Монолитно каркасная технология строительства минусы

Строительство

Технология создания домов на основе каркасно-монолитных конструкционных элементов считается наиболее востребованной во всем мире. И если раньше эту технологию применяли лишь для коммерческих объектов, предприятий, фабрик и проч., нынче она плотно обосновалась в дачном и городском строительстве.

Несущая способность конструкции монолитно каркасного дома обеспечивается жёсткими железными забетонированными колоннами, расположенными в зонах, подверженных наибольшему давлению. Эти колонны – переходной элемент между монолитным перекрытием и фундаментным основанием.

Плюсы и минусы строительства домов по каркасно-монолитной технологии

Очевидно, что при высоком уровне популярности, каркасно-монолитная технология должна иметь множество плюсов:

Монолитно-каркасное строительство дома. Как строят? Основные плюсы и минусы

• применение этой технологии позволяет воплощать в жизнь практически любые архитектурные проекты (висящие этажи, к примеру);
• монолитно каркасный дом имеет высокую степень жёсткости и устойчивости благодаря прочной связи 2-х монолитных перекрытий и заключенных между ними колонн из железобетона;
• свободное пространство коттеджа легко поддаётся перепланировке;
• со временем структура бетона становится прочнее, а укрепляемый железными конструкционными элементами, он приобретает ещё большую прочность и долговечность;
• высота этажей составляет не менее трёх метров;
• явным плюсом является также тот факт, что готовый железобетонный каркас дома не нуждается в пожарной защите (проблема решается еще на этапе заливки бетона и создания несущих конструкций).

Преимущества монолитно-каркасного дома

Несомненным плюсом является тот факт, что дома по каркасно-монолитной технологии можно возводить круглогодично. Тем не менее, если проводить их в холодное время года, затраты несколько выше, ибо в таком случае требуется дополнительная электроэнергия на прогревание бетона (нужно для того, чтобы его застывание происходило равномерно и опоры были крепче и надёжней).

Тем не менее, монолитно-каркасная технология имеет также минусы и нюансы, которые нужно учесть еще до начала строительства:

• главный минус таких домов – мостики холода, образуемые колоннами из холодного железобетона, что требует усиления теплоизоляции и значительно повышает общие расходы на строительство и отделку;
• для того, что построить железобетонные колонны дома и монолитные перекрытия, а также произвести армирование, необходимо огромное количество специальных стоек и опалубки;
• постройка частного дома по такой технологии требует высокого профессионализма и опыта, так что далеко не каждый сможет построить его своими руками.

Конструкционные особенности частного монолитно-каркасного дома

Каркас такого дома составляют:

• фундамент;
• монолитные колонны, установленные на фундаменте;
• армирующий пояс, соединяющий колонны и служащий перемычками окон в коттедже (количество этих поясов варьируется в зависимости от количества этажей дома).

Схема строительства монолитно-каркасного дома

Перекрытия в таком типе дома также выполнены монолитно.

Между монолитными колоннами соблюдается шаг в 7-10 метров, что делает пространство дома или коттеджа воздушным, лёгким и просторным.

Несущий каркас нужно своими руками утеплить и облицевать материалом, удовлетворяющим нуждам застройщика.

Открытое пространство коттеджа можно учесть при планировании дизайна помещений, к примеру, смонтировать вокруг периметра дома панорамное остекление (своими руками этого не сделать, это возможно лишь при помощи профессионала).

Как обеспечить надёжность фундамента монолитно-каркасного дома?

Прежде чем начинать строительство коттеджа, важно провести анализ грунта и выяснить уровень подземных вод. Лучше всего будет, если вы своими руками возьмёте пробы грунта и отнесёте в лабораторию, где и сделают профессиональное заключение.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента:

• свайном;
• плитном;
• ленточном.

Кроме того, если застройка проводится в зоне сейсмической опасности, то монолитный каркас – единственно правильный выбор, ведь лишь он сможет выдержать такие нагрузки.

После того, как будет выяснен тип грунта и глубина подземных вод, можно приступать к выбору оптимального в каждом конкретном случае, фундамента:

• мелкозаглублённый ленточный фундамент из сборных блоков подойдет для грунта с низким уровнем грунтовых вод (естественно, подвал при таком типе не построить);
• монолитный ленточный фундамент подходит для непучинистого грунта (выбирается для домов с подвалом);
• средне – и высокопучинистые грунты имеют слишком много минусов и мало подходят для строительства, тем не менее, если выбора нет, можно установить фундамент плавающего типа (мобильная плита, закрепляемая в полукруглом котловане), который меняет своё положение, но не влияет на целостность дома.

Фундамент такого дома требует мощного и основательного армирования, ведь оно обеспечивает крепость несущей конструкции. Кроме того, с внешней стороны стен коттеджа Вам необходимо своими руками установить гидроизолятор: рубероид, битум или толь.

Процесс заливки бетона в опалубку

Основа монолитно-каркасного дома – бетон, армируемый металлом. От качества его заливки зависит прочность всей конструкции. Кроме того, стержни арматуры, заключённые в бетон, надежно защищены от температурных перепадов, влажности, ржавления и окисления.

Все эти плюсы бетонной заливки актуальны лишь тогда, когда она произведена корректно, т.е. однородно, равномерно, без заотдушин.

Схема съемной опалубки для заливания бетоном

Бетон и железные арматуры действуют в синергии, дополняя и усиливая способности друг друга. Результатом этого синтеза является железобетон, материал, нивелирующий минусы обоих композитных элементов: прочнее в 150 раз обычного бетона и долговечней стали. Необходимую прочность будущего каркаса можно регулировать, вводя арматуру разной толщины сечения: к примеру, чтобы максимально усилить конструкцию, вводится арматура с большим диаметром сечения. Помимо того, немаловажно также расположение этих армирующих стержней в бетоне.

Технология создания монолитных колонн

Колонны монолитного типа можно создавать несколькими способами:

• заливка бетонных опор перед строительством стен коттеджа;
• заливка опор после возведения стен;
• заливка колонн одновременно со строительством стен.

Больше всего плюсов имеет третий вариант. Технология заливки в данном случае такова: сначала необходимо связать каркас из арматуры, далее вокруг него укладываются стенные блоки, устанавливается опалубка и только теперь осуществляется заливка бетона.

Технология создания монолитных колонн

Итак, строительство домов по каркасно-монолитной технологии – ответственная задача, в которой недопустимы огрехи. Именно поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше не беритесь за постройку своими руками, а пригласите специалистов. На всех этапах застройки есть свои технологические нюансы, в которых нужно уметь разбираться на практике, а не в теории, что может обеспечить лишь опыт квалифицированного строителя. Тем не менее, если вы жаждете участвовать в застройке – тщательно изучите проект строительства и выберите своими руками подходящие стройматериалы высокого качества.

Источник: stroycentr96.ru

Монолитный каркас дома — современное направление загородного домостроения

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

Важно! Особенностью монолитной каркасной конструкции является то, что стены коттеджа не воспринимают нагрузок, а усилия распределяются по несущим колоннам и поперечным балкам.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

Внимание! Прочностные характеристики монолитного каркаса частного дома обеспечивают колонны квадратного сечения со стороной, равной 200–400 мм. Расчет сечения конструктивных элементов целесообразно поручить специалистам.

Конструкционные особенности частного монолитно-каркасного дома

Каркас такого дома составляют:

• фундамент;
• монолитные колонны, установленные на фундаменте;
• армирующий пояс, соединяющий колонны и служащий перемычками окон в коттедже (количество этих поясов варьируется в зависимости от количества этажей дома).

Схема строительства монолитно-каркасного дома
Перекрытия в таком типе дома также выполнены монолитно.

Между монолитными колоннами соблюдается шаг в 7-10 метров, что делает пространство дома или коттеджа воздушным, лёгким и просторным.

Несущий каркас нужно своими руками утеплить и облицевать материалом, удовлетворяющим нуждам застройщика.

Открытое пространство коттеджа можно учесть при планировании дизайна помещений, к примеру, смонтировать вокруг периметра дома панорамное остекление (своими руками этого не сделать, это возможно лишь при помощи профессионала).

Как обеспечить надёжность фундамента монолитно-каркасного дома?

Прежде чем начинать строительство коттеджа, важно провести анализ грунта и выяснить уровень подземных вод. Лучше всего будет, если вы своими руками возьмёте пробы грунта и отнесёте в лабораторию, где и сделают профессиональное заключение.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента:

Кроме того, если застройка проводится в зоне сейсмической опасности, то монолитный каркас – единственно правильный выбор, ведь лишь он сможет выдержать такие нагрузки.

