Пэ что это в строительстве

Полиэтилен (ПЭ, PE) – один из самых первых из крупнотоннажных и самый распространенный полимерный материал. Не будет преувеличением сказать, что полиэтилен известен практически всем людям и само это понятие в быту является синонимом пластмассы, как таковой. Не специалисты часто называют полиэтиленом многие материалы, которые ничего общего с ним не имеют.

ПЭ является простейшим из полиолефинов, его химическая формула (–CH2–)n, где n – степень полимеризации. Основными разновидностями ПЭ являются полиэтилен низкого давления (ПЭНД, ПНД), он же полиэтилен высокой плотности (ПВП, PEHD, HDPE) и полиэтилен высокого давления (ПЭВД, ПВД), он же полиэтилен низкой плотности (ПНП, PELD, LDPE). Далее мы рассмотрим эти и другие виды ПЭ подробнее.

Полиэтилен – синтетический полимер, его получают при помощи полимеризации этилена (химическое название – этен) по свободно-радикальному механизму. Крупнотоннажный синтез ПЭВД и ПЭНД производится практически всеми ведущими мировыми нефтяными и газовыми концернами. В России полиэтилен производится на нефтехимических заводах «Роснефти», «Лукойла», «Газпрома», СИБУРа, на «Казаньоргсинтезе» и «Нижнекамскнефтехиме». В странах бывшего СССР полимер выпускают в Белоруссии, Узбекистане, Азербайджане. Серийные марки полиэтилена выпускают в виде гранул размером 2-5 мм, однако существуют и марки в виде порошка, например так выпускают в продажу сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).

Борьба с мошенниками: как не прогореть на стройке? / Мошенничество в строительстве

Рис.1. Полимер в гранулах

Полиэтилену уже более 100 лет. Впервые его получил инженер из Германии Ганс фон Пехманн в 1899 году, с тех пор он считается изобретателем этого полимера. Но, как часто бывает, важное открытие сразу не нашло применения.

Оно пришло только к концу 1920-х годов, а в 1930-е годы производство полиэтилена было окончательно налажено, в чем сыграли большую роль инженеры Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон. Изначально они синтезировали низкомолекулярный парафиновый продукт, который можно назвать полиэтиленовым олигомером. В итоге большой работы, в 1936 году изыскания инженеров по разработке установки высокого давления закончились получением патента на ПЭНП (ПЭВД). В 1938 году производство товарного полиэтилена стартовало. Первоначально он предназначался для производства оболочек телефонных кабелей и несколько позже – для выпуска упаковки.

Технологию производства полиэтилена высокой плотности (ПЭНД) начали разрабатывать также в 1920-х годах. Большую роль в производстве этого материала сыграл Карл Циглер – известный в среде пластмасс изобретатель катализаторов ионно-координационной полимеризации, самым важным из которых позже было присвоено имя Циглера-Натта. Окончательно процесс получения ПЭНД был полностью описан лишь в 1954 году и тогда же на нее был выдан патент. Промышленное производство нового полиэтилена с более высокими, чем ПЭВД свойствами стартовало несколько позже.

Получение полиэтилена

Опишем вкратце технологию производства обоих главных типов полиэтиленов.

ПЭВД (LDPE)

Этот полиэтилен, как понятно из названия, синтезируют при повышенном давлении. Синтез обычно проводят в реакторе трубчатого типа или автоклаве. Синтез проходит под действием окислителей – кислорода, пероксидов или и того, и другого. Этилен смешивают с инициатором полимеризации, сжимают до величины давления в 25 МПа и нагревают до 70 градусов С. Обычно реактор состоит из двух ступеней: в первой смесь еще больше разогревают, а во второй уже непосредственно проводят полимеризацию при еще более жестких условиях – температуре до 300 градусов С и давлении до 250 МПа.

