Мастика битумная это в строительстве

Битумная мастика применяется во многих строительных отраслях, в том числе для обслуживания автомобильных дорог. Асфальтобетонное покрытие имеет свойство со временем разрушаться под воздействием высокой транспортной нагрузки и климатических условий, однако проведение определенных процедур способно существенно продлить срок службы дорожного полотна.

«Битумная мастика – вязкий обмазочный материал на битумной основе, с добавлением специальных синтетических или органических модификаторов. Изначально имеет жидкую, но вязкую консистенцию, однако после нанесения на объект затвердевает, образовывая плотную монолитную основу. Используется в качестве гидроизоляционного, склеивающего, фиксирующего или армирующего материала»

Физико-механические характеристики мастики позволяют практически на 100% исключить возможность протечек, обеспечивая надежное бесшовное сцепление. Кроме того, битумная мастика способна обеспечить прочное склеивание практически любых материалов, что позволяет использовать ее во множестве строительно-ремонтных сфер.

Работа с битумной мастикой МГТН24 Технониколь

В дорожном строительстве мастика на битумной основе используется для заделки трещин и герметизации швов. К примеру, если асфальтирование в Мытищах или в другом небольшом городе после завершения работ сопровождалось своевременной заделкой мелких повреждений, срок службы покрытия значительно увеличится. Для крупных городов это правило тоже актуально, однако ввиду высокой нагрузки на дороги подобная профилактика может требоваться чаще.

Из чего состоит и как производится битумная мастика

Битумная мастика изготавливается, в большинстве случаев, на специализированных производственных объектах, в качестве которых нередко выступают асфальтобетонные заводы. В качестве основного оборудования используется битумноварочные и битумносмесительные котлы.

Основой данного материала выступает нефтяной дорожный битум, который составляет до 70% общего объема. Остальные 30% занимают специальные модификаторы, которые могут отличаться в зависимости от назначения мастики.

Из чего чаще всего состоит битумная мастика

• Кварцевый порошок;
• Кирпичный порошок;
• Известняковый порошок;
• Зола.

• Мел;
• Асбестовый порошок;
• Торфяная крошка.

• Древесные волокна;
• Короткие волокна минеральной ваты;
• Асбест;
• Асбестовая пыль.

• Латекс;

• Резиновая крошка;
• Гранулы резины;

• Каучук;

• Битумная присадка №3 (БП-3);
• Кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК).

Фактически, производство мастик на основе битума сегодня часто осуществляется с применением множества других компонентов, которые способны повысить определенные характеристики, в том числе компенсировать физико-механические недостатки битума.

Например, нефтяной битум склонен трескаться под воздействием низких температур, и растекаться при нагреве, однако современные модификаторы, в том числе каучуковые, решают эту проблему.

Как производится битумная мастика

Технология изготовления битумных мастик базируется на плавлении нефтяного битума с последующим смешением основы с остальными компонентами.

Технология производства горячей мастики:

• 1. Битум загружается в битумноварочный котел (в теории можно использовать другую подходящую емкость).
• 2. Производится нагрев приблизительно до 90-100°C (иногда до 130-140°C), с целью расплавить сырье и выпарить влагу.
• 3. Горячий битум переливается в битумносмесительный котел, избегая снижения температуры.
• 4. Для предотвращения вспенивания при перемешивании можно добавить пеногаситель.
• 5. Производится последовательное добавление модификаторов (необходимо перемешивать битум с подачей каждого компонента).
• 5.1. Другой вариант – параллельно с плавлением битума остальные компоненты смешиваются в другой емкости, после чего в нее порциями заливается разогретый битум, что сопровождается перемешиванием.
• 6. Готовый состав разливается по металлическим емкостям.

«Производственный процесс некоторых видов мастик может отличаться от описанных технологий, однако принцип остается неизменным – нагрев битума и его тщательное смешивание с модификаторами и наполнителями»

Битумная мастика холодного типа производится немного иначе. В битум требуется добавить определенное количество подходящего затворителя (разбавить), после чего охладить состав до 70-80°C, а затем смешать с наполнителем.

Область применения битумной мастики

Битумная мастика является одним из самых распространенных гидроизоляционных и склеивающих материалов, поэтому используется практически повсеместно:

• Герметизация швов и трещин асфальтового покрытия;
• Заделка растрескиваний различных материалов;
• Кровельные работы (устройство и проведение ремонта);
• Монтаж плитки и подобных элементов;
• Защита металлических элементов от коррозии;
• Создание влагонепроницаемой прослойки;
• Гидроизоляция таких объектов, как колодцы, фонтаны, бассейны и т.д.;
• Обработка межэтажных перекрытий;
• Гидроизоляция фундаментов, бетонных объектов;
• Гидроизоляция водопроводных труб;
• Изоляция элементов различных конструкций.

Битумная мастика может применяться практически в любой области, если требуется гидроизоляция, скрепление или защита.

Битумная мастика в дорожном строительстве

Битумная мастика позволяет не просто произвести ремонт небольших повреждений дорожного покрытия, а существенно увеличивает срок службы дороги. Как правило, данный материал используется для ремонта асфальта в тех случаях, когда ширина поврежденного участка не больше глубины повреждения. Данная процедура называется санацией трещин.

