Разрешение на строительство модульной котельной не требуется

Если вы найдете более выгодную цену, мы предложим такую же цену и дополнительную скидку в 15%.

Блочно-модульная котельная установка поставляется в одном или в нескольких модулях полной заводской готовности и комплектации согласно спецификации.Монтируется: технологическое оборудование, автоматика безопасности, приборы регулирования, контроля, сигнализации, электрооборудование.
Оборудование проходит испытание в заводских условиях.

Строительство котельных и разработка проектной документации, полностью соответствуют требованиям Ростехнадзора. Оборудование проходит обязательную сертификацию и получает разрешение на ввод в эксплуатацию еще в процессе сборки, что облегчает изготовление проектной документации и согласований на месте, после доставки котельной на объект.

Как устроены блочно-модульные газовые котельные

Современные и полностью автономные блочно-модульные газовые котельные, предназначены для зданий жилого и промышленного комплекса. Сборка модуля, осуществляется в заводских условиях. БМК представляют собой пространственную конструкцию без внутренних перегородок.

Разрешительная документация для строительства котельной.

Устройство газовой котельной модульного типа По своему устройству, БМК делятся на несколько классов: По типу конструкции и установке – предлагаются передвижные модули, устанавливаемые на шасси, а также, стационарные котельные, монтируемые на фундамент. По принципу работы – котельные работают на нагрев теплоносителя, горячее водоснабжение, продуцирование пара. По типоразмерам мощности – производительность котельных варьируется от 0,1 до 40 мВт.

Независимо от своей конструкции и используемого принципа работы, котельные работают автономно, с минимальным вмешательством обслуживающего персонала. Предусмотрена многоуровневая система безопасности.

Стационарные БМК на газе
Стационарные блочно-модульные котельные на газе – это полностью укомплектованные и собранные в заводских условиях сооружения, предназначенные для нагрева теплоносителя и горячего водоснабжения.

Модуль отличаются следующие технические и эксплуатационные характеристики:

Высокая производительность – конструкция почти не ограничена весом и размерами, что позволяет подключить теплогенератор любой мощности, или выполнить каскадное подключение, объединив несколько котлов в единую сеть. При необходимости, для наращивания мощности, к теплотрассе подключают 2-3 котельных одновременно.

Универсальность – автономная блочно-модульная котельная, работает на природном и сжиженном газе. Подключается к газгольдеру или центральному газопроводу. Переоборудование на другой вид газа, не требует длительной остановки котельной и не несет существенных материальных затрат.

Монтаж и транспортировка – контейнерные модульные газовые котельные установки, монтируются на специально изготовленный под потребности БМК фундамент. Во время разгрузки, используется автокран. Средний вес котельной, достигает 4-6 тонн. Комплектация – в заводских условиях, БМК полностью укомплектовывается всеми необходимыми рабочими узлами.

Ставятся котельные установки, автоматика, блок управления, циркуляционное оборудование. Контейнер оснащают электропроводкой, системами безопасности, пожаротушения и вентиляции. По желанию заказчика, предусматривают отдельное помещение для обслуживающего персонала.

Блочно-модульные газовые котельные, полностью соответствуют требованиям Ростехнадзора. Оборудование проходит обязательную сертификацию и получает разрешение на ввод в эксплуатацию еще в процессе сборки, что облегчает изготовление проектной документации и согласований на месте, после доставки БМК заказчику.

Мобильные газовые БМК

Транспортабельные модульные газовые котельные, эффективно используются для обогрева помещений с максимальной площадью до 5000 м². Конструкция ограничена в весе, поэтому, производительность БМК, как правило, не превышает 3500 кВт, по этой же причине, дальнейшая доукомплектация и модификации не возможны.

Мобильные БМК малой мощности, имеют свои преимущества: Простой монтаж, не требующий подготовительных работ. Транспортировка осуществляется без участия погрузочной техники. БМК установлено на шасси и перевозится по типу прицепа.

Стоимость передвижной БМК, приблизительно на 30% превышает цену за аналогичную стационарную БМК. Каждый тип блочно-модульной конструкции (стационарный и передвижной), является востребованным в различных областях теплоснабжения.

Требования к модульным котельным, работающим на газе
БМК классифицируется как сооружение с повышенной пожаро- и взрывоопасностью. Поэтому, в СП 89.13330.2016 (СНиП II-35-76) «Котельные установки», перечисляется ряд требований, которым должны соответствовать конструкции.

