Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Альбом технологических карт предназначен для использования в специализированных строительно-монтажных организациях, газовых хозяйствах и проектных организациях, занимающихся проектированием, строительством и эксплуатацией газопроводов из полиэтиленовых труб. Альбом технологических карт возможно использовать при строительстве газопроводов на территории городов
Урок Технологическая схема оборудования ГРП. Алинова Д.
Оглавление
Технические требования к полиэтиленовым трубам и соединительным деталям для внутрипоселковых газопроводов
Изготовление узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» малого диаметра
Монтаж цокольных вводов и надземных выходов полиэтиленовых газопроводов
Изготовление тройниковых узлов для ответвлений
Производство сварочных работ
Контроль качества сварных соединений
Испытание и сдача полиэтиленового газопровода в эксплуатацию
| 01.09.1996 |
| 01.09.2013 |
| 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Справочные документы
- Раздел Технологические карты
- Раздел 25 Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов
- Раздел Экология
- Раздел 75 ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА
- Раздел 75.200 Оборудование для переработки нефти, нефтяных продуктов и природного газа
- Раздел 75.200.13 Трубопроводы и их компоненты
- Раздел Экология
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 91.140 Установки в зданиях
- Раздел 91.140.40 Системы газоснабжения
Организации:
| Утвержден | АО Росгазификация | 2617 |
| Разработан | АО ГипроНИИгаз |
- СНиП 3.05.07-85Системы автоматизации
- СНиП 2.04.08-87*Газоснабжение
- ГОСТ 18599-83Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия. Заменен на ГОСТ 18599-2001.
- ГОСТ 11262-80Пластмассы. Метод испытания на растяжение. Заменен на ГОСТ 11262-2017.
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Пример построения технологической схемы
АЛЬБОМ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
НА ТЕРРИТОРИИ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ
АЛЬБОМ
РАЗРАБОТАН АО “Гипрониигаз”
Генеральный директор АО “Гипрониигаз”
технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
УТВЕРЖДЕН приказом по АО ‘ Росгазификация»’
*ьЛ£/7 от
и введен в действие с / OS 1996 г.
_ * % Зам. генерального директора
по научной работе
Настоящий альбом не может быть частично или полностью воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения АО “Гппроштгаз»_
Рисунок 5 — Разгрузка полиэтиленовых труб
рисунок б — Хранение ПкЛП*тилзнг*ск.ч 1 — в табелях; 2 — с rcuxruo перемычек
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
Технические требования к полиэтиленовым трубам и соединительным деталям для енутрипоселковых газопроводов
Организация и технология выполнения работ
3 Мат^иаль»«с>-тех1«чесжме ресурсы
——— Зап.лабораторнсй oJfchMP- Г.К.Кайгородов
АО «Росгазификация» Руководитель темы ^ Г.К.Кайгородов
АО^троютгаз» -Разработал—Т.В. бтав^кя —
Г ‘ рй ° Нормокоитролер Г.П.Лисанова
3.1 Основные материаты сведены в таблицу 6. Таблица 6
Электрическая анергия, кВг/ч
Масло приборное «МВГГ, г на 8 ч
Масло вазелиновое «Т», «
Масло часовое «ЮТ»,
Масло ивдустриальное «45», «
3.2 Машины, оборудование, приспссобтения и ик количество сведены в тэбгацу 7.
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
Технические требования к полиэтиленовым трубам и соединительным деталям для внутрипоселковых газопроводов
Пресс для вылавливания cftaaa-
Станок для продольной резки
труб типа 2ПГ-10
Разрьвная машина Р2055-0,5, игг.
Рулетка ГОСТ 7502- 80, пгг.
Тощртсмеры и стетоомеры ьящикзтор-
ные с цент* деления 0,1 м 0,03 i-w.
1 Осмюь лрманвнмн
Технолсгичэская карга разребоганэ на изготовление неразъемных соединений «полиэтилен- сталь” для труб из ПЗ 80 ПСП наружны* диаметром 20, 25, 32 и 40 ш SDR 11. Неразъем-
ныв соединения предназначены для испольэсвания на газопроводах некого (до 0,005 МПа) и среднего (до 0,3 МПа) давления для подсоединения индивидуальных потребителей к общей сети газоснабжения.
Т^м сгрсихвжяве гавопроводсв вовмэв» использование неревъа«ык соединений «полиэтилен-сталь» других конструкций, технология изготовления которых утверждена в усхвнов-леннам тторвд
2 Оргамввсуш и технология выго/wewoi робот
2.1 гьготевление узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» для труб малого диаметра и их испытание следует проводить в соответствии с данной технологической картой и требованиями СНиП 2.04.08-87, СНиП 3.05.02-88,
Изготовление узлов неразъемных соединений производится в условиях производственных баз строительных организаций.
2.2 Для изготовления узлов неразъемных соединений могут использоваться полиэтиленовые трубы, выпускаемые по ТУ 6-49-04719562-120-94 и ГОСТ Р 5ЛЗЗЗ-95 К стальные трубы по ГОСТ 3262-76 (для газопроводов низкого давления* и ГОСТ 10705-80 (для газопроводов низкого и среднего давления).
2.3 Изготовление узлэв неразъемных соединений проиэво-
— соединение стальных и полиэтиленовых асгстшок (получение неразъемого соединения «полиэтилен-сталь») ;
— испытание неразъв«сго соединения «полиэтилен-сталь».