Как производится санация трещин:

• 1. Область ремонта очищается от посторонних элементов, мусора и грязи, а также просушивается. Очистка и просушка могут быть выполнены воздухом под высоким давлением.
• 2. При необходимости, если ширина повреждения слишком мала, осуществляется разделка трещины – суть процедуры заключается в выравнивании краев поврежденного участка, чтобы придать ему правильную геометрическую форму.
• 3. Битумная мастика заливается в полость повреждения, как правило, при помощи плавильно-заливочной машины.

Данная процедура подходит как для прямых, так и для разветвленных трещин. При этом производится не только заполнение пустот, но и обеспечивается гидроизоляция, не позволяющая влаге попадать во внутренние слои покрытия. Также останавливается дальнейшее разрушение, вследствие чего возрастает срок службы асфальтового покрытия.

Помимо ликвидации повреждений, битумная мастика используется для герметизации швов на дорожном покрытии. Это могут быть стыки двух отдельно асфальтируемых участков, область вокруг коллектора или заплатка после ямочного ремонта. Иногда для этих целей используется немодифицированный битум, однако битумная мастика демонстрирует более высокую эффективность.

Какие преимущества и недостатки имеет битумная мастика

Битумная мастика имеет множество преимуществ, число которых гораздо больше, чем количество недостатков. Более того, большинство «минусов» материала можно нивелировать путем добавления современных присадок-модификаторов.

Основные преимущества:

• 1. Практически абсолютная водонепроницаемость;
• 2. Монолитность, отсутствие швов;
• 3. Низкая вероятность растрескивания;
• 4. Достаточно высокая прочность на сжатие и разрыв;
• 5. Необходимая эластичность;
• 6. Высокие адгезионные характеристики, обеспечивающие сцепление практически с любым материалом;
• 7. Антикоррозийный эффект;
• 8. Длительный срок службы – до 30 лет;
• 9. Не расслаивается и не вздувается;
• 10. Подходит для надежного заполнения пустот;
• 11. Позволяет компенсировать небольшие неровности поверхности;
• 12. Низкий расход;
• 13. Приемлемая стоимость;
• 14. Высокая доступность;
• 15. Простота применения.

Потенциальные недостатки:

• 1. Битумная мастика может наноситься только на сухую подготовленную поверхность;
• 2. Текучесть во время укладки при высоких температурах, ориентировочно от +35°C (нивелируется модификаторами);
• 3. Плохо переносит высокие и низкие температуры (нивелируется модификаторами).

Текучесть мастики на основе битума при высоких температурах обусловлена свойствами самого нефтяного битума. Однако за счет загустителей можно увеличить вязкость, благодаря чему битумная мастика может наноситься даже в жару.

Первый недостаток нельзя назвать критичными, тем более что на сегодняшний день в широком доступе нет аналогичных материалов, которые можно было бы эффективно наносить на мокрую поверхность.

Иногда к недостаткам данного битумного герметика относят длительное высыхание, которое может занимать до 20-24 часов. Однако другие герметики имеют примерно такой же период набора прочности.

Разновидности битумных мастик

Существует несколько параметров, по которым классифицируется битумная мастика. Некоторые из них влияют на технологию использования материала, а другие обусловлены составом.

Основные параметра классификации:

• 1. Технология нанесения;
• 2. Назначение;
• 3. Категория модификаторов;
• 4. Уникальные характеристики.

Битумная мастика по технологии нанесения

• Не требует разогрева перед использованием;
• Имеет достаточно высокую скорость высыхания;
• Отличается высокими адгезионными свойствами;
• Не растекается;
• Может использоваться на наклонных и вертикальных поверхностях;
• Хорошо подходит для герметизации швов;
• Можно регулировать вязкость при помощи растворителей;
• Способна набрать прочность при минусовой температуре.

Битумная мастика холодного нанесения может использоваться при отрицательных температурах, однако в таком случае потребуется небольшой разогрев до 30-40°C.

• Перед использованием необходимо разогреть ориентировочно до 150°C;
• Конкретная температура нагрева может изменяться в зависимости от состава;
• Имеет хорошую эластичность;
• Обладает высокой прочностью;
• Отсутствует усадка в процессе высыхания;
• Чаще всего используется для склеивания материалов рулонного типа.

Битумная мастика по назначению

Назначение Описание

Гидроизоляционное	Герметизация, препятствующая попаданию влаги и посторонних элементов
Антикоррозийное	Защита металлических изделий от ржавчины и разрушения под влиянием внешних факторов
Кровельно-изоляционное	Устройство и ремонт кровельных конструкций
Склеивающее	Прочная фиксация различных материалов

При этом гидроизоляционная битумная мастика является многоцелевым материалом, которые может использоваться как для заделки трещин и герметизации швов, так и для склеивания других материалов, в том числе кровельных элементов. При этом кровельная мастика может не подойти для герметизации, например, бассейнов или фонтанов.

Помимо прочего, битумная мастика может быть огнеупорной и шумоизоляционной, что достигается добавлением определенных модификаторов. Также некоторые разновидности мастики могут иметь различную степень вязкости, что так же обусловлено добавлением присадок.

На сегодняшний день существует еще одна интересная разновидность данного материала – битумно-алюминиевая мастика. Представляет собой мастику с добавлением каучука, наполненную алюминиевым пигментом.

