Производственные задания в ОПП могут формироваться в виде сетевых моделей, оперограмм, ленточных графиков, циклограмм, план-графиков работы участков, стандарт-планов и др.
Рассмотрим основные из них более подробно.
Стандарт-план предусматривает изготовление деталей в определенной и постоянной последовательности, с запуском и выпуском постоянного их количества в строго определенные сроки внутри планового периода, с равномерной по дням этого периода загрузкой рабочих мест.
Формирование стандарт-плана зависит от типа производства. Для составления стандарт-плана работы участка серийного производства необходимо выявить:
- • постоянство номенклатуры деталей;
- • стабильность технологического процесса;
- • закрепление деталей за определенными участками и рабочими местами;
- • постоянный размер партий деталей и равная или кратная периодичность их выпуска в производство.
В массовом производстве построение стандарт-плана зависит от работы непрерывно-поточной или прерывно-поточной линий.
Data Engineering для ML глазами продукта
При организации работы непрерывно-поточной линии (НПЛ) необходимо регламентировать время работы каждого рабочего на линии и порядок обслуживания им одной или нескольких операций и станков. Поэтому для каждой линии должен быть построен свой стандарт-план, который регламентирует расстановку рабочих по операциям, определяет загрузку рабочего и оборудования. Перед построением стандарт-плана выявляется возможность многостаночной параллельной работы. Стандарт-план определяет способ и период передачи деталей с операции на операцию (по одной детали или транспортировочными партиями, через такт или через несколько тактов), периодичность и количество подачи заготовок на первую операцию.
Стандарт-план работы непрерывно-поточной линии составляется на такой отрезок времени, который достаточен для выявления повторяемости процесса производства на данной линии. Он действителен до тех пор, пока в производственной программе, применительно к которой составлен стандарт-план, не произойдут существенные изменения.
Стандарт-план прерывно-поточной линии имеет существенные отличия (рис. 4.2). Он составляется на определенный отрезок времени, который называется периодом обхода, или периодом обслуживания линии.
Номер рабочего на линии
График загрузки станков и рабочих за смену, часы
Рис. 4.2. Пример стандарт-плана работы прямоточной линии за смену
Стандарт-план прерывно-поточной линии регламентирует расстановку рабочих по операциям, устанавливает, какие именно операции и в какой последовательности выполняет каждый рабочий, определяет загрузку рабочего и оборудования. Стандарт-план позволяет выявить возможность последовательного многостаночного обслуживания станков на линии одним рабочим. На основании построения стандарт-плана уточняется число необходимых рабочих для обслуживания линии, устанавливаются способ и периоды передачи деталей с операции на операцию, виды и размер заделов между операциями, порядок их расходования и выполнения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на здания и как его заполнять.
При разработке стандарт-плана прерывно-поточной линии необходимо правильно определить период обхода, т.е. время последователъ-кого обслуживания рабочих мест многостаночниками на линии. При выборе периода обхода надлежит руководствоваться следующим:
- • выпуск деталей за период обхода по всем операциям технологического процесса должен быть одинаковым и кратным дневному заданию;
- • длительный период обхода приводит к увеличению заделов на линии, что требует значительных дополнительных затрат на основные и оборотные средства;
- • короткий период обхода вызывает частые переходы и соответственно увеличиваются потери времени на них;
- • следует устанавливать период обхода равным или кратным периоду смены инструмента, кратным продолжительности смены.
Другой формой выражения оперативного плана производства может быть график (сетевой, ленточный и т.п.).
Впервые планы-графики выполнения производственных процессов были применены на американских фирмах Г. Ганттом.
На линейных или ленточных графиках по горизонтальной оси в выбранном масштабе времени откладывается продолжительность работ по всем стадиям, этапам производства, т.е. календарные дни фиксируются от начала производства до его окончания. Содержание циклов работ изображается по вертикальной оси с необходимой степенью их расчленения на отдельные части или элементы. Такой график называют графиком Гантта.
Цикловые, или линейные, графики обычно применяются на отечественных предприятиях в процессе краткосрочного или оперативного планирования производственной деятельности.
Основным недостатком таких планов-графиков является отсутствие возможности тесной взаимоувязки отдельных работ в единую производственную систему или общий процесс достижения запланированных конечных целей предприятия (фирмы).
