Анализ основных проблем консервации и технического обследования объектов капитального строительства. Приведение объекта в состояние, обеспечивающее прочность, устойчивость и сохранность конструкций. Безопасность объекта для населения и окружающей среды.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 30.05.2017 |
| Размер файла | 287,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проблемы консервации и технического обследования объектов капитального строительства в современных условиях
В связи с переходными этапами в экономике возникают вопросы о консервации объектов незавершенного строительства. Консервацией объекта капитального строительства является временное приостановление строительства на срок более 6 (шести) месяцев (согласно ч. 4 ст. 52 Гр.К. РФ) и приведение объекта и территории, использованной для строительства, в состояние, обеспечивающее прочность, устойчивость и сохранность основных конструкций, и безопасность объекта для населения и окружающей среды.
Порядок консервации объектов капитального строительства различного назначения в соответствии Основными нормативными документами регламентирующие документацию и перечень работ при строительстве [1, 2, 3, 8] и реконструкции представлен на рис. 1.
Необходимость проведения технического обследования здания или сооружения определена СП 13-102-2003 (Раздел 4. Общие положения. п.4.2. Необходимость в проведении обследовательских работ, их объем, состав и характер зависит от поставленных конкретных задач. Основанием для обследования могут быть следующие причины в т.ч. возобновление прерванного строительства зданий и сооружений при отсутствии консервации или по истечении трех лет после прекращения строительства при выполнении консервации).
Консервация метро
Информационная система обеспечения градостроительной деятельности содержит инструменты контроля за этапами строительства объектов на территории города [4,5,6,7]. На сегодняшний момент является недоработанной нормативно-правовая база, описывающая, в каких случаях возникает необходимость в консервации объекта, требования к способам и методам ведения работ.
Рис. 1. Порядок консервации для возобновления работ при строительстве и реконструкции
Так, например, в СП 48.13330.2011 «Организация строительства» (п. 6.15 Прекращение строительства и консервация объекта) говорится о том, что при необходимости проектировщик по договору с застройщиком (заказчиком) должен разработать рабочие чертежи и смету консервации объекта, а лицо, осуществляющее строительство, выполнить соответствующие работы. Таким образом, не уточнено в каких случаях возникает необходимость в консервации объекта и требований к способам и методам ведения работ. В этом случае с одной стороны заказчик не хочет нести дополнительные расходы на проектирование.
В научно-исследовательском институте территориального управления и градостроительного планирования РГСУ (НИИ ТУ и ГП РГСУ) Лабораторией обследования и испытания конструкций (ЛО и ИК) неоднократно проводились и проводятся технические обследования зданий и сооружений, после их консервации или без таковой.
Пример: в 2012 году ЛО и ИК НИИ ТУ и ГП РГСУ выполнено техническое обследование 2-х секционного каркасно-монолитного здания г. Ростове-на-Дону — «18-ти этажный жилой дома с помещениями общественного назначения и подземной автостоянкой (1 этап строительства). На момент проведения технического обследования были выполнены несущие конструкции подвала здания, 1-го, 2-го, 3-го и первой секции (частично) 4-го этажей здания. В 2008 году, из-за прекращения финансирования, строительство здания жилого дома было остановлено (рисунок 2).
Рис. 2. Объект обследования
консервация капитальный строительство безопасность
Рис. 3. Затопление подвала здания атмосферными водами
Техническое обследование показало, что работы по консервации здания жилого дома не выполнялись, а длительное воздействие природно-климатических факторов незащищенных конструкций зданий привело к качественным изменениям их технических характеристик.
Подвал здания оказался затоплен атмосферными водами (рисунок 3), горизонтальные поверхности фундаментной плиты и плит междуэтажных перекрытий были покрыты сетью трещин, расположенных в основном над арматурой верхнего слоя армирования, отдельные участки плит междуэтажных перекрытий были покрыты (нижняя поверхность) продуктами коррозии арматуры. Выпуски арматурных стержней под колонны и монолитные стены имели следы активной коррозии и др. дефекты. Такое положение дел потребовало тщательного инструментального обследования всех конструкций здания.
В целях обеспечения эксплуатационной надежности существующей монолитной железобетонной фундаментной плиты и плит междуэтажных перекрытий здания жилого дома ЛО и ИК НИИ ТУ и ГП РГСУ были рекомендованы мероприятия по консервации или подготовительные ремонтно-восстановительные работы перед возобновлением строительно-монтажных работ.
Исходя из обобщения накопленного опыта и опыта зарубежных коллег [9,10]., собственных исследований и практики оценки технического состояния обследованных зданий и сооружений можно сделать вывод, что при возобновлении строительных работ на объектах, где они были прекращены, а меры по консервации не были приняты, возникает ряд сложных и неординарных проблем, в т.ч: как правило, происходит ухудшение свойств грунтов в основании фундаментов здания или сооружения от длительного воздействия природно-климатических факторов; снижаются качественные показатели несущих конструкций зданий и сооружений; возникает необходимость восстановления (доработки или даже переработки) проектной документации с учетом существующей строительной базы; отсутствие, возможна утрата части или всей проектной документации (при передаче объекта незавершенного строительства другой подрядной организации); возникает необходимость обязательной инструментальной оценки технического состояния здания или сооружения;
Решение этих проблем осложняется, в т.ч:
1. Отсутствием нормативной базы (отсутствием ответов на многие вопросы в нормативной и методической литературе).
2. Недоработанной нормативно-правовой базы, описывающих, в каких случаях возникает необходимость в консервации объекта.
3. Отсутствием достаточного опыта в решении возникающих проблем у многих строителей, изыскателей, проектировщиков и заказчиков.
4. Одним из решением данной проблемы может стать контроль за состоянием строительства с использованием современных геонформационных технологий
Литература
1. Постановление Правительства РФ от 30.09.2011 N 802 «Об утверждении Правил проведения консервации объекта капитального строительства»
2. СП 48.13330.2011 «Организация строительства»
3. Постановлением Госкомстата Российской Федерации от 11 ноября 1999 года № 100 «Об утверждении унифицированных форм первичной учетной документации по учету работ в капитальном строительстве и ремонтно-строительных работ»
4. Шеина С.Г, Сеферов Г. Г. Ways of Solving the Problems of Housing Facilities Reconstruction and Renovation at the Present Stage (статья) // Материалы Международной конференции ISA RC43 Housing conference (Housing Assets, Housing People). Шотландия, Глазго, 2009.
5. Матвейко Р.Б., Хамавова А.А. Геоинформационные инструменты развития территории // TERRA ECONOMICUS, 2012.? Вып.2 — № 12 (0,5 п.л.)
