Строительство домов из газобетона – востребованная и популярная услуга. Материал отличается высокими функциональными свойствами, невысокими расходами на производство. Для каждого человека важно, чтобы будущий дом был прочным, долговечным, экономичным. На возведение стен требуется крупная сумма средств и у владельца будущего строения есть возможность снизить затраты, если построить дом из газобетона.
Проекты строительства домов из газобетона: особенности и достоинства
Если вы ищите недорогой и надежный вариант, то стоит обратить внимание на дома из газобетона под ключ. Почему они выгодны и практичны? Связано это с технологией изготовления материала. Он изготавливается из вспененного сырья и приобретает пористость, легкость. Для возведения стен, перегородок не требуется привлекать строительную технику, что существенно снижает расходы. Строительство домов из газобетона под ключ характеризуется следующими преимуществами:
- простота, удобство работы – легкость резки, распила, просверливания;
- не требуется привлечения крупнотоннажной техники;
- высокие теплоизоляционные свойства;
- экологическая чистота;
- долговечный срок службы;
- морозостойкость, влагостойкость;
- минимальные затраты.
Дом из газобетона под ключ, цена которого зависит от квадратуры помещения, сложности проекта, — возможность получить жилье, соответствующее требованиям пожарной, санитарной, гигиенической безопасности. Строительство домов из газобетонных блоков является одним из самых экономичных. При этом построенное здание не отличается от кирпичных, бетонных строений ни по эксплуатационным характеристикам, ни по внешнему виду.
Сколько стоит дом построить. Стоимость коробки дома 11 на 12 из газосиликатных блоков (конец 2021).
Строительство домов из газобетона: цены
Построить дом из газоблока под ключ – выгодно по цене, долговечно и надежно. Заказать индивидуальный проект, возведение объекта на привлекательных условиях вы можете в нашей компании «Древоблок». Кроме того, мы реализуем газобетонные блоки собственного производства по выгодным расценкам. Цена дома из газобетона не завышена и приемлема для широкого круга лиц.
Хотите узнать, цену строительства дома из газобетона под ключ. Ответить с достоверной точностью на вопрос можно только после подготовки проекта. Для получения профессиональной консультационной помощи, подготовки проектной документации достаточно позвонить по указанному номеру телефону. Наши специалисты ответят на все вопросы и озвучат цену строительства дома из газобетона.
Если вы планируете строить собственный дом, используя экологически чистые стройматериалы, и снизить затраты на его утепление, то оптимальным решением станет приобретение арболита. Стены из него не требуют дополнительного утепления. Ознакомиться с преимуществами и подробной информацией о данной технологии можно на нашем сайте дома из арболита под ключ. Дом из газобетона, цена которого вас приятно удивит, станет надежным, бюджетным жильем с комфортным микроклиматом.
Сколько стоит дом построить из газобетона в 2022 году.
Дом из газобетонных блоков. Главные преимущества и нюансы технологии строительства
Автоклавный газобетон успешно применяется в частном домостроении, выступая в качестве выгодной альтернативы кирпичу и традиционному бетону. Возведенные дома из газобетона под ключ отличаются невысокой ценой, повышенными теплотехническими показателями, небольшим весом, малой толщиной и высокой прочностью. Сегодня из газобетона можно построить любой объект на загородном участке — жилой дом, баню, гараж, веранду, забор, загон для скота, котельную. Такие дома из газобетона и постройки возводятся в сжатые сроки, а служат долгие годы, не требуя больших затрат на утепление, отделку и ремонт.
Газобетон получают автоклавным методом исключительно в заводских условиях. В отличие от пенобетона, этот представитель категории ячеистых бетонов требует поддержания определенной температуры и влажности для качественного протекания химической реакции между компонентами раствора. Главные составляющие такого раствора — портландцемент, измельченный кварц, известь, алюминиевая пудра, а также всевозможные присадки — морозостойкие добавки, пластификаторы, наполнители. При взаимодействии извести и алюминиевой пудры в растворе образуются пузырьки газа, которые и формируют пористую структуру в твердеющей массе.
