Нормы строительства из газобетона

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Зачем строить дом из ГАЗОБЕТОНА? Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Преимущества однослойных наружных стен

Особенно в районах с мягкой зимой дешевле и проще строить частный дом с однослойными наружными стенами из газобетона — газосиликата без дополнительного утепления. Эти современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной стены имеет следующие преимущества:

• Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными газобетонными — газосиликатными стенами толщиной кладки до 40 см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища
  , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
• Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает большую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям.
  В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и не устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
• Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
• Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
• Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов:
  в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
• Отделка фасада однослойной стены дешевле и долговечней, чем отделка стен по утеплителю.
• Кладка однослойной стены выполняется быстрее
  , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
• Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%
  .

5. Армирование газоблока! Как? Где? Чем? Когда? Строительство из газобетона от А до Я!

Это интересно: Газобетонные блоки — плюсы и минусы материала

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.
Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

Кладка блоков

Технология кладки стен из газобетонных блоков предусматривает, что основание для их кладки должно быть абсолютно ровным. Перепад высот между самой низкой и самой высокой точками основы не должен превышать 0.5 см.

Начальный ряд

1. Если кривизна, перепад высот, локальные неровности основы для кладки составляют свыше 5 см, начальный ряд блоков следует класть на песчано-цементный раствор. Он даст возможность уложить шов нужной толщины. Она не должна быть более 2 см.

На фото укладка блоков на гидроизоляцию.

1. Перед установкой начального ряда газобетонных блоков на фундаменте следует обустроить отсечную гидроизоляцию горизонтального типа. Для этого можно использовать материалы на основе битума – мастики либо рулонные аналоги, гидроизоляционный раствор и пр.
2. Кладку из штучных камневидных материалов всегда начинают от углов строения и продолжают ее законченными рядами.

Проверяйте правильность работы уровнем.

1. Правильность установки каждого элемента (по горизонтали и по вертикали) проверяется уровнем. Следить за высотой каждого ряда блоков лучше всего по растянутому на грузиках шнурку (причалке).

Правила осуществления работ

1. По углам постройки рекомендуется поставить стойки-порядовки с отвесами. Они позволят следить за вертикальностью углов кладки.

Выравнивание плоскости стены.

1. После монтажа очередного ряда его плоскость надо выравнивать специальной теркой для удаления высотных перепадов между соседними элементами. С обработанных блоков убирается пыль, затем они увлажняются водой.
2. Если нужно получить неполный блок, применяется резка железобетона алмазными кругами.
3. Толщина кладочных швов из клея может колебаться от 0.5 до 3 мм.
4. На горизонтальные стороны блоков клеевая смесь должна наноситься зубчатым шпателем или ковшом, сплошным слоем. Делать это надо так, чтоб при постановке блока излишки клея выдавливались.

1. Элемент кладки опускать на клей следует строго вертикально. Горизонтальных его смещений происходить не должно. Расположение блока можно корректировать при помощи резиновой киянки.
2. Излишки раствора не растираются по стене, а отрезаются после его схватывания.

Обратите внимание! При укладке блоков на легкий песчано-цементный раствор, имеющий плотность меньше 1.5 т/м 3 (допустимо для перегородок) горизонтальные швы должны иметь толщину 10/15 мм. Вертикальные стыки можно делать меньше – 8/12 мм.

1. Теплотехническую однородность блочной кладки на тяжелых растворах (при рассчитанном обосновании ее несущей способности) можно повысить. С этой целью швы делаются в виде двух полосок, располагаемых вблизи внешних граней блока, с промежутком меж ними. Он заполняется упругим теплоизоляционным материалом.
2. Вертикальные швы должны быть заполнены полностью, продувания стен сквозь них происходить не должно.
3. Если блоки имеют профилированные торцы, вертикальные швы кладки следует заполнять по всей их высоте и не меньше, чем на 40% ширины элемента.
4. Когда кладка армируется то вертикальные швы меж блоками (на изгибаемом месте) следует полностью заполнять, даже если их торцы профилированы.

Монтаж стен из газобетона

Лишь газобетон автоклавного твердения может использоваться одновременно как в качестве самонесущего конструкционного материала при этажности здания до 3-х включительно, так и в качестве материала ограждающих конструкций без дополнительного утепления. Так, коэффициент теплопроводности для этого материала находится в пределах 0,09 – 0,18 Вт(м°С), что является достаточным условием для того, чтобы в погодных условиях средней полосы России ограничить толщину стены (ограждающей конструкции) величиной порядка 300 – 400 мм, что соответствует геометрическим размерам серийно выпускающихся блоков из газобетона на большинстве заводов ячеистого бетона. Посмотрим, как же рассчитать необходимую толщину стены.

Пористая структура – хорошо это или плохо?

Если бы материал не имел существенных преимуществ, он бы никак не смог занимать лидирующие позиции в строительной сфере. А его положительные качества уже доказаны прошедшими десятилетиями.

• Прочность. В малоэтажном жилищном строительстве стены не испытывают динамических нагрузок, как в производственных зданиях, поэтому повышенной прочности от них не требуется. Самое тяжёлое, что можно было бы на них нагрузить, это железобетонные плиты перекрытия, от которых в типовых проектах обычно отказываются в пользу металлических или деревянных балок.

Плитные перекрытия предусматриваются в основном над цокольными этажами, потому что стены подвала из газобетона все равно не возводятся, это запрещено строительными правилами. Остальные нагрузки не являются столь существенными, чтобы газоблочная кладка не могла с ними справиться.

