Утвердить и ввести в действие с 1 августа 1996г. Свод правил «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм», согласованный Госгортехнадзором России (письмо № I 4-04/204 от 09.10.95г.) и Главгосэкспертизой России (письмо № 24-2-1/5-130-П от 04.03.96г.) и одобренный Минстроем России (письмо № 13/213 от 09.04.96г.).
Система нормативных документов в строительстве
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ до 300 мм
АО «ВНИИСТ» АО «ГИПРОНИИГАЗ»
г. Москва г. Саратов
1. Разработаны АО «ВНИИОТ» и АО «ГипроНИИгаз» АО «Росгазификация».
Госгортехнадзором России, письмо № 14-04/204 от 09.10.96г.
Главгосэкспертизой России, письмо № 24-2-1-5- I 30- II от 04.03.96г.
АО «Росгазификация», письмо № 17-181 от 06.03.96г.
РАО «Роснефтегазстрой», письмо № 06-3-5/6 от 09.02.96г.
3. Одобрены Минстроем России, письмо № 13/213 от 09.04.96г.
Строительство магистрального газопровода начато в Мангистауской области
4. Приняты приказом № 43 от 14 мая 1996г. (АО «ВНИИСТ») и приказом № 966-2 от 4 июля 1996г. (АО «ГипроНИИгаз).
Свод правил разработали специалисты:
АО «ВНИИСТ»: Аникин Е.А., Виндт В.Ф., Габелая Р.Д., Зайцев К.И., Рождественский В.В., ЧернийВ.П.;
АО «ГипроНИИгаз»: Голик В.Г., Каргин В.В., Кайгородов Г.К., Ставская Т.В.
При использовании Свода правил следует учитывать изменения строительных норм и правил, государственных стандартов, утвержденных в установленном порядке.
1. Область применения . 3
2. Требования к трассе газопровода . 4
3. Выбор труб и соединительных деталей . 6
4. Конструктивные требования к полиэтиленовым газопроводам .. 8
5. Особенности использования полиэтиленовых труб для газоснабжения населенных пунктов . 16
6. Расчет газопроводов на прочность и устойчивость . 19
7. Особенности проектирования реконструкции (восстановления) подземных стальных изношенных газопроводов . 23
8. Общие положения по производству работ . 26
9. Входной контроль труб и соединительных деталей . 27
10. Транспортировка и хранение труб и деталей . 29
11. Соединение труб и деталей . 29
12. Квалификационные испытания сварщиков . 40
13. Контроль качества сварных соединений . 42
14. Подготовительные и земляные работы .. 46
15. Монтажные и укладочные работы .. 46
16. Укладка длинномерных труб . 50
17. Балластировка трубопроводов . 52
18. Очистка полости и испытание трубопроводов . 53
19. Технология и организация работ при реконструкции стальных газопроводов методом протяжки внутри них полиэтиленовых труб . 55
20. Охрана труда и техника безопасности . 58
21. Мероприятия по охране окружающей среды .. 59
22. Приемка в эксплуатацию газопровода . 60
Приложение 1 Термины, буквенные обозначения величин и единицы их измерения . 60
«Стройтрансгаз» досрочно завершил строительство газопровода в Ленинградской области
Приложение 2 Перечень действующих нормативных документов, рекомендуемых к использованию при проектировании газопроводов из полиэтиленовых труб . 62
Приложение 3 Требования по охране окружающей среды .. 63
Приложение 4 Характеристики грунтов . 63
Приложение 5 Общие указания к проекту газоснабжения . 64
Приложение 6 Основные размеры и теоретическая масса труб из полиэтилена для газопроводов . 65
Приложение 7 Общие виды деталей соединительных из полиэтилена. 66
Приложение 8 Сортамент наиболее распространенных соединительных деталей (в том числе с закладными электронагревателями зн) 67
Приложение 9 Основные отечественные производители полиэтиленовых труб и соединительных деталей . 67
Приложение 10 Гидравлический расчет газопроводов . 68
Приложение 11 Подразделение автомобильных дорог на категории . 72
Приложение 12 Подразделение болот на типы .. 72
Приложение 13 Плоские стальные фланцы и узлы соединений «полиэтилен-сталь» . 72
Приложение 14 . 74
Приложение 15 Опознавательный знак . 75
Приложение 16 Протокол входного контроля полиэтиленовых труб (соединительных деталей) для газопроводов . 75
Приложение 17 Оборудование для стыковой сварки нагретым инструментом труб из полиэтилена в монтажных условиях . 76
Приложение 18 Аппараты для сварки закладными нагревателями . 76
Приложение 19 Нормы испытания подземных трубопроводов . 77
Приложение 20 Hopмo-комплект оснащенности комплексной бригады (колонны) машинами, оборудованием, инструментами и приборами . 78
ВВЕДЕНИЕ
Свод правил (СП) «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм» устанавливает рекомендуемые положения в соответствии со СНиП 10-01-94, содержит извлечения из СНиП 2.04.08-87 и СНиП 3.05.02-88*, а также из других нормативных документов, относящиеся к вопросам проектирования и строительства полиэтиленовых газопроводов.
Основным назначением СП является внедрение в практику проектирования и строительства современных технических решений, связанных с выбором труб и соединительных деталей, устройством разъемных и неразъемных соединений полиэтиленовых и стальных труб, монтажом запорной арматуры, особенностями реконструкции (восстановления) подземных стальных изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб и др.
При возникновении вопросов по трактовке положений настоящего СП или СНиП, разъяснения по ним должны даваться организациями-разработчиками этих документов.
Свод правил содержит многовариантные технические решения выполнения требований строительных норм и других нормативных документов, позволяющие выбирать оптимальные варианты, исходя из конкретных условий строительства.
Термины в буквенные обозначения величин, принятые в настоящем СП, приведены в Приложении 1.
Свод правил по проектированию и строительству
Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм
Design and construction of polyethylene gas pipeline up to 300 mm in diameter
Дата введения 1996-01-08
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Настоящий СП определяет правила проектирования и строительства новых и реконструируемых газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм и давлением до 0,6 МПа, ветхих стальных газопроводов давлением до 0,3 МПа, восстанавливаемых методом протяжки в них полиэтиленовых труб, транспортирующих природные газы газовых и газонефтяных месторождений, отвечающие требованиям ГОСТ 5542-87, не содержащие ароматических и хлорированных углеводородов, и газовоздушные смеси, не содержащие указанных углеводородов.
1.2. При проектировании и строительстве систем газоснабжения с использованием полиэтиленовых труб, кроме требований СНиП 2.04.08-87, СНиП 3.05.02-88* и «Правил безопасности в газовом хозяйстве», следует руководствоваться указаниями других нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, и настоящего СП.
Перечень действующих нормативных документов, рекомендуемых к использованию при проектировании газопроводов из полиэтиленовых труб, приведен в Приложении 2.
1.3. Полиэтиленовые трубы следует предусматривать:
для строительства газопроводов на территориях городов и сельских поселений (давление газа до 0,3 МПа);
для строительства межпоселковых газопроводов (давление газа до 0,6 МПа);
для реконструкции (восстановления) подземных стальных изношенных газопроводов (давление газа до 0,3 МПа).
Применение полиэтиленовых труб предпочтительно в условиях высокой коррозионной агрессивности грунтов, при наличии блуждающих токов, а также для транспортировки попутных сернистых газов.
1.4. В проектах на прокладку межпоселковых газопроводов необходимо предусматривать решения по охране окружающей среды в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85, приведенными в Приложении 3.
1.5. Прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб не допускается:
в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 45°С;
на подрабатываемых и закарстованых территориях;
в грунтах II типа просадочности на территории городов и сельских поселений;
надземно, наземно, внутри зданий, а также в тоннелях, коллекторах и каналах;
в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов на территории городов и сельских поселений из труб ПЭ 63 (ПНД) мерной длины.
Допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов на территории городов и сельских поселений, расположенных в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов, при условии применения длинномерных труб из ПЭ 80 (ПСП), соединяемых муфтами с закладными нагревателями.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАССЕ ГАЗОПРОВОДА
2.1. Проектирование системы газоснабжения с использованием полиэтиленовых труб должно выполняться на основе утвержденных схем газоснабжения областей, городов и сельских поселений, а при их отсутствии — на основе схем (проектов) районной планировки и генеральных планов населенных пунктов.
2.2. Проектирование газопроводов из полиэтиленовых труб должно вестись в соответствии с ГОСТ 21.610-85 (с масштабом по горизонтали не более 1:8000) и СНиП 2.04.08-87.
2.3. Инженерно-геологические изыскания для проектирования полиэтиленовых газопроводов должны осуществляться с учетом прогноза возможных изменений (в процессе строительства и эксплуатации) гидрогеологических и физико-механических характеристик грунтов. Характеристики грунтов, на которые даются ссылки, приведены в Приложении 4.
2.4. минимальные расстояния по горизонтали в свету от полиэтиленовых газопроводов до зданий и сооружений должны приниматься по табл. 1 (согласно требованиям СНиП 2.07.01-89 и СНиП 2.04.08-87).
