибкие высококачественные теплоизоляционные материалы с закрытой поровой структурой и высоким сопротивлением диффузии водяного пара.

Теплоизоляция марки «Armaflex» обладает высокими теплоизоляционными свойствами и разработана таким образом, что эффективно предотвращает образование конденсата даже при критических температурах. Правильный подбор изоляции и толщины стенки теплоизоляционного слоя, а также соблюдение требований, предъявляемых к монтажу — все это поможет надежно защитить изолируемый объект, снизит риск образования конденсата и ржавчины, минимизирует энергопотери, значительно продлит срок службы объекта.

Теплоизоляция «Armaflex» производится на основе вспененного синтетического каучука с закрытой ячеистой структурой. «Armaflex» — чрезвычайно гибкий материал, производится в виде трубок различных диаметров, листов, пластин и самоклеющейся ленты.Под торговой маркой «Armaflex» компания «Armacell» производит несколько видов изоляционных материалов из вспененного каучука (Armaflex ACe, AF/Armaflex, HT/Armaflex, NH/Armaflex, Armaflex Solar, Armaflex-Split). Изоляция «Armaflex», не имеющая аналогов по своей надежности, уникальна широким ассортиментом и диапазоном применения (от -200 до +170oС). Многие объекты, изолированные данным теплоизоляционным материалом, успешно работают 25 и более лет. Но главное отличие этой изоляции – это технически обоснованная толщина стенки трубок, позволяющая вне зависимости от диаметра труб системы добиваться одинаковой температуры на их поверхности, а, следовательно, оптимизировать энергосбережение. Отличие от прочих теплоизоляционных материалов: Можно сказать, что материалы на основе вспененного синтетического каучука обладают: — повышенной паро- и водонепроницаемостью; — эластичностью в широком диапазоне температур; — низкой теплопроводностью; — способностью к самозатуханию при пожаре; — высокой стойкостью к микроорганизмам, плесени, атмосферным явлениям.В зависимости от целевой области применения, вспененным каучукам улучшают те или иные свойства.
Основные средние характеристики вспененного синтетического каучука:
— Плотность: кг/м3 40-65 листы, 55-80 трубки
— Горючесть: Г1 (наиболее распространена)
— Поведение в огне: Слабогорючий, самозатухающий (наиболее распространено)
— Запах: нейтральный
— Коэффициент теплопроводности: Вт/м2*К — Коэффициент сопротивления проникновению влажности: 7960
Теплоизоляционные материалы «Armaflex» вот уже полвека лидируют в сфере гибкой технической изоляции. Именно поэтому клиенты компании «Armacell» могут быть спокойны, что материал «Armaflex» защитит оборудование не один десяток лет. Ведь только компания «Armacell» с уверенностью может сказать, что срок службы теплоизоляции «Armaflex» 25-30 лет, и это отнюдь не расчетный показатель.

в) Применение композитных материалов на основе углеродных соединений (на примере материалов ХК «Композит» — ленты и ткани, фибра, углеродная арматура).
А теперь я хочу перейти, на мой взгляд, к самому интересному направлению деятельности нашей компании: композитные материалы на основе углеродных соединений. ООО «Твой город» является представителем Холдинговой компании «Композит».Продукция компании «Композит» применяется в следующих отраслях: авиапромышленность, ветроэнергетика, производство спортивных товаров, строительство, автомобилестроение, судостроение, атомная промышленность, ракетостроение, железная дорога, металлургия.
Основные материалы, применяемые в строительстве:
— Углеродная однонаправленная лента FibARM Tape;
— Углеродная лента FibARM Tape Twill;
— Фибра;
— Углеродная арматура.
Однонаправленные и двунаправленные ленты из углеродных волокон. Уникальные свойства углеродного волокна — высокие прочностные характеристики и абсолютная стойкость ко всем агрессивным средам позволили создать инновационную систему внешнего армирования на основе углеволокна. Системы внешнего армирования на основе углеродной ткани позволяют восстанавливать и увеличивать несущую способность конструкции в сжатые сроки и меньшими трудозатратами по сравнению с традиционными способами, а также значительно увеличивает срок службы конструкции.
Преимущества применения:
— обширная область применения, универсальна в применении, в том числе в угловых соединениях, а так жена закругленных поверхностях;
— легкость, система усиления не создает дополнительной нагрузки на конструкцию;
— исключительная стойкость к коррозии; тонкий слой, даже если ткань наносится в несколько слоев;
— минимальные трудовые и временные затраты на проведение работ, возможность выполнения ремонтных работ без прекращения эксплуатации усиливаемого здания или сооружения, отсутствие дополнительных затрат при последующей эксплуатации.
Однонаправленные и двунаправленные ленты отличаются друг от друга возможностью применения на нагрузки в разных направлениях: однонаправленные – нагрузка действует на конструкцию только в одном направлении, двунаправленные – нагрузка действет на конструкцию в двух направлениях.

Фибра углеродная.
Фибра — представляет собой волокна, добавляемые в бетон, газо- и пенобетоны, полистиролбетон, строительный раствор, сухие строительные смеси и т. д.Волокна изготавливаются из следующих материалов: из полиакрилнитрила (ПАН), окисленного ПАН или карбонизированного ПАН (углеродного волокна).Дисперсное армирование повышает физико-механическиесвойства материалов по всему объему, обладает высокой адгезией к цементу и прочно встраивается в матрицу бетонов. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой, используется во всех типах бетонов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например, при заливке полов). Применение фиброволокон позволяет избежать трудоемких операций по армированию.
Сфера применения:
— дорожные и аэродромные плиты
— самонивелирующиеся полы
— гидротехнические сооружения, в том числе водохранилища и каналы
— торкретбетон- строительные растворы- штукатурки- ремонтные растворы
Преимущества фибры:
— Высокая адгезия к цементной матрице.
— Полимерные волокна не подвержена коррозии.
— Стойкость к кислотам, щелочам, солям.
— Волокна обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.
— Высокая прочность и долговечность бетонов.
— Высокая термостойкость, негорючесть (для углеродного волокна).
— Безопасна для людей и окружающей среды.

Углеродная арматура.
Углеродная арматура представляет собой материал, который состоит из основы в виде углеродного волокна и связующего: термореактивной синтетической смолы. Углеродная арматура изготовляется методом пультрузии — протяжкой пропитанных связующим армирующих волокон через нагретую формообразующую фильеру.Возможно изготовление углеродной арматуры диаметром от 2 до 32 мм.Углеродная арматура производится с финишным покрытием (песок) и без (навивка).

Максимальная длина — до 12 м.
Применяют в следующих отраслях:
— Жилищно-гражданское и промышленное строительство
— Дорожное строительство
— Мостостроение
— Армированные бетонные емкости и хранилища очистных сооружений и химических производств
— Объекты ЖКХ- Канализация, мелиорация и водоотведение
— Укрепление береговой линии
— Фундаменты ниже нулевой отметки залегания
Преимущества применения:
— Прочность на разрыв до 5 раз выше прочностных характеристик стальной арматуры класса АIII. Показатель предела прочности металлической арматуры — 390 МПа, композитной — не менее 2000 МПа.
— Углеродная арматура не подвержена коррозии
— Стойкая к кислотам, к морской воде.
— Углеродная арматура практически не проводит тепло.
— Не теряет своих прочностных свойств при воздействии сверхнизких температур.
— Легче металлической арматуры в 10 раз
— Долговечность в среде бетонов
— Прогноз долговечности на срок > 75 лет.
С точки зрения экономической эффективности применение углеродной арматуры в настоящее время не способно принести значительную экономию, скорее наоборот – приведет к удорожанию. И в данном случае использование композитной арматуры из стеклопластика гораздо более экономически выгодно. Но при создании эксклюзивных технических решений, требующих от конструкций максимальной прочности, легкости строения, и высокой стойкости к щелочам, кислотам – применение углеродной арматуры является эффективным.