Пример месячного календарного плана производства по основным деталям изделия (на определенную дату) приведен на рис. 4.3.
Другим вариантом плана-графика является сетевое планирование — это одна из форм графического отражения содержания работ и продолжительности выполнения планов и проектных, плановых, организационных и других видов деятельности предприятия.
Под сетевым планированием принято понимать графическое изображение определенного комплекса выполняемых работ, отражающее их логическую последовательность, существующую взаимосвязь и планируемую продолжительность, и обеспечивающее последующую оптимизацию разработанного графика на основе экономикоматематических методов и компьютерной техники с целью его использования для текущего управления ходом работ.
Наименование
Амортизатор Б Корпус
Корпус для насоса
Рис. 4.3. Фрагмент ленточного графика
Сетевые модели предназначены для проектирования сложных производственных объектов и работ, включающих большое число различных элементов. Для несложных работ обычно используются линейные (или цикловые) графики.
Пример сетевого графика представлен на рис. 4.4.
Рис. 4.4. Пример сетевого графика производства продукции
Применение сетевого планирования в современном производстве позволяет:
- • обоснованно выбирать цели развития каждого подразделения предприятия с учетом планируемых конечных результатов;
- • устанавливать конкретные задания всем подразделениям и службам предприятия на основе их взаимоувязки с единой стратегической целью в планируемом периоде;
- • привлекать к составлению планов-проектов непосредственных исполнителей основных этапов предстоящих работ, имеющих производственный опыт и необходимую квалификацию;
- • рационально распределять и использовать имеющиеся ресурсы;
- • прогнозировать своевременность выполнения основных работ, сосредоточенных на критическом пути, принимать упреждающие решения по корректировке планов-графиков выполнения работ с учетом изменения внешней и внутренней сред.
Сетевые модели могут быть весьма разнообразны как по организационной структуре производственной системы, так и по назначению сетевых графиков, а также по используемым нормативным данным и средствам обработки информации.
По организационной структуре различают внутрифирменные или отраслевые модели сетевого планирования, по назначению — единичного и постоянного действия. Сетевые модели бывают детерминированные, вероятностные и смешанные.
В детерминированных сетевых графиках все работы стратегического проекта, их продолжительность и взаимосвязь, а также требования к ожидаемым результатам заранее определены. В вероятностных моделях многие процессы носят случайный характер. В смешанных сетях одна часть работ является определенной, а другая — неопределенной. Модели могут быть также одноцелевые и многоцелевые.
Основным плановым документом в сетевой системе является график (или, просто, сеть), в котором отражаются логические взаимосвязи и результаты выполняемых работ.
Граф — это условная схема, состоящая из заданных точек (вершин), соединенных между собой определенной системой линий. Отрезки, соединяющие вершины, называются ребрами (дугами) графа. Ориентированным считается такой граф, на котором стрелками указанны направления всех его ребер или дуг. Графы носят название карт, лабиринтов, сетей и диаграмм.
Исследование этих схем проводится методами теории, получившей название «теории графов», т.е. методы сетевого планирования базируются на теории графов. Она оперирует такими понятиями, как пути, контуры и др. Путь — это последовательность дуг или работ, когда конец каждого предыдущего отрезка совпадает с началом последующего.
Контур означает такой конечный путь, у которого начальная вершина или событие совпадает с завершающим, конечным. Другими словами, сетевой график — это ориентированный граф без контуров, дуги, ребра которого имеют одну либо несколько числовых характеристик. На графике «вершины -события» ребрами считаются работы, а вершинами — события.
Основными элементами сетевой модели являются работа, событие, продолжительность работы, различные виды путей.
Работа в сетевом графике изображается стрелкой. Различают несколько видов этого понятия:
- • действительная работа — это процесс, требующий затрат времени и ресурсов (например, любая технологическая операция, выполняемая на производственном оборудовании, наладка этого оборудования и т.п.); отражается в сетевом графике сплошной стрелкой;
- • ожидание — это процесс, требующий только затрат времени и не нуждающийся в использовании ресурсов (например, процесс высыхания клея или краски, процесс брожения и др.); отражается в сетевом графике сплошной стрелкой;
- • зависимость или «фиктивная работа» — логическая связь между двумя или несколькими событиями, не требующая для своего осуществления ни затрат времени, ни ресурсов; указывает на то, что определенное событие (работа) не может начаться без осуществления другого события (работы); отражается в сетевом графике пунктирной стрелкой.