Стандартное время нахождения этиленовой смеси в реакторе 70-100 секунд. За этот промежуток 18-20 процентов этилена преобразуется в полиэтилен. Затем непрореагировавший этилен отправляется на рециркуляцию, а получившийся ПЭ охлаждают до и подвергают грануляции. Полиэтиленовые гранулы вновь охлаждаются, сушатся и отправляются на упаковку. Полиэтилен низкой плотности производят в форме неокрашенных гранул.

ПЭНД (HDPE)

ПНД (ПЭ высокой плотности) производят при низком давлении в реакторе. Для синтеза применяют три основные вида техпроцесса полимеризации: суспензионный, растворный, газофазный.

Для производства ПЭ чаще всего применяют раствор этилена в гексане, который нагревают до 160-250 градусов С. Процесс проводят при давлении 3,4-5,3 МПа в течение времени контакта смеси с катализатором 10-15 минут. Готовый ПЭНД отделяют при помощи испарения растворителя. Гранулы получившегося полиэтилена проходят пропарку паром при температуре выше Т плавления ПЭ. Это нужно для перевода в водный раствор низкомолекулярных фракций ПЭ и удаления следов катализаторов. Как и ПЭВД, готовый ПЭНД обычно бывает бесцветным и отгружается в мешках по 25 кг, реже в биг-бэгах, цистернах или другой таре.

Виды полиэтилена

Помимо детально описанных в этой статье ПЭНД и ПЭВД промышленностью производятся и используются другие многочисленные типы полиэтиленов, основными группами из которых являются:

ЛПНП, LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности. Этот тип завоевывает всё большую популярность. По свойствам этот полиэтилен подобен ПЭВД, однако превосходит его по многим параметрам, в том числе по прочности и стойкости изделий к короблению.

mLLDPE, MPE — металлоценовый ЛПЭНП.

MDPE — ПЭ средней плотности.

ВМПЭ, HMWPE, VHMWPE — высокомолекулярный.

СВМПЭ, UHMWPE — сверхвысокомолекулярный.

Также существует большое количество сополимеров этилена с различными другими мономерами. Наиболее известными из них являются сополимеры с пропиленом, которые производят под общими названиями рандом- или статсополимер и блоксополимер. Помимо них производят сополимеры этилена с акриловой кислотой, бутил- и этилакрилатом, метилакрилатом и метилметилакрилатом, винилацетатом и т.д. Существуют и эластомеры на основе этилена, их обозначают аббревиатурами POP и POE.

Свойства полиэтилена

Говоря о характеристиках ПЭ нужно понимать, что свойства различных типов этого полимера сильно отличаются. Рассмотрим, как и в случае с синтезом, показатели двух наиболее распространенных типов.

ПЭ высокого давления (LDPE)

Молекулярная масса ПЭВД колеблется от 30 000 до 400 000 атомных единиц.

ПТР в зависимости от марки варьируется от 0,2 до 20 г/10 минут.

Степень кристалличности ПВД примерно составляет 60 процентов.

Температура стеклования равна минус 4 градуса С.

Температура плавления марок материала от 105 до 115 градусов С.

Плотность около 930 кг/куб.м.

Технологическая усадка при переработке от 1,5 до 2 процентов.

Основное свойство структуры полиэтилена высокого давления – разветвленное строение. Отсюда проистекает его низкая плотность, обусловленная рыхлой аморфно-кристаллической структурой материала на молекулярном уровне.

ПЭ низкого давления (HDPE)

Молекулярная масса ПЭНД колеблется от 50 000 до 1 000 000 атомных единиц.

ПТР в зависимости от марки варьируется от 0,1 до 20 г/10 минут..

Степень кристалличности ПНД составляет от 70 до 90 процентов.

Температура стеклования равна 120 градусов С.

Температура плавления марок материала от 130 до 140 градусов С.

Плотность около 950 кг/куб.м3.

Технологическая усадка при переработке от 1,5 до 2,0 процентов.

Общие свойства полиэтиленов

Химические свойства. ПЭ имеет низкую газопроницаемость. Его химстойкость зависит от молекулярной массы и от плотности полимера. ПЭ инертен к разбавленным и концентрированным основаниям, растворам всех солей, некоторым сильнейшим кислотам, органическим растворителям, маслам и смазкам.