Идеальное решение: балочное межэтажное перекрытие на стены газобетонные

За заметку: в многоэтажных зданиях газоблоки используются только для возведения ограждающих конструкций — в качестве заполнения пролётов между конструкциями несущего железобетонного каркаса.

• Масса. Так как в ячеистом бетоне нет крупного заполнителя, изделия из него имеют гораздо меньший удельный вес, чем у блоков из любого другого бетона. Вес, конечно, зависит от плотности камня и его габаритов, но в наиболее популярном варианте D600 600*200*300 мм он составляет всего 28 кг.

Укрупнённый, по сравнению с кирпичом формат, позволяет ускорить возведение стены из газобетона, а небольшая масса кладочного материала даёт возможность справляться с работой всего лишь с применением несложных подъёмных приспособлений.

Приспособление для переноса блоков

• Теплопроводность. При плотности 600 кг/м3, газобетон имеет коэффициент теплопроводности в пределах 0,17-0,18 Вт/(м·K), что очень близко к древесине. Это в три раза меньше, чем у пустотелого кирпича и в пять раз – чем у полнотелого. То же самое получается, и если сравнить его с керамзитобетоном. Так что, стены дома из газобетона толщиной 400 мм, с правильно рассчитанным наружным утеплением, будут такими же тёплыми, как и деревянные.
• Лёгкость обработки. В силу достаточно низкой плотности пористого камня, его легко своими руками пилить, сверлить или шлифовать, чтобы придать нужную форму – например, арочную.

Распил газобетонного блока

• Паропроницаемость. Тело газобетонного камня пронизывает множество пор, имеющих открытую структуру. С одной стороны это увеличивает гигроскопичность, а с другой даёт возможность циркулировать воздуху. Наружные стены из газобетона позволяют создать в доме такой же комфортный микроклимат, как и в срубе, разве что нет присущего дереву аромата. Кстати, наличие пор в газобетоне делает ограждающие конструкции практически звуконепроницаемыми.

Недостатки, и способы их нивелирования

Основной недостаток газобетона вытекает из его же достоинства. Это высокий коэффициент водопоглощения, виной которому наличие открытых пор. Поэтому очень важно защитить стены из газобетона от увлажнения.

Для этого необходимо:

1. Ни при каких условиях не использовать материал для возведения стен подвала и цоколя Эти конструкции должны быть либо из традиционного железобетонного монолита или блоков, либо из красного глиняного кирпича.
2. Во избежание капиллярного подсоса влаги, между первым рядом кладки и цоколем необходимо предусмотреть двойной слой гидроизоляции (обычно рубероид приклеивают на битумно-полимерную мастику).
3. Наружная отделка стен обязательна, несмотря на эстетичный внешний вид кладки. При этом важно, чтобы под отделочным слоем был предусмотрен вентилируемый зазор, который будет предотвращать образование конденсата, либо сам декоративный материал (например, штукатурка) был паропроницаемым. Под облицовкой, если это панели, монтируется слой гидроветроизоляционной мембраны.
4. В случае, когда снаружи производится герметичная отделка плотным материалом – плиткой на клей или кирпичом с заполнением колодцев полиуретаном, внутренние стены из газобетона должны иметь такую финишную отделку, которая предотвратит проникновение пара в толщу кладки. То есть, если пар не сможет из стен выйти, то и попадать в них он не должен.

Усадка: так ли она страшна

Одним из недостатков газобетона является появление трещин в кладке. Чаще всего это случается в период усадки фундамента, что может произойти с любым зданием, так как связано с потерей материалом, в данном случае, цементным камнем, влаги.
У газобетона, кстати, показатель усадки в 4 раза меньше, чем у пиломатериала, и составляет всего 3 мм/м2. Чтобы свести к минимуму последствия, фундамент под газобетонные стены должен быть правильно рассчитан и смонтирован.

Лучше всего, если это будет монолитная лента или плита – как вариант, железобетонный ростверк, если дом на сваях. Монолит лучше всего способен нивелировать подвижность грунта при весеннем оттаивании, которая и бывает причиной образования трещин.

Лучше, если ростверк железобетонный, даже если сваи металлические

Особенности армирования

Многие интересуются, нужно ли армировать стены из газобетона? Да нужно — и именно арматура, а так же правильно устроенные перемычки над дверными и оконными проёмами, являются лучшей защитой от появления усадочных трещин.

Усиление кладки должно производиться:

1. во втором ряду;
2. в каждом четвёртом ряду;
3. в подоконной зоне с заходом в толщу кладки на 90 см;
4. в зонах опирания перемычек;
5. внутри армирующего пояса, если перекрытия планируется делать монолитными или плитными.

• Однако нередко применяется и стеклопластиковая (композитная) арматура. Гнутью она не поддаётся и не соединяется сваркой, а для армирования углов используются специально предназначенные для этого заводские гильзы.
• Композитная арматура не подвержена коррозии, поэтому служит дольше металлической, и к тому же она не создаёт мостиков холода, так как стеклопластик имеет более низкий, чем у стали коэффициент теплопроводности.
• Кроме стержней, для армирования кладки может применяться оцинкованная стальная полоса сечением 8*1,5 мм, либо сеткой толщиной 3 мм из проволоки — или того же стеклопластика.
• Если дом строится в зоне повышенной сейсмичности, наряду с горизонтальным армированием может выполняться и вертикальное. При этом прутки, с одного конца замоноличенные в фундаменте, пропускаются через всю стену.
• Вертикальную арматуру размещают в угловых зонах и местах пересечения стен, с отступом от их торцов не менее 20 см, и 60 см от оконных проёмов.

