Для обеспечения безопасности работ в действующих электроустановках при частичном или полном снятии напряжения на рабочих местах должны выполняться следующие технические мероприятия [40]:
- — отключение необходимых электроустановок или их частей и принятие мер, препятствующих подаче напряжения к месту работы из-за ошибок или самопроизвольного включения коммуникационной аппаратуры;
- — вывешивание запрещающих плакатов и при необходимости установление временных ограждений;
- — присоединение к заземляющей шине переносных заземлений и проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях, на которые должно накладываться переносное заземление;
- — наложение заземления на отключенные токоведущие части электроустановки непосредственно после проверки отсутствия напряжения;
- — ограждение рабочих мест и вывешивание предостерегающих и разрешающих плакатов.
Подготовка рабочего места
Чтобы подготовить рабочее место к работе, следует произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы из-за самопроизвольного или ошибочного включения коммутационной аппаратуры. Вывесить запрещающие плакаты и, при необходимости, установить ограждения, проверить отсутствие напряжения, наложить переносные заземления, вывесить предупредительные и разрешающие плакаты (при работах с полным снятием напряжения данное требование не обязательно).
1-Й ЭТАП НАЧАЛО РАБОТ ЗАМЕНА СТАРОЙ КРЫШИ ПОДГОТОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА ДЕМОНТАЖ КРЫШИ ПРИЁМ МАТЕРИАЛОВ
Оставшиеся под напряжением токоведущие части ограждают. Если оперативное обслуживание установки осуществляется двумя лицами в смену, подготовка рабочего места выполняется вдвоем. При единоличном обслуживании — одним лицом.
Источник: studref.com
Организация труда и рабочего места
При производстве штукатурных работ необходимо применять поточный способ, расчленяя процесс на отдельные технологические операции, характер и количество которых зависят от вида штукатурки и материала оштукатуриваемых поверхностей. Однако, при незначительных объёмах весь их комплекс (подготовка поверхностей, нанесение и разравнивание растворов, затирка, вытягивание тяг, отделка откосов и т.д.) выполняет одно звено.
Выполнение штукатурных работ связывается с ведущим технологическим процессом — возведением надземной части здания. Для повышения производительности труда и квалификации, рабочих внутренние штукатурные работы производят поточно-расчлененным методом. Одной из прогрессивных форм организации труда при штукатурных работах является работа экипажами штукатурных станций.
Экипажи оснащаются полным комплектом средств механизации, приспособлений и инвентаря, включающим штукатурный агрегат для приема привозного раствора, сопла, затирочные машинки и др. Основная форма организации труда экипажей — звеньевая. Обычно бригады и экипажи состоят из 18-23 человек (4-5 звеньев).
Схема организации рабочего места звена № 1.
Технические мероприятия по подготовке рабочего места | Электробезопасность | Петро Проф
Двое штукатуров (Ш3 — 3 разряда, Ш 2 — 4 разряда) визуально и при помощи рейки определяют отклонения основания от вертикали, затем они очищают поверхность. Вдоль стен штукатур (Ш 5) 2-го разряда устанавливает подборники. После этого штукатур (Ш3) подает сигнал машинисту станции о включении растворонасоса. Движением сопла слева направо и сверху вниз под углом 60° — 90° к поверхности штукатур (Ш1) наносит слой обрызга. Штукатур (Ш4) поддерживает рукав, обеспечивая первому штукатуру свободное перемещение по фронту работ, а штукатур (Ш5) следит за состоянием напорных рукавов, предотвращая их скручивание и перегибы.
Одновременно по мере нанесения обрызга на поверхность штукатуры (Ш2; Ш3) правилами разравнивают образовавшиеся наплывы. Излишки раствора сбрасывают в подборники.
