Тип производства — это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, типом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.
Выделяют следующие типы производств:
- единичное (проектное);
- серийное;
- массовое.
Единичный тип производство
Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах (штучный выпуск).
Основные особенности единичного производства заключаются в том, что программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей.
Типы производства и их характеристика
Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам и другим важным признакам.
Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время. На предприятиях применяется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками.
Распространено в тяжелом машиностроении (производство крупных машин для черной металлургии и энергетики), химической промышленности, в сфере услуг.
Цехи заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу. Значительная трудоемкость продукции, высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих, повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость выпускаемых изделий. В себестоимости продукции значительный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20 — 25% от полной себестоимости.
Серийный тип производство
Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска.
Серийное производство — наиболее распространенный тип производства.
Характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. При этом годовая номенклатура выпускаемых изделий шире, чем номенклатура каждого месяца.
Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость.
Серийный тип производства характерен для станкостроения, производства проката черных металлов и т.п.
Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это дает рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Особенности серийного производства обуславливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику.
Подтипы серийного производства:
- мелкосерийное;
- серийное;
- крупносерийное.
Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому. Это деление носит условный характер. Например, в соответствии с классификацией, предложенной Вудворд выделяются единичное и мелкосерийное производство (Unit Production), массовое (Mass Production) и непрерывное (Process Production).
Производство мелкосерийное является переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может осуществляться малыми партиями.
В настоящее время в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, зачастую повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.
Внедрение компьютеризации позволяет повысить гибкость производства и внести в мелкосерийное производство черты поточного производства. Например, появилась возможность изготовлять несколько типов изделий на одной поточной линии с затратой минимального количества времени для переналадки оборудования.
Крупносерийное производство является переходной формой к массовому производству.
В крупносерийном производстве выпуск изделий осуществляется крупными партиями в течение длительного периода. Обычно предприятия этого типа специализируются на выпуске отдельных изделий или комплектов по предметному типу.
Массовый тип производства
Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.
Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.
Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.
Отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга (могут быть только незначительные отличия в характеристиках и комплектации).
Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: оно измеряется в минутах или часах. Число наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.
Для изделий характерна высокая стандартизация и унификация их узлов и деталей. Массовое производство характеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства типичен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др.
Значительные объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии). Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.
Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.
Характеристика типов производства
Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности типа производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его деятельности.
Источник: www.grandars.ru
Что такое производство: понятие, виды, роль в экономике
Основным показателем, который описывает характер производства, считается коэффициент закрепления действий Kз. Для группы сотрудников это значение вычисляется отношением суммарного количества произведенных или планируемых операций к общей величине рабочих мест. Формула имеет вид — Kз = Kоп1 + Kоп2 +…+ Kопn/N, где:
- Kопn — количество операций, выполненных на n-м месте;
- N — число рабочих мест.
Обычно простые виды выпуска продукции бывают: линеарные, расходящиеся, сходящиеся, смешанные. Кроме того, различают три типа производства и их характеристики: единичное, серийное, массовое.
Разновидности производства
Говоря о том, какие виды производства существуют, прежде всего следует выделить материальные. Они включают в себя непосредственное изготовление тех продуктов, которые имеют реальную вещественную форму. Сюда можно отнести продукты питания, бытовую технику, архитектурные строения, одежду и многое другое.
Если же говорить о нематериальных видах организации производства, то сюда относятся услуги самых различных сфер, например, образования, здравоохранения и других. Несмотря на то что здесь отсутствует вещественная форма, эти услуги все же имеют конкретную ценность и несут определенный результат.
Единичное производство
Этот процесс отличается выпуском, как правило, уникальных товаров различного вида и назначения объемом несколько штук.
Обычно изделия не повторяются, или их выпуск осуществляется крайне редко. Примером такого вида производства может служить изготовление штамповых изделий или пресс-форм.
Технологические зоны не настроены на выполнение однотипных операций, которые обусловлены только производственными характеристиками изделий и их размерами. Сам технологический процесс отличается наличием универсального оборудования и повторных действий.
Особенности единичного производства:
- наличие незавершенного выполнения;
- отсутствие фиксации операций за рабочими местами;
- использование уникальных станков;
- довольно частая переналадка оборудования;
- высокая квалификация специалистов;
- преобладание ручного труда;
- значительная трудоемкость и длительность процессов изготовления;
- высокая себестоимость изделий.
Обычно такой характер производственного процесса встречается при выпуске опытного промышленного товара.
Такой тип производства экономически обоснован только при изготовлении уникальной и сложной продукции, выпускаемой в небольших объемах. Сюда можно отнести выпуск крупных устройств, уникальных приборов, прокатных станов и т. д.
