Прямолинейность в строительстве это

Правильно ли сказать, что допуск прямолинейности является частным случаем допуска плоскостности, когда вместо всей плоскости мы рассматриваем только профиль определенно сечения?

Разработка чертежей и 3D моделей на заказ в Компас 3D и AutoCad. Опыт в инжиниринге. · 16 мар 2021 · pavelsamuta.business.site

Допуск прямолинейности — наибольшее допускаемое отклонение от прямолинейности. (Отклонение от прямолинейности оси (или линии) в пространстве) Допуск прямолинейности на чертеже обозначается специальным знаком указывающим на степень отклонения получаемой поверхности после того или иного вида обработки. Допуск прямолинейности зачастую встречается на плоских деталях, а также на деталях цилиндрической и конической формы.

Допуск прямолинейности оси отверстия Ø 0.08 мм (допуск зависимый).

Поле допуска прямолинейности — область на плоскости ограниченная двумя параллельными прямыми,

отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску прямолинейности Т.

Отклонение от прямолинейности оси (или линии) в пространстве — наименьшее значение диаметра D цилиндра, внутри которого располагается реальная ось Словарь — реальная ось поверхности вращения (линия) в пределах нормируемого участка .

Прямолинейность рельсы после выравнивания

Отклонение от прямолинейности оси

(или линии) в заданном направлении — наименьшее расстояние D между двумя параллельными плоскостями,

перпендикулярными к плоскости заданного направления, в пространстве между которыми располагается реальная ось поверхности вращения (линия) в пределах нормируемого участка (рис.6).

Поле допуска прямолинейности оси (линии) в пространстве:

1). Область в пространстве, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску прямолинейности Т.

2). Область в пространстве, ограниченная прямоугольным параллелепипедом, стороны сечения которого равны допускам прямолинейности оси (линии) в двух взаимно перпендикулярных направлениях Т1 и Т2 боковые грани соответственно перпендикулярны плоскостям заданных направлений.

Отклонение от плоскостности — наибольшее расстояние D от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости — прилегающая плоскость в пределах нормируемого участка . Частными видами отклонения от плоскостности являются выпуклость и вогнутость.

Допуск плоскостности поверхности 0.1 мм на площади 100 × 100 мм.

Выпуклость — отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности от прилегающей плоскости уменьшается от краев к середине.

Вогнутость—отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности от прилетающей плоскости увеличивается от краев к середине .

Допуск плоскостности — наибольшее допускаемое значение отклонения от плоскостности.

Поле допуска плоскостности — область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии равном допуску плоскостности Т

Источник: yandex.ru

Методы закрытой прокладки трубопроводов под автомобильными и железными дорогами

Прямолинейность поверхностей

x072.jpg

На поверочную плиту устанавливают: образец-изделие на опорах, измерительный прибор, закрепленный в стойке так, чтобы его измерительный наконечник касался верхней поверхности образца-изделия (рисунок 36).

Проверяемая поверхность образца-изделия устанавливается так, чтобы крайние точки измеряемого профиля находились на одинаковом расстоянии от поверочной плиты.

Стойку с измерительным прибором перемещают. Измерения прямолинейности поверхности 3 проводят в продольных, поперечных и диагональных сечениях.

4.6 Прямолинейность поверхностей:

а) торца (поверхность 3);

б) боковых сторон (поверхности 6 . 21)

x110.jpg

Ширина стола (стола-спутника), мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

На поверочную плиту устанавливают: образец-изделие на опорах, измерительный прибор, закрепленный в стойке так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней или верхней поверхности образца-изделия (рисунок 50).

Проверяемая поверхность образца-изделия устанавливается так, чтобы крайние точки измеряемого профиля находились на одинаковом расстоянии от поверочной плиты.

Стойку с измерительным прибором перемещают. Измерения прямолинейности поверхности 3 проводят в продольных, поперечных и диагональных сечениях.

Читайте также:  Долевое строительство оформление документов

Расстояние между точками измерения равно t = d ≈ (0,1 ¸ 0,2)D, b ≈ 0,3D.

Измерения прямолинейности поверхностей 6 . 21 проводят в продольном сечении, расположенном посередине высоты обработанной поверхности.

Расстояние между точками измерения равно t ≈ (0,1 ¸ 0,2)С (В2).

Рекомендуемое расположение сечений и точек измерения по рисунку 51.

За результат проверки принимают наибольшее отклонение из всех измеренных сечений обработанных образцов-изделий.

