Шеф монтажные работы определение гост

Услуга шеф-монтаж резервуаров

Шеф-монтаж горизонтального и вертикального резервуара силами завода-изготовителя гарантирует герметичность смонтированного оборудования. В данном случае руководитель монтажной бригады вносит соответствующую информацию о сборке в техническом паспорте, после чего вступает в силу гарантийное обязательство. Завод Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций изготавливает, поставляет и устанавливает резервуары любых объемов. Наши промальпинисты проводят подготовку площадки для монтажа, основания емкости, правильно установят днище. Технология сборки конструкции может быть сварочная или полистовая.

Шеф-монтажные услуги

Перечень шеф-монтажных услуг, выполняемых нашим заводом, содержит следующие виды работ:

  • Анализ проектно-технической документации на поставляемые резервуары;
  • Изучение рабочей документации на строительно-монтажные работы;
  • Контроль соблюдения условий поставщика/предприятия-изготовителя к монтажу и пусконаладочным работам;
  • Контроль соблюдения требований ГОСТ на выполнение СМР;
  • Решение организационных и финансовых вопросов в ходе выполнения шеф-монтажных работ;
  • Обучение персонала, задействованного в установке емкостей;
  • Организация и техническое руководство, надзор за строительно-монтажными работами;
  • Составление актов осуществленных работ;
  • Пуско-наладка оборудования и его опробование;
  • Сдача в эксплуатацию резервуара.

Все работы проводятся согласно нормативной базе: ГОСТ Р 56203-2014 и ОСТ 108.002.128-80.

Монтаж испытательной универсальной машины РГМ-5000-Г-А горизонтального исполнения #разрывнаямашина

Особенности монтажа горизонтальных и вертикальных резервуаров

На сложность установки емкостей из стали влияют такие технологические параметры, как:

  • Габариты баков (сложнее работать с емкостями больших объемов);
  • Особенности класса утепления;
  • Обработка, защищающая корпус и внутренние металлические поверхности аппарата от коррозии;
  • Установка устройств для подогрева, обусловленных проектом, и дооборудование.

Наши строители-монтажники опытны в монтаже РВС и РВГС, освоили технологии сварки, такелажные работы с рулонами и листами.

Почему стоит заказать шеф-монтаж резервуара у нас?

Преимуществом сотрудничества с нашим Заводом Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций является вхождения Отдела инжиниринга и организационную структуру предприятия, который занимается производством металлопроката, нефтегазового и химического оборудования. Заказывая у нас услуги по шеф-монтажу резервуаров РВС и РВГС клиент может рассчитывать на проведение всех работ согласно характеристикам, заявленным производителем и рабочим параметрам, требованиям стандартов безопасности. Также на высокое качество продукции, которую мы изготавливаем на собственной производственно-технической базе.

Для получения консультации звоните нашему менеджеру отдела приема заявок.

Источник

Что такое шеф-монтаж Wienerberger

ГОСТ Р 56203-2014
Оборудование энергетическое тепло- и гидромеханическое. Шефмонтаж и шефналадка. Общие требования

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на проводимые в Российской Федерации шефмонтаж и шефналадку головного и серийного энергетического тепло- и гидромеханического оборудования. Стандарт может быть распространен на другие виды оборудования, по которым поставщики проводят шефмонтаж и шефналадку. Положения стандарта распространяются также на шефмонтаж оборудования, устанавливаемого при проведении ремонта и реконструкции действующих энергетических объектов.