Благодаря этому материал обладает алюминиевым цветом, что выделяет его среди привычных черных мастик. Такой цвет, в свою очередь, отражает больше солнечного света, вследствие чего объект гораздо меньше подвергается воздействию высоких температур в солнечные сезоны.

Как наносится битумная мастика

Битумная мастика достаточно проста в эксплуатации, так как не требует никаких специальных навыков. Существует ручной и механизированный способ нанесения мастики – каждый имеет свои преимущества.

В любом случае перед нанесением необходимо провести подготовительные работы:

• 1. Область проведения работ необходимо очистить от посторонних элементов, грязи, пыли и прочего.
• 2. После этого понадобится просушить поверхность, чтобы обеспечить хорошее сцепление.
• 3. В некоторых случаях, например, при кровельных работах, рекомендуется после очистки и просушки нанести на поверхность праймер.

Наиболее простой способ выполнить эти действия – использоваться воздушный компрессор, который за счет выдувания воздуха под высоким давлением способен одновременно очищать и сушить даже углубленные участки.

Способы нанесения мастики

Способ Описание

Ручной	В данном случае потребуется ручной инструмент, в качестве которого можно использовать:

• Валики с коротким ворсом;
• Кисточки с достаточно жесткой щетиной;
• Шпатель.

Специализированный распылитель имеет функцию смешивания компонентов без использования дополнительных инструментов.

Обратите внимание. Битумная мастика должна наноситься в несколько слоев. Толщина и количество слоев определяются в индивидуальном порядке. Перед нанесением следующего слоя предыдущий должен полностью высохнуть.

Например, при кровельных работах толщина слоя будет зависеть от угла наклона крыши:

• Менее 10 градусов – 3 слоя по 3-4 мм;
• В диапазоне 10-20 градусов – 2 слоя по 3-4 мм;
• Более 20 градусов – 1 слой 3-4 мм.

«Не забывайте о технике безопасности во время работы с любыми материалами на битумной основе, так как битум является нефтяным продуктом, который может легко воспламениться»

При обработке вертикальных поверхностей битумная мастика должна наноситься не привычным способом, а противоположным – снизу вверх, параллельными линиями. Таким образом состав лучше ложится на вертикальную плоскость.

Также рекомендуется следовать инструкции производителя. В некоторых случаях мастику может потребоваться некоторое время подержать в тепле, а иногда необходимо разбавление растворителем.

Чем отличается битумная мастика от обычного битума и битумного праймера

Битумная мастика, битумный праймер и обычный битум имеют некоторые схожие свойства, и применяются для решения похожих задач. Однако фактически все три материала имеют различное назначение и основные характеристики.

Битум – продукт переработки нефти, имеющий твердую или смолистую консистенцию. Характеризуется хорошими адгезионными свойствами, что позволяет использовать его для гидроизоляции различных объектов. Может быть природного или искусственного происхождения.

Несмотря на адгезионные свойства и влагоустойчивость, битум сам по себе не обладает высокой прочностью и многими другими характеристиками. По большей части нефтяной битум используется в качестве вяжущего компонента, а также полуфабриката для производства таких материалов, как битумная мастика и ему подобных.

Битумный праймер – фактически представляет собой раствор нефтяных битумов в определенных растворителях. Имеет жидкую консистенцию, имеет адгезионные свойства, как и другие битумные продукты. Используется для первичной обработки поверхности, выступая в роли грунтовки.

Сравнение некоторых характеристик материалов

Показатель – материал Битумная мастика Обычный битум Битумный праймер

Адгезия	Высокая	Высокая	Высокая
Прочность	Высокая	Средняя	Ниже среднего
Стойкость к воздействию внешних факторов	Высокая	Средняя	Ниже среднего
Армирующий эффект	Достаточно высокий	Слабый	Отсутствует

Другими словами, битумная мастика обладает более высокими характеристиками, а также имеет множество свойств, которые позволяют использовать ее для решения более сложных задач, с которыми не справится ни обычный битум, ни праймер.

Выводы

Битумная мастика представляет собой относительно вязкий материал на основе нефтяного битума с добавлением различных модификаторов для получения определенных свойств и физико-механических характеристик. После нанесения на поверхность состав постепенно набирает прочность, образовывая бесшовную монолитную структуру.

Основными назначениями мастики являются гидроизоляция, заделка трещин, герметизация швов и стыков, склеивание, защита и армирование различных материалов. Помимо прочего, мастика на основе битума используется в сфере дорожного строительства для ликвидации трещин, за счет чего существенно продлевается срок службы асфальтового покрытия.

Битумная мастика имеет несколько разновидностей – в зависимости от способа нанесения, основного назначения, типов модификаторов, а также уникальных характеристик. Для конкретной задачи можно подобрать наиболее подходящий состав.

Источник: asfalt-kachestvo.ru

Что такое битумная мастика, какая бывает, где применяется, как выбирать

Любая битумная мастика – это смесь битумов, растворителей и технологических добавок.

В зависимости от целей, может быть изменен состав битума (например, добавлен синтетический каучук, СБС-полимер, резиновая крошка или клей), либо может быть увеличено количество растворителей (например, для производства битумного праймера).

Многие производители добавляют в состав минеральные наполнители для увеличения объема и повышения пластичности мастики.

В этой статье мы максимально подробно расскажем о всех разновидностях мастик и праймеров.

