Нормы газа при строительстве

Вы владеете русским языком? А языком сантехников? Если Вы не всегда в состоянии понять их сакраментальные фразы со словами полдюймовка или трехчетвертная, прочтите этот текст.

Человеку, далекому от трубопроводов (и газопроводов, как их разновидности), могут быть неизвестны подробности характеристик газовых труб в собственной кухне. Попробуем разобраться.

В нашей стране существуют стандартные размеры (диаметры) труб, применяемых в квартирных газопроводах. В следующей таблице изложены данные о трубах квартирных газопроводов. По этой таблице Вы сможете определить название газовых труб в своей квартире.

Какой должен быть диаметр газовой трубы

Газ попадает в жилище двумя путями: по газопроводу и в баллонах. Первый способ предпочтительнее во всех отношениях, так как, во-первых, обустройство и обслуживание системы находится в ведение городских коммунальных службы. Во-вторых, стоимость такой поставки не в пример ниже, в-третьих, объем значительно больше.

Газификация частного дома. Что нужно предусмотреть, чтобы потом ничего не переделывать

Выбираем диаметр газовой трубы

Самостоятельный монтаж невозможен: коммуникаций прокладываются только специальными службами и только после получения разрешительной документации.

Виды газопровода

С пользовательской точки зрения наиболее информативной представляется классификация по величине давления газа в трубе.

• Если величина давления не более 0,05 кгс/см2, то система относится к газопроводу с низким давлением. В квартире и в жилом доме потребители сталкиваются только с этим видом коммуникаций. Для бытовых нужд этого более, чем достаточно.
• Давление от 0,05 до 3,0 кгс/см2 называют средним. Как правило, это городские газовые магистрали. Для обслуживания потребительских объектов, то есть собственно жилых зданий, учреждений и так далее, они не используется. Магистраль транспортирует природный газ на районные регуляторные станции, где параметр снижают до нужной величины.
• Высоким называют давление от 3 до 6 кгс/см2. Такая система устраивается для обслуживания предприятий, промышленных котелен и так далее. Встречаются варианты с давлением выше 6 кгс/см2, но только как отдельные, специально разработанные проекты.

Способы укладки

Технические характеристики газопровода регулируется соответствующим ГОСТом. Материал отбирается исходя из категории системы, то есть, величины давления подачи, и способа укладки: подземный, надземный или монтаж внутри здания.

• Подземный – наиболее безопасный, особенно если речь идет о магистралях с высоким давлением. В зависимости от класса передаваемой газовой смеси укладка производится либо ниже уровня замерзания грунта – влажный газ, либо от 0,8 м до уровня земли – осушенный газ.
• Надземный – реализуется при неустранимых препятствиях: жилые постройки, овраги, речки, каналы и так далее. Такой способ монтажа допускается на территории заводов.
• Газопровод в доме – монтаж стояка, как и газовой трубы в квартире, производится только открытым способом. Допускается размещение коммуникаций в штробах, но только в том случае, если они перерываются легкосъемными щитами. Простой и быстрый доступ к любому участку системы – непременное условие безопасности.

Как мы пролетели на 70 000 рублей при подключении газа.

Классификация газовых труб

Для систем разного класса используются разные трубы. Государственные нормы для них таковы:

• для газопроводов с низким или средним давлением применяются электросварные прямошовные трубы общего назначения;
• для систем с высоким допускаются электросварные прямошовные и бесшовные горячекатаные.

На выбор материала также влияет и способ монтажа.

• Для подземных коммуникаций нормой являются и стальные, и полиэтиленовые изделия.
• Для надземных допускается применение только стальных.
• В доме, как в частном, так и многоэтажном, используются стальной и медный трубопроводы. Соединение предполагается сварное. Фланцевое или резьбовое разрешается лишь на участках установки запорной арматуры и приборов. Медный трубопровод допускает соединение на пресс-фитинги.

На фото демонстрируется пример.

Размерные параметры

ГОСТ разрешает в квартире два вида газовых труб. Изделия относятся к продукции общего назначения, так как здесь важна полная газонепроницаемость и механическая прочность, в то время как стойкость к давлению малозначима: 0,05 кгс/см2 – величина скромная.

1. Параметры стального трубопровода следующие.
2. Внешний диаметр стальной трубы может колебаться от 21, 3 до 42,3 мм.
3. Условный проход составляет диапазон от 15 до 32 мм.
4. Выбор производится в зависимости от объема поставки: газовый прибор в квартире или стояк в доме.
5. Диаметр медного трубопровода подбирается таким же образом. Достоинством этого варианта выступает более простой монтаж – с пресс-фитингами, антикоррозийность материала и привлекательный внешний вид. По норме медные изделия должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95, другие материалы не разрешаются.
6. Диаметр газовых труб для магистралей с давлением от 3 до 6 кгс/см2 колеблется в значительно большем диапазоне – от 30 до 426 мм. Толщина стенок при этом зависит от диаметра: от 3 мм для малого размера, до 12 мм для диаметра свыше 300 мм.
7. При сооружении подземного газопровода ГОСТ допускает использование газоводов из полиэтилена низкого давления. Рассчитан материал на давление до 6 кгс/см2. Диаметр пластиковой трубы варьируется от 20 до 225 мм. На фото – газопровод из ПНД.

В траншею трубопровод укладывается только готовыми секциями, поэтому монтаж магистрали – дорогостоящая и длительная работа. При поворотах стальные газоводы разрезаются и соединяются через специальные элементы.

Полиэтиленовые допускают изгибы: для систем с давлением от 3 до 6 кгс/см2 до 25 наружных диаметров, при величине до 0,05 кгс/см2 – до 3.

В совокупности с большей легкостью и высокой антикоррозийностью это делает вариант с пластиковым трубопроводом все более привлекательным.

Какой должен быть диаметр газовой трубы

Газ попадает в жилище двумя путями: по газопроводу и в баллонах. Первый способ предпочтительнее во всех отношениях, так как, во-первых, обустройство и обслуживание системы находится в ведение городских коммунальных службы. Во-вторых, стоимость такой поставки не в пример ниже, в-третьих, объем значительно больше.

Самостоятельный монтаж невозможен: коммуникаций прокладываются только специальными службами и только после получения разрешительной документации.

Виды газопровода

С пользовательской точки зрения наиболее информативной представляется классификация по величине давления газа в трубе.

• Если величина давления не более 0,05 кгс/см2, то система относится к газопроводу с низким давлением. В квартире и в жилом доме потребители сталкиваются только с этим видом коммуникаций. Для бытовых нужд этого более, чем достаточно.
• Давление от 0,05 до 3,0 кгс/см2 называют средним. Как правило, это городские газовые магистрали. Для обслуживания потребительских объектов, то есть собственно жилых зданий, учреждений и так далее, они не используется. Магистраль транспортирует природный газ на районные регуляторные станции, где параметр снижают до нужной величины.
• Высоким называют давление от 3 до 6 кгс/см2. Такая система устраивается для обслуживания предприятий, промышленных котелен и так далее. Встречаются варианты с давлением выше 6 кгс/см2, но только как отдельные, специально разработанные проекты.

Способы укладки

Технические характеристики газопровода регулируется соответствующим ГОСТом. Материал отбирается исходя из категории системы, то есть, величины давления подачи, и способа укладки: подземный, надземный или монтаж внутри здания.

• Подземный – наиболее безопасный, особенно если речь идет о магистралях с высоким давлением. В зависимости от класса передаваемой газовой смеси укладка производится либо ниже уровня замерзания грунта – влажный газ, либо от 0,8 м до уровня земли – осушенный газ.
• Надземный – реализуется при неустранимых препятствиях: жилые постройки, овраги, речки, каналы и так далее. Такой способ монтажа допускается на территории заводов.
• Газопровод в доме – монтаж стояка, как и газовой трубы в квартире, производится только открытым способом. Допускается размещение коммуникаций в штробах, но только в том случае, если они перерываются легкосъемными щитами. Простой и быстрый доступ к любому участку системы – непременное условие безопасности.

