Материал этой статьи подготовлен экспертами строительного информационного портала remoskop.ru. Здесь мы постараемся дать наиболее полную информацию о разновидностях и свойствах стального профилированного настила, а также о том, как произвести монтаж кровли из профнастила своими руками.
Профнастил – разновидности и свойства
Стальной профилированный настил – материал, который успешно используется в строительстве для устройства кровель, облицовки стен, изготовления сэндвич-панелей, несъемной опалубки для бетонных фундаментов, стен и перекрытий, а также в качестве материала для заборов и ограждений и во многих других конструкциях.
Профнастил изготавливается на основании требований ГОСТ 24045-2010 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства» из тонкого оцинкованного стального листа, которому в процессе производства придают гофрированный вид для повышения жесткости и прочности.
Поперечное сечение профилированного листа
Монтаж резервуаров РВС, полный цикл ООО ПО ВЗРК
Поперечное сечение профилированного листа
В – монтажная ширина профиля; h – высота профиля; t – толщина профиля;
S – шаг гофров; а и b – ширина полок профиля (может быть а = b);
а1 и а2 – ширина крайних полок гофров профиля (разность между ними должна быть не менее 2 мм)
В целях дополнительной защиты от внешних воздействий и предотвращения коррозии оцинкованный профилированный лист покрывают специальными красками или полимерными составами разных цветов, повышающими и эстетические качества этого материала.
Для увеличения жесткости и улучшения потребительских свойств профилированный лист дополнительно может быть оснащен выштамповками следующего вида:
Стальной профилированный лист подразделяется на несколько типов, обозначаемых маркировкой:
- С – что значит «стеновой», используется для изготовления сэндвич-панелей, обшивки стен и устройства заборов;
- Н – «несущий», применяется в качестве несъемной опалубки при устройстве железобетонных перекрытий и кровельного покрытия;
- НС – универсальные изделия, подходящие для устройства как ограждающих стеновых конструкций, так и для перекрытий и кровли.
Помимо буквенного обозначения, маркировка включает цифры, имеющие свое значение. Например, марка Н-60-0,7-845-6000 означает, что это профнастил несущий с высотой гофры в 60 мм, толщиной стали 0,7 мм, монтажной шириной изделия 845 мм и длиной 6 м.
Общая и монтажная ширина профлиста
Монтажная ширина меньше фактической ширины изделия, так как листы профнастила укладываются с нахлестом, и равна размеру между серединами полок, расположенных по краям листа. Высота гофров может быть от 20 до 160 мм для профнастила, используемого в качестве несущего, и от 8 до 135 мм для изделий, применяемых в качестве стенового ограждения.
Преимущества стального профилированного листа
Стальной профилированный лист обладает следующими преимуществами перед другими видами кровельного покрытия в случае, когда выполняется кровля из профнастила своими руками:
- высокой прочностью и устойчивостью к любым внешним воздействиям: атмосферным факторам – дождю, снегу и граду, ультрафиолетовому солнечному излучению, механическим влияниям;
- малым весом – до 10 кг/м², что не требует сооружения мощной стропильной системы крыши как, например, для кровли из натуральной или цементно-песчаной черепицы;
- широким ассортиментом по виду и цветовой гамме – это позволяет подобрать материал покрытия в соответствии с любым архитектурным решением фасадов здания;
- долговечностью – срок службы покрытия из профнастила достигает 50 лет и более;
- простотой в монтаже, при котором кровля профнастилом своими руками может быть покрыта без особых затруднений с помощью несложных в применении инструментов;
- низкой стоимостью по сравнению с близкой по качествам металлочерепицей и другими металлическими материалами при небольших отличиях по эстетическим качествам и эксплуатационным характеристикам.
Подбор материала
Для того чтобы выполнить устройство кровли из профнастила своими руками, необходимо правильно подобрать материал, отвечающий следующим условиям:
- стальной профилированный лист должен быть марки Н или НС, при определенных условиях возможно использование профнастила марки С;
- профлист должен быть толщиной не менее 0,5 мм;
- высота гофры подбирается в пределах 20—75 мм;
- изделия должны быть с водоотводной капиллярной канавкой по краю.
Расчет количества материала
Перед началом работ, при производстве которых кроется кровля крыши профлистом своими руками, необходимо правильно рассчитать количество материала, чтобы не допустить ненужного перерасхода. Самостоятельно рассчитать нужное количество материала просто только в случае двухскатной кровли. Если кровля имеет более сложную форму – вальмовую, шатровую, щипцовую и т. д., то такая задача будет проблематичной.
Сложная крыша из профнастила
Большинство поставщиков профнастила при заказе могут подсчитать необходимое количество материала с помощью специальных программ или калькуляторов наиболее рациональным способом, оптимизирующим расход и максимально учитывающим использование обрезков профилированного листа.
Для этого необходимо предоставить поставщику схему кровли в нескольких проекциях с раскладкой всех скатов и величин наклонов, включая размеры карнизных свесов, конфигурацию коньков, ендов и различных примыканий. При этом поставщик должен рассчитать нужное количество профлиста с доборными элементами, в которых нуждается кровля профнастилом своими руками, включая планки для покрытия коньков, ендов и карнизных свесов, водосточные желоба и трубы, устройства для снегозадержания.
Технология покрытия кровли профлистом
Кровля крыши профнастилом своими руками состоит в последовательном выполнении следующих операций:
- устройства стропильной системы с обрешеткой для опирания профлистов;
- укладки профилированных стальных листов и крепления их саморезами к обрешетке;
- устройства примыканий на переломах крыши – коньков и ендов, а также карнизов.
При выполнении работ по устройству кровли из профнастила можно пользоваться техническим документом: «Типовая технологическая карта (ТТК) «Устройство кровель из металлочерепицы», в котором даны указания для покрытия кровель из металлочерепицы и профилированного листа.
Инструментарий и элементы крепления
Для устройства кровли из профлиста своими руками понадобится следующий набор инструментов и элементов крепления:
- электроножовка по металлу и ручные просечные ножницы для обрезки листов профнастила по требуемому размеру;
- шуруповерт для крепления профлиста к обрешетке стропильной системы или дрель, оснащенная обратным ходом и регулируемой скоростью вращения;
- рулетка для измерений и маркер для разметки;
- кровельные самонарезающие шурупы с шайбами и уплотнительными полимерными прокладками, поставляемыми в комплекте с профнастилом;
- молоток, ручная ножовка с мелкими зубьями, отвертка.
Стропильная система и обрешетка под покрытие профлистом
Стропильная система крыши представляет собой несущий каркас, состоящий из стоек, прогонов, стропил и обрешетки. Подробный разбор устройства стропильной системы требует рассмотрения в отдельной статье, поэтому здесь мы ограничимся информацией, необходимой для правильного устройства кровли из профнастила.
Схема устройства стропильной системы с утеплением и отделкой мансарды под покрытие кровли из профлиста
1 – покрытие из профнастила;
2 – обрешетка из бруса или доски;
4 – гидроизоляционная паропроницаемая мембрана;
5 – пароизоляционная пленка;
6 – обшивка гипсокартонными листами;
7 – несущие стропила;
8 – обрешетка под стропилами для крепления внутренней обшивки;
9 – теплоизоляционные маты;
10 – второй слой теплоизоляции при необходимости.
