Самые легкие блоки для строительства дома

Перед тем как начать строительство, каждый хозяин будущего дома выбирает материал, из которого он будет сделан. Как правило, владельцев интересует цена и прочность. Современный рынок предлагает большое количество разных по свойствам и стоимости материалов, в которых можно легко запутаться. Мы поможем выбрать наиболее приемлемый вариант.

Какой дом построить?

Прежде чем начинать стройку здания, нужно определиться не только с материалом, но и с проектом дома. Получить его можно следующими способами:

• Обратиться в специализированное бюро, где для вас составят персональный проект со сметой или предложат один из типовых. Как правило, это достаточно затратно, но позволяет получить идеально рассчитанный материал.
• Некоторые магазины предлагают проект бесплатно при покупке материалов для строительства, это, как правило, крупные сети, потребуется следить за их акциями. Это не слишком удобно, потому что в нужный момент такого предложения в понравившемся вам магазине может не быть.
• Найти проект в интернете: на некоторых сайтах можно отыскать бесплатно что-то подходящее.

Перед закладкой основания строения все же не помешает пригласить специалиста, который поможет изучить грунт и рассчитать, какой фундамент вам необходим.

КАКИЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ЛУЧШЕ. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ

Кроме этого, стоит подумать, сколько в доме будет этажей. Одноэтажный дом имеет свои особенности, поэтому стоит учесть плюсы и минусы сразу. К преимуществам можно отнести следующее:

• Нет лестниц внутри, что гораздо удобнее и безопаснее, если в доме проживают дети или пенсионеры, можно более эффективно спланировать пространство.
• Легко ухаживать за фасадом, так как для того, чтобы забраться наверх, хватит и стремянки.
• Монтировать коммуникации проще, уходит меньше материала, если площадь небольшая.
• При расчете дома 10*10 на стены уйдет меньше материала.

Однако есть и минусы, к которым относят следующее:

• Сложно спланировать помещение без проходных комнат.
• На кровлю и фундамент будет затрачено столько же средств, как и на 2-этажный проект, но при этом жилая площадь будет в два раза меньше.
• Требуется большой земельный участок.

Если рассматривать как вариант дом в два этажа, то учесть стоит и его достоинства и недостатки. К положительным сторонам можно отнести:

• Большой выбор проектов и экономия площади. Можно возвести дом в 120 и более кв. м на небольшом земельном участке.
• Огромный выбор доступных проектов.
• Экономия кровельного материала.
• Возможность уменьшить расходы на утепление.

• Сложно ухаживать за фасадом, так как до второго этажа добраться проблематично.
• Не очень хорошая звукоизоляция между этажами.
• В доме есть лестница, она занимает много свободного пространства, под ней скапливается мусор и пыль. Кроме этого, конструкция сложна для преодоления стариками и детьми.

Отопление

Если дом одноэтажный, есть возможность сэкономить на трубах, так как оптимальная форма на схеме шарообразная, теплопотеря, соответственно, минимальна. На двухэтажную конструкцию затрачивается намного больше материалов, так как для нее оптимальна кубическая форма. И если самой экономичной формой для одноэтажного дома является площадь 10х10, то для двух этажей дешевле обойдется площадь 6х6 или 9х9 метров.

Из чего построить дом?

При выборе материала встает вопрос, какой выбрать: кирпич и дерево не только обходятся очень дорого, но и достаточно трудоемки в работе. Если хочется сэкономить, решение стоит принять в пользу блока. Однако здесь тоже не все так просто. Существует большое количество блоков разного типа.

Газобетон

Газобетон активно применяется для строительства частных домов. Это легкий пористый материал, имеющий высокую прочность и доступную стоимость. Рассмотрим его особенности:

отличаются по прочности. В зависимости от того, сколько в доме этажей, надо выбирать разновидность соответствующей маркировки, чем она выше, тем материал тяжелее и дороже. Например, блок D500 30х25х60 весит примерно 30 кг. Это соответствует объему 22 кирпичей, масса которых составит 80 кг. Используя газоблок, можно сэкономить на фундаменте.
• Теплопроводность: благодаря пористой структуре тепло хорошо сохраняется внутри стен.
• Дышащие стены из натуральных материалов. Такой дом экологически безопасен, имеет собственный микроклимат.
• Пожаробезопасность: материал не горит.
• Высокая морозоустойчивость: блок не боится низких температур, их перепадов.
• Материал не боится от влаги, хотя не любит постоянное переувлажнение.
• Экономичность: большие габариты позволяют значительно сократить количество использованных блоков и увеличить скорость строительства.
• Легко распилить, имеет гладкие края, почти не нуждается в дополнительной шлифовке, стены получаются идеально ровными.
• После строительства происходит минимальная усадка, не превышающая 0,2-0,5%.
• Ровный, что позволяет сэкономить на оштукатуривании.