Для случаев, приведенных в СНиП 2.07.01-89, допускается уменьшать до 60% эти расстояния, при условии, что на участках сближения по 5 м для газопроводов среднего давления и по 2 м для газопроводов низкого давления в каждую сторону от них будет выполнено одно из следующих требований:
применение длинномерных труб без соединений;
использование труб мерной длины, соединенных муфтами с закладными нагревателями;
прокладка труб мерной длины в стальном футляре;
замена на стальные трубы, соответствующие требованиям СНиП 2.04.08-87.
Допускается прокладка газопроводов вдоль края земляного полотна внутри поселковых автодорог (прокладка на глубине не менее 1,5 м от верха трубы) при согласовании с органами Госгортехнадзора.
Минимальные расстояния по вертикали в свету при пересечении полиэтиленовыми газопроводами подземных сооружений и коммуникаций, а также по горизонтали при транзитном прохождении газопроводов рядом с подземными сооружениями и коммуникациями следует принимать не менее величин, указанных в табл. 1.
Минимальные расстояния между подземными коммуникациями (извлечение из СНиП 2.07.01-89 )
Сооружения и коммуникации
Расстояния по вертикали в свету, м, при пересечении
Расстояния по горизонтали до подземных полиэтиленовых газопроводов, м, при давлении, МПа
Водосток, дренажи и дождевая канализация
Бесканальная тепловая сеть
Газопроводы давлением до 0,6 МПа
Электрокабель, телефонный бронированный кабель
Электрокабель маслонаполненный 110-220 кВ
Фундаменты зданий и сооружений, путепроводов и тоннелей
Ограждения опор контактной сети и связи
Ось крайнего пути железной дороги колеи 1520 мм
Ось крайнего пути железных дорог колеи 750 мм и трамвая
Бортовой камень улицы, дороги
Наружная бровка кювета или подошва насыпи дороги (улицы)
Фундаменты опор воздушных линий электропередачи напряжением
до 1,0 кВ и выше:
свыше 1 до 35 кВ
свыше 35 до 110 кВ и выше
Ось ствола дерева
* Указано расстояние, принимаемое в стесненных условиях по согласованию с соответствующими управлениями железных дорог. Расстояния от межпоселковых газопроводов давлением 0,6 МПа до подошвы насыпи и бровки откоса выемки или от крайнего рельса на нулевых отметках железных дорог общей сети следует принимать не менее 50 м, при условии прокладки на этом участке газопровода на глубине не менее 2,0.м.
Проектное решение относительно пересечения полиэтиленового газопровода с каналом теплосети в каждом конкретном случае должно приниматься с учетом возможности расположения газопровода выше или ниже канала.
2.5. Допускается для присоединения полиэтиленовых труб к стальным осуществлять выход полиэтиленовых труб из земли на высоту не более 0,8м с устройством защитного металлического футляра. Эксплуатация цокольных вводов и надземных выходов может производиться при t ° не ниже -40°С.
2.6. При проектировании газопроводов высокого давления, подводящих газ к населенному пункту, использование полиэтиленовых труб должно заканчиваться не менее, чем за 50 м до жилой застройки.
2.7. Допускается предусматривать прокладку в одной траншее двух и более полиэтиленовых или полиэтиленового и стального газопроводов. При этом расстояние между газопроводами следует принимать из условия возможности производства работ по монтажу и ремонту.
Совместная прокладка газопроводов с кабельными линиями не допускается.
2.8. Максимальный уклон газопроводов из полиэтиленовых труб не должен превышать 1:2. Если уклон превышает 1:2, следует проводить планировку трассы до указанного значения или соответствующее заглубление газопровода, обеспечивающее допустимый уклон.
Для газопроводов, прокладываемых на сезонно подтопляемых территориях и на местности с уклоном свыше 1:5 и подверженной эрозии, следует предусматривать проектные решения по предотвращению размыва траншеи (водоотведение, одерновка, каменная наброска, геотекстиль и т.д.).
2.9. Обозначение трассы полиэтиленового газопровода за пределами населенного пункта следует предусматривать:
или путем установки опознавательных знаков, располагаемых на расстоянии не более 500 м друг от друга, а также на поворотах, в местах ответвлений и расположения контрольных трубок,
или при отсутствии постоянных мест привязки путем прокладки вдоль газопровода изолированного алюминиевого или медного провода сечением 2,5-4 мм 2 , с выходом концов его на поверхность.
Опознавательные знаки следует располагать на расстоянии 1 м от оси газопровода, справа по ходу газа.
Отклонение провода от оси трубы при прокладке не должно превышать 0,3 м.
В случае использования для обозначения трассы газопровода изолированного провода опознавательные знаки допускается устанавливать только в местах вывода провода над поверхностью земли и в местах расположения контрольных трубок.
Вывод провода-спутника над поверхностью земли должен предусматриваться в специальных контрольных точках, располагаемых на расстояниях не более 4,0 км друг от друга ( ри с. 1 ).
2.10. Рекомендуемая форма «Общих указаний» к проекту газоснабжения, располагаемая на листе общих данных, приведена в Прил ожении 5 .
Кроме «Общих указаний» на первом листе проекта должен быть изображен ситуационный план газопровода в масштабе с указанием участков, выполненных из полиэтиленовых и стальных труб, а также разбивка трассы по листам проекта.
2.11. В проекте должен учитываться запас труб в размере 2% от общей протяженности газопровода, предназначенный на укладку труб змейкой, проведение входного контроля качества материала труб, сварку допускных стыков, изготовление узлов разъемных соединений, а также аварийный запас, используемый для устранения повреждений полиэтиленовых труб, которые могут произойти в процессе эксплуатации, изготовления ответвлений (врезок) и других нужд.
Рис. 1. Вариант оборудования контрольной точки для вывода провода-спутника
Указывается местонахождение аварийного запаса полиэтиленовых труб (рекомендуется на территории ГРП), отбираемого из 2% запаса, в количестве не менее 3 штук на каждый типоразмер.
При протяженности газопровода до 3 км допускается предусматривать аварийный запас в количестве одной трубы на каждый типоразмер.
При использовании длинномерных труб, труб в бухтах, а также намотанных на барабан, аварийный запас должен составлять не менее 18 м на каждый типоразмер (при протяженности газопровода до 3 км — не менее 6 м).
3. выбор труб и соединительных деталей
3.1. При проектировании и строительстве подземных газопроводов на давление до 0,6 МПа следует применять следующие трубы и соединительные детали и варианты их сочетания:
трубы из полиэтилена низкого давления ПЭ 63 (ПНД) диаметром от 63 до 225 мм, выпускаемые по ГОСТ Р 50838-95* или ТУ 6-19-352-87;
* с введением в действие ГОСТ Р 50838-95 планируется провести постепенную отмену действия ТУ 6-19-352-87 и ТУ 6-49-04719662-120-94.
детали соединительные из ПЭ 63 (ПНД) (втулки под фланцы, отводы, тройники, переходы) диаметром от 63 до 225 мм, выпускаемые по ТУ 6-19-359-87;
трубы из полиэтилена средней плотности ПЭ 80 (ПСП) диаметром от 20 до 225 мм, выпускаемые по ГОСТ Р 50838-95 или ТУ 6-49-04719662-120-94;
детали соединительные из ПЭ 80 (ПСП) диаметром от 20 до 225 мм зарубежного производства (до разработки отечественного стандарта на детали соединительные из ПЭ 80 (ПСП) и постановки их на производство).
Возможно применение труб и соединительных деталей из ПЭ 63 (ПНД) или ПЭ 80 (ПСП) зарубежного производство при наличии (у изготовителя или заказчика) разрешения Госгортехнадзора России на применение данной продукции (согласно РД 08-59-94 Госгортехнадзора России).
3.2. Для газопроводов низкого (до 0,005 МПа) и среднего (от 0,005 до 0,3 МПа) давлений следует применять трубы и соединительные детали:
по ТУ 6-19-352-87 и ТУ 6-19-359-87 типа «С» (средний) или «Т» (тяжелый);
по ГОСТ Р 50838-95 или ТУ 6-49-04719662-130-94 типа SDR 17.6 («С») или SDR 11 («Т») и соединительные детали, соответствующие выбранному типу труб.
Для газопроводов высокого давления (от 0,3 до 0,6 МПа) применяют трубы и соединительные детали:
по ТУ 6-19-352-87 и ТУ 6-19-359-87 типа «Т»;
по ГОСТ Р 50838-95 или ТУ 6-49-04719662-120-94 типа SDR 11 («Т») и соединительные детали соответствующего типа.
Для газопроводов низкого и среднего давлений допустимо применение в одной системе трубопровода труб и деталей типов SDR 17,6 («С») и SDR 11 («Т»). Например, трубы типа SDR 17,6 («С») могут быть соединены с деталями типа SDR 11 («Т») и наоборот: детали типа SDR 17.6 («С») могут быть соединены с трубами типа SDR 11 («Т»).
3.3. Недопустимо соединение между собой труб и деталей, изготовленных из разных видов полиэтилена: ПЭ 63 и ПЭ 80 (ПНД и ПСП).
3.4. Основные размеры и теоретическая масса труб из полиэтилена для газопроводов приведены в Приложении 6.
