Расход материалов на строительство дома из блоков

Безусловно, приступая к строительству дома, хочется хотя бы приблизительно оценить стоимость строительства. Или хотя бы некоторых его этапов. Сегодня мы расскажем, как рассчитать стоимость материалов, необходимых для возведения стен из газосиликатных блоков.

Мы уже рассказывали о том, как исходя из плана вашего дома, вы можете рассчитать: сколько блоков нужно на дом. Теперь попробуем хотя бы ориентировочно рассчитать, сколько потребуется цемента или клея, который необходим для кладки блоков.

При кладке стен из газосиликатных блоков можно использовать клеевой раствор или обычный цементно — песчаный раствор. При выборе раствора следует знать плюсы и минусы, которые имеются и у того и другого материала. Из-за плохой геометрии (значительной разницы в размерах между отдельными блоками — более 3 мм) блоков, которые мы приобрели, мы не могли использовать клеевой раствор. Кроме того, использование клеевого раствора при кладке требует определенных навыков.

Закончил коробку дома из арболита. Итоги строительства своими руками и расход материалов дом 10 x 12

Взвесив все «за» и «против», и выбрав тип раствора, можно приступать к расчетам объемов необходимых материалов.

Расход раствора на кладку фбс

ФБС – фундаментные блоки стен, подходящие для сооружения зданий различного предназначения. При эксплуатации допустимы колебания температур не выше +50 и не ниже -70 градусов Цельсия. Применение элементов из бетона ФБС при возведении домов в различных климатических условиях и на разных видах почвы.

В сравнении с монолитным типом фундаментной конструкции, монтаж блоков ФБС производят при различных погодных условиях, а приступить к укладке стен, рекомендуется после того как работы по установке конструкции будут завершены. Норма расхода раствора на монтаж блоков ФБС будет составлять 10-20% от объемной части строительных элементов. Многое будет зависеть от типа и габаритов изделий.

Зная расход раствора на монтаж блоков ФБС, осуществляют установку строительных единиц за кратчайший период и при этом не привлекают квалифицированных мастеров для произведения расчетов. Такая методика позволит существенно сократить список расходов и при этом не потерять характеристики качества и надежности возводимой постройки.

Популярные марки сборных бетонных блоков:

Характеристики плотности блочного материала – 2,15 т/м3. Плотность строительной смеси 1,55 т/м3. Расход раствора при монтаже блоков ФБС составит 0,07 м3 на 1 м3 кладки. Для примера возьмем раскладку блоков для фундаментного основания из 28 строительных единиц тип ФСБ 12-4-6 и 8 блоков ФБС 9-4-6.

V (бет.бл.) = S(бет.) х H(кладки) = 8,21м2х1,23м = 10,09м3

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор строительных блоков

предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

Т ехнологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.

С троительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.

П реимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Б локам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два вида:

• Искусственные – их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
• Природные – стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:

1. Конструкционные Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
2. Конструкционно-теплоизоляционные Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
3. Теплоизоляционные Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Расход раствора на ФБС блоки:

V(раствора) = 0,07 х V (бет.) = 0,07х10,09м3 = 0,7м3;

m(раствора) =1,55m/м3 х 0,7м3 = 1,08 m;

Формула расчета общей массы бетонных блоков:

m(бет.блока) = 2,15m/м3 х 28 х V (12-4-6) + 2,15m/м3 х 8 х V(9-4-6) = 2,15m/м3 х 28 (1,2х0,4х0,6)+2,15m/м3 х 8 (0,9х0,4х0,6) = 21,06 m

Для того чтобы увеличить несущие особенности основы, бетонные элементы ФБС укладывают на фундаментные подошвы ФЛ. Главное качество ФЛ – возможность расширения площади опорной конструкции.

Для расчета нормы расхода раствора на кладку ФБС при строительстве фундаментов для зданий необходимо знать, что изделия имеют стандартную длину – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м, показатели высоты всегда равны 0,6 м. Блоки имеют ширину: 30, 40, 50, 60 сантиметров и должны быть не менее размера ширины стен здания. Общая норма расхода блоков фундамента будет равна, количеству изделий в ряду, умноженному на нужное количество рядов.

Достоинства строительных элементов:

• быстрота и простота монтажа достигается за счет фиксированной конструкции бетонных изделий;
• высокие показатели практичности. Каждая строительная единица изготовлена на заводском производстве с четкими соблюдениями норм и правил СНиП и ГОСТ;
• длительные сроки эксплуатации;
• небольшой расход раствора на монтаж ФБС;
• благодаря добавлению в сырье при изготовлении специальных присадок, которые увеличивают стойкость к минусовым температурам.

Отрицательные характеристики стройматериала:

• высокая итоговая стоимость фундаментного основания – транспортировка на строительный участок и применение услуг спецтехники при монтаже;
• при укладке требуется дополнительно проложить гидроизоляционный материал. В основной состав блоков входит бетон, который имеет хорошую восприимчивость к влажной среде;
• потребуется теплоизоляционный защитный слой. Самое слабое место фундаментной конструкции из ФБС – соединительные швы. В зимний период сезона повышенное количество атмосферных осадков в сочетании с сильными морозами негативным образом отражаются на связующей смеси для блоков. Что приводит к образованию пустот и нарушению целостности фундамента.

Почему блоки ФБС для основы лучше, чем сооружение монолитного фундамента? Существенным плюсом является, то, что фундаментные блоки стен возводят при любых типах грунта и в любых климатических зонах. В сравнении с монолитным основанием, производить монтаж блоков ФБС можно при различной погоде. Но, устанавливать фундамент на поверхность, покрытую слоем грязи, воды, либо снежной массы не допустимо.

Выбор блоков ФБС

Устройство подушечных ФБС.

Для строительства фундамента могут использоваться два типа изделий: подушечные и стеновые. Стеновые в сечении образуют четырехугольник и имеют вырезы по бокам для наиболее плотной стыковкой друг с другом. Их используют для формирования подземной и наземной частей основания. Подушечные блоки имеют трапециевидную форму, что увеличивает площадь опоры. Их применяют для укладки первого уравновешивающего ряда фундамента из блоков, обеспечивающего предельную устойчивость здания.

Для возведения фундамента необходимы особые блоки, имеющие технологические отверстия для проведения коммуникаций.

Сделать отверстия самостоятельно будет достаточно сложно. Поэтому на заводах выпускаются три типа блоков ФБС: цельные железобетонные блоки с вырезами для облегчения укладки коммуникаций, цельные блоки без вырезов, пустотелые железобетонные изделия.

Устройство стеновых ФБС.

Следует подробнее остановиться на габаритах и весе этих изделий. Ведь именно от этих характеристик зависит надежность и долговечность будущего фундамента. Массивные блоки имеют вес 350-1400 кг, что потребует использования грузоподъемной техники для их установки. Это приведет к дополнительным тратам, что сведет на нет выгоду от быстрого строительства основания постройки.

Существует оптимальное решение для самостроя – возведение фундамента из блоков ФБС 20х20х40 см. Данные изделия предназначены для ручной укладки основания и цоколя легких малогабаритных зданий. Они могут изготавливаться не только из традиционного тяжелого бетона, но и из более легких аналогов, например, керамзитобетона. Такой облегченный фундамент без проблем справляется с нагрузкой деревянного сооружения. Основание из керамзитобетонных изделий способно решить сразу две проблемы: возведение крепкого фундамента и его утепление.