Для соединения газобетонных блоков чаще всего применяется специальный клей. Заводские блоки очень ровные, отклонения составляют не больше 1 мм, что позволяет получить идеально ровную стену. При использовании клея швы также ровные, поэтому можно значительно сэкономить на расходном материале и штукатурке.

Кроме этого, не будет потери тепла, так как кладочный шов не будет иметь отверстий. Слой клея тонкий, работы осуществляются достаточно просто; как именно, можно увидеть на видео. Принцип прост: клей наносится на блоки, и они ставятся друг на друга со смещением. Клей – это порошкообразная смесь, в которую входит кварцевый песок, полимерные и натуральные добавки, цемент.

Керамзитоблок

Стеновые блоки из этого материала являются во многом традиционным решением, так как используются намного чаще альтернативных вариантов и известны довольно хорошо многим строителям и домовладельцам. Они применяются для строительства не только частных домов, но и используются некоторыми застройщиками при создании многоэтажек. Вес такого блока не очень большой, оптимальный размер позволяет комфортно работать с ним, а доступная цена – снизить расходы на строительство.

Блок изготавливается из смеси бетона и керамзита, обладает хорошей способностью сдерживать тепло и высокой прочностью. Его достоинства:

• Доступная цена.
• Небольшой вес – в среднем 15 кг.
• Долговечность.
• Способность удерживать тепло и изолировать звук.

Характеристики и свойства керамзитоблоков:

• Плотность – 700-1500 кг/м3.
• Легко оштукатурить.
• Стоек к воздействию окружающей среды.
• Устойчив к морозу, влаге, иным климатическим условиям.
• Не горит и не боится влаги.
• Подходят для создания фундамента.

• Неэстетический внешний вид, блоки неидеальны, поэтому требуют оштукатуривания или дополнительной отделки.
• Трудно отпилить и подогнать по размеру.

Силикатный блок

Силикатный блок во многом похож на газобетонный, но не имеет таких пустот. Его изготавливают из бетона, извести и просеянного песка без применения газообразователя. Смесь прессуют, используя большое давление, а затем обжигают в печи. Этот материал широко применим для малоэтажного и высотного строительства, способен хорошо сдерживать шум.

К основным достоинствам можно отнести:

• Высокие показатели прочности, долговечность. Из силикатного блока толщиной 25 см можно возводить 9-этажные дома.
• Не боится огня.
• Обеспечивает хорошую изоляцию звука.
• Не поражается грибком и плесенью при правильном уходе.
• Паропроницаем.
• Практически идеально ровный. Можно не штукатурить (достаточно шпатлевания).
• Экономия площади.
• Высокая скорость укладки и минимум отделочных работ внутри.

• Большой вес, поэтому строение потребует мощного фундамента.
• Если климат достаточно холодный, силикатный блок придется серьезно утеплять: при толщине блока 250 мм нужен утеплитель толщиной 130 мм.
• Если помещение влажное, нужна гидроизоляция, поэтому для подвалов и ванной комнаты это не лучшее решение.

Таблица: Сравнение цен за м2

Характеристики	Керамзитоблок	Силикатный блок	Газобетон
Проводимость тепла, Вт/м2	0,15-0,45	0,51	0,12-0,28
Морозоустойчивость, в циклах	50-200	50	10-30
Водостойкость, %	50	17	100
Масса, 1м2 стены	500-900	300	200-300
Прочность, кг/см2	25-150	162	5-20
Плотность, кг/м3	700-1500	1400	200-600
Цены	От 1980 рублей за куб	От 1250 рублей	От 1260 рублей за куб

Какой дом построить, выбирать именно вам, представленные варианты имеют свои достоинства и недостатки, однако все они отличаются прочностью и долговечностью. Взвесив плюсы и минусы, можно точно решить, какой именно вариант подойдет вам.

