Мхм материал для строительства дома

Содержание

Для строительства стен применяют две разновидности панелей, созданных на основе технологии CLT:

Класс В. Элементы для несущих стен и перегородок без покрытия, отшлифованные.
Класс А. Готовые стены с нанесенным отделочным материалом для фасада и внутренней части стен. Отделкой здесь служит измельченный шпон или отшлифованная поверхность, готовая для последующих действий (под краску, гидроизоляцию или другое).

Также элементы разделяются по количеству слоев. Самыми распространенными считаются трех, пяти и семислойные изделия. В производстве компании используют древесину разных сортов, в Европе это преимущественно смесь из ели, лиственницы, сосны. В России либо сосна, либо смесь из хвойных и лиственных пород.

Чисто хвойные панели, согласно исследованиям, прочнее на изгиб, могут выдерживать большую нагрузку.

Строительство по МХМ технологии.

Европейское название МХМ технологии — Massiv-Holz-Mauer (в русской транскрипции Массив Хольц Мауэр или сокращенно МХМ), что с немецкого дословно переводится как «массивная деревянная стена».

Лучший материал 2022г для строительства дома — GrO Thermo. Инновационный строительный материал

Возводят дома по МХМ технологии из готовых деревянных стеновых панелей, поэтому здание вырастает быстро, буквально на глазах:

Люди, предпочитающие древесину в качестве строительного материала, высоко оценили достоинства МХМ домов. В массивных деревянных стенах из МХМ панелей людям тепло и уютно. Все владельцы МХМ домов в восторге от комфортного климата в помещениях с деревянными стенами!

Массивные деревянные стеновые панели (МХМ-панели) изготавливаются на заводе из хвойного пиломатериала КАМЕРНОЙ СУШКИ без использования клея, без пропиток и другой химии. Обладая преимуществами домов из клеёного бруса, дома из МХМ превосходят их не только по экологии, но и по теплоизоляционным свойствам (на 30% при одинаковой толщине стен!).

Не менее важно то, что МХМ дома более доступны по цене. Особенно, если заказывать строительство из МХМ в Хотвелл! У нас собственное деревообрабатывающее производство. Мы перерабатываем лес от кругляка до строганного пиломатериала камерной сушки, и необходимый для изготовления МХМ панелей материал для нас является сопутствующим продуктом при производстве домокомплектов из СИП. Это позволяет нам предложить строительство домов из МХМ панелей по очень выгодной цене!

Технологию изготовления стройматериала, обладающего преимуществами клеёного бруса, но создаваемого без применения склейки, придумал 20 лет назад немецкий конструктор Ханс Хундэггер.
Для производства МХМ панелей используют строганный хвойный пиломатериал камерной сушки до 12% влажности. Каждая из досок стеновой панели по боковым кромкам имеет выборку четверти (фальца) для стыковки со смежными досками. На пласти доски по всей ее поверхности выбраны специальные продольные пазы (гребенка), способствующие улучшению теплосопротивления и воздухопроницаемости стеновой панели.

Такие доски укладываются взаимно перпендикулярными слоями, которые сбиваются специальными кольцевыми (ершеными) алюминиевыми гвоздями в массив:

Применяются именно алюминиевые гвозди, поскольку они не подвержены коррозии и не представляют угрозы для дереворежущего инструмента при дальнейшей механической обработке.

Эталон экологичности. Чистое дерево без химии. Живой, дышащий дом с массивными стенами.
При этом в отличие от деревянных домов из бревна или бруса МХМ панели не дают усадки! В доме сразу можно начинать жить и делать отделку! Отсутствуют проблемы с короблением и растрескиванием древесины при усыхании. Щелей в стенах МХМ дома не будет!
Тепло! Энергоэффективный! На 30% теплее идеального дома из деревянного бруса (без щелей! Для большинства регионов достаточно стен из МХМ панелей толщиной 200 мм, а можно сделать стены 300 мм и более!
Доступно! Стройка из МХМ панелей обходится дешевле, чем строительство из сухого массивного или клееного бруса.
Камерная сушка пиломатериалов гарантировано защищает конструкцию от паразитов древесины без дополнительной обработки. После достижения конечной влажности древесина становится структурно прочной и устойчивой к насекомым-вредителям. Дом из МХМ — это дом на века!
Массивные стены из МХМ обеспечивают великолепную шумоизоляцию, защиту (дом-крепость!) и пожаробезопасность (в 3 раза выше нормы!)
Панельное строительство. Дом собирается из готовых деталей очень быстро — под крышу за 2-3 недели!