При разравнивании слоя грунта один из штукатуров (Ш3) перемещает полутерок снизу вверх зигзагообразными движениями вправо и влево, прижимая его к стене параллельно полу так, чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол. Другой штукатур (Ш2) контрольным правилом проверяет во всех направлениях поверхность огрунтованной стены. При необходимости подмазывает оставшиеся крупные раковины, пропуски. Раствор при этом подается штукатурной лопаткой и разравнивается полутерками.
В заключении штукатуры (Ш1; Ш4) движениями правил сверху вниз и снизу вверх производят разделку углов. Линии лузг и усенков после отделки должны быть прямыми и вертикальными.
Второе звено бригады наносит накрывочный слой на поверхности стен и производит затирку накрывочного слоя механизированным способом. Вначале штукатур (Ш6), подав сигнал о включении накрывочного агрегата, при помощи универсальной удочки круговыми движениями слева направо и сверху вниз наносит накрывочный слой на поверхности стен.
Схема организации рабочего места звена № 2 приведена на рисунке 11 Одновременно по мере нанесения накрывочного слоя два штукатура (Ш7; Ш8) производят подтягивание и разравнивание накрывочного слоя полутёрком, перемещая его в разных направлениях. При этом верхняя кромка полутерка приподнята во избежание срезания раствора. Излишки раствора подают в подборники.
Рисунок 11 — Схема организации рабочего места звена № 2.
Ш6, Ш7, Ш8 — места нахождения штукатуров
1 — столик-подмости; 2 — ящик для инструмента; 3 — подборники для раствора; 4 — гибкий шланг растворонасоса; 5 — затирочные машинки; 6 — электрокабель, идущий от преобразователя тока.
Стрелкой указано направление движения штукатура (Ш6)
Штукатуры звена (Ш 6; Ш7; Ш8) выполняют затирку накрывочного слоя, прижимая вращающиеся диски затирочных машин к обрабатываемой поверхности стен и перемещая их.
Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин, бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах затирочных машин. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатываются вручную терками.
Схема организации рабочего места звена № 3 дана на рисунке 12.
Штукатуры (Ш9; Ш 10; Ш11; Ш12; Ш13; Ш14), стоя на столике-подмостях, при помощи кисти смачивают водой поверхность откосов для лучшего сцепления раствора и с сокола наносят кельмой слой обрызга и грунта с промежутком во времени, зависящим от марки применяемого раствора и температурных условий.
Грунт разравнивают с помощью деревянных малок и полутерков по направляющим рейкам.
Рисунок 12 — Схема организации рабочего места звена № 3
Ш9 — Ш 14 — рабочие места штукатуров;
1 — столик-подмости; 2 — ящик для раствора; 3 — ведро; 4 — направляющая рейка; 5 — ящик для инструмента
Накрывочный слой наносят кельмами, выравнивают малками и затирают терками, периодически смачивая поверхность водой. Вертикальность и горизонтальность поверхности штукатурки проверяют при помощи отвеса, угольника и уровня.
Затем снимают направляющие рейки, выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки.
Техника безопасности
При выполнении простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних поверхностей могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характером работы:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;
недостаточная освещенность рабочей зоны.
Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов безопасность штукатурных работ должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятий:
организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, защиты от термических ожогов, освещения, выполнения работ на высоте, с использованием средств подмащивания и использованием других средств малой механизации;
способы и средства подачи материалов на рабочие места должны обеспечивать безопасность труда.
К устройству внутренних штукатурных работ с использованием средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядке и получившие соответствующее удостоверение.
Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-отделочников с одного объекта на другой, при изменении условий производства работ, нарушении бригадой правил и инструкций по безопасности труда.
Перед началом работы со штукатурами, машинистом растворонасоса и обслуживающим звеном проводится первичный инструктаж на рабочем месте по безопасному производству работ с записью результатов инструктажа в «Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте».
Вновь принимаемые на работу должны пройти вводный инструктаж с записью в «Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда».
К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения», инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда и имеющие III категорию по электробезопасности.
При сухой очистке поверхности и других работах, связанных с выделением пыли и газов, необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
Работники, занятые производством штукатурных работ или работающие при повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4 011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».