Какие битумные мастики бывают

Битумные мастики различаются по следующим признакам:

на основе окисленного битума
Самые простые мастики, при производстве которых применяются немодифицированные битумы: дорожные, строительные, кровельные или их смеси.

по способу применения:

холодные
Готовые к применению мастики и праймеры, не требующие разогрева перед использованием: открыл, перемешал, намазал. Обычно холодные мастики разливаются в жестяные ведра, реже – в пластиковые.

изоляционные
Для гидроизоляции и герметизации. Применять такие мастики на кровле нежелательно, некоторые из них являются несохнущими (например, МБИ), что не допускается при кровельных работах.

Где применяется битумная мастика

В современном строительстве материалы на основе битума применяются повсеместно. Вот лишь некоторые из задач, которые помогают решить мастики и праймеры:

• Приклеивание различных кровельных и гидроизоляционных битумных материалов, битумной черепицы, утеплителя и других стройматериалов;
• Гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций и изделий: фундаментов, подвалов, оснований;
• Гидроизоляция металлических конструкций: емкостей, трубопроводов, оборудования, днищ и арок автомобилей, арматуры, ограждений, лестниц;
• Гидроизоляция деревянных конструкций: стоек, погребов, несущих брусьев;
• Устройство кровельного ковра зданий и сооружений в качестве наливной кровли без применения открытого огня;
• Ремонт кровель, в том числе без демонтажа старого покрытия;
• Герметизация строительных конструкций: межпанельных швов, примыканий, стыков;
• Грунтование старых битумных оснований, минеральных оснований, бетонных и цементно-песчаных стяжек;
• Консервация металлоизделий при длительном хранении;
• Декоративно-защитная обработка конструкций и изделий (металлических, деревянных, бетонных и т.д.);
• Гидроизолирующее покрытие для минеральных оснований (например, утеплителей);
• Антикоррозийная обработка металлический конструкций и изделий: емкостей, трубопроводов, нефтепроводов, газопроводов, оборудования, днищ и арок автомобилей;
• Защита кровель и других строительных элементов из полиуретана от старения в результате ультрафиолетового излучения.

Надеемся, что после прочтения этой статьи, вы стали лучше разбираться в битумных мастиках и сможете сделать правильный выбор.

Но если трудности все-таки возникнут, наши менеджеры всегда готовы проконсультировать и подобрать материал для решения именно вашей задачи.

Источник: ant-snab.ru

Битумная мастика: виды и особенности материала

В качестве современного решения для герметизации и заполнения трещин нередко используется битумная мастика – материал, зарекомендовавший себя с хорошей стороны и обладающий большой сферой использования.

За последние десятилетия применение мастичных асфальтовых стяжек стало основополагающим методом строительства. По сравнению с традиционными вариантами использование мастичных асфальтовых стяжек дает следующие преимущества:

• уменьшение толщины слоя;
• снижение статического напряжения на всем здании;
• улучшение защиты от звуков;
• значительная экономия времени;
• никакого дополнительного развития нежелательной влажности в здании (короткое время сушки).

Что это такое?

Появление трещин является основным механизмом разрушения, который возникает при воздействии температуры окружающей среды и влажности. Битумное связующее играет важную роль в этом механизме разрушения. Было обнаружено, что добавление минерального наполнителя в битум оказывает значительное влияние на срок службы мастики.

Смесь должна обладать однородной консистенцией – только тогда она создает качественный гидроизолирующий слой без образования воздушных пузырей, которые снижают защитные свойства материала. Эластичность делает ее удобной во время нанесения на поверхность.

Стандартом запрещено включать в состав токсичные вещества, которые могли бы выделяться в атмосферу после использования состава. Теплостойкость битумного материала не может быть менее 70 градусов. Одним из основных требований к мастике является 100% водонепроницаемость.

После застывания материал не должен менять физико-химические характеристики, а только сохранять их на всем этапе эксплуатации в рамках, указанных производителем на упаковке температур.

Применение

Эффективность антикоррозионного покрытия связана с его способностью противостоять влаге. С течением времени эта особенность теряется и даже минимальное проникновение влаги является достаточным для появления коррозии на стальной поверхности и под ней. Потребуется минимум два слоя после окончательного высыхания первого.

Состав используется:

• для заполнения трещин;
• для ударной и вибрационной абсорбции;
• для складов, зернохранилищ, наплавки мостовых палуб, дорог, пешеходных дорожек и установок по розливу СНГ;
• в качестве влажного защитного материала для подземных резервуаров, подвалов;
• в качестве базовой подкладки для получения напольных покрытий таких, как линолеум, гибкие листы из ПВХ, резиновые и кислотостойкие плитки;
• в качестве материала полов для гальванических цехов, отделов обработки химикатов, промывных секций и водосточных желобов;
• в установках для удобрений, вискозы или водоочистки и других химических заводах, где ожидается непрерывный или частый контакт с разбавленными стоками.

Она используется для наполнения и герметизации стыков, баллов, образующихся в точках сборки бетона, деревянных конструкций и кирпичной кладки. Применяется и для тонких отверстий, адгезии битумных мембран, поверхность которых покрыта кварцевым песком.

Она разбивается на мелкие кусочки и нагревается, а затем наносится деревом или шпателем на поверхность. Кислотно-щелочной состав позволяет использовать ее в качестве защитной непроницаемой мембраны.