Зима — прекрасное время для строительства домов по МХМ технологии!

Фундамент

Как рассчитать необходимое количество?

Стена из CLT-панели представляет собой, в большинстве случаев, монолитную конструкцию. Максимальная длина одного элемента составляет 24 метра, которых достаточно для возведения одной стороны, без присоединения дополнительных частей. В высоту панель может быть до 4 метров, что также не нуждается в наращивании.

Поэтому в подавляющем большинстве случаев для строительства стены достаточно одного элемента, в котором прорезают оконные и дверные проемы. Количество стен зависит от проекта дома.

Подробное описание характеристик

Благодаря тому, что в процессе производства слои древесины укладываются перпендикулярно друг другу, технические характеристики готовых элементов во многом превосходят другие строительные материалы. Приведем средние значения, характерные для CLT-панелей.

Наименование свойства	Средние показатели
Класс прочности	С24
Влажность	10-12%
Устойчивость к проникновению пара	20-40
Огнестойкость	s2, d0, D
Шумоизоляция	R>60Дб
Удельная теплоемкость	1,6кДж/кгК
Модуль сдвига	50Н/мм2
Прочность на изгиб	10Н/мм2
Теплопроводность	0,1 Вт/моК
Расчетная нагрузка на стену	60кН/м2

Важно! Если толщина панели превышает 200 мм, то утепление для стен не требуется. Если толщина составляет 100-150 мм, потребуется утепление стандартными методами для древесной поверхности.

Так как плита монолитна, мостики холода при строительстве отсутствуют полностью. Теплоизоляционные свойства материала превышают аналогичные показатели у кирпича или бетона в 3-5 раз. Согласно исследованиям, CLT-панели способны выдержать сейсмическую угрозу силой до 9 баллов.

Особые свойства деревянных панелей:

На них почти не влияет окружающая атмосфера и влажность. Максимальная величина деформации 0,3 мм на погонный метр.
Усадка у дома из этого материала минимальна. Она не отражается на целости стен или отделочных материалов.
Высокая прочность на сжатие: вдоль волокон до 15 МПа, поперек до 1,8 МПа, на изгиб до 11,67 МПа.
Нет чувствительности к перепадам температур. Это свойство возникает из-за продольно-поперечного расположения волокон. По этой же причине, грызунам панели повредить очень сложно.
Состав ламелей полностью экологичен, клей безопасен, относится к классу Е1-Е0.

По своим характеристикам CLT-панели качественно выделяются на фоне обычного древесного массива, бруса, сруба. Они меньше подвержены горению, из-за минимального процента впитываемой влаги, их не атакует плесень.

Что собой представляет постройка из СЛТ?

Строительные компании предоставляют покупателям типовые проекты и возможность создания индивидуального плана строительства дома. При производстве стена представляет собой монолитную конструкцию из деревянных панелей.

В зависимости от размеров, панель изготавливается как единая плоскость или состоит из нескольких, склеенных между собой элементов. На специальных станках в заготовке вырезают проемы, формируют необходимую форму.

Так как CLT-панели легкие по весу, они не нуждаются в мощном основании. Строительство стен осуществляется подобно сборному конструктору.

Готовые детали просто соединяются между собой с помощью крепежных элементов. Возведение стен типового 1-2-этажного дома занимает до 3 дней, если позволяют погодные условия.

В конструкции практически нет швов, она не продувается и не промерзает.

Что строят из панельного материала?

С популярностью экологически чистых материалов и безопасного производства, стеновые панели, созданные по CLT-технологии, получили массовое распространение.

Сегодня деревянные элементы используются в качестве замены бетону, клееному брусу, клееному бревну, кладке из камня, стальным конструкциям. Плиты относятся к системам тяжелой промышленности и стали полноценным материалом для строительства.