Типы производств классификация
Тип производства – это набор технических, организационных и экономических параметров, которые присущи только ему. В этот набор входят такие понятия как – программа выпуска изделий, периодичность рабочего цикла и некоторые другие.
На практике, любая компания, может организовать выпуск изделий в единичном, серийном и массовом порядке:
- Единичный тип– это такая форма, когда продукция выпускается в минимальных количествах (поштучно).
- Серийный тип — это такая форма организации, когда готовые изделия производят в определенном количестве и установленной периодичностью.
- Массовый тип– это такая форма организации работы предприятия, которая подразумевает выпуск определенного ассортимента продукции, которая может быть однородна по предназначению, конструктивным особенностям и технологии изготовления.
Для каждого вида существуют и математические характеристика, которую называют коэффициентом закрепления операций. Это соотношение между количеством технологических переходов на рабочем месте и общего числа рабочих мест на участке
Единичный тип производства
Ключевые особенности единичной формы работы, состоят в том, что план предприятия может состоять из большого ассортимента изделий. Выпуск продукции, как правило, планируют в определенных количествах. Но необходимо понять, что ассортимент выпускаемой продукции не обладает устойчивостью.
В результате этой неустойчивости, ограниченность изготовления продукции, приводят к некоторым ограничениям в использовании всех инженерно технических возможностей.
В результате, вырастает количество оригинальных деталей и уменьшается объем стандартизированных узлов.
Каждая деталь или сборочная, при таком типе режиме организации работы предпрятия, обладает конструктивной уникальностью, решаемым задачам и другим признакам. Процесс выпуска такой продукции имеет прерывистые циклы. Для выпуска детали или сборочной единицы требуется довольно длительное время. Ко всему прочему для обеспечения работы используют универсальные станки, а процесс сборки производится вручную, персоналом, обладающим универсальными знаниями и навыками.
Как пример единичной формы выпуска продукции можно рассмотреть изготовление штамповой оснастки или пресс-форм.
Цеха по изготовлению штучных изделий состоят из производственных участков, которые организуют по технологическому принципу.
Этот тип организации работы компании характеризуется:
- Большой трудоемкостью.
- Высокой квалификацией персонала.
- Высокими затратами на материалы.
В себестоимости готовой детали или сборочной единицы значительную долю занимает фонд заработной платы. Она может составлять до 25% и более.
Серийный тип производства
Серийный тип, пожалуй, самый широко применямый. Основная его характеристика, это постоянный выпуск широкого ассортимента продукции. Следует отметить, что ассортимент продукции, выпускаемый в течение года шире, чем выпускаемый каждый месяц.
Пример серийного производства
Продукция, которая выпускается в больших объемах, разрешает проведение унификации технологических операций. Организовать выпуск стандартизированных деталей, которые могут входить и в другие сборочные единицы. Все это приводит к снижению стоимости готовой продукции.
Такой тип изготовления готовых деталей или сборочных узлов характерен для станкостроительной отрасли и пр. Оно организовано так, что на рабочих местах закреплено несколько технологических переходов. Это предоставляет возможность рабочему — освоить инструмент и оснастку, получить необходимые знания и навыки, постоянно совершенствовать технологические операции.
Серийный тип подразумевает периодичность выпуска готовых деталей, а это позволяет снизить затраты на получение готовой продукции.
Существуют следующие подвиды серийного производства: мелкое (штучное), серийное, массовое.
Мелкосерийное — это, по сути, это переходный этап от штучного к серийному. Выпуск изделий может, осуществляется небольшими партиями. Кстати, один из конкурентных факторов – возможность предприятия производить уникальную продукцию в небольших партиях по специальным заказам.
Внедрение компьютерных технологий существенно повышает гибкость работы предприятия. К примеру, стало возможным изготавливать на одной линии несколько изделий с минимальными затратами на переналадку.
Крупносерийное производство – это переходный этап к массовой форме выпуска изделий. Оно характеризуется тем, что изготовление изделий выполняется большими объемами в течение длительного периода времени.
Массовый тип производства
Главная особенность этого способа – это получение однотипных деталей, улов и готовой продукции в больших объемах и в течение значительного отрезка времени. Другая особенность заключается в том, что на предприятиях, которые заняты массовым выпуском, существенно ограничена номенклатура выпускаемых изделий. Такой подход обуславливает экономическую эффективность от использования стандартизированных и взаимозаменяемых деталей.
Массовое производство метизной продукции
Единицы продукции такого вида практически не отличаются друг от друга, допускаются некритичные отличия в некоторых характеристиках.
Отличительной чертой массового производства является то, оно характеризируется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических операций. Такой способ выпуска готовой продукции внедрен на предприятиях, выпускающих автомобили, одежду и пр.
Существенные объемы выпуска деталей и узлов обеспечивают использование различного рода автоматизированного оборудования. Технологические процессы на таком предприятии распределены по рабочим местам. На них выполняется одна или несколько сходных операций с использованием ограниченного количества деталей и узлов.