2.4 Подготовка полиэтиленового патрубка заклочвется в отрезке от полиэтиленовой трубы патрубка нужной длины (например, для югоговлэния цекального ввода с вывгэдам пожэти-ленсесй трубы наш поверхностью земля, длина патрубка долина составлять 2,8-3,8 м), ю не менее 0,4 м, и последующей обработке торцов патрубка с целью устранения неровностей, заусенцев и пр. На одном из концов полиэтиленового патрубка острьм нэпом снимается внутренняя фаска под углом 40-50о на толфиу, равную половине талоны стенки трубы.
Общий вид полиэтиленового патрубка показан на рисунке 1.
дится в следующей поеждовательноегш:
— подготовка полиэтиленового и стального патрубков; Примечание- Размер Дн принимается равньм фактическому
— изготовление стальных деталей (оголовка, насад
Рисунок 1- Патрубок полиэтиленовый
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб 1 . территории населенных пу.хтов
Изготовление узлов неразъемных соединений “полиэтилен-сталь’ малого диаметра
Область применения, организация и технология выполнения работ
Подготовка стального nocrpytka эекдеается в отрезке на токарном стой® ох стольной трубы патрубка нвобнодпсй дани, ж> не мнюс 0,4 м, и снятая на одном нэ концов нерудной фаски поп углом (45$ та толкну, равную погадав тсяртны стена* трубы. С ннутредаей стороны детвется проточка да спмовкм со стташ оголовком.
ОбнрА вид сютяого патрубка тюкован на рисуже 2, нвоб-новме размеры приведены в таблице 1.
Рисунок 2* Патрубок стальной
2.5 Стальные детали юготавливоются на тскорно-винто-реэном станке по чертежам, пскеаанньы на рисуже 3 и размером, приведении* в таблице 2.
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
Примечание — Предвльдае отклонения ревмеров: HlQ,hlQ, ±—
Рисунок 3- Стальные детатк нереэьемсго ооедаения Табтица 2
Наименовал кие изделия
Изготовление узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» малого диаметра
Организация к технология
Для изготовления деталей следует использовать материалы:
-оголовок и насадка — сталь ВОгЗсп ГОСТ 3SO-80
-колыр — трубы размерами, 26×3, 32×3, 40×4 и 48×4 мм ГОСТ 8731-87, 10705-00.
Нэсадеа и кольцо должны пройхм анптеэрровизнную обрвг белку в соответствии с ГОСТ 9073-77:
— тофьггие цюксм и пр.
2.6 Соединение стальной и полиэтиленовой заготовок (получение неразъемного соединения «полиэтилен-сталь») производится в следующей тюсувдаазтельности:
— стальной патрубок и оголовок стькуются и свариваются вместе ручной газовой сваркой;
— полученный узел закрепляется за стальной патрубок в зажиме сварочной машины (приспособления);
— на свободный конец огсьтпвка до упора надвигается полиэтиленовый патрубок;
— со стороны полиэтиленового патрубка одновременно надеваются кольцо и насадка, которые затем продольные движением подаизгиого зажима сварочной машины надвигаются на оголовок узла соединения до упора. Общий вид узла тсказан на рисунке 4.
2.7 Испытание полученных неразъемных соединений производится вседухсм давлением по нормам СНиП 3.05.02-88 (для надеемных газопроводов):
на прочность 0,45 МПа -1ч;
та герметичность 0.30 МПа — 0,5 ч.
2.8 Монтаж узлов соединений производится обычным порядком с размещением в грунте и засыпкой места его расположения песком на высоту 20-25 см.
1 — стальной патрубок; 2 — огогоэск; 3 — колыр; 4 — насадка; 5 — полиатилвтавьй патрубок
Рисунок 4- Соединение неразъемное
Результаты испытаний фиксируются в специальном журнале и вносятся в паспорт узга. Рекэдеэдуемэя форма паспорта узтв-неразъемного соединения приведена ниже.
узла (узлов) неразъемных соединений «полиэтилен- сталь» из труб__
Кошчество узлов в партии_
Тип полиэтиленовых труб_
Тип стальных труб__
Вид испытаний: пневматические по СНиП 3.05.02-88
Заключение: Узлы соединений «полиэтилен-сталь» в количестве _шг. допускаются к монтажу на газопроводе_
(до МПа) давления.
Руководитель подразделения Исполнитель
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории
Изготовление узлов неразъемных соединений
Организация и технология
juQQ яри гу ло^Ц]П?дц«_
Стандартная схема молвою узла нерезъемсэго соединения с переходом на стальной цокольный ввод показана на рисунке 5.
О «А. /7. ftiUO г s u
7 — стальной футляр
Рисунок 5 — Схема монтажа неразъемного соединения с переходом на стальной цокольный ввод
2.9.Подземный участок металлического газопровода должен иметь изоляционное покрытие весьма усиленного типа в соответствии с ГОСТ 9.602-89.
Необходимость установки на надземных участках изолирующих фланцевых соединений решается в соответствии СНиП 2.04.08-87* как для стальных газопроводов.
