Пкв что это в строительстве

(рис.5.2.1, таблица 5.2.1). Они являются полуавтоматическими запорными устройствами, предназначенными для герметичного отключения подачи неагрессивных газов. Устройство автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний или нижний пределы, а открывается только вручную. Самопроизвольное открытие исключено.

Изготавливают предохранительные запорные устройства следующих модификаций: ПКН — низкого контролируемого давления и ПКВ — высокого. Обе модификации рассчитаны на давление в корпусе 0,6, максимально до 1,2 МПа. Диапазон настройки для ПКВ от 0,03 до 0,65 МПа при повышении давления и от 300 до 30 000 Па при понижении его; для ПКН от 1000 дс 60 000 Па при повышении давления и от 300 до 3000 Па при понижении.

Корпус ПЗУ — фланцевый вентильного типа. Газ подается на клапан. Седло корпуса перекрывается клапаном с резиновым уплотнением. Перемещение штока с клапаном — вертикальное: нижний конец штока перемещается по направляющей колонке, а верхний конец — в отверстии направляющей пластины. Шток клапана посредством штифта сцепляется с насаженной на вал вилкой.

Что Это Такое?!! Или Ошибки Строительства Бассейна

На конец вала укреплен рычаг с грузом. Посадка втулки рычага на вал осуществлена на конусе с накаткой, что позволяет плавно изменять взаимное расположение рычага относительном вилки. Выходящий из корпуса вал уплотняется сальником.

В основной клапан встроен малый перепускной, служащий для выравнивания давления до и после клапана перед его открытием. При подъеме клапана сначала немного приподнимется шток, в результате чего перепускной клапан откроется и давление в полостях корпуса выровняется, что дает возможность открыть основной клапан.

При закрытии клапана основной клапан садится на седло, а затем под действием груза рычага закрывается и перепускной клапан. На верхнем фланце корпуса расположена мембранная головка. На верхний конец штока мембраны надевается пружина, служащая для настройки нижнего предела контролируемого давления с помощью регулировочного винта. Настройку верхнего предела контролируемого давления осуществляют с помощью регулировочного стакана, который изменяет сжатие пружины. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель.

Таблица 5.2.1.

Характеристика предохранительных запорных устройств типа ПКН (ПКВ)

Предел настройки давления, МПа:

Принцип работы клапана следующий: в открытом положении штифт рычага, сцеплен с крючком анкерного рычага. Нижний конец молотка упирается в выступ этого же рычага. Штифт молотка сцепляется с концом коромысла.

Когда контролируемое Давление находится в установленных пределах, пружина нижним торцом через тарелкуупирается в выступ крышки мембранной коробки и не оказывает давления на мембрану. Мембрана под действием давления снизу занимает среднее положение. Гайка прижата ктарелке пружины. Коромысло находится в горизонтальном положении и сцеплено со штифтом молотка.

Когда давление под мембраной превысит предел, установленный пружиной, мембрана со штоком начнет подниматься, сжимая пружину. Поднимается и внутренний конец коромысла, а конец его выйдет из зацепления со штифтом молотка, упадет и ударит по концу анкерного рычага. Рычаг выйдет зацепления и упадет, в результате чего клапан окажется открытым. Когда давление под мембраной упадет ниже предела, установленного пружиной, мембрана со штоком начнет опускаться, наружный конец коромысла переместится вверх и выйдет из зацепления со штифтом молотка. В результате, как и в предыдущем случае, клапан окажется перекрытым.

Строительный материал будущего! Что это ?

Предохранительные устройства ПКВ, в отличие от ПКН характеризуются наличием опорной тарелки, уменьшающей эффективную площадь мембраны, и отсутствием большой тарелки мембраны.

Предохранительное запорное устройство типа ПКК-40М

(рис.5.2.2). Это полуавтоматическое устройство предназначено для автоматического перекрытия потока неагрессивных газов или воздуха с температурой не выше 60°С в случаях повышения давления в контролируемом участке сети сверх установленного предела или при уменьшении перепада между входным и контролируемым давлениями ниже определенного предела. Устройство ПКК-40М устанавливают перед регулятором давления, а импульс контролируемого давления берут после регулятора. Открывают его вручную, для чего необходимо отвернуть пусковую пробку.

Конструктивно ПЗУ выполнено в виде муфтового корпуса вентильного типа с мембраной камерой сверху. Внутри корпуса имеется клапан, который под действием пружины опускается сверху на седло. Мембранная камера состоит из корпуса, верхней крышки и мембранной коробки, между которыми зажаты нижняя и верхняя мембраны с различными эффективными площадями.

