Любой человек, который хотя бы раз пытался построить что-нибудь самостоятельно, во время приготовления цементного раствора сталкивался с необходимостью создания его оптимальной вязкости. Для получения хорошего качества кладочной смеси во время замеса нужно использовать все компоненты (цемент, песок и воду) в определенных пропорциях. Здесь основным элементом является цемент, от которого и будут зависеть технические характеристики всего состава. Поэтому очень важно знать расход цемента на м3 раствора.
Схема наполнителей, входящих в цементный раствор.
От чего зависит расход вяжущего вещества?
При выборе оптимального состава раствора следует знать, что с увеличением марки цемента снижается потребность в нем.
Расход цемента на куб смеси зависит от следующих факторов:
Самый быстрый качественный способ кладки пеноблоков
Таблица расхода воды для создания требуемой прочности бетона.
Вернуться к оглавлению
Расчет цемента на куб смеси
Таблица 1. Расход связывающего вещества при использовании в качестве наполнителя песка естественной влажности.
При проведении расчетов следует принимать во внимание СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов», которые строго регламентируют расход цемента на м3 раствора. В таблице 1 представлен расход связывающего вещества при использовании в качестве наполнителя песка естественной влажности.
Как видно из таблицы, для каждой марки цемента и раствора имеется специальная графа, по которой можно определить, сколько связывающего вещества пойдет на создание смеси определенной марки. Данная таблица очень полезна, однако она не всегда есть под рукой. Поэтому каждый мастер должен знать и понимать сам принцип расчета.
Например, необходимо приготовить 1 м3 связывающего состава в соотношении 1:3, то есть вам понадобится 1/3 м3 вяжущего вещества. Относительно него при проведении расчета применяется пропорция: 1 л = 1,4 кг. Если учесть, что 1 куб = 1000 л, то 1/3 = 1000/3 = 333,3 л. Поэтому для приведенного примера нужно купить: 333,3*1,4 = 466,6 кг цемента. Данное вещество продается в мешках по 50 кг.
Следовательно, для замеса 1 м3 смеси в соотношении 1/3 вы потратите: 466,6/50 = 10 неполных мешков. Если же соотношение компонентов будет ¼, то для его создания пойдет: (1000/4)*1,4 = 350 кг отвердителя или 7 мешков.
Вернуться к оглавлению
Расход раствора на кладку пеноблоков
Требуемое количество раствора на куб кладки зависит от многих факторов (толщины шва, пропорций смеси, размеров строительного материала и т.п.), поэтому оно может изменяться в большую или в меньшую сторону. Также немаловажным фактором является и толщина возводимой конструкции (в основном это касается стен из кирпича и блоков).
Чем толще будет стена, тем больше потребуется бетона на ее кладку.
При конструировании различных объектов часто используются пеноблоки. Они обладают сравнительно небольшим весом, а также отличной звуко- и шумоизоляцией. Их габариты значительно превышают размеры кирпича, поэтому и расход кладочной смеси для них будет меньше.
Чтобы посчитать расход цемента на куб раствора, нужно учесть, что на куб кладки пеноблоков тратится около 0,2 м3 смеси. Поэтому для соотношения 1:3 на 1 м3 кладки вам нужно будет потратить: 466,6*0,2 = 93,3 кг цемента, а при соотношении 1:4 — 350*0,2 = 70 кг.
Вернуться к оглавлению
Расход раствора на кирпичную кладку
Схема определения пластичности бетонного раствора двумя способами.
На сегодняшний день самым популярным стройматериалом при конструировании жилых домов и хозяйственных построек является кирпич. Это обусловлено тем, что данный материал имеет отличный набор технических характеристик, среди которых стоит выделить прочность, экологичность, низкий уровень теплопроводности и небольшие габариты.
В отличие от пенобетонных блоков кирпичная кладка имеет свои особенности. Во-первых, габариты кирпича значительно меньше пеноблоков, поэтому для 1 м3 кладки данного материала потребуется значительно больше, следовательно, и смеси нужно будет приготовить больше. Во-вторых, производством выпускаются такие типы кирпича, как цельный и пустотелый. Во втором случае требуемое количество раствора увеличивается еще на 10-15%. В связи с тем, что монтаж данного материала для наружных стен обычно производится не в 1 ряд, а в 2 и больше, то и площадь скрепляемых поверхностей увеличивается, что также приводит к возрастанию количества кладочной смеси.
