Утеплитель из волокна стеблей льна-долгунца пользуется большим спросом из-за своей низкой цены и доступности. Существует несколько видов льняного волокна, различных по составу и способу обработки. К сожалению, не все покупатели понимают разницу, и часто покупают продукт, который совершенно не подходит для утепления дома. Чтобы избежать этого, читайте данную статью.
- свойствах льняного утеплителя в целом;
- трех его видах: льноватине, льновойлоке и льноджуте, их особенностя , стоимости и условиях использования;
- четырех главных проблемах льняного утеплителя, о которых нужно узнать, прежде чем этот межвенцовый утеплитель купить.
Свойства
Состав
Теплопроводность
Лен обладает средними для утеплителя показателями теплопроводности – 0,038 -0,040 Вт/мК.
Гигроскопичность
Гигроскопичность льна при нормальных условиях приблизительно равна 10%. Волокно очень хорошо и впитывает влагу и так же быстро отдает ее. При намокании способность льна сохранять тепло резко снижается, также ослабляется связь между отдельными пучками волокон, из-за чего материал начинает разрушаться. Более того, высыхая, лен отдает влагу дереву, что способствует образованию на нем плесени и грибка.
Вред семян льна | Почему нельзя употреблять семена льна?
Паропроницаемость
Коэффициенты паропроницаемости льна – 0,4 мг/ м·ч·Па. Это достаточно высокий показатель, позволяющий сохранять комфортный микроклимат в помещении и выводить лишнюю влагу из утеплителя.
Горючесть
Сам по себе лен является сильногорючим, однако многие производители применяют специальные средства, чтобы снизить риск возгорания.
Звукоизоляция
Коэффициент звукоизоляции равен 0,98. Это средний показатель для утеплителя, который в сочетании с другими средствами поможет сохранить в доме тишину и спокойствие.
Льняной утеплитель серого цвета, поэтому он может выделяться на фоне деревянной стены.
Льноватин
Межвенцовый утеплитель льноватин производится по иглопрошивной технологии. Для этого короткое льняное волокно или очесы, непригодные для прядения, прочесывают на чесальных машинах – получается тонкий слой рыхлого волокна.
Производство льноватина
Затем льноволокно прошивают синтетическими полиэфирными или хлопковыми нитями. Из-за этого нельзя сказать, что льноватин – полностью натуральное волокно.
Часто производители называют ватином тонкий не прошитый льняной войлок с растительными или искусственными примесями. И хотя это не совсем правильно, потому что льновойлок и льноватин отличаются именно по способу обработки, нужно держать в голове различие между прошитым льноватином и не прошитым, который, по сути, является обычным льняным войлоком низкого качества.
Готовый прошитый льноватин выглядит как неплотная, очень тонкая лента и обычно используется в мебельной промышленности и производстве одежды.
Льноватин прошивной
Утеплять дом льноватином не самое разумное решение по трем причинам.
Во-первых, если волокно прошито хлопковыми нитями, снижается срок службы утеплителя и самого дерева, поскольку хлопок подвержен гниению. Во-вторых, льноватин как правило бывает фиксированных размеров (150 см в ширину), из-за чего укладка межвенцового утеплителя становится трудной и менее экономичной. И наконец, самое важное: утеплитель не выполняет должным образом свою главную обязанность – не сохраняет тепло. При этом он неплохо подойдет для конопатки ввиду низкой цены и доступности.
В среднем такой утеплитель межвенцовый лен купить можно от 4 рублей за погонный метр (толщина 5-7 мм, ширина 10 мм). Но обычно для конопачения применяют еще более бюджетный вариант – паклю.
Льняная пакля
Пакля – межвенцовый утеплитель из остатков непригодного для прядения и прошивания льна. Пакля встречается и из других волокон: например, джутовых или конопляных, но льняная самая распространённая. Обычно она упакована в тюки, реже можно встретить паклю в виде ленты. Паклю традиционно применяют для конопачения, и упаковка в тюках вполне к этому располагает.
Но из-за того, что пакля довольно недорогая, некоторые пытаются использовать ее для межвенцового утепления. Именно поэтому производители и сделали такой межвенцовый утеплитель ленточный.
Льняная пакля
Специалисты не рекомендуют применять паклю для полноценного утепления, так как она чаще всего засорена посторонними примесями и неэффективна для теплоизоляции жилого дома.