Полиэтилен не стоек к 50-процентной азотной кислоте и галогенам, например чистому хлору и брому. Причем бром и йод имею свойство диффузии сквозь полиэтилен.

Физические характеристики. Полиэтилен является эластичным достаточно жестким материалом (ПЭВД – существенно мягче, ПЭНД – жестче). Морозостойкость изделий из полиэтилена – до минус 70 градусов С. Высокая ударная вязкость, прочность, хорошие диэлектрические характеристики. Водо- и паропоглощение у полимера невысокое. С точки зрения физиологии и экологии ПЭ является нейтральным инертным веществом, без запаха и вкуса.

Эксплуатационные свойства полиэтилена. Деструкция ПЭ в атмосфере начинается с температуры 80 градусов С. Полиэтилен без специальных добавок не стоек к солнечной радиации и больше всего к ультрафиолету, легко подвергается фотодеструкции. Для уменьшения этого эффекта в композиции ПЭ добавляют стабилизаторы, например сажу для светостабилизации. Полиэтилен не выделяет вредные для здоровья и природы химикаты в окружающую среду, при этом он самостоятельно разлагается очень медленно – процесс занимает десятилетия. ПЭ довольно пожароопасен и поддерживает горение, этот факт нужно учитывать при его использовании.

Применение полиэтилена

Полиэтилен является самым популярным полимером в мире. Он неприхотлив в переработке и отлично поддается повторному использованию. Получить изделия из полиэтилена можно практически всеми разработанными на сегодняшний день методами переработки пластмасс.

Он не требователен к качеству и конструкции оборудования и оснастке, ПЭ не нуждается в специальной подготовке перед переработкой, например сушке. Индустрией концентратов и добавок к полимерам производится огромное количество суперконцентратов пигментов для ПЭ и на основе полиэтилена. Во многих случаях они применимы для окраски в массе изделий не только из других полиолефинов, но и прочих полимеров.

В случае переработки полиэтилена методом экструзии получают пленку, применяющуюся на каждом шагу как в чистом виде, так и в виде пакетов в упаковке, фасовке, сельском хозяйстве; ПЭ трубы для водоснабжения и газа; оболочки кабелей; листы; вспененные профили и т.д..

Литьем полиэтилена под давлением производят многочисленные упаковочные изделия, например крышки и пробки, баночки. Также литьем производят медицинские изделия, хозяйственные товары бытового назначения, канцтовары, игрушки.

Полиэтилен можно переработать экструзионно-выдувным и инжекционно-выдувным формованием, ротоформованием, каландрованием, а также пневмо- или вакуумформованием из листов.

Более редкие, специализированные типы полиэтилена, например сшитый, хлорсульфированный, сверхвысокомолекулярный используют во многих отраслях, но больше всего в строительстве. Например сверхвысокомолекулярный ПЭ входит в состав композиций для выпуска оболочек оптиковолоконного кабеля. Армированный полиэтилен, в отличие от чистого полимера, может являться конструкционным материалом. Изделия из ПЭ хорошо поддаются сварке любыми методами: термоконтактным, газовым, с применением присадочного прутка, трением и т.п.

Экология и вторичное использование полиэтилена

В последние годы полиэтилен подвергается серьезному давлению из-за своей якобы не экологичности. На самом деле этот материал – один из самых безопасных. Проблема ПЭ в том, что это основной полимер, применяемый для производства пленок, в том числе тонких, и пакетов из них. Не имея адекватной политики по раздельному сбору мусора, многие низкоразвитые страны занимаются захоронением огромного количества ПЭ отходов, что приводит к попаданию полиэтилена в окружающую среду и водные ресурсы и загрязнению их.

