Календарный план строительства. Описание технологии и организации ведения строительно-монтажных работ. Обоснование решений, принятых при проектировании генерального плана. Его технико-экономические показатели. Мероприятия по технике безопасности.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.06.2014 |
| Размер файла | 84,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки
ГАОУСПО Альметьевский политехнический техникум
Строительство и эксплуатация зданий и сооружений
Универсальный учебный корпус для техникумов
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту
Технологические процессы устройства несущих и ограждающих строительных конструкций (1 часть из 3)
по дисциплине: «Технология и организация строительного производства»
КП.270103.081б.02 Специальность 270103
Выполнил: студент Иванова Д.А.
Руководитель: Давлетшина З.Х.
1. Календарный план производства работ
1.1 Ведомость подсчёта земляных работ
1.2 Ведомость заполнения оконных и дверных блоков
1.3 Ведомость заполнения оконных и дверных проемов
1.4 Подсчет объема кладки
1.5 Ведомость подсчёта объёмов монтажных элементов
1.6 Описание календарного плана
1.7 Описание технологии и организации ведения СМР. Техника безопасности
1.8 Технико-экономические показатели
2.1 Обоснование решений, принятых при проектировании стройгенплана
2.2 Расчет складских помещений и площадок
2.3 Расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях
2.4 Расчёт потребности в воде и электроэнергии для обеспечения строительной площадки
2.5 Мероприятия по обеспечению сохранности строительных материалов и конструкций на строительной площадке
2.6 Мероприятия по технике безопасности при организации строительной площадки
2.6.1 Противопожарная безопасность
2.6.2 Охрана окружающей среды
2.7 Технико-экономические показатели стройгенплана
Введение
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые в свою очередь, подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы — производство работ подземной части, или так называемый «нулевой цикл», — возведение надземной части — отделочные работы — благоустройство территории.
Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. При этом необходимо иметь в виду, что выполнение всех видов строительных видов работ, включая и монтаж конструкций, должно быть увязано в единый технологический процесс — поток, конечной целью которого является получение готовой продукции в виде здания или сооружения.
Что такое технологический процесс? Введение.
В соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства каждое строительство должно быть обеспеченно проектной документацией по организации строительства и производству работ.
Этими правилами предусматривается, что такая документация должна состоять из проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР).
При разработке технологических карт на производство отдельных строительных процессов, выборе метода производства работ и их комплексной механизации определяющую роль играет назначение здания или сооружения, его объемно-планировочные и конструктивные характеристики.
Строительство — одна из основных отраслей народного хозяйства страны, обеспечивающая создание новых, расширение и реконструкцию действующих основных фондов. Капитальному строительству принадлежит важнейшая роль в развитии всех отраслей производства, повышении производительности общественного труда, подъеме материального благосостояния и культурного уровня жизни народа.
1. Календарный план производства работ
Календарный план строительства — это документированная модель строительного производства, в которой устанавливают рациональную последовательность, очередность и сроки выполнения отдельных работ и строительных процессов на каждом объекте и всех объектах, входящих в состав комплекса или в годовую программу строительно-монтажной организации.
Календарный план является ведущей составной частью ПОС и ППР. При этом в соответствии со СНиП 3.01.01.85 в составе ПОС разрабатывают сводный календарный план работ по объекту и календарный план производства работ подготовительного периода. При строительстве технически несложных объектов в составе ППР разрабатывают календарный график работ.
Назначение календарного планирования — разработка и осуществление наиболее эффективной модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте или группе объектов, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выделенных на эти цели трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объектов и мощностей в установленные сроки.
1.1 Ведомость подсчёта земляных работ
Таблица 1 — Ведомость подсчета земляных работ
Предварительная планировка площади
Срезка растительного слоя бульдозером
Плодородный слой почвы глубиной 150-200 мм необходимо снять и уложить в отвал
Разработка котлована экскаватором
Определение объем котлована:
Размеры низа котлована, м:
b=12,8+0,75+0,75+0,3+0,3=14,9 м ?15 м
Размеры верха котлована, м:
d=15+2Ч1,45=17,9 м ?18 м
Объем котлована, м 3:
Fдна=aЧb=61,2Ч15=918 м 2
Fверх=cЧd=64,1Ч18=1153,8 м 2
V=(918+1153,8)Ч1,45/2=1502 м 2
Разработка грунта вручную
1.2 Ведомость заполнения оконных и дверных блоков
Таблица 2 — Ведомость заполнения оконных и дверных блоков
Разработка котлована экскаватором, грунт глина
Вн = а + b/2 + b/2 + 0,3 + 0,3 =
Вн = 12 + 1,2 + 0,6 = 13,8 м
Lн = 21,6 + 1,2 + 0,6 = 23,4 м
Н:В = 1:0,25; Н = 2,62 м
В = Н · 0,25 = 2,62 · 0,25 = 0,655 м
Вв = 13,8 + 0,655 + 0,655 =15,11 м
Lв = 23,4 + 0,655 + 0,655 = 24,71 м
Vk = 2/4·(13,8 + 15,11) ·(23,4 + 24,71 ) = 1/2·28,91·48,11 = 695,43 м 3
Разработка грунта вручную ( прин и маем 7 % от объема разработки экск а ватором)
Vк. вр. = 695,43· 0,07 = 48,68 м 3
Fк. упл. = 23,4 · 13,8 = 322,92 м 2
Устройство песчано-гравийного основ а ния
Vп.п. = Fк. упл. · 0,15
Vп.п. = 322,92 · 0,15 = 48,43 м 3
Обратная з а сыпка грунта
кр.о — коэффициент остаточного разрыхления грунта 1,05
Vобр.з = Vk — Vф/ кр.о = 695,4 3-7 9,36 = 616,07 м 3
1.3 Ведомость заполнения оконных и дверных проемов
Ведомость заполнения дверных и оконных блоков сводится в таблице 2.
Таблица 3 — Ведомость заполнения дверных и оконных блоков
Марка блока оси
1.4 Подсчет объема кладки
Объем наружной кладки — 991,16 м 3
Объем внутренней кладки — 488,61 м 3
Перегородки — 128,45 м 3
Всего — 1608,22 м 3
Количество кирпича — 643 288 шт.
Потребность в растворе — 402,05 м 3
1.5 Ведомость подсчёта объёмов монтажных элементов
Ведомость подсчёта объёмов монтажных элементов сводится в таблице 4.
Таблица 4 — Ведомость подсчёта объёмов монтажных элементов
1.6 Описание календарного плана
Календарный план является основным документом ППР, который состоит из двух частей расчетной и графической. В расчетной части указаны:
а) перечень и объемы работ в их строгой технологической последовательности;
б) нормативная и принятая трудоемкость этих работ;
в) применяемые машины и механизмы;
г) состав специализированных и комплексных бригад;
д) количество смен;
е) число рабочих в смену;
ж) процент перевыполнения норм.
Графическая часть отражает технологическую взаимосвязь всех видов работ и определяет продолжительность каждого строй процесса, а также строительства в целом. Исходными данными для составления календарного плана служили чертежи архитектурно-планировочной и конструктивных частей. Номенклатура работ охватывает нулевой цикл, монтажные работы, устройство кровли, отделочные работы, специальные виды работ, благоустройство территории.
Начало строительства по календарному плану 3 мая.
Окончание строительства 14 ноября.
Продолжительность работ составляет 140 дня.
На основании календарного плана составлены график изменения численности рабочих, по графику видно, что максимальное число рабочих составляет 28 человека. Среднее число рабочих составляет:
Коэффициент неравномерности движения рабочих составляет:
Также составлен: произведен расчет технико-экономических показателей календарного плана.