6. Шеина С.Г., Матвейко Р.Б. Концептуальная модель оценки уровня социально-экономического развития территорий и формирование стратегий развития инвестиционной политики // Инженерный вестник Дона (электронный научный журнал), 2012. — №3. С. 818-821. — Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2012/993
7. С.Г.Шеина, Л.Л. Бабенко, П.А.Шумеев Методика градоэкологического обеспечения сохранения памятников архитектуры на основе мониторинга среды Электронный научный журнал «Инженерный вестник Дона» Номер 4 (часть 2), 2012 г. ISSN 2073-863 — Режим доступа: http://ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1252
8. Зильберова И.Ю., Петров К.С. Проблемы реконструкции жилых зданий различных периодов застройки [электронный ресурс]// «Инженерный вестник Дона», 2012 — № 4 Режим доступа: http: //www.ivdon.ru/magazine/archive/n4tly2012/1119 (доступ свободный) — Загл. с экрана — яз. Рус
9. Building Failures, Diagnosis F. Spon, New York, 1987 ISBN 0-419-14270-3
10. «Inspecting Block Foundations,» Donald V. Cohen, P.E., ASHI Reporter, December 1998.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Особенности и проблемы развития капитального строительства в условиях рыночной экономики. Факторы, влияющие на функционирование строительного рынка. Дефицит квалифицированных рабочих и инженеров как одна из важнейших проблем в строительной отрасли.
реферат [19,5 K], добавлен 17.01.2016
Основные цели, задачи и виды технической инвентаризации объектов недвижимости. Формирование инвентарного дела. Съемка земельного участка и зданий. Составление поэтажных планов. Определение физического износа и стоимости здания, строения, сооружения.
курсовая работа [698,6 K], добавлен 12.10.2015
Функциональное назначение объекта капитального строительства — производственно-административного здание. Разработка генерального плана, основные планировочные решения. Архитектурно-конструктивные характеристики объекта, его технологические расчеты.
дипломная работа [6,8 M], добавлен 22.03.2012
Подготовка проектной документации, оказывающей влияние на безопасность объектов капитального строительства. Работы по инженерным изысканиям и защите информации. Деятельность по реставрации объектов культурного наследия (памятников истории и культуры).
отчет по практике [23,2 K], добавлен 14.11.2011
Техническое обследование зданий, сооружений и конструкций. Этапы и методы проведения технической экспертизы недвижимости, определение степени технического износа, составление технического отчета. Результаты практики технического обследования гостиницы.
курсовая работа [44,0 K], добавлен 09.01.2012
Общее состояние развития саморегулирования в России. Анализ показателей деятельности НП СРО «Союз предприятий строительной индустрии Свердловской области». Особенности саморегулирования в области строительства, реконструкции и капитального ремонта.
дипломная работа [692,7 K], добавлен 27.01.2012
Этапы процедуры реконструкции и капитального ремонта объектов капитального строительства. Разработка проектной документации, архитектурно-планировочного задания на проектирование, архитектурного проекта. Государственная экспертиза проектной документации.
Источник: otherreferats.allbest.ru
Сметное дело
Консервация объекта (строительства) — это комплекс работ и мероприятий, связанных с обеспечением сохранности на определенный продолжительный срок объекта (стройки), на котором приостановлено строительство, включающее временные и постоянно действующие защитные или конструктивные мероприятия, которые предотвращают разрушение объекта (строительства).
Нормативный документ по данному вопросу — «Положение о порядке консервации и расконсервации объектов строительства», утвержден приказом Минбуда Украины от 21.10.2005 №2 и зарегистрирован в Минюсте Украины 29.12.2005 за № 1582/11862.
В «Положении. » изложен порядок и условия проведения консервации и расконсервации объектов нового строительства, реконструкции и технического переоснащения действующих предприятий, капитального ремонта зданий и сооружений производственного и непроизводственного назначения.
В соответствии с п. 2.1 «Положения. » решения о консервации объекта (стройки) принимаются органами исполнительной власти — главными распорядителями бюджетных средств, с подачи соответствующих органов исполнительной власти — заказчиками (застройщиками) строительства, которые принимали решение о строительстве консервируемого объекта.
Органы исполнительной власти, субъекты хозяйственной деятельности, принявшие решение о консервации объекта, издают приказ или иной распорядительный документ о консервации объекта, в котором обязательно отмечаются:
— Причины, обуславливающие принятие решения о консервации;
— Срок, на который объект консервируется;- Источники финансирования работ и мероприятий по консервации, обеспечивающие сохранность законсервированного объекта;
— Срок разработки документации, необходимой для проведения работ по консервации объекта и обеспечения сохранности оборудования, конструкций и материалов;
— Организация, ответственная за сохранность законсервированного объекта (стройки) или его конструктивных элементов.
Перечень документов, составляемых заказчиком с участием подрядчика, приведен в разделе 3 «Положения. » (Дополнения 1-5), порядок проведения работ по консервации объекта изложен в разделе 4.
В соответствии с п. 4.4 «Положения. » подрядчик обязан сдать, а заказчик принять законсервированный объект (стройку) по акту (Дополнение 6), а также конструкции, оборудование и материалы, оставшиеся на объекте и подлежащие консервации (Дополнение 3).
Стоимость материалов, конструкций и оборудования, приобретенных за средства подрядчика, оставляемых на объекте и подлежащих консервации, компенсируются заказчиком.
В соответствии с п. 4.5 охрана законсервированного объекта (стройки) обеспечивается заказчиком после подписания акта о приемке законсервированного объекта (стройки). Вывоз с законсервированного объекта (стройки) материальных ценностей подрядчиком после подписания заказчиком акта о приемке законсервированного объекта запрещается.
2. При строительстве объектов сторожевая охрана строительных площадок осуществляется подрядчиком за счет средств на эти цели, предусмотренных в общепроизводственных расходах (см. п.6.5 Дополнения 19 к ДБН Д.1.1-1-2000, Сборник «Ценообразование в строительстве» №1, январь 2006, стр. 210). Общепроизводственные расходы (в том числе и расходы на охрану объекта) оплачиваются подрядчику пропорционально трудоемкости выполняемых строительно-монтажных работ.
В случае, если строительство объекта временно остановлено из-за отсутствия финансирования на непродолжительный срок и консервация объекта нецелесообразна, охрана объекта на время приостановки работ осуществляется за счет средств заказчика. Это условие, в том числе и размер платы за охрану объекта, может быть предусмотрено договором подряда на строительство объекта или дополнительным соглашением к нему.
Источник: smedelo.ru
Инструкция по консервации котлов
1. Содержание котлов и вспомогательного оборудования на консервации
4.1.1. Выводить в резерв паровые и водогрейные котлы без принятия необходимых мер по защите металла котлов от коррозии запрещается.
4.1.2. Консервация котлов должна осуществляться одним из следующих способов: на срок до одного месяца – заполнение котла щелочным раствором; на срок свыше одного месяца – применение влагопоглотителей или растворов нитрата натрия.
4.1.3. При сухой консервации котлов должны применяться влагопоглотители: хлористый кальций (CaCl2), силикагель марки МСМ, негашеная известь [Ca(OH)2], в результате чего относительная влажность внутренней среды в котле должна поддерживаться ниже 60%.