Проработанный технологический процесс, использование автоматизированного оборудования, оснастки позволяет применять труд квалифицированного персонала.
В качестве примера массового вида можно назвать изготовление электротехнической арматуры (розетки, выключатели) или метизов.
Серийный выпуск изделий
Серийным называется производство предприятием однородной продукции в течение конкретного периода.
Этот тип характеризуется изготовлением лимитированного ассортимента продукции, который повторяется через определенный промежуток времени.
По технико-экономическим характеристикам этот тип подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство товаров. При серийном типе существует возможность оборудовать индивидуальные технологические зоны для выполнения определенных операций.
За счет следующих факторов удается снизить реальную себестоимость изделий:
- специализация технологических мест;
- привлечение к работе сотрудников средней квалификации;
- эффективное использование станков и производственных площадей;
- наиболее низкие затраты на заработную плату.
К серийному производству относится оборудование отрасли машиностроения, изготовленное согласно ГОСТу. Это обычно бывают механизмы, производимые в больших количествах: металлорежущие и обрабатывающие станки, насосы, компрессоры и т. д. Этот тип считается водоемким и грязным, особенно это касается химических предприятий и целлюлозно-бумажных комбинатов.
Мелкосерийный выпуск продукции по определению тяготеет к штучному изготовлению, так как изделия производятся небольшими партиями широкой номенклатуры. Цикличность производства или полностью отсутствует, или происходит крайне нерегулярно.
По организационным признакам и сравнительным характеристикам этот вид сходен с единичным производством. Среднесерийное производство определяется более крупными партиями ограниченной номенклатуры с непрерывной повторяемостью. При этом применяется универсальное и современное специальное оборудование для выполнения операций узкой категории.
По классификационным признакам к крупносерийному производству относится изготовление деталей существенными партиями очень узкого ассортимента. Заводы обладают простой структурой, где обрабатывающие и сборочные цеха работают по предметному принципу, а заготовительные — технологическому.
Что такое производство
Производство может быть охарактеризовано как процесс или целенаправленная деятельность, в ходе которой материальные и сырьевые ресурсы посредством труда преобразуются в готовую продукцию. Это основа любого государства.
Без производства невозможно существование экономики. Вкладывая средства в изготовление тех или иных благ, инвесторы получают прибыль после их реализации. Из этой суммы производятся налоговые и прочие отчисления, за счет которых функционируют государственные институты.
Массовое изготовление товаров
Для этого типа характерно крупное изготовление товаров в больших объемах для массового потребления обществом. Кроме того, это производство отличается выпуском ограниченного вида изделий на узкоспециализированных рабочих местах в течение длительного времени.
Внедрение механизации и автоматизации при изготовлении продукции значительно снизило объем ручного труда. Эти технологические мероприятия отличаются высокой устойчивостью номенклатуры изделий. Используемое оборудование настроено на выполнение постоянно закрепленной операции, что позволяет гораздо снизить трудоемкость и значительно сократить продолжительность процесса.
При массовом производстве себестоимость изделий гораздо ниже, чем при единичном и серийном изготовлении продукции, поэтому этот тип экономически выгоден при большом количестве выпускаемой продукции. Постоянный и устойчивый спрос на продукцию определяет развитие его массового изготовления, а во время кризиса этот тип становится самым уязвимым.
К этому виду относится материальная и нематериальная продукция, а именно: выпуск автомобилей, компьютеров, бытового оборудования; обслуживание населения в сфере услуг и т. д.
Определить массовый выпуск продукции можно по характерным признакам:
- высокий уровень специализации;
- стабильность выполнения операций;
- механизация и автоматизация процесса;
- стандартизация и приведение изделий к единой форме, узлов и агрегатов;
- автоматизированный контроль качества продукции.
На предприятиях при массовом изготовлении продукции к каждой рабочей зоне привязан узкий перечень операций, все изделия производятся одновременно и параллельно, применяется специальное оборудование. Все участки и цеха преимущественно настроены на предметный принцип, а предприятия обладают простой и четкой производственной структурой.
Если сравнивать массовый выпуск изделий с серийным и единичным, то он обладает некоторыми преимуществами, а именно: существует возможность продвижения ранее созданного технологического процесса, применение оборудования особого назначения и распределение его на протяжении выполняемых операций; обеспечиваются условия для улучшения эффективности деятельности сотрудников и повышения их квалификации; облегчается составление планов и норм.
Инновационные технологии производства
Как и в большинство стран, в России новые виды производства не могут существовать без инновационных технологий. Структура развития производственного процесса осуществляется определенным образом:
- Изначально появляется новшество, которое может быть каким-то определенным изобретением или новым методом работы.