Схема возведения фундамента из блоков ФБС 20х20х40 см.

К тому же этот материал имеет более низкую цену, чем блоки из тяжелого бетона. Однако при покупке керамзитобетонных изделий необходимо соблюдать одно правило: блоки необходимо приобретать у проверенного производителя. Плотность керамзитобетонных кубиков должна составлять не менее 1500кг/куб.м. Проверить этот параметр на глаз невозможно, но при эксплуатации здания недостаток прочности приводит к серьезным проблемам. Поэтому не стоит приобретать блоки “с рук”.

Для того чтобы правильно подобрать размер блоков ФБС, нужно заранее сделать раскладку блоков в компьютерной программе. Так вы будете точно знать, как устанавливать блоки и соединять их между собой. Первый ряд часто делается шириной 40, а последующие два – по 30 см. Стройматериалы необходимо заказывать только тогда, когда будут известны требуемые размеры и количество элементов фундамента. На предприятии, продающем блоки ФБС, можно договориться и об их монтаже, для этого и кран, и машина должны быть свободны в одно время.

Монтажные работы

1. Строительную площадку расчищают.
2. Производят разметку местности.
3. Копают котлован или траншею, с расчетом ширины для свободной кладки блоков.
4. Производят выравнивание грунтовой основы до проектных данных.
5. Если тип грунта песчаный, монтаж следует производить непосредственно на песчаную подошву, которую следует утрамбовать тщательным образом. Рекомендованная толщина 5-10 сантиметров.
6. Габариты основы из песка делают на 20-30 сантиметров больше размеров фундаментных элементов, это требуется для предотвращения изделий с песчаной подушки.
7. Перед монтажом в углах и в зонах пересечения стен устанавливают маячные элементы.
8. Отвес опускается с осевых проволочных конструкций, которые натягивают по периметру.
9. Перед стыковкой строительных элементов, нужно проверить что техника расположена на безопасном расстоянии от края котлована, а его опорные части находятся вне зоны возможного обрушения грунта.

Подготовительные работы

Для начала необходимо провести элементарную геологическую разведку, на основании которой и будут рассчитываться стены фундамента отдельно для каждого участка. Опытные строители рекомендуют для начала начертить схему площадки перед укладкой: запланировать место расположения крана и предусмотреть возможные затруднения при работах. Кроме того, подготавливаются все материалы и инструменты:

На подготовительных работах производится разработка грунта при помощи экскаватора.

• блоки ФБС;
• щебень;
• лопата;
• арматура;
• доски для опалубки;
• проволока;
• бетон;
• строительный миксер.

Затем, как обычно снимают верхний слой грунта. Для этого лучше нанять экскаватор. Часть грунта оставляется для обратной засыпки. По краям котлована выставляются оси стен будущего здания. Внутренний дренаж для фундамента из блоков не обязателен: он нужен только тогда, когда требуется серьезный ремонт или невозможно устранить протечки.

В остальных же случаях просто тщательно гидроизолируют стены и пол в здании.

Если при строительстве не будет делаться бетонная лента-подушка, а блоки будут устанавливаться прямо на песок, нужно использовать кладочную сетку. Она предотвращает появление нежелательных отверстий между элементами фундамента в дальнейшем. Для этого придется приобрести арматуру, машину щебня и машину песка.

В подготовленном котловане делается разметка для будущего основания. Место для фундамента выравнивается с помощью лопаты строго по уровням, засыпается песком, увлажняется и утрамбовывается. Затем все засыпается щебнем и заново трамбуется. Затем устанавливается опалубка и вяжется арматура.

Особенности укладки

Укладывают изделия на бетонную смесь, толщина которой составляет 2 см. Чтобы качество швов получилось лучшим, раствор нужно выравнивать рейкой по периметру. Межблочные швы по вертикали и горизонтали заполняют раствором и расшивают с обеих сторон.

Стыки по вертикали во время монтажных работ заполняют бетоном, уплотнение производят методикой штыкования. Когда размеры длины фундаментных изделий не кратны длине сторон постройки, промежуточные зоны заполняют доборными элементами либо монолитными пломбами. При укладке, между блоками следует оставлять место для электропроводки и трубопровода.

В варианте, когда размер блока ленточного сборного фундамента тоньше, чем стена самого дома, по причине того, что надземная часть изготовлена из менее прочного стройматериала. По нормативам допустим свес стен постройки не больше 13 сантиметров.

Небольшие отклонения рекомендуется устранять, изделия передвигаются при помощи лома. Если блок установлен с отклонениями, которые превышают допустимую норму, его, следует выравнивать краном. Элемент поднимают, после отводят в сторону, основу выравнивают.

Установка фундаментных элементов на песок может привести в дальнейшем к проблемам, потому что песок подвержен размытию грунтовыми водами, что увеличивает риск возникновения перекоса постройки.

Блоки

Посмотрим на этот прекрасный материал: чем он хорош и чем сложен для строительства фундамента.

• стандартизация блоков: как правило, если блок произведён на официальном производстве, его точные размеры жёстко регламентированы (для бетонных блоков это ГОСТ 13579–78);
• скорость постройки (для бетонной ленты время строительства диктуется месяцем застывания бетона);
• относительная дешевизна;
• при сложных грунтах блочная армированная конструкция лучше сопротивляется деформациям;
• простота сборки, не требующая особых навыков (более того, если что-то пошло неправильно, можно разобрать фундамент и сложить его заново);
• огромный размерный ряд и разнообразие блоков позволяют сложить фундамент любой сложности, размеров и конструкции;
• в блоках конструкционно предусмотрены пустоты, пазы, арматурные вкладыши и даже выемки под толщину раствора, что невероятно упрощает сборку.

• для некоторых разновидностей блоков, как и для бетонных панелей, понадобится техника — кран или лебёдка;
• междублочные швы не обеспечивают герметичности — таким образом, фундамент нуждается в вертикальной гидроизоляции;
• блочные фундаменты всё же не показаны зданиям с высокой массой.

Постройка прерывистого ленточного фундамента из блоков ФБС

Перед тем как приступить к работам по монтажу фундаментных стеновых блоков, рекомендуется по всем правилам подготовить подушку под фундамент.

Ход работ:

1. Когда грунт под фундамент будет изъят из траншеи, ее дно утрамбовывают.
2. Монтируется каркас, лучше его сбить из брусков. Габариты рамы должны быть больше на 20-30 сантиметров от размера подушки фундаментной основы. Конструкция монтируется на дно котлована, ее расположение должно быть строго горизонтальное.
3. Все внутреннее пространство засыпают песком. Рекомендованная толщина слоя не меньше 15 см.
4. Песчаный слой равняют рейкой и обильно поливают водой. По мере того как он будет оседать песок досыпают еще, снова трамбуют и поливают водой. Эта методика используется для полной ликвидации скопления воздуха.
5. В качестве второго слоя в 5 см послужит щебенка с фракцией 2-4 см. Щебень разравнивают и трамбуют.
6. Для увеличения прочности фундаментной основы из стенового блока, следует сделать армопояс. Рекомендуется использовать арматуру марки Ф12. Стержни укладывают и сваривают. Каркас формируют из проволоки D4.
7. Металлический каркас заливают бетонным составом, толщина слоя 20 см и ширина 30 см.

