Стекловолокно — довольно распространенный материал на основе кварцевого песка. Его повсеместно используют для производства строительных материалов и высокотехнологичных конструкций. Остановимся подробнее на особенностях материала, его достоинствах и недостатках, а также сфере применения.
Что это и из чего делают?
Стеклонить — это волокно, сформированное из стекла. В этой форме стекло проявляет несвойственные для себя характеристики — оно не трескается и не бьется, зато с легкостью принимает изогнутую форму.
Стеклонити натурального происхождения можно встретить в регионах, где когда-то происходили извержения вулкана.
Стекломат и стеклоткани для чего применяются
Они получили название волоски Пеле, их химический состав приближен к составу базальтовых пород. Однако по своим физико-техническим характеристикам они не могут считаться полными аналогами стеклонитей.
Впервые стекловолокно было получено случайно — в стекольном производстве случилась авария, под давлением воздуха расплавленная масса раздулась и разделилась на тонкие гибкие нити. Это стало огромной неожиданностью для инженеров, так как обычно после застывания стекло твердеет. С того момента прошло более 150 лет. За это время технология была многократно усовершенствована, но ее принцип остался неизменным.
Для изготовления стекловолокна используется кварцевый песок, при вторичной переработке в ход идет стеклобой — это может быть стеклотара, битое стекло или забракованные стеклянные изделия, полученные в производственных условиях. Отходы стекольного производства на 100% поддаются любой переработке. Это обуславливает использование вторсырья в производстве — позволяет существенно снизить себестоимость готового материала и поддержать экологическую защиту окружающей среды.
Технология сводится к выдуванию из сырья тончайших нитей. Для этого сырьевые заготовки расплавляют при температуре 1400 градусов. Тягучая масса поступает на формующую установку и пропускается через центрифугу. В результате получается стекловата с перемешанными между собой волокнами.
На финишной стадии полученный полуфабрикат пропускается через сито с микроотверстиями и выдувается под высоким воздушным давлением. На выходе получаются ровные длинные нити, которые в дальнейшем служат сырьем для создания более сложных продуктов.
Получившиеся волокна могут быть двух видов.
- Длинные нити — растянуты на тысячи километров, их получают непрерывным методом. Через отверстия вытекают тонкие струи, охлаждаются и наматываются на барабан. Внешне такое волокно напоминает шелковую нить. В процессе вытягивания нити проходят через замасливающую установку, пропитываются клеящими веществами и пластификаторами. Такая обработка позволяет получить гибкие волокна.
- Короткие нити — имеют длину 35-50 см, они похожи на шерсть для валяния. В основе производства лежит штапельная техника — стеклянную расплавленную массу выдувают паром или горячим воздухом.
В зависимости от толщины нитей выделяют:
- толстое волокно — более 25 мкм;
- утолщенное — 12-25 мкм;
- тонкое — 4-12 мкм;
- сверхтонкое — 1-3 мкм.
Изготовление стекловолокна подчиняется действующим ГОСТам:
- для тканей конструкционного назначения — ГОСТ 19170-2001;
- для изоляционного материала — ГОСТ 19907-83.
Основные характеристики
Стекловолокно имеет ряд преимуществ, которые определяют его широкую востребованность в самых разных отраслях строительства и промышленности.
- Материал отличается низкой теплопроводностью, поэтому стекловату используют для выполнения теплоизоляции. Самым низким показателем обладает стекловата — ее теплопроводность соответствует 0,05 Вт/м*К. Благодаря этому в помещении в летнее время сохраняется прохлада, а зимой тепло не покидает здания.
- Стекловолокно — кислотно- и щелочестойкое. Оно отличается повышенной химической инертностью, так как почти полностью состоит из кварцевого песка. При действии агрессивных растворов химической реакции не происходит, поэтому стекловолокно можно успешно сочетать с любыми строительными и отделочными материалами.
- Нити – высокопрочные, плотность соответствует 2500 кг/м3. При этом нити распушены, поэтому готовое изделие имеет большой объем в сочетании с малым весом.
- Стекловолокно часто используют для изготовления противопожарного оборудования. Это термостойкий материал с температурой плавления 1200 градусов — обеспечить такой нагрев можно лишь при прямом воздействии горелки. В теории можно создать такие условия, в которых произойдет возгорание. Но в этом случае в составе стекловолокна должны присутствовать горючие связующие компоненты, что встречается крайне редко.
- Материал имеет необычную структуру. В нем пространство между волокнами заполнено пузырьками воздуха микроскопических размеров. Благодаря этому достигается высокий шумоизолирующий эффект.