Для устройства сквозных каналов используют пустотелые вентиляционные блоки из газобетона. Они же предназначены и для кладки вентиляционных каналов, хотя многие предпочитают использовать для этой цели керамический кирпич.

Для монтажа перемычек все производители газоблоков предлагают П-образные блоки, они же могут применяться и для заливки армирующих поясов.

Проблемы адгезии

Недостатком газобетона является и плохая адгезия его поверхности с клеевыми и штукатурными составами – особенно, если те на гипсовой основе. Поэтому перед тем, как покрасить стены из газобетона, клеить на них гипсокартон, обои или плитку, основание необходимо пропитать на два раза грунтовкой глубокого проникновения.

Под гипсовую штукатурку и плитку лучше монтировать стекловолоконную сетку, которая убережёт декоративный материал от появления таких же трещин, как и на газобетоне. При наружном оштукатуривании стеклосетка монтируется независимо от типа штукатурки.

Монтаж стеклосетки по газобетону

Особенности крепления

Ячеистая структура бетона влечёт за собой и ещё один недостаток – слабую прочность основания, на котором нужно закрепить какой-то предмет. Использование дюбель-гвоздей, которые применяют по тяжёлому бетону и кирпичной кладке, здесь не поможет — нужен специальный крепёж.

Для пористых оснований выпускаются специальные дюбели. Это может быть пластиковая гильза спиральной формы или распорный механизм, который невозможно выдернуть обратно после установки в отверстие.

В зависимости от формы рёбер и наконечника, дюбель может быть как забивным, так и вкручивающимся.

На фото выше представлены варианты крепежей для внутренних работ. Для наружных работ – при монтаже вентфасада, например — чаще применяют специальные анкера, которые могут выдерживать нагрузки на вырыв 100 и более килограмм. Подбор крепежа зависит от конкретики поставленной задачи.

КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ. ЛЕГКО!

Область применения блоков из газобетона Особенности кладки стен из газоблоков Варианты перекрытий и устройства цоколя Варианты устройства крыши Устройство дверного проема Устройство оконного проема Устройство перемычки Анкеровка конструкций Варианты устройства полов Сборно-монолитное перекрытие из газобетонных блоков Благодаря развитию современных технологий, значительно расширился выбор строительных материалов. Если раньше учитывалась в основном финансовая составляющая, то сейчас принимаются во внимание и экономичность, и энергоэффективность, и сроки выполнения работ. Использование в строительстве блоков из газобетона позволяет достичь этих целей.

Материал

Вида газобетонных блоков.

Для возведения перегородок применяют газобетон марок D500-600. Толщину блока нужно выбирать, ориентируясь на высоту перегородки, требования по звукоизоляции и консольную нагрузку. Так, максимальная высота или длина стены из пеноблока толщиной 100 мм — 4,5 м. Если перегородка будет больше — ее придется дополнительно армировать. Если вы собираетесь вешать на стены тяжелые предметы, нужно выбирать блоки от 150 мм, при этом допустимая нагрузка на вырыв анкера будет составлять 50 кг.

Газобетон. ГОСТы и СНиПы

В этом разделе представлены наиболее интересные ГОСТы (государственные стандарты), ТУ (технические условия) и СНиПы (строительные нормы и правила), имеющие отношение к производству газобетона.

Источник: zpu-tmb.ru

Благодарим за Ваше обращение! В ближайшее время мы свяжемся с Вами.

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

• Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
• При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
• Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

• Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
• Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
• Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
• Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
• Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
• Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
• Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Источник: kapitel-1.ru

Нормы строительства из газобетона

Не допускается в построечных условиях приклейка на наружный торец плиты перекрытия керамической плитки, пиленого кирпича или других декоративных элементов, а также наращивание штукатурным армированным слоем более 40 мм.

Установку на торец перекрытия декоративных элементов допускается только в опалубку до заливки бетоном с предусмотренным проектом креплением.

9.5.2. Установка и крепление к облицовочному слою трехслойных стен кондиционеров, «тарелок» связи, растяжек и тому подобное не допускается. Узлы крепления их к несущей части стены следует выполнять по проекту.

9.5.3. Горизонтальные и вертикальные деформационно-температурные швы и расстояния между ними в лицевом слое трехслойных стен должны быть предусмотрены проектом.

9.5.4. В трехслойных стенах должны предусматриваться для соединения облицовочного и внутреннего слоев гибкие связи в количестве не менее 4 шт./м 2 , и дополнительные — на углах и вблизи проемов. Связи следует устанавливать под прямым углом к поверхности стены; они должны иметь отгибы или утолщения (для полимерных материалов).

9.5.5. Применение для кладки внутреннего слоя, к которому крепится наружный слой кладки с помощью гибких связей, из бетонов класса ниже В2, керамических и других камней марки ниже М50 не допускается.

9.5.6. В местах пересечений стен должны укладываться горизонтальные Т-образные связевые сетки, заводимые во внутренний слой кладки в каждую сторону не менее чем на 1 м. Шаг связевых сеток во внутреннем слое кладки по высоте должен быть не более 60 см.

9.5.7. Внутренний слой кладки, к которому на гибких связях крепится наружный слой, должен быть закреплен к вертикальным элементам каркаса.

9.5.8. В вертикальные швы нижних и верхних рядов кладки должны устанавливаться продухи в соответствии с СП 50.13330.

9.6. Кладка стен из крупноформатных керамических пустотелых камней

9.6.1. Кладку стен из крупноформатных камней высотой 219 мм и шириной 250 мм следует выполнять с перевязкой в 1/2 камня, но менее 1/3 камня.

9.6.2. Доборные камни изготавливаются в заводских условиях или выпиливаются из «цельных» при помощи электроинструмента для резки блоков.