Далее работы приостанавливаются на 2-3 суток, бетон должен полностью затвердеть.

Нельзя чтобы под подошвой фундаментной основы оставался насыпной либо разрыхленный грунт.

Пошаговый монтаж фундамента из ФБС

Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.

Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.

Расчет количества блоков ФБС

Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.
В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет. Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации.

Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии». Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа — на 200—300 мм.

Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.

Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:

Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков. Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами.

Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ. Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.

Подготовка и разметка участка под фундамент

Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:

• Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
• Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.

При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.

Земляные работы

Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.

Котлован под фундамент выкапывается:

• когда планируется цокольное или подвальное помещение;
• при укладке плит ФЛ;
• при неподходящем составе грунта.

Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.

Дренажный слой и подушка под фундамент

Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.

Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

Укладка блоков ФБС

Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь.

Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.
Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.

Технология строительства проводится таким образом:

• установка углов;
• установка блоков;
• заполнение пустот;
• закладка кирпича.

Состав бетона

В простейшем случае бетон состоит из трёх компонентов:

Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. В качестве вяжущего вещества при производстве смеси используются цементы марок М100-М600 по прочности. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при застывании которой образуется искусственный камень. В роли заполнителя используют песок либо различные виды щебня.

Это повышает прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента. Кроме того, применение заполнителя снижает усадку цементной смеси.

Кроме основных составляющих, в состав бетона включают различные добавки, придающие раствору дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и пр.

Требуемый расход материалов на 1м3 бетона – щебня, цемента, песка — определяется исходя из требований к характеристикам смеси.

Гидроизоляция

Для качественной гидроизоляции постройки необходимо наличие правильной дренажной системы вокруг фундамента.

Гидроизоляция непосредственно фундамента нужна в двух целях: предотвращение проникновения влаги в конструкцию дома из фундамента (делается на горизонтальной поверхности фундамента) и предотвращение проникновения влаги в фундамент из почвы и окружающей среды, чтобы бетон не разрушился при замерзании этой влаги. Поговорим о второй.

Её делают многими способами:

• обмазка — для этого применяются битумные, полимерные и эпоксидные мастики;
• напыление жидкой пластиковой массы (полиуретана) — самый дорогой, но и очень действенный способ;
• оштукатуривание — для него применяются особые штукатурные смеси с пластифицирующими добавками;
• оклейка — плёнками (на полимерный клей) и мембранами и стеклоизолом (они бывают самоклеящиеся).

Оклейка, как правило, совмещается с обмазкой мастикой до и после оклейки. Если оклейка многослойная, между её слоями прокладывается сетка, которая используется при обычном оштукатуривании.

Расположение слоёв при оклейке должно быть только вертикальным; вертикальный нахлёст не должен быть меньше 10 сантиметров, горизонтальный — не меньше 30, и оклейку надо производить снизу.

Основные характеристики бетона

Важнейшая характеристика бетона – его прочность на сжатие. В зависимости от нее устанавливается класс по прочности. Обозначается английской буквой «В» и цифрами, соответствующими прочности образца в Мпа. Выпускаются бетоны классов от В3,5 до В80, в гражданском строительстве наиболее применимы растворы В15 – В30. Кроме классов, для указания прочности может использоваться марка.

Обозначается латинской литерой «М» и числом, соответствующим прочности в кг/см кв. Классы и марки довольно точно соотносятся между собой, например, раствор М200 соответствует классу В15, а М300 классу В22,5.

Расход материалов на 1 м3 бетона может существенно меняться в зависимости от требуемого класса или марки раствора.

Нужно заметить, что фактический класс бетона определяется только в лабораторных условиях на 28 день. Поэтому если необходимо точно знать марку смеси, то на этапе ее заготовки следует отлить несколько образцов – кубиков либо цилиндров высотой 100 мм. Возможно определить прочность бетона также приборным методом или молотком Кашкарова, но эти способы менее точны.

Выбор требуемого класса бетона

Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.

Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже.

• М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
• М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
• М200 – для возведения стен, крылец;
• М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
• М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
• М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

Параметры песка

Для приготовления раствора используется песок различного происхождения: карьерный или речной. Второй более предпочтительней, так как имеет более крупный размер гранул и не содержит примесей. Карьерный песок может различаться по своему гранулометрическому составу. Предпочтительно использовать песок со средним и крупным размером гранул. Так как карьерный песок может иметь в своем составе глину или иные примеси рекомендуется его просеять.

Крайне важно обратить внимание на влажность песка. В зависимости от этого следует откорректировать количество добавляемой в смесь воды. С учетом влажности и гранулометрического состава плотность насыпного песка может варьироваться в пределах от 1,3 до 1,9 т/м куб, это нужно учитывать рассчитывая расход материалов на 1 м3 бетона.

Правила выбора материала

ФБС – материл, изготавливаемый по технологии вибропрессования. Его прямое эксплуатационное предназначение – возведение фундамента. Чтобы понять какое количество блоков нужно купить нужно сделать проектный чертеж в плане раскладки ФБС – быстрее всего это выполнить с помощью самого простого графического редактора. Как правило, ширина первого ряда – 40 см, а двух других – 30 см.

На этом же этапе прорабатывается схема расположения коммуникаций, поскольку в определенных местах будут укладываются блоки со специальными отверстиями. Только после такой подготовки можно отравляться в магазин за материалами. А перед этим еще нужно договориться о машине для транспортировки и кране – часто услуги такого рода предлагаются тут же в точке продажи.

Учите,что укладка выполняется с помощью крана

Водоцементное соотношение

При производстве бетона первейшее значение имеет соотношение цемента и воды. Вода необходима для химической реакции гидротации цемента, приводящей к образованию цементного камня. Это соотношение в решающей степени определяет класс бетонной смеси. При этом важно учесть марку цемента.Чем меньше водоцементное соотношение, тем прочнее бетон.

Минимальное соотношение, необходимое для гидротации цемента составляет 0,2. На практике используются бетоны с соотношением воды к цементу 0,3-0,5. Смеси с большим водоцементным соотношением практически не применяются.

Виды столбчатого основания и его особенности

Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

Разновидности столбчатого фундамента

• Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
• Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
• Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
• Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
• Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
• Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.

По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

Стаканный тип столбчатого фундамента

• Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
• Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

Определение пропорций бетонной смеси

Как правило, для приготовления бетона используют цементы марок М400 и М500. На практике чтобы определить расход цемента на 1м3 бетона используют следующую таблицу.

Марка бетона	Расход цемента марки М500, кг/м3
М100	180
М150	210
М200	250
М250	310
М300	360
М400	410
М500	455

Эти данные приведены для условий с нормальной температурой и влажностью воздуха, а также для цемента, параметры которого соответствуют указанным на упаковке. В реальной жизни следует предусмотреть излишек цемента 10-15 %.

Далее по известному количеству цемента вычисляют расход материалов на 1м3 бетона, оптимальная пропорция цемента к песку и щебню приведена в таблице.

