Техническое нормирование труда имеет своей целью установление норм затрат рабочего времени на производство единицы продукции или норм производства изделий в единицу рабочего времени в условиях наиболее полного использования имеющейся техники и оборудования, применения прогрессивных технологических режимов и эффективной организации труда.
Все затраты рабочего времени на протяжении рабочего дня (смены) разделяют на время работы и время перерывов.
Время работы подразделяется на подготовительно-заключительное время, основное (технологическое) время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места.
Величина и состав подготовительно-заключительного времени tпз зависит от типа производства, особенностей производства и труда, от характера самой работы. Подготовительно-заключительное время затрачивается на получение задания, ознакомление с работой, изучение технологической документации, сдачу работы и т.д.
Основное (технологическое) время tо – время, в течение которого непосредственно осуществляется технологический процесс (изменение формы, поверхности, размеров обрабатываемой детали и т.д.).
Расчет норм времени на токарную операцию
Вспомогательное время tв – время, затрачиваемое на действия, непосредственно обеспечивающие выполнение основной работы.
Основное и вспомогательное время может быть машинным, ручным и машинно-ручным. Во многих случаях время ручной вспомогательной работы может перекрываться основным рабочим временем, что учитывают при расчёте норм.
Время обслуживания рабочего места tобс – время, затрачиваемое на уход за рабочим местом (механизмом, инструментом) на протяжении данной конкретной работы и рабочей смены. Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического tтех и организационного tорг обслуживания рабочего места.
Время перерывов подразделяется на время перерывов, не зависящих от рабочего, и время перерывов, зависящих от рабочего.
2. СТРУКТУРА И РАСЧЕТ
ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
Рассмотренная выше классификация затрат рабочего времени является основой для определения технически обоснованной нормы времени (рис. 1 ).
Рис. 1. Структура норм времени
Все затраты рабочего времени определяют на принятую для расчёта единицу работы (операцию, штуку и т.д.) и составляют норму штучно-калькуляционного времени:
В массовом производстве подготовительно-заключительное время отсутствует, так как не требуются переналадки оборудования, и тогда
Основными методами установления технически обоснованных норм времени являются:
· расчёт норм времени по нормативам (аналитический метод);
· метод расчёта норм времени на основе изучения затрат рабочего времени наблюдения и расчёта норм времени по типовым нормам (расчётно-сравнительный метод).
3. РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИЮ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ (ПО ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫМ НОРМАТИВАМ)
Расчёт основного (технологического) времени
Основное (технологическое) время при обработке на токарных станках (точение, растачивание, сверление) определяется по формуле:
МЧП, Виды коллизионных норм в международном частном праве
где L – длина пути, проходимого инструментом в направлении подачи, мм; l – длина обрабатываемой поверхности, мм; l1 – величина врезания и перебега инструмента, рассчитываемая, исходя из конструкции режущих элементов инструмента, вида и условий обработки (карта 1 приложения), мм; l2 – дополнительная длина на взятие пробной стружки, мм; Sм – подача инструмента за одну минуту, мм; S – подача инструмента на один оборот, мм/об.; n – число оборотов шпинделя в минуту, об/мин.; i – число проходов.
Расчёт вспомогательного времени
Расчёт вспомогательного времени на операцию заключается в определении и последующем суммировании:
а) времени на установку и снятие детали (карта 2 приложения);
б) времени, связанного с проходами (карта 3 приложения);
в) времени на изменение режима работы станка и смену инструмента;
г) времени на контрольные измерения.
Расчёт времени на обслуживание рабочего места, перерывов на отдых и естественные надобности
Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности устанавливается в процентах от оперативного времени (карта 5 приложения).
Расчёт подготовительно-заключительного времени
Норматив подготовительно-заключительного времени зависит от времени на наладку станка, определяемого способом установки детали и количеством инструментов, участвующих при выполнении операции и времени, затрачиваемого в случаях работы с каким-либо дополнительным нерегулярно встречающимся в работе приспособлением или устройством, предусмотренным технологическим процессом на данную операцию.