4.1.4. Перед консервацией котла необходимо провести следующие предварительные мероприятия:
а) установить заглушки на паровых, питательных, дренажных и продувочных линиях котла;
б) слить воду из котла;
в) очистить внутреннюю поверхность котла;
г) произвести кислотную промывку водяного экономайзера, если механическая очистка его невозможна;
д) очистить от летучей золы и шлака наружные поверхности нагрева котла и газоходы;
е) просушить поверхность нагрева котла вентилятором через открытые люки барабанов и коллекторов котла.
4.1.5. Количество влагопоглотителя на 1 куб. м внутреннего объема консервируемого котла должно быть не менее (в кг):
хлористого кальция – 1 – 1,5;
силикагеля – 1,5 – 2,5;
негашеной извести – 3 – 3,5.
Негашеная известь используется как исключение при отсутствии других влагопоглотителей.
4.1.6. По окончании всех работ должен быть составлен акт о консервации котла.
4.1.7. При щелочной консервации водяной объем котла должен заполняться деаэрированным конденсатом с добавкой до 3 г/л едкого натра (NaOH) или 5 г/л тринатрийфосфата (Na3PO4).
4.1.8. При добавке к конденсату до 50% умягченной деаэрированной воды присадка едкого натра должна быть увеличена до 6 г/л, а тринатрийфосфата – до 10 г/л.
Выполнение переконсервации
Во время хранения ответственные службы периодически проводят осмотры техники, оценивая ее состояние. В случае обнаружения следов коррозии или выявлении других дефектов на поверхностях оборудования проводится переконсервация. Данное мероприятие предполагает также выполнение первичной обработки поверхностей с целью удаления следов поражения металла или других материалов. В некоторых случаях имеет место и повторная консервация – это тот же набор профилактических мероприятий, но в данном случае он имеет плановый характер выполнения. Например, если производится нанесение защитного состава с определенным сроком эксплуатации, то по истечении этого периода техническая служба должна произвести обновление средства в рамках той же переконсервации.
1. Принципиальная схема приготовления и дозирования консерванта при помощи шестеренчатого насоса.
Для приготовления и дозирования консерванта используется
компактная система дозирования, схема которой представлена на рис. 6.1.1.
Рис. 6.1. Схема дозировочной установки
1 – бак; 2 – насос; 3 – линия циркуляции; 4 –
подогреватель;
5 – электропривод с редуктором; 6 – патрубки;
7 – пробоотборник; 8 – кран сливной
В бак 1, где установлен теплообменник 4,
загружается консервант. Путем обогрева бака питательной водой (t = 100
°C) получают расплав консерванта, который насосом 2 подается в линию 9
на всас питательного насоса ПЭН.
В качестве дозирующего насоса можно использовать насосы типа
HШ-6, НШ-3 или HШ-1.
Линия 6 соединяется с напорным трубопроводом насоса
ПЭН.
Давление в линии циркуляции контролируется манометром.
Температура в баке 1 не должна снижаться ниже 70 °С.
Установка проста в эксплуатации и надежна. Компактная
система дозирования занимает мало места, до 1,5 м2 и легко перемонтируется
с одного объекта на другой.
Что такое расконсервация
Когда время, отведенное на консервацию, истечет, оборудование подвергается обратному процессу, предполагающему подготовку к эксплуатации. Это значит, что законсервированные детали должны быть избавлены от временных защитных составов и при необходимости обработаны другими средствами, рассчитанными на применение для рабочего оборудования
Стоит отметить и необходимость соблюдения мер предосторожности. Как и техническая консервация, расконсервация должна выполняться в условиях, соответствующих требованиям использования обезжиривающих, антикоррозийных и других составов, чувствительных к температуре и влажности
Также при выполнении таких процедур обычно соблюдаются особые нормативы по вентиляционному обеспечению, но это зависит от специфики конкретного оборудования.
Консервация водогрейных котлов газом
Редуктор для аргона.
Первым разберем консервацию котлов газом. Суть заключается в том, что в нагреватель закачивается газ, который при контакте с влажными металлическими поверхностями не запускает процессы окисления, то есть коррозию. Газ полностью выдавливает воздух, в котором содержится кислород. Можно использовать:
В инструкции по консервации водогрейных котлов есть четкий алгоритм действий. Для начала нужно заполнить нагреватель деаэрированной водой – это вода, из которой удален воздух. Но в принципе, можно заливать и обычную воду. Затем к верхнему патрубку нагревателя подключается баллон с газом.
Давление в газовом баллоне огромное, порядка 140 атмосфер. Если дать такое давление напрямую в , то его разорвет. Поэтому на баллон накручивается редуктор.
На нем есть два манометра. Один манометр показывает давление, которое идет с баллона, а второй манометр – давление, которое подается в котел. На редукторе можно установить необходимое давление и когда это значение будет достигнуто, то подача газа из баллона прекращается. Таким образом, можно не только безопасно заполнить котел газом, но и нагнать давление до необходимого значения (рекомендуется 0,013 мПа).
Процесс происходит примерно так:
- газ медленно выдавливает воду из котла (нижний патрубок должен быть открыт);
- после того как вся жидкость вышла нижний патрубок перекрывается;
- по достижении давления в котле 0,013 мПа газ перестает поступать;
- перекрывается верхний патрубок, к которому подключен редуктор.
Время от времени нужно проверять давление газа и в случае необходимости вносить корректировки. Главное, не допустить попадания воздуха в котел.
Инструкция по консервации паровых и водогрейных котлов газом
Схема газового котла.
Этот способ предназначен для консервации котлов во время простоя со снижением давления до атмосферного. Его применяют для консервации паровых и водогрейных котлов. Во время предложенной консервации котел опорожняют от воды и заполняют газом (к примеру, азотом), после чего поддерживают избыточное давление внутри котла, одновременно, перед тем как подать газ, его заполняют деаэрированной водой.
Способ консервации парового котла предполагает заполнение котла газом при избыточном давлении в поверхности нагрева 2-5 кг/см² при параллельном вытеснении воды в барабане. В данном случае попадание воздуха внутрь исключено. Согласно данной схеме, газ (азот) подводится к выходным коллекторам пароперегревателя и в барабан. Малое избыточное давление в котле обусловлено расходом азота.
Такой способ нельзя использовать при консервации котлов, в которых давление снизилось после остановки до атмосферного и вода была спущена. Бывают случаи аварийной остановки котла. Во время ремонта его полностью опорожняют, соответственно, внутрь попадает воздух. Удельный вес азота и воздуха несущественно отличается, поэтому в случае заполнения котла воздухом заменить его на азотный невозможно. На всех участках нахождения воздуха и там, где влажность превышает 40%, металл оборудования будет подвержен кислородной коррозии.
Малая разница в удельном весе — это не единственная причина. Вытеснение воздуха из котла и равномерное распределение по нему азота невозможно и из-за отсутствия гидравлических условий, причиной которых является система подачи азота (путем выходных коллекторов пароперегревателя и барабана). Также в котле присутствуют так называемые недренируемые участки, которые нереально заполнить. Следовательно, подобный способ применим лишь после работы котла под нагрузкой с сохранением в нем избыточного давления. Это и есть недостаток такого технического решения.