Льновойлок
Войлочный утеплитель изо льна или, как его еще называют, евролен изготавливается по иглопробивной технологии и, в отличие от льноватина, он действительно предназначен для утепления зданий. Способ его обработки таков: расчесанное на чесальной машине волокно выкладывается ровным полотном и пробивается особыми иглами с крючками, которые перепутывают материал, тем самым уплотняя его и придавая ему необходимую плотность.
Войлочный межвенцовый утеплитель купить дороже, чем паклю или ватин. Объясняется это более высоким качеством: евролен плотнее, чище и его удобнее выкладывать.
Утеплитель льняной войлок
Льноджут
По техническим характеристикам джут и лен имеют несколько противоположных качеств. Джут грубый и ломкий – лен эластичнее и прочнее. Джут более устойчив к влаге – ко льну добавляют содержащийся в джуте лигнин. Поэтому некоторые производители предлагают утеплить дом межвенцовым утеплителем джут-лен, то есть смесью этих наполнителей.
Что касается конкретных расценок, они сопоставимы со стоимостью джута. Например, в компании «Лен Сибири» межвенцовый утеплитель такого вида стоит 10 рублей за метр (Плотность 380-400 г/м 2 ; Ширина 15 см; Толщина 6-8 мм)
Проблемы льняного утеплителя
1. Разрушение древесины
Об этом недостатке льна уже упоминалось в статье, но последствия могут оказаться настолько серьезными, что стоит еще раз обратить на него внимание. Лен отдает влагу дереву, а оно в свою очередь начинает плесневеть и гнить, негативно воздействуя и на утеплитель. Если вы строите дом во влажном климате, льняной войлок прослужит от силы пару лет, поэтому лучше остановить свой выбор на другом виде утеплителя.
2. Конопачение
Большинство людей привыкло, что деревянный дом нужно обязательно конопатить, поэтому утеплители, использование которых избавляет от этой необходимости, вызывают подозрения. Но строение, утепленное и проконопаченное льном, выглядит неэстетично: торчащие из стыков серые «волосы» испортят любой даже самый продуманный проект деревянного дома.
Желая сэкономить, покупатели выбирают лен для утепления дачных домиков, где соответствием цветов можно пренебречь. Однако конопатка требует множество хлопот и затрат на материал и сами конопатые работы, которые из-за нестойкости льна к растаскиванию птицами необходимо проводить регулярно. Так что бюджетность льняного утеплителя тоже может быть поставлена под сомнение. Сравните цены на утеплители с учетом их срока службы и дополнительных трат – и лен окажется совсем не дешевым.
3. Качество
Лен чаще других утеплителей можно встретить ненадлежащего качества с примесями и загрязнениями, так как он считается бюджетным вариантом, и производители стараются снизить цену еще больше. Особенно это касается пакли и льноватина. Хорошее чистое волокно почти не применяется для производства этих продуктов, потому что оно просто не пользуется спросом. Из этой экономии и вытекают попытки продавцов запутать людей множеств названий, смысл которых противоречит друг другу.
4. Недолговечность
Лен очень подвержен внешнему воздействию: перепадам температуры, влажности, давлению бруса. Он истончается, слеживается и становится неэффективным через 10-15 лет использования в обычных условиях.
Таким образом, льняной утеплитель имеет свои достоинства и недостатки. Подойдет он далеко не всем, что доказывают технические характеристики, хоть и позиционируется он как универсальный. Помимо льна рекомендуем вам рассмотреть вариант межвенцового утепления полиэфирным теплоизоляционным материалом «Утеплин». Это современный экологичный материал со сроком службы белее 100 лет, который не слеживается, не гниет и не требует конопатки. Подробнее об полиэфирном утеплителе можете узнать тут.
Источник: sintepon24.ru
Монтаж льняного утеплителя
Технология укладки льняного утеплителя, особенности его использования, достоинства и недостатки изоляции, выбор материала.
Разновидности льняного утеплителя
Лен находится в числе самых доступных растений, которые используются для изготовления натуральных утеплителей. Из его длинных волокон производится пакля, а из коротких — рулонный материал, маты и плиты, которые могут иметь различную толщину и отличаться плотностью структуры.