Подготовительно-заключительное время в нормативах рассчитано на организационные условия производства, при которых доставка технической документации, нарядов, инструмента и приспособлений к рабочему месту производится вспомогательным обслуживающим персоналом (карта 4 приложения).
Расчёт норм времени на сборочные, юстировочные и регулировочные работы
(по отраслевым нормативам)
Нормативы времени для нормирования сборочных, юстировочных, регулировочных работ предназначены для расчёта технически обоснованных норм времени на предприятиях мелкосерийного, серийного и крупносерийного типа производства. Нормативы времени разработаны на подготовительные, слесарно-механические, сборочные, юстировочные, регулировочные, электромонтажные и вспомогательные работы и содержат штучно-калькуляционную норму времени (tшк) .
В справочных материалах приведены нормативы времени для условий крупносерийного производства, для остальных типов производства даны поправочные коэффициенты (для мелкосерийного 1,3 ; для серийного 1,1 ).
Пример определения штучно-калькуляционного времени приведен в таблице 1.
Юстировочные и регулировочные работы
Содержание работы
1. Взять узел с призмами
2. Установить на столик контрольного прибора
3. Разворотом одной из призм в зазоре посадочного места установить поворот изображения нити, видимого через призмы, относительно сетки контрольного прибора
4. Положение призмы после разворота фиксировать кернением (чеканкой) краёв посадочного места в корпусе
5. Юстировать призмы путём перемещения и разворота их на опорной поверхности с последующей фиксацией в отъюстированном положении крепежными устройствами
Источник: sergeeva-i.narod.ru
Техническое и тарифное нормирование труда в строительстве
Техническое и тарифное нормирование труда в строительстве
Техническое нормирование — система исследования и установления норм технически обоснованного расхода различных производственных ресурсов (рабочего и машинного времени, материалов, энергоносителей и т.д.). Появление новой техники, возрастающая механизация, новые формы организации труда приводят к тому, что технические нормы устаревают и утрачивают прогрессивный характер. Поэтому нормы периодически пересматриваются.
Техническое нормирование расхода материалов осуществляют опытно-производственным, лабораторным и расчетно-аналитическим методами. Существуют производственные и сметные нормы расхода материалов, а также нормы для планирования материально-технического снабжения.
Техническое нормирование труда — исследование затрат времени с целью совершенствования труда. Его проводят специально создаваемые научно-исследовательские станции (НИС) методами организационных и нормативных наблюдений.
Организационные наблюдения выполняют для выявления передовых методов труда, определения потерь рабочего времени и последующего устранения непроизводственных затрат.
Нормативные наблюдения проводят с целью проверки выполнения и перевыполнения действующих технических норм для проектирования новых норм.
На все виды технологических процессов, выполняемых при строительстве зданий и сооружений, разработаны элементарные Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР) (40 сборников). Основные виды работ (железобетонные, монтажные, земляные, отделочные) подразделяются по выпускам.
На специальные работы,- не вошедшие в сборники ЕНиР, отдельными ведомствами разработаны Ведомственные нормы и расценки (ВНиР) (20 сборников). Если какие-либо работы не охвачены ЕНиР и ВНиР, то на них можно разрабатывать местные нормы и расценки (МНиР). ЕНиР обязательны для применения на территории всей страны всеми строительными организациями; ВНиР предназначены для применения в организациях данного ведомства или министерства; МНиР — для конкретного региона или предприятия.
В качестве нормативных и справочных документов при подсчете расхода ресурсов могут быть использованы ЕНиР, СНиП, Производственные нормы расхода материалов, Укрупненные конструктивные и сметные нормативы (УКН, УСН), а также ведомственные и местные нормативные документы.
Тарифное нормирование заключается в установлении норм оплаты труда за единицу произведенной продукции рабочим разной квалификации. В строительстве действует тарифная система, основными элементами которой являются тарифная сетка и тарифные ставки.
Тарифная сетка — это утвержденная шкала, устанавливающая соотношение уровней заработной платы между рабочими различной квалификации. Далее
Организация труда строительных рабочих. Техническое и тарифное нормирование
Профессия – это постоянная деятельность, требующая специальной подготовки, определяется видом и характером выполняемых строительных работ.