9.6.5. Толщина растворных швов 8 — 12 мм, армированных сеткой для соединения с облицовочным слоем — 10 — 16 мм. Вертикальные швы раствором не заполняются, соединение камней вдоль стены — паз-гребень. При отсутствии соединения по системе паз-гребень вертикальные швы заполняются раствором.

9.6.6. Плиты перекрытий в зданиях с несущими стенами из крупноформатных камней следует опирать на глубину 120 мм на цементно-известково-песчаный раствор толщиной 15 мм, уложенный непосредственно на кладку. Монтаж плит следует производить не ранее чем через 7 — 8 дней после укладки раствора.

9.6.8. Сверление отверстий для фиксации анкеров в стены из крупноформатных камней осуществляется при помощи безударной дрели.

9.7. Кладка стен из крупных силикатных блоков

9.7.1. Кладку стен из крупных силикатных блоков и панелей перегородок высотой до 62,3 см следует выполнять с перевязкой в зависимости от высоты блока и равной u = 0,4h (таблица 9.3).

9.7.5. Опирание плит перекрытий, балок, перемычек следует выполнять непосредственно на силикатные блоки через слой цементного раствора толщиной не более 15 мм марки М100 и выше.

9.7.6. Монтаж крупных силикатных блоков необходимо производить с помощью грейферного захвата краном грузоподъемностью не менее 500 кг.

Кладка каждого этажа начинается с укладки контрольного ряда толщиной 80 — 123 мм с тщательной проверкой всех размеров, горизонтальности, вертикальности граней и углов.

9.7.7. В местах пересечения стен из крупных силикатных блоков перевязку следует осуществлять за счет пропускных рядов через ряд.

9.7.8. Крепление силикатных панельных пазогребниевых перегородок к стенам и между собой следует выполнять анкерами из перфорированной полосовой коррозионно-стойкой стали, вставляемых в каждый растворный шов.

9.7.9. Высота силикатных панельных пазогребниевых перегородок, не раскрепленных временными креплениями, не должна превышать 1 м для перегородок толщиной 7 — 8 см и 1,5 м — для перегородок толщиной 10 см.

Высота силикатных панельных перегородок толщиной 70 мм, закрепляемых в верхней части к перекрытиям, не должна превышать 2,5 м; толщиной 80 мм — 2,7 м при длине не более 6 м.

В перегородках больших размеров должны быть предусмотрены пилястры или стойки (колонны), закрепленные к несущим конструкциям здания.

9.8. Облицовка стен в процессе возведения кладки

9.8.1. Для облицовочных работ следует применять цементно-песчаные растворы на портландцементе и пуццолановых цементах. Содержание щелочей в цементе не должно превышать 0,6%. Подвижность раствора, определяемая погружением стандартного конуса, должна быть не более 7 см, а для заполнения вертикального зазора между стеной и плиткой, в случае крепления плитки на стальных связях, — не более 8 см.

9.8.2. При облицовке кирпичных стен крупными бетонными плитами, выполняемой одновременно с кладкой, необходимо соблюдать следующие требования:

облицовку следует начинать с укладки в уровне междуэтажного перекрытия опорного Г-образного ряда облицовочных плит, заделываемого в кладку, затем устанавливать рядовые плоские плиты с креплением их к стене;

при толщине облицовочных плит более 40 мм облицовочный ряд должен ставиться раньше, чем выполняется кладка, на высоту ряда облицовки;

Источник: www.dokipedia.ru

СНИП кладка стен из газобетона

Благодарим за Ваше обращение! В ближайшее время мы свяжемся с Вами.

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами – анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

• Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
• При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
• Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

• Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
• Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
• Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
• Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
• Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
• Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
• Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 – 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Строим из газоблоков, соблюдая нормы – строим на века

Содержание:

• Плюсы газобетона
• Минусы газобетона
• Выбираем качественный материал
• Проектируем по СТО 501-52-01-2007 и СП 339.1325800.2017
• Армируем стены из газобетона по СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”
• Заключение или семь раз изучи – построй!

На нашем портале неоднократно появлялись темы, где авторы спрашивали совета о том, какой материал для стен выбрать.

Решились на строительство дома. Из какого материала лучше строить?

Всем привет. Нужна ваша помощь дорогие форумчане. Хотим строить одноэтажный дом с мансардой 2014 весной, для пмж, земля 10 сот, вопрос из какого материала строить?,рассматриваем кирпич, пено-блок,газо-блок и другие стр. материаллы. Есть геологические изыскания проведенные в декабре 2013. Прикладываю к теме.

Просьба посмотреть и посоветовать какой дом из чего строить на каком фундаменте, денег 1.700.000.хотелось бы дом 100-120 кв. м жилого помещения без особых изысков простой квадратный, размеры как получится. Фундамент+коробка дома+крыша двухскатка ну и окна с дверями, без отделки. За ранее благодарен. Всех с наступающим новым 2014 годом удачной всем стройки.

Сам в строительстве ни бум-бум, поэтому заранее извиняюсь если что-то не так напишу. Родители планируют строить дом и попросили почитать в интернете что пишут про стеновые блоки. Отец консервативен и склоняется “по старинке” строить из кирпича. Я ес-но за все новое: пеноблоки, газоблоки и т.д. Про достоинства тех или иных блоков все более менее понятно.

Они очень подробно расписаны на сайтах производителей. Хотелось бы узнать какие есть недостатки. Нагуглил вот такое видео. Хотелось бы услышать комменты.