Как видно из схемы, профнастил крепится к обрешетке, которая может быть выполнена из бруса минимальным сечением 40х40 мм или плоской доски 32х100 мм. Очень большое значение имеет устройство гидроизоляционной мембраны и контр-обрешетки, которая представляет собой деревянный брус сечением 32х50 мм, крепящийся поверх и вдоль стропил и прижимающий гидроизоляционную мембрану. Эта конструкция создает воздушный зазор между нижней поверхностью покрытия кровли для вентиляции и удаления конденсата, образующегося на профнастиле из-за перепада температур. Удаление влаги происходит за счет циркуляции воздуха и через капиллярные канавки, имеющиеся на краях каждого профилированного листа.
Изнутри стропильная система для мансарды обшивается гипсокартонными листами, подробную информацию о работе с которыми вы можете получить из наших статей на портале Glaver.ru: «Работы с гипсокартоном: пошаговая инструкция по обшивке и выравниванию стен гипсокартоном, монтажу перегородок из ГКЛ на каркас и без каркаса».
Поверх стропил и контр-обрешетки набивается основная обрешетка, на которую крепятся листы профнастила. В таблице, приведенной ниже, мы указываем шаг обрешетки, зависящий от уклона скатов кровли и марки профнастила для трех наиболее часто используемых для покрытия кровли видов профилированного листа.
Таблица подбора шага обрешетки для наиболее популярных марок профлиста
Толщина профнастила, мм
Порядок монтажа
Монтаж профлистов нужно начинать с левого нижнего края ската кровли. Первый лист укладывают с учетом карнизного выступа и свеса за край фронтона в случае двускатной кровли, и временно крепят к обрешетке одним саморезом в верхней части. Затем укладывают второй, третий и четвертый листы с нахлестом в одну волну по краю и также временно закрепляют каждый лист одним саморезом. После этого все листы выравниваются по краю карниза и по торцевой части кровли и окончательно крепятся саморезами к обрешетке.
Если длины листа недостаточно для покрытия ската, то профнастил укладывается с горизонтальным нахлестом в 150-300 мм. В случае, когда уклон кровли невелик – менее 15 градусов, горизонтальные и вертикальные стыки необходимо дополнительно загерметизировать специальным эластичным кровельным герметиком.
Если скат имеет треугольную или трапециевидную форму, то первый лист следует укладывать посередине ската, а затем продолжать монтаж в обе стороны.
Обрезку профлиста по размеру следует выполнять только электроножовкой, электролобзиком или ножницами по металлу, после чего обрезанные кромки необходимо обязательно обработать антикоррозионной грунтовкой, так как при этой операции повреждается защитное покрытие, что может вызвать ускоренную коррозию в дальнейшем. Нельзя производить обрезку листов «болгаркой», при работе с которой наносятся значительные повреждения заводской антикоррозийной защите кромок.
Схема укладки профлиста в разных вариантах
Для крепления листов металлопрофиля используются специальные саморезы в комплекте с шайбами и прокладками из неопреновой резины (эластомера), которая вулканизируется при затягивании шурупов, расширяясь и уплотняя место соединения. Прокладки из этого материала гарантируют полную герметичность, не пропуская влагу под покрытие. На крепление одного листа профнастила требуется 8-10 саморезов с шагом, равным шагу обрешетки. Головки саморезов, поставляемых в комплекте с основным материалом, окрашиваются в разные цвета, соответствующие цвету профлиста.
Схема правильного крепления саморезами соседних листов
По желанию заказчика профилированные листы можно укладывать с использованием уплотнительных элементов из пенополиуретана, также входящих в комплект поставки. Такое решение снижает шумность кровли при воздействии атмосферных осадков и повышает ее теплоизоляционные свойства. Уплотнитель представляет собой набор прокладок, укладываемых между обрешеткой и покрытием кровли. Сечение прокладок, поставляемых в комплекте с определенным типом материала, совпадает с поперечным профилем металлических листов.
Прокладки для профлиста
Обустройство карнизов, конька и ендов
После монтажа всех кровельных листов из профнастила необходимо обустроить карнизные свесы, коньки и ендовы, так как эти места являются наиболее уязвимыми для проникновения атмосферной влаги под кровельное покрытие.
Схемы обустройства примыканий и переломов кровли
В местах перелома кровли – на коньках и ендовах, примыканиях к стенам – устанавливаются дополнительные бруски или доски обрешетки, а затем доборные элементы, которые поставляются в комплекте с профлистом – планки примыкания и ендовы, вентилируемые коньки.
На коньках обязательно должен быть предусмотрен вентиляционный зазор для обеспечения беспрепятственной циркуляции воздуха из подкровельного пространства. Гнутые коньковые планки крепятся саморезами через верхние части профлистов, которые монтируются с зазором около 50 мм между собой. Коньковая планка перекрывает стык профилированных листов примерно на 100 мм в каждую сторону.
Схема герметизации конька кровли из профнастила
При обустройстве конька используют герметик, которым заполняют гофры в месте примыкания коньковой планки примерно на 2/3 высоты, чтобы оставалось пространство для циркуляции воздуха.
Другой важный элемент кровли – карнизный свес, который служит для сброса воды, через него также поступает воздух в подкровельный вентиляционный зазор, удаляемый через коньковый узел.
Устройство карнизного свеса для крыши из профнастила
1 – профнастил; 2 – гнутый карнизный элемент; 3 – лобовая планка; 4 – стропило; 5 – карнизная планка; 6 – элементы крепления обшивки.
Источник: remoskop.ru
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на профилированный настил из оцинкованной стали, применяемый в утепленных покрытиях производственных зданий, предусмотренных «Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов» (ТП-101-81).
В случаях, не предусмотренных этими Техническими правилами, профилированный настил можно применять при наличии технико-экономического обоснования.
Рекомендации не распространяются на профилированный настил, применяемый в холодных кровлях и утепленных покрытиях с утеплителем, расположенным под настилом, а также в двух- и трехслойных панелях.
1.2. Перечень типов гофрированных профилей настила, рекомендуемых для применения в покрытиях зданий по п.1.1, и заводов-изготовителей этих профилей приводится в табл.1 и прил.4.
В покрытии конкретного здания рекомендуется применять настилы из профилей, поставляемых одним из перечисленных заводов.
1.3. Конструкцию и уклон кровли по профилированному настилу рекомендуется принимать в соответствии с главой СНиП II -26-76 «Нормы проектирования. Кровли».
1.4. Расчет настила рекомендуется выполнять без учета неупругих деформаций по методике, приведенной в п.п.7 и 8.
В расчете настилов упругая просадка или податливость несущих элементов покрытия не учитывается.
1.5. При расчете настилов коэффициент надежности по назначению конструкций принимается по таблице 2.
Новый сортамент профилированного стального настила
Размер заготовки, мм
Завод-изготовитель (см. приложение 4)
«Электрощит» (К уйбышев )
ТЭЗЛМК (Т ашкент )
ЧЗПСН (Ч елябинск )
«Электрощит» (К уйбышев )
ЗСАК (Х абаровск )
ЗОК(К иреевск )
ЧЗПСН (Ч елябинск )
ЧЗПСН (Ч елябинск )
ЗСАК (Х абаровск )
«Электрощит» (К уйбышев )
Класс ответственности зданий и сооружений
Коэффициент надежности по назначению
Основные здания и сооружения объектов, имеющих особо важное народнохозяйственное и (или) социальное значение, такие как главные корпуса ТЭЦ, АЭС и т.п.
Здания и сооружения объектов, имеющих важное народнохозяйственное и (или) социальное значение (объекты промышленного, сельскохозяйственного назначения и не вошедшие в I и III классы).
