Пеноблок из чего сделан для строительства

Пеноблок является пористым камнем, разновидностью ячеистого бетона. Нужно отметить, что иногда объединяют понятия пенобетона с газобетоном, почему-то считая их идентичными. Различие между этими материалами заключено, во-первых, в их названиях, а во-вторых, в способе их изготовления.

Пенобетон производится механическим перемешиванием специальной смеси и в состав раствора для пеноблоков входит песок, вода, цемент и приготовленная пена. Газобетон получают с помощью газа, а именно водорода, который образуется во время протекания химических реакций.

В результате в газобетоне образуется множество сквозных пор, в то время как в пенобетоне – много закрытых. И его изготовка приводит к тому, что гидроизоляционные свойства обладают более высокими характеристиками.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

ПЕНОБЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

• Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
• Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Совет: Покупая пенобетонные блоки, поинтересуйтесь, что послужило основой, пошедшей на производство пенообразователя. И на основании полученной информации принимайте решение о покупке блоков.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

• Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
• Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Если изменять процентное соотношение составляющих пенобетонную смесь ингредиентов, получается пенобетон, имеющий различные характеристики. К примеру, при уменьшении количества песка, увеличивается прочность материала (читайте также статью Размеры пеноблока и газоблока, а также особенности данных стройматериалов).

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:

• Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
• Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
• Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

1. Разделение по показателю теплопроводности:

• У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
• У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
• У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.

1. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

1. Различие в методах изготовления:

• Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
• Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества

1. Крепость и долговечность. Этот материал является практически вечным, потому что с течение времени его прочность увеличивается. Так его марочная крепость за десять лет эксплуатации увеличивается в два раза.
2. Пеноблок имеет низкую плотность, что значительно снижает транспортные расходы, упрощает работу с ними, сокращаются строительные сроки и уменьшается давление на фундамент здания.
3. Низкая теплопроводность. Пеноблочная стена толщиной 20 см равнозначна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной в 60 см.
4. По экологичности пенобетон уступает только натуральному дереву.
5. Очень высокая звукоизоляция.
6. Относительно небольшая стоимость.

Недостатки

Растворные швы не должны быть толще 2 мм, иначе ухудшаются звукоизоляционные и теплопроводные показатели (см.также статью Калькулятор расчета количества пеноблоков – простой вариант подсчета).

Совет: В качестве раствора для пеноблоков лучше всего использовать специальный клей. В этом случае не изменятся характеристики кладки, только стоит обращать внимание на то, чтобы геометрия материала была близка к идеальной.

Чтобы здание из пенобетона имело привлекательный и эстетичный вид, возникает необходимость во внешней отделке. Как самый лучший вариант – навесной вентилируемый фасад.

Вопросы кладки пенобетона

Инструкция по кладке пеноблоков своими руками:

1. Поверхность фундамента, на которую будут укладываться пенобетонные блоки должна быть выровнена под «ноль», иначе это скажется на качестве кладки.
2. Так же по этой поверхности должна быть проложена гидроизоляция, для недопущения попадания излишней влаги.
3. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который поможет убрать возможные небольшие неровности фундамента.

1. Каждый последующий ряд укладывается со сдвигом относительно нижнего ряда и в качестве раствора используется специальный клей.

1. Через каждые три-четыре ряда, по верхней поверхности прокладывается арматура. Для чего с помощью циркулярной пилы вырезаются специальные пазы.
2. Используя строительный уровень и отвес, осуществляется постоянный контроль горизонтальности и вертикальности кладки.

Вывод

Пенобетон относится к очень популярным и, конечно же, перспективным материалам (узнайте здесь, что выбрать: пеноблок или газоблок). В представленном видео в этой статье Вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Источник: openoblokah.ru

Из чего делают пеноблоки

Пеноблок – это современный строительный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Качественные изделия производят на специальных заводах, но также существуют технологии, благодаря которым пеноблоки реально производить и в домашних условиях. Блоки являются производным материалом от ячеистого бетона и сумели составить достойную конкуренцию кирпичу, значительно потеснив его на рынке стройматериалов.

