Монтажные работы и их виды

Виды наружных теплосетей

Наружные тепловые сети — это транспортные магистрали тепловой энергии, доставляющие теплоноситель от источника к потребителю. От качества этого связующего звена зависит бесперебойность поставки тепла на объект.

Виды наружных теплосетей

Данные системы различаются:

• по типу носителя — паровые или водяные;
• по виду отпуска тепловой энергии потребителям — закрытые или открытые;
• по числу теплопроводов (труб) в магистрали — однотрубные или многотрубные;
• по виду транспортировки — магистральные и распределительные;
• по типу доставки — централизованные и децентрализованные.

Наружные тепловые сети — это довольно сложные системы, они имеют множество различных параметров и характеристик. И чтобы осуществить их монтаж на высоком уровне, необходимо обладать соответствующей квалификацией, разбираться в тонкостях каждого фактора и признака, по которым классифицируются теплосети, и уметь соотносить их между собой.

Выбираем строительные перчатки монтажника КВТ, Elementa, Ansell, GROSS , HILTI, Mechanix Wear, Haupa

Сотрудники «Акрукс» — квалифицированные специалисты с богатым запасом теоретических знаний и многолетним опытом применения их на практике.

Работа со сложными инженерными проектами позволяет нашим сотрудникам регулярно совершенствовать свои навыки.

Монтируемые узлы

В зависимости от того, через какие узлы происходит присоединение потребителя к тепловой сети, системы теплоснабжения могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.

Узлы в одноступенчатых системах выполняют роль абонентских вводов, при этом идет непосредственное присоединение потребителей к тепловым сетям. В их состав входят:

• насосы;
• элеваторы;
• измеряющая параметры теплоносителя регулирующая арматура;
• контрольно-измерительные приборы.

Основу такой конструкции составляет элеватор. Он представляет собой чугунную или стальную конструкцию с тремя фланцами , врезаемую в магистральную систему теплоснабжения.

На входе и выходе элеватора обязательно ставятся фильтры, так как грязный теплоноситель может нарушить работу всего узла. Регулировка работы элеватора может осуществляться как вручную (в зависимости от показаний контрольно-измерительных приборов), так и автоматически, с использованием специального сервопривода или при работе всего узла через электронную схему.

Многоступенчатые системы имеют разделительные узлы, в качестве которых выступают подстанции или центральные тепловые пункты (ЦТП). Такие ЦТП располагаются между источником и потребителем тепловой энергии и служат для изменения параметров теплоносителя в зависимости от того, как расходуется тепло потребителями. Это повышает эффективность всей системы. В этих узлах устанавливаются:

• подогревательная и смесительная установки сетевой воды;
• подкачивающие насосы;
• контрольно-измерительные приборы.

Производительность ЦТП зависит от количества подключаемых потребителей и рассчитывается на этапе технико-экономического обоснования.

5 ошибок при выборе кабелей. Какой кабель использовать для электропроводки.

Специалисты компании «Акрукс» готовы провести полный цикл работ с наружными тепловыми сетями, начиная с разработки проекта и заканчивая пусконаладкой. Монтаж теплосетей осуществляется с применением передового оборудования и с использованием самых современных технологий.

Список и порядок работ

Строительство систем теплоснабжения требует серьезной организации и предварительного планирования. Компания «Акрукс» имеет богатый опыт организации монтажных работ на разных объектах. На каждом этапе работ наши сотрудники контролируют качество и фиксируют все промежуточные результаты.

Демонтаж

Зачастую перед монтажом новой наружной теплосети необходимо произвести демонтаж старых коммуникаций. Это сложный процесс, который должны выполнять специалисты. Кроме получения разрешения на отключение объекта от теплоснабжения, которое дает поставщик тепловой энергии, необходимо создать проект демонтажа. Для этого требуется соответствующая лицензия. Проект также согласовывается с поставщиком тепловой энергии.

Проект

Никакие виды монтажных работ не могут быть начаты без наличия проекта производства работ (ППР), составляемого на основании следующих данных:

1. Утвержденный проект наружной теплосети.
2. Данные о наличии механизмов и машин в количестве, необходимом для производства работ.
3. Действующая нормативная документация, касающаяся производства всех видов строительных и монтажных работ, а также вопросов безопасности.
4. Технологические карты, календарные и строительные планы.
5. Расчетная документация по объемам работ, спецификации и сметы, расчеты потребления всех видов ресурсов в соответствии с действующими производственными нормами.

Монтаж

Работы по монтажу наружных тепловых сетей производятся с использованием поточного метода. Он позволяет проводить монтажные работы неизменным составом трудового коллектива. Все ресурсы подрядной организации используются равномерно и непрерывно. Снабжение осуществляется комплексно и своевременно.

