Стандартные размеры длина бревен для строительства

Довольно часто в поисках подрядчика на строительство дома или бани мы сталкиваемся с такими понятиями как цена за 1м3 оцилиндрованного бревна (ОЦБ) или просто с фактической стоимостью сруба. Хотелось бы разобраться! Из чего складывается кубатура сруба? Как рассчитывается стоимость сруба и из чего она складывается?

Для того чтобы самостоятельно

рассчитать объем бревен в срубе необходимо, отталкиваясь от заданных параметров (осевых размеров и высоты), высчитать кол-во погонных метров бревен в срубе. Самый простой способ умножить длину в погонных метрах в одном венце на количество венцов сруба.

Расчет количества венцов в зависимости от заданной высоты сруба.

Для расчета нужного количества венцов необходимо знать рабочую высоту оцилиндрованного бревна. Рабочая высота бревна напрямую

зависит от ширины паза. Ниже мы приводим таблицу для стандартного паза.

Таблица рабочей высоты бревен (Н оцб):

Диаметр бревна	ширина паза	Рабочая высота бревна
180	90	156
200	100	173
220	110	191
240	120	208
260	130	225

СРУБ СЕКРЕТЫ МАСТЕРА / СРУБ ПРАВИЛА ПЛАНИРОВАНИЯ / БРУС ИНСТРУКЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Разделив заданную высоту сруба на рабочую высоту бревна, мы получим количество необходимых венцов.

3000мм/191мм=15,71 — следовательно, для заданной высоты нам необходимо 16 венцов.

Исходя из чертежа сруба, высчитываем количество погонных метров одного венца (учитывая выступы — зауголки)

В данном примере длина одного венца составляет 9+9+6+6+6=42 м.п. Следовательно, всего погонных метров в этом срубе 42х16=672. Далее нужно учесть и прибавить половинки первого венца (нулевой венец) — они необходимы

для смещения рядности в венцах. Половинок у нас получилось 3х6=18 погонных метров. Так как из одного целого бревна получается 2 половинки, делим 18 на 2 и получаем 9 м.п. бревен в половинках. Итак, у нас получилось 681 п.м., но это без учета проемов. За минусом погонных метров в проемах получается 546 м.п.

Итого в данном срубе получилось 20,75 м3 чистого объема ОЦБ. И последнее что нужно учесть при расчете сруба — это неликвидные обрезки и потери при распиловке деталей домокомплекта.

Они могут составить от 3 до 7 процентов. Соответственно, зачетная кубатура данного сруба составит примерно 22 м3.

При стоимости одного кубического метра оцилиндрованного бревна в домокомплекте 8 500 рублей, цена этого сруба составит 187 000 рублей.

Надеемся, данная статья будет полезна Вам в Ваших расчетах! Удачи Вам в Ваших начинаниях!

Оцилиндрованное бревно имеет форму правильного цилиндра. Соответственно, для того чтобы выполнить расчет кубатуры оцилиндрованного бревна нужно использовать формулу для определения объема цилиндра.

Общий вид формулы для определения объема цилиндра V: V= 3,14 x R2 x L, где — 3,14 – постоянное число пи, равное отношению длины любой окружности к ее диаметру; — R – радиус цилиндра, в нашем случае бревна. Чтобы узнать радиус, измеряют диаметр и делят его на число 2; — L – длина цилиндра (или бревна); При расчетах все значения длины должны быть выражены в метрах. Если диаметр задан в сантиметрах, то его нужно разделить на 100, а если в миллиметрах — то на 1000. Если бревен несколько, то полученный результат умножается на количество бревен. Пример. Выполнить расчет кубатуры оцилиндрованного бревна

, если известно, что длина бревен равна 6 м, а их диаметр – 220 мм. Всего имеется 20 бревен. Расчет. Сначала переводим миллиметры в метры: 220 мм = 0,22 м. Определяем радиус бревна: R = D/2 = 0,22 м /2 = 0,11 м. С учетом того, что возведение в квадрат равносильно умножению числа на себя, после подстановки формула для расчета объема одного бревна примет вид: V1 = 3,14 x 0,11 м x 0,11 м x 6 м = 0,22796 м?.

Суммарный объем двадцати бревен: V = 0,22796 м? х 20 = 4,56 м?. Часто нужно выполнить обратную задачу – рассчитать, сколько брусьев известного диаметра и длины содержится в одном кубическом метре. Для решения этой задачи нужно сначала рассчитать объем одного бруса и разделить 1 м? на полученный объем. Пример.

Определить, сколько брусьев диаметром 200 мм и длиной 6 м содержится в одном кубическом метре. Расчет. Определяем радиус бревна: R = D/2 = 0,2 м / 2 = 0,1 м Объем одного бревна: V1 = 3,14 x 0,1 м x 0,1 м x 6 м = 0,1884 м? Число бревен N = 1 м?/0,1884 м? = 5,3. Если известно число бревен, то можно определить и их общую длину: 5,3 м х 6 = 31,8 м. Нужно заметить, что объем брусьев зависит не просто от радиуса, а от его квадрата. Именно этим объясняется то, что при сравнительно небольших изменениях радиуса объем брусьев изменяется значительно.

Древесные материалы всегда пользовались высоким спросом, так как идеально подходят для проведения ремонта, осуществления строительства. Натуральная древесина обладает такими преимуществами, как экологическая чистота, прочность и…

Для того, чтобы получить ровный строительный материал в виде прямого ровного цилиндра, одинакового размера, определённой длины из целого бревна- его необходимо обработать на специальном оборудовании. Качество этого бревна на выходе…

Перед строительством сруба обязательно необходим точный расчет бревен, требуемый для его возведения. Количество материала определяется согласно параметрам строения, количеству комнат внутри. Очень важно провести правильный подсчет для покупки подходящих материалов без лишних затрат. Узнать о необходимой кубатуре сырья можно при помощи специального калькулятора.

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

— оцилиндрованное бревно

. Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).

— термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно

. Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта — оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.

Термобревно

— это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины — высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

• сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

• полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

• изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

• корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

• снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

• рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

• снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
• отсутствие дефектов кручения;
• устойчивость к биологической активности;
• экологическая чистота;
• повышение долговечности.

Из недостатков — высокая стоимость.

Как использовать онлайн расчет количества бревен для дома?