Состав пеноблоков можно назвать традиционным: цемент, очищенный песок, вода и пенообразователь, который является ключевым компонентом, отвечающим за образование пены. Если сравнивать пеноблок с кирпичом и шлакоблоком, то первый обладает рядом достоинств, которые «заставляют» делать выбор именно в его сторону. Достаточно прекрасных показателей звуко- и теплоизоляции, морозостойкости и пожаробезопасности. Пеноблок также не дает практически никакой усадки и не имеет потенциала к впитыванию воды. Из этого материала строят преимущественно жилые и хозяйственные здания различного назначения.

Достоинства и недостатки

Ключевые достоинства пеноблоков:

• с течением времени прочность пенобетона увеличивается (за 10 лет – примерно в 2 раза);
• низкая плотность повышает удобство использования материала, уменьшается давление на фундамент;
• стена из блока толщиной 20 см обеспечивает теплоизоляцию на уровне 60 см кирпичной стены, что говорит об очень низкой теплопроводности;
• высокая звукоизоляция;
• сравнительно низкая стоимость.

Из недостатков стоит выделить только необходимость в создании растворных швов толщиной более 2 мм (в противном случае падают показатели теплопроводности и звукоизоляции) и во внешней отделке, если нужно получить привлекательный внешний вид.

Пропорции состава для получения 1 м3 пенобетона

Пенобетон является в некотором смысле «дышащим материалом», что помогает ему создавать в помещении примерно такой же микроклимат, как и при использовании натурального дерева. Рассмотрим каждый из ингредиентов материала более подробно:

Для создания 1 куба пенобетона необходимо (рассмотрим лишь некоторые марки):

• D400 – 300 кг портландцемента, 120 кг песка, 170 л воды, 1,5 кг пеноконцентрата;
• D600 – 310 кг портландцемента, 210 кг песка, 160 л воды, 1,3 кг пеноконцентрата;
• D800 – 320 кг портландцемента, 420 кг песка, 160 л воды, 1,2 кг пеноконцентрата;
• D1000 – 350 кг портландцемента, 590 кг песка, 162 л воды, 1 кг пеноконцентрата.

Основные характеристики

Плотность Д 500 Д 600 Д 700 Д 800 Д 900

Класс по прочности на сжатие	В0,75-В1,0	В0,8-В1,2	В1,0-В2,0	В2,0-В2,5	В2,5-В3,0
Морозостойкость циклов	F 25	F 25	F 30	F 35	F 35
Прочность на сжатие, кг/см 2	10-15	15-20	20-25	30-40	40-50
Коэффициент теплопроводности ккал/м-ч-гр	0.12	0.14	0.18	0.22	0.25
Вес 1 м 3 , кг	500-550	600-650	700-750	800-850	900-950
Состав:	цемент, песок, пенообразователь, фиброволокно

Разновидности пенобетона

Пеноблоки различают по плотности. Так, теплоизоляционный блок имеет меньшую плотность, чем у марки D400, поэтому используется для прокладки теплоизоляционных коммуникаций в помещениях различного назначения.

Конструкционно-теплоизоляционный блок обладает промежуточной плотностью между марками D500 и D900. Используется для строительства конструкционных элементов здания.

Конструкционный блок имеет плотность между марками D900 и D1200. Выступает в роли одного из самых прочных материалов, о чем явно говорит его высокая стоимость. Из него часто сооружают несущие перекрытия, ставят межкомнатные перегородки.

Источник: www.bloksnab.ru

Что такое пеноблок, его состав и пропорции

Этот строительный материал является относительно новым, но по своим техническим показателям и свойствам успел завоевать популярность среди потребителей. Использование его в строительной сфере дает возможность создать хорошие тепловые и звукоизоляционные условия, а многообразие параметров и приемлемая стоимость делают пеноблок удобным и доступным материалом.

Пеноблок – разновидность ячеистого бетона

Это пористый строительный материал, для изготовления которого используют цементный материал, песок просеянный, чистую воду и пенообразователь. Пеноблок представляет собой разновидность ячеистого бетона. По своей структуре он напоминает газобетон, пустотные участки в нем образуются не из-за химических процессов, происходящих внутри во время застывания, а из-за перемешивания бетонной массы с предварительно подготовленной пеной.

Пенообразователь применяется органический либо синтетический.