- Если это новое изобретение будет использоваться успешно, то оно трансформируется в нововведение.
- При масштабном использовании этого нововведения, а также при формировании положительных результатов оно становится инновацией.
Изменения в структуре производственного процесса должны привлечь внимание пользователей, а также отвечать их требованиям и, соответственно, быть направлены на увеличение прибыли. К сожалению, большинство подобных изменений так и не учитывают звания инновации. Но такое наблюдается в тех случаях, когда продукция является по-настоящему уникальной, непохожей на остальные, благодаря чему оборот и прибыль становится больше.
Об инновациях принято говорить в том случае, если такую продукцию изготавливать конкурентам будет довольно проблематично. Чтобы добиться конкретного результата, следует в обязательном порядке приобрести патент на новую технологию, и быстро начинать продвигать свой товар на рынке. Со временем, если все будет сделано правильно, марки завоевывают популярность и становятся востребованной.
Довольно часто отечественные компании предлагают свою продукцию, не отвечающие определенным критериям, благодаря чему терпит неудачу. По этой причине надо взвесить все плюсы и минусы, прежде чем технологически новая продукция попадет в продажу, ведь при неудаче компания понесет убытки. Основное количество инноваций не считаются радикальными, но все же помогают добиваться каких-то определенных успехов.
Виды эффективности производства
Организация производства направлена на то, чтобы в итоге получить конкретный результат, отраженный в плановых документах. Чаще всего упоминают именно об экономической эффективности. Она представляет собой отношение прибыли и затрат, которые пришлось понести для ее получения. Таким образом, можно сказать, что каждая фирма стремится получить максимальную отдачу от единицы вложенных в производство средств.
Но не только в получении денежного вознаграждения заключается эффективность. А в чем же еще? Помимо экономической, различают еще и технологическую эффективность. Здесь идет речь о том, сколько единиц продукции было изготовлено с использованием конкретного метода, оборудования и прочих факторов.
Говорить о технологической эффективности можно тогда, когда реальный объем производства приблизился к максимально возможному исходя из вложенных ресурсов и применяемой методики. Также важен тот момент, что не должно существовать более выгодного варианта, который позволит изготавливать больше товаров при тех же затратах.
Типы организации производства
Любое, даже самое маленькое предприятие, характеризуется множеством экономических параметров. В их число входят такие понятия как – себестоимость, производительность и многие другие. Одним из ключевых параметров, бесспорно, является тип производства – единичное, серийное или массовое.
Этот параметр важен на стадии разработки бизнес-плана. Как минимум его применяют при выборе необходимого оборудования. К примеру, для изготовления крепежа можно использовать серийно выпускаемое универсальное токарно-фрезерное оборудование, а можно и высадочные станки. Разница заключается в его производительности. То есть, в количестве изготовленной за единицу времени продукцией.
Какие виды деятельности относятся к производству
Отвечая на вопрос о том, что такое производство, важно определить основные виды деятельности, которые попадают под действие данного понятия, а именно:
- деятельность по изготовлению продукции, разрешенная законом;
- незаконные виды производственной деятельности;
- теневое производство (скрываемое от налоговых органов);
- движение сырья, материалов и полуфабрикатов между структурными подразделениями предприятия или его филиалами;
- незавершенное производство (имеются в виду материалы, уже запущенные в обработку, но еще не преобразованные в готовый продукт);
- товары и услуги, произведенные домохозяйствами для последующей реализации;
- оплачиваемая работа обслуживающего персонала;
- строительные и ремонтные работы;
- использование зданий с целью создания материальных благ или оказания услуг.
Оборудование и персонал
Объём выпуска предприятий серийного типа колеблется от единиц, десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий за определённые периоды времени — в зависимости от сложности изделий. Используется универсальное, специальное и частично специализированное оборудование. Широко используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры; находят применение гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанными транспортирующими устройствами и управляемых с помощью ЭВМ. Оборудование расставляется по технологическим группам с учётом направления основных грузопотоков цеха по предметно-замкнутым участкам.
Технологическая оснастка, в основном универсальная, однако, по мере укрупнения серий, создаётся высокопроизводительная специальная оснастка. При этом целесообразность её создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическими расчётами. Большое распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющая существенно повысить коэффициент оснащенности серийного производства.
В качестве исходных заготовок используется горячий и холодный прокат, литьё в землю и под давлением, точное литьё, поковки и точные штамповки, прессовки — целесообразность применения которых также обосновывается технико-экономическими расчетами. Требуемая точность достигается как методом автоматического получения размеров, так и методами пробных ходов и промеров с частичным применением разметки.
Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных универсальных станках, и наладчиками, используются рабочие-операторы, работающие на настроенных станках.