Задачей метода консервации котла газом является повышение надежности и эффективности котлов, которые выводят в резерв путем полного заполнения пароводяного тракта газом вне зависимости от режима останова. Описанный способ консервации поясняется схемой (изображение 1).
Схема консервации котла с указанием котельного оборудования:
Схема парового котла.
- Барабан.
- Воздушники.
- Пароперегреватель.
- Воздушники.
- Конденсатор.
- Воздушники.
- Выходной коллектор пароперегревателя.
- Выносной циклон.
- Воздушники.
- Экраны циркуляционных панелей котла.
- Экономайзер.
- Дренажи нижних точек котла.
- Воздушники выходной камеры пароперегревателя.
- Линия подвода азота с вентилем.
- Линия отвода воздуха из воздушников с вентилем.
- Линия отвода и подвода воды с вентилем.
Перечень необходимых инструментов, приборов, приспособлений:
- Манометры U-образные.
- Газоанализатор.
- Набор гаечных ключей.
- Плоскогубцы комбинированные.
- Отвертки.
- Напильники.
- Лестница.
- Ведро.
- Солидол.
- Паронитовые прокладки.
- Пробки, болты, гайки, шайбы.
- Средства и медикаменты первой доврачебной помощи.
- Огнетушитель.
Процесс консервации котла газом осуществляется следующим образом (приведен пример консервации парового барабанного котла):
Схемы сепарационных устройств в барабане котла.
Котел освобождают от воды после его останова, открыв все его нижние точки. После опорожнения в некоторых местах остается паровоздушная смесь, содержащая кислород, вызывающий коррозию металла котельного оборудования. Для того чтобы вытеснить паровоздушную смесь, все элементы котла (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) заполняют деаэрированной водой. Заполнение происходит через нижние точки (12). Полное заполнение контролируется вентилем (15), после чего закрывают и подают азот через вентиль (14), далее через воздушники (9, 2, 6, 4, 13).
Подавая азот в котел, необходимо открыть дренажи нижних точек всех его составляющих. Далее вода вытесняется, и котел заполняется азотом. Давление азота в котле корректируется на линии подвода 14 и (при надобности) на линии отвода 16. После того как вода полностью вытеснена и котел заполнен азотом, устанавливают необходимое для консервации избыточное давление (25-100 мм вод.ст.). Несмотря на присутствие незначительного количества деаэрированной воды в некоторых участках котла, металл оборудования коррозии не подвергается, это доказано исследованиями.
Следовательно, предложенный способ значительно повышает надежность консервации за счет абсолютного избавления котла от воздуха, заполняя его деаэрированной водой и азотом с параллельным вытеснением воды.
Мокрый метод для консервации отопления
Мокрый метод подходит как для консервации котлов, так и системы отопления в целом. Способ заключается в том, чтобы заполнить контур специальной жидкостью, которая не даст металлу поржаветь. Если дом совсем не топиться и есть риск замораживания, то в качестве консервационной жидкости можно использовать только антифризы (незамерзающие жидкости на основе пропиленгликоля).
Концентраты не замерзают даже при -60, но при этом сильно загусают. Их можно разводить до необходимой консистенции, тем самым регулируя минимальную рабочую температуру. Недостаток антифризов в том, что они дорогие, высушивают резину, у них высокая степень текучести, при перегреве превращаются в кислоту.
Если вы не планируете использовать газовый котел будерус в течение нескольких месяцев, то его нужно законсервировать.
То же касается и твердотопливных котлов Будерус. По отзывам это значительно продлевает их жизнь.
Если вам нужно законсервировать котел и нет риска, что жидкость в нем замерзнет, то кроме антифриза можно использовать воду с добавлением сульфата натрия. Его концентрация должна быть не менее 10 гр/л. После этого жидкость нагревается, чтобы удалить из нее воздух и все патрубки закупориваются. Жидкость закачивается при помощи насоса для опрессовки.
Они бывают разные: ручные, автоматические, бытовые и профессиональные. О том, мы уже писали.
2. ПРЯМОТОЧНЫЕ КОТЛЫ
4.2.1. Подготовка к консервации
4.2.1.1. Котел остановить и сдренировать.
4.2.1.2. Схема консервации котла представлена на рис. 4.2.1. (на примере котла ТГМП-114). Для
проведения консервации организуется контур циркуляции: деаэратор, питательный и
бустерные насосы, собственно котел, БРОУ, конденсатор, конденсатный насос, БОУ,
ПНД и ПВД байпасируются. В период прокачки консерванта через ППП обоих корпусов
котла сброс происходит через СПП-1,2.
4.2.1.3. Дозировочная установка подключается на всас БЭН.
4.2.1.4. Производится заполнение контура циркуляции.
4.2.1.5. Включается в работу БЭН.
4.2.1.6. Производится разогрев рабочей среды до температуры
150 – 200 °С путем периодического включения горелок.
Рис. 4.2. Схема консервации прямоточного котла СКД
4.2.2. Перечень контролируемых и регистрируемых
параметров
4.2.2.1. В процессе консервации необходимо
контролировать следующие параметры:
– температуру питательной воды;
– температуру и давление в котле.
4.2.2.2. Показатели по п. 4.2.2.1. регистрировать каждый час.
4.2.2.3. Зафиксировать время начала и окончания дозирования
консерванта и его расход.
4.2.2.4. Периодичность и объем
химического контроля в процессе консервации приведены в таблице.
| Точки отбора проб | Концентрация | Значение рН | |||
| консерванта | Fe | Сu | Cl | ||
| Все штатные пробоотборные точки котла | 8 раз/смену | 8 раз/смену | 8 раз/смену | 8 раз/смену | 8 раз/смену |
4.2.3.1. Приступить к дозированию консерванта на всас БЭН.
4.2.3.2. В процессе консервации производить 2 раза в смену
интенсивную продувку котла в течение 30 – 40 секунд.
4.2.3.3. Поддержание необходимого диапазона температур
циркулирующей среды обеспечивается путем периодического включения горелок.
4.2.3.4. После завершения процесса консервации подача пара в
деаэратор прекращается, контур циркуляции находится в работе до достижения
средней температуры среды 60 °С. После этого выполняются все мероприятия,
предусмотренные инструкцией по эксплуатации при останове котла (дренирование
водопарового тракта, вакуумная сушка консервируемых элементов и т.д.).
2. Принципиальная схема дозированияконсерванта по методу выдавливания
На рис. 6.2.1.
приведена принципиальная схема установки дозирования, основанной на принципе
выдавливания.
Рис. 6.2.
Принципиальная схема дозирования консерванта по методу выдавливания
Указанная установка может быть использована при консервации
и отмывке водогрейных котлов по замкнутому контуру циркуляции.
Установка подключается байпасом к насосу рециркуляции.
Расчетное количество консерванта загружается в емкость 8
с уровнемером и теплом рабочего тела (котловая вода, питательная вода)
консервант расплавляется до жидкого состояния.
