Производство монтажных работ определение

Производство монтажных работ определение

Расчет стоимости металлоконструкций, их калькуляция, составляющие, которые формируют в итоге цену готовых металлоконструкций – все это достаточно долгое время оставалось коммерческой тайной. Так что же и как влияет на цену готовых металлоконструкций, чем одни металлоконструкции отличаются от других, и что в конечном итоге заказчик может и должен ждать от поставщика готовых металлоконструкций?

Металлоконструкции – безусловно, очень расплывчатое понятие, поскольку оно очень емкое и включает в себя множество конструкций, изделий, деталей различного назначения, сделанных из различных марок сталей. Для удобства понимания наших партнеров мы в дальнейшем будем говорить о строительных металлоконструкциях – то есть, тех металлоконструкциях, которые используются для возведения промышленных, складских и агрохозяйственных объектов: цехов, складов, и т.п.

Как правило, строительные металлоконструкции представляют собой комплект, который при сборке дает каркас здания полностью, либо отдельные его части – стены, кровлю, отдельные перекрытия, колонны, фермы, связи, прогоны и пр. Изготавливаются такие металлоконструкции в специально оборудованных цехах, где металлопрокат проходит несколько стадий: заготовительную (изготовление заготовок и деталей при помощи различных видов заготовительного оборудования); механическую обработку (токарная, фрезерная, сверлильная и т.п.); сборочно-сварочную (деталей, узлов, сборок, сборку изделия и т.п.); очистку и подготовку поверхностей под окраску (пескоструйный или дробемётный агрегат, обезжиривание поверхностей и т.п.); окраску (грунтовку); приёмо-сдаточные испытания и сдачу ОТК; упаковку; отгрузку.

Как собрать электрощит красиво

В зависимости от вида металлопроката, количества операций, конечного вида металлоконструкций существенно различается цена за тонну готовой конструкции – ведь одну тонну конструкций можно делать несколько часов, а можно несколько дней.

Металлические строительные конструкции изготавливаются по рабочим чертежам КМД в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-2012, СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81) и других нормативных документов и стандартов на конструкции. При этом в предоставляемой заказчиками технической документации на сварные конструкции должны указываться: класс и марка стали; способ сварки; рекомендуемые к использованию сварочные материалы.

Чаще всего заказчик приходит с чертежами КМ, и тогда первым этапом становится разработка чертежей КМД (конструкции металлические деталировочные) – поскольку без чертежей КМД в производство металлоконструкции отдавать нельзя, ведь их просто нельзя будет сделать. Если только на глазок – и получить соответствующий отношению результат.

Средняя стоимость разработки КМД – около 1200-2500 рублей за тонну условной конструкции (примерную цену всегда можно понять, посмотрев техническую ведомость материалов в КМ, она в тоннах выражается, суммировать, и перемножить). Соответственно, опытным путем уже выведены определенные коэффициенты металлоемкости элементов строительных зданий и сооружений. Так, в случае арматурных каркасов для фундаментов зданий из строительных металлоконструкций расход арматуры составляет примерно 70-80 кг на один кубометр бетона. А когда речь идет о металлических строительных конструкциях, то в среднем, при стандартных проектах, без архитектурных излишеств, расход составляет 40 – 70 кг на один квадратный метр здания. Тоннаж определяется в зависимости от используемого металлопроката – если профильные трубы, уголки, швеллеры, то металлоемкость ближе к нижней границе, если балки двутавровые – максимально близко к высшей границе.

Анодирование: как это работает?

Если рассматривать составные части общего бюджета на изготовление и монтаж строительных металлоконструкций под ключ, то выяснится, что стоимость металлических конструкций складывается из стоимости металла для изготовления конструкций (60 – 70%), стоимости работ по изготовлению металлоконструкций в цеху производителя (15 – 20 %) и стоимости монтажа (10 – 15%). В стоимость металлических конструкций входят также транспортные расходы (3 – 7 %) и стоимость проектирования чертежей КМД (3 – 5 %). Цифры совершенно ориентировочные, но в целом могут дать представление об экономике производства металлоконструкций для строительства промышленных объектов.

Если же речь идет о заказе готовых металлоконструкций, на условиях самовывоза заказчиком из цеха производителя, то в этом случае стоимость готовых строительных металлоконструкций находится в диапазоне 55-70 тысяч рублей за тонну (в отдельных случаях может быть и больше, но это следствие отдельных технических требований и повышенной трудоемкости).