Для каких домов используют деревянные стеновые панели:

Высотой до 5 этажей без использования дополнительных закрепительных элементов.
Высотой до 10 этажей с закрепляющими балками.

Строительство частных домов постепенно развивается в Европе и за ее пределами. В Мельбурне в 2012 году был построен дом высотой 32 м в 10 этажей, без использования железобетонных конструкций. Ранее в Англии было возведено 9-этажное строение высотой 30 м.

Оба здания признаны устойчивыми, безопасными для жизни людей. Они отличаются легким весом, отлично сохраняют тепло, энергопотребление на отопление в домах из деревянных панелей сократилось на 25%.

Согласно исследованиям, возможно строительство здания до 30 этажей из инновационного материала. В Стокгольме разработан проект дома в 33 этажа из него. В Чикаго создано здание в 44 этажа из CLT-панелей.

Опыт ведущих мировых держав подтверждает безопасность и эффективность материала. В России его пока используют только для возведения частных домов, коттеджей и дач.

Интересно. Помимо стен, древесину используют для создания перекрытий, балок. Их используют при строительстве зданий хозяйственного и общественного назначения, для благоустройства территории вблизи домов. Они подходят для строительства лестниц, террас, интерьерного декора.

Средние цены по РФ

Средняя стоимость панелей CLT для стен согласно размерам и классу.

Размер панели	Класс А, руб/шт	Класс В, руб/шт
3-слойные	5500	4900
5-слойные	7200	8200
7-слойные	12700	11700

Цена зависит также от толщины элемента, его состава, производителя.

Стоимость работ по возведению стен из деревянных панелей в среднем – 30000 за кв. метр. Цена назначается целиком за весь проект, поскольку дом собирается сразу полностью, а не по частям.

Производство массивных деревянных панелей

Массивные деревянные панели различных производителей могут отличаться размером панелей, методом соединения слоев, отсутствием или наличием продольных пазов досок

Сначала архитекторы и дизайнеры разрабатывают дизайн-проект будущего строения. Он включает в себя все концептуальные решения будущего здания, от его внешнего фасада до интерьера комнат, исходя из пожеланий заказчика. Затем проектировщики и конструкторы выполняют необходимые расчеты. Они учитывают многие факторы: климатические условия местности, где будет строиться здание, перепад температур, особенности грунта и другие. И только потом чертежи и данные для программируемых станков передаются на производство.

Дома из сендвич-панелей: преимущества, недостатки и монтаж

Так типовые модули, собираемые в цехах, приобретают уникальность и оригинальность. Окончательный внешний вид быстровозводимые дома обретают после того, как закончится основное строительство здания, за счет широкого выбора вариантов их отделки из различных материалов.

На первом этапе выполняется многослойная прямоугольная заготовка. Слои соединяются между собой с помощью алюминиевых ершенных гвоздей или штифтов. Такие гвозди долговечны, они не ржавеют, а значит, вокруг них не чернеет брус. Но самое главное – они не заклинивают диск пилы при формировании заготовки на следующем этапе.
Второй этап: резка заготовки, согласно чертежам. Программируемые станки вырезают из заготовки готовую панель. Вырезаются оконные и дверные проемы, штробы под внутренние коммуникации. На стеновых панелях заранее вырезаются места для установки балок кровли. Стоит заметить, что крыша выполняется с четырёхкратным запасом, исходя из расчетной снеговой нагрузки района.

Массивные деревянные панели различных производителей могут отличаться размером панелей, методом соединения слоев (гвоздями, штифтами или деревянными нагелями), отсутствием или наличием продольных пазов досок.

Плюсы и минусы использования

К преимуществам использования CLT-панелей относят:

Отсутствие усадки. Стены после строительства можно сразу покрывать отделочными материалами, устанавливать окна и двери. Стройка занимает мало времени.
Натуральный состав материала. Экологически чистая, дышащая древесина и клеевые составы создают благоприятный микроклимат в доме. Они не выделяют токсины при нагревании, не плесневеют, не покрываются коррозией, не гниют.
Не требуется подготовка перед отделочными работами. Стена после производства приходит прямая, полностью готовая к внешней обработке. Использовать можно абсолютно любые материалы, в том числе и для внешней стороны здания, нет необходимости выравнивать стены.
Стена полностью герметичная. Так как конструкция монолитная, нет щелей, которые нужно закрывать или маскировать.