Во всех этих ветках газобетон по праву не оставался без внимания. Об этом материале мы уже не раз говорили на нашем портале. Почитать подробнее об этом ячеистом стройматериале можно здесь: https://www.forumhouse.ru/articles/house/8979

Почему же газоблоки стали такими популярными, и почему возникают сомнения на этапе выбора материала? Давайте сначала остановимся на его плюсах и минусах.

Плюсы газобетона

• В составе газобетона цемент, песок, вода, известь и алюминиевая пудра. Последняя выступает как раз в качестве газообразователя. За счет такого состава одним из плюсов газобетона является его экологичность.
• Воздухопроницаемость материала или его возможность «дышать».
• По теплопроводности газобетон сопоставим с древесиной. Блоки обладают аккумулятивными свойствами, они сохраняют природное тепло снаружи, и искусственное отопление изнутри.
• Неоспоримым и огромным преимуществом газобетона является простота работы с материалом. Он легкий, блоки имеют довольно большой размер, что обеспечивает высокую скорость строительства. Газобетон легко пилить, сверлить, штробить.
• Газобетон огнеупорный и морозоустойчивый материал.
• Заключительное, но немаловажное преимущество – прочность и долговечность. Газобетон рекомендуется применять даже в сейсмоопасных регионах.

Минусы газобетона

Но, как известно, бочки меда без ложки дегтя не бывает, поэтому за плюсами всегда следуют минусы. Газобетон, хоть и отличный материал, не исключение.

• Он гигроскопичен. Данная проблема решается внешней отделкой дома.
• Трудности с внешней отделкой здания. Для отделки подойдет далеко не любой материал, если вы хотите сохранить все свойства газобетона. Часто предпочтение отдают штукатурке.
• Ячеистые блоки подвержены деформации, при наличии ошибок, например с фундаментом.
• Проблемы с крепежными элементами. Нужно использовать специальные для ячеистых бетонов крепежи.

Как мы видим, плюсов несомненно больше, а большинство минусов можно избежать грамотным и дальновидных подходом к стройке, без которого вообще начинать строительство становится авантюрой.

Срок службы зданий из газобетона оценивают от 70 лет. Но, чтобы дом действительно служил верой и правдой как минимум двум поколениям, нужно соблюсти все правила и строить по не зря придуманным нормам.

Выбираем качественный материал

Качественный автоклавный газобетон должен быть произведен в соответствии с ГОСТом 31359-2007 “Бетоны ячеистые автоклавного твердения”. В документе подробно указаны физико-химические и теплофизические характеристики разных марок бетона, классы прочности, коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости, требования к материалам, из которых изготавливается газобетон.

В зависимости от средней плотности выделяют 14 марок газобетона: D200, D250, D300, D350, D400, D450, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200. Марка означает плотность материала в кг/м3. То есть плотность газобетона D500 означает 500 кг/м3.

Ячеистые бетоны имеют 15 классов прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20. Значение класса обозначает какую нагрузку в Ньютонах выдерживает квадратный миллиметр газобетона. То есть, при В0,5 квадратный сантиметр материала выдерживает нагрузку в 50 кг.

Для несущих стен одноэтажных строений будет достаточно газобетона D400. Для двухэтажного стоит выбирать уже D500, а для более высоких сооружений от D700 и выше.

Марка газобетона

Класс прочности на сжатие

Средняя прочность (кг/см²)

Чтобы убедиться, что приобретаемый вами стройматериал действительно имеет заявленные характеристики, убедитесь, что у продавца или производителя есть соответствующий подтверждающий документ.

Проектируем по СТО 501-52-01-2007 и СП 339.1325800.2017

При проектировании советуем ознакомиться со Стандартом Ассоциации строителей России СТО 501-52-01-2007 “Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в РФ”. Из документа можно узнать про расчет несущей способности стен, правила производства работ и другую информацию, которая может быть полезной.

Выделим несколько полезных общих моментов:

• Для наружных стен рекомендуется применять клей с плотностью менее 1500 кг/м 3 в сухом состоянии.
• Марка клея принимается по результатам расчета несущей способности стен не менее М50.
• Газобетон предназначен для строительства наружных и внутренних стен с влажностью воздуха помещений не более 75 % при неагрессивной среде. При агрессивной среде их применение без дополнительной защиты не приемлемо.
• Допустима кладка наружных стен в один или 2 блока (однотипных или разнотипных). В первом случае необходима «цепная» перевязка мелких блоков с перекрытием швов не менее чем на 10 см. Во втором случае нужно обеспечить смещение вертикальных швов более чем на 10 см.
• Сопряжение внутренних и внешних стен осуществляется перевязкой мелких блоков или анкерами (стальными скобами 4-6 мм, Т-образными анкерами или полосовой сталью толщиной 4 мм).
• Стены из газобетона должны быть гидроизолированы со стороны кирпича или бетона.
• Толщина горизонтальных швов должна быть от 10 до 15 мм, толщина вертикальных швов принимается от 8 до 15 мм. В среднем этим показатели составляет 12 и 15 мм соответственно.

С мая 2018 года приказом Минстроя утвержден также еще один полезный документ для тех, кто планирует стройку из газобетона. Это Свод правил 339.1325800.2017 “Конструкции из ячеистых бетонов. Правила проектирования”. В нем вы сможете найти требования к расчету по прочности, по трещиностойкости, деформации, кладки стен.

Основными характеристиками прочности газобетона являются нормативные значения сопротивления осевому сжатию, сопротивления осевому растяжению, сопротивления срезу.

Чтобы в будущем строении не было трещин, необходимо:

• сделать армированный ленточный фундамент, учитывая глубиной заложения ниже уровня промерзания;
• делать армирование через каждые 2-3 ряда кладки;
• делать монолитные железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами;
• предусмотреть монолитный железобетонный пояс на несущих стенах под плитами перекрытий.