- Стеклонить обладает способностью противостоять деформации и сопротивляться износу, поэтому она в течение многих лет сохраняет свою первоначальную форму.
- Материал гибкий, тонкий, но при этом упругий. При транспортировке его можно сложить или скатать рулонами — эксплуатационные характеристики полотна от этого не будут нарушены. Это позволяет сэкономить место в грузовом транспорте, а следовательно, снизить расходы на перевозку.
В то же время стекловолокно имеет и свои недостатки. Так, при намокании оно утрачивает свои эксплуатационные свойства. Впрочем, при высыхании они снова восстанавливаются. Именно поэтому материал можно использовать только вместе с надежной гидроизоляцией.
Стекловолокно плохо реагирует на истирание и частые изгибы. Чтобы исправить ситуацию, потребуется обработка лаками и смолами.
Числовые значения перечисленных физико-технических параметров прямо зависят от технологии изготовления волокна, его толщины, химического состава и воздействия тех или иных внешних факторов.
Разновидности
Среди всего многообразия представленных изделий из стекловолокна можно выделить две группы материалов:
- на 100% состоящие из сырья;
- композитные — в состав вводятся дополнительные компоненты, придающие определенные эксплуатационные характеристики.
В зависимости от этого стекловолокно выпускается в нескольких видах.
- Маты из стекловаты — такая продукция нашла широкое распространение в промышленной сфере и строительной отрасли. Она востребована при монтаже для шумо- и теплоизоляции. Структура матов предполагает соединение направленных отрезков нитей, соединенных друг с другом естественным образом. Такая продукция на 100% состоит из стекловолокна.
- Рулонная стекловата — по составу и способу производства этот продукт абсолютно идентичен матам, только выпускается в виде рулонов. Такая форма для выполнения некоторых типов теплоизоляционных работ считается более практичной.
- Стекловолокнистая сетка — такое продукт используется для выполнения армирования разных типов поверхностей при выполнении ремонтно-отделочных работ. Структуру составляют стеклянные нити, сплетенные друг с другом и обработанные специальными пропитками. Может выпускаться в листах и рулонах.
- На основе стеклосетки производят самоклеющуюся ленту, для ее изготовления на стеклянную основу наносят акриловый или силиконизированный связующий состав. Готовое изделие отличается высокой прочностью при малой толщине, хорошей ремонтопригодностью и нетребовательностью при выполнении демонтажа. Такая лента используется для проклеивания мест стыка и зазоров между листовыми панелями.
- Стеклоткань — по функционалу аналогична сетке, но отличается более плотным переплетением стеклянных нитей. Выполняется по ткацкой технологии. Используется в производстве и электротехнике.
- Стеклопластик — универсальный композит. Состоит из стеклянных нитей с добавлением полимерных смол. Подвергается формовке, поэтому позволяет изготавливать самые разнообразные детали.
- Стеклопластиковая арматура — хорошая альтернатива стальным аналогам, может заменить металл в большинстве сфер применения.
Для изготовления изделий применяют стекловолокно нескольких марок, выполненное по различным технологиям, имеющим разные параметры толщины и длины нитей.
По типу покрытия все виды стекловолокна делятся на несколько категорий.
- Фольгированное — самый распространенный тип материалов, в этом случае стеклополотно покрывается алюминиевой фольгой. Склеивание волокон с фольгой выполняется путем высокотемпературного воздействия на основные компоненты изделия. Такая фольга не расслаивается, не пропускает воду и защищает стеклянные нити от УФ-лучей.
- Силиконовое — пропитывается силиконом с одной или двух сторон. При этом, чем толще будет покрытие — тем выше водо- и газоулавливающая способность материала. Такие изделия отличаются стойкостью к виброволнам и имеют длительный эксплуатационный срок.
- Полиурентановое — пропитка многократно повышает стойкость материала к износу и воздействию агрессивных веществ. Такое полотно используется для изготовления изделий, имеющих противоогневое назначение.
- Фторкаучуковое — стойкая стекловата, успешно противостоящая действию ГСМ и повышенных температур. Получила распространение в авиационной и химической сферах.
- С графитовым покрытием— подобные изделия обязательно армируются стальной проволокой. Стекловолокно характеризуется водо- и паропроницаемостью, а при нагреве не выделяет токсичных соединений.
- Гидрофобизированное — ткань с водоотталкивающими пропитками и высокими диэлектрическими свойствами. Основное предназначение такого стекловолокна — защита от агрессивного воздействия воды и тока.