Источник: diz-cafe.com

Устройство фундаментов из пустотелых, железобетонных и пеногазобетонных блоков

Пористые блоки для обустройства фундаментов Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.

Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.

Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.

Особенности фундаментных бетонных блоков

Они применяются для возведения фундаментов, цоколей, подвалов, стен хозяйственных построек. Основное их назначение – равномерное распределение нагрузки на основание.

Фундаментные блоки производятся из бетонов плотностью не менее 1800 кг/см3. Марка бетона определяется нормативными документами, которым производители должны строго следовать.

Ленточный фундамент

Блоки для строительства фундамента бывают:

• фундаментные сплошного сечения (ФБС);
• фундаментные с вырезом (ФБВ);
• фундаментные пустотные (ФБП).

ФБП

Тип фундамента и вид изделий выбирается с учетом геологических, гидрологических и инженерно — геофизических условий строительства, и экономической составляющей.

Укладка фундамента

При использовании готовых изделий работы производятся в короткие сроки, их размеры стандартны, что позволяет точно рассчитать нужное количество материалов.

Маркировка ФБС

Фундаментные блоки сплошного сечения

ФБС используются при укладке ленточных фундаментов, при обустройстве стен подвалов домов. Они обладают значительной несущей способностью, и производятся из плотных силикатных, керамзитовых или тяжелых марок бетона не ниже М100.

Схема ленточного фундамента

Справочно вес изделий:

• из тяжелого бетона – 1,05-1,4 т;
• из силикатного – 0,88-1,17 т;
• из керамзитобетона – 0,79-1,05 т.

Бетонные конструкции

Размеры ФБС

ФБС имеют форму прямоугольного параллелепипеда, поэтому зная размеры можно рассчитать массу.

• Объем равен 0,5*0,6*2,4=0,72м3
• Это значение умножаем на объемный вес и получаем 0,72*2500=1800 кг
• Этот упрощенный расчет используют в полевых условиях, например, для расчета массы демонтированных конструкций. Чтобы точно определить вес блока нужно использовать паспорт на изделие.

Фундаментные блоки с вырезом

ФБВ

Эти конструкции имеют выемку для укладки перемычек, балок, труб, кабелей и других коммуникаций. Они используются как дополнительные элементы подвальных стен или фундаментов.

Габаритный вес ФБВ

В зависимости от используемого бетона масса конструкции будет разной.

Фундаментные блоки пустотные

ФБП – пустотные конструкции, которые заполняются утеплителем, щебнем, песком или монолитным бетоном. Иногда для дополнительной прочности в пустоты вставляют стержни арматуры.

Они используются как элемент фундамента, стен подвалов и неотапливаемых помещений. Низкая цена на ФБП сделала их популярным материалом в малоэтажном частном строительстве.

ФБП

По сравнению с ФБС и ФБВ, они имеют меньший вес и хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Размеры и вес ФБП

Бетонные блоки, их вес и размер

Габариты бетонных блоков подбираются для требуемой сферы применения и по этой причине они бывают разными. Размеры распространенных стройматериалов, которые применяют для возведения наружных стен:

• длина – 40х60х90-330 см;
• высота – 30х60х80-390 см;
• толщина – 20-60 см.

Основные размеры блоков для межкомнатных перегородок:

• длина – 40, 90-330 см;
• высота – 30-60, 110, 210, 250, 280, 300, 330 см;
• толщина – 16, 20, 25, 30 см.

Вес бетонных блоков зависит от таких факторов:

• класс бетона;
• плотность смеси;
• количество петель для монтажа;
• марка стали;
• количество затраченного сырья – бетонного и стального.

Изделия для стен произведенные из легких бетонов, существуют без пустот, весят до 20 кг, и с пустотами, которые весят до 16 кг.

Блок для фундамента производят из тяжелых бетонов, которые разделяют на три группы:

1. Сплошные, вес одного элемента составляет от 300 до 2000 кг.
2. Пустотные блоки имеют вес от 20 до 200 кг.
3. Сплошные с пустотами весят от 500 до 700 кг.

Для стен

Данная линия стройматериалов из бетона имеет множество вариантов изделий:

• Шлакобетон – самый бюджетный вариант, который имеет высокие эксплуатационные качества и свойства удерживать тепло. Такие изделия применяют для построек нежилых помещений. Например, чтобы построить гараж или хозблок бетонный своими руками подойдут блоки из бетона размеры, которых составляют 40х20х20 см.
• Керамзитобетон ни в чем не уступает шлакоблокам по качеству. Но прочность у него выше благодаря добавленным в его состав гранулам керамзита. Такой стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Поэтому из керамзитобетонных блоков рекомендуется строить все здание. Чтобы придать постройке завершенный внешний вид, стены нужно штукатурить.