Здания и сооружения объектов, имеющих ограниченное народнохозяйственное и (или) социальное значение, такие как, склады без процессов сортировки и упаковки для хранения сельскохозяйственных продуктов, удобрений, химикатов, угля, торфа и др., теплицы, парники и др.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАСТИЛОВ
Допускается изготовление профилей из рулонной оцинкованной стали марок Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп и Ст2пс с повышенными прочностными свойствами по ТУ 14-1-3432-82 или марки Ст3сп по ТУ 14-1-3584-83.
2.2. Расчетные сопротивления материала настила приводятся в таблице 3.
2.3. Размеры рулонной заготовки для изготовления каждого профиля приводятся в таблице 1 .
Толщина листа, мм
Расчетное сопротивление настила, МПа
Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп, Ст2пс
2.4. Качество цинкового покрытия профилей должно удовлетворять требованиям ГОСТ 14918-80.
По согласованию с потребителем допускается применение стали с дифференцированным цинковым покрытием: на лицевой стороне — первого класса, на обратной — второго класса.
2.5. До профилирования на оцинкованную поверхность рулонной заготовки могут наносится защитные лакокрасочные покрытия, указанные в таблице 4.
Наименование (марка), лакокрасочного материала
Обозначение нормативно-технического документа
Толщина покрытия, мкм
Полиэфирсиликоновые эмали MJI -1202
Акрилосиликоновые эмали марок АС-1171Г, АС-1171ПМ, АС-1171АПМ, АС-1171АГ
Полихлорвиниловые пластикаты ПЛ-ХВ-122
Алкидный лак марок ГФ-296Г, ГФ-296ПТ
По согласованию с потребителем допускается применение других покрытий на основе акрилосиликоновых эмалей или органозолей, при толщине нанесенного покрытия не менее указанной в табл. 4.
3. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСТИЛОВ.
3.1. Размеры поперечного сечения профилей нового сортамента приведены на рис.1 и 2.
3.2. Расчетные характеристики и масса настилов приведены в таблице 5.
3.3. Расчетные значения моментов инерции и моментов сопротивления настилов в таблице 5 определены с учетом рабочей площади сечения плоских участков сжатых полок.
Ширина рабочей части этих участков принималась равной 40 t при определении моментов сопротивления и 60 t при определении моментов инерции.
Криволинейные участки, стенки гофров и растянутые полки профилей включены полностью в рабочую площадь сечения настила.
Рис.1. Размеры поперечных сечений профилей с высотой гофров от 40 до 60 мм.
Рис.2. Размеры поперечных сечений профилей с высотой гофров 75 и 114 мм
Данные на 1 м ширины настила при
Масса 1 м 2 , кг
сжатых узких полках
сжатых широких полках
мо мент инерции , J x см 4
момент сопро тивления, см 3
мо мент инерции , J x см 4
момент сопро тивления, см 3
Примечания : 1. Профили со знаком * рекомендуется применять только в составе двухслойных панелей.
2. Профили со знаком ** изготовляются по соглашению сторон.
3. Масса настила определялась с учетом массы двухстороннего цинкового покрытия на 1 м 2 листа, равной 414 г.
4. НАГРУЗКИ НА НАСТИЛ ПОКРЫТИЯ
4.1. Постоянные нагрузки, принятые для определения несущей способности настилов в настоящих Рекомендациях, приводятся в табл.6.
4.2. Схемы распределения и интенсивность снеговой нагрузки, а также коэффициенты перегрузки, принимаются по СНиП II -6-74 «Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия» (с дополнениями и изменениями согласно постановлению Госстроя СССР от 25.12.80 г. № 206).
4.3. Горизонтальные нагрузки, действующие в плоскости закрепления настила, от крановых, ветровых, сейсмических и прочих воздействий рассматриваются как статические при расчете диафрагм (диска) из профилированного настила согласно «Рекомендациям по учету жесткости диафрагм из стального профилированного настила в покрытиях одноэтажных производственных зданий при горизонтальных нагрузках» (ЦНИИпроектстальконструкция, М.,1980).
Состав кровли и постоянные нагрузки на покрытие с профилированным настилом
Нормативная нагрузка, Па
Расчетная нагрузка, Па
Защитный слой гравия по битумной мастике — 20 мм
Водоизоляционный ковер из 4-х слоев рубероида по битумной мастике
3.1. Минераловатные плиты повышенной жесткости по ГОСТ 22950-78 с γ = 2,45 кн/м 3 толщиной100 мм
3.2. Плиты перлитофосфогелиевые теплоизоляционные по ГОСТ 21500-76 с γ = 2,94 кн/м 3 толщиной 100 мм
3.3. Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол по ГОСТ 20916-75, γ = 0,98 кн/м 3 толщиной 50 мм
Пароизоляция из одного слоя рубероида
(при утеплителе по п.3.1)
(при утеплителе по п.3.2)
(при утеплителе по п.3.3)
5. ВЫБОР ПРОФИЛЕРАЗМЕРОВ НАСТИЛА И C Х EM ЕГО РАСКЛАДКИ В ПОКРЫТИИ
5.1. Профили нового сортамента профилированного настила рекомендуется применять в прогонных и беспрогонных решениях конструкций покрытия при пролете, настила не более 6 м.
5.2. В типовых прогонных конструкциях покрытий со светоаэрационными или зенитными фонарями, а также без фонарей применяются двух-, трех- и четырехпролетные неразрезные схемы настилов пролетом 3 м (рис.3).
5.3. В типовых беспрогонных конструкциях покрытия с пролетами 18, 24 и 30 м при шаге ферм 4 м, рекомендуется применять неразрезную трехпролетную схему настила.
5.4. В зданиях рамной конструкции пролетом 18 и 24 м при шаге рам 6 м рекомендуется использовать беспрогонное решение покрытия с настилом из профилей марок Н114-600-0,8; 0,9; 1,0 или Н114-750-0,8;0,9;1,0, расположенных по однопролетной или неразрезной двухпролетной схемам.
5.5. В структурных конструкциях из прокатных профилей для покрытий зданий профилированный настил рекомендуется раскладывать по четырехпролетной схеме с пролетом 3 м.
5.6. Профилеразмеры настила, рекомендуемые для типовых конструктивных решений покрытий, расположенных в одном уровне (без перепада высот), а также на повышенных участках покрытия зданий с перепадом высот, приводятся в табл.7 с учетом предельных расчетных нагрузок по табл.13.
5.7. Профилеразмеры настилов для пониженных участков покрытий с перепадом высот, а также для покрытий, отличных от указанных в табл.7, выбирают в каждом конкретном проекте с проверкой прочности, жесткости и местной устойчивости настилов по рекомендациям, приведенным в разделе 7.
5.8. Для участков покрытия с нагрузками, вызывающими необходимость повышения несущей способности настила по условиям устойчивости стенок гофров на опорах, рекомендуется усилять надопорные участки настила с помощью вкладышей из отрезков профилей такой же марки, как усиляемый настил.
Рис.3. Схемы раскладки настилов в покрытиях зданий
Профилированные настилы для утепленных покрытий зданий
Тип здания, часть и конструкция покрытия
Марки настилов для районов снеговой нагрузки
Здания с фонарями
Покрытие светоаэрационного фонаря
НС40-800-0,7
HC 44-1000-0,7
Н60-845-0,7
остальная часть покрытия
Покрытия с прогонами
НС40-800-0,7
HC 44-1000-0,7
Н60-845-0,7
Н75-750- 0,8
Н60-845-0,9
НС40-800-0,7
НС44-1000-0,7
Н60-845-0,7
Покрытия типа «Молодечно»
Рамные конструкции без прогонов
Н114-600-1,0
H 114-750-1,0
* Рекомендуется только для неразрезных двухпролетных настилов
Отрезки профилей длиной 250 мм даю вкладышей поставляются комплектно с усиляемым настилом по ТУ 67-571-83.
