Что может помочь сделать работу по архитектуре и строительству 1 день, тема «»Организация строительного производства» ППР в строительстве мини» Чтобы делать: И. «доклад расчет затрат труда и машинного времени требования шаблоны и материалы» использование «сообщение расчет объемов строительных работ» и на бумаге. Второй. «Таблица исходных данных графика» по курсу. Вопрос КУА Видалия желтый.Если вы хотите, например, отправить. Стол сделать альбомный лист в горизонтальном кадре.
Источник: www.homework.ru
Строительный генеральный план разрабатывается в составе ППР в соответствии со СНиП 3.01.01 – 85* (п. 3.9.; приложение 4, п. 1, 2 и 3).
В зависимости от срока строительства объекта и объемов работ по решению строительной организации проект производства работ может быть разработан
· на строительство здания или сооружения в целом,
Что такое проект производства работ? Разбираемся, зачем он нужен | Дневник проектировщика
· на возведения их отдельных частей (наземная и подземная части, секция, пролет, этаж, ярус и т. п.),
· на выполнение отдельных технически сложных строительных, монтажных и специальных строительных работ,
· на работы подготовительного периода.
Стройгенплан в составе ППР должен быть передан на строительную площадку за 2 месяца до начала возведения тех частей здания ( сооружения) или начала выполнения тех работ, на которые проект производства был составлен.
Строительный генеральный план в составе ППР разрабатывается с указанием
· границ строительной площадки и видов ее ограждений,
· действующих и временных подземных, наземных и воздушных сетей и коммуникаций,
· постоянных и временных дорог,
· схем движения транспорта и механизмов,
· мест установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия,
· размещение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений,
· путей и средств подъема работающих на работающие ярусы ( этажи), а также проходов в здания и сооружения,
· размещение источников и средств энергообеспечения и освещения строительной площадки с указанием расположения заземляющих контуров,
· мест расположения устройств для удаления строительного мусора,
· площадок и помещений складирования материалов и конструкций,
· площадок укрупнительной сборки конструкций,
· расположения помещений санитарно-бытового обслуживания строителей, питьевых установок и мест отдыха,
· зон выполнения работ повышенной опасности.
Стройгенпланы на этапы возведения сооружения, комплексы и виды работ являются детализацией объектного стройгенплана.
На стройгенплане подготовительного периода дополнительно указывается:
· внеплощадочные сети с подводкой их к местам подключения и потребления,
· постоянные объекты, или их части, возводимые в подготовительный период строительства, (СНиП 3.01.01 – 85*, приложение 4,. п. 36).
Проект производства работ: ошибки при разработке | Фрагмент лекции Сергея Вдовкина в КОНЦЕНТРАТОРЕ
При разработке СГП на этапы выполнения отдельных видов работ Основное внимание уделяется развитию и корректировке перечисленных выше элементов с конкретизацией решений, специфических для рассматриваемых работ. Так, для этапа возведения подземных частей здания и инженерных коммуникаций дополнительно показывают:
· площадки для складирования грунта для обратной засыпки,
· ограждения и обноска котлована и других мест производства работ,
· площадки и зоны строительных, монтажных и других машин и механизмов,
· устройства по технике безопасности, противопожарной защите и решения по охране природной среды,
· размещение осветительных установок.
На этапе выполнения кровельных, отделочных и других аналогичных работ основное внимание на стройгенплане уделяется
· размещению грузовых и грузопассажирских подъемников, мобильных установок ( штукатурных, малярных станций и др.), сооружений и устройств,
· природо-охранным мероприятиям и мерам по пожарной безопасности,
· фиксированию зон производства работ по благоустройству территории.
В случае выполнения особо сложных строительно-монтажных работ или применения принципиально новых решений по возведению объектов возможна разработка фрагмента СПГ с детальной проработкой определенной зоны строительной площадки.