В частности, указывается: Разрешение на ввод газовой модульной котельной в эксплуатацию, выдается органом Газнадзора, только после изготовления проектной документации и его согласования. Минимальный пакет документов включает: перечень используемого оборудования паспорт на теплогенераторы и все дополнительные важные узлы и системы сертификат соответствия разрешение Ростехнадзора После подачи всей необходимой документации для сдачи газовой модульной котельной в эксплуатацию, вместе с изготовленным проектом подключения газа, выдается разрешение на запуск отопительного оборудования.

Необходимость проведения госэкспертизы проекта не предусмотрена в следующих случаях: отопление многоквартирных зданий, а также частных домов малой этажности (до 3 этажей), промышленных объектов с площадью до 1500 м², при условии, что необходимость в создании санитарных зон отсутствует. Во всех остальных случаях, при установке котельной, потребуется пройти государственную экспертизу. Модульная газовая котельная – это сооружение, а не здание, что несколько облегчает прохождение экспертизы. После получения всех необходимых документов, производятся пусконаладочные работы. Обслуживание и запуск котельной, выполняет представитель завода изготовителя.

Чтобы согласование и экспертиза проекта, а также последующий ввод в эксплуатацию, прошли с наименьшими сложностями, при монтаже учитывают пять основных моментов и требований, указанных в СП и СНиП.

Нормы по размещению БМК Под установку модульной газовой котельной, требуется площадка, изготовленная из бетона, укрепленная армированием, с обязательным проведением гидроизоляции. Еще на этапе заказа котельной, заказчик, вместе с изготовителем, составляют техническое задание на проектирование и строительство.

Пока БМК комплектуется, изготавливается контейнерный блок, производятся подготовительные работы: Площадка под установку БМК, разравнивается и трамбуется. Прокладывается несколько попеременных слоев щебня и песка. Укладывается гидроизоляция. Изготавливается опалубка, таким образом, чтобы на 5-10 см по периметру, превышать размеры конструкции котельной.

Заливается бетон с обязательно прокладкой арматуры для придания жесткости. Неровности и отклонения от горизонтали, выравниваются с помощью виброрейки и правила.

Монтаж на бетонную плиту, допускается не ранее чем через 25 дней после заливки фундамента.

Для установки передвижной БМК, фундамент не требуется, достаточно подготовить ровную площадку, оптимально засыпать поверхность слоем песка с последующей трамбовкой.

Охранная зона газовой БМК

Санитарно-защитная зона, предназначена для обеспечения безопасной эксплуатации котельной. Под термином, подразумевается целый комплекс мероприятий, направленный на предотвращение аварийных ситуаций, утвержденный Ростехнадзором. Нормы подробно описаны в СП 89.13330 «Котельные установки».

Обязательно ограждение блочно-модульной газовой котельной, в виде забора с входом, достаточным для беспрепятственной эвакуации персонала. Расстояния от котельной до ограждения, должно быть достаточным для проезда пожарного автотранспорта. Охранная зона пароводогрейной газовой котельной, согласно СП 42.13330 (СНиП 2.07.01-89), определяется проектной документацией.

Согласно СП 89.13330, минимальные расстояния до близлежащих зданий, определяются по допускаемому санитарными нормами уровню шума. Если параметры превышают допустимые, предпринимаются мероприятия по звукоизоляции корпуса котельной. Снижение шума приводит к сокращению размеров санитарной зоны.

Котлы большой мощности водогрейных и паровых БМК на газе, устанавливаются с учетом норм, указанных в «СНиП 2.07.01-89 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений». Требования, указываемые в нормативной документации, оговаривают строгое соблюдение норм, предписанных Ростехнадзором, давшим разрешение на эксплуатацию котельного оборудования.

В выданной организацией документации, четко прописывается, какие расстояния необходимо выдерживать до жилых зданий и промышленных комплексов. Расчёт блочно-модульной газовой котельной, выполняет и несет за него ответственность, завод изготовитель БМК. Наружное водоснабжение и канализация – передвижные котельные подключаются к системам водоснабжения и теплотрассы, посредством гибких рукавов. Для БМК любого типа, предусматривается система подпитки, состоящая из электромагнитного клапана, емкости с водой, регулирующей и запорной арматуры, двух насосов.