Оглавление

1 Область применения

2 Термины и определения

3 Общие положения

4 Порядок выполнения работ

Приложение А (рекомендуемое) Номенклатура шефмонтажных работ, проводимых поставщиком на основном и вспомогательном энергооборудовании

Приложение Б (рекомендуемое) Номенклатура шефналадочных работ, проводимых поставщиком на энергетическом оборудовании

Дата введения Добавлен в базу Актуализация
01.09.2015
21.05.2015
01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Экология
  • Раздел 27 ЭНЕРГЕТИКА И ТЕПЛОТЕХНИКА
  • Раздел 27.010 Энергетика и теплотехника в целом
  • Раздел Электроэнергия
  • Раздел 27 ЭНЕРГЕТИКА И ТЕПЛОТЕХНИКА
  • Раздел 27.010 Энергетика и теплотехника в целом

Организации:

06.11.2014
Утвержден Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии 1484-ст
Разработан ОАО ТКЗ Красный котельщик
Издан Стандартинформ 2015 г.

Energy heat-mechanic and hydromechanical equipment. Erection and adjustment supervision. General requirements

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Общие технические условия

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ОАО ТКЗ «Красный котельщик») и Открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова (ОАО «НПО ЦКТИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 ноября 2014 г. № 1485-ст

Читайте также:  Производство прочих строительно монтажных работ что это

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

изготовителя с последующей зачисткой мест исправления и проведении контроля на отсутствие трещин.

При обработке абразивным кругом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок.

4.5.2.3 Кромки и торцы деталей после механической резки не должны иметь трещин; острые кромки и заусеницы должны быть притуплены. Неровности и заусеницы величиной более чем 0,5 мм не допускаются, завалы не должны превышать 1 мм.

4.5.3 Ударные воздействия на углеродистую и низколегированную сталь, а также резка ее на ножницах, продавливание в ней отверстий и другие аналогичные операции при температуре ниже минус 25 °С не допускаются.

4.6 Требования к сборке и сварке стальных конструкций

4.6.1 Общие основные требования к сборке и сварке конструкций должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 14771, ГОСТ 11534 и ГОСТ 23518 специальные требования к сборке и сварке стальных конструкций котлов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.6.2 К выполнению работ по сборке и сварке стальных конструкций котлов допускаются слесари-сборщики и сварщики, прошедшие обучение и аттестацию согласно требований Ростехнадзора и имеющие соответствующие записи в удостоверении на право выполнения этих операций. Перед началом работ по изготовлению металлоконструкций производитель обязан провести аттестацию технологий сварки согласно требованиям Ростехнадзора.

Допускается выполнять прихватки деталей из сталей марки 12МХ и12ХМ без предварительного подогрева в случае применения для этих целей электродов типа Э50А.

4.6.3 Минимальное расстояние между осями соседних стыковых сварных соединений составных частей, как правило, должно быть не менее 400 мм. Зоны расположения и типы стыковых соединений должны быть указаны в чертежах.

4.6.4 Стыковка элементов составных сечений, как правило, должна производиться до общей сварки конструкции; в отдельных случаях заварка таких стыков в собранной сборочной единице может быть допущена с разрешения автора проекта.

4.6.5 Дополнительная стыковка элементов несущих сварных конструкций, не предусмотренная чертежом, может производиться только с разрешения автора проекта. Стыковка второстепенных, освоенных и часто встречающихся на данном предприятии элементов может выполняться по документации предприятия-изготовителя.

4.6.6 На сварные соединения расчетных элементов стальных конструкций должно наноситься личное клеймо сварщика на видном месте, на расстоянии 20-40 мм от шва. Сборочный элемент, сваренный одним сварщиком, клеймится один раз. При сварке элементов несколькими сварщиками швы клеймятся каждым сварщиком по границам участка его сварки. Сварные швы, подлежащие контролю неразрушающими методами, клеймятся в начале и в конце шва, за исключением швов протяженностью до 1 м, которые клеймятся один раз в начале или в конце шва.

4.6.7 Придание угловым швам вогнутого профиля с плавным переходом к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без усиления, если это предусматривается чертежами, должно производиться, как правило, при соответствующем подборе режимов сварки и соответствующем расположении свариваемых деталей. В необходимых случаях допускается обработка швов абразивным кругом, либо применение другого способа обработки.