Специальность – вид занятий в рамках одной профессии.
Квалификация – уровень профессионального мастерства рабочего. Показателем уровня квалификации является производственный разряд.
Номенклатура профессий, специальностей и квалификаций строительных рабочих устанавливается действующим «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах» (ЕТКС).
В строительстве применяется 6-разрядная тарифная сетка, для сложных работ – 5 разрядов (без 1-го). Рабочему разряд присваивает квалификационная комиссия на основании испытаний. Кроме того, рабочий должен знать правила техники безопасности, правила внутреннего трудового распорядка и требования, которым должно соответствовать качество работ по смежным строительным процессам.
Формы организации труда
Организация труда строительных рабочих предусматривает использование расчлененного пооперационного принципа ведения СМР.
Суть: строительный процесс расчленяется на однородные операции, которые выполняются коллективом рабочих соответствующей квалификации.
•Звено – рабочие одной специальности, но разной квалификации.
•Бригада – состоит из нескольких звеньев и предназначается для выполнения отдельных видов работ.
При создании бригад и организации их работы руководствуются следующими условиями:
•бригада комплектуется из рабочих, совместная работа которых создает законченный или промежуточный строительный продукт;
•результаты работы бригады должны поддаваться точному учету и оценке;
•организация труда в бригаде должна позволять выявлять результаты работы каждого рабочего.
•перед началом работ бригада получает наряд-задание – документ, определяющий вид работ, их объем, срок выполнения, зарплату на бригаду.
В зависимости от профессионального состава бригада может быть:
Специализированной – создается из рабочих одной профессии, выполняющих однородные технологические процессы.
Комплексной – объединяет рабочих разных профессий и специальностей для выполнения какой-либо конечной продукции.
Специализированные бригады создают при выполнении большого объема работ с однородными процессами. Комплексная бригада может объединять рабочих различных профессий и специальностей.
Для проведения работ, предусматривающих выполнение отдельных законченных конструктивных элементов или завершение строительства здания (сооружения) в целом, могут создаваться комплексные бригады конечной продукции. Эти бригады, как правило, работают по аккордным нарядам, выдаваемым на весь объем осуществляемых работ. Дальнейшим развитием этой формы организации труда является метод бригадного подряда. Подобные бригады принимают на себя ответственность за комплексное строительство объектов и подготовку к сдаче их в эксплуатацию.
Пространственные параметры строительных процессов
Деление здания на участки, захватки, ярусы, фронт работ
Для ритмичного и непрерывного осуществления технологических задач строительный процесс должен быть организован в пространстве и времени.
Организация строительного процесса в пространстве обеспечивается разделением объемного пространства на участки и захватки, на которых звенья или бригады рабочих в необходимой технологической последовательности выполняют все операции. По высоте здание делится на ярусы.
В качестве участков принимают температурные блоки, жилые секции в пределах этажа.
Организация и обслуживание рабочих мест предусматривают необходимые условия и мероприятия, гарантирующие безопасность работающих.
Рабочее место должно быть организовано так, чтобы рабочие, занятые на основных работах, не отвлекались на выполнение вспомогательных работ и процессов, не соответствующих их профессии и квалификации. Бригада (звено) должны быть обеспечены рациональным набором ручного и механизированного (электрофицированного) инструмента, инвентаря, монтажной оснастки и приспособлений, скомплектованных в соответствии с принятой технологией работ и составом исполнителей.
Размеры захваток и делянок, трудоемкость работ на них и принятые составы бригад и звеньев должны быть такими, чтобы избежать непроизводительных затрат времени на переходы на другие участки. Временные параметры строительного процесса определяют его выполнение во времени и общую продолжительность, базируясь на максимальном совмещении, ритмичности и поточности выполнения отдельных операций.