После того, как будет выяснен тип грунта и глубина подземных вод, можно приступать к выбору оптимального в каждом конкретном случае, фундамента:

• мелкозаглублённый ленточный фундамент из сборных блоков подойдет для грунта с низким уровнем грунтовых вод (естественно, подвал при таком типе не построить);
• монолитный ленточный фундамент подходит для непучинистого грунта (выбирается для домов с подвалом);
• средне – и высокопучинистые грунты имеют слишком много минусов и мало подходят для строительства, тем не менее, если выбора нет, можно установить фундамент плавающего типа (мобильная плита, закрепляемая в полукруглом котловане), который меняет своё положение, но не влияет на целостность дома.

Фундамент такого дома требует мощного и основательного армирования, ведь оно обеспечивает крепость несущей конструкции. Кроме того, с внешней стороны стен коттеджа Вам необходимо своими руками установить гидроизолятор: рубероид, битум или толь.

Процесс заливки бетона в опалубку

Основа монолитно-каркасного дома – бетон, армируемый металлом. От качества его заливки зависит прочность всей конструкции. Кроме того, стержни арматуры, заключённые в бетон, надежно защищены от температурных перепадов, влажности, ржавления и окисления.

Все эти плюсы бетонной заливки актуальны лишь тогда, когда она произведена корректно, т.е. однородно, равномерно, без заотдушин.

Схема съемной опалубки для заливания бетоном

Бетон и железные арматуры действуют в синергии, дополняя и усиливая способности друг друга. Результатом этого синтеза является железобетон, материал, нивелирующий минусы обоих композитных элементов: прочнее в 150 раз обычного бетона и долговечней стали. Необходимую прочность будущего каркаса можно регулировать, вводя арматуру разной толщины сечения: к примеру, чтобы максимально усилить конструкцию, вводится арматура с большим диаметром сечения. Помимо того, немаловажно также расположение этих армирующих стержней в бетоне.

Технология создания монолитных колонн

Колонны монолитного типа можно создавать несколькими способами:

• заливка бетонных опор перед строительством стен коттеджа;
• заливка опор после возведения стен;
• заливка колонн одновременно со строительством стен.

Больше всего плюсов имеет третий вариант. Технология заливки в данном случае такова: сначала необходимо связать каркас из арматуры, далее вокруг него укладываются стенные блоки, устанавливается опалубка и только теперь осуществляется заливка бетона.

Технология создания монолитных колонн

Итак, строительство домов по каркасно-монолитной технологии – ответственная задача, в которой недопустимы огрехи. Именно поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше не беритесь за постройку своими руками, а пригласите специалистов. На всех этапах застройки есть свои технологические нюансы, в которых нужно уметь разбираться на практике, а не в теории, что может обеспечить лишь опыт квалифицированного строителя. Тем не менее, если вы жаждете участвовать в застройке – тщательно изучите проект строительства и выберите своими руками подходящие стройматериалы высокого качества.

Как построить монолитный каркас частного дома своими руками

Самостоятельное строительство железобетонного каркаса для возведения частного строения производите, руководствуясь следующим алгоритмом:

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента

Важно! Обеспечение повышенных прочностных характеристик достигается путем непрерывной заливки бетона марки М300 с показателем подвижности П3 и выше.

В представленном материале изложена общая информация об особенностях и нюансах возведения монолитного каркаса частного дома. Учитывая ответственность каркасной конструкции, целесообразно доверить разработку проекта монолитного дома и выполнение работ профессиональным строителям, опыт которых позволит избежать ошибок.

Плюсы и минусы строительства домов по каркасно-монолитной технологии

Очевидно, что при высоком уровне популярности, каркасно-монолитная технология должна иметь множество плюсов:

• применение этой технологии позволяет воплощать в жизнь практически любые архитектурные проекты (висящие этажи, к примеру);
• монолитно каркасный дом имеет высокую степень жёсткости и устойчивости благодаря прочной связи 2-х монолитных перекрытий и заключенных между ними колонн из железобетона;
• свободное пространство коттеджа легко поддаётся перепланировке;
• со временем структура бетона становится прочнее, а укрепляемый железными конструкционными элементами, он приобретает ещё большую прочность и долговечность;
• высота этажей составляет не менее трёх метров;
• явным плюсом является также тот факт, что готовый железобетонный каркас дома не нуждается в пожарной защите (проблема решается еще на этапе заливки бетона и создания несущих конструкций).

Преимущества монолитно-каркасного дома

Несомненным плюсом является тот факт, что дома по каркасно-монолитной технологии можно возводить круглогодично. Тем не менее, если проводить их в холодное время года, затраты несколько выше, ибо в таком случае требуется дополнительная электроэнергия на прогревание бетона (нужно для того, чтобы его застывание происходило равномерно и опоры были крепче и надёжней).

Тем не менее, монолитно-каркасная технология имеет также минусы и нюансы, которые нужно учесть еще до начала строительства:

• главный минус таких домов – мостики холода, образуемые колоннами из холодного железобетона, что требует усиления теплоизоляции и значительно повышает общие расходы на строительство и отделку;
• для того, что построить железобетонные колонны дома и монолитные перекрытия, а также произвести армирование, необходимо огромное количество специальных стоек и опалубки;
• постройка частного дома по такой технологии требует высокого профессионализма и опыта, так что далеко не каждый сможет построить его своими руками.

Что такое монолитный каркас частного дома?

Для возведения зданий используются различные технологические приемы. Приобретает популярность монолитно-каркасная технология, обеспечивающая повышенную долговечность строительных объектов при уменьшенной стоимости монтажных мероприятий.

Монолитный каркас частного дома и промышленного здания обеспечивает повышенную прочность возводимых конструкций за счет равномерного распределения нагрузок бетонными колоннами, усиленными стальной арматурой. Рассмотрим особенности технологии, оценим ее достоинства и проанализируем недостатки.

Плюсы монолитно-каркасного жилого дома

Такая современная технология жилого домостроения имеет ряд преимуществ. Среди них можно выделить:

• Скорость возведения. По сравнению с другими технологиями, монолитно-каркасные дома возводятся за довольно короткое время. Особенно это касается частного домостроения.
• Высокая устойчивость домов к сейсмичной активности. Дома, возведенные по такой технологии, способны выдерживать землетрясения силой до 8 балов.
• Равномерная и незначительная усадка строения. Благодаря такому свойству можно предотвратить образование трещин. Также это дает возможность сразу приступить к внутренним отделочным работам и не ждать пока дом даст усадку.
• Бесшовные конструкции. Отсутствие швов позволяет значительно увеличить прочность конструкции. Дома, построенные по такой технологии, могут прослужить более 100 лет. Недаром монолитно-каркасную технологию используют для строительства метро, мостов и объектов, где прочность имеет большое значение.
• Небольшой вес здания. Благодаря этому монолитные сооружения можно возводить на проблемных грунтах, которые не способны выдерживать большие нагрузки. Также такое свойство здания дает возможность использовать для его строительства облегченный фундамент, что значительно снизит затраты на строительство.
• Небольшая толщина стен дает возможность значительно увеличить внутреннее пространство дома.

Благодаря таким достоинствам монолитно-каркасные дома стали пользоваться особой популярностью при сооружении частных домов и высотных зданий.

Что представляет собой монолитный каркас частного дома

Технология постройки зданий монолитно-каркасного типа первоначально применялась для возведения объектов коммерческого и производственного назначения. Однако благодаря повышенной нагрузочной способности строительных объектов и долговечности сооружаемых конструкций получила широкое распространение в области жилищного и дачного строительства.

Технология монолитного строительства широко известна во всем мире

Сооружаемый по прогрессивной технологии, бетонный каркас дома представляет собой прочную конструкцию, состоящую из:

Несущие нагрузку железобетонные колонны, благодаря которым каркасные дома приобретают повышенную прочность, сооружаются различными способами:

При этом простенки усиливают арматурной решеткой, размещенной внутри двусторонней опалубочной конструкции. Опалубку после сборки заполняют бетонной смесью. Функцию торцевых частей выполняют стены, что облегчает процесс работы.

Заполнение межплитного пространства стен может быть выполнено из любого прочного материала

Профессиональные строители рекомендуют монолитный каркас частного дома своими руками сооружать только после детального изучения требований технологии. Следует заранее подготовить стеновой комплект, состоящий из газобетонных блоков или других стройматериалов, стальной арматуры и рабочего раствора.

