Размер керамзитоблока для строительства дома

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

НЕ Стройте себе Дом из Керамзитоблока в 2022 году, на это есть ОДНА причина!

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Условные обозначения

По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

Стеновые – «С».

Перегородочные – «П».

Лицевые – «Л».

Рядовые (под отделку) – «Р».

Угловые – «УГ».

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.

Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.

Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.

Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

Длительный срок эксплуатации.

Практически полное отсутствие усадки.

Удельно низкий вес блоков.

Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Сложности в обработке.

Отсутствие идеальной геометрии.

Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

Обязательная финишная отделка поверхности.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Тип блока	Длина (Lмм)	Ширина (bмм)	Высота (hмм)	Количество блоков в поддоне
Стеновой	288	288	138	75, 90, 180
	288	138	138	75, 90, 180
	390	190	138	75, 90, 180
	290 (288)	190	138	75, 90, 180
	190	190	138	75, 90, 180
	90	190	138	75, 90, 180
Перегородочный	590	90	188	180
	390	90	188	312
	190	90	188	500

С декоративным покрытием

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.

Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.

Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Источник bydom.ru

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

Особенности

Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

• теплопроводностью;
• массой;
• акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

• 40х10х20 см;
• 20х10х20 см;
• 39х9х18.8 см;
• 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Размерный ряд

Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

• 120х188х390 мм;
• 190х188х390 мм;
• 190х188х190 мм;
• 288х190х188 мм;
• 390х188х90 мм;
• 400х100х200 мм;
• 200х100х200 мм;
• 390х188х80 мм;
• 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

• 288х288х138;
• 288х138х138;
• 390х190х188;
• 190х190х188;
• 90х190х188;
• 590х90х188;
• 390х190х188;
• 190х90х188 мм.

Допустимые отклонения

Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

• для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
• для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
• для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
• для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
• для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
• для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

Для этой цели могут применяться:

• линейка, соответствующая ГОСТ 427;
• штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
• угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

Источник stroy-podskazka.ru

Размер керамзитоблока

Стройматериал керамзитобетон относится к категории легких бетонов. Из керамзитовых кирпичей возводят стены объектов, внутренние и наружные, легкие ненагружаемые перегородки, применяют как утеплитель, заполняя им монолитные стеновые каркасы. Исходя из габаритов строительных элементов, легко просчитать их количество для той или иной строительной операции, поэтому керамзитоблоки размеры которых рассмотрены ниже, в том числе и в табличных данных, достаточно востребованы в индивидуальном строительстве – они дешево стоят, и для частных потребностей их нужно немного.

Кирпичи, которые изготавливаются промышленностью из керамзитобетона, имеют разные геометрические размеры и конструктивное исполнение, а также могут производиться по индивидуально заказанным размерам. Представить средние размеры керамзитоблоков легко – это кирпичная кладка толщиной до 7 обычных кирпичей. В частном строительстве керамзитоблок размер которого указан в таблице ниже, используется практически везде – и в строительстве частного жилья, и при возведении хозяйственных построек любого назначения в качестве теплоизолятора, и даже для мощения садовых дорожек.

Компоненты и изготовление керамзитоблоков

Керамзитобетонные кирпичи – это результат смешивания высокомарочного цемента, керамзита и песка с последующим затворением смеси водой. Формовка происходит полусухой вибрационной прессовкой. В некоторые марки керамокирпичей для получения особых свойства подмешиваются пластификаторы и стабилизаторы.

Состав материала изменяется в зависимости от места использования: чтобы увеличить свойства теплоизоляции, уменьшают массовый объем цемента и песка с увеличением массы керамзита. Соответственно, автоматически уменьшается вес изделия, а значит, и общий вес строящегося сооружения, что положительно сказывается на эксплуатации фундамента. Также при уменьшении теплоотдачи повышаются коэффициенты тепловой и изоляции и шумозащиты. Фундамент для таких зданий можно возводить облегченного типа или мелкозаглубленный.