Бетон	пропорция долей цемента, песка и щебня
	марка М400	марка М500
М100	Ц1 : П3.9 : Щ5,9	Ц1 : П5,1 : Щ6,9
М150	Ц1 : П3.0 : Щ4,9	Ц1 : П4,0 : Щ5,7
М200	Ц1 : П2.3 : Щ4,0	Ц1 : П3,0 : Щ4,7
М250	Ц1 : П1.7 : Щ3,2	Ц1 : П2,3 : Щ3,8
М300	Ц1 : П1.5 : Щ3,1	Ц1 : П2,0 : Щ3,5
М400	Ц1 : П1.1 : Щ2,4	Ц1 : П1,3 : Щ2,6
М450	Ц1 :П 1.0 : Щ2,0	Ц1 : П1,2 : Щ2,3

Для примера, расход материалов на 1 м3 бетона М200 составит: цемент марки М500 — 240 кг, песок — 576 кг, щебень — 984 кг, вода — 120 л.

Изготовление бетона

При больших объемах бетонных работ целесообразно купить готовый бетон на ближайшем заводе с доставкой миксером. В условиях промышленного производства нормы расхода материалов на 1 м3 бетона выдерживаются достаточно строго. Если же такой возможности нет, можно приготовить необходимое количество смеси и в домашних условиях. Важно правильно оценить свои возможности – бетонирование отдельной конструкции необходимо проводить за один заход.

Перед затворением смеси определяют расход материалов на 1м3 бетона. Расчет нормы расхода составляющих делать не обязательно, достаточно воспользоваться нижеприведенной таблицей.

Марка производимого расвора	Состав смеси, кг
	Цемент М400	Щебёнка	Песок	Вода, л
М75	173	1085	946	210
М100	212	1082	871	213
М150	237	1075	856	215
М200	290	1069	794	215
М250	336	1061	751	220
М300	385	1050	706	225

Смесь приготавливают в бетономешалке соответствующего объема, закладывая в нее отмеренные порции сухого цемента, просеянного песка и щебёнки. Воду рекомендуется добавлять порциями в последнюю очередь.

Добавки

Помимо основных составляющих, в состав бетона добавляют добавки различного назначения:

• Модификаторы. Предназначены для повышения прочности и увеличения морозостойкости бетона.
• Пластификаторы. Повышают подвижность и водонепроницаемость смеси.
• Регуляторы подвижности. Позволяют продлить срок схватывания, сохранить подвижность при транспортировке.
• Антиморозные добавки. Обеспечивают нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах, вплоть до минус 20 градусов.
• Ускорители схватывания. Увеличивают скорость схватывания обеспечивая максимально быстрый набор прочности в первые сутки.

При применении добавок, расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.

Источник: stroyblok56.ru

Расчет затрат на строительство дома из пеноблоков: подсчет и ход постройки

Сколько стоит построить дом из пеноблоков под ключ? На это влияют следующие факторы:

• От размеров здания, площади м2.
• Количества этажей, наличия цоколя.
• Расположения, удаленности от города.

На цену блоков влияют их размеры. Чем больше параметры, тем выше стоимость. Так, например, пеноблок 20х30х60 см стоит 94 рубля, а 20х40х60 имеет цену 127 за 1 шт. Также расценки изменяются в зависимости от плотности и морозостойкости.

Стоимость дома для постоянного проживания зависит от его архитектурного плана, размеров, количества этажей, наличия цоколя, облицовочного материала и так далее.

Особенности строительства из пеноблоков

Между основанием здания и первым рядом пенобетона обязательно укладывается гидроизоляционный материал. Благодаря ему фундамент будет надежно защищен от влаги, появляющейся из-за атмосферных осадков и поднятия уровня грунтовых вод.

На что обращать внимание при выборе пеноблоков?

Зависимость сроков от материалов и технологии строительства

Сроки возведения загородного дома зависят от выбора материала и способа строительства.

Можно построить дом из:

• кирпича;
• газобетона;
• пенобетона;
• дерева (бруса, бревна, лафета).

Каждый из этих видов материалов, в силу индивидуальных особенностей и характеристик – имеет свой безопасный срок строительства. Здесь не следует пренебрегать строительными нормами и техническими нормативами.

К тому же, каждый материал требует к себе особого подхода. Например, укладка кирпича – более трудоемкий процесс, нежели кладка из пенобетонных блоков. А деревянный сруб из бревен строится медленней, чем постройка из бруса.

Еще сроки возведения загородного дома зависят от способа возведения коробки. Кроме традиционного способа, в загородном домостроении используются коробки:

• щитовые;
• рамочные;
• модульные;

При возведении щитовых коробок, готовые изделия в виде щитов, из композитных древесных полотен на клею, собирают в одно целое. Затем укрепляют. Потом ставятся также готовые перегородки для внутренних стен. Их тоже укрепляют. Остается построить верх, и покрыть его, и потом провести коммуникации и сделать отделочные работы.

Когда же строится рамочный объект, сначала из досок и бревен уже на готовой основе создается каркас. Ставятся стропила для крыши. Потом этот каркас обшивается теплоизоляционными фрагментами. В конце достраивается верх.

Рамочные и щитовые здания чем-то похожи в своем исполнении. У обоих изначально присутствует каркас. Тем не менее, на рынке появляются и другие методы строительства. Например, модульный дом, собираемый из деревянных щитов, утепляемый композиционными составами.

Каркасный или модульный дом может быть построен очень быстро — буквально за 2-3 месяца, если не делать основы. Здание с фундаментом строится, конечно, дольше.

«СТРОИМ-ТВЕРЬ» производство строительных материалов

На сегодняшний день в структуру компании входят три основных направления: производство и продажа быстровозводимых домов; производство и продажа строительных материалов; все виды строительно-монтажных работ.

У нас вы получите реальную возможность оптимизировать расходы, заключая договор на строительство и приобретая материалы по фиксированной оптовой цене в одном месте.

К каждому заказчику формируется сугубо индивидуальный подход, благодаря которому мы имеем возможность спрогнозировать процесс строительства и не выйти за рамки утвержденного бюджета.

Все заботы по доставке тоже доверьте нам, предоставим транспортные услуги по доставке материалов на объект.

Подготовительные работы

Проектирование

Прежде чем заняться чертежом проекта убедитесь, что учитываете следующие моменты:

• качество грунта и глубину залегания грунтовых вод;
• расположение на участке: не будет ли постройка мешать проходу;
• будете ли вы делать смотровую яму;
• нужно ли дополнительное место для инструментов и пр.

Только ответив на эти вопросы, можно приступать к проекту. Но будьте предельно внимательны и перепроверьте расчеты несколько раз.

Расчет материалов

Следующий шаг – расчет количества материалов. Учитывая то, что пеноблок не самый дешевый материал (особенно если вы отдали предпочтение газосиликату), стоит подсчитать количество необходимого материала максимально точно.

Определение расчетного сопротивления грунта основания

Устройство фундамента

При устройстве фундамента будет использоваться технология заливки пенобетона, представляющая из себя следующий комплекс работ:

• Раствор бетона обязательно должен затвердеть до того, как начнется следующий этап работы.
• А следующим будет кирпичная кладка цоколя. 4 ряда кирпича будет вполне достаточно. Важно между ними проложить армирующий слой сетки, скрепляющей первый и второй ряд.
• В заключении фундамент требует гидроизоляции. Хорошо подходит для этого битум или иной схожий по свойствам обмазочный материал.

Возведение стен

После возведения основы, можно приступать к кладочным работам. Для начала нужно посчитать нужное количество материала. Поскольку единицей измерения блоков является куб, определим, сколько блоков в нем.