Перед началом работ машины и механизмы, используемые для подачи раствора, проверяются на холостом ходу. Корпуса всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящие провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты.
К управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены по безопасности труда.
Разборка, ремонт и чистка форсунок машин, используемых при оштукатуривании, разрешается лишь после снятия давления и отключения машин от сети.
Рабочее место штукатура-оператора необходимо связывать звуковой сигнализацией с рабочим местом машиниста штукатурных машин.
Материалы и воздушные шланги растворонасоса необходимо периодически испытывать на удвоенное рабочее давление.
При работе растворонасоса запрещается перегибать подающие шланги. Продувку шлангов сжатым воздухом для устранения пробок разрешается производить только после удаления из помещения людей. По окончании работ запрещается снимать воздушный клапан и переходной патрубок, не убедившись в том, что давление упало до нуля. При работе с растворонасосом необходимо:
следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм, указанных в паспорте;
удалять растворные пробки, осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;
держать форсунку при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.
Переносные инструменты, машины, светильники должны иметь напряжение не более 42 В.
При применении электрических или работающих на жидком топливе воздухонагревателей для просушивания оштукатуренных поверхностей помещений здания или сооружения необходимо соблюдать требования ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». Запрещается сушить помещения нагревателями открытого типа и другими устройствами, выделяющими продукты сгорания топлива.
Рабочая зона при производстве штукатурных работ должна быть освещена в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» и ГОСТ 12.1 046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность рабочих мест должна быть не менее 30 лк. Проект временного освещения должен быть разработан специализированной организацией по заказу подрядчика.
При применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, на рабочих местах должны быть первичные средства пожаротушения, приоткрыты в помещении окна для обеспечения вентиляции, а рабочие должны быть обеспечены респираторами и другими средствами индивидуальной защиты.
При приготовлении штукатурных растворов на рабочем месте необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей повышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.
При выполнении штукатурных работ внутренних стен и перегородок необходимо строго соблюдать требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности согласно:
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
ГОСТ 12.1 004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;
ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;
СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
Список использованной литературы
1. Белогуров В.П. Справочник молодого отделочника. — М.: Высшая школа, 1992г.237стр.
2. Белоусов Е.Д. Технология отделочных работ: Учебник для ПТУ — М.: Высшая школа, 1995 изд. Переработанное 245 стр.
3. Белоусов Е.Д. Вершинина О.С. Малярные и штукатурные работы. — М.: Высшая школа. 1990 347 стр.
4. Зубрилина С.Н. Справочник штукатура. — Ростов на Дону.: Феникс, 2003.231 стр.
5. Миткин Б.А., Титов А.И. Справочное пособие по отделочным работам. — Мн.: Высшая школа 1997.11 изд. Переработанное.157 стр.
6. Новые способы производства отделочных работ/ пер с немецкого Г.Г. Гречушниковой. — М.: Стройиздат, 1990.234 стр.
7. Пиванов А.М. Штукатурные работы: Практическое пособие. — М.: Стройиздат, 1990.321 стр.
8. Чмырь В.Д. Материаловедение для отделочников — строителей. Материалы для малярных и штукатурных работ. — М.: Высшая школа, 1990.235 стр.
9. Шепелев А.М. Штукатурные работы 11 изд. — М.: Высшая школа, 1988.341 стр.
10. Штукатурные, шпаклевочные и малярные работы: Практическое пособие/ Руденко В.И. — Стройиздат, М.: 2008.249 стр.
11. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве». Часть I «Общие требования», разделы.
12. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве». Часть II «Строительное производство», раздел 10.
Источник: poisk-ru.ru
Гравировально — фрезерные станки
Вы здесь: Главная Станки САУНО Станки САУНО — советы по выбору и приобретению Подготовка рабочего места
Подготовка рабочего места
При покупке станка нам часто задают вопрос, что кроме станка требуется для работы и как подготовить рабочее место в мастерской. В этой статье ответим на вопросы:
— Какой компьютер и какой сканер нужен для работы.