Для теплоизоляции домов льняным утеплителем используется несколько его видов:
-
Льняная лента. Она представляет собой спрессованную ленту, изготовленную из очищенного на чесальной машине от посторонних примесей и стеблей волокна. Материал очень удобен в работе: он легко разматывается в нужном месте, его потребность несложно рассчитать.
Льняная лента после укладки практически не накапливает влагу, не растаскивается птицами для строительства гнезд и годится для монтажа в любых погодных условиях. Имеет серый цвет, ее толщина составляет 10 мм, а ширина — 150 мм.
Для удобства, качества и достижения высокой производительности работ по строительству стен из профилированного бруса рекомендуется использовать ленточный льняной межвенцовый утеплитель, а для наружной конопатки готовых срубов целесообразно применять льняную паклю — это самый недорогой природный теплоизолятор.
Плюсы и минусы изоляции льняным утеплителем
Преимущества утепления льняным теплоизолятором обусловлены свойствами материала, главным из которых является его способность вбирать в себя влагу и быстро отдавать ее без образования конденсата. Кроме того, такой утеплитель хорошо пропускает воздух и обладает более низкой теплопроводностью, чем древесина.
Материал устойчив к солнечному свету, колебаниям температуры и гниению. Он не накапливает статических зарядов электричества и чист экологически.
Недостатками льняного утеплителя можно назвать его высокую стоимость по сравнению с другими теплоизоляционными изделиями. Кроме того, рулонный и плиточный материал нуждается в предварительной обработке для защиты от огня и влажности, а при утеплении парилок — в пароизоляции.
Правила выбора льняного утеплителя
Главным критерием для выбора льняного утеплителя является его качество, которое в свою очередь определяют такие параметры:
-
Сырье. Будет оптимальным вариантом использование такого материала, который производится из коротких волокон и льняных очесов, получаемых путем прочесывания длинных льняных волокон. Подобная обработка сырья способствует удалению лишних примесей. Их большое количество ухудшает вид изделий и создает препятствия для достижения оптимальной плотности материала.
Кроме того, наличие примесей со временем приводит к разрушению теплоизоляции.
-
Экотерм (Беларусь). Универсальный льняной утеплитель Экотерм подходит практически для всех конструкций за исключением его использования в качестве теплоизоляции цементной стяжки. Материал выпускается в плитах, которые достаточно упруги. Плотно прилегая к основанию, они обеспечивают ему превосходную изоляцию.
Размер плит — 1200х600х50 мм, в упаковке 12 штук, что соответствует 8,64 м 2 покрытия. Цена за упаковку — 1700 руб.
Технология монтажа льняного утеплителя
Льняной утеплитель в виде лент, войлока, плит или пакли идеально подходит для теплоизоляции изнутри и снаружи стен, перекрытий, полов и перегородок. Рассмотрим подробно варианты его использования.
Подготовка к теплоизоляции льняным утеплителем
Перед началом утепления уже построенного дома необходимо выполнить несложную подготовку поверхностей, подлежащих этой процедуре. Это поможет увеличить эффективность изоляции и срок эксплуатации здания.
В первую очередь с поверхностей следует удалить грязь и пыль, особое внимание стоит уделить углублениям, щелям и узким местам. Если загрязнения въелись в материал стены, ее нужно намочить водой, а после тщательной очистки дать ей высохнуть в течение необходимого времени.
Деревянные поверхности нужно осмотреть на предмет выявления участков, пораженных грибком или насекомыми. При необходимости их следует тщательно зачистить. При обнаружении крупных трещин или щелей нужно их законопатить шнуром или паклей.
Подготовку стен сруба рекомендовано заканчивать их пропиткой антисептиком или противогрибковым препаратом, способным проникать на достаточную глубину вовнутрь древесины.
Для подготовки льняного материала к работе понадобятся нож и крепежные скобы, изготовленные из оцинкованного металла. В целях экономии времени утеплитель можно разрезать сквозь упаковку с помощью диска. Кроме того, резку удобно выполнять специальными ножами, имеющими волнообразную заточку, особенно обоюдоострую. Также для этой цели могут подойти ручная ножовка, небольшая ленточная пила с мелкими зубьями и даже обычный хлебный нож, если он не гнется. Утеплитель, имеющий толщину до 50 мм, хорошо режется портновскими ножницами.
Льняной утеплитель благодаря своей эластичной структуре при обработке не крошится и сохраняет ровные края. Для получения ровного среза материала с помощью ножовки плиту нужно немного придавить доской и выполнить продольный рез.