Длина труб может быть от 5,0 до 12 м.
Трубы диаметром 20-110 мм могут изготовляться длинномерными и поставляться в бухтах или на катушках. Длина труб в бухтах или на катушках определяется по согласованию между заказчиком и поставщиком. При строительстве межпоселковых газопроводов могут применяться как мерные трубы (в отрезках), так и длинномерные.
При строительстве внутрипоселковых газопроводов могут быть применены трубы мерные или длинномерные, но предпочтение должно отдаваться длинномерным трубам.
При восстановлении старых изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб применяют, как правило, длинномерные трубы.
3.5. При строительстве полиэтиленовых газопроводов применяют следующие виды соединительных деталей: втулка под фланец, переход, тройник, отвод 90° (литой), отвод седловой и муфта с закладными нагревателями.
Общие виды, основные размеры и теоретическая масса соединительных деталей из полиэтилена приведены в Приложе ниях 7 и 8 .
3.6. Условное обозначение труб состоит из слова «труба», наименования материала, слова «газ», наружного диаметра и типа трубы, номера стандарта или технических условий.
Пример условного обозначения труб из ПЭ 63 (ПНД), выпускаемых по ГОСТ Р 50838-95: Труба ПЭ 63 ГАЗ SDR 11-110Х10 ГОСТ Р 50838-95.
Пример условного обозначения труб из ПЭ 63 (ПНД), выпускаемых по ТУ 6-19-352-87: Труба ПНД 110 Т ГАЗ ТУ 6-19-352-87.
Пример условного обозначения труб из ПЭ 80 (ПСП), выпускаемых по ГОСТ Р 50838-95: Труба ПЭ 80 ГАЗ SDR 11-110Х10 ГОСТ Р 50838-95
Пример условного обозначения труб из ПЭ 80 (ПСП), выпускаемых по ТУ 6-49-04719662-120-94: Труба ПЭ 80 ГАЗ SDR 11-110Х10 ТУ 6-49-04719662-120-94.
Условное обозначение соединительных деталей из ПНД состоит из наименования вида детали, наименования материала, наружного присоединительного диаметра, типа детали, слова «газ» и номера технических условий.
Пример обозначения втулки под фланец для труб диаметром 110 мм тяжелого типа для газопровода: втулка под фланец ПНД 110 Т ГАЗ ТУ 6-19-359-87.
Пример обозначения перехода с наружными присоединительными диаметрами 225 и 160 мм среднего типа для газопроводов: переход ПНД 225Х160 С ГАЗ ТУ 6-19-359-87.
Пример обозначения отвода с наружными присоединительными диаметрами 63 мм тяжелого типа для газопроводов: отвод 90° ПНД 63 Т ГАЗ ТУ 6-19-359-87.
3.7. Маркировка труб из полиэтилена включает товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение трубы без слова «труба», дату изготовления (месяц, две последние цифры года).
Для труб из ПСП допускается не маркировать обозначение «SDR». Маркировка соединительных деталей включает товарный знак завода-изготовителя и условное обозначение детали без указания ее вида и слов «ТУ. «.
3.8. Гарантийный срок хранения полиэтиленовых труб и соединительных деталей устанавливается техническими условиями на поставку.
3.9. Основные производители полиэтиленовых труб и соединительных деталей приведены в Прило ж ении 9 .
4. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ГАЗОПРОВОДАМ
4.1. Диаметр полиэтиленовых газопроводов должен определяться в соответствии с результатами гидравлического расчета, выполняемого согласно Прил ожения 10 .
4.2. Заглубление газопроводов до верха трубы при прокладке в грунтах любого типа, кроме сильнопучинистых, должно приниматься не менее 1 м, а для районов с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40°С (до минус 45°С) — 1,4 м.
Ширина траншеи должна быть не менее d е + 300 мм для труб d е от 63 мм и выше, и не менее 250 мм для труб dе до 50 мм включительно.
Полиэтиленовые трубы могут предусматриваться для строительства газопроводов в сильнопучинистых грунтах при условии прокладки их ниже зоны сезонного промерзания грунта, а также в грунтах II типа просадочности при прокладке их вне территории населенных пунктов, где исключается возможность замачивания основания трубопровода, в т.ч. от подземных вод, в течение всего срока его эксплуатации.
4.3. Прокладка газопровода из полиэтиленовых труб в грунтах с наличием щебня или других каменистых включений, а также в набухающих, скальных грунтах, грунтах I и II типов просадочности должна предусматривать устройство основания под газопровод высотой не менее 10 см из песка или мягкого грунта, не содержащего крупных (более 20 мм) включений, и засыпку таким же песком или грунтом на высоту не менее 20 см. При прокладке газопроводов в средне- и сильнопучинистых грунтах для устройства основания и засыпки следует предусматривать, как правило, только песок.
Во избежание локального замачивания просадочного грунта I типа в местах перелома оси газопровода рекомендуется предусматривать односторонний уклон траншеи для отведения воды.
Решение о прокладке полиэтиленовых газопроводов в грунтах со слабонесущей способностью (в неслежавшихся насыпных грунтах, грунтах с органикой, илистых и т.п.) принимается отдельно в каждом конкретном случае проектной организацией с разработкой мероприятий по усилению дна траншеи.
4.4. Повороты линейной части газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях должны выполняться с использованием литых отводов из полиэтилена заводского изготовления. При отсутствии полиэтиленовых отводов повороты межпоселкового газопровода, а для диаметра 63 мм и менее независимо от места прокладки, допускается выполнять упругим изгибом с радиусом не менее 25 наружных диаметров трубы.
Для газопроводов низкого давления диаметром до 63 мм включительно допускается применение поворотов с радиусом не менее трех наружных диаметров, выполняемых путем изгиба труб в горячем состоянии по технологии, в соответствии с проектом производства работ.
4.5. Полиэтиленовые трубы следует соединять между собой на сварочных установках сваркой встык при толщине стенки труб не менее 5 мм или муфтами с закладными нагревателями, при толщине стенки менее 5 мм только муфтами с закладными нагревателями.
Допускается применение других способов соединения полиэтиленовых труб, в т.ч. фланцевых, в соответствии с требованиями ведомственных нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
4.6. Укладка газопроводов из полиэтиленовых труб при пересечении ими водных преград и на участках с высоким уровнем грунтовых вод должна производиться с использованием мягких пригрузов, укладываемых непосредственно на балластируемый газопровод. Пригрузы должны располагаться между сварными соединениями.
В качестве мягких пригрузов рекомендуется использовать тканые мешки, наполненные грунтом, или эластичные покрытия. Для балластировки газопроводов при пересечении ими водных преград могут также использоваться футляры из полиэтиленовых труб большего диаметра с закрепленными на них стандартными чугунными или железобетонными пригрузами, применяемыми при строительстве металлических трубопроводов. При этом концы промежуточного футляра должны выходить на берега водной преграды и закрепляться на них.
На рис. 2 показан пример балластировки газопровода с использованием промежуточного футляра и железобетонных пригрузов. Количество пригрузов и расстояния между ними определяются расчетным путем.
Дополнительной пригрузки газопроводов, прокладываемых на сезонно подтопляемых территориях (при условии укладки труб в сухую траншею), как правило, не требуется.
При проектировании трубопроводов на участках, сложенных грунтами, которые могут перейти в жидкопластичное состояние, при определении выталкивающей силы следует вместо объемного веса воды принимать объемный вес разжиженного грунта, определяемый по данным инженерных изысканий.
4.7. Вводы в здания должны выполняться, как правило, из стальных труб. Расстояние от фундаментов здания до полиэтиленового газопровода, (а также неразъемного соединения) «полиэтилен-сталь» должно быть не менее 1 м для газа низкого давления и 2,0 м — среднего давления.
Рис. 2. Пример балластировки полиэтиленового газопровода.
— полиэтиленовый газопровод;
— стальной газопровод;
— разъемное фланцевое соединение;
— опора;
— задвижка;
— компенсатор.
Рис 3. Схемы размещения запорной арматуры и компенсаторов
При соответствующем обосновании с учетом местных климатических и инженерно-геологических условий и свойств полиэтилена допускается выполнять цокольные вводы полиэтиленовых газопроводов до мест их присоединения к шкафным регуляторным пунктам (далее ШРП) и комбинированным регуляторам давления, с выходом полиэтиленовой трубы на высоту до 0,8 м от поверхности земли при условии заключения ее с узлом соединения в металлический футляр. Конструкция ввода должна содержать технические решения по компенсации температурных и других возможных нагрузок и воздействий на полиэтиленовый ввод. Не рекомендуется предусматривать вводы из полиэтиленовых труб в сильнопучинистых грунтах.
Размещение запорной и другой арматуры на газопроводах
4.8. Запорную и другую арматуру на полиэтиленовых газопроводах следует предусматривать как для стальных газопроводов. Допускается установка полиэтиленовых кранов в грунте (без колодца) при условии размещения их в футляре или другой защитной конструкции.
4.9. Запорная арматура может располагаться подземно и наземно.
Для подземного расположения рекомендуется использовать колодцы, для наземного — специальные площадки, имеющие стационарное ограждение.