Рис.3. Пакеты для мусора – типичное применение вторичного ПЭ

При этом в случае правильного сбора и сортировки мусора, полиэтиленовые отходы становятся ценным ресурсом и отличным вторичным сырьем. Уже достаточно большое количество предприятий в странах бывшего СССР закупают отходы полимера для переработки во вторсырье, получением гранул и последующим использованием в своем производстве или продажей вторичного ПЭ на рынке. Таким образом загрязнение планеты полиэтиленом должно в скором времени сойти на нет.

Источник: e-plastic.ru

Все, что необходимо знать о полиэтиленовой пленке

Пленка из полиэтилена является востребованной, широко применяется во многих сферах. Активнее всего материал используется в садоводстве, упаковке товара и строительстве. Пленка имеет довольно интересные физические свойства, она прочная и эластичная. Существуют разные виды ПЭ в зависимости от состава и формы выпуска.

Что это такое

Полиэтиленовая пленка универсальна и может найти свое место в любой сфере жизни и деятельности человека. Она может быть первичной или вторичной в зависимости от используемого сырья. При этом стоит отметить, что она не разлагается в природе. Первые признаки распада появляются только спустя 400 лет.

Специальное оборудование позволяет сделать полимерный материал из ПЭ-гранул и добавок. При изготовлении используется метод экструзии. Вот основные преимущества пленки:

• Материал не вступает в химическую реакцию с окружающей средой. Благодаря этому пленку можно применять даже для хранения продуктов питания.
• Эластичность и пластичность. Полотно можно легко растянуть для того, чтобы обернуть какой-либо предмет.
• Паро- и влагонепроницаемость.
• Материал создает барьер для воздуха, отличается герметичностью.
• Неокрашенные пленки прозрачные, что позволяет видеть содержимое.
• Хорошие диэлектрические свойства.
• Длительный срок эксплуатации.

Интересно, что на такую пленку легко наносится печать, причем разными способами. Поэтому популярно производство декоративного материала.

Есть и минусы у полиэтиленовой пленки:

• Материал плавится при температуре более 115°С.
• Под воздействием ультрафиолетовых лучей быстро теряет свои свойства, стареет и начинает распадаться.
• Плохая переносимость низких температур. При длительном воздействии материал становится хрупким.

Свойства и характеристики

Полиэтиленовая пленка производится многими фирмами. Все характеристики и технические условия регулируются ГОСТ 10354-82. Основой для изготовления является полиэтилен разных марок и видов. Сам материал – это продукт полимеризации этилена. У него есть масса свойств, которые уже стали привычными для большинства людей.

Важно знать о правилах безопасности. Пленка размягчается и начинает течь при температуре 1000°С, горит при 2000°С и выше. Правда, горение не поддерживается.

Рассмотрим основные характеристики ПЭ-пленки любого вида:

• Прочность при растяжении и разрыве. Может выдерживать большую нагрузку на 1 м2.
• Не пропускает пар и воду. При этом показатель поглощения влаги не более 2%. Стоит отметить, что есть виды, где паропроницаемость присутствует.
• Воздухонепроницаемость. Это делает пленку доступным материалом для создания герметичной упаковки.
• Неокрашенные пленки пропускают до 90% света.
• ПЭ не проводит электрический ток.
• Не вступает в реакцию с большинством бытовых и промышленных реактивов. Не боится даже сильных кислот, бензопродуктов, щелочей и масел.
• Не разлагается естественным путем. Гниение и образование грибка исключены.
• Сохраняет свои свойства при температуре от -80°С до +110°С.
• Полностью безопасна при использовании в бытовых условиях.
• При обычных условиях служит несколько десятков лет.

Плотная пленка отличается высокой прочностью и позволяет реализовывать различные задачи. ПЭ имеет малый вес, гибкая и послушная. Для работы с пленкой не нужны особые навыки или какая-то квалификация. Материал легко режется и склеивается. При растяжении увеличивается длинна ПЭ, а вот ширина может уменьшиться.

Обзор видов

Полиэтиленовая пленка обычно прозрачная, но встречается и изоловая, черная, белая, цветная. Маркировка позволит разобраться с тем, какого вида материал. Пленка различается по основному составу и добавочным компонентам. А еще может иметь различную форму выпуска.