Укладка плит льняного утеплителя
Перед монтажом льняного утеплителя в виде плит следует сделать необходимые замеры. Для того чтобы элементы теплоизоляции надежно стыковались, нужно, чтобы расстояния между профилями были на 10-20 мм меньше ширины плит. Исходя из этого расчета, рекомендуется выполнять их подгонку.
В этом случае утеплитель полностью заполнит предназначенное ему пространство и надежно закрепится в ограждающей конструкции, исключая необходимость дополнительной фиксации каким-либо способом. Правильный расчет предотвратит образование зазоров между элементами покрытия и нарушение в местах их сопряжения тепловой и звуковой изоляции. Также необходимо следить за тем, чтобы слой утеплителя не нарушался в местах его примыкания к стенам.
Стандартная ширина плит в 625 мм отлично подходит для установки штучных изделий в каркасы, имеющие расстояния между направляющими, стропилами или стойками 600 мм. Во всех иных случаях льняной утеплитель необходимо подрезать. Его толщина выбирается исходя из ширины профиля. Так, для межкомнатной перегородки при укладке теплоизоляции т. 50 мм ширина профиля обрешетки должна составлять тоже 50 мм.
Если участки утепления имеют замысловатую конфигурацию, в материале следует выполнять припуски на 10-20 мм по форме ячеек для того, чтобы теплоизоляция плотно укладывалась в подготовленные места.
Работать с льняными плитами очень удобно. Природные волокна и клейкое вещество придают материалу эластичность, и он отлично сохраняет свою форму. Монтаж утеплителя следует вести враспор между стропилами или лагами, не опасаясь за его фиксацию. Удобные размеры и небольшой вес льняных плит позволяют их устанавливать самостоятельно.
Для монтажа льняной теплоизоляции на наклонных поверхностях необходимо устанавливать дополнительную обрешетку. Она обеспечит вентиляционный зазор для быстрого удаления конденсата при увеличении уровня влажности в ограждающей конструкции. Это способствует лучшему сохранению тепла.
Плиты стоит укладывать плотно друг к другу. При этом в местах сопряжений волокна льняного утеплителя переплетаются, принимают оптимальное положение и создают надежную звуко- и теплоизоляцию. Важно вести монтаж так, чтобы материал не перекрывал вентиляционные каналы и не контактировал с нагревательными приборами.
Если через утеплитель в конструкции нужно выполнить отверстия, сверлить рекомендуется при больших оборотах дрели для того, чтобы волокна не наматывались на вращающееся сверло.
При теплоизоляции сухого помещения устройство пароизоляционного слоя не требуется. Но если утепляется комната со средней или повышенной влажностью воздуха, материал необходимо защищать от влаги строительным картоном или паропроницаемой мембраной. Особенно это актуально для ванных комнат, бань или прачечных. Монтаж такой изоляции следует выполнять полотнами внахлест 100 мм, а швы между ними проклеивать скотчем.
Монтаж межвенцового льняного утеплителя
Ленточный льняной утеплитель следует укладывать после предварительной подгонки пиломатериалов по длине каждого венца сруба. Крепеж ленты осуществляется скобами при помощи строительного степлера. Скобы на утеплителе следует устанавливать в шахматном порядке. Для его резки можно использовать обычные ножницы.
Материал можно монтировать с загибом и без загиба, который в свою очередь может быть одно- или двусторонним. Чаще всего перед укладкой ленточный льняной утеплитель для стен складывают пополам сгибом внутрь сруба.
До его монтажа следует подготовить в бревнах или брусе отверстия под нагели, потом такие же отверстия необходимо выполнить в межвенцовой ленте.
Для того чтобы швы получились аккуратными, льняную ленту необходимо укладывать на 5 мм в глубину паза деревянного элемента стены. Декоративный вид срубу и его дополнительную защиту можно обеспечить, используя специальный канат, изготовленный из джута или льна.
Смотрите видео о льняном утеплителе:
Льняные теплоизоляционные материалы любых видов практически лишены недостатков. Они могут служить очень долго, сохраняя комфортный микроклимат в вашем доме и гарантируя здоровье его обитателям. Удачи!