2.3.2. Прямолинейность поверхностей Б, Е и И:

x100.jpg

x102.jpg

x104.jpg

x106.jpg

x108.jpg

x110.jpg

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

Св. 2500 до 4000

Для станков с подвижной поперечиной допуски увеличивают в 1,25 раза.

Измерения прямолинейности поверхности Б — по ГОСТ 22267-76, разд. 4:

при длине измерения до 1600 мм методы 3, 4, 6 (черт. 46 — 48);

при длине измерения св. 1600 мм методы 6, 9 (черт. 48, 49).

Измерения проводят в трех продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях (черт. 50). Измерения в диагональных сечениях проводят при

Измерения прямолинейности поверхностей Е и И — по ГОСТ 22267-76, разд. 4, метод 13 (черт. 51).

Измерения проводят в одном продольном сечении поверхности.

Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины измерения и быть не более 1000 мм в продольном и диагональном направлениях и 500 мм в поперечном направлении.

4.14 Прямолинейность поверхностей:

а) поверхности 3;

б) поверхностей 6 . 21

x126.jpg

x128.jpg

Ширина рабочей поверхности стола, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Св. 1250 до 2000

На поверочную плиту устанавливают: образец-изделие на опорах, измерительный прибор, закрепленный в стойке так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней или верхней поверхности образца-изделия (рисунок 62).

Проверяемая поверхность образца-изделия устанавливается так, чтобы крайние точки измеряемого профиля находились на одинаковом расстоянии от поверочной плиты.

Стойку с измерительным прибором перемещают. Измерения прямолинейности поверхности 3 проводят в продольных, поперечных и диагональных сечениях.

Расстояние между точками измерения равно t = d ≈ 0,1D; b ≈ 0,3D.

Измерения прямолинейности поверхностей 6 . 21 проводят в продольном сечении, расположенном посередине высоты обработанной поверхности.

Расстояние между точками измерения равно t ≈ 0,1 С(В2).

Рекомендуемое расположение сечений и точек измерения по рисунку 63.

За результат проверки принимают наибольшее отклонение из всех измеренных сечений обработанных образцов-изделий.

Смотри также родственные термины:

2.4. Прямолинейность поверхностей 1 и 2

x044.jpg

x046.jpg

Длина изменения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

Измерение следует проводить по ГОСТ 22267-76 (разд. 4, предпочтительно метод 3), в соответствии со схемой, указанной на черт. 21.

Рекомендуемое расположение сечений и точек измерения при проверке поверхностей образцов-изделий в соответствии со схемами, указанными на черт. 22.

Образец-изделие устанавливают на поверочной плите или столе станка в незажатом положении.

Измерения прямолинейности поверхности 1 проводят в продольном и поперечном сечениях, поверхности 2 — в продольном.

Расстояние между точками измерения t » 0,1L1 но не менее 80 мм; b » 0,33B1.

4.4. Прямолинейность поверхностей 1, 2 и 4

x082.jpg

x084.jpg

x086.jpg

x088.jpg

а — расстояние между точками измерения в продольном и диагональном направлениях; а = 0,1L1, но не менее 80 мм; b » 0,33В1.

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Измерение — по ГОСТ 22267 (разд. 4, предпочтительно методы 3 или 4), черт. 33.

Измерение поверхности 1 проводят на поверочной плите или на столе станка в незажатом положении.

Измерения поверхности 1 проводят в продольном, поперечном и диагональном сечениях (черт. 32).

Измерения поверхностей 2 и 4 проводят в продольном сечении на поверочной плите (черт. 34).

Читайте также:  Строительство городов это какая деятельность

При длине измерения св. 250 мм допускается проводить измерения по черт. 35.

3.5.3. Прямолинейность поверхностей 3, 4, 5 и 6 в продольном направлении для образцов-изделий по черт. 45; допуски по табл. 25

Для поверхностей 3 и 4 проверку прямолинейности следует проводить по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3 (черт. 52).

Для поверхностей 5 и 6 проверку прямолинейности следует проводить по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 5 или 8 в соответствии со схемой, указанной на черт. 55.

Проверку прямолинейности проводят в продольном направлении с шагом t2 = 0,1 L, крайние точки измерения находятся на расстоянии 0,5 t2от края.

Число точек измерения для поверхностей 4, 5 и 6 должно быть одинаковым.

Образец-изделие располагают на поверочной плите в незажатом состоянии.

Отклонение определяют в вертикальной плоскости.

Прямолинейность для каждого образца должна соответствовать допуску на длине измерения (при шлифовании одного или нескольких образцов).

