Состав ППР организация строительства

1.3. Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ.

1.4. Указания о методах осуществления контроля за качеством сооружений.

1.5. Документация, предъявляемая приемочной комиссии.

1.6. Мероприятия по охране труда и противопожарные мероприятия.

1.7. Расчет продолжительности строительства.

1.8. Расчет потребности в рабочих кадрах на строительно-монтажные работы.

1,9 Потребность во временных зданиях и сооружениях.

1.10. Потребность в обеспечении строительства электроэнергией, водой и прочими ресурсами.

1.11. Расчет потребности строительства в основных строительно-монтажных машинах, механизмах и транспортных средствах.

1.12. Технико-экономические показатели.

2. Охрана окружающей природной среды.

З. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

4. Рекультивация земель.

1. Стройгенплан газопровода.

2. Схемы полосы временного отвода земель.

( Для данного примера чертежи не приводятся.)

Проект производства работ ППР

1. Организация строительства.

1.1. Общие данные.

Проект организации строительства (ПОС) газопровода высокого давления для газоснабжения (наименование объекта) разработан в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 1.04.03 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений, части I и II;

СНиП «Организация строительства»;

СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;

СНиП . Ч. 1 «Безопасность труда в строительстве»;

СНиП . Ч. 2 «Безопасность труда в строительстве»;

СНиП «Газораспределительные системы»;

СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»;

ППБ 05-86 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ»;

ПОТ РМ 007-98 «Правила по охране труда при погрузочных работах и размещении грузов»;

ПБ «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»;

СН-494-77 «Нормы потребности в строительных машинах для объектов газовой промышленности»;

«Расчетные нормативы для составления ПОС».

СП «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкции изношенных газопроводов»;

СП «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем для металлических и полиэтиленовых труб»;

СП «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и в проектах производства работ»;

ГОСТ Р «Технические средства организации дорожного движения. Правила применения дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и направляющих устройств»;

Исходными данными для разработки ПОС служат:

— техническое задание на проектирование;

— акт выбора трассы газопровода;

Как сделать проект производства работ? Основные правила, разбор состава

— сводный сметный расчет;

— соответствующие разделы рабочего проекта.

1.2. Характеристика условий строительства.

Рабочий проект разработан на строительство подземного газопровода высокого давления из полиэтиленовых труб ПЭ80 и ПЭ100 160х14,6мм по ГОСТ Р протяженностью 8,03 км с установкой ШУУРГ и ГРПШ, отключающих устройств (1 шт. — кран шаровой и 2 шт. — задвижки клиновые).

Стальные трубы по ГОСТ ) предусмотрены для надземных участков в местах выхода газопровода из земли для подключения ПУРГ (пункт учета расхода газа) и ГРПШ.

Прокладка газопровода предусмотрена от точки подключения в раннее запроектированный газопровод II категории высокого давления (наименование и шифр проекта газопровода) до д. Такой-то и проходит по пашне с пересечением двух автодорог III и IV категорий, ручья и трех кабелей связи, в двух местах пересекает лесозащитные полосы и в одном месте проходит в створе водопропускного сооружения автодороги.

По трассе газопровода предусмотрено тройниковое ответвление на подключение с. Крюково с установкой ПУРГ и ГРПШ. В конце трассы у д. Такой-то предусмотрена установка ПУРГ и ГРПШ. На врезке в раннее запроектированный газопровод предусмотрена установка отключающего устройства — шарового крана.

Переходы газопровода через автодороги и ручей запроектированы методом наклонно-направленного бурения установкой типа «Навигатор».

По данным материалов инженерно-геологических изысканий , выполненных ООО «Рога и Копыта» в 2022г., грунты на участке строительства представлены:

— почвенно-растительным слоем толщиной 0,2—0,3мм;

— суглинками непросадочными и ненабухающими, среднепучинистыми и сильнопучинистыми.

Глубина промерзания грунтов — 1,5 м.

Грунтовые воды вскрыты на глубине от 0,5 до 2,5 м.

Грунты и грунтовые воды обладают низкой агрессивностью к металлоконструкциям и в то же время являются сильноагрессивными к бетону по содержанию сульфатов.

Блуждающие токи отсутствуют.

Трасса газопровода находится в районе с сейсмичностью менее 7 баллов.

Рельеф местности спокойный, особые природные условия (эрозионные участки, оползневые склоны, карстовые полости) отсутствуют.

Строительство выполняется генподрядной строительной организацией.

Выполнение строительно-монтажных работ предусматривается вахтовым методом.

Подъезд автотранспорта к участкам строительства подземного газопровода осуществляется по полосе временного отвода земли.

1.3. Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ.

Строительство газопровода разбивается на два периода — подготовительный и основной.

1.3.1. Работы подготовительного периода.

До начала работ по прокладке подземного газопровода должны быть выполнены следующие подготовительные работы;

— создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки металлических штырей с закрашенной головкой;

— срезка и складирование растительного слоя грунта;

— устройство временных дорог и организация водоотвода;

— обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем;

— обеспечение площадки водой, теплом, электроэнергией на период строительства;

— строительство временных зданий и сооружений административного, бытового и складского назначения;

— организация связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— согласование в соответствующих службах времени прокладки газопровода через существующие дороги.

Вырубка деревьев с выкорчевкой пней должна выполняться:

— на ширине 11,5 метров ;

Вырубленная древесина используется в нуждах землепользователей. Пни выкорчевываются, перетряхиваются и отправляются на утилизацию.

Планировка трассы предусматриваются в местах выкорчевки пней на площади 1000000000000 м².

13.2. Работы основного периода.

Работы основного периода строительства должны вестись на основании типовых технологических карт на основные виды работ. На технологические операции, на которые типовые технологические карты отсутствуют, генеральным подрядчиком должен быть разработан проект производства работ, предусматривающий технологию производствам безопасные методы и приемы выполнения работ.

Полный объем строительно-монтажных работ выполняется строительно-монтажной бригадой, оснащенной строительными машинами, механизмами, сварочной техникой и автотранспортом, согласно производимым работам и их объему.

Перед началом строительства генеральный подрядчик должен произвести уточнение количества и типов используемых строительных машин и агрегатов, определить потребности в средствах малой механизации и инвентаре, уточнить сроки выполнения работ. Работы ведутся поточным методом.

1.33. Земляные работы.