При наземном размещении запорной арматуры газовые колодцы могут использоваться для вывода стальных труб над поверхностью земли.
Расположение маховика арматуры рекомендуется предусматривать на высоте не более 1,8 м от уровня дна колодца или площадки обслуживания.
4.10. Присоединение полиэтиленовых газопроводов к запорной арматуре может быть как непосредственное, при помощи узлов разъемных фланцевых соединений, так и через стальные вставки.
Варианты монтажа и размещения запорной арматуры на полиэтиленовых газопроводах и компенсаторов на стальных газопроводах приведены на рис. 3 и 4.
4.11. Для исключения дополнительных напряжений в узлах разъемных фланцевых и неразъемных соединений «полиэтилен-сталь», под наиболее металлоемкие детали должны предусматриваться опоры.
Переходы газопроводов через естественные и искусственные препятствия
4.12. Переходы газопроводов через железные дороги общей сети и автомобильные дороги I — II категорий, под скоростными дорогами, магистральными улицами и дорогами общегородского значения, а также через водные преграды шириной более 25 м при меженном горизонте и болота III типа должны выполняться из стальных труб.
При пересечении железных дорог переход на стальные трубы должен осуществляться на расстоянии не менее 60 м до и после земляного полотна насыпи, бровки выемки или крайнего рельса на нулевых отметках.
Пересечение газопроводов с железными и автомобильными дорогами следует предусматривать, как правило, под углом 90°.
Характеристики дорог по категориям приведены в Приложени и 11 .
Подразделение болот на типы приведено в Приложении 12.
4.13. Пересечение болот I и II типов и водных преград шириной до 25 м при меженном горизонте и отсутствии эрозии дна и берегов допускается осуществлять из полиэтиленовых труб. Проектную отметку верха забалластированного газопровода следует принимать на 0,5 м ниже прогнозируемого профиля дна, а на судоходных и сплавных реках — на 1 м, определяемого с учетом возможного размыва русла реки в течение 25 лет эксплуатации.
a) – надземное, с использованием неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» усиленного типа; б) – надземное, с использованием разъемного фланцевого соединения; в) — надземное, с использованием колодца; г) – подземное в колодце с использованием разъемного фланцевого соединения и П-образного компенсатора; д) – крышка колодца для надземного размещения запорной арматуры.
Рис. 4. Варианты размещения запорной арматуры
4.14. Переходы газопроводов через подъездные железные дороги промышленных предприятий, автомобильные дороги всех категорий (за исключением оговоренных в п. 4.12), трамвайные пути, под магистральными улицами и дорогами районного и местного значения в черте населенного пункта, а также пересечения с коллекторами, тоннелями и каналами, силовыми и телефонными кабелями, водостоками, водо- и газопроводами, канализацией и тепловыми сетями и места прохода газопроводов через стенки колодцев должны предусматриваться в защитных футлярах в соответствии с требованиями настоящего СП.
Допускается предусматривать на переходах через автомобильные дороги I и II категорий и дороги другого назначения, перечисленные в п. 4.12, полиэтиленовые трубы в стальных футлярах при условии применения длинномерных труб из ПЭ 80 (ПCП) без сварных и других соединений на участках перехода.
4.16. При пересечении полиэтиленовыми газопроводами автомобильных дорог, не имеющих специально устроенного земляного полотна и дорожной одежды (бескатегорийных грунтовых дорог), а также автодорог на территории сельских поселений, включая дороги, имеющие дорожную одежду, допускается прокладывать полиэтиленовые трубы в футлярах из полиэтиленовых или асбестоцементных труб большего диаметра, а также и без защитного футляра (вопрос защиты решается проектной организацией). В последнем случае глубина заложения газопровода в месте пересечения с автомобильными дорогами должна быть не менее 1,5 м до верха трубы. Длина углубленного участка траншеи в месте пересечения должна предусматриваться не менее 5 м в обе стороны от края проезжей части.
Узлы соединений полиэтиленовых и стальных труб.
4.16. Соединения полиэтиленовых и стальных труб предназначены для осуществления перехода газопровода на стальные участки и для присоединения к арматуре и другому оборудованию.
4.17. Узлы соединений могут быть как разъемными (фланцевыми), так в неразъемными (раструбными или нахлесточными, обычного или усиленного типа).
4.18. Разъемные соединения наиболее целесообразно использовать для непосредственного (или через короткие стальные вставки) присоединения к полиэтиленовым трубам запорной арматуры.
Для изготовления разъемных фланцевых соединений применяются фланцы стальные свободные (накидные) по ГОСТ 12822-80, стальные плоские приварные по ГОСТ 12820-80 и полиэтиленовые втулки под фланец из ПЭ 63 (ПНД) или ПЭ 80 (ПСП). Размеры прокладок между фланцами следует принимать по ГОСТ 16180-86.
Размеры и масса стальных фланцев, используемых для изготовления разъемных фланцевых соединений, приведены в Прилож ении 13 .
4.19. Неразъемные соединения «полиэтилен-сталь» усиленного типа должны предусматриваться на газопроводах высокого (до 0,6 МПа) давления, обычного типа — на газопроводах низкого и среднего давлений.
Стальные патрубки узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» должны изготавливаться из стальных труб по ГОСТ 10705-80 (группа В) «Технические условия» и ГОСТ 10704-76 «Сортамент», ГОСТ 8731-74 (группы В и Г) «Технические требования» и ГОСТ 87.32-78 «Сортамент», ГОСТ 8733-74 (группы В и Г) «Технические требования» и ГОСТ 8734-75 «Сортамент», а для газопроводов низкого давления d у до 40 мм – также по ГОСТ 3262-75. Допускается использование других бесшовных и прямошовных электросварных труб, отвечающих требованиям СНиП 2.04.06-87.
Толщина стенки стальных патрубков узлов неразъемных соединений должна быть не менее:
3,0 мм при dу до 80 мм;
3,5 мм при dу от 80 до 100 мм;
4,0 мм при dу 125 мм и более.
Общие виды, основные размеры и условное графическое изображение узлов соединений полиэтиленовых и стальных труб приведены в Приложени и 15 .
4.20. Изготовление узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь», а также стальных футляров для размещения разъемных и неразъемных соединений должно производиться в условиях производственных баз, участков или специализированных лабораторий.
4.21. Размещение узлов разъемных и неразъемных соединений в зависимости от их конкретного назначения (присоединение к тройникам, запорной арматуре или компенсатору) может производиться как подземно (в колодце), так и надземно в местах выхода полиэтиленовых труб над поверхностью земли в защитном металлическом футляре.
Размещение узлов одиночных соединений «полиэтилен-сталь», монтируемых без дополнительной арматуры (задвижек, вентилей, компенсаторов) может предусматриваться подземно:
разъемных фланцевых соединений — в металлическом загерметизированном футляре;
неразъемных соединений — непосредственно в грунте.
На футляре с разъемным фланцевым соединением должна устанавливаться контрольная трубка в соответствии с п. 4.32 настоящего СП.
4.22. Ответвления на полиэтиленовых газопроводах следует предусматривать:
с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями (для труб из ПЭ 80 (ПСП);
с помощью литых соединительных деталей, приспособленных под сварку нагретым инструментом встык (для труб из ПЭ 63 и ПЭ 80);
через стальную вставку (тройник), вмонтированную в газопровод.
Изготовление тройниковых ответвлений при помощи литых соединительных деталей может производиться как на объекте строительства, так и в производственных мастерских строительной организации.
Изготовление тройниковых ответвлений через стальную вставку должно производиться только в условиях производственных мастерских с обязательным проведением пневматических испытаний по нормам СНиП 3.05.02-88 и выдачей сертификата качества (паспорта узла ответвления).
Из сортамента соединительных деталей с закладными нагревателями для изготовления ответвлений могут использоваться тройники и отводы седловые.
Типовые схемы ответвлений, выполненных при помощи неразъемных соединений «полиэтилен-сталь», приведены на рис. 5.
Типовые схемы ответвлений, выполненных при помощи разъемных соединений «полиэтилен-сталь» (с размещением в колодце), приведены на рис. 3.
4.23. Переходы полиэтиленовых труб с одного диаметра на другой следует выполнять при помощи деталей соединительных из полиэтилена по ТУ 6-19-359-87 и другим стандартам на соединительные детали.
Присоединение литых соединительных деталей к полиэтиленовым трубам должно предусматриваться на сварке. В случае применения нескольких литых соединительных деталей из полиэтилена, их соединение между собой должно осуществляться через переходные патрубки длиной не менее 0,5 м.
Характерные узлы соединений полиэтиленовых труб с использованием соединительных деталей приведены на рис. 6.
Сооружения на газопроводах
4.24. К сооружениям на полиэтиленовых газопроводах относятся:
колодцы и наземные площадки, служащие для размещения запорной арматуры и компенсаторов;
контрольные трубки, устанавливаемые в местах расположения футляров.