Принято считать, что для кладки 1 м3 стандартного элемента тратится около 0,3 м3 смеси. Поэтому для пропорции 1 к 4 требуемое количество отвердителя будет составлять: 350*0,3 = 105 кг, а для пропорции 1 к 3 — 466,6*0,3 = 140 кг.
Кроме приведенных расчетов можно пользоваться и данными, приведенными в таблице 2.
| Тип камня | Толщина стен в кирпичах | |||||
| 0,5 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 | ||
| Обычный (25х12х6,5 см) | Кирпич, шт. | 420 | 400 | 395 | 394 | 392 |
| Раствор, м3 | 0,189 | 0,221 | 0,234 | 0,240 | 0,245 | |
| Модулированный (25х12х8,8 см) | Кирпич, шт. | 322 | 308 | 296 | 294 | 292 |
| Раствор, м3 | 0,160 | 0,200 | 0,216 | 0,222 | 0,227 | |
Рассчитав, сколько цементно-песчаной смеси пойдет на возведение той или иной конструкции, вы сможете правильно спланировать свой бюджет и свести к минимуму денежные затраты.
Источник: thewalls.ru
Сколько нужно цемента на 1 куб бетона, арболита, пеноблока и раствора?
Основные строительные материалы: бетон, арболит, пеноблок и цементный раствор допускают приготовление и изготовление силами частного застройщика. При этом, прежде чем принять решение о самостоятельном изготовлении, неспециалиста интересует сколько понадобится связующего (цемента) от для их производства.
Термины и определения:
- Бетон – искусственный каменный основной строительный материал полученный методом смешивания и отвердевания цемента, щебня, песка и воды. Используется для заливки фундаментов, стен, отмосток, площадок и других конструкций;
- Арболит – легкий бетон получаемый смешиванием и отвердеванием цемента, химических присадок и органических заполнителей. Применяют в виде строительных блоков для возведения стен зданий и сооружений;
- Пеноблок – основной строительный материал в виде блоков стандартных размеров изготовленных из ячеистого бетона. Ячеистый бетон в свою очередь изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В последнее время широко используется для возведения стен зданий и сооружений;
- Строительный раствор – материал полученный методом смешивания и отвердевания цемента, песка, специальных присадок и воды. Используется для обустройства: стяжек пола, кладки (кирпича, пеноблоков, шлакоблоков и т.п.), замазывании трещин, оштукатуривания поверхностей, укладки бордюров и прочих строительно-ремонтных работ.
Разобравшись с терминами и определениями рассматриваемых строительных материалов, рассмотрим сколько надо цемента на 1 куб бетона, арболита, пеноблока и строительного раствора.
Бетон
В зависимости от назначения существует ряд марок бетона. Для каждой марки бетона ГОСТами и строительными правилами оговорено определенное количество «вяжущего» (цемента) к которому в свою очередь «привязываются» другие компоненты: песок, щебень и вода.
В частном строительстве для приготовления бетона обычно используют портландцемент марок М400 или М500, как самый доступный в розничной продаже. Поэтому ниже приводим таблицу количества цемента марок М400 и М500 для самостоятельного замешивания 1 м3 бетона самых популярных марок.
| Бетон, марка | Расход цемента М400 на 1 м3, кг | Расход цемента М500 на 1 м3, кг |
| М100 | 180 | 156 |
| М150 | 225 | 190 |
| М200 | 265 | 225 |
| М250 | 320 | 280 |
| М300 | 338 | 295 |
| М400 | 445 | 380 |
| М550 | 500 | 455 |
Арболит
Для обеспечения прочности конструкции для производства арболитовых блоков также рекомендуют использовать цемент М400 или М500. При этом расход связующего для арболита разных марок рекомендуется определять следующим образом: марка арболита умножается на экспериментальный коэффициент 17. Например, для изготовления 1 м3 арболита популярной марки 15 понадобится 225 кг цемента (15Х17=225).
Пеноблок
Расход цемента на изготовления пеноблоков также зависит от конкретной марки строительного материала. Требуемый расход цемента на производство 1м3 пеноблока востребованных марок:
- Марка D400 – 300 кг. Данная марка характеризуется низким классом прочности. Используется для теплоизоляции;
- Марка D600 – 330 кг. Универсальный строительный материал для возведения несущих стен и теплоизоляции малоэтажных зданий и сооружений;
- Марка D800 – 400 кг. Универсальный строительный материал для возведения несущих стен и теплоизоляции малоэтажных зданий и сооружений в районах с невысокой сейсмической активностью.