1.7 Описание технологии и организации ведения СМР. Техника безопасности
Земляные работы. Перед началом строительства необходимо провести расчистку территории. Деревья валят механически, при помощи бульдозера Т-74. При помощи высоко поднятого отвала, бульдозер валит деревья с корнями и корчует пни. Кусторезами расчищают территорию от кустарника.
Деревянные неразборные, каменные и бетонные конструкции сносят посредством разламывания и обрушения.
Планировка участка под застройку осуществляется бульдозером марки Т-74 мощностью 133 кВ.
Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с затрагиваемых площадей, срезают и перемещают в специально отведенные места, где складируют для по следующего использования. При этом плодородный слой следует предохранять от смешивания с нижележащим слоем, от загрязнения, размыва и выветр и вания. При планировке площадки устраивают небольшие уклоны для отвода атмосфе р ных осадков.
Строительная площадка должна быть ограждена либо обозначена соответс т вующими знаками и надписями.
Разбивку зданий осуществляют с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений. Для перенесения проекта в » натуру » на местности определяют главные и основные оси — взаимно перпендикулярные линии, относительно которых здание симметрично. строительная монтажная проектирование генеральный
Разбивку котлованов начинают с выноса и закрепления на местности створ ными знаками основных рабочих осей, в качестве которых принимают главные оси здания. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску.
Обноска разового использования состоит из вкопанных деревянных столб и ков и прикрепленных к ним досок. На обноску наносят основные разбивочные оси и, начиная от них, размечают все остальные оси здания. Все оси закрепляют на обноске гвоздями и номеруют. Размеры котлована поверху, понизу и другие характерные его точки отмечают хорошо видимыми колышками.
Обноски и с пользуют только в начальный период строительства, т.к. в процессе производства работ она быстро выходит из строя. Поэтому после возведения подземной части здания о с новные разбивочные оси переносят на его цоколь.
Перед строительством здания необходимо провести земляные работы. Разработку ведут с помощью метода механической разработки. Этот метод осн о ван на применении машин. На строительной площадке используется одноковш о вый экскаватор марки ЭО-2621А, емкостью ковша 0,65 м 3 . Экскаватор оборудован обратной лопатой.
Разработка грунта ведется по схеме лобовая проходка с о т грузкой грунта в отвал. Радиус копания — 7,6 м, грунт — глина. Разработка котлована длится 4 дня до о т метки 1,50 м.
После разработки грунта необходимо провести ручную доработку грунта. Ручная доработка производится рабочими землекопами 2-го разряда с помощью лопаты. Ручная доработка ведется в одну смену.
Песчано-гравийное основание устраивается под монтируемые фундаменты ленточного типа бригадой землекопов.
После завершения монтажа фундаментов необходимо произвести обратную засыпку котлована. Обратная засыпка производится бульдозером, а также вручную землекопами, в одну смену. Уплотнение грунта при обратной засыпке пазух фундаментов ведется в стесненных условиях, поэто му грунт на ширину 0,8 м от фундаментов уплотняют слоями 1 5-2 0 см пневматическими или электрическ и ми трамбовками, а верхние слои — более производительными малогабаритными катками и виброплитами.
Техника безопасности :
1. Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ.
2. До начала производства земляных работ в местах расположения дейст вующих подземных коммуникаций должны быть проведены согласования с орг а низациями, эксплуатирующими эти коммуникаций; и обозначены знаками или надп и сями.
3. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требов а ний ГОСТ 23407-78. На ограждение необходимо устанавливать предупредител ь ные знаки, а в ночное время — сигнальное освещение.
4. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на ра с стоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.
5. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях » подкопом » не допускае т ся.
6. Валуны и камни, а также отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
7. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутс т вии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более:
1,0 м — в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;
1,25 м — в супесях;
1,5 м — в суглинках и глинах.
8. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлов а нов и траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуал ь ным проектам, утвержденным в установленном порядке.
9. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бро в кой выемки не менее чем на 15 см.
10. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по м е ре разработки выемки на глубину не более 0,5 м. Разборку креплений следует пр о изводить в направлении снизу-вверх по мере обратной засыпки выемки.
11. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимся увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены » козырьки » или трещины (отслоения).
12. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Монтажные работы. Монтаж строительных конструкций — это комплексно- механизированный процесс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления. Конструкции необходимо до их подъёма очищать от грязи и наледи. Для этого используют стальные канаты. Не допускается подтягивать конструкции при установке их в проектное положение, освобождают от строп и крюка крана лишь после постоянного или временного их закрепления за надёжные опоры.
Монтажные процессы выполняются в следующем порядке:
строповка элемента, подъем, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное закрепление конструкции в проектное положение и снятие временных креплений.
Основной монтажный механизм — кран СКГ-40, управляемый машинистом 6 разряда. Монтажные работы ведутся звеном состоящее из монтажников
5 разряда — 1 человек, 4 разряда — 1человек, 3разряда — 2человек, 2разряда — 1человек. Монтажные работы ведутся в 2 смены.
Монтаж конструкций ведётся в следующем порядке:
1. Монтаж фундаментов;
2. Монтаж лестничной площадки;
3. Монтаж лестничного марша;
4. Монтаж плит перекрытий;
5. Монтаж плит покрытий.
Расположение свай в плане зависит от вида сооружения, от веса и места приложения нагрузки. Погружение в грунт заранее изготовленных свай осуществляется при помощи молотов разной конструкции, представляющих собой тяжелые металлические оголовки, подвешенные на тросах копров, которые поднимаются на необходимую высоту при помощи лебедок этих механизмов и свободно падают на голову свае.
Плиты перекрытий и покрытий монтируются методом «на весу». Сначала зачищаются и выпрямляются закладные детали, при строповке применяется четырехветвевой строп, предварительно нивелируется поверхность опор, чтобы слоем раствора выправить неровности и обеспечить горизонтальное положение плит; толщина раствора не превышает 20 мм. Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий и покрытий проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной смесью. Монтаж осуществляется с помощью крана СКГ-40.
Лестничные марши и площадки монтируют аналогично плитным элементам перекрытий многоэтажных зданий. Стропуют их четырехветвевым стропом. Отличие заключается лишь в том, что их поднимают в наклонном положении и наклон при этом превышает наклон в проектном положении. Это необходимо для того, чтобы сначала опереть на лестничную площадку нижний конец марша, а затем опустить на опору нижний конец. Перед укладкой марша шаблоном проверяют правильность укладки площадок. Для монтажа лестничных маршей и площадок используют кран СК-40
Техника безопасности:
1) На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
2) При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
3) Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному.
4) Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
5) Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
6) Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
7) Не допускается пребывания людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
8) Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
9) Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
10) Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающим видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
11) Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
12) Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
13) До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицами, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым такелажником — стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
14) Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
15) На захватке, в которой ведется монтаж конструкций здания, не допускается пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций.
16) Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах или соединения конструкций.
17) При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — 0,5 м.
18) При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность переноса или опрокидывания домкратов.
1 9) Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикре п лены к конструкциям или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестн и цам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудов а ны площадками отдыха не реже, чем через каждые 10 м по высоте.
20 ) В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных констру к циях или средствах подмащивания.
21 ) На захватке, в которой ведется монтаж конструкций здания, не допуск а ется пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций.
22 ) Окраску и антикоррозийную защиту конструкций и оборудования в сл у чаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах соединения ко н струкций.
23 ) При перемещении конструкции или оборудования расстояние между н и ми и выступающими частями смонтированного оборудования или других конс т рукций должна быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — 0,5 м.