При этом заказчику стоит понимать, за счет чего складывается стоимость металлоконструкций в данном случае. И здесь для ознакомления совершенно неоценим Сборник ЕНиР Е-40, выпуск 2 «Изготовление строительных конструкций и деталей. Металлические конструкции».

• Во-первых, совершенно очевидно, что металлопрокат на изготовление металлоконструкций расходуется не весь – доля металлоотходов в отдельных случаях достигает 15%, которые в дальнейшем могут просто лечь тяжким грузом на складе предприятия, и через несколько лет, после окончательной потери товарного вида, отправиться в металлолом. На текущий момент средневзвешенная условная цена металлопроката для строительных металлоконструкций составляет 40-50 тыс. рублей (в зависимости от региона), а стоимость металлолома, при его упаковке и сдаче под определенные категории на металлургические комбинаты – максимум 5-6 тыс. рублей. Поэтому экономические потери здесь очевидны.
• Во-вторых, при производстве металлоконструкций возникают достаточно существенные затраты на накладные расходы – до 10%. В эти расходы входят стоимость вспомогательных и расходных материалов: грунта (чаще всего это ГФ), сварочных материалов (в зависимости от сварочной аппаратуры это могут быть сварочная проволока или электроды), инструментов и технологической оснастки (сверла, резцы, полотна для пил, ножи для гильотин и т.п.), дерево (брус на подкладки, поддоны, упаковку), ветошь, масло и многое, многое другое.
• В-третьих, нередки случаи, когда уже в текущем режиме конструкции переделываются – из-за того, что проектный институт внес какие-то изменения, или с объекта, где будут монтироваться конструкции, пришли новые замеры. Себестоимость таких переделок достаточно велика, и в среднем может составлять до 5% в общей стоимости готовых металлических строительных конструкциях.

В конечном итоге, абсолютное большинство производителей строительных металлоконструкций работают с невысокой рентабельностью – от 7 до 12%, и речь идет о валовой рентабельности, с которой еще необходимо уплатить все причитающиеся государству налоги. Поэтому заказчикам, которые размещают свои заказы на жестких условиях – частичная предоплата, или отсрочка платежа – стоит серьезно задуматься о выполнении своих обязательств, ведь несвоевременные платежи могут поставить производителей металлоконструкций в очень непростые условия.

Оптимальными условиями для производства металлоконструкций считаются следующие – 70-80% предоплаты при заключении договора (поскольку на эти деньги необходимо закупить металлопродукцию, расходные материалы, оплатить работу персоналу, и уплатить все необходимые налоги – в том числе, НДС 18%), оставшаяся сумма оплачивается по условиям, согласованным сторонами – обычно речь идет об оплате в течении 3-5 дней после уведомления о готовности металлоконструкций к вывозу.

Теперь по существу: Методика расчёта:

Цена заказа = Себестоимость + Накладные расходы + Норма прибыли + Налоги,

где: Себестоимость = ∑стоим.основн.ирасх.матер. + ∑ ФОТ

I. Определяем общую массу (∑М(т.)) изготовляемых МК (металлических конструкций), которая составляет вес всех единичных элементов конструкции помноженных на количество входящих в сборку элементов:

1. Если повезёт, то берём общий вес, указанный в сводной спецификации или в спецификациях сборочных чертежей. Вес берём в тоннах.
2. Если не повезло, то считаем всё «в рукопашную» и делаем сводную таблицу по сортаменту материалов с указанием масс применяемых материалов, чтобы просчитать отдельно массу по сортаменту и стоимость материалов по сортаменту.
3. «Накручиваем» на вес материалов коэффициент использования материалов равным до 15% (на отходы при раскрое материалов и изготовлении деталей). Вес берём в тоннах.

II. Определяем общую стоимость основных материалов, применяемых для изготовления МК:

∑общ.стоим.основн.материалов=∑М (т.) х ∑стоим.за 1т.(руб.), (руб.);

если стоимость за 1 т. каждой единицы сортамента разная, то:

∑общ.стоим.основн.материалов определяется как сумма стоимостей каждой единицы сортамента помноженной на стоимость за 1 тонну данного материала:

∑общ.стоим.основн.материалов=(∑М1 (т.) х ∑стоим.1 за 1т.(руб.)) +(∑М2 (т.) х ∑стоим.2 за 1т.(руб.))+ … + (∑МN(т.) х ∑стоим. N за 1т.(руб.)),(руб.);

∑М1(т.), ∑М2 (т.), …, ∑МN(т.) –суммарный вес каждой единицы номенклатуры применяемых материалов,

∑стоим.1 за 1т.(руб.), ∑стоим.2 за 1т.(руб.), …, ∑стоим. N за 1т.(руб.) – стоимость каждой единицы материала за 1 тонну.