Исходными нормативными документами, регламентирующими основные положения технического и тарифного нормирования, а также составления сметной документации на строительство являются:
1.ЕНИР – Единые Нормы и Расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы;
2.ГЭСН – Государственные Элементные Сметные Нормы;
3.ФЕР – Федеральные Единичные Расценки на строительные работы;
4.ТЕР – Территориальные Единичные Расценки;
Техническое нормирование – установление технически обоснованных норм затрат труда, машинного времени и материальных ресурсов на изготовление единицы продукции. Техническое нормирование позволяет оценить эффективность трудовой деятельности рабочих, а именно:
— затраты труда рабочих;
— затраты машинного времени;
— потребность в материальных ресурсах.
Совершенствование нормирования труда рабочих осуществляется на основе систематической разработки и внедрения технически обоснованных норм, отвечающих достигнутому в строительстве уровню техники и технологии и отражающих опыт прогрессивных строительных организаций.
Основные элементы технического нормирования:
•Норма времени (Нвр, чел-час) – количество времени, необходимого для изготовления единицы продукции надлежащего качества в условиях строительной нормали. При определении нормы времени исходят из условия, что нормируемую работу выполняют по современной технологии рабочие соответствующей профессии и квалификации.
•Трудоемкость или затраты труда (Труд, чел-час) – это затраты рабочего времени, необходимого на выполнение заданного объема работ.
•Механоемкость – это затраты времени работы машины, необходимого на выполнение заданного объема работ.
•Уровень производительности труда можно определить, как отношение нормативной трудоемкости к фактической, выраженной в процентах
Установление уровня оплаты труда рабочих производится средствами тарифного нормирования. На основе тарифного нормирования в строительстве действует тарифная система.
Тарифная система – это совокупность нормативов, с помощью которых регулируется уровень оплаты труда рабочих. Основными элементами тарифной системы являются:
Элементы тарифной системы:
Расценка – это размер оплаты труда рабочих за выполнение единицы объема работ. Расценки вычисляются по формуле:
Расценка за работу, выполненную звеном, рассчитывается путем умножения нормы времени на среднечасовую (средневзвешенное значение) тарифную ставку нормативного звена.
Ni – количество рабочих i-го разряда.
Заработная плата рабочего (звена рабочих) определяется произведением расценки на объем выполненных работ.
К составным элементам тарифной системы относят:
— районные коэффициенты к заработной плате;
— квалификационные справочники должностей служащих;
— условия начисления надбавок к тарифным ставкам и должностным окладам.
Условия начисления надбавок и поправочные коэффициенты
К нормам времени и расценкам допускается применение поправочных коэффициентов в случаях:
при производстве работ в эксплуатируемых зданиях, действующих цехах или на производственных площадках, где в зоне производства работ находятся заграждающие помещение предметы, действующее технологическое оборудование – 1,1, а при особой стесненности рабочих мест – 1,15;
при выполнении работ вблизи объектов, находящихся под высоким напряжением, что, согласно требованиям ТБ, вызывает ограничение действий рабочих – 1,2;
при работе в помещениях, где температура на рабочем месте более + 40 оС – 1,25;
при производстве работ на глубине ниже 3 м от поверхности земли – 1,1;
при работе в действующих цехах предприятий с вредными условиями труда – 1,25.
В строительстве приняты две формы оплаты труда:
1) Повременная – рабочий получает зарплату за фактически отработанное время по действующим тарифным ставкам по разряду в соответствии с ЕТКС. Дневную ставку определяют из расчета 5-дневной (40 ч) рабочей недели при средней продолжительности дня 8 ч.
Повременная система оплаты охватывает около 15 % работающих в строительстве.
2) Сдельная – предусматривает выплату зарплаты за фактически выполненный объем работ по расценкам за единицу продукции надлежащего качества.
Сдельная оплата может быть сдельно – премиальной и аккордно – премиальной.
Аккордно – премиальная система предусматривает выдачу наряд-задания, в котором осуществляются премиальные выплаты за сокращение сроков выполнения работ.
Тема 3.4.3 Нормирование труда в строительстве.
1. Цели и задачи технического нормирования.
Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда на изготовление единицы продукции (или устанавливается выработка продукции в единицу времени), на выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях
Основные задачи технического нормирования :
1. проектирование производственных норм,
2. анализ потерь рабочего времени,
3. изучение передовых методов труда.