• Газосиликатные панели послужат заодно и отличной теплоизоляцией. Различные варианты размеров позволяют подобрать выбрать наиболее подходящие варианты для постройки несущих стен и перегородок.
• Блоки из пенобетона отлично подойдут для постройки межкомнатных простенков. Бетонные блоки для перегородок имеют такие размеры: 10х30х60 см, 20х30х50 см, 30х40х60 см, 40х20х40 см.

Для фундамента

Блок, предназначенный для фундаментного основания, имеет такие марки прочности М100, М150, М200. Из такого материала, который предназначен для любых климатических зон, строят ленточный и столбчатый фундамент. Эти блоки подойдут для постройки стены, подвала, цоколя, производственных зданий. Модули имеют прямоугольную форму и на верхней стороне одну или две петли из металла для транспортировки и перемещения на место монтажа.

Блочный фундамент обладает такими особенностями:

• быстрота монтажа;
• затраты ручного труда почти не потребуются;
• объем работ с цементной смесью минимальный, сооружать опалубку не требуется;
• допустимо производить укладку фундамента при неблагоприятной погоде;
• элементы универсальны – они подходят для постройки домов любого вида;
• если работы проводятся на песчаном основании не нужно делать устройство подушки;
• материал устойчив к воздействиям грунтовых вод и резких перепадов температур;
• морозоустойчивость до показателей -55 градусов С, панели выдерживают от 50 этапов заморозки/разморозки;
• изделия имеют однородное качество;
• товар соответствует всем нормам ГОСТ;
• когда монтаж будет завершен, строят стены, при этом не нужно ждать высыхания раствора и приобретения им плотности;
• эксплуатационные сроки до 100 лет.

Минусы фундаментных панелей из бетона:

• использование дорогостоящей техники при монтажных работах;
• блоки не пригодны для пучинистых грунтов;
• требуется надежная гидроизоляция;
• блочный тип фундамента по итогу получается намного дороже, чем литой. На цену влияет стоимость работы, энергозатраты.

Как определить вес бетонного блока

Устройство фундамента

Чтобы узнать, сколько весит бетонный блок, нужно обратиться к документации завода производителя. Массу материала нужно знать и для контроля его качества, ведь плотность бетона невозможно определить вне лаборатории, и вес является показателем, который указывает на это значение.

Пример: паспорт на бетонные изделия пункт 9-вес изделия

Бетонные блоки используются для возведения стен в малоэтажном строительстве, как компонент стен в монолитных высотных строениях, для фундаментов зданий, ограждений. Стандартами нормируются прочностные характеристики бетонных изделий, а также габариты и масса.

Бетонные конструкции

• по размеру;
• по форме (с пустотами, с выемками и пазами);
• по составу (из тяжелого или легкого бетона, железобетонные, древесно бетонные и другие).

Виды бетонных изделий

ФБС

Этапы возведения

Фундамент из шлакоблоков отличается от газобетонных блоков своим составом. Посмотрите видео, как построить фундамент из газобетонных блоков.

Укладка фундаментных блоков

Порядок возведения фундамента из шлакоблоков:

1. Если планируется ленточный фундамент, то предварительно роется и выравнивается внутри по высоте, траншея под блоки. В ровную траншею засыпают песок и, утрамбовывают, можно смочить «песочную подушку» водой, для лучшего сжатия. Сверху, на песок, расстилают рубероид, чтобы предотвратить действие влаги на фундамент.
2. На рубероид заливают цементный раствор, заранее сделав сетку из арматуры. Желательно выполнить заливку фундамента в один день, чтобы структура основания была однородной и равномерной.
3. После того, как цементное основание высохнет, его обрабатывают битумным покрытием или мастикой.
4. Шлакоблоки нужно укладывать рядами, скрепляя их плиточным клеем или цементом. Толщина клеевого слоя – примерно полтора сантиметра.