24 ) Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа, не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это гр у зоподъемное средство.
25 ) При спуске конструкций или оборудования по наклонной плоскости следует применять тормозные средства, обеспечивающие необходимое регулиров а ние скорости спуска.
Каменные работы. Кирпичная кладка стен ведется облегченная по многорядной системе перевязки, имеющая тычковые ряды через 3-5 ложковых рядов (толщина наружных стен-640 мм, внутренних-380 мм). При укладке утеплителя в тело стены первоначально ведется кладка основной части стены на высоту яруса (в 1.5-2 кирпича).
В процессе работ швы через 2 ряда кирпичей с шагом 50 мм укладывают штыри из нержавеющей стали диаметром 5-8 мм. Выступающий за кладку конец должен на 3-5 см превышать толщину утеплителя. После выполнения кладки на высоту яруса на стержни нанизывают плиточный утеплитель «Роквол», далее на высоту яруса с учетом выступающих стержней выкладывают внутреннюю часть кладки (0.5-1 кирпич). Проходы в стенах перекрывают перемычками по ходу кладки.
Кладку выполняют на смешанных цементно-известковых и цементных растворах, где вяжущее вещество — цемент, а пластификатором является — известь и заполнитель — естественный или искусственных песок. Раствор должен быть не только прочным, но и достаточно технологичным, т.е. должны позволять укладывать их на основание тонким слоем. Раствор готовят на заводах, расположенных не далеко от строящихся объектов, а при малых объёмах работ на стройки завозят сухие смеси.
Кладку несущих стен выполняет бригада каменщиков, состоящее из звена «двойка», куда входит ведущий каменщик 5-го разряда и ведомый каменщик 3-го разряда. Кладку кирпичных перегородок выполняют каменщики 4го и 3го разрядов. Поддоны с кирпичами и раствор подают на рабочее место с помощью гусеничного крана СКГ-40. Рабочими инструментами каменщика являются: кельма, расшивки, совковая лопата, кирочка-лопата. А также должны присутствовать подмости — шарнирно-панельные, состоящие из дощатого настила и двух соединённых с ним опор. После завершения кладки стены ее проверяют на вертикальность и горизонтальность с помощью контрольно-измерительных приборов: угольника, отвеса, уровня, порядовкой и т. д.
Горизонтальная гидроизоляция располагается по обрезу фундаментов на отметке 0,15 м, изолирует стену сооружения от проникновения влаги из окружающей среды. В качестве гидроизоляции используют гидроизол — рулонный, беспокровный, биостойкий материал. Гидроизол выпускают в рулонах с шириной полотна 350 мм, площадью 20мІ.
Техника безопасности:
1) При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.
2) При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.
3) Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.
4) Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
5) При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям: ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм; защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета, первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохранятся до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный из сплошных или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50*50 мм, — устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 мм.
6) Рабочие, занятые на установке очистки или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.
7) Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения растворов прочности, установленной проектом
Бетонные работы. Приготовление бетонной смеси производится на бетоносмесительных установках, располагаемых вблизи от места потребления бетона. Бетонирование участков фундаментов и плит покрытия и перекрытия производят с установкой опалубки.
При бетонировании чистых полов и оснований под полы на подготовке устанавливают маячные рейки, которые разделяют бетонируемую площадь пола на полосы шириной 3…4 м. Бетонирование полос ведут через одну. Бетонную смесь уплотняют виброрейками, выравнивают правилом.
Техника безопасности:
— чистка или ремонт бетоносмесителей допускается только при выключенном рубильнике;
— в процессе вибрирования бетонной смеси через каждые 30-35 мин. вибратор выключают на 5-7 мин для охлаждения;
— бетоноводные эстакады и настилы сооружают в соответствии с расчетом, ограждают перилами и оборудуют колесоотбойными упорами;
— к бетонированию в зимних условиях допускают рабочих только после прохождения ими специального инструктажа;
— все работы, связанные с обслуживанием электоинструмента, сварочных установок или электоропрогревом бетона, производят электромонтеры;
— опалубку необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ;
— ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания;
— при уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается.
Кровельные работы. Кровельные работы выполняются звеном, состоящим из кровельщиков 3разряда — 1человек, 2 разряда — 1 человек, работы ведутся в одну смену.
До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами.
Монтаж рулонной кровли. Кровля состоит из нескольких слоев, а именно пароизоляция «ЮТАФОЛ Н Стандарт», утеплитель, цементная стяжка и рулонный наплавляемый материал «Унифлекс».
Перед установкой кровельных полотен, основание крыши требует качественной подготовки под пароизоляцию. После подготовки на поверхность тщательно наносят специальную мастику для рулонной кровли. Перед установкой непосредственно самих полотен кровли, их нагревают несколько часов при температуре выше 15 градусов. В процессе нагрева материал очищается от посыпок.
Монтаж рулонной кровли осуществляется при помощи горелок, методом наплавления. В местах где кровля стыкуется с всевозможными трубами, антеннами и прочими элементами крыши, для усиления кровли используют специальные фасонные элементы.
Кровельный ковер для покрытия мягкой кровли создается с использованием следующей технологии:
1). очистка и огрунтовка основания
2). устройство пароизоляции и укладка теплоизоляционных плит
3). устройство гидроизоляции
Рулонные материалы, инструменты и другие необходимые материалы подаются на покрытия при помощи крана СКГ-40. Раствор для стяжки используются привозной. Для разравнивания и уплотнения цементной стяжки используются лопаты и виброрейка.
Техника безопасности:
— Кровельные работы выполняют на высоте, поэтому во избежание падения людей, материалов и инструмента с крыши место работы ограждают временными прочными ограждениями высотой до 1 м;
— Рабочие допускаются на крышу для проведения работ только после проверки исправности несущих конструкций;
— Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью в 15 м/с и более, ливневом дожде или сильном снегопаде;
— Складировать на крыше материалы можно при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром;
— По окончании смены и на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты убирают с крыши или надежно на ней закрепляют;
— Применять открытый огонь на объекте для приготовления и разогревания мастик и др. составов для кровельных работ и для обработки кровельных материалов запрещается.
Отделочные работы.
Малярные работы. Окраска стен и потолков. Малярные работы выполняются звеном, состоящий из моляров 4 разряда-1 и 3 разряда — 1, работы ведутся в одну смену. Для окраски потолков применяются водоэмульсионные краски «FINCOR SUPERWEISS», для стен декоративная фактурная краска «Galamix».
При окраске поверхность должна быть гладкой, чистой и сухой. Нужно защитить те места, на которые не должна подпасть краска.
Необходимые инструменты и дополнительные материалы.
· плоская и широкая ёмкость для краски;
· раздвижная телескопическая ручка для валика, используется при покраске потолка;
· защитная полиэтиленовая плёнка.
1. Подготовьте поверхность.
2. Закройте пол и соседние поверхности.
3. Тщательно размешайте краску.
4. Окрасьте углы, края стен, пространство вокруг дверей и окон кистью.
5. Разделите поверхность на квадратные участки 1х 1м, и последовательно окрашивайте их сверху вниз.
6. Очистите инструменты.
Облицовочные работы. Назначение облицовки — создание нормальных санитарно-гигиенических условий, уменьшения тепло- и звукопроводимости, а также повышения эстетического качества отделки. Работы выполняются звеном из облицовщика 4р -1 и 3р — 1. Применяется облицовочная плитка от фабрики «Atlas Concorde» (Италия) и клей «Глимс-RealFix».
Технология укладки керамической плитки на стену.