Классификация газовых труб

Для систем разного класса используются разные трубы. Государственные нормы для них таковы:

• для газопроводов с низким или средним давлением применяются электросварные прямошовные трубы общего назначения;
• для систем с высоким допускаются электросварные прямошовные и бесшовные горячекатаные.

На выбор материала также влияет и способ монтажа.

• Для подземных коммуникаций нормой являются и стальные, и полиэтиленовые изделия.
• Для надземных допускается применение только стальных.
• В доме, как в частном, так и многоэтажном, используются стальной и медный трубопроводы. Соединение предполагается сварное. Фланцевое или резьбовое разрешается лишь на участках установки запорной арматуры и приборов. Медный трубопровод допускает соединение на пресс-фитинги.

На фото демонстрируется пример.

Размерные параметры

ГОСТ разрешает в квартире два вида газовых труб. Изделия относятся к продукции общего назначения, так как здесь важна полная газонепроницаемость и механическая прочность, в то время как стойкость к давлению малозначима: 0,05 кгс/см2 – величина скромная.

1. Параметры стального трубопровода следующие.
2. Внешний диаметр стальной трубы может колебаться от 21, 3 до 42,3 мм.
3. Условный проход составляет диапазон от 15 до 32 мм.
4. Выбор производится в зависимости от объема поставки: газовый прибор в квартире или стояк в доме.
5. Диаметр медного трубопровода подбирается таким же образом. Достоинством этого варианта выступает более простой монтаж – с пресс-фитингами, антикоррозийность материала и привлекательный внешний вид. По норме медные изделия должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95, другие материалы не разрешаются.
6. Диаметр газовых труб для магистралей с давлением от 3 до 6 кгс/см2 колеблется в значительно большем диапазоне – от 30 до 426 мм. Толщина стенок при этом зависит от диаметра: от 3 мм для малого размера, до 12 мм для диаметра свыше 300 мм.
7. При сооружении подземного газопровода ГОСТ допускает использование газоводов из полиэтилена низкого давления. Рассчитан материал на давление до 6 кгс/см2. Диаметр пластиковой трубы варьируется от 20 до 225 мм. На фото – газопровод из ПНД.

В траншею трубопровод укладывается только готовыми секциями, поэтому монтаж магистрали – дорогостоящая и длительная работа. При поворотах стальные газоводы разрезаются и соединяются через специальные элементы.

Полиэтиленовые допускают изгибы: для систем с давлением от 3 до 6 кгс/см2 до 25 наружных диаметров, при величине до 0,05 кгс/см2 – до 3.

В совокупности с большей легкостью и высокой антикоррозийностью это делает вариант с пластиковым трубопроводом все более привлекательным.

Газовые трубы в частном доме нормативы

Чтобы газифицировать загородный дом, необходимо собрать соответствующие документы и разрешения. К тому же, есть разница между подключением к централизованному газопроводу и работой газового оборудования от баллонного газа. Если подключать газовый баллон или группу баллонов, то пакет документов будет другим.

В любом случае, для проведения газа в доме необходимы не только документы, но и сложные и небезопасные работы, поэтому все процессы, начиная с оформления разрешений и заканчивая операциями по физической газификации частного дома, рекомендуется доверить профессионалам. Стандартами и нормативами СНиП 2.04.

08-87 СНиП 31-02 утвержден пошаговый регламент газификации и нормы газификации своего дома, отступление от которого грозит административным наказанием.

Автономная газификация загородного дома

Газификация дома поэтапно

1. Начинают газифицировать дом с оформления соответствующих ТУ, которые выписываются региональным управлением газовой службы.

Состав сооружений магистрального газопровода

Как выбрать тип газопровода

Типов индивидуального газопровода два: надземная и подземная трасса. В каждом варианте газопровод подключается своим способом, распределение газа по дому, помещениям и этажам проводится одинаково: необходимо только соблюдать требования и нормы снип.

Стоимость работ зависит от выбранного подключения газа: подземные газовые трубы в частном доме нормативы монтажа которых описаны в вышеуказанных снип, укладывать намного дороже из-за больших объемов земляных работ – примерно на 50-60%.

Однако это решение считается более надежным из-за следующих моментов:

1. Подземная трасса газа больше защищена от окружающей среды – температурных перепадов, влаги и ветра, а механически повредить такой трубопровод почти невозможно, что по совокупности условий делает срок эксплуатации труб газа намного больше, чем при наземной укладке.

Прокладка подземного газопровода

1. Достоинство наземного газопровода – низкая стоимость. Кроме того, состав грунта на участке газопровода может быть таким, что металл в земле начнет быстро ржаветь и разрушаться, чего не будет при прокладке труб на поверхности. И последнее преимущество: при большой протяженности труб газа их дешевле протянуть все-таки по воздуху, а не рыть для них траншеи, утеплять и защищать от агрессивных влияний.

Надземная транспортировка газа по трубам

Правила ввода газа в дом при подключении к центральному газопроводу

1. Трубы газа, проходящие над поверхностью земли, монтируются на высоте ≥ 35 см от грунта до нижней части трубы.

Проект подключения и ввода газовой магистрали в дом

Требования к газовым трубам

И для наземного, и для подземного трубопроводов газифицированного участка правила разрешают применение металлических или полимерных труб:

1. Полимерные изделия абсолютно устойчивы к контактам с всевозможными химическими соединениями и агрессивными средами. Материал эластичен, прочен и надежен, ПВХ и другие полимеры для газовых трасс в 7-8 раз меньше весят, чем металлические изделия, не проводят ток, поэтому их не нужно дополнительно защищать от электрохимической коррозии. Укладываются и состыковываются полимерные трубы просто, гарантийный срок эксплуатации изделий – составляет 50 лет и более. Полимерные трубы рекомендуются к эксплуатации в северных регионах страны;
2. Соблюдая правила и нормы строительства газопроводов, трубы для ввода газа в дом и для газопровода внутри дома используют только металлические, из стали. ПВХ и другие полимерные изделия запрещено эксплуатировать при температуре на улице ниже -500С, а также в сейсмоопасных регионах. Кроме того, запрещено прокладывать полимерные трубы по воздуху.

Требования к газораспределительным сетям

Нормы и правила прокладки газовых магистралей

Технические и эксплуатационные требования, которые обязаны соблюдать работники службы газ при проведении и подключении централизованного или баллонного газа к жилому зданию:

1. Подземная прокладка газового трубопровод на приусадебном участке проводится на глубине 1,25-1,75 м от поверхности;
2. На месте ввода газовой трубы в здание глубина укладки уменьшается до 0,75-1,25 м;
3. Ввод магистрали в дом производится через отверстие в стене или в фундаменте, защищенное отрезком металлической трубы;
4. Высота потолка в помещении с газовым оборудованием должна ≥ 2,2 м;
5. Помещение, отведенное под газовое оборудование, должно иметь естественную и принудительную вентиляцию;

Схема газоснабжения жилого дома с использованием надземного резервуара

Требования к автономному газопроводу

Если провести газ в загородный дом от центрального газопровода нет возможности, то газификация дома проводится подключением баллонного газа – одного баллона или группы, по соответствующей схеме, через редукторы для понижения давления в газопроводе. Баллоны заряжаются сжиженным пропан-бутаном, стандартный объем одного баллона – 50 или 80 л.

Обычно при среднем расходе одного баллона газа на семью из 4-х человек его хватает на один месяц (не считая отопительного сезона). Хранятся газовые баллоны в отведенном за домом месте, в металлическом шкафу, чтобы соблюсти максимальную безопасность эксплуатации и противопожарную безопасность.

Через редуктор баллон подключается к газовой плите или котлу и остальным газовым приборам в доме.

Если эксплуатируется группа баллонов, то через специальный регулятор давления, преобразующий высокое давление в низкое, и коммутирующий газ со всех баллонов в один газопровод, газ поступает в дом по металлической трубе, закрепленной снаружи дома, и через отверстие в стене подается в помещение с газовым оборудованием.

Подключение баллонного газа к жилому дому

Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:

1. Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
2. Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
3. Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.

Обычно баллонный газ подключают только для работы газовой плиты, так как отопление на сжиженном газе будет стоит очень дорого. Но проблема с газовым отоплением от баллонного газа решается установкой специальной системы автономной газификации.