После выкладки фундамента из блоков, сооружение укрепляют железобетонным ростверком. Внешнюю стенку лучше всего обработать рулонной гидроизоляцией. Это защитит шлакоблочный фундамент от сырости, которая губительна для блоков из бетонных соединений. Рулонная гидроизоляция защитит блоки и будет служить еще и теплоизоляцией.

Выполнение работ

Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.

Подвал

Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона. Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков.

С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен. Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.

Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:

• готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
• аккуратно наводят и опускают блоки;
• рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.

Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.

Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.

Стены

Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.

Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.

Недостатки и ограничения

Есть у газобетонных блоков и недостатки:

1. Газобетонные блоки боятся влаги и, при воздействии сырости, теряют свою плотность.
2. Газобетонные блоки подвержены усадке, что не позволяет строить на фундаменте из такого материала многоэтажные дома.

Газобетонные блоки для фундамента не годятся в использовании на пучинистых грунтах и на влажной почве с грунтовыми водами. Также такой фундамент не удержит дом, вес которого превысит сто тонн. То есть, такие блоки можно использовать для строительства фундамента невысоких зданий.

Фундамент из газобетона

Некоторые мастера не рекомендуют возводить фундамент из газобетона, по причине хрупкости этого материала. Но, если применять нехитрые правила использования газобетонных блоков, фундамент для дома из них будет прочным и долговечным.

Нужно учесть тот факт, что газобетонные блоки разрушаются от влаги и низких температур. Поэтому дома из них допустимо строить в теплой климатической зоне.

Обязательно после возведения фундамента нужно сделать гидроизоляцию блоков, так как они подвержены разрушительному действию сырости. Можно воспользоваться жидкими гидроизоляционными смесями.

Дом на фундаменте из газобетонных блоков или шлакоблоков, будет более надежным, если предварительно выполнить земляные гидроизоляционные работы и отвести грунтовые воды от строения. Можно вырыть дренажные водоотводные канавы.

Газобетонные блоки для строительства фундамента, используют на песчаных грунтах. Лучше всего, если фундамент из блоков не будет находиться в соприкосновении с почвой. Можно вырыть широкую траншею, уложить блоки и промазать их гидроизолирующим составом. Можно, в качестве прослойки под фундамент, сделать цементную подушку, так, чтобы блоки были выше уровня земли. Данный метод используется для возведения ленточного фундамента.

Столбчатый фундамент из газобетонных блоков, возводится в заранее приготовленные шурфы – скважины для столбов. Шурфы можно предварительно обработать гидроизоляционным пленочным материалом. Газобетонный фундамент будет менее прочным, чем фундамент из шлакоблоков.

Основные отличия

Блоки из газобетона укладывают на специальный клей, а блоки из пенобетона – с помощью цементного раствора. Стоимость клея выше, но его потребуется гораздо меньше, чем раствора. Однако стоимость газобетона выше, чем пеноблоков. Суммарно, по окончании работ, стоимость укладки и первого и второго типа блоков будет приблизительно одинакова. Плюсы и минусы пенобетона и газобетона можно свести к следующему:

• клей, который используется при укладке газобетона, обладает хорошими показателями теплопроводности и не снижает характеристик блоков. Цементный раствор, используемый при укладке пеноблоков, образует «мостики холода» между элементами конструкции;
• газопроницаемость изделий в газобетоне гораздо лучше, что позволяет стенам «дышать». В сравнении с ним, пенобетонные блоки хуже поглощают влагу, и их необходимо дополнительно облицовывать плиткой. Это приводит к дополнительным расходам при возведении дома и беседки;
• с другой стороны, ввиду того, что пенобетон не поглощает влагу, он имеет лучшие показатели морозостойкости и теплозащиты. Эти характеристики делают материал пригодным для возведения сооружений с повышенной влажностью. Газобетон не применяется или требует пароизоляции там, где возможно выпадение конденсата;

С точки зрения экологии, наиболее безопасным считается пенобетон, в состав которого входят безопасные вещества. В составе газобетона имеется алюминиевая пудра, но при верном использовании, они также безвредны для человека.

Виды конструкций

Виды железобетонных блоков Ранее бетонные блоки производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам. Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:

1. Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
2. Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
3. Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
4. БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
5. ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного железобетонного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
6. ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.

При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.

Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства сборного фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.

Виды и масса стеновых блоков

От структуры блока зависит и его вес

Стеновые блоки – это современный материал, который используется для возведения несущих стен и перегородок в зданиях различного назначения. Они бывают разных форм, габаритов, изготавливаются из бетона и добавок, наполнителей.