Дом не продувается ветром, отсутствуют мостики холода.

Внимание! Дома из CLT-панелей используются в регионах с повышенной влажностью. Стены выдерживают нагрузки аналогично свойствам металлического профиля.

Панели обладают отличными эксплуатационными характеристиками.

Становятся надежной и экологичной заменой бетону, обладают лучшими свойствами в сравнении с обыкновенным брусом или древесиной. Отличается долговечностью.

В связи с тем, что технология строительства из CLT-панелей появилась в России сравнительно недавно, на рубеже XX-XXI вв, нет четкой статистики о том, как ведут себя дома из них в эксплуатации. Европейский опыт нашими соотечественниками не всегда воспринимается как достоверный.

Этапы монтажа

Для монтажа стен из деревянных панелей потребуется:

бригада из 3-5 человек;
подъемный кран;
металлический крепеж.

При производстве для каждой детали отводится свое место, они нумеруются и последовательно выкладываются на погрузчик для дальнейшей транспортировки к месту сбора. Монтаж производится на уже готовый фундамент. Так как конструкция очень легкая, использовать в качестве основания можно как монолитную плиту, так и ленточную и другие виды конструкций.

Деталь фиксируется под углом 90 градусов относительно перекрытия на специальные металлические крепежные элементы – стальные пластины, вклеенные и ввинченные стержни.

Изготовление каркаса небольшого частного строения занимает в среднем 2-3 дня, если бригада работает в 2 смены. Дома из деревянных панелей – одни из самых быстрых по скорости возведения.

Возведение одной стены по времени составляет 20 минут, требуется привлечение квалифицированных специалистов.

Источник: geostart.ru

Дома для Бясь-Кюёля: МХМ-технологии и опыт жильцов

Важнейший вопрос, который сегодня стоит в республиканской повестке: обеспечить жильём селян из Бясь-Кюеля. Зима не за горами, а значит, работы предстоит много.

На прошлой неделе представители Министерства строительства региона выехали в пострадавшее село, встретились с населением, узнали о предпочтениях в технологиях строительства и предложили свои.

Бясь-кюельцы, выслушав предложения Минстроя региона, согласились с тем, что передовая немецкая технология ускоренного строительства жилья с применением готовых домокомплектов станет хорошей альтернативой брусовым домам.

Одним из производителей этих домокомплектов является компания «Алмас», которая готова изготовить 25 домов по МХМ-технологии. «Якутия» побывала на производстве, увидела, как делают панели, узнала о плюсах и минусах такого строительства.

Экологичность и надёжность

На производстве нас встретил Пётр Макаров, генеральный директор компании «Алмас». По его словам, сегодня якутяне проявляют повышенный интерес к быстровозводимым конструкциям.

– Мы работаем по этой технологии с 2009 года. Это домостроительство уже хорошо показало себя в северных районах, где из МХМ-панелей возведены многоквартирные дома, например, в Саскылахе, Оленьке. Сейчас строительство домов из панелей ведётся в Момском районе, – рассказал Макаров.

Если рассказывать о самом производстве, то сначала в посёлке Витим, где расположены деляны компании, заготавливается круглая древесина – пиловочник. Затем он распиловывается на месте или на производстве в Якутске. На выходе необходимый материал, из которого производятся панели, составляет порядка 20%.

Для производства плит используются просушенные хвойные доски сосны или лиственницы толщиной 2-3 см. Лишняя жидкость из дерева выпаривается в специальных камерах.

По словам Макарова, древесная смола во время термической обработки запекается и препятствует проникновению в доски грибка и плесени. Поэтому изделия не требуют дополнительной обработки антисептическим составом.

На обратной стороне каждой ламели вырезаются продольные пазы на 0,2 см для обеспечения теплопроводности и воздушной циркуляции. На боковой кромке высекают выборку фальца для крепления смежных досок.