Мастичный асфальт представляет собой тип поверхности, состоящей из подходящего градуированного минерального и асфальтового цемента. Когда материал нагревается, то он находится в жидкой форме, а в процессе остывания постепенно затвердевает.

Выпускается для удовлетворения различных промышленных потребностей в соответствии с техническими характеристиками продукта. Битумная мастика – это пластмассовое соединение, которое обеспечивает эффективное уплотнение между материалами.

Различные визуальные эффекты могут быть достигнуты в зависимости от типа и размера крупного заполнителя.

Плоские крыши с асфальтом в качестве гидроизоляционного слоя являются обычной практикой в ​​Великобритании и Франции. Он является безвредным, водонепроницаемым и устойчивым к росту корней, поэтому состав подходит для использования в качестве защитного слоя на плоских поверхностях.

Применение на террасах в качестве гидроизоляции, для защиты помещений, расположенных под ними, часто реализуется совместно с теплоизоляцией.

Для балконов материал можно оставить в естественном состоянии или окрасить. Мастичные покрытия легко чистятся. Они требуют небольшого технического обслуживания и могут быть использованы уже через три-четыре часа.

Разновидности

В зависимости от свойств продукцию можно выбрать:

• термостойкую;
• искробезопасную;
• гидрофлюоритовую кислотостойкую;
• гидроизоляционную;
• универсальную;
• холодного применения;
• клеящуюся;
• горячую;
• МБИ;
• обмазочную;
• морозостойкую;
• однокомпонентную;
• двухкомпонентную.

Это далеко не единственная классификация, поскольку мастику можно разделить и по входящим в состав компонентам:

• минеральная;
• резиновая;
• каучуковая;
• полимерная;
• латексная;
• масляная;
• праймер.

Праймер производится для фундамента, дерева и других поверхностей. Прочная, непроницаемая и устойчивая к деформации мастика изготавливается из высококачественных компонентов.

Существуют различные типы битумной мастики, подходящие для разных целей:

• для пола;
• для настила моста и дорог;
• для гидроизоляции;
• с антистатическим и электрическим разрядом;
• черная смола;
• для защитного покрытия бетонных плит.

Горячая мастика бывает следующих видов с температурой плавления:

• битумной – 160-180 С;
• резинобитумной – 170-180 С;
• дегтевой – 130-150 С;
• гудрокамовой – до 70 С.

По маркам она классифицируется следующим образом:

• МРБ. Это резинобитумный материал для ремонта крыши, поставляемый марками 65, 75, 90, 100. В составе присутствуют пластификаторы.
• МГТН. Это гидроизоляционный материал с растворителем, битумом и наполнителями в составе. Используется для деревянных, железобетонных и бетонных конструкций.
• МКТН. Относится к холодным кровельным полимерным мастикам. Используется с одинаковым успехом для подвалов, труб и транспортных средств.
• КМГ – горячий битумный материал с полимерными наполнителями в составе. Используется для ремонта любой по типу кровли.
• ВЭБМ – водоэмульсионный состав с латексным полимером без органического растворителя. Применяется для фундамента и изоляции кровли. Также материал широко используется во влажных помещениях.
• МДГ-Г. Это горячая дегтевая мастика с минеральным наполнителем. Применяется редко из-за неприятного запаха. Основная сфера – лаборатории.
• МГ-Г 70 – горячий гудрокамовый состав с температурой плавления 70 С.
• МП 70 – мастика гудрокаполимерная.
• МГХ – холодный битумный гидроизоляционный состав.
• ДГМ-1 – гидроизоляционный дорожный материал.

Температура плавления практически всегда указывается в конце аббревиатуры, а наличие таких добавок, как гербициды и антисептики, обозначается заглавными буквами Г и А.

Состав

Мастика состоит из битума и гранулированных минеральных веществ. Точный химический состав по ГОСТ зависит от типа и сферы использования. В результате изготавливают даже гидроизол – плотный изолирующий материал.

Различные ингредиенты, например, минеральный наполнитель, нефтяные продукты, смола, пластификатор, резиновая крошка и добавки, гарантируют особые свойства конечному продукту. Масляная продукция может применяться для изоляции нефтегазопровода.

Композиция состоит из материала битумного связующего и гранулированных асфальтобетонных частиц с диаметром не более 2 мм, причем они составляют 50% всего состава. В расчете на массу заполнителей и измельченный зернистый асфальт, диаметр которого не превышает 2 мм, связующий компонент содержит рециркуляции, при этом его количество составляет минимум 15% в расчете на массу.

Благодаря тому, что композиция имеет модуль сдвига не более 2 тыс. МПа при -10 С и частоту 1 Гц, ее можно использовать повторно. Она обладает теми же характеристиками, что и вышеприготовленный состав. Может использоваться в качестве наполнителя для дорожных покрытий. Было обнаружено, что возможно получить комбинацию тонкоизмельченных гранулированных элементов асфальта и битумного связующего, которая имеет сходные свойства с типами свежеприготовленных составов.

Физические и механические свойства аналогичны.

Материал может иметь в составе следующие масла:

• растительное;
• соевое;
• подсолнечное;
• рапсовое;
• кукурузное;
• арахисовое;
• оливковое;
• кокосовое;
• пальмовое;
• пальмоядровое.