4.6.8 Начало и конец стыкового шва, а также выполняемого автоматом углового шва должны выводиться за пределы свариваемых деталей на выводные планки, которые должны иметь разделку, аналогичную выполняемому сварному шву, и устанавливаться в одной плоскости со свариваемыми деталями вплотную к их кромкам. Точность установки выводных планок такая же, как и при сборке элементов под сварку. По окончании сварки выводные планки удаляются механической или кислородной резкой с тщательной зачисткой торцов швов.

Примечание-В необходимых случаях, предусмотренных технологической документацией, допускается применение ручной дуговой или механизированной сварки для доварки сварных швов, выполненных автоматической сваркой под слоем флюса.

4.6.9 Расположение, конструктивное оформление и размеры швов должны соответствовать, ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 14771, ГОСТ 11534, ГОСТ 23518, ГОСТ 15164 и конструкторско-технологической документации предприятия-изготовителя.

4.6.10 Качество сварных швов, выполняемых на предприятии для сварочных и монтажных приспособлений, деталей строповки, деталей крепления подмостей и подобных им элементов, должно быть не ниже качества основных швов конструкции.

4.6.11 Сварочные работы должны выполняться, как правило, при положительной температуре окружающего воздуха.

В необходимых случаях электродуговая сварка без предварительного подогрева может производиться при отрицательной температуре наружного воздуха, которая не должна быть нижеуказанной в таблице 5.

Читайте также:  Упд на строительно монтажные работы образец заполнения

Таблица 5 — Минимальные температуры наружного воздуха при сварке

Номинальная толщина металла,

Температура, ниже которой не разрешается электродуговая сварка без предварительного подогрева, °С

Источник

Шеф монтажные работы определение гост

ГОСТ Р 56203-2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Оборудование энергетическое тепло- и гидромеханическое

ШЕФМОНТАЖ И ШЕФНАЛАДКА

Energy heat-mechanic and hydromechanical equipment. Erection and adjustment supervision. General requirements

Дата введения 2015-09-01

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ОАО ТКЗ «Красный котельщик»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном формационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на проводимые в Российской Федерации шефмонтаж и шефналадку головного и серийного энергетического тепло- и гидромеханического оборудования.

Настоящий стандарт может быть распространен на другие виды оборудования, по которым поставщики проводят шефмонтаж и шефналадку.

Положения настоящего стандарта распространяются также на шефмонтаж оборудования, устанавливаемого при проведении ремонта и реконструкции действующих энергетических объектов.

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 заказчик (customer): Потребитель энергетического, тепло- и гидромеханического оборудования.

2.2 поставщик (supplier): Организация, осуществляющая поставку оборудования заказчику и на договорных условиях обеспечивающая шефмонтаж и шефналадку поставляемого оборудования.

2.3 монтажная организация (erection organization): Специализированная организация, проводящая монтажные работы.

2.4 наладочная организация (adjustment organization): Специализированная организация, выполняющая работы по наладке и испытанию оборудования.

2.5 предприятие-изготовитель (manufacturer): Организация — производитель оборудования.

2.6 монтажные работы (erection works): Работы по монтажу оборудования (включая предварительную сборку из деталей и сборочных единиц на монтажной площадке), а также предпусковые операции (промывки, продувки, опробование оборудования).

2.7 пусконаладочные работы (start-up and adjustment works): Работы, обеспечивающие подготовку и ввод смонтированного оборудования в эксплуатацию.

2.8 материально-технические условия (material and technical conditions): Совокупность условий: наличия проекта производства монтажных работ, выполненного, согласованного и утвержденного в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП); наличия комплектной документации для производства работ; наличия квалифицированной рабочей силы для бесперебойного производства монтажных работ; готовности складских помещений и площадок для хранения оборудования; готовности строительной части объекта к началу монтажа оборудования в соответствии с требованиями проекта организации работ (ПОР).

2.9 готовность строительной части (readiness of civil part): Совокупность всех условий готовности строительно-монтажной части необходимых для решения задач по монтажу изделия (объекта).