Необходимо ввести точные параметры возводимого строения. При рубке «в лапу» или «чашу» необходимо добавить еще по 0,5 м к длине внешней стены для получения максимально точного результата. Если владельцы желают получить стильный дом с рубкой «в полукрюк», то добавлять к изначально желаемой длине стены ничего не нужно.

Помимо учета внешних стен калькулятор расчета оцилиндрованного бревна проводит суммирование кубатуры материала и для межкомнатных перегородок. Сначала лучше ввести длины тех стен, которые будут проходить через всю ширину или длину дома. Отнимать разницу при пересечении с перпендикулярной стеной не нужно: в случае неверного вычета можно получить ошибочный результат. Далее вводятся данные для оставшихся разделителей площади.

Оцилиндрованное бревно — ГОСТ, нормативы и стандарты

Обращаем внимание, что единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна, не существует. Ни в России, ни вообще где бы то ни было.

Уважающие себя производители разрабатывают собственные нормативы — СтП (СтО) — стандарт предприятия (организации), который содержит все сведения о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.

Однако есть ряд государственных стандартов (ГОСТ), которые регламентируют отдельные аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:

И ряд международных стандартов (ISO) и европейских стандартов (EN):

Характеристики оцилиндрованного бревна по ГОСТу 9463-88

Определение подходящего бревна и подсчет его количества

Последними данными, которые нужны калькулятору расчета кубатуры бревна — параметры самого стройматериала. Нужно учитывать, что при строительстве из элементов малого диаметра понадобится большее количество единиц материала. Крупные бревна обеспечат простой и быстрый монтаж, а также позволят получить качественный теплый дом. Теплосохранность в срубах из крупных бревен намного выше за счет повышенной толщины стен.

Но стоит материал с большим диаметром дороже, чем бревна среднего или небольшого размера. Поэтому при выборе нужного показателя для расчета дома из бревна нужно учитывать и требуемые вложения. После указания выбранных параметров пользователь сможет получить точные данные по кубатуре и требуемым погонным метрам.

Продажа в специализированных компаниях обычно ведется по объему. По завершению вычислений покупатель сможет узнать приблизительную стоимость бревна, требуемого для покупки, ориентируясь по устанавливаемым на сырье ценам. Стоит также помнить, что расчет сруба из бревна с помощью калькулятора не учитывает требуемые проемы под окна и двери. Опиливание материала производится перед началом работ, поэтому полученный с помощью калькулятора результат будет рассчитан на покупку «с запасом».

Перед возведением двух- или трехэтажного строения объем нужного количества бревен рассчитывается отдельно для каждого этажа при разной длине межкомнатных стен, а затем суммируется. Если длина перегородок является одинаковой, то проводить подсчет можно сразу для всего дома, указывая сумму высот всех этажей и удвоенную длину каждой межкомнатной перегородки. Показатели длины и ширины строения задаются без изменений.

При проектировании деревянных домов очень часто возникает вопрос: как правильно рассчитать кубатуру сруба? Это не так просто, как может показаться на первый взгляд.

Если расчет кубатуры бруса квадратного или прямоугольного сечения особой сложности не представляет, то при строительстве сруба приходится иметь дело с оцилиндрованным бревном. Здесь расчет уже несколько сложнее.

Конечно, знание формул из школьного курса геометрии существенно поможет делу, но одного этого недостаточно.

Для расчета понадобится примерный проект постройки, без подробной разбревновки, но с уже просчитанными размерами всех элементов. Следует помнить, что кубатура стен и фронтона считается по отдельности.

Отрицательные стороны

Это были плюсы. Но следует знать и минусы. Отрицательные стороны такой вид постройки тоже имеет, хотя в отношении качества плюсы, конечно, значительно их перевешивают. Итак, минусы можно отметить следующие.

Одним из основных недостатков строительства дома из оцилиндрованного бревна является невозможность проведения монтажа без помощи специалистов.

1. В качестве основного отрицательного свойства нужно отметить высокую степень пожароопасности таких домов из оцилиндрованного бревна. Как известно, дерево горит очень хорошо. Поэтому даже слабый неосторожный огонь может стать причиной большого пожара. Конечно, в наши дни разрабатываются специальные пропитки, которые будут препятствовать горению, но совершенного материала пока еще не изобрели. Однако даже в контексте этого минуса есть плюс: при горении дерево не выделяет вредных веществ, в отличие от других современных строительных или отделочных материалов.
2. Вторым качеством, которое носит отрицательный характер, является сложность монтажа деревянного здания. Процесс невозможно произвести самостоятельно, без помощи специалистов. Если допустить даже незначительную ошибку, можно долго это исправлять.
3. Еще один минус – невозможность проводить внутри дома отделочные работы. Оцилиндрованное бревно является живым материалом, которое сразу же после основательной установки должно еще какое-то время постоять и привыкнуть к месту. При этом оно может дать усадку. Проводить облицовочные работы круглого сруба лучше через 1-2 месяца после окончания строительных работ.
4. Неуместно строить рубленый дом из оцилиндрованного бревна, если вы не рассчитываете в нем жить постоянно. Если это дача или временное жилище, то лучше не применять для постройки хороший сруб. При непостоянном прогреве дома изнутри там быстро заведется сырость, которая повлечет за собой грибок, а в сильную жару без достаточного доступа воздуха древесина может дать трещины и испортиться.
5. Время от времени дома из бревен необходимо укреплять. Здесь имеется в виду то, что за счет незначительных изменений размеров древесины в процессе колебания температур окружающей среды могут портиться низ здания над фундаментом или крыша. Эти места дома нужно часто обрабатывать специальными средствами, а при необходимости и подбивать дополнительно досками.

Итак, основные плюсы и минусы домов из оцилиндрованного бревна рассмотрены.

Оцилиндрованное бревно — шикарный традиционный материал, который не только обладает максимальной экологичностью, но ещё и достаточно удобен для быстрого возведения небольших построек.

Он обладает естественным внешним видом, долговечностью и износостойкостью, а при соблюдении всех технологий по комфорту ничем не уступает современным коттеджам из других материалов.