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из
Изготовление узлов неразъемных соединений
Организация и технология
полиэтиленовых труб на территории
«полиэтилен-сталь* малого диаметра
3 Мтрмлю-теммеские ресурсы
4 Техника-эианоьмческие и трудовые затраты
3.1 Основные материалы та одно изделие и их ксюючесгво сведены в таблицу а
Технико-акснамические и трудовые затраты в расчете та одно изделие приведены в таблице 5.
Труба пошэтилвнсеая Дн 20 — 40 мм.
Труба стальная Ду15,20,25,32,40 в среднему
Сталь ВЗсп ГОСТ ЭВО-68, кг
Битум или битумная местжа , кг
3. 2 Машины, оборудование, приспособления и их количество сведены в таблицу 4.
Разметка и резка поли-
Снятие фасск та
Сварка стальных де-
Стъксвка труб врас-
Станок тсксрный, шт.
Установка для сверю! полиэтилвесвых труб
Газосварочный аппарат, шг.
Альбом технотоги 1 ческих карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
Изготовление узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» малого диаметра
Материально-технические ресурсы, технико-экономические и трудовые затраты
1 Область приметеwih Тудитр 1
Текнзлг.г;тческая карта разработана на выполнение (монтаж) цскольньк вводов и надземный выходов потиэтилвновых га-зопрсводсе до мест их присоединения к икэфньм регулягорньм пунктам и каиСкнигоБзккьм регуляторам давления или до мест присоединения к нодаемгмм металлическим газопроводам.
Конструкция цокольных вводов, монтируемых в сильнопучи-нистых али ар осадочных (I типа) грунтах, должна определяться специально разработанными техническими решениями, утвержденными в установленном порядке.
2. Организация и технология выполнения работ
Дн голиэтилеьсвых труб, ш
Дн стальных труб, ш
Для размещения неразъемных соединен.
Дта размещения разъемных соединен
57; 60; 63; 70; 73; 75,5
101,3; 102; 103; 114 127
159; 165; 168; 180
2.5. Вертикальный участок цокольных вводов должен располагаться от стен зданий (ооорукеций) на расстоянии, не менее 0,25 м. Сварные соединения полиэтиленовых труб должны располагаться от стен здании и сооружений (за исключением колод —
s 3 о рон р С, CS I- г=* С,
2.1. Монтаж цокольных вводов и надземных выходов должен выполняться в соответствии о требованиями рабочего проек -та, СНиД 2.04,03-87, СНиП 3.05.02-88 и «Правил безопасности в газозом хозяйстве».
2.2. Цокольные вводы и надземные выходы могут выполняться для полиэтиленовых труб Дн 20; 25; 32; 40;50; 63; ПО и 160 мм с выходом их на высоту до 0,8 м от поверхности земли. Надземная часть полиэтиленовых труб вместе с узлом соединения «полиэтилен-сталь” должна быть заключена в металлический футляр.
2.3. Узлы соединений «полиэтилен-сталь» могут быть как разъемными (на втулке под фланец) — для труб Дн 63 — 160 мл, так и неразъемными — для труб Дн 20 — 150 мм.
2.4. Диаметры стальных труб для защитных футляров должны соответствовать таблице I.
2.0 м — для газопроводов давлением от 0,005 до 0,3 МПа;
1.0 м — для газопроводов давлением до 0,005 МПа.
Допускается располагать на вертикальных участках цокольных вводов сварные соединения, выполненные при помощи муфт с закладными нагревателями.
2.6. Расстояния от надземных выходов полиэтиленовых газопроводов до стен зданий должно соответствовать требованиям СНиП 2.07.01-89.
Вариант устройства надземного выхода с узлом разъемного соединения «полиэтилен-сталь» показан на рисунке I.
Вариант устройства надземного выхода с узлом неразъемного соединения (для труб Дн 20 — 40 мм) показан на рисунке 2.
2.7. При расположении цокольного ввода непосредственно у
Альбом технологических карт
Мот аж цокольных вводов и
по строительству газопроводов из
организация и технология
полиэтиленовых труб на территории
a — цокольный ввод газопровода среднего давления;
I — стальной газопровод; 2 — металлический футляр; 3 — полиэтиленовый футляр; 4 — полиэтиленовый газопровод.
Рисунок 3 — Устройство цокольных вводов
— верхняя часть футляра (от узла соединения «полиэтилен-сталь») должна быть выполнена разъемной, для свободного доступа к узлу соединения;
— надземный стальной участок газопровода до места присоединения к домовому регулятору давления или ввода в дом должен иметь угловой или Л-образный компенсатор;
— подземный участок металлического футляра должен быть покрыт битумно-полимерной изоляцией весьма усиленного типа по ГОСТ 9.602-89;
— в месте расположения неразъемного или разъемного соединения «полиэтилен-сталь» футляр должен быть оборудован контрольной трубкой или отверстием для возможности обнаружения загазованности.
л а в Н S о Зон , я л я
2.9. Краны, муфты, агоны, фланцы и др.стандартные изделия следует применять как и для стальных газопроводов. Установка изолирующих фланцев и изолирующих муфт на полиэтиленовых цокольных вводах не требуется.
2.10. При установке подготовленного цокольного ввода в траншее и его последующей засыпке следует производить послойное трамбование (уплотнение) засылаемого грунта.