Проект газоснабжения частного дома согласно СНиП

Нормативная документация

Правила и нормативы газификации загородных домов регламентируются СП 42-101-2003, СНиП 2.04.08-87 снип 31-02, СНиП 2.07.01-89, согласно которым газовые магистрали подразделяются на внутренние и внешние.

Газификацию жилых домов разрешено проводить специализирующимся на этих работах компаниям и организациям, имеющим разрешение на проведение опасных работ с газовым оборудованием. Такие организации обязаны строго следить за соблюдением нормативов и требований снип, и выполнять правила регламентной документации МЧС и энергетических служб.

К внутренним газовым сетям относятся магистрали, находящиеся в непосредственной близости от газового оборудования, установленного в доме.

Проект подвода газа к дому согласно СНиП

Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:

1. Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
2. Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м2, или 0,03 м2 на 1 м3;
3. При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м2, при установке двух котлов – 15 м2;
4. Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
5. При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м3, при работе четырехкомфорочных плит – 15 м3;

При проведении газификации загородного дома обязательно необходимо исследовать состояние дымоходных путей и вентиляционных ходов, чтобы предотвратить скопление дыма и газа при работе газовых агрегатов.

Газификация загородного дома решает проблемы отопления, приготовления пищи, пользования горячей водой в бытовых и технических целях. Использование газа в быту – это практично, дешево и удобно, тем более, что газоснабжение – это экологически чистое мероприятие.

Газификация загородного дома — выбираем трубы

Обустройство газопровода для обеспечения частного жилища или участка относят к сложным техническим задачам по причине взрывоопасности бытового газа. Проводя газификацию помещения, следует с большой тщательностью относится к каждому этапу этой работы, так как любая ошибка чревата очень серьезными последствиями.

Каким требованиям должны соответствовать газопроводные трубы

Главными требованиями к системам для транспортировки газа являются, конечно, безопасность и герметичность стыковых соединений. Основные правила их прокладки изложены в СНиП 42-01-2002.

Документ допускает применение для такой цели труб из стали, меди или полиэтилена.

Для стальных труб закладывается дополнительное требование по химсоставу: материал должен содержать не более 0,046 % фосфора, 0,056 % серы и 0,25 % углерода.

Россия занимает одно из лидирующих мест по темпам строительства и количеству газопроводов.

О подключении газа: общие правила и конкретные рекомендации

Многие хотят отапливаться газом, несмотря на трудности с подключением и возможности использования альтернативных источников энергии.

Владельцы частных домов готовы платить и деньгами, и временем, и нервами за «голубое топливо». И участники нашего портала – не исключение.

А мы поможем сделать процесс подключения максимально безболезненным, собрав в этой теме недели все самое важное и интересное о газификации.

Особенности труб из стали

Для подачи газа допускается применение бесшовных или сварных труб из стали. Бесшовные могут быть холодно- или горячедеформированными, а сварные иметь прямой или спиралевидный шов.

Использование конкретной марки стали и диаметр труб зависит от их расположения (внутри или вне зданий, над или под водой или землей), а также климатических и сейсмических особенностей территории в месте проведения работ.

Достоинства и недостатки стальных труб

Стальные трубы остаются достаточно популярными и востребованными для газификации загородных домов. Они отличаются надежностью и прочностью, способностью выдерживать высокое давление и обеспечивать хорошую герметичность при стыковке, а также небольшой величиной линейного расширения.

Одновременно следует отметить их недостатки:

• подверженность коррозии;
• большая масса;
• высокая теплопроводность и, как следствие, возможность образования конденсата;
• сложный процесс монтажа;
• недостаточная гибкость.

Проведение газа с помощью стальных труб

Какими документами руководствоваться при применении стальных труб

При прокладке газопроводов из стали необходимо пользоваться следующими документами:

• основные правила по применению труб регламентируются СП 42-102-2004;
• химсостав стали и ее марки должны соответствовать ГОСТам 380-94, 1050-88, 4543-71, 9045-93, 19281-89 и 14637-89;
• геометрические параметры заложены в ГОСТах 10704-91, 10706-76, 8731-74, 8732-78, 8733-74, 8734-75.

Газопроводы прокладываются не только под или над землей, но и под водой.

Типы материалов для газовых труб

Основные требования к системе транспортировки газа состоят в их пожарной безопасности, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети применялись исключительно стальные изделия, срок эксплуатации которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов весьма активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Непосредственное влияние на выбор материала оказывает область применения.

Так, стальные трубы подойдут для надземных и подземных газопроводов. Они успешно используются как для внутридомовой разводки, так и для создания магистралей самого высокого давления. Полиэтиленовые же трубы подходят лишь для подземной укладки, а медные — для монтажа газовых систем внутри квартир и домов.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и более низкой стоимости

Чтобы разобраться, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, предстоит ознакомиться не только с нормами устройства и проектирования газопроводов, но и разобраться в слабых и сильных сторонах каждого их материалов.

Стальные трубы для подачи газа

Изделия из стали изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 380 88 на трубы. В требованиях оговаривается, что для подземных коммуникаций толщина стенок не должна быть меньше 3 мм, надземных 2 мм. Узлы трубопроводов из стальных бесшовных труб должны иметь обязательную сертификацию. В документах указываются:

1. Марка стали.
2. Метод производства.
3. Номер партии.
4. Отметка о прохождении ОТК.

Прокладка трубопроводов газоснабжения из стальных бесшовных труб является длительным и кропотливым процессом. Соединение стыков осуществляется методом электродуговой или газовой электросварки. Обязательно проводится контроль качества сварных соединений. Одновременно с прокладкой трубы выполняются изоляционно-укладочные работы.

Главными недостатками стальных труб считаются: сложный процесс монтажа, высокая себестоимость материала и необходимость проведения сварочных работ, что существенно увеличивает время укладки.

Видео

Выбираем газовый котел. Главным элементом системы отопления на магистральном газе, является котел – именно от него будет зависеть и эффективность, и экономичность, и безопасность. Эксперт рассказывает об основных критериях выбора и нюансах, которые необходимо учитывать.

Пока ждем газ. Как организовать временные инженерные сети. Как быть, если и дом построен, и переехать хочется, а газа еще нет, но вот-вот будет? Организовать временные инженерные сети. А как именно это сделать, и во что обходится подобная «времянка», рассказывает один из форумчан, реализовавших такое решение.

Дом из бруса с утеплением. Инженерные сети. Считается, что правильно утепленный дом можно топить практически чем угодно, и расходы будут приемлемыми. Один из вариантов – газгольдер, газ пусть и не магистральный, но свои плюсы в таком способе есть. Как и минусы.

Инженерные системы в реконструированном срубе. Газифицировать можно не только новое строение, но и дом «со стажем». Подробности можно увидеть на примере преображения сруба в современный комфортабельный коттедж.

Газификация загородного дома поэтапно. Про общий механизм подключения газа к загородному дому с подробным описанием этапов рассказывает не любитель, а специалист.

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

1. При подземной прокладке газовых труб оптимальной является глубина 1,25 – 2 м.
2. На участке ввода трубы в дом глубину следует уменьшить до 0,75 – 1,25 м.
3. Сжиженный газ можно транспортировать на глубине ниже глубины промерзания грунта.
4. При установке газового котла следует учесть, что одна единица оборудования должна обладать площадью помещения 7,5 м2.
5. Для установки котлов и колонок мощностью менее 60 кВт потребуются помещения не ниже 2,4 м.

Автономный источник газа на приусадебной территории проводится согласно специфическим нормативам безопасности. Это позволит гарантировать нормальное функционирование плиты, колонки и котла.

Подземный резервуар должен размещаться от скважины не ближе, чем на 15 м, от хозяйственных построек — 7 м, а от дома – 10 м.

Наиболее популярными разновидностями таких резервуаров являются емкости объемом 2,7 – 6,4 м3.