• У некоторых, глядя на подобные дома, возникает стойкая ассоциация со старинной деревенской избушкой, появляются стереотипы. Сходство это лишь внешнее, поскольку конструкция этих домов при всей простоте предполагает наличие всех коммуникаций и удобств
• В стандартном доме на 36 кв.м здесь могут жить 2 семьи, причём не испытывая тесноты и тому подобных проблем. Кроме того, бревенчатый дом можно выстроить небольшой командой рабочих или даже самостоятельно, практика показывает, что вполне можно вписаться в самые сжатые сроки

Красота таких построек признана всеми: правильная круглая форма материала и качественная его шлифовка делают готовое здание аккуратным и цепляющим взгляд. Это обстоятельство поможет сэкономить время и деньги: стены не нуждаются в дополнительной отделке, поскольку уже обладают всеми ценными свойствами.

• Рубленый вручную дом — удовольствие более дорогое, но и не всегда более качественное
• Приятный и тёплый цвет дерева всегда радует глаз, а продуманная форма брёвен способствует тому, что их очень легко уложить друг на друга: помощь бригады с высокой квалификацией вам явно не нужна

Тем не менее, у домов из бревна есть свои недостатки, которые важно вовремя проработать.

Расчет кубатуры стен

Длина одного венца – сумма длины всех 4 стен. К ней нужно добавить выпуск, обычно он учитывается из расчета 0.5 м на стену с одной стороны, то есть 1 м на стену с обеих сторон и, таким образом, 4 м на весь венец. То есть, если у нас сруб 6*6 м, длина венца получается 6 + 6 + 6 + 6 + 4 = 28 м. Если сруб 6*9 м, то выходит 6 + 6 + 9 +9 + 4 = 34 м, и т.д. В случае необходимости следует учесть и внутренние стены (если их предполагается тоже делать из бревен, а не из бруса или чего-то еще).

Определив длину венца, считаем его объем. Для этого вспоминаем из школьного курса геометрии формулу объема цилиндра. Он равен площади сечения цилиндра, умноженной на его высоту. А площадь сечения цилиндра – это круг с тем же радиусом. Площадь круга – опять вспоминаем школу – равна числу «пи», умноженному на квадрат радиуса круга.

Таким образом, чтобы рассчитать объем нашего деревянного цилиндра, квадрат его радиуса (половины диаметра) умножаем на 3.14 (округленное число «пи») и на длину (все размеры берем в метрах). К примеру, бревно диаметром 20 см (т.е. 0.2 м, радиус – 0.1 м) и длиной 6 м будет иметь объем 0.1 * 0.1 * 3.14 * 6 = 0.1884 м³, округляя – 0.19 м³.

Подсчитав длину одного венца, учитываем их количество в срубе. Оно зависит от толщины бревен. Вот здесь простая математика уже не поможет: необходимо учитывать, что рабочая высота бревна меньше его диаметра, некоторая часть толщины уходит на паз. Паз обычно делают в половину диаметра (существуют и другие стандарты, но они менее распространены), а рабочая высота составляет примерно 0.87 от исходной толщины. То есть, например, при диаметре в 180 мм ширина паза составит 90 мм, а рабочая высота – 156 мм. И, соответственно:

• 200 мм – 100 мм – 173 мм;
• 220 110 191;
• 240 120 208;
• 260 130 225.

Если разделить необходимую высоту сруба на рабочую высоту бревна, получится нужное количество венцов. Все, теперь перемножаем объем одного венца на общее их число и получаем кубатуру сруба. Вернее, его стен. Помимо нее, нужно учесть еще нулевой венец и фронтон.

Вернуться к оглавлению

Положительные качества оцилиндрованного бревна

• быстрая возводимость;
• идеально ровный диаметр;
• презентабельный внешний вид;
• средняя стоимость.

Благодаря произведенной механической обработке изделий достигается максимально быстрая сборка конструкции.

Диаметр бревен играет не последнюю роль на этапе строительства.

В оцилиндрованном бревне производятся специальные технологические пропилы для идеальной стыковки бревен при укладке.

Вам не потребуется подбирать элементы, если все они будут иметь одинаковый объем в поперечнике. Если говорить об эстетической стороне вопроса, дом, выполненный из оцилиндрованного бревна, смотрится превосходно.

Красивые ровные изделия сложены в идеальную конструкцию. Оцилиндрованное бревно стоит не так дорого, как многие себе представляют. И благодаря своей легкой сборке можно сэкономить на строителях, выполнив эту работу своими силами.

Но у каждого даже самого идеального материала есть свои минусы.

Вернуться к оглавлению

Расчет кубатуры фронтона

Для подсчета количества пиломатериала, которое понадобится для фронтона, возвращаемся к учебнику геометрии.

Треугольник фронтона равнобедренный. Мысленно разделим его пополам: получились 2 прямоугольных треугольника. Если один из них перевернуть и совместить с другим, получится прямоугольник, высота которого будет равна высоте фронтона, а ширина – половине его ширины.

Ну, а на оба фронтона материала уйдет вдвое больше, то есть столько же, сколько ушло бы на прямоугольную стенку, равную каждому из них по ширине и высоте. Делим ее высоту на рабочую высоту бревен, после чего умножаем на кубатуру самого длинного бревна фронтона. Все, мы получили нужную величину.

Складываем результаты вычислений для стен и фронтона – вот у нас и получилась нужная нам кубатура сруба. К ней стоит добавить погрешность в 5-7% на потери при распиловке. Разумеется, полученная величина весьма приблизительна, без разбревновки по-другому и не выйдет. Но для предварительного расчета этого достаточно.

Или – очень востребованный строительный материал. Многие и просто строятся на сегодняшний день именно из этого прекрасного материала. Красоты, экологическая чистота, и низкая теплопроводность – вот главные достоинства бревна.

Но необходимо очень точно рассчитать, какое количество материала понадобится для возведения дома. Если приобрести слишком много материала, это понесет за собой лишние финансовые потери. Если материала закуплено недостаточно, придется тратить лишнее время на закупку недостающих бревен. Чтобы избежать этого, можно использовать онлайн калькулятор для подсчета объема бревна. Пользоваться им очень легко и просто.

Для начала нужно внести размеры будущего сруба – его длину, ширину и высоту в метрах. Конечно, чтобы располагать этими данными, нужно иметь на руках готовый проект , по которому будет вестись строительство. Тогда риск ошибки при подсчетах будет полностью исключен.