Пластичную непрерывную ленту разрезают на блоки, получая заготовки с идеально точными размерами и правильной формой. Такой способ формирования изделий позволяет получить более качественные блоки, чем при заливке раствора в формы с последующим извлечением блоков.
Свежие газобетонные блоки набирают прочность в автоклавных камерах при температуре 190 градусов и при высоком давлении. В таких условиях химические реакции внутри блоков проходят более предсказуемо, чем при твердении заготовок на открытом воздухе, и завершаются образованием химически нейтральных, экологически безопасных соединений.
Химический анализ качественно изготовленных изделий показывает, что газобетон по составу приближается к натуральному камню. Такой материал не содержит токсичных веществ, не разлагается, не излучает радиацию и не причиняет никакого вреда окружающей среде.
Дома из газобетона являются экологически безопасными и такими же комфортными, как деревянные постройки. Это обусловлено способностью ячеистого бетона регулировать уровень влажности в здании. Стены дома из газоблоков не накапливают влагу, а выводят ее наружу благодаря особой структуре газобетона, пронизанного микроскопическими капиллярами.
Вот далеко не полный перечень преимуществ домов из газобетонных блоков:
- высокая скорость строительства;
- отсутствие процесса усадки;
- экологически безопасная обстановка;
- идеально ровные стены;
- небольшой вес несущих конструкций;
- хорошие теплотехнические характеристики;
- пожаробезопасность (газобетон не горит и не дымит);
- большой срок службы.
Блоки из газобетона легко пилить ножовкой, сверлить обычной дрелью, обрабатывать перфоратором и рубанком. По удобству обработки газобетон можно сравнить с древесиной. У владельцев домов из газобетона не бывает проблем при прокладке инженерных коммуникаций (электромонтаж, сантехнические работы), а также при установке настенных шкафов, полок, всевозможного оборудования.
Блоки из газобетона имеют крупные габариты: один блок заменяет почти 17 кирпичей. Это обеспечивает удобство монтажа (не требуется подъемная техника), а также высокую производительность малочисленных бригад.
Дом из газобетона не нуждается в основательном утеплении, так как ячеистый бетон сам по себе является эффективным теплоизоляционным материалом. Дома из газобетонных блоков не требуют больших затрат в процессе отделки благодаря идеально ровной поверхности. В отличие от кирпичных стен, стены дома из газобетона получаются более аккуратными, что позволяет исключить штукатурные работы.
По внешнему виду дома из газобетона ничем не выделяются на фоне традиционных деревянных или кирпичных коттеджей. Для фасадной и внутренней отделки можно применять самые разнообразные отделочные материалы — деревянную вагонку, сайдинг, профнастил, облицовочный кирпич, керамоплитку, штукатурку.
Получить бесплатную консультацию и узнать цены на строительство домов из газобетона под ключ можно по телефонам: +7(910)412-41-87 — Москва и область, +7(960)710-01-69 — Тверь и область.
Проектируем и строим дома из газобетона для постоянного проживания во всех районах Московской области
Joomla! — бесплатное программное обеспечение, распространяемое по лицензии GNU General Public License.
Источник: drevoblok.su
Дома из газобетонного-газосиликатного блока
Газобетон – это разновидность легкого ячеистого бетона, а именно – камень искусственного происхождения, обладающий малой плотностью и характерной пористой структурой. Многочисленные пустоты в теле газобетонного блока заполняет воздух, благодаря чему этот прочный материал имеет низкую теплопроводность, то есть – повышенные теплоизоляционные качества.
Отличия газобетона от газосиликата
Между газобетоном и сходным по свойствам строительным материалом газосиликатом есть разница, несмотря на то, что оба они состоят из цемента, извести, перемолотого либо мелкого песка, воды и газообразующих (для образования пор) присадок (алюминиевой пудры или пасты). Различия заключаются в пропорциях этих основных компонентов и технологии производства.