Важно также тщательно разобраться с особенностями возведения зданий монолитно-каркасного типа и продумать, как обеспечить жесткую связь между фундаментом и каркасом.

Теплотехнические свойства каркасно-монолитного здания

Замена дорогой и малоэффективной с точки зрения теплопроводности несущей стены на лёгкий и тёплый заполнитель, является основным аргументом для устройства сооружений такого типа. Однако, при малоэтажной застройке нагрузки на стену не настолько высоки, что позволяет в качестве несущих конструкций использовать лёгкие и достаточно прочные элементы, хотя при многоэтажном строительстве выигрыш более ощутим.

Типично южный стиль заполнения каркаса блоками.

Каркасно-монолитные здания пользуются большой популярностью в южных областях, так как позволяют заменить несущую стену тонкой перегородкой из материала с невысокой прочностью, а плиту междуэтажного перекрытия опереть на колонны. В регионах с суровым климатом, толщина стены, выполненная из лёгкого бетона, обычно обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать вес конструкций основания следующего этажа. Самонесущая стена должна быть не менее 40 сантиметров шириной, что требует применения газобетона или пенобетона таких марок, которые позволяют нести серьёзную нагрузку.

Проблемным местом оказывается утепление бетонных колонн, ригелей, торцов монолитных перекрытий. Выполнить такую задачу можно, применяя высокоэффективные полимерные материалы, позволяющие достигать хороших результатов при малой толщине изделия, что означает усложнение конструкции стены. Жёсткость основания, являющемся железобетонной трёхмерной рамой, гарантирует целостность внешних стен, выполняющих теплоизоляционную и декоративную функции.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Бетонный каркас частного дома является главной особенностью монолитно-каркасного строения. Железобетонные колонны, обладающие высокой жесткостью, размещаются в максимально нагруженных участках. Колонны связывают элементы перекрытия, монолитное фундаментное основание и стены в общий силовой контур.

Монолитно-каркасное здание состоит из следующих элементов:

Стены в зданиях монолитного типа значительно тоньше, чем в кирпичных и блочных строениях. Это позволяет увеличить площадь жилого пространства. При необходимости обеспечить дополнительную теплоизоляцию, допускается выполнять стены и элементы перекрытия многослойными. При этом внутренний слой несложно утеплить теплой керамикой или другими материалами.

Главные преимущества технологии

Благодаря оригинальной конструкции и современной технологии возведения, монолитный каркас дома обладает комплексом преимуществ.

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства; пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Слабые стороны монолитно-каркасного метода строительства

Несмотря на комплекс преимуществ, строения на основе цельного железобетонного каркаса имеют и слабые стороны.

Недостатки каркасных зданий:

Приняв решение сооружать монолитный каркас частного дома, тщательно проанализируйте его достоинства и недостатки.

В зависимости от объема монолитного строительства бетонную смесь могут изготавливать непосредственно на стройплощадке бетономешалкой либо на специализированных заводах ЖБИ

Как своими силами возвести бетонный каркас дома

Сооружайте бетонный каркас дома, придерживаясь указанной последовательности операций:

Подготовьте строительную площадку для возведения каркасного строения. Произведите удаление растительности, вывезите мусор и разметьте территорию.

Выполните земляные мероприятия, направленные на сооружение фундаментной основы. Извлеките почву для будущего фундамента до отметки, предусмотренной проектной документацией.

Разровняйте грунт и засыпьте в подготовленный приямок демпфирующую подушку на базе щебеночно-песчаной смеси. Произведите тщательное уплотнение подсыпки и смонтируйте опалубочную конструкцию.

Нарежьте стальную арматуру на заготовки требуемых размеров и свяжите с помощью отожженной проволоки элементы арматурной решетки. Соберите и зафиксируйте каркас внутри щитовой опалубки.

Произведите заливку предварительно подготовленной бетонной смеси в установленную опалубку. Утрамбуйте раствор и обеспечьте твердение монолита в течение четырех недель.

Соберите из стальной арматуры пространственную решетку, соответствующую конструкции возводимого здания. Произведите сборку опалубки для заливки колон.

Произведите непрерывную заливку бетонной смеси в опалубку. Утрамбуйте бетон вибраторами и не подвергайте его нагрузкам в течение месяца.

Разберите опалубку и выполните возведение стен, используя различные виды строительных материалов. Утеплите, при необходимости, стены с помощью теплоизоляторов.

После монтажа кровельной конструкции и завершения внешних отделочных мероприятий приступайте к внутренним работам.

Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания с использованием бетона

Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.

Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.

При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.

Определение монолита. Основание

Монолит представляет собой конструкцию, которая создается путем заливки бетона в заранее подготовленную опалубку. При этом в опалубке устанавливается металлический каркас, с помощью которого стенам придается высокая прочность. Конструкции такого строения не имеют стыковочных швов, что значительно улучшает целостность и прочность всего дома.

В качестве фундамента для такого дома используют бетонную плиту. Плита располагается под всем домом. Ее толщина должна быть не меньше 1 м. Для того чтобы укрепить основание, в него устанавливается укрепленная металлическая арматура.

Если дом будет иметь подвальное помещение, то для этого нужно будет вырыть котлован, в котором проводится устройство монолитного фундамента и возведения стен. Поверх этого устраивается плитка перекрытия. В этом случае плита должна иметь высокую прочность и толщину, что позволит создать надежное основание для дальнейшего строительства.

Монолит использовался для строительства еще с древних времен. Конечно, в России такую технологию стали использовать только в XIX столетии. С того времени она была подвержена изменениям и доработкам. Сегодня с помощью каркасно-монолитной технологии можно соорудить небольшие загородные дома и высотные здания.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Достоинства и недостатки технологии монолитного каркасного строительства

Прежде чем заказывать проект дома в такой технике, необходимо расставить по полочкам ее преимущества и недостатки. Начнем с первых.

Безусловным достоинством является скорость возведения строений. Если сравнивать проекты идентичных по размерам домов, выполненных в технике монолитного строительства, и, например, кирпичного дома, первые будут готовы на порядок быстрее.

Наверное, самым большим плюсом является свобода для архитектора в планировании межкомнатных перегородок, внешнего и внутреннего вида комнат. В то время как большинство построек приходится возводить шаблонно (в силу своих конструктивных особенностей), монолитные дома предоставляют поле для фантазии архитекторам и не имеют никаких лимитов. Планировка комнат в таких зданиях не ограничивается ничем: комнаты могут быть разной высоты, многоуровневые, стены между комнатами могут быть сделаны из стекла. Согласитесь, в стандартном кирпичном или блочном доме о таком поле для деятельности можно только мечтать!

Существенным преимуществом является отсутствие швов на панелях. Оно дает монолитному дому ряд плюсов:

• Улучшенные звукоизоляционные свойства;
• Улучшенная теплозащита;
• Более длительное время службы эксплуатации дома;
• Увеличенная прочность;
• Стойкость к образованию трещин;
• Более низкий вес здания.

Очень важным преимуществом является высокое качество и надежность зданий.

Они могут прослужить более ста лет, выдержать подземные толчки магнитудой до 8 баллов по шкале Рихтера.

Монолитные каркасные дома практически не имеют усадки, что позволяет сэкономить время и приступить к началу отделочных работ сразу после возведения стен.

Для частных домов наиболее удачным вариантом будет возведение монолитного дома с несъемной опалубкой. Она улучшает звукоизоляционные свойства, благодаря тому, что изготавливается из теплоизолирующих материалов (таких как пенополистирол), позволяет лучше сохранить тепло. При таком строительстве нет нужды в дополнительном утеплении, что позволяет сэкономить бюджет.

Стоимость монолитного дома, несмотря на некоторую сложность в его возведении, не превышает цену аналогичного дома, выполненного из кирпича или блоков.

Наряду с достоинствами, техника монолитного каркасного строительства имеет также некоторые недостатки.

Если сравнить возведение монолитного дома с каркасно-панельным, то в первом случае намного больше затрат будет приходиться на труд рабочих, поскольку для строительства такого дома нужна большая бригада человек, которые, для большей скорости постройки, будут работать почти круглые сутки.

Достаточно важным минусом является восприимчивость незастывшей бетонной смеси к перепадам температур. Если строительство происходило, например, при пониженной температуре, прочность бетона снизится. Конечно же, эта проблема решаема путем добавления в раствор специальной смеси. Но затраты на это будут значительными, поскольку из бетона состоит преобладающая часть здания.