Для проведения облицовочных работ требуется:
1. Расчет количества плитки. Для расчета количества плитки измеряется площадь поверхности, которая будет облицована, и делят ее на площадь одной плитки. Получается количество штук, к которому прибавляется 10 процентов на возможный бой, отходы обрезки и просто про запас.
2. Подготовка поверхности для укладки плитки. Оштукатуренную поверхность стены следует проверить на прочность. Если штукатурка слабо укреплена на стене, то со временем положенная на нее плитка может отвалиться. Поэтому такую штукатурку нужно сбить молотком и зубилом, очистить помещение от пыли, загрунтовать кирпичную кладку и оштукатурить стену заново.
3. Разметка. На стене делаются маленькие пометки карандашом, где будут лежать первая и последняя плитки в ряду. При помощи отвеса (шнура с грузом) или уровня на стену наносятся вертикальные линии, которые укажут правильное направление вертикальных рядов плитки. Эти линии будут также помогать во время работы при движении вверх по стене.
4. Резка плитки. Чтобы отрезать прямые куски, используются плиткорез. Сначала на поверхности плитки прочерчивается линия, затем плитка плотно прижимается к линейке — упору, надрез проводится в направлении от себя, ломается плитка на конце среза легким надавливанием уголка рычага.
5. Нанесение клея. Клей наносят на поверхность стены с помощью зубчатого шпателя подходящего размера.
6. Укладка плитки. Плитку крепко прижимается к нанесенному на стену клеящему раствору. Чтобы плитка плотнее прикрепилась, её можно слегка подвигать вперед-назад после вдавливания в клей. Толщину швов контролируют при помощи крестиков для укладки плитки. Для очистки клея, попавшего в промежуток плиточного шва, используют пластиковый шпатель толщиной 2,5 см.
7. Затирка плитки. Затирка распределяется по поверхности плитки с помощью резиновой гладилки. Ее держать под углом и передвигают по поверхности плитки по диагонали. При таком способе затирка лучше заполняет швы. После высыхания стена протирается влажной губкой.
Рекомендуется обработать затирку герметиком как минимум через 21 день.
Штукатурные работы. Штукатурка стен производится механизированным способом, приготовления штукатурного раствора, подача к рабочему месту, нанесения и затирку раствора, также механизировано. Работы выполняют звено, состоящий из штукатуров 4р и 3р — 1. Применяется сухая гипсовая штукатурка «Волма-Слой МН».
Начало работ. К оштукатуриванию поверхностей приступают после завершения устройства перекрытий, установки перегородок, коробок окон и дверей с навеской оконных переплетов и дверных полотен.
Подготовка поверхностей. Сначала стену следует тщательно очистить от пыли и грязи, промыть водой.
Раствор. Для внутренней штукатурки используются известково-гипсовые растворы.
Инструменты. Правило, полутерки, терки, сокол, кельма или штукатурная лопатка, макловица (кисть). Нанесение штукатурного раствора на поверхность стен, потолков и перегородок выполняют как вручную с помощью сокола (доска со штукатурным раствором) и лопатки, так и с помощью растворонасоса через сопло. Разравнивание штукатурного раствора осуществляется правилом.
Толщина штукатурного слоя. Для определения толщины штукатурного слоя проверяется вертикальность стен, используя для этого отвес. На провешиваемой стене под потолком, в углах и посередине забивают гвозди. Шляпки всех гвоздей должны находиться в одной плоскости, тогда расстояние от них до поверхностей стен и потолка будет указывать толщину штукатурки в каждой точке. Также проверяют и горизонтальность потолков, но уже с помощью уровня или ватерпаса.
Общая толщина штукатурного слоя не должна превышать 20 мм.
Нанесение штукатурных слоев. Оштукатуривание производиться послойно, т. е. на поверхность последовательно, с определенными перерывами, наносят слои штукатурки — обрызг, грунт и накрывку.
После незначительного затвердения раствора в накрывке терками или гладилками проводят затирку, тем самым сглаживая и уплотняя ее.
Техника безопасности:
— Запрещается обогревать и сушить помещения устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива;
— Стекла переносят в специальных ящиках. Нарезают в отдельном помещении на специальных столах. Рабочих снабжают приспособлениями для безопасной переноски стекла во избежание порезов;
— Рабочих, занимающихся окраской стен, снабжают респираторами, защитными очками и комбинезонами. Во время проведения малярных работ электропроводка должна быть обесточена;
— Поверхность фасадов окрашивают с лесов или люлек. Запрещается для этих целей использовать подвесные лестницы или вышки.
Устройство натяжных потолков. Чтобы потолок получился ровным, во время работ используют уровень. На первом этапе происходит установка багета из алюминия или пластика. На этот багет будет устанавливаться пленка.
Расстояние, на котором следует закреплять пленку потолка от перекрытия, составляет 5 см, но он может увеличиться на 10 см, если в потолок будут устанавливать встроенные светильники. Когда багет установлен, можно натягивать пленку. Предварительно комнату очень сильно прогревают. После естественного снижения температуры в помещении пленка начинает сжиматься, и на потолке исчезают все морщины.
Вы можете выбрать натяжные потолки с разной фактурой. Это может быть и зеркальная поверхность для увеличения пространства, и матовая пленка, и поверхность с рисунком, имитирующим мрамор или замшу.
Так как натяжной потолок устанавливается на расстоянии от плит перекрытия, то можно в образовавшемся пространстве разместить различные элементы коммуникаций или технических приспособлений.
В больших помещениях, площадь которых превышает 50 кв.м необходимо установить ребро жесткости. Пленку можно приварить на стыках, при этом шов будет практически не заметен, особенно если поверхность потолка матовая.
Установка оконных и дверных блоков:
1. Установка пластиковых окон:
Непосредственно перед тем, как установить раму в оконный проём необходимо наклеить предварительно сжатую уплотнительную ленту по всему периметру рамы либо периметру самого проёма.
Паропроницаемая лента представляет собой поролон, пропитанный специальными добавками, которые надолго сохраняют его эластичность.
Затем рама приставляется к наружной четверти и посредством ленты плотно прилегает к проёму. К торцу рамы также по всему периметру приклеивается бутилкаучуковая гидроизоляционная лента.
Дальше монтажный зазор запенивают. В случае монтажа окон соблюдая технологии, монтажная пена не выступит с наружной стороны проёма, так как ПСУЛ ограничит выступание пены наружу и защитит пенный герметик от воздействия ультрафиолета и влаги.
Когда пена затвердеет излишки пены необходимо обрезать
Непосредственно после запенивания монтажный зазор закрывают пароизоляционной лентой со стороны помещения.
Далее оштукатурят внутренние откосы. Штукатурка наружного откоса не нужна.
Технология установки дверей. Для установки дверей производится проверка уровня пола. Прикладывается строительный уровень таким образом, чтобы захватить две стороны проема. Уровень должен находиться в строго горизонтальном положении. По уровню отмечается две точки на каждой стороне проема.
Замеряется расстояние от пола до отмеченной точки, для каждой стороны проема. Этим выясняется насколько стойки короба должны отличаться по высоте друг от друга. Далее они подрезаются по высоте в соответствии с полученным результатом. Расхождение в уровне не должно превышать 3 мм.
Сборка короба. Сборка короба производится на одной горизонтальной поверхности. Две стойки и верхушка короба, зарезанные под 45 градусов. Совмещаются в виде буквы «П» таким образом, чтобы получился угол 90 градусов. Далее нужно собрать короб.
В местах стыковки стоек и верха короба дрелью сверлятся отверстия под саморезы (отверстия должны быть на 1 мм меньше диаметра самого самореза).