Первый вид на основе белка, стоимость его более высокая. Но, в определенных пропорциях входя в состав пеноблока, он придает ему прочность и экологическую безопасность. Синтетика обойдется значительно дешевле, но изготовление пенобетонных блоков в этом случае будут иметь четвертый класс опасности.

Из чего делают пеноблок, мы выяснили. Разберемся со способами его производства. Их всего два:

• нарезка монолитного куска на камни нужных размеров;
• заливка массы в формы необходимых параметров по ширине, высоте и длине.

Для экономии сырья и увеличения показателя плотности пеноблоков во время замешивания в сырьевую массу добавляют золу, глину и другие сыпучие материалы с мелкими фракциями. Это дает возможность сэкономить на цементном составе, влечет за собой утолщение перегородок между порами в пеноблоке, увеличивая тем самым его прочность. При этом параметры пустотных участков в таком случае уменьшаются, увеличивая показатель тепловой проводимости материала.

Технические характеристики

Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:

• плотность – это величина, представляемая отношением веса материала к его объему. Обозначается литерой «D» с цифрами от 400 до 1 200. От данного показателя зависит прочность пеноблока;
• вес пеноблока – зависимость его определяется плотностью при нормальном уровне влажности. Масса может варьироваться в пределах 8.5 – 47 кг. Уточнив этот показатель, появляется возможность для определения массы одного кубического метра материала;
• устойчивость к пониженным температурам – измеряется числом циклов «замерзание – оттаивание», имеет различные значения. Блоки с наивысшим показателем используются в строительстве объектов за Полярным кругом;
• параметры пеноблока – определяются ГОСТом. Для наружной стены – 20 х 40 см, для несущей внутреннего типа – 30 х 20, для перегородки – 10 х 30. При этом длина пеноблоков каждой группы одинакова и составляет 60 см.

Достоинства и недостатки

Пеноблок – это материал, отличающийся своими положительными и отрицательными моментами.

Считается, что блок набирает прочность при эксплуатации. Если сравнивать новый камень и то, что прослужил пять десятков лет, то показатель плотности последнего окажется выше в три раза.

Популярность блок заслужил следующими качествами:

• прочностью на сжатие – определяется объемной массой пены, используемой для блоков, и других добавок. На данный показатель оказывает влияние уровень влажности материала;
• плотность – зависит от марки цемента;

• масса пеноблока – благодаря пористости, заполненной воздухом, блок весит не очень много. Это дает возможность экономить при обустройстве фундаментного основания, облегчает процесс строительства, так как работы по кладке можно вести своими руками, не привлекая дополнительную рабочую силу и специальную технику;
• низкий показатель тепловой проводимости – находящийся в порах воздух помогает сохранять тепло внутри помещения. Это дает возможность делать толщину стен оптимальной, понижает давление на фундаментное основание, сокращает затраты на устройство утеплительного слоя. Как следует из расчетов производителя, тепловые потери с такими стенами сокращаются на тридцать процентов;
• звукоизоляция блоков из пенобетона – поры поглощают посторонние шумы, особенно – низкочастотные;
• огнестойкость пенобетонных блоков – материал выдерживает все требования, предъявляемые к пожарной безопасности объекта;
• экологическая чистота – как следует из многочисленных отзывов, пеноблок не поддается гниению, вреда человеческому организму не наносит. Для его изготовления применяется пенообразователь, не выделяющий опасных газов;
• приемлемая стоимость – дает возможность максимально сократить денежные затраты на строительство;

• удобство в проведении работ – монтаж пеноблоков выполняется оперативно, так как материал объемный, но весит не очень много, легко поддается обработке ручными инструментами;
• геометрические параметры объекта – строительство из пеноблоков удобно тем, что дому заблаговременно можно задать нужные параметры. И основное достоинство в этом отводится точным размерам камней;
• низкий расход клеевой смеси для пеноблоков во время строительных работ;
• устойчивость к повышенному уровню влажности. Материал почти не впитывает воду, и если его поместить в емкость, наполненную жидкостью, он будет оставаться на поверхности;
• устойчивость к морозам – на срок службы пеноблока изменения температурного режима влияния не оказывают;
• имеется возможность комбинировать пеноблочный камень с другими строительными материалами.