III. Определяем общую стоимость расходных и вспомогательных материалов из расчёта от 1 до 4% от стоимости основных материалов, % берётся в соответствии с п.V от категории сложности изделий (МК), чем сложнее тем больше %:

∑общ.стоим.вспомог.материалов = ∑общ.стоим.основн.материалов х 1-4%

IV. ИТОГО ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ:

∑общ.стоим.материалов= ∑общ.стоим.основн.материалов +∑общ.стоим.вспомог.материалов, (руб.);

V. Определяем категорию сложности (К сложн.) изделия (МК):

1. Фундаментные элементы и закладные детали: трудоёмкость 1 т МК = 32 н/ч;
2. Простые строительные МК: трудоёмкость 1 т МК = 37,5 н/ч;
3. Сложные строительные МК: трудоёмкость 1 т МК = 42,5 н/ч;
4. Строительные МК повышенной сложности: 1 т МК >42,5 н/ч, трудоёмкость изготовления рассчитывается исходя из состава работ, нормирования работ согласно ЕНиР, различных нормативно-сметных документов, справочников, ТЕРов.
5. Строительные МК повышенной сложности: 1 т МК >42,5 н/ч, трудоёмкость изготовления рассчитывается исходя из состава работ, нормирования работ согласно ЕНиР, различных нормативно-сметных документов, справочников, ТЕРов.

VI. Определение трудоёмкости изготовления изделия (МК):

VII. Определение ФОТ (фонда оплаты труда):

ФОТ =Ттрудоёмкость х ХХХ руб./час., (руб.);

VIII. Длительность (цикл) изготовления:

Д длительность (цикл) = Ттрудоёмкость : (Nисполнит. Х tраб. врем.), (календарных дней);

Nисполнит.– кол-во исполнителей (рабочих), выполняющих работу,

tраб. врем.– кол-во рабочих часов в одной рабочей смене;

IX. Расчёт накладных расходов:

Накладные расходы на летний период определяются на текущий момент опытно-расчётным путём в размере, ХХ ХХХ руб. в сутки, отсюда:

Накладные расходы= ХХ ХХХ руб. х Ддлительность (цикл); (руб.);

X. ИТОГО ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ЗАКАЗА:

Цена заказа = Себестоимость + Накладные расходы + Норма прибыли + Налоги,

Цена заказа=∑общ.стоим.материалов+ФОТ+Накладные расходы+Норма прибыли+Налоги,

Норма прибыли = до 25% от себестоимости.

Краткий алгоритм расчета мы приводили в предыдущей статье.

Материал для данной статьи предоставлен заместителем директора по производству ООО «СК «Альянс» Агеевым С.А.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Источник

Монтажник технологических трубопроводов: кто это и чем занимается?

Трубопроводы в настоящее время – необходимый элемент народного хозяйства. По ним транспортируются нефть и газ, различные технологические жидкости на предприятиях. По трубам центрального отопления в дома городских жителей подается тепло. Всю эту разветвленную инфраструктуру должен кто-то строить и проверять на работоспособность. Этим и занимаются монтажники технологических трубопроводов.

Суть работы специалиста

Технологические трубопроводы – это не только магистрали для перекачки нефти и газа. Технологические трубопроводы бывают и на предприятиях, и в ЖКХ. К примеру, они служат для подачи топлива (мазутопроводы), смазки (маслопроводы) или теплоносителя (теплотрассы).

Таким образом монтажник технологических трубопроводов занимается прокладкой наружных и внутренних систем для перекачки технической жидкости.

Речь, как правило, идет об укладке труб большого диаметра и их соединении в стык специальными муфтами. Для этого используются специальные машины – трубоукладчики, а сама труба укладывается в заранее приготовленную траншею и затем засыпается землей. Впрочем, это не всегда так – в зависимости от конструктивных особенностей трубы, она может быть смонтирована на бетонных основаниях, либо металлических фермах.

Однако до того, как засыпать систему грунтом, монтажники также проводят гидравлические испытания, чтобы проверить соответствие заявленным рабочим характеристикам.