Расход рабочего тела через теплообменник 9
регулируется задвижками 3 и 4.
Необходимое количество расплава консерванта через задвижку 5
перепускается в дозировочную емкость 10 и далее задвижками 1 и 2
регулируется необходимый расход и скорость движения рабочего тела через
дозировочную емкость.
Поток рабочего тела, проходя через расплав консерванта,
захватывает последний в контур циркуляции котла.
Давление на входе контролируется манометром 11.
Для выпуска воздуха из дозировочной емкости при заполнении и
дренирования служат задвижки 6 и 7. Для лучшего перемешивания
расплава в дозировочную емкость монтируется специальный диффузор.
2. Вариант 2
5.2.1. Консервация турбины может выполняться отдельно от
котла с использованием пара собственных нужд СН (Р = 10 – 13 кг/см2,
t = 220 – 250 °С) с раскруткой ротора турбины с частотой в диапазоне 800
– 1200 об/мин (в зависимости от критических частот).
5.2.2. В линию обеспаривания перед стопорным клапаном
подается пар, насыщенный консервантом. Пар проходит проточную часть турбины,
конденсируется в конденсаторе, а конденсат сбрасывается через линию аварийного
слива за ПНД. При этом консервант адсорбируется на поверхностях проточной части
турбины, трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования.
5.2.3. На протяжении всего времени консервации турбины
поддерживается следующий температурный режим:
– в зоне паровпуска в начале консервации температура
составляет 165 – 170 °С, к моменту окончания консервации температура понижается
до 150°С;
– температура в конденсаторе поддерживается на уровне
максимально возможной в пределах, определяемых инструкцией завода-изготовителя.
Подготовка к консервации котлов
Газовые котлы (паровые и водогрейные) отключаются от магистрального газо- и водопровода специальными заглушками, которые полностью остужаются, после чего через дренажные системы из них удаляется вода. Затем специалисты по ремонту котельного оборудования приступают к внутренней чистке котлов от накипи. Накипь существенно уменьшает сроки годности котлов и снижает их КПД в среднем на 40%, поэтому ежегодно проводится тщательная очистка внутренних элементов котлов. Несмотря на то, что котловая вода проходит предварительную химическую очистку от тяжелых солей кальция и магния, за отопительный сезон значительная часть этих солей откладывается на внутренних поверхностях нагрева котельных агрегатов.
При механическом способе очистки сначала очищаются внутренние поверхности барабанов и коллекторов, а затем экранные трубы. Очистка выполняется при помощи затупленных зубил, а также специальных головок, работающих от электродвигателя по принципу бормашины.
В местах, недоступных для механической очистки, производится ручная очистка, для которой используются специальные скребки, проволочные щетки, абразивный инструмент и тупые молотки из мягкой стали. При ручной очистке запрещено использовать зубила и другой острый инструмент, чтобы исключить нарушение поверхности металла.
Самый быстрый и эффективный способ очистки – химический, который, в свою очередь, делится на кислотный и щелочной. Щелочную очистку специалисты котельной проводят самостоятельно, используя кальцинированную или каустическую соду. Кислотная очистка производится производится представителем специальной организации. При этом используется растворы соляной или серной кислоты.
Методы консервации котлов
Консервация необходима* для предотвращения процесса коррозии. Консервация котлов на летний период может быть произведена любым из четырех методов:
- мокрым;
- сухим;
- газовым;
- методом избыточного давления.
При консервации котлов мокрым методом котлы заполняются специальной жидкостью, образующей защитную пленку на внутренних поверхностях нагрева, которая препятствует проникновению кислорода.
При сухом методе из котлов удаляется вода, а внутри барабанов и коллекторов устанавливаются поддоны из нержавеющей стали, которые заполняются влагопоглотителями (хлористый кальций зернистый или негашеная известь). После этого котлы подвергаются герметизации.
Газовый метод предполагает заполнение котлов любым инертным газом, что также предотвращает коррозию.
Метод избыточного давления применяется в случаях, если котлы нужно остановить на небольшой срок (до 10 дней). Во всех остальных случаях используются первые три метода.
Соблюдая правила очистки и консервации котельного оборудования во время летнего периода, можно добиться высокого КПД котлов в отопительный сезон, а также значительно снизить затраты на их ремонт.
*) выдержка из ПУБЭ:
3. ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ
4.3.1. Подготовка к консервации
4.3.1.1. Котел остановлен и сдренирован.
4.3.1.2. Выбор параметров процесса консервации (временные
характеристики, концентрации консерванта на различных этапах) осуществляется
исходя из предварительного анализа состояния котла, включая определение
величины удельной загрязненности и химического состава отложений внутренних
поверхностей нагрева котла.
4.3.1.3. Перед началом работ провести анализ схемы
консервации (ревизия оборудования, трубопроводов и арматуры, используемых в
процессе консервации, системы контрольно-измерительных приборов).
4.3.1.4. Собрать схему для проведения консервации,
включающую котел, систему дозирования консерванта, вспомогательное
оборудование, соединительные трубопроводы, насосы. Схема должна представлять
собой замкнутый контур циркуляции. При этом необходимо отсечь контур циркуляции
котла от сетевых трубопроводов и заполнить котел водой. Для подачи эмульсии
консерванта в контур консервации может быть использована линия кислотной
промывки котла.
4.3.1.5. Опрессовать систему консервации.
4.3.1.6. Подготовить требуемые для проведения химических
анализов химреактивы, посуду и приборы в соответствии с методиками анализов.
4.3.2. Перечень контролируемых и регистрируемых
параметров
4.3.2.1. В процессе консервации необходимо
контролировать следующие параметры:
– температуру котловой воды;
– при включении горелок – температуру и давление в котле .
4.3.2.2. Показатели по п. 4.3.2.1. регистрировать каждые час.
4.3.2.3. Зафиксировать время начала и окончания ввода и
расход консерванта.
4.3.2.4. Периодичность и объем дополнительного химического контроля
в процессе консервации приведены в таблице.
4.3.3. Указания по проведению работ при консервации
4.3.3.1. Посредством насоса кислотной промывки (НКП)
организуется циркуляция в контуре котел-НКП-котел. Далее разогреть котел до
температуры 110 – 150 °С. Начать дозирование консерванта.
4.3.3.2. Установить в контуре расчетную концентрацию
консерванта. В зависимости от результатов анализов проводить периодическое
дозирование консерванта. Периодически (через 2 – 3 часа) производить продувку
котла через дренажи нижних точек для удаления шлама, образовавшегося в процессе
консервации оборудования. Во время проведения продувки дозирование прекращать.
4.3.3.3. Периодической растопкой котла необходимо
поддерживать в рабочем контуре требуемые для консервации параметры
(температура, давление).
4.3.3.4. После окончания консервации отключить систему
дозирования, насос рециркуляции остается в работе в течение 3 – 4 часов.
4.3.3.5. Насос рециркуляции отключить, перевести котел в
режим естественного расхолаживания.
4.3.3.6. При нарушении технологических параметров
консервации прекратить процесс и начать консервацию после восстановления
параметров работы котла.
