Строительство из арболитовых блоков плюсы и минусы

Большое количество строительных технологий и невероятно широкий ассортимент материалов, доступных для возведения дома, — несомненный плюс нашего времени. Однако именно это разнообразие порой сильно затрудняет выбор, ведь такое изобилие изделий-конкурентов требует от владельцев земельных участков знать их, разбираться в особенностях, сильных и слабых сторонах каждого претендента. Герой этой статьи — арболит — «новый старый» материал, используемый в строительстве зданий с 60-х годов минувшего века. Идеалов пока нет: как и все остальные, легкие бетоны имеют как плюсы, так и минусы. Каковы арболитовые блоки: недостатки их очень велики, или большие достоинства у них тоже есть?

Арболит: что это?

Деревобетон (древобетон) — это арболит, название которого происходит от французского слова «дерево» (arbre). Изготавливают материал из трех составляющих — из древесной щепы (ель, лиственница, сосна), цемента и химических добавок. Четвертый незаменимый компонент — вода.

АРБОЛИТОВЫЕ БЛОКИ ПЛЮСЫ И МИНУСЫ / ДОМ ИЗ АРБОЛИТА КАК ПОСТРОИТЬ / что такое АРБОЛИТОВЫЕ блоки

Древесная щепа

90% в составе — отходы деревопереработки. Прочность этого стройматериала в большей степени зависит от вида сырья, которое используют для производства арболитовых блоков. Древесная щепа должна быть качественно высушенной, иметь определенный размер. Если говорить о максимуме, то эти характеристики таковы: толщина 5 мм, ширина 10 мм, длина — 40 мм. Однако лучшими показателями считают 3-5 мм, 5-10 мм, до 25 мм соответственно.

Чаще используют хвойные породы деревьев, лиственные — реже. Костра льна, солома, стебли хлопчатника, стружки или опилки — сырье, которое нежелательно для изготовления арболита. Идеалом считается щепа без добавления листьев, коры или других подобных примесей. Присутствие 2 первых ингредиентов допустимо (5% листьев, до 10% коры), но оно все-таки строителями не приветствуется.

Не всегда производители, занимающиеся изготовлением арболитовых блоков без «отрыва от производства» (на лесопилках, в других деревообрабатывающих компаниях), строго следят за составом продукции. Некоторые из них добавляют в арболитовые блоки то, что есть в наличии, поэтому качество такого стройматериала нередко гораздо ниже требуемого.

Цемент

Для любых строительных работ рекомендуют выбирать достаточно качественные марки цемента: не менее М400. Причина этого — потеря некоторых его свойств уже в период хранения. Поэтому даже продукция, поступающая с завода, в какой-то мере не соответствует своим прочностным характеристикам.

К компонентам арболита, являющегося легким видом бетона, требования жестче. Для того чтобы стройматериал соответствовал всем требованиям, его производят из цемента М500. Такие изделия гарантируют достаточную прочность.

Минеральные добавки

В производстве деревобетона разрешено использовать жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий (сернокислый глинозем, сульфат алюминия), силикат-глыбу, хлорид кальция. Минерализация необходима для защиты материала от биологической угрозы, от воздействия влаги, для повышения сцепления настолько разнородных компонентов.

Минеральные добавки добавляют в воду заранее. Сначала жидкость равномерно смешивают со щепой в течение 20 секунд. Затем в полуфабрикат добавляют цемент, который перемешивают со щепой дольше — на протяжении 3 минут.

Большая разница: опилкобетон и арболит

Некоторые называют арболит опилкобетоном, но это совершенно разные материалы. Главные компонент деревобетона — щепки, а в составе второго — древесные опилки, которые не обладают армирующими свойствами.

По этой причине изделия из мелких отходов быстро деформируются, разрушаются. Еще один недостаток опилкобетона — добавление большей (чем необходимо) доли песка. Такое нарушение технологии — секрет недобросовестных производителей. Логичный результат этого «преступления против человечества» — крошащиеся стены дома.