Следующий пункт – внесение данных о межкомнатных стенах. Нужно выбрать в соответствующих полях длину стен. Если таких стен меньше, чем указано в калькуляторе, в полях «лишних» стен просто выберите пункт «Нет стены».

Последний этап – указание диаметра бревна, используемого при строительстве. Сегодня при строительстве частных домов используется оцилиндрованный брус разного диаметра – чаще всего от 180 до 260 миллиметров. Подходить к выбору подходящего размера следует очень серьезно. Специалистам прекрасно известно, что чем больше диаметр бревна, тем лучшими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами будет обладать дом. Но при этом не следует забывать, что с увеличением толщины бревен, увеличивается и их стоимость.

Возведение дома требует точных вычислений, позволяющих определить его общую цену, количество требуемого материала и прочее. Некоторые проводят расчёты вручную, но это долгий и трудоёмкий процесс, лучше воспользоваться программами-калькуляторами, которые помогут рассчитать сруб из оцилиндрованного бревна за несколько минут, и для этого надо только подставить в программу заданные параметры. При этом желательно знать, как проводятся основные подсчёты, и какие величины придётся учитывать, чтобы узнать реальную стоимость здания.

Производство оцилиндрованного бревна

Уникальные свойства оцилиндрованного бревна приобретаются в процессе его производства, который состоит из следующих этапов:

• сортировка исходного сырья (пиловочных бревен) по диаметру;

• обработка в оцилиндровочном станке. После этапа фрезерования с бревна будет снят верхний слой, и останется только ядровая часть, которая является самой прочной и дает меньшую усадку. Также в процессе обработки разность диаметров бревна внизу и вверху будет сведена к минимуму. Согласно нормативу, она не может превышать 4 мм.;

• сортировка бревна. Позволит рассортировать заготовки по заданным размерам;

• сушка: естественная или принудительная;

• формирование компенсационного пропила. Отметим, что пропил есть не на всех бревнах, и делается чаще по заказу покупателя;

• раскрой. В продажу бревно попадает, имея стандартную длину. Но, многие домовладельцы предпочитают не связываться с подгонкой бревен по длине, а заказывают домокомплект для дома.
  Домокомплект из оцилиндрованного бревна — это готовый комплект для сборки дома. Напоминает собой конструктор, который содержит набор деталей (бревен), подготовленных по длине в соответствии с предоставленным проектом дома, с соответствующей маркировкой каждого элемента. Существенное преимущество использования домокомплекта — наличие посадочных мест (чаш), которые делают стыковку бревен быстрой и плотной;

• чашевание — предусматривает нарезку посадочных мест (чаш) необходимых для укладки венцов из бревна. Подобно профилированному брусу в оцилиндрованном бревне вырезают два вида посадочных мест:

Поперечные чаши; Материал подготовлен для сайта www.сайт

Диагональные чаши;

Продольные пазы. Кривизна пазов несколько отличается от кривизны бревна. Это необходимо для того, чтобы в месте примыкания бревен уложить теплоизоляционный материал. Если же размеры пазов будут совпадать, то высока вероятность того, что после усадки бревно будет касаться нижнего только центральной точкой, а не всей поверхностью паза. Это приведет к тому, что место соединения бревен придется конопатить;

• торцевание. Обработка торцов;

• обработка антисептиком. Выполняется по всей площади бревна, включая продольные пазы и чаши. Позволяет обеспечить биологическую инертность бревну и сохранить его свойства в период хранения, транспортировки и монтажа. Используются только антисептики на водной основе. Такой раствор не закупоривает микропоры древесины, и она продолжает высыхать;

• транспортировка на место строительства. Зачастую эту функцию принимают на себя производители, поскольку могут обеспечить выгрузку и правильное складирование бревен на объекте. Ведь, дом из бревна строится от 4 до 6 месяцев в зависимости от его размеров и сложности проекта. В этот период необходимо организовать правильное хранение материала;

• хранение;
• упаковка.

Высота

Строительные компании, предлагающие обработанное оцилиндрованное бревно, ведут все вычисления в кубометрах древесины, и надо знать, сколько единиц пиломатериала содержится в одном кубе в зависимости от его диаметра. Кроме того, надо решить, сколько в строении будет венцов, то есть рядов, поставленных один на другой. Кубатурник оцилиндровки на дом представляет собой таблицу, в которой отражены основные параметры древесины определённого сечения.

Высота оцилиндрованного бревна не равна его диаметру, и это нужно учитывать при подсчёте венцов. В каждом бревне выполняется продольный монтажный паз, поэтому рабочая высота рассчитывается от верхней кромки паза до его поверхности. Таблица рабочей высоты выглядит следующим образом:

Диаметр ОЦБ

Ширина монтажного паза

Рабочая высота

Соответственно, чтобы узнать, сколько венцов будет, необходимо высоту сруба поделить на рабочую высоту одного бревна. Например, если возводится здание, высота которого составляет 2,5 метра, а сечение равно 220 мм, нужно поделить 2500/220 = 11,36. Так, мы видим, для возведения строения такой высоты потребуется 12 венцов. От этой величины и будет рассчитываться количество погонных метров в готовом срубе.

Вес также не является постоянной величиной, так как напрямую зависит от влажности древесины. Вес кубометра сырой, только что спиленной сосны достигает 700 кг, а после камерной сушки он уменьшается в 2–2,5 раза. Соответственно, нагрузка на фундамент и требования к его прочности будут существенно различаться.

Кубатура постройки

Вычисление стоимости оцилиндрованного бревна строится на количестве кубометров древесины, которые потребуются для строительства. Стандартная длина обработанного дерева составляет 6 метров, а подсчёт его объёма строится по формуле объёма цилиндра, известной каждому из курса геометрии:

в которой число π равно 3,14, Н – высоте бревна, а R – его радиусу (половине диаметра). Подставляя известные величины, вычисление ведётся следующим образом: рассмотрим пример подсчёта объёма бревна диаметром 240 мм и длиной 6 метров:

В результате мы узнаем, сколько кубометров деревянных стройматериалов потребуется для стройки, это значение умножаем на цену ОЦБ, которая составляет в среднем около 7500 рублей, хотя она может измениться в зависимости от множества факторов.