Газобетон – смесь на основе портландцемента: его в составе от 50% до 70%. На 20-40% он состоит из песка, 1-5% извести, 0,25-0,8% воды и 0,04-0,09% газообразователя. Когда бетонная масса застывает, алюминий и известь (с участием газообразователя) вступают в химическую реакцию, за счет чего в ней образуются поры сферической формы, диаметр пустот – 1-3 мм.
У газосиликата основа вяжущая – известково-кремнеземная: в смеси присутствуют силикатный песок в количестве 60% и известь – 24%. Поры образуются за счет алюминиевых пасты либо порошка. Благодаря разному содержанию основных компонентов цвет разный – сероватый и белый соответственно.
Строительство домов из газобетонных блоков
В сравнении с коттеджами из бруса или кирпича под ключ все этапы в строительстве экономически выгодней в силу расценок на газобетонные блоки, простоту работ с ним и эксплуатационные характеристики.
Во-первых, себестоимость их относительно невысока – цены на них выходят дешевле традиционного кирпича почти на 30%. Во-вторых, технологическим процессом предусмотрен неоднократный контроль качества на разных этапах производства. Кроме того – играет роль геометрия газоблоков: отклонения изделий в размерах незначительны, что снижает расход кладочных смесей. Блоки компактно штабелируются на палетах – для них не требуется много места, материал можно хранить длительное время без ущерба для его свойств, укрыв полиэтиленом.
Строительство с газоблоками физически легче, чем с кирпичом: для строительства таких домов и хозяйственных построек используют марки с D300 по D800 – цифры являются показателем плотности в кг/м³, тогда как кирпич имеет плотность до 1800 кг/м³. В связи с этим, для строительства проекта требуется меньше рабочей силы – блоки имеют небольшую массу.
Благодаря крупным размерам стеновых газоблоков укладка их происходит в разы быстрее, чем возведение кирпичной стены, что также снижает трудоемкость всего проекта. Один стандартный блок 250x400x600 мм занимает объем, равный 25 штукам кирпича. Среднее время укладки 1 м куб блочных стен не превышает 25 минут, тогда как кирпичных – до 5 часов.
Дешевле по цене обходится для проектов и фундамент, так как, будучи одинаковой толщины со стеной из кирпича, весом блочная оказывается меньше до 2,3-6 раз, что означает – бетонное основание можно делать менее массивным.
С блоками из газосиликата можно работать ножовкой, цепной пилой, дрелью, штроборезом, шлифовальной машинкой, шуруповертом. Крепежи для навешивания предметов (от мебельных шкафчиков до бойлеров и газовых котлов) подбираются с учетом плотности материала – нейлоновые, из стали, возможно использование химических и механических анкеров, расклиниваемых дюбелей.
В строительстве не являются препятствием проблемные грунты. После завершения постройки стен (коробки сооружения) до отделки должно пройти не менее 1,5-2 месяцев, чтобы блоки дали усадку.
Рекомендации по выбору и расчету газоблока
Блоки выпускаются разной формы – стандартной, U-образной и пазогребневой, от нее зависит способ монтажа их между собой. Кроме формы следует учитывать плотность – на внешние стены и внутренние несущие идут марки D700 и D800, марки D500, D600 и D700 – используются для малоэтажного строительства под ключ (небольших коттеджей) как внешние стены и перегородки, марка D400 годится для утепления.
Газоблоки линейными параметрами соответствуют другим видам материалов, к примеру, кирпичу – кратны в длину, ширину и высоту, поэтому комбинировать их не составляет труда. Чтобы рассчитать нужное количество блоков, необходимо знать толщину, длину и высоту стен согласно строения: высчитываются площади поверхностей, из которых исключается площадь дверных и оконных проемов, а из объема коробки (по внешнему периметру постройки) вычитается объем стен, исходя из габаритов блока.
Пример расчета: в кубометр пространства вмещается 29 штук стандартных газоблоков с параметрами 60x200x300 мм объемом 0,036 м куб каждый. Объем коробки, перемноженный на указанное количество, равен требуемому для всей постройки количеству. К нему прибавляется еще не менее 15% (как показывает практика – оптимально 20%) газосиликатных блоков на случай боя и дефектов.
