Монтаж чего бывает в строительстве

Монтаж технологического оборудования О монтаже технологического оборудования

Хотите купить оборудование?

Монтаж оборудования – это процесс его сборки и установки. Он состоит из подготовки, монтажа, определённых действий специалистов по его запуску, изучению документации, обучению технического состава. От этого зависит насколько надёжно, долговечно и качественно будет работать установка. При установке часто приходится решать трудные задачи. Чтобы решить их верно, нужны опыт и знания, которыми обладают высококвалифицированные специалисты.

Поэтому установку оборудования осуществляют организации, имеющие соответствующую материальную базу, обученных специалистов, службу проверки. Она проверяет качество строительных работ, сварочных соединений, установку оборудования согласно проектной документации. Эта организация должна иметь лицензию на выполнение данных работ.

• — подготовку площадки для установки оборудования, предварительного хранения;
• — такелаж оборудования;
• — снабжение площадки устройствами, инструментами, необходимыми для сборки;
• — создание условий безопасной работы;
• — сборка и монтаж оборудования.

Во время установки оборудования руководствуются следующими правилами: сборку агрегатов осуществляют при достаточном дневном освещении; монтаж не проводят, если сила ветра больше шести баллов, а также во время гололёда, дождя, снега; если поднятый груз невозможно смонтировать до окончания смены, то его опускают вниз; тяжесть во время подъёма укрепляют стропами, снимают их после установки и закрепления груза.

Установка строительных лесов. Фрагменты рабочего процесса по монтажу фасада по системе «СФТК»

Сейчас используют много приспособлений монтирования оборудования: жгуты из проволоки различного диаметра, стропы для подвешивания грузов, изготовленные из канатов, траверса – это горизонтальные балки, блоки – колёса с жёлобом для укладки каната, дебёдки, домкраты для подъёма оборудования, различные типы кранов.

Пусконаладочные работы — это конечный этап установки оборудования. Здесь выясняется насколько точно был произведён монтаж. Его соответствие проектной документации. Проводят отладку оборудования, подготовку к производственному процессу.

При выполнении монтажных работ большое внимание уделяют безопасным условиям труда. До начала работы руководитель группы должен получить наряд-допуск. В нём указывается количество задействованных специалистов, перечень необходимых работ, срок выполнения заказа, инструменты, которые будут использоваться. Работы, связанные с применением открытого пламени, осуществляются с разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность.

Источник: russtroytest.ru

Виды и способы монтажа стальных и железобетонных конструкций в строительстве зданий и сооружений

Тема этой статьи — железобетонные несущие и ограждающие конструкции. Нам предстоит разобраться с их классификаций и познакомиться с требованиями к монтажным работам, изложенными в действующих нормативных документах.

Строительство промышленного здания. Плиты перекрытия — железобетонные, несущий каркас — стальной.

Классификация

Какие типы конструкций из железобетона используются в строительстве?

• Монолитные. Наиболее наглядный пример — современные каркасно-монолитные многоквартирные здания. Несущий каркас здания отливается на месте в съемной опалубке; после набора бетоном прочности возводятся ограждающие стены и перегородки из легких пористых материалов.
• Сборные. Образец такой конструкции — панельный дом: он возводится из готовых элементов. Монтаж сборных железобетонных конструкций, как правило, сводится к объединению армирующего конструктивные элементы каркаса с помощью сварки и бетонированию швов.

• Сборно — монолитные. К такому типу конструкций относится, например, перекрытие из плит, уложенных на монолитные ригели.

Типичная комбинированная конструкция. 1 — монолитные колонны; 2 — плиты перекрытия; 3 — монолитные ригели; 4 — наружные стены из газобетонных блоков.

Навес примыкает к стене здания.

Методы

Схема распространенных видов фундамента: плитный; ленточный; столбчатый; свайный.

Разные методики установки бетонных и стальных частей практически не имеют различий. Но в использовании приспособлений и в специальных технологических процессах существуют определенные особенности.

Монтаж производится посредством двух методов: это укрупнительный или пространственный.

В первом случае конструкции поставляются на площадку в разобранном виде непосредственно с завода, и уже на месте происходит монтаж и соединение при помощи сварки, болтов либо заклепок (в основном используется, когда предстоит возведение зданий).