Изготовление арболита

Формование блоков осуществляют максимум за 15 минут. Процесс может быть ручным (с виброванием, без него) либо механическим — на вибростанке, с прессом или без пригруза. Последний, механический способ позволяет получить высококачественные блоки арболита с идеальными размерами, плотностью и хорошей геометрией. При кустарном производстве используют выдерживание в опалубке.

Прессование в этом случае необходимо не для уплотнения. Цель этой операции — лучшее распределение цемента между щепой, увеличение площади их соприкосновения. Вибрацию используют строго дозированно. В противном случае большая часть цементного теста может осесть на дно формы, а это не позволит получить качественный продукт с равномерным распределением раствора.

Требование к производству

Есть некоторые особенности у процесса производства арболита. К ним относится:

1. Точность дозировки всех компонентов. Возможные отклонения могут составлять лишь 2-3%, но не более.
2. Идеальное количество воды. Если ее будет мало, то бетонный раствор не получится, так как не произойдет реакции цемента с водой. Избыток влаги снижает прочность, продлевает срок, необходимый для ее набора.
3. Набор химических добавок. Он зависит от многих факторов. Например, для щепы из лиственницы, в отличие от других хвойных пород, необходимо их удвоенное количество. На объем добавок точно так же влияет размер наполнителя, влажность.
4. Определенная температура воды для растворения в ней минерализаторов. Минимум — +15°. Чтобы обеспечить это условие, жидкость заранее подогревают. Другой возможный выход — использование в роли минерализатора «горячего лекарства» — хлорида кальция — CaCl2.

Соотношение всех компонентов, их оптимальную дозировку находят опытным путем, производя многочисленные испытания готовых образцов. В этом случае, как и всегда, преимущество на стороне серьезных производителей. Блоки арболита, сделанные кустарным способом, наоборот, могут стать для будущих строителей очень неприятным «котом в мешке».

Виды арболита

Материал делится на 2 основных вида: конструкционный и теплоизоляционный. Первый предназначается для возведения несущих поверхностей, он имеет достаточную плотность — от 500 до 850 кг/м 3 (по некоторым данным — до 1200 кг/м³). Второй арболит используют только в роли теплоизоляционного материала. Его плотность — 400-500 кг/м 3 .

Существует третий, промежуточный вариант — конструкционно-теплоизоляционный арболит (450-600 кг/м 3 ). Его можно использовать в любом качестве: для сооружения капитальных стен, а также для строительства перегородок.

Есть 3 формы арболита — плиты, блоки, монолитный арболит.

1. Плиты (панели) — продукция, отличающаяся большей длиной, шириной, но меньшей толщиной.
2. Блоки — типичный материал для кладки стен (200х300х500 мм). Есть изделия, имеющие U-образный профиль, они предназначены для перемычек над дверными, оконными проемами.
3. Монолитный деревобетон (моноарболит) — самая дешевая продукция, не слишком прочная. Чтобы устранить недостаток, стены усиливают слоями тяжелого бетона.

Последний вариант в частном строительстве достаточно популярен. Секрет успеха — отсутствие мостков холода. Однако заливка моноарболита — операция трудоемкая, очень недешевая, так как требует качественного раствора (цемент плюс известь), а также супернадежной опалубки.

Борьба плюсов с минусами

Чем сильны (страшны) арболитовые блоки: недостатки или достоинства победят в сражении? Кажется, что для тех, кто неустанно рекламирует этот материал, минусов у него не существует. Но так ли это? Как всегда, изучение сильных сторон и списка ложек дегтя начинается с достоинств.

Весомы ли преимущества?

Арболитным блокам приписывают много достоинств, если сравнивать их с другими стройматериалами. Первый плюс — возможность возведения зданий в несколько этажей (до 3-х). Еще в этот список входит:

1. Экологичность. В производстве используются только натуральное сырье.
2. Небольшой вес деревобетона, весьма облегчающий сам процесс строительства.
3. Высокий уровень пожаростойкости, несмотря на присутствие в составе древесины.
4. Легкая обработка арболита любыми режущими инструментами, простота работы даже для непрофессионалов.
5. Хорошая паропроницаемость, позволяющая зданиям дышать «полной грудью», обеспечивать жильцам идеальный микроклимат.
6. Довольно высокий (IV) класс биостойкости, гарантирующий отсутствие угрозы со стороны вездесущей плесени.
7. Высокий уровень звукоизоляции, такие же теплоизоляционные характеристики. Равных этому материалу найдется немного.
8. Хорошая устойчивость к усадке (0,4-0,8%), способность противостоять сейсмической активности.
9. Относительно небольшая цена блоков, если не сравнивать их с довольно дешевыми соперниками — с газо- или пенобетоном.

