46. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
Графы 1 – 11 ведомости расчетов к циклограмме заполняются на основе калькуляции с учетом разбивки на захватки. Количество машин и механизмов принимается из раздела 8.
Нормативная продолжительность выполнения работ определяются по формуле: , см
где: — затраты труда по соответствующему виду работ чел-см; — количество рабочих в звене, чел; — принятое количество звеньев (для механизированных процессов соответствует количеству машин), шт.
Принятая продолжительность выполнения работ определяются на основании по выражению:
где: Кп — коэффициент выполнения норм ( для основных процессов берется из часового графика)
Продолжительность выполнения вспомогательных работ должна быть меньше или равна продолжительности соответствующего основного процесса, что достигается увеличением количества звеньев.
Объем работ по захваткам
Состав звена и их количество
Прим. машины и механизмы, их количество
Производственный цикл
Затраты труда по захваткам, чел–см
Нормативная (числитель) и принятая (знаменатель) продолжительности выполнения работ, см
ИсточникПостроение календарного графика производства работ в виде циклограммы
Построение циклограммы (рис. 4.5.3) производится на основании ведомости расчетов к циклограмме (см. табл. 4.5.4) и предварительно разработанной схемы движения кранов при монтаже конструкций на всех захватках (см. рис. 4.5.2).
Графы 1…9 ведомости расчетов к циклограмме заполняются на основе калькуляции (табл. 4.5.1, 4.5.2) с учетом разбивки на захватки. Количество машин и механизмов принимается из раздела 4.4.
Нормативная продолжительность выполнения работ (табл. 4.5.4, графа 8, числитель) определяются по формуле:
где — затраты труда по соответствующему виду работ (табл. 4.5.4, графа 7), чел-см;
Np — количество рабочих в звене, чел; nзв — принятое количество звеньев (для механизированных процессов соответствует количеству машин), шт.
Принятая продолжительность выполнения работ (табл. 4.5.4, графа 8, знаменатель) при монтаже конструкций, монтируемых с транспортных средств, определяются на основании по выражению:
где Кп — коэффициент выполнения норм (для конструкций, монтируемых с транспортных средств, берется из часового графика, табл.4.5.3).
Для остальных процессов принятая продолжительность принимается посредством округления Tн до числа кратного 1 смене (реже – 0,5 смены).
При этом коэффициент выполнения норм находится по выражению (4.5.12).
Продолжительность выполнения вспомогательных работ должна быть меньше или равна продолжительности соответствующего основного процесса, что достигается увеличением количества звеньев.
Для одноэтажных зданий следует показывать направление развития частных потоков по захваткам, пролетам и осям (см. рис. 4.5.3).
Циклограммы
При построении циклограммы механизированные процессы (с целью повышения коэффициента сменности использования машин и механизмов) должны выполняться в две смены. Пересечение графиков частных потоков (отдельных процессов) недопустимо.
Если продолжительность последующего частного потока больше продолжительности предыдущего потока, то построение последующего потока производится со смещением относительно начала предыдущего. Если же продолжительность последующего частного потока меньше продолжительности предыдущего, то построение последующего процесса производится от конца со смещением относительно конца предыдущего потока не менее чем на одну смену.
Если продолжительность вспомогательных работ в два и более раза меньше продолжительности соответствующего основного процесса, то вспомогательные работы следует выполнять в одну смену (см. заделку стыков колонн с фундаментами и заливку швов плит покрытия на рис.4.5.3).
Сварочные работы выполняются параллельно с основными работами и изображаются графически пунктирной линией (см. рис.4.5.3).
Для лучшего использования машин, трудовых ресурсов при построении циклограммы следует стремиться к непрерывности выполнения каждого из процессов.
Шаг включения частных потоков в общий поток определяется безопасными условиями производства работ:
а) недопустимостью пересечения опасных зон монтажных кранов;
б) исключением возможности нахождения в опасной зоне работы кранов рабочих, выполняющих вспомогательные работы.
Монтаж конструкций (подкрановых балок, подстропильных и стропильных ферм), опираемых на колонны, можно производить только после набора бетоном стыков колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности.
Общая продолжительность производства монтажных работ по циклограмме не должна превышать заданного срока.