Виды газобетонного блока
Ячеистые бетоны, идущие на производство газоблоков, бывают автоклавного и неавтоклавного твердения. Оба вида состоят из портландцемента (в качестве вяжущего вещества), кварцевого песка (наполнителя), очищенной воды, улучшающих добавок (гипса, извести, промышленных отходов – золы, шлаков) и порообразователей (алюминиевых пасты либо пудры), но у каждого имеются свои преимущества и недостатки в строительстве.
Газобетон, получаемые автоклавным твердением
Данный метод получения газобетона появился лишь в 2007 году, технология соответствует ГОСТу 31359-2007. По новому стандарту пунктом 4.3 установлено, что материал должен характеризоваться особым способом образования пор, а также условиями твердения. В составе этого подвида ячеистых бетонов кремнеземистым компонентом является зола уноса (ЗУ), образующаяся при сжигании твердого топлива тепловыми электростанциями.
Газобетонные блоки (газосиликатный) автоклавного твердения обладают:
- повышенными прочностными свойствами, что несомненно плюс для проектов – за счет равномерного распределения воздушных пузырьков в теле изделия (устойчив к усадке и растрескиванию), к примеру – марка D600, полученная автоклавным твердением, имеет класс прочности B3,5, тогда как неавтоклавным – всего до B2,0;
- отличными шумоизоляционными качествами – за счет высокой пористости и равномерного расположения ячеек, наполненных воздухом (блоки из автоклавного газобетона идеальны для строительства внутренних перегородок в сооружениях, где обычные помещения располагаются рядом с шумными например – спальня рядом с санузлом, или он находится, к примеру, вблизи автотрассы);
- меньшим удельным весом в сравнении с неавтоклавным газобетоном, что не влияет на прочность изделий, но при этом несущая способность основания здания также может быть снижена – это позволит сэкономить на строительных материалах;
- практически идеальной геометрий – в длину отклонения могут быть не более 3 мм, не более 2 мм в ширину и не более 1 мм в толщину.
К недостаткам такого газоблока можно отнести хрупкость – в процессе транспортировки изделия должны быть тщательно упакованы и закреплены. При работе с ними необходимо неукоснительное соблюдение технологии монтажа. При навешивании на стены из автоклавных газоблоков предметов большой массы используются специальные крепежи – рекомендуется пользоваться распорными анкерами из пластика.
Газобетоны, получаемые неавтоклавным твердением
Данный вид ячеистого бетона изготавливается в соответствии с ГОСТом 25485-89, что означает – требования к материалу были определены еще в 1989 году. В связи с этим, газоблоки, изготовленные методом неавтоклавного твердения, не вполне подходят, чтобы возводить дом по современным строительным технологиям, поэтому сейчас их практически не используют, хотя этот бетон и обладает рядом особых качеств, необходимых в постройках специфического назначения. Так же, как и в случае с автоклавным материалом, стандартом установлены способ образования пор и условия твердения газосиликата.
Неавтоклавному газобетону свойственна низкая, по сравнению с автоклавным вариантом, прочность, и худшая теплоизоляция. Однако есть и свои преимущества, среди которых:
- устойчивость к воздействию условий повышенной влажности – пор в неавтоклавном газобетоне меньше, за счет чего влагопоглощение происходит медленнее, что делает возможным использование его, к примеру, при постройке бассейнов, сооружении искусственных прудов и т.п., хотя специальное защитное покрытие потребуется;
- недорогое строительство – цены на такие газобетонные блоки в разы ниже по сравнению со строительством с автоклавными аналогами.
К существенным затруднениям при работе с изделиями из неавтоклавного газобетона и в ходе последующей эксплуатации построек из них приводит довольно ощутимая геометрическая погрешность форм – в толщину разница между блоками может достигать 5 мм, из-за чего:
- при укладке уходит больший объем связующих растворов, чтобы проект в результате получилсь качественном, и выглядел эстетично;
- появляются «мостики холода», образующиеся вследствие толстого слоя раствора между блоками, а это еще более ухудшает теплоизоляцию коробки сооружения, возведенного из неавтоклавного блока;
- осложняются работы по отделке стен – есть необходимость тщательного выравнивания поверхностей, а это – дополнительные денежные средства и трудозатраты.