— Какие условия должны быть в мастерской — требования к температуре, электросети и к заземлению.
— Что такое источник бесперебойного питания (ИБП). Выбор и подключение.
— Как установить станок для работы на плитке и на большой стелле.
— Установка фрезерного станка.
— Как подключить охлаждение фрезерного станка.
— Сбор стружки при фрезеровании дерева.
Что нужно для работы на станке
Дополнительно к тому, что входит в комплект поставки станка, необходимо иметь:
1. Компьютер. Любой компьютер с операционной системой Windows XP SP3, Windows Vista, Windows 7 или Windows 8. Конфигурация компьютера не имеет значения, подходит нетбук или старый компьютер. Можно использовать ноутбук или настольный компьютер. Станок подключается к компьютеру по USB. Разъемы USB есть на любом компьютере.
Программу управления станком Engrave легко установить с компакт-диска из комплекта поставки. При покупке станка можно взять компьютер с собой и мы установим на ваш компьютер программу управления станком. К одному компьютеру можно подключить несколько станков.
2. Сканер. Необходим для сканирования портретов, которые будут приносить вам ваши клиенты. Сканер должен иметь разрешение не менее 2400dpi. Этому требованию отвечает любой современный сканер.
3. Программа для ретуши изображений. Мы рекомендуем программу Adobe Photoshop, потому что это самая известная программа ретуши. Для Adobe Photoshop сделаны наши обучающие материалы. Вы можете использовать для ретуши Corel Photopaint или другие программы.
Требования к рабочему помещению
Станок может работать в условиях мастерской или в домашних условиях. Для работы станка необходимо бытовое электропитание 220/ 110В с заземлением (подробнее о заземлении смотри ниже). Диапазон рабочих температур от 0 до 50 градусов Цельсия.
Нужны ли перерывы в работе станка?
Перерывы не нужны. Станок может работать круглосуточно без выключений.
Заземление
Станок необходимо подключать через заземленную электрическую розетку. Сделать заземление просто. Подробно о заземлении смотрите в инструкции к станку. Не допускается заземление на корпус станка, а также подключение линии заземления к нулевой фазе, так называемое «зануление».
Источник бесперебойного питания
Источник бесперебойного питания (ИБП) поможет вам продолжить работу при внезапных сбоях электропитания. В состав ИБП входит аккумулятор, который автоматически начинает работать при выключении электропитания. Энергии ИБП хватает примерно на 5-10 минут работы станка.
Таким образом, при кратковременных отключениях света ИБП не даст работе прерваться. Если электричество выключили надолго, то вы можете специальной командой прервать работу станка таким образом, чтобы при включении света продолжить работу.
Что значит ИБП с обратной связью? Если в момент выключения света никого нет рядом и прервать работу некому, рекомендуется использовать ИБП с обратной связью. Обратная связь — это USB-кабель, по которому ИБП подключается к компьютеру. При выключении света более, чем на определенное время, которое задается в настройках, ИБП дает компьютеру команду выключиться. Станок при выключении автоматически запоминает точку остановки, и при следующем включении продолжает работу с прерванного места.
Какой мощности должен быть ИБП? Не менее 600ВА (Вольт-Ампер). Заряда батареи хватает как минимум на пять минут автономной работы. За это время ИБП с обратной связью успеет завершить работу компьютера и станка.
Сколько электрических розеток (выходов) должен иметь ИБП? Минимум два выхода — для станка и компьютера. Если есть третий выход, к нему можно подключить монитор. Если монитор не подключен к ИБП, то он погаснет при выключении питания. Для ИБП с обратной связью подключать монитор необязательно, так как компьютер выключится автоматически по команде ИБП.
Для ноутбука достаточно одного выхода для подключения только станка, так как ноутбук имеет собственную аккумуляторную батарею. Выходы питания должны быть защищенными, то есть подключенными к аккумуляторной батарее.