Классификация в зависимости от сферы использования включает несколько пунктов.

• Обычная прозрачная. Хороший вариант для упаковки предметов и сооружения теплиц.

• Техническая. Материал отличается высокой прочностью, но внешне выглядит менее привлекательно. Он пропускает меньше света, может иметь разнообразные вкрапления. Используется в строительстве, производстве, во время ремонта. Стоит отметить, что такой вид отличается специфическим запахом.

• Черная высшего сорта. Используется краситель из мелкой сажи. Может применятся для непрозрачного упаковывания, застила траншей и мульчирования почвы. Основная особенность в том, что ПЭ не пропускает свет.

• Многолетняя. Предназначена для теплиц и парников, отличается длительным сроком эксплуатации. В составе есть стабилизаторы, которые делают материал пригодным для выращивания растений.

• ПВХ-пленка. Имеет более высокую прозрачность и растяжимость. При этом эластичность не падает даже при воздействии низких температур.

• Воздушно-пузырьковая. Предназначена для упаковки хрупких предметов. Между слоями пленки есть воздух, который защищает от ударов, смягчая их.

• Пищевая. Предназначена для упаковывания продуктов питания и готовых блюд.

• Термоусадочная. Материал для упаковки. При воздействии повышенной температуры сжимается и облегает предмет максимально плотно.

• Изоляционная. Может ограждать от воды или света, используется в строительстве. А также есть материал с теплоизоляционными свойствами.

По составу

Различают два основных вида: ПВД – полиэтилен высокого давления, а ПНД – низкого. Главные различия состоят в химической структуре. Материал низкого давления не боится механических воздействий, показывает хорошую паронепроницаемость и эластичность. На такую пленку можно даже нанести рисунок. А также есть линейный полиэтилен низкого давления (ЛПНП), однако он встречается реже.

Пленка, изготовленная под высоким давлением, не имеет кристаллической решетки. Материал легко рвется при рывке. При этом присутствует высокая пластичность, если растягивать материал плавно. Такая пленка менее плотная, чем ПНД. Именно поэтому ПВД обычно двойная.

Оба вида пленки могут быть однослойными, двухслойными или многослойными. Для улучшения физических свойств используются дополнительные добавки. Различают виды пленок в зависимости от компонентов, марок:

• нестабилизированная, обычная – не имеет добавок;
• стабилизированная – стабилизатор позволяет защитить материал от прямых лучей солнца, что увеличивает срок службы;
• антифог (гидрофильная) – добавки позволяют каплям воды стекать с материала, это препятствует образованию большого количества воды;
• антистатическая – компоненты отталкивают от материала пыль и грязь, пленка дольше остается чистой и прозрачной.

Встречаются модифицированные пленки. Дополнительные качества обусловлены составом и технологией изготовления. Так, пленка бывает цветной, стретчевой, технической и термоусадочной. Встречаются вспененные и армированные модификации.

По форме выпуска

ПЭ изготавливается на заводах в большом объеме. Форма выпуска бывает различной: полотно, рукав и полурукав, трубка со складками, отрез. Все зависит от сферы использования. Изначально пленка изготавливается в виде рукава, трубки.

Если нужно, то производитель может разрезать ее с одной стороны. Тогда получится полурукав. Если сделать еще один разрез, то будут полотна.

Продается материал в рулонах. Стоимость от производителя обычно рассчитывается по килограммам, а не по метражу.

При упаковывании большой мебели, для изготовления гидроизоляции и проведения кровельных работ используются полурукава. Если рулон разматывается вручную, и пленка используется небольшими кусочками, то выбирается полный рукав. Полотна используются при покрытии почвы и других сельскохозяйственных работах. А также такой вариант актуален, если упаковку товара производит сразу несколько человек.

Размеры

Стандартно ПЭ имеет толщину в пределах 20-200 мкм. Точная цифра зависит от предназначения, сферы использования. Полиэтиленовая пленка продается рулонами. Размер может достигать 80-200 пог. м. Проще всего найти в продаже рукава шириною 1,5 метра, развороты на 3 метра, намотки по 100 пог. м.