Исходными данными при разработке стройгенплана являются: строительный генеральный план в составе ПОС,
· календарный план производства работ по зданию, сооружению ( виду работ) или комплексный сетевой график;
· потребность в трудовых ресурсах с выделением количественного, профессионального и квалифицированного состава бригад, работающих по методу бригадного подряда, или вахтовым методом,
· а также график поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования как по объекту в целом, так и по каждой подрядной бригаде, а при строительстве комплектно-блочным методом – график комплектной поставки блочных устройств;
· график движения основных строительных машин по объекту;
· решения по технике безопасности;
· решения по устройству временных инженерных сетей ( водопровода, связи и др.) с источниками их питания,
· решения по освещению строительной площадки и мест производства работ;
· потребность в энергетических ресурсах; перечень устройств с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки;
· решения по природоохранительным и противопожарным мероприятиям.
Графическая часть объектного СГП в составе ППР обычно выполняется в масштабе 1: 500, 1:200, 1:100, 1:50 и содержит те же элементы, что и общеплощадочный СГП, добавляется только перечень основного монтажного оборудования.
Кроме того, графическая часть содержит технико-экономические показатели, которые включают:
· протяженность и стоимость внутриплощадочных временных дорог, в том числе инвентарных (сборно-разборных) временных дорог и пешеходных путей;
· площадь и стоимость открытых площадок для хранения и укрупненной сборки строительных конструкций и технологического оборудования;
· наименование и стоимость мобильных и временных зданий, сооружений, установок и устройств, а также затраты на их эксплуатацию,
· протяженность и стоимость инвентарных сетей ( энергоснабжения, водоснабжение, теплоснабжения и др.);
· стоимость строительно-монтажных работ и мероприятий по организации строительной площадки.
Источник: naparah.com
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования
Планово-предупредительный ремонт является самым простым и надежным способом планирования ремонтных работ.
Основные условия, обеспечивающие планово-предупредительные отношения относительно ремонта оборудования, следующие:
• Главная необходимость электрооборудования в ремонте удовлетворяется за счет выполняемых через конкретное количество отработанных им часов планового ремонта, благодаря которым образуется периодически повторяющийся цикл;
• Каждый планово-предупредительный ремонт электроустановок производится в том объеме, который необходим для устранения всех имеющихся дефектов, а также для обеспечения естественной работы оборудования до следующего запланированного ремонта. Срок плановых ремонтов определяют соответственно с установленными периодами;
• Организация планово-предупредительного ремонта и контроль основываются на обычном объеме работ, выполнение которого обеспечивает работоспособное состояние оборудования;
• Нормальный объем работ определяется благодаря установленным оптимальным периодам между плановыми периодическими ремонтами;
• Между планово-периодическими периодами электрооборудование проходит плановые осмотры и проверки, которые являются средством профилактики.
Периодичность и чередование планового ремонта оборудования зависит от назначения оборудования, его конструктивных и ремонтных особенностей, габаритов и условий эксплуатации. Подготовка к плановому ремонту основывается на уточнении дефектов, подборе запасных деталей и запчастей, которые нужно будет заменить при ремонте. Специально создается алгоритм проведения данного ремонта, который обеспечивает бесперебойную работу во время ремонта. Такой подход в подготовке дает возможность осуществить полный ремонт оборудования без нарушения привычной работы производства.
Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:
• Подготовку электрооборудования к ремонту плановому;
• Проведение планового ремонта;
• Проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.
Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:
1. Этап межремонтный
Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя: систематическую очистку; систематическую смазку; систематический осмотр; систематическую регулировку работы электрооборудования; замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.
Другими словами, это профилактика, которая включает в себя ежедневный осмотр и уход, при этом, она должна быть подобающе организована для того, чтобы срок эксплуатации оборудования сделать максимальным, сохранить качественную работу, сократить расходы на плановый ремонт.