4.25. Концы защитных футляров, устанавливаемых на полиэтиленовых газопроводах, должны выводиться на расстояние не менее:
1) при пересечении трамвайных путей — на 2 м от крайнего рельса;
2) при пересечении подъездных железнодорожных путей промышленных предприятий — на 3 м от крайнего рельса;
3) при пересечении автомобильных дорог III , III -п, I V, I V-п и V категорий — на 3,5 м от края проезжей части и 2 м за пределы подошвы насыпи;
4) при пересечении подземных инженерных сооружений и коммуникаций — на 2 м от их наружных стенок;
5) при пересечении стенок газовых колодцев — на 2 см от наружных стенок колодцев.
Примеры обозначения на листе проекта мест пересечения полиэтиленового газопровода с различными коммуникациями приведены на рис. 7.
4.26. Рекомендуемые диаметры футляров из стальных труб для полиэтиленовых газопроводов при пересечении коммуникаций и размещения соединений приведены в табл. 2.
Рис. 5. Типовые схемы ответвлений
Рис. 6. Узлы соединений полиэтиленовых труб
Рис. 7. Примеры обозначения мест пересечений полиэтиленовых газопроводов с коммуникациями
Источник: gosthelp.ru
СП 402.1325800.2018 ЗДАНИЯ ЖИЛЫЕ. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ
Настоящий свод правил разработан с учетом требований федеральных законов от 29 декабря 2004 г. N 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации», от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», от 17 марта 1999 г. N 69-ФЗ «О газоснабжении в Российской Федерации», от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации».
Настоящий свод правил разработан авторским коллективом ЗАО «ПРОМТРАНСНИИПРОЕКТ» (Г.В. Ковылина, В.И. Воробьев).
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил устанавливает правила проектирования систем газопотребления (внутренних сетей газопотребления) одноквартирных и блокированных жилых домов, а также жилых многоквартирных зданий, в которых в качестве топлива используется природный газ по ГОСТ 5542 с давлением до 0, 005 МПа включительно.
1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование:
— наружных сетей газопотребления, которые проектируются в соответствии с СП 62.13330;
— газопроводов сжиженных углеводородных газов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 21.609-2014 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации внутренних систем газоснабжения
ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ 5542-2014 Газы горючие природные промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
ГОСТ 9544-2015 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов
ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
ГОСТ 17356-89 (ИСО 3544-78, ИСО 5063-78) Горелки на газообразном и жидком топливах. Термины и определения
ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия
ГОСТ 32388-2013 Трубопроводы технологические. Нормы и методы расчета на прочность, вибрацию и сейсмические воздействия
ГОСТ 32585-2013 Фитинги-переходники из меди и медных сплавов для соединения трубопроводов. Технические условия
ГОСТ 32590-2013 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом капиллярной пайки. Технические условия
ГОСТ 32591-2013 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия
ГОСТ 32598-2013 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
ГОСТ 33998-2016 (EN 30-1-1:2008+А3:2013, EN 30-2-1:2015) Приборы газовые бытовые для приготовления пищи. Общие технические требования, методы испытаний и рациональное использование энергии
ГОСТ Р 12.3.047-2012 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля
ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации
ГОСТ Р 51377-99 Конвекторы отопительные газовые бытовые. Требования безопасности и методы испытаний
ГОСТ Р 51733-2001 Котлы газовые центрального отопления, оснащенные атмосферными горелками, номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Требования безопасности и методы испытаний
ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
ГОСТ Р 52922-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом капиллярной пайки. Технические условия
ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия
ГОСТ Р 52949-2008 Фитинги-переходники из меди и медных сплавов для соединения трубопроводов. Технические условия
ГОСТ Р 53865-2010 Системы газораспределительные. Термины и определения
ГОСТ Р 54438-2011 (ЕН 625:1996) Котлы газовые для центрального отопления. Дополнительные требования к бытовым водонагревателям совместно с котлами номинальной тепловой мощностью до 70 кВт
ГОСТ Р 54439-2011 (ЕН 13836:2006) Котлы газовые для центрального отопления. Котлы типа В с номинальной тепловой мощностью свыше 300 кВт, но не более 1000 кВт
ГОСТ Р 54821-2011 (ЕН 89:1999) Водонагреватели газовые емкостные для приготовления бытовой горячей воды
ГОСТ Р 54824-2011 (ЕН 88-1:2007) Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых аппаратов. Часть 1. Регуляторы с давлением на входе до 50 кПа включительно
ГОСТ Р 54826-2011 (ЕН 483:1999) Котлы газовые центрального отопления. Котлы типа «С» с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт
ГОСТ Р 54961-2012 Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация
ГОСТ Р 56288-2014 Конструкции оконные со стеклопакетами легкосбрасываемые для зданий. Технические условия
ГОСТ Р ЕН 50194-1-12 Сигнализаторы горючих газов для жилых помещений. Часть 1. Общие технические требования и методы испытаний
СП 1.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы (с изменением N 1)
СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям
СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности
СП 15.13330.2012 «СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции» (с изменениями N 1, N 2)
СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии» (с изменением N 1)
СП 30.13330.2016 «СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий»
СП 33.13330.2012 «СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов» (с изменением N 1)
СП 54.13330.2016 «СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные»
СП 55.13330.2016 «СНиП 31-02-2001 Дома жилые одноквартирные» (с изменением N 1)
СП 60.13330.2016 «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»
СП 62.13330.2011 «СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы» (с изменениями N 1, N 2)
СП 118.13330.2012 «СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения» (с изменениями N 1, N 2)
Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений.
Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ Р 53865, а также следующие термины с соответствующими определениями:
система инженерно-технического обеспечения: Одна из систем здания или сооружения, предназначенная для выполнения функций водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, газоснабжения, электроснабжения, связи, информатизации, диспетчеризации, мусороудаления, вертикального транспорта (лифты, эскалаторы) или функций обеспечения безопасности.
[2, статья 2, пункт 21]
3.2 система газопотребления (газоснабжения) жилого здания: Внутренняя сеть газопотребления жилого здания, включающая внутренние газопроводы, технические устройства и газоиспользующее оборудование.
3.3 блокированный жилой дом: Здание не выше трех этажей квартирного типа, состоящее из двух или более квартир, каждая из которых имеет непосредственный выход на приквартирный участок.
3.4 теплогенератор (газоиспользующее оборудование, котел): Устройство, предназначенное для выработки тепловой энергии за счет сжигания газа.
3.5 теплогенераторная: Отдельное нежилое помещение для размещения источника тепловой энергии (теплогенератора) и дополнительного вспомогательного оборудования к нему.
3.6 тепловая мощность: Количество теплоты, передаваемое теплоносителю в единицу времени.
индивидуальная система теплоснабжения: Система теплоснабжения одноквартирных и блокированных жилых домов, складских, производственных помещений и помещений общественного назначения сельских и городских поселений с расчетной тепловой нагрузкой не более 360 кВт.
[СП 60.13330.2012, статья 3.14]
поквартирное теплоснабжение: Обеспечение теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения квартиры в жилом многоквартирном здании. Система состоит из индивидуального источника теплоты — теплогенератора, трубопроводов горячего водоснабжения с водоразборной арматурой, трубопроводов отопления с отопительными приборами и теплообменников систем вентиляции.
[СП 60.13330.2012, статья 3.23]
3.9 регулятор-стабилизатор: Техническое устройство, автоматически поддерживающее рабочее давление газа, необходимое для оптимальной работы газоиспользующего оборудования.
3.10 газовый генератор: Силовой агрегат, предназначенный для производства электроэнергии за счет сжигания природного газа.
4 Общие положения
4.1 Проектирование осуществляется на основании договора подряда на подготовку проектной документации, в соответствии с заданием на проектирование и другими представленными заказчиком исходными данными, в том числе техническими условиями на подключение. Задание на проектирование может быть по поручению заказчика подготовлено подрядчиком.
4.2 Проектирование сетей газопотребления жилых зданий следует выполнять в соответствии с требованиями [1], [7], СП 62.13330 и настоящего свода правил.
4.3 Состав проектной документации должен соответствовать [1, статья 48], [5] и [6]. Для одноквартирных жилых домов заказчик вправе самостоятельно обеспечить подготовку проектной или рабочей документации в объеме, достаточном для строительства сетей газопотребления.
4.4 Комплектация и оформление текстовых документов и графических материалов, входящих в состав проектной и рабочей документации, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 21.609, ГОСТ Р 21.1101.
4.5 Применяемое бытовое газоиспользующее оборудование и технические устройства сетей газопотребления, приборы учета газа и системы контроля загазованности должны быть заводского изготовления и иметь разрешительные документы, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.
4.6 Газопроводы внутренних сетей газопотребления зданий могут выполняться из стальных, медных или многослойных полимерных (металлополимерных) труб и соединительных деталей (фитингов) к ним. Трубы и соединительные детали должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их изготовление и иметь разрешительные документы, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.
4.7 При проектировании сетей газопотребления жилых зданий выполняют расчеты на прочность, устойчивость и пропускную способность газопроводов с выполнением гидравлического расчета. Выполненные расчеты не включаются в состав проектной документации, передаваемой заказчику. Они хранятся в проектной организации в соответствии с требованиями стандартов Системы проектной документации для строительства и могут быть предоставлены заказчику или экспертному органу по их запросу.