Следует знать, что проектирование монолитных домов намного сложнее, чем других строений, поэтому в подрядчики желательно выбирать того, кто имеет большой опыт в этой технике. Бригада рабочих также должна обладать профессионализмом, так как использование тяжелой техники потребует точности в работе.

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.д.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

Основные моменты сооружения с монолитно-каркасной технологией

При строительстве дома по каркасно-монолитной технологии могут использоваться как съемная, так и несъемная опалубка. Для несъемной опалубки можно использовать дерево, фанеру, металл и другие материалы, которые способны создать жесткую опору для сохранения формы конструкции. После строительства такая опалубка становится частью конструкции.

Зачастую ее используют при строительстве небольших загородных домов. В последнее время особой популярностью стала пользоваться опалубка из пенополистирола. Она не только создает форму конструкции, но и вступает в качестве дополнительной теплоизоляции.

Если говорить о типе конструкции опалубки, которая используется при монолитно-каркасном строительстве, то она бывает двух типов.

К ним относится:

• Щитовая опалубка. Для сооружения такой опалубки используют прочные и жесткие щиты, которые могут иметь различный тип и конфигурацию. Они оснащены крепежными элементами, которые позволяют создать из отдельных элементов прочную конструкцию. Зачастую такие изделия используются для создания различных архитектурных элементов здания. С их помощью можно легко возвести закругленные конструкции.

• Туннельная опалубка. Такие конструкции создаются из специальных форм, которые изготовляются в заводских условиях. Они не могут быть подвержены каким-либо изменениям. Конструкция создается по заранее подготовленному проекту. На строительную площадку поставляется в готовом виде.

Немаловажным этапом в монолитно-каркасном строительстве является поставка бетонного раствора на строительную площадку. Для того чтобы обеспечить бесперебойную подачу бетона для проведения заливки опалубки, используют автобетоносмесители. Если для строительства нужно небольшое количество бетона, то он может готовиться непосредственно на строительной площадке. Для подачи бетона в опалубку используется бетононасос или кран. В последнем случае используется специальный контейнер, в который наливается бетонный раствор.

При заливке бетона используются специальные поверхностные и глубинные вибраторы. С их помощью можно предотвратить образование пустот и раковин в конструкциях. Они осуществляют уплотнение залитого бетонного раствора. Благодаря использованию такой техники можно не только улучшить качество строительства, но в дальнейшем и снизить затраты на чистовую отделку конструкций.

Конечно, бетонные стены нравятся не всем. Поэтому иногда может проводиться их облицовка с помощью кирпича, камня или других материалов. Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха в помещении, устанавливают вентилируемые фасады.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

Минусы монолитно-каркасного дома

К сожалению, монолитно-каркасные дома не безупречны. Они имеют несколько недостатков:

• Сложность проектирования. Все коммуникации в доме должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования. Если это не выполнить, то с их прокладкой могут возникнуть некоторые сложности.
• Сложность проведения бетонных работ. Чтобы установить опалубку и провести заливку бетона необходимо приложить много усилий и времени. В связи с тем, что для строительства используется специальная техника, стоимость домов значительно возрастает.
• Бетонные стены обладают низкими тепло- и звукоизоляционными свойствами. В связи с этим необходимо проводить дополнительную теплоизоляцию дома.

Решить проблему с теплоизоляцией можно с помощью несъемной опалубки. Она позволит снизить теплопотери. Конечно, в таком случае придется качественно подойти к отделке и облицовке дома.

Как построить каменный дом и въехать за пять месяцев

Технология строительства загородных домов из самодельных железобетонных панелей, или Tilt-Uр, о которой уже шла речь в одной из статей, не самая востребованная среди участников портала. Тем не менее именно этот способ выбрала для себя сибирячка AnnaVolk, чтобы построить энергоэффективный дом в сжатые сроки. С главными поставленными задачами справились, и хотя еще многое нужно сделать, основные сложности позади. А опыт этого строительства будет полезен – для кого-то в плане расширения кругозора, а для кого и как практическое руководство к действию.

Что собой представляет технология самостоятельного изготовления бетонных панелей

В базовом виде панельное домостроение было широко распространено по всему Союзу – из панелей строили не только многоэтажки, но и целые улицы в ПГТ и селах в середине 80-х. Трехслойные монолитные панели изготавливались заводским способом, а по месту дома собирали, как конструктор. Как блок, так и панельный домокомплект можно заказать на производстве и для частного применения.

Примеры строительства домов из заводских ЖБ панелей на форуме есть, но их также не много. Это связано со стандартизацией – габариты панелей рассчитаны на типовые проекты, а если хочется индивидуальности, придется серьезно переплатить. И не только за изготовление домокомплекта по индивидуальному заказу, но и за доставку, так как предприятий, оказывающих подобные услуги, несколько на всю страну.

Выходом из ситуации стало самодельное изготовление облегченных монолитных ЖБ панелей с ребристым «сердечником» из ПСБС. Габариты плит можно подогнать под желаемый конструктив (в разумных пределах), а себестоимость, по сравнению с заводским вариантом, значительно ниже. Как у любой другой, у технологии Tilt-Uр хватает как плюсов, так и минусов, но зачастую относительная бюджетность и высокая скорость строительства перевешивают трудоемкость и необходимость привлечения подъемной техники.

Источник: kotelsibir.ru

Монолитный железобетонный каркас частного дома своими руками

Для возведения зданий используются различные технологические приемы. Приобретает популярность монолитно-каркасная технология, обеспечивающая повышенную долговечность строительных объектов при уменьшенной стоимости монтажных мероприятий.

Монолитный каркас частного дома и промышленного здания обеспечивает повышенную прочность возводимых конструкций за счет равномерного распределения нагрузок бетонными колоннами, усиленными стальной арматурой. Рассмотрим особенности технологии, оценим ее достоинства и проанализируем недостатки.

Преимущества конструкции

Железобетонный каркас частного дома имеет ряд преимуществ перед классическим видом построек, среди них:

Виды опалубки и преимущества строительства монолитного дома

• Меньшие временные затраты на возведение.
• Повышенная надежность и прочность будущего здания.
• Способность легко переносить различные сейсмические явления.
• Равномерная усадка конструкции, благодаря которой здание защищено от формирования трещин.
• Долговечность будущей постройки.
• Возможность менять внутреннюю планировку.
• Повышенная пожарная безопасность за счет применения в строительстве бетона.
• Возможность строительства конструкции на любом типе фундамента.
• Отсутствие необходимости в грузоподъемной технике.
• Бесшовный тип конструкции, благодаря чему уменьшается теплопотеря.
• Возможность применения любых отделочных материалов для стен и реализации различных архитектурных решений.

Монолитный каркас частного дома не требует найма большого количества рабочих. Готовое здание отличается повышенной шумоизоляцией, а стоимость возведения подобных конструкций ниже, чем стандартных панельных домов.

Это интересно: Перегородки из газобетонных блоков: кладка, монтаж, размеры

Бетонный каркас в малоэтажном строительстве – основные характеристики и особенности возведения

В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет бетонный каркас дома,каковы его эксплуатационные и технические характеристики. Кроме того, мы постараемся выяснить,можно ли применять монолитные конструкции при возведении малоэтажных индивидуальных объектов жилищного назначения.

Применение бетонных монолитных конструкций в индивидуальном строительстве

Применяем эффективные методы при возведении малоэтажного строительного объекта

Не можете решить, что лучше газобетон или каркасный дом? Разумеется, дом на основе монолитного каркаса!

Согласно многолетней статистике, монолитное строительство является наиболее эффективным и одновременно экономичным способом возведения многоэтажных строительных объектов.

Преимуществом метода является наличие железобетонных несущих колонн и перекрытий, которые принимают и равномерно распределяют механическую нагрузку, что благоприятно сказывается на долговечности здания в целом.

В то же время, закладываемые между колонн внешние стены, состоящие из термосберегающих материалов, никакой силовой нагрузки на себя не принимают. Характерным примером является сочетание таких стройматериалов как газобетон и каркас из железобетона.

Итак, преимущества монолитного строительства очевидны и возникает вопрос можно ли эти свойства применить при постройке малоэтажного частного дома? Оказывается, нет ничего невозможного, и бетонные каркасы в индивидуальном строительстве получают повсеместное распространение.

Основные характеристики

Есть немало причин которые объясняют перманентно растущую популярность монолитного строительства. Но главными преимуществами технологии являются универсальность, доступная цена и сжатые сроки возведения. Говоря об универсальности, следует отметить, что сочетание бетонного каркаса и газобетонных блоков позволяет проектировать и строить здания любых типоразмеров и любых архитектурных форм.