Основные работы, выполняемые на межремонтном этапе:
• Отслеживание состояния оборудования;
• Проведение сотрудниками правил соответствующего использования;
• Ежедневная чистка и смазка;
• Своевременная ликвидация небольших поломок и регулировки механизмов.
Планово-предупредительный текущий ремонт электрооборудования чаще всего выполняется без разборки оборудования, только останавливается его работа. Включает в себя ликвидацию поломок, возникших в период работы. На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.
Решение о годности электрооборудования выносят ремонтники. Это постановление основывается на сравнении выводов испытаний при плановом текущем ремонте. Кроме планового ремонта для устранения дефектов в работе оборудования выполняются работы вне плана. Проводятся они после исчерпания всего ресурса оборудования.
Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.
Система на среднем этапе планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя установку цикличности, объема и последовательности работ в соответствии с нормативно-технической документацией. Средний этап влияет на поддержание оборудования в норме.
4. Капитальный ремонт
Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.
Проведение капитального ремонта возможно только после межремонтного этапа. Для его проведения необходимо выполнить следующее:
• Составить графики производства работ;
• Провести предварительный осмотр и проверку;
• Подготовить инструменты и необходимые сменные запчасти;
• Выполнить противопожарные мероприятия.
Капитальный ремонт включает в себя:
• Замену или восстановление изношенных механизмов;
• Модернизацию каких-либо механизмов;
• Выполнение профилактических проверок и измерений;
• Осуществление работ, связанных с устранением небольших повреждений.
Неисправности, обнаруженные во время проверки оборудования, устраняются при последующем ремонте. А поломки, имеющие аварийный характер, ликвидируются немедленно.
Каждый отдельный вид оборудования обладает своей периодичностью проведения планово-предупредительного ремонта, который регламентируют Правила технической эксплуатации. Все мероприятия отражаются в документации, ведется строгий учет наличия оборудования, а также его состояния. Согласно утвержденному годовому плану создается номенклатурный план, где отражается проведение капитальных и текущих ремонтов. Перед тем, как начать текущий или капитальный ремонт, необходимо уточнять дату установки электрооборудования на ремонт.
График года планово-предупредительного ремонта – это основание, служащее для составления плана-сметы года, разрабатываемая 2 раза в год. Сумму года плана-сметы разбивают по месяцам и кварталам, все зависит от периода выполнения капитального ремонта.
На сегодняшний день для системы планово-предупредительного ремонта оборудования чаще всего применяют вычислительную и микропроцессорную технику (конструкции, стенды, установки для проведения диагностик и испытаний), которая влияет на предотвращение износа оборудования, понижение расходов на ремонт, а также способствует увеличению эффективности эксплуатации.
Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Источник: electricalschool.info
Пример Технологической карты или ППР на работы в ОЗП- ограниченном замкнутом пространстве
Поговорим о том, что это такое — ограниченное замкнутое пространство на производстве?
Энциклопедия по охране труда гласит:
ЗАМКНУТОЕ ПРОСТРАНСТВО (помещение) – пространство (помещение), ограниченное со всех сторон поверхностями, имеющими люки (лазы) с размерами, препятствующими свободному и быстрому проходу через них работающих и затрудняющими воздухообмен.
Википедия вообще практически запрещает там находится и проводить сварочные работы:
Замкнутые пространства не рассчитывают на долговременное пребывание человека, санитарные нормы там ослаблены или отсутствуют вовсе…. В замкнутых металлических резервуарах запрещена сварка.
Новые правила министерства труда РФ по работе в замкнутых пространствах разъясняют:
Работы относятся к работам в ОЗП, если они проводятся на пространственно замкнутом (ограниченном) объекте, не предназначенном для постоянного пребывания в нем людей. Размер этого объекта должен быть достаточным для того, чтобы там полностью поместился работник или работники для выполнения в нем работ, но при этом вход(ы) или выход(ы) объекта являются такими, что затруднен быстрый проход через них работников и ограничен воздухообмен.