Настилы, усиленные надопорными вкладышами, рекомендуется применять взамен соответствующих неусиленных настилов пролетом 3,0 м в типовых решениях покрытия зданий согласно табл.8.
Тип здания и часть покрытия
Пролет здания, м
Здания с фонарем
1. Светоаэрационный фонарь
2. Остальная часть покрытия
1. Прогонные решения
5.9. Применение профилей настила одной высоты, отличающихся по толщине стального листа, не допускается в покрытии одного здания.
6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ НАСТИЛОВ
6.1. Профилированный настил рекомендуется крепить к стальным прогонам и другим несущим элементам покрытия с помощью самонарезающих болтов по ОСТ 34-13-016-77 (Куйбышевского завода «Электрощит») или винтами по ТУ 67-269-79 (Челябинского завода профилированного стального настила). Винты следует устанавливать с уплотнительными шайбами, поставляемыми в комплекте.
По согласованию с потребителем вместо самонарезающих винтов (болтов) можно использовать самосверлящие винты по ТУ 36-2625-84 (Киреевского завода ограждающих конструкций).
6.2. Крепление настила к стальным конструкциям покрытия с помощью сварных электрозаклепок допускается для случаев, предусмотренных «Инструкцией по сварке оцинкованного профилированного настила для облегченной кровли» .
6.3. Профилированный настил допускается крепить к стальным конструкциям с помощью пристрелки высокопрочными дюбелями по ТУ 14-4-1261-84 (Магнитогорский метизный завод) с учетом требований «Руководства по применению нагелей для крепления профилированного стального настала в покрытиях производственных зданий».
6.4. На крайних опорах нижние полки настила крепятся в каждом гофре к поддерживающим конструкциям, на промежуточных опорах неразрезных настилов — через гофр.
Профилированный настил, выполняющий функцию горизонтальных связей покрытия и учитываемый в расчете конструкций как диафрагма (диск) жесткости, крепится на всех опорах в каждой волне.
Необходимое количество метизов или сварных точек для крепления настила к поддерживающим конструкциям определяется по п.п.8.2-8.5.
6.5. Профили настила рекомендуется соединять между собой крайними полками в продольных стыках с помощью комбинированных заклепок по ОСТ 34-13-017-78 (Куйбышевского завода «Электрощит»), по ТУ 67-507-84 (Челябинского завода профилированного стального настила) или ТУ 36-2088-78 (Киреевского ЗОК). При этом более узкие крайние полки располагаются внахлест на более широких крайних полках стыкуемых профилей.
6.6. При укрупнении профилей в монтажные карты до их установки в проектное положение допускается вместо комбинированных заклепок использовать точечную сварку в случаях, предусмотренных соответствующей инструкцией. Соединение профилей между собой с помощью прерывистых сварных швов не допускается.
6.7. Шаг комбинированных заклепок или сварных точек в продольных стыках настила принимается по п.8.2, но не более 500 мм.
6.8. Дли поперечных стыков профилей настила рекомендуется использовать нахлесточное или стыковое соединение на прогонах (или на других несущих элементах покрытия).
В поперечных нахлесточных стыках настила крепление профилей к прогонам с помощью сварки не допускается.
6.9. Ширину полок несущих элементов, на которые опирается настил, рекомендуется принимать не менее 40 мм.
6.10. При монтаже настила толщиной 0,6-0,7 км рекомендуется использовать деревянные подмости, специальную обувь, «лыжи» и другие средства, предохраняющие верхние полки профилей от образования вмятин и прочих повреждений.
7. РАСЧЕТ НАСТИЛА НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ИЗГИБ И СДВИГ.
ИЗГИБАЕМЫЕ НАСТИЛЫ
7.1. Расчет настила на прочность при поперечном изгибе выполняется по формуле
где: М — расчетное значение изгибающего момента в рассматриваемом сечении;
W min — минимальный расчетный момент сопротивления рассматриваемого сечения настила по табл.5;
Ry — расчетное сопротивление изгибу материала настила по табл.3;
γ n — коэффициент надежности по назначению по табл.2.
Значения касательных напряжений τ в сечениях изгибаемого настила должны удовлетворять условию
где: Q — расчетное значение поперечной силы на одну стенку гофра настила;
Н, t — высота гофра и толщина листа настила;
Rs — расчетное сопротивление сдвигу материала настила по табл.3.
7.2. Прогиб настила f проверяется по формуле
где: fP — прогиб настила (см) от нормативной нагрузки , определенный по моменту инерции Jx из табл. 5 ;
а = 0,2 см — для неразрезных настилов;
а = 0 — для однопролетных настилов.
7.3. Местная устойчивость гладких стенок гофров настила на опорах проверяется по формуле*
* в соответствии с «Предложениями по методике расчета стальных профилированных настилов для кровельных покрытий. III редакция», Днепропетровск, 1975 г.
где: — нормальное напряжение от изгиба;
— местное напряжение от реакции опоры, определяемое по формуле (5);
— нормальное критическое напряжение, определяемое по формуле (6);
— местное критическое напряжение, определяемое по формуле (7);
m = 1 — при опирании настила на прогон из двутавра, двух швеллеров или замкнутого профиля;
m = 0,9 — при опирании настила на прогон из одиночного швеллера.
где: В r — опорная реакция на одну стенку гофра;
z = (в + 2 r ) £ 1,5Н;
в — ширина полки прогона или другого несущего элемента, на который опирается настил;
r — радиус сопряжения стенок гофра с полками настила (по рис.1,2)
где: — коэффициент, определяемый по табл.9;
— коэффициент, определяемый по формуле (8);
H o = H – 2(r + t)
где: А — безразмерный параметр по табл.9;
K — коэффициент, определяемый по табл.10 в зависимости от ширины полки прогона «в»
Источник: files.stroyinf.ru
Оцинкованный профилированный лист
Производство профнастила достаточно строго регулируется требованиями различных ГОСТов. Особенно это касается геометрических размеров выпускаемой продукции. Согласно технологическим нормативам, главными параметрами, которым должен соответствовать профильный лист — размеры в длину и ширину, а также толщина готового изделия.
Длина стального гофролиста по технологии производства не может превышать 120 см. Но этот материал достаточно легко режется. Поэтому многие производители и поставщики с удовольствием нарезают цельный лист на отрезки, кратные, к примеру, 10 см или даже 50 мм.
Совсем по-другому обстоит дело с шириной, даже несмотря на то, что большинство производителей работает со стандартным листом размером 1250 мм (гораздо реже — 1 тыс. мм). Дело в том, что реальные геометрические параметры ширины профилированного листа зависят от физических значений высоты гофроволны. Таким образом, принято высчитывать два показателя ширины: общая (погонная) и рабочая (учитывающая нахлест «стоимостью» в одну волну).
Что касается толщины, то здесь большинство производителей придерживаются требований существующих сегодня ГОСТов, допускающих выпуск изделий в диапазоне 0,3…1,2 мм. При этом те же нормативы допускают очень незначительные отклонения, исчисляемые сотыми долями.
На российском рынке наиболее востребованными являются следующие марки профилированного листа:
- с8 — наиболее популярный фасадный материал (стеновой, ограждающий), характеризующийся наиболее низкой рельефностью профиля;
- с20, считающийся оптимальным вариантом для производства кровельных работ, поскольку он обладает высокой прочностью наряду с легким весом;
- н65 и н70, применяемые для сооружения несущих конструкций и обладающие не только значительной высотой профиля, но и наличием дополнительных ребер жесткости.