В зависимости от состава они бывают:

• керамзитобетонные;
• пенобетонные;
• газобетонные;
• арболитовые;
• полистиролбетонные и т.д.

Бетонные изделия

Укладка малоразмерных изделий

Крупногабаритные стеновые конструкции используют для возведения несущих стен, большая масса требует применения специального оборудования для транспортировки и монтажа.

Строительство из крупных изделий

По сравнению с кирпичной кладкой, использование блоков экономит время, а значит, уменьшается стоимость строительства. С ними проще работать, они обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, не требуют облицовки.

Стена из пустотелых блоков

Керамзитобетонные блоки

Они изготавливаются из керамзита, воды и цемента. Этот материал пористый, морозоустойчивый, с высокой звуко- и теплоизоляцией, огнестойкий. Керамзитобетон применяют для возведения стен, перегородок, фундаментов, дымоходов, каминов.

Керамзитобетон

Прочность и вес керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Объемный вес этого материала 700–1200 кг/м3.

Бетонный блок вес

Масса керамзитобетона зависит от нескольких факторов, главные из которых – плотность и марка бетона. Чем больше плотность, тем больше вес конструкции. Ниже приведена таблица веса блоков 200х200х400 мм по марке бетона.

Вес блоки бетонные 20х20х40 Таблица

Стена из сплошного керамзитобетона

При покупке керамзитобетона, решающим фактором должна быть не цена, а качество. Важно приобретать материалы у проверенных производителей, и требовать сертификаты соответствия

Пенобетонные блоки

Пенобетон получают из смеси цемента с песком и специального взбитого пенообразователя. Оба состава сначала готовят отдельно, потом смешиваются в единую массу, разливают в формы и сушат в естественных условиях.

Пеноблоки

Пенобетон применяют для кладки внутренних и внешних стен, возведения несущих элементов в малоэтажном строительстве, крыш, перекрытий, полов, хозяйственных построек в качестве утеплителя.

Пенобетон в разрезе

Пенобетонные конструкции прочные, обладают низкой теплопроводностью и высокой шумоизоляцией, огнестойкостью и пожаробезопасностью, хорошо поддаются обработке.

Дом из пеноблоков

По назначению они бывают:

• конструкционные (самые прочные D до 1200 кг/м3);
• конструкционно-изоляционные (D = 600–800 кг/м3);
• теплоизоляционные(D = 400–500 кг/м3).

Вес и другие характеристики пенобетона в зависимости от плотности

Строительство из пеноблоков

Для строительства используются пенобетонные изделия различной массы, объема, размера. В зависимости от марки пенобетона, вес блоков одинакового размера будет разным.

Вес пенобетона

Универсальность использования, простота монтажа и экономичность делают пенобетон популярным строительным материалом. При возведении построек своими руками используется инструкция производителя, в которой указывается последовательность действий, необходимые вспомогательные инструменты и материалы. Сравнительно небольшой вес блоков позволяет сэкономить на транспортировке, быстро выполнить необходимые работы.

Технология возведения газобетонного столбчатого фундамента

Она зависит от типа используемых строительных материалов, а также величины домика, но основная технология остается неизменной. Она состоит из следующих этапов:

1. Расчет столбов и выбор строительных материалов. Для небольших по размерам и массе сооружений подходит газобетон, пеноблоки и деревянный брус. Соответственно, расчет проводится под каждый материал индивидуально, учитывая несущие способности изделий и особенности самого грунта.
2. Раскапывание траншеи под установку столбов. Если используется деревянный брус, тогда диаметр должен составлять не менее двух диаметров бруса. Это нужно для монтажа слоев гидроизоляции. Можно в роли гидроизоляции использовать асбестовые трубы или пластик, но тут учитывается финансовая составляющая.
3. В некоторых случаях рекомендуется сделать конструкцию основания в виде башмака. Тут широкая подошва и малого диаметра основание, делается с целью увеличить несущую способность столбчатого основания. Практикуется при возведении комбинированных оснований, где подошва делается из газобетона, а столб сам с деревянного бруса. Рекомендуется башмак использовать в грунтах с малой пучинитостью. На подошву высыпают песчаную подушку и тщательно ее трамбуют.
4. Установка гидроизоляции. В готовую скважину монтируется асбестовая или пластиковая полая труба. Также можно использовать рубероид, соединенный слоями.
5. Внутри гидроизоляционного слоя монтируют деревянные сваи или послойно укладывают газобетонные блоки. Брусья соединяются между собой поперечным армированием, а также предусматривается вертикальный пучок для ростверка. Газобетонные блоки соединяются в горизонтальных и вертикальных поясах бетоном и арматурой и возводятся последовательно на всю высоту столба.
6. В случае использования газобетона нужно подождать, пока столбы утрясутся и засохнут и уже потом возводить ростверк.
7. Возведение ростверка. Тут подойдет ленточная железобетонная конструкция, но частные застройщики используют сборную конструкцию из газобетона или деревянных брусьев. Используется при возведении дачных домов, отличается малой массой и высокой прочностью.