Установка короба двери в готовый проем. Собранный короб ставится в подготовленный проем. Расклинивается деревянными клиньями. При этом петлевая стойка устанавливается строго вертикально, с помощью отвеса. Замковая стойка выставляется по притвору навешенного полотна.
Для получения необходимого (рабочего) зазора в притвор двери, между коробом и полотном используется вставка (можно использовать картон толщиной 3 мм, шириной 2 см, длиной 200 см.) Перед навеской полотна петли вкручиваются в полотно и короб ровно, с соблюдением. При необходимости положение стоек короба регулируется с помощью временно установленных деревянных клиньев.
Запенивание. После того, как Вы убедились, что дверной короб с полотном находятся в нужном положении, короб заклеивается малярным скотчем для того, чтобы не испачкать его монтажной пеной. Перед запениванием проем смачивается водой для лучшей адгезии (сцепления). Производится запенивание монтажной пеной, тонким слоем по периметру короба. Расход 1 баллон на дверь.
Время высыхания не менее 6 часов, полное высыхание 24 часа. После высыхания пена срезается и устанавливается наличник. Наличник зарезается по нужным размерам, маятниковой пилой под 45 градусов и клеится герметикам в паз (для дверей, имеющих конструкцию короба «шип-паз»).
Установка добора. Добор режется в размер глубины проема (толщина стены), с вычетом 10 см. Для установки добора на коробе, выбирается четверть 1 см на 1 см. В четверть, при помощи саморезов закрепляется доборная доска. Собранные таким образом вместе короб и добор устанавливаются в готовый проем и запениваются.
Устройство полов.
1.Технология укладки линолеума. Применяется гетерогенный коммерческий линолеум Tarkett (Таркетт), Forbo.
Линолеум укладывается с использованием водно-дисперсионного клея «Бустилат». Укладку ведут облицовщики 4р и 3р — 1.
Перед тем как начать укладку линолеума, его нужно поместить на несколько дней в комнату, в которой планируется его укладывать — это позволит ему выровняться и «привыкнуть» к атмосфере помещения.
Через несколько дней линолеум обрезают так, чтобы края не доставали до стены сантиметр или полсантиметра.
Теперь отогните половину куска линолеумы и нанесите на нее клей. Клей должен некоторое время подсохнуть, и проклеенная часть линолеума кладется на место и разглаживается специальной гладилкой. Остальные куски линолеума приклеиваются к полу таким же образом. После поклейки пол необходимо оставить на несколько дней на просушку. Длительность просушки зависит от свойств клея.
Плинтуса следует устанавливать после полного высыхания клея.
Швы между ними обрабатывают особой жидкостью, предназначенной для холодной сварки швов.
Перед холодной сваркой шов заклеивается клейкой лентой, которая затем разрезается по шву. Шов наполняется жидкостью, и через 3-4 он сваривается. Клейкую ленту после этого можно снять.
Укладка керамической плитки. Облицовочная плитка от фабрики «Atlas Concorde» (Италия). Применяются прямой способы укладки плитки. Работу выполняет звено из плиточников 4р и 3р — 1. Ровность рисунка облицовки проверяют таким образом: пол разделяется на 4 одинаковые части с помощью натянутых из каждого угла шнуров. Плиточные ряды должны строго соответствовать направлениям шнурков.
Вначале проверяется горизонтальность и влажность основания.
Непосредственно перед укладкой плитки следует подержать в воде. Это делается для того, чтобы материал впитал в себя влагу и не забирал ее из цементно-клеевого раствора. Тогда плитка значительно лучше закрепится на основании.
Для приклейки применяется клей «Глимс-RealFix». При настиле плиточного покрытия на клеевую смесь, вначале следует нанести на основу грунтовочный слой.
Между плитками следует обязательно предусмотреть шов. Обычно его размер составляет приблизительно 2-3 мм. Необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым для всего покрытия. Проверить это можно с помощью специальных крестовин, которые прикрепляются в углах соединения плиток.
Дополнительно упрочнить покрытие можно, простучав готовый кафель специальным инструментом — деревянной или резиновой киянкой.
Техника безопасности. При устройстве полов необходимо соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Рабочие места должны быть организованы так, чтобы была обеспечена полная безопасность работ.
Работа с инструментами, ручными машинами, на станках требует специальных знаний по их эксплуатации и безопасным методам труда. Поэтому для работы с ними допускаются только рабочие, изучившие конструкцию инструментов, ручных машин и станков, прошедшие обучение работе с ними и инструктаж по технике безопасности.
Помещения, где работают с применением клеев и мастик на основе полимеров, выделяющих взрывоопасные и вредные для здоровья людей летучие пары, оборудуют принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.
К приготовлению мастик и обслуживанию растворосмесителей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж на рабочем месте о правилах техники безопасности, об особенностях работы и способах хранения материалов, применяемых для растворов и мастик.
Рабочие, занятые приготовлением сухих смесей, растворов, мастик, должны быть в спецодежде и брезентовых рукавицах. При попадании на кожу жидкого стекла, кремнефтористого натрия, кислоты эти места тщательно промывают водой.
Электрооборудование должно быть заземлено, питающие провода — заключены в трубы или резинотканевые рукава и подвешены выше уровня рабочей площадки на 2,5. 3 м.
При попадании на кожу горячей мастики ее смывают теплой водой с мылом или ланолиновой пастой. На обожженное место прикладывают примочку из водного раствора марганцовокислого калия, затем смазывают вазелином или специальной мазью от ожогов.
Во избежание образования искр емкости с мастикой и растворителем нельзя вскрывать металлическими инструментами, а также очищать тару от остатков мастики стальными предметами.
На основание мастику наносят резиновыми, пластмассовыми, деревянными шпателями, исключающими образование искр. В помещениях, где работают с мастикой, должны быть надписи: «Не курить», «Огнеопасно», «Взрывоопасно». Количество мастики на рабочем месте не должно превышать сменного расхода.
Основания начинают грунтовать мастикой в помещениях, наиболее удаленных от входа в здание. Не допускаются работы с мастикой одновременно в коридоре и в основном помещении. Растворители, улетучиваясь из нанесенной мастики, могут вызвать у работающих головную боль. Поэтому помещения, где наносят мастику, настилают плитку или линолеум, непрерывно проветривают, но так, чтобы не было сквозняков.
По окончании работы приводят в порядок рабочее место, убирают инструменты, отключают электропроводящую сеть.
Разные работы.
Устройства отмостки. Начинают сооружение отмостки со снятия растительного слоя на глубину не менее 15 см и удаления остатков корней. Если этого не сделать, то трава может разрушить покрытие. Вдоль внешнего края отмостки устанавливают бордюр, а остальное углубление (между бордюрным камнем и стеной дома) засыпают слоем щебня и трамбуют его.
После этого делают верхнее асфальтобетонное покрытие толщиной не менее 5 см.
Источник: otherreferats.allbest.ru
ПМ.02 выполнение технологических процессов при стрительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов
Методические указания по междисциплинарному курсу МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов составлены в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения профессионального модуля ПМ. 02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов, изложенными в Федеральном государственном стандарте среднего профессионального образования по специальности 08.02.01 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений», утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от «11» августа 2014 г. №965, и призваны помочь студентам заочной формы обучения в самостоятельной работе по изучению материалов курса.
Методические указания содержат рекомендации по изучению теоретического блока, задания и общие рекомендации по выполнению контрольных работ, а также включает вопросы и задания к экзамену.