Гидроизоляция пола жидким стеклом
Древесноволокнистый утеплитель Изоплат
Утепление стен изнутри пеноплексом
Отделка стен панелями МДФ
Как сделать пластиковый забор
Бассейн в бане своими руками
Летняя баня своими руками
Как сделать бак для бани
Содержащиеся в журнале материалы и статьи могут включать информацию, предназначенную для пользователей старше 18 лет, согласно Федерального закона №436-ФЗ от 29.12.2010 года «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию». 18+.
Все материалы на сайте tutknow.ru носят информационный характер, а не рекомендательный.
Все права на информационно-текстовые материалы, опубликованные на данном ресурсе, принадлежат их авторам и охраняются законом об авторских и смежных правах.
Полное копирование материалов с сайта запрещено! При частичном цитировании – гиперссылка на tutknow.ru обязательна и не закрыта от индексации.
Все фотоматериалы, что принадлежат Tutknow.ru, должны сопровождаться активной гиперссылкой на наш сайт. Другие фотографии в свободном пользовании.
Источник: tutknow.ru
Отходы льна и их применение: рентабельная переработка уникального растения
Ощутив прелести синтетических тканей, столкнувшись с экологическими проблемами при получении хлопка, человечество вновь оценило лен – натуральный волокнистый материал.
Возвращению культуры на текстильный рынок способствует не только выведение урожайных сортов, популярность льна растет благодаря современным технологиям переработки побочного сырья.
Вас ждет краткое путешествие к истокам льноводства, вы узнаете, как отходы становятся сырьем для полезной продукции, где используется треста и костра, как одно растение помогает расти другим – статья об удивительном льне перед вами.
Переработка льна
Лен – травянистое растение высотой около метра, цветет голубыми цветками. Род объединяет свыше 200 видов, но значение для народного хозяйства имеет посевной культурный лен.
Лен-долгунец возделывается для получения текстильного волокна, масличный лен-кудряш выращивается на семена, из которых получают масло.
Лен – неприхотливая культура, ежегодно возобновляемый сырьевой ресурс, не оказывающий давления на экосистему.
Веками технология обработки льна оставалась неизменной. Растение на стадии желтой зрелости выдергивают из почвы вместе с корнями (теребят), высушивают в снопах, позволяя дозреть семенным головкам. Затем головки очесывают, а стебли молотят. После этого лен подвергается первичной обработке.
Цель этого этапа – получить из стеблей льна тресту, а из тресты – сырье для ткани (волокна).
Образующиеся отходы
Что же получают из льна в процессе его использования в различных видах промышленности?
На разных стадиях его первичной переработки образуются отходы:
Основной отход масличного льна – жмых (или шрот), получаемый при отжиме масла из семян.
Отходами называть эти продукты переработки льна сложно. Благодаря уникальным свойствам, скорее это вторичное сырье, имеющее собственную сферу применения. Расскажем подробно о каждом из них.
Треста
Треста образуется при обработке льна одним из способов — биологическим или физико-химическим. Биологический (телая или холодноводная мочка), основан на воздействии ферментов микроорганизмов, разрушающих пектиновые вещества и освобождающих волокнистые пучки от покровных тканей. Процесс продолжается от нескольких дней до нескольких недель.
Ускоренный физико-химический метод состоит из плющения соломы в вальцах и обработке кальцинированной содой, серной кислотой и специальной эмульсией.
Процесс превращения льняной соломы в тресту экспресс-способом занимает всего 25 минут. Механическим способом, через мятье, трепание, чесание, из тресты получают волокно для прядения, а также костру.
Костра
Стебли льна при мятье и трепании разрушаются, от них отделяется мелкая соломка – одревесневшие частицы величиной около 5 мм – костра. Для механической обработки стеблей используются льномялки — комбинация зубчатых и гладких деревянных валков. Костра льна составляет до 70 % массы стебля.
Солома
После очеса коробочек с семенами на полях остается солома. Она затрудняет обработку почвы, плохо разлагается, мешает следующему посеву.
С помощью дезинтегратора получают однотипное волокно, затем его обескостривают, подвергают двустороннему трепанию.
Полученное сырье используется для производства текстиля, композиционных материалов, медицинской продукции (компрессионных чулок, ваты, салфеток).
Очесы
Очесами называют короткое льняное волокно, которое непригодно для производства текстиля.