Кроме того, в отличие от газобетона автоклавного твердения, набирающего прочность во время данного процесса, что делает изделия из него готовыми к применению сразу, неавтоклавный материал, высыхая в атмосферных условиях, с течением времени дает значительную усадку. Вследствие этого в течение некоторого времени, порой – несколько лет, пока полностью не завершится усадка, неизбежно станет отслаиваться штукатурный слой – его придется регулярно обновлять, в худшем случае может растрескаться сама кладка. Для сравнения – усадочная деформация газобетона автоклавного твердения составляет до 0,5 мм/м, а неавтоклавного – до 5 мм/м.
Об основных технических характеристиках газобетона
Ячеистый материал обладает оптимальным соотношением качеств. Строительство из него экономично и тем временем имеет еще плюсы:
- он прочен, невзирая на то, что обладает малым удельным весом (невысокой плотностью);
- имеет небольшую массу, что облегчает строительные работы – пористость составляет от 85% до 90% структуры изделия;
- хорошо удерживает тепло – коэффициент теплопроводности сухого материала не превышает 0,12 Вт/м°C.
Плюсы и минусы проектов из газобетона
Материал удобен для постройки как коттеджей, так и небольших загородных домиков под ключ:
- во-первых, строительство дома обходится относительно недорого, поскольку цены довольна низкие из-за малого содержания в них цемента;
- во-вторых, вес одной единицы газоблока до пяти раз ниже веса кирпича, занимающего такой же объем, поэтому процесс строительства стен идет гораздо быстрее;
- в-третьих, при возведении домов из газосиликатных блоков под ключ экономятся время и дополнительные строительные материалы – тот же раствор для укладки, штукатурные смеси для выравнивания поверхностей и пр., работать с газобетонным блоком легко и быстро, что означает экономию на оплате труда строителей;
- в-четвертых, газосиликатный блок прост в обработке – его можно сверлить, фрезеровать, пилить, обрезать и штробить обычными ручными инструментами, имеющимися в арсенале любого домашнего мастера, а благодаря податливости материала есть возможность реализовать даже самые затейливые архитектурные задумки.
В процессе эксплуатации дом под ключ экономически выгоднее, нежели кирпичные либо из бруса. К примеру, тепло внутри помещения сохраняется на одинаковом уровне в стенах из газоблоков, толщина которых составляет 370-380 мм, и кирпичных, имеющих толщину 600 мм. К тому же, экономится пространство, что важно для небольших дачных участков, где каждая прядь земли на счету.
Газоблоки огнестойки, а потому безопасны, им присвоена группа горючести НГ – негорючий материал. Способны выдержать температуру свыше 100°C (открытое пламя) до 120 минут (согласно пожарному регламенту – при возгорании счет идет на минуты), и лишь затем пойдут трещинами глубиной до 30-40 мм. За два часа деревянная постройка сгорит до фундамента, а газобетонные строения можно не просто успеть вовремя заметить очаг возгорания, не пострадав физически, но и спокойно одеться, собрать вещи и вывести из помещения людей.
Стены из газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью – пустоты позволяют материалу «дышать», поэтому в комнатах не бывает чересчур сухого воздуха. Они экологичны – из газосиликатного блока не выделяются наносящие вред здоровью людей и состоянию окружающей среды летучие вещества, поскольку химическая реакция между алюминиевыми компонентами и известью в составе газобетона делает их инертными.
Особое значение строительству придает то, что в наших климатических условиях он имеет устойчивость к очень низким температурам. Даже если дом не топить на протяжении всей зимы в суровых климатических условиях, стены не промерзнут.
Из слабых сторон, которые имеет газосилитный материал можно отметить следующее:
Источник: ritmstroi.ru