Важнейшей задачей является проектирование производственных норм затрат труда, времени, и материальных ресурсов. Эти нормы служат основой для организации труда рабочих, расчета заработной платы, определения продолжительности выполнения производственных процессов, являются нормативной базой при разработке плановых и сметных норм, различных технико-экономических расчетов. Одновременно нормы используются при оперативном управлении и организации строительного производства.
Исследования затрат рабочего времени и времени использования машин и механизмов, анализ полученных результатов позволяют установить потери рабочего времени, определить причины и соответственно разработать мероприятия по ликвидации этих потерь.
С помощью методов технического нормирования проводится изучение передовых методов и приемов труда при выполнении одних и тех же производственных процессов различными исполнителями на разных объектах. Обработка и анализ полученных данных позволяют выявить наиболее рациональные методы и приемы труда и рекомендовать их к внедрению.
Основная цель нормирования труда — способствовать неуклонному росту производительности труда при оптимальной его интенсивности, равномерном распределении физической и нервно-эмоциональной энергии в течение рабочей смены без ущерба для здоровья трудящихся.
2Методы нормирования труда
Проектирование норм труда осуществляется аналитическим методом, который основан на изучении и критическом анализе выполнения нормируемого процесса, его организации и механизации, состояния условий труда на рабочем месте. На основе такого анализа проектируют рациональный способ и организационно-технические условия выполнения работ, способствующие росту производительности труда, исходя из которых разрабатывают нормы труда.
Существуют две разновидности аналитического метода: аналитически-исследовательский и аналитически-расчетный. Различия между ними заключаются в способе определения исходных данных для проектирования норм.
Аналитически-исследовательский метод основан на получении исходных данных путем проведения специальных нормативных наблюдений непосредственно на строительных площадках. Он применяется в массовом и крупносерийном производстве
· Хронометраж – изучение затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции
· Фотография и самофотография рабочего дня – исследование трудового процесса с целью определения затрат рабочего времени в течение изучаемого периода ( стр.94-95 Акимов пример фотографии )
· Метод моментных наблюдений (?)
Аналитически-расчетный метод базируется на применении установленных ранее научно обоснованных нормативов, расчетных формул, норм-аналогов, технических данных, характеристик и паспортов машин и оборудования, т.е. предусматривает использование разработанных ранее нормативных и технических материалов. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве
Аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский методы проектирования норм могут применяться как раздельно, так и совместно. Выбор метода проектирования норм следует производить с учетом наиболее целесообразного способа получения исходных данных и сокращения трудоемкости проектирования. Предпочтение следует отдавать аналитически-расчетному методу, как более экономичному. Этот метод применяется в строительстве в основном для разработки укрупненных норм.
Статистический метод нормирования труда предусматривает расчёт норм на основе анализа статистических данных за предыдущие периоды работы или у других работников.
3 . Виды производственных норм в строительстве
Система производственных норм в строительстве включает в себя
— нормы времени рабочих и использования машин,
— нормы затрат труда,
— нормы производительности машин
— нормы расхода материалов.
Норма времени рабочих Нвр — количество времени, необходимое для выполнения рабочими соответствующей профессии и квалификации единицы доброкачественной продукции при правильных организационно-технических условиях
Норма выработки Hвыр — количество доброкачественной продукции, которое должно быть выполнено рабочими соответствующей профессии и квалификации за единицу времени при правильных организационно-технических условиях
Пример. Двое рабочих за 6 ч изготовили 4 м3 доброкачественной продукции.
Нвр = 6/4=1,5 ч/м3; Н з.т = 6х2/4=3 чел.-ч/м3; Hвыр= 4/6= = 0,67 м3/ч.
Норма времени машины Нм.вр — количество текущего времени использования машины, установленное на выполнение единицы доброкачественной продукции при правильных организационно-технических условиях производства и труда рабочих, управляющих машиной. Норма времени машины измеряется в машино-часах на измеритель продукции.