2.10 поставляемое оборудование (объем поставки) (supplied equipment): Оборудование, поставляемое заказчику поставщиком в соответствии с условиями договора и техническими условиями.

2.11 шефмонтаж (erection supervision): Техническое руководство и авторский надзор, осуществляемые на всех стадиях монтажных работ, контроль за соблюдением требований поставщика (предприятия-изготовителя), а также решение всех технических вопросов, возникающих в процессе выполнения работ на оборудовании в объеме поставки поставщика (предприятия-изготовителя) с оформлением соответствующей технической документации.

2.12 шефналадка (adjustment supervision): Техническое руководство комплексом работ по обеспечению работоспособности оборудования в объеме поставки поставщика (предприятия-изготовителя), его доводке и наладке с целью подтверждения гарантийных технико-экономических показателей в соответствии со стандартами технических условий или техническими условиями, а также авторский надзор за проведением предпусковых и пусковых операций, испытаний оборудования и его освоением на объекте заказчика в соответствии с документацией поставщика (предприятия-изготовителя).

2.13 шефперсонал (supervision personnel): Специалисты поставщика (предприятия-изготовителя), командированные на энергетический объект к заказчику для проведения шефмонтажа и шефналадки.

2.14 авторский надзор (designer’s supervision): Контроль, осуществляемый разработчиком проекта или поставщиком оборудования (в процессе шефмонтажа), за правильностью выполнения работ, регламентированных технической документацией, а также выдача необходимых разъяснений монтажным организациям заказчика, которые осуществляют указанные работы, решение технических вопросов на месте ведения работ, выдача технических решений (разработчиком проекта).

2.15 техническое руководство (technical supervision): Выдача квалифицированных технических указаний на всех стадиях работ по монтажу, наладке, пуску и эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технической документации поставщика и организации (предприятия-изготовителя), разработавшей эту документацию, контроль за их выполнением и за соблюдением способов и последовательности ведения работ.

2.16 головное оборудование (pilot equipment): Оборудование, изготовленное по вновь разработанной конструкторской документации для применения заказчиком с одновременной отработкой конструкции и технической документации для производства и эксплуатации остального оборудования серии и (или) типоразмерного ряда.

Читайте также:  Коэффициент дефлятор для строительно монтажных работ

2.17 серийное оборудование (commercial equipment): Оборудование, изготавливаемое в условиях серийного производства периодически повторяющимися сериями по конструкторской документации, уточненной по результатам изготовления и испытаний головного образца.

2.18 шефремонт (maintenance supervision): Техническое руководство и авторский надзор, осуществляемые на всех стадиях работ по ремонту и реконструкции оборудования поставщика, с оформлением соответствующей технической документации.

3 Общие положения

3.1 Цель шефмонтажа — обеспечение соблюдения требований проектной документации, требований поставщика (предприятия-изготовителя) по условиям хранения оборудования на складах заказчика (в период шефмонтажа), а также действующей нормативно-технической документации при монтаже, пуске и комплексном опробовании оборудования путем технического руководства и контроля со стороны шефперсонала поставщика оборудования, а также квалифицированное и оперативное решение вопросов, возникающих в ходе монтажа оборудования.

3.2 Шефмонтаж должен осуществляться поставщиком оборудования на основании договора заключенного с заказчиком оборудования с учетом требований настоящего стандарта.

3.3 Цель шефналадки — обеспечение достижения показателей оборудования, предусмотренных техническими условиями или стандартами технических условий на это оборудование.

3.4 Состав шефналадочных работ определяется по взаимной договоренности поставщика и заказчика (см. приложение Б) в объеме поставки поставщика.

3.5 Проведение шефналадки обязательно для головного оборудования. Шефналадка производится поставщиком, как правило, его наладочным подразделением; в случае необходимости поставщик может привлекать к проведению шефналадки своего оборудования специализированные пусконаладочные организации, но во всех случаях ответственность за шефналадку несет поставщик.