2.11. Прямолинейность поверхностей А и Б фасонного образца-изделия (для станков с ЧПУ)

Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

2.3.2. Прямолинейность поверхностей А, Б и Д

Измерения прямолинейности поверхности А — по ГОСТ 22267-76, разд. 4:

при длине образца-изделия до 1600 мм — методы 3, 4 (черт. 26 — 27);

при длине образца-изделия св. 1600 мм — методы 6, 9, 10, 11 (черт. 25; 28 — 30).

x049.jpg

x053.jpg

x055.jpg

x057.jpg

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

При длине образцов длиной до 630 мм допускается измерения проводить на поверочной плите.

Измерения выполняют не менее чем в трех продольных, трех поперечных (среднем и двух крайних), а также в двух диагональных сечениях (черт. 25). Измерения в диагональных сечениях проводить при При суммарной длине образца-изделия, (если образец-изделие составляется из нескольких частей), равной или более 6300 мм, — измерения в диагональных сечениях не проводить. Расстояние между точками измерения равно а ≈ 0,1 L1; b ≈ 0,1 В1,но не менее 80 мм и не более 1000 мм в продольном и диагональном направлениях, и не более 500 мм в поперечном направлении.

Измерения прямолинейности поверхностей Б и Д — по ГОСТ 22267-76 разд. 4, методы 3, 4, 13 (черт. 26; 27; 31).

Измерения поверхностей Б и Д проводят в продольном направлении только в одном среднем сечении.

Если образец-изделие составляется из нескольких частей, измерения допускается проводить на столе станка в зажатом виде образцов-изделий.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Полезное

Смотреть что такое «Прямолинейность поверхностей» в других словарях:

Прямолинейность поверхностей А, Б и Д — 2.3.2. Прямолинейность поверхностей А, Б и Д Измерения прямолинейности поверхности А по ГОСТ 22267 76, разд. 4: при длине образца изделия до 1600 мм методы 3, 4 (черт. 26 27); при длине образца изделия св. 1600 мм методы 6, 9, 10, 11 (черт. 25;… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Прямолинейность поверхностей 1 и 2 — 2.4. Прямолинейность поверхностей 1 и 2 Черт. 21 Черт. 22 Таблица 8 Длина изменения, мм Допуск, мкм, для станков класса точности Н П До 100 12 8 Св. 100 » 160 16 10 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Прямолинейность поверхностей 1, 2 и 4 — 4.4. Прямолинейность поверхностей 1, 2 и 4 Черт. 32 Черт. 33 Черт. 34 Черт. 35 а расстояние между точками измерения в продольном и диагональном направлениях; а = 0,1L1, но не менее 80 мм; b … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Читайте также:  Тех безопасность в строительстве рк

Прямолинейность поверхностей 3, 4, 5 и 6 в продольном направлении для образцов-изделий — 3.5.3. Прямолинейность поверхностей 3, 4, 5 и 6 в продольном направлении для образцов изделий по черт. 45; допуски по табл. 25 Черт. 55 Для поверхностей 3 и 4 проверку прямолинейности следует проводить по ГОСТ 22267, разд.

4, метод 3 (черт. 52).… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Прямолинейность поверхностей А и Б фасонного образца-изделия — 2.11. Прямолинейность поверхностей А и Б фасонного образца изделия (для станков с ЧПУ) Таблица 22 Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм Допуск, мкм, для станков класса точности П В До 250 16 10 Св. 250 до 630 25 20 Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

прямолинейность — 3.3 прямолинейность: Отсутствие отклонения продольной кромки полотна материала от прямой линии. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Прямолинейность по кромке образца — 3.4. Прямолинейность по кромке образца Допуск прямолинейности по кромке 2 мм на длине 1000 мм. Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 8б. Плоскостность и прямолинейность поверхности пропила проверяют поверочной линейкой… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Прямолинейность боковых поверхностей повернутого параллелепипеда — 2.10. Прямолинейность боковых поверхностей повернутого параллелепипеда 10 Источник: ГОСТ 26016 83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 13135-90: Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности — Терминология ГОСТ 13135 90: Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа: 3.3.

Материал образцов изделий 3.3.1. Образцы изделия по черт. 43, 44, 45 должны изготовляться из стального литья… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 9726-89: Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом. Терминология. Основные размеры. Нормы точности и жесткости — Терминология ГОСТ 9726 89: Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом. Терминология. Основные размеры.

Нормы точности и жесткости оригинал документа: 3.4.12. Осевое биение шпинделя … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник: normative_reference_dictionary.academic.ru

Рейтинг
Загрузка ...