Событие — это момент времени, определяющий возможность начала или окончания данной работы или нескольких работ. Продолжительность во времени события равна нулю, т.е. событие не имеет продолжительности и осуществляется мгновенно после выполнения предшествующих ему работ. События обозначаются кружками. Номер события проставляется внутри кружка.
Событие является разграничителем работ плана, т.е. это результат выполнения предшествующей работы, а также необходимое условие для начала следующей. События могут носить промежуточный или окончательный характер. Если событие имеет промежуточный характер, то оно является предпосылкой для начала следующих за ним работ. Таким образом, события имеют свойство соединения предшествующих работ с последующими.
Кроме промежуточных событий, в сетевом графике имеются:
- • исходное (начальное) — не имеет входящих в него работ и обозначается как нулевое; оно выражает собой момент наступления условий для начала выполнения всего комплекса работ.
- • завершающее (конечное) — событие, в котором сходятся все работы и ни одна работа из него не выходит; означает собой момент окончания всего комплекса работ и достижения намеченной цели.
Любая работа может обозначаться двумя номерами событий (рис. 4.5):
- 1) номер события, от которого работа исходит (работа А обозначается (1-2) или (1—>2));
- 2) в которое работа входит (работа Б обозначается (2-3)).
Рис. 4.5. Графическое изображение взаимосвязи работ сети
Взаимосвязанные между собой работы и события сетевого графика образуют пути, т.е. непрерывную последовательность работ. Путь определяется по направлению стрелок, причем ни один путь не должен дважды проходить через одно и то же событие. Длина пути рассчитывается как сумма продолжительности составляющих его работ. Различают несколько видов путей:
- • полный — это последовательность работ по направлению стрелок от исходного до завершающего события;
- • предшествующий — последовательность работ по направлению стрелок от начального до рассматриваемого;
- • путь, следующий за данным событием до завершающего;
- • путь между несколькими событиями;
- • критический — полный путь максимальной продолжительности, определяющий конечный срок выполнения всего комплекса работ и достижения намеченной цели. Работы, расположенные на критическом пути, называют критическими (напряженными). Все остальные работы являются некритическими (ненапряженными) и обладают резервами времени, которые позволяют передвигать сроки их выполнения и сроки свершения событий, не влияя на общую продолжительность выполнения всего комплекса работ.
В настоящее время получили распространение два способа построения сетевых графиков:
- 1) сначала составляется перечень работ, а затем на его основе формируется сетевой граф;
- 2) сетевой граф создается сразу, без использования перечня работ. При этом построение можно вести «слева направо», т.е. начиная с начального события, или «справа налево», когда первым изображается конечное событие — конечная цель разработки, а затем все остальные работы, обеспечивающие достижение этой цели.
При построении сетевых графиков типа «вершина — событие» необходимо соблюдать следующие правила:
- • сеть вычерчивается слева направо, и каждое событие с большим порядковым номером изображается правее предыдущего;
- • сетевой граф может иметь только одно начальное и только одно конечное событие;
- • ни одна из работ не должна иметь одинаковый код с другой;
- • в сетевом графике не должно быть тупиков (событий, из которых не выходит ни одна работа, если эти события не являются завершающими для данного сетевого графика) (рис. 4.6, а) и хвостов (событий, в которые не входит ни одна работа, если эти события не являются исходными для данного сетевого графика) (рис. 4.6, б);
Рис. 4.6. Пример ситуаций, которых не должно быть в сети: а — тупиковая (выделены жирным цветом); б — хвостовая
в сетевом графике не должно быть замкнутых контуров — циклов (т.е. цепочки работ, возвращающейся к тому событию, из которого она вышла); наличие цикла свидетельствует об ошиб-
ке в исходных данных или о неправильном изображении взаимосвязи работ (рис. 4.7);
Рис. 4.7. Пример сетевого графика с циклом
• в сетевой модели не допускается изображение связи между смежными событиями двумя или большим числом работ, т.е. два соседних события могут соединяться лишь одной работой. При изображении параллельных работ не допускается, чтобы они имели общие начальные и конечные события, так как в этом случае они будут иметь одинаковую нумерация (рис. 4.8, а). Для изображения параллельных работ вводятся промежуточное событие и фиктивная работа (рис. 4.8, б).