Технологическая документация и техническое нормирование подробно разрабатывается для наиболее сложных и ответственных заготовок при одновременном применении упрощённой документации и опытно-статистического нормирования простейших заготовок.
Источник: dosaafvlg-kotovo.ru
Планирование производства. Часть первая. Типы производства
Удивительно, но независимо от того, является ли предприятие старым или молодым, большим или маленьким, все они испытывают те или иные проблемы с выполнением производственных планов. И среди причин невыполнения не на последнем месте стоят проблемы планирования. Вопросам планирования производства я хочу посвятить несколько заметок, а начну их с темы, которая является определяющей для выбора системы или методологии планирования — с типов производства.
Производство самолетов во время II мировой войны
Система планирования напрямую зависит от того, к какому типу относится производство на данном предприятии. Ведь работу мастерской по ремонту обуви, конвейера, на котором собираются телевизоры, и нефтеперерабатывающего завода нельзя планировать по одним и тем же правилам.
Какие же существуют типы производства с точки зрения планирования?
Дискретное / процессное производство
Дискретное производство — это производство дискретных категорий продуктов (например, автомобилей, самолетов, компьютеров или сборочных компонентов). (Определение Gartner Group).
Другое определение можно найти в английской версии Wikipedia. В дискретном производстве производственные подразделения выполняют заказы по изготовлению чего-либо. Например, игрушки, медицинское оборудование, компьютеры и автомобили. Результирующие продукты легко идентифицируются. В отличие от дискретного производства, в процессном продукты не разделяются, в качестве примеров можно привести нефть, природный газ и соль.
Процессное производство — это производство, в котором ценность добавляется в ходе химических реакций или физических воздействий по трансформации материала, или при екстрагировани, смешивании, сепарации или формовке материалов в партиях или в непрерывном режиме производства. (Определение Gartner Group).
Как сказано в Wikipedia, процессное производство — это такой тип производства, который ассоциируется с формулами или рецептами производства, в отличие от дискретного, для которого характерны спецификации и маршрутные карты.
Самое простое определение процессного производства — это производство, результаты которого нельзя разделить и превратить обратно в исходные составные части. Как говорят «единожды соединив, нельзя разделить обратно».
Процессное и дискретное производства требуют разных подходов к плланированию. Дискретное производство может приостанавливаться и запускаться для производства практически любых партий, вплоть до единичных (это может быть экономически невыгодно, но возможно). Для процессного производства, особенно того, которое осуществляется в непрерывном режиме, характерна невозможность временной приостановки процесса производства и чаще всего нельзя вычленить отдельную единицу готовой продукции.
Серийность производства
Серийное производство (Wikipedia) — тип производства, характеризующийся ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска.
Партия или производственная партия — это группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.
Серийное производство является основным типом современного производства, и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75–80 % всей машиностроительной продукции. (источник тот же)
В зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента серийности (коэффициента закрепления операций) различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Коэффициент закрепления операций(коэффициент серийности) определяется отношением всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест. Используется для определения типа производства.
В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 ЕСТД коэффициент закрепления операций составляет:
- для единичного производства — больше 40;
- для мелкосерийного производства — 20-40;
- для среднесерийного производства — 10-20;
- для крупносерийного производства — 1-10;
- для массового производства — не больше 1.
Какой смысл в себе несет коэффициент закрепления операций?
Грубо можно объяснить этот коэффициент так. Если у вас есть станок, на котором выполняется только одна операция над одним типом деталей, у него коэффициент закрепления операций — единица. Если на станке выполняется несколько операций над одной деталью или на нем обрабатывается несколько типов деталей — коэффициент закрепления операций для этого станка соответствует их числу.
Серийность можно также привязать к объему партий.
В частности, в той же Wikipedia приводятся такие цифры:
Тип производства
(серийность производства)
Годовая программа выпуска, N, шт
Тяжелые
(M > 100 кг)
Прослеживаемость производства
Существует два типа дискретного производства по отношению к прослеживаемости заказов. Обычно говорят о двух видах производства — на склад и под заказ. Планирование в обоих случаях сильно различается. Кроме этого, некоторые предприятия используют обе схемы для разных групп продукции, и такое производство называют смешанных.
При производстве на склад плановик имеет возможность делать прогнозную оценку объемов производства по каждой позиции ассортимента и строить план производства на основе прогнозов продаж и выявленных трендов спроса. Продукция в производстве «обезличена» — мы не знаем, кому именно достанется то или иное производимое изделие.
Заказы клиентов передаются на склад готовой продукции, который комплектует и отгружает заказы в зависимости от наличия всех необходимых объемов изделий.