Однако это только малая часть расходов на постройку: расчёт должен также учитывать пиломатериал для пола, перекрытий, мансарды, фронтонов, стропил и т. д., а всё это тоже потребует средств. Из общего количества стенового материала следует вычесть размеры дверных и оконных проёмов, что позволит существенно уменьшить его.

Из-за этого расчёт стоимости дома лучше проводить по готовым таблицам, а также по программам-калькуляторам, которые несложно найти на профильных сайтах. Для оцилиндрованного бревна таблицы составлены давно, так как этот пиломатериал пользуется спросом, и вычисления проводились уже не одну сотню раз. Сколько ОЦБ в кубометре наглядно показано ниже:

Если вы выбираете оцилиндрованное бревно, кубатурник можно найти непосредственно на сайте компании-производителя. Проектировку в любом случае выгоднее заказывать профессионалам, чем разрабатывать самостоятельно. Лучше вложить дополнительные средства в создание проекта, чем потом пытаться исправить ошибки, которые могут обойтись во много раз дороже.

Использование специальных программ

Калькулятор – специальная программа, которая позволяет посчитать стоимость строения с учётом всех параметров, а не только количества брёвен для стен. Калькулятор строительства при расчёте учитывает следующее:

1. Размеры постройки. Это длина и ширина дома, а также внутренние перегородки. При этом учитывается тип сруба – четырёхстенок или пятистенок. Перегородки, во-первых, могут быть сделаны из тонкого бруса, который дешевле, а, во-вторых, в некоторых случаях они возводятся из гипсокартона на каркасной основе, и материала на них требуется ещё меньше.
2. Стройматериал, используемый для стен. Указываем диаметр пиломатериала, в некоторых случаях в формулу закладывается и порода древесины. Кроме того, нужно знать размеры оконных и дверных проёмов, которые вычитаются из общей площади бревенчатых стен.
3. Тип фундамента и кровли, расположение коммуникаций, виды фронтонов, пола, перекрытий и ещё много параметров, которые обязательно должны учитываться при расчётах.

Для сруба из оцилиндрованного бревна калькулятор у каждой компании свой, поэтому все подсчёты желательно проводить непосредственно на странице выбранного вами застройщика. Но они будут носить только предварительный характер. В любом строительстве присутствуют тысячи мелочей, которые обязательно необходимо также учитывать при проектировке и составлении сметы.

В противном случае возможно множество неточностей, которые дорого обойдутся заказчику, и не только не позволят сэкономить, но и приведут к дополнительным расходам. Самостоятельно составлять проект следует только в том случае, если имеется опыт подобной работы.

Факторы, влияющие на итоговый ценник

Цена стенового материала может зависеть ещё от нескольких параметров. В первую очередь, от обработки оцилиндровки антисептиками, которую предлагают не все компании. Стоить она будет около 250 рублей за кубометр, но в дальнейшем это позволит сэкономить на ремонте, так как пропитанное защитными средствами бревно будет более долговечным.

Некоторые организации дополнительно предлагают шлифовку сруба после постройки. Если вы заказываете полный комплекс работ, то они будут стоить дешевле, чем при обращении в компанию, к примеру, только для сборки сруба или для его изготовления. Строительные организации могут предложить полный комплекс работ под ключ, в результате чего в здании проложат все коммуникации, и оно будет полностью готово к заселению.

Готовые проекты домов из ОЦБ с уже выполненными расчётами можно найти на многих сайтах, и если вам не нужен уникальный дом с особенным расположением комнат, это оптимальное решение. Они достаточно удобны и функциональны, а небольшая доработка проекта позволит приспособить его именно для вашего участка.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!

Онлайн калькулятор оцилиндрованного бревна

предназначен для расчета количества и объема бревна на дом, баню и другие строения, с учетом фронтонов и внутренних перегородок. Дополнительно производятся расчеты полезной площади помещения, количества венцов, диаметра и количества деревянных нагелей, а так же усадки и нагрузки на фундамент.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

И спокон веков бревенчатые дома славились своей добротностью, высокой теплоемкостью и экологической чистотой. С ростом объемов индивидуального строительства , с появлением газобетона, пенопласта и других современных материалов , интерес к дереву отнюдь не уменьшился. Даже в наши дни, в век инноваций и новых технологий, многие владельцы участков продолжают строить деревянные коттеджи и дачи, отдавая предпочтение оцилиндрованному бревну.

Что такое оцилиндрованное бревно?

М атериалом для оцилиндрованных бревен обычно служит древесина хвойных пород . По соотношению стоимости и потребительских качеств лучшей считается сосна. При оцилиндровке с нее срезается верхний слой (заболонь) и остается ядро, пропитанное смолой и обладающее характерным хвойным ароматом.

П ри удалении заболони на бревне уменьшается количество трещин, что значительно увеличивает теплоизоляцию материала. После проката на торцерезных станках древесину подвергают пропитке специальными смесями, обеспечивающими защиту от внешней среды. Несмотря на многоэтапную обработку, на поверхности дерева сохраняется его великолепный рисунок, который придает внешнему облику сооружения разнообразие и элегантность.

Преимущества строений из оцилиндрованного бревна

О цилиндрованные бревна – хорошая альтернатива ошкуренному бревну или пиленому брусу. Они не только не уступают этим видам строительных материалов по качеству и долговечности, но и обладают рядом неоспоримых преимуществ:

• З а счет ровной и гладкой поверхности бревна новый дом не требует декоративной отделки.
• Б ревна имеют аккуратные пазы, выполненные на специальных станках, благодаря чему при строительстве их удается плотно состыковать на углах сооружения.
• У становку и сроки возведения дома можно значительно ускорить, рассчитав и подготовив предварительно полнокомплектный конструктор здания.
• Д ома из оцилиндрованных бревен обладают привлекательным внешним видом и могут быть построены в разных архитектурных стилях – от «европейского» варианта до традиционной русской избы.

В руках умелого мастера древесина будто бы обретает душу и радует владельцев домов приятным блеском, ароматом и уникальным рисунком. Коттеджи из оцилиндрованного бревна способны обеспечить комфорт, в них легче дышится по сравнению с каменными коробками городских квартир, а способность дерева накапливать тепло летом и сохранять зимой позволяет строить такие здания в областях с любым типом климата.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Эксплуатация дома

коробка для кухни (слева у стены)

Дом постоянно «дышит».