Сухой способ консервации котлов
Схема отвода котла.
Освобождение котла от воды при давлении выше атмосферного происходит после опустошения за счет тепла, накопленного металлом, обмуровки и изолированности с поддержанием температуры котла выше температуры атмосферного давления. Одновременно подсушиваются внутренние поверхности барабана, коллекторов и труб.
Сухой останов применим к котлам с любым давлением, но при условии отсутствия в них вальцовочных соединений труб с барабаном. Проводится при плановом останове в резерв или на период ремонтных работ оборудования сроком не более 30 суток, а также при аварийном останове. Для того чтобы исключить попадание в котел влаги во время простоя, нужно следить за его отключением от трубопроводов воды и пара, находящихся под давлением. Должны быть плотно закрыты: установки проглушек, запорная арматура, ревизионные вентили.
Вытеснение воды производят при показателях давления 0,8-1,0 МПа после того, как котел был остановлен и охлажден естественным путем. Промежуточный пароперегреватель обеспаривают на теплообменник. По окончании дренирования и подсушки вентили и задвижки пароводяной схемы котла, лаз и шибер топки и газохода должны быть закрыты, открытыми остаются лишь ревизионный вентиль, в случае необходимости устанавливают проглушки.
В процессе консервации после того, как котел полностью остыл, необходимо периодически следить за попаданием воды или пара в котел. Такой контроль осуществляется путем зондирования пространств вероятного попадания их в области запорной арматуры, открытия дренажей нижних точек коллекторов и трубопроводов, вентилей пробоотборных точек на небольшой период.
В случае обнаружения попадания воды в котел нужно принять необходимые меры. После этого котел подлежит растопке, поднятию в нем давления до 1,5-2,0 МПа. Указанное давление поддерживают на протяжении нескольких часов, а затем производят азот заново. Если попадание влаги невозможно устранить, прибегают к способу консервации путем поддержания в котле избыточного давления. Подобный метод еще используют, если во время останова котла производились ремонтные работы оборудования на поверхностях нагрева и возникла необходимость опрессовки.
Юридическое оформление процедуры
Технология консервации мокрым способом
Схема двухоборотного пароперегревателя.
Котлы с остановом в резерв сразу после работы могут быть подвержены мокрому способу консервации, не вскрывая барабаны и коллекторы.
В питательную воду можно добавить аммиак в газообразном виде. На поверхности металла образуется защитная пленка, предохраняющая его от коррозии.
Для того чтобы исключить возникновение коррозии в котлах, которые находятся в резерве долгое время, используют метод мокрой консервации, поддерживая в котле избыточное давление азотной подушки над жидкостью, исключается вероятность проникновения воздуха в котел. В отличие от сухой консервации, при которой водоотливные средства действуют, обеспечивается водоотлив из горной выработки, котельное оборудование поддерживается в состоянии, пригодном к использованию при необходимости. На момент консервации списание запасов полезных ископаемых не разрешается.
Информация, которая должна присутствовать в документе
Акт должен содержать в себе следующую информацию:
- дату перевода оборудования на консервацию;
- перечень оборудования, которое необходимо перевести;
- первоначальную стоимость оборудования;
- причину перевода;
- действия, которые были совершены для перевода;
- сумму предстоящих расходов;
- остаточную стоимость, если планируется консервация больше трех месяцев;
- сумму уже произведенных затрат;
- срок консервации.
Во время проведения инвентаризационного учета оборудование, которое предназначено для консервирования, комиссия выделяет в отдельную группу. Для его учета используется субсчет «Объекты, переведенные на консервацию». В акте такое оборудование прописываются с указанием фирмы-производителя, наименования модели и инвентаризационного номера.
Способ консервации путем создания избыточного давления
Схема подключения клапана котла.
Инструкция по технологии консервации котла путем создания избыточного давления применима вне зависимости от поверхности нагрева котла. Другие методы с применением воды и специальных растворов не способны защитить от коррозии промежуточные пароперегреватели котлов, так как во время заполнения и отмывки возникают определенные трудности. Чтобы защитить пароперегреватели, применяют консервацию путем вакуумной сушки с применением газообразного аммиака или заполнение азотом вне зависимости от простоя. Что касается металла экранных труб и других частей пароводяного тракта барабанных котлов, они в такой же мере не защищены на все 100%.
Предлагаемая технология консервации подходит как для паровых, так и для водогрейных котлов. Принцип данного метода заключается в поддержании в котле давления выше атмосферного, что предотвратит попадание в него кислорода, и применяется для котлов любых типов давлений. Для поддержки избыточного давления в котле его заполняют деаэрированной водой. Такой способ применяют, когда существует необходимость вывода котла в резерв или проведения ремонтных работ, не связанных с проведением мероприятий на поверхности нагрева, общим сроком до 10 суток.
Осуществление метода поддержания избыточного давления в остановленных водогрейных или паровых котлах возможно несколькими способами:
- Во время простоя котлов более 10 дней применима консервация сухим или мокрым способами (определяется наличием тех или иных реагентов, прокладочных материалов и т.д.).
- Во время длительного простоя в зимнее время и при отсутствии отопления помещения котлы консервируют сухим методом; применение мокрого способа консервации в данных условиях недопустимо.
Выбор того или иного способа зависит от режима эксплуатации котельной, общего числа резервных и действующих котлов и т.д.
Исправление ошибок
Если специалист по бухгалтерскому учету заметит ошибку в акте, он имеет право ее исправить. К примеру, если в документе была прописана неправильно сумма, то ее можно отредактировать путем перечеркивания и указания правильного значения. Однако не стоит забывать о том, что исправления в документе надо заверять правильно. Для этого достаточно:
- поставить в акте дату, когда была внесена исправительная запись;
- прописать «Исправленному верить»;
- поставить подпись работника, который несет ответственность за исправление;
- расшифровать эту подпись.
При заполнении документа недопустимо использовать штрих-корректоры, помарки, поправки и подчистки.
Инструкция по консервации водогрейных котлов
Разберём подробно наиболее распространённые методы, которые помогут защитить оборудование от разрушения.
Метод с использованием газа
Перейдём сразу к сути процесса. Первым делом пространство снабжается газом. При помощи взаимодействия с влажными поверхностями из металла создаётся препятствие для образования коррозии. Масса полностью выдавливает воздух. Для такого применения отлично подходят следующие элементы:
Существует специальный алгоритм, по которому выполняются манипуляции:
- Газ подаётся в воду, тем самым выдавливает жидкость.
- Далее, нижний патрубок перекрывается.
- Когда достигается давление со значением 0,013 мПа, поток перестаёт поступать.
- После чего перекрывается и верхняя деталь, которая подключена к редуктору.
СПРАВКА! Конечно же, стоит периодически проверять все параметры и следить за давлением.