Способ получения включает:

• обеспечение твердого материала, содержащего регенерированные гранулированные частицы, которые имеют максимальный диаметр не более 2 мм и рециркулирующий битум;
• получение свежего битума и омолаживающего агента (необязательно);
• смешивание твердого материала со свежим битумом с получением смеси, содержащей регенерированные зернистые частицы и связующего, состоящего из рециркулирующего компонента и омолаживающего агента (необязательно);
• извлечение смеси, в которой битум составляет от 15 до 75%.

Количество агента может варьироваться в широких пределах. Обычно его размер составляет от 0,5 до 5% в расчете на массу связующего вещества.

Изготовление

Процесс изготовления герметиков из битумной резины выглядит следующим образом:

• От 4 до 11% обработанной бентонитовой глины добавляют в чистую воду в смеситель. Когда она диспергируется, то превращается в суспензию, вязкость которой составляет от 20 до 180 тыс. сантипуаз при 77 С.
• Этот компонент и битум смешиваются для образования растворимой смеси, затем засыпаются добавки для повышения стабильности.
• Неасбестовое волокно необходимо для усиления растворимости и прочности пленки. Оно также обеспечивает дополнительную вязкость и текстуру.
• Пигментные наполнители представляют собой природную или кальцинированную глину, слюду, порошок диоксида кремния, шиферный порошок, угольную золу. Они необходимы, чтобы улучшить прочность пленки и ее консистенцию.
• Эластомеры в составе создают прочность на растяжение.

Композицию можно нагревать и дозировать непосредственно в смесителе. Наносить необходимо после охлаждения. Состав может применяться для создания водонепроницаемых поверхностей даже под водой. Когда материал дозируется, то нагревается до относительно высокой температуры, например, от 160 до 200 С.

Ее выбирают таким образом, чтобы в преобладающих условиях вода испарялась с образованием пара и, следовательно, вызывала вспенивание битумного компонента в составе. В то время как процесс целесообразно проводить при атмосферном давлении, температура предпочтительно превышает стандартную точку кипения воды. Состав нагревают от 125 до 230 С, предпочтительный интервал – от 150 до 190 С. Затем пропускают в камеру расширения под давлением, которое находится в диапазоне от 2 до 10 бар.

Можно также нагреть воду. Наиболее выгодно пропускать ее в камеру расширения при температуре окружающей среды, то есть в диапазоне от 4 до 25 C. Количество, которое поступает в камеру, будет подходящим, если вспенивание битумного связующего материала будет достигнуто, а оставшееся количество жидкости не будет слишком высоким. Соответственно, количество воды должно находиться в диапазоне от 1 до 10%.

Композицию вспененной мастики объединяют с крупными заполнителями посредством инжекционных сопел. С помощью них состав разделяют на небольшие капли, интенсивно смешивающиеся с крупными компонентами. Вспененный битумный связующий материал может разрушаться. Из-за скорости, с которой он объединяется с крупными заполнителями, целесообразно использовать интенсивное перемешивание.Композиция обычно имеет период полураспада 2 секунды, иногда 4. Коэффициент расширения в камере составляет 3, иногда 4, но обычно не более 10.

Состав с размером частиц ≥ 2 мм необходимо нагревать до температуры в интервале от 100 до 180 С – это позволит его легко перемешивать. Более того, агрегаты будут сухими, так что во вспененном битумном связующем материале не будет присутствовать дополнительная вода.

Композицию можно объединить с другими компонентами, имеющими размер частиц 2 мм или менее.

Особенности

Битумная мастика является токсичным материалом во влажном состоянии. Но после того как она высохнет, не будет обладать опасными свойствами.

В качестве мягкого наполнителя применяют микронизированный поливинилхлорид (ПВХ). Связующее состоит из стирол-бутадиен-модифицированного битума. Повышенная адгезия между частицами ПВХ позволяет получить композицию, состоящую из грубых и микронизированных частиц, известняковой пыли и полимерного связующего.

Холодная мастика представляет собой модифицированную битумную смесь с эластомерными добавками, специальными смолами, органическими растворителями и инертными материалами. Она применяется при температуре окружающей среды и обладает хорошей адгезией к пористой, а также гладкой поверхности. Прекрасно покрывает обычные деформации, которые происходят по причине температурных изменений. Материал обладает сильной устойчивостью к кислотам и основным растворителям и не подвержен воздействию солей.

Битумная мастика – это однородный раствор, который обладает способностью самостоятельно заполнять трещины. Он поглощает удары и вибрации.

Различные ингредиенты в зависимости от использования битумной мастики готовят в механическом смесителе до получения однородной массы. Если требуется цветная декоративная отделка пола, то она может иметь оттенок, который придаст составу приятную декоративную окраску.

Подходит для нанесения на следующие поверхности:

• бетон;
• дерево;
• камень;
• кирпич;
• гипсокартон.

Среди преимуществ:

• отличная адгезия;
• быстро сохнет;
• остается гибкой при низких и высоких температурах (от -20 до + 80 C).

Технические характеристики

Характерными особенностями битумной мастики являются следующие свойства:

• морозостойкость;
• устойчивость к воздействию соленой воды (соли) и химикатов;
• подходит для применения на сложных геометрических поверхностях;
• наличие покрытий широкого цветового диапазона;
• увеличенная прочность, стойкость к истиранию и термостойкость;
• наличие сертификата пожарной безопасности;
• водостойкость;
• является экологически безопасной – не содержит примесей, вредных для людей и окружающей среды;
• устойчивость к грибкам и микроорганизмам;
• вязкоупругая и устойчивая к сдвигу;
• обеспечивает хорошую адгезию;
• устойчива к ограниченному воздействию топлива и масла.