Армирование ростверка. Между брусьями или блоками монтируют арматуру, соединяют ее с арматурой столбов, сварку тут не использую через возможную деформацию металла.

Как правило, столбчатый фундамент из газобетона при правильной технологии возведения способен выдерживать большие нагрузки. Но не стоит практиковатьвозведение массивных высотных зданий с бетона, ведь материал основания хрупкий.

Соответственно, учитывая стоимость материала и его характеристики, лучше сразу его использовать для деревянных дачных домов, бань или небольших жилых домиков малой высоты и возведенных с легких строительных материалов.

Особенности материала

сегодня пользуются огромной популярностью ввиду некоторых особенностей материала. Наиболее актуальны для возведения домов своими руками – работа с материалом не требует спецтехники, особых инструментов, каких-то знаний и навыков, большого числа работников.

Чаще всего сегодня в строительстве используют такие блоки: газобетонные, полнотелые и пустотелые, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные. Все они отличаются определенными преимуществами и недостатками, эксплуатационными свойствами.

Пустотелые бетонные блоки

Обычно такие блоки применяют в строительстве малоэтажных домов. Размер бетонных блоков для стен с пустотелой структурой обычно равен 20х20х40 сантиметрам. Основные их преимущества: доступная стоимость, небольшой вес, низкий уровень горючести, паропроницаемость, хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Такой бетонный блок стеновой не боится влаги благодаря закрытой структуре пор, из-за чего вода не попадает вовнутрь блока. Изделия бывают железобетонными и бетонными, стены из них строятся посредством заливки в каналы полимерного пенистого утеплителя или ячеистого теплоизоляционного бетона. Часто блоки используются для сооружения несъемной опалубки, когда в пустоты заливают и устанавливают арматуру, создавая монолитно-сборную конструкцию.

Газобетон

Бетонные в современном частном строительстве используются чаще всего. Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но боится влаги, поэтому требует защиты. Бетонный блок стеновой данного типа делают из портландцемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. При прохождении реакции с алюминиевой пудрой появляются пузырьки, которые в процессе термообработки застывают в материале.

Газобетон отличается точностью геометрических размеров, небольшим весом, высоким показателем плотности. Наиболее качественным считается автоклавный материал. Изделия могут отличаться по размеру, форме, наличию на поверхности блоков определенных вспомогательных углублений и выемок, облегчающих процесс монтажа.

Пенобетон

Производство осуществляется из цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. Все компоненты смешивают, вспененное сырье отправляют в разборные формы либо опалубочную конструкцию на определенный срок (4-12 часов), потом достают и позволяют набрать прочность в естественных условиях. Большие массивы режут на меньшие размеры бетонных блоков для стен.

От газобетона пенобетон отличается формой пор, геометрическими параметрами в аспекте точности граней и прочностью. Обычно блоки данного типа используют в малоэтажном строительстве при монтаже стен, в каркасном строительстве такими блоками заполняются проемы между несущими конструкционными элементами.

Полистиролбетон

В состав данных изделий включаются гранулы полистирола, которые выступают в качестве утеплителя.

Основные преимущества полистиролбетона:

• Простой и быстрый монтаж
• Тонкие швы из клеевого состава
• Качественная адгезия с любыми отделочными материалами
• Прекрасное качество исполнения в плане геометрии и точности размеров
• Прочность – возможность применять блоки даже в сейсмоактивных зонах
• Стойкость к большим перепадам температуры, различным факторам окружающей среды
• Стойкость к деформациям, появлению грибка и плесени
• Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики
• Хороший уровень паропроницаемости

Керамзитобетон

производят с реализацией технологии вибролитья в формы. В составе блоков должен быть одинаковый объем цемента и керамзита. Обычно такие блоки бетонные стеновые (размеры могут быть разными) используют для строительства перегородок и стен.