При производстве под заказ каждая запускаемая партия деталей связана с одним конкретным заказом конечного клиента. С одной стороны это повышает прозрачность производства и упрощает ответ на вопрос «что происходит с таким-то заказом и на какой стадии изготовления он находится», но с другой стороны усложняет само производство — нужно делать больше переналадок между заказами-партиями, увеличивается ввероятность ошибок в составлении производственного расписания и т.д.
Серийность производства, развитие производства и планирование
Серийность производства и выпускаемый ассортимент играют существенную роль для модели планирования предприятия. Их медленные, но устойчивые изменения создают проблемы плановикам и вынуждают находить обходные решения.
В чем там проблема?
Практически во всех отраслях идет постепенное расширение ассортимента продукции и снижение серийности. Многие делают тот же, или сопоставимый объем продукции, если считать в единицах конечных изделий, но при этом если раньше это было 5 видов продуктов, теперь их уже двадцать, если было сто типов изделий, сейчас их уже 400, и так далее.
Аналогичным образом при расширении ассортимента предприятия вынуждены постепенно переходить от модели «производство на склад» к модели «производство под заказ», т.к. при производстве на склад нужно поддерживать минимальные страховые запасы по каждому виду ассортимента, что увеличивает объем складских остатков (и замораживает деньги, ухудшая финансовое состояние предприятие) и снижает точность прогнозов (раньше надо было держать один запас из тысячи изделий, а теперь двадцать запасов по сто изделий, а ошибка в 10 изделий на объемах в 1000 и 100 изделий — это «две большие разницы»).
И если ваша система планирования была рассчитана на поддержание производства в котором раньше единовременно находилось 1000 заказов, то сейчас в плане производства может висеть 3000 заказов, что соотвветственно влияет на сложность решения задачи составления расписания — последовательности выполнения заказов. И этот рост постепенно снижает точность планирования, выводя ее из зоны «допустимых ошибок» в состояние полной недееспособности.
О том, какие еще есть факторы, влияющие на планирование, и как бороться с проблемами планирования, я расскажу в следующих заметках из этой темы.
Еще по этой теме
Фотография сборки истребителей «Аэрокобра» во время второй мировой войны взята с Wikipedia.
Источник: wkazarin.ru
Серийное производство — это что такое? Характеристика
Под типом производства обычно понимают набор его организационных, технических и экономических свойств, которые зависят от ассортимента выпускаемых товаров, масштаба и ритмичности выпуска того или иного наименования. Различают три основных типа производства:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
От типа производства напрямую зависят способы управления предприятием, условия труда сотрудников, структура предприятия и используемые технологии.
Решение об организации единичного или штучного производства принимается тогда, когда заказчику необходим товар, обладающий уникальными свойствами. Такие ситуации часто возникают в области научных исследований и при проведении экспериментов. Выполнение индивидуальных заказов типично также для сферы услуг, в образовании, здравоохранении, при проведении ремонтных работ и т. п.
Чтобы понять, с каким типом производства мы имеем дело, нужно обратить внимание на следующие факторы:
- объем выпуска товаров;
- трудоемкость изделия каждого вида;
- ассортимент выпускаемых изделий;
- ритмичность производства, т. е. насколько регулярно выпускаются изделия каждого вида;
- уровень квалификации и вид специализации рабочих;
- время, необходимое для выпуска одного изделия.
Определение понятия производства
Внимание!
Если вам нужна помощь с академической работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.
Расчет стоимости Гарантии Отзывы
Производство можно представить как процесс, на входе которого, факторы производства (затраты) проводят через переработку (изготовление товара), а на выходе получают готовые товары (результат).
Производство стало неотъемлемой частью жизни общества ещё с древних времён. Долгое время оно было связано с ведением сельского хозяйства – людям удавалось удовлетворять все свои потребности с помощью него.
По мере развития научно-технического прогресса и сопутствующих преобразований в средствах производства, потребности людей росли, и, в соответствии, с растущим уровнем потребностей, росло и производство.
Виды человеческой деятельности, являющиеся производством
- деятельность, связанная с изготовлением легальной продукции;
- незаконные виды производства;
- производство скрываемое от налоговых органов;
- движение сырья, материалов и полуфабрикатов между структурными подразделениями предприятия или его филиалами;
- производство, которое ещё не завершено (факторы необходимые для производства конкретных товаров уже используются, но в готовую продукцию они ещё не преобразованы);
- экономические блага, произведенные для последующей реализации;
- услуги обслуживающего персонала;
- строительные и ремонтные работы.
Разработка групповых процессов
Серийный тип производства отличается многообразием и сложностью организации. К нему относятся станкостроительные, машиностроительные предприятия. Для среднего и мелкосерийного производства целесообразно применять метод группового планирования.
Сущность такого подхода предполагает разработку групповых процессов и создание соответствующей базы оснастки. Все детали распределяют по типам. При этом учитывают их технологические, конструктивные сходства, а также применяемого однотипного оборудования.