Правила прокладки подземных газопроводов:

1. Какие трубы применяются для газопровода в таком случае?При положительном результате исследования почвы на коррозийность от прокладки подземной коммуникации лучше удержаться. Исключение составляют ситуации, когда рядом проходят высоковольтные линии: в таком случае трубы проводят под землей с использованием дополнительной изоляции.
2. Если прокладывается трубопровод из полиэтилена, для этого используется продукция с высокой прочностью (ПЭ-80, ПЭ-100). Трубы ПЭ-80 способны выдерживать рабочее давление до 0,6 МПа: если этот показатель выше, лучше применить изделия ПЭ-100 или стальные трубы для газопровода высокого давления. Глубина заглубления в землю – не менее одного метра.
3. Коммуникации с рабочим давлением выше о,6 Мпа разрешается оснащать полиэтиленовыми трубами армированного типа. Требования по глубине закладки здесь также от одного метра.
4. На территориях, где будут проводиться пахотные работы или обильное орошение, глубина закладки газопровода увеличивается до 1,2 м.

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.

Особенности труб из полиэтилена

Полиэтилен низкого и полиэтилен высокого давления кардинально отличаются друг от друга свойствами и технологией изготовления. Первый характеризуется более высокими показателями твердости, прочности и температуры плавления, а также низким уровнем водопоглощения и паропроницаемости. Именно эти качества позволяют использовать его для газификации.

Полиэтиленовые трубы для подачи газа

Достоинства и недостатки труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы обладают целым набором полезных качеств, которые сделали возможным их применение для подвода газа. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред и способны выдерживать высокое давление. Трубы имеют небольшой вес, а их монтаж выполняется быстрее, чем стальных. Следует также отметить неподверженность полиэтилена коррозии и срок службы не менее 50 лет.

Из недостатков необходимо выделить высокий коэффициент линейного расширения, более низкую по сравнению со сталью механическую устойчивость, неспособность длительно противостоять ультрафиолетовому излучению и температурные ограничения (полиэтилен нельзя использовать при температуре ниже −25°С).

Документы, регламентирующие применение полиэтиленовых труб

Чтобы не допустить ошибок при использовании труб из полиэтилена, необходимо руководствоваться СП 42-103-2003, где изложены основные правила. Геометрические размеры и механические свойства изделий регламентируются ГОСТом Р 50838-95.

Основная классификация газопроводов

Категория газопровода, зависящая от величины давления газа, является одним из важнейших критериев, которые оказывают существенное влияние на выбор материала труб.

Выделяют 5 основных категорий газовой сети:

1. I-А — конструкция с наивысшим давлением, превосходящим 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, назначение — подсоединение тепловых станций, турбин и паровых установок.
2. I — система с высоким давлением, находящимся в пределах 0,6-1,2 МПа. Ее назначение — транспортировка газа и обустройство пунктов газораспределения.
3. II — давление ниже, чем в предыдущей категории, но все же считается высоким. Оно колеблется в диапазоне 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода — доставка газа из газораспределителей к объектам промышленности, домам жилого и социально-бытового назначения.
4. III — конструкция среднего давления с показателями в 5-300 кПа. Допускается применение труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение — транспортировка газа из магистрали к газораспределительным пунктам, которые располагаются у жилых домов.
5. IV — система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение — доставка газа от вводного газопровода в жилые дома и непосредственно к конечным приборам газопотребления.

Помимо категории газопровода и величины давления, немаловажное влияние на выбор труб оказывают особенности их прокладки и условия эксплуатации — внешняя или внутренняя укладка, наземная или подземная.

Если они будут укладываться в землю, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и толщина слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, присутствие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод отличается простотой проведения монтажных работ по его созданию, но для надежной эксплуатации требуется дополнительный уход

Для обеспечения стабильной о долговечной работы газопровода, нужно еще на этапе подготовительных и проектировочных работ учесть особенности монтажа и эксплуатации, выполнить все анализы, которые предписывают нормы газификации.

Медные трубы для газификации

• В последнее время стало возможным применение медных труб в газопроводах низкого и среднего давления. Нормы относительно использования цветных металлов при монтаже системы подачи газа оговариваются в
• СНиП 42-01-2002 (СП 62.13330)
• , а также
• СП 42-101-2003
• .

Не допускается использование сплавов. Материал изготавливается из чистой меди.

По этой причине трубы из цветных металлов являются достаточно дорогим «удовольствием», поэтому не получили широкого применения.

Как рассчитать диаметр трубы

Выбор диаметра труб внутренней газификации зависит от нескольких факторов:

• Скорость и давление газа.
• Длина трубопровода, начиная от газгольдера и заканчивая подключением к точке газопотребления.
• Минимальное давление в системе.

Точный расчет внутреннего диаметра трубы, используемой при подземной прокладке систем газоснабжения и их соединения, можно сделать, воспользовавшись специальными калькуляторами. При выполнении газификации частного дома «под ключ», все вычисления делают специалисты строительно-монтажной компании.

Вентиляция и безопасность

Особенности обустройства газопровода на кухне из тонкостенных металлических труб:

• Работа начинается с перекрывания газового крана подачи.
• Если газовую трубу на кухне необходимо перенести, газопровод следует предварительно продуть для удаления остатков газа их системы.
• Газовая труба на стене должна быть очень хорошо закреплена. Для этого в комплектацию изделия входят хомуты и скобы: их применяют с учетом диаметра и протяженности трубопровода.
• При прохождении возле газопровода электрического кабеля, следует соблюдать между ними расстояние в 25 см. Газовая система и электрический распределительный щиток должны отстоять друг от друга на 50 см.
• Газопроводная кухонная система не должна соседствовать с охладительными приборами типа холодильника или морозильной камеры. Если закрыть газовые трубы холодильником, его радиатор, скорее всего, будет перегреваться.
• При монтаже тонкостенных газовых труб следует удаляться нагревательных приборов и газовой плиты.
• Запрещается прокладка газовых труб в кухонном помещении по поверхности пола, под раковиной, возле посудомоечной машины.
• При проведении ремонтных работ желательно не применять источники искусственного света. Помещение необходимо постоянно проветривать.

Указанными нормативами можно руководствоваться при эксплуатации как уже готовых газовых систем, так и при установке или переносу газопроводов. «Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования».

Выводы и полезное

Источник: fgpip.ru

4. Технические требования

4.1.1 Пункты редуцирования газа должны быть изготовлены по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя, разработанной на основании настоящего стандарта с учетом требований ЕСКД, ЕСТД, ГОСТ 15.309.

4.1.2 Конструкция пунктов редуцирования газа должна обеспечивать их работоспособность и надежность эксплуатации. Строительные конструкции, шкаф и трубопроводы должны быть выполнены из коррозионно-стойких материалов или иметь защитные покрытия, обеспечивающие коррозионную стойкость к воздействию окружающей среды с учетом климатического исполнения, указанного в эксплуатационной документации на пункт редуцирования газа.

4.1.3 Конструкция ГРПБ должна включать в себя:

• транспортабельное сооружение блочного исполнения (далее — блок-контейнер), имеющее отдельные помещения (с обособленными выходами наружу), предназначенные для размещения линий редуцирования и систем инженерно-технического обеспечения;
• линии редуцирования, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов, контрольно-измерительных приборов;
• узлы учета газа (при необходимости);
• узел учета расхода энергоносителей (при необходимости);
• комплекс средств автоматизации (при необходимости);
• системы инженерно-технического обеспечения, предназначенные для обеспечения электроснабжения. отопления помещений.

4.1.4 В пункте газорегуляторном блочном допускается, при необходимости, размещать линии редуцирования и системы инженерно-технического обеспечения в нескольких блок-контейнерах, в том числе объединенных а единое сооружение посредством демонтажа смежных ограждающих конструкций.

Допускается размещение части оборудования за пределами блок-контейнера при соответствующем обосновании и обеспечении защиты от несанкционированного доступа.

4.1.5 Конструкция ГРПШ должна включать в себя:

• шкаф для размещения в нем линий редуцирования;
• линии редуцирования, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов, контрольно-измерительных приборов. Для ГРПШ с пропускной способностью до 50 м 3 /ч допускается не предусматривать стационарные манометры. При этом установка контрольной арматуры (в том числе для монтажа переносных манометров) обязательна в соответствии С4.6.2
• узел учета газа (при необходимости)
• комплекс средств автоматизации (при необходимости);
• оборудование для обогрева шкафа (при необходимости).