4.8 Диаметры внутренних газопроводов жилых зданий определяются гидравлическим расчетом по формулам приложения Б или с использованием профильного программного обеспечения.
4.9 Расчет на прочность и устойчивость газопроводов следует выполнять в соответствии с СП 33.13330 для стальных труб и ГОСТ 32388 для медных труб.
4.10 Толщина стенок труб должна определяться расчетом на прочность, но быть не менее 2 мм для стальных труб и не менее 1 мм для медных труб. Толщину стенок металлополимерных труб принимают в соответствии с сортаментом, приведенным в технических условиях.
4.11 Для присоединения газоиспользующего оборудования в жилых зданиях допускается использовать газовые шланги из нержавеющей стали и других разрешенных для применения в установленном порядке материалов, предназначенных для природного газа и имеющих разрешительные документы, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.
4.12 Внутренние диаметры газовых шлангов должны соответствовать требованиям, указанным в инструкциях изготовителей на присоединяемое газоиспользующее оборудование.
4.13 Длину газовых шлангов рекомендуется принимать не более 1, 5 м.
4.14 К техническим устройствам, размещаемым на внутренних газопроводах жилых зданий, относятся: запорная арматура (краны), регуляторы-стабилизаторы, электромагнитные клапаны, газовые фильтры, счетчики газа.
Технические устройства рекомендуется устанавливать на участках внутреннего газопровода из стальных или медных труб. Допускается размещение технических устройств на участке газопровода из металлополимерных труб при условии обеспечения прочности и устойчивости с помощью устройства креплений, исключающих передачу нагрузки на металлополимерные трубы.
Технические устройства, применяемые в сетях газопотребления, должны иметь разрешительные документы в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
4.15 Запорная арматура должна обеспечивать герметичность затворов не ниже класса В. Классы герметичности затворов определяются по ГОСТ 9544. Установка запорной арматуры — в соответствии с приложением В.
5 Требования к помещениям и размещению газоиспользующего оборудования
Одноквартирные и блокированные жилые дома
5.1 Установку бытовых газовых плит, отдельно стоящих или встроенных в кухонную мебель (далее — газовые плиты), в жилых домах следует предусматривать в помещениях кухонь, кухонь-столовых, коридоров высотой не менее 2, 2 м, имеющих вытяжной вентиляционный канал, окно с форточкой или другим устройством, предусмотренным в окне для проветривания. Для притока воздуха в кухню в нижней части двери следует предусмотреть зазор между полом и дверью для притока воздуха. Площадь зазора принимают по расчету, но не менее 0, 02 м 2 .
При этом внутренний объем помещений кухонь должен быть, м 3 , не менее:
8 — для газовой плиты с двумя горелками;
12 — для газовой плиты с тремя горелками;
15 — для газовой плиты с четырьмя горелками.
Газовая плита должна быть оборудована системой «газ-контроль», прекращающей подачу газа на горелку при погасании пламени. Между газовым краном и шлангом следует установить диэлектрическую вставку, удовлетворяющую требованиям по прерыванию тока и прохождению полного потока газа. Газовые плиты должны соответствовать ГОСТ 33998.
5.2 При установке бытовых газовых плит в летних кухнях следует выполнять требования 5.1. При установке газовой плиты под навесом горелки плиты должны быть защищены от задувания ветром.
5.3 Деревянные неоштукатуренные стены и стены из других горючих материалов в местах установки газовых плит необходимо изолировать негорючими материалами или экранами заводского изготовления из закаленного многослойного стекла по ГОСТ 30698, не поддерживающими горения и распространения пламени по изолированной поверхности. Изоляция должна выступать за габариты плиты на 10 см с каждой стороны и не менее 80 см сверху. Расстояние между газовой плитой и противоположной стеной принимают не менее 1 м.
Расстояние от газовой плиты, в том числе встроенной варочной поверхности, до изолированных негорючими материалами стен помещения, следует принимать в соответствии с инструкциями изготовителя газоиспользующего оборудования.
5.4 Для отопления помещений следует предусматривать отопительные газовые котлы с закрытой или открытой камерой сгорания, в том числе одноконтурные и двухконтурные, или отопительные аппараты, предназначенные для работы на газовом топливе, котлы с коаксиальным дымоходом, газовые конвекторы и другое газоиспользующее оборудование, имеющие разрешения на применение, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации. Для горячего водоснабжения следует применять проточные, емкостные газовые нагреватели или двухконтурные котлы. Газоиспользующее оборудование должно быть заводского изготовления и оснащено автоматикой регулирования и безопасности. Газовые котлы должны соответствовать ГОСТ Р 51733, ГОСТ Р 54826, ГОСТ Р 54438, ГОСТ Р 54439, водонагреватели газовые емкостные — ГОСТ Р 54821, газовые конвекторы — ГОСТ Р 51377.
Установку газовых конвекторов следует выполнять в соответствии с приложением Е.
5.5 При установке в кухне газовой плиты и проточного водонагревателя или отопительного котла с закрытой камерой сгорания объем кухни следует принимать согласно 5.1.
При установке в кухне газовой плиты и емкостного водонагревателя, газовой плиты и отопительного котла с открытой камерой сгорания (одноконтурного или двухконтурного) объем кухни должен быть на 6 м 3 больше объема, предусмотренного в 5.1.
При установке газового оборудования, предназначенного для отопления и горячего водоснабжения, в отдельном помещении (теплогенераторной) площадь этого помещения (теплогенераторной) должна определяться из условий удобства монтажа и обслуживания оборудования, но быть не менее 15 м 3 при высоте не менее 2, 5 м (для отопительного котла с открытой камерой сгорания).
5.6 Газоиспользующее оборудование, работающее на природном газе, допускается размещать в цокольных и подвальных этажах одноквартирных и блокированных жилых домов. Не разрешается устанавливать технические устройства и газоиспользующее оборудование в ванных комнатах и санитарных узлах.
Требования к эвакуационным выходам из помещений, где установлено газоиспользующее оборудование, должны соответствовать действующим противопожарным нормам.
5.7 Не допускается предусматривать установку более двух отопительных котлов или двух емкостных водонагревателей в одном помещении.
5.8 Газовые генераторы следует устанавливать в соответствии с требованиями инструкций изготовителей: в отапливаемом вентилируемом помещении, в неотапливаемом вентилируемом помещении, а также на улице под навесом.
На существующих объектах газовые генераторы следует устанавливать после выполнения гидравлического расчета существующих газовых сетей и проверки пропускной способности узла учета.
5.9 Вентиляция помещений, предназначенных для установки газоиспользующего оборудования, должна быть естественной. Вытяжка предусматривается из расчета трехкратного воздухообмена в час, а приток — в объеме вытяжки и дополнительного количества воздуха на горение газа. Размеры вытяжных и приточных устройств определяются расчетом.
Требования к вентиляционным и дымовым каналам должны предусматриваться в соответствии с приложением Г.
В кухнях-столовых вытяжка предусматривается из расчета однократного воздухообмена в час и дополнительного объема воздуха 100 м 3 /ч на работу газовой плиты (СП 60.13330).
5.10 В качестве легкосбрасываемых ограждающих конструкций необходимо использовать остекление оконных проемов с площадью стекла из расчета 0, 03 м 2 на 1 м 3 объема помещения или использовать оконные конструкции со стеклопакетами по ГОСТ Р 56288. Армированное стекло, иные стеклопакеты, триплекс, сталинит и поликарбонат к легкосбрасываемым конструкциям не относятся.
5.11 Дверь из помещения, где установлено газоиспользующее оборудование, должна открываться наружу.
5.12 Расстояние от строительных конструкций помещения до отопительного газоиспользующего оборудования следует принимать в соответствии с требованиями инструкций предприятия-изготовителя. При отсутствии требований в инструкциях газоиспользующее оборудование следует устанавливать исходя из условия удобства монтажа, эксплуатации и ремонта. При этом должны быть выполнены следующие требования:
— настенное газоиспользующее оборудование для отопления и горячего водоснабжения должно быть установлено на стенах из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2 см от стены, в том числе боковой;
— стены из трудносгораемых и сгораемых материалов должны быть изолированы несгораемыми материалами или экранами заводского изготовления из закаленного многослойного стекла по ГОСТ 30698, не поддерживающими горения и распространения пламени по изолированной поверхности, на расстоянии не менее 3 см от стены, в том числе боковой. Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см и на 70 см сверху;
— высота установки настенного оборудования должна быть удобной для эксплуатации и ремонта;
— расстояние по горизонтали в свету от выступающих частей отопительного оборудования до бытовой газовой плиты должно быть не менее 10 см;
— при установке оборудования на пол с деревянным покрытием последний необходимо изолировать несгораемыми материалами, предел огнестойкости которых не менее 45 мин. Изоляция пола должна выступать за габариты корпуса оборудования не менее чем на 10 см.
5.13 В существующих одноквартирных жилых домах установка газовых плит допускается в помещениях, соответствующих требованиям 5.1, но имеющих минимальную высоту до 2, 0 м включительно, если эти помещения имеют объем не менее чем в 1, 25 раза более нормативного, указанного в 5.1. При этом в домах, не имеющих выделенной кухни, объем помещения, в котором устанавливается газовая плита, должен в два раза превышать указанный в 5.1.