СНиП 3.03.01-87

Действие документа распространяется на следующий перечень работ:

• Возведение монолитных бетонных и железобетонных стен, балок, колонн, перекрытий и прочих несущих и ограждающих сооружений.

Монолитное домостроение — один из частных случаев применения СНиП.

• Монтаж железобетонных и металлических конструкций сборного типа в условиях строительной площадки.
• Сварка монтажных соединений металлических сооружений, сварка соединений арматуры железобетонных изделий и закладных деталей в них.
• Строительство из каменных, керамических, силикатных и бетонных блоков.

Работа начинается с составления ППР (проекта производства работ). Проект, среди прочего, должен включать изложения порядка основных операций с учетом безопасности и технологичности строительства.

Все используемые материалы должны соответствовать действующим стандартам и/или техническим условиям.

Давайте изучим основные требования СНиП.

Складирование и перемещение

При складировании элементы конструкций должны опираться на прокладки прямоугольного сечения толщиной не менее 30 миллиметров. При многоярусном складировании прокладки должны располагаться на одной вертикальной линии.

Схемы складирования изделий разных типов.

Кавабанга! Свайно-ростверковый фундамент для дома из газобетона

Выпуски арматуры защищаются от повреждений. Защиты требуют и поверхности, снабженные фактурой для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Складирование осуществляется с учетом порядка монтажа. При этом заводская маркировка должна оставаться видимой.

Металлические крепежные элементы (болты, гайки и т.д.) складируются исключительно в закрытых помещениях; они должны быть рассортированы по типоразмерам, классу прочности, а в случае высокопрочных изделий — и по партиям.

Перемещение любых изделий волоком запрещается. Для перемещения или подачи к месту работ используется подъемная техника. Строповка выполняется за монтажные петли или в местах, указанных в рабочих чертежах.

Уточним: ЕНиР на монтажные и строительные работы (документ, содержащий единые нормы и расценки) исходит из перемещения грузов массой до 50 кг на расстояние до 30 метров своими руками, без использования погрузочной техники.

Монтаж лестничного марша. Изделие подается к месту монтажа в рабочем положении.

Элементы поднимаются без рывков и раскачивания; нужная ориентация в пространстве достигается применением оттяжек (одной для вертикально ориентированных элементов и не менее двух — для горизонтальных частей конструкции).

Подъем выполняется в два приема:

1. Изделие поднимается на 20-30 см для проверки качества строповки.
2. После проверки осуществляется дальнейший подъем.

Способ фиксации элементов должен исключать их смещение на любом этапе монтажа. До надежной фиксации (постоянной или временной) изделие нельзя использовать в качестве опоры для других конструктивных элементов.

Бетонные работы

По СНиП, для них должны использоваться смеси, приготовленные в соответствии со следующими требованиями:

Дозирование компонентов бетона производится по массе. По объему воды для затворения могут дозироваться только модифицирующие добавки (пластификаторы, противоморозные и т.д.).

Соотношение компонентов определяется отдельно для каждой партии цемента и заполнителя при обязательном контроле образцов на подвижность и прочность.

Запрещается увеличивать подвижность бетона введением в него воды.

Для получения подвижных смесей используются пластифицирующие добавки.

Бетон укладывается горизонтальными слоями одинаковой толщины.

Глубинный и поверхностный вибраторы.

Обработка бетона

Она может включать прорезку деформационных швов, проемов и технологических отверстий.

Кавабанга! Демонтаж бетонных перекрытий и стяжки полов

Что рекомендует документ?

Для нарезки деформационных швов используется алмазный режущий круг.

Полезно: кроме того, алмазное бурение отверстий в бетоне в отличие от применения победитовых буров и коронок делает края отверстия идеально ровными.

• Инструмент охлаждается водой с добавкой поверхностно-активных веществ, снижающих потери энергии на преодоление трения.
• Прочность бетона на момент обработки должна достигать как минимум 50% проектной.

Армирование

Бессварочные соединения арматурных стержней выполняются с помощью отожженной вязальной проволоки. Для стыковых соединений допускается использование обжимных гильз и винтовых муфт.