Самое большое достоинство всех видов легкого бетона — возможность соорудить для здания недорогой (не монолитный) фундамент. К плюсам именно арболита можно отнести прочность на изгиб, способность восстановить первоначальную форму после деформации. Она дает возможность беспроблемной транспортировки, монтажа стройматериала и эксплуатации дома. Многих подкупает легкость вкручивания саморезов, вбивания гвоздей.

Страшны ли недостатки?

О них обычно замалчивают, поэтому тщательно восполнить пробел просто необходимо. К минусам деревобетона относится:

Чем же в итоге закончилась борьба? Кажется, что достоинств больше, чем недостатков. К тому же даже самые серьезные ложки дегтя можно «вычерпать» — сравнительно легко устранить их надежной защитой возведенных стен. Поэтому самое важное для будущих владельцев дома — покупка настоящего арболита, ведь только заводская продукция может быть гарантом качества.

Как избежать приобретения подделок?

Простота изготовления блоков, доступность всех компонентов — достаточная причина для появления большого числа частников, занимающихся более-менее прибыльным бизнесом. Как и в случае с пенобетоном, качество такой продукции далеко от идеала. Чаще она совершенно не годится для строительства зданий, причем любых.

Что оценивают в арболите?

Чтобы избежать покупки подделки, необходимо обратить внимание на несколько моментов.

1. Подозрительно низкая цена. Высокое качество не может продаваться за бесценок. Если стройматериал стоит аномально дешево, значит, какие-то компоненты в нем заменены на неподобающие. Часто роль «правильной» щепы вынуждены играть опилки. Нередко совершенно безвредные добавки заменяют далеко не безопасной химией.
2. Нехарактерный цвет, присутствие примесей. Типичный цвет арболита — серый. Разные оттенки коричневого или зеленого свидетельствуют о том, что блоки были недостаточно высушены. Добавки в составе быть могут: помимо коры и листьев в качестве примесей используют грунт, солому, сучки, однако допустимая доля их составляет лишь 5%, не более.
3. Слишком крупные размеры щепы в блоках. Если древесные элементы выглядят «более большими», чем разрешено, то за качество изделий никто не поручится. Такая щепа не имела возможности основательно пропитаться минерализаторами, а значит, она не защищена от всех неблагоприятных факторов, угрожающих древесине.
4. Использование мелких щепок и/или опилок. Это совершенно недопустимо, потому что такое изделие полностью лишено армирующих связок. Любая продукция с этими компонентами в составе лишена прочности, которой часто пытаются добиться включением большего количества цемента. Результат — гораздо худшие теплоизоляционные характеристики.
5. Неоднородность продукции, пустоты, имеющиеся между щепками, заметные нарушения геометрии. Все эти признаки указывают на некачественное оборудование, нарушение технологии, использование сырья разных размеров.

Все арболитовые блоки подлежат обязательной сертификации, поэтому тщательное изучение этого документа перед покупкой — условие, в какой-то мере позволяющее отмести сомнения. Однако идеальный вариант — приобретение материала напрямую у производителя. Либо у регионального представителя, который может гарантировать тестирование качества блоков до их покупки. Те образцы, которые находятся в офисе компании, не всегда аналогичны продажным изделиям, поэтому специалисты советуют посетить производственную линию, чтобы на месте оценить вид, характеристики продукции.

Выбор: у каждого он свой

Что такое арболитовые блоки: недостатки или преимущества более серьезны? Если с первым вопросом все более-менее понятно, то о целесообразности использования этого вида легкого бетона владельцам будущего дома придется поразмышлять самим. Ни один из существующих стройматериалов не безгрешен, поэтому выбор в большей степени зависит от погоды в регионе, от желания обойтись меньшей суммой, от представления хозяев о прочном, надежном, безопасном и комфортном строении.