Содержание
1 Паспорт междисциплинарного курса………….….…………. ……….6
2. Тематический план междисциплинарного курса……………….…. 11
3 Общие рекомендации по выполнению контрольной работы. 21
4 Варианты контрольной работы № 1………………………………….24
5. Методические рекомендации по выполнению
контрольной работы № 1………………………………………………. 33
6 Варианты контрольной работы № 2……………………………….…35
7. Методические рекомендации по выполнению
контрольной работы № 2………………………………………………. 42
8 Варианты контрольной работы № 3……………………………….….45
9. Методические рекомендации по выполнению
контрольной работы № 3………………………………………………. 51
10 Варианты контрольной работы №4……………………………….…55
11. Методические рекомендации по выполнению
контрольной работы № 4………………………………………………. 69
12. Вопросы для подготовки к экзамену ……………………………….72
13. Информационное обеспечение обучения.…………….…………. 78
Образец оформления титульного листа контрольной работы………. ….….81
Образец оформления содержания контрольной работы………. ……82
Введение
Методические указания для студентов заочной формы обучения по междисциплинарному курсу МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов предназначены для реализации Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений в рамках изучения профессионального модуля ПМ. 02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов.
Самостоятельная работа при заочной форме обучения является основным видом учебной деятельности и предполагает:
− самостоятельное изучение теоретического материала;
− выполнение контрольных работ;
− выполнение курсового проекта;
− подготовку к промежуточной аттестации.
Настоящие методические указания составлены в соответствии с рабочей программой профессионального модуля ПМ. 02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов, утвержденной в многопрофильном колледже, и включают варианты контрольных работ для студентов заочной формы обучения.
Цель методических указаний — помочь студентам при самостоятельном освоении программного материала и выполнении домашних контрольных работ.
Методические указания включают:
1. Паспорт междисциплинарного курса.
2. Тематический план междисциплинарного курса.
3. Общие рекомендации по выполнению контрольной работы
4. Варианты контрольных работ и методические рекомендации по их выполнению
5. Задания для экзамена.
6. Информационное обеспечение обучения
7. Образец оформления титульного листа контрольной работы.
8. Образец оформления содержания контрольной работы.
Наряду с настоящими методическими указаниями студенты заочной формы обучения должны использовать учебно-методический комплекс профессионального модуля ПМ. 02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов, включающий рабочую программу модуля; методические указания для самостоятельной работы; методические указания для практических занятий; методические указания для курсового проекта; учебное пособие.
Образовательный маршрут
Рабочим учебным планом для студентов заочной формы обучения предусматриваются теоретические и практические занятия, самостоятельная работа студентов.
Обзорные лекции проводятся по сложным для самостоятельного изучения темам программы и должны помочь студентам систематизировать результаты самостоятельных занятий.
Проведение практических занятий предусматривает своей целью закрепление теоретических знаний, полученных при самостоятельном изучении и на обзорных лекциях, и приобретение необходимых умений и компетенций по изучаемой дисциплине.
Обязательным условием содержания междисциплинарного курса является выполнение трёх контрольных работ. Методические указания устанавливают единые требования к выполнению и оформлению контрольной работы.
Если в ходе самостоятельного изучения междисциплинарного курса, при выполнении контрольных работ у Вас возникают трудности, то Вы можете прийти на консультации к преподавателю, которые проводятся согласно графику.
По итогам изучения междисциплинарного курса проводится дифференцированный зачет и экзамен. Перечни вопросов и варианты заданий представлены в соответствующих разделах представленных методических указаний.
Формы обучения
Курс обучения
1 Паспорт междисциплинарного курса
1.1 Место междисциплинарного курса в структуре основной профессиональной образовательной программы
Междисциплинарный курс МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов является частью профессионального модуля ПМ. 02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов основной образовательной программы по специальности СПО 08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений базового уровня подготовки, входящей в состав укрупненной группы специальностей 08.00.00 Техника и технологии строительства, в части освоения основного вида деятельности (ВД): Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов.
1.2. Цели и задачи междисциплинарного курса – требования к результатам освоения:
Результатом освоения программы междисциплинарного курса является овладение обучающимися видом деятельности (ВД) Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 2.1. | Организовывать и выполнять подготовительные работы на строительной площадке. |
| ПК 2.2. | Организовывать и выполнять строительно-монтажные, ремонтные и работы по реконструкции строительных объектов |
| ПК 2.3. | Проводить оперативный учет объемов выполняемых работ и расхода материальных ресурсов. |
| ПК 2.4. | Осуществлять мероприятия по контролю качества выполняемых работ. |
| ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
| ОК 3. | Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. |
| ОК 4. | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
| ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6. | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
| ОК 7. | Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчинённых), за результат выполнения заданий. |
| ОК 8. | Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
| ОК 9. | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения междисциплинарного курса должен:
уметь:
— читать генеральный план;
— читать геологическую карту и разрезы;
— читать разбивочные чертежи;
— осуществлять геодезическое обеспечение в подготовительный период;
— осуществлять подготовку строительной площадки в соответствии с проектом организации строительства и проектом производства работ;
— осуществлять производство строительно-монтажных, ремонтных работ и работ по реконструкции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, требованиями контракта, рабочими чертежами и проектом производства работ;
— вести исполнительную документацию на объекте;
— составлять отчетно-техническую документацию на выполненные работы;
— осуществлять геодезическое обеспечение выполняемых технологических операций;
— обеспечивать приемку и хранение материалов, изделий, конструкций в соответствии с нормативно-технической документацией;
— разделять машины и средства малой механизации по типам, назначению, видам выполняемых работ;
— использовать ресурсосберегающие технологии при организации строительного производства;
— проводить обмерные работы;
— определять объемы выполняемых работ;
— вести списание материалов в соответствии с нормами расхода;
— обеспечивать безопасное ведение работ при выполнении различных производственных процессов;
— осуществлять входной контроль поступающих на объект строительных материалов, изделий и конструкций с использованием статистических методов контроля;
— вести операционный контроль технологической последовательности производства работ, устраняя нарушения технологии и обеспечивая качество строительно-монтажных работ в соответствии с нормативно-технической документацией;
— вести геодезический контроль в ходе выполнения технологических операций;
— оформлять документы на приемку работ и исполнительную документацию (исполнительные схемы, акт на скрытые работы и т.д.) с использованием информационных технологий;
знать:
— порядок отвода земельного участка под строительство и правила землепользования;
— основные параметры состава, состояния грунтов, их свойства, применение;
— основные геодезические понятия и термины, геодезические приборы и их назначение;
— основные принципы организации и подготовки территории;
— технические возможности и использование строительных машин и оборудования;
— особенности сметного нормирования подготовительного периода строительства;
— схемы подключения временных коммуникаций к существующим инженерным сетям;
— основы электроснабжения строительной площадки;
— последовательность и методы выполнение организационно-технической подготовки строительной площадки;
— методы искусственного понижения уровня грунтовых вод;
— действующую нормативно-техническую документацию на производство и приемку выполняемых работ;
— технологию строительных процессов;
— основные конструктивные решения строительных объектов;
— особенности возведения зданий и сооружений в зимних и экстремальных условиях, а также в районах с особыми геофизическими условиями;
— способы и методы выполнения геодезических работ при производстве строительно-монтажных работ;
— свойства и показатели качества основных конструктивных материалов и изделий;
— основные сведения о строительных машинах, об их устройстве и процессе работы;
— рациональное применение строительных машин и средств малой механизации;
— правила эксплуатации строительных машин и оборудования;
— современную методическую и сметно-нормативную базу ценообразования в строительстве;
— особенности работы конструкций;
— правила безопасного ведения работ и защиты окружающей среды;
— правила исчисления объемов выполняемых работ;
— нормы расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;
— правила составления смет и единичные нормативы;
— энергосберегающие технологии при выполнении строительных процессов;
— допустимые отклонения на строительные изделия и конструкции в соответствии с нормативной базой;
— нормативно-техническую документацию на производство и приемку строительно-монтажных работ;
— требования органов внешнего надзора;
— перечень актов на скрытые работы;
— метрологическое обеспечение средств измерений и измеряемых величин при контроле качества технологических процессов производства строительно-монтажных, ремонтных работ и работ по реконструкции в строительстве.