Кроме того, в таких домах можно применить свободную планировку помещений и при необходимости изменять конфигурацию жилого пространства применяя алмазное бурение отверстий в бетон без реконструкции всего здания.

Важно: Здания, в основе которых лежит монолитная армирующая конструкция, отличаются стенами без сквозных монтажных швов. В итоге существенно снижается степень теплопроводности здания и, как следствие, повышается его энергоэффективность.

Апробированная при возведении высотных многоквартирных зданий монолитная технология постепенно внедряется в сферу малоэтажного строительства. И это неудивительно, так как благодаря этой технологии можно сооружать строительные объекты практически на любых почвах и в неблагоприятных сейсмических условиях.

Рассмотрим особенности постройки каркаса своими руками.

Технология возведения монолитных бетонных конструкций

Пеноблоки, заложенные в промежутки между колоннами монолитного каркаса

Если стоит вопрос, что выбрать газобетон или каркас, выбираем монолитный каркас, внутрь которого будем закладывать газобетонные блоки.

Важно: Постройку монолитной конструкции можно доверить специалистам из профильных организаций. Но цена такого предложения по всей вероятности будет высока, а потому рассмотрим основные этапы самостоятельного возведения каркаса с применением доступных стройматериалов.

Инструкция возведения сооружений из монолитного бетона выглядит следующим образом:

• Непосредственно на строительной площадке собирается специальная форма — опалубка. Опалубка- это конструкция повторяющая контуры будущих конструктивных элементов (несущих стен, колонн и т. д.).
• Далее в опалубку устанавливается каркас из металлической арматуры.
• Затем приготавливается бетон и заливается непосредственно в опалубку.
• По мере высыхания смеси, опалубка сбивается и можно приступать к последующим строительным работам.

Итак, мы перечислили основные этапы построения монолитного каркаса, теперь расскажем о них подробнее.

Особенности изготовление опалубки

На фото — пример изготовления опалубки

От того насколько качественно будет сделана опалубка зависят две вещи:

• Во-первых,это определяет то,насколько стабильно конструкция будет удерживать жидкий раствор.
• Во-вторых, от того как ровно сбита опалубка зависит то, как будет выглядеть готовая бетонная конструкция и то, нужно ли будет тратить время и силы на ее последующую доработку.

Бытует мнение, что для строительства опалубки можно применять разнокалиберный горбыль, ведь так или иначе материал будет испорчен. На самом деле, это неправильное решение, так как неплотные стыки между неровными досками гарантируют наличие зазоров. В итоге, после того как опалубка будет отбита, вам придется выравнивать каркас сбивая множественные наплывы.

В качестве оптимального решения для постройки опалубки можно применить недорогую ламинированную фанеру или отходы одноразмерных пиломатериалов. Несмотря на то, что цена такого решения будет более высокой, чем стоимость конструкции из горбыля, после высыхания бетона, каркас сразу же будет пригоден к последующему строительству.

На фото- соединение арматурных прутьев

При изготовлении армирующего каркаса допускается применение холоднодеформированного винтового арматурного прута с диаметром сечения 3-12 мм. С особенностями вязки каркаса вы сможете ознакомиться в соответствующих статьях,представленных на нашем портале.

Приготовление и заливка бетона

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Для приготовления полноценного бетона своими руками не обойтись без бетономешалки.

Из материалов потребуется:

• цемент марки М400 или М500;
• речной сеяный песок;
• наполнитель.

Пропорции для самостоятельного приготовления смеси следующие: 2 части цемента, 4 части песка и 3-4 части наполнителя. В качестве наполнителя целесообразно применять среднеразмерный щебень для бетона, который хорошо замешивается и позволяет добиться оптимальной консистенции раствора.

Виды. Где используется в строительстве?

Каркасные железобетонные конструкции можно разделить на:

• монолитные;
• сборно-монолитные;
• сборные.

Каждый из этих видов лучше всего подходит для своего типа строительства и схема их установки полностью разные. Использование сборного железобетонного каркаса (серия 1.020) раньше ограничивалось только сооружениями для промышленных или административных целей, сейчас этот материал широко применяется для жилых помещений, так как удалось ввести в такую конструкцию гибкую внутреннюю планировку. Использование этого вида имеет свои плюсы:

• применение небольшого количества материалов (как, например, в монолитном);
• возможность работать при низких температурах.

Особенностью этого вида является то, что таким железобетонным каркасом обеспечивается невысокая несущая способность и в нем используются жесткие узлы. К минусам этого вида относиться:

• рама каркаса не сопротивляется горизонтальному движению, отчего неизменяемость пространства зависит только от вертикальных элементов;
• ограниченность в выборе формы конструкции из-за заводских стандартов.

Сборный железобетонный каркас составляют три элемента:

• колоны;
• ригели;
• основы лестничных проемов.

Схема сборного железобетонного каркаса.
Эти элементы изготавливаются на производстве, после чего привозятся на строительство и собираются в единую конструкцию. Монолитные каркасы делают на строительной площадке путем заполнения опалубки конструкции бетонной смесью нужной марки. Преимущества использования:

• нет ограничения по форме, местонахождению элементов в конструкции, сечению колонн;
• прочность – способны выдержать любую нагрузку и количество этажей;
• нагрузки между элементами в железобетонном каркасе рассредоточиваются, что дает возможность экономить используемые материалы (жесткие составляющие часть нагрузки с колон переносят на балки и перекрытия);
• при возведении стен и перегородок используются материалы с высокими теплоизоляционными свойствами.

Для сооружения монолитной конструкции используют съемную опалубку, которая заливается бетоном. Это ускоряет строительные работы.

Какие бывают блоки на основе бетона?

Сегодня очень часто можно увидеть, особенно в загородных районах индивидуальной застройки, как жилые здания возводят из блоков. Производят их в специальных отливочных формах из бетонов различных марок и степеней прочности и с различными типами наполнителя.

В соответствии с примененными компонентами, различают такие типы блоков:

• шлакоблоки;
• блоки из ячеистого бетона;
• блоки из пенобетона;
• блоки из пенополистирола;
• керамзитобетонные блоки.

Схема монолитной стены.

Первый вид из приведенного перечня, шлакоблоки, является одним из самых популярных среди строителей. Наполнителем в них выступают разные твердые смеси из отходов металлургического производства и топливных материалов, к которым добавляется песок. Фракции наполнителей могут иметь разную величину. Более высокой прочностью отличаются блоки из мелкозернистых компонентов.

производят в автоклавах способом смешения заданных компонентов. Благодаря использованию данных монтажных элементов можно получить теплые и достаточно легкие конструкции, не оказывающие излишнего давления на фундаменты.

Пенобетонные элементы, как правило, производят непосредственно на строительной площадке с использованием вспенивающих веществ. В результате получаются легкие и достаточно мягкие блоки, которые очень удобны при резке и подгонке под определенные усложненные строительные конструкции.

Блоки пенополистирольные — продукт смешивания цементного раствора с гранулами пенополистирола. Их особенность — небольшой вес, высокая прочность, отличные показатели теплоизоляции, водоотталкивающий эффект.

Керамзитобетон, из-за того что довольно плохо поддается соответствующей обработке, относительно редко применяется для изготовления блочных изделий. Чаще всего этот материал идет на заливку монолитных перегородок.

Строительство

Строительство дома по монолитно-каркасной технологии ведется с использованием опалубки, которая может быть как съемной, так и несъемной. Последнюю своими руками можно создать из металла (алюминиевые или стальные сплавы, имеющие антикоррозийную защиту), дерева (клеенная древесина), ламинированной фанеры. Они обеспечат необходимую форму фундамента, а после заливки станут частью конструкции.

Современная технология использования в качестве несъемной опалубки влагопрочных пенополистирольных плит также заслуживает внимания. Такие плиты, ко всему прочему, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию.

Конструктивно опалубка для каркасно-щитового дома может иметь один из двух видов, описанных ниже.

• Щитовой. Состоит из жестких щитов различных форм и размеров, зафиксированных крепежными элементами. Подходит для создания различных архитектурных элементов, например, полукруглых оснований.
• Туннельный. Представляет собой созданные на заводе по заранее подготовленному проекту конструкции, которые поставляются на строительную площадку в готовом виде.

Поставка бетона на объект обеспечивается автобетоносмесителями. Небольшой объем бетонного раствора может быть замешан своими силами непосредственно на стройплощадке. В опалубку бетон подается краном или бетононасосом. В первом случае актуально применение специальных контейнеров, куда заливается раствор.