Нужен ли ИБП с двойным преобразованием напряжения? Нужен только в том случае, если в вашей электросети сильные помехи и скачки напряжения. Такое бывает, если в мастерской работают сварочные аппараты, мощные электродвигатели и другие источники мощных помех. ИБП с двойным преобразованием стоит дороже обычного ИБП.
Варианты установки ударно-гравировального станка
Рис.1. Станок лежит на плите сверху.
Рис.2. Станок стоит на ножках.
Рис.3. Плитку не нужно закреплять.
Ударный станок САУНО требует немного места и работает в любых условиях.
— Станок САУНО легкий и мобильный. Его можно легко перенести на нужное место.
— Если заготовка тяжелая, например, памятник, то станок достаточно положить на плиту сверху (см. рис.1).
— Планшетный станок «График-3КП» имеет сьемные ножки регулируемой высоты. Если каменная плита узкая и большой толщины, станок можно поставить на ножки (см. рис.2).
— Если заготовка — плитка размерами 30х40см или более, то ее не нужно закреплять (см. рис.3). Маленькую плитку можно приклеить к столу двусторонним скотчем.
— Гравировальная головка станка САУНО автоматически регулируется по высоте, что позволяет легко настроиться на любую толщину заготовки. Не нужно поднимать тяжелую плиту вверх, инструмент сам опустится вниз!
— Станок САУНО не нужно закреплять на рабочем столе.
— Станок не нужно крепить к заготовке прижимами, струбцинами и т.д. Электронная плавающая головка станка САУНО, в отличие от механических следящих систем, не давит на заготовку, поэтому при работе нет риска сдвига плитки.
— Не нужно выравнивать заготовку по уровню. Во время гравировки станок сам автоматически отслеживает наклон и неровности поверхности.
Установка фрезерного станка
При фрезеровании на заготовку действуют значительные боковые нагрузки. Для фрезерного станка необходимо сделать рабочий стол, например, в виде сварной металлической рамы (см. фото). Станок необходимо прикрепить к рабочему столу.
Заготовка также должна жестко прикрепляться к столу с помощью прижимов или струбцин.
Если станок используется для фрезеровки по камню, то фрезу необходимо охлаждать водой. В этом случае рабочий стол не должен иметь деревянных частей. В нижней части стола обычно делают резервуар в виде корыта со стоком для сбора воды.
Система охлаждения фрезерного станка
При обработке камня фреза должна охлаждаться водой. На станках САУНО установлен шланг с регулируемой насадкой и краном для подачи воды на фрезу. Если в мастерской есть центральное водоснабжение, то шланг от станка можно подключить прямо к трубе. Потребление воды небольшое — около 20..30 литров на сутки работы.
Если воды рядом нет, необходимо автономное водоснабжение. Резервуар с водой на 20..30 литров закрепляется сверху (см. фото) и вода подается самотеком. Для уменьшения расхода воды и чтобы постоянно не доливать воду, делается замкнутое водоснабжение. Отработанная вода собирается в емкость на полу. В емкость устанавливается водяной насос с фильтром, который подает воду обратно наверх.
Сбор стружки при фрезеровании дерева
При фрезеровании дерева образуется стружка и очень мелкая пыль. Для ее сбора существуют специальные промышленные пылесосы. В отличие от бытовых пылесосов, они расчитаны на многочасовую работу и имеют пылесборник большого объема. Гибкий шланг пылесоса закрепляется на инструментальной головке станка рядом с фрезой.
Запрещается очищать рабочий стол от пыли продувкой воздухом под давлением. Это приведит к попаданию стружки и мелкой пыли в узлы станка а впоследствии к преждевременному ремонту.
Источник: sauno-irkutsk.ru
Подготовка рабочего места и допуск к работе — организационные мероприятия
Подготовка рабочего места и допуск к работе
Подготовка рабочего места и допуск к работе
Подготовка рабочего места и допуск бригады к работе осуществляется только после получения разрешения от оперативного персонала, в управлении и ведении которого находится оборудование.