Прокладка газопровода принята на отметке дна траншеи 1,46м для сильнопучинистых грунтов (0,8 от нормативной глубины промерзания грунта с учетом толщины песчаной подсыпки под газопровод) и 1,31м для среднепучинистых грунтов (0,7 от нормативной глубины промерзания грунта).

Снятие растительного слоя предусматривается бульдозером типа ДТ-75 с последующим перемещением его на площадки складирования в переделах отведенной полосы строительства, с которой по окончании основных работ он перемещается на засыпанную траншею и прилегающие участки трассы газопровода.

Разработка грунта в траншее производится осевой проходкой экскаватором непрерывного действия типа «Vеrmееr» Т-655 или Т-755.

Марка строительной техники уточняется генеральным подрядчиком при производстве работ.

Разрабатываемый грунт склад в пределах полосы строительства, при этом растительный слой и минеральный грунт складируются отдельно друг от друга.

Открытые траншеи не должны продолжительное время оставаться не засыпанными.

После прохождения экскаватора выполняется съемка дна траншеи с помощью геодезических приборов.

При необходимости вручную выполняют доработку грунта до проектных отметок или засыпку участков перебора грунта.

Возможно совмещение работ по разработке траншеи с укладкой в нее сваренных труб.

При пересечении проектируемой трассы газопровода с существующими кабелями связи (ПК1+10, ПК22+23, ) разработку грунта экскаватором следует вести до расстояния по горизонтали не ближе 2 м от кабеля и не ближе 1 м над его верхом. Оставшийся грунт дорабатывается пневмовакуумными установками или вручную без применения ударов и с принятием мер, исключающих повреждения коммуникации.

Все земляные работы, связанные со вскрытием кабелей связи, а также проводимые ближе двух метров от них проводить в присутствии представителя эксплутационной организации.

Вскрытые кабели связи во избежание их повреждений должны быть защищены от повреждения и временно закреплены (подвешены) с помощью футляров из полиэтиленовых труб диаметром 110 мм, предварительно разрезанных на две части и скрепленных после этого проволокой.

В случае обнаружения подзем коммуникаций не указанных в проектной документации, работы приостановить. На место вызвать представителей организации, эксплуатирующей эти коммуникации, и принять меры по их сохранности.

Трассу газопровода в месте створа водопропускного сооружения (ПК 19+61) необходимо укрепить слоем щебня, толщиной 0,1м, втрамбованным в грунт по З метра в обе стороны от оси газопровода и по 4 метра в обе стороны от оси водопропускного сооружения.

Прокладку газопровода через автомобильные дороги (ПК14+30-ПК15+10, ПК73+81-ПК74+61) и ручей (ПК61+40-ПК61+60) выполнить методом горизонтально-направленного бурения (ГНБ) установкой типа «Навигатор» .

Перед работой установки ГНБ необходимо произвести замер длины участка бурения для определения количества буровых штанг.

По обе стороны пересекаемой преграды необходимо предусмотреть приемный и рабочий котлованы и котлованы для сбора бентонитовой смеси.

Разработка котлованов выполняется ковшовым экскаватором.

Котлованы предусматриваются без откосов с креплением стенок против обрушения при помощи деревянных щитов с распорками.

Весь разрабатываемый грунт перемещается во временный отвал вдоль трассы газопровода.

Прокладка газопровода на переходах через автодороги III и IV категорий предусмотрена проектом в полиэтиленовых футлярах диаметром 31мм длиной 52 и 38м соответственно.

Размеры рабочего и приемного котлованов для выполнения горизонталъно-направленного бурения должны определяться в проекте производства работ (ППР) или технологической карте на данный вид работ и обеспечивать проектное положение газопровода и футляров.

При необходимости в период производства работ установить временные дорожные знаки, согласно требованиям ГОСТ Р .

При прокладке газопровода методом ГНБ в качестве приемного котлована, возможно, использовать траншею прокладываемого газопровода. Рядом с установкой ГНБ необходимо предусмотреть площадку для размещения машины с водой и бентонитовой смесью.

Прокладку газопровода способом горизонталъно-направленного бурения выполнить с обязательной подачей раствора (бентонита) в зону бурения для стабилизации буровой скважины, предотвращения ее обвала от давления окружающего грунта и образования дополнительной защитной пленки.

Бурение скважин для фундаментов опор газопровода и стоек ограждения ПУРГ и ГРПШ предусматривается механизированным буром на базе трактора «Беларусь». Марку бурильной установки уточнить в проекте производства работ. Бетонная смесь для устройства фундаментов и стоек ограждения поставляется на строительную площадку автосамосвалами, выгружается в бадьи и далее используется по назначению.

Разработку котлованов под ПУРГ и ГРПШ расположенных в сильнопучинистых грунтах (ПК79+65-ПК79+73) предусмотреть одноковшовым экскаватором типа ЭО-2621 до расчетной глубины промерзания грунта с последующим выполнением противопучинистых мероприятий, предусмотренных рабочим проектом (обмазка фундаментов и футляров надземных выходов не смерзающимися мастиками, засыпка пазух песчано-гравийной смесью, устройство отмостки с глиняным замком).

Поверхности стандартных фундаментных бетонных блоков, устанавливаемых в сильноагрессивных по отношению к бетону грунтах, должны быть защищены полимерным покрытием в два слоя на основе лака ХП-734 (состав лака принять по таблице 20 «Пособия к СНиП 2.03.11-85) или покрыты оклеечными битум рулонными материалами (изол, гидроизол) с устройством внешней защитной стенки из полнотелого керамического кирпича на сульфатостойком цементе. Под фундаментными блоками в этих грунтах предусмотреть подготовку из бетона на сульфатостойком цементе толщиной не менее 10 см.

В местах пересечения не категорированных грунтовых дорог прокладка газопровода предусматривается открытым способом.

Сооружение газопровода предусмотрено из труб по ГОСТ Р 160х14,6 SDR11 ПЭ80.

На участке пересечения с автомобильной дорогой III категории (ПК100) используются трубы 160 х 14,6 ПЭ100.

Полиэтиленовые трубы поставляются на объект в отрезках мерной длины 6-24 м. Транспорт труб на объект строительства, от места складирования, и развозку их по трассе выполнять автомобильным транспортом с использованием полуприцепа (на данном объекте применяем бортовой автомобиль МАЗ-54323 с полуприцепом).