Между нормой времени машины и нормой затрат труда рабочих, занятых се управлением или обслуживанием, существует зависимость, выражающаяся следующей формулой: Нм.вр= Нвр х Ч
Норма производительности машины Нпр — количество доброкачественной продукции, которое должно быть выполнено машиной за единицу времени при правильных организационно-технических условиях производства и труда рабочих, управляющих машиной.
Источник: dom-srub-banya.ru
СИЛАЕВОЙ НАТАЛЬИ ЮРЬЕВНЫ
1. Нормирование труда: понятие и сущность.
2. Нормы труда.
3. Нормирование труда руководителей.
Нормирование труда — это установление необходимых затрат труда на изготовление единицы продукции (изделия).
Нормирование труда на предприятии является основной организации труда и играет важную роль в процессах разделения труда и его кооперации.
Нормирование труда – это основа технико-экономического, технологического и оперативно-календарного планирования.
Технико-экономическое планирование необходимо для обоснования производственных программ, производственных мощностей и определения численности рабочей силы.
Технологическое планирование – это выбор варианта технологического процесса. Оперативно- календарное планирование предназначено для разработки производственных графиков, необходимых для обеспечения повседневного ритмичного выпуска продукции (изделий).
Нормирование труда на предприятии обеспечивает:
1. Определение плановой трудоемкости изготовления отдельных деталей, узлов и изделий в целом;
2. Расчет необходимой численности работников (как по профессиям, так и по квалификациям);
3. Оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения;
4. Оценку эффективности от внедрения новой техники;
5. Обоснование плана повышения производительности труда;
6. Расчет производственных программ;
7. Определение количества необходимого оборудования.
Нормы труда являются основой планирования и организации производства, оплаты труда и стимулирования роста производительности труда.
Основными видами норм труда являются: норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норма численности, норма управляемости и нормированное задание.
Норма времени (трудоемкость) – это продолжительность рабочего времени, которое необходимо для изготовления единицы продукции (изделия) или выполнения определенного объема работ (услуг).
Норма времени состоит из двух частей:
1. Нормы подготовительно – заключительного времени, которое устанавливается на все заданное количество продукции и не зависит от его величины;
2. Нормы штучного времени, которое включает: оперативное время; время обслуживания рабочего места; время перерывов, которое предусмотрено технологий и организацией производства.
Оперативное время- это основное время, которое затрачивается на изменение предмета труда и вспомогательное время: загрузка сырья, съем готовой продукции и т.д.
Норма выработки (производительность) – это количество единиц продукции (изделий), которое должно быть изготовлено одним исполнителем (работником или бригадой) за определенное время.
Норма обслуживания – это количество производственных объектов (число единиц оборудования, рабочих мест, размер площади), которое исполнитель (работник) должен обслужить в течении единицы рабочего времени. Используется в основном при нормировании вспомогательных работ.
Норма численности – это численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимых для выполнения объема работ.
Норма управляемости – определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.
Нормированное задание (наряд-заказ) – это необходимый ассортимент и объем работ, который должен быть выполнен исполнителем (работником или бригадой) за определенный отрезок времени.
Для рациональной организации производства используется система норм труда, в которую входят:
1. Нормы затрат труда – нормы времени (трудоемкости) и нормы численности;
2. Нормы результатов труда – нормы выработки (производительности) и нормированные задания.
Нормы обслуживания и нормы управляемости относятся к нормативным характеристикам организации трудового процесса и характеризуют размеры рабочих мест.
Эффективность управленческого труда зависит от правильности определения трудоемкости выполняемых работ и на этой основе установления требуемой для выполнения этих работ численности.
В зависимости от характера выполняемых функций управленческий персонал предприятия подразделяется на следующие группы:
— руководители предприятия и их заместители;
— линейные руководители в цехах и на участках;
— руководители функциональных подразделений;
— специалисты, осуществляющие конструкторско – технологическую подготовку производства и инженерно-техническое обеспечение его функционирования;
— специалисты, осуществляющие экономико-организационную подготовку производства, учет и анализ;
— служащие, занятые делопроизводством, информационным и хозяйственным обслуживанием производства.
Содержание труда этих категорий работников предприятия определяется сущностью функций по координации, планированию, контролю, подготовке, организации и управлению производством.