Предпочтительно использование крупноблочных армирующих изделий или сеток заводского изготовления.

При установке армирования необходимо выдерживать толщину защитного слоя бетона, исключающую контакт арматуры с атмосферным воздухом и водой.

Сборные конструкции

Каким образом документом регламентируется монтаж бетонных и железобетонных конструкций сборного типа?

• В общем случае следующий ярус многоярусной конструкции возводится не только после соединения армирующих каркасов сваркой, но и после замоноличивания швов и набора бетоном оговоренной в ППР прочности. Исключения особо оговариваются в проекте.

Панельное домостроение — одно из немногочисленных исключений. Швы заделываются в последнюю очередь.

• Для закрепления элемента конструкции при сборке могут использоваться временные монтажные связи. Их количество, тип и порядок применения опять-таки оговаривается в ППР.
• Для бетонирования швов не допускается применение раствора, который начал схватываться. Последствие нарушения этого правила — катастрофическое падение прочности монтажного шва на сжатие.
• Ригели, несущие фермы, межколонные плиты и стропильные балки укладываются на опорные поверхности колонн насухо, без раствора. Плиты перекрытий укладываются на раствор; при этом толщина его слоя не должна превышать 20 мм. Поверхности смежных плит выравниваются со стороны потолка.
• При монтаже вентиляционных блоков следует контролировать заполнение горизонтальных швов раствором. Просветов оставаться не должно.
• Сантехкабинки выставляются на прокладки с совмещением вертикальной оси расположения стояков. Отверстия под стояки заделываются после опрессовки систем горячего и холодного водоснабжения.

На фото — железобетонная сантехкабина.

• Для замоноличивания швов сборных железобетонных конструкций применяются бетоны на быстротвердеющих портландцементах (марка М400 и выше). Допускается и даже рекомендуется использование ускорителей твердения. Максимальный размер зерна заполнителя в бетоне не должен превышать 1/3 минимального сечения шва и 3/4 минимального расстояния между элементами армирования.
• На момент снятия опалубки бетон должен достигнуть минимальной указанной в проекте прочности.

Обратите внимание: в отсутствие особых указаний распалубка производится после достижения 50% номинальной прочности.

В сильные морозы сталь делается хрупкой.

Кавабанга! Бетонная стяжка: как залить бетонную стяжку своими руками под пол в доме и квартире

Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий

3.37. Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в соответствии с разд. 8.

3.38. Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушенозаводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте.

3.39. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.

3.40. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий.

3.41. Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.

3.42. Данные о выполненной антикоррозионной защите соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Рис.1. Схема монтажа сборного железобетона в осях 3-3

Рис.2. Монтаж плит ПП-2

1 — кран МКГ-25; 2 — плиты ПП-2; 3 — трехъярусные передвижные подмости; 4 — монтажный проезд из сборных ж.б. плит по песчаному основанию; 5 — пандус; 6 — опасная зона; 7 — временная автодорога из сборных плит

Рис.3 Схема монтажа сборного железобетона резервуара в осях 4-4

Рис.4. Монтаж сборного железобетона в осях 5-5

1 — кран МКГ-25; 2 — начало проходки; 3 — конец проходки; 4 — направление монтажа; 5 — сидельный тягач КрАЗ; 6 — складирование плит ПП-4; 7 — опасная зона; 8 — условная граница сектора; 9 — стеновая панель на автомашине

Рис.5. Монтаж плит ПП-4

1 — кран МКГ-25; 2 — плиты покрытая ПП-4; 3 — подкос; 4 — опасная зона

Порядок проведения монтажных работ

• В самом начале представитель компании изучает потребности заказчика для того, чтобы наши специалисты могли сформировать план работ.
• После того, как план сформирован, мы предоставляем его заказчику для подробного ознакомления.
• В случае, если клиент хотел бы внести какие-либо изменения (к примеру, монтажные работы нужно выполнить срочно), то мы либо соглашаемся на это, либо предлагаем альтернативные варианты (в случае, если выполнить работы за слишком малый срок технически невозможно).

Также в нашей компании возможно получить всеобъемлющую консультацию по любым техническим вопросам, касающимся монтажных работ.

Какие бывают железобетонные конструкции?