Сам стройматериал керамзит – это обожженная глина, в результате обработки превращающаяся в закругленные или угловатые пористые гранулы разной формы. Для изготовления из керамзита блоков нужен керамзит с крупностью гранул (фракцией) около 5-10 мм. Глина – дешевый и распространенный природный стройматериал.

Поэтому керамзит и керамоблоки – изделия дешевые и экологически безопасные. Дом, построенный с использованием керамзита в любом виде, по стоимости выйдет в 1,5-2 раза дешевле, чем жилье из любых других традиционных строительных материалов, но при этом будет намного теплее. Единственный недостаток керамзитовых кирпичей – из них нельзя построить многоэтажный дом высотой более 9-12 этажей, так как керамзит является достаточно хрупким и не очень прочным материалом с ограниченным пределом прочности.

Классификация и маркировка

Чтобы точнее ориентироваться в составе, габаритах и технических характеристиках изделий, их классифицируют по группам:

1. Керамзитовые конструктивные изделия имеют самый большой вес и самую высокую прочность. Используются в строительстве независимых опор любых объектов. Удельная масса (плотность) конструктивных блоков 1400-1800 кг/м 3 ;
2. Конструктивно-теплоизоляционные изделия используются при строительстве стен в один кирпич. Плотность изделий – 600-1400 кг/м 3 ;
3. Теплоизоляционные керамоблоки применяются для утепления строительных конструкций широкого назначения. Плотность – 350-600 кг/м 3 .

1. Стеновые керамоблоки применяются при возведении объектов различной ответственности;
2. Блоки для перегородок.

1. Полнотелые изделия;
2. Пустотелые изделия.

1. Первый буквенный символ означает, что материал относится к категории искусственных камней. Применительно к керамзитобетону – это буква «К»;
2. Второй и третий символы обозначают функциональное назначение и применение керамоблоков («С» – стеновые изделия, «Л» – лицевые блоки, «П» – для возведения перегородок, «Р» – рядовые керамокирпичи);
3. Четвертый и пятый символы расшифровывают назначение материала в стеновой кладке («ПС» – пустотелый, «ПР» – порядовочный кирпич, «УГ» – угловые блоки, «ПЗ» –блоки для перевязывания швов);
4. После буквенных символов пишется цифровое обозначение, которое указывает длину кирпича;
5. После длины следуют маркировка по прочности, морозоустойчивости и удельному весу. Например, маркировка КСП- УГ – ПС – 39 – 50 – F15 – 900 обозначает буквально следующее: камень стеновой перегородочный, угловой, пустотелый, длина кирпича 390 мм, прочность 50 кг/см², морозоустойчивость 15 циклов, удельная масса 900 кг/м³.

Размеры блоков согласно ГОСТ 6133-99

Все технические и эксплуатационные показатели блоков из керамзита, и размеры в том числе, приведены к одному стандарту – ГОСТ 6133-99. Стандарт устанавливает единые геометрические параметры доя газобетонных и пенобетонных боков, а также для керамзитоблоков:

Тип керамоблоков	Длина (мм)	Ширина(мм)	Высота(мм)
Стеновой	288,0	288,0	138,0
288,0	138,0	138,0
390,0	190,0	188,0
290,0 (288,0)	190,0	188,0
190,0	190,0	188,0
90,0	190,0	188,0
Перегородочный	590,0	90,0	188,0
390,0	90,0	188,0
190,0	90,0	188,0

В ГОСТ определяются и допустимые отклонения от стандартных размеров:

Параметр	Показатель
Длина, ширина	+/-3 мм
Высота	+/-4 мм
Прямолинейное отклонение ребер и плоскостное граней, ≤	3 мм
Перпендикулярное торцевых и боковых граней, ≤	2 мм

288 х 288 х 138

288 х 138 х 138

290 х 190 х 188

190 х 190 х 188

Информацией о точных размерах керамоблоков пользуются в индивидуальном строительстве с тем, чтобы рассчитать точное количество блоков для того или иного объекта. Стандартные габариты можно игнорировать при заказе партии изделий – производитель может изготовить нужное количество керамзитовых блоков по размерам заказчика. При сертификации такой продукции отдельно указываются персональные размеры и ТУ для этой партии.