Разумеется, существуют и другие типоразмеры конструкций профилированного листа, призванные выполнять самые различные задачи. Некоторые из них предназначены выполнять строго определенные задачи, а некоторые наделены довольно универсальными функциями.
В любом случае профнастил — это прочный, надежный и долговечный материал, к тому же обладающий небольшой массой, высокой универсальностью применения и простотой в монтаже. Помимо этого, профлист неприхотлив в уходе за собой, способен выдерживать самые разнообразные погодные условия и долгое время не терять свой первоначальный внешний вид, которому благодаря различным комбинациям слоев покрытия можно придать самое широкое разнообразие.
Особенности изготовления профлиста
Профнастил формуют на специальном оборудовании из листовой стали высокого качества. Метод холодного прессования позволяет придать листу особую конфигурацию за счет выдавливания выступов волнистой, трапециевидной или прямоугольной формы. Благодаря получившемуся рельефу листовой материал приобретает необходимую жесткость и способность выдерживать повышенные нагрузки.
Профилированный лист – востребованный материал в гражданском и промышленном строительстве. Он применяется для обшивки конструкций, монтажа несъемной опалубки, возведения ограждений и обустройства кровель. Каждый вид работ предъявляет свои требования к характеристикам листового материала.
Пример укладки настила без стыков по длине
К основным параметрам профлиста, в том числе тех марок, что пригодны для кровельных работ, относятся длина и ширина листа, его общая и полезная площадь, толщина металла, характеристики рельефа (шаг и высота волны, ее конфигурация).
Область применения
Фюзеляж и крыло самолёта Junkers Ju 52
Профилированный кузов фургона Citroën Type H
Хижина Ниссена в Немецком танковом музее
Крыши из гофрированных стальных листов
Профилированный лист применяется:
- при облицовке стен;
- в качестве кровельного материала при возведении производственных объектов и жилых домов;
- в качестве ограждающих конструкций (забора);
- в строительстве самонесущих конструкций;
- в качестве несъёмной опалубки для устройства перекрытия.
Профнастил используется при строительстве стен и кровли цехов, складов, торговых павильонов, ангаров, коттеджей, садовых и дачных домиков. Профилированный лист для крыши и стен может применяться как для обновления покрытий старых зданий, так и для строительства новых сооружений. Стальная основа и рёбра жёсткости обеспечивают крыше, стенам и несущим перекрытиям необходимую жёсткость. Стены и кровля из профнастила не утяжеляют здания и обладают отличной герметичностью.
Настил
Стальной профилированный настил представляет из себя «гофрированные листовые профили, соединённые между собой по продольным краям и закреплённые на опорных конструкциях покрытия, расположенных поперёк гофров настила». В качестве опорных конструкций покрытия служат балки и прогоны.
Классификация профилей настила в зависимости от формы поперечного сечения гофра:
- волнистые профили;
- профили с трапециевидными гофрами;
- кассетные профили;
- профили для настила с фальцевым соединением и с соединениями в двойной фальц.
Профили настила крепятся к стальным опорным конструкциям с использованием следующих типов соединений:
- соединения на самонарезающих винтах, установленных в предварительно просверленные отверстия меньшего диаметра, чем винт;
- соединения на самонарезающих самосверлящих винтах;
- соединения на дюбелях, установленных пристрелкой специальным пороховым пистолетом;
- соединения односторонней точечной сваркой (сварными электрозаклёпками) для крепления неокрашенных профилей.
Неразрезной настил покрытия может выполнять роль обычного покрытия, тогда профили крепятся на крайних опорах в каждой волне, а на промежуточных опорах — через волну; либо настил может выполнять роль горизонтальной диафрагмы жёсткости, заменяя собой горизонтальные связи, тогда профили крепятся в каждой волне на всех опорах.
Между собой профили настила вдоль крайних полок крепятся следующими способами:
- самонарезающими винтами, установленными в предварительно просверленных отверстиях или без них;
- вытяжными (комбинированными) заклёпками, установленными в просверленных отверстиях;
- точечной контактной сваркой при изготовлении укрупнённых карт настила из профилей без лакокрасочного покрытия.
Сварные соединения профнастила с прогонами выполняются любым из способов точечной дуговой сварки:
- под флюсом;
- в углекислом газе;
- самозащитной порошковой проволокой;
- покрытым электродом.
Проплавляемые участки поверхности и прилегающая к ним зона свариваемых листов и прогонов в радиусе 20 мм и более перед сваркой очищаются от грязи, ржавчины и смазки.
При ручной сварке профнастила покрытыми электродами выполняются следующие операции:
- установка на месте сварки устройство;
- плотно прижимается лист к прогону нажатием с помощью устройства (зазор между свариваемыми поверхностями допускается не более 0,5 мм).
- установка электрода в отверстие формирующего устройства;
- выполнение точечного соединения при сварочном токе 120–200 А в зависимости от диаметра электрода в течение 2–3 с.
- удаление устройства и перемещение его к следующему месту сварки.
Поверхности соединений по окончании сварочных работ очищаются от шлака и остатков флюса.
Способы крепления настила и профилей между собой принимаются в рабочей документации марки КМ.
Крепление профнастила на крыше
Профлист крепится саморезами, которые с помощью шуруповерта вворачиваются в нижнюю волну, прилегающую к обрешетке. На каждый лист требуется 7-8 крепежных элементов. Схема монтажа кровли из профнастила предусматривает укладку материала с нахлестом по вертикали и горизонтали. Величина нахлеста соседних листов должна составлять не менее одной волны. Параметры нахлеста верхнего ряда профнастила на нижний определяются углом ската кровли и могут составлять от 100 до 300 мм – чем больше величина угла наклона крыши, тем меньше нахлест.
С какого места следует начинать стелить профнастил на крышу? Если скат имеет прямоугольную форму, крепление листов можно начинать с любого торца по линии карниза, левого или правого. Если скат имеет форму трапеции или треугольника, предварительно следует продумать схему раскладки, но в целом рекомендуется первым уложить лист по центру линии карниза, а затем монтировать листы симметрично в обе стороны.
По линии карниза профнастил укладывается со свесом в 60 мм, если предусмотрен монтаж водосточной системы. При ее отсутствии свес карниза рекомендуется увеличить с учетом марки материала:
- для НС-20 – до 100 мм;
- для С-44 и НС-35 – до 200-300 мм.
Первый лист материала выравнивается по торцу кровли и карнизу, затем крепится саморезом в верхней части. Последующие листы предварительно скрепляются по продольной стороне, выравниваются по карнизу, а затем уже крепятся к обрешетке. Далее класть профнастил на крышу следует по той же технологии, монтируя ряд за рядом.
Укладывать профнастил на крышу следует таким образом, чтобы обеспечить фронтальный свес шириной до 70 мм. Профлист у карниза следует крепить на расстоянии 30 – 40 см, а последующие ряды саморезов располагаются в шахматном порядке, при этом шаг крепления составляет около 1 метра. У фронтона саморезы вкручиваются с шагом 50-60 см. Крепежные элементы на продольном нахлесте следует расположить по верху профиля на расстоянии от 30 до 50 см.
Монтаж карниза и конька
Если крыша из профнастила своими руками выполняется с организованным водостоком, то необходимые элементы монтируются на карниз до начала укладки кровельного покрытия. В первую очередь подшивается карниз, устанавливается желоб и планка карниза. Вентиляция кровли обеспечивается за счет монтажа перфорированного софита.