Мокрый способ консервации
Если говорить о принципе метода, то стоит упомянуть о специальной жидкости, которая намеренно используется для препятствия появления ржавчины. Отлично подходит для представленных манипуляций антифриз. Однако стоит помнить о достаточно высокой себестоимости и про немалую степень текучести. Кроме такого вида концентрата существует и смесь воды с небольшим количеством сульфата натрия.
ВАЖНО! Концентрация не должна превышать десяти грамм на литр. . Что касается самого процесса, так это следующая схема:
Что касается самого процесса, так это следующая схема:
- Для начала стоит добавить данную смесь с помощью насоса для опрессовки.
- Далее, из резервуара жидкость поддаётся.
- Благодаря такой системе металл не сможет ржаветь.
Сухой способ консервации
Несмотря на все преимущества предыдущих способов, этот ничем не хуже на практике. Особенность заключается в качественной просушке всех каналов изнутри. Процесс происходит следующим образом:
- С помощью тёплого воздуха продувается изделие.
- Тем самым выпаривается вся находящаяся внутри влага.
ВНИМАНИЕ! Предварительно выключается горелка. . С помощью медленной ликвидации влажности, создаётся эффект устранения металла
Поэтому следует проделывать небольшие отверстия для того, что вещество поглощалось. В качестве порошка отлично подходит негашёная известь либо калий. Главное, чтобы он был хлористый. Но стоит понимать, что периодически надо будет их менять на новые.
С помощью медленной ликвидации влажности, создаётся эффект устранения металла. Поэтому следует проделывать небольшие отверстия для того, что вещество поглощалось. В качестве порошка отлично подходит негашёная известь либо калий. Главное, чтобы он был хлористый. Но стоит понимать, что периодически надо будет их менять на новые.
Техническое выполнение консервации
Вся процедура состоит из трех этапов. На первом выполняется удаление с поверхностей оборудования всевозможных загрязнений, а также следов коррозии. При необходимости и наличии технической возможности может иметь место и проведение ремонтных операций. Завершают этот этап меры по обезжириванию поверхностей, пассивированию и сушке.
Следующая стадия предполагает обработку защитными средствами, которые подбираются на основе индивидуальных требований эксплуатации технического средства. Например, консервация котлов может предусматривать обработку жаропрочными составами, которые в будущем обеспечат конструкции оптимальные показатели стойкости перед воздействием высоких температур. К универсальным средствам обработки можно отнести антикоррозийные порошки и жидкостный ингибитор. Заключительный этап предусматривает
8.1. Общее положение
Консервация
оборудования – это защита от так
называемой стояночной коррозии.
Консервация
котлов и турбоустановок для предотвращения
коррозии металла внутренних поверхностей
осуществляется при режимных остановках
и выводе в резерв на определенный и
неопределенный сроки: вывод – в текущий,
средний, капитальный ремонт; аварийные
остановы, в продолжительный резерв или
ремонт, на реконструкцию на срок выше
6 месяцев.
На
основе производственной инструкции на
каждой электростанции, котельной должно
быть разработано и утверждено техническое
решение по организации консервации
конкретного оборудования, определяюще
способы консервации при различных видах
остановов и продолжительности простоя
технологической схемы и вспомогательного
оборудования.
При
разработке технологической схемы
консервации целесообразно максимально
использовать штатные установки
коррекционной обработки питательной
и котловой воды, установки химической
очистки оборудования, баковое хозяйство
электростанции.
Технологическая
схема консервации должна быть по
возможности стационарной, надежно
отключаться от работающих участков
тепловой схемы.
Необходимо
предусматривать нейтрализацию или
обезвреживание сбросных вод а, также
возможность повторного использования
консервирующих растворов.
B
соответствии с принятым техническим
решением составляется и утверждается
инструкция по консервации оборудования
с указаниями по подготовительным
операциям, технологии консервации и
расконсервации, а также по мерам
безопасности при проведении консервации.
При
подготовке и проведении работ по
консервации и расконсервации необходимо
соблюдать требования Правил техники
безопасности при эксплуатации
тепломеханического оборудования
электростанций и тепловых сетей. Также
при необходимости должны быть приняты
дополнительные меры безопасности,
связанные со свойствами используемых
химических реагентов.
Нейтрализация
и очистка отработанных консервирующих
растворов химических реагентов должна
осуществляться в соответствии с
директивными документами.
Заключение
Процедура консервации, несомненно, имеет множество плюсов, и ее выполнение обязательно во многих случаях. Тем не менее далеко не всегда она себя оправдывает с финансовой точки зрения, что и обуславливает подключение бухгалтерии к подготовке соответствующего проекта. Все же консервация – это комплекс мер, направленных на поддержание работоспособности оборудования с целью получения выгоды для предприятия. Но если речь идет о неиспользуемых или нерентабельных объектах, то и смысл выполнения подобных мероприятий отсутствует. По этой причине этап подготовки и разработки проекта перевода техники в консервированное состояние является в некоторой степени еще более ответственным, чем практическая реализация процедуры.
Источник: www.tproekt.com
Перечень работ при консервации строительства
115054, г.Москва, 5-й Монетчиковский
переулок, д.20, стр.3
Статьи
- Эпоксидная грунтовка на водной основе VpCI®-395 — это самая долговечная антикоррозионная грунтовка Cortec
- Защитное противокоррозионное покрытие Cortec на водной основе, устойчивое к атмосферным воздействиям и ультрафиолету.
- Снижение риска коррозии при гидроиспытаниях новых трубопроводов
- Консервация морской буровой установки, выдержавшая испытания временем и ураганом.
- Desicorr® VpCI® — простой в использовании и эффективный продукт, сочетающий свойства VpCI®/Desiccant (защита от коррозии и влагопоглощение)!
Самые читаемые
- О предприятии
- Пленка ингибированная полиэтиленовая термоусадочная
- Контакты
- Анонсы
- Упрочненная ингибированная пленка «АРМКОР»
В случае если часть основных средств становится невостребованной на определенный период времени, если принимается решение о прекращении использования станков, производственных линий, систем хранения и прочих механизмов, стоит подумать о консервации. Методика позволяет вывести часть ОС из эксплуатации на срок, оговоренный в сопроводительных документах, а затем вновь вернуть его к работе.
Что такое консервация оборудования
Чаще всего о консервации задумываются компании, обладающие большим парком технического оборудования. Решение о выводе и «замораживании» части основных средств принимается по ряду причин:
- сезонность работ: с наступлением теплого времени года снегоуборочные машины или комбайны для сбора урожая теряют свою актуальность;
- временный вывод из эксплуатации в результате нарушений производственного процесса (недопоставка сырья);
- сокращение масштабов производства (закрытие одного или нескольких цехов);
- выход из строя (в том числе при невозможности быстро доставить необходимые запчасти и произвести ремонт).
В этих случаях объекты упаковывают (чаще всего в термоусадочную пленку), что позволяет защитить механизмы изнутри и снаружи от пыли, влаги и загрязнений. Параллельно фактической консервации проводят и документальную – отражают в бухучете все проведенные операции.