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
Монтаж цокольных вводов и надземных выходов попиэ 1 и »с| юных газопроводов
Организация и технология выполнения работ
Наметавшие технологических карт
Технические требования к паяизтилензвьы трубам и соединигельньм детапт для внутрипосевдвых гаэопроводав
№гтясвление узлэв нераэьедеых соединений ‘Чкшиэ1илвн-с1аль н малого дааметра
Монтаж цокольных .янгуут* и надеемных выходов полиэтиленовых газопроводов
Изготовление тройнжовых узлов для ответвлений
Производство сварочных работ
Кснхрога» качества сварных соединений
Испытание и сдача пошэттенового газопровода в эксплуатацию
Альбом технологических карт
по строительств г газопроводов из
полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
3 Ивхерашю-тетомческие ресурсы
3.1 Основные материалы на одно изделие и их кптичество сведены в таблицу 2.
4 Технмсо-зкшомтеские показатели и трудовые затрат
Технн«о-гконом(ческие и трудовые эаеграгы в расчете на одно изделие сведены а таблицу 4.
Трубы ттодоэтиленсвыв, м
Трубы стальные , м
Сталь листовая, топфшай 2-4 км, в среднем
Битум или битумная мастика, кг
3.2 Машины, оборудование, приспособления и их количество сведены в таблицу 3.
Приспособление трубогибочное для стальных
Злэктросварочньй агрегат, шт.
Ключи гаечные, комплект
4 раэр.-1 3 разр.-1
сварки 5 разр. -1
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных»п>гктсв
Монтаж цокольных вводов и надземных выходов полиэтиленовых газопроводов
Материально-технические ресурсы, технико-экономические и трудовые
О Б Ц И Е ПОЛОЖЕНИЯ
1 Альбам технэлогичеоадх карг строительства газопроводов из полиэпотновых труб на территории населенных пунктов разработан на основании договора с АО » Росгаэификация» в связи с расширением области применения полиэтиленовых труб, установленным! СНиП 2.04.08-87.
2 Альбом технологичеаадх карг предназначен для использования в специализированных строительно- монтажных организациях, газовых хозяйствах и проектных организациях, занижающихся проектированием, строительствам и эксплуатацией газопроводов из полиэтиленовых труб. Альбом технологических карг возможно использовать при строительстве газопроводов на территории городов.
3 Технология, излиженнаа в «Альбоме. » рассмотри*! кз использование труб и соединительных деталей из пслиэт-йна ггеццрй платности ПЗ 30 (ПСП) ГОСТ Р 50838-35, ТУ 6-49-04719662-120-94 отечественного производства, труб и деталей из ПЗ 80 зарубежных изготовителей. ВсамоиИнструкцией по эксплуатации и ремонту полиэтиленовых газопроводов», Саратов, 1995.
6 При разработке «Альбома. » использованы требования
СНиП 2.04.08-87, СНиП 3.05.07-88, ГОСТ 11262-80, ГОСТ 18599-83, ТУ 6-49-04719662-120-94, » Правил безопасности в
газовом хозяйстве» Госгортехнадзора России , результаты на-учнс>-исследовательских и ошгнс>-ка!структарс»а!х работ выполненных АО Типрониигаз» в 1990-1994гг., а также онажз опыта сооружения внутрипосетковых систем газоснабжения в нашей стране и за рубежом. В разработке «Альбома. ” принимали участие:
Г. К. Кайгородов — зав. шборесгорией, руководитель темы :
В. Ю. Каргин — ответственный исполнитель;
Т. В. Сгавская, В. В. Богатов.
коюрого следует выполнять при гтрпитр ст7»е ^
трУб и деталей пелиэтиленэ Егссксй плстпчтги, ПЗ 63ДППП), выпускаемых по ТУ6-19 352-87 и ТУ5-19-359-67 диаметр см 63, 110,160 и 225 мж.
Альбом технологических карт
по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории
1 Область прменетя
АО «Росгазификания» Руководитель темы Г.К.Кайг 0 роДО в
АО н Гипрош1Игаз и -^зраоотал Т.В. Ставская
г.Саратов НормокопТуолср__Jhe(3tfu£ Г.П. Лисанова
2,1 Для ирсжтвдьстаа внутрипоседковнх газопроводов необходимо использовать, как правите, трубы из полиэтилена средней плотности ПЗ 80 (ПСП),типов SDR 17,6 и SDR 11, удовлетворяем^ требование ГОСТ Р 50833-95 и другим стандартам та газопроводные трубы. При использовании настоящей ТК следует учитывать последующие изменения ГОСТ Р 50838-95 и других стандартов.
До разработка отечественного стандарта на соединительные детали из ПЭ 80 и освоения их промышленного производства следует использовать соединительные детали зарубежного цроизвод-ства, прошедшие сертификацию в России.
2.2. Тип труб и деталей должен выбираться в зависимости от рабочего давления газа в газопроводе в соответствии с таблицей I.
Давление газа, МПа (кгс/см2)
Примечание — Стандартное размерное отношение (£РЙ )-отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки.
2.3 Размеры труб из ПЗ 80 должны оэсаветстЕовагь дэнньи таблицы 2.
Таллина стенки трубы, ш типов
Овальность, не более, ьм
та трубах в бухтах
Прилегание — За овальность принимается разность между максимальные и минимальные наружными диаметрами, измеренные в одном сечении трубы.