4.1.6 Пункты редуцирования газа могут иметь модификацию в зависимости от следующих показателей:

• пропускной способности;
• входного и выходного давления природного газа;
• числа рабочих линий редуцирования и их оснащенности;
• уровня автоматизации;
• типа источников тепла для отопления (обогрева);
• наличия узла учета газа;
• климатических условий.

4.1.7 При разработке конструкции пунктов редуцирования газа следует предусматривать:

• свободный доступ персонала и удобное для обслуживания расположение технических устройств, средств контроля и автоматизации, систем инженерно-технического обеспечения. Для ГРПБ расстояние в свету между параллельными рядами линий редуцирования — не менее 0.4 м. Ширина основного прохода в помещениях ГРПБ должна составлять не менее 0,8 м;
• прочность и устойчивость конструкций при погрузо-разгрузочных работах, транспортировании, монтаже и эксплуатации.

4.1.8 Пункты редуцирования газа должны быть транспортабельными, а их габариты (с учетом демонтажа съемных узлов) и масса должны обеспечивать возможность перевозки.

Допускается транспортировать ГРПБ отдельными блоками, сборочными единицами, при этом должна быть предусмотрена их максимальная компактность и устойчивость конструкций.

4.1.9 Число линий редуцирования пункта редуцирования газа определяется разработчиком, исходя из требуемой пропускной способности, числа выходных газопроводов и объема потребления газа. В ГРПШ число рабочих линий редуцирования — не более двух.
Не допускается применение запорной арматуры для редуцирования давления газа.

Для обеспечения непрерывности подачи газа в пункте редуцирования газа может предусматриваться резервная линия редуцирования. Состав резервной линии редуцирования должен соответствовать основной линии или должен обеспечивать аналогичный уровень безопасности. Резервная линия редуцирования должна иметь возможность включения в работу автоматически при неисправности основной линии.
В пункте редуцирования газа шкафном возможно применение съемной резервной линии редуцирования с редукционной и отключающей арматурой.

4.1.10 Конструкция пункта редуцирования газа должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, требованиям промышленной, механической, электрической и пожарной безопасности, взрывобезопасности при испытаниях, монтаже, эксплуатации, а также соответствовать ГОСТ 12.1.004. ГОСТ 12.1.010. ГОСТ 12.1.019. ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.2.063. ГОСТ 12.2.091.

ГОСТ 30331.3.

4.1.11 Уровень шума внутри пункта редуцирования газа, создаваемый линиями редуцирования, не должен превышать 80 дБА.

4.1.12 выбор типа трубопроводной арматуры и марки стали труб должен производиться при раз* работке конструкторской документации на конкретный пункт редуцирования газа, исходя из условий эксплуатации, давления и физико-химических свойств рабочей среды (природный газ, горячая вода. пар).

В линии редуцирования должна включаться трубопроводная арматура, безопасность применения которой обеспечивается выполнением требований ГОСТ 12.2.063 при проектировании изготовлении.

Применение арматуры из серого чугуна не допускается.

Герметичность затвора запорной, предохранительной, отключающей и редукционной арматуры должна соответствовать классу А по ГОСТ 9544.

4.1.13 Технические устройства и материалы, в том числе импортные, должны иметь разрешительные документы на применение в соответствии с требованиями законодательства Таможенного союза о техническом регулировании.

4.1.14 Пункты газорегуляторные блочные площадью помещений категории А менее 300 м2 должны быть оснащены автоматическими установками пожарной сигнализации и первичными средствами пожаротушения, а при площади свыше 300 мг автоматическими установками пожаротушения.

4.2 Требования к линиям редуцирования

4.2.1 Линия редуцирования должна быть оснащена 1)

• узлом редуцирования;
• устройствами очистки газа;
• запорной арматурой;
• продувочными и сбросными газопроводами;
• контрольно-измерительными приборами (допускается не предусматривать с учетом требований 4.1.5).

4.2.2 В состав узла редуцирования должны входить:

• редукционная арматура (регулятор давления газа, регулятор-монитор);
• предохранительная и отключающая арматура.

При применении комбинированных регуляторов давления газа установка дополнительной предохранительной и отключающей арматуры не обязательна.

4.2.3 Редукционная, предохранительная и отключающая арматура должна обеспечивать заданный диапазон рабочего давления.
Диапазоны настройки параметров оборудования должны быть указаны в эксплуатационной документации на пункт редуцирования газа.

4.2.4 Конструкция линий редуцирования и их пропускная способность должны быть определены на основании гидравлического расчета и/или результатов испытаний. Значения пропускной способности пункта редуцирования газа в целом и каждой рабочей линии редуцирования должны быть указаны в эксплуатационной документации на пункт редуцирования газа.

4.2.5 Конструкция линии редуцирования должна обеспечивать герметичность и прочность при рабочем испытательном давлении.

4.2.6 В пунктах редуцирования газа должна быть предусмотрена компенсация температурных деформаций газопроводов (за счет использования поворотов газопроводов или компенсаторов).

4.2.7 Технологическая схема линий редуцирования должна обеспечивать возможность очистки или замены фильтрующего элемента без отключения подачи газа потребителю или изменения давления газа, выходящего за допустимые пределы 2) .

4.2.8 Продувочные и сбросные газопроводы должны иметь минимальное число поворотов выводится за пределы пункта редуцирования газа вертикально вверх. Конструкция оголовка должка предотвращать попадание атмосферных осадков в газопровод.
Номинальный диаметр сбросного газопровода должен быть не менее номинального диаметра выходного патрубка предохранительной арматуры.

Номинальный диаметр продувочного газопровода должен быть не менее ON 20. Для ГРПШ с пропускной способностью менее 50 м 3 /ч номинальный диаметр продувочного газопровода не должен превышать номинальный диаметр выходного газопровода. Допускается объединять продувочные газопроводы одинакового давления в общий продувочный газопровод.

1) В Российской Федерации конструкция пунктов редуцирования газе также должна отвечать требованиям ГОСТ Р 52350.14. ГОСТ Р 50571.29.
2) Фильтры могут устанавливаться для двух и более линий редуцирования. Фильтры и предохранительная арматура могут устанавливаться для двух и более линий редуцирования с одинаковым давлением.

4.2.9 На линиях редуцирования ГРПБ после первой и перед последней фланцевой запорной арматурой должны быть установлены поворотные заглушки.

4.2.10 Конструкция линий редуцирования (при наличии резервной линии, в том числе съемной) должна обеспечивать возможность настройки параметров редукционной, предохранительной и отключающей арматуры и проверки герметичности их закрытия без отключения подачи газа потребителю или изменения значения давления газа, выходящего за допустимые пределы.

4.2.11 Место отбора импульса для редукционной, отключающей и предохранительной арматуры должно размещаться в зоне установившегося потока газа вне пределов турбулентных воздействий, за исключением арматуры с конструктивным внутренним отбором импульса.

Места размещения точек отбора импульсов, если они находятся за пределами шкафа или блок-контейнера, должны быть указаны в эксплуатационной документации на пункт редуцирования газа.

4.2.12 Антикоррозионные покрытия должны обеспечивать защиту линий редуцирования в течение среднего срока службы пункта редуцирования газа.

4.3 Требования к конструкции блок-контейнера

4.3.1 Конструкция блок-контейнера должна обеспечивать функционирование и сохранность размещенных в нем технических устройств и систем инженерно-технического обеспечения на протяжении среднего срока службы.

4.3.2 Конструкция блок-контейнера должна обеспечивать механическую безопасность и разрабатываться с учетом:

• температуры наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0.92;
• расчетной снеговой и ветровой нагрузок:
• сейсмической нагрузки (при размещении в районах с сейсмичностью площадки свыше 6 баллов по 12-балльной шкале сейсмической интенсивности MSK-64 по ГОСТ 30546.1).

Конструкцией блок-контейнера должна предусматриваться совмещенная кровля.