Рис. 4.8. Пример ситуации с сетевым графиком: а — неправильно; б — правильно
Таким образом, процесс построения сетевого графика рекомендуется осуществлять по следующей схеме:
- • расчленение комплекса работ на отдельные части и их закрепление за исполнителями;
- • выявление и описание всех событий и работ, необходимых для достижения поставленной цели;
- • построение первичных сетевых графиков и уточнение содержания планируемых работ;
- • «сшивание» частных сетей и построение сводного сетевого графика выполнения комплекса работ;
- • обоснование или уточнение времени выполнения каждой работы в сетевом графике.
Известны два метода расчета параметров сетевого графа:
- 1) вычисления непосредственно на сетевом графе;
- 2) аналитический (табличный).
Расчет основных показателей сетевой модели может произвести
- 1. Расчет ранних сроков
- • Ранний срок начала работ определяется продолжительностью самого длинного пути от исходного события до начала выполнения данной работы.
- • Ранние сроки окончания работ — это наиболее ранний срок из возможных сроков окончания работы. Ранний срок времени окончания работ равен сумме раннего срока начала работы и продолжительности самой работы.
- 2. Расчет критического пути. Его продолжительность определяется как суммарное время работ, лежащих на критическом пути, т.е. время завершения всего комплекса работ при наибольшем запараллеливании всех работ. Это время равно наибольшему из времен ранних окончаний завершающих работ сетевого графа. Критический путь проходит через события, не имеющие резервов времени (через критические работы).
- 3. Поздние сроки начала и окончания работ определяются из возможностей предельного сдвига вправо по числовой оси сроков выполнения работ так, чтобы не было изменено время критического пути. Поэтому логично расчеты вести от последнего события к первому и определять сначала время позднего окончания работ, а затем рассчитывать время позднего начала работ:
- • поздний срок начала работ определяется как разность между поздним сроком окончания работ и продолжительностью самой работы;
- • поздний срок окончания работ определяется величиной пути минимальной продолжительности, ведущего к нему от завершающего события, и рассчитывается как разность критического пути и максимальной продолжительности работы от завершающего события сетевого графика до конечного события данной работы.
После того как сетевой график построен и рассчитаны его основные показатели, приступают к его оптимизации, т.е. к последовательной корректировке сети для достижения наиболее эффективных результатов и заданных параметров по времени и ресурсам. Для этого проводится анализ сетевых графиков.
В практике оптимизация сетевых графиков подразделяется на частную и комплексную.
Основными видами частной оптимизации являются два экономических подхода:
- 1) минимизация времени выполнения комплекса планируемых работ при заданной стоимости проекта;
- 2) минимизация стоимости всего комплекса работ при заданном времени выполнения проекта.
Комплексная оптимизация сетевых моделей состоит в нахождении наилучших соотношений показателей затрат экономических ресурсов и сроков выполнения планируемых работ применительно к определенным производственным условиям и ограничениям. В рыночных отношениях в качестве критерия оптимальности сетевых систем планирования могут быть выбраны такие важные экономические показатели, как максимальная прибыль (финансовый результат) от производства товаров и услуг, минимальный расход ресурсов на реализацию планов, максимальная производительность труда исполнителей, минимальные затраты рабочего времени на достижение конечной цели и т.д.
Рассмотрим основные методы и подходы к оптимизации сетевых графиков.
Оптимизация сетевого графика по времени заключается в сокращении его критического пути в соответствии с директивными сроками окончания комплекса работ. Это может быть достигнуто с помощью следующих мероприятий:
• сокращение времени выполнения критических работ посредством переброски ресурсов с некритических работ, располагающих значительным резервом времени. Этот шаг основан на анализе временных показателей графика и не требует больших
затрат материальных и финансовых ресурсов. Анализ сети проводится с целью выравнивания продолжительности наиболее напряженных путей. Рассчитываются коэффициенты напряженности любого полного пути (отношение его длительности к критическому пути), которые позволяют классифицировать работы по зонам: критическая (К„ > 0,8), подкритическая (0,6 П HJ Х Ант //’ 6п.//
где Кш — количество смен работы оборудования /-го шифра, на котором выполняется /-я операция;
8 — продолжительность смены, ч;
К — коэффициент выполнения норм.