В месте крепления конька кровли необходимо предусмотреть дополнительные доски обрешетки с обеих сторон ската. Конек должен иметь два зазора для вентиляции. Гидроизоляция на скаты укладывается, не доходя до конька на 10 см. Профнастил не должен доходить до конька на 5 см – это будет способствовать нормальной вентиляции подкровельного пространства.
Коньковый элемент крепится саморезами 4,8×80 к конструкции через волну по верхней части профиля с шагом 30-40 см. С торца конек закрывается заглушками. Нахлест по длине конькового элемента должен составлять от 15 см.
На завершающем этапе торец крыши следует закрыть ветровой планкой, которая крепится саморезами 4,8×35 с шагом 50 см по верхней волне профиля. Нахлест планок составляет 5-10 см.
Для ухода за готовой крышей следует использовать инструменты из материалов, не повреждающих защитное покрытие профнастила. Случайные царапины следует сразу же закрашивать, чтобы предотвратить коррозию.
Чтобы качественно перекрыть крышу профнастилом своими руками рекомендуется ознакомиться с видео со всеми тонкостями работ по монтажу материала.
Зачем нужно знать размеры профлиста
Первый вопрос, который возникает у начинающих мастеров, выглядит следующим образом: зачем мне нужно знать, какие особенности имеет профлист, размеры листа и другую подобную информацию? Для того, чтобы читатель сразу имел представление о необходимости этих параметров, отметим несколько важных факторов, которые исходят из сведений о типоразмерах материала:
- Экономия времени и средств. Зная размеры материала, мастер сможет с легкостью рассчитать необходимое количество профнастила для облицовочных работ. Это, в свою очередь, экономит время и средства человека, который собирается использовать материал для ремонтных работ
- Знание особенностей материала. Какой профлист лучше всего использовать для облицовки фасада здания? Какой подойдет профлист для забора, размеры листа которого отвечают нужным требованиям? Размеры листов позволяют оценить их возможности и использовать по прямому предназначению
- Правильный выбор материалов. Для профилированных листов установлен ГОСТ 24045-94, регламентирующий главные особенности и свойства материала. Зная типоразмеры листа, читатель может сравнить имеющуюся на рынке продукцию с соответствиями с ГОСТом на профлист, тем самым выбрав тот профнастил, который отвечает всем заданным требованиям
Руководствуясь всеми вышеперечисленными правилами, даже начинающий мастер сможет оперировать сведениями на уровне профессионалов. И для более детального рассмотрения вопроса проведем обзор разновидностей профилированных листов, а затем — их основных типоразмеров.
Инструменты для монтажа профнастила
Установка профнастила на крышу не требует использования сложного оборудования. В список необходимых инструментов может входить:
- рулетка;
- нож;
- уровень;
- веревка;
- маркер или карандаш;
- ножницы по металлу (электрические и просечные);
- шуруповерт;
- дрель;
- молоток;
- строительный степлер;
- строительный пистолет с герметиком.
Следует учесть, что профилированный лист с полимерным покрытием не стоек к высоким температурам, поэтому резка и монтаж выполняются «холодным» способом, без использования сварки и т.д. Для резки листов, помимо ножниц по металлу, может использоваться электролобзик, ножовка с мелкими зубцами.
Уплотнители и саморезы
Чтобы положить профнастил на крышу в виде надежного покрытия, профилированные кровельные листы крепятся к обрешетке саморезами. Крепежные элементы для монтажа профлиста выполняются из упрочненной, гальванически оцинкованной стали. Каждый саморез снабжен особой прокладкой из эластомера (неопреновая резина), которая позволяет обеспечить герметичность места крепления – следует избегать доступа влаги к деревянным элементам обрешетки, чтобы предотвратить их гниение, а также контакта влаги с краями крепежного отверстия профлиста – металл с нарушенным защитным слоем подвержен коррозии.
Технические параметры саморезов:
- размер 4,8×35, 4,8×60, 4,8×80 мм;
- вид обработки поверхности – электролитическая оцинковка толщиной от 12 мкм;
- особенности материала изготовления – присутствие в составе стабилизаторов, предотвращающих старение материала под негативным воздействием ультрафиолета;
- защитно-декоративное покрытие шляпки – порошковая краска с толщиной слоя от 50 мкм;
- защитная прокладка – из эластомера (для монтажа покрытия), из алюминиевой жести (для установки ендов).
Укладка профнастила на крышу может выполняться с использованием специальных уплотнителей. Это элементы, выполненные из пенополиуретана или вспененного полиэтилена. Уплотнитель располагается между обрешеткой и кровельным покрытием. Универсальный уплотнитель представляет собой полосу прямоугольного сечения. Более эффективно использование уплотняющего материала, который вырублен в соответствии с профилем профлиста.
Уплотнитель позволяет снизить шумность металлической кровли, повысить теплоизоляционные параметры кровельного пирога, продлить срок службы покрытия. Для удобства монтажа на полосы уплотнителя с одной или обеих сторон нанесен клеящий состав. Для монтажа кровли из профнастила рекомендуется использовать уплотнитель со специальной перфорацией для вентиляции подкровельного пространства.
Монтаж уплотнителя дает возможность ликвидировать большие зазоры, который образуются при прилегании профилированного листа к плоскости кровельной конструкции. В зазоры могут проникать птицы, насекомые холодный и влажный воздух, что негативно сказывается на состоянии кровельного пирога. Материал, из которого выполнен уплотнитель, отличается влаго- и биостойкостью, долговечностью – срок его службы составляет более 20 лет.
Вес и размер профнастила
Чтобы подсчитать нагрузку от профилированных листов, нужно знать такие показатели, как вес погонного метра и вес квадратного метра профлиста. В таблице, приведенной ниже, вы найдете толщину и ширину наиболее популярных марок профлиста, вес погонного метра при указанной ширине, а также вес квадратного метра профнастила в зависимости от его толщины.
Источник: www.navesfasad.ru
Индексы
1.1. Настоящий стандарт устанавливает порядок приемки, транспортирования, хранения и применения профилированных стальных настилов и металлочерепицы (в дальнейшем продукции), выпускаемых Группой предприятий «Стальные конструкции».
1.2. Стандарт является обязательным для всех подразделений Группы предприятий «Стальные конструкции», реализующих и отгружающих продукцию, а также для всех покупателей продукции вне зависимости от статуса (физическое или юридическое лицо) и организационно-правовой формы.
1.3. Применение данного стандарта является обязательным при заключении любой хозяйственной сделки на поставку профилированного настила и металлочерепицы.
1.4. Стандарт не ущемляет законных прав потребителя, предоставленных ему действующим законодательством Российской Федерации.
1.5. Настоящая редакция Стандарта является действующей до момента внесения изменений или отмены Стандарта. В случае внесения изменений или отмены Стандарта соответствующая информация и текст размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Группы предприятий «Стальные конструкции» www.proflist.ru .
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
2. Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству (Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15 июня 1965 г. N П-6 (с изменениями, внесенными постановлениями Госарбитража СССР от 29 декабря 1973 г. N 81, от 14 ноября 1974 г. N 98, от 23 июля 1975 г. N 115)
3. Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству N П-7 (в редакции постановлений Госарбитража СССР от 29.12.73 N 81, от 14.11.74 N 98).
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применяются термины и определения в соответствии с Международным стандартом ISO 9000-2000 г. и ГОСТ 24045-94. Кроме того, используются следующие термины:
Профнастил — стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной и волнообразной формой гофра, предназначенные для применения в строительстве и других отраслях промышленности;
Металлочерепица — профилированный оцинкованный стальной лист, внешне напоминающий традиционную керамическую черепицу.