4.3.3 Энергоэффективность конструкции блок-контейнера достигается за счет выбора теплозащиты, обеспечивающей:

• нормируемое сопротивление теплопередачи отдельных элементов ограждающих конструкций блок-контейнера:
• санитарно-гигиенический показатель, включающий в себя температурный перепад (между температурами внутреннего воздуха и на поверхности ограждающих конструкций) и температуру на внутренней поверхности выше температуры точки росы.

4.3.4 Сварные соединения по своим физико-механическим свойствам должны соответствовать основному материалу свариваемых строительных конструкций.

Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений строительных конструкций должны соответствовать ГОСТ 5264. ГОСТ 11534. ГОСТ 14776.

4.3.5 Строительные конструкции блок-контейнера должны обеспечивать степень огнестойкости не ниже III. класс конструктивной пожарной опасности не ниже СО.

4.3.6 Допускается применение облицовки фасадных наружных строительных конструкций изделиями. стойкими к воздействию окружающей среды. Средний срок службы антикоррозионного покрытия должен составлять не менее 20 лет.

4.3.7 Высота помещений блок-контейнера должна быть не менее 2200 мм, а в местах прохода персонала — не менее 2000 мм от пола до выступающих частей коммуникаций и технических устройств.

4.3.8 Помещение для размещения линий редуцирования должно отвечать требованиям, предъявляемым к помещениям категории А по взрывопожарной опасности, остальные помещения в зависимости от их назначения.

4.3.9 Для обеспечения взрывоустойчивости помещений для размещения линий редуцирования и помещений для размещения отопительного оборудования следует предусматривать устройство легкосбрасываемых строительных конструкций.

Для обеспечения взрывобезопасности помещений для размещения линий редуцирования следует предусматривать:
а) искробезопасные и противопожарные двери:
б) искробезопасные окна:
в) возведение между помещениями для размещения линий редуцирования и другими помещениями газонепроницаемой противопожарной перегородки I типа. Класс пожарной опасности строительных конструкций должен быть не ниже КО.
Покрытия пола в помещении для размещения линий редуцирования должны быть искробезопасными, негорючими, ровными и нескользкими.

4.3.10 Окна и двери должны быть оборудованы приспособлениями, защищающими от самооткрывания, «обеспечивать фиксацию в открытом положении. Двери должны открываться наружу и запираться ключом.

Двери должны быть оборудованы запирающими устройствами. Необходимо предусмотреть возможность установки дополнительного запирающего устройства.

Двери изнутри запираться не должны.

4.3.11 Места стыковок строительных конструкций, отделяющих помещения категории А по взрывопожарной опасности от иных помещений, должны быть герметизированы. Отверстия в газонепроницаемой перегородке для пропуска коммуникаций также должны быть герметизированы. Вводы инженерных коммуникаций должны быть герметизированы и утеплены.

4.4 Требования к конструкции шкафа

4.4.1 Конструкция шкафа должна обеспечивать функционирование и сохранность размещенных в нем технических устройств и систем инженерно-технического обеспечения на протяжении среднего срока службы.

4.4.2 Конструкция шкафа должна разрабатываться с учетом:

• температуры наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92;
• расчетной снеговой и ветровой нагрузок;
• сейсмической нагрузки (при размещении в районах с сейсмичностью площадки свыше 6 баллов по 12*балльной шкале сейсмической интенсивности MSK-64 по ГОСТ 30546.1).

4.4.3 Шкаф, в том числе утеплитель, должны быть выполнены из негорючих материалов. Толщина стенок должна определяться тепловым расчетом в соответствии с климатическими условиями района эксплуатации. В холодный период года температурный режим внутри шкафа должен обеспечивать работоспособность технических устройств в соответствии с требуемыми параметрами.

4.4.4 Допускается применение облицовки шкафа материалами, стойкими к воздействию окружающей среды. Средний срок службы антикоррозионного покрытия должен составлять не менее 20 лет.
Конструкция шкафа в закрытом состоянии должна обеспечивать защиту внутреннего пространства от попадания внутрь дождевой воды и снега.

4.4.5 Зазоры в шкафу для пропуска газопроводов и коммуникаций должны быть закрыты заглушками и. при необходимости, утеплены.

4.4.6 Конструктивные элементы шкафа не должны иметь острых кромок и углов.

4.4.7 Соединения конструктивных элементов шкафа рекомендуется предусматривать при сварке.

Шкафы должны иметь строповые устройства, а при их отсутствии должны быть обозначены места строповки.

4.4.8 Конструкция шкафа должна обеспечивать удобство обслуживания технических устройств.
Двери должны быть оборудованы приспособлениями, защищающими от самооткрывания. запираться ключом и обеспечивать фиксацию в открытом положении.

Двери должны быть оборудованы запирающими устройствами, обеспечивающими фиксацию в верхней и нижней точках. Необходимо предусмотреть возможность установки дополнительного запирающего устройства.

4.4.9 Габаритные размеры шкафа должны быть не более: длина 3000 мм. ширина 2000 мм. высота 2500 мм.
Допускается увеличивать длину шкафа до 4500 мм при условии установки в нем узла учета газа.
Допускается увеличивать высоту шкафа при условии обеспечения удобства обслуживания.

4.5 Требования к техническим устройствам

4.5.1 Требования к запорной арматуре

4.5.1.1 Запорная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.063.

Запорная арматура должна сохранять работоспособное состояние без проведения текущего ремонта (замены изношенных узлов и деталей) в течение среднего срока службы.

4.5.1.2 Недопустимо применение натяжных пробковых кранов, в том числе трехходовых пробковых кранов перед манометрами.

4.5.1.3 Запорная арматура с цапковым и муфтовым присоединением может применяться на трубопроводах номинальным диаметром не более DN 40.

4.5.2 Требования к редукционной арматуре

4.5.2.1 Редукционная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.063. ГОСТ 4666. ГОСТ 11881.

Редукционная арматура (регуляторы давления) должна обеспечивать функционирование пункта редуцирования газа в соответствии с требуемыми параметрами.

4.5.2.2 Регулировочные элементы для изменения параметров настройки должны быть легкодоступны для обслуживающего персонала.
Регулировочные элементы должны иметь защиту от несанкционированного изменения регулировки в процессе технической эксплуатации.

4.5.2.3 Редукционная арматура должна обеспечивать:

• заявленную предприятием-изготовителем точность регулирования на выходе из пункта редуцирования газа. Класс точности регулятора давления должен выбираться из ряда: 2.5;5:10 (точность регулирования не ниже ±100 Па для класса точности регулятора давления 2.5 и 5);
• постоянную времени, не превышающую 40с;
• давление закрытия, не превышающее 20 %. Значение давления закрытия следует выбирать из ряда: 2.5 %; 5 %: 10 %; 20 %.

4.5.2.4 Редукционная арматура может быть со встроенной предохранительной и/или отключающей арматурой.

4.5.3 Требования к регулятору-монитору

Регулятор-монитор должен обеспечивать автоматическое поддержание давления газа в заданных пределах без уменьшения пропускной способности линии редуцирования.

Технические характеристики регулятора-монитора должны соответствовать требованиям, предъявляемым к редукционной арматуре.

4.5.4 Требования к предохранительной и отключающей арматуре

4.5.4.1 Конструкция предохранительной и отключающей арматуры и ее расположение на линии редуцирования должны обеспечивать защиту сети газораспределения и технических устройств от повышения или понижения давления газа за допустимые значения и от динамических воздействий потока газа.

В качестве отключающей арматуры допускается применять отключающий клапан, в том числе предохранительный запорный клапан, клапан с электромагнитным приводом, время срабатывания — не более 1 с.

4.5.4.2 Отклонение давления начала открытия предохранительной арматуры должно составлять не более ±5 % от заданного значения давления газа. Значение отклонения давления закрытия от давления начала открытия должно выбираться из ряда: 2.5 %; 5 %; 10 %.

Отклонение давления срабатывания отключающей арматуры должно составлять не более а5 % от заданного значения давления газа.