2.4. В случае сварки труб Дн-225 ш сваркой нагретым инструментом встык, они могут иметь большие предельные
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
Технические требования к полиэтиленовым трубам и соединительным деталям для внутрипоселковых газопроводов
Область применения, организация и технология выполнения работ
отклонения размеров от номинального наружного диаметра, значения которых приведены £ таблице 3»
Номинальный наружный диаметр, до
2.5 Условное обозначение труб из ПЭ 80 состоит из слова труба, нзименгеания материала, слова газ, стандартного размерного сггнагения SDR, нгминальных диаметра и тплпрмы стенки трубы, обозначения номера технических условий, напрдоер:
Труб** ПЭ 80 ГАЗ SPR 11 110×10 ГОСТ Р 5003350 *95.
2.6 Технические требования к трубам
2.6.1 Трубы должны twerb гладкие дорудоую и Енутрениою
поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и вотввкггость, не вывсщяирте толщину crenoi трубы за предела допускаемых отклонений. На поверхности и по торцу труб не допускаются пузыри и другие отдельные дефекты, ухудгаюирте аоэтзтуатационные свойства труб по ГОСТ 24105-80 глубиной более 0,77 до. Цвет труб желтый или черный с желтыми продольными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенных по окружности трусь. Допускается изготовление труб черного цвета с уотойчивой маркировкой.
2,7. Правила приемки, маркировка.
тается количество труб одного размера, изготовленных из одной марки сцрья, согфовскдэемык одаж документам о кэнвс|ве, спдеркэщим:
— дату изготовления партии;
— размер партии в метрах;
— результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества труб требования* технических условий.
2.7.2 Размер партии должен быть:
— для труб диаметром 32 до и менее — не более 15000 щ
— для труб диаметром от 40 дэ 63 до — не более 10000 м;
— для труб диаметром 110 и 160 до — не более 5000 м;
— для труб диаметром 225 до — не более 2000м.
Трубы должны поставляться длиной от 5 до 12 м с гфвг-нсстью 0,5 м. Трубы диаметром до 160 до вклочигельно могут посгшвлягься в бухтах и на кзтуиках.
2.7.3 Маркирсвка труб из ПЭ 80 дошна вклочвггь тсварньй знак предприятия-изготсеителя, усллвное обозначение трубы без слэва труба, дату изготовления (месяц, две последше цифры года). Допускается обозначение 3JR не укаэьвасгь.
Глубина клеймения до домна превышать 0,7 до.
2.8 Для осуществления соединив* полиэтиленового газопровода с запорной арматурой, изменения диаметра труб, выполнения ответвлений от газопровода домны использоваться стандартные соединительные детали заводского изготовляю: втул
2.7.1. Трубы должны приниматься партиями.
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из
Технические требования к полиэтиленовым трубам и
Организация и технология выполнения работ
полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов
соединительным деталям для внутрипосапковых газопроводов
АО «Росгазнфикацня» Руконод»пель темы 0Жй^4 Г.К.Кайгородов
АО «Гппроннигаз» -^рабогал Т.В. Стааская
г.Снраюв Н орм ежонтролер Г.П.Лисянова
Рисунок 1 — Двгвда гоединительные из полиэтилена
Наиболее предпемгигельньм является использование дета-лвй соединительных с эаклэдньми нагревателями: муфта соеди
нительная, седело, отвод, трейнже Общий вид соединительных деталей с заклэднши нагревателям показан на рисунке 2.
Рисунок 2 — Детали гоединигельные из полиэтилена с заювдньми на^ваггельньми элементами
2.9 Входной контроль качества труб и соединительных деталей.
2.9.1 При поступлении партии труб на строгальные объекты необходимо произвести входной контроль качества труб
и соединительных деталей, целью которого явлдагоя определение пригодности донной партии для строительства газопроводов.
Входной контроль долкен состоять ю определения: внеш
него вида поверхности, размеров и овальности труб и деталей. При возникновении каких-jm6o сомненй в качестве поступивших на объект стргительсва полиэтиленовых труб реко-менго^тся дополнительно проводить выборочные механические испытания обреэцев с определением ведемны предела текучести при растяжении и относительного удлинения при реврьве. Механические испытания должны выполняться лабораториям строительно-монтажных организаций или по договорам с отраслевым испьггательньън центрам.
2.9.2 Для проведения входного контроля отбирается определенный процент в зависимости от диаметра:
Дн 225 i*i — 2 X труб от партии;
дн 160 и 110 ми — IX
Дн 63 и 40 М4 — 0,5 7. «
ДН 32 и 20 ш — 0,25 X
Количество труб в лобсм случае должно быть не менее 5шт.
При использовании труб в бухтах для проведения входного контроля необходимо представить отрезок трубы длиной не менее 2 м, достаточный для изготовления не менее чем 25 образцов.
Внешний вид поверхности должен соответствовать п. 2.6.1 настоящей ТК и определяться визуально, без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов следует определять с помощью индикатора чассвото типа ГОСТ 577-68 в соответствии
со схемой приведенной в приложении и ГОСТ Р 50838-95.
Размеры труб (наружный диаметр и толщина стенки) и присоединительные размеры соединительных деталей должны соответствовать таблице 2 и не выходить за пределы допускаемых отклонений.