Обязательным при заливке бетона является использование глубинных и поверхностных вибраторов, обеспечивающих уплотнение опалубки и препятствующих появлению пустот в монолите.

Строительный процесс условно можно поделить на 5 этапов:

• подготовка высокопрочного фундамента;
• монтаж каркаса из арматуры;
• устройство опалубки;
• заливка бетонного раствора;
• удаление опалубки (если речь идет о съемной опалубке), отделочные работы.

Предварительным этапом станет подготовка стройплощадки. Ее нужно очистить от мусора, произвести разметку. После этого производится извлечение грунта под основания на глубину, соответствующую проектной документации. Если есть в яме углубления и рыхлые участки, то их следует заполнить и укрепить смесью гравия и песка. После этого можно сооружать опалубку.

Следующий шаг – заливка бетона в виде монолитной плиты или ленточного основания, усиленного арматурой. Теперь бетон должен застыть и набрать прочность. В среднем на это уходит не меньше месяца.

После отвердения бетона с помощью арматуры монтируется пространственный каркас и собирается опалубка, размеры которой (изнутри) соответствуют размерам будущих колонн. Опалубку нужно залить бетоном, уплотнить его и оставить конструкцию неподвижной на 4 недели.

Спустя указанный промежуток времени, опалубка снимается, после чего можно приступать к кладке стен, используя для этого ячеистые строительные блоки, кирпич или прочие материалы. После этого производится оформление кровли, утепление и шумоизоляция наружной части стен, облицовка строения.

Армирование монолитных стен производится с применением арматуры или армирующей сетки. В первом случае применяют арматуру с сечением 6-8 мм, при возведении дома в 2 и более этажей рекомендуется взять более прочную арматуру с сечением 10 мм. Арматура устанавливается горизонтально и вертикально, особое внимание уделяется углам.

Важно качественное закрепление арматуры, иначе не избежать ее выпучивания после заливки бетонным раствором.

Устройство своими руками

Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений. С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.

Опалубка

Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.

Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.

Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами. Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.

Армирование

Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.

На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки. На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.

Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.

Рифлёное сечение прутов хорошо сцепляется с бетонной смесью, гладкие пруты анкерятся загибами на концах.

Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.

Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.

Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.

Усиление проёма

Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.

Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.

Заливка

Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.

Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:

• несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
• съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).

В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.

Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года осуществляется уход. Зимой раствор прогревается, летом, в жаркую погоду, железобетон поливают водой, предотвращая растрескивание. От осадков открытая часть формы закрывается полиэтиленовой плёнкой.

Красивые примеры

Монолитно-каркасная технология строительства позволяет создавать оригинальные дизайнерские объекты, что особенно ценится владельцами частных домов.

• Компактный, но просторный дом в 2 этажа с навесом для автомобиля.
• Классический вариант загородного дома, так же имеющий 2 этажа. Построен на несъемной опалубке.

• Технология монолитного строительства находит применение при возведении объектов в стиле модерн. Дом в 2 этажа с плоской кровлей, облицованный фасадными панелями под кирпичную кладку и древесину.
• Перспективный, с точки зрения инвестирования, таунхаус на 2 семьи с гаражами на несъемной опалубке по технологии каркасно-монолитного строительства. Может возводиться на ограниченном (вытянутом) участке. Этажность – дом в 1 этаж с жилой мансардой.

• Пример просторного дома для большой семьи. Имеет эркер, террасу, построен по монолитно-каркасной технологии с использованием оштукатуренных стеновых панелей, крыша – деревянно-стропильная с покрытием из керамо- или металлочерепицы. Тип опалубки – несъемная.
• Примеры эргономичных дачных домов для небольших (не более 6 соток) участков, построенных на несъемной опалубке. Увеличение полезной площади достигается не только благодаря уменьшенной толщине монолитных стен, но и использованию эксплуатируемой крыши, где организована мансарда.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Отопление, водоснабжение, канализация

Каркасы одноэтажных зданий. Элементы каркаса. Основные элементы железобетонного сборного каркаса одноэтажных промышленных зданий: фундаменты, фундаментные балки (рандбалки), колонны, подкрановые балки, несущие элементы покрытия (фермы, балки) и связи.

Балки длиной 6 м изготовляют без предварительного напряжения, длиной 12 м—предварительно напряженными.

Фундаментные балки изготовляют из бетона марок 200—400, рабочую арматуру балок ФБ— из стали класса А-П, балок ФБН (фундаментные балки напряженные) — из стали класса А-Шв.

Кавабанга! Украшение ландшафта — изготовление изделий для сада и парка из бетона

Для выверки положения колонн при их монтаже предусмотрены риски в виде вертикальных канавок треугольного профиля. Их наносят на четырех гранях колонн (вверху и внизу), а также на боковых гранях консолей колонн.

Колонны изготовляют из бетона марок 200, 300 и 400, рабочую арматуру — из стали класса А-Ш.

Колонны фахверка (вспомогательного каркаса) устраивают торцовых фахверках и фахверках продольных стен одноэтажных промышленных зданий при длине стеновых панелей 6 и 12 м.

Колонны рассчитывают на нагрузку от ветра и массыпанельныхстен. устанавливают колонны на самостоятельные фундаменты. Наружная грань колонн рассполагается в плоскости внутренней поверхности стен.

Колонны изготовляют из бетона марок 200—-400, рабочая арматура — из стали класса А-Ш.

Балки изготовляются из бетона марки 300—500, рабочая арматура—из высокопрочной проволоки Вр-П, стали класса А-Шв и др.

Стропильные балки. Их изготовляют односкатными, двускатными и с параллельными поясами (рис. 55).

В продольных температурных швах одну из балок устанавливают ца катковую опору.

Балки изготовляют из бетона марок 300, 400 и 500, рабочую арма-туру — из высокопрочной проволоки класса Вр-П или стержней из стали класса A-IV и А-Шв.

Стропильные фермы — конструкции, состоящие из отдельных соединенных между собой стержней, образующих каркас.

В зависимости от очертания верхнего пояса фермы делят на сегментные, с параллельными поясами и др. (рис. 56). Железобетонные фермы могут быть цельными или составными. Составные фермы выполняют из двух полуферм или нескольких блоков.

Фермы выполняют с предварительным напряжением нижнего пояса и растянутых раскосов (в фермах с параллельными поясами).

Изготовляют фермы из бетона марок 300—500, рабочую арматуру. — из высокопрочной проволоки Вр-Н и стержней из стали класса A-IV и др.

Подстропильные фермы и балки применяют в покрытиях одноэтажных многопролетных промышленных зданий наряду со стропильными фермами и балками (рис. 57),

Подстропильные фермы и балки применяют в средних рядах зданий для опирания ферм или балок покрытия в тех случаях, когда их шаг составляет 6 м, а шаг колонн средних рядов — 12 м.

Фермы (балки) изготовляют с предварительным напряжением нижнего пояса из бетона марок 400 и 500. Основная (напрягаемая) арматура — из высокопрочной проволоки класса Вр-11 и стали класса А-1У и др.

Каркасы многоэтажных зданий бывают рамного, связевого и рамно-связевого типа. Для зданий из сборных железобетонных элементов чаще применяют каркасы рамно-связевой системы (рис. 59).

Основными элементами такого каркаса являются колонны, ригели, плиты перекрытий, связи.

Колонны (рис. 60) каркаса многоэтажных промышленных зданий обычно имеют сплошное прямоугольное сечение размером 400×400 или 400×600 мм, высоту на один или два этажа и выполняются консольного типа. В плане здания колонны имеют сетку 6×6 или 9×6 м.

Кавабанга! Газонная решетка для парковки из бетона

В каркасах многоэтажных зданий стык колонн для удобства монтажа обычно предусматривают на высоте 0,6 м от уровня пола.

Колонны изготовляют из бетона марок 200—500, рабочую арма-ТУРУ — из стали класса А-Ш.

Ригели (рис. 61) используют в составе сборных железобетонных междуэтажных перекрытий в многоэтажных зданиях. Ригели изготовляют с полками для опирания плит и прямоугольного сечения без ц0ч лок длиной 6 и 9 м, высотой 800 мм и шириной 300 мм.

По концам ригелей в верхней части имеются выемки, в которых размещаются выпуски верхней опорной арматуры ригеля, стыкуемые с выпусками арматуры колонн.

Плиты 1-го типа укладывают на полки железобетонных ригелей(1-го типа), плиты 2-го типа — поверх железобетонных ригелей прямоугольного сечения (2-го типа).