Условия работы монтажников технологических трубопроводов

Если речь идет о работе в системе ЖКХ, то монтажники чаще всего работают на стандартной «пятидневке» с перерывом на обед и двумя выходными. Однако есть и исключения – аварийные бригады, которые устраняют текущие неисправности во время суточного дежурства. В этом случае график обычно строится из расчета «сутки работы плюс трое суток отдыха».

Иная ситуация при прокладке нефте- и газопроводов. В этом случае монтажники трудятся чаще вахтовым методом по схеме 30/30 (месяц работы, месяц отдыха) суток.

В любом случае условия труда монтажников не назвать спокойными или легкими. Во-первых, это постоянные разъезды, во-вторых, работа на открытом воздухе, в непростых погодных условиях, особенно если речь идет о вахте в северных регионах, в-третьих, жесткие сроки работы, за несоблюдение которых штрафуют. Очень часто монтажникам приходится работать сверхурочно, чтобы уложиться в график, однако, и зарплата в таких случаях повышается.

Требования к навыкам монтажников технологических трубопроводов

Как и у всякой рабочей специальности, для монтажников есть свои условия и ограничения.

В первую очередь сюда относится умение работать руками и разбираться в различных методах монтажа труб. От специалиста по прокладке трубопроводов требуются:

знания видов соединений труб и умение с ними работать;

знания материалов, из которых изготавливаются трубы, и их характеристик;

знание технологического процесса укладки, утрамбовки земли;

умение проводить гидроиспытания, в том числе на трубах большого диаметра.

Разумеется, на начальном этапе специалисту доверят только вспомогательные работы и какие-либо низкоквалифицированные операции: зачистка болтов и соединений, промывка оборудования, сортировка труб и т.д.

Однако в любом случае абсолютный минимум качеств для монтажника – это умение работать руками, железное здоровье и выносливость, трудолюбие, исполнительность, дисциплина и коммуникабельность.

Источник фото azerbaijan-stockers/freepik

Где учат на монтажников технологических трубопроводов

Для получения высокой квалификации обязательно наличие профильного среднего профессионального образования. В противном случае подняться выше 5 разряда не получится.

Готовят таких специалистов, как правило, в профильных колледжах и техникумах (учебных центрах). К поступлению допускаются граждане с базовым средним образованием (9 классов), либо с полным средним образованием (11 классов).

Квалификационные разряды монтажников технологических трубопроводов по ЕТКС

На данный момент действует шесть квалификационных ступеней профессии – со 2 по 7.

Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда

Имеет право проводить только низкоквалифицированные операции, специальное образование не требуется.

Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда

Проводит базовую подготовку труб перед монтажом (протравка, сверление и пробивка отверстий, обезжиривание труб для кислоты), а также некоторые виды монтажа (стеклянные трубы диаметром до 25 мм).

Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда

Может производить монтаж системы из труб диаметром до 200 мм с условным давлением 40 кгс/см 2 . Также может устанавливать запорную арматуру, проводить сварку полиэтиленовых и винипластиковых труб и т.д.

Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда

Может проводить разметку под будущую укладку трубопроводов, монтировать штуцеры, секции и тройники, стыковать трубы фланцевым методом с условным давлением 40 кгс/см 2 .

Монтажник технологических трубопроводов 6 разряда

Может монтировать компенсаторы и успокоители различной формы, составлять эскизы после разметки и замеров будущего места прокладки трубопровода. Имеет право работать с трубами диаметром от 200 до 600 мм и давлением до 100 кгс/см 2 , устанавливать запорную арматуру.

Монтажник технологических трубопроводов 7 разряда

Самый высококвалифицированный специалист, умеющий проводить сложные монтажные работы с жесткими требованиями по качеству (трубопроводы на АЭС, центральные паропроводы с температурой пара выше 450 °C).

Сколько зарабатывают монтажники технологических трубопроводов?

Производственные предприятия заинтересованы в хороших монтажниках, так что специальность весьма востребована. Оплата труда монтажников очень сильно зависит от региона и сферы деятельности. Разумеется, свою роль играют и квалификация, и опыт специалиста.

Работодатели готовы платить серьезные деньги вахтовым работникам на севере. Здесь средняя зарплата колеблется в районе 80 тысяч рублей и выше.

В сфере промышленного производства (химические, пищевые предприятия) зарплаты несколько ниже, однако, тоже не опускаются ниже 50 тысяч рублей. Разумеется, при всем этом работодателю важно наличие опыта в аналогичной сфере.

Источник