Порядок действий простой:

1. Высчитываем объем одного блока размером 600*300*250: 0,6*0,25*0,3=0,045
2. Делим единицу на объем одного блока и получаем 22,22. Это значит, что в одном кубе с учетом округления-22 блока

Далее считаем площадь будущей постройки в соответствии со следующими данными: коробка 12*16, высота стены -2.8 м. Периметр =12*2+16*2=56, площадь=156,8 м2.

Смета на фундамент

Поскольку пенобетон является легким материалом, то при возведении бани, летней кухни или небольшой дачи можно использовать винтовые сваи. По мнению специалистов, для строительства дома из 1-2-х этажей больше подходит фундамент ленточного типа. Он может быть монолитным или сборным, заглубленным или малозаглубленным. Такое основание для дома выглядит довольно трудоемким и затратным, зато у него есть большой плюс. Ленточный фундамент дает возможность заложить под жилой постройкой из пеноблока подвал или погреб.

Для образца хорошо подходит монолитное основание, сложное в производстве и надежное в эксплуатации. Смета на строительные работы будет содержать все расходы на его устройство.

1. Для участка с непучинистым грунтом выбираем мелкозаглубленный фундамент глубиной 0,6 м. Траншею нужно выкопать на 20 см глубже – чтобы сделать песчаную подушку.

Для блоков размером 600×300×200 мм устанавливаем ширину основания в 0,5 м. Фундамент под дом будем заливать снаружи в опалубку, поэтому его окончательная высота 0,6+0,4=1,0 м.

2. Определяем протяженность ленты:

• (8×2)+(6×2) = 36 м, наружные стены;
• 8+6=14 м, внутренние перегородки;
• 4+(1,3×2) = 6,6 м, терраса.

Общая длина составляет 48,6 п.м.

3. Рассчитываем объем бетона, необходимого для заливки монолитного фундамента: 48,6 (длина ленты)×1,0 (высота цоколя) ×0,5 (ширина основания) = 24,3 м3.

4. В смете на строительство перечисляем компоненты, необходимые для самостоятельного замеса (при желании можно заказать готовый раствор заводского изготовления). Их количество определяем исходя из марки бетона М300. На 1 м3 смеси понадобится:

• 385 кг цемента М400;
• 1080 кг гравия/щебня;
• 705 кг песка крупной фракции;
• 200-220 л воды.

Чтобы узнать, сколько потребуется каждого материала, параметры стандартной закладки умножаем на объем заливки:

• 385×24,3= 9,367 т цемент;
• 1080×24,3= 26,244 т щебенка;
• 705×247,3= 17,132 т песок;
• 540 л вода (зависит от влажности компонентов).

5. Рассчитываем количество песка для отсыпки под фундамент дома из пеноблоков:

48,6 (длина ленты) × 0,5 (ширина) × 0,2 (толщина подушки) = 4,86 м3. Округляем результат до 5 и в общей сложности получаем 17,132+5=22,132 тонны песка.

6. При постройке монолитного основания всегда необходима арматура. Для нашего образца выбираем каркас из двух продольных рядов, по 2 прутка в каждом диаметром 12 мм. Для поперечных рядов потребуется арматура сечением 10 мм. При шаге перемычек в 0,5 м поперечный разрез каркаса составляет 30×0,65 м, длина прутков 0,35 м (горизонтальные) и 0,7 м (вертикальные). Всего на одну конструкцию (кольцо) понадобится 0,35×2+0,7×2=2,1 м. Кроме того, для стыков на перемычках нужно предусмотреть шины 3×4=12 шт. по 1 м. Итого 12 метров или 2 прута по 6 м.

7. Определяем общее количество арматуры для сметы на строительство дома из пенобетона: 48,6×4+12=206,4 м или 35 прутков по 6 м диаметром 12 мм.

8. Высчитываем число колец для перемычек: 48,6/0,5+1=98 комплектов или 35 прутков по 6 м.

9. Для вязки арматуры используют мягкую стальную проволоку из расчета 0,5 м на каждое соединение. Для перемычек понадобится 98×4=392 шт, для шин 12×4=48 шт, всего 440 вязок × 0,5 м = 220 метров.

Сравнение блоков применяемых для возведения стен

Наиболее существенные характеристики следующие:

• Прочность;
• Экологичность;
• Пожаробезопасность;
• Морозостойкость;
• Теплопроводность и степень необходимости в утеплении;
• Паро- и воздухопроницаемость;
• Усадка;

• Необходимость армирования кладки;
• Требования к типу фундамента;
• Тип перекрытий и необходимость в армопоясе;
• Потребность в наружных отделочных материалах;
• Стоимость блоков;
• Стоимость кладки.

Основные данные о стройматериалах приведены в таблице:

Вид блока	Плотность, кг/м 3	Масса в стене	Водопоглоще-ние, %	Теплопровод-ность, т/М*к	Морозостой- кость	Прочность
Газоблок	300 — 1200	100 — 900	20 — 25	0,1 — 0,4	35	0,5 — 25
Пеноблок	300 — 1200	100 — 900	10 — 16	0,1 — 0,4	35	0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок	300 — 1500	900 — 1000	50	0,15 — 0,45	25 — 75	50- 150
Арболитовые блоки	500 — 900	300 — 700	75 — 85	0,2 — 0,3	25	20 — 50
Керамический блок	700 — 900	600 — 800	12 — 15	0,1 — 0,2	50	2,5 — 25

Прочность

Морозостойкость

Плотность

Теплопроводность

Влагопоглощение

Усадка

Тип фундамента

Армирование кладки

При кладке стен армирование сеткой производится при использовании всех видов блоков, под перекрытие заливается армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами — стандартные заводские перемычки или литьевой бетон.

Скорость возведения

Строительство из блоков по сравнению с кирпичным происходит быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

Внешняя отделка

Керамзитобетон и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они наиболее соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии применения.

Стоимость возведения

Газоблок 96%

Пеноблок 93%

Керамзитобетон 83%

Арболит 80%

Керамоблок 80%

Очевидно, что применение блоков выгодно в любом случае — кроме выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество во времени строительства, что тоже оборачивается существенной экономией средств.

Пеноблоки

Онлайн калькулятор расчета количества пеноблока

Полезная информация? Сохраните ссылку:

Другие калькуляторы:

• Ленточный фундамент
• Плитный фундамент
• Свайный фундамент
• Глубина промерзания грунта
• Стены, каркасный дом
• Стены, кирпич

• Стеновые блоки
• Пеноблоки
• Газобетонные блоки
• Керамические блоки
• Стены, брус
• Лафет

• Оцилиндрованное бревно
• Односкатная крыша
• Двухскатная крыша
• Мансардная крыша
• Вальмовая крыша

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

1. Блочное возведение стен
2. Монолитная заливка
3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.

Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

• Низкая теплопроводность – но при условии сухого состояния.

• Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.

• Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Общие сведения по результатам расчетов

• Периметр строения

— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам

— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Остались вопросы? С радостью поможем!

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

Кавабанга! Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, столбе? Причины разрушения бетона

Как рассчитать газобетонные блоки на дом, калькулятор

Чтобы мастеру было легче разобраться со всеми нюансами расчета, приведем пример.
Исходные данные:

• объект строительства – одноэтажный дом с мансардой;
• высота объекта – 3.0 м;
• длина стен – 6.0 и 9.0 м;
• двускатная форма крыши;
• высота мансарды от конька до пола – 2.5 м;
• строительство ведется с использованием газобетонного модуля длиной 625 мм, толщиной 400 мм, высотой 250 мм.