Сжигание природного или сжиженного газа, в современных котлах осуществляется практически без остатка. Загрязнения окружающей среды, минимальные. Строительство модульных газовых котельных в жилых микрорайонах, не загрязняет экологию, не требует получения специальных разрешений, обеспечивает экономическую выгоду, давая более дешевое по сравнению с центральным теплоснабжением, тепло.

Требования для дымоудаления

Несмотря на то, что негативное влияние на окружающую среду минимально, предъявляются высокие требования, затрагивающие системы дымоотведения: Высота дымовой трубы – расчеты выполняет завод изготовитель на основании опросного листа, прилагаемого к СНиП «Котельные установки» п. 5.12.2, приложение В. При расчетах принимаются во внимание нормы, указанные в Приказ Минприроды РФ от 06.06.2017 N 273 и СанПиН 2.1.6.1032-01. Вычисления делаются с учетом интенсивности рассеивания в атмосфере продуктов сгорания и соблюдением качества атмосферного воздуха.

Дымовые трубы изготавливаются из секций, собираемых посредством фланцевых соединений. После установки системы дымоотведения в водогрейной или паровой газовой БМК, осуществляется приемка представителем МЧС, в согласии с указаниями в РД 03-610-03. Приточная вентиляция предусматривается при сборке модулей на заводе изготовителе. В дополнительном изготовлении вытяжки, нет необходимости.

Способы обеспечения газом

Котельные подключаются к магистральному газу или газгольдеру. КПД газовых БМК, во многом зависит от типа используемого топлива и правильного подключения: Газгольдер – обеспечивают полную автономность котельной. Емкость газгольдера имеет объем, достаточный для обеспечения топливом в течение всего отопительного сезона.

Работа котлов, работающих на газе низкого давления, стабилизируется посредством специальных редукторов. Газгольдерная установка, приблизительно на 50% дороже в эксплуатации, чем подключение к магистральному трубопроводу, но не требует дорогостоящих предварительных согласований. Подключение к магистральному газу – осуществляется представителями газовой службы. Подключение выполняется посредством металлической трубы (для стационарных котельных) и гофрированного металлического шланга (для мобильных установок).

Меры безопасности БМК на газе

Последствиями неправильной установки газовой котельной, могут стать: серьезный ущерб имуществу, вероятный взрыв повлечет смерть и травмы людей, проживающих рядом с БМК. Поэтому, главная задача норм ППБ – обеспечить взрывобезопасность и организовать эффективные меры пожаротушения, для быстрой локализации возгорания.

Обязательные условиями для ввода котельной в эксплуатацию:

Котельное оборудование подключается к заземлению. Устанавливается заземляющий контур, одновременно обеспечивающий и молниезащиту. Заземлять котельное оборудование на трубопровод горячей воды и отопления, категорически запрещается. Внутри и снаружи модуля, устанавливают пожарную сигнализацию, оповещающую людей о пожаре.

Устанавливается пожарный щит с первичными средствами пожаротушения (ящик с песком, огнетушители, багры, топоры и т.д.). Предметы индивидуальной защиты и пожаротушения, располагают в легкодоступном месте в специально обозначенных ящиках.

Обслуживающий персонал проходит обязательную подготовку и регулярные инструкции по технике противопожарной безопасности. Осуществляются мероприятия по профилактике безопасного использования котельного оборудования и переаттестация персонала. Проводятся учения по быстрому реагированию в случае аварийной ситуации.

В котельной устанавливается сигнализатор утечки газа, герметичные светильники с металлической защитой от разбивания. Щит управления, ставится в отдельной комнате, разделенной от котельного оборудования перегородкой со вторым классом огнестойкости. БМК обесточивается со щитовой, расположенной снаружи модуля. Обвязка котла предусматривает систему водоподготовки и фильтрации, защищающую контур от перегрева, предохранительные взрывные клапаны, сбрасывающие чрезмерное давление в трубопроводе.

Типовые инструкции производителя, оговаривающие правила эксплуатации и мероприятия по пожаротушению во время аварийной ситуации, прилагаются к остальной документации, предоставляемой заводом. Назначается ответственный за соблюдение правил безопасности.

Технические характеристики газовых модульных котельных и многоуровневая система безопасности, предусмотренная на заводе изготовителем, обеспечивает максимальную безопасность и автономность БМК.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Обслуживание модульной газовой котельной, полностью возлагается на собственника сооружения. Если владельцем считаются жильцы дома, составляется договор об регулярных сервисных работах с подрядчиком. Затраты на обслуживание, лягут на всех жильцов многоквартирного дома.