Обзор производителей
Одним из самых известных производителей стекловолокна в России является компания «ТехноНиколь». Она выпускает стройматериал высокого качества, соответствующего всем европейским стандартам. На предприятии используются все преимущества стеклополотна при создании теплоизоляционных и кровельных конструкций, материалов для утепления магистральных трубопроводов и многих других изделий.
Большим спросом пользуется продукция «БауТекс» марки Ortex. Это высококачественное стекловолокно, произведенное по немецкой технологии. Продукт этой марки востребован в судо- и авиастроении, применяется в изготовлении стеклопластиков.
Стеклополотно фирмы «РАТЛ» является практичной основой для крышных работ.
Сферы применения
Благодаря исключительным технико-эксплуатационным характеристикам стекловолокно востребовано в самых различных сферах.
Строительство
В строительной отрасли стекловолокно получило широкое распространение как теплоизоляционный материал для фундамента, стен, потолка и пола. Его используют для улучшения теплозащиты жилых и промышленных строений, а также трубопроводов. Для этого используют листовое стеклополотно, маты, а также рулоны из стекловаты.
Стеклоткань часто используют для обустройства мягкой кровли, а также плотных крышных покрытий. Для этого стеклонити сочетают с композитными добавками. В результате получают красивый материал, стойкий к ультрафиолетовым лучам, нагреву и влажности.
Для создания строительных объектов применяют стеклопластик — композит на базе стекловолокна и полимерных компонентов. Из него производят защитные архитектурные элементы и теплоизоляционные панели.
Широкое применение в отделочных работах получили стеклообои, для оштукатуривания в ход идет сетка.
Огнеупорное и негорючее стекловолокно часто используют для теплоизоляции термопечей, нагревательных сводов, а также футеровки дымоходов и керамических котлов.
Используют стекловолокно и в дорожном строительстве. Полотно, уложенное с использованием стекловолокнистой арматуры, приобретает высокую прочность. Оно выдерживает интенсивные нагрузки и не трескается по мере использования. Этот материал практичнее бетона, к тому же он снижает высоту асфальтового слоя. Использование стекловолокнистых материалов предупреждает появление выбоин и тем самым повышает комфортность передвижения по дороге, увеличивает период времени между ремонтами и способствует долговечности покрытия.
Без стекловолокнистого стекла не обходится ни одно строительство плотин, ливневых коллекторов, мостов и набережных. Большая часть септиков, отбойников и отстойников также выполняется из стеклопластика.
Несмотря на широкую распространенность в строительной сфере, в последние годы стекловолокно уступает позиции базальтовой вате. Последняя значительно выигрывает по параметрам теплоизоляции, ее волокна не осыпаются и не раздражают кожу, слизистые оболочки глаз и органов дыхания. Именно поэтому в наши дни стекловолокно в основном используется для утепления труб.
Что же касается стеклообоев, они выполняются из длинной нити, поэтому не сыплются. Их применение совершенно безопасно для людей и домашних питомцев. К тому же они эффектно выглядят и могут стать настоящей изюминкой интерьера.
Медицина
При стабильной структуре и исключении осыпающихся частей стекловолокно совершенно безопасно для людей. Поэтому его часто используют для создания протезов и имплантатов, в том числе зубных. Материал востребован при производстве некоторых видов хирургического оборудования.
Использование в этой сфере подтверждает безопасность материала для здоровья. Вред могут причинить только мельчайшие частички волокон и стеклянная пыль, которая окружает стекловату, а также образуется при распиливании стеклопластика. Во всех остальных способах использования материал безвреден.
Производство товаров
Стеклопластик востребован в создании плавсредств, авиастроении и прочих отраслях промышленности, где ключевыми факторами являются простота обслуживания, стойкость к коррозии и доступная стоимость.
Из стекловолокна изготавливают корпуса приборов, делают покрытие катеров и лодок, элементы машин.
В зависимости от параметров нитей из стекловолокна производят и другие изделия:
- санитарно-технические устройства — душевые кабины, септики, а также чаши для бассейнов;
- изделия для спорта — лыжные палки, весла для гребли, спиннинги и удочки;
- упаковочную тару — контейнеры, ящики для мусора;
- всевозможные разновидности трубок бытового использования — держатели, антенны, флагштоки.
Это далеко не весь перечень сфер, где применяют стекловолокно. Ежегодно сферы применения материала все больше расширяются, захватывая новые направления деятельности.