• вычисляем периметр стен – 30 м ((6.0+9.0)*2.0));
• вычисляем площадь стеновых конструкций – высота стены умножается на периметр – 3.0*30.0 = 90 м².

Определяем площадь проемов окон и дверей:

• предположим, что в доме две двери и шесть окон;
• площадь одной двери – 2.0 м², окна – 3 м²;
• показатели складываются 4.0+18.0 = 22.0 м².

Высчитывается площадь стен за минусом площади выемок: 90.00 – 22.00 = 68.00 м².

Пример расчета

Мастеру известны размеры модуля в мм, которые следует перевести в метры. В результате получают такие данные: 0.26х0.4х0.6 м. Путем их перемножения можно получить объем одного модуля – 0.06 м³.

Для остальных вычислений используется формула (L x H – Sпр) х 1.050 х В = V, где:

• L – периметр стеновых конструкций,
• Н – их высота,
• Sпр – площадь проемов дверей/окон,
• 050 – коэффициент, определяющий запас модулей на обрезку, в частном строительстве принимается за 5%,
• В – толщина блока, м,
• V – объем модулей, м³.

Итого, V = (30*3.0 – 22.0)*1.050*0.40 = 28.560 = 29.0 м³.

Количество изделий, требуемых на кладку рассчитывается так:

Общий объем/объем одного блока = 29.0/0.06 = 483.33 = 484 шт.

Строительство мансарды

Используя указанные рекомендации можно проверить правильность сметной стоимости материалов, при заказе домов из газобетонных блоков под ключ в строительных организациях

Так как подразумевается возведение двускатной крыши, используется формула для расчета площади треугольника. Это произведение длины основания и ½ высоты.

Манипулируя исходной высотой и шириной стены, что и есть основание, производится расчет:

S = 2.50*6.0 = 15 м². В чердачном помещении традиционно размещаются оконные проемы, их площадь (примем за 3 м²) вычитается из общего показателя. В результате получается 12 м².

Согласно приведенной формуле, реализуется расчет:

V = (15*2.50 – 3.0)*1.050*0.40 = 14.490 = 14.5 м³. Для возведения мансарды потребуется 241 блок. Общее количество модулей определяется посредством простого сложения: 484 + 241 = 725 шт. или 43.5 м³. Общая площадь кладки соответствует площади утеплителя, если укладка такового предусмотрена проектом.

Возведение несущих стен и перегородок

Для расчета мастер должен посмотреть, сколько несущих стен и перегородок заложено проектом. Предположим, дом содержит две несущих стены, периметром 12 м. В исходных данных указано, что высота стен составляет 3.0 м, поэтому их площадь составляет 36 м² (12*3), что соответствует 600 блокам, по 300 шт. на каждую стену. Учитывая 5% расход на подрезку, вычисляем – 600*1.05 = 630 шт.

Для расчета расхода материала для перегородок необходима из общая длина. Предположим, она составляет 15.0 м, с исходной высотой 3.0 м. Общая площадь составит 45 м². Далее рассчитывается площадь дверей. Если размер одной двери составляет 0.8х2.0м, то площадь равна 1.6 м², общая площадь рассчитывается, исходя из количества дверей. Предположим, их шесть, то есть, общее значение составит 9.6 м² (1.6*6).

Из общей площади конструкции вычитается общая площадь дверей, итоговый результат – 35.4 м².

Согласно формуле, производится расчет блоков:

V = (45*3.0 – 9.60)*1.050*0.40 = 52.670 м³, что соответствует 878 шт.

Итоговое количество блоков, которые потребуются для возведения всех стен, перегородок и мансарды вычисляются посредством простого сложения: 878 + 630 + 725 = 2233 шт. либо 132.17 куба.

Зависимость расчета от толщины стен

Представленные пример действителен при реализации кладки в один блок.

Если по проекту толщина стен должна быть иной, рекомендовано руководствоваться указаниями, представленными ниже:

• кладка в ½ блока – результат делится на половину;
• кладка в полтора модуля – полученное значение увеличивается на половину;
• кладка в два блока – количество материала увеличивается в два раза.

Перегородки рекомендовано возводить толщиной в половину блока

Дома из газобетонных блоков, фото которых все чаще встречаются в рекламных проектах, это надежное и крепкое жилье, если его возведение подчиняется строгой технологии ведения работ.

Некоторые экономические аспекты строительства дома из газобетонных блоков под ключ освещены в этом видео:

Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Проект дома 10х10

Многие застройщики пускают процесс строительства в «свободное плавание», но большинство всё же люди рациональные, и понимают важность проектной документации. Соответственно, подсчёт расходов начинается с вопроса: сколько стоить проект на дом 10 на 10 из газобетона. Расчёт цены на документацию ведётся не от площади дома в плане, а от общей площади, поэтому проект одноэтажного строения будет дешевле двухэтажного.

На начало сентября 2021 года цена проекта одноэтажного дома из газобетона 10х10 составляет порядка 22000-24000 рублей. За эти деньги заказчик получает такие разделы:

1. Архитектурный. Сюда входят общие данные; генплан участка; план этажа; схемы устройства полов и экспликация материалов; фасады и разрезы; план кровли.
2. Конструктивный. Здесь представлена ведомость рабочих чертежей и к ней планы: фундамента, кладки стен, раскладки перекрытий с указаниями по их монтажу, схемы и 3D-визуализация кровли.

Это основной пакет типовых документов, но к нему могут понадобиться и другие, за которые нужно будет платить отдельно. Например:

• за привязку проекта к вашему участку (порядка 2500);
• за внесение изменений 11000-14000 руб;
• за паспорт проекта 5000 руб;
• за инженерный раздел (подача и отведение воды, отопление, электричество) – около 17000 руб;
• за составление сметы 3-5 тыс. руб.

Таким образом, цена полного проекта, если это дом 10 на 10 одноэтажный из газобетона, может варьироваться в пределах 60-65 тыс. руб. Если дом двухэтажный, к этой цифре смело прибавьте 20%.

Что влияет на цену

Полную стоимость здания определяет не только цена стройматериала, но и отделка, из-за которой разница может получаться весьма существенной. Поэтому ориентироваться, сколько стоит построить дом из газобетона 10 на 10, будем по коробке.