Заключение.
В сегодняшнем своем выступлении я кратко постарался озвучить преимущества внедрения современных технологий и материалов в сферу строительства, выделить проблемы их внедрения, а так же коротко осветил некоторые современные материалы и технологии, внедрение которых мы считаем перспективным и экономически выгодным.К сожалению, формат выступления не позволяет полностью охватить весь объем инноваций, внедрением которых занимается наша компания, а так же озвучить всю проблематику вопроса. В случае если у вас возникли вопросы по применению материалов, о которых я сегодня говорил, вы можете обратиться в индивидуальном порядке. Мы всегда рады сотрудничеству и со своей стороны готовы проводить персонализированную работу с каждым клиентом.

Источник: gk-tvoygorod.ru

Применение новых технологий при строительстве частных домов

Чтобы снизить риск наводнений в городах, английская компания Tarmac разработала бетон Topmix Permeable. Его главная отличительная характеристика – высокая способность пропускать воду. Если традиционные виды бетона впитывают до 300 мм/ч, то его новая версия – 36000 мм/ч (около 3300 л/мин.).

Новая технология производства строительного материала подразумевает использование вместо песка кусочков гранитного щебня, через которые вода будет просачиваться, а затем поглощаться почвой. Это особенно актуально в крупных городах, где с каждым годом остается все меньше открытой почвы для поглощения воды. Кроме снижения риска затопления использование проницаемого бетона позволит поддерживать сухость и безопасность улиц.

К недостаткам Topmix относится относительно высокая цена по сравнению с обычным бетоном и возможность использования только в местах с не слишком холодным климатом, поскольку низкие температуры будут вызывать расширение бетона и, соответственно, разрушение покрытия.

«Умный дом» и «умный город»

Если «умный дом» позволяет жителям управлять системами их квартир со смартфона или планшета, то «умный город» охватывает создание оптимальной экосистемы в масштабе квартала, микрорайона, района или даже города.

«Умный дом»

Сейчас массовое строительство домов с «умными» квартирами еще не началось, но в ближайшие несколько лет представить себе жилье без такой функции будет практически невозможно. Жильцы «умного дома» могут легко управлять всеми системами своих квартир (от настройки микроклимата до освещения), общаться с управляющей компанией, отслеживать начисления, оплачивать услуги ЖКХ и многое другое.

С точки зрения девелоперов – внедрение таких технологий является конкурентным преимуществом.

Жильцы «умного дома» могут легко управлять всеми системами своих квартир

«Умный город»

В то же время проект «Умный город» является государственной инициативой, направленной на повышение конкурентоспособности российских городов, формирование эффективной системы управления городским хозяйством, создание безопасных и комфортных условий для жизни горожан. Его реализация осуществляется в рамках национального проекта «Жилье и городская среда» и национальной программы «Цифровая экономика».

«Умный город» – это внедрение передовых цифровых и инженерных решений в городскую и коммунальную инфраструктуру. Проект подразумевает распространение технологий, которые будут использовать не только муниципальные службы и городские власти, но и застройщики.

Новые способы в гражданском строительстве

Новые технологии в строительстве промышленных зданий каркасным способом быстро нашли применение и в гражданской сфере. Одним из выдающихся изобретений в этой области стали дома из сэндвич-панелей. Панель представляет собой композицию наружного и внутреннего облицовочного материала с промежуточным слоем теплоизоляции. Монтаж СИП-панелей осуществляется на каркас, а за счёт пазовой конструкции торцов дом собирается по принципу конструктора

Кроме высокой скорости, немаловажное достоинство ‒ легковесность конструкции. Это дает возможность экономить на упрощении фундаментного основания и достраивать чердачные этажи на старых зданиях без усиления фундамента

Второе направление в области новых технологий в строительстве зданий ‒ это монолитные конструкции, методика возведения которых в последнее время сильно изменилась. Применение современных опалубочных конструкций исключает большие трудозатраты, а достижения строительной химии дают возможность сократить сроки застывания монолита.

Зарубежный опыт

Индивидуальные застройки популярны во всем мире, поэтому в Европе и Америке накоплен интересный опыт такого строительства. В нем преобладают технологии, направленные на быстрое возведение экономичного жилья

Большое внимание уделяется комфорту и экологичности используемых стройматериалов

В Канаде и Финляндии преимущественно используется деревянно-каркасное строительство. В США 95% малоэтажных домов возводятся на деревянной основе. Японские строители чаще используют каркасное строительство. Там же разработана инновационная технология возведения экономичного и долговечного дома в форме купола, для которого используются готовые модули из пенопласта. Такое строение не требует фундамента и собирается за 1 день.

В Германии более половины частного жилья возводится из пористого бетона, большой сегмент составляют каменные и кирпичные строения. Это объясняется дефицитом дешевого древесного стройматериала. Тем не менее страна является крупнейшим экспортером деревянных домов. Отделка стен производится кирпичом либо штукатуркой с последующей покраской.

Дом нужно отапливать, поэтому не стоит на месте разработка проектов новых разновидностей обогрева с вариантами для отопления частного дома. Как альтернатива централизованному или печному отоплению предлагается использование солнечных батарей, инфракрасных излучателей и тепловых насосов, отбирающих тепло земли, воздуха или природной воды. Все больше становятся популярными электрические системы «Теплый пол» и «Теплая панель».

Современные отопительные системы снабжаются «умной» автоматикой, которая позволяет экономить тепловую энергию и даже контролировать обогрев дистанционно, с помощью смартфона.

Описание:

Технология строительства энергоэффективного дома позволяет строить комфортные теплые капитальные дома для зимы вообще без отопления в любой климатической зоне и прохладные летом без кондиционирования.

Данная технология включает:

– технологию строительства энергоэффективного дома,

– технологию изготовления энергоэффективных материалов, включая линию по изготовлению блоков,

– энергоэффективные материалы для строительства.

Технология полностью исключает наличие энергоносителей в домах, а коммунальные платежи ниже в 20-25 раз, чем в подобных помещениях традиционных домов.

Роботы-каменщики

Роботы, которые могут укладывать за день в шесть раз больше кирпичей, чем рабочие, в скором времени сделают отрасль строительства ведущей. Нью-Йоркская компания Construction Robotics, создала робота под названием SAM (Semi-Automated Mason, «полуавтоматизированный каменщик»), способного укладывать 3 000 кирпичей в день – это значительно больше, чем многие строители, укладывающие в среднем 500 кирпичей в день.

Цель роботов SAM заключается в том, чтобы сделать работу на стройплощадке более продуманной, и хотя технология может поднимать кирпичи, применять раствор и заниматься кладкой, при эксплуатации она должна находиться под строгим контролем. Работникам необходимо устанавливать настройки робота, контролировать соблюдение норм охраны здоровья и безопасности, оказывать содействие при кладке кирпичей под нестандартным углом, а также очищать устройство от загрязнений.

Строительство монолитных домов

Одной из самых популярных и наиболее востребованных методик постройки в наше время является технология монолитного строительства. Строения из монолита отличаются прочностными свойствами и устойчивостью к влиянию негативных внешних погодных факторов. Возведение дома из монолита подразумевает применение двух основных компонентов:

• опалубки, представляющая собой спецконструкцию, сбитую из щитов;
• бетонного раствора, который заполняется в ранее подготовленную опалубку.

Стройка сооружения из монолита делится на несколько стадий.