Кроме того, материал имеет следующие физико-механические характеристики (при 20 С):

• может выдерживать концентрированную нагрузку без деформации от 20 до 40 кг/см 2;
• имеет относительную прочность на разрыв при изгибе от 0,04 до 0,07;
• коэффициенты расширения линии для температурного диапазона от 20 до 30 С составляют 30-35×10-6;
• водонасыщенность – менее 0,2 мас.% в течение 24 часов;
• плотность составляет 2,7 кг/м3.

Обзор производителей

Продукт может разбрасываться граблями в виде рыхлой смеси, а затем сжиматься тяжелыми механически вращающимися роликами весом от 5 до 1,0 т. Наличие в составе избытка связующего делает его более или менее пластичным, а при тяжелых или даже умеренных нагрузках демонстрирует небольшое смещение.

Пользуется востребованностью на современном рынке Duraboard HD. Этот продукт представляет собой состав с высокой плотностью, который обеспечивает такой же высокий уровень равномерности, как и Duraboard LD, но имеет повышенную прочность на сжатие и более высокий модуль разрыва. Такие показатели достигаются за счет включения глинистых добавок в процессе производства.

Высокая прочность делает Duraboard HD подходящим для применения в ситуациях, когда необходима особая устойчивость под давлением веса, например, если используется огнеупорный кирпич или для покрытия больших неподдерживаемых пролетов. Материал поставляется в виде листа стандартной толщины от 2 до 100 мм.

Изоляция HD 100 также имеет высокую плотность, но обладает повышенной прочностью на сжатие.

Одним из ведущих производителей сегодня является компания «ТехноНиколь», которая завоевала доверие потребителя благодаря высокому качеству поставляемого продукта.

Быстросохнущая смолистая Black-Stallion Mastic используется для ремонта систем кровельных покрытий, а также установки бликов в системе Millennium. Каменноугольная смола в сочетании с модифицированным полимером обеспечивает превосходную устойчивость к влаге, химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и старению, что гарантирует непревзойденную долговечность. Она специально разработана таким образом, чтобы при нормальных температурах не провисали крыши, и в отличие от большинства других продуктов подобного типа этот премиальный состав будет удерживаться на вертикальных поверхностях.

Гибкая эластичная Garla-Flex разработана из специальной атмосферостойкой термопластичной резины для герметизации кровельных соединений и других конструкций. Ее превосходные свойства удлинения обеспечивают гибкость, благодаря которой выдерживаются экстремальные структурные движения, не позволяя ей отслаиваться при смещении. Модифицированная мастика SEBS устойчива к ультрафиолету и провисанию и обладает выдающейся стойкостью.

Алюминиевая мастика применяется на вертикальных и горизонтальных поверхностях для систем асфальтовой кровли. Она имеет двойное армирование, что обеспечивает превосходную производительность. При правильном применении этот многоцелевой состав имеет яркий серебряный, отражающий ультрафиолетовые лучи цвет.

Shell Tixophalte – готовый к употреблению битуминозный продукт, который можно наносить холодным в качестве наполнителя, герметика или клея в процессе самых разных работ: от крупномасштабных промышленных производств до бытовых. Его гидроизоляционные свойства указывают на его применение: состав может использоваться даже под водой.

Shell Tixophalte – герметик с битумной основой, который уже более 20 лет применяется в строительной области. Его создают из тщательно отбираемых компонентов с использованием модифицированного каучука в основе. Благодаря компонентам герметик отличается простотой использования и способен обеспечивать долговременную защиту и гидроизоляцию. Обладает прекрасной устойчивостью к таким негативным факторам, как:

• сдвиги;
• влияние ветра;
• химикаты.

Преимущества состава:

• сразу готов к применению;
• удобен для нанесения;
• имеет отличную адгезию;
• легко наносится и не сходит с большинства влажных поверхностей.

Его можно без опасений использовать под водой. Материал в состоянии обеспечить необходимую защиту от ржавчины, влаги и коррозии. Полностью соответствует стандарту ISO11600, что предопределяет физические свойства герметиков этого типа, включая длительный срок хранения.

Свойства Shell Tixophalte делают его идеальным для гидроизоляции трещин во влажных условиях. Более того, он тиксотропный. Это означает, что материал может применяться для крутых и даже вертикальных склонов без стока.

Материал Anticorr устойчив к кислотам и щелочам при использовании в качестве защитной непроницаемой мембраны, подходящей для бетона, кирпича и стали.

При применении мастика должна быть разбита на мелкие кусочки и нагрета. Поверхность, на которую она наносится, покрывается грунтовкой. При этом нужно использовать прямое лезвие или шпатель. Поверхность не должна использоваться в течение 24 часов после нанесения состава.

Не рекомендуется использовать ее там, где есть избыточное количество тепла или растворителей, а также в том случае, если имеются минеральные масла и смазка.

Характеристики:

Горючий герметик содержит легковоспламеняющийся нефтяной дистиллят. Хранить его следует вдали от огня, искр или другого источника воспламенения. Обязательно следует надевать защитную одежду, резиновые перчатки, маску и очки.