Изготовляют плиты из бетона марок 200—300 (плиты 1-го типа) 300—400 (плиты 2-го типа), а основную рабочую арматуру — из сТали класса А-И, А-Ш и А-Ш в.

Деформационные швы. В каркасах зданий значительной протяженности устраивают деформационные (температурные) швы, которые расчленяют каркас и все опирающиеся на него конструкции на отдельные участки — блоки (рис. 63). Различают швы поперечные и продольные.

железобетонная вставка; 5 — железобетонная плита покрытия; 6, 7 — компенсаторы; 8 — кирпичная стенка; 9 — доска; 10 — фартук

Продольные температурные швы в зданиях с железобетонным каркасом выполняют из двух рядов колонн со вставкой между раз-бивочными осями размером 500, 1000 и 1500 мм, а в зданиях со стальным или смешанным каркасом — из одного ряда колонн.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

• тонкие несущие стены (120-140 мм);
• высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
• сейсмоустойчивость;
• пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
• хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
• большая теплоемкость дома;
• долговечность (100-150 лет);
• стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
• универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
• психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Это интересно: Бикрост ТПП — технические характеристики кровельного материала

Монолитный газобетонный дом: высокое качество и приемлемая цена

Газобетон по своей структуре относится к пористым материалам, и отличается сравнительно небольшим весом. Он отличается высоким уровнем прочности, ведь газобетон способен выдерживать без разрушений нагрузку до 50 килограмм на квадратный сантиметр. Такие показатели являются достаточными для строительства не только одноэтажных построек, но и объектов с большей этажностью. Но при достаточно высокой прочности на сжатие и энергоэффективности, газобетон является довольно хрупким материалом, и малейшая подвижка основания может привести к появлению трещин в кладке, что может негативно сказаться на внутренней отделке или отделке фасада. Чтобы избежать подобных последствий, дом из газобетона можно дополнить надежным монолитным каркасом, в результате чего монолитный газобетонный дом будет отличаться более высоким уровнем прочности.
Благодаря созданию прочной неподвижной пространственной решетки, монолитный каркас для дома из газобетона на данный момент является одним из наиболее предпочтительных решений при возведении недорогого, но достаточно надежного и долговечного жилья.

Цена строительства монолитного каркаса на один этаж (колонны + перекрытие)

Размер дома, м x м	6 х 6 (9 колонн)	6 х 8 (9 колонн)	8 х 8 (9 колонн)
Высота этажа
2,7 м	254 850 руб.	302 730 руб.	365 310 руб.
3,0 м	263 090 руб.	310 980 руб.	373 560 руб.
3,2 м	268 590 руб.	316 470 руб.	379 050 руб.
Размер дома, м x м	8 х 10 (9 колонн)	10 х 10 (12 колонн)	10 х 12 (12 колонн)
Высота этажа
2,7 м	428 420 руб.	532 000 руб.	610 340 руб.
3,0 м	436 670 руб.	542 990 руб.	621 330 руб.
3,2 м	442 160 руб.	550 320 руб.	628 660 руб.
Размер дома, м x м	12 х 12 (12 колонн)	12 х 14 (12 колонн)	12 х 16 (15 колонн)
Высота этажа
2,7 м	703 370 руб.	796 940 руб.	916 280 руб.
3,0 м	714 370 руб.	807 930 руб.	930 020 руб.
3,2 м	721 690 руб.	815 260 руб.	939 180 руб.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании.

А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Несъемная опалубка

В отличие от съемной, предназначенной исключительно для придания заполнителю желаемой формы и демонтируемой после схватывания, несъемная остается в «пироге» и одновременно является утеплителем. Это полые блоки или плиты с композитными перемычками, с гладкими краями или пазовой системой соединения. Несъемная опалубка бывает либо полностью из пенополистирола, либо комбинированная – ППС в качестве наружной стенки, а внутренняя — из плитных материалов. Также есть технологии несъемной опалубки, где ППС только в качестве утеплителя, а обе стенки из прессованного щепоцемента. Такие блоки считаются более экологичными, чем полистирольные.

Отмечу основные достоинства и недостатки этого типа несъемной опалубки, на мой взгляд, с точки зрения не профессионала, а потребителя.

• Экономия площади дома – толщина стены 32 см.
• По стоимости и скорости возведения не дороже, чем, допустим, газобетон, толщиной 400 мм с утеплением.
• Стена монолитная – максимально прочная, по идее, вероятность ее разрушения, т. е. образования трещин при соблюдении технологии практически исключена.
• Внутренняя часть дома из щепоцементной плиты – микроклимат будет приближен к микроклимату деревянного дома.
• Во внутреннюю стену легко вкручивать шурупы, легко делать штробы под электропроводку.

• Пенополистирол в качестве утеплителя – сомнительный недостаток, с учетом того, что по технологии ППС будет защищен от внешних воздействий негорючими материалами. Распадется ли он лет через тридцать, тоже спорно и в большей степени зависит от качества самого ППС и от качества выполнения работ при строительстве. Но это единственное, что меня смущает в этой технологии. Хотя многие системы утепления тоже базируются на пенополистироле.
• Фасад из щепоцементной плиты – этот недостаток легко устраняется защитным навесным экраном, декоративной штукатуркой или другим способом.

Толщина слоя теплоизолятора, подбирается в зависимости от региона строительства, она начинается от 50 мм, но в среднем достаточно 100 мм, если речь не идет о северных областях. Точную цифру можно узнать, сделав теплорасчет, и уже по результатам подобрать подходящие блоки или плиты.

Дом из монолитного пенобетона

Современные зодчие сегодня активно осваивают новые материалы, позволяющие удешевить строительство, сократить его сроки. Одним из примеров подобных решений этого может служить дом из монолитного пенобетона. Такие сооружения давно облюбовали в Европе, в наших же широтах этот материал становится популярным при возведении коттеджей за городом.

Что за материал?

Пенобетоном называют легкий ячеистый (пористый) стройматериал. Интересно, что он применялся еще в девятнадцатом веке, а теперь, по сути, вернулся. Дому, построенному из него, не страшны ветры и морозы. А еще благодаря своей структуре, он «дышит», позволяя создавать неповторимый микроклимат помещений, почти идентичный тому, что бывает в деревянных сооружениях.

При производстве монолитного пенобетона используют:

• воду;
• песок и цемент;
• пеноконцентрат;
• затвердитель.

Способ производства

Получают пористый бетон, смешивая заранее приготовленную пену (для этого используют баросмеситель либо пеногенератор), с цеметным (песчано-цементым) «тестом». Благодаря воздушным пузырькам, образующимся в нем, плотность бетона падает, а блоки приобретают легкость.

Технология позволяет получать монолитный пенобетон различной плотности, зависимо от его дальнейшего предназначения. На создание такого изделия (блока, плиты либо кирпича) нужно в два-четыре раза меньше цемента, чем обычно.

Качество материала напрямую связано с соблюдением пропорций при приготовлении песчано-цементного раствора, добавлении пенообразователя и затвердителя.

Сначала – подготовка

Перед тем, как сооружать дом на готовом фундаменте, заливая пенобетон или укладывая монолитные блоки, необходимо провести определенные предварительные работы. Так, нужно:

• соорудить несущий каркас;
• выставить опалубку;
• проложить электрокабель;
• подготовить и установить вентиляционные короба.

Примечание. Строительство из такого материала не стоит затевать зимой – это существенно скажется на прочности сооружения.

Три способа

При возведении каркаса жестким способом используется кирпич.

Возводят такие дома тремя основными способами, с установкой таких типов каркасов:

• Жесткого (несущие стены – кирпичной кладки) Пенобетон при этом применяется как теплоизолятор. Между наружной и внутренней кладкой оставляют пространство, предусмотрев перевязку. В ряды кладут армирующую металлическую сетку, выпустив ее внутрь. Готовую массу заливают уже в полученные ниши.
• Легкого – используя несущие металлоконструкции (теплопроводящий профиль). Их «ставят» под будущую заливку, для поддержания опалубки (съемной, несъемной, для которой используют стекло-магнезитовые либо ГВЛ-листы). Для «отливки» крыши тоже применяют пористый бетон.
• Третий метод – комбинированный. Наружная стена делается из кирпича (облицовочного), внутренняя представляет собой щиты (после застывания пористого бетона их либо снимают, либо оставляют под последующую отделку).