При поточном методе выполнение всех однородных работ идет последовательно, а разнородных — параллельно. Все процессы максимально совмещаются во времени.

Непрерывная поставка необходимых материалов для монтажа осуществляется на основании спецификации или калькуляционной ведомости основных и вспомогательных материалов.

При проведении работ в обязательном порядке используется утвержденная и принятая к исполнению технология монтажа. При этом все работы (устройство основания, испытания труб, монтаж шаровых кранов и измерительного терминала, промывка, планировка и т. д.) могут быть увязаны в единый строительный поток.

Все монтажные работы в компании «Акрукс» рассчитываются по ведомости подсчета объема работ, на основании которой составляется уже производственная калькуляция, где учитываются и дополнительные затраты. В обязательном порядке рассчитывается трудоемкость укрупненных монтажных процессов. Все виды работ проводятся по утвержденным планам и графикам.

Пусконаладочные работы

Перед приемкой наружных тепловых сетей в эксплуатацию в обязательном порядке проводятся пусконаладочные работы. Квалифицированной бригадой специалистов делается пробный запуск системы теплоснабжения по специальной программе.

1. Осуществляется контроль всех теплоизоляционных слоев, запорной и фланцевой арматуры, креплений, качества набивки и т. п.
2. Проводятся испытания на прочность и плотность с помощью опрессовки, для чего система заполняется водой и выдерживается в течение 2–3 часов.
3. После этого трубопроводы промываются.

Пусконаладочные работы считаются выполненными после обеспечения бесперебойного поступления тепла при всех нагрузочных режимах и установления максимального соответствия между вырабатываемым и потребляемым теплом. Сдача наружной теплосети в эксплуатацию оформляется актом.

Соблюдаемые стандарты и нормы

Перечисленные документы используются для реализации энергоэффективных систем:

• стандарт организации, СТО 70238424.27.010.002-2009 для систем теплоснабжения. Условия создания. Нормы и требования;
• МДК 4-02.2001. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения;
• рекомендации ГПИ «Проектпромвентиляция» от 1989 г. по испытанию и наладке систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;
• строительные нормы и правила, СНиП 2.04.05-91 по отоплению, вентиляции и кондиционированию;
• СНиП 2.04.07-86, СНиП 3.05.03-85, СНиП 41-02-2003 по тепловым сетям;
• СНиП 2.04.14-88 по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов;
• СНиП 3.05.07-85 по системам автоматизации;
• СНиП 41-01-2003 по тепловым сетям и системам централизованного теплоснабжения;
• СНиП II-35-76 по котельным установкам;
• СП 41-102-98 по проектированию и монтажу трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб;
• СП 41-106-2004 по проектированию и монтажу подземных трубопроводов теплоснабжения и горячего водоснабжения из асбестоцементных труб.

Ошибки монтажа и их последствия

Выполнение работ по монтажу наружных теплосетей можно доверить только профессионалам высокого уровня. Большой ошибкой будет нанять неизвестного исполнителя, сэкономив некоторое количество средств, так как это может в дальнейшем обернуться огромными финансовыми потерями.

В последствии выяснится, что часть трубопроводов плохо закреплена, использован не тот материал, трубы заложены не на ту глубину, неправильно смонтирован целый участок сети. При проведении монтажных работ важно все, и каждая мелочь может не только нарушить работу системы, но и вывести ее из строя.

К выбору исполнителя нужно относиться со всей возможной ответственностью.

Оцените преимущества и получаемые выгоды при работе с «Акрукс»

Множество завершенных проектов. Свяжитесь с нашими предыдущими заказчиками и получите самую объективную оценку нашей деятельности.

Полный комплекс услуг. Нет необходимости заказывать работы «на стороне», мы выполним и демонтаж старого оборудования и пусконаладку нового.

Бесплатное проектирование. Вы можете существенно сэкономить средства на проведение изыскательских и проектных работ при заключении с нами договора на монтаж.

Грамотные и опытные специалисты. Высокая квалификация наших сотрудников — это гарантия качественного и своевременного выполнения всего комплекса монтажных работ на профессиональном уровне.

Обучение вашего персонала. Мы осуществляем бесплатную подготовку специалистов эксплуатационной службы заказчика после пусконаладки теплосетей.

Работа в команде. Оперативно производятся все возможные согласования и взаимодействия с генподрядными и субподрядными организациями, привлекаются эксперты для решения вопросов, связанных с качеством выполняемых работ.

Опыт работы с чужими проектами. Мы поможем закончить незавершенный по тем или иным причинам монтаж.