Если взвешивать все «за» и «против» пеноблока, то следует рассмотреть его отрицательные стороны:

• низкий показатель прочности на изгиб – материал по данному значению уступит бетонному и железобетонному аналогам. Но если увеличить марку пенобетона, то можно добиться лучшего значения прочности, потеряв при этом определенное значение теплоизоляционных свойств;

• неоднородность пористых участков – пеноблок с «дырками» внутри плохо держит на своей поверхности различные элементы декора и тяжелые предметы, для фиксации которых необходим специальный крепеж;
• могут наблюдаться отклонения от показателя плотности. Связано это с особенностями производства – нарушением пропорций компонентов или плохим перемешиванием;
• процесс естественной усадки – к отделке рекомендуется приступать только через пару месяцев после окончания строительства стен, так как усадка может составить от 2 до 4 мм на погонный метр.

Для полного высыхания пеноблоку необходимо четыре недели. За этот период он набирает полную прочность.

Строительство из пеноблоков

Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать. Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:

• изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

• цена – если стоимость материала ниже рыночной, то вполне вероятно, что во время изготовления были допущены нарушения. Скидки могут устраиваться только с учетом приобретаемой партии, близостью строительной площадки, сортом материала;
• условия хранения и упаковочный материал – чтобы не приобрести блоки, напитавшие в себя влаги, необходимо знать, как хранить пеноблоки на улице. Лучше всего делать это под навесами и применять полиэтиленовый материал в качестве упаковки.

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».

Виды материала

Разберемся, какие бывают пеноблоки:

• разновидности облегченных пеноблоков определяются их плотностью. Материал делится на три группы – теплоизоляционную, конструктивно-теплоизоляционную, конструктивную;
• по технологическим особенностям производства – строительные пеноблоки бывают нарезными, формованными и армированными;
• по предназначению материал бывает стеновым, перегородочным и нестандартным, изготовленным по индивидуальному заказу. Кроме того, выпускается пеноблок с пенопластовой крошкой внутри, хорошо сохраняющий тепло внутри сооружения. Пример применения – подвал из таких пеноблоков.

Пеноблок – экономичный материал

Наиболее лучшая особенность блока – оперативный строительный темп. Дом в два этажа можно построить максимум за шесть месяцев. Лучше всего использовать данный материал при:

• строительстве загородных одноэтажных домов;
• возведении двухэтажных объектов по укрепленному фундаментному основанию;
• многоэтажном строительстве с армирующими поясами.

Отзывы о пеноблоках

Как следует из многочисленных и разнообразных высказываний, материал действительно считается популярным. Его используют для устройства помещений и сооружений различного предназначения:

• санузлов из пеноблоков;
• ванных комнат из пеноблоков;
• хозпостроек;
• смотровых ям из пеноблоков.

Отзывы потребителей говорят о том, что многоэтажки из пеноблоков по монолитному каркасу стремительно набирают популярность. Это подтверждается тем, что стройка из пеноблоков продолжает набирать обороты.

При выборе материала необходимо тщательно проверить его на предмет трещинок или маслянистых разводов. Такие признаки скажут о плохом качестве камней.

Технология строительства из пеноблоков имеет свои особенности, с помощью которых можно скрыть недостатки камня, комбинируя материалами. Прекрасное решение – кирпич, из которого выкладываются несущие стены, равномерно распределяющие нагрузку. Нередко выполняют сопряжение стен из пеноблоков с древесным материалом.

Чтобы минимизировать появление трещин, следует внимательно отнестись к обустройству фундаментного основания. Лучше, если он будет монолитным. Кроме того, для стен применяется дополнительное армирование с шагом в три ряда кладки.

Из полезных советов от опытных мастеров и отзывов потребителей можно узнать массу полезной информации:

• как выполнять гидроизоляцию пеноблоков;
• правила укладки пеноблоков на монтажную пену;
• какую нагрузку выдерживают пеноблоки;
• какой пеноблок считается самым легким;
• чем обработать пеноблоки, чтобы они не впитывали влагу;
• как правильно вставить окно или дверь в стену из пеноблока;
• как выполнить гидроизоляцию пеноблоков в ванной;
• узнать, в чем заключается разница между пеноблоком и пенобетоном;
• какие пеноблоки лучше использовать при строительстве того или иного объекта;
• уточнить свойства пеноблоков.