Семена льна, жмых
С определенной долей условности к отходам можно отнести и льняное семя – для тех льноводческих хозяйств, где не занимаются производством льняного масла.
А там, где масло отжимают из семян льна-кудряша, остается жмых (отход прессовой технологии) или шрот (побочный продукт при эстрагировании – выделении масла под воздействием растворяющего вещества).
В жмыхе больше остатков жиров, а по содержанию протеина первенство у шрота. Часто на последнем цикле производства рассыпчатые хлопья шрота преобразуют в гранулы – для облегчения фасовки и транспортировки шрота.
Применение отходов переработки льна
Наряду с традиционными продуктами переработки льна, такими как текстильные материалы и льняное масло, многообразие качеств льна и современные технологии позволяют эффективно использовать и побочные продукты.
Отходы льна – биологические, поэтому вариантов их использования в качестве полезного вторичного сырья достаточно:
- в сельском хозяйстве – для производства органических удобрений, мульчи, высокобелкового корма для животных, в качестве субстрата для выращивания грибов вешенок;
- в строительной промышленности – при производстве прессованных плит и отделочных материалов (плинтусов, наличников, откосов);
- в легкой промышленности – для изготовления мешковины, брезента, веревки, шпагата, льноватина, набивки для матрацев, шезлонгов, мягкой мебели, высокосортной бумаги, картона, упаковочных материалов;
- в области биоэнергетики – для использования в качестве органического топлива в прессованных гранулах и топливных брикетах.
Лен, как природный волокнистый материал, применяется в качестве сырья для производства композитных материалов. Продукты переработки льна добавляются в бетон для конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе. Костра используется в качестве сорбента при ликвидации разливов нефтепродуктов.
Компоненты льна вводятся в полимеры для увеличения прочности, эластичности, устойчивости к деформации и погодным условиям.
На заводах Ford, Renault, Fiat из композитов с природными волокнистыми материалами делают бамперы. По данным Mercedes-Benz, при производстве каждого автомобиля используется 5 кг натуральных волокон – для укрепления салонных панелей, как заменитель асбеста в покрытии тормозов и сцепления.
В результате автомобиль становится легче. По эксплуатационным качествам биокомпозиты превосходят материалы из стекловолокна или синтетики, а при вторичной переработке менее негативно влияют на окружающую среду.
Плиты и фанера для строительства
Костра состоит из стойких соединений – лигнина, целлюлозы, высокополимерных пентозанов. В льняной костре содержится до 64% целлюлозы.
Для сравнения: лиственные породы содержат около 47 % , хвойные – до 58 %. Кроме того, в составе продукта жиры, воск, смолы, гемицеллюлоза.
Из свойств костры особенно отмечается высокое водопоглощение — сырье способно впитывать 220-240% влаги от своей массы, а также низкая теплопроводность, благодаря чему материал хорошо сохраняет тепло.
Химический состав схож с древесиной, поэтому сырье из костры склеивается с помощью смол, используемых при традиционной деревообработке.
Размер фракций и малая влажность делают костру пригодной для производства конструкционных строительных, мебельных и теплоизоляционных плит без предварительной подготовки. Технология применяется, кроме России, в Чехии и Польше.
Недостаток метода – для снижения расхода связующих компонентов и улучшения физико-механических качеств изделий требуется отделение пылевидной фракции и волокна.
Костру используют при производстве комбинированных ДСП, в качестве внешнего мелкоструктурного слоя, сокращая при этом затраты на поверхностную обработку плит (шлифование). Легкие и прочные плиты подходят для каркасов и утепления при строительстве хозяйственных построек.
Звукоизоляционные плиты МDF из разволокненной костры и небольшого количества связующих материалов (до 8% смолы и 1% парафина) делают методом сухого формования.
Метод применяется в Таиланде, Великобритании, Канаде. Сырье не требует предварительной подготовки – не подвергается очистке, измельчению и сортировке. Эта технология очень проста. Увлажненная костра разбивается на волокна дефибриллятором, затем готовится гомогенная кострово-клеевая масса, формуются плиты.
Костра используется для изготовления плит и без вяжущих растворов. Для этого сырье замачивается, а затем изделия подвергаются обезвоживанию пневмоотсосами или валковыми прессами и высушиваются. Плиты обладают малой плотностью и высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
Внешние слои композиционной фанеры делают из лущеного шпона, а внутреннее заполнение – из клеевой композиции на основе костры, существенно снижающей себестоимость материала.