Изделия подразделяются на сборные, монолитные, сборно-монолитные. Первые — заводские образцы, которые объединяются в каркас или соединяются с ним сваркой и последующим бетонированием. Вторые — отливаются на объектах, каркасы которых будут принимать повышенные нагрузки (фундаментные плиты, бассейны, самонесущие каркасы и пр.).

Последние — рациональным образом объединяют разнородные элементы первого и второго типов. Заводские конструкции оснащаются обычной и предварительно напряженной арматурой (увеличивает сопротивление нагрузкам, действующим на изгиб). Монолитные изделия содержат только обычный арматурный каркас.

Источник: bestrealtynn.ru

Клин монтажный: виды, применение, преимущества и недостатки

Монтажные клинья: разновидности и особенности применения

Монтажные клинья существуют достаточно давно и активно пользуются популярностью среди профессионалов, которыми занимаются ремонтными работами. Возможности изделий довольно обширны, поэтому благодаря им легко решить массу задач по выравниванию поверхностей и креплению к ним чистового покрытия. Рассмотрим разновидности этих монтажных элементов и особенности их применения в ремонтных работах.

Что такое монтажные клинья и для чего их применяют

Основная задача монтажных клиньев – качественное выравнивание поверхностей. Несмотря на то, что для этого можно использовать самые разные подручные материалы, намного удобнее применять специализированные элементы. Такой подход существенно облегчает работу и позволяет менее щепетильно подбирать толщину всех деталей. Кроме того, это исключает опасность усыхания и осадки подложки, с чем часто приходится сталкиваться в дальнейшем.

Монтажные клинья из пластика полностью избавлены от этого недостатка. Несмотря на свою простую конструкцию и непритязательный внешний вид, они являются отличным решением многих задач. Пластик, из которого делают такие клинья, очень прочный, он имеет довольно длительный срок службы, практически не уступающий периоду эксплуатации других материалов.

Каждый клин имеет сечение в форме треугольника с прямым углом. При этом длина и высота монтажного элемента определяются по катетам данного треугольника. Широкие грани имеют ребристую поверхность. Благодаря наличию специальных выступов на широких сторонах, два клина, уложенные рядом, не разъезжаются даже под воздействием значительной нагрузки.

Технология укладки таких изделий подразумевает их складывание в одну прямоугольную колодку, которая и выравнивает поверхность. В то же время можно легко корректировать высоту колодки, разводя и сводя клинья между собой. Поэтому регулировка может быть довольно точной, вследствие чего опорная поверхность не будет искажена.

Монтажные пластиковые клинья: виды и особенности

Классификация данных элементов очень простая, так как выделяют всего три основных типоразмера клиньев:

Монтажные пластиковые клинья, размеры которых соответствуют стандартам, свободно могут переносить такие нагрузки и не деформироваться. За это отвечают многочисленные ребра жесткости и сотовая конструкция. Если присмотреться к поверхности клина, легко можно разглядеть плоские и полые участки. Расположены они таким образом, чтобы площадь их соприкосновения в процессе сведения и разведения была как можно больше.

Обратите внимание! Указанные производителем нагрузки актуальны только для клиньев, которые полностью прилегают друг к другу. Регулирование изделий снижает их выносливость пропорционально площади соприкосновения. Это нужно учитывать, поскольку в большинстве случаев клинья сходятся не более чем на 2/3 своей длины. Поэтому паспортные данные не всегда соответствуют действительности, обычно колодки выдерживают 60-70% заявленной нагрузки.

Если смещать пластиковые клинья внутри колодки, будут слышны четкие щелчки. Связано это с движением гребней в пазах. Это нормально, поскольку каждый щелчок означает, что колодка сдвинулась на одну засечку. Высота наибольшей части клина ‒ 15 мм, диапазон регулировки может быть 15-22 мм, а один шаг – 0,5 мм. Чтобы получить большую высоту, можно вставить третий элемент между двумя, что позволит добавить дополнительные 15 мм высоты.

Обычно пластиковый клин имеет еще одну интересную особенность – ячеистую структуру. Это дает возможность использовать эти элементы для работы в тех местах, где будет расположен контур утеплителя. Теплопроводность изоляционного материала увеличивается за счет ячеистой структуры, так что это отличное решение, например, при монтаже пластиковых окон.