Кроме того, в интернете найдется информация о порядке применения пеноблоков, марке пеноблоков, сроках годности пеноблоков.

Если строим из пеноблоков, то рекомендуется знать «слабые» стороны материала:

• нарушения технологического процесса ведения кладки влекут за собой увеличение ломкости материала;
• объект, сооруженный из такого камня, нуждается в наружном отделочном слое, чтобы была защита от воздействия влаги;
• строить многоэтажные объекты из пенобетона разрешается только с соблюдением правил армирования кладки.
• оттенок материала говорит о прочности: желтый – сигнализирует об избыточном количестве песка, сероватый подтверждает качество исходного сырья;
• доставка на площадку блочного материала, уложенного на поддоны, затруднит выгрузку. Придется нанимать специальную технику;
• уточните, как хранился блок у изготовителя. Не рекомендуется использовать материал, находившийся под открытым небом;
• проверьте геометрию камня, наличие скольных участков.

Заключение

Помните, что строительный этап начинается с правильного выбора блоков. Так что к этому вопросу следует подходить ответственно. Приняв во внимание недостатки и преимущества материала, можно построить надежный и теплый дом.

Источник: betonov.com

Что такое пеноблок — виды и стандартные характеристики

Материалы

Пенобетон – это современный строительный материал, из которого делают разные конструкции. Пеноблоки несомненно популярны. Из них возводят дома и различные постройки. Размер пеноблока бывает разным. Для строительства домов используют стандартные блоки, иногда их делают нужного размера.

Это позволяет значительно упростить строительство дома или вспомогательных построек на приусадебном участке.

Что такое пеноблок – состав и основные компоненты

Мало людей знают, что такое блок из пенобетона. В пористый материал добавляют пенообразователи. Органические и синтетические примеси позволяют изменить свойства бетона. Блоки изготавливаются из цементного раствора и имеют небольшой вес. Такие технические характеристики объясняют популярность материала и применение в строительстве жилых объектов.

Особенно это касается загородных домов.

Пенобетонные блоки, состоящие из пузырьков, имеют достаточную прочность. Срок эксплуатации со временем увеличивается. Через 30 лет после строительства прочность конструкции возрастает в несколько раз. Это позволяет использовать сооружение не один десяток лет. Чтобы построить прочное и долговечное здание, стоит подобрать блок согласно всем требованиям.

Запрещено применение материала с дефектами.

Для изготовления пеноблоков используются стандартные компоненты: цемент, песок и вода. Чтобы создать пористую структуру, в раствор добавляют пенообразователи. Подбирая блоки, обращают внимание на тип присадок, которые добавляют в смесь. Популярны органические добавки на белковой основе. Позволяют получить прочные кирпичи. Недостаток такого пенобетона – высокая цена.

Потребители часто обращают внимание на дешевый материал, состоящий из присадок синтетического происхождения.

Дешевые блоки имеют ряд недостатков и относятся к 4 классу опасности. Не вредят, что не скажешь про раствор. При замешивании бетона в состав добавляют присадки, образующие пену. Рабочие должны соблюдать осторожность. Готовая масса токсична и приводит к ухудшению здоровья.

При работе используются средства защиты. После застывания токсичность снижается.

Пеноблоки делаются по-разному. Применяется автоклавная и неавтоклавная технология. Имеют свои сильные и слабые стороны. Это учитывают, выбирая материал. Пенообразователи создают пористую структуру.

За счет пузырьков плотность пеноблоков невысока. Большие кирпичи весят мало. Чтобы поднять плотность, при производстве в состав добавляют золу или глину.

Добавление дополнительных сыпучих компонентов повышает надежность перегородок между пузырьками воздуха. Прочность блоков возрастает. Добавление примесей снижает расход на цемент и себестоимость материала. Но такой состав имеет и слабые стороны. Среди основных выделяют повышение теплопроводности, вызванное снижением количества воздушных пор.

Пеноблок – это решение в строительстве межкомнатных перегородок и несущих конструкций.

Стены, изготовленные из плотного пеноблока, рекомендовано дополнительно утеплять. Особенно это касается местности с суровыми климатическими условиями.