Нижняя мембрана жестко связана со штоком клапана корпуса. Конец штока выполнен в виде седла с отверстием, проходящим внутри штока через мембрану. Верхняя мембрана снизу имеет резиновое уплотнение, служащее клапаном седла основного клапана.

Мембранная коробка с двумя отверстиями (труб 1/2″) имеет в центре двухсторонний упор для ограничения движения нижней мембраны вверх и верхней мембраны вниз. В одно из отверстий промежуточного кольца заворачивается пусковая пробка, во втором отверстии установлен обратный клапан, пропускающий газ из импульсной линии в мембранную камеру. На верхнюю мембрану действует пружина, сжатие которой изменяют регулировочным стаканом.

Для того чтобы открыть клапан, необходимо отвернуть пусковую пробку, при этом пространство между мембранами сообщается с атмосферой через отверстия в пробке. Входное давление газа, преодолевая усилие пружины основного клапана, поднимает его и нижнюю мембрану вверх до упора, а отверстие в конце штока окажется закрытым клапаном в центре верхней мембраны, после этого пусковая пробка завинчивается. Газ через открытый клапан корпуса поступает в сеть и из контролируемого участка (по импульсной трубке) через обратный клапан попадает в полость между мембранами. Если контролируемое давление газа превышает установленное верхней пружиной, то верхняя мембрана приподнимается, отверстие в штоке открывается и по обе стороны от нижней мембраны установится одинаковое давление газа. Под действием пружины основной клапан опустится на седло и перекроет подачу газа, причем поступление газа в импульсную линию через отверстие в штоке прекратится благодаря закрытию обратного клапана.

Рис. 3.2.2. Предохранительное запорное устройство ПКК-40М.

1 — корпус; 2 — основной клапан; 3 — шток; 4 — пружина; 5 — мембранная камера; 6 — обратный клапан; 7 — промежуточное кольцо; 8 — мембранный привод верхний; 9 — крышка; 10 — регулировочный стакан; 11 — контрольная пружина; 12 — малый клапан; 13 — пусковая пробка; 14 — мембранный привод нижний; 15 — седло малого

При уменьшении перепада между контролируемым и входным давлениями (ниже значения, определяемого пружиной основного клапана) нижняя мембрана под действием пружины опустится, отверстие в штоке откроется, что также приведет кзакрытию основного клапана.

Самопроизвольно открытие клапана в результате равенства давлений, действующие на обе стороны мембраны, исключается.

Пружинное предохранительное сбросное устройство ПСК-50 рисунок 5.2.3). Предназначено для защиты газовой аппаратуры от недопустимого повышения давления газа в сети. Устанавливается в узлах редуцирования в комплекте о регулятором давления газа и ПЗУ, но в отличие от гидрозатвора, в сетях как низкого, так и среднего давленая.

Рис. 5.2.3. Пружинное предохранительное сбросное устройство

типа ПСК-50: 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – клапан; 4 – пружина; 5- мембрана;

Предохранительное сбросное устройство (ПСУ) состоит из корпуса, крышки, клапана в сборе и регулировочной пружины. Плоская мембрана в нормальном положении нагружена давлением газа и уравновешена регулировочной пружиной, сжатой до определенного предела.

Односедельный мягкий клапан снабжен крестообразной направляющей, входящей в седло, и непосредственно соединен с мембраной и тарелкой с помощью болта. Регулировочная пружина расположена между двумя опорными шайбами. В крышке предусмотрено отверстие для соединения подмембранного пространства с атмосферой. Вход газа осуществляется через боковое отверстие 2» труб, а стравливание в атмосферу — через верхнее отверстие диаметром также 2″ труб.

При повышении давления газа в сети (выше установленного предела) мембрана опускается, газ через выходное отверстие стравливается в атмосферу. При уменьшении давления клапан закрывается, прекращая сброс газа. Таким образом, настройка на необходимое контролируемое давление осуществляется с помощью регулировочных пружин, уравновешивающих давление газа. Диапазон регулирования на заданное давление осуществляется с помощью сменных пружин. В первом случае (при диаметре проволоки 1:5 мм) предел настройки 1000—5000 Па; во втором (при диаметре проволоки 6 мм) 20—50 кПа; в третьем (при диаметре проволоки 6 мм, с дополнительной шайбой и уменьшенной тарелкой) 0,05—0,125 МПа.