Для отключающей арматуры низкого давления допускается отклонение давления срабатывания не более ±10 %. Значение отклонения давления срабатывания должно выбираться из ряда: 1 %; 2.5 %; 5 %: 10 %.

4.5.4.3 Конструкция предохранительной арматуры высокого и среднего давления должна предусматривать возможность принудительного открытия для проверки на работоспособность.

4.5.4.4 Регулировочные элементы должны иметь защиту от несанкционированного изменения регулировки в процессе технического обслуживания.

Установка открытой рычажной системы управления на корпусе защитных устройств не допускается.

4.5.5 Требования к узлам учета газа

4.5.5.1 Узел учета газа должен обеспечивать измерение количества газа во всем диапазоне расхода с нормированной погрешностью.

4.5.5.2 В составе узла учета газа рекомендуется предусматривать технические устройства и средства автоматизации для сбора, контроля и передачи информации, атом числе корректор объема расхода газа в зависимости от фактических значений температуры и давления газа.

4.5.5.3 Электронные устройства, входящие в состав узла учета газа, должны обеспечивать возможность дистанционного доступа к информации о параметрах газа и состоянии средств измерений.

Узел учета газа и программное обеспечение средств обработки, хранения и передачи информации должны иметь средства защиты от несанкционированного доступа.

Узел учета газа должен обеспечивать возможность включения его в АСУ ТП РГ или АСКУГ.

4.5.5.4 Узел учета газа должен соответствовать температурному диапазону природного газа и ГОСТ 15150 по климатическому исполнению, быть во взрывобезопасном исполнении.

4.5.5.5 При необходимости допускается размещение узла учета газа за пределами пункта редуцирования газа в отдельном боксе (шкафу) с обогревом.

Допускается не применять устройства очистки газа в узле учета газа, если необходимая степень очистки обеспечивается устройством очистки газа линии редуцирования.

4.5.6 Требования к устройствам очистки газа

4.5.6.1 Устройства очистки газа должны обеспечивать степень очистки, необходимую для функционирования технических устройств в соответствии с требуемыми параметрами (но не более 80 мкм в сечении).

4.5.6.2 Наличие устройства очистки газа в пункте редуцирования газа обязательно.

4.5.6.3 В конструкции устройства очистки газа должно быть предусмотрено устройство, характеризующее уровень засоренности фильтрующего элемента и фиксирующее значение перепада давления на фильтре (фильтрующем элементе) при максимальном расходе газа. В ГРПШ пропускной способностью до 50 м 3 /ч перепад давления газа может замеряться переносными приборами. Допускается не предусматривать устройство фиксации перепада давления на фильтрующем элементе, установленном в регуляторе давления газа.

Допустимый перепад давления газа на устройстве очистки газа (фильтрующем элементе) устанавливается предприятием-изготовителем и указывается в эксплуатационной документации на пункт редуцирования газа.

При установке фильтра-влагоотделителя должны быть дополнительно предусмотрены приспособления для контроля уровня жидкости.

4.5.6.4 Фильтрующие материалы не должны образовывать с газом химических соединений и разрушаться от его воздействия.

4.5.7 Требования к разъемным соединениям

4.5.7.1 Фланцевые и резьбовые соединения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815 — ГОСТ 12822 и ГОСТ 6357. ГОСТ 9150. ГОСТ 10549. ГОСТ 16093. ГОСТ 24705 соответственно.

Соединения, отличающиеся от стандартных по размерам и конструкции, подлежат расчету на прочность с учетом условий эксплуатации.

4.5.2 Для соединения фланцев газопроводов и технических устройств, работающих при температуре рабочей среды ниже минус 40 ®С, независимо от давления следует применять шпильки.

4.5.7.3 Выбор марок сталей для крепежных деталей следует осуществлять в зависимости от рабочих условий. Материалы крепежных деталей должны выбираться с коэффициентом линейного расширения. близким по значению к коэффициенту линейного расширения фланца.

4.5.7.4 Резьба на деталях газопровода и крепежных изделиях должна соответствовать требованиям ГОСТ 6357. ГОСТ 9150. ГОСТ 10549. ГОСТ 16093. ГОСТ 24705.

4.5.7.5 Применение крепежных деталей без антикоррозионного покрытия не допускается.

4.5.7.6 Уплотнительные материалы должны обеспечивать герметичность разъемных соединений до их разборки во время проведения ремонтных и/или регламентных работ.

4.5.77 Крепежные детали и уплотнительные материалы не должны допускать потерю герметичности разъемных соединений вследствие вибрации при транспортировании и эксплуатации пункта редуцирования газа.

4.57.8 Применение муфтовых соединений (через сгон и муфту) на низком давлении не рекомендуется. а на среднем и высоком давлении — не допускается.

4.5.8 Требования к газопроводам

4.5.8.1 Газопроводы следует изготавливать из металлических груб. Выбор труб, толщины стенки и деталей газопроводов необходимо осуществлять в зависимости от рабочих параметров. При выборе толщины стенки труб и деталей газопровода должны учитываться особенности технологии их изготовления (гибка, сборка, сварка).

Соединительные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 6527, ГОСТ 8969, ГОСТ 12815 — ГОСТ 12822. ГОСТ 17375 — ГОСТ 17380. ГОСТ 30753. Допускается применение соединительных деталей, изготавливаемых по документации предприятия-изготовителя, при условии аттестации технологии изготовления.

4.5.8.2 Прокладку газопроводов следует предусматривать открытой.

Соединения труб должны быть неразъемными, на сварке. Разъемные соединения разрешается предусматривать в местах присоединения технических устройств, контрольно-измерительных приборов. а также на импульсных трубопроводах.
Сварные соединения по своим физико-механическим свойствам должны соответствовать основному материалу свариваемых труб.

Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений газопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037.
Неразрушающий контроль сварных соединений газопроводов проводят радиографическим методом по ГОСТ 7512 и ультразвуковым методом по ГОСТ 14782. Ультразвуковой метод контроля применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 10 % стыков радиографическим методом. Сварные стыковые соединения должны проходить 100 %-ный контроль физическими методами.

4.5.8.3 Расстояния между фланцевыми, резьбовыми соединениями и отверстиями в стенах, перегородках. перекрытиях должны приниматься с учетом возможности сборки и разборки соединения.

Размещение соединений, в том числе сварных, в пересекаемых конструкциях не допускается.

4.5.8.4 Газопроводы должны монтироваться на опорах. Опоры должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от сварного стыкового или углового шва.

4.5.8.5 Опоры должны быть рассчитаны на вертикальные нагрузки веса газопровода с установленными на нем техническими устройствами и контрольно-измерительными приборами, а также нагрузки. возникающие при тепловом расширении газопровода.

4.6 Требования к контрольно-измерительным приборам, автоматизации и сигнализации

4.6.1 Виды измеряемых параметров, методы измерения, места установки датчиков и отборных устройств должны определяться в конструкторской документации, исходя из условия безопасности и надежности эксплуатации.

4.6.2 Перед контрольно-измерительными приборами, предназначенными для измерения давления газа, должна предусматриваться установка контрольной арматуры для проведения технического обслуживания и метрологической поверки. Порядок и сроки проведения работ должны быть указаны в документации на прибор. Класс точности манометров должен быть не ниже 1.5.

4.6.3 Электрические контрольно-измерительные приборы, расположенные во взрывоопасных зонах, должны быть во взрывобезопасном исполнении.

4.6.4 Комплекс средств автоматизации и сигнализации пункта редуцирования газа должен обеспечивать:

• возможность безопасного и надежного функционирования технических устройств без постоянного присутствия обслуживающего персонала
• мониторинг состояния технических устройств и пункта редуцирования газа в целом
• экологическую безопасность окружающей среды
• возможность включения системы АСУТП.

4.6.5 Структура комплекса средств автоматизации должна быть принята из условий:

• модульности построения
• максимального приближения функций сбора и обработки информации к месту ее возникновения.

4.6.6 Конструкция пункта редуцирования газа должна предусматривать возможность установки дополнительных приборов и расширения функциональных возможностей системы автоматизации.