Газовую БМК обслуживает любой подрядчик, выбранный ТСЖ (товариществом собственников жилья), имеющий соответственную лицензию. Плата за обслуживание, будет входить в платежку за газ. Одно из основных требований, предъявляемых к БМК, то, чтобы котельная была в состоянии работать в автоматическом режиме. Поломки если и случаются, то крайне редко, поэтому, в обслуживание в основном входит осмотр агрегатов, сезонные регулировки и очистка теплообменников.

Производство модульных котельных на газовом топливе

Сборно-разборные модульные газовые котельные, не являются продукцией, полностью выпускаемой на заводе. Практически, на предприятиях, где налажено производство БМК, осуществляется сборка и компоновка уже готовыми теплогенераторами и сопутствующим оборудованием. Базовая комплектация включает в себя: один или несколько котлов (любого производителя, по желанию заказчика), систему водоподготовки, насосное и электромеханическое оборудование. Срок эксплуатации, соблюдение СНиП и ППБ, соответствие требованиям Ростехнадзора, относительно блочно-модульной газовой котельной, полностью ложится на предприятие, осуществляющее компоновку оборудования в модули.

Сколько стоит газовая БМК

Единой цены на БМК не существует, потому что, комплектация и установленное оборудование, могут отличаться, в зависимости от желания заказчика. Стоимость модульной котельной на газе, зависит от многих факторов: «Начинка» в составе модуля – компоновка БМК котлами и насосным оборудованием немецких производителей, увеличивает стоимость готового модуля, как минимум на 50%. Степень утепления – правила установки блочно-модульной газовой котельной, оговаривают необходимость в хорошей теплоизоляции, толщина которой рассчитывается исходя из погодных условий региона. Теплоизоляция в средних широтах, составляет 5 см, в условиях севера, 10-20 см. Дополнительные функции – удорожает себестоимость конструкции при наличии комнат для обслуживающего персонала, душевых и сантехнического узла.

Выгода от установки становится очевидной уже в первый год эксплуатации. Расходы, по сравнению с затратами на централизованное отопление, сокращаются до 50%. Экономичный расход газа, высокая теплоэффективность, делают установку БМК экономически целесообразной для многоэтажных и частных домов, а также, промышленных комплексов.

Источник: enggp.ru

Ростехнадзор разъясняет: Вопросы идентификации котельных

Основные правила составления акта о вводе в эксплуатацию

При выборе формы для составления акта нет необходимости придерживаться строгих правил. Единого бланка для этих целей не существует. Акт разрешено составлять в свободной форме на чистом листе А4. Хотя практика показывает, многие компании разрабатывают для этого специальный шаблон.
Независимо от того, какой вариант заполнения был выбран, здесь необходимо помнить о некоторых правилах оформления подобных документов. Здесь обязательно должны быть прописаны сведения о компании, которая получила оборудование и собирается его эксплуатировать. Также нужно указать условия, при которых будет использоваться оборудование, технические данные о нем. Нужно помнить главное правило – чем сложнее устройство, тем больше пунктов в акте следует сделать.

Нелишним будет указать, что новое оборудование отвечает не только действующему законодательству, но и внутренним требованиям компании. Если комиссия выявила недостатки, все замечания также должны быть указаны в документе. При обнаружении брака оформляется дефектный акт. Естественно, пока все проблемы не будут устранены, использовать устройство категорически запрещено.

Какое оборудование подлежит вводу в эксплуатацию

Как уже было сказано, осмотру подлежит любое оборудование, поступающее на баланс организации. Причем не имеет значения, это была покупка, аренда или другая причина поступления сложного устройства. Однако это далеко не единственная причина, по которой проводится тщательная проверка.

Бывают ситуации, когда в компании оборудование не эксплуатировалось длительное время. Естественно, после такого простоя нужно проверить, отвечает ли устройство необходимым стандартам. Как правило, проверке подлежит оборудование, если оно простаивает более одного года. Причем неважно, оно просто не используется за ненадобностью, или находится на длительном ремонте, устройство подлежит проверке.

Требования к промышленным газовым котельным

Газ обладает высокой возгораемостью в связи, с чем государственные требования, предъявляемые к таким объектам чрезвычайно высокие, и закреплены в СП 89.13330.2012.