Стоимость постройки дома может сильно варьироваться, и не только из-за разницы в ценах на строительные материалы. Конструктив тоже имеет значение, и вот что наибольшим образом влияет на цену:

1. Тип фундамента: плита обычно обходится дороже ленты, а заглублённая лента дороже буронабивных свай. Но тут не всё в нашей власти, условия выбора обычно диктуют результаты исследования грунта.
2. Второй по значимости признак удорожания – это толщина кладки. При использовании не самых дорогих газоблоков по 3000 руб./м3, при кладке стен одного этажа в один блок на материал уйдёт 200 тыс. руб, а в два блока – около 380 тыс. руб. Не стоит стараться уменьшить толщину стен за счёт теплоизоляции, так как толстый слой утеплителя может обойтись ещё дороже.
3. Сэкономить можно за счёт хорошего качества блоков, которые монтируются на тонкий слой клея. Экономичнее всего получается кладка на пенополиуретановом клею (только не все они подходят для монтажа несущих стен). При этом для горизонтального армирования рядов можно использовать не дорогую стальную арматуру, а более доступную по цене стеклопластиковую сетку.
4. Экономия может получиться и на перекрытиях. Дешевле всего обходится сборный железобетон, но такие плиты слишком тяжёлые и опирать их на кладку из низкоплотного газобетона нежелательно. Чтобы не пришлось брать блоки более высокой марки, можно просто спроектировать сборно-монолитные перекрытия. В таких системах плиты тоже сделаны из газобетона, поэтому будут весить в несколько раз меньше. Балочные перекрытия кажутся дешёвыми обманчиво, так как их структура многослойная, а все эти обшивки, заполнители и мембраны выливаются в немаленькие суммы.
5. Теперь, что касается архитектуры дома из газобетона 10х10 – ведь она тоже влияет на цену. Сюда можно отнести нестандартные размеры в плане, наличие колонн, встроенных веранд, большие остекляемые пролёты, пристройки типа гаража или террасы. И конечно, на стоимость влияет наличие лестницы и её конструкция – например, когда она заливается из бетона, по нестандартной опалубке.
6. Длина коммуникационных разводок тоже влияет на стоимость дома, поэтому если вам хочется иметь душевую кабину в мансарде, приготовьтесь платить больше. Самый выгодный вариант разводки получается при наличии цокольного этажа, куда обычно и выносят все помещения с водоразборным оборудованием.
7. Общую площадь 100 м2 можно получить, как построив дом 10*10 в одном уровне, так и 7*7 м в два этажа. Однако второй вариант, несмотря на меньшие размеры в плане, будет обходиться дороже. Так что, если ваш участок позволяет, отдать предпочтение лучше одноэтажному варианту.

Ну и конечно, стоимость дома 10 на 10 из газобетона зависит от квалификации подрядчика — или же его отсутствия, если хозяин решил строить самостоятельно. Однако не стоит забывать, что скупому чаще приходится платить дважды: если не уверены в своих силах, лучше не беритесь.

Виды блоков для гаража

Гараж из пенобетона

Выделяют три основных вида пенобетонных блоков, на основе плотности:

Гараж из шлакоблока

Шлакоблоки делятся на два вида:

• пустотелые (12-14 кг);
• полнотелые (15-28 кг).

Гараж из керамзитобетонных блоков

Технология изготовления керамзитобетонных блоков похожа на производство пенобетона, но в составе обязательно присутствует керамзит. Благодаря ему, керамзитобетонные блоки легкие и очень пористые. Такие блоки имеют хорошую теплоизоляцию и почти вечны.

Керамзитобетонные блоки бывают трех видов:

• теплоизоляционные;
• конструктивно-теплоизоляционные;
• конструктивные.

Гараж из газобетонных блоков

Постройки из газобетона долговечны и экономны. Однако требуют обязательного армирования для того, чтоб предотвратить растрескивание при усадке.

Гараж из газосиликатных блоков

Что выбрать?

Все перечисленные виды пеноблоков не имеют принципиальных отличий. Различаются они тонкостями в производстве и ценой. Поэтому выбор остается только за вами исходя из финансовых возможностей и личных предпочтений.

Шлакоблок, как и пенобетон требуют дальнейшей внешней отделки, которая защитит материал от влаги и ветра. Газобетон и газосиликат более устойчивы к погодным условиям, но как правило, все равно штукатурятся.

Плюсы и минусы строительства дома из газобетона

1. Стены из газобетона столь же тёплые, как из дерева.

2. Автоклавный газобетон имеет отменное качество, и при этом стоит дешевле других каменных материалов.

3. Экологичность и низкий радиационный фон материала.

4. При условии правильной организации стенового пирога, в помещениях устанавливается очень комфортный микроклимат.

5. Малый вес блоков и простота их механической обработки позволяют обходиться при возведении кладки без спецтехники и электрического оборудования.

6. Крупный формат блоков позволяет возводить стены быстрее, благодаря чему сокращаются сроки строительства.

1. При высоте здания больше 3-х этажей следует проектировать несущий каркас.

2. Чтобы монтировать тяжёлые перекрытия и вентфасады, нужно брать блоки с более высокой плотностью. При минимальной плотности D300 (при условии прочности не менее В1,5), можно строить только одноэтажные дома.

3. Для возведения стен дома нежелательно использовать блоки 2 категории. Плохая геометрия сказывается на толщине швов, влечёт перерасход клея. То есть, экономить на качестве блоков нельзя.

4. Чтобы компенсировать тепловую неоднородность кладки, особенно выполненной на ЦПС, фасады желательно утеплять или облицовывать пустотелым кирпичом.

5. Кладка на растворе дешевле, чем на клею, но она теряет гораздо больше тепла.

6. Высокая влагоёмкость и паропроницаемость газобетона требует правильного подхода к подбору утеплительных и отделочных материалов. Ошибки могут способствовать образованию в стенах конденсата.

Этапы постройки гаража своими руками

После подготовительных работ и закупки материала, можно приступать непосредственно к постройке гаража. Эта работа проводится в несколько этапов, каждый из которых, несомненно, важен. Мы немного расскажем о ключевых моментах и особенностях каждого из этапов.

1. Разметка территории.

Разметку следует выполнить очень точно. Воспользуйтесь колышками и бечевкой. Вы должны реально представлять себе будущий гараж. Следите за углом между нитями: он должен быть ровно 90°.

Кавабанга! Причины и устранение трещин в конструкциях из железобетона

2. Закладка фундамента.

Учитывая легкость материала для стен, нет необходимости делать глубокую и трудоемкую закладку фундамента. Но тут стоит учитывать особенности местности и грунта. Если нет никаких усложняющих обстоятельств, то будет достаточно фундамента в 0,5-0,8 м.

3. Кладка стен.

4. Установка ворот и монтаж укрепляющей балки.

Монтаж ворот не самая легкая задача. Самым простым решением станут обычные распашные ворота с петлями. Короб лучше вмонтировать в стену, так конструкция будет устойчивее.

Чтоб ворота были более надежными с внутренней стороны над ними устанавливают балку. Балка должна быть с обоих сторон немного длиннее проема.

5. Кровельные работы.

6. Пол

Когда гараж почти готов, самое время заняться полом. Лучший вариант – стяжка бетоном. Такое покрытие довольно прочное и долговечное. К тому же не требует особого ухода или дальнейшего благоустройства.

Фундамент для дома из газобетона

Главное условие, которое надо соблюсти при строительстве дома с ячеистобетонными стенами – это предусмотреть жёсткий фундамент. То есть, он должен быть устойчивым к изгибу и опрокидыванию. Это нужно для того, чтобы конструкция при естественном вспучивании грунта не подвергалась подвижкам, из-за чего на стенах чаще всего и образуются трещины.

1. Самым жёстким считается бутобетонный фундамент. В тех местностях, где бутовый камень является местным материалом, его с успехом применяют для формирования лент и фундаментных столбов. Ленточные основания формируют в плотных и прочных грунтах, когда стенки траншей прекрасно выдерживают давление тяжёлого бутобетона, и избавляют от необходимости устанавливать опалубку.
2. В более слабых почвах сечение лент приходится видоизменять с прямоугольного на трапециевидное или Т-образное, либо формировать столбчатые фундаменты. В обоих случаях делается это с целью расширить площадь опоры фундамента, что наилучшим образом обеспечивает пространственную устойчивость.