Близкое знакомство с арболитом позволит принять окончательное решение. Оценить «симбиоз» бетона и дерева поможет один из познавательных видеороликов:

Источник: dom-i-remont.info

Достоинства и недостатки арболитовых блоков и домов из арболита

Арболит — старое европейское изобретение, обретшее новую жизнь. Этот строительный материал создали французы, промышленную технологию запатентовали голландцы почти 100 лет назад, распространение он получил по всему миру.

1. Преимущества строительного материала
2. Недостатки
3. Плюсы домов
4. Минусы домов
5. Недостатки, независящие от самого материала

1. Необходимость соблюдать культуру технологии
2. Ограниченное количество качественных производителей
3. Дефицит высококвалифицированных работников

Материал представляет собой смесь из древесной щепы, цемента или бетона, воды и различных добавок минерального происхождения. Подробнее о материале смотрите здесь. В последнее время, в связи с ростом строительства малоэтажного жилья, материал переживает ренессанс. Рассмотрим плюсы и минусы арболита.

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

• низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
• марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
• морозостойкость — 25-50 циклов;
• группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
• пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
• паропроницаемость;
• малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
• экологичность — не выделяет вредных веществ;
• устойчив к гниению и плесени;
• низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы.

Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Разрешено строить дома из арболита высотой до 7 м, как правило, это 2-х этажный или одноэтажный дом с мансардой.

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

• высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
• низкая устойчивость к агрессивной химии;
• геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
• строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

Для кладки стен из арболита лучше использовать кладочные растворы на пористых заполнителях — таким образом можно нивелировать разницу геометрических размеров и свести к минимуму мостики холода.

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

• дышат, как древесина, но не горят;
• теплые и сохраняют тепло, как древесина;
• прочны, как бетон;
• материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Минусы домов

В связи с высоким водопоглощением арболитовые стены требуют тщательной защиты снаружи и внутри здания. Чаще всего применяют оштукатуривание теплым (на пористых заполнителях) раствором, что дает дополнительную термоизоляцию, или сооружение защитного экрана — навесной фасад.

Не рекомендуется строить дом из арболита, если влажность воздуха во внутренних помещениях будет более 75%.

Для увеличения прочности требуется прокладывать армирующую сетку через 3-4 ряда кладки, устройство монолитных железобетонных поясов под плиты перекрытия. В связи с этим опытные специалисты советуют выполнять перекрытия по деревянным балкам.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

• процентное соотношение компонентов смеси;
• влажность щепы — не более 25%;
• калибр щепы;
• температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Чтобы приобрести блоки нужной марки и хорошего качества, следует обращаться напрямую к производителю или в крупную сеть по торговле стройматериалами, при покупке требуйте сертификат соответствия.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Источник: izbloka.com

Особенности строительства домов из арболита — использование блочной кладки и монолита

Один из основных выборов, который человек совершает перед началом строительства собственного дома, это определение основного строительного материала. Классические варианты вроде кирпича или дерева не всегда оказываются оптимальными после подробного анализа. Лучшим выбором иногда становится дом из арболита, материала на первый взгляд экзотичного. Причиной тому служат его технические характеристики, которые в ряде случаев оказываются значительно выше, чем у кирпича, дерева или бетона. О том, какими преимуществами обладает арболитовый дом, и что необходимо учитывать при его строительстве, и пойдёт речь в статье.

Немного истории, арболит – это не какая-то инновация, он был создан в 1960-е гг. в СССР, а за основу была взята голландская разработка Дюрисол, уже ставшая популярной к тому времени в Европе. В Советском союзе производством этого строительного материала занималось более 100 заводов. Арболит был стандартизирован и выпускался в строгом соответствии с ГОСТ. В 90-е гг. заводы, в силу известных причин, пришли в упадок, и эта область строительства ощутила временный спад.

Достоинства и недостатки арболита

Интерес к арболиту возродился с ростом строительства частных загородных домов. Заказчик сегодня хочет получить высокотехнологичное, долговечное, тёплое и, главное, не слишком дорогое жилище. Профессиональные же строители, реагируя на этот запрос, стали чаще рекомендовать строить дом из арболита.