Не допускается изменять предусмотренные нарядом меры по подготовке рабочих мест.
Подготовка рабочего места – выполнение до начала работ технических мероприятий для предотвращения воздействия на работающих опасных производственных факторов на рабочем месте.
Допускающий перед допуском к работе должен убедиться в выполнении технических мероприятий по подготовке рабочего места – личным осмотром, по записям в оперативном журнале, по оперативной схеме и по сообщениям персонала оперативного и оперативно-ремонтного других задействованных организаций.
Ответственный руководитель и производитель работ (наблюдающий) перед допуском к работе должны выяснить у допускающего, какие меры безопасности приняты при подготовке рабочего места, и совместно с допускающим проверить подготовку рабочего места личным осмотром в пределах рабочего места.
Допуск к работе по нарядам и распоряжениям после подготовки рабочего места должен проводиться непосредственно на рабочем месте. При этом допускающий должен:
- проверить соответствие состава бригады указаниям наряда (распоряжения) – по именным удостоверениям;
- доказать бригаде, что напряжение отсутствует, показом установленных заземлений или проверкой отсутствия напряжения, если заземления не видны с рабочего места (в эл.установках 35 кВ и ниже – последующим прикосновением рукой к токоведущим частям).
Началу работ по наряду (распоряжению) должен предшествовать целевой инструктаж.
– указания по безопасному выполнению конкретной работы в электроустановке, охватывающие категорию работников, определенных нарядом или распоряжением (от выдавшего наряд – до члена бригады).
Без проведения целевого инструктажа допуск к работе не разрешается.
Целевой инструктаж при работах по наряду (распоряжению) проводят:
- выдающий наряд – ответственному руководителю (если он не назначается производителю работ или наблюдающему);
- допускающий – ответственному руководителю работ, производителю работ (наблюдающему) и членам бригады;
- ответственный руководитель работ – производителю работ (наблюдающему) и членам бригады;
- производитель работ (наблюдающий) – членам бригады.
При включении в состав бригады нового члена бригады инструктаж, как правило, проводит производитель работ (наблюдающий)
Выдающий наряд (распоряжение), ответственный руководитель работ, производитель работ в проводимых или целевых инструктажах, помимо вопросов электробезопасности, должны дать четкие указания по технологии безопасного проведения работ, безопасному использованию грузоподъемных машин и механизмов, инструмента и приспособлений.
Наблюдающий инструктирует бригаду о мерах по безопасному ведению работ и о порядке перемещения бригады по территории электроустановки, исключающих возможность поражения электрическим током.
Допуск к работе оформляется в обоих экземплярах наряда, из которых один остается у производителя работ (наблюдающего), а второй – у допускающего.
Надзор при проведении работ — изменения в составе бригады.
После допуска к работе надзор за соблюдением бригадой требований безопасности возлагается на производителя работ (ответственного руководителя, наблюдающего) который должен организовать свою работу так, чтобы вести контроль за всеми членами бригады.
Наблюдающему не допускается совмещать надзор с работой.
При необходимости временного ухода с рабочего места производитель работ (наблюдающий), если его не могут заменить ответственный руководитель работ или допускающий обязан удалить бригаду с места работы с закрытием дверей в электроустановку на замок.
Оставаться в электроустановках напряжением выше 1 кВ одному производителю работ (наблюдающему) или членам бригады без производителя работ (наблюдающего) не разрешается.
Допускается с разрешения производителя работ (наблюдающего) временный уход с рабочего места одного или нескольких членов бригады. В электроустановках напряжением выше 1 кВ количество членов бригады, оставшихся на рабочем месте должно быть не менее 2-х, включая производителя работ (наблюдающего)
Члены бригады с группой III могут самостоятельно выходить и возвращаться на рабочее место, а члены бригады с группой II – только в сопровождении члена бригады с группой III, или работника, имеющего право единоличного осмотра электроустановок.