Несоответствие — невыполнение установленных требований к продукции, процессам ее производства, транспортировки, хранения и эксплуатации.
4. Сокращения и обозначения
ГП «Стальные конструкции» — Группа предприятий «Стальные конструкции»;
НД — нормативная документация;
СНиП — строительные нормы и правила;
ДЗП — декоративно-защитное покрытие.
5. Общие положения
5.1. Целью выполнения настоящего стандарта является обеспечение эксплуатационных и эстетических свойств профнастила и металлочерепицы в процессе его поставки к месту применения, в ходе хранения и эксплуатации у потребителя.
5.2. Обеспечение качества продукции на данных этапах достигается:
— подготовкой продукции к транспортированию, а также и сопроводительной документации на нее;
— наличием подготовленной складской базы у потребителя и контролем за соблюдением условий хранения, установленных настоящим стандартом;
— организацией транспортирования и разгрузки продукции в соответствии с требованиями настоящего стандарта и правилами, действующими на конкретном виде транспорта;
— контролем со стороны потребителя за выполнением транспортной организацией требований по сохранению комплектности и качества продукции в процессе ее транспортировки;
— выполнением правил эксплуатации продукции.
6. Производство продукции ГП «Стальные конструкции»
6.1. Продукция изготавливается на профилегибочных станах производства Германии, Польши и ГП «Стальные конструкции». Стабильность качества выпускаемой продукции обеспечивается:
— высоким уровнем технического совершенства производственного оборудования;
— отработанными технологическими процессами, выполняемыми квалифицированным персоналом;
— жестким операционным и приемочным контролем выпускаемой продукции;
— качеством исходной заготовки.
6.2 По назначению профнастил выпускается для настила (Н), для настила и стеновых ограждений (НС), для стеновых ограждений (С). Металлочерепица предназначена для использования в кровельных покрытиях зданий и других строительных сооружений гражданского и промышленного назначения.
6.3 Все виды профнастила с ДЗП ГП «Стальные конструкции» изготавливает с защитной самоклеющейся полиэтиленовой пленкой. Наносимая на поверхность профнастила полиэтиленовая пленка защищает поверхность от повреждения во время транспортирования, хранения и монтажа. При поставке профнастила с защитной самоклеющейся полиэтиленовой пленкой потребителю предоставляется увеличенный срок гарантии на продукцию.
6.4. По требованию потребителя защитная самоклеющаяся полиэтиленовая пленка может не наноситься. При этом гарантия на поставляемую продукцию предоставляется на общих основаниях.
7. Порядок приемки продукции потребителем
7.1. Потребителю (либо его полномочному представителю) отпускается упакованная продукция, прошедшая приемочный контроль производственного подразделения.
7.2. Предварительная приемка продукции на производственной базе либо на складах производителя осуществляется потребителем в присутствии представителя производственного подразделения (сотрудника склада), сдающего продукцию. При приемке продукции должно быть проверено:
— соответствие комплектности продукции условиям Договора (Заказа);
— внешний вид продукции (в зоне видимости) на предмет отсутствия несоответствий;
— правильность оформления документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции;
— наличие протоколов, согласованных с потребителем, в случае отклонений продукции от требований нормативной документации.
При выявлении несоответствий в продукции либо нарушении упаковки продукция не принимается.
7.3. По окончании предварительной приемки продукции покупатель (его полномочный представитель) на экземпляре товарно-транспортной (товарной) накладной на продукцию, остающейся в ГП «Стальные конструкции», производит запись следующего содержания:
«УПАКОВКА НЕ НАРУШЕНА. ПРЕТЕНЗИЙ К ВНЕШНЕМУ ВИДУ УПАКОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ НЕ ИМЕЮ» с проставлением подписи, фамилии, инициалов и даты.
7.4. В ходе окончательной приемки продукции потребителем в месте ее хранения или предполагаемого использования потребитель руководствуется положениями инструкций П-6 и П-7.
8. Требования к транспортированию продукции
8.1. Профилированные листы и листы металлочерепицы разрешается транспортировать только в пачках. Пачки упаковываются с помощью перетяжек из полипропиленового либо металлического стяжного ремня, расстояние между которыми не должно превышать 2-х метров. В местах контакта перетяжек с профилированным стальным настилом закладываются прокладки.
8.2. Погрузка и выгрузка пачек должна осуществляться способом, исключающим механические повреждения продукции, с использованием мягких строп.
8.3. Пачки должны быть размещены и закреплены в транспортном средстве способом, предотвращающим их самопроизвольное перемещение или смещение листов в пачках относительно друг друга в процессе движения транспортного средства.
8.4. Пачки должны быть уложены на деревянные подкладки толщиной не менее 50 мм, шириной не менее 100 мм и длиной на 100 мм превышающей ширину пачки, расположенные на расстоянии не более 2 м (для профнастила марки С8 — не более 1 м) друг от друга. Для металлочерепицы пачки должны быть уложены на деревянные поддоны высотой не менее 100 мм, шириной не менее 1190 мм и длиной на 100 мм превышающей длину листов металлочерепицы. Обеспечение погрузочных работ подкладками и поддонами осуществляется ГП «Стальные конструкции».
Допускается размещение транспортируемых пачек в два и более яруса при условии, что между пачками раскладываются прокладки и масса 1 м всех листов, расположенных над нижним листом, не превышает 3000 кг.
8.5. Запрещается на продукцию укладывать тяжелые точечные грузы, способные вызывать деформацию листов.
8.6. При транспортировании пачки листов должны быть надежно защищены от воздействия атмосферных осадков. Исходя из этого, транспортирование всех видов продукции осуществляется в закрытом транспорте (контейнерах, закрытых автомашинах, трюмах и т.д.). Допускается открытое размещение пачек при транспортировании железнодорожным транспортом либо на расстояния до 400 км автотранспортом при условии исключения попадания в них атмосферной влаги путем укрытия или упаковки пачек влагонепроницаемым материалом. При доставке (погрузке в железнодорожный транспорт) продукции силами ГП «Стальные конструкции» ответственность за укрытие или упаковку пачек профнастила и металлочерепицы влагонепроницаемым материалом несет производитель, в других случаях — потребитель.
8.7. Погрузка и разгрузка пачек длиной более 8,0 м (для профнастила марки С8 и металлочерепицы — 6 м и более) должна выполняться с помощью траверс.
8.8. Категорически запрещается:
— выгрузка продукции на заводненные и загрязненные участки территории;
— извлечение листов из пачки волоком, удары по листам и их сбрасывание с какой бы то ни было высоты в целях недопущения нарушения поверхности покрытия;
— снятие защитной полиэтиленовой пленки до момента окончания монтажа профнастила.
9. Требования к хранению продукции потребителем
9.1. Хранение готовой продукции на складе потребителя должно соответствовать следующим требованиям:
A) место хранения — закрытые помещения либо навесы, исключающие прямое попадание солнечных лучей и атмосферных осадков, а также образование конденсата внутри пачки по причине колебаний температуры и влажности.
Б) способ размещения профнастила — на ровной горизонтальной поверхности, на деревянных подкладках толщиной не менее 50 мм шириной не менее 100 мм длиной на 100 мм превышающей ширину пачки, расположенных на расстоянии не более 2 м друг от друга. Способ размещения металлочерепицы — на деревянных поддонах высотой не менее 100 мм, шириной не менее 1190 мм и длиной на 100 мм превышающей длину листов металлочерепицы.