Количество труб, завозимых на объект, должно устанавливаться сменной выработкой.

Сварку полиэтиленовых труб следует производить нагретым инструментом встык по технологии, предусмотренной СП «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов.

Сварку между собой труб из ПЭ80 и ПЭ100 рекомендуется предусмотреть деталями с закладными электронагревателями типа FRIALEN

Сварка полиэтиленовых труб предусматривается на оборудовании высокой степенью автоматизации, при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10 °С м не выше +45°С.

При монтаже газопровода должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб.

Перед укладкой плети газопровода провести контроль стыков 100%-ным внешним осмотром и выборочно- ультразвуковым контролем в соответствии с нормами СНиП .

Забракованные стыки исправлению не подлежат и должны быть удалены.

После окончания укладки и засыпки газопровод подвергается испытанию на герметичность в соответствии с нормами СНиП и СП .

На выполненные работы по построению геодезическом разбивочной основы, устройству песчаного основания «постели» под трубы газопровода, устройству фундаментов под ГРПШ и ПУРГ, устройству защитного заземления, укладке сигнальной ленты, укладке труб (в части глубины их заложения), изоляции стыков стальных участков газопровода должны быть составлены акты освидетельствования (приемки) скрытых работ, выполненных генеральным подрядчиком или субподрядными организациями в соответствии с договорами подряда.

На участках прокладки газопровода методом ННБ следует составить исполнительные чертежи, согласовав их с проектной организацией.

Укладку сваренной плети газо выполнить вручную или с помощью грузоподъемных механизмов (автокранов, автопогрузчиков и. т.п.). Укладка предусматривается на подготовку из среднезернистого песка толщиной 0,1м.

Сваренные плети укладываются в траншею с естественным изгибом.

После укладки трубы присыпаются песком средней крупности на высоту 20 см.

Подготовку и присыпку выполняют механизированным способом с использованием автопогрузчиков типа МКСМ, Toyota 4SDK10.

Разравнивание грунта подготовки и присыпки и подбивка пазух выполняется вручную.

На разровненную присыпку укладывается сигнальная лента по всей длине трассы.

В местах пересечения с кабелями связи лента должна укладываться дважды на расстояние 20 см друг от друга.

Последующую засыпку траншей производить бульдозером после проведения испытания газопровода, с уплотнением грунта проездом автотранспорта. Над засыпанной траншеей предусмотреть земляной валик, высота которого равна ожидаемой осадке грунта.

На участке трассы с постоянным высоким уровнем грунтовых вод (ПК55+15-ПК61+20) выполнить балластировку газопровода пригрузами — мешками с цемент смесью.

Пригрузы следует размещать рассредоточено на равных расстояниях друг от друга, не допуская укладки пригрузов на сварные соединения.

Укладку пригрузов предусмотреть или после выполнения водопонижения грунтовых вод до низа траншей или на плавающую полиэтиленовую плеть (при этом пригрузы должны опускаться равномерно при помощи строп, с контролем положения трубопровода и пригруза после их опускания на дно траншей).

При обнаружении воды в период ливневых дождей и интенсивно го снеготаяния, так называемой «верховодки», необходимо произвести водопонижение или установку балластирующих устройств на газопроводе, либо проводить укладку сваренных плетей в период, когда уровень воды опускается ниже дна траншеи. Водопонижение предусмотреть способом свободного водоотлива.

Местоположение газопровода после окончания строительства закрепляется опознавательными знаками на железобетонных столбиках на расстоянии 1м от оси газопровода, справа по ходу газа через 500 м, в точке врезки, на углах поворотов трассы, месте ответвления, а также на границах бестраншейной прокладки методом ГНБ.

На закладную пластину опознавательного знака наносятся данные о диаметре давлении, глубине заложения газопровода, материале труб, расстоянии до газопровода, сооружения или другой характерной точки, номер телефона аварийно диспетчерской службы.

Надземный газопровод после монтажа и испытаний окрасить лакокрасочным покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки по ГОСТ и двух слоев эмали желтого цвета по ГОСТ 8292-85.

Монтаж газового оборудования. ГРПШ, металлоконструкций, фундаментных блоков предусматривается автокраном типа КС 3579, КС 2561.

Одновременное выполнение из строительной площадке монтажных, строительных и специальных строительных работ (при обеспечении фронтов работ) допускается в соответствии с календарным графиком производства работ, разрабатываемым генподрядной организацией и согласованным со всеми участниками строительства. Ответственность за соблюдением графика совмещенных работ лежит на генподрядчике.

1.3.5. Выполнение работ в зимних условиях.

При выполнении работ в зимний период времени, а также при температурах не выше +10°С допускается уменьшение ширины траншей (устройство узких траншей) вплоть до диаметра трубы.

Укладку труб вести при температурах не ниже минус 10 °С.

При доработке грунта в местах пересечения проектируемой трассы газопровода с существующими подземными коммуникациями мерзлый грунт должен быть предварительно отогрет.

Устройство песчаной подготовки дна траншеи выполняют непосредственно перед укладкой труб. Укладывать трубы на промороженное основание траншеи не допускается.

Сварочные работы рекомендуется предусматривать в защитных палатках или других видах укрытий. Свободные концы труб следует закрывать заглушками.

Подъездные дороги, пешеходные дорожки на территории строительной площадки необходимо регулярно очищать от снега и наледи.

1.4. Указания о методах осуществления контроля за качеством строительства.

Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительной организацией и другими организациями, осуществляющими надзор за строительством и включать в себя совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

1.6. Мероприятия по охране труда и противопожарные мероприятия

Охрана труда в строительстве должна представлять собой систему взаимосвязанных мероприятий, направленных на создание безопасных условий для выполнения СМР.

Инструкции по охране труда и противопожарной безопасности для рабочих каждой профессии с учетом выполняемых ими работ должны быть разработаны в строительно-монтажных организациях и утверждены главным инженером.

Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по безопасности труда и пройти необходимое обучение методам безопасного проведения работ.

Допуск к работам оформляется записью в журнале инструктажа по технике безопасности, в котором каждый работник ставит свою подпись в подтверждение получения необходимого инструктажа.

При выполнении комплекса работ по сооружению газопровода необходимо использовать современные средства техники безопасности и соблюдать правила охраны труда.