Зачем консервировать основные средства
Следует помнить, что консервация оборудования — это процедура, инициируемая непосредственно руководством компании. Проще говоря, ни налоговые органы, ни другие контролирующие организации не способны принудить собственника законсервировать неиспользуемое оборудование.
Решение о необходимости переоформления оборудования из активного в неактивное принимается владельцем компании на основе учета ряда факторов:
При консервации
Без консервации
Обслуживание оборудования
Снижается налог на прибыль. Законсервированная техника уже не считается источником дохода, поэтому все расходы на ее обслуживание, охрану, хранение можно отнести к разряду внереализационных, которые не учитываются при исчислении налога на прибыль.
Без документального оформления процесса консервации ОС все расходы, связанные с оборудованием, которое фактически не используется, записываются как издержки основной деятельности организации. А значит облагаются налогом на прибыль.
Амортизация
Если объекты законсервированы на длительный срок (от 3 месяцев), то амортизация начислять не нужно. При этом следует учитывать, что остаточная стоимость при этом никуда не девается, поэтому налог на имущество продолжает начисляться в прежнем объеме. Издержки на амортизацию возвращаются, когда все объекты будут расконсервированы.
Ежемесячно начисляется в общем порядке. Если при этом простаивает большое количество техники, то общие траты могут быть весьма серьезными.
Срок полезного использования
Консервация не уменьшает срок начисления амортизации, поэтому СПИ как бы растягивается до момента окончательно списания оборудования. При этом стоит помнить, что консервация позволяет предотвратить физический износ, но не моральный. За время простоя техника может попросту устареть.
Рассчитывается без каких-либо изменений.
Учет в бухгалтерских программах
Как правило, законсервированное имущество легко выносится на субсчет 01.1, к которому применяется исключение из общего начисления амортизации. Сделать это очень просто – например, в 1С достаточно просто поставить галочку в соответствующей графе.
Учет ведется обычным для ОС способом.
Перечень имущества, пригодного для консервации
Любой бухгалтер без сомнения ответит, что имущество можно законсервировать, если оно отражено на счете 01 (то есть, считается основными средствами). В свою очередь, чтобы занести имущество на этот счет, необходимо убедиться в соблюдении четырех условий:
- Объект является необходимой частью управленческих или производственных процессов, сдается в аренду, используется для получения прибыли.
- Срок эксплуатации объекта более одного года (например, упаковку к ОС отнести нельзя, а вот здания – можно).
- Объект не планируется продавать (если вы закупили технику для перепродажи, то ее не причисляют к ОС).
- Объект способен стать источником дохода или экономической выгоды в ближайшее время (например, фруктовый сад, который пока еще не плодоносит, но впоследствии даст фрукты для реализации на рынке).
Проще говоря, законсервировать можно транспорт, производственные линии, конструкции, компьютерную и иную технику, здания и даже хозяйственный инвентарь. А вот продукцию для реализации, материалы на складе – нельзя.
Так как амортизация не начисляется на такие объекты ОС как природные ресурсы, то и законсервировать их не удастся.
Особенности документального оформления
В нашей стране процедура консервации имеет четко прописанный регламент, отличающийся для учреждений разного рода (бюджетные, государственные, частные). Впрочем, порядок действий вряд ли вызовет трудности:
- Проводятся расчеты, обосновывающие необходимость выведения оборудования из эксплуатации.
- Под это решение оформляется соответствующий приказ.
- Запускается процесс инвентаризации.
- Составляется и подписывается акт, согласно которому часть основных средств отправляется «в спячку».
- Все действия фиксируются в программе бухучета.
Важно понимать разницу между приказом о консервировании ОС и актом, фактически фиксирующим этот процесс. В первом случае речь идет о закреплении намерения, причем документ является обязательным, во втором случае подтверждается уже случившееся действие.
В приказе важно отразить причины перевода техники в новый статус, срок вывода из эксплуатации, а также ФИО ответственных за реализацию процедуры лиц. В акте в произвольной форме фиксируется список законсервированных объектов, дата их перевода в новый статус, а также перечень мероприятий, которые следует проводить для поддержания работоспособности оборудования на период простоя.
Особенности начисления налогов и амортизации на законсервированное имущество
Важно помнить, что начисление амортизации приостанавливается только в отношении оборудования, «замороженного» на срок 3 или более месяцев. При этом, если приказ о консервации был подписан в начале или середине месяца, то амортизацию перестают считать только с 1 числа следующего месяца.
Всегда ли это выгодно? Не совсем – чем быстрее выйдет срок амортизации, тем быстрее стоимость оборудования в бухгалтерском балансе снизится до нуля. При этом процесс хранения в законсервированном виде лишь откладывает начисление амортизации – даже если оборудование простояло в пленке несколько лет, просто вычеркнуть это время из срока амортизации не получится.
С другой стороны, если по ряду причин простаивает большое количество дорогостоящей техники, на которую ежемесячно начисляется амортизация, то есть смысл законсервировать ее для уменьшения расходов.
Что же касается налогов, то тут всё просто:
- продолжают начисляться транспортный налог и налог на имущество;
- расходы на обслуживание законсервированных объектов не входят в базу для расчета налога на прибыль;
- в некоторых случаях при смене статуса ОС (например, включении его в уставной капитал) приходится возвращать государству НДС – объектов на консервации это не касается.
Варианты упаковки оборудования при консервации
Если нет специальных требований, закрепленных на законодательном уровне, то технику, станки и прочие объекты упаковывают в специальную ингибированную полиэтиленовую пленку с термоусадочными свойствами.
Материал подходит для сложных условий хранения – например, когда технику не убирают в ангары и оставляют на открытом воздухе. Материал легко выдерживает перепады температуры, не боится воздействия влаги, ультрафиолета и солей (особенно актуально для приморских районов), проявляет стойкость к механическим воздействиям (ее сложно проколоть или порвать).
Ширина стандартного рулона – 6 метров. Это позволяет надежно упаковать объект любого размера – от небольших деталей двигателя до самолетов и вертолетов. Пленка хорошо зарекомендовала себя в качестве упаковочного материала для оборудования нестандартной формы.
После термического воздействия пленка дает усадку, плотно облегая объект хранения и тем самым формируя надежную упаковку. Чтобы получить термоусадку, материал достаточно прогреть с помощью промышленного фена или горелки.
В чем преимущества пленки?
- она защищает от коррозии и механических повреждений;
- служит до 10 лет даже под открытым солнцем и в любом климате;
- не требует дополнительного вакуумирования, смазывания или иных консервационных процедур;
- одинаково хорошо защищает крупные и малые объекты любой формы.
Коричневая термоусадочная пленка производства НТО «Приборсервис» используется для экстремальных и сложных условий хранения. В остальных случаях достаточно использовать голубую.
Если планируется консервировать оборудование с острыми краями или выступающими элементами (отводами, штуцерами), рекомендуется воспользоваться пленкой с повышенной прочностью «Армкор». По ряду показателей (прочность при продольном или поперечном растяжении, прочность на прокол или относительное растяжение) она превосходит стандартную пленку в 1,5-2 раза.
Источник: vpci.ru