Электроизоляция проводников
В быту из стеклонитей выполняют электроизоляцию проводов в светильниках, поскольку этот материал является диэлектриком. Из стеклонитей изготавливают стеклянную волокнистую ткань и обматывают вокруг проводника.
В промышленности стеклонити используют в следующих ситуациях:
- обмотка проводов;
- изоляция трансформаторной обмотки;
- производство электронных плат;
- производство фольгированных диэлектриков.
Большим спросом пользуется оптоволокно — длинные стекловолокнистые нити, покрытые оболочкой из ПВХ.
При желании некоторые вещи из стекловолокна можно сделать своими руками в домашних условиях. Это может быть что угодно, начиная от термостойкой подставки под чайник, заканчивая моделью автомобиля и даже самодельной лодкой — полет вашей фантазии ничто не ограничивает.
Проще всего использовать технологию послойного нанесения стеклоткани на готовую модель изделия, каждый слой проклеивают эпоксидной смолой. Таким методом можно сделать бампер машины, приборную панель или даже плавсредство.
Самое важное — правильно сделать модель, на которую вы планируете клеить слои стекловолокна. Модель можно сделать из древесины, глины, пластилина и любых других легко обрабатываемых материалов.
Для легкости снятия застывшего изделия модель обрабатывают воском или парафином.
После полного затвердения заготовку снимают, обрезают по необходимому контуру и выполняют шлифовку. При необходимости в готовом изделии прорезаются отверстия.
Повсеместное применение стекловолокна и изделий, изготавливаемых из него, стало доступным благодаря достижениям современной промышленности в части производств композитов и полимерных материалов. Это универсальный продукт, который соответствует всем реалиям времени. Он обладает эксплуатационными характеристиками, присущими самым высококачественным материалам.
Для чего используются стеклоткани, смотрите в следующем видео.
Источник: stroy-podskazka.ru
Стеклоткань: разновидности, свойства и характеристики, цены, сферы применения материала
Стеклоткань — материал во многом необычный, обладающий множеством уникальных качеств.
Произведенное из хрупкого от природы сырья покрытие отличается такими свойствами, как гибкость и эластичность, инертность и экологичность.
Интерес и одобрение защитников окружающей среды вызывает тот факт, что использовать для изготовления материала можно стеклобой, в большом количестве образующийся на стекольных заводах и прочих производствах, связанных с использованием стекла.
Подробнее о стекловолокне и о том, как можно производить его из отходов стекла, читайте здесь.
Рассмотрим подробнее, что такое стеклоткань, какими свойствами обладает и для чего она нужна.
Что это такое?
Стеклоткань представляет собой материал, изготавливаемый из стекловолокон путем переплетения их в полотно или путем хаотичной укладки друг на друга.
Стекловолокна вытягиваются из расплавленной стеклянной массы, охлаждаются и используются для формирования ткани.
Полученный материал имеет следующие свойства, обусловливающие варианты его использования:
- Негорючесть, отличная теплоизоляция — применяется для производства спецодежды для людей, работающих с открытым огнем — металлурги и сварщики, пожарные и повара. Стеклоткань горит, но при сверхвысоких температурах — около 1200 °C.
- Устойчивость к агрессивным средам — производство фильтров для жидких и газообразных веществ в химической промышленности.
- Непроводимость электрического тока — применение для обмотки кабелей и трансформаторов.
Стеклоткань применяется в качестве конструкционного и армирующего материала в быту и на производстве. Из нее изготавливаются композитные материалы, такие как стеклопластики.
Марки и виды по назначению
В настоящее время существуют стандарты, определяющие требования к качеству и свойствам стеклополотна, а также вводящие систему его маркирования. Для удобства мы составили таблицу с категориями и описанием каждого вида данного материала.