Работающих необходимо обеспечить санитарно-гигиеническими и безопасными условиями труда с целью устранения производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

В зависимости от выполняемых работ рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и защитными средствами.

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо соблюдать правила, изложенные в СНиП , СНиП , ПБ , ППБ 01-2003, СанПин 2.2.3.1384-03.

Особое внимание при этом должно быть уделено выполнению правил эксплуатации строительных механизмов, установленных вблизи откосов и зон возможного обрушения грунта, устройству ограждений опасных мест, выполнению электрозащитных устройств оборудования и механизмов, работающих на электрической энергии (включая электросварку).

При бестраншейной прокладке труб методом наклонного направленного бурения место размещения установки оградить.

Расстояние между ограждением и установкой ГНБ должны быть не менее 1,5 метра.

Рабочий и приемный котлованы должны иметь предупредительные надписи и знаки, в ночное время – сигнальные огни. Разрабатываемые траншеи должны иметь сигнальное ограждение.

Для спуска рабочих в траншеи и котлованы должны использоваться переносные лестницы.

Проезды проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать от строительного мусора и не загромождать.

Вопросы по технике безопасности должны отражаться в технологических картах или проекте производства работ в виде конкретных инженерных решений.

До начала основного этапа строительства в местах размещения санитарно-бытовых помещений в составе проекта производства работ предусмотреть дополнительные мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность в соответствии с требованиями ППБ 01-03.

Во всех инвентарных санитарно — бытовых помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения (огнетушители), на площадке строительства смонтированы пожарные щиты.

Запрещается хранение легковоспламеняющихся веществ в одном помещении с полиэтиленовыми трубами.

Запрещается проведение огнеопасных работ на расстоянии ближе 5м от места складирования полиэтиленовых труб.

Условия хранения должны обеспечивать сохранность труб и соединительных деталей от механических повреждений, деформаций, попадания на них нефтепродуктов и жиров.

При обнаружении течи масла из сварочных машин, или каких либо отклонений от нормальной работы гидросистему следует немедленно отключать.

Сварные соединения при всех способах сварки должны оставаться открытыми до тех нор, пока не будет произведено пневматическое испытание газопроводов.

Сбрасывание труб, плетей, отдельных заготовок и соединительных деталей с транспортных средств не допускается.

Строительно-монтажные работы с применением машин в охранной зоне действующей воздушной линии электропередач (ЛЭП) следует производить согласно СНиП и под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасность производства работ, и при наличии письменного разрешения организации — владельца линии.

Источник: xn—-0tbccagd.xn--p1ai

— Технологическая карта на покраску стен и потолков

Основными исходными данными для разработки ТК являются:

• Техническое задание;
• Проект

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

— подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

— окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений акриловыми красками – Terraco.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

До начала производства работ по окраске стен и потолков, в помещениях должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально- технических ресурсов.

Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

Работы по окраске стен и потолков выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

— СП 48.13330.2017. Организация строительства;

— СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная СНиП 3.04.01-87;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

— СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3).

3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия.

Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10°С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

3.1. ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСКИ СТЕН

Последовательность производства окрасочных работ

3.1.1. УСТАНОВКА ОСВЕЩЕНИЯ

Используется энергосберегающая лампа белого свечения мощностью 15 Вт. В отличие от ламп накаливания более безопасна и не разогревает патрон. Лампу, желательно с абажуром, прикрепляют к временной деревянной треноге, устанавливая ее возле стены, и передвигают по мере необходимости. Косое освещение, практически параллельное стене, покажет все неровности основания, их не поздно будет подшпаклевать, а при грунтовании и покраске при этом освещении будут видны непрокрашенные места.

3.1.2.ПОДГОТВКА ПОВЕРХНОСТИ СТЕН К ПОКРАСКЕ

После того как выставлено освещение, выявлены дефекты и подшпаклеваны неровности, дают время на просыхание вновь нанесенной шпаклевки от 12 до 24 часов. Затем поверхность стены целиком (или только прошпаклеванных мест, если зашкуривание проводилось ранее) зашкуривают мелкозернистой шкуркой («нулевкой»).

Шкурку прицепляют к небольшому обрезку ровной доски с завальцованными краями или к специальному инструменту и последовательно, метр за метром прошкуривают стену. За- тем стену нужно обеспылить. С помощью влажной губки проверить впитывающую способность стены. Если вода поглощается, необходимо загрунтовать поверхность стены.

3.1.3.ГРУНТОВАНИЕ

В качестве грунта нужно применять тот грунт, который рекомендован производителем краски, название его написано на банке с краской. Если производитель допускает грунтование той же краской, что и окрашивание, то разводить краску нужно именно в той пропорции, какую рекомендуют — добавлять в краску ровно столько воды, сколько указано на банке, не больше и не меньше.

Перелейте краску (грунтовку) в чистое ведро. Добавьте воду (если рекомендуется) и перемешайте миксером. Прогрунтовать стену кистью в труднодоступных местах. После чего стену грунтуют валиком.

При тройном окрашивании (грунт и два слоя краски) начинайте от любого из углов и продвигайтесь к прилегающей стене. Стену грунтуют полосами шириной 700–1000 мм. Загрунтовали первую полосу от угла, начинайте другую. При покраске должно соблюдаться правило «мокрого края», то есть следующая полоса должна нахлестывать предыдущую по сырому слою (еще не высохшей краске). Ширина нахлеста примерно 100 мм.

3.1.4.ОКРАСКА СТЕН

Перед началом работ по окраске стен необходимо закончить грунтование поверхности стен с полным высыханием нанесенной грунтовки. Каждый новый слой краски должен быть нанесен только после полного высыхания предыдущего слоя. При длительных перерывах в работе стена должна быть обеспылена.

Окраску стен производить с подсветкой, которая выявляет непрокрашенным или неравномерно прокрашенные места.

Третий слой (если таковой будет) наносится только после высыхания второго слоя.

Если после высыхания слоя краски на стене появились пятна, запрещается закрашивать их густой краской.

Варианты исправления возникшего дефекта:

— Сделать по всей поверхности стены еще один слой, более жидкой краской.

— Если и после этого пятна остаются, вся дальнейшая работа по окраске бесполезна и ведет только к перерасходу материала. Работу надо переделать. Можно попытаться исправить брак шлифованием всей стены мелкой наждачной бумагой на бруске или на терке. Если удалять пятна после первого или второго слоя краски, то результат будет лучше.