Есть и один недостаток, о котором стоит знать: за счет постоянных вибраций клинья под напольным покрытием способны немного смещаться. Исключить эту опасность может мастер в процессе монтажа, используя сквозные крепления через колодки. Дополнительная фиксация никогда не бывает лишней, и, если нет уверенности в надежности конструкции, всегда лучше использовать вспомогательные крепления.

Монтажные пластиковые клинья: технические характеристики, преимущества и недостатки

Ранее упоминалось, что в качестве самодельных распорок можно применять совершенно разные элементы. Это могут быть как деревянные, так и металлические изделия подходящего размера. У такого решения есть серьезный недостаток: дерево может негативно реагировать не только на повышенную влажность, но и на сухость. Усыхание и разбухание самодельного клина может свести все старания к нулю. Кроме того, дерево – питательная среда для насекомых и микроорганизмов.

Естественно, чтобы подобрать деревянный элемент нужного размера, может потребоваться масса времени и усилий. Это не совсем практичное решение, в особенности если речь идет о полноценном ремонте, а не о подборе одного образца.

Главное техническое достоинство специально предназначенных для таких целей деталей заключается не в этом. Распорный пластиковый клин, при условии правильного подбора, не деформируется даже спустя время. А вот древесина часто проседает. Как результат ‒ перекосы окон и дверей, провалы в полу.

Среди прочих положительных характеристик этих деталей стоит отметить следующие:

• отличаются высокой температурной устойчивостью – от -45 до 85 °C, стойкостью к резким перепадам температуры и способностью на это не реагировать;
• существует возможность максимально точно регулировать высоту клиньев (вплоть до миллиметров);
  не впитывают влагу;
• не деформируются при допустимых нагрузках;
• не гниют, не плесневеют;
• зафиксировать элементы можно чем угодно: саморезами, гвоздями или шурупами;
• благодаря инертности к монтажной пене клинья закрепляются очень надежно;
• срок эксплуатации таких изделий не имеет ограничений;
• по теплопроводности монтажные клинья полностью соответствуют окнам, так что после установки общий коэффициент теплопроводности не изменяется;
• достаточная ширина элементов позволяет оконному и подставочному профилям не соскальзывать;
• клинья характеризуются ровными углами, их можно использовать в нечетном количестве.

Все эти характеристики позволяют по праву считать пластиковые монтажные клинья наиболее правильным и практичным решением, когда речь идет о необходимости выровнять поверхность. Их стоимость позволяет отказаться от мыслей об экономии, поэтому не нужно изготавливать элементы подходящего размера самостоятельно.

Монтажные клинья: особенности использования при укладке пола на лагах

Выравнивание лаг для пола – одна из основных способностей элементов этого типа. Монтажные клинья для лаг позволяют точно подобрать необходимую высоту будущей поверхности, устранив неровности и дефекты чернового пола. Но стоит знать об одном нюансе: твердый пластик таких клиньев нередко негативно сказывается на свойствах бетонной поверхности, к которой он крепится. Со временем в результате нагрузок бетон может начать крошиться, а клинья будут проседать.

Для того чтобы этого избежать, дополнительно крепят продольные лаги вдоль поверхности. Затем на них делают разметку оси установки для поперечных перекрытий. Укладка осуществляется путем вставки колодок среднего или большого размера в местах пересечений брусьев. Затем лаги дополнительно выравнивают.

Для закрепления достигнутого результата каждую колодку сбоку покрывают небольшим количеством обычной монтажной пены. Благодаря этому исключены сдвиги лаг со временем. Примерно через сутки после нанесения пены останется только загнать в лаги шурупы нужной длины или же скрепить брусья между собой при помощи металлических уголков.

Для помещений, имеющих небольшую площадь, это идеальный вариант. Для длинных лаг ‒ это не слишком удачное решение, так как за счет большой длины древесина будет проседать. Поэтому в больших комнатах предпочтительнее использовать для лаг клееный брус. Так будет прочнее и надежнее.