1. Подготовительные работы по обустройству стройплощадки – разметка и расчистка территории под строение, а также складирования и хранения стройматериалов. Монтаж остова сооружения из арматуры – для придания конструкции постройки жесткости и надежности.
2. Установка опалубочных щитов, расчистка и подготовка к заливке бетонным раствором. Заливка бетона в сформированные опалубочные щиты.
3. Уход за бетоном (при ведении строительных работ в зимнее время залитый бетон прогревается) до полного его застывания.
4. Демонтаж опалубочных щитов и облицовка здания.

Строительство каркасных домов

Главными преимуществами технологии строительства каркасных домов являются скорость возведения и эффективные теплоизоляционные особенности постройки. Данная технология пришла к нам из стран Скандинавии, где с успехом применяется более века. Основой будущего дома служит каркас из дерева, который обвязывается снизу и сверху.

Далее проводится обшивка всех частей каркаса здания, между слоями которых устанавливается изоляционный материал. Утеплителем каркасной постройки выбирается минеральная вата. Для отделки наружных и внутренних стен применяется вагонка.

Возведение домов из других материалов

В предыдущей нашей статье мы уже знакомились с технологией строительства дома из блоков керамических, которая сочетает в себе надежность кирпичных зданий и теплоизоляционные характеристики газоблока. На сегодняшний день существует множество способов соорудить качественное жилище, используя при этом различные стройматериалы.

Решая задачу о том, какие технологии строительства частных домов лучше всего применять на практике, стоит обратить внимание на такой строительный материал, как арболит или опилкобетон, состоящий из древесной щепки и органических минералов. Данный стройматериал употребляется при строительствеа небольших домов и отличается высокими теплоизоляционными качествами

Для того чтобы построить дом без особых капиталовложений, используют пеноблоки (не путать с газоблоками). Данная технология строительства загородных домов очень популярна в наше время не только из-за низкой стоимости, но также благодаря техническим характеристикам материала, которые мы рассмотрим в сравнительной таблице.

Информационные технологии в строительстве: значение для отрасли

Современная строительная отрасль уже оперирует более десятком технологий, максимально востребованными в строительстве. Наш обзор охватывает самые прогрессивные и востребованные IT-технологии и инновационные материалы в строительстве, которые с каждым годом все больше интегрируются в строительную сферу, реализуя самые смелые идеи будущего.

Особенности отрасли

Строительную отрасль часто критикуют за излишний консерватизм, стандартизацию и бюрократизм в документообороте. Однако новейшие технологии в строительстве внедрять непросто, поскольку основные требования к объектам — это соблюдение безопасности, т.е каждая технология должна иметь нормативную базу, стандартизацию и самоокупаемость: конечная стоимость на ее разработку должна быть адекватной, а эффективность в сокращении затрат в будущем — существенная, плюс, пролонгированная во времени. Любая технология требует соответствующего проектирования и целого комплекса работ проджект-команды, качественного контроля, а также обучения персонала.

Главные плюсы технологий

Но рост городов и количества населения, а также новый формат уровня человеческих коммуникаций в эру BIG DATA, рост экономик и благосостояния людей активизировало строительную отрасль на более динамичную интеграцию инноваций и технологичных решений. Поэтому новые технологии в строительстве в мире активно продвигаются и используются .

К тому же, сама скорость развития технологий ведет к масштабной оцифровке строительной отрасли. И вопрос применения IT-технологий — это уже вопрос конкурентоспособности. Инновации в строительстве видоизменяют строительную площадку и увеличивают прибыль, а также помогают выигрывать проектные тендеры.

Поскольку именно инновации приносят экономическую выгоду и повышают конкурентоспособность конкретной строительной компании, а также в конечном итоге реализуют запрос клиента с максимальной эффективностью.

Экспериментальные методики

Большинство экспериментальных технологий находятся в стадии разработки, но уже множество инновационных сооружений вполне успешно возводятся, а многие введены в эксплуатацию.

Строительные 3D-принтеры

3D-строительство звучит как фантастика, но такие дома в прямом смысле слова печатаются гигантскими 3D-принтерами. Передовыми разработчиками стали китайские архитекторы и голландская компания Dus Architects. В китайском варианте стройматериал получают из промышленных отходов, а голландцы заправляют принтер биопластиком из растительного масла и микрофибры.

Такие новые технологии в возведении зданий ‒ это не только быстровозводимые и недорогие строения, но и решение утилизации производственных отходов. Биопластик можно использовать повторно, поэтому отслужившие свой срок сооружения через много лет можно будет «перепечатать» заново.

Уже сегодня компания Emerging Objects внедрила 3D-печать кирпичей из керамики. Особенность материала ‒ многопористая структура.

Применение 3D-кирпича для кладки стен в странах с жарким климатом экономит на кондиционировании. В ночное время кирпич впитывает влагу, которая во время дневной жары испаряется и здание охлаждается.

Самовосстанавливающийся бетон

Еще одно перспективное направление – это разработка инновационных видов бетона. Традиционный материал на основе цемента, песка и заполнителя достигает максимальной прочности через год, а впоследствии теряет прочность под воздействием климатических циклов и динамических нагрузок. Чтобы увеличить ресурс бетонных конструкций ведутся активные работы по поиску улучшенных видов бетона и уже есть результаты.

Ученые из Голландии создали бетон на основе белого цемента, в который были добавлен определенный вид микроорганизмов и молочнокислый кальций. Бактерии, поглощая кальций, вырабатывают известняк, который заполняет микротрещины и восстанавливает целостность структуры монолита.

Второй вариант восстановления – эластичный бетон. В его состав введен комплекс минералов, увеличивающий эластичность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Этот вид стройматериала также имеет способность к восстановлению. Попавшая на материал дождевая вода вызывает реакцию бетона с двуокисью углерода, содержащегося в атмосфере. В результате образуется карбонат кальция, который и «лечит» монолит от микротрещин.

Подобные разработки не оставили без внимания специалисты канадской компании CarbonCure Technologies. При этом канадцы пошли другим путем, преследуя цели экономичности, эффективности и сохранения окружающей среды. Экобетон повышенной прочности был получен путем связывания углекислоты, выбрасываемой крупными предприятиями. Для производства 1000 таких бетонных блоков абсорбируется столько углекислоты, сколько за год поглощается одним крупным деревом.

Летающие дома

Невероятное чудо среди новых технологий в строительной сфере ‒ сейсмически устойчивые летающие дома в Японии. Дом на самом деле способен взлетать на высоту 4 см и оставаться в воздухе во время сейсмической активности. Левитация обеспечивается воздушной подушкой, которая создается нагнетательным компрессором, автоматически включающимся при фиксировании подземных толчков.

Соломенные дома

Нередко новые технологии в строительной отрасли оказываются давно забытыми старыми и, возрождаясь, удивляют простотой конструктивного решения. Дома из соломы не новинка, но это касается одноэтажных строений, а вот построенная из соломы пятиэтажка достойна восхищения.

Строительство из блоков прессованной соломы с последующим оштукатуриванием уже внедрена и широко используется в Европе, США и Китае. При этом методика совершенствуется и в США проектируют 40-этажный соломенный дом. Солома – дешевый и практически нескончаемый материал. К тому же экологичный, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Единственный недостаток ‒ малая несущая способность, поэтому соломенные высотки дополняются металлическими каркасами.

Борьба за энергоэффективность

Для того чтобы снизить потребление энергии на отопление дома необходимо уменьшить теплопотери. Для этого существует множество современных строительных материалов для утепления. При этом себестоимость здания возрастает. В этом случае конкуренция является недостаточным стимулом.

Чтобы «подстегнуть» застройщиков к внедрению новых технологий, Минстрой издал приказ о снижении энергоемкости строящихся объектов на 20%. До 2028 года планируется уменьшить этот показатель на 50%. Теперь каждой строительной компании придется строить теплые дома, хотя уже предполагается, что цена на жилье может подняться.