— Если окрашено во много слоев, то простая шлифовка стены не поможет — придется стену заново шпаклевать и шлифовать, ну и красить, конечно.

3.1.5. ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

Окраска ручным краскопультом.

Баллон краскопульта (рис. 4) вмещает 3 л окрасочного состава, находящегося под давлением 0,4…0,5 МПа. Окрасочный состав наносят удочкой, завершающейся форсункой. Удочка — это металлическая трубка (до 1,9 м) с краном в нижней части, соединенная с баллоном рукавом.

Рис. 3. Окраска ручным краскопультом

Рис. 4. Положение форсунки относительно окрашиваемой поверхности

а — рекомендуемое для окраски; б — вызывающее потеки краски; в — вызывающее отскок краски

Окрасочный состав нагнетают в баллон краскопульта плунжерным насосом. В основании баллона имеются два шаровых клапана.

При подъеме ручки насоса создается разрежение, открывающее всасывающий клапан. Это позволяет окрасочному составу через фильтр и всасывающий рукав заполнить полость насоса.

При опускании ручки насоса закрывается всасывающий клапан и открывается нагнетательный. Окрасочный состав при этом под давлением поступает в баллон краскопульта через нагнетательный рукав в удочку к форсунке. При нажатии на рычаг крана окрасочный состав вылетает из форсунки распыленным факелом.

До начала работы к баллону краскопульта подсоединяют напорный и всасывающий рукава, удочку с форсункой, проверяют герметичность соединении.

Окраску известковыми и клеевыми составами выполняют после высыхания грунтовки. Работает звено из двух человек (рис. 149). Один окрашивает удочкой, другой подносит и процеживает состав и нагнетает его в баллон краскопульта.

Удочку держат так, чтобы под пальцем правой руки рычаг крана, перекрывающий подачу окрасочного состава, левая рука поддерживает удочку в рабочем положении.

Для равномерного нанесения окрасочного слоя форсунку удочки передвигают вдоль поверхности (потолка, стены), выполняя медленные кругообразные движения. При этом форсунку удочки держат на 750.. .800 мм от окрашиваемой поверхности. Чрезмерное удаление форсунки вызывает потеки краски, а приближение форсунки — отскок струи и потери окрасочного состава.

При окраске поверхностей механизированным способом внутри помещений в воздухе образуются мельчайшие частицы летучих растворителей и пигментов, которые вредно влияют на здоровье рабочих. Поэтому помещения, где производят работы, должны проветриваться или иметь искусственную вентиляцию. Рабочих, занимающихся окраской стен, снабжают респираторами, защитными очками и комбинезонами.

Пневматические окрасочные аппараты и подающие рукава до начала работ проверяют на распыление водой и испытывают на давление, превышающее в 1,5 раза рабочее, и делают соответствующую запись в журнале работ. Манометры пневматических окрасочных аппаратов должны быть исправлены и опломбированы. Во время проведения малярных работ электропроводка в помещениях должна быть обесточена.

Таблица 1 — Технологический процесс

Наименование и последовательность технологических операций

Объем работ, м.п.

Наименование машин, оборудования, инструмента

Наименование строительных материалов, потребность

Наименование рабочих, затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

5

Грунтовка под шпаклевку

Грунтовка стен под окраску

Грунтовка под окраску

Итого

4.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

4.1 При производстве работ по подготовке поверхностей стен и потолков под окраску необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ.

4.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи. начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт.

4.3 Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и оценку соответствия выполняемых работ.

4.4 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

Все материалы, применяемые для подготовки поверхности стен и потолков, должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий (ТУ) на эти материалы.

Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.

4.4.1 Шпатлевки и грунтовки, применяемые для подготовки поверхности, должны отвечать требованиям технических условий на их изготовление. Эти материалы должны быть проверены в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию и во всех случаях сомнений в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка, несоответствие условий хранения требованиям технических условий, истечение гарантийного срока годности материалов и т. д.).

4.4.2 Грунтовки, применяемые для обеспечения сцепления последующих слоев подготовки с поверхностью, должны иметь вязкость около 15 с по вискозиметру ВЗ-4. Готовую грунтовку следует процеживать через сито с количеством 1200 отверстий/см2.

4.4.3 Шпатлевки, применяемые для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей, должны представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью (1 кг/см2 через 24 ч), легко выравниваться, не оставлять крупинок и царапин на обрабатываемой поверхности, не изменяться и не растрескиваться при высыхании. Шпатлевки, приготовленные для механического нанесения на подготавливаемую поверхность, должны иметь консистенцию, соответствующую 12 см погружения стандартного конуса, а шпатлевки, приготовленные для нанесения вручную, — 6-8 см.

4.4.4 Грунтовки и шпатлевки в жидкой фазе транспортируются в специальной таре в закрытом виде, а порошкообразные — в полиэтиленовых мешках или металлических закрытых емкостях.

Транспортировать к месту назначения можно при температуре не ниже + 5

4.4.5 Грунтовки и шпатлевки должны храниться в закрытой таре при температуре не ниже + 5°С в закрытом помещении на расстоянии не менее 1,5 м от обогревательных приборов.

После продолжительного хранения перед употреблением грунтовки и шпатлевки должны быть перемешаны непосредственно в таре.

4.4.6 На каждую единицу тары должна быть прикреплена этикетка, на которой указывают:

— товарный знак и адрес;

— номер партии и дату выпуска;

— краткие сведения о применении.

По согласованию с потребителем допускается использование других видов тары из материала, не вступающего в химическое взаимодействие с компонентами хранящегося в ней материала.

4.4.7 Контроль качества (вязкости, температуры, наличия комков и др.) шпатлевок при их централизованном приготовлении должен производиться непосредственно перед их применением.

4.4.8 Поверхности всех видов не должны иметь:

— загрязнений в виде пыли, брызг раствора, жировых и битумных пятен, выступивших на поверхности солей;

— трещин в местах сопряжении (углы примыкания, стыки) и усадочных трещин с раскрытием более 3 мм;

— раковин, наплывов, впадин на любом участке поверхности площадью 200х200 мм более 5 шт.

Перечень актов освидетельствования скрытых работ:

— Акт освидетельствования скрытых работ по шлифовке железобетонных стен.