1.3. Количество часов на освоение программы междисциплинарного курса
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 690 часов, включая:
— обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 134 часа;
— самостоятельной работы обучающегося – 556 часов.
.
2. Тематический план
междисциплинарного курса
Практические занятия
| Изучение устройства и принципа работы механических передач. |
| Изучение устройства и рабочего процесса ленточного конвейера с определением его технической производительности. |
| Изучение устройства и рабочего процесса башенного крана с определением его технической производительности. |
| Изучение устройства и рабочего процесса самоходных стреловых кранов. |
| Изучение устройства и рабочего процесса фронтального погрузчика с определением его технической производительности. |
| Изучение устройства и рабочего процесса одноковшового экскаватора с определением его технической производительности. |
| Изучение устройства и рабочего процесса бульдозера с определением его технической производительности. |
| Изучение устройства и рабочего процесса смесителей циклического и непрерывного действия. |
| Изучение устройства и рабочего процесса бетоноукладчика с определением его технической производительности. |
| Изучение устройства и рабочего процесса штукатурной станции. |
| Изучение устройства и рабочего процесса ручных машин. |
Земляные работы
Основные понятия и термины по теме: земляные работы в строительстве. Виды земляных сооружений, требования к ним. Грунты, их строительные свойства, классификация по трудности разработки. Основные конструктивные решения строительных объектов.
Подготовительные и вспомогательные процессы. Геодезическое обеспечение выполнения земляных работ. Инженерная подготовка территории строительной площадки: разбивка земляных сооружений на местности, водоотлив и понижение уровня грунтовых вод. Устойчивость откосов земляных сооружений. Основные понятия о временном креплении стенок котлованов и траншей и об искусственном закреплении грунтов.
Определение объемов разрабатываемого грунта. Основные методы производства земляных работ с применением современных средств механизации.
Разработка грунтов одноковшовыми экскаваторами с различным сменным оборудованием. Понятие о разработке грунта землеройно-транспортными и землеройно-планировочными машинами. Укладка и уплотнение грунтовых масс.
Основные понятия о закрытых способах разработки грунта, гидромеханической разработке грунта, бурении грунтов, разработке грунта взрывом.
Подбор комплекта машин для производства земляных работ. Комплексная механизация.
Техника безопасности и охрана окружающей среды при производстве земляных работ.
Свайные работы
Основные понятия и термины по теме: назначение и виды свай. Методы погружения готовых свай. Технология устройства набивных свай: буронабивных, устраиваемых сухим способом и под глинистым раствором; виброштампованных и в вытрамбованных котлованах. Методы геодезического контроля и приемка свайных фундаментов. Организация работ при возведении свайных фундаментов.
Каменные работы
Основные понятия и термины по теме: область применения каменных работ в современном строительстве. Виды каменной кладки, каменные материалы, раствор для каменной кладки, правила разрезки кладки.Выполнение кладки из камней правильной формы, системы перевязки швов и приёмы укладки кирпича, кладка отдельных конструктивных элементов, кладка стен с облицовкой кирпичом.
Особенности кладки стен облегченных конструкций из камней типа «Бессер», «Керамик», «Огнеупор» и др..
Инструмент, приспособления, подмости и леса при производстве каменных работ.
Подача материалов к рабочим местам. Организация рабочего места и труда каменщиков. Технология, и организация работ при кладке стен зданий, увязка этих работ с монтажом сборных элементов по захваткам.
Производство каменных работ в зимнее время. Контроль качества каменной кладки. Техника безопасности при производстве каменных работ.
Деревянные работы
Основные понятия и термины по теме: область применения плотничных и столярных работ в современном строительстве. Древесные материалы, способы обработки и подготовка.Приемка и складирование столярных изделий, деревянных конструкций на строительной площадке Сборка конструкций из бревен и брусьев.Общие понятия о монтаже сборных, контейнерных домов и коттеджей, установка столярных изделий. Контроль качества работ. Техника безопасности при производстве деревянных работ.
Сварочные работы
Основные понятия и термины по теме: основные понятия о технологии ручной дуговой сварки/ о сварных соединениях и швах, об автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом, газовой, контактной сварке. Контроль качества.
Сметная документация
Порядок разработка, согласование и утверждения, сметной документации.
Согласование, экспертиза и утверждение сметной документации
Практические занятия:
| Разработка, принятие и введение в действие сметных нормативов, основа применения. Глоссарий слов. |
| Решение задач: сметная стоимость 1 маш.-ч. эксплуатации строительных машин. |
| Определение сметных цен на материалы, изделия и конструкции. |
| Нормы накладных расходов, сметной прибыли и другие сметные нормы и затраты. |
| Накладные расходы, статьи затрат и нормы. Сметная прибыль в строительном комплексе |
| Составление транспортной калькуляции на 1 т. груза. |
| Методы расчета сметной стоимости строительной продукции Виды смет и их назначение. |
| Составление локальной сметы на строительно-монтажные работы базисно-индексным методом |
| Составление объектной сметы на строительство зданий |
| Определение сметных цен на материалы, изделия и конструкции. |
3 Общие рекомендации по выполнению контрольной работы
Контрольная работа является наиболее значимым элементом самостоятельной работы для студентов заочной формы обучения.
При написании контрольной работы студенты изучают значительный теоретический материал; знакомятся с основными понятиями и категориями учебного курса; приобретают навыки работы с нормативной и профессиональной литературой; учатся анализировать теоретический материал; осваивают методы работы при помощи графического редактора Компас 3d, методы интегрированного взаимодействия преподаватель-студент с использованием информационно-коммуникативных технологий.
Выполнение домашней контрольной работы определяет степень усвоения студентами изучаемого материала, умение анализировать, систематизировать теоретические положения и применять полученные знания при решении практических задач.
Обращаем Ваше внимание, что выполнение контрольных работ – обязательно. Своевременная сдача контрольных работ – является условием допуска к промежуточной аттестации по междисциплинарному курсу.
Студенты заочной формы обучения обязаны выполнить контрольную работу в письменном виде и представить ее ведущему преподавателю соответствующей дисциплины не позднее, чем за 14 дней до начала лабораторно-экзаменационной сессии. Допускается отправка контрольных работ по почте.
Если домашняя контрольная работа выполнена не в полном объеме или не в соответствии с требованиями, то работа возвращается студенту на доработку с указанием в рецензии выявленных замечаний. Вариант с замечаниями необходимо приложить к исправленному варианту.
Номер варианта контрольной работы определяется по двум последним цифрам Вашего шифра (номер зачетки) по таблице №1
Например: задания, которые должен выполнять студент, шифр которого 3529, имеет вариант 12 (в клетке на пересечении строки 2 и столбца 9).
Таблица 1 – Варианты заданий
Предпоследняя цифра шифра
Последняя цифра шифра
Требования к выполнению контрольной работы
Получив свой вариант контрольной работы, вы должны:
1. изучить настоящие методические указания для студентов заочной формы обучения;
2. внимательно ознакомиться с вопросами (теоретическими и практическими) своего варианта;
3. подобрать соответствующие учебно-методические пособия, изданные в колледже, учебную литературу, нормативные и нормативно-правовые документы;
4. ознакомиться с подобранной информацией;
5. выполнить задания по теоретическим вопросам, составив, в зависимости от задания, конспект, таблицу, схему, план ответа и др.