Материал демонстрирует хорошие показатели теплоизоляции и прочности, так как внутри его есть полости, выступающие в качестве ребер жесткости. Благодаря особенностям структуры есть возможность существенно сэкономить на растворе. Керамзитобетонные блоки обладают большим весом в сравнении с газо- и пенобетоном, но строить из них все равно можно без привлечения спецтехники.

Из керамзитобетона строят не только жилые дома, но и подпорные стены, заборы, разнообразные перегородки, ограждения, постройки хозяйственного назначения.

Виды блоков

Бетонные блоки имеют различия по формам, параметрам и наполнителям. Изделия производят из легкого или тяжелого типа бетонных растворов.

Тяжелые

Стройматериал относится к тяжелым разновидностям, когда его плотность сухой смеси равна до 2500 кг/м3. Основные типы блоков из бетона производят из тяжелых бетонов, основные из них – песчано-цементный раствор и шлакоблок.

Песчано-бетонные

Данный вид относится к пустотным изделиям, которые армированы железными стержнями. Материал обладает высокой прочностью, его применяют для построек одноэтажных зданий. Для построек жилых домов лучше брать марку бетонных изделий М 100. Блоки выпускаются двух видов:

• полнотелые изделия применяют для построек фундаментных монолитных оснований;
• пустотелые элементы служат для постройки стен.

Шлакобетон

Стройматериал обладает низкими теплоизоляционными характеристиками, по этой причине постройки из них нуждаются в дополнительном утеплении. Из шлакоблоков строят стены несущего и внутреннего типа.

Железобетонные блоки

Этот тип моделей, изготовлен из бетонного раствора, имеет прямоугольную форму, оснащенную пазами, которые предназначены для укладки смеси в зонах стыков. В элемент вмонтирована арматура, которая повышает устойчивость к сжатиям и расширениям при перепадах температуры. Стройматериал предназначен для постройки фундамента на разных видах почвы.

Легкие

Стройматериалы плотность, которых достигают меньше 1800 кг/см3, относятся к легким бетонам. Масса изделий уменьшается благодаря входящему в состав облегченного компонента либо вспенивания вяжущего раствора искусственным путем. К типу легких изделий относятся керамзитобетонные, пенобетонные и газобетонные блоки.

Керамзитобетон

Этот материал отличается экологической чистотой, изготавливают его с добавлением керамзита, воды и цемента. Основные особенности керамзитобетона – хорошая звукоизоляция, структура изделий способна пропускать воздух. И в то же время строительные блоки имеют высокие теплоизоляционные качества.

Газобетон

Блоки являются разновидностью пористого материала, в процессе их изготовления добавляют в смесь известь, кварцевый песок и газообразователь для цементного состава – алюминиевый порошок. Газоблоки имеют ячеистую структуру на поверхности и внутри.

Пенобетон

В состав пеноблока входит песок, цемент, вода и пенообразователь. Этот стройматериал подойдет для внешних и внутренних стен.

Характеристики стеновых блоков

Подпорные стенки на придомовом участке

При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.

Блоки бетонные для подпорных стенок с декоративным лицевым слоем

Все изделия характеризуются по следующим показателям:

1. По прочности;
2. По экологичности;
3. По пожаробезопасности;
4. По морозостойкости;
5. По теплопроводности и необходимой степени утепления;
6. По паро- и воздухопроницаемости;
7. По усадке;
8. По необходимости выполнения армирования кладки;
9. По требованиям к типу и мощности фундамента;
10. По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
11. По стоимости изделий;
12. По стоимости выполняемых работ.

На стройке применяются изделия различного размера, каждое из которых выполняет свою функцию

Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.

Виды блоков для фундамента

Типы панелей различают по формам, наличия армирующих элементов, классификации бетонов. Качественные характеристики зависят от методики производства, марки и прочности. Основные особенности обозначаются маркировкой:

ФБС – сплошная неармированная панель, предназначенная для несущей конструкции, основ многоэтажных зданий, постройка стен цокольного этажа. Бетонный блок имеет длину от 88 см до 118 см, ширина бетонного блока равна 58 см, а высота составляет от 30-40 см.

Источник: sdelai-lestnicu.ru