Керамоблоки могут иметь не только свои размеры и прямоугольную форму, но и плоские торцевые поверхности и соединительные формы типа «паз-гребень». Геометрия изделий может быть многогранной, в виде полукруга, и т.д. Криволинейная и сложная геометрия нужна для строительства из керамзитовых блоков нестандартных архитектурных конструкций.

Технико-эксплуатационные характеристики блоков

• Морозоустойчивость:

• Процентное поглощение влаги по отношению к объему блока – ≤10%.
• Коэффициент паропроницаемости ≈0,32-0,94 мг/(мч·Па).
• Шумоизоляция – ≤50 дБ.
• Пожароустойчивость – до трех часов при температуре 1050 0 С.
• Усадка ≈0,33-0,51 мм/м.
• Из керамзитовых блоков можно возводить высотные дома количеством до 12 этажей.

Где применяют керамзитоблоки

Керамзитовые блоки можно отнести к универсальным стройматериалам. Для возведения оснований зданий производятся специальные армированные блоки крупных размеров, для строительства стен изготавливаются стеновые и утеплительные изделия, и разница между этими деталями – только в форме и составе компонентов: блоки для несущих и опорных форм более массивные и имеют бо́льшую плотность, стеновые и утеплительные блоки имеют увеличенную пористость и меньший вес. Также стеновые элементы отлично поглощают шумы.

1. Простая, быстрая и прочная кладка за счет пористости блоков – раствор диффундирует с блоками, обеспечивая надежность кладки;
2. Стены из пустотелого керамзита можно при необходимости усилить армированием. Армирование целесообразно при строительстве дома в несколько этажей;
3. Большие и точные размеры изделий – это экономия раствора и уменьшение трудозатрат;
4. Маленькая масса блоков позволяет строить дом на облегченном фундаменте, а это – также экономия материалов и трудозатрат;
5. Экономия на утеплительных материалах;
6. Стены из керамзитобетона хорошо пропускают воздух, поддерживая в доме благоприятный микроклимат и оптимальную влажность;
7. Керамзитобетон хорошо поддается отделке любыми материалами с хорошей сцепляемостью;
8. Стены, фундамент и перегородки из керамзитобетонных блоков почти не дают усадки.

1. Керамзит в сравнении с бетоном и кирпичом менее прочен, поэтому прямое его использование рекомендовано только для стен и перегородок. Фундамент из этого материала можно обустраивать только в малоэтажном индивидуальном строительстве;
2. В строительстве многоэтажных домов блоки с низкой плотностью и большой пористостью непригодны, а, увеличивая плотность, увеличивается вес дома и нагрузка на основание, что повлечет за собой усиление конструкции и увеличение проектной сметы;
3. Покупать керамзитоблоки рекомендуется только у крупных и проверенных производителей, так как у изделий мелких компаний часто не соблюдаются размеры, что сказывается на качестве и надежности строительства.

Особенности выбора и использования

1. Значительно сэкономить на утеплении позволит несколько увеличенная толщина стен – сделав стены толщиной не менее 40 см, можно добиться оптимальной влажности и температуры даже в неотапливаемых помещениях;
2. При работе с блоками нужно строго соблюдать размерность швов, чтобы даже при точных размерах блоков по плоскости стены не образовывались перепады высоты за счет выступов или углублений;
3. Частный дом в один, два и даже три этажа без подвала можно возводить на ленточном мелкозаглубленном фундаменте;

Размеры керамзитобетонных блоков прописаны в ГОСТ 6133-99, поэтому при заказе партии изделий проверяйте соответствие размеров партии блоков – все требования к материалу должны указываться в сопроводительной документации.

Источник jsnip.ru