При использовании самых распространенных блоков D500 и 600 рекомендуется выполнять армирование через каждые три ряда.

Армирование может выполняться следующими методами:

• армирование стержнями. Согласно указанному выше СниПу при продольном усилении стержни соединяются сваркой между собой. Стыки гладкой арматуры можно не сваривать, концы перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой. Для проволоки диаметром 8 мм перехлест должен быть 16 см.
• армирование сеткой. Использование сетки более 3 мм приведет к увеличению толщины слоя раствора. А для поперечного усиления из мелких блоков на внутреннюю поверхность простенка должна выступать на 2-3 мм более двух диаметров используемой арматуры.

Под торцами плит перекрытий необходимо предусмотреть монолитные замкнутые пояса, для подготовки к работам над которыми поможет Свод правил 63.13330.2012 “Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения”. Приведем несколько требований из этого СП:

• толщина слоя бетона принимается не меньше чем диаметр стержня при диаметре арматуры больше 10 мм, при диаметре меньше 10 мм – не менее 10 мм;
• расстояние между арматурой должно быть не меньше 5 см для нижней арматуры, 3,5 см – для горизонтальной верхней и 2,5 см – для наклонной или нижней горизонтальной;
• диаметр поперечной арматуры считается в размере 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, для каркасов без сварки не менее 6 мм;
• анкеровка возможна прямая, с загибом, с приваркой, а также поперечными стержнями.

Заключение или семь раз изучи – построй!

Самое старое здание, которое удалось найти в интернете из газобетона это дом в столице Латвии по адресу: ул. Эльвирас, д. 15. Если верить данным о годе постройке, то в этом году дому ровно 80 лет! Поэтому можно смело надеяться, что если делать все по нормам, которые придуманы не просто так, то ваш дом прослужит вам верой и правдой не один десяток лет.

Решились на стройку из газобетона? Мы подготовили материал о том, как сделать инструменты по работе с блоками своими руками. А еще у нас есть классный лайфхак о том, как из газобетона можно сделать надежную лестницу. Также рекомендуем посмотреть обзор дома из газоблока, который отапливается тепловым насосом.

Для кладки должны применяться изделия (блоки), соответствующие требованиям ГОСТ 31360-2007 и указаниям проекта. Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей).
Кладка однослойных наружных стен дома из газобетона ( для несущих, самонесущих или ненесущих стен) может выполняться в следующих вариантах:
1. Кладка “в один блок” с порядовой цепной перевязкой.
2. Кладка “в два блока” с вертикальной порядовой перевязкой на величину не менее 1/5 толщины газобетонной стены или с перевязкой блоков тычковыми рядами не реже, чем через два ложковых ряда.
3. Кладка “в два блока” без вертикальной перевязки блоков со связью слоев гибкими связями (дюбелями или стальными анкерными пластинами). В этом случае между слоями блоков из газобетона обычно помещается паропроницаемый утеплитель.

Связевые элементы следует выполнять из стержневой арматуры классов A-III (А400) по ГОСТ 5781, Вр-1 по ГОСТ 6727 с обязательным антикоррозийным покрытием горячим цинкованием толщиной слоя не менее 0,2 мм. Допускается применение других видов сталей, в том числе нержавеющих, а также стеклопластиковых, базальтопластиковых и др., предназначенных для изготовления связевых элементов, работающих в условиях нагрузок растяжения- сжатия. Связи, устанавливаемые в швы кладки, не совпадающие по высоте, должны иметь ширину сечения не менее 20 мм и угол перегиба не более 30°.

Наружные стены дома из газобетонных блоков толщиной до 30 см выполняются только кладкой “в один блок”. В случае если наружные стены из газобетонных блоков будут оставлены без отделки (штукатурки, навесной вентилируемый фасад), то марка морозостойкости газобетонных блоков должна быть не менее F35. Внутренние стены дома из газобетонных блоков также выполняются кладкой “в один блок” с цепной порядовой перевязкой швов. В случае если предусматривается возможность деформации основания (фундамента) в процессе постройки или эксплуатации здания более чем на 2 см, осадка более чем на 10 см или крен более 5 см, то кладку из газобетона необходимо усиливать дополнительными монолитными железобетонными поясами или выполнять армирование кладки из газобетонных блоков.

Для кладки из газобетона необходимо предусматривать следующие минимальные
требования к перевязке блоков:
– Газобетонные блоки перевязываются порядно, обеспечивая смещение блоков выше расположенного ряда относительно блоков ниже расположенного ряда;
– при кладке толщиной в один блок необходимо обеспечивать цепную порядную
перевязку блоков. При кладке газобетонных блоков высотой до 250 мм размер перевязки должен быть не менее 0,4 значения высоты блока (не менее 80 мм для блоков высотой 200 мм и не менее 100 мм для блоков высотой 250 мм). При кладке газобетонных блоков высотой более 250 мм размер перевязки должен быть не менее 100 мм и не менее 0,2 значения высоты блока;
– при кладке газобетона толщиной в два блока возможна перевязка тычковыми рядами (один тычковый ряд на три ряда кладки), плашковая порядная перевязка при использовании блоков разной толщины (глубина перевязки не менее 0,2 значения толщины кладки).
Кладка, выполненная соединением двух неперевязанных слоев газобетонных блоков стержневыми, полосовыми или сетчатыми связями, рассматривается как многослойная с гибким соединением слоев.