Кладку стен в одноэтажных каркасно-панельных зданиях целесообразно выполнять после монтажа конструкций (см. рис. 4.5.3). При этом для обслуживания кладки целесообразно использовать отдельный легкий автомобильный кран, чтобы не прерывать основной процесс монтажа конструкций, или кран, освободившийся после монтажа конструкций.
ИсточникЦиклограммы и графики строительных потоков
Широкое распространение получил график потока – циклограмма, предложенная М.С. Будниковым в середине 30-х годов XX века. Циклограмма отображает не только технологическую последовательность и сроки, но и место производства работ. Отображение на циклограмме частных фронтов и порядка выполнения на них работ, простота, наглядность графика, возможность показа потребности в ресурсах на каждую единицу времени и на каждый фронт работ являются важными достоинствами, определившими ее широкое применение при поточной организации работ.
Циклограмма – это форма календарного планирования производства работ при выполнении постоянно повторяющихся однотипных строительных и монтажных работ. Циклограмма даёт возможность отразить развитие потока во времени и пространстве. Потоки на циклограмме, развиваемые в строгой технологической последовательности друг за другом, не допускают пересечения наклонных линий.
Циклограмма представляет собой вертикальный график, в котором на оси абсцисс откладываются параметры времени, а по оси ординат – пространственные параметры (захватки). На циклограмме наклонными линиями изображаются потоки (процессы). Вид циклограммы для различных типов потоков также различен (прямые или ломанные ли- нии), угол их наклона к оси абсцисс зависит от продолжительности выполнения процессов по захваткам. [1]
Порядок разработки циклограммы комплексного потока в строительстве по заданному сроку строительства на стадии технического проекта следующий:
· Составление номенклатуры объектных потоков.
· Расчет необходимого освоения капиталовложений по всем объектным потокам на период начала основного потока и окончания первой очереди строительства и пуска последующих очередей.
· Составление схемы увязки объектных потоков во времени при согласовании окончания работ на объектах с очередностью строительства и готовностью инженерных сетей и коммуникаций к началу основных работ на объекте.
· Определение продолжительности отдельных объектных потоков и времени их включения в комплексный поток.
· Построение циклограммы потока строительства.
Целью проектирования циклограммы комплексного потока является расчет параметров, обеспечивающих освоение инвестиций в установленные нормами продолжительности строительства сроки, и подготовка информации, необходимой для составления календарного плана строительства, в случае, если объект относится к категории несложных, для которых КУСГ не разрабатывают.
Для построения циклограммы комплексного потока необходимо решить
следующие основные вопросы:
· разбить строящееся предприятие или комплекс зданий и сооружений на объектные потоки и этапы работ с определением стоимости каждого потока. Число и состав потоков зависит от конструктивных решений зданий и сооружений и технологии производства строительно-монтажных работ. Если объекты основного производственного назначения имеют примерно одина- ковые конструктивные и планировочные решения, то они составляют один объектный поток. При разных конструктивных решениях строительство проектируется с созданием нескольких потоков. Возможен вариант, когда объектный поток состоит только из одного объекта;
· установить сроки строительства предприятия в целом и сроки строительства отдельных зданий и сооружений, в том числе продолжительность строитель- но-монтажных работ и монтажа оборудования;
· определить продолжительность выполнения подготовительного периода;
· установить состав работ подготовительного периода и сроки начала отдельных работ в технологической последовательности их выполнения;
· наметить очередность строительства и очередность сдачи в эксплуатацию объектов основного производственного назначения;
· определить возможность объединения объектов основного производственного назначения в один объединенный объектный поток или несколько потоков;
· дать распределение стоимости капитальных вложений по годам строительства;
· определить работы, выполняемые вне потока;
· произвести расчет основных характеристик циклограммы комплексного потока.
При разработке циклограммы комплексного потока строительства промышленного предприятия можно рекомендовать создание следующих потоков: первый поток (может быть дифференцирован на несколько потоков)включает объекты основного производственного назначения стоимостью Р1;второй поток – здания и сооружения подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения стоимостью Р2; третий поток предназначен для строительства наружных инженерных сетей стоимостью Р3;четвертый поток – объекты энергетического хозяйства стоимостью Р4; пятый поток – объекты транспортного хозяйства и связи стоимостью Р5и другие.
Работы по строительству временных зданий, внутрипостроечных дорог и подъездов, вертикальной планировке, благоустройству, озеленению и прочие, не требующие жесткой взаимной увязки, обычно выполняют вне потока.