Сильные и слабые стороны

• сравнительно высокая прочность, достаточная для сооружения несущих конструкций в небольших строениях;
• невысокая плотность, что снижает нагрузку на основания (снижает затраты на фундамент);
• пористая структура обладает невысокой теплопроводностью, что обеспечивает энергосбережение и позволяет отказаться от утепления строения;
• достаточная звукоизоляция – изолирует внутреннее пространство от внешнего шума;
• хорошая огнестойкость – под воздействием высоких температур блоки не теряют свойства и не разрушаются;
• высокая стойкость к влаге – так как поры закрыты, кирпичи легко противостоят влаге, и применяется в местности с повышенной влажностью;
• простота в обработке (самый большой плюс) – блоки легко поддаются резке и подгонке до размера;
• экологичность – обусловлена вхождением органических добавок, безопасных для жизни и окружающей среды;
• благодаря большой высоте пеноблока обеспечивается быстрое сооружение зданий.

Среди недостатков отмечают неэстетичный вид стен. Поэтому они поддаются облицовке. Долговечность блоков зависит от качества. Важна гладкость граней и их геометрия. Разница не должна превышать 2 мм.

Стандартные характеристики

Характеристики зависят от соотношения составляющих в составе. При смешивании компонентов возможны незначительные отклонения. Изготовление проводится согласно таким требованиям:

• портландцемент с силикатом кальция – до 80%;
• глинистые компоненты – 3%;
• кальциевый песок – 75%.

Дополнительно добавляют мелкодисперсную смолу уноса. Фиброволокно и армирующее волокно придают изделию прочности. Соблюдение всех норм позволяет получить кирпич с такими показателями:

• теплопроводность – 0.08-0.38 Вт/м*К;
• прочность на сжатие – 0,75-12,5;
• морозоустойчивость – F15-F50.

Плотность блоков зависит от марки бетона.

Сколько весит, толщина и плотность пеноблока

Плотность – один из важных показателей, который учитывается при выборе материала. Обозначают буквой «D». Указывает, сколько килограммов выдерживает единица площади изделия. Материал делится на группы:

1. D100-300. Используются для межкомнатных перегородок. Кирпичи D100 и D200 применяют крайне редко, что объясняется низкой несущей способностью. Вес пеноблока с толщиной 20 см составляет 11,7 кг.
2. D400-500. Относятся к теплоизоляционным пеноблокам, так как на 70% состоят из воздуха. Это обеспечивает низкую теплопроводность материала, но и одновременно снижает несущую способность. Неспособность выдерживать нагрузку исключает использование блока для несущих стен. Применяется для проведения теплоизоляционных работ. Вес одного пеноблока с шириной 20 см находится в пределах 15,6-19,4 кг.
3. D600-1000. Блоки для внешних стен и конструкций высотой не более двух этажей. Высокая прочность объясняется меньшим количеством пор в структуре. На фоне этого теплоизоляционные способности материала несколько ниже. При необходимости дополнительно проводят утепление конструкций. Удельный вес стандартного пеноблока 600х300х200 находится в пределах от 23.3 кг (D600) до 39,6 кг (D1000).
4. D1100-1200. Используют для строительства домов не выше трех этажей. Возведение многоэтажных построек осуществляется только с применением железобетонной несущей конструкции. Вес пеноблока – 43,6 кг и 47,5 кг.

Зачастую для строительства используют блоки толщиной 300 мм. Но на рынке представлены материалы и других размеров. В зависимости от назначения на рынке представлены блоки с разной толщиной: 100, 150, 200, 250 и 300 мм. В отдельную группу отводят блок-панели с размерами 300х600х1800, 400х600х1800, 500х600х1800, 600х600х1800 (ШхВхД).