В плане загрузки рабочих мест (вторая часть табл. 4.6) перечисляются все единицы оборудования, необходимые для изготовления заданного количества деталей.
Источник: studref.com
Разработка производственной программы строительного предприятия
Целью разработки производственной программы предприятия является увязка отдельных планов в единую комплексную систему и реализация в результате производственной стратегии, учитывающей сбалансированность системы показателей производственной программы, а также удовлетворение потребности заказчика в производстве продукции.
В годовом плане производства и реализации строительной продукции решаются следующие задачи:
- • выявление и устранение возникающих проблем в планах отдельных подразделений;
- • определение основных плановых заданий для каждого подразделения организации;
- • распределение производственных ресурсов между подразделениями строител ь н о й ор ганизации;
- • увязка основных показателей долгосрочных и текущих планов производства.
Производственная программа представляет собой целеполагающий раздел текущего плана развития. Это объем СМР, который необходимо произвести в планируемом периоде, исходя из имеющихся договоров подряда, субподряда.
Производственная программа — функция спроса. Она зависит от:
- • объемов заключенных договоров подряда;
- • возможностей рынка ссудного капитала;
- • желания рынка получить готовую строительную продукцию предприятия.
Основные принципы, используемые при планировании производственной программы:
- 1) наличие утвержденной технической документации для объектов производства;
- 2) необходимая обеспеченность рабочими, оборудованием, материалами;
Рис. 5.3. Алгоритм планирования
- 3) создание на конец года технологического задела для обеспечения ритмичной работы в последующем;
- 4) план ввода в действие производственных мощностей и объектов должен быть увязан с планами поставки оборудования и его монтажа;
- 5) работы, выполняемые силами общестроительной организации-генподрядчика и субподрядчиками, также должны тщательно увязаны друг с другом;
- 6) общий объем СМР, указанный в производственной программе, должен быть соотнесен с производственным потенциалом строительного предприятия.
Система показателей производственной программы предприятия представлена в табл. 5.2.
Таблица 5.2
Система показателей производственной программы предприятия
Число названий производимой продукции (работ, услуг). Различают ширину продукции (число наименований продукции) и его глубину (количество видов изделии на одно наименование продукции)
Определяет наименование именных типов, видов, изделий и сортов продукции в соответствии с номенклатурой
Объем поставок Vn
где П — объем производства продукции; Ои — остатки готовой продукции на складе на начало планового периода; Ок — остатки готовой продукции на складе на конец планового периода; Псн — производство продукции для собственных нужд
Объем производства продукции V. (в натуральном выражении)
Валовая продукция ВП
Общий результат производственной деятельности предприятия за определенный период времени, выраженный в стоимостном выражении:
ВП = ТП + (Онзп2 — ОНЗП|) + (Ои2 — Ои,), где 0||зп2 и Опзп1 — стоимость остатка незавершенного производства на начло и конец планового периода; Ои2 и Ои1 — стоимость остатков специального инструмента и приспособлений собственного изготовления на начло и конец планового периода
Товарная продукция ТП
Конечный результат производственной деятельности предприятия: объем продукции, полностью подготовленной к реализации, измеряемый в денежном выражении:
где т — номенклатура продукции; Л г у — годовая производственная программа /-го вида изделий;
Ц, — цена /-го вида изделий; Уп с — стоимость услуг промышленного характера в сторону
Незавершенное производство НЭП
Производственная продукция, находящаяся на рабочих местах, контроле, в кладовых в виде запасов, к которой относятся детали, заготовки, полуфабрикаты:
где С — себестоимость единицы продукции, тыс. руб.; Пс — среднедневной выпуск продукции; Ц — длительность производственного цикла изготовления изделия, дни; Рнзп — объем НЗП
Реализованная продукция РП
Характеризует объем продукции в денежном выражении, поступившей в данном периоде на рынок:
где 0,.п1 и Ог п2 — остатки нереализованной продукции на начало и конец отчетного периода
Чистая продукция ЧП
Показатель, характеризующий объем производства на предприятии в стоимостном выражении за определенный период времени:
ЧП = ВР — М3 — А или ЧП = ЗП + Пр, где ВР — выручка от реализованной продукции;
М3 — материальные затраты в себестоимости продукции; А — амортизационный отчисления; ЗП — заработная плата персонала с зачислениями на нее; Пр — прибыль от реализации продукции
Текущий запас (ТЗ)
Запас материалов, который непрерывность производственного процесса между поставками материалов:
где М — материалоемкость единицы продукции, тыс. руб.; П(. — среднедневное потребление материалов; И„ — интервал времени между очередными поставками материалов, дни
Совокупность издержек предприятия в денежной форме на производство и реализацию продукции, в базе которой лежат издержки производства:
Себестоимость единицы продукции =
= (Часовая тарифная ставка основная х х Трудоемкость изделия) + (Часовая тарифная ставка вспомогательная • Трудоемкость изделия) + + Материалоемкость единицы продукции +
+ (Фондоемкость продукции / Производственная программа) + Амортизация
Производственная программа формируется с целью достижения положительного эффекта производственно-хозяйственной деятельности, создает предпосылки для развития предприятия и отрасли в целом, позволяет повысить уровень рентабельности предприятия. Одним из центральных вопросов планирования производственной программы является обеспечение ее сбалансированности с производственными мощностями строительно-монтажных организаций. Производственная мощность является внутренней характеристикой предприятия.