Таблица 2 – Схема операционного контроля качества (СОКК) технологических процессов по производству малярных работ

Этапы работ

Контролируемые операции, параметры (по какому нормативному документу)

Допускаемые значения параметра, требования качества

Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля, объем, вид регистрации

Исполнительная техническая документация

1

2

3

4

5

Приемка поступающего на стройплощадку материала (СП 48.13330.2011.Организация строительства, п. 7.1; 7.3)

Соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта

Визуальный с записью в журнал входного контроля и общий журнал работ

Журнал входного контроля, общий журнал работ, сертификаты соответствия, паспорта качества

Температурно-влажностный режим помещения (СНиП 3.04.01-87 п. 3.1)

Температура воздуха – не менее 10 оС, влажность воздуха – не более 60 %

Измерительный с записью в общий журнал работ

Общий журнал работ

Операционный контроль (Шпаклевка стен)

Подготовка основания (под шпаклевку) (Техническое описание шпаклевки)

Ровность поверхности, подготовленной под окраску, должна определяться величиной зазора между ребром двухметровой рейки и проверяемой поверхностью, которая не должна быть более 2 мм

Визуальный с записью в журнал, измерительный

Общий журнал работ

Шпаклевка стен (СНиП 3.04.01-87, табл. 9)

поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей; местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м2 поверхности покрытий

Визуальный с записью в журнал, измерительный

Общий журнал работ

Допускаемая толщин слоев малярного покрытия (СНиП 3.04.01-87, табл. 11)

— шпатлевки — 0,5 — 1,5 мм;

Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

Операционный контроль (Окраска стен)

Подготовка поверхности к окраске (Требования к прошпаклеванным поверхностям) (СНиП 3.04.01-87, табл. 9)

При устройстве малярных покрытий поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей; местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м2 поверхности покрытий

Общий журнал работ

Приемка выполненных работ

Требования к окрашенным поверхностям (СНиП 3.04.01-87, табл. 11)

Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п.

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия (при освещении электрической лампой с рефлектором, имеющим узкую щель, луч света, направленный параллельно окрашенной поверхности, не должен образовывать теневых пятен)

Общий журнал работ

Входной и операционных контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант). Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант), представитель технадзора заказчика и проектной организации (в случае его участия).

Проведение контроля вышеуказанных параметров осуществляю лица, назначенные приказом.

5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Таблица 3 – Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления

Наименование технологического процесса и его операций

Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка

Основная техническая характеристика, параметр

Количество

1

2

3

4

Производительность 1,1 л/мин

Грунтовка под шпаклевку

— Ширина 350 мм; Ширина 180 мм;

Длина шнура 5 м

6. ОХРАНА ТРУДА

6.1 Подготовка поверхностей стен и перегородок под окраску должна осуществляться в соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и правил пожарной безопасности, предусмотренных в ГОСТ 12.1.004-91 * «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования» и ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

6.2 Применение грунтовок и шпатлевок на объектах строительства и предприятиях стройиндустрии должно осуществляться в соответствии с действующими инструктивно- методическими документами, регламентирующими требованиям охраны труда, без- опасности работ и производственной санитарии в строительной отрасли.

6.3 К внутренним отделочным работам с использованием средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядке и получившие соответствующие удостоверения.

6.4 Маляры строительные, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки и не имеющие противопоказаний по возрасту или полу для выполняемых работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: — обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России; — обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда.

6.5 Маляры обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: — расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; — повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; — повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; — недостаточная освещенность рабочей зоны.

6.6 Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов безопасность работ по подготовке поверхностей под окраску должна быть обеспечена выполнением следующих мероприятий по охране труда: — организация рабочих мест, обеспечение средствами подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для производства работ на высоте; — способы и средства подачи материалов на рабочие места; — установка оборудования для обеспечения вентиляции воздуха рабочей зоны, пожаротушения; — организация средств защиты кожи рук, тела, глаз при использовании ядохимикатов;

6.7 Работники, занятые на подготовке основания под окраску или работающие при повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011- 89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»

6.8 При сухой очистке поверхности и других работах, связанных с выделением пыли и газов, необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

6.9 Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, маляры обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

6.10 Маляры обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

6.11 Рабочая зона должна быть освещена в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» и ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность рабочих мест долж- на быть не менее 100 лк. Проект временного освещения должен быть разработан специализированной организацией по заказу подрядчика.

В целях предотвращения шума в рабочей зоне необходимо руководствоваться требованиями СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

6.12 При применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, на рабочих местах должны быть первичные средства пожаротушения, приоткрыты в помещении окна для обеспечения вентиляции, а рабочие должны быть обеспечены респираторами и другими средствами индивидуальной защиты.

6.13 При выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ по перемещению материалов необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности».

6.14 Рабочие, занятые на подготовке основания под окраску, должны быть обучены приемам работы и безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

6.15 Рабочие места по приготовлению грунтовок и шпатлевки из сухого уравнителя должны быть оборудованы эффективной местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление пыли и летучих токсичных веществ от мест их образований.

6.16 Поверхность стены перед ее зачисткой и шлифовкой в целях предупреждения выделения мелкодисперсной пыли следует увлажнять путем разбрызгивания чистой воды. Разбрызгивание воды может производиться вручную или с помощью форсунок, пульверизаторов, бытовых увлажнителей воздуха и т.п.

6.17 В целях предупреждения накопления зарядов статического электричества все механизмы и технические устройства должны быть надежно заземлены.

6.18 Нанесение на поверхности стен и перегородок шпатлевок производиться шпателями на ручках, исключающих возможность загрязнения кожных покровов работающих. Разравнивание нанесенного шпатлевочного слоя руками не допускается. Свежие загрязнения кожных покровов или одежды работающих необходимо смывать водой.

6.19 Для защиты органов дыхания от мелкодисперсной пыли рекомендуется применять респираторы фильтрующего действия ШБ-1,У2К, «Лепесток», «Аэрум™» и др.

6.20 Для защиты кожи рук при работе с клеевыми композициями могут быть рекомендованы кремы и пасты «Травабон», «Арретил», «Хиот-б», ИЭР-1, ПМ-1, «СлигСпециаль», «Солопол» и др. Пасту наносят на чистую кожу равномерным слоем перед началом работы, по за-вершении которой пасту смывают с помощью нейтрализующих жидкостей или теплой водой с мылом.