Когда работает отопление, когда нет — всё двигается. Чтобы повесить кухню понадобилось построить каркас из металла, обшить его гипсокартоном, и уже только к нему прикрепить кухню. Иначе — никак. Столь любимые нашими гражданами раздвижные шкафы установить решительно невозможно — не к чему «привязаться», и стена и потолок живут своей жизнью. Лестницу, которую «привязали» к стене — в итоге перекосило, перила вырвало.

вместо шкафа-купе…

Любые декоративные короба, прикрывающие коммуникации, превращаются в произведение искусства — их надо как-то совмещать с бревенчатой стеной

, и процесс этот превращается в ювелирную подгонку со строительным резаком в руках.

Замазанные герметиком стыки подмазывали дважды за 4 года. Всё равно — появляются трещины

. Деревянный пол на 2 этаже также усыхает, там тоже трещины, и это неизбежно.

трещина между бревнами

По осени в дом проникают мыши

, в щели между нижним бревном и фундаментом. Перекрыть им эту дорогу пока не получается, поскольку линия сопряжения — очень неровная. И если на основных «звериных тропах» это явление можно свести «на нет» при помощи яда и мышеловок, то когда мыши резвятся между бревнами, не заходя «в гости» — сделать с ними ничего нельзя. Проклясть разве что.

Также между бревнами каждый год устраивают свои гнезда осы

. Вопрос решается при помощи «Дихлофоса». Но его таки приходится решать.

Осенью и в начале зимы на втором этаже — мушиное царство. Сперва мушки забиваются в щели

на зиму. Затем в доме становится тепло — и они лезут внутрь. Против этой братии иного средства кроме пылесоса мы пока не придумали.

А еще мы — лучшие друзья продавцов краски «Тиккурила». Там нужно подкрашивать

, здесь нужно подкрашивать: ступеньки, стыки, террасу. Точного учета продукции не вели, но ведер краски за 4 года куплено немало.

Весной, когда цветет сосна (а затем еще и береза), весь дом покрывается

желтой
пыльцой
. Причем — толстым слоем. На ровной вертикальной стене ее столько бы просто не скапливалось. Решается этот вопрос помывкой стен струей из «Керхера». Но его опять-таки нужно решать.

Внутри дома пыль скапливается на изгибе бревен

. Тут уже универсальных средств нет — пыль можно убрать только вручную, по старинке.

Иногда внутри дома случаются спонтанные, необъяснимые всплески жизни — появляются какие-то жучки, мошки, насекомые, но никакой системы здесь я пока не установил.

В бане, возле кровати для гостей, в бревне живет какая-то задорная тварь, хрустящая бревном всю ночь. Найти и убить ее не представляется возможным.

И напоследок — про знаменитый «зимний» лес. Дом у меня рубили из февральского. Баню — из августовского. Разницы до сих пор не заметил.

Цена вопроса

Учитывая все вышеизложенное — дешевым такое жилье не назовешь. Дом общей площадью 240 кв. м. (с небольшим мансардным этажом) мне обошелся в 40 000$ только на первой стадии: фундамент, коробка и крыша. Затем проект разросся, мы соорудили еще и хозпостройку, баню из того же «кругляка», облагородили территорию, улицу рядом с домом. Все это (вместе с материалами, отделкой, окнами, дверьми и геотермальным котлом) обошлось нам по итогу в 180 000$.

усадка к крыше

Что мы получили за эти мучения — так это очень красивый дом. И какое-то неописуемое словами удовольствие от ощущения толстого, неровного бревна, его грубоватого вида, богатой фактуры… Знакомые, начавшие строиться через участок от моего, выслушали примерно этот же текст, мои сетования и совет строить из блоков. А в итоге… тоже срубили сруб. Тут, конечно, каждый решает сам. Но я вас честно предупредил.

Беседовал: Дмитрий Малахов

Рубленые дома являются очень популярными, особенно в последнее время. Все больше людей предпочитает делать такого вида постройки как для постоянной жизни в них, так и для временного или дачного варианта. Но при этом мало кто задумывается, всегда ли целесообразно возводить такой дом. Ведь дом на основе древесного сруба имеет как свои достоинства, так и отрицательные качества.

Бревенчатые дома не нуждаются в дополнительной внешней и внутренней отделке. Проживать в строении можно сразу после постройки.

Но прежде, чем начать рассмотрение 5 основных положительных и 5 главных отрицательных качеств, следует учесть тот факт, что необязательно определенные тонкости таких построек во всех случаях будут нести вред или пользу. Очень многое меняется в зависимости от ситуации и условий.

Общие сведения по результатам расчетов

• О бщий объем бревна

— Расчетное количество пиломатериала в кубометрах.

— Общая длина всех стен с учетом выступа углов (лап).

— Площадь помещения с учетом вычета выпуска и толщины бревна.

— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

— Вес бревна без учета утеплителя.

— Количество рядов бревна в стене. Зависит от высоты стен и размеров применяемого материала.

— Равняется общей длине всех бревен.

— Данный расчет подходит только для слабонагруженных построек из бревна. Для ответственных строений расчет нагелей необходимо производить у специалистов в вашем регионе.

— Расчетное количество защитной пропитки средних марок, с покрытием внешней и внутренней поверхности всех стен.

— Примерная усадка стен из оцилиндрованного бревна через 1 год, с изначальной влажностью 20%. — Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий, с опиранием на всю поверхность нижнего венца. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Расчет оцилиндрованного бревна на дом предельно прост благодаря высокому качеству материала, стабильной геометрии каждого венца. Тем не менее придется учесть ряд факторов согласно рекомендациям специалистов. Это избавит от излишних отходов кроя при выборе сложной архитектуры, позволит выбрать минимально возможный запас для снижения бюджета строительства. Расчет кубатуры оцилиндрованного бревна позволит сократить расходы при покупке, так как поштучно пиломатериал стоит дороже.

Усадка

Основной недостаток домов из оцилиндрованного бревна — это усадка, поскольку вся отделка делается по завершению этого процесса. Высота дома вполне может уменьшиться процентов на 7, при этом данный параметр будет сильно зависеть от влажности и погодных условий.

Самым простым решением будет покрыть кровлю рубероидом и сразу же приостановить строительство примерно на полгода. Конечно, многие игнорируют эти моменты или предпочитают оставить дом как есть, но действительно долговечная и красивая постройка подобного плана будет реализована только в условиях соответствия данным требованиям.