Данный свод определяет требования к тепловому оборудованию на этапах проектирования, монтажа, ремонта или технического перевооружения и безопасной эксплуатации.

Базовые требования к котельным, работающим на газовом топливе.

Эксплуатация котельных установок, выполняется в соответствии с установленными государственными нормативными регламентами и правилами в сфере безопасности производства;

1. Установка котлов допускается в обособленных зданиях или в примыкающих к производственному зданию помещении, отсоединенных от него брандмауэром.
2. Запрещена установка газовых отопительных агрегатов под объектами, где допускается сосредоточение большого количества людей и, размещенных под складом ГСМ.
3. Покрытие пола в котельном зале выполняют из огнестойких материалов, негладкой структурой.
4. В помещениях, для расположения отопительных агрегатов с общей площадью до 200 м разрешается установка одного выхода, а более 200 м – не менее 2-х, размещенных противоположно.
5. Двери газовых котельных обязаны раскрываться наружу, и оснащаться тамбурами, с целью препятствования поступлению прохладного воздуха.
6. Двери во вспомогательные помещения обязаны раскрываться в сторону котельной и обладать оборудованием для самозакрытия.
7. Все помещения оборудуются естественной либо приточно-вытяжной вентиляцией.
8. Размещение оборудования не должно нарушать расстояния для обслуживания: от фронта котлоагрегатов до противоположной более 2 м, свободные проходы между оборудованием — не менее 1,5 м.

Этапы ввода оборудования в эксплуатацию

Процедуру ввода в эксплуатацию оборудования можно условно разделить на несколько основных этапов:

1. Создание комиссии. Руководитель организации назначает специалистов, которые будут проводить осмотр агрегата. Кроме этого, в составе могут присутствовать и представители компании, которая выступает в качестве поставщика. Если это новое устройство, нередко фирма-продавец присылает своего сотрудника, чтобы он присутствовал даже при распаковке.
2. Непосредственно осмотр. В процессе проверки оборудования нередко приходится его разбирать. Соответственно, в состав комиссии должны входить специалисты, способные правильно это сделать. Также проверяется, насколько техническое состояние соответствует информации, указанной в документах.
3. После осмотра специалисты проводят испытания. Например, делается пробный запуск, чтобы определить, насколько правильно работает оборудование.
4. По итогам проверки заполняется акт. Здесь перечисляются члены комиссии, описывается оборудование. Нелишним будет указать, какие именно проверочные работы были выполнены, какие устройства для этого использовались. В конце проверяющая группа должна сделать вывод. Если имеются неисправности, они указываются. Кроме этого, специалисты дают рекомендации по их устранению. При выявлении брака составляется акт о дефектах, который направляется поставщику. При отсутствии каких-либо замечаний указывается, что оборудование может быть запущено в эксплуатацию.

Бывают ситуации, когда организация не предусматривает составление акта при вводе в эксплуатацию. Причем это может касаться абсолютно любого оборудования. Вообще, законодательство разрешает обойтись без этого документа. Он может быть заменен актом приема-передачи, где и указывается дата, когда именно началось использование устройства. Однако практика показывает, практически все организации все-таки составляют этот документ.

Ведь только так можно быть уверенным, что получено полностью исправное оборудование, а в случае каких-то проблем можно рассчитывать на помощь со стороны поставщика. По сути, акт ввода в эксплуатацию можно назвать своеобразной гарантией, и не только для получателя. Документ нужен и поставщику. Ведь именно так он будет знать, что оборудование действительно имело брак, а не сломалось при эксплуатации.

Инструкция по заполнению акта ввода в эксплуатацию оборудования

Заполнение документа можно разделить на несколько частей:

1. Сначала указывается «шапка», в которой должно присутствовать название документа и его суть. Также здесь должна присутствовать дата заполнения и город.
2. Ниже указывается состав комиссии, которая проводит осмотр оборудования. Здесь нужно указать не только ФИО специалистов, но и занимаемые должности. Также в этом абзаце необходимо отметить информацию о руководителе и сведения о приказе, которым и были назначены представителя проверяющей группы.
3. Далее идет основная часть, в которой описывается факт осмотра оборудования. Здесь указывается, о каком именно оборудовании идет речь, прописывается его номер, техническое состояние, производитель и другие параметры. Также указывается период, в течение которого осуществлялась проверка.
4. Ниже идет перечисление результатов. Причем каждое действие нужно описывать с новой строки. Здесь указываются сведения о том, что оборудование отвечает необходимым нормам. Прописывается информация о проведении пробного пуска. Указываются какие-либо дополнительные сведения.
5. Ниже прописываются выводы. При отсутствии замечаний комиссия указывает, что дает разрешение на ввод в эксплуатацию.
6. Указывается перечень документов, которые являются приложением к акту.
7. Оригинальные подписи всех участников проверяющей группы и директора организации.