Из каждой группы при планировании выделяют наиболее сложную деталь, у которой определяются схожие с остальными изделиями конструктивные элементы. Если ее нет, разрабатывается комплексная единица продукции. По ней проектируют оборудование, станки. Это позволяет изготавливать любую деталь группы. Такой подход делает серийное производство рентабельным.
Серийное производство – это наиболее часто встречающаяся форма организации процесса выпуска готовой продукции. Зная ее особенности, а также применяя методы планирования, аналитическая служба способна повысить рентабельность готовой продукции, усовершенствовать технологические циклы.
Факторы производства
Факторы производства – это ресурсы, которые используются в процессе производства товаров и услуг. Они обеспечивают возможность осуществления производственной деятельности и её результативность.
Факторы производства характеризуются взаимодополняемостью и взаимозаменяемостью.
Взаимодополняемость ресурсов: использование одного ресурса невозможно без использования в комплекте и в определённой пропорции другого ресурса. Если взаимодополняющий ресурс отсутствует, то процесс производства останавливается.
Взаимозаменяемость ресурсов: возможность альтернативного использования различных ресурсов, так что недостаток одного из них, может быть возмещен дополнительным количеством другого.
Выделяют 4 основных фактора производства, иногда добавляя к ним пятый фактор – информацию:
Фактор производства | Характеристика |
Труд | Умственные и физические усилия трудоспособного населения |
Земля | Земельные ресурсы используемые для выращивания сельскохозяйственной продукции, строительства домов, дорог, городов и др. |
Капитал | Денежные ресурсы, вкладываемые в средства производства – здания, инструменты, материалы и др. |
Предпринимательские способности | Способность организовать эффективное использовать всех остальных факторов производства |
Информация | Знания и сведения способствующие максимально выгодному производству |
Электронная библиотека
Прочее / Системы технологий отраслей / 2.3. Типы производства
Под типом производства
понимается организационно-технологическая характеристика производственного процесса. В зависимости от размера производственной программы, характера продукции, а также технических и экономических условий осуществления производственного процесса все разнообразные производства условно делятся на три основных типа: единичное, серийное и массовое. У каждого из этих типов производственный и технологический процессы имеют свои характерные особенности, и каждому из них свойственна определенная форма организации работы.
Единичное производство
характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых или ремонтируемых изделий и малым объемом их выпуска.
Важнейшие особенности этого типа производства:
• многономенклатурность выпускаемой продукции, зачастую неповторяющейся;
• организация рабочих мест по технологической специализации;
• отсутствие возможности закрепления постоянной номенклатуры деталей, узлов и агрегатов, сборочных и монтажных операций за рабочими;
• использование универсального оборудования и технологической оснастки;
• наличие большого объема ручных сборочных и доводочных операций;
• преимущественная численность высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе;
• большая длительность производственного цикла;
• значительная величина незавершенного производства;
• децентрализация оперативно-производственного планирования и руководства производством;
• нецелесообразность автоматизации процессов контроля качества изделий;
• невозможность использования статистических методов в управлении качеством продукции;
• относительно большие затраты живого труда.
На предприятиях единичного производства количество выпускаемых изделий и размеры операционных партий заготовок (т.е. количество заготовок, поступающих на рабочее место для выполнения технологической операции) исчисляется штуками и десятками штук, на рабочих местах выполняются разнообразные технологические операции, повторяющиеся нерегулярно или не повторяющиеся совсем; используется универсальное точное оборудование, которое расставляется в цехах по технологическим группам (токарная, фрезерная, сверлильная, зуборезная и т.п.); специальные приспособления и инструменты как правило не применяются (они создаются только в случаях невозможности выполнения операции без специальной технологической оснастки); исходные заготовки – простейшие (литье в землю, горячий прокат, поковки) с малой точностью и большими припусками; требуемая точность достигается методом пробных ходов и промеров с использованием разметки; взаимозаменяемость деталей и узлов во многих случаях отсутствует; широко применяется пригонка по месту; квалификация рабочих очень высокая, так как от нее в значительной мере зависит качество продукции; технологическая документация сокращенная и упрощенная; технические нормы отсутствуют; применяется опытно-статистическое нормирование труда.
Продукция единичного производства – машины, не имеющие широкого применения и изготовляемые по индивидуальным заказам, предусматривающим выполнение специальных требований. К ним относятся также опытные образцы машин в различных отраслях машиностроения. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство, например, изготовление космических объектов.
Указанные особенности этого типа производства обусловливают относительно высокую себестоимость выпускаемых изделий.
Единичное производство существует в тяжелом машиностроении, на судостроительных верфях, на предприятиях, выпускающих сложное оборудование для химических и металлургических заводов, в ремонтных цехах и т.д.