Правила ведения кладки блоков из газобетона.
Первый ряд
Основание для кладки блоков газобетона должно быть ровным. Разность относительных отметок высшей и низшей точек основания не должна превышать максимальную рекомендованную толщину клеевого шва. В случае, если разность отметок и/или кривизна и местные неровности основания для кладки блоков газобетона превышают 5 мм, первый ряд кладки должен укладываться не на тонкослойный клей, а на раствор, позволяющий выполнить кладочный шов необходимой толщины. Толщина выравнивающего растворного слоя не должна превышать 20 мм.
При укладке первого ряда блоков газобетона на основание следует устраивать отсечную горизонтальную гидроизоляцию. В качестве такой гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы, мастики, гидроизоляционные растворы на основе сухих строительных смесей и другие применимые решения.

Обратите внимание, что для газобетонных стен не требуется устройство первых рядов кладки из керамического кирпича. Эта рекомендация содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП ” Малоэтажные дома из ячеистых бетонов” ( Л.-1989 С. 176) и была аргументирована “защитой газобетона от брызг от осадков”. Никакой дополнительной прочности и “защиты от трещин” кирпичная кладка кладке из газобетона не придает. Предельные деформации основания, приводящие к трещинам стен из газобетона и кирпича одинаковые и составляют 2-2,5 мм/м.

Кладку из блоков газобетона начинают с углов здания и продолжается законченными рядами. Установка каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Контролировать высоту ряда газобетонных блоков удобно по натянутому на грузах шнуру-причалке.

На углах здания рекомендуется устанавливать стойки-шаблоны с отвесами для контроля верикальности углов кладки из газобетона. По завершении кладки очередного ряда его поверхность выравнивается рубанком или теркой для устранения перепадов между смежными блоками. Прошлифованная поверхность блоков газобетона обеспылевается и смачивается водой.

Толщина клеевых швов должна быть 0,5 – 3 мм, средняя толщина шва принимается 2 мм. На горизонтальные поверхности газобетонных блоков швы клеевая смесь должна наноситься зубчатым инструментом сплошным слоем без разрывов таким образом, чтобы при установке очередного блока происходило выдавливание излишков клея.

Газобетонный блок опускается на клеевой слой вертикально, чтобы избежать горизонтальных смещений блока. Положение блока корректируется с помощью ударов резиновой киянки. Излишки клея для газобетона не затираются по поверхности кладки, а подрезаются после схватывания. Иначе нарушаются условия для высыхания стен и паропереноса через них.

При кладке газобетонных блоков на легких цементно-песчаных кладочных растворах плотностью менее 1500 кг/м 3 (допустимо для внутренних стен и не рекомендуется для наружных стен здания) толщина горизонтального шва предусматривается величиной 12 мм (- 2мм +3 мм), а вертикального шва – 10 мм (±2 мм). При кладке газобетонных блоков на цементно-песчаный раствор он наносится на поверхность блоков сплошным слоем без разрывов.

Кладка стен из газобетона: рецепты клея, виды кладки

В бытовом строительстве все чаще используются газобетонные элементы. Этот штучный стройматериал не является аналогом кирпича и имеет ряд особенностей при укладке своими руками. О них мы и поговорим в нашей статье.

Материалы из газобетона приобретают все большую популярность в бытовом строительстве.

Особенности применения блоков

Проектирование блочной постройки поможет избежать массы ошибок и даст возможность эксплуатировать ее оптимально.

Нормативная база

1. Коэффициенты теплопроводности (расчетные) стен, для марок блоков не ниже D-500, содержатся в СНиП №23/02/2003 «Теплозащита зданий» и СП №23/101/2004 «Проектирование теплозащиты зданий». Следует принять во внимание и СТО №501/52/01/2007 «Проектирование и сооружение несущих конструкций общественных и жилых зданий с использованием ячеистых видов бетонов в РФ».

Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен.

1. Для укладки следует выбирать изделия, которые соответствуют нормам ГоСТ №1359/2007 «Ячеистые виды бетонов автоклавного отвердения».
2. Монтаж внешних стен из блоков должен производиться, исходя из норм СНиП №3.03.01/87 «Ограждающие и несущие и конструкции». СНиП для кладки стен из газобетона указывает, что несущие стены из него можно сооружать высотой до 20 м (5 этажей). При этом мансардный и цокольный этажи не учитываются.
3. СНиП №II/22/81 «Армокаменные и каменные конструкции» говорит о том, что кладку газобетонных блоков следует скреплять тонкослойной клеевой смесью заводского изготовления.

Обратите внимание! Мнение о том, что цена таких готовых растворов слишком высока, не оправдано. Т.к. при применении клея швы получаются очень тонкими, то его уходит в 6 раз меньше, чем обычного кладочного раствора.

Такой состав можно сделать и самостоятельно. Рецептуры приведены ниже.

Рецепты клея

Силикатная смесь для газобетонных блоков.

1. Такой клей можно применять при режиме температур не ниже +10°.
2. Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения.
3. Завершение схватывания – 240 минут.
4. Жизнеспособность состава – 25/30 минут.
5. Затраты клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

1. Этот состав можно применять при режиме температур не ниже +10°.
2. Жизнеспособность его равна 180/240 минут, поэтому он более удобен в работе.
3. Расход клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Виды кладки

Жесткое сопряжение слоев газобетона.

Однослойная кладка стен из газобетонных блоков может производиться следующими способами.

Касается это как несущих, самонесущих, так и ненесущих конструкций.