Средний наружный диаметр определяют путем измерения пе-
Альбом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории
| Технические требования к полиэтиленовым трубам и соединительным деталям для пнутрилоселковых газопроводов
Организация и технология выполнения работ
ртетра трубы с пхреаностью не более 0,1 ш и делением на коэффициент 3,142.
Допускается определять сред»® нэружный диаметр как среднее арифметическое измерений диаметра в двух взаюто перпендикулярных направлениях. Измерения проводят штангенциркулем или микрометром с погревностъю не болае 0,1 ш.
Толщину стенки измеряет микрометром типа МТ или стенко-мерсм с обоих «стара каждой трубы в четырех равномерно распределенных по скпужнпсти точках на расстоянии не менее 10 ш at торца. Измерения преведаг с погр^шк:стыо не более 0,01 ш.
Длину труб измерят рулеткой с погрешностью не белее 1 см. Допускается длину труб в бухтах и на катуцках определять гчетчжем метража с погрешность не более 1,5 Z.
Овальность трубы определяет как разность между максимальным и минимальньм наружньми диаметрами, измеренном в одном сечении трубы с погрешностью не более +0,1 ш штенген-циркулэм или ммфештрем тала Щ.
Предел текучести при растяжении должен быть для образцов ПЗ 80 (ИГЛ) не менее 15 1-Па 1152 кг г/см2), для образа ре ПЭ 63 (ПНД) не менее 19 МПа (1S3 кгс/см2), а относительное удлинение не менее 350 Z для каждого га испытанных образце».
Предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве определят го ГОСТ 11262-80 на пяти образцах типа II.
Размеры образца приведены на рисуже 3 и в таблице 4.
Для изготовления образце»-лопаток отрезают патрубки длиной. (160 + 5) ш. Ife одного патрубка изготавливают один образец. Образцы — лопатки га1хггсьл»1вают из отреэкш труб механической обработкой. Для гагогселенич образце» применят верликатшной^еэерный станок или другое оборудование, инструмент и реяжы механической обработки, обеспечиваххцие требуемое качество поверхности.
Источник: standartgost.ru
Технология и организация строительства сооружений газопровода
Знакомство с основными особенностями строительства наружных газовых сетей, назначение. Общая характеристика проблем разбивки траншей для подземных коммуникаций. Анализ этапов расчета трудоемкости укрупненных монтажных процессов для календарного плана.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 10.06.2014 |
| Размер файла | 69,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
«Технология и организация строительства сооружений газопровода»
Введение
строительство наружный газовый сеть
Организация — задачи направленные на повышение производительности труда.
Технология — наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с целью получения продукции заданного качества.
Проект производства работ (ППР) разрабатывается подрядной организацией или по ее поручению организацией технологического проектирования.
Исходными материалами для составления ППР служат:
— ранее утвержденный проект;
— данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;
— данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования;
— действующие нормативные документы (СНиП, ЕНиР, инструкции и указания по производству и приемки строительных, специальных и монтажных работах, в том числе по охране труда в строительстве).
ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), строительных генпланов и технологических карт. В зависимости от величины, назначения и сложности объекта проект может содержать неодинаковое сочетания этих документов с разной степенью детализации.
Объемы работы в ППР определяются по расчетной документации, спецификации и сметам. Расчет всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.
1.Описание принятого метода производства монтажных работ
При монтаже наружных газовых сетей используется поточный метод производства работ.
Поточным методом называют такой метод организации строительства, который обеспечивает планомерный, ритмичный выпуск готовой строительной продукции (законченных зданий, сооружений видов работ и т. п.) на основе непрерывной и равномерной работы трудовых коллективов (бригад, потоков) неизменного состава, снабженных своевременной и комплексной поставкой всех необходимых материально-технических ресурсов.
Применение поточного метода обусловлено теми задачами, которые ставятся и решаются строительными организациями различного уровня. Все ресурсы организации должны использоваться постоянно и непрерывно. Это условие должно обеспечиваться для каждого отдельного трудового ресурса — бригада (звена) и всех взаимосвязанных с ней в процессе работы средств (механизмов, оборудования)
Состав и численность на достаточно длительный период времени должны оставаться в среднем постоянным при сооружении разнородных объектов.
При поточном методе весь комплекс работ делится на захватки — часть объема работ выполняется бригадой (звеном) постоянного состава с определенным ритмом, обеспечивающий поточную организацию строительства объекта в целом. Отдельные работы выполняются последовательно друг за другом, а разнородные — параллельно.
Для данного метода характерны следующие черты:
1. Расчленение работы на составляющие процессы в соответствии со специальностью и квалификацией исполнителей;
2. Расчленение фронта работ на отдельные участки для создания наиболее благоприятных условий работы отдельным исполнителям;
3. Максимальное совмещение процессов во времени.
Организация поточного производства предусматривает:
1. выявление объектов, близких между собой по объемно-планировочным и конструктивным решениям, технологии их возведения;
2. расчленение процесса возведения объектов на отдельные работы, предпочтительно равные или кратные по трудоемкости;
3. установление целесообразной последовательности выполнения работ;
4. закрепление отдельных видов работ заопределенным бригадам рабочих;
5. расчет последовательности перехода ведущих строительных бригад рабочих и машин с объекта на объект с учетом соблюдения запланированного ритма строительства.