Сервис. Мы оформляем гарантию на все выполненные монтажные работы, оборудование и материалы сроком от 1 до 5 лет. Ответственность за качество работы в гарантийный период несет исполнитель.

Выбирайте лучшее — монтаж наружных теплосетей компанией «Акрукс».

Чтобы заказать качественный монтаж наружной тепловой сети, заполните форму обратной связи или свяжитесь с нами по телефону. Менеджеры «Акрукс» проконсультируют вас по всем возникающим вопросам и предложат вам самые выгодные условия.

Источник

Зачем нужны подъёмники и рабочие платформы, их виды

Подъёмные механизмы широко представлены в строительстве. Появление лебёдок, механизмов с противовесами и примитивных лифтов значительно облегчило труд строителей. С увеличением высоты зданий и сооружений, внутренняя и наружная отделка, да и другие высотные работы стали требовать применение оборудования для подъёма людей и материалов. Основными среди них стали вышки и рабочие платформы.

Общие сведения

Строительный подъёмник представляет собой машину циклического действия со стационарно установленным на ней механизмом, предназначенную для:

• подъема груза и (или) людей на этажи строящегося или ремонтируемого здания, сооружения;
• подъема людей при производстве работ по отделке фасадов, зданий, сооружений, а также их обслуживания.

Классификация

Классификацию подъемников для строительных работ в Российской Федерации регламентируют два нормативных документа: ГОСТ Р 52045-2003 и аналогичный межгосударственный стандарт ГОСТ 33649-2015.

Обратите внимание! Поскольку стандарты не рассматривают все виды подъёмных устройств, используемых при строительных работах, при выборе необходимого оборудования придерживаются систематизации, основанной только на наиболее существенных конструктивных признаках и эксплуатационных характеристиках.

На практике подъёмные механизмы для производства строительных работ классифицируют по следующим признакам:

• назначению;
• типу несущей конструкции;
• типу привода;
• виду приводной трансмиссии;
• виду грузонесущего органа;
• способу установки;
• наличию крепления;
• максимальной грузоподъемности;
• максимально возможной высоте подъема груза.

По назначению:

• грузовые;
• грузопассажирские;
• монтажные (технологические);

По типу несущей конструкции:

• мачтовые;
• скиповые (разновидность мачтовых устройств, оснащённых ковшом);
• шахтные (лифтовые);
• стреловые (коленчатые и телескопические);
• рычажные, ножничные;
• подвесные (люльки);

По типу привода:

• электрические;
• гидравлические;
• ручные механические;
• комбинированные;

По виду приводной трансмиссии:

• реечные;
• канатные;
• цепные;
• винтовые;

По виду грузонесущего органа:

• платформенные;
• кабинные (лифтовые);
• ковшовые;

По способу установки:

• стационарные;
• передвижные (прицепные);
• мобильные (самоходные подъемники);

По наличию крепления:

• свободностоящие;
• опирающиеся или закрепленные на элементах объекта, стационарные;

Наиболее распространённые типы подъёмников

Чаще всего применяются ножничные, мачтовые, коленчатые и шахтные подъёмники, а также подвесные канатные механизмы. В качестве силовой установки применяются как электродвигатели, так и двигатели внутреннего сгорания.

При проведении работ по ремонту или обслуживанию зданий, промышленных объектов обычно встречаются различные виды ножничных и стреловых устройств, а для работ на многоэтажных и высотных строениях – фасадные и подвесные.

Ножничные подъёмники

Характерная особенность ножничного подъёмного устройства – наличие системы скрещивающихся рычагов, как правило, одинаковой длины, на которую опирается рабочая платформа. Они скреплены по центру, а принцип работы напоминает ножницы. Именно отсюда и пошло их название.

Привод таких подъёмников обычно электрогидравлический. Одна пара рычагов составляет одну секцию. По их числу оборудование делится на одно- и многосекционные.

Ножничные механизмы можно отнести разделить на три типа, в зависимости от способа их транспортировки:

• стационарные – устанавливаемые на фундамент в определённом месте;
• передвижные прицепные – смонтированные на базе прицепа, зацепляемого в основном к легковым авто или лёгкому коммерческому транспорта;
• самоходным – оснащённые собственным двигателем для перемещения по рабочей площадки.

Стоит отметить! Грузоподъемность современных ножничных подъёмников достигает 10 тонн, а высота подъема – 25 метров .

Мачтовые подъёмники

Основными вышками при отделочных, ремонтных, строительно-монтажных работах являются мачтовые подъёмники. Главным элементом этого оборудования является мачта, представляющая собой вертикальную стойку, телескопического типа или ферменной конструкции.