После выхода из помещения электроустановки необходимо закрывать дверь на замок.
Возвратившиеся члены бригады могут приступить к работе только с разрешения производителя работ (наблюдающего).
При обнаружении нарушений Правил безопасности бригада должна быть удалена с рабочего места и у производителя работ (наблюдающего) отбирается наряд. Приступать к работе вновь можно только после оформления нового наряда.
Изменять состав бригады разрешается работнику, выдавшему наряд или другому работнику, имеющему право выдачи наряда на выполнение работ в данной электроустановке.
При замене ответственного руководителя или производителя работ (наблюдающего), изменении состава бригады более чем на половину, изменении условий работы наряд должен быть выдан заново.
Перевод на другое рабочее место
Если в наряде предусмотрена поочередная работа на нескольких рабочих местах, то в электроустановках напряжением выше 1 кВ перевод бригады на другое рабочее место осуществляет допускающий. Этот перевод могут выполнять также ответственный руководитель работ или производитель работ (наблюдающий), если выдающий наряд поручил им это, с записью в наряде в строке «отдельные указания».
В электроустановках до 1 кВ, а также на ВЛ и КЛ перевод на другое рабочее место осуществляет производитель работ (наблюдающий) без оформления наряда.
Оформление перерывов в работе и повторный допуск к работе
При перерыве в работе на протяжении рабочего дня (на обед, по условиям работы) бригада удаляется с рабочего места, а двери электроустановки закрываются на замок.
Наряд остается у производителя работ (наблюдающего). Члены бригады не имеют права возвращаться после перерыва на рабочее место без производителя работ (наблюдающего). Допуск к работе после такого перерыва осуществляет производитель работ (наблюдающий) без оформления в наряде.
При перерыве в работе в связи с окончанием рабочего дня бригада удаляется с рабочего места. Плакаты безопасности, ограждения, заземления не снимаются.
В наряде производитель работ (наблюдающий) оформляет окончание работы и сдает наряд допускающему.
Повторный допуск в последующие дни на подготовленное рабочее место осуществляет допускающий или с его разрешения ответственный руководитель работ.
Производитель работ (наблюдающий) с разрешения допускающего может допустить бригаду к работе на подготовленное рабочее место, если ему это поручено в строке «Отдельные указания» наряда.
При повторном допуске производитель работ (наблюдающий) должен убедиться в целости и сохранности, оставленных плакатов, ограждений, а также в надежности заземлений и допускает бригаду к работе.
Оформление окончания работы
После полного окончания работы производитель работ (наблюдающий) должен удалить бригаду с рабочего места, снять установленные бригадой временные ограждения, плакаты и заземления, закрыть двери электроустановки на замок и оформить в наряде полное окончание работ. Ответственный руководитель после проверки рабочего места также оформляет в наряде полное окончание работ.
После оформления производителем работ и ответственным руководителем работ в наряде полного окончания работ наряд сдается допускающему, который после осмотра рабочих мест сообщает о полном окончании работ вышестоящему оперативному персоналу. Окончание работы по наряду (распоряжению) также оформляется оперативным персоналом в «Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям» и в оперативном журнале.
Включение электроустановок после полного окончания работ
Перед включением электроустановки после полного окончания работ оперативный персонал убеждается в готовности электроустановки к включению (проверяется чистота рабочего места, отсутствие инструмента и т.п.), снимает временные ограждения, переносные плакаты безопасности и заземления, восстанавливает постоянные ограждения.
В аварийных случаях до полного окончания работ оперативный персонал или допускающий могут включить в работу выведенное в ремонт электрооборудование или электроустановку в отсутствие бригады при условии, что до прибытия производителя работ и возвращения им наряда на рабочих местах расставлены работники, обязанные предупредить производителя работ и всех членов бригады о включении электроустановки и запрете возобновления работ.
Источник: ohrana-bgd.ru