В строительных магазинах полотна можно купить в произвольном количестве: хоть 6 метров, хоть 300 метров. Там же можно отыскать толстую многослойную пленку ПЭ толщиной 400 мкм. В строительной сфере она применяется чаще всего, а вот для упаковки совсем не подходит. Стоит отметить, что это всегда ПВД.

Пленка низкого давления может быть более тонкой. Так, толщина стретчевой, который обычно покупают хозяйки на кухню, начинается от 7 мкм. Стоит отметить, что пленка для машинной упаковки чуть плотнее, варьируется в пределах 17-25 мкм. В сельскохозяйственной сфере используется пленка от 100 мкм. Правда, большинство задач требует плотности в 120-150 мкм.

Лучшие производители

На отечественном рынке есть множество заводов-изготовителей, которые используют современные технологии и качественную технику. Большинство предприятий работают уже давно, успели стать настоящими гигантами в своей нише. Крупные компании имеют свои торговые марки и патентные разработки. Большую часть ассортимента производит несколько отечественных предприятий:

• «Уфаоргсинтез». Самое старое производство, которое работает с 1956 года. Имеется собственная разработка марки ПВД. Предлагает ассортимент из 70 видов ПЭ.
• «Нижнекамскнефтехим». Вообще, предприятие специализируется на искусственном каучуке. Однако среди прочего изготавливается и ПЭ.
• «Ставролен». ПНД производится по современной высококачественной технологии. Фирма выпускает свою продукцию как для России, так и для продажи за границу.
• «Казаньоргсинтез». Покрывает большое количество спроса на ПНД и ПВД.
• «Салаватнефтеоргсинтез». Производство запатентовало свою марку ПЭ и успешно продает ее.
• «Томскнефтехим». Производит базовые марки ПЭ согласно ГОСТу. Специализируется на полиэтилене высокого давления.
• Ангарский завод. Довольно интересный производитель. Завод выпускает синтезированный ПЭ высокого давления.
• «Тонар». С 1995 года здесь изготавливают ПНД и ПВД. Однако основной специализацией компании являются пакеты.
• «Гаммафлекс». Специализируется на многослойной полимерной пленке. Прочный материал для упаковки тяжелых и крупных вещей.

Интересно, что все российские производители пленки тесно связаны с нефтехимическим холдингом. Некоторые входят в его состав, а другие имеют с ним договоры о поставках. В России очень активно используется ПЭ. Это обусловлено тем, что в стране развиты строительная и сельскохозяйственная отрасли.

На мировом рынке производятся ПВД, ПНД и ЛПНД многими компаниями. Перечислим лучших:

• Chevron Phillips Chemical Company (США). Есть своя марка под названием Marlex. На заводе изготавливаются все возможные виды ПЭ.

• LyondellBasell (США). Холдинг специализируется на полимерных товарах. Среди ПЭ есть множество собственных марок с повышенной прочностью и улучшенными физическими характеристиками.

• ГК Astor group (Китай). Эта компания изготавливает множество видов пленок. Среди прочего есть и пищевые, и те, что подходят для использования в медицинской сфере.

• Unipetrol RPA (Чехия). Лидер в своей стране. Производит ПВД для всех отраслей. Есть собственная марка, в которой насчитывается 24 варианта ПЭ.

• MOL Petrochemicals Co. Ltd (TVK) (Венгрия). Компания является довольно крупной и работает уже более 50 лет. Продает как ПВД, так и ПНД.