Согласно, действующему в настоящее время ГОСТу 19222-84, так называется бетон на цементном вяжущем с органическим заполнителем и с химическими добавками. Другое ёмкое название, описывающее его суть – деревобетон, т. к. при изготовлении арболита используется древесная щепа, которая составляет до 90% объёма строительного материала. Химические добавки, которые в нём присутствуют – это жидкое стекло и нетоксичные смолы и соли, так что материал считается высоко экологичным.

Модифицирующие компоненты также улучшают бактерицидные качества, регулируют пористость и блокируют негативное воздействие органики на затвердевание цемента. В современном строительстве арболит встречается в виде готовых блоков и стеновых панелей или же изготавливается прямо на стройплощадке как монолитная конструкция. Также распространена несъёмная опалубка из этого искусственного камня.

Плюсы арболита

Пожалуй, главным плюсом этого строительного материала является его низкая теплопроводность. По этому показателю арболит не уступает дереву, и даже превосходит его.

Показатели теплопроводности арболита и других строительных материалов:

МатериалТеплопроводность, 10 -3 Вт/(м·К)

Сосна (поперёк волокон)	150
Сосна (вдоль волокон)	400
Лиственница	130
Дуб (поперёк волокон)	200
Дуб (вдоль волокон)	400
Кладка из керамического кирпича	810
Кладка из керамического пустотного кирпича	580
Кладка из силикатного пустотного кирпича	810
Шлакобетон	700
Стекло	1150
Арболит (плотность 400 кг/м3)	80
Арболит (плотность 500 кг/м3)	95
Арболит (плотность 600 кг/м3)	120
Арболит (плотность 700 кг/м3)	140
Арболит (плотность 800 кг/м3)	160

Как можно видеть из таблицы теплопроводность арболита напрямую зависит от его плотности. В соответствии с ГОСТом материал делится на теплоизоляционную и конструкционную разновидность. Вторая применяется при создании несущих и ограждающих конструкций дома и имеет плотность от 500 кг/м3. При её производстве используются более высокие марки цемента.
Следующим неоспоримым достоинством материала является его лёгкость. Деревобетон легче кирпича более чем в 2 раза. Что уменьшает нагрузку на фундамент здания, позволяя сделать его менее массивным, и сэкономить на материале. Этот же факт делает работу строителей более комфортной и существенно уменьшает время возведения домов из арболита.

Стены очень просто штукатурить, из-за того, что арболит обладает высокой адгезией, т. е. обеспечивает хорошее сцепление поверхности с отделкой. Кроме того, в них очень просто делать приспособления для крепежа, хорошо просверливаются отверстия, и, благодаря своей прочности, арболит без проблем держит мебель и дополнительное домашнее оборудование.

Монолитный арболит, стеновые панели и блоки не точат грызуны, они не подвержены плесени и не гниют. А антисептические свойства существенно увеличивают срок службы дома.
Арболит относится к слабогорючим и трудновоспламеняемым материалам (В1 и Г1 пункт 5.4 – 5.5 СНиП 21-01-97), что само по себе является неплохим результатом. Во время пожара он не распространяет пламя, а только тлеет, увеличивая шансы на быструю и успешную ликвидацию возгорания. Правильная отделка может повысить степень огнестойкости стены из арболита.

Пористость материала наделяет его хорошим звукопоглощением. Арболитовые плиты активно применяются в США и европейских странах в качестве звукоизоляционных барьеров вдоль автомагистралей и железнодорожных путей.

Материал стеныКоэффициент шумопоглощения

Бетон	0.015
Кирпич	0.032
Дерево	0,06-0,1
Арболит	0,17-0,6

Коэффициент для арболита взят в звуковом диапазоне 125-2000 Гц, для остальных материалов приведён для 1000 Гц.
Конструкции, сделанные из древобетона, обладают неплохой прочностью на изгиб, щепа увеличивает максимальное сопротивление материала растяжению.