Для руководителя предприятия определена норма числа подчиненных звеньев аппарата управления в пределах от 5 до 8 подразделений, служб, производств, цехов, работой которых он может эффективно управлять. При превышении этой нормы устанавливается потребность в заместителях.
Нормирование труда руководителя предприятия включает регламентацию распорядка его рабочего дня и рабочей недели: установление времени проведения совещаний и их длительности; приема посетителей; рассмотрения корреспонденции и т.д.
Наибольшие нормы подчиненности существуют у мастера. Число рабочих, подчиненных одному мастеру колеблется от 10 до 60 человек, при средней норме 25 человек. Это связано с типом производства и сложностью выполняемых работ.
Для функциональных руководителей число подчиненных бюро, групп, секторов находится в интервале от 5 до 10 человек.
Источник: 13-02-11umk.ru
Нормирование труда и его методы
Нормирование труда даёт возможность устанавливать меру труда и давать оценку рациональности каждого элемента, а также определять, как наиболее эффективно их выполнять.
Нормирование труда – это вид деятельности, который связан с управлением трудом и производством, направленный на определение необходимых затрат и результатов труда, а также соответствия численности различных групп персонала и количеством имеющегося оборудования.
Нормирование труда даёт возможность устанавливать конкретную численность и профессионально-квалификационную структуру персонала, определять трудоёмкость прогнозируемого выпуска продукции и, что очень важно делать прогноз в отношении ожидаемых издержек производства.
В период циклического спада производства, преимущественно в момент вынужденной неполной занятости, востребованность нормирования труда несколько снижается. А вот в условиях экономического подъёма, в момент роста и сохранения высокого спроса на труд, когда повышается цена рабочей силы, значимость такого фактора, как нормирование труда значительно возрастает. На практике происходит так, что нормирование труда определяет нормативный уровень интенсивности труда на предприятии при использовании конкретной технологии и способе организации работ. Если задаётся уровень интенсивности труда, то автоматически задаётся и нормативный уровень производительности труда для каждого отдельного рабочего места, величина трудоёмкости единицы индивидуальных или коллективных работ.
Суть нормирования труда состоит в том, чтобы установить меру труда, иными словами, установить и обосновать нормы затрат рабочего времени на выполнение различных работ. Нормирование труда помогает установить трудоёмкость выпускаемой продукции, вычислить ожидаемые издержки производства, определить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала предприятия.
Виды норм труда
В современном мире на предприятиях применяется система норм труда. Она призвана отражать различные стороны трудовой деятельности. Среди основных видов норм труда можно выделить:
- Нормы времени.
- Нормы выработки.
- Нормы обслуживания.
- Нормы численности.
- Нормы управляемости.
- Нормированные задачи.
Норма времени
Норма времени – это рабочее время, которое определено для выполнения одной единицы работы конкретной группой работников с учётом квалификации каждого звена и при определённых технических условиях.
Изменение нормы времени происходит в человеко-часах.
Н в р = Т п . з + Т о п + Т о . р . м . + Т о т . л . + Т п . т .
где Hвр – норма времени; Тп.з – время для подготовительно-заключительных работ; Топ – оперативное время; То.р.м – время, потраченное на обслуживание места работы; Тот.л – время, потраченное на личное потребности, запланированные перерывы и отдых; Тп.т – время технологических перерывов.
Классификация рабочего времени по определённым разновидностям выглядит следующим образом:
- Подготовительно-заключительное время. Это то время, которое необходимо для подготовки к выполнению рабочего задания и на завершение последнего. Это время включает в себя затраты на ознакомление с чертежом, инструктаж мастера, сдача работы на контроль.
Для большей партии деталей нужно меньше подготовительно-заключительного времени на каждую деталь.
- Оперативное время. Это время, которое тратится непосредственно на выполнение технологической операции. Различают основное, или, технологическое, и вспомогательное, которое тратится на действия по обеспечению основной работы. Здесь имеется в виду установка заготовок, загрузка сырья, съём готовой продукции, смена режима на станке и т.п. Оперативное время бывает машинно-автоматическое, машинно-ручное и ручное.