Где применяется

ПЭ применяется практически во всех областях. Материал является самым доступным, распространенным и удобным для упаковки разнообразных предметов. Многие продукты питания, ткани, одежда, бытовые товары, промышленные, игрушки пакуются в первичную пленку. В ПЭ упаковывается все, от элитных товаров до самых обычных. Но есть и другие варианты применение пленки:

• Защитная ПЭ используется для упаковки большого количества товаров, которые транспортируются в дальнейшем.
• Термоусадочная пленка используется для упаковки различных товаров перед продажей. Такой материал имеет эффект памяти, может стягиваться под воздействием высокой температуры.
• В сельскохозяйственной отрасли ПЭ используют для теплиц и парников, для застила земли.
• В строительной сфере пленка позволяет защитить мебель и интерьер во время ремонтных работ. Укладываются подкровельные ПЭ для гидроизоляции. А также пленка служит защитой от ветра. Может применяться при изготовлении теплоизоляции.
• Основа для разнообразных пакетов и кульков.
• Используется в производстве для упаковки сырья и готовой продукции.
• В быту для хранения продуктов питания и разнообразных вещей.
• Можно использовать для защиты от ветра в беседке или в любой другой постройке. Достаточно просто закрыть несколько сторон данным материалом.

Широкое применение полиэтиленовой пленки объясняет ее популярность. На кухне у каждого есть такой материал для упаковывания продуктов питания. В домах пленку держат на случай ремонта, чтобы защитить мебель и вещи. На дачах стоит хранить рулоны на случай, если придется укрывать землю или обновлять парники. Универсальность материала позволяет придумывать ему все новые способы применения.

Как правильно выбрать полиэтиленовую пленку для теплицы на дачном участке, вы можете узнать из следующего видео.

Источник: stroy-podskazka.ru

Строительная полиэтиленовая пленка

Выпускается полиэтилен масштабно с сороковых годов прошлого столетия – с тех пор его применяют на всех строительных объектах.

До этого использовались материалы на разных основах, пропитанные смолами. Сегодня их применение также иногда оправдано, но полиэтилен экономически выгоднее: длительный срок службы, дешевизна, меньшая толщина – соответственно снижение веса, удобство при транспортировке и монтаже.

Описание, характеристики, размеры строительных пленок

Производится строительная пленка из полиэтилена экструзионным методом (под давлением нагретый до пластичного состояния полиэтилен продавливается через формующие отверстия) из двух видов сырья:

• полиэтиленовые гранулы – пленка отличается красивым внешним видом, хорошо пропускает свет;
• из отходов и б/у полиэтиленовой продукции – характеристики те же, кроме меньшего светопропускания.

Сегодня сложно представить любой объект без использования строительной полиэтиленовой пленки.

Следует обратить внимание на ее уникальные характеристики:

• эластичность, гибкость – позволяют использовать материал на конструкциях разных форм;
• великолепная устойчивость к перепадам температур в диапазоне от -60 до +80 °С;
• сопротивление ударным нагрузкам, растяжение без потери герметичности;
• стойкость к действию кислот (за исключением концентрированных азотной и серной), щелочей и органических растворителей;
• устойчивость к воде;
• простота при подготовительных работах;
• хороший диэлектрик;
• низкая стоимость.

Строительная полиэтиленовая пленка поставляется в виде:

• рукава, смотанного в рулоны или сложенного вдвое;
• рукава со складками (фальцовкой), полурукава, полотна и др.

Толщина пленки от 15 до 500 мкм, ширина до 6000 мм. В рулонах минимальная длина отрезка – 50 м.

Область применения, основные особенности

В строительстве диапазон применения обширен – перечислим самые распространенные варианты:

• защита фундамента от паводковых и грунтовых вод;
• прокладка под кровельным материалом для гидроизоляции;
• в ненастную погоду защита строительных лесов;
• защита материалов и техники при хранении на открытых площадках от дождей и конденсата;
• защита чувствительных к солнечным лучам материалов;
• в дорожных работах прокладка между слоями асфальта;
• монтаж временных бытовых помещений для рабочих;
• упаковка при транспортировке строительных материалов;
• защита полов и мебели при работах внутри.

Приобретая строительную полиэтиленовую пленку необходимо определиться с условиями ее применения. Тонкий полиэтилен, если его использовать для укрытия при сильном ветре, будет рваться.