Важно, однако, отметить, что при работе с оцилиндрованным бревном эта проблема заденет вас в сравнительно небольшой степени: намного сильнее усадка у доски и бревна естественной влажности, также она существеннее и у любой разновидности бруса.

• Заселиться в дом сразу после постройки не получится, а вот начать внутренние работы можно незамедлительно
• Если бревно нормально просушено, при усадке у вас не будет проблем вроде существенных изменений геометрической формы. Естественно, стены нужно конопатить, причём иногда повторно заделывать некоторые трещины, но сделать это не так сложно
• Усадка может продолжаться до двух лет, бревно, к примеру, на 240 мм может вполне дойти до диаметра 220 мм

Работая вручную, можно вытачивать материал и большего диаметра, а вот конвейерная продукция редко может позволить себе такое. При этом в месте стыка брёвен толщина доходит по минимальной границе до 10 см, в русских избах не зря традиционно спят на печах. Сэндвич-панели, к примеру, в этом вопросе выигрывают однозначно.

Для домов из тонкого бревна без проклеенного утеплителя в большинстве случаев потребуется прогрев с помощью печи, а это вряд ли тот метод, который можно назвать экономичным по энергозатратам.

• Для нормальной жизнедеятельности стоит учитывать все утечки тепла ещё на момент проектирования
• Суммарная доля потерь энергии через кровлю и перекрытия первого этажа составляет до 23%, что нельзя упускать из виду
• Огромное значение имеет кубатура дома: при большом объёме толщина стен должна быть соразмерно увеличена

Оцилиндрованное бревно, как и любое другое, хорошо горит, особенно если качественно просушено. По этой причине определённые опасения всегда вызывает проводка. В сочетании с влажностью этот момент является одним из основных рисков для возможного пожара: перегружать сети или экономить на розетках неуместно. Сделать адекватную скрытую проводку может далеко не любой мастер, потребуется некоторый опыт, поскольку даже в случае с клееным брусом это существенно проще.

Минусы домов из оцилиндрованного бревна

Сегодня большое значение придается экологии и здоровому образу жизни. И дома не стали исключением. Потенциальные обладатели недвижимости предъявляют все больше требований к строительным материалам. Каждый человек мечтает об экологичном, красивом и уютном доме, в котором можно было бы жить с комфортом. Но какой материал выбрать для строительства?

Если вы мечтаете о красивом деревянном доме, ваш выбор очевиден. Дом из оцилиндрованного бревна – живое воплощение вашей мечты.

Дом из оцилиндрованного бревна выглядит как строение из сказки, но не стоит забывать, что у этого материала есть свои минусы: скручивание, растрескивание, повышенная влажность в первые годы эксплуатации.

Но для того чтобы быть уверенным в правильности принятого решения, следует внимательно изучить материалы этой статьи. В ней подробно описаны плюсы и минусы дома из оцилиндрованного бревна.

Многие люди расходятся во мнениях: одни утверждают, что дома из оцилиндрованного бревна – бессмысленное вложение денег, другие, наоборот, положительно высказываются в сторону их долговечности. Для того чтобы сделать правильные выводы, следует иметь представление о том, что же из себя представляет оцилиндрованная система и ее особенности.

Отличительная особенность оцилиндрованного бревна – это одинаковый диаметр обработанных бревен.

Оцилиндрованное бревно – это обычное бревно, обработанное при помощи специального механизма. Его отличительная черта – идеальный диаметр по всей длине.

По сравнению с аналогичными деревянными домами из сруба, возведение дома из оцилиндрованного бревна не требует обладания профессиональных строительных навыков. Технология сборки этого дома довольно проста. Бревна, благодаря своему одинаковому диаметру, идеально стыкуются, создавая твердую и надежную конструкцию.

Итак, рассмотрим плюсы и минусы более подробно.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Размеры оцилиндрованного бревна

В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.

Стандартные размеры бревна:

• диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна
  . Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.

Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Источник: aversles.ru

Деревянный брус. Виды, размеры, применение и цена деревянного бруса

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород — сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
• ГОСТ 11047-90 «Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий»
• ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клееные»
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

• Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
• Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
• Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не «крутило» и не «вело»;
• Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
• Профилирование — заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Каких размеров бывает пиломатериал

Важными показателями при выборе являются высота и ширина бруса, их также называют толщиной или сечением. Длина влияет на расход стройматериала, она зависит от размеров дома. Разделяют следующие формы пиломатериала:

• квадратный;
• прямоугольный;
• многогранный;

Стандартные размеры бруса, используемые для строительства дома или др. построек:

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

• ребровые сучки;
• загнившие и кромочные;
• толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.

Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Параметры заготовок

При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать стандартные размеры полуфабрикатов. В ГОСТ определяются технические требования к продукции из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенных для экспорта и внутреннего рынка.

Высококачественная древесина и правильно выбранный способ переработки позволяют напилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают таких видов:

• обрезные и необрезные доски;
• брусья.

Древесина хвойных пород разделяется на 5 типов, а лиственных — на 3. Согласно требованиям ГОСТа, название формируется из таких частей:

• наименование продукции;
• цифровое обозначение соответствующего типа;
• порода дерева;
• размеры по поперечному сечению и длине;
• обозначение стандарта.

Пиломатериалы наивысшего качества называются отборными, а их маркировка проводится горизонтальной полосой или буквой «О». Остальные сорта материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.

Пригодность и соответствие требованиям анализируется по кромке или стороне с дефектами. Сорт определяют по наличию трещин, деформации, качеству обработки.

На пиломатериалы хвойных пород, размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.

Характеристики деревянного бруса

Прочность при сжатии вдоль волокон (в среднем для всех пород дерева) 450 кг/см²

Способность деревянных изделий противостоять разрушению зависит от сорта, площади сечения, условий эксплуатации, от породы древесины, вида, направления и длительности нагрузки.

Объемный вес, кг/м³

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта — 375, ель — 445, сосна — 500, дуб -700 (значения приведены для сухого состояния 12%). Плотность свежесрубленных хвойных и мягких лиственных пород — 850 кг/м³, твердых лиственных пород — 1000 кг/м³.