Минусы арболита

Применение деревобетона ограничивается следующими его недостатками.
Самых существенным минусом арболита является его высокая гигроскопичность, материал поглощает воду из окружающей среды, теряет свои эксплуатационные достоинства такие, как низкая теплопроводность и несущая способность, происходит разбухание блоков, нарушается их геометрия. В связи с этим при строительстве необходимо предусматривать дополнительную защиту стен из арболита от влаги.

Внешняя поверхность материала смотрится не эстетично, но этот недостаток так же как и предыдущий решается при помощи отделки.
Как минус материала можно рассматривать тот факт, что он довольно плохо воспринимает сжимающие нагрузки, поэтому технологией строительства предусматривается создание специальных армированных железобетонных поясов в стенах под перекрытиями или использование деревянного бруса в качестве обвязки периметра стены.

Технология строительства дома из арболита

После того как стеновой материал был определён, нужно определиться со способом строительства. На выбор имеются готовые блоки, которые можно приобрести у производителей и поставщиков, или же производить монолитный арболит прямо на стройплощадке. В случае покупки готового продукта необходимо заранее обзавестись местом для его складирования. Навес и изоляция от сырой поверхности земли обязательны.

Где взять и какую щепу использовать

Можно взять и самостоятельно закупить деревянную щепу на пилораме. Размеры древесных частиц не должны превышать по длине 40, по ширине 10, а по толщине 5 мм, а количество примесей не было больше 10% — для коры и 5% — для хвои и листьев от сухой массы заполнителя. Древесина применима практически любая, также можно использовать костру конопли и льна и измельчённую рисовую солому. Проводимые в СССР исследования установили, что оптимальной формой для щепы будет игольчатая с соотношением длины к наименьшему размеру от 5 до 10, толщиной около 4 мм и длиной 25 мм. Такая форма части из-за близких по значению влажностных деформаций вдоль и поперёк волокон древесины снижает их отрицательное влияние на прочность арболита.

• поместить деревянный заполнитель в бетономешалку или корыто;
• залить туда заранее приготовленный химический раствор;
• смочить щепу водой и тщательно перемешать;
• добавить в смесь цемент и воду;
• продолжить перемешивать до получения однородной массы;
• готовую смесь залить в опалубку слоем не более 30 см высотой и утрамбовать;
• распалубку производить не раньше чем 3 – 4 дня.

Следует иметь в виду, что смесь необходимо уложить в течение 15 минут после изготовления.

Монолитный арболит или арболитовые блоки?

Преимуществом монолитной технологии будет возможность создать здание более сложной геометрической формы и отсутствие швов из цементно-песчаного раствора. Сильной стороной варианта с покупкой готовых блоков является то, что кладка арболита значительно менее трудоёмка в сравнении с замоноличиванием, ввиду отсутствия необходимости готовить раствор, укладывать его в опалубку и трамбовать, а это сказывается на сроках возведения дома.

Проектирование домов из арболита

Началу строительных работ предшествует разработка проекта будущего дома. Этот документ позволяет провести все необходимые согласования в государственных структурах. Проект содержит в себе все необходимые сведения для начала работ. По нему можно судить о внешнем виде здания, нагрузках на стены и фундамент, показаны места подключения водопровода и канализации.

Проектирование домов из арболита происходит по тем же правилам, что и проектирование из газобетона (в соответствии с СП 15.13330.2012). Отсутствие чертежей создаст проблемы при возведении дома, не позволит точно оценить материальные затраты.

Устройство фундамента под арболитовый дом

Фундамент под арболитовый дом может быть практически любой, в т. ч. плитный, столбчатый, ленточный и свайный. Возможность такого выбора открывают невысокая плотность арболита и хорошие характеристики при изгибе. Разработанный профессионалами проект здания не только решит вопрос лучшим способом, но и даст гарантию его долгой эксплуатации, т. к. именно от фундамента во многом зависят прочность и устойчивость.
На тип фундамента в равной степени влияют геологические условия и конструкция его надземной части. Учитываются грунты, глубина промерзания и уровень расположения подземных вод.
Для обеспечения большей надёжности простые мелкозаглубленные ленточные фундаменты лучше не использовать для жилых строений. Зато они хорошо подходят для других объектов на земельном участке, например, для гаража или бани.
Общая последовательность устройства фундамента:

1. разметка котлована;
2. снятие верхнего слоя почвы до нужной отметки;
3. устройство уплотнённого основания из песка и щебня;
4. подготовка из тощего бетона (опционально);
5. гидроизоляция подошвы фундамента;
6. установка опалубки;
7. устройство арматурных каркасов;
8. заливка бетона;
9. гидроизоляция боковых поверхностей фундамента.