Стоимости объектных потоков (Р1, Р2, Р3 и т.д.), а также работ, выполняемых вне потока, принимают в соответствии со сводным сметным расчетом стоимости. [3]
12 Основы календарного планирования: календарный план и график производства.
Календарное планирование – это разработка и доведение до структурных подразделений и рабочих мест оперативных плановых заданий по выпуску продукции и обеспечению их необходимыми для этого ресурсами.
Календарный план производства – это документ, который устанавливает последовательность и сроки выполнения производственных операций, а также определяет потребность в трудовых ресурсах во времени. Объемно-календарный план или, как он именуется в зарубежной практике MPS (Master Production Schedule) имеет следующие значения:
1. Предполагаемый план производства изделий. Это строго производственный план компании (в отличие от прогноза и потребности), выраженный в определенном для производства ассортименте изделий, объемах и сроках их производства. При составлении объемно-календарных планов следует принимать во внимание прогноз, укрупненный производственный план, маркетинговые планы и планы замены продуктовых линий и другие исходные данные, такие как незавершенное производство готовой продукции, наличие материалов, производственных мощностей.
2. Результат процесса объемно-календарного планирования. План, регулирующий производство и закупку изделий, обусловленных данным методом планирования.
3. План более высокого порядка, чем производственный. Планирование осуществляется, как правило, в интервале от месяца до пяти лет. Может быть подготовлен как фактический, так и сценарный MPS. Р. Фатхутдинов выделяет следующие цели и задачи оперативно-календарного планирования.
Календарный график – это графическая интерпретация календарного плана, конкретизирующая его относительно состава, объемов, последовательности, сроков выполнения работ. При построении календарного графика необходимо учитывать наличие ресурсов, так как одновременное выполнение некоторых операций из-за ограничений, связанных с рабочей силой, оборудованием и другими видами ресурсов, может оказаться невозможным На производстве календарный план часто называют планом-графиком. Выделяют четыре вида календарных графиков в зависимости от решаемых задач:
1. Сводный календарный план или график. В нем указываются уточнённые сроки выполнения работ всем предприятием.
2. Объёмный календарный график. Он определяет очерёдность и сроки выполнения каждого вида работ в конкретном подразделении предприятия.
3. Рабочие календарные графики. Формируются конкретным подразделением предприятия и разрабатывается на неделю. Иногда имеют интеграцию в виде недельных графиков.
Основной целью является предупреждение отклонения в работе предприятия. Рабочие графики — наиболее распространенный вид календарного планирования. Как правило, они составляются очень быстро и зачастую имеют упрощенную форму, т.е., как показывает практика, не всегда должным образом оптимизируются.
4. Часовые календарные графики. Используются в технологических картах и картах трудовых процессов, для формирования оптимальной загрузки ОПФ и трудовых ресурсов на предприятии. Данные графики оптимизированы или ориентированы на типичные или наиболее вероятные условия работы и в конкретных условиях требуют уточнения.
При формировании годового календарного плана выпуска продукции необходимо, чтобы календарное распределение обеспечивало: Установленные сроки выпуска и поставки готовых изделий, обусловленные договорами; Возможность внесения корректив в связи с колебанием спроса Минимальное незавершённое производство путем уплотнения производственного цикла изготовления изделий; Максимально возможное использование производственных мощностей цехов в каждом месяце; Создание предпосылок для слаженной и сопряжённой работы производственных подразделений и условий для эффективного функционирования предприятия в целом.
Процесс календарного планирования осуществляется обратно ходу технологического процесса, т.е. плановые решения начинают формироваться на стадии готовой продукции. При этом он зависит от организационного типа и условий производства, учитываются сроки окончания технической подготовки производства, обеспечивается параллельное изготовление тех видов продукции, которые, с одной стороны, имеют максимальную конструктивно-техническую общность, а с другой – дополняют друг друга по трудоёмкости, обеспечивая в совокупности достаточно полную загрузку оборудования и рабочей силы.
Основные ресурсы учитываемы в формировании календарного плана: 1. Трудовые ресурсы (руководители, сотрудники плановых служб). 2. Технические средства. 3. Экономико-математическое обеспечение 4. Информационное обеспечение. 5. Календарно-плановые нормативы.
Источник