Работодатель до начала выполнения работ в ОЗП должен утвердить перечень объектов, относящихся к ОЗП
К тому же правила эти создали под копирку правил безопасности при работе на высоте с обязательным обучением персонала по группам. То есть учебные комбинаты будут дополнительно зарабатывать и процветать, выписывая (естественно после 80 часов обучения по программе) всем участникам процесса“корочки” по допускам к работе в ОЗП.
Не станем обсуждать законы и правила, а будем искать решения.
Как организовать работы в ОЗП в связи с обновленными требованиями к охране труда ?
Возьмем пример работы из энергетики
Работа в топках барабанах котла.
Барабан котла — это толстостенная труба диаметром более 1000 мм с двумя лазами по торцам. Лазы всего 450 мм диаметром. Внутри барабана куча различных устройств, которые необходимо ремонтировать. В барабане проводятся сварочные и шлифовальные работы. Обычно более двух человек там не работают.
Да, работы в барабане можно причислить к работам в ОЗП.
Внутри барабана обычно работают не более двух человек
Но если взять топку котла или газоходы ТЭЦ, например. В топку, естественно, входы выходы ограничены маленькими люками, иногда воротами. Но большие объёмы топок и тяга воздуха в них никак не ограничивают воздухообмен. В таких местах, при допусках к работам, часто возникают споры с Тбшниками.
Мы, в частности частично решаем проблему при работе в газоходах так: что бы уйти от затрудненных входах и выходах-вырезаем в газоходах проемы 2000 х 2000 и оборудуем через них проход ремонтного персонала. Такое техническое решение немного добавляет затрат, но избавляет нас от работы в ОЗП и всех требований, что с этим связаны.
Так называемое ограниченное пространство топки котла
А еще специалисты по охране труда заказчика, ссылаясь на правила, что работа в колодцах и топках относятся к работам в ОЗП. Далее по тексту показывают различные картинки как работать в колодцах (в страховочной привязи). А из этой их логики следует, что и в котле работать необходимо в страховочной привязи, даже на горизонтальных участках.
О таких “умных” Тбшниках мы писали в своих статьях. Ну да ладно -заказчик всегда прав, а подрядчики у него ничего не знающие работники, готовые в любой момент броситься с высоты (1,8 метра) без парашюта))
Какие мероприятия необходимы продумать по организации работ в ОЗП
- Разработать и утвердить технологическую карту или ППР на работу в конкретном оборудовании.
- Определить руководителя, производителя работ и членов бригады.
- Ознакомить участников ремонта с технологической картой или ППР под роспись.
- Установить устройство приточной вентиляции.
- Произвести подготовку оборудования с отключением, (отглушением) трубопроводов от действующего технологического оборудования.
- Произвести вентиляцию внутри барабана котла, с открытыми с двух сторон люками.
- Произвести забор воздуха на наличие кислорода (не менее 20%, по новым правилам еще и не более, в случаях работы с кислородными баллонами)
- Произвести допуск бригады по наряду.
- Настроить освещение (не более 12 вольт) внутрь барабана котла.
- Подготовить и разместить, в доступном месте, оборудование для спасения пострадавших при производстве работ в замкнутом пространстве .
- Провести целевой инструктаж перед началом работ с оформлением его в наряде-допуске.
- Выставить наблюдающих, прошедших целевой инструктаж (не менее двух человек).
Не буду лить воду, в общем мы в нашей фирме разработали типовую технологическую карту на работу в ОЗП на конкретных объектах энергетических предприятий.
Причем разбили такие пространства на горизонтальные и вертикальные.При вертикальных пространствах дополнительно прописываются требования правил при работе на высоте.
Согласовали с основным заказчиком ТТК и работаем сегодня по такой тех.карте. В общем и волки и овцы целы!
Кого заинтересует документ смотрите — здесь
P.S/ Презентация по новым правилам работ в ОЗП находится здесь. Можно скачать совершенно бесплатно
Источник: rabochiybloknot.ru