Какие ещё технологии используются для строительства домов?

За последние годы технологии строительство домов своими руками эволюционировали. Большую популярность приобретают новые методики, позволяющие построить дом быстро, качественно и недорого.

Модуль — это готовый элемент, который состоит из стен и перекрытий. Делается такой модуль на строительном комбинате, то есть на строительную площадку этот элемент попадает уже полностью собранный, с проведенными инженерными коммуникациями, со вставленными оконными и дверными проемами. Модуль устанавливается на готовый фундамент или на другие модули и присоединяется при помощи специальных креплений.

Жесткий монолитный каркас до недавнего времени применялся только в строительстве многоэтажных зданий, но современные технологии позволяют использовать эту систему и в малоэтажном строительстве. Преимущества монолитно-каркасной строительной технологии — это надежность, быстрота строительства и длительный срок эксплуатации сооружения — до двухсот лет.

Крупные теплоэффективные блоки начали использоваться в строительстве относительно недавно, но уже можно выявить целый ряд преимуществ их применения, главный из которых — быстрота возведения стен. Теплоэффективные блоки относятся к материалам нового поколения и состоят из двух пластов бетона, которые обрамлены 10 см пенополистирола. Блоки соединяются между собой с помощью армирующих стержней из стеклопластика.

Сэндвич-панели состоят из нескольких слоев различных материалов. Размеры таких панелей достаточно велики, что позволяет вести строительные работы быстро и качественно. Это одна из лучших технологий строительства частных домов.

Если сравнивать кирпич и новейшие строительные конструкции, к которым относятся сэндвич-панели, то использование последних позволяет сократить сроки возведения стен в 10 раз. Панели крепятся с помощью специальных стыковых замков к заранее подготовленному каркасу. В качестве каркаса используются деревянные, металлические и железобетонные конструкции.

Стыки заделываются полиуретановой пеной или алюминиевой фольгой. Демонтировать конструкции можно легко и быстро в любое время. Кроме того, с помощью сэндвич-панелей можно облицевать уже готовый дом, чтобы повысить его теплоизоляционные свойства.

Технологии VR для обучения

Уже не первый год компании используют VR для обучения сотрудников. Тренажёры-симуляторы уже давно стали популярной заменой практических занятий. Основным препятствием их массового применения является цена. Даже некоторые крупные компании не могут себе позволить установить симулятор в каждом подразделении, обустраивая обучающие центры и отправляя туда сотрудников на обучение. Однако многие надеются, что с появлением HMD модулей ситуация изменится.

ТЕХНОmagazine уже писал об исследовании Global Market Insights, которое показало, что рынок обучения операторов при помощи технологий VR растёт на 13% в год. Одна из причин этого – развитие технологий. Теперь не нужно приобретать громоздкие тренажёры и большие экраны, а достаточно использовать небольшой шлем или модуль HMD. Это позволяет проводить обучение не в стационарных центрах подготовки, а непосредственно на участке. Да хоть в чистом поле.

Виртуальная реальность повышает безопасность

Всё больше компаний используют технологию виртуальной реальности для обучения персонала заказчиков безопасной и эффективной работе с конкретным оборудованием. Особенно это заметно в сегменте высотных рабочих платформ, где практически на всех крупных международных выставках представлены подобные решения.

Симуляторы для работы на подъёмниках представляют собой рабочую корзину оператора со всеми органами управления, расположенными в точности, как на реальной машине, очки виртуальной реальности, а также монитор, на котором транслируется изображение того, что видит обучающийся. Это позволяет скорректировать действия сотрудника, не подвергая риску его и технику.

Создавая контролируемую виртуальную реальность для обучения оператора, тренажёры снижают риски для личной безопасности и экономят значительные суммы денег, которые могут быть потеряны в случае повреждения оборудования и инфраструктуры.

Модуль VR для обучения работников дорожных служб недавно выпустил концерн Caterpillar. Он предназначен для обучения сотрудников поведению на рабочем месте, взаимодействию с коллегами и оборудованием. В комплект входит игровой ноутбук с программным обеспечением, система гарнитуры виртуальной реальности HTC VIVE, комплект подставки для крепления и чехол для транспортировки. Система Cat Safety VR мобильна, поэтому комплект легко транспортировать в любое место для проведения обучения.

Каждое принятое решение внутри виртуального мира предлагает позитивное или незабываемое негативное последствие. Учебный сеанс рассчитан примерно на 20-30 минут и позволяет продемонстрировать, что дорога является местом повышенной опасности и не стоит пренебрегать техникой безопасности на рабочем месте.

Управление и тестирование оборудования

Принцип работы симулятора заложен и в некоторых современных решениях дистанционного управления машинами. Ещё в 2017 году компания Caterpillar представила на выставке Conexpo-Con/AGG свой центр управления, где желающие, управляя бульдозером D8T, могли разравнивать площадку на полигоне компании, которая находится за 2 250 км от Лас-Вегаса. Это позволяет управлять тяжёлой строительной и карьерной техникой, находясь на безопасном расстоянии, например, сидя в офисе. Видимо скоро, к офисным работникам будут причислены и операторы строительной техники.

Кстати, по заявлениям производителей строительной техники, практическое применение данной технологии настанет уже скоро – с внедрением сетей 5G. Они позволят снизить задержку передачи данных между оператором и машиной, обеспечив приемлемый уровень безопасности для работы таких машин.

Некоторые компании, в частности Wacker Neuson, разрабатывают VR приложение для заказа техники и оборудования. С его помощью клиент сможет самостоятельно подобрать конфигурацию с учётом специфики работы и внести свои коррективы и предложения ещё до изготовления машины.

Эту же идею поддерживают в компании CM Labs, разработчике симуляторов Vortex для строительной техники. Там отмечают, что технология виртуальной реальности позволит тестировать технику и обучать операторов работе на новых видах оборудования ещё до того, как само оборудование будет изготовлено. Такое тестирование позволит внести коррективы по результатам отзывов и производить более комфортабельные машины с превосходной эргономикой рабочего места.

Используемые энергоэффективные материалы:

В качестве энергоэффективного материала разработан и используется принципиально новый стеновой четырехслойний строительный элемент – строительный блок «EQUATOR». Степень теплоэнергоэффективности материала при толщине стены здания в 40 см из материала «EQUATOR» в 20-25 раз выше, чем у обычного традиционного дома. Стеновой материал «EQUATOR» по эффекту сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (“СТОК”) равен R= 10,58 м2 K/W, или кирпичной кладки (т. е. стене толщиной в 42,5 кирпича), или 1,52 метра сплошного сухого деревянного бруса. Срок службы блока более 850 лет, показатель его морозоустойчивости F-1000 – в морской воде, F-3000 – в пресной воде.

Блок имеет стандартные размеры (400 х 400 х 200 мм), толщина стенки – 400 мм, массу 22,5 кг, объем 0,032 м3, толщину теплоизоляционного материала внутри блока 215 мм при плотности 13 кг/м3.

Строительный блок «EQUATOR» состоит из четырех слоев различной толщины, каждый из которых имеет свои свойства:

Слой	Толщина	Материал	Функция
1-й слой лицевой -наружный	30 мм	высокопрочный бетон марки не менее М-950	Полная герметизация всей конструкции здания от наружной влаги
2- й слой	35 мм	керамзитобетон марки бетонане менее М-250	Несущий слой для лицевого слоя
3-й слой	Не менее 215 мм	теплоизоляционный материал ПСБС-М, имеющий массу 13 кг/м3, удельный коэффициент теплопроводности 0,017 и “СТОК” R=10,58м2K/W	Полное исключение потерь тепловой энергии из помещений через наружные стены
4-й слой внутренний (несущий слой для устройства межэтажных перекрытий)	120 мм	керамзитобетон марки бетона не менее М-350	Обеспечивает функции не разрушаемости здания до 8,5 баллов по шкале Рихтера

Все четыре слоя блока пронизаны четырьмя стеклопластиковыми стяжками длиной 350 мм, диаметром не менее 6 мм.