Как можно использовать монтажные клинья для окон

Применяют пластиковые монтажные клинья для окон повсеместно, так как обойтись без них часто попросту невозможно. Связано это с тем, что обычно в раме окна распределение нагрузки осуществляется неравномерно, поэтому деревянные подложки окон со временем выкручиваются и деформируются. Это негативно сказывается на тепло- и звукоизоляционных свойствах окна. Кроме того, есть серьезные опасения, что должным образом не будет работать фурнитура.

На заметку! Самая большая нагрузка в окне припадает на участки, находящиеся под импостами. Поэтому в таких местах обязательно должна быть установлена колодка.

Как правило, для монтажа окон используются клинья малого и среднего размера. Их располагают вдоль рамы, в дальнейшем покрывая колодки тонким слоем монтажной пены. В зависимости от ситуации используют один из двух типов установки:

• под импост;
• на расстоянии 10-20 см от центра, с обеих сторон.

Второй вариант подразумевает использование креплений сквозь раму, чтобы обеспечить дополнительную фиксацию колодок. Однако первый способ ничуть не хуже, так как статичные нагрузки не приводят к расхождению клиньев, а ветровые нагрузки не навредят благодаря фиксации монтажной пеной.

Для среднестатистического окна рекомендуемая толщина пенного шва – 25-30 мм. Для этого достаточно высоты 2-3-х клиньев, которые должны соприкасаться на 80-90%. Сначала раму фиксируют на сложенные колодки, а затем временными креплениями выставляют верхние углы. Их располагают в плоскости и выравнивают по вертикали. Только после этого переходят к сведению и разведению самих колодок.

После того как все будет сделано, раму необходимо окончательно закрепить и запенить. Благодаря этой методике можно не переживать о вероятных сдвигах и нарушениях. Чтобы временно зафиксировать окно, тоже следует использовать колодки. Главное – не забыть извлечь монтажные клинья для ПВХ-окон после того, как пена высохнет. Пустоты заполняются той же пеной.

Распорные клинья для дверей: технология использования

Еще одна сфера, в которой активно применяются данные элементы, – установка дверей, причем их используют как для межкомнатных, так и для входных конструкций. Отличие состоит лишь в том, какое будет количество сторон притвора.

Входные двери, которые обычно имеют четырехсторонние блоки, если устанавливать их на распорные клинья, не нуждаются в подготовке дополнительной стяжки. А вот необходимое количество клиньев подбирается в зависимости от того, с какой массой дверного короба предстоит работать в конкретном случае. Исходя из этого, используют малые или средние элементы.

Пустотелые сотовые двери вполне обходятся двумя колодками из клиньев среднего размера. Для более тяжелых изделий потребуются большие клинья. Однако это позволяет легко выравнивать сложные конструкции, имеющие значительный вес. Для этого достаточно монтировкой немного приподнять край порога, а затем отрегулировать его при помощи уровня и правильно установить колодку. Если все ровно и опора остается неподвижной, смело можно приступать к окончательной фиксации.

Отдельно стоит сказать о том, как используются распорные клинья для регулировки двери с трехсторонним притвором. В этом случае требуется установка двух выравнивающих колодок – по вертикали коробки.

Обратите внимание! Большое значение имеет, на чистовой или на черновой пол производится установка двери. В случае с черновым полом колодку нужно собрать из клиньев, толщина которых будет примерно соответствовать толщине чистового покрытия. Для этого можно склеить несколько колодок между собой.

Монтажные пластиковые клинья: ГОСТы и стандарты

Специальный ГОСТ 30971-2002 регулирует технологию монтажа оконных проемов, поэтому стоит рассмотреть его в свете того, как используются распорные клинья для окон по установленным стандартам. Согласно этому ГОСТу существуют определенные ограничения относительно возможных отклонений для окон по вертикали и горизонтали. Это 1,5 мм на 1 м длины, но при условии, что общее отклонение не должно быть больше 3 мм на всю длину. По ГОСТу технология измерений погрешностей и способы креплений остались практически неизменными за последние годы.

Отдельно стоит сказать о применении таких элементов, как клин. Пластиковые окна опираются на них, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию благодаря специальным пустотам. Кроме того, они надежнее защищены от влажности, дольше служат и позволяют производить монтаж быстрее, чем при использовании деревянных.