В кухнях и помещениях с наклонными потолками, имеющих высоту в средней части не менее 2, 0 м, установку газоиспользующего оборудования следует предусматривать в той части кухни, где высота не менее 2, 2 м.
Перевод на газовое топливо существующих отопительных котлов заводского изготовления, предназначенных для твердого или жидкого топлива, возможен при оборудовании котлов газогорелочными устройствами с автоматикой безопасности в соответствии с ГОСТ 17356.
5.14 Каждый объект, на котором устанавливается газоиспользующее оборудование, должен быть оснащен узлом учета газа в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Установку узлов учета газа следует выполнять в соответствии с приложением В.
5.15 При давлении газа во внутренних газопроводах свыше 0, 0025 МПа перед газоиспользующим оборудованием должны быть установлены регуляторы-стабилизаторы по ГОСТ Р 54824, обеспечивающие оптимальный режим сгорания газа.
Многоквартирные жилые здания
5.16 Установку бытовых газовых плит в многоквартирных жилых домах высотой до 28 м следует предусматривать в помещениях кухонь с соблюдением требований 5.1.
Установка газовых плит в кухне-нише не допускается.
5.17 При установке в кухне газовой плиты и проточного водонагревателя объем кухни следует принимать согласно 5.5.
5.18 Системы поквартирного теплоснабжения следует применять для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения квартир в многоквартирных жилых зданиях высотой до 28 м, а также для помещений общественного назначения, встроенных в эти здания.
Не допускается размещение теплогенераторных над и под жилыми помещениями квартир.
В качестве источника теплоты для систем поквартирного теплоснабжения следует применять котлы полной заводской готовности, работающие на газообразном топливе, с параметрами теплоносителя не более 95°С, оборудованные автоматикой регулирования и безопасности.
При строительстве новых и реконструкции жилых многоквартирных зданий и встроенных в них помещений общественного назначения следует применять котлы с закрытой (герметичной) камерой сгорания.
Производительность котлов следует определять по наибольшей расчетной нагрузке на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. При установке емкостного водонагревателя допускается учитывать среднечасовую нагрузку на горячее водоснабжение.
5.19 Газовые котлы теплопроизводительностью до 50 кВт включительно следует устанавливать в кухнях, коридорах и нежилых помещениях квартир, кроме ванных комнат и санитарных узлов.
Газовые котлы теплопроизводительностью более 50 кВт следует размещать в отдельном помещении квартиры, при этом общая теплопроизводительность установленных в этом помещении газовых котлов не должна превышать 100 кВт.
Размещение газовых котлов следует проводить в соответствии с требованиями инструкций изготовителей, а также в соответствии с 5.5.
5.20 Расстояние от строительных конструкций помещений до отопительного газоиспользующего оборудования следует принимать в соответствии с 5.12.
5.21 Вентиляцию помещения, предназначенного для установки газоиспользующего оборудования, следует выполнять в соответствии с 5.9.
5.22 Легкосбрасываемые ограждающие конструкции следует выполнять в соответствии с 5.10.
5.23 Подачу воздуха, необходимого для горения, для газового котла с закрытой камерой сгорания следует предусматривать отдельным воздуховодом снаружи здания.
5.24 Каждая квартира, в которой устанавливается газоиспользующее оборудование, должна быть оснащена узлом учета газа. Требования к узлам учета газа — в соответствии с 5.14.
Требования к установке регуляторов-стабилизаторов — в соответствии с 5.15.
5.25 Прокладку вводного газопровода в многоквартирные жилые здания следует предусматривать по фасаду над окнами первого этажа. Ввод необходимо осуществлять в кухни или нежилые помещения, где устанавливается газоиспользующее оборудование. Прокладку внутреннего газопровода для подачи газа с этажа на этаж также необходимо предусматривать в кухнях или нежилых помещениях.
6 Требования к внутренним газопроводам
6.1 Внутренние газопроводы природного газа следует выполнять из металлических труб (стальных и медных), многослойных полимерных труб, включающих, в том числе, один металлический слой (металлополимерных) и соединительных деталей (фитингов) к ним (применяемые трубы — в соответствии с приложением Д).
Высоту прокладки внутренних газопроводов следует принимать исходя из условий удобства монтажа и обслуживания.
6.2 Расчетный диаметр газопровода следует определять гидравлическим расчетом. Внутренний диаметр принимают по стандартному ряду условных проходов (внутренних диаметров): ближайший больший для металлических газопроводов и ближайший меньший для полимерных.
Гидравлический расчет следует выполнять в соответствии с приложением Б.
6.3 Соединения труб должны быть неразъемными, выполняемыми сваркой, пайкой или прессовым обжатием в соответствии с требованиями стандартов или инструкций изготовителей.
6.4 Разъемные соединения допускаются в местах присоединения газоиспользующего оборудования и технических устройств.
Разъемные соединения могут быть резьбовыми или фланцевыми.
Резьбовые соединения труб выполняют с помощью соединительных деталей из стали и фитингов из соответствующих трубам материалов.
Для уплотнения резьбовых соединений применяют уплотнительные материалы, соответствующие стандартам.
Разъемные соединения должны быть доступны для осмотра и ремонта.
6.5 Допускается прокладка внутренних газопроводов в одноквартирных и блокированных жилых домах в помещениях подвалов и цокольных этажей при установке в них газоиспользующего оборудования.
Не допускается прокладка внутренних газопроводов в подвальных, цокольных и технических этажах, расположенных ниже первого этажа, предназначенных для размещения инженерного оборудования и прокладки систем инженерно-технического обеспечения в жилых многоквартирных зданиях.
6.6 Прокладку газопроводов следует проводить открытой или скрытой в штрабе.
Не допускается скрытая прокладка газопроводов из металлополимерных труб в домах с деревянными строительными конструкциями.
6.7 Транзитная прокладка газопровода через жилые помещения должна быть предусмотрена открытой при условии обеспечения доступа для его осмотра и отсутствии на газопроводе разъемных соединений.
Открытую транзитную прокладку газопроводов через ванную комнату (душевую), уборную (совмещенный санитарный узел) следует выполнять из медных или многослойных металлополимерных труб.
6.8 Не допускаются прокладка газопроводов через шахты лифтов, лестничные клетки, дымоходы и пересечение газопроводом вентиляционных решеток, оконных и дверных проемов.
6.9 Для внутренних газопроводов применяют трубы из стали по ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ГОСТ 3262.
6.10 Внутренние стальные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии в соответствии с СП 28.13330 окрашиванием. Цвет краски выбирается по усмотрению заказчика.
6.11 Внутренние газопроводы из медных труб должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52318, ГОСТ 617, ГОСТ 32598; крепление труб — в соответствии с приложением Д.
Соединительные детали (фитинги), изготовленные из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52922, ГОСТ Р 52948, ГОСТ 32590 и ГОСТ 32591.
Соединение медных труб со стальными трубами или техническими устройствами осуществляют с использованием фитингов из медных сплавов (латунных или бронзовых) по ГОСТ Р 52949 и ГОСТ 32585.
6.12 Металлополимерные трубы и фитинги для газопроводов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их производство и иметь разрешительные документы, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.
6.13 При пересечении газопроводами строительных конструкций зданий и помещений (стены, перегородки, полы и т.д.) газопроводы следует заключать в футляры из неметаллических или стальных труб, соответствующих требованиям к прочности и долговечности. Футляры и стальные трубы в них должны быть окрашены. Конец футляра должен выступать над полом не менее чем на 30 мм.
Расстояние от концов футляра до неразъемного или разъемного соединения газопровода принимают не менее 50 мм.
Кольцевой зазор между газопроводом и футляром принимают не менее 5 мм — для газопроводов наружным диаметром до 32 мм и не менее 10 мм — для газопроводов наружным диаметром 32 мм и более.
6.14 Крепления газопроводов к строительным конструкциям здания должны иметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения трубы. Крепления следует выполнять из негорючих материалов.
При открытой прокладке в качестве креплений допускается применять обжимные хомуты, при скрытой — пластиковые держатели для труб (клипсы) или иные крепления, допущенные изготовителями.
Металлические крепления должны иметь мягкие прокладки и антикоррозионное покрытие. Крепление газопроводов предусматривают у углов поворота газопровода и на его прямолинейных участках на расстоянии, исключающем провисание или повреждение газопровода и обеспечивающем возможность осмотра и ремонта газопровода и технических устройств, установленных на нем. Расстояние между опорами, креплениями определяют расчетом или по таблицам приложения Д.
Расстояние от края опоры, крепления до сварного соединения газопровода должно быть не менее 200 мм.
6.15 Расстояния внутреннего газопровода от инженерных сетей иного назначения следует принимать исходя из условий монтажа, возможности осмотра и ремонта, но не менее:
от трубопроводов системы отопления, водопровода, канализации — 150 мм;
от сетей электроснабжения — 400 мм;
от трубопроводов системы отопления, водопровода, канализации — 100 мм;
от сетей электроснабжения — 100 мм.