| Категория стеклотканей | Принятая маркировка | Особенности строения | Назначение |
| Конструкционные | Т | Алюмоборосиликатное стекло с пропиткой связующими на основе формальдегидных и полиэфирных смол. Полотняное и сатиновое плетение | Армирование и формовка различных изделий, производство стеклопластика. Использование в промышленности, автомобиле- и судостроении |
| Электроизоляционные | Э, ЭЗ | Алюмоборосиликатное стекло. Полотняное плетение | Производство тепло- электроизоляционных материалов. Использование в промышленности, энергетике |
| Строительные | СС, ССШ, СДА | Высокопрочные образцы | Отделочные работы, армирование конструкций, производство дорожных работ |
| Радиотехнические | СТП, ТСОН, РСП, СММТ | Наличие металлических включений | Сокрытие приборов и фасадов сооружений от обнаружения радиорадарами |
| Гидроизоляционные | И, ПС | Бесщелочное стекло, покрытое парафиновыми замасливателями | Тепло- и гидроизоляция изделий различного назначения |
| Кремнеземные и кварцевые | КТ, ТС | Кремнеземное стекло. Полотняный тип плетения | Создание радиационных и тепловых барьеров в промышленности, Изоляция от воздействия агрессивных сред |
| Базальтовые | БТ, Н, ТБН, ТБК | Базальтсодержащий материал | Заменитель асбеста, армирующий и фильтрующий материал. Создание звуко- и электроизоляции |
| Фильтрационные | ТСФ, ССФ | Алюмоборосиликатное стекло, саржевое переплетение | Создание фильтров для газообразных и жидких соединений. Улавливание твердых частиц |
Классификация по способу изготовления
В зависимости от способа производства стеклоткани делятся на следующие группы:
- Штапельные. Используются нити небольшой длины, полученные способом горячего дутья.
- Рубленные. Характеризуются хаотичным расположением рубленых волокон.
- Непрерывные. Изготавливаются на ткацких станках из нитей большой длины. Имеют четко выраженный плетеный рисунок.
Для изготовления непрерывных стеклотканей используются стеклянные нити Е-класса, хорошо сочетающиеся со смолами-пропитками на основе полиэфира и винилэфира и эпоксидными смолами.
Для производства непрерывных стеклотканей может использоваться и ровинг. Изготовленные из нескрученных стекловолоконных нитей ткани, получили название ровинговые.
Изделия из однонаправленного стеклянного ровинга — однонаправленная стеклоткань. В промышленном производстве ровинговая ткань маркируется индексом ТР.
По способу переплетения нитей стеклоткани разделяются следующим образом:
- Полотняные (рогожа). Ткань получается путем очень плотного плетения, за счет чего изделие получается высокоплотным и упругим.
- Саржевые. Легко растягиваются по диагонали, благодаря диагональным рубчикам, образующимся при определенном чередовании нитей основы и утка.
- Сатиновые. Имея малую плотность, сохраняют все эксплуатационные свойства стеклотканей. Используются для создания изделий из стеклопластика сложной конструкции.
Для создания необходимого визуального эффекта производители выпускают стеклоткань черного цвета. Такой вид изделия отлично комбинируется с угольными волокнами.
Далее рассмотрим подробнее некоторые виды стеклотканей.
Стеклохолст (паутинка)
Нетканые листы спрессованных стеклянных нитей получили название паутинки за свое сходство с этой природной сеткой. Выпускается стеклохолст в виде рулонов длиной 20 м и 50 м, шириной — 1 м.
Данное рулонное изделие используется в качестве армирующего материала при производстве отделочных работ.
Серпянка
Это сетка из переплетенных стеклонитей с ячейками от 2-х до 4-х мм. Серпянка является прекрасным армирующим материалом.
Его структура позволяет эффективно выровнять рабочую поверхность и скрыть имеющиеся неровности.
Материал используется в следующих целях:
- внутренняя отделка зданий и сооружений;
- укрепление внешней поверхности стен;
- восстановление стеновых панелей.
Мультиаксиальная ткань
Инновационный тканый материал, представляющий собой сплетение нескольких слоев ровинговых пучков, уложенных друг на друга и прошитых полиэфирными нитями.
Угол направления в волокнах мультиаксиальной ткани может различаться, в связи с чем выделяются следующие виды изделий:
- моноаксиальная — угол наклона не изменяется;
- биаксиальная — ориентация слоев по направлениям 0˚/90˚, +45˚/-45˚;
- триаксиальная — ориентация слоев по отношению к основе +45˚/0˚/-45˚, +45˚/90˚/-45˚;
- квадроаксиальная — пространственное расположение слоев 0˚/+45˚/90˚/-45˚.
Мультиаксиальные ткани находят свое применение в следующих отраслях экономики:
- авиа- и судостроение;
- ветроэнергетика;
- медицина;
- строительство.
Классификация по типу покрытия
Большой популярностью в различных отраслях пользуются стеклоткани с перечисленными ниже типами покрытий.
Каждое из таких покрытий придает изделию отличительные особенности и улучшает его эксплуатационные характеристики.