Также нужно понимать, далеко не всегда техническое состояние оборудования является удовлетворительным. Бывают ситуации, когда комиссия выявляет определенные проблемы, которые не позволяют полноценно и безопасно эксплуатировать оборудование. Соответственно, комиссия не имеет права выдать разрешение. В этом случае в акт вносятся сведения о поломке.

Если их несколько, каждая их них должна быть подробно описана. Кроме этого, специалисты делают выводы, в которых указываются рекомендованные работы, направленные на устранение неполадок. После выполнения ремонта оборудование подлежит повторному осмотру.

Часто ремонт необходим в том случае, когда оборудование длительное время стояло без работы. Но бывают ситуации, когда выявляются неисправности у только что купленного устройства. В таких ситуациях акт направляется поставщику, который и должен заниматься устранением проблемы.

Проектируя предприятие, жилой квартал или медицинский комплекс обязательно закладывается оптимальный вариант применения энергетического узла для отопления и получения горячего водоснабжения возводимого комплекса.

Выбор источника топливоснабжения Подбирается вариант топливоснабжения — газ, дизель либо возобновляемые источники энергии. В нашей стране самый оптимальный и дешевый вариант получения тепла и электроэнергии (когенерационные установки) — конечно природный газ. Учитывая реалии Российской федерации, не каждый регион может применять магистральный газ.

Целые поселки с удаленностью в сотню километров от мегаполиса могут десятилетиями ждать подключения к газопроводу. Но тут надо понимать масштабы нашей страны и некоторые сложности газификации, технические и бюрократические. Как пример Германия, стоимость одного куба газа один евро.

Поэтому немцы настолько усиленно продвигают возобновляемые источники энергии, конденсационную технику или абсорбционные установки. Да и европейские коллеги тоже хитрят, на предприятия поставляют качественный газ с высокой калорийностью российский, для частного населения мешают российский с норвежским — что существенно позволяет заработать на населении. Вернемся к нашим реалиям. В большинстве случаев, газифицируя предприятие последующим этапом становится проектирование и строительство котельной

. Если стоит необходимость в дополнительной электроэнергии, тогда рекомендуем применение газопоршневой установки. При этом с когенерации снимается тепло для систем отопления и ГВС.

Получение разрешительной документации Для начала выполнения проектной документации, необходимо получить ТУ. Учитывая все нагрузки необходимо при расчете газа и получении технических условий на газ от местной газоснабжающей организации и Межрегионгаза.

Получение ТУ рекомендуем доверить специалистам, требуется привлекать проектировщика для расчета нагрузок, предварительного подбора газоиспользующего оборудования и на основании суммарных нагрузок выдается максимальный часовой расход газа. Начало проектирования котельной Состав проектной документации определяется согласно своду правил «Котельные установки». Котельные также отличаются и попадают под разные требования в зависимости от мощности, места расположения, типа топлива и рабочими параметрами (температура, давление). Важно выполнять работу и согласовывать с проектировщиками пересекающихся систем (наружные сети, фундаменты). При расчете необходимого оборудования, заказчик на данном этапе может выбирать по рекомендации проектировщика полностью оборудование и материалы.

К примеру основные разделы при проектировании модульной котельной:

— КМ конструкции металлические (каркас здания, опоры, ферма дымохода); — КЖ конструкции железобетонные (фундамент котельной, фундамент под дымоход); — АР архитектурные решения (окна, двери, панели, фасонные элементы); — ТМ тепломеханическая часть (котлы, насосы, теплообменники, трубопроводы,фильтры, задвижки); — ВК водоснабжение и канализация (задвижки, трубопроводы, счетчики на воду, химводоподготовка); — ОВ отопление и вентиляция (отопление котельной, система вентиляции котельной); — АК автоматизация котельной (щиты управления, щиты учета, контроллеры котловые, контроль загазованности, КПиА); — ЭО электрооборудование котельной (вводной щит, АВР, кабель, освещение основное и аварийное); — ГСВ газоснабжение внутреннее (счетчик газовый, фильтры, регуляторы, клапана, трубы и задвижки); — АГСВ автоматизация газоснабжения (контроль загазованности, датчики, кабельная продукция); — ГСН газоснабжение наружное (ГРПШ, трубопровод подземный или наземный, ввод в котельную, краны); — УУГ узел учета газа (щит учета газа, датчики, коректор, дополнительное оборудование);