В качестве теплоизоляционного материала может использоваться любой иной теплоизоляционный материал, который который имеет массу менее 13 кг на 1 м3. При увеличении данной массы возникает необходимость увеличения толщины 3-его теплоизоляционного слоя.

Плащи-невидимки: инновационные военные камуфляжи

Явью станут и плащи-невидимки, ведь разработку похожего типа одежды сегодня проводит канадская компания «Hyperstealth Biotechnology». Камуфляж Quantum Stealth будет прозрачным за счет использования особой технологии преломления света. Это позволит военным становиться практически невидимыми как днем, так и ночью, причем верхняя одежда не выдаст своего обладателя даже в том случае, если противник использует тепловизор, прибор ночного видения или любую другую инфракрасную и тепловую технику. Для создания материала, особенности изготовления которого канадские инженеры пока держат в тайне, не требуется применение зеркал, аккумуляторов, батарей, камер и пр. Все будет происходить исключительно за счет изгибания света.

Предполагается, что Quantum Stealth значительно облегчит проведение военных и спасательных операций в городах, ведь эта местность является одной из самых сложных с точки зрения сохранения малозаметности. Представители «Hyperstealth Biotechnology» уверены, что в будущем они смогут начать активную разработку аналогичных невидимых камуфляжей больших размеров для техники – боевых самолетов нового поколения, которые раньше приходилось скрывать только в ангарах, танков и подводных лодок.

Строительство в России

В последнее время во многих мегаполисах мира в летний период возникает проблема – смог. Причиной становятся устаревшие дома, которые потребляя слишком много энергии, выбрасывают в атмосферу парниковые газы.

Для Москвы 1990 год, когда в воздух было выброшено 76 млн. тонн парникового газа, стал пиковым. В сравнении за прошедший 2017 год, это число уменьшилось до 59 млн. тонн.

В Британии проблему решили радикально, введя стандарт BREEAM, который не позволяет вводить в эксплуатацию дома с повышенным выбросом. В РФ последовали хорошему примеру, иначе как заставить застройщиков принимать невыгодные для них меры. BREEAM Rus – это российская версия, разработанная техническим комитетом по стандартизации 366 НИУ МГСУ и BRE Global.

Макет первого в России здания по стандартам BREEAM RUS

Сегодня все дома строятся по новым технологиям, начиная от каркасно-монолитного строительства и заканчивая утеплением стен пенополиуретаном. Более того, в 2018 году планируется произвести ремонт старых домов. Это 250 млн. м² жилья, которое после ремонта будет сертифицировано по данному стандарту.

Skolkovo Smart City

Ярким примером внедрения инновационных технологий стал Smart City Сколково. Это не просто соблюдение стандартов, а применение самых последних научных достижений и строительных разработок. Главное направление строительства нового микрорайона Москвы – повысить экономическую эффективность, снизить нагрузку на окружающую среду, обеспечить комфорт и безопасность жителей. Это также даст стимул для развития отечественных заводов, где будут активно внедряться новые строительные технологии, многие из которых уже по нескольку лет находятся на стадии разработок.

Ситуация по производству новых эффективных стройматериалов в России сегодня пока ограничивается малым/средним бизнесом и нацелена в основном на частное строительство. В будущем крупные предприятия будут просто вынуждены переходить на новый уровень и пополнять рынок отечественными недорогими стройматериалами нового поколения.

Источник: nikastroy.ru

Строительство частных домов: современные технологии и зарубежный опыт

Индивидуальные застройки популярны во всем мире, поэтому в Европе и Америке накоплен интересный опыт такого строительства. В нем преобладают технологии, направленные на быстрое возведение экономичного жилья

Большое внимание уделяется комфорту и экологичности используемых стройматериалов

В Канаде и Финляндии преимущественно используется деревянно-каркасное строительство. В США 95% малоэтажных домов возводятся на деревянной основе. Японские строители чаще используют каркасное строительство. Там же разработана инновационная технология возведения экономичного и долговечного дома в форме купола, для которого используются готовые модули из пенопласта. Такое строение не требует фундамента и собирается за 1 день.

В Германии более половины частного жилья возводится из пористого бетона, большой сегмент составляют каменные и кирпичные строения. Это объясняется дефицитом дешевого древесного стройматериала. Тем не менее страна является крупнейшим экспортером деревянных домов. Отделка стен производится кирпичом либо штукатуркой с последующей покраской.

Дом нужно отапливать, поэтому не стоит на месте разработка проектов новых разновидностей обогрева с вариантами для отопления частного дома. Как альтернатива централизованному или печному отоплению предлагается использование солнечных батарей, инфракрасных излучателей и тепловых насосов, отбирающих тепло земли, воздуха или природной воды. Все больше становятся популярными электрические системы «Теплый пол» и «Теплая панель».

Современные отопительные системы снабжаются «умной» автоматикой, которая позволяет экономить тепловую энергию и даже контролировать обогрев дистанционно, с помощью смартфона.

6 Индивидуальные особенности и преимущества технологии Велокс

Velox – еще одно новшество на строительном рынке. Принцип данной технологии основан на использовании несъемной опалубки, причем опалубка изготавливается не из пенополистирольных блоков, а из цементно-стружечных или щепо-цементных плит. Устанавливаемая наружная плита обязательно имеет специальное пенополистирольное утепление и уплотнение, что позволяет конструкциям сооружения успешно противостоять внешним воздействиям.

Дом по технологии велокс

На рынке несъемная опалубка представлена в разных вариантах толщины. Отдельные элементы будущего строения по технологии Велокс соединяются цементным раствором, в который добавляют жидкое стекло, обеспечивающее конструктивным элементам влагоотталкивающие характеристики. К важнейшим преимуществам технологии Velox можно отнести:

• небольшой вес конструкции;
• малая толщина стеновых панелей;
• простой и легкий монтаж;
• высокая прочность готового сооружения;
• хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым здание не нужно дополнительно утеплять.

Используя эти и другие современные технологические решения в частном строительстве, обязательно нужно помнить, что все методы направлены на упрощение строительно-монтажных работ и предназначены они лишь для возведения одноэтажных сооружений, в редких случаях – двухэтажных. Кроме того, при планировании обязательно нужно детально рассчитывать нагрузку на все элементы объекта и правильно выбирать материал для заполнения здания. Материалы определяют, какими техническими характеристиками новый дом будет обладать, потому экономить на них не стоит.

Бамбуковые города

Большинство современных людей считают бамбук декоративным материалом. Но на самом деле это невероятный строительный ресурс. Бамбук растет быстро, он прочнее стали и устойчивее цемента. Поэтому Penda, архитектурная студия в Пекине, Китай, хочет использовать бамбук в качестве основного ресурса для строительства целого города.

Этот город будет устойчивым, экологически чистым и недорогим. Здания будут строить, связывая бамбуковые пучки вместе, перевязывая их веревкой. Используя такую технику, Penda думает, что сможет построить город, который вместит 200 000 человек к 2023 году.

Как только общая структура будет завершена, можно будет с легкостью добавлять горизонтальные и вертикальные блоки. Кроме того, комнату или даже целое здание из бамбука можно будет разобрать без особых усилий, а бамбуковые прутья всегда можно использовать повторно.