6.21 Ручной инструмент, используемый в процессе проведения работ по подготовке основания, должен быть в исправном состоянии.

6.20 При окраске стен и потолков руководствоваться требованиями: — СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; — СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве.

Часть 2. Строительное производство»; — Приказ от 24 июля 2013 года N 328н Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (с изменениями на 15 ноября 2018 года); — Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме»; — СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»; — ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Организация обучения безопасности труда. Общие положения; — «Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Таблица 4 — Калькуляция затрат труда и машинного времени на окраску стен и потолков Измеритель конечной продукции — 1 м2

Источник: idenergia.ru

Технология и организация работ при строительстве гостиницы в г.Красноярск

object(stdClass)#4157 (25) < [«ID»]=>int(2548907) [«post_author»]=> int(22) [«post_date»]=> string(19) «2022-10-11 14:27:16» [«post_date_gmt»]=> string(19) «2022-10-11 11:27:16» [«post_content»]=> string(0) «» [«post_title»]=> string(16) «Фрагмент» [«post_category»]=> int(0) [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «inherit» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(6) «closed» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(13) «fragment-7082» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2022-10-11 14:27:16» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2022-10-11 11:27:16» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(484024) [«guid»]=> string(72) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2022/10/484024-vms-Fragment.jpg» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(10) «attachment» [«post_mime_type»]=> string(10) «image/jpeg» [«comment_count»]=> int(0) [«filter»]=> string(3) «raw» > > —>

Московский строительный техникум
Специальность: Строительство и эксплуатация зданий и сооружений
Курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительного производства»
На тему: «Технология и организация строительных работ при строительстве гостиницы в г. Красноярск»
Москва 2013

Курсовой проект по тосп включает в себя Пояснительную записку (84), технологическая карту (А1), календарный план(А1), Строительный генеральный план(А1), разработанные на строительство гостиницы г. Красноярск

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
I. Организационно-строительная часть
1.Введение………………………………………………………………………
2.Технологическая карта
2.1. Область применения Технологической карты…………………………..
2.2. Определение номенклатуры и объемов работ. Определение трудоемкости и затрат машинного времени…………………………………
2.3. Описание монтажа конструкций…………………………………………
2.4. Выбор монтажного крана…………………………………………………
2.5. Расчет состава бригады монтажников……………………………………
2.6. Определение технико-экономических показателей…………………….
2.7.Контроль качества монтажных работ…………………………………….
3. Календарный план
3.1. Принципы построения календарного плана…………………………….
3.2. Определение номенклатуры и объемов работ. Определение трудоемкости и машинного времени………………………………………….
3.3. Выбор методов производства работ……………………………………….
3.4. Определение технико-экономических показателей…………………….
3.5. Контроль качества строительных работ………………………………….
4. Строительный генеральный план
4.1. Принципы построения СГП……………………………………………….
4.2. определение опасных зон на СГП…………………………………………
4.3. Расчет складов………………………………………………………………
4.4. Расчет временных зданий и сооружений………………………………….
4.5. Обеспечение строительства водой……………………………………….
4.6.Обеспечение строительства электроэнергией……………………………
4.7. Расчет ТЭП…………………………………………………………………
II. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
1. Техника безопасности при производстве работ и организации стройплощадки………………………………………………………………….
2. Охрана труда и окружающей среды………………………………………..
3. Пожарная безопасность……………………………………………………..
III. Заключение………………………………………………………………..
IV. Список используемых источников……………………………………..

Состав: Строительный генеральный план (СГП), Календарный план (КП), График движения рабочих кадров, График движения механизмов, Технологическая карта (ТК)

Софт: AutoCAD 2010

Каталог / Строительство / Проекты Производства Работ и Технологические Карты / Технология и организация работ при строительстве гостиницы в г.Красноярск

Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Дата: 2022-10-11

Просмотры: 6

Еще чертежи и проекты по этой теме:

object(stdClass)#4305 (25) < [«ID»]=>int(1567554) [«post_author»]=> int(22) [«post_date»]=> string(19) «2020-03-30 10:15:52» [«post_date_gmt»]=> string(19) «2020-03-30 07:15:52» [«post_content»]=> string(0) «» [«post_title»]=> string(16) «Фрагмент» [«post_category»]=> int(0) [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «inherit» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(6) «closed» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(13) «fragment-4467» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2020-03-30 10:15:52» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2020-03-30 07:15:52» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(1567290) [«guid»]=> string(73) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2020/03/1567290-vms-Fragment.jpg» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(10) «attachment» [«post_mime_type»]=> string(10) «image/jpeg» [«comment_count»]=> int(0) [«filter»]=> string(3) «raw» > > —> object(stdClass)#4427 (25) < [«ID»]=>int(1392810) [«post_author»]=> int(692973) [«post_date»]=> string(19) «2019-11-27 23:35:14» [«post_date_gmt»]=> string(19) «2019-11-27 20:35:14» [«post_content»]=> string(71) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2019/11/1392805-vms-Snimok.png» [«post_title»]=> string(22) «1392805-vms-Snimok.png» [«post_category»]=> int(0) [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «inherit» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(6) «closed» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(22) «1392805-vms-snimok-png» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2019-11-27 23:35:14» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2019-11-27 20:35:14» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(1392805) [«guid»]=> string(71) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2019/11/1392805-vms-Snimok.png» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(10) «attachment» [«post_mime_type»]=> string(9) «image/png» [«comment_count»]=> int(0) [«filter»]=> string(3) «raw» > > —> object(stdClass)#4550 (25) < [«ID»]=>int(527038) [«post_author»]=> int(1030) [«post_date»]=> string(19) «2017-06-11 00:05:30» [«post_date_gmt»]=> string(19) «2017-06-10 21:05:30» [«post_content»]=> string(52) «/wp-content/uploads/2017/06/527037-vms-Genplan-2.jpg» [«post_title»]=> string(24) «527037-vms-Genplan-2.jpg» [«post_category»]=> int(0) [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «inherit» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(6) «closed» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(24) «527037-vms-genplan-2-jpg» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2017-06-11 00:05:30» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2017-06-10 21:05:30» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(527037) [«guid»]=> string(73) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2017/06/527037-vms-Genplan-2.jpg» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(10) «attachment» [«post_mime_type»]=> string(10) «image/jpeg» [«comment_count»]=> int(0) [«filter»]=> string(3) «raw» > > —> object(stdClass)#4672 (25) < [«ID»]=>int(527015) [«post_author»]=> int(1030) [«post_date»]=> string(19) «2017-06-10 23:32:53» [«post_date_gmt»]=> string(19) «2017-06-10 20:32:53» [«post_content»]=> string(50) «/wp-content/uploads/2017/06/527014-vms-Genplan.jpg» [«post_title»]=> string(22) «527014-vms-Genplan.jpg» [«post_category»]=> int(0) [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «inherit» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(6) «closed» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(22) «527014-vms-genplan-jpg» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2017-06-10 23:32:53» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2017-06-10 20:32:53» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(527014) [«guid»]=> string(71) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2017/06/527014-vms-Genplan.jpg» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(10) «attachment» [«post_mime_type»]=> string(10) «image/jpeg» [«comment_count»]=> int(0) [«filter»]=> string(3) «raw» > > —> object(stdClass)#4794 (25) < [«ID»]=>int(498214) [«post_author»]=> int(22) [«post_date»]=> string(19) «2017-04-18 16:59:35» [«post_date_gmt»]=> string(19) «2017-04-18 13:59:35» [«post_content»]=> string(0) «» [«post_title»]=> string(47) «алина чертеж на печать_Model» [«post_category»]=> int(0) [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «inherit» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(6) «closed» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(30) «alina-chertezh-na-pechat_model» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2017-04-18 16:59:35» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2017-04-18 13:59:35» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(497997) [«guid»]=> string(94) «https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2017/04/497997-vms-alina-chertezh-na-pechat_Model.jpg» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(10) «attachment» [«post_mime_type»]=> string(10) «image/jpeg» [«comment_count»]=> int(0) [«filter»]=> string(3) «raw» > > —>