3.6 Все программы, касающиеся пусконаладки, разрабатывает специализированная наладочная организация. Шеф-персонал поставщика согласовывает программы.

3.7 Шефналадка заканчивается сдачей пусконаладочной организацией оборудования заказчику. По результатам наладки составляются Акты, заполняются наладочные формуляры. Пусконаладочная организация сдаёт оборудование и документацию заказчику.

3.8 Заканчивается шефналадка выдачей заключения совместно со специализированной пусконаладочной организацией о соответствии фактических показателей головного оборудования гарантийным и корректировкой, совместно с наладочной организацией, производственной инструкции по эксплуатации на основе полученных результатов испытаний и наладки. Поставщик передает заказчику в оговоренные сроки отчет о шефналадке оборудования.

4 Порядок выполнения работ

4.1 Шефмонтаж и шефналадка оборудования осуществляются на договорной или контрактной основе. При этом объем услуг по шефмонтажу и шефналадке определяется при заключении договора на поставку оборудования (с услугами шефмонтажа и шефналадки), или при заключении отдельных договоров на услуги шефмонтажа и шефналадки оборудования в объеме поставки поставщика (предприятия-изготовителя) (см. приложения А и Б).

4.2 Шефмонтаж оборудования выполняется с начала укрупнительной сборки оборудования на монтажной площадке и до окончания комплексного опробования.

4.3 В своей работе шефперсонал должен руководствоваться:

— технической документацией предприятия-изготовителя (поставщика оборудования);

— национальными стандартами и сводами правил;

— нормативно-технической документацией на монтаж, наладку, испытания и эксплуатацию оборудования;

— федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности;

— строительными нормами и правилами;

— договорами или контрактами на шефмонтаж и шефналадку;

— правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.

4.4 Заказчик (его подрядные организации) должны осуществлять организационно-техническое руководство монтажными и пусконаладочными работами и нести ответственность за сохранность оборудования, качество выполнения работ и их сроки, за обеспечение безопасных условий работы, строгое соблюдение технических требований поставщика оборудования, действующих норм и правил и указаний шефперсонала.

Ответственность за обеспечение противопожарных мероприятий, охраны труда и техники безопасности, производственной санитарии и федеральных норм и правил в области промышленной безопасности несет заказчик, в обязанность которого входит проведение инструктажей шефперсонала с их оформлением в соответствии с правилами.

4.5 В период пусконаладочных работ и приемосдаточных испытаний, производимых только после подписания необходимой документации, подтверждающей готовность к пуску, обслуживание оборудования производится эксплуатационным персоналом заказчика, который несет ответственность за правильность обслуживания. В период приемосдаточных испытаний шефперсонал должен вести наблюдение за работой оборудования, а при необходимости должен давать указания, являющиеся обязательными для персонала заказчика, если эти указания не противоречат правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей, правилам техники безопасности, федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности.

4.6 Поставщик несёт ответственность за квалифицированное проведение шефмонтажа и шефналадки оборудования, за правильность и полноту технических указаний, выдаваемых подрядным организациям заказчика, за своевременность решения возникающих вопросов в объёме оказываемых услуг по шефмонтажу и шефналадке. Указания шефперсонала в части поставленного оборудования обязательны для заказчика и его подрядных организаций.

4.7 Поставщик не несет юридической и материальной ответственности за последствия, которые могут возникнуть в результате невыполнения заказчиком (его подрядной монтажной организацией) требований технической документации поставщика, действующих норм и правил на монтаж, испытания и пусконаладочные работы или указаний шефперсонала.

При этом гарантии поставщика при соответствующем обосновании могут быть сняты полностью или частично.

4.8 В обязанности шефперсонала входит:

— участие в стендовых испытаниях головного оборудования, контрольных сборках узлов оборудования на предприятии-изготовителе;

Источник
Рейтинг
Загрузка ...