Рой строительных роботов

В поиске инновационных методов строительства, Гарвардские исследователи обратились к природе за вдохновением, в частности, к термитам. Термиты могут строить большие структуры в отсутствие центрального управления. С этой целью они просто несут кусок грязи на место первой строительной площадки. Если она занята, несут к следующему месту.

Проект TERMES использует ту же идею роевого строительства, но использует маленьких роботов. Эти простые недорогие дроны строят структуры, следуя первоначальному дизайну и выкладывая блоки в первое же доступное место, пока структура не будет завершена. Рой совсем не требует вмешательства человека после постановки первоначальной задачи.

Такой род идеально подошел бы для строительства конструкций в опасных местах, в космосе или под водой. Он также мог бы делать черную работу, экономя время людей.

Эта аббревиатура более привычна для нас под названием «народная», также известная как «переставная опалубка», а полностью она звучит: Технология Индивидуального Строительства и Экология. Это изобретение полностью принадлежит нашим соотечественникам, что приятно вдвойне. Основным преимуществом такого новаторского подхода является то, что построить дом можно своими руками, без помощи специалистов.

Применение технологии переставной опалубки

Принцип технологии

Современное строительство частных домов, основанное на данном методе, характеризуется заливкой свайных или столбчатых фундаментов, зачастую доукомплектованных ростверком. Главным вашим инструментом на данном этапе будет бур, который был специально разработан для ТИСЭ.

Стены таких домов собираются из пустотелых облегченных блоков, формирующихся непосредственно на стройплощадке при помощи модульной опалубки, которую нужно периодически перемещать. Вся суть метода строительства состоит в том, что вы фиксируете модули (формы) на том месте, где будет стена дома, и заливаете в них бетон. Когда раствор затвердеет, модули демонтируются и переносятся на новое место.

Возведение стен по ТИСЭ

Плюсы

Если вы все решитесь построить такое сооружение, то вас непременно порадует отсутствие так называемых мостиков холода, с которыми с переменным успехом борются современные застройщики. Также вам не нужна целая бригада строителей, потому что такого рода строительство не требует более 2 – 3 человек, включая хозяина дома, да и то лишь на отдельные процессы (перемещение опалубки, бурение грунта).

В данном случае вам не придется арендовать или покупать спецтехнику, что существенно снижает смету строительства. Более того, вы сможете самостоятельно выбирать состав наполнителя для стен таких домов и комбинировать материалы (как вариант – кирпич с бетоном).

Достоинства и недостатки быстровозводимых домов

Чтобы предпочесть быстровозводимое жилье традиционному, нужно хорошо представлять себе его достоинства и недостатки, соотносить их со своими желаниями и возможностями. Не все достоинства являются определяющими при выборе технологии строительства, и не все недостатки абсолютны. Некоторые из них можно с успехом нивелировать.

Достоинства “быстрых” домов

«Быстрые» здания получили свое название за то, что их можно возвести в срок от двух недель до 2-3 месяцев. Этому способствует следующее:

• комплектующие имеют подготовленную к чистовой отделке поверхность;
• не нужно ждать усадки стен, как в случае с бревенчатыми и кирпичными зданиями;
• простота узловых соединений.

Помимо скорости строительства, к достоинствам таких домов относят:

• Экономичность – практически отсутствуют отходы после обрезки материалов, не нужно привлекать большую бригаду строителей, сложную технику.
• Легкость – нагрузка на фундамент в таких домах невелика (по сравнению с кирпичными или блочными строениями).
• Высокую теплоизоляцию при малой толщине стен.
• Возможность проведения работ круглый год практически на любом участке, независимо от качества грунта.
• Вариативность – строительные материалы можно выбирать и комбинировать так, чтобы готовое строение полностью отвечало вашим требованиям и условиям эксплуатации.
• Универсальность – быстровозводимым может быть не только индивидуальный жилой дом. Соответствующие технологии используют и при строительстве дачных домов, складских помещений, гаражей и др.

Весомый плюс быстровозводимых конструкций – их цена. Так, в средней полосе России за 1,3-1,5 млн рублей можно построить теплый, надежный дом площадью 100-120 кв.м.

Недостатки сборных конструкций

Недостатков у быстровозводимых жилых домов и различных хозяйственных построек несколько. Связаны они с технологией строительства, принципиально отличной от традиционной, и используемыми материалами.

• Недолговечность сооружений. Обычно срок эксплуатации сборного жилого дома составляет 50-80 лет. Однако его можно увеличить, своевременно выполняя ремонтные работы: дополнительно утепляя стены, меняя гидроизоляцию и так далее.
• Горючесть. Даже качественные пропитки не способны на 100% защитить древесину от горения. А ведь именно этот материал чаще всего используют для быстровозводимого строительства.
• Низкий показатель звукоизоляции по сравнению с кирпичным или блочным жильем.
• Хрупкость конструкции при несоблюдении технологии строительства. Отсутствие укосин между стойками каркаса или неправильно выдержанные расстояния между ними могут привести к тому, что строение сложится, как карточный домик.

В большинстве случаев быстровозводимое жилье – вариант для тех, кто живет в стабильных климатических условиях и хочет сэкономить. Но при значительных финансовых вливаниях в строительство каркасные дома могут стать практически идеальными – энергоэффективными, долговечными.

4 Методика строительства из 3D-панелей

3D-панели – это яркий пример инноваций в строительстве. Такая технология появилась сравнительно недавно, а потому она еще не успела стать хорошо известной собственникам и застройщикам. По своей сути, технология строительства из 3D-панелей представляет собой модифицированное, еще более осовременное каркасное возведение зданий.

3D-панели – это монолитные плиты из панополистирола, усиленные сетчатой арматурой с двух сторон. Между собой панели соединяются стержнями арматуры, которые проходят насквозь через всю конструкцию, что и обеспечивает зданию стабильность формы, высокую прочность, устойчивость к любым внешним воздействиям. При этом конструкция отличается малым весом и ее сборкой можно заниматься самостоятельно.

3D-панели идеальны для строительства домов

Дом из 3D-панелей не обладает жестким каркасом, это панельное здание, связанное арматурной скрепкой. Когда из панелей будет сформированы все стеновые панели, конструкцию заливают бетонной рубашкой, которая еще больше улучшает характеристики здания. К достоинствам домов из 3D-панелей можно отнести:

• панели изготавливают из энергоэффективных полимеров, потому объект в процессе эксплуатации будет терять минимальное количество тепла;
• простата и высокая скорость сборки;
• панели создают в промышленных условиях, что обеспечивает отличное качество каждого отдельного элемента объекта и всего здания в целом;
• панели даже после бетонной заливки весят очень мало, потому зданию не нужен тяжелый фундамент.

3D-панели находятся в одной ценовой категории с более привычными пользователю газо- и пеноблоками. Однако 3D-панели превосходят свои аналоги благодаря простоте сборки, характеристикам надежности и устойчивости.

Несъемная опалубка

Одна из наиболее известных технологий, часто применяемая при частном строительстве благодаря доступности и простоте исполнения.

Готовый дом по технологии несъемной опалубки

Принцип строительства

Как и у технологии ТИСЭ, здесь основой принципа является то, что вы можете быстро построить дом без бригады мастеров.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Несъемная опалубка может быть сформирована из блочных или панельных элементов, которые в процессе работы размещаются по периметру основы на определенном расстоянии друг от друга, образовывая простенок. В полость между блоками помещают арматуру и заливают бетонную массу.

Плюсы

Как говорилось ранее, построить такой дом вы сможете самостоятельно, на чем неплохо сэкономите. Помощники могут понадобиться лишь на этапе заливки фундамента и при монтаже перекрытий, в остальном справитесь сами. При этом, выбрав правильный наполнитель для стеновой опалубки, можно не беспокоиться о дополнительной теплоизоляции.