Важно, в фундаменте должны быть предусмотрены места для ввода будущих коммуникаций.
Следует особенно внимательно отнестись к устройству фундамента при наличии таких факторов, как пучинистые грунты основания и грунтовые воды близко от поверхности земли.

Монтаж цоколя

Для защиты от воздействия грунтовых вод арболитовым стенам необходим цоколь. Высота такой конструкции, как правило, составляет около 600 мм. Цоколь выполняется из бетона или полнотелого керамического кирпича.

Стены дома

Из блоков

Работа с деревобетонными блоками не сильно отличается от кладки пенобетона или крупных силикатных блоков. Но тут у арболита есть преимущество, его легко и удобно резать.
Правила кладки арболитовых блоков:

• блок нуждается в увлажнении перед установкой, чтобы он не забирал воду из кладочного раствора;
• сперва устанавливаются угловые блоки. Чтобы они стояли ровно используют строительный уровень;
• далее устанаваливают направляющие шнуры;
• блоки укладывают на раствор рядами, с перевязкой швов;
• ширина швов 10 –15 мм.

Часть строителей предлагает прокладывать пенополистироловые ленты в швах кладки, чтобы улучшить теплоизоляцию, исключив появление мостиков холода. Несмотря на то что к арболиту не применяется обязательное для газобетона требование по армированию кладки, всё же рекомендуется усиливать её арматурой через каждые 3 ряда. В особенно это важно в местах сопряжения стен, углах здания и в зонах оконных и дверных проёмов. Для кладки арболитных блоков удобно использовать такой же цементно-песчаный раствор, как и для стен из кирпича, для ускорения схватывания можно добавить в него «Шатл» или «Виртуоз Старт».

Монолитные стены

Процесс монтажа стен из монолитного арболита сходен с обычным монолитным строительством. Особенности приготовления раствора и его укладки уже были разобраны под подзаголовком «Монолитный арболит или арболитовые блоки?».
Для увеличения жёсткости стены используются рамки из досок, которые выставляются через каждые 1,5 м. Поверхность обрабатывается антисептиком. Такие вставки создают деформационные швы в стенах и способствуют равномерному распределению нагрузки.
Убирать опалубку с деревобетона следует аккуратно, только после набора прочности конструкцией.
Чем-то средним между блоками и полностью монолитными стенами являются арболитовые стеновые панели.

Устройство межэтажных перекрытий

Монолитный пояс

Плиты и балки перекрытия не опирают на стены из арболита напрямую. Поскольку он плохо работает на сжатие. Вместо этого делается армопояс по всему периметру стен. Его роль заключается в равномерном распределении нагрузки, приходящей на стены от перекрытия. Внешний монолитный пояс удобно устраивать в лотковых арболитовых блоках, они не допустят мостика холода, а для внутренних несущих стен – ширину армопояса и стены делают равной.
В конструкции используется поперечная и продольная арматура O6 мм – O12 мм периодического профиля по расчёту (класс А400 таблица-5 ГОСТ 5781-82). Рекомендованный класс бетона – В20.

Минимальная величина опирания плит и балок перекрытия на армопояс должна быть не меньше 120 мм. Торцы железобетонных плит по внешним стенам, как правило, дополнительно утепляются.

Обвязка стен деревянным брусом

Ещё одной возможностью устройства межэтажного перекрытия является обвязка стен деревянным брусом. Стоит учитывать, что специалисты строительных организаций, работающих с арболитом, предпочитают перекрытия по деревянным балкам. Ведь в этом варианте нет соприкосновения арболита с монолитным поясом, из которого деревобетон может забрать влагу.
Торцы деревянных балок желательно оборачивать гидроизоляцией. А также гидроизоляция прокладывается между мауэрлатом и верхним обрезом стены.