Расстояние от газопровода, до конструкций дымохода при открытой прокладке принимают не менее 200 мм.
7 Инженерно-техническое обеспечение помещений с газоиспользующим оборудованием
7.1 Электроснабжение помещений, где расположено газоиспользующее оборудование, следует выполнять в соответствии с [9].
Подключение газоиспользующего оборудования к электросети необходимо проводить с соблюдением следующих требований:
— розетка для подключения газоиспользующего оборудования должна быть выполнена с заземляющим контактом и располагаться в легкодоступном месте в пределах доступности длины электрокабеля газоиспользующего оборудования на расстоянии не более 0, 5 м от самого оборудования для возможности быстрого отключения газоиспользующего оборудования от электросети в случае необходимости;
— электрокабель должен прокладываться свободно (не пережиматься, не скручиваться и не растягиваться) и при этом необходимо полностью исключить механическое воздействие на него;
— прокладка электрокабеля должна предусматриваться из условия обеспечения его доступности для визуального контроля его состояния по всей длине. Не допускается прокладывать кабель в зоне температурных воздействий от газоиспользующего оборудования, а также касаться его задней стенки и других нагретых предметов.
7.2 Проектирование систем водопровода, канализации и горячего водоснабжения следует выполнять в соответствии с требованиями СП 55.13330, СП 54.13330, СП 30.13330.
К месту установки двухконтурного теплогенератора должны быть предусмотрены подвод водопровода для снабжения водой контура горячего водоснабжения и устройство для заполнения контура системы отопления и его подпитки при необходимости.
Для одноконтурных теплогенераторов подвод водопровода предусматривается для заполнения контура отопления и его подпитки.
Давление воды должно соответствовать техническим характеристикам теплогенераторов.
7.3 Устройство вентиляционных и домовых систем одноквартирных и блокированных жилых домов следует предусматривать с учетом требований СП 55.13330; многоквартирных жилых зданий — с учетом требований СП 54.13330, а также с учетом с приложения Г.
7.4 Встроенные и встроенно-пристроенные помещения общественного назначения в многоквартирных жилых зданиях должны иметь автономную вентиляцию.
7.5 В местах прохода вентиляционных каналов, дымоходов, дымоотводов через строительные конструкции зданий необходимо предусматривать футляры. Зазор между футляром и строительной конструкцией, футляром и дымоходом, дымоотводом или вентиляционным каналом следует заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции негорючими материалами или раствором, не снижающими пределов огнестойкости.
7.6 Вентиляцию из помещений, в которых установлено отопительное газоиспользующее оборудование, в том числе для поквартирного отопления, не допускается объединять с вентиляционными каналами других помещений (санитарных узлов, гаражей и кладовых).
7.7 Мероприятия по пожарной безопасности при проектировании систем газопотребления жилых зданий должны быть направлены на предотвращение распространения пожара, обеспечение эвакуации жильцов [3].
Противопожарные требования к сетям инженерно-технического обеспечения и оборудованию зданий, а также обеспечение тушения пожара и спасательные работы должны соответствовать требованиям СП 1.13130, СП 54.13330 и СП 55.13330, для встроенных общественных зданий — требованиям СП 118.13330.
8 Проектные решения, обеспечивающие пожарную безопасность и безопасную эксплуатацию газоиспользующего оборудования
8.1 Пожарная безопасность помещений с газоиспользующим оборудованием обеспечивается соблюдением требований СП 4.13130 и СП 7.13130.
8.2 Для погашения давления взрыва и обеспечения устойчивости здания при взрыве газовоздушной смеси в помещении с газоиспользующим оборудованием следует предусматривать легкосбрасываемые конструкции. Площадь легкосбрасываемых конструкций следует определять по ГОСТ Р 12.3.047 или в соответствии с требованиями настоящего свода правил.
8.3 Оснащение газифицированных помещений одноквартирных жилых домов системами контроля загазованности (по метану и оксиду углерода) и обеспечения пожарной безопасности может осуществляться по заданию на проектирование.
Системы контроля загазованности с автоматическим отключением подачи газа необходимо предусматривать в следующих случаях:
— в блокированных домах:
— при мощности газоиспользующего оборудования более 50 кВт — независимо от места установки;
— в теплогенераторных, расположенных в подвальных и цокольных этажах;
— в многоквартирных жилых зданиях:
— в теплогенераторных, предназначенных для встроенных или пристроенных помещений общественного назначения, расположенных в многоквартирных жилых зданиях;
— в помещениях квартир при размещении в них газоиспользующего оборудования.
Сигнализаторы загазованности должны быть сблокированы с быстродействующим запорным клапаном, установленным первым по ходу газа на внутреннем газопроводе жилого здания.
Сигнализаторы горючих газов для жилых помещений следует применять согласно ГОСТ Р ЕН 50194-1.
8.4 Теплогенераторы, устанавливаемые в жилых зданиях (квартирах), должны быть оснащены автоматикой регулирования и безопасности.
Автоматика регулирования должна обеспечивать:
— регулирование теплопроизводительности котла в зависимости от температуры наружного воздуха;
— приоритетное переключение с режима отопления на режим горячего водоснабжения.
Автоматика безопасности должна отключать подачу газа в случаях:
— погасания пламени горелки;
— понижения или повышения давления газа сверх допустимых значений;
— нарушения подачи воздуха (при принудительной подаче воздуха);
— падения давления теплоносителя до предельно допустимого значения;
— повышения температуры теплоносителя до предельно допустимого значения.
8.5 Во всех зданиях, в которых устанавливается газоиспользующее оборудование, следует предусматривать (или использовать существующую) систему заземления и молниезащиты.
9 Эксплуатация сетей газопотребления в жилых одноквартирных, блокированных домах и многоквартирных зданиях
9.1 Эксплуатацию внутренних сетей газопотребления, включая внутренние газопроводы, технические устройства и газоиспользующее оборудование жилых домов и многоквартирных жилых зданий, следует осуществлять в соответствии с ГОСТ Р 54961, [8].
9.2 Приборы и средства измерений, применяемые в процессе эксплуатации сетей газопотребления должны проходить своевременную поверку в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации в области обеспечения единства средств измерений [4].
9.3 Регулярно, своевременно и в полном объеме должно проводиться техническое обслуживание сетей газопотребления жилых домов и многоквартирных зданий, включая встроенные помещения общественного назначения.
9.4 При техническом обслуживании газопроводов должны выполняться следующие виды работ:
— проверка целостности и соответствия прокладки газопроводов проектной документации;
— проверка состояния креплений газопроводов к строительным конструкциям зданий;
— проверка состояния окраски газопроводов;
— проверка целостности и эффективности работы электроизолирующих соединений;
— проверка состояния уплотнений (заделки) защитных футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние строительные конструкции здания;
— проверка приборами или пенообразующим раствором герметичности разъемных соединений, запорной арматуры, смазки запорной арматуры (при необходимости) и устранение утечек газа;
— проверка и восстановление работоспособности запорной арматуры;
— проверка состояния газовых шлангов, используемых для присоединения газоиспользующего оборудования к газопроводу, а также их соответствия области применения;
— наличие действующих актов на дымоходы и проверок подтверждения возможности дальнейшего использования дымоходов;
— проверка тяги в дымоходах и вентиляционных каналах;
— проверка целостности установленных на газопроводе приборов учета газа и средств технологического контроля загазованности помещений;
— проверка наличия схем (проектной документации) скрытой прокладки газопроводов у собственника помещения;
— осмотр состояния стен на участках скрытой прокладки газопроводов;
— проверка соблюдения требований противопожарной безопасности.
При выявлении в процессе технического обслуживания необходимости замены фитингов, участков труб, креплений, защитных футляров, запорной арматуры следует проводить ремонт газопроводов.
9.5 Ремонт газопроводов должен осуществляться в соответствии с ГОСТ Р 54961.
Определение расчетных расходов газа
А.1 При выполнении расчета применяют следующие укрупненные показатели потребления газа, м 3 /год на 1 чел., при теплоте сгорания газа 34 МДж/м 3 (8000 ккал/м 3 ):
— при наличии централизованного горячего водоснабжения — 120;
— при горячем водоснабжении от газовых водонагревателей — 300;
— при отсутствии всех видов горячего водоснабжения — 180 (220 в сельской местности).
А.2 Для отдельных жилых домов расчетный часовой расход газа м 3 /ч, следует определять по сумме номинальных расходов газа газовыми приборами с учетом коэффициента одновременности их действия по формуле
где — сумма произведений величин Ksim, qnom и ni от i до m;
Ksim — коэффициент одновременности, принимаемый для жилых домов по таблице А.1;
m — число типов приборов или групп приборов;
qnom — номинальный расход газа прибором или группой приборов, м 3 /ч, принимаемый по паспортным данным или техническим характеристикам приборов;
ni — число однотипных приборов или групп приборов.
А.3 Расход газа на газоиспользующее оборудование следует принимать по паспортным данным предприятия-изготовителя.
Коэффициент одновременности Ksim в зависимости от установки в жилых домах газового оборудования
Источник: mooml.com