Производственная программы и производственная мощность предприятия должны быть сбалансированы. Это требование является одним из основных принципов эффективного управления производственнохозяйственной деятельностью строительных предприятий. Дисбаланс программы работ строительного предприятия и его производственного потенциала должен быть минимальным.
Производственная программа является результатом согласования следующих целей организации:
- • получение максимальной прибыли;
- • учет реальных финансовых и иных ресурсных возможностей;
- • возможно полное удовлетворение потребностей рынка сбыта;
- • максимальное снижение производственных издержек, в том числе и максимально возможная загрузка оборудования.
При разработке конкретной производственной программы надо учесть сроки и объемы поставок продукции на рынок и максимальную равномерную загрузку производственных мощностей. Соответственно, на основании производственной программы должны быть сформированы (или скорректированы) другие разделы комплексного плана предприятия.
Производственная программа-функция спроса. Она зависит от объемов заключенных договоров подряда, возможностей рынка ссудного капитала и, в итоге, от желания рынка получать готовую строительную продукцию данного предприятия.
Исходными документами и данными для разработки годовой производственной программы являются:
- • задания но вводу в действие основных объектов, предусматриваемых в долгосрочном плане на планируемый год с учетом их конкретизации и уточнений;
- • договоры подряда и субподряда;
- • титульные списки вновь начинаемых и переходящих строек;
- • сетевые и календарные графики производства СМР.
Годовая производственная программа имеет следующие разделы (все разделы производственной программы и планы строительной организации тесно связаны между собой, рис. 5.4):
- 1) план ввода в действие производственных мощностей и объектов непроизводственного назначения;
- 2) план по объему подрядных работ (стоимостный), подлежащих выполнению в соответствии с договорами подряда по пусковым объектам планируемого года, а также объектам, подлежащим вводу в последующие годы.
Рис. 5.4. Взаимосвязь производственной программы с другими планами в строительной организации
План по объему подрядных работ составляется по заказчикам, строительным подразделениям и субподрядчикам.
Объекты, включаемые в производственную программу, подразделяются следующим образом:
- • по назначению — производственные, жилищные, культурно-бытовые, торговые и прочее;
- • характеру работ — новое строительство, реконструкция и реставрация, расширение и капитальный ремонт существующих зданий и сооружений;
- • времени начала работ — переходящие с предыдущего периода, начинаемые строительством в планируемом периоде;
- • источнику финансирования — государственные капитальные вложения, внебюджетные источники;
- • срокам ввода в действие — пусковые и задельные.
При разработке производственной программы используют следующие принципы:
- 1) в производственную программу строительно-монтажной организации включаются объекты, обеспеченные утвержденной технической документацией, строительными площадками, рабочими кадрами, материалами и оборудованием;
- 2) следует предусматривать концентрацию трудовых и материально-технических ресурсов строительно-монтажной организации на ограниченном числе одновременно строящихся объектов. Для обеспечения концентрации строительства при планировании должны строго соблюдаться установленные нормы продолжительности, предусматриваться двух- и трехсменная работа на планируемых объектах;
- 3) при разработке планов следует предусмотреть районирование, т.е. включать в программу каждой организации объекты, расположенные на возможно меньшей территории. Районирование снижает расходы на временные сооружения, охрану и административно-хозяйственные расходы;
- 4) в производственной программе должно быть предусмотрено создание на конец года технологического задела для обеспечения ритмичной работы в планируемом и последующем периодах;
- 5) план ввода в действие производственных мощностей и объектов должен быть увязан с планами поставки оборудования и его монтажа;
- 6) работы, выполняемые силами общестроительной организации-генподрядчика и субподрядчиками, также должны быть тщательно увязаны;
- 7) общий объем СМР, указанный в производственной программе, должен быть соотнесен с производственной мощностью организации.