Оказывается, строительство домов может быть недорогим и достаточно простым, и речь здесь идет как о блочных сооружениях, так и об их деревянных собратьях. Зная и применяя новейшие технологии, построить качественное жилище на сегодняшний день не составит особого труда.

Умные кирпичи

Взглянув на Smart Bricks разработки Kite Bricks, несложно заметить их сходство с кубиками Lego. Эти строительные кирпичи имеют ручки сверху и могут соединяться подобно кусочкам Lego. Умные кирпичи удерживаются на месте при помощи арматуры и бывают самых разных форм.

Вместо использования цемента, такие кирпичи скрепляются вместе сильным двусторонним адгезивом. Изнутри здания к кирпичам можно прикрепить съемные сменные панели. Эти панели можно убрать при необходимости. Имеются также кубики для выстраивания полов и потолков. В центре блоки пустые, их можно заполнить при необходимости изоляцией, трубами и электропроводкой.

Такие кирпичи могут привести к улучшенному контролю тепла, гибкости в производстве и снижению стоимости производства на 50%.

Зарубежный опыт

Индивидуальные застройки популярны во всем мире, поэтому в Европе и Америке накоплен интересный опыт такого строительства. В нем преобладают технологии, направленные на быстрое возведение экономичного жилья

Большое внимание уделяется комфорту и экологичности используемых стройматериалов

В Канаде и Финляндии преимущественно используется деревянно-каркасное строительство. В США 95% малоэтажных домов возводятся на деревянной основе. Японские строители чаще используют каркасное строительство. Там же разработана инновационная технология возведения экономичного и долговечного дома в форме купола, для которого используются готовые модули из пенопласта. Такое строение не требует фундамента и собирается за 1 день.

В Германии более половины частного жилья возводится из пористого бетона, большой сегмент составляют каменные и кирпичные строения. Это объясняется дефицитом дешевого древесного стройматериала. Тем не менее страна является крупнейшим экспортером деревянных домов. Отделка стен производится кирпичом либо штукатуркой с последующей покраской.

Дом нужно отапливать, поэтому не стоит на месте разработка проектов новых разновидностей обогрева с вариантами для отопления частного дома. Как альтернатива централизованному или печному отоплению предлагается использование солнечных батарей, инфракрасных излучателей и тепловых насосов, отбирающих тепло земли, воздуха или природной воды. Все больше становятся популярными электрические системы «Теплый пол» и «Теплая панель».

Современные отопительные системы снабжаются «умной» автоматикой, которая позволяет экономить тепловую энергию и даже контролировать обогрев дистанционно, с помощью смартфона.

Современные технологии в строительстве

Инновационные строительные технологии предполагают высокотехнологичные стройматериалы, новые способы их монтажа, нестандартные технологии всего строительного процесса. Как итог — частный дом имеет более высокие эксплуатационные характеристики. Рассмотрим несколько прогрессивных технологий.

Технология Индивидуального Строительства и Экология (Тисэ) была изобретена российскими строителями. Ее другие названия — «народная», «переставная опалубка». Главное преимущество Тисэ — возможность возвести дом самостоятельно, без помощи специалистов.

Метод строительства домов по Тисэ заключается в следующем:

1. Фундамент возводится из свай или столбов, объединенных железобетонной рамой (ростверком). Для бурения скважин используется бур специальной модификации.
2. Стены собираются из пустотелых бетонных блоков. Они изготавливаются непосредственно при возведении кладки с помощью переносной опалубки.
3. Для соединения блоков предусмотрены специальные выступы, поэтому отсутствуют кладочные швы, а значит и мостики холода, которые в них образуются.
4. Все работы, за исключением бурения и переноса опалубки (для этого понадобятся 1-2 помощника), выполняются одним человеком.

При использовании технологии Тисэ нет потребности нанимать спецтехнику, а наполнитель для стен выбирается самостоятельно.

Каркасное строительство

Пока что каркасное строительство индивидуального жилья используется не часто, но оно имеет хорошие перспективы в будущем. Дом по новой технологии возводится на основе каркаса из балок, расположенных по вертикали, горизонтали и диагонали. Можно использовать металлические заготовки, но их монтаж усложняет процесс строительства. Затем обрешетка обшивается. Пространство между обшивкой и балками заполняется материалом с высокими теплоизоляционными свойствами: пенополиуретаном, керамзитом, пенобетоном или волокнистым утеплителем.

Самым удачным вариантом для обшивки являются плиты OSB. Есть и другой вариант — сборные щиты, которые уже оснащены гидроизоляцией и утеплителем. Но он дороже и сложнее в исполнении, требует спецтехники и инженерных знаний. Можно использовать сэндвич-панели, которые по сравнению с кирпичным строительством экономичнее в 10 раз.

К преимуществам каркасно-щитовых домов относится то, что для них подходит любой фундамент и любой тип грунта, а устанавливая дополнительные каркасы, можно без труда производить перепланировку или делать достройку помещений.

3d-панели

Метод 3d-панелей соединяет в себе каркасно-щитовое и монолитное строительство. Ноу-хау этой технологии заключается в том, что вместо сборных щитов используются пенополистирольные плиты, усиленные с обеих сторон армированной сеткой. Они формируют каркас постройки. Соединяются плиты с помощью металлических стержней, которые привариваются к сетке по диагонали.

В результате образуется пространственная 3d-конструкция, давшая название методу. После монтажа панели покрывают бетонной «рубашкой» снаружи и внутри.

Хотя идея этой технологии возникла в Америке, в России и в ближнем зарубежье ее знают под брендом «Русская стена». К плюсам 3d-панельного строительства относится то, что полимерные материалы, используемые для изготовления плит, являются надежным утеплителем, это способствует сохранению тепла в помещении. Кроме того, монтаж упрощается благодаря небольшому весу монолитных плит из пенополистирола.

Несъемная опалубка

Среди новых технологий в строительстве домов несъемная опалубка используется часто. Она заключается в следующем: из панелей или блоков сооружается опалубка, в полость которой вставляется арматура и заливается бетонная масса, выполняющая несущие функции. Плиты, формирующие конфигурацию стены, не удаляются и используются для утепления.

К преимуществам этой технологии (ее иногда называют «Термодом» или «Изодом») относится потребность в минимальном количестве строителей, а при правильном выборе наполнителя для опалубки не придется делать дополнительную теплоизоляцию.

Модульные дома

К новинкам быстровозводимых домов относятся модули — готовые элементы здания, которые изготавливаются на строительном комбинате. В них проложены инженерные коммуникации, вставлены окна, двери. Застройщику остается установить модули на предварительно сооруженный фундамент и соединить их специальными креплениями.

Быстровозводимые строения – что это такое

Все быстровозводимые дома похожи на большой конструктор. «Детали» для него изготавливают в заводских условиях в строгом соответствии с предварительно разработанным проектом. Такие конструкции чаще всего имеют каркас, который впоследствии обшивают выбранным материалом. Однако новые технологии строительства предполагают выполнение работ и без классического «скелета». В этом случае используют заводские модули. Соединяясь между собой, они формируют надежные армированные стены строения.

Возведение «быстрых» домов подразумевает отсутствие каких-либо растворов для скрепления отдельных элементов. Из-за этого технологию строительства называют сухой. Растворы заменяют различные крепежи – саморезы, анкерные болты, гвозди.

Виды бруса

Новые технологии строительства домов из дерева касаются постройки зданий из различных видов бруса. Это перспективная отрасль, которая имеет несколько направлений.

Цельный брус

Для его изготовления проводят обработку стволов деревьев с четырех сторон. Поверхность изделий можно как оставить необработанной, так и сделать гладкой.