Для сосны и дуба в сухом состоянии — 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства бруса улучшаются с увеличением его толщины и уменьшаются с повышением влажности. Брусчатая стена толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Перепады температур, попеременное впитывание и испарение влаги древесиной приводят то к разбуханию, то к усушке и, как результат — изменение размеров, появление деформаций скручивания (винт, изгибание), растрескивание бруса. Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объёма, но пересушка также может обернуться схожими негативными последствиями. Появление дефектов может быть обусловлено пороками, заложенными в период роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка, биоповреждениям. Для дезинфекции древесина обрабатывается антисептиком, как отдельных брусьев в производственных условиях, так и после возведения стен. Распространение червоточин — поражений древогрызущими насекомыми — предотвратит пропитка или окуривание древесины инсектицидами. Конструкции, испорченные домовым грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

• Цельного бруса 40-80
• Цельного профилированного 15-20
• Клеёного 5-10

Более 30% в сутки. Чем выше влажность древесины, тем меньше жидкости она впитывает. Значение приведено для абсолютно сухой древесины.

Паропроницаемость составляет 0,06-0,32 мг/(м·ч·Па) для сосны и 0,05-0,030 для дуба

Огнестойкость группа Г. Древесина обладает средней горючестью и слабым дымообразованием. Относится к горючим материалам — для защиты от возгорания используют антипирены. Предел огнестойкости деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с обеих сторон) — 45 минут.

Стоимость от 4200 до 23000 руб./м³. Цены сильно разнятся в зависимости от материала, видов бруса, возрастая по мере усложнения технологии изготовления. Так, у одного производителя сосна может стоить 8500, а лиственница — 18500 руб. за куб.

Максимальная этажность строения 2 (для клеёного может быть выше).

Достоинства деревянного бруса

• Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
• Отличные теплоизолирующие качества — деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
• Экологичный, «дышащий» материал — в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
• Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
• Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
• Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
• Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
• Эстетичность внешнего вида.

Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки

Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:

• непрофилированный из массива;
• непрофилированный клееный;
• профилированный из массива;
• профилированный клееный.

Обычный строительный брус

Этот вариант представляет заготовку из бревен с оструганными боковыми полукруглыми краями. Им придается сечение квадратной формы, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал подвергается сушке в естественных условиях.
Разные по размеру брусья подбираются в зависимости от назначения будущего строенияИсточник kar-as.ru

Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:

• древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;
• неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;
• материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;
• требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;
• необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.

Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.

Профилированный брус

Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.
Профилированный брус позволяет материалу плотно сцепиться между собой и в ходе эксплуатации дома не допускать сквозняка между щелямиИсточник walls-club.ru

Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.

Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.

Клееный брус

Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна – D-брус. Внешне стена из него похожа на естественную бревенчатую, что сейчас очень популярно.
Дом из клееного бруса гораздо быстрее готов к эксплуатации, но важно чтобы склейка ламелей проводилась качественным клеемИсточник nkkconsult.ru

Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:

• Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.
• Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.
• Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.

• Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.
• Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.
• Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию

Брус ЛВЛ

Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.

Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.

Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

• Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
• Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
• Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок.

И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Основные виды

Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

Количество обработанных сторон

Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

Классификация по цельности основы

Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

• антимикробными;
• противопожарными;
• инсектицидными.

Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

Методы обработки поверхности

Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

• ложные ядра;
• обзольные пятна;
• трещины от промерзания или усушки;
• смоляные вкрапления;
• все виды сучков;
• пороки строения древесины и формы ствола;
• червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

• двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
• в трёхкантном зачищены три поверхности;
• в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом.

Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%.

Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Типы соединений

Сборка конструкций из бруса подразумевает формирование соединений элементов между собой — по углам и по прямой, с разным сечением. В горизонтальной плоскости монтаж может осуществляться путем соединения сторон с пазами и шипами.

Кроме того, выделяют следующие типы соединений.

С остатком

Этот способ используется при одностороннем соединении материалов. На одной стороне бруса выполняется насечка — пропил по ширине прикрепляемого элемента. Надпил всегда находится на поперечной части. Это хорошее решение, если используется не обычный материал, а лафет с двумя срезанными плоскими кромками.

Соединение с остатком также может быть двухсторонним. В этом случае пропилы осуществляются на верхней и нижней частях бруса (напротив друг друга). Глубина выборки должна составлять до 1/4 части всей толщины.

При четырехстороннем соединении пропилы делаются на всех гранях — строго под прямым углом.

Без остатка

У этого типа соединения есть сразу несколько вариантов исполнения.

1. Встык. Такое соединение осуществляется с помощью металлических пластин с шипами. При этом сами элементы фиксируются скобами, гвоздями и другими метизами. Соединение встык исключает смещение и проворачивание бруса.
2. В шип. Эти элементы бывают треугольными или трапециевидными. В ответной части соединения формируется паз аналогичных размеров и формы. Детали стыкуются без лишних сложностей, могут прокладываться дополнительно теплоизолирующими материалами — войлоком, волокном из джута.

Это основные варианты соединений, используемые при фиксации бруса без остатка.

Влажность

Очень важный параметр для свойств и вида бруса. На него в первую очередь стоит обратить внимание. Что это? Влажность – это соотношение количества воды в древесине к ее общей массе.

По соотношению этих параметров в процентах древесина в продаже подразделяется на следующие группы:

Что касается бруса, то в строительных магазинах, как правило, представлен брус, влажностью на уровне около 10 процентов.

Этот показатель принимается за нормативный, и если он превышен по каким-либо причинам, то брус должен быть дополнительно высушен с применением промышленного оборудования или же естественным образом – в зависимости от надобностей и возможностей.

Теплопроводность

Эта характеристика очень важна при строительстве – неважно, идет ли речь о жилом доме или общественном здании. Способность удерживать тепло внутри помещения – важнейшее качество для строительного материала, учитывая современную тенденцию к экономии энергоресурсов из-за их высокой стоимости.

Коэффициент теплопроводности в древесине может колебаться от 0,1 до 0,36. Конечно, этот показатель напрямую зависит от вида древесины. Например, сосна имеет мягкую и рыхлую структуру, которая обеспечивает минимальное значение коэффициента теплопроводности – то есть, хорошие теплоизоляционные свойства. По принципу производства бруса, стоит отметить, что влажная древесина имеет теплопроводность гораздо выше, чем хорошо просушенная.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

Источник: prostroiku.info