Серийное производство
характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися производственными партиями (сериями), и сравнительно большим объемом выпуска.
Производственная партия
– это группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.
Серия
– это общее количество изделий определенных наименования, типоразмера и исполнения, изготовляемых или ремонтируемых по неизменяемой конструкторской документации.
Число деталей в партии и число машин в серии могут быть различными.
Серийное производство условно разделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Серийность производства характеризуется коэффициентом закрепления операций (К).
Коэффициент закрепления операций
определяется отношением числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест. Если за одним рабочим местом закреплено от 2 до 5 операций, т.е. коэффициент К = 2…5, то такое производство называется крупносерийным; при К = 6….10 – среднесерийным, при К > 10 – мелкосерийным.
Серийному производству свойственны следующие особенности: необходимость переналадки станков с операции на операцию, поскольку за одним рабочим местом закреплено несколько операций; расположение оборудования по потоку (в крупносерийном производстве) или по групповому признаку – группы токарных, фрезерных и других станков (в мелкосерийном производстве); наличие межоперационного складирования заготовок; более длинный грузопоток по сравнению с массовым производством; более длительный цикл изготовления деталей. Требуемая точность достигается как методами автоматического получения размеров, так и методами пробных проходов и промеров с частичным применением разметки.
Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных универсальных станках, и наладчиками используются рабочие-операторы, работающие на настроенных станках.
В зависимости от объема выпуска и особенностей изделий обеспечивается полная взаимозаменяемость, неполная, групповая, взаимозаменяемость сборочных единиц, однако в ряде случаев на сборке применяется компенсация размеров и пригонка по месту.
Серийное производство является основным типом современного машиностроительного производства, и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75 – 80 % всей продукции машиностроения страны. По всем технологическим и производственным характеристикам серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством.
Объем выпуска продукции предприятиями серийного типа колеблется от десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий. Используется универсальное, специализированное и частично специальное оборудование. Широко используются станки с числовым программным управлением (ЧПУ), обрабатывающие центры и находят применение гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанных транспортирующими устройствами и управляемых от ЭВМ.
Серийное производство значительно экономичнее, чем единичное, так как лучшее использование оборудования, специализация рабочих, увеличение производительности труда обеспечивают уменьшение себестоимости продукции.
К серийному производству относятся: станкостроение, производство прессов, компрессоров, насосов, вентиляторов, текстильных машин, деревообрабатывающих станков, оборудования для пищевой и лесной промышленности, коммунального хозяйства, транспорта и т.д.
Массовое производство
характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. К предприятиям с массовым выпуском продукции, например, можно отнести заводы автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.
Массовое производство — высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типоразмеров одноименных изделий. При этом типе организации производства различные изделия выпускаются одновременно и, как правило, непрерывно. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.
Организации массового производства присущи следующие особенности:
• строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;
• специализация рабочих мест для выполнения, как правило, одной закрепленной операции;
• расположение рабочих мест в порядке следования операций;
• большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;
• высокий процент комплексно механизированных, автоматизированных технологи-ческих процессов;
• минимальное подготовительно-заключительное время на операции;
• резкое сокращение объема ручных сборочных и доводочных работ;
• высокая степень загрузки рабочих мест;
• применение труда рабочих невысокой квалификации, выполняющих закреплен-ную за каждым из них операцию;
• меньшая длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;
• централизация управления и планирования производства;
• непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;
• внедрение автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
• высокий уровень автоматизации контроля качества изделий;
• широкое применение статистических методов управления качеством продукции.
Тип производства оказывает весомое влияние на формирование структуры предприятия, на условия, требования и критерии рациональной организации производства.
При единичном производстве в структуре предприятия, как правило, отсутствуют кузнечный и литейный цехи, заготовительный участок, самостоятельные цехи по изготовлению нестандартного оборудования и технологического оснащения.
В серийном производстве, наоборот, почти всегда в структуре предприятия имеются кузнечный и литейный цехи, цехи по изготовлению нестандартного оборудования, технологической оснастки, раскрою металла; лаборатории — измерительная, химическая, термическая, металловедения; централизованное планирование, диспетчерская служба и другие подразделения.
Массовому производству присущи широкая специализация цехов основного и вспомогательного производств, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготовляются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизованно. Таким же способом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки. Поставляют их своим потребителям цехи, являющиеся самостоятельной структурной единицей. В состав подразделений предприятия входят самостоятельные службы главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного металлурга, отделы стандартизации и унификации изделий, главного энергетика, главного механика и др.
Благоприятное влияние на жизнедеятельность коллектива оказывают такие подразделения, как спорткомплекс, дом культуры, учебный комбинат, профилакторий, пансионат, дом отдыха, поликлиника.
Источник: xn--b1ac1aqnee.xn--p1ai