Достоинствами данного метода производства работ являются:
1. сохранение сроков строительства возможность выполнения комплекса работ по каждой захватке от нуля до сдачи в эксплуатацию.
2.Составление спецификации основных и вспомогательных материалов
Потребность основных материалов определяется на основании задания на проектирование с указанием, ГОСТом и основных характеристик материала. Вспомогательные материалы определяются на основании норм расхода этих материалов представлены в таблице 3.1 «спецификация» основных и вспомогательных материалов.
Наименование материалов и оборудования
Масса, кг единица общая
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 40*3,7 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 50*4,6 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 63*5,8 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 75*6,8 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 90*8,2 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 110*10 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Трубы газовые из ПЭ 80 желтой полосой 125*11,4 SDR11
СТБ ГОСТ Р50838-2009
Тройник литой из ПЭ 80 40 SDR11 ГАЗ
Тройник литой из ПЭ 80 63 SDR11 ГАЗ
Тройник литой из ПЭ 80 75 SDR11 ГАЗ
Тройник литой из ПЭ 80 90 SDR11 ГАЗ
Тройник литой из ПЭ 80 110 SDR11 ГАЗ
Тройник редукционный из ПЭ 80 90/60 SDR11 ГАЗ
Тройник редукционный из ПЭ 80 125/110 SDR11 ГАЗ
Отвод ПЭ 80 40 SDR11 ГАЗ
Отвод ПЭ 80 63 SDR11 ГАЗ
Отвод ПЭ 80 75 SDR11 ГАЗ
Отвод ПЭ 80 90 SDR11 ГАЗ
Отвод ПЭ 80 110 SDR11 ГАЗ
Переходник ПЭ 80 63/40 SDR11 ГАЗ
Переходник ПЭ 80 125/63 SDR11 ГАЗ
Заглушка ПЭ 80 125 SDR11 ГАЗ
В СУММУ НЕ ВХОДИТ
Переходник полиэтилен-сталь 40/32
П1-2000 СНБ 4.03.01
Переходник полиэтилен-сталь 63/50
П1-2000 СНБ 4.03.01
Переходник полиэтилен-сталь 75/65
П1-2000 СНБ 4.03.01
Переходник полиэтилен-сталь 90/80
П1-2000 СНБ 4.03.01
Переходник полиэтилен-сталь 110/100
П1-2000 СНБ 4.03.01
Кран шаровой полиэтиленовый КНР ПЭ40 SDR11
Кран шаровой полиэтиленовый КНР ПЭ 63 SDR11
Кран шаровой полиэтиленовый КНР ПЭ 75 SDR11
Кран шаровой полиэтиленовый КНР ПЭ 90 SDR11
Кран шаровой полиэтиленовый КНР ПЭ 110 SDR11
Кран шаровой полиэтиленовый КНР ПЭ 125 SDR11
Круглые железобетонный сборные колодца
Кольца стеновые КС 10-2
Кольца опорные КО7-1
Плиты перекрытия ПП10-1
3.Описание принятой технологии производства монтажных работ
Наружные газовые сети предназначены для газоснабжения жилых, общественных и производственных зданий.
При их строительстве следует соблюдать следующие основные требования:
· положение газопровода в плане и профиле должно соответствовать проектному;
· стыковые и другие соединения труб должны быть прочны и герметичны;
· газопровод должен плотно прилегать к естественному или искусственному основанию траншеи, траншею под газопровод готовят непосредственно перед его укладкой (дно планируют и очищают от мусора, грязи, камней и прочих предметов);
· звенья или плети газопровода монтируются в проектное положение плавно, без рывков, ударов, с применением «мягких полотенец», без резких прогибов трубопровода в вертикальной или горизонтальной плоскостях;
· под газопровод, прокладываемый в скальных и каменистых грунтах, устраивается подсыпка из мягкого местного или песчаного грунта толщиной не менее 200 мм;
· в зимнее время газопровод должен укладываться на не промерзшее основание сразу вслед за открытием траншеи, если же газопровод укладывают на промёрзшее основание в грунтах, не подверженных пучению, необходимо произвести подсыпку мелким песчаным грунтом толщиной не менее 100мм;
· между газопроводом и пересекаемыми подземными сооружениями должны быть расстояния в соответствии с нормами.
На всех этапах строительного процесса — должен быть обеспечен строгий технологический и операционный контроль с оформлением соответствующих актов. Практика прокладки газовых сетей выработала следующий, порядок выполнения основных процессов:
1. Разгрузка и комплектование материалов.
2. Земляные работы:
— планировка трассы бульдозером;
— отрывка траншеи экскаватором;
— планировка дна вручную;
— устройство песчаного основания.
3. Разгрузка и раскладывание труб вдоль трассы.
4. Сборка труб в звенья на бровке траншеи;
5. Укладка газопроводов в траншею.
6. Присыпка газопроводов на 200. 250.мм.
7. Испытание газопровода на прочность.
8. Установка колодцев и запорной арматуры.
9. Окончательная засыпка траншеи бульдозером.
10. Испытание газопровода на герметичность.
11. Сдача объекта в эксплуатацию.