По типу покрытия стеклоткани делятся на следующие виды:
- Фольгированная — наиболее популярный вид изделия, главная особенность которого — полное покрытие алюминиевой фольгой стекломатериала. Склеивание ткани и фольги производится путем высокотемпературного воздействия на компоненты материала. Качественная фольгированная стеклоткань не расслаивается, не разрушается под действием ультрафиолета, не пропускает влагу.
- Силиконовая. Силикон может наноситься на стеклоткань как с одной, так и с обеих сторон. Чем толще покрытие, тем выше газо- и водоулавливающая способность материала. Стеклоткань с силиконовым покрытием устойчива к воздействию виброволн, имеет продолжительный срок эксплуатации.
- Полиуретановая. Пропитка полиуретаном (пу) повышает износостойкость материала, устойчивость к воздействию агрессивных сред. Существуют образцы, комбинирующие полиуретановую пропитку с алюминиевой фольгой. Стеклоткань с полиуретановым (пу) покрытием- прекрасное сырье для производства термоизделий, для изоляции трубопроводов, изделий, имеющих противоогневое назначение.
- Фторкаучуковая. Пропитка фторкаучуком повышает устойчивость стеклоткани к высоким температурам и растворяющему воздействию ГСМ. Стеклоткань с фторкаучуковым покрытием широко используется для авиации и химической промышленности.
- С графитовым покрытием. Стеклоткани при нанесении графитового покрытия дополнительно армируются металлической проволокой. Полученный материал не выделяет токсичных соединений при нагреве, хорошо гнется, отличается высокой паро- и водонепроницаемостью.
- Гидрофобизированная. Стеклоткань, имеющаяводоотталкивающую пропитку, обладает повышенными диэлектрическими свойствами. Предотвращение агрессивного воздействия влаги и защита от электрического тока — основное назначение изделий и работ, производимых с использованием данного вида стеклоткани.
ГОСТ на производство
Производство стеклотканей в промышленных условиях подпадает под действие государственных стандартов:
- Необходимые характеристики для тканей конструкционного назначения и стекловолокна указаны в ГОСТ 19170-2001.
- Для электроизоляционных тканей и для изоляции трубопроводов — ГОСТ 19907-83.
Сферы применения: для чего нужна?
В зависимости от плотности материала и способа его изготовления, стеклоткань используется для различных целей.
Электроизоляция
Стеклоткани для устройства электроизоляции имеют существенный разброс в показателях прочности и плотности, что позволяет подбирать материал с учетом предстоящей нагрузки на него.
Электроизоляционные качества стеклоткани используются в следующих случаях:
- обмотка кабелей;
- изоляция трансформаторной обмотки;
- производство монтажных электронных плат;
- изготовление фольгированных диэлектриков.
Для теплоизоляции
Стеклоткань, используемая для целей теплоизоляции, имеет следующие свойства:
- плотность — 100-400 мкр;
- химическая стойкость;
- устойчивость к возгоранию;
- диапазон эксплуатационных температур от -40 о до +60 о .
Теплоизоляция может устраиваться в один и несколько слоев, как снаружи, так и изнутри зданий.
Для тюнинга авто
Такие качества стеклоткани, как сверхпрочность и легкость, делают возможным использование материала для тюнинга автомобилей.
При обработке специальными смолами и автошпаклевкой, материал приобретает прочность, сопоставимую с прочностью металла.
Изготовленные из стеклоткани изделия имеют следующие качества:
- масса меньше оригинального изделия;
- прочность выше алюминиевых аналогов;
- устойчивость к коррозии.
Для авиации и судостроения
Конструкционная стеклоткань, представленная на фото, широко применяется в авиации, для судостроения, а также космической промышленности.
Использованию материала в этих отраслях способствуют следующие характеристики стеклоизделия:
- устойчивость к высоким температурам;
- низкая теплопроводность;
- гидрофобность;
- устойчивость к высокому давлению;
- стойкость к воздействию кислот и щелочей.
Для кровли
Стеклоткань — отличное сырье для производства кровельных работ. Материал используется для изготовления мягких крыш и формирования прочных кровельных листов.
Комбинация стеклоткани с различными полимерными добавками и красителями позволяет получить готовый материал для кровли, устойчивый к влаге и высоким температурам, органично вписывающийся в ландшафтный дизайн.
Домашнее производство
Изготовление корпусов самодельных плавательных средств, техническое усовершенствование оборудования, в том числе деталей интерьера автомобилей может производиться и в домашних условиях.
Для формовки деталей достаточно использовать матрицу, конструкционную стеклоткань и смолу с добавками ускоряющего полимеризацию состава компонента.
Более того, формирование изделий не требует создания вакуума, что также облегчает использование данного материала в домашних условиях.