Строительный раствор
В общем случае строительный раствор представляет собой аналог бетона, только для его приготовления не используют крупный заполнитель – щебень или гравий. Дабы не «захламлять» голову частным застройщикам огромным количеством марок и расходов, публикуем таблицу расхода цемента М400 и М500 на строительный раствор марки М150 и М200 – универсальный вид строительного материала, которые можно использовать как для заливки стяжки, так и для любых других строительных работ.
Источник: salecement.ru
Состав пенобетонной смеси — какие пропорции нужно соблюдать?
Наличие ячеек воздуха и легкий состав пенобетона делает материал популярным при возведении домов или заборов. Форма в виде блоков упрощает и ускоряет процесс строительства. Основное отличие от простого бетонного раствора — большое количество воздуха и более легкая текстура. В результате строитель имеет компонент малого веса, простого в замесе и удобного в эксплуатации.
Вяжущие
Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.
Вернуться к оглавлению
Цемент
Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера — гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.
Портландцемент делится на 3 вида:
- D0 — отсутствуют добавки;
- D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
- D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.
Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.
Вернуться к оглавлению
Известь
Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.
Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.
Вернуться к оглавлению
Как отдельные составляющие влияют на прочность продукции?
Разумеется, чем выше марка портландцемента, тем более прочным получится и производимый из него пенобетон. Но не последнюю роль в смеси играет и тонкость помола вяжущего ингредиента. Если был использован цемент более крупного помола, чем указано в ГОСТ 10178, его количество потребуется увеличить на 10%. Отклонение от стандарта приведет к тому, что состав будет затвердевать значительно дольше, а это, в свою очередь, потребует введения дополнительных добавок, ускоряющих твердение.
Составляющие, которые используют для производства пенобетона влияют на его прочность.
С увеличением плотности пенобетона для его изготовления используют песок более высокой зернистости. К примеру, зернистость песка для марок плотностью 400-1200 кг/м3 составляет от 0 до 2 мм, а при плотности 1400-1600 кг/м3 требуется песок зернистостью от 0 до 4 мм. В то же время использование мелкозернистого песка с размером частиц менее 1 мм позволяет увеличить прочность состава при той же плотности. Однако подобная практика применяется довольно редко, так как материал, отвердевая, дает повышенную усадку.
Данный компонент обходится несколько дороже синтетических аналогов, но и расходуется более экономно, да и пену образует более стабильную. Иногда недобросовестные производители при выпуске синтетического состава используют пенообразователь, который был изготовлен для пожаротушения. Его применение приводит к значительному снижению характеристик получаемого материала.
Причин, по которым рекомендуется использовать для пенобетона белковый, а не синтетический пенообразователь, существует достаточно много. Основной из них является безопасность для человека ввиду полного отсутствия ядовитых испарений.
Наполнители
В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.
Вернуться к оглавлению
Песок
Чем мельче песок, тем качественнее пенобетон.
Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси — меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона — менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов — он промытый.
Вернуться к оглавлению
Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос — отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.
Вернуться к оглавлению
Другие
Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.
Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.
Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 — 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.
Вернуться к оглавлению
Полный состав пеноблока
Ниже таблица, наиболее точно отражающая состав пеноблоков и пропорции пенобетонных смесей в зависимости от плотности пенобетонных изделий.
| Состав пеноблока | Объёмная плотность пенобетона, кг/метр куб. |
| 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Песок, кг | – | 210 | 420 | 590 | 780 | 950 | 1130 | 1330 |
| Цемент, кг | 300 | 310 | 320 | 350 | 360 | 380 | 400 | 420 |
| Вода в растворе, кг | 110 | 110 | 120 | 120 | 140 | 150 | 160 | 170 |
| Вода в пене, литр | 60 | 54 | 46 | 42 | 35 | 28 | 21 | 15 |
| Пенный концентрат, кг | 1,5 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,7 | 0,6 | 0,4 |
| Пена, литр | 800 | 715 | 630 | 560 | 460 | 370 | 290 | 200 |
| Соотношение воды к цементу | 0,57 | 0,53 | 0,49 | 0,46 | 0,48 | 0,47 | 0,45 | 0,44 |
| Содержание воздуха, % | 80 | 71 | 63 | 54 | 46 | 37 | 29 | 20 |
| Сырая пенобетонная смесь, кг | 471 | 685 | 907 | 1103 | 1316 | 1509 | 1712 | 1935 |
Пенообразователь
Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.
Пенообразователь делится на:
- искусственные;
- натуральные — белковые;
- клеекремневые.
Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.
Вернуться к оглавлению
Ускорители
Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:
- электролиты — повышают способность разведения цемента;
- нитрат, нитрит кальция, поташ — повышают плотность;
- гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
- хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.
Ускорение должно отвечать требованием:
- не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
- низкая стоимость добавок;
- простота в использовании.
Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.
Вернуться к оглавлению
Требуемые свойства
Основные свойства пенобетона выходят из его характеристик. Строители опираются на марку материала, выбирая строительные компоненты:
Характеристики материала позволяют выделить его в несколько групп по марке.
- D150 — D400 выполняют роль теплоизоляционного слоя. Плотность варьируется от 150 до 400 килограмм на кубический метр.
- D500 — D800 относятся к конструкционным. При необходимости выполняют роль теплоизолятора. Соответственно плотность — от 500 до 800 кг на метр кубический. Имеют прочность 16—35 килограмм на сантиметр квадратный.
- D1000 — D1200 выдерживают от 1000 до 1200 кг на кубический метр строения.
- D1300 — D1600 составляет класс поризованных материалов. Используются редко, поэтому производство ограничивается небольшим количеством под заказ.
Качество пенобетона определяется количеством цемента и песка в нем. При увеличении компонентов строители имеют большую марку.
Пластификаторы
Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.
Требования, выдвигаемые к пластификаторам:
- совместимость со всеми ингредиентами;
- низкий уровень летучести;
- отсутствие какого-либо аромата;
- химически неактивные вещества;
- не должны растворять полимеры в составе.
Вернуться к оглавлению
Пропорции для получения 1 м3 пенобетона
Марки D400
Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:
- портландцемент — 300 кг;
- песок 120 кг;
- образователи пены — 850 г;
- вода 155 л.
Вернуться к оглавлению
Марки от D600 до D1000
Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:
- портландцемент — 325 кг;
- песок — 205 кг;
- пенообразователь — 1,05 кг;
- вода — 182 л.
Вернуться к оглавлению
Марки D800
- портландцемент — 390 кг;
- песок — 335 кг;
- пенообразователь — 1 кг;
- вода — 225 л.
Вернуться к оглавлению
Приготовление материала
Состав и пропорции
Для приготовления прочного и «теплого» материала используют следующие компоненты:
Источник: alit-stroi.ru
Нюансы расхода цемента на кладку пеноблоков
Пенобетон применяют для возведения самых разных строений. Такая высокая популярность связана с его доступной стоимостью и отличными техническими характеристиками.
Пенобетон имеет показатели, выгодно отличающие его от остальных строительных материалов, к тому же, он гораздо дешевле.
Для лучшей экономичности необходимо знать расход цемента на кладку пенобетона. Кроме того, очень часто применяется специальный клей. Его применение связано с его техническими параметрами.
Каким должен быть качественный клей?
Использование такого клея намного лучше применения цементного раствора. Величина шва, когда применяется клей, достигает максимум 3 мм. Чтобы получить 1 м³, необходимо иметь 20 кг сухой смеси. Это приблизительно равно одному мешку сухого раствора.
Клей состоит из нескольких различных пластификаторов. Они могут быть:
- минеральными,
- органическими.
Благодаря таким добавкам у пенобетона появляются отличные теплоизоляционные характеристики. Кладка отличается многими положительными свойствами, такими как:
Схема кладки из пеноблоков.
- высокая прочность,
- пластичность,
- морозоустойчивость,
- влагостойкость,
- отличная адгезия.
С таким клеем очень просто работать, его легко приготовить и наносить. Для получения клея в нужный объем воды высыпается смесь, тщательно перемешивается, пока не получится однородная масса. Раствору дают немного выстояться.
Так, 6 литров жидкости требует 25 кг клеевого состава. Полученную однородную смесь нужно израсходовать за 30 минут.
Клеевой раствор наносится на блоки слоем 2 мм. Это дает возможность избежать возникновения в стене холодных мест, как при кладке газобетона. После полного затвердевания клеевого раствора его показатель прочности становится невероятно высоким. Разъединить пеноблок невероятно сложно.
Цемент и пенобетон: нюансы
Ячеистые бетоны используются для возведения зданий, стены которых не превышают 14 метров. Большое распространение пенобетон получил в самом начале 19 века. На территории нашей страны он начал широко применяться совсем недавно. В основном это касается малоэтажного строительства.
Его изобретение связано со смешением цемента и мыльного корня.
Таблица характеристик пенобетона и его преимуществ над другими материалами.