До начала земляных работ объект должен быть: обеспечен основными материалами, необходимыми на первых этапах строительства. Завозить материалы на объект следует по графику. Это создает условие для ритмичной работы. При приемке производят наружный осмотр материалов, изделий и оборудования и проверку паспортных сертификатов.
Материалы, оборудование и изделия должны размещать в заранее намеченных местах. Трубы нельзя складировать навалом и располагать вблизи края траншеи.
Объем земляных работ при прокладках газовых сетей достаточно велик. Разработка траншей должна в основном производиться механизмами. При небольших объемах земляных работ, на участках трассы вблизи строений, заборов, зеленых насаждений и в прочих подобных стесненных местах, когда невозможно использовать землеройные машины, разработка грунта производится вручную. Грунт над вскрываемыми подземными коммуникациями, которые предварительно отшурфованы, сначала разрабатывается механизированным способом, а затем вручную без применения ударных инструментов.
Выбор машин для выполнения земляных работ зависит от вида и размеров земляного сооружения, группы трудности разработки грунта, геологических и гидрогеологических условий, рельефа местности, дальности транспортирования грунта.
Планировку трассы производят бульдозером ДЗ-8 на тракторе Т-100. Разработка траншей и котлованов производиться механизированным способом при помощи траншейного роторного экскаватора ЭО-3121Б.
Перед разрытием траншей необходимо произвести разбивку и закрепление трассы, получить разрешение на производство работ в соответствующей инстанции, уведомление от эксплуатационных служб, регламентирующих порядок разработки грунта в непосредственной близости от действующих коммуникаций, выполнить их контрольное шурфование, установить ограждение.
Разбивку траншеи для подземных коммуникаций производят путем выноса осей коммуникаций на местность и закреплением их колышками, забиваемыми на всех углах излома оси коммуникаций в горизонтальной плоскости и на прямых участках в пределах видимости колышков. В незастроенных местах перенос осей в натуру производится от городской полигонометрии.
Рытье траншей во всех возможных случаях производят без установки креплений, с устройством откосов, так крепления требуют больших затрат материалов и труда, а производство монтажных работ при установленных креплениях значительно усложняется.
Выемка грунта может производиться в отвал, полностью на вывоз, частично на вывоз. При хорошо организованном поточном способе производства работ разработанный грунт сразу же укладывается в дело, т.е. производиться засыпка построенных участков тепловых сетей, без промежуточного складирования грунта на временных площадках или в отвалах.
Перед засыпкой траншей должен быть оформлен акт на скрытые работы. Траншеи засыпают вручную и механизмами. Чтобы не допустить осадки, грунт после засыпки должен быть хорошо уплотнен, особенно под коммуникациями, пересекающими трассу выше уровня газопроводов. В местах над траншеей оставляют земляной валик, который по мере самоуплотнения грунта оседает.
Строительные конструкции, ограждающие газопровод, перед засыпкой механизмами присыпают вручную. Вскрытые подземные коммуникации так же засыпают вручную.
Планировка мест засыпки траншей производиться до отметок, заданных проектом.
После планировки поверхности земли над газовыми сетями восстанавливают дорожное покрытие, зеленые насаждения, заборы и все прочее.
Колодцы строят для размещения арматуры. Они должны иметь не менее 2 круглых входных люков с крышками и запорными устройствами. В колодце устраивают приямок для сбора воды.
Трубы или секции труб должны раскладываться вдоль траншеи на расстоянии не менее 1,5 м от ее бровки. Раскладку труб следует проводить торец в торец, как можно с меньшим интервалом. При раскладке труб (секций) по трассе не допускается перемещать их по земле волоком.
Газопроводная арматура устанавливается в закрытом состоянии.
Построенные трубопроводы газовых сетей перед сдачей их в эксплуатацию испытывают. При испытании проверяется прочность и герметичность сварных стыковых соединений, труб, арматуры. Перед испытанием следует выполнить следующие вспомогательные работы и организационные мероприятия: проверить сроки действия согласований технологической схемы испытаний трубопроводов, отключить заглушками испытываемые газопроводы от действующих, установить заглушки на концах испытываемых газопроводов, присоединить компрессор к газопроводу и установить манометры, обеспечить на всем протяжении испытываемых газопроводов доступ для их внешнего осмотра, а также осмотра сварных стыковых соединений на время проведения испытаний.
При предварительном испытании проверяют прочность и герметичность сварных швов и стенок газопровода до установки арматуры. До предварительного испытания нельзя закрывать газопровод строительными конструкциями и засыпать.
При окончательном испытании строительство должно быть полностью закончено в соответствии с проектом. При испытании проверяют места соединения отдельных участков, сварные стыковые соединения арматуры.
Результат считается удовлетворительным, если в течение всего времени испытания не обнаруживается падения давления по манометру.
При пересечении трубопровода с подземными коммуникациями газопровод укладывают в футляре в соответствии с типовыми чертежами, привязанными к данному пересечению.
4. Расчет потребностей, количества механизмов и инструментов для выполнения монтажных работ
Выбор типа и количества строительных машин, механизмов и инструментов производится исходя из производительности с учетом соответствия технических характеристик условиям производства работ, для монтажа наружных систем газоснабжения выбирается землеройная техника, крановое оборудование, механизированный и другой инструмент для производства работ. Результаты подбора машин, механизмов и инструмента заносим в таблицу 5.1.
Источник: knowledge.allbest.ru