В производственной программе общестроительной организации-генподрядчика определяются:
- • перечень объектов, строительство которых должна осуществить данная организация;
- • ввод в действие производственных мощностей и объектов в натуральном выражении в единицах измерения, характеризующих потребительские свойства продукции строительства, в том числе прирост мощностей за счет технического перевооружения и реконструкции действующих предприятий;
- • сроки ввода;
- • объемы сданной строительной продукции с распределением общего объема по заказчикам;
- • общий объем работ, подлежащих выполнению на каждом объекте в течение планируемого периода;
- • распределение этих объектов по исполнителям, т.е. по общестрои- тельным (собственными силами) и специализированным (субподрядным) организациям, участвующим в строительстве по временным периодам;
- • объем задела.
Существует порядок разработки производственной программы генподрядной строительной организации:
- 1) определяется производственная мощность строительной организации, исходя из технических возможностей организации (наличие машин и механизмов по виду, маркам, количеству, наличие трудовых ресурсов по количеству, квалификации и т.п.);
- 2) на основании портфеля заказов составляется производственная программа на планируемый период;
- 3) обеспечивается сбалансированность производственной программы и производственной мощности путем разработки мероприятий как интенсивного, так и экстенсивного плана;
- 4) для успешного выполнения задач, поставленных в производственной программе, принимается решение о привлечении субподрядных организаций;
- 5) обосновывается потребность в материально-технических ресурсах для выполнения работ собственными силами генподрядной строительной организации, предусмотренных в производственной программе;
- 6) планируется необходимая потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного объема работ собственными силами;
- 7) для объема работ, выполняемых собственными силами генподрядной организации, обосновывается потребность в основных строительных машинах и механизмах;
- 8) планируется себестоимость, прибыль и рентабельность работ но объектам в планируемом году;
- 9) разрабатываются организационно-технические мероприятия по повышению эффективности деятельности генподрядной строительной организации.
Порядок планирования производственной программы представлен в и. 3 блока I алгоритма на рис. 5.3.
Производственная программа СМР является основным документом или конечным результатом годового производственного плана. В ней отображаются конечные результаты деятельности в виде вводимых в эксплуатацию новых производственных мощностей и объектов непроизводственного назначения, а также приводится план по объему работ (стоимостной), подлежащих выполнению в соответствии с договорами подряда и субподряда но пусковым объектам планируемого года, а также объектам, подлежащим вводу в последующие годы. План работ составляется по заказчикам и субподрядчикам.
В программе работ по пусковым объектам предусматривается окончание в планируемом периоде всех СМР к установленным в титульных списках срокам ввода объектов в действие. В числе пусковых объектов могут быть переходящие из предыдущего периода и начинаемые строительством в планируемом периоде. В первом случае объем работ на планируемый период равен остатку работ на начало этого периода, во втором — их общему объему.
Объем СМР по каждому пусковому объекту определяется расчетом на основе данных об общей сметной стоимости работ и о выполненном объеме их на начало планируемого периода.
Планирование производственной программы по объектам задела в жилищном строительстве состоит в определении набора объектов, на которых в планируемом периоде должен создаваться задел и расчет объемов работ, которые должны быть выполнены на каждом из этих объектов для обеспечения их ввода в эксплуатацию, в соответствии с планом.
Исходным для планирования в производственной программе задела является долгосрочный план работ организации, в котором устанавливаются сроки ввода в действие объекта на последующие запланированные годы и нормы продолжительности строительства.
В производственной программе необходимо обеспечить увязку объемов работ, выполняемых собственными силами и силами субподрядных организаций.
Планирование объема подрядных работ необходимо для разработки обеспечивающих разделов годового плана, для определения потребности в материальных, технических, трудовых и финансовых ресурсах (блок II, п. 8 на рис. 5.3).
Источник: studme.org