Затем заготовки сбиваются гвоздями в плотные щиты. На этом этапе автоматизированный процесс сменяют мастера. В производстве панелей не используются клеи, так что об их токсичности речи не идёт.

– Прежде чем приступать к сборке панелей, необходимо выполнить проект будущего дома, который, в свою очередь, раскладывается по панелям. Дальше они поступают на производство. В цеху на трёх производственных столах панели собираются по заданным габаритам, затем упаковываются и отправляются покупателям. Толщина внешних стеновых панелей – 18 сантиметров, так же, как и у бруса, – рассказывает генеральный директор.

Есть ли преимущества?

– Пётр Семёнович, в чём преимущества этой технологии домостроительства?

– Первое – это неизменность геометрии помещения. Все мы знаем, что деревянные дома дают усадку, необходимо ждать год и более, чтобы окончательно доработать дом. Панельная же система имеет необходимую жёсткость – как поставили, так и будет стоять.

Ещё одним немаловажным фактором можно назвать неограниченность в выполнении внутренней отделки. Можно применять любые материалы, например, гипсокартон, который не будет деформироваться с годами. Всё-таки все мы стремимся к комфорту домов, чтобы стены были ровные.

Это более огнестойкий материал, нежели брус, имеет 4-й класс огнестойкости. Конечно, при возведении дома из панелей нужно должное внимание обратить на фундамент. К слову, он может быть любым, но главное, чтобы был надёжным и качественным.

Считаю, что это отличная альтернатива брусовым домам, к которым мы давно привыкли. Причём в данное время бруса в республике мало, потому что производится он из толстой древесины, которой не так много в наших лесах. Брусовые диаметры – это 25-30% из всего, что у нас произрастает.

Ну и цена, конечно, за брус нынче высокая: один куб стоит чуть более 20 тысяч рублей.

– Сколько времени занимает производство панелей и какое время уйдёт на монтаж?

– Сроки – это ещё одно преимущество. В зависимости от проекта, производство панелей занимает до трёх дней. Монтаж стандартного дома в 80 квадратных метров длится не более двух-трёх дней. Затем начинаются работы по монтажу кровли, установке дверей и окон и другие внутренние работы.

Что касается строительства в посёлке Бясь-Кюель, мы готовы в течение месяца-полутора изготовить порядка 20-25 домов.

На лесопромышленном комбинате «АЛМАС» работают по немецкой технологии с 2009 года

Дом за неделю

На окраине микрорайона «Сатал» мы подъехали к дому Василия Герасимова. Ещё год назад он и не думал, что сможет так быстро выстроить свой частный дом, но сегодня рад, что для строительства выбрал технологию МХМ-панелей.

С порога спрашиваем хозяина, как перезимовали, ведь нынешняя зима была одной из самых холодных за последние годы.

– Отлично перезимовали, в самые лютые морозы дома ходили налегке. Уже в первый год почувствовали ощутимую экономию на отоплении жилья. Например, когда соседи, живущие в брусовых домах, платили в самый холодный месяц за газ 13 тысяч в месяц, за весь отопительный сезон мы заплатили чуть больше 17 тысяч рублей.

И ещё – когда зимой происходили отключения электроэнергии, соседи говорили, что очень быстро становится холодно. Мы же переживали только из-за того, когда дадут свет, перепада температур на время отключений мы не ощущали, – вспоминает Василий.

Дом возводила строительная компания под ключ. Главное, чему уделил внимание хозяин – фундаменту, он у него ленточный, предназначенный на три этажа.

– Изначально, конечно, с супругой хотели огромный трёхэтажный дом. Но судьба внесла свои коррективы, в прошлом году мы стали родителями четвёртого ребенка, так что переезжать в свой дом нужно было поскорее.

Считаю, что строительство дома из бруса – это большие энергозатраты и переживания. Строительство же нашего дома началось с проекта, по которому быстро всё было сделано. Не поверите, но наш дом был построен за одну неделю.

Снаружи дом утеплён, внутри – гипсокартон. Дом «не ходит», очень тёплый зимой и прохладный летом, – отмечает хозяин.

Площадь дома с террасой и гаражом – 174 квадратных метра. Хранительница домашнего очага Саргылана навела уют, у каждого члена многодетной семьи есть свой уголок.