Для нормальной работы прибор монтируют в вертикальном положении. Следовательно, при повышении давления в газопроводе сверх контролируемого клапан открывается незначительно, объем сбрасываемого в атмосферу газа при этом очень мал и давление в газопроводе продолжает расти. Лишь при достаточно значительном повышении давления сверх контролируемого клапан открывается полностью. Это приводит зачастую к росту давления газа до недопустимых значений.

Фильтры газовые

Газовые фильтры в ГРП (ГРУ) предназначены для очистки транспортируемого по газопроводам газа от пыли, ржавчины и других механических примесей, которые приводят к преждевременному износу газопроводов, запорной и регулирующей арматуры, нарушают работу контрольно-измерительных и регулирующих приборов. Для очистки газа от механических примесей применяют сетчатые и кассетные фильтры, висциновые пылеуловители и др. (таблица 5.3.1).

Таблица 5.3.1.

Характеристики фильтров газовых

Входное давление, МПа, не более

Допустимая пропускная способность, м 3 /ч при входном давлении, МПа

Примечания. 1. Число после обозначения фильтра – условный диаметр, мм; 2. Пропускная способность указана при перепаде давления на кассете фильтра, Па: сетчатого – 2500, волосяного – 5000 (у ФГ-300 – при перепаде 2000). 3. фильтры ФВ-100 и -200 рассчитаны на Ру=1,0 МПа.

Необходимая степень очистки фильтром газового потока обеспечивается при ограниченных скоростях газа, определяемых максимально допустимым перепадом давления в фильтрующем элементе (кассете, сетке), который не должен превышать для сетчатых фильтров 5000, для волосяных 10 000, на новом фильтре, а также после их чистки или промывки, то есть на чистой кассете (сетке), соответственно 2500 и 5000 Па.

Для измерения перепада давления на работающем Фильтре (засоренности) применяются дифманометры ДТ-5 пли ДТ-50, которые присоединяются к штуцерам, которые имеются вкорпусе фильтра.

Фильтры сетчатые.Фильтры типа ФС (рис. 5.3.1, таблица 5.3.1) имеют чугунный корпус, типа ФСС – стальной сварной. Фильтрующим элементом служит однослойная плетеная металлическая сетка №025 (ГОСТ 6613—86*) (ячейка в свету 0,25 мм, диаметр проволоки 0,12 мм). Пропускная способность фильтров, приведена в таблице 5.3.1. Если плотность газа ρ, расчетный перепад ΔР и абсолютное входное давление Р отличаются от табличных (ρт=0,73 кг/м 3 , ΔРт, Рт), то пропускную способность можно определить по формуле:

Фильтры волосяные (рис. 5.3.2, таблица 5.3.1) имеют чугунный корпус с кольцевым пазом, внутри которого помещается фильтрующая кассета, в которой пространство между торцевыми проволочными сетками заполнено капроновой нитью или спрессованным конским волосом. Набивка пропитывается висциновым маслом. Если плотность газа ρ, расчетный перепад ΔР и абсолютное входное давление Р отличаются от табличных (ρт=0,73 кг/м 3 , ΔРт, Рт), то пропускную способность можно определить по формуле:

Фильтры кассетные сварные (ФГ) (рис. 5.3.3, таблица 5.3.1). Эти фильтры имеют сварной корпус и по сравнению с ФВ значительно большие размеры кассет, а также большую пропускную способность. В описываемом фильтре установлен отбойный лист, который обеспечивает предварительную очистку газового потока от твердых частиц крупных размеров, которые, ударившись о лист, теряют скорость и падают на дно корпуса. Более мелкие фракции задерживаются в кассете. Если плотность газа ρ, расчетный перепад ΔР и абсолютное входное давление Р отличаются от табличных (ρт=0,73 кг/м 3 , ΔРт, Рт), то пропускную способность можно определить по формуле

Пылеуловители висциновые (рис. 5.3.4, таблица 5.3.1) рассчитаны на очистку газа высокого давления. Они могут применяться также в ГРП с входным давлением менее 1,2 МПа, их устанавливают вне помещения.

Корпус фильтра 2, имеющий входной 1 и выходной 7 патрубки, разделен двумя сетками или перфорированными листами 3, между которыми засыпаются мелкие керамические или металлические кольца 5 (15×15 мм), смоченные висциновым маслом. Фильтр загружается кольцами через люк 4, а разгружается через люк 8. Отбойный лист 9 обеспечивает более равномерное распределение потока газа по всему сечению фильтра и отделение крупных частиц. Фильтр Dy700 на входном и выходном патрубках имеет штуцера 6 для подсоединения дифманометра. Фильтр Dy300 не имеет таких штуцеров, поэтому для дифманометра делают врезки в газопроводах до и после фильтра.