Для трубопроводов
Стеклоткань может использоваться как основа для изготовления труб, так и вспомогательное изолирующее покрытие.
Качества стеклотканевой изоленты, наиболее ценящиеся при производстве и изоляции трубопроводов:
- эластичность;
- прочность;
- износостойкость;
- инертность;
- устойчивость к воздействию микроорганизмов.
В строительстве
Для строительных работ применяются стеклоткани, отличающиеся высокой прочностью. Основные направления использования:
- армирование конструкций;
- выравнивание поверхностей под шпаклевку и окрашивание;
- укрепление дорожного полотна.
Технические характеристики и свойства
Основные технические характеристики стеклотканей представим в виде следующей таблицы:
| Категория стеклотканей | Теплопроводность | Плотность, г/м 2 | Толщина, мм | Ширина, см | Предельная рабочая температура, о С |
| Конструкционные | Низкая | 290-385 | 0,27-0,28 | 92-100 | +80 |
| Электроизоляционные | Низкая | 110-195 | 0,055-0,22 | 100 | +550 |
| Строительные | От частичной до низкой | 160-1800 | 0,2-1,0 | 100 | +350 |
| Радиотехнические | Частичная | 160-200 | 0,055-0,11 | 95 | Нет данных |
| Изоляционные | Низкая | 140 | 0,7-1,15 | 100 | +400 |
| Кремнеземные и кварцевые | Низкая | 277-1020 | 0,44-1,0 | 88 | 1100 |
| Базальтовые | Низкая | 260 | 0,25 | 100 | 680 |
| Фильтрационные | Низкая | От 140 | 0,13 | 85-100 | 700 |
При выборе стеклоткани поинтересуйтесь у продавца (производителя) следующими характеристиками:
- щелочестойкость;
- прочность на разрыв;
- устойчивость к растягиванию.
Стеклолакоткань
Стеклолакоткани представляют собой материал, изготовленный путем пропитки стеклоткани кремнийорганическим, масляным или полиэфирным связующим компонентом.
Толщина полученного таким путем материала не одинакова, и ее показатель варьируется от 0,08 до 0,17 мм.
Рассмотрим некоторые марки стеклолакотканей. Для удобства мы составили таблицу с их характеристиками.
| Марка | Характеристика материала |
| ЛСК | Имеет пропитку составом из кремнийорганической смолы. Изделие используется в качестве изолятора в электромашинах, трансформаторах высокого напряжения, сырья для производства композиционных материалов. Преимуществом стеклолакоткани ЛСК является возможность длительного использования при температуре +180 о |
| ЛСКЛ | Имеет липкий слой, позволяющий удобно крепить материал к обрабатываемой поверхности. Предельная температура эксплуатации изделия — до +155 о |
| ЛСМ | Образуется путем пропитки стеклоткани лаком на масляной основе. Готовый продукт может эксплуатироваться при температуре до 120 о . Используется как межслойная изоляция в трансформаторах |
| ЛСП | Имеет пропитку полиэфирной смолой. Также как и ткани ЛСК и ЛСМ используется в электрических аппаратах и для производства изделий электротехнического назначения. Эксплуатация стеклолакоткани производится при температуре до 155 о |
| ЛСБ | Стеклолакоткань, образованная путем пропитки стеклянного полотна масляно-битумным полимером. Используется как электроизолятор при температуре, не превышающей +130 о |
Самоклеющийся стеклотканевый материал (лента)
Самоклеющаяся стеклоткань производится путем нанесения на стеклянный материал связующего раствора на основе акрила или может быть силиконизированной.
Полученное изделие отличается следующими преимуществами:
- прочность при относительно небольшой толщине;
- нетребовательность демонтажных процедур;
- ремонтопригодность.
Покрытые защитным слоем ткани имеют повышенную износостойкость. Варианты использования материала:
- ламинирование и оклейка изделий;
- формирование защиты механизмов;
- использование в качестве антиадгезионного покрытия в матрицах;
- сваривание конструкционных полимеров.
Самоклеющийся стеклотканевый материал может выпускаться и в виде узкой ленты — серпянки, использовать которую очень удобно при проведении отделочных работ. Такая стеклолента успешно применяется для проклеивания зазоров и стыков между панелями листовых материалов.
Технология производства
Стеклоткани вырабатываются из нитей стекловолокна, обрабатываемых парафиновой эмульсией.
Также необходимо отметить, что для изготовления стеклонитей используется силикатное стекло, содержащее бор и алюминий.