Очевидные достоинства

К плюсам монолитного пенобетона относят:

• низкую стоимость;
• возможность сэкономить на сооружении фундамента благодаря небольшому весу самих пеноблоков даже при солидных их размерах;
• небольшие сроки возведения дома (например, по сравнению с кирпичом);
• простоту обработки (легко распиливается, сверлится, позволяя блокам монолитно соединяться друг с другом в конструкциях различной конфигурации);
• экологичность;
• хорошую шумоизоляцию;
• отличные теплоизоляционные свойства: качественный ячеистый бетон в подобных домах «уютнее», чем кирпич и даже дерево, однако уступает по этому критерию минвате либо пенопласту;
• влаго– и термостойкость.

Есть недостатки

Пенобетон может дать трещины после усадки.

В «минус» пенобетону, а точнее, возведению монолитных домов из него, можно записать следующее:

• хрупкость, непрочность. Порой блоки получают повреждения уже при перевозке, могут треснуть при резком сильном ударе;
• способность давать трещины после усадки сооружения;
• недолговечность материала;
• сложность в найме хороших специалистов из-за пока не особо распространенной технологии.

Важный момент, который следует учесть – из монолитных пеноблоков невозможно высокоэтажное строительство (максимум – два- три этажа).

В чем особенность?

Сооружение построек из пенобетона (например, коттеджей) в среднем завершают в срок около трех месяцев. Они получаются прочными, а при использовании ГВЛ, СМЛ для опалубки практически не требуют отделки – достаточно будет лишь ошпаклевать и окрасить их внутреннюю поверхность. С прокладкой необходимых коммуникаций тоже не будет особой сложности. Проемы для окон/дверей создают с помощью перемычек, применив армированный бетон. Для перекрытий берут дерево, ЖБК-плиты.

Планируя строительство, необходимо помнить: в последние годы этот материал стал активно использоваться, появились не только солидные фирмы, но и кустарные производства, не выдающие нужного качества изделия. Хозяева, впоследствии недовольные такими домами, скорее всего, столкнулись с недобросовестными «ремесленниками», игнорирующими технологию.

Вместо резюме

«Монолитное» жилое здание, созданное с применением пенобетона, подойдет тем, кто хочет быстрее завершить стройку, уменьшив финальную смету. Однако комфортное проживание в таком доме возможно лишь тогда, когда его строительством занимаются специалисты, а для производства материала использованы высококачественные ингредиенты. Справиться своими силами тут проблематично, так что лучше нанять бригаду, имеющую хорошую репутацию на рынке.

Особенности

Технология возведения каркасно-монолитных зданий, изначально использовавшаяся для строительства коммерческих объектов, получает все большее распространение в городском, частном и дачном строительстве. Такое положение дел обусловлено повышенной стойкостью и устойчивостью конструкции.

Особенности монолитно-каркасной конструкции сводятся к наличию забетонированных колонн повышенной жесткости, которые располагают в зонах, подверженных максимальному давлению. Монолитные колонны становятся переходным элементом, связывающим воедино монолитное перекрытие и фундамент.

Таким образом, дом состоит из 3 основных элементов: фундамента, монолитных колонн и армирующего пояса, который соединяет колонны и выступает в роли перемычки оконных проемов (количество поясов зависит от количества этажей в здании). При этом технология позволяет вести строительство ударными темпами, что особенно ценно при частном домостроении.

Благодаря связи между монолитными перекрытиями и железобетонными колоннами удается обеспечить непревзойденную прочность и надежность дома. При этом монолитные стены тоньше, например, кирпичных. То есть, внутреннее свободное пространство монолитного дома будет больше аналога из кирпича.

Несмотря на наличие колонн и монолитности перекрытия, строение остается воздушным, негромоздким. Это достигается благодаря установке колонн с шагом 7-10 м. Несущий каркас подлежит утеплению и облицовке.

Внутреннее пространство объекта остается свободным и позволяет выполнить практически любую планировку. Сама технология обеспечивает выполнение практически любого архитектурного замысла, в том числе и плавающие этажи, строительство многоэтажек.

В качестве основания подходят следующие типы фундаментов:

• Мелкозаглубленный ленточный. Состоит такая конструкция из сборных блоков, применяется на грунте с низким уровнем поднятия подземных вод. При таком фундаменте здание не имеет подвала.
• Монолитный ленточный. Позволяет построить дом с подвалом на непучинистых грунтах.
• Плавающий. Подходит для средне- и высокопучинистых грунтов, хотя на таких почвах не рекомендовано вести строительство монолитно-каркасных объектов. Представляет собой мобильную плату, установленную в полукруглом основании. Благодаря подвижности платы сам дом не меняет своего положения.

Фундамент предполагает наличие дополнительного армирования, которое обеспечит крепость несущих элементов. Для этого устраивается железобетонная опалубка – арматурные стержни заливаются бетонной смесью. Благодаря этому арматура защищена от перепадов температур, процессов коррозии, окисления.

Прочность получившейся опалубки в 150 раз превосходит прочность бетона и арматурных стержней в отдельности. Она зависит от размеров используемых арматур и их расположения. Кроме того, монолит не имеет швов, что также гарантирует надежность дома, его долговечность. Он способен служить порядка 100 лет, не требуя серьезного ремонта.

В процессе эксплуатации такой фундамент становится прочней, что связано с постоянным укреплением и упрочнением железобетонной конструкции. Благодаря железобетонной опалубке и заливке колонн обеспечивается высокая пожарная безопасность дома.

Вопрос о пожаробезопасности дома решается еще на этапе организации несущих конструкций, поэтому дополнительная защита не требуется.

Технология позволяет возводить сейсмически устойчивые объекты, которые выдерживают такую активность до 8 баллов. Монолитно-каркасные дома за счет небольшого веса подходят для строительства на подвижных грунтах. При этом они дают незначительную и равномерную усадку, что позволяет приступать к отделке строения сразу после возведения дома.

При необходимости строительство может вестись круглогодично. Правда, в холодное время года для равномерного застывания бетона приходиться прибегать к его обогреву, что влечет повышение расхода электроэнергии. При ведении работ при нулевых и отрицательных температурах в бетон следует добавлять специальные компоненты.

Прочность, долговечность, огнестойкость и свобода при выборе архитектуры и планирования дома – главные плюсы монолитно-каркасных объектов.

Впрочем, они имеют и характерные минусы. Например, колонны из железобетона склонны образовывать «мостики холода», что значительно снижает теплоэффективность дома. Ликвидация их требует качественной теплоизоляции, что также влияет на общую стоимость строительства. При этом отзывы жильцов свидетельствуют о том, что примерно каждые 7-10 лет на этих участках приходится обновлять утеплительный слой.

Также необходимо возводить большое количество стоек и опалубки, что увеличивает трудоемкость и финансовые расходы проекта. Кроме того, бетон не обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, поэтому нуждается в использовании утеплителей и шумопоглощающих материалов.

Для построения такого здания лучше привлечь специалистов. При отсутствии опыта в возведении зданий проект может не соответствовать заданным критериям. Также потребуется использование спецтехники, качественного высокопрочного бетона. Все это увеличивает себестоимость монолитно-каркасного дома по сравнению с кирпичным или панельным аналогом примерно на 10-20%.

Недостатки монолитно-каркасной технологии строительства

У каркасно-монолитных домов есть несколько недостатков:

• Наличие мостиков холода, проходящих по бетонным перекрытия и внешним колоннам. Проблема устраняется обустройством качественной теплоизоляции и облицовки фасадов;
• Установка каркаса – трудоемкий процесс, требующий установки большого количества опалубки и опорных стоек;
• Перед началом работ необходимо произведение достоверных расчетов конструкции, чтобы не произошло непредвиденных неприятных ситуаций при усадке грунтов, поскольку все соединения конструкций жесткие и неподвижные.

Недостатки каркасников – это задачи, которые необходимо решать при проектировании и строительстве объектов, тогда проблемы исчезают и больше не возникают.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Если бетонирование ведется при минусовой температуре, желательно позаботиться о противоморозных добавках, при очень низкой температуре лучше работы не проводить.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Отзывы о технологии

Многие жильцы, построившие монолитно каркасный дом, отзывы дают только положительные, что квартиры отличаются более грамотной планировкой, либо возможностью самостоятельно сделать, качественным состоянием стен, сданных “под серый ключ”, равномерной усадкой помещений и сохранением тепла в зимнее время года.

Строительные организации не рекомендуют использовать облегченный бетон в постройках с этажностью свыше трёх этажей и не экономить на бетоне, как основной составляющей, при строительстве любого уровня сложности.

Источник: khvkedr.ru