4.6.7 В состав комплекса технических средств для решения задач автоматизации должны входить:

• первичные преобразователи, датчики, сигнализаторы, функционирующие в автоматическом режиме и имеющие стандартные интерфейсы связи (цифровые и аналоговые);
• устройства для сбора и передачи данных;
• каналообразующая аппаратура.

4.6.8 В пункте газорегуляторном блочном первичные преобразователи должны устанавливаться в помещении для размещения линии редуцирования, вторичная аппаратура — в отдельном помещении вне взрывоопасной зоны.

Допускается размещать комплекс средств автоматизации для ГРПШ за пределами шкафа в отдельном боксе (шкафу).

4.6.9 Комплекс технических средств автоматизации должен быть защищен от несанкционированного вмешательства, перебоев в электропитании, механических воздействий.

4.6.10 В пункте газорегуляторном блочном на газопроводе к отопительному газоислользующему оборудованию следует предусматривать установку термочувствительного запорного клапана и быстродействующего запорного клапана, сблокированного с сигнализатором загазованности по метану (СН4) и оксиду углерода (СО).

Быстродействующий запорный клапан должен обеспечивать прекращение подачи газа к отопительному газоиспользующему оборудованию при достижении в воздухе помещения, где расположено газоиспользующее оборудование, опасной концентрации природного газа свыше 10 % НКПРП и оксида углерода (СО), равной 5 ПДК р.э., что составляет 95—100 мг/м 3 .

4.6.11 Все сигнализаторы, атом числе охранные, а также быстродействующие запорные клапаны, устанавливаемые в помещении линии редуцирования, должны быть во взрывобезопасном исполнении.

4.7 Требования к отоплению и вентиляции

4.7.1 Требования к отоплению и вентиляции пункта газорегуляторного блочного

4.7.1.1 В пункте газорегуляторном блочном следует предусматривать систему отопления.

4.7.1.2 Система отопления должна обеспечивать температурный режим в помещениях ГРПБ в холодный период года и переходных условиях, соответствующий климатическому технических устройств, но не менее 5 °С.

Система отопления должна обеспечивать автоматическое поддержание температуры воздуха в помещениях.

4.7.1.3 Отопление помещений ГРПБ может осуществляться:

• от централизованного источника тепла (от водяных тепловых сетей систем теплоснабжения) через индивидуальный тепловой пункт;
• от автономного источника тепла (отопительного газоиспользующего оборудования), работающего на природном газе;
• от электрической системы отопления;
• от иных источников отопления.

4.7.1.4 Максимальная температура на теплоотдающей поверхности приборов систем отопления не должна превышать 110 ‘’С.

4.7.1.5 Индивидуальный тепловой пункт при централизованном теплоснабжении или теплогенератор с открытой камерой сгорания следует размещать в помещении, отделенном от других помещений противопожарной перегородкой (типа, за исключением помещений для размещения линий редуцирования. которые отделяются от других помещений согласно требованиям перечисления в)4.3.9.

4.7.1.6 В индивидуальном тепловом пункте следует размещать технологические устройства, приборы контроля, управления и автоматизации.

4.7.1.7 Прокладка трубопроводов систем отопления должна быть открытой.

Сварные соединения по своим физико-механическим свойствам должны соответствовать основному материалу свариваемых труб.

Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037.

Расстояния между фланцевыми, резьбовыми соединениями и отверстиями в стенах, перегородках. перекрытиях должны приниматься с учетом возможности сборки и разборки соединения с применением механизированного инструмента.

Размещение соединений, в том числе сварных, в пересекаемых конструкциях не допускается.

Опоры под трубопровод должны быть рассчитаны на вертикальные нагрузки веса трубопровода с транспортируемой средой, а также нагрузки, возникающие при тепловом расширении трубопровода.

4.7.1.8 В электрической системе отопления следует применять электрические радиаторы во взрывобезопасном исполнении (при размещении их во взрывоопасных помещениях) с автоматическим регулированием температуры теплоотдающей поверхности нагревательного элемента в зависимости от температуры воздуха в помещениях.

4.7.1.9 8 помещении линий редуцирования допускается использовать электрические нагреватели во взрывобезопасном исполнении.

4.7.1.10 В пункте газорегуляторном блочном должен быть предусмотрен узел учета энергоносителей на отопление.

4.7.1.11 Отвод продуктов сгорания от теплогенератора следует предусматривать в атмосферу с устройством дымохода.

4.7.1.12 Отопительные приборы в помещениях ГРПБ следует размещать на расстоянии (в свету) не менее 100 мм по горизонтали от поверхности строительных конструкций.

4.7.1.13 Система вентиляции помещений ГРПБ должна обеспечивать допустимые параметры микроклимата и качества воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне.

4.7.1.14 Устройство дымовых и вентиляционных каналов в строительных конструкциях блок-контейнера не допускается.

4.7.1.15 При прокладке продувочных и сбросных трубопроводов по наружной поверхности строительной конструкции блок-контейнера, в которой размещены воздухозаборные устройства приточной вентиляции, расстояние конечных участков данных труб до воздухозаборных устройств по вертикали должно быть не менее 3 м.

4.7.2 Требования к отоплению и вентиляции пункта редуцирования газа шкафного

4.7.2.1 В пункте редуцирования газа шкафного должна быть обеспечена постоянно действующая естественная вентиляция с кратностью обмена воздуха, определяемой расчетом. В шкафу должны быть предусмотрены решетки (прорези) для вентиляции. Для защиты от проникновения в ГРПШ насекомых рекомендуется закрывать вентиляционные отверстия москитными сетками.

4.7.2.2 В конструкции шкафа должны быть предусмотрены конструктивные элементы для размещения устройств, предназначенных для обогрева, с обеспечением мероприятий по взрывопожаробезопасности.

Температура воздуха в ГРПШ должна быть не менее 5ºС, если иные требования не установлены производителем приборов и оборудования.

В электрической системе обогрева следует применять электрические радиаторы во взрывобезопасном исполнении с автоматическим регулированием температуры теплоотдающей поверхности нагревательного элемента в зависимости от температуры воздуха в шкафу.

4.7.2.3 В пункте редуцирования газа шкафного должен быть предусмотрен учет энергоносителей на обогрев. Допускается размещать узлы учета электроэнергии за пределами шкафа.

4.8 Электроснабжение и молниезащита

4.8.1 Электрооборудование, электроосвещение и категория электроприемников должны соответствовать ГОСТ 12.1.019. ГОСТ 12.2.091. ГОСТ 30331.34

Электрооборудование и контрольно-измерительные приборы с электрическим выходным сигналом. приборы электроосвещения, расположенные в помещении для размещения линий редуцирования, должны быть во взрывобезопасном исполнении в соответствии с ГОСТ 30852.02).

4.8.2 Для распределения электроэнергии должен быть предусмотрен вводно-распределительный щит сустановкой электрического счетчика.

4.8.3 В электроустановках пунктов редуцирования газа должны быть предусмотрены меры защиты от поражения электрическим током. В вводно-распределительный щит должен устанавливаться выключатель с устройством защитного отключения.

4.8.4 В пункте газорегуляторном блочном должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение. Светильники рабочего и аварийного освещения должны питаться от независимых источников.

4.8.5 По опасности ударов молнии пункты редуцирования газа следует классифицировать как специальные объекты, представляющие опасность для непосредственного окружения.

Заземляющие устройства (заземлители) блок-контейнера, шкафа, трубопроводов, электроустановок и молниезащиты пунктов редуцирования газа должны быть объединены в общую систему с помощью системы уравнивания потенциалов.
При размещении в ГРПБ системы автоматизации должна быть создана защита от вторичных воздействий молнии.

4.8.6 Заземляющие зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 21130. Заземляющий зажим должен быть выполнен из коррозионно-стойкого металла или покрыт металлом, предохраняющим его от коррозии, контактная часть не должна иметь поверхностной окраски. Около заземляющего зажима должен быть нанесен знак заземления по ГОСТ 21130.

В пунктах редуцирования газа должно быть обеспечено электрическое соединение всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих частей изделия, которые могут оказаться под напряжением. с элементами для заземления. Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0.1 Ом.

Источник: sargs.ru