На заметку! В обучающих видео, посвященных ремонту, можно увидеть, как применяют монтажные клинья для подоконника. Это очень удобно и практично, так как они позволяют в кратчайшие сроки выровнять его поверхность, приложив минимум усилий.

Современные строительные клинья отлично взаимодействуют с монтажной пеной, так что исключать ее из процедуры установки совсем не стоит. Напротив, этот герметик можно эффективно использовать для дополнительного утепления и теплоизоляции. Пеной, как обычно, следует заполнить пустоты, не обращая внимания на установленные клинья.

Как пользоваться распорными клиньями для ламината

Клинья данного типа применяются непосредственно для укладки ламината и призваны обеспечить между напольным покрытием и стеной необходимый зазор – примерно 10 мм. Это позволяет ламинату свободно расширяться под воздействием влаги, а затем вновь сужаться. Связано это с высокой гигроскопичностью данного материала и его способностью изменять свой размер под воздействием факторов окружающей среды.

Используя пластиковые монтажные клинья для пола, нужно оставить вдоль каждой стены зазор, а также сделать отступ от всех вмонтированных конструкций, например, лестниц, труб, приборов обогрева. Иначе это может негативно сказаться на покрытии: оно будет деформироваться довольно быстро. Не стоит опасаться, что в итоге зазоры испортят внешний вид пола, так как они закроются пластиковым плинтусом, а в местах около труб можно использовать розетту.

На заметку! Для того чтобы закрыть промежутки между стенами и ламинатом, приобретать плинтус рекомендуется после окончания монтажных работ по укладке пола. В противном случае есть риск приобрести плинтус недостаточной ширины, что повлечет за собой дополнительные траты.

Для чего же необходимы эти элементы в процессе укладки пола и так ли они нужны? Рассмотрим подробнее каждый аспект:

1. Помогают поддерживать нужное расстояние между стеной и краем ламината.
2. Благодаря клиновидной форме, а также наличию ребер жесткости, позволяют осуществлять оптимальные регулировки. Это дает возможность избежать соскальзывания в процессе монтажа.

Металлические клинья тоже иногда используют для работы с полом, однако их характеристики в большинстве случаев не оправданы, если речь идет о таком материале, как ламинат. Распорные клинья для ламината из пластика более чем справляются со всеми своими задачами. В случае правильно подобранного размера эти элементы дополнительного укрепления вовсе не требуют.

Пластиковые монтажные клинья: цена и качество

Распорные клинья, несмотря на свою простоту, могут не только иметь различные размеры, но и отличаться друг от друга по стоимости. Вообще, их цена довольно небольшая ‒ от 2-х рублей за штуку. Но нужно понимать, что при укладке пола, например, их может понадобиться очень много.

Стандартный монтажный клин 143х43х22 мм обойдется покупателю всего в 7 рублей. Однако эти элементы редко приобретают поштучно, обычно производители предлагают купить сразу комплект. Например, упаковка на 50 шт. при размере 57х34х7/2+15/10 будет стоить 712 рублей. У другого производителя 100 шт. таких же клиньев можно приобрести за 626 рублей.

Распорные клинья для пластиковых окон тоже стоит покупать в упаковке. Как вариант – 30 шт. в пачке по цене 200 рублей. Конечно, это китайская продукция, так что в таких случаях довольно часто можно встретить определенный процент бракованных изделий. Поэтому необходимо обращать внимание не только на то, какие именно это монтажные пластиковые клинья, цену за шт. и прочие характеристики, но и на отзывы покупателей, которые могут подсказать, от продукции каких производителей лучше отказаться сразу.

На заметку! Монтажные металлические клинья не должны стоить столько же, сколько и пластиковые. Слишком низкая цена свидетельствует о некачественном металле, который может оказаться недостаточно устойчивым к нагрузкам.

Используя клинья для выравнивания мебели, окон, лаг для пола, ламината и даже кафеля, можно достичь максимальной ровности любой поверхности. Благодаря простой процедуре монтажа сделать это удается еще и в кратчайшие сроки. Используя такие маленькие элементы, можно достичь желаемого результата и провести работу, добившись максимальной ровности после установки и эстетичного внешнего вида полученной конструкции.

Видео: быстрое изготовление монтажных клиньев

Источник: hozsektor.com