Гранулы, пеллеты и брикеты
Состав льняной костры позволяет использовать это сырье как экологичное альтернативное биотопливо.
Костра эффективно используется в топках котельных, причем разными способами:
- с полным сгоранием, без образования золы;
- с оседанием золы и ее дальнейшим использованием в качестве удобрений.
Несмотря на то, что льняная костра содержит больше зольных веществ, чем древесина, она вполне пригодна для производства топливных брикетов или пеллет.
Пеллеты – топливные гранулы цилиндрической формы, спрессованные под высоким давлением без добавления связующих элементов. Принципиальной разницы в топливных элементах нет, разве что гранулы в диаметре немного мельче, чем пеллеты.
Топливные гранулы обладают высокими показателями теплотворности, эффективно заменяя жидкие виды топлива и газ. Считается, что 2,5 кг пеллет из костры равнозначны 1 л жидкого топлива.
Массу костры доводят до определенной влажности и в пресс-машинах формируют топливные элементы – цилиндры или костробрикеты. Последний вариант производят, например, в компании «Русский Лен», а выпуском топливных гранул занимается АО «Бийская льняная компания».
Топливные гранулы используются в странах Европы, в России пока не получили широкого применения. Использование биотоплива ограничивается количеством котельных, способных работать на таком сырье.
Переходить с угля на льняные брикеты пока не выгодно — стоимость с доставкой получается выше более, чем в два раза. Да и для экспорта производство биобрикетов рентабельно только при условии близкого расположения завода по переработке отходов к железной дороге или порту.
Не так давно в России был создан инновационный газогенератор с двумя камерами сгорания, работающий, в том числе, на отходах переработки льна – костре.
Устройство позволяет обходиться без серной кислоты, исключая образование вредных для человека и природы паров. Энергия, произведенная на газогенераторе, будет преобразована на мини-ТЭЦ в электрический ток и тепло для обогрева, например, небольших предприятий.
По сравнению с углем, соляркой или мазутом, концентрация вредных веществ в атмосферных выбросах при сгорании льно-брикетов минимальна. В результате образуется зола – эффективное удобрение.
Топливо из костры химически и биологически безопасно, производится из возобновляемого сырья и способно сделать производство льна безотходным. Кроме того, применение льняных отходов в качестве топлива в глобальных масштабах способно сократить вырубку лесов и добычу угля.
Утеплитель из соломы и тресты
Экономичные методы переработки соломы и льняной тресты позволяют получать сырье для производства строительных утеплителей.
Российская технология (ВНИИМЛ) представлена такими этапами производства:
- Сушка соломы.
- Подготовка сырья через измельчитель, аппарат переработки льна, дезинтегратор, разгрузитель и трясильные агрегаты.
- Обработка однотипной массы в чесальной машине.
- Подача в машину аэроформирования.
После этих процедур пласт утеплителя, пропитанный огне и био-стойкими средствами, поступает в печь. На установке резки выпускаются готовые изделия для строительства – блоки или ленты.
Метод делает возможным использовать разные параметры технологического процесса, задавать различные критерии качества (длину волокна, массовую долю костры, линейную плотность).
Корм и лекарство для животных
В практике разведения всех сельхозживотных льняной жмых признается одним из лучших кормов. В одном килограмме семян содержится 1,8 кормовых единицы, а в жмыхе – 1,2 единицы. В нем содержится 30,8% белка и 6,8% масла, в шроте – 33,6% белка и 2,5% масла. При соединении с теплой водой жмых разбухает и образует слизь, состоящую из пектиновых веществ.
Протеин льняного жмыха легко усваивается, имеет хороший аминокислотный состав. Биохимическое исследование показывает, что фитоэстрогены льна обладают схожей структурой с эстрогенами животных. Фитоэстрогены регулируют репродукцию животных, улучшают показатели сердечно-сосудистой системы, усиливают рост, продлевают их жизнь.
Жмых льна – источник В1, В2, В6, ниацина, пантотеновой и фолиевой кислот, биотина, токоферолов (витамин Е), в 100 г льняного жмыха содержится половина суточной потребности в этих витаминах для крупных животных.