Более совершенное технологическое оборудование обеспечивает меньшее вспомогательное время.
- Время обслуживания рабочего места. Это время, которое тратится на обслуживание рабочего оборудования на протяжении выполнения работ. Различают техническое и организационное время обслуживания рабочего места. Техническое основывается на выполнении конкретной рабочей задачи, а организационное связано с уходом за оборудованием на протяжении одной рабочей смены, вне зависимости от вида задания.
В состав рабочего времени также входит время регламентированных перерывов, которые включают в себя организационно-технологические перерывы и время на личные надобности и отдых. Вынужденные технологические перерывы обязательны, поскольку они обусловлены режимом работы оборудования. Время на личные потребности и отдых также предусмотрены в связи с правилами личной гигиены и сохранения нормальной работоспособности на протяжении всего рабочего времени. Иные перерывы, которые случают во время рабочего дня не нормированы и приносят потери.
Нормы времени относятся к нормам, которые детерминируют затраты труда, именно в этом заключается их функциональное значение.
Норма выработки
Норма выработки – это регламентированный объём работы или количество единиц продукции, который установлен для выполнения или изготовления в единицу времени одним работником или группой лиц соответствующей квалификации в определённых организационно-технических условиях.
Рассчитать нормы выработки можно с помощью частного от деления фонда времени на норму времени. Измерение данной величины происходит в натуральных единицах, представляя собой величину, которая обратно пропорциональна норме времени.
Н в ы р = Т с м Н в р
где Нвыр — норма выработки; Тсм — фонд времени; Нвр — норма времени.
Норма обслуживания – это количество производственных объектов или единиц оборудования, которое один сотрудник или группа сотрудников должны обслужить за установленное время в конкретных организационно-технических условиях.
Данные нормы применимы как для вспомогательных рабочих, так и для основных.
Нормы обслуживания
Нормы обслуживания – это нормы трудовой деятельности, работы по обеспечению рабочего состояния производственных объектов.
Н о = Т с м Т в р . о
Н о = Т с м Н в р . о * К д о п * n
где Но – норма обслуживания; Нвр.о — норма времени обслуживания; n – количество единиц работы, которые выполнены за определённый временной отрезок; Кдоп – коэффициент, который учитывает время на выполнение дополнительных действий, не учтённое в норме времени, в том числе время на отдых или для реализации личных потребностей.
Основная функция норм обслуживания заключается в упорядочении организационной структуры трудового процесса.
Нормы обслуживания подразделяются на нормы обслуживания для руководящих сотрудников, так называемые нормы управляемости, под которыми подразумевается численность работников и административных подразделений, управление которыми в конкретно организационно-технических условиях возлагаются на руководителя при условии обладания им соответствующей квалификации.
Нормы управляемости – это нормы труда, которые подразумевают управление работой определённого числа сотрудников.
Норма численности
Норма численности – это количество работников конкретного профессионального состава, которое нужно для выполнения конкретных функций, связанных с производственным и управленческим процессом.
Н ч = Q * Н в р . о Н с у
где Нч – норма численности; Q – все единицы обслуживания или весь объём выполняемых работ.
Нормированное задание
Нормированное задание – это установленные состав и объём работ, которые выполняются одним сотрудником или группой сотрудников за конкретный период времени.
Суть нормированного задания, подобно норме выработки, с помощью которого определяется необходимый результат деятельности работников. Он отличается от последнего лишь тем, что нормированное задание может устанавливаться в нормо-часах, нормо-рубля, а также в натуральных единицах.
При помощи нормы сложности труда устанавливается необходимая квалификация исполнителей.
Определить нормы сложности можно при помощи нормы оплаты труда в единицу времени, иными словами, тарифной ставкой. Норма тарифной зарплатоёмкости работ определяется посредством тарифной ставки и нормы трудоёмкости операции.
З = С * Н в р . о / 60
где З – расценка, руб./шт.; С – тарифная ставка (руб.); Нвр – норма трудоемкости операции (мин).
Источник: zaochnik.com