Поэтому особо востребована пленка строительная полиэтиленовая 200 мкм – первый помощник на строительной площадке из-за повышенной прочности. Применяется она также при монтаже теплиц и парников.

Иногда для экономии используют тонкий полиэтилен как:

• упаковку при транспортировке в закрытом кузове или во время хорошей погоды;
• укрытие материала, если нет сильного ветра;
• защиту мебели и техники в помещениях.

Здесь очень поможет пленка плотная полиэтиленовая строительная 3 х 10 м толщиной 100 мкм.

Т.е. очень важно при выборе продукции проанализировать параметры использования:

• назначение – при монтаже фасадов, фундаментов, временных бытовок, дорожных работах или хранении строительного материала и техники;
• прочность – более плотное изделие хорошо растягивается, затем принимает прежнюю форму, не деформируясь и не разрываясь;
• повышенные температуры и ультрафиолет – это важно, если использовать пленку при монтаже теплиц или укрытии почвы;
• изделие может быть черным или прозрачным – в строительстве чаще всего используется первый вариант.

Виды строительного полиэтилена

Строительная полиэтиленовая пленка в зависимости от сферы применения делится на виды:

• противоветровая;
• стабилизированная;
• светонепроницаемая;
• пароизоляционная.

Противоветровая армированная – защищает от ветра, увеличит теплоизоляцию. Состоит из трех слоев: внутренний слой из армирующей полиэтиленовой сетки. Армирование значительно повышает механическую прочность, исключает разрыв в случае прокола, имеет повышенные гидро- и теплоизоляционные свойства. Применяется для защиты фундамента, кровли, при хранении зерна, техники, леса и т.д. Подходит для создания временных рабочих бытовок (тепляков).

Стабилизированная – или пленка полиэтиленовая укрывная строительная – используется для возведения парников. Обладает хорошей светопроницаемостью, в то же время рассеивает свет, не допуская попадания прямых солнечных лучей на растения. Прочный дешевый материал с длительным сроком службы. В строительных работах позволяет создавать временные навесы и укрытия.

Светонепроницаемая – при производстве добавляется черный краситель – обладает великолепными гидроизоляционными свойствами. Используется в монтаже кровли, фундаментов, подвальных помещений, подземных переходов и т.д. Также защитит от воздействия прямых солнечных лучей чувствительные к ним материалы (изделия из натурального дерева, краски, материалы из ПВХ).

Пароизоляционная – диффузионная мембрана – трехслойное изделие с односторонней проводимостью влаги. Не допускает проникновения водяных паров и воды в теплоизоляцию, стены, крышу, потолки, выводит скопившийся конденсат наружу. Срок службы теплоизоляции при наличии диффузионной мембраны на крыше значительно увеличивается.

Сертификаты соответствия

Основной контролирующий орган – Госстандарт. Производится строительная полиэтиленовая пленка в соответствии с ГОСТ 10354-82. Постановлением Правительства № 982 от 01.12.2009 г. утверждены изделия, подлежащие обязательному подтверждению качества и степени безопасности. По этому нормативному документу сертификат соответствия необходим не для всех видов полиэтиленовой пленки.

Сертификат на полиэтиленовую строительную пленку может оформляться добровольно, но наличие его дает определенные преимущества для увеличения конкурентоспособности. Обязательна только декларация подтверждения безопасности продукции (статья 7 ТР ТС 005/2011).

Но внимание: за надежность материала при оформлении декларации ответственность несет заявитель, а за данные в сертификате отвечает орган, выдавший этот сертификат.

Отдельно следует отметить изменения в ПП 241-2010, в соответствии с которыми при использовании продукции в отделочно-строительных работах обязательно потребуется пожарный сертификат. В противном случае невозможно будет оформить на пленку полиэтиленовую строительную сертификат соответствия.

Подводя итог можно сказать, что остановив свой выбор на строительной полиэтиленовой пленке, вы получаете недорогой экологически чистый надежный материал, который прослужит длительное время.

Источник: oplenke.ru