Одной из разновидностей мачтовых подъёмников являются самоходные устройства с телескопической стрелой, на которой закреплена рабочая люлька. Они оснащаются подъёмным механизмом с гидроприводом и выдвижными выравнивающими опорами. Малые габаритные размеры, позволяют эксплуатировать их как снаружи, так и внутри помещений.

При работе в зданиях используют подъёмник электрический строительный, у которого отсутствуют выбросы выхлопных газов. Эти механизмы приводятся в движение от сети переменного тока или аккумулятора. Управление осуществляется с пульта или с места оператора на платформе.

Второй вариант конструкции – подъёмники консольного типа. Рабочая платформа таких подъёмников крепится на сборной (сборных) мачте, которая служит направляющей для её движения.

Количество стоек может варьироваться от одной до трех. Двухстоечный подъемник может оборудоваться выкатной платформой или кабиной с распашными дверями и иметь грузоподъемность до 200 кг . Трехстоечный оснащают двумя независимыми грузовыми платформами. Он способен заменить два двухстоечных устройства, занимая при этом меньшую площадь.

В качестве приводных механизмов обычно используют канатные системы с приводом от электрических лебедок.

Консольные мачтовые подъёмники могут быть:

• стационарными – приставными;
• свободностоящими – переставными или передвижными.

Стационарная стойка крепится к зданию при помощи тяг. Ее высота наращивается по мере строительства дома и способна достигать 100 метров . При наружных работах подобные конструкции выделены в отдельную категорию – фасадные подъёмники.

Обратите внимание! Высота свободностоящих подъемников не превышает 9 – 12 метров .

Фасадные подъемники

Использование наружных подъёмников и подвесных систем существенно облегчает задачу при отделочных работах на фасадах зданий, при ремонте и чистки наружных стен и остеклений.

Подвесные фасадные подъемники (люльки) используются в строительстве уже многие десятилетия. Современный канатный электроподъемник строительный имеет легкую и прочную металлическую рабочую платформу, оснащён тормозными системами, в т.ч. аварийной. На обращенной к стене стороне платформы устанавливаются пневмоколесные ролики, защищающие стену от повреждений и предохраняющие люльку от раскачивания.

Важно! Подъёмник для стройки обладает грузоподъемность до 800 кг и позволяет проводить работы на высоте до 150 метров .

Мачтовые фасадные устройства используются при высоте обслуживаемого здания до 100 метров и имеют меньшую грузоподъёмность.

Стреловые подъёмники

Рабочий орган стрелового механизма представляет собой систему рычагов (колен), каждое из которых является продолжением предыдущего. На последнем колене закреплена грузонесущая платформа.

Важно! Перемещение платформы коленчатого подъёмника в двух направлениях снижает время подъёма до места выполняемых работ.

При наличии у стрелы двух колен, основное, первое звено обязательно выполняется телескопическим для увеличения высоты подъема.

Стреловые механизмы не отличаются большой грузоподъемностью – обычно до 250 кг , и предназначены для доставки к месту работы одного – двух человек.

Многозвенные стреловые устройства также могут иметь телескопические секции, что еще больше расширяет их возможности. Такой подъемник с помощью «руки» способен быстро доставить рабочих в такие места, доступ к которым другим способом чрезвычайно затруднен.

Подъемные механизмы в индивидуальном строительстве и ремонте

При строительстве малоэтажных домов, как и при возведении высотных зданий, нередко возникает необходимость подняться строительные или отделочные материалы на высоту более 3 метров . Для этого можно использовать вышку Тура, строительные леса, выдвижную лестницу или небольшой подъёмник.

Приобретение подъёмников для индивидуального пользования нецелесообразно ввиду его специфичности и высокой стоимости. Однако для коммерческого использования строительными бригадами они вполне подходят. Особенно, если в компании заботятся о здоровье сотрудников. А взять в аренду небольшой строительный подъёмник может даже частный пользователь.

Как вариант, подъёмник для ИЖС можно сделать самому. Основным элементом подъемника является платформа, опирающаяся на ролики, охватывающие направляющие. Направляющие стойки этого устройства изготавливают из двух швеллеров, обычно №6 или №8.

Подъем платформы производится с помощью канатной системы, которую можно заменить лебёдкой или полиспастом – системой блоков. При использовании полиспаста с ручным приводом, необходимо предусмотреть автоматическое торможение платформы при подъеме, так как система блоков, в отличие от лебедок, не обладает способностью к самоторможению.

Чтобы не крепить направляющие к стене и иметь возможность быстро переставить подъемник на другое место, можно прислонить его к строению, под углом, как приставную лестницу.

Источник