После отгонки масла в жмыхе остается его часть, обладающая аналогичным набором полезных качеств, с высокой концентрацией альфа-линоленовой (омега-3) жирной кислоты. Льняное масло по содержанию ненасыщенных жирных кислот превосходит рыбий жир в 2 раза.
Глазовский комбикормовый завод (Удмуртия) выпускает легкоусвояемый протеиновый комбикорм для телят для увеличения суточного привеса и белковый витаминно-минеральный концентрат – энергетическую добавку для животных на раздое.
Комбикорма из льняного жмыха увеличивают производство молока на 10%, а жирность продукта – на 0,3-0,4%.
Подстилки для животных
Льняная солома как подстилка для животных является одним из популярных материалов на европейских конюшнях.
Натуральный на 100% материал с низким уровнем пыли улучшает здоровье животных, особенно с проявлениями аллергии, заболеваниями кожи и бронхов.
В России льняные подстилки используются при разведении всех видов сельскохозяйственных животных и птиц, в т.ч., цыплят-бройлеров.
Компания «Биоэнергия и К» выпускает установку «Хомяк» для производства льняной подстилки для животных. Агрегат имеет две ступени измельчения — скоростного крупного реза и измельчителя, который доводит резаную соломку до состояния «пакли».
Воздух легко проникает вглубь подготовленной льносоломы, оставляя верхний слой сухим и мягким.
Другие преимущества льняной подстилки:
- Высокая абсорбция – в 3 раза больше, чем у стружки, в 10 раз, чем у соломы. Объем поглощения достигает 450% от собственной массы.
- Уменьшение неприятного запаха, в т.ч. аммиачного.
- Сокращение количества насекомых.
- Экономия трудозатрат – не требуется ежедневная замена подстилки.
- Экономичность – требуется меньший объем по сравнению с соломой, опилками и стружкой, что в свою очередь сокращает массу отходов для утилизации, сокращает транспортные расходы.
- Пригодна в качестве компоста с нейтральным рН.
Пакля ленточная из очесов льна
Пакля используется в качестве теплоизоляционного материала, межвенцового уплотнителя и других целей.
Изготавливается путем прочеса короткого льняного волокна (очесов) на кардочесальной машине. Льноволокна поляризуются в продольном направлении, проходя очистку от костры и примесей, затем формируются в готовое изделие в виде ленты.
Преимущества пакли из льноволокна:
- бережная технология сохраняет структуру и природные качества льна;
- ленточная пакля обладает рыхлой структурой, что позволяет регулировать параметры уплотнительных швов;
- пакля в ленте может использоваться комплексно — для предварительной прокладки в пазах и как материал для последующей конопатки сруба.
Льняной субстрат для растений КОСТРАВИТ
Лен – мощное природное средство против фитопатогенов, без использования пестицидов.
Идеален для гидропоники — поглощает и удерживает влагу в 3 раза больше собственной массы, постепенно отдавая ее корням растений.
Физические и химические свойства, в том числе, способность поддерживать стабильную температуру и небольшой вес, делают костру льна прекрасным материалом для мульчирования почвы.
Стимулирующая мульча – продукт на основе костры льна создан ООО «Агроинженерные технологии». Новая экологичная продукция эффективна при выращивании культур защищенного и открытого грунтов — различных овощей и ягод.
Мульча раскладывается на поверхности почвы, образуя защитный слой, отражающий солнечные лучи. При этом ее нижний слой продолжительное время удерживает влагу. Растения легко переносят период засухи, а владельцы сокращают полив.
Теплопроводность льняной мульчи не дает защитному слою полностью прогреваться летом и промерзать в зиму, сохраняя корневую систему растений.
Культуры раньше пробуждаются после зимы, быстрее идут в рост, дают более ранний урожай.
Увлажненная костра «притягивает» почвенные микроорганизмы, которые приводят к ее естественному разложению. При разложении субстрата почва удобряется фосфором, калием, магнием и другими веществами, причем, в оптимальных сочетаниях.
При мульчировании почвы семена однолетних сорняков испытывают дефицит солнечного света, набухают от тепла и влаги, и вскоре погибают. Субстрат эффективно борется с вредителями и болезнями. Например, на грядках с мульчей не разводятся слизни, ягоды клубники не заболевают гнилью.
Эстетическая сторона вопроса тоже важна — грядки, замульчированные субстратом из льняной костры выглядят привлекательно, ягоды всегда остаются чистыми.
Источник: rcycle.net