Однокомпонентный битумный герметик используется для быстрого ремонта трещин и разломов на крышах. Он подходит для листового металла, алюминия, меди, латуни, керамики, бетона и кровельной черепицы. Обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, а также к различным погодным условиям.

Рекомендации по применению

Чем разбавить? Изоляционный материал из битумной каучуковой резины представляет собой однокомпонентный прочный герметик на основе растворителя. При затвердевании он образует прочное и гибкое уплотнение. Обладает отличной адгезией к бетону, кирпичной кладке, асфальту и большинству строительных материалов. Мастичный материал производители модифицируют неасбестовыми волокнами, чтобы сделать его тиксотропным при нанесении на вертикальные участки.

Герметик затвердевает при выделении растворителя. Происходит это в течение 24-48 часов, однако время зависит от относительной влажности. Глубина уплотнения в 10 мм обычно высыхает в течение 14-21 дня при температуре 23 C и относительной влажности 50%.

Перед тем как разбавлять или развести мастику, необходимо оставить баллон на солнце в течение нескольких часов. На улице или в помещении должно быть тепло. Добавлять необходимое количество растворителя в герметик необходимо только тогда, когда он приобретет пластичную консистенцию. Для перемешивания используют палочку. Если производитель указал в инструкции на этикетке иные требования, то необходимо следовать указанным рекомендациям.

Как наносить?

Лучше всего ждать сухой погоды, чтобы получить хорошую адгезию и сразу получить требуемый результат. Поверхность должна быть сухой и чистой от грязи, масел и ржавчины. Состав наносится шпателем или смазочным насосом для трещин. Через 2-3 дня возможно повторное заполнение поверхности.

Чтобы защитить битумную мастику от ультрафиолетового солнечного излучения и быстрого старения, поверхность, которая подвергается воздействию солнца, окрашивают, используя алюминиевый лак ALUPASTE.

Инструменты следует очищать сразу после нанесения. Мастика должна храниться в закрытых помещениях (от + 5 до + 35 C), вдали от прямых солнечных лучей, а также от источников тепла и огня. В закрытом контейнере в вышеупомянутых ситуациях этот продукт сохраняется без изменений в течение неограниченного времени.

Бетонная и обычная кирпичная кладка с цементной оштукатуренной поверхностью являются основными строительными элементами при возведении полов, фундаментов, резервуаров и отстойников. На них могут воздействовать коррозионная среда, разливы кислот и щелочей и другие химикаты, получаемые в современной химической промышленности. Мастика используется в качестве межслойного покрытия.

Поверхность должна быть свободной от грязи, пыли и сыпучих материалов. Любое загрязнение нефтью и жиром полностью удаляется. Перед нанесением поверхность дополнительно просушивается, наносится маскирующая лента на соседние стороны стыков для получения аккуратного покрытия.

При нормальных условиях грунтовка не требуется. Однако для очень сухих и пористых поверхностей рекомендуется нанести один слой праймера на основе растворителя.

Поскольку продукт растворяется, рекомендуется смешивать содержимое ведра с использованием лопастного смесителя в течение нескольких минут до нанесения. Герметик используется с нижней части стыка. Чтобы добиться полного контакта с поверхностью применяется шпатель, которым состав прижимается. Инструмент увлажняют чистящим растворителем для предотвращения прилипания герметика к поверхности и обеспечения гладкой и аккуратной отделки.

Полезные советы

Битумная мастика обладает хорошей устойчивостью к слабым разбавленным кислотам, щелочным солям и другим агрегатам. Не рекомендуется ее использовать против сильных, окисляющих растворителей, масел и жиров.

Состав наносится рекомендуемой толщиной одним или двумя слоями до достижения желаемого результата. Для поддержания требуемого показателя используют деревянную или алюминиевую рейку. Битумную мастику разбивают на мелкие кусочки и кладут в кастрюлю. При нагревании держат материал в движении, чтобы избежать горения.

Он нагревается до тех пор, пока не достигнет однородной консистенции, а затем наносится на поверхность с деревянным поплавком, что помогает достичь равномерной гладкой поверхности.

Если продукт держать вдали от прямых солнечных лучей и теплорастворителей, срок хранения будет неограничен. Мастика может поставляться в виде порошка. Размер такой упаковки – 40 кг.

Для соблюдения требований безопасности следует тщательно обрабатывать расплавленный состав, избегать контакта с кожей. Целесообразно носить защитную одежду во время использования материала. Однако все рекомендации или предложения не гарантируют полной безопасности, поскольку условия использования не поддаются контролю. В случае попадания вещества на глаза их необходимо промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Применение Tiecoat может быть осуществлено на различных подложках таких, как асфальтосодержащие, битумсодержащие субстраты или модифицированный битум, асбестовые черепицы или кровельные из уретановой пены панели. Tiecoat можно наносить обычной кистью, валиком, безвоздушным распылителем и другими подручными средствами.

Битумная грунтовка может наноситься на различные поверхности: сталь, дерево, цемент. Праймер широко используется на бетоне в качестве грунтовки – здесь рекомендуется применять дополнительную кислотоупорную облицовку из кирпича или плитки.

Обзор битумной мастики «ТехноМаст 21» смотрите далее.

Источник: stroy-podskazka.ru