Производственный процесс происходит в следующем порядке:
- стекло расплавляется в печи;
- жидкая масса пропускается через сверхтонкие фильтры;
- полученные нити наматываются на бобины;
- нити подаются на специальные ткацкие станки, где формируется тканое полотно.
Технология получения нетканого стеклохолста несколько иная – стеклонити по конвейерной ленте направляются под пресс, где под действием высокого давления и заданного температурного режима превращается в тончайшую материю.
Где взять?
Качественную стеклоткань можно найти на рынках стройматериалов, а также в магазинах, реализующих товары для авто.
Большой сегмент объема продаж стеклотканей занимает интернет-торговля. Преимущества такого вида торговли очевидны:
- экономическая выгода от покупки;
- широкий ассортимент стеклотканей;
- удобство выбора;
- возможность доставки.
Основные производители и цены на продукцию
Европейское качество обещает «ТехноНиколь» — один из ведущих международных производителей стройматериалов.
Компания активно использует достоинства стеклотканей при изготовлении кровельных и теплоизоляционных материалов, материалов для изоляции трубопроводов и прочего, причем в зависимости от назначения продукции меняется и ее цена.
| Вид продукции | Марка | Средняя цена за 1 м 2 , руб. |
| Стеклоизол | ХКП 3,5 | 39 |
| ХПП 3,0 | 43 | |
| ХКП 4,0 | 50 | |
| ТПП 3,0 | 51 | |
| ТКП 4,0 | 56 | |
| Бикрост | ХПП | 61 |
| ХКП | 74 | |
| ТПП | 75 | |
| ТКП | 85 | |
| Унифлекс | ХКП | 98 |
| ХПП | 86 | |
| ТКП | 116 | |
| ЭКП | 135 | |
| Линокром | ХПП | 68 |
| ХКП | 78 | |
| ТПП | 86 | |
| ТКП | 94 |
Стеклоткани от БауТекс марки Ortex – изделия, произведенные по немецким технологиям. Высококачественный продукт востребован в авиации и строении больших суден, лодок поменьше и прочего, широко используется для производства стеклопластиков.
| Разновидности стеклоткани Ortex | Средняя цена за 1 м 2 , руб. |
| 120 | 40 |
| 160 | 44 |
| EWR TP-360 | 60 |
| Т-22 | 80 |
| TR-560 | 80 |
| Т-13 | 87 |
| EWR TP-720 | 90 |
Стеклоткани марки РАТЛ – прекрасная основа для кровельных работ. В зависимости от технических характеристик материал имеет следующую стоимость:
| Разновидности стеклоткани РАТЛ | Средняя цена за 1 м 2 , руб. |
| 80 | 18 |
| 120 | 25 |
Стоимость более плотных образцов реализаторы указывают как договорную, зависящую от требуемого объема и условий поставки.
Что лучше: стеклоткань, стекломат, стеклохолст или стеклосетка?
Одно из направлений использования изделий из стекловолокна – создание более сложных стеклосодержащих конструкций. Оптимальным вариантом для этой цели являются стеклоткань и стекломат — разберемся, что из них лучше в использовании.
Стекломат, благодаря хаотично расположенным волокнам структуры, легок в обработке, отлично повторяет любую заданную форму. Минус – недостаточная прочность готового изделия.
Стеклоткань – оптимальный конструкционный материал. Широкий ассортимент марок ткани позволяет сформировать изделие любой степени жесткости.
Армирование поверхности – еще один вариант использования стекломатериалов, и здесь ведущая роль принадлежит стеклосетке и стеклохолсту.
Стеклосетка представляет собой материал с ячеистой структурой, предназначенный для армирования поверхностей при тонком слое штукатурки.
Сетка прекрасно нивелирует неровности поверхности и рекомендуется к использованию под обои.
Нетканое полотно из стеклянных нитей – стеклохолст – прекрасный вариант для финишной отделки стен, а также их подготовки под шпаклевку и покраску.
Тепло- и звукоизоляция – важное направление использования стекломатериалов. Прекрасные изолирующие свойства демонстрируют стеклоткани и стекломаты. Холст и сетчатый материал для этой цели не подходят из-за «рыхлой» структуры.
Объединяет все вышеперечисленные изделия из стекловолокна – возможность их применения как для наружных, так и внутренних работ.
Резюмируя, можно сказать, что каждый из этих видов стекловолоконной продукции хорош в определенной сфере применения, поэтому нельзя определить, что лучше, а что хуже.
Источник: rcycle.net