6. провести расчеты, решить задачи, предварительно изучив типовые образцы по теме, используя учебно-методические пособия, изданные в колледже.
7. оформить работу в соответствии с требованиями к оформлению.
Требования к оформлению контрольной работы
Контрольная работа выполняется на одной стороне белой нелинованной бумаге формата А4 печатным способом на печатающих устройствах вывода ЭВМ (компьютерная распечатка). Ответ на теоретический вопрос следует начинать с нового листа.
Текст контрольной работы следует выполнять, соблюдая размеры полей: левое – 20 мм, правое – 10 мм, верхнее – 20 мм, нижнее – 20 мм, абзацный отступ – 10 мм.
Текст выполняется через 1,5 интервала, основной шрифт Times New Roman, предпочтительный размер шрифта 12, цвет – черный. Разрешается использование компьютерных возможностей акцентирования внимания на определенных терминах, формулах, применяя шрифты разной гарнитуры. Страницы должны быть пронумерованы.
Контрольная работа включает в себя следующие разделы:
— список использованной литературы.
Титульный лист является первой страницей работы. Пример оформления титульного листа приводится в приложении А.
Содержание основной части работы должно соответствовать заданию в соответствии с вариантом методических указаний. Расчеты должны быть проведены по действующим методикам.
ВАрианты контрольной работы № 1
Примеры выполнения типовых заданий
Строительная площадка имеет электроприемники, представленные в таблице. Определить их активную, реактивную и полную мощность. Определять расчетную мощность силового трансформатора и выбрать тип трансформатора по каталогу.
| Наименование потребителей | Марка | Мощность паспортная РП, кВт | Кол-во |
| Вибратор | ИВ — 104 | 0,37 | 3 |
| Компрессор | У43102А | 4,5 | 3 |
| Транспортер | 3,5 | 2 |
1. Выписываем из таблицы 2 значения коэффициентов:
кс — коэффициент спроса;
cos φ — коэффициент мощности;
tg φ — коэффициент реактивной мощности;
ПВ — продолжительность включения.
Данные заносим в таблицу 1.
2. Определяем суммарную номинальную мощность приемников:
n – количество приемников
Для двигателей повторно-кратковременного режима номинальная мощность приводится к длительному режиму (ПВ =1).
где Рп – паспортная мощность, кВт
Для сварочных машин и трансформаторов номинальная мощность
определяется по формуле:
где S п – паспортная мощность, кВА
3.Определяем расчетную активную нагрузку:
4.Определяем расчетную реактивную нагрузку:
Общая активная и реактивная мощность силовой нагрузки составляет:
Данные расчетов заносятся в таблицу 1.
5.Определяем полную мощность силовой нагрузки:
6.Определяем расчетную нагрузку трансформатора:
где кр.м –коэффициент разновременности нагрузки, который принимается в пределах 0,8-0,9.
Из справочных данных выбирают ближайший трансформатор равной или большей мощности.
7.Выбранный трансформатор проверяем по коэффициенту загрузки, который должен быть в пределах 09,8 – 0,9
Вывод: принимаем к установке силовой трансформатор типа ТМ – 25/6(10).
Таблица 1. Расчет силовых нагрузок строительной площадки
Наименование
Механизма
Кол-во
ЭП, п
Рном , кВт
Р 1 ном, кВт
cos φ
tg φ
Расчетная мощность
ВАрианты контрольной работы № 2
ВАрианты контрольной работы № 3
Вариант 1
1. Объединение общестроительных работ по циклам. Организация труда рабочих, формирование рабочих в звенья и бригады.
2. Изложите методы разработки грунта одноковшовыми экскаваторами с различным сменным оборудованием. Начертите схемы работы этих машин.
3. Опишите правила разрезки кирпичной кладки.
4. Опишите методы производства монолитных бетонных и железобетонных работ в зимних условиях.
Задача. Подсчитать трудоёмкость и определить продолжительность работ при монтаже следующих конструкций в кирпичном здании: гипсобетонных перегородок площадью до 15м 2 -17 штук, лестничных маршей и площадок массой до 1т – 8штук, плит перекрытия площадью до 10м 2 — 42 штуки. Работу выполняет звено монтажников из 4 человек в 2 смены. Процент выполнения норм -110%.
Вариант 2
2. Опишите транспортные работы в строительстве.
3. Опишите конструктивно-производственные мероприятия, обеспечивающие устойчивость каменной кладки в период весеннего оттаивания.
4. Опишите определение технических параметров крана для возведения подземной части гражданского здания.
Задача. Определить технические параметры и выбрать стреловой кран для возведения надземной части двух этажного кирпичного дома с продольными несущими стенами, если: размеры здания между осями 32,6*10,8м, самый тяжёлый и удалённый элемент — пакет с кирпичом, размерами 1,8*1*1,4м. Отметка поверхности земли — 0,45м, отметка установки подмостей +3м.
Вариант 3
1. Опишите организацию работ автотранспорта.
2. Каковы основные строительные свойства грунтов? Укажите, как
обеспечивается устойчивость откосов земляных сооружении и какие существуют способы крепления откосов временных выемок в различных грунтах?
3. Каково влияние качества кирпичной кладки на ее прочность и теплоизоляционные свойства? Как осуществляется контроль качества кладки? Приведите требования техники безопасности при производстве каменных работ.
4. Начертите и опишите конструкцию разборно-переставной опалубки фундамента, колонны, стены. Укажите сроки и последовательность распалубливания конструкций.
Задача. Подсчитать объём работ и трудоёмкость при кладке: наружных стен средней сложности под расшивку толщиной в 2,5 кирпича с вертикальными непрерывающимися швами жилого трёх этажного дома, если периметр здания 72м, высота 9м, оконные проёмы: 1,5*1,5м -13 штук, 1,5*1,2-8 штук, дверные проёмы размером 2,1*1,2-2 штуки; внутренних стен средней сложности под штукатурку толщиной в 1,5 кирпича, если их периметр — 55м, высота этажа 2,8м, дверные проёмы 2,1*1 — 12штук.
Вариант 4
1. Опишите погрузо-разгрузочные работы на строительной площадке.
2. Изложите методы подсчета объемов земляных работ.
3. Какие существуют способы производства каменных работ в зимних условиях. Опишите их.
4. Опишите определение технических параметров башенного крана.
Задача. Подсчитать объём работ по разработке котлована экскаватором с размерами по дну: 124*56м, если глубина заложения фундамента -2,3м; отметка поверхности земли -0,35м; толщина растительного слоя 0,2м; грунт-супесь.
Вариант 5
1. Опишите состав и порядок выполнения столярных работ при заполнении оконных и дверных проемов,
2. Опишите способы производства земляных работ в зимних условиях.
3. Опишите технологию и организацию работ при кладке стен зданий. Как увязываются эти работы с монтажом сборных элементов.
4. Опишите способы укладки и уплотнения бетонной смен для различных конструкций (фундаментов, стен, перекрытий).
Задача. Подсчитать трудоёмкость и определить продолжительность работ при кладке наружных стен средней сложности под расшивку толщиной 510мм – 256м 3 , внутренних простых стен толщиной 380мм под штукатурку – 123м 3 .Процессы выполняет звено каменщиков из 8 человек в 2 смены, процент выполнения норм -105%.
Источник: infopedia.su