• Железобетонный монолит считается менее жёстким из-за наличия в нём металла, отличающегося своей гибкостью. Тем не менее, той жёсткости, что имеется, вполне достаточно, чтобы обеспечить нормальные условия эксплуатации для газобетонных стен.
• А вот чисто металлические фундаменты под ячеистобетонную кладку неприемлемы совсем. Имеются в виду винтовые сваи, связанные ростверком из металлопроката – такое основание годится только под лёгкие каркасники. Под каменную кладку как минимум надо, чтобы ростверк был железобетонным.
• Такой же ростверк должен монтироваться и в том случае, когда точечные опоры выкладывают из камня, глиняного кирпича, заливают по асбоцементным трубам по технологии ТИСЭ.
• Кирпич (обязательно полнотелый и хорошо обожжённый) может использоваться и для выкладки лент. Нормы это допускают, фундамент получатся очень прочным и долговечным. Другое дело, что кирпичная лента обходится дороже, в том числе и за счёт большой трудоёмкости возведения.

Если говорить о пространственной устойчивости фундамента, то в этом плане у плитного варианта вообще нет конкурентов — именно поэтому в типовых проектах чаще всего фигурирует монолитная плита. Сама по себе она получается дороже за счёт большого расхода арматуры, так как цены на металл весьма высоки.

Но в итоге затраты не такие уж большие, учитывая экономию на земляных работах и материале для опалубки (если плита поверхностная). Кроме того, отпадает необходимость устройства чернового пола – а это немаленькая статья расходов.

Проекты домов из керамических блоков

• 5 комнат
• 2 санузла

• 249² Общая площадь
• 14 x 11м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 122² Общая площадь
• 12 x 9м Площадь застройки

• 6 комнат
• 1 санузел

• 179² Общая площадь
• 11 x 12м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 136² Общая площадь

• 2 комнаты
• 2 санузла

• 108² Общая площадь
• 10 x 7м Площадь застройки

• 6 комнат
• 2 санузла

• 232² Общая площадь
• 10 x 11м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 185.4² Общая площадь
• 11 x 11м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 181.6² Общая площадь
• 9 x 12м Площадь застройки

• 5 комнат
• 3 санузла

• 212² Общая площадь
• 12 x 11м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 150² Общая площадь
• 10 x 8м Площадь застройки

• 8 комнат
• 3 санузла

• 310² Общая площадь
• 15 x 15м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 176.6² Общая площадь
• 11 x 9м Площадь застройки

• 6 комнат
• 2 санузла

• 300² Общая площадь
• 19 x 11м Площадь застройки

• 5 комнат
• 3 санузла

• 237² Общая площадь
• 12 x 14м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 1 санузел

• 83² Общая площадь
• 6 x 9м Площадь застройки

• 8 комнат
• 3 санузла

• 240² Общая площадь
• 12 x 10м Площадь застройки

• 6 комнат
• 2 санузла

• 220² Общая площадь
• 11 x 11м Площадь застройки

• 2 комнаты
• 1 санузел

• 63² Общая площадь
• 6 x 7м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 2 санузла

• 101² Общая площадь
• 10 x 6м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 145² Общая площадь
• 11 x 16м Площадь застройки

Преимущества и недостатки

Строительство домов из керамических блоков популярно на сегодняшний день благодаря следующим преимуществам:

Как и любой строительный материал, блоки из обожженной глины, имеют недостатки:

Указанные плюсы и минусы керамических блоков помогут определиться с выбором материала для строительства загородного дома.

Стоимость керамических блоков

Керамические блоки продаются поштучно. Поэтому перед покупкой необходимо рассчитать нужное количество, ориентируясь на план дома.

Средняя стоимость керамического блока составляет около 110 рублей за штуку. В один кубический метр входит примерно 40 штук.

Подводя итог, стоит отметить, что керамический блок имеет положительные отзывы по качеству, вся заминка заключается в достаточно высокой цене. Но при учете всех его свойств этот материал выигрывает и поэтому набирает популярность в строительстве.

Сколько стоит построить дом из кирпича?

Дом из кирпича – вот оно, недосягаемое яство для народа России. Но и эта с виду недосягаемая мечта может оказаться вполне реальной, поскольку примерные расчеты строительства дома радуют глаза невысокой цифрой.

Чтобы убедить в этом простой народ, следует привести в пример расчет для строительства стандартного одноэтажного дома размером в 81 кв. м (9х9 м):

1. Для подобного дома необходим хороший ленточный фундамент с внедрением арматуры. Необходимый объем бетона для фундамента – около 55 куб. м.

Если фундамент должен быть глубиной в 1,6 м, значит, требуется 4 горизонтальных ряда арматуры. Исходя из общих расчетов, вместе с опалубкой и работой на фундамент требуется около 250 тыс. рублей.

2. Далее следует кирпичная кладка – это наиболее затратный этап как физически, так и материально. Если дом имеет 81 кв. м, значит, для одного этажа потребуется около 9 тыс. кирпичей.

В Москве качественный кирпич можно приобрести за 12 рублей за штуку. В результате на покупку кирпича потребуется всего 108 тыс. рублей.

Но это не единственный материал – потребуется цемент и песок, вода. Дополнительные материалы – это около 25 тыс. рублей.

Строительная компания за выкладку стены в 1 кирпич требует до 1500 рублей за 1 кв. м. Дом в 81 кв. м – это около 100 кв. м при расчете высоты потолков в 2,7 м.

Получается, что за работу строительной компании придется отдать около 150 тыс. рублей – это только внешние стены дома. В результате кирпичная кладка может затребовать до 500 тыс. рублей вместе с заделкой швов и выкладкой дверных и оконных проемов.

3. Крыша – для дома в 81 кв. м требуется двускатная крыша, площадь которой около 125 кв. м.

• деревянные материалы суммой 9 тыс. рублей (плюс к ним опоры на сумму в 4 тыс. рублей),
• покрытие черепицей (для примера) в 80 листов и суммой 36 тыс. рублей,
• утеплитель в 145 кв. м из минеральной ваты на сумму в 4 тыс. рублей,
• прочая фурнитура в виде коньков и водоотливов на сумму свыше 70 тыс. рублей.

Сумма материалов может достигать 150 тыс. рублей. Если говорить о строительных работах, то за монтаж стропильной системы придется отдать около 70 тыс. рублей, а монтаж кровли – около 60 тыс. рублей.

Стоимость монтажа крыши также учитывает и установку конька и прочих работ, что еще затребует от клиента до 50 тыс. рублей.

По итогам монтаж крыши со строительными работами – это 330 тыс. рублей.

Получается, что стоимость строительства кирпичного дома без внутренней отделки составляет 1 млн 80 тыс. рублей. Внутренняя отделка – это еще минимальные 700 тыс. рублей. Окончательная минимальная стоимость строительства кирпичного дома – 1 млн 800 тыс. рублей.

Поскольку кирпичные дома – это и эстетика, и качество, и долговечность – представленная стоимость не оказывается столь завышенной. Единственным неприятным моментом выступает стоимость земельных участков в Москве и ближайшем Подмосковье.

Источник: toolprokat43.ru