1. Монтаж в «один блок». Ряды кладутся с цепным перевязыванием.
2. Укладка в «два блока». Осуществляется вертикальное перевязывание рядов. Делается это не менее чем на одну пятую толщины стен. Альтернативный вариант — перевязка элементов тычковыми рядами через каждые 2/3 ряда ложковых.
3. Монтаж в «два блока» без их вертикального перевязывания. Ряды скрепляются дополнительно анкерными пластинками либо дюбелями. Меж слоями блоков при таком способе кладки часто прокладывается паропроницаемая теплоизоляция. В случае нужды осуществляется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Связующие элементы должны быть произведены из стальной арматуры класса Вр-I или A-III и обработаны антикоррозионным покрытием. Допустимо использование креплений и из других видов материалов: стеклопластика, базальтопластика и пр.

Они должны быть предназначены для работы в условиях сжимающих и растягивающих нагрузок.

1. Внешние стены построек, имеющие толщину до 30 сантиметров, кладутся в «один блок». Если отделка их не предусмотрена, газобетон должен иметь марку морозостойкости не меньше F-35.

1. Кладка внутренних стен из газобетонных блоков также производится только в «один блок».

Обратите внимание! Когда есть вероятность деформации фундамента больше, чем на 20 мм, усадки стен больше, чем на 100 мм либо их крена больше, чем на 50 мм, кладку следует усилить монолитными ж/б поясами. Альтернативный вариант — армировать кладку через каждые 3/4 ряда.

Инструкция озвучивает нижеследующие требования к перевязыванию блоков.

1. Штучный материал перевязывается по рядам. При этом должно происходить смещение элементов верхнего ряда по отношению к блокам, расположенным ниже.
2. При сооружении стен в один блок осуществляется перевязка цепного типа. При использовании блоков, имеющих высоту до 25 см, смещать их надо не меньше, чем на 0.4 высоты блока. При монтаже материала высотой больше 25 см, элементы следует смещать не менее чем на 0,2 их высоты.
3. При возведении стен в «два блока» перевязывать их можно тычковыми рядами, через каждые три ряда ложковых. Если блоки имеют разную толщину, можно применять плашковую перевязку. Глубина ее должна составлять не меньше 0.2 толщины стен.

Обратите внимание! Отдельный случай – это кладка, осуществляемая путем соединения двух слоев блоков (без их перевязки) сетчатыми, стержневыми либо полосовыми креплениями. Она считается многослойной с гибким типом соединения слоев.

Кладка блоков

Технология кладки стен из газобетонных блоков предусматривает, что основание для их кладки должно быть абсолютно ровным. Перепад высот между самой низкой и самой высокой точками основы не должен превышать 0.5 см.

Начальный ряд

1. Если кривизна, перепад высот, локальные неровности основы для кладки составляют свыше 5 см, начальный ряд блоков следует класть на песчано-цементный раствор. Он даст возможность уложить шов нужной толщины. Она не должна быть более 2 см.

1. Перед установкой начального ряда газобетонных блоков на фундаменте следует обустроить отсечную гидроизоляцию горизонтального типа. Для этого можно использовать материалы на основе битума – мастики либо рулонные аналоги, гидроизоляционный раствор и пр.
2. Кладку из штучных камневидных материалов всегда начинают от углов строения и продолжают ее законченными рядами.

Проверяйте правильность работы уровнем.

1. Правильность установки каждого элемента (по горизонтали и по вертикали) проверяется уровнем. Следить за высотой каждого ряда блоков лучше всего по растянутому на грузиках шнурку (причалке).

Правила осуществления работ

1. По углам постройки рекомендуется поставить стойки-порядовки с отвесами. Они позволят следить за вертикальностью углов кладки.

Выравнивание плоскости стены.

1. После монтажа очередного ряда его плоскость надо выравнивать специальной теркой для удаления высотных перепадов между соседними элементами. С обработанных блоков убирается пыль, затем они увлажняются водой.
2. Если нужно получить неполный блок, применяется резка железобетона алмазными кругами.
3. Толщина кладочных швов из клея может колебаться от 0.5 до 3 мм.
4. На горизонтальные стороны блоков клеевая смесь должна наноситься зубчатым шпателем или ковшом, сплошным слоем. Делать это надо так, чтоб при постановке блока излишки клея выдавливались.

1. Элемент кладки опускать на клей следует строго вертикально. Горизонтальных его смещений происходить не должно. Расположение блока можно корректировать при помощи резиновой киянки.
2. Излишки раствора не растираются по стене, а отрезаются после его схватывания.

Обратите внимание! При укладке блоков на легкий песчано-цементный раствор, имеющий плотность меньше 1.5 т/м 3 (допустимо для перегородок) горизонтальные швы должны иметь толщину 10/15 мм. Вертикальные стыки можно делать меньше – 8/12 мм.

1. Теплотехническую однородность блочной кладки на тяжелых растворах (при рассчитанном обосновании ее несущей способности) можно повысить. С этой целью швы делаются в виде двух полосок, располагаемых вблизи внешних граней блока, с промежутком меж ними. Он заполняется упругим теплоизоляционным материалом.
2. Вертикальные швы должны быть заполнены полностью, продувания стен сквозь них происходить не должно.
3. Если блоки имеют профилированные торцы, вертикальные швы кладки следует заполнять по всей их высоте и не меньше, чем на 40% ширины элемента.
4. Когда кладка армируется то вертикальные швы меж блоками (на изгибаемом месте) следует полностью заполнять, даже если их торцы профилированы.

Вывод

Элементы из газобетона – это современный технологичный стройматериал. Благодаря своим размерам, они дают возможность осуществлять сооружение зданий очень быстро. При этом дом получается теплым, прочным и комфортным (узнайте здесь, как сверлить бетон).

Источник: 795792.ru