Софт: КОМПАС-3D 15

Состав: Титул, Содержание, Пояснительная записка, Доклад, Сметные расчёты, Чертеж 1-го этажа, Чертеж 2-го этажа, Чертеж фасада, Чертеж разреза, Чертеж фундаментной плиты, Чертеж плана перекрытия, Чертеж плана кровли, Чертеж технологической карты, Чертеж календарного плана, Чертеж стройгенплана

Софт: AutoCAD 2014

Состав: Картограмма земельного участка, схема проходки экскаватора, движения монтажного крана, уплотнения катком ДУ-39А, работы экскаватора Э-651, работы монтажного крана КС-35714К, календарный план производства работ, график движения рабочей силы

Софт: AutoCAD 14

Состав: Генеральный план, План первого этажа, План типового этажа, Разрез. План междуэтажного перекрытия. Узлы, План фундаментов, Многопустотная панель перекрытия. Виды. Разрезы, Стройгенплан, Технологическая карта на монтаж фундаментов.

Разрез 1-1, Технологическая карта кирпичной кладки стен. Схема организации рабочего места на подмостях. Деление этажа на ярусы, Календарный план строительства

Софт: AutoCAD 14

Состав: Фасад 1-23, фасад 23-1, фасад А-Д, фасад Д-А. Генплан (1 пл-т), Монтажные планы стен первого этажа, типового этажа, крыши. Утепление между шахтой лифта и квартирой. Разрезы I-I, II-II, III-III, IV-IV, V-V (2 пл-т), Монтажные планы плит перекрытия 1-10 этажей (3 пл-т), Планы первого этажа, типового этажа. Технико-экономические показатели дома.

Экспликация пола, детали 1-9 (4 пл-т), Монтажный план стен техподполья в осях 1-9. План входа в техподполье. Схема раскладки бетонных блоков. Разрезы I-I, II-II, III-III, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7 (5 пл-т), Фасад 3НСН 36-30-1, характеристика изделия, вид с внутренней стороны, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5.

Арматурный блок внутреннего слоя АБВС 3НСН 36-30-1, арматурный блок наружного слоя АБНС 3НСН 36-30-1, спецификация арматурных и закладных изделий и их чертежи. Спецификация стали на одну деталь, выборка стали (6 пл-т), План котлована. План свайного поля, спецификация свай. Ведомость объемов земляных масс.

Опалубочный чертеж монолитного ростверка РСМ 1, армирование монолитного ростверка РСМ 1. Узел сопряжения вентблока с днищем, деталь сопряжения сваи с оголовком ФО 4. Каркас КР-1, разрезы 1-1, 2-2 (7 пл-т), Возведение несущих и ограждающих конструкций здания ниже отм. 0.000, основные строительно-монтажные работы, подготовительный период, общие указания, указания по технике безопасности, требования, предъявляемые к качеству работ по устройству котлованов.

Потребность в машинах, оборудовании, инструменте. Технико-экономические показатели. Операционный контроль качества работ. График производства работ (8 пл-т), Схема монтажа стеновых панелей. Схема операционного контроля качества на монтаж стеновых панелей.

Потребность в машинах, механизмах и инструменте, потребность в материалах, конструкциях. Схема организации рабочего места монтажников, схема строповки наружных и внутренних панелей, схема временного закрепления панели. График произ-водства работ (9 пл-т), Стройгенплан. Характеристика условий строительства, характеристика объекта.

Пожарная безопасность на строительной площадке. Потребность в основных строительных машинах, ведомость основных строительных машин и приспособлений. Максимальный вес конструкций. Грузовая характеристика башенного крана КБ-405.1А (10 пл-т), Календарный план производства работ. График движения ра-бочей силы.

Технико-экономические показатели строительства (11 пл-т), Исследуемые составы. Применяемые материалы (12 пл-т), Исследуемые составы (13 пл-т), Физико-механические свойтсва исследуемых материалов (14 пл-т), Биологическая стойкость (15 пл-т), Исследование водостойкости (16 пл-т), Исследование водостойкости (17 пл-т), Химическое сопротивление в водном растворе щелочи (18 пл-т); Химическое сопротивление в водном растворе щелочи (19 пл-т), Влияние влажности среды на биологическое сопротивление (20 пл-т), Биостойкость составов после выдерживания в условиях повышенной влажности. Изменение коэффициента биостойкости под влиянием микроскопических грибов (21 пл-т)

Источник: vmasshtabe.ru