Герасимовы очень довольны, что не стали переплачивать за дом из бруса, а прошедшая зима ещё раз доказала правильность их выбора.

Семья Герасимовых перезимовали в новом доме первый год, экономия газа на лицо, говорят они Дом возвели буквально за неделю

Идея сбитых щитовых панелей принадлежит немцу Хансу Хундедеггеру. В 2001 году он запустил в производство строительные материалы из неделовой древесины 3-4 сорта. В европейских странах технология уже опробована как в малоэтажном, так и высотном строительстве.

Источник: yakutia-daily.ru

Стеновые панели МХМ

Технология Massiv-Holz-Mauer все еще остается ноу-хау на российском рынке деревянного домостроения, тогда как в странах Европы дома из массивных деревянных панелей MHM уже получили признание и широкое распространение. Родиной технологии Massiv-Holz-Mauer является Германия, жители которой уделяют особое внимание качеству своей жизни. Изготовленные на нашем предприятии деревянные стеновые панели с вырезанными проемами под окна, двери и другие коммуникации, фронтоны, фасады, перекрытия, элементы кровли поставляются на объект строительства и монтируются там. Для возведения дома площадью 50-70 м² требуется всего один рабочий день!

Деревянные дома, построенные по технологии Massiv-Holz-Mauer, отличаются не только надежностью и комфортабельностью, но и высоким уровнем экологичности, ведь деревянные панели не нуждаются в химических пропитках, что означает абсолютную безопасность для жизни Вашей семьи.

Технология MASSIV-HOLZ-MAUER по диапазону возможностей применения сопоставима с возможностями каменных стен и гарантирует стабильность качества на протяжении нескольких поколений. В отличие от кирпичной кладки или прочих подобных материалов высушенный строительный материал и быстрый монтаж предотвращают накопление влаги. Благодаря естественным природным свойствам дерева удаётся избежать образования конденсата и плесени. Высокая теплоёмкость стен, построенных по технологии MASSIV-HOLZ-MAUER, и естественный баланс влажности формируют здоровую и уютную атмосферу в доме и способствуют хорошему самочувствию человека изначально.

Порядок производства МХМ панелей.

Линия М-Н-М состоит из:

— 4-х стороннего станка проходного типа
— гвоздезабивного аппарата, работающего по перекрестной схеме, для изготовления элементов стены
— портального обрабатывающего центра

1. 4-х сторонний станок NFA

Автоматический 4-х сторонний станок NFA проходного типа с «плавающим» вертикальным шпинделем для фрезирования пазов и выборки четверти. Нарезка паза необходима для оптимизации теплоизоляции.На четырехстороннем строгальном станке доски обрабатываются следующим образом: на одной стороне доски фрезеруются продольные пазы для повышения теплоизоляционных свойств, обратная сторона доски строгается с гладкой поверхностью, на двух боковых кромках нарезается четверть для предотвращения продувания панелей.

IMG_20180418_165438(1).jpg

2. Гвоздезабивной станок для формирования элементов стен.

В гвоздезабивном аппарате для стен Wandmaster крестообразно (продольно и поперечно) впрессовываются доски и скрепляются алюминиевыми гвоздями послойно. Заранее подготовленные профилированные доски крестообразно укладываются в слои в продольном и поперечном направлении и сбиваются алюминиевыми желобчатыми шрифтами послойно, диагонально через каждые 14-20 сантиметров, в зависимости от ширины доски. На выходе получаются массивные деревянные панели, максимальный размер которых 3,0х6,0 метров, толщина панели от 115 мм до 345 мм

3. Портальный обрабатывающий центр

После достижения желаемой толщины стены элемент стены перемещается к центру портальной обработки в конвейере, где элементу придаётся необходимый формат и в нём проделываются необходимые отверстия для окон и дверей. Под управлением компьютера прорезаются также отверстия для навесных петель, пазы и ниши для систем отопления и канализации, а также розеток и других элементов электропроводки. Также здесь поверхность плиты фрезеруется по толщине, тем самым выравнивается внутренняя поверхность стен. Далее после раскроя заготовки получается готовый элемент стены будущего дома.