Для профнастила марки С8 расстояние между подкладками должно быть таким, чтобы не допустить провисания пачки листа между подкладками.
B) условия хранения должны исключать механические повреждения, смещение листов относительно друг друга, а также воздействие агрессивных жидкостей и открытого пламени.
9.2. Срок хранения продукции — не более 2 (двух) недель с момента доставки до монтажа.
9.3. При хранении пачек листов под навесами или в неотапливаемых помещениях должны быть приняты дополнительные меры по исключению образования и накопления конденсата внутри пачки. Такими мерами могут быть:
— расположение пачек с продольным уклоном не менее 3°.
— увеличение толщины подкладок к середине пачки.
10. Правила эксплуатации продукции потребителем
10.1. В соответствии со СНиП 2.03.11-85 среда, в которой эксплуатируются строительные конструкции, делится на неагрессивную, слабоагрессивную, среднеагрессивную и сильноагрессивную.
К неагрессивной среде относят атмосферу сельской местности, пригородов, удаленных от промышленных комплексов, внутриквартальных пространств городов.
К слабоагрессивным средам можно отнести атмосферу в зоне городских
улиц и магистральных дорог, сельской местности во влажном климате, прибрежных районов морей и крупных озер.
Средне и сильноагрессивные среды возникают в помещениях и атмосфере местности, прилегающей к предприятиям черной металлургии, химии и нефтехимии, тепловых электростанций, работающих на угле, в пределах городских магистралей с наиболее интенсивным движением, близости районов, подверженных опылению с воздуха химическими составами и т.п.
10.2. Профилированные настилы и металлочерепицу из оцинкованной стали без дополнительного защитно-декоративного покрытия допускается применять только в неагрессивной среде.
10.3. В слабоагрессивной среде допускается использовать только продукцию из оцинкованной стали с дополнительным декоративно-защитным покрытием.
10.4. Эксплуатация профилированных настилов из неоцинкованного проката (с ДЗП и без ДЗП) на открытом воздухе не допускается.
10.5. Раскрой листа производится методами, исключающими механическое повреждение защитного покрытия.
10.6. Перед монтажом необходимо ознакомиться с особенностями применения продукции в различных строительных конструкциях. Рекомендуется использовать «Методическое пособие по применению профилированных стальных настилов в строительстве», Москва, «Стройиздат» 2005 г.
10.7. При монтаже на поверхности листов не допускаются царапины и другие механические повреждения, нарушающие сплошность защитного покрытия. В случае, если по каким-либо причинам царапины либо другие механические повреждения были допущены, необходимо произвести подкраску листа.
10.8. При наличии на профнастиле с ДЗП защитной полиэтиленовой пленки его монтаж выполняется без снятия пленки. Защитная пленка снимается по завершению монтажа.
10.9. Монтажные работы следует производить силами квалифицированных, аттестованных специалистов согласно утвержденной проектно-технической документации и проекта производства работ.
10.10. При выполнении монтажных работ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:
— крепление листов с помощью гвоздей в связи с возможным их отрывом под действием ветра.
— газовая резка, сварка профнастила металлочерепицы и образование с их помощью отверстий в нем ввиду нарушения качества покрытия и деформации металла за счет высокотемпературных воздействий.
— применение абразивных материалов для резки листов с ДЗП во избежание повреждения декоративно-защитного покрытия окалиной или абразивом.
— применение обычных ножниц по металлу для поперечного реза по причине высокой вероятности «смятия» профиля.
— монтаж и эксплуатация кровли из профнастила толщиной менее 0,7 мм и всех толщин металлочерепицы без использования деревянных подмостков, специальной обуви, «лыж» и других средств, предохраняющих профили от образования вмятин и других повреждений.
10.11. По окончании монтажа следует удалить с поверхности стружки и мусор, подкрасить места отрезов и царапин для предохранения профнастила и листов металлочерепицы от кромочной коррозии.
10.12. Фактическое время окончания монтажа продукции, его соответствие утвержденному проекту, требованиям нормативных документов и настоящего стандарта подтверждается первичными документами о соответствии.
Для юридических лиц состав данных документов определяется строительными нормами и правилами в установленном порядке и проектом (акты промежуточной приемки ответственных конструкций, акты освидетельствования скрытых работ, акты об индивидуальных испытаниях смонтированной продукции, документы лабораторного контроля, исполнительные геодезические съемки, журналы работ).
Для физических лиц документом о соответствии может являться уведомление, исполненное в произвольной форме с указанием области применения профнастила (металлочерепицы) и даты окончания монтажа.
10.13. Документы о соответствии направляются в ГП «Стальные конструкции» по адресу: 390047, г.Рязань, Восточный промузел, стр.1 в 7-дневный срок после окончания монтажа. Хранение документов осуществляется Службой качества ГП «Стальные конструкции» в файле потребителя.
11. Гарантийные обязательства
11.1. Группа предприятий «Стальные конструкции» гарантирует сохранение эксплуатационных и эстетических свойств продукции ГП «Стальные конструкции» при условии выполнения вышеперечисленных правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации продукции. Сроки гарантии составляют:
для листов из неоцинкованного проката, из оцинкованной стали и из оцинкованной стали с дополнительным декоративно-защитным покрытием — 1 год с момента отгрузки потребителю;
для профнастила из оцинкованной стали с дополнительным декоративно-защитным покрытием, изготовленного с нанесением на поверхность защитной полиэтиленовой пленки — 3 года с момента отгрузки потребителю.
Если в период гарантийной эксплуатации продукции обнаружатся дефекты, произошедшие по вине производителя и препятствующие ее нормальной эксплуатации, то производитель обязуется их устранить за свой счет и в согласованные с Заказчиком сроки.
11.2. Основаниями для выполнения гарантийных обязательств не являются:
— изменение глянца, а также равномерное изменение первоначального цвета декоративно-защитного покрытия в процессе эксплуатации продукции (естественное «старение» цвета);
— повреждения листов, вызванные механическими, температурными и химическими воздействиями в ходе его монтажа и эксплуатации, а также стихийными бедствиями природного (ураган, буря, землятресение, град и др.) и техногенного характера (высокая концентрация в атмосфере химически активных веществ, пожары и т.д.).
— коррозия обрезной кромки листа.
11.3. Группа предприятий «Стальные конструкции» вправе самостоятельно либо с привлечением соответствующей организации (физического лица) осуществлять контроль за выполнением правил транспортирования, хранения и монтажа продукции, включая соблюдение сроков выполнения работ. Осуществляя контроль ведения работ, ни Группа предприятий «Стальные конструкции», ни привлекаемая ею организация (физическое лицо) не вмешиваются в оперативно-хозяйственную деятельность потребителя.
Начальник службы качества Коротаев В.А.
Федеральный Закон РФ N 184-ФЗ «О техническом регулировании»
Международный стандарт ISO 9000-2000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
Международный стандарт ISO 9001-2000. Системы менеджмента качества. Требования
Руководство по качеству РК-01 Группы Предприятий «Стальные конструкции»
ГОСТ 9.032-74 г. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
Технические Условия 0991-006-44880798-2004 «Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций»
Технические Условия 1122-006-44880798-2003 «Профили стальные холодногнутые листовые с трапециевидной и волнообразной формой гофра для строительства»
Методическое пособие по применению профилированных стальных настилов в строительстве. Москва, Стройиздат, 2005 г.
Классификационные коды стандарта организации и продукции, на которую он распространяется:
Источник: law.rufox.ru