Выполнив и согласовав данные разделы с техническим надзором и заказчиком проект отправляется на согласование в Межрегионгаз и газораспределительную организацию (далее ГРО). В некоторых технических условиях ГРО выдает требование выполнять государственную или коммерческую экспертизу стадии «П».

После устранения замечаний и положительного согласования в указанных организация приступаем к следующему этапу. Строительство котельнойОдин из самых продолжительных и активных этапов. Закупается оборудование согласно выполненному проекту, его спецификации. Учитывая что в России большая часть оборудования не производится, основная часть едет из Европы и даже из Китая, что соответственно влияет на сроки выполнения работ.

Монтаж выполняется обученными специалистами по технике безопасности, с допуском по электробезопасности. Сварщики обязательно должны иметь НАКС, иметь опыт сварочных работ именно на трубопроводах. Сварщик выполняющий работы по сварке газопровода, является самым ответственным звеном при монтаже газовой котельной.

Сваренные швы проходят ВИК (визуально измерительный контроль), УЗК (ультразвуковой контроль) и конечно рентгенографический контроль. При выполнении работы возможен брак по разным причинам — не качественные или не прогретые электроды, попадание посторонних частиц, проблемы в электроснабжение (не правильная работа сварочного аппарата). По своему опыту можем сказать что сварщики имеющие опыт делают швы сразу без замечаний. После сборки котельного и вспомогательного оборудования выполняется промывка и опрессовка всех систем, далее сдается ответственным и в лаборатории. Завершение работ и сдача котельной и газопровода в надзорные органы После выполнения работ, отдел ПТО подготавливает исполнительную документацию и сдает конкретные узлы в определенные организации: — узел учета газа в Межрегионгаз; — газопровод в ГРО; — котельную полностью в Ростехнадзор. Пуск котельной

После сдачи котельной всем инспекторам, Ростехнадзор разрешает на определенный срок выполнять пусконаладочные работы. Уже на данном этапе заказчик начинает получать тепло и горячее водоснабжение. Далее в зависимости от давления газа, температуры теплоносителя и его давления оформляется ОПО (объект повышенной опасности), но это уже совсем другая история….

Наша компания выполняет полный комплекс работ по всем этапам строительства котельной.

Стоимость на модульную котельную можно посмотреть тут. По все вопросам просим обращаться по указанным контактам.

Одна из наших построенных котельных:

Образец заполнения акта ввода в эксплуатацию оборудования

Какие нужны дополнительные документы на разрешение

Достаточно часто к акту прилагаются различные документы. Например, это могут быть контракты на поставку, договор купли-продажи, протокол проведения пуско-наладочных и монтажных работ. Здесь все зависит от конкретной ситуации и сложности осматриваемого оборудования. Например, практически к каждому сложному устройству должны прилагаться правила использования и технический паспорт. Также в качестве приложений часто используются акты ремонта, заключения комиссии, технические акты.

После того, как все участники проверяющей бригады подпишут акт, он, вместе со всей имеющейся дополнительной документацией, передается в бухгалтерский отдел. Здесь и происходит процесс постановки оборудования на баланс организации.

Не стоит забывать, при правильном оформлении акта видна полная картина об устройстве. Конечно, это важно для поставщика. Но и для самой организации эти сведения являются необходимыми. Таким образом, директор и штатные специалисты будут знать возможности полученного оборудования и правила его использования. Также это позволяет правильно рассчитывать амортизацию.

Благодаря заключению комиссии персонал будет знать, в каком техническом обслуживании нуждается оборудование. Безусловно, это позволяет предотвратить поломки и обеспечить длительную и эффективную эксплуатацию.

Какие документы нужны для согласования котельной

Чтобы успешно пройти согласования и ввести котельную в эксплуатацию, потребуются следующие документы:

Источник: sivstroi.ru