- теплоизоляция,
- высокая прочность,
- морозостойкость
дали возможность применять пеноблоки, где требуется хорошая теплоизоляция и надежность конструкции. Сегодня плиты пеноблоков занимают лидирующее положение в строительстве малоэтажных зданий.
Легкие бетоны, имеющие пористую структуру, подразделяются на два вида:
Оба вида отличаются друг от друга техническими характеристиками, которые связаны с образованием пор. Пеноблок имеет низкую себестоимость, его отличает необычная простота изготовления. Надо сказать, что прочность пенобетона немного меньше газобетона. Однако такое широкое распространение связано с доступностью изготовления. Любому человеку вполне по силам изготовить его, находясь на стройплощадке.
Смеси: основные характеристики
Применение пеноблоков намного ускоряет возведение зданий. Экономятся денежные средства на изготовление клеевого раствора, если сравнивать с кирпичной стеной. Расход раствора при кладке пеноблока намного меньше, чем когда выкладывается кирпич.
Связующим веществом является:
- цементный раствор,
- клеевая смесь.
Большинство изготовителей пенобетона производят плиты, имеющие очень низкую погрешность габаритов и своей геометрии. У каждого изготовителя величина такой погрешности индивидуальна. В основном она колеблется от 1 до 5 мм.
Таблица сравнения погрешностей кладки пенобетона на смесь и клей.
Готовые пеноблоки обладают погрешностью, которая влияет на стоимость. Если линейные параметры готовых блоков отличаются на 5 мм, рекомендуется применять раствор цемента.
Для особо дорогостоящих блоков, у которых погрешность габаритов минимизирована, можно порекомендовать клеевую смесь. С ее помощью уменьшаются возникающие щели и повышается теплоизоляция всего строения. Расход цемента, когда проводится кладка пеноблоков, изготовленных с малой погрешностью, намного меньше, чем их аналоги. В результате сильно экономятся денежные вложения на приобретение блоков.
Раствор, чтобы проводить кладку пеноблоков, изготавливается из высококачественного портландцемента. В смесь добавляется фракционированный мелкий песок и всевозможные синтетические добавки. Так как структура пенобетона обладает большой пористостью, создаются великолепные абсорбционные свойства. Поэтому межблочные щели, превышающие 5 мм, затрудняют использование цемента. Вода цементной смеси хорошо впитывается пеноблоком, в результате сильно ухудшается надежность кладки.
Особый раствор, предназначенный для укладки пенобетона, намного дороже раствора цемента. Расход раствора, когда кладутся пенобетонные блоки, намного ниже, так как происходит уменьшение толщины, она опускается до значения 5 мм. Экономия денежных средств очевидна.
Но когда кладется начальный ряд пеноблоков, практически всегда пользуются цементным раствором. Это происходит потому, что для выравнивания блоков по уровню необходимо положить смесь толстым слоем. Это позволяет сделать только раствор цемента. Его также применяют, когда проводится установка плит перекрытия.
Применение специального клеящего раствора в данном случае нерентабельно. Во всех других случаях кладку делают только на особый раствор.
Расход: некоторые моменты
Если ширина стены достигает 400 мм, то расход будет максимальным, 40 кг/м³.
Специализированным раствором можно пользоваться при самых разных условиях. Основная температура, когда проводится кладка пенобетона, колеблется от 5 до 25°С.
Для более холодных регионов изготавливается раствор, которым допускается работать при низкой температуре, равной -30°С. Расход раствора, когда делается такая кладка, совершенно не изменяется.
Очень часто, когда рассчитывается необходимое количество требуемого цемента на один куб раствора, многие строители делают характерную ошибку. Считается, что раствор делается из одного объема цемента и трех объемов песка, значит, количество песочной смеси одного куба достигает 3/4, а наличие цемента ¼. Это не совсем верно. Песчинки цемента гораздо мельче размера песка, именно поэтому цемент быстро заполняет пустые места, возникающие между песчинками.
Иначе говоря, один куб раствора состоит из одного объема куба песка и третьей части цемента. Чтобы получить соотношение 1:4, объем песка составит один куб, при этом объем цемента достигнет четвертой части.
Этот расчет верен, если не учитывать воду. Обычно она равна половине всей массы цемента. Все зависит от нужной густоты раствора и влажности песка. Наилучшим соотношением всех составляющих специального раствора является равенство объема песка с объемом изготовленного раствора. В этом случае все зазоры между песчинками будут заняты водой и цементом.
Источник: vsebloki.ru