Производство материала подразумевает контроль качества на всех этапах. Вот их перечень:

• камерная сушка (дает устойчивость пиломатериалов к атмосферным факторам);
• строжка;
• профилирование;
• антисептическая обработка (для защиты от патогенных бактерий и грибков);
• обработка огнебиозащитными средствами.

• небольшая стоимость;
• доступность;
• нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений и техники.

• неказистый вид (поэтому обязательна последующая отделка фасада);
• необходимо дополнительно утеплять швы.

Клееный брус

Использование клееного бруса при постройке дома ─ это хорошая альтернатива дорогостоящим вариантам из бревна. Он называется так, потому что получен вследствие склеивания нескольких слоев обработанной и просушенной древесины. Точно выполненные профили соединяются в прочные замки без использования скрепляющих элементов. В результате, строение получается крепкое и надежное.

• минимальная усадка;
• не деформируется;
• не подвергается усушке.

Материал обязательно должен быть качественным и произведенным с учетом всех технологических требований. Тонкие доски одинакового размера совмещают и склеивают с помощью специального оборудования – промышленного пресса. При возникновении незначительных дефектов, их надлежит вырезать, а дефектные доски отбраковать.

Бишофитовый брус (экобрус)

Данный материал производят путем прессования бишофита, каустического магнезита и хвойных опилок. Бишофит – это природный раствор соли (используется в качестве клея), а каустический магнезит – огнеупорная кристаллическая горная порода.

• экологичность;
• высокая прочность;
• не подвержен гниению;
• не горюч;
• высокие теплоизоляционные свойства.

Для постройки конструкций из экобруса не требуются высокооплачиваемые специалисты, так как их монтаж достаточно прост. Эта новейшая технология идеально подходит для строительства малоэтажных домов.

Вертикальный брус

Принято считать, что технология вертикального строительства зародилась в Австрии. Там дома должны быть теплыми и устойчивыми к влаге из-за особенностей климата (обилия снега, сильных ветров).

Суть инновации в том, что установка бревен идет вертикально, а не горизонтально. Отдельные тонкие стволы соединяются между собой пазами и гребнями, а сбоку их закрепляет деревянный нагель. Между элементами заготовки образуются воздушные полости. Именно они обеспечивают повышенные теплотехнические показатели жилья.

Производственный процесс вертикальных элементов достаточно сложен. Чтобы сделать качественную продукцию, требуется использование строгально-фрезеровочного оборудования. Для заготовок допустимо использование нескольких пород дерева.

• высокая экологичность;
• минимальная влажность;
• прочные и ветронепроницаемые стены;
• правильная геометрия объекта;
• свободный воздухообмен с окружающей средой («дышащая» древесина);
• отсутствие усадки коробки здания;
• не требуется дальнейшая отделка дома (за исключением защиты древесины).

LVL-брус

Это американское изобретение, которое имеет еще одно название— «инженерное дерево». Он по праву может составить конкуренцию металлу и бетону по своим механическим характеристикам и технологичности.

Производится такой брус по принципу изготовления фанеры, однако есть и существенные отличия. Основное сырье – это шпон древесины хвойных пород, толщина которого составляет 3 мм.

Для производства отбирают лучшие сорта деревьев, поэтому он имеет привлекательный внешний вид.

• прочность (в два раза прочнее клееного бруса);
• однородность;
• теплота;
• долговечность;
• сохранение точных линейных размеров в независимости от климата и сезонных факторов;
• легкий вес (удобен в работе).

• необходимость специализированного оборудования;
• долгий процесс создания заготовок;
• содержит формальдегид;
• высокая стоимость.

Используя подобный материал, можно качественно и эффективно построить каркасные многоэтажные и многоквартирные дома. На настоящий момент объемы производства LVL- бруса на мировом рынке постоянно растут.

Аэрогелевая изоляция

Аэрогель — не новый материал. Его обнаружили еще в 1920-х годах. Он создается в процессе удаления жидкости из геля и замещения жидкости газом. В процессе этого, вещество становится сверхлегким, поскольку на 90% состоит из воздуха. Для изоляции оно подходит идеально.

Аэрогель использовали для изоляции трубопровода в промышленных зонах и даже на марсоходе.

Aspen Aerogels хочет использовать аэрогели для домашней изоляции. Компания создала продукт под названием одеяла Spaceloft, с которыми довольно просто работать из-за их веса и тонкости. Несмотря на свою легкость, эти одеяла в два-четыре раза превосходят по изоляционным свойствам традиционные изоляции из стекловолокна или пены.

Одеяла Spaceloft также позволяют парам воды проходить через них, а также являются огнестойкими, как ни странно. Хотя дома, обернутые аэрогелем, не будут такими же огнестойкими, как дома в «451 градус по Фаренгейту», этот тип изоляции должен уменьшить количество домашних пожаров.

Проблема в том, что аэрогель намного дороже традиционной изоляции, хотя и сэкономит деньги на счетах за энергию на длинной дистанции. Кроме того, не все дома можно с легкостью модернизировать этим материалом. Такие одеяла лучше всего подойдут для старых домов, либо новых, которые будут специально устроены для изолирования аэрогелем.

Как проконтролировать качество работ

Покупка крупнопанельного дома мало похожа на строительство традиционным способом: многие скрытые работы здесь осуществляют на производстве, а сборка на участке производится настолько стремительно, что даже опытный эксперт порой не может следить за всеми операциями. И всё же наблюдать и контролировать нужно!

Крайне желательно договориться с фирмой о визите на производство и убедиться, что конструкция панели полностью соответствует чертежам. Что применены именно те материалы, которые обозначены в проекте, и что они хорошего качества: на деревянных деталях нет трещин, листы не расслаиваются, при сборке не перепутаны пароизоляция и гидроветрозащита.

Принимая готовую постройку, внимательно осмотрите отделку, проверьте все окна, двери и оборудование. Если дом сдаётся зимой, хорошую службы сослужит бытовой тепловизор, с помощью которого вы сможете самостоятельно обнаружить многие дефекты ограждающих конструкций.

Несмотря на внимательный контроль, есть риск, что вы не заметите брак, допущенный при изготовлении и сборке дома. Если нарушена целостность пароизоляции, или небрежно состыкованы листы кровельного материала, или бруском обрешётки перекрыт кровельный вентиляционный зазор, это будет обнаружено лишь спустя недели, а иногда и месяцы — в зависимости от времени года и конкретных погодных условий

Поэтому очень важно проследить условия сервисного обслуживания дома после постройки. Оптимальный вариант — пятилетний гарантийный срок конструкций и монтажных работ и 2 года гарантии на инженерные системы

Владимир Григорьев/Burda Media

Несмотря на довольно большую площадь остекления, панельные дома соответствуют современным требованиям по теплоизоляции, и затраты энергии на отопление зимой не превышают 50 Вт/кв.м.

Владимир Григорьев/Burda Media

Бестросовые многонаправленные лифты

Большая проблема с крупной инфраструктурой в том, что нет эффективного способа в ней перемещаться. Люди ходят всегда с одной скоростью и на определенное расстояние. И в каждом лифте зачастую лишь одна движущаяся кабинка. Если вам приходилось использовать лифт в большом здании, вы знаете, что иногда ожидание смерти подобно.

Немецкий производитель лифтов ThyssenKrupp планирует избавиться от этих проблем. Вместо использования кабелей он предлагает пустить лифты на основе магнитной левитации (маглевы). Тогда они смогут передвигаться как вертикально, так и горизонтально. Это также позволит использовать больше одной кабинки на шахту, что сэкономит время ожидания.

Наконец, магнитные лифты будут потреблять меньше энергии, что тоже хорошо для окружения. В 2016 году ThyssenKrupp планирует испытать новую лифтовую систему в здании в своем исследовательском кампусе.

Источник: jackwharperconstruction.com