Сферы применение пенобетонных блоков

Пеноблоки используются в строительстве для различных целей:

и вспомогательных построек. Блоки имеют низкую теплопроводность, что делает их идеальным материалом для возведения домов и других построек на приусадебном участке, таких как баня, гараж и другие. При этом учитывается ограниченность по высоте возводимых построек. Блоки обладают сравнительно невысокой прочностью. Поэтому используются для строительства построек не выше трех этажей.
• Возведение перегородок. На рынке представлен целый ряд блоков, которые подходят для решения тех или иных задач. Некоторые из них применяют для возведения ненесущих перегородок. Из блоков с небольшой плотностью возводят перегородки и конструкции, не испытывающие нагрузку.
• Сооружение стен в каркасных многоквартирных домах. Каркасная технология строительства многоэтажных домов распространена в строительстве разных объектов. Основой для здания служит железобетонный костяк, возводимый непосредственно на месте. Каркас выдерживает нагрузку, а пеноблоки используются исключительно в качестве ограждения и разделения внутреннего пространства.

Категорически запрещено задействовать блоки в обустройстве фундамента, так как они подвержены усадке, сильно впитывают влагу и обладают низкой несущей способностью.

Виды и размеры блоков

Пеноблоки делятся на несколько видов:

1. Конструкционные. Подходят для несущих стен. Марки: D1000, D1100 и D Стандартные размеры пеноблока – 200х300х600 или 200х400х600 мм.
2. Конструкционно-теплоизоляционные. Универсальный материал, подходящий для теплового контура или стен. Применяется для возведения несущих конструкций или теплоизоляции уже существующих построек. Есть четыре вида: D600, D700, D800 и D Размеры пенобетонных блоков составляют 200х300х600, 200х200х400 или 100х300х600 мм. От ширины блока зависят теплоизоляционные свойства стены.
3. Теплоизоляционный. Блоки применяются для теплоизоляции объекта. Имеют невысокую прочность и используются для возведения внутренних перегородок. По плотности выделяют три марки: D300, D400 и D Размер пеноблока – 400х200х600 мм.

Блоки имеют разную массу, плотность и размеры. Предварительный расчет позволит избежать многих проблем. Учитываются структурные особенности конструкций и назначение. Кирпичи используют по нормам. Недопустимо из материала низкой плотности делать несущие стены и основание под дом.

Из чего строить дома

Для строительства используют разные пеноблоки. Пенобетон и конструкции из него – это идеальное решение. Зависит от особенностей и требований к постройке. Подбирая материал, стоит учесть такие рекомендации:

• для поднятия наружных стен нужны блоки D900, но не ниже D600;
• для внутренних легких перегородок подойдут пеноблоки D100-300;
• блоки ниже D600 широко используют для теплоконтура.

Из пенобетона можно быстро возвести любую постройку. Подбирая материал, учитывают технические характеристики и другие факторы. Особенно это касается вида блоков и геометрии. Хороший кирпич должен иметь стандартные габариты, предусмотренные нормами. Возможно небольшое отклонение (2 мм).

Не допускаются дефекты на поверхности и трещины, которые снижают прочность материала.

Стеновой пеноблок, который используется для строительства домов, должен выглядеть нормально. Это касается параметров и состояния паллет. Покупая пеноблок, обращаются к производителям.

Для расчета материала применяют калькулятор. Сделать расчет просто: по длине, высоте и ширине вычисляется количество кубов.

Технология производства

Пеноблок делается по простой технологии:

1. Замешивается раствор. Компоненты добавляются по пропорции, что и обычный бетон.
2. Масса помещается в емкость, где перемешиваются составляющие. Раствор состоит из воды, цемента, песка и добавок.
3. Пенообразователи вводятся пеногенератором в смеситель.
4. Добавка состоит из пенящегося вещества и водного раствора. Изготавливается из синтетических и органических компонентов. Последний вариант качественнее. Смешивание выполняется под давлением. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной массы.
5. Делается заливка.
6. Из готового раствора выливается монолитная плита, которая после застывания поддается порезке на отдельные блоки.

Возможен и другой вариант. Раствор заливается в подготовленные формы, размер которых соответствует величине готовых кирпичей. Достоинство первого варианта – из монолитной плиты изготавливают разные блоки. По этой технологии делают нестандартные кирпичи.

Неавтоклавная технология используется редко. Подходит для производства блоков самостоятельно. Из самодельных кирпичей делают вспомогательные постройки. Материал имеет невысокую прочность. Для жилого строения рекомендовано использовать автоклавные блоки.

Они прочны. Из них поднимают долговечные стены на разных объектах.

Источник: mirbetona.info