Кровля

Рациональным типом кровли для домов с арболитовыми стенами является скатная крыша со стропильной системой. В качестве кровельного материала может использоваться и рулонная изоляция и различные виды черепицы. Геометрическая конфигурация может быть как простой, так и довольно сложной.

У кровли обязательно надо оборудовать свес в 300 – 500 мм от внешней поверхности стен дома. Такая конструкция будет препятствовать попаданию дождевой воды в стыки.
Стропила передают нагрузку на стены строго через мауэрлат. В случае если планируется фронтон, то торцевые элементы стропил должны иметь скользящие опоры. Все деревянные балки покрыты защитной пропиткой от коррозии, а стропила — гидроизоляционной плёнкой.

Отделка стен

Внутренняя отделка стен может быть абсолютно любая, кроме случаев когда влажность в помещении превышает 75%, тогда требуется устройство дополнительной пароизоляции. Хорошо изготовленный деревобетон даёт усадку 0,4%. Это позволяет приступить к отделочным работам сразу же, но нарушения в технологии изготовления и быстрая распалубка монолитного арболита могут существенно увеличить этот показатель, поэтому выждать месяц – другой будет не лишним.

Внешняя отделка дома из арболита выбирается более из эстетического вкуса, нежели по технологическим соображениям. Его можно облицевать искусственным камнем, обшить сайдингом или оштукатурить. Последний вариант отделки дома всё же применяется несколько чаще других, возможно, в силу его простоты.

При оштукатуривании стен работу начинают с внутренних поверхностей, чтобы выпустить влагу. Ещё на рынке присутствуют арболитные блоки с готовой лицевой поверхностью, что позволяет сэкономить время на внешней отделке здания. В качестве облицовочного материала также можно использовать кирпич, в таком случае необходимо заранее учесть нагрузку от его веса и спроектировать соответствующий фундамент.

Теплоизоляция

Арболит, благодаря своим, свойствам берёт на себя функцию теплоизоляции. Однако, стены – это не единственное место, через которое дом может терять тепло. Если планируется неотапливаемый чердак, тогда теплоизоляцию делают на его полу. В случае проживания на мансардном этаже, утеплитель крепится на внутренней поверхности самой кровли. Утепляют также и пол.

Для этих задач хорошо подойдут минераловатные или базальтовые плиты толщиной 150 мм. Оставшиеся после монтажа окон и дверей щели необходимо заполнить монтажной пеной или закрыть ленточным уплотнителем. Для проверки надёжности работ по теплоизоляции дома можно использовать тепловизор.

Распространённые ошибки при строительстве

• Плохое качество купленных блоков, нарушения при их изготовлении или при заливке монолитного арболита. Это может привести к усадке, изменению геометрии стен и потере прочности.
• Устройство цокольных стен дома из неподходящего материала, например, ячеистого бетона. В таком случае, защита арболита от влаги не будет обеспечена.
• Отсутствие армированного пояса под перекрытиями.
• Не была предусмотрена защита металлических элементов от коррозии.
• Арболитные блоки не поливались водой перед укладкой.
• Применение теплоизоляционных блоков вместо конструкционных.
• Использование арболита в помещениях с высокой влажностью без дополнительной защиты.
• Халтурная, непрофессиональная сборка арболитовых стен, с нарушением действующих строительных норм и правил.

Чтобы не допустить ошибок при строительстве дома, надо хорошо изучить все аспекты этого дела и сделать дом из арболита своими руками или же доверить строительство профессионалам. Полезным будет проверять качество приходящих материалов, а также иметь чёткое ТЗ и проект здания. Таким образом, получиться построить качественный и уютный дом!

Источник: provseothody.ru

Арболитовые блоки: что это такое

Сейчас арболит вновь набирает популярность. Действительно ли она оправдана, и справедливо ли утверждение, что блоки можно изготовить самостоятельно – стоит попытаться более-менее объективно ответить на эти вопросы.

Сам по себе тот факт, что второе название арболита древобетон, не может не вызвать интереса к техническим характеристикам этого материала.

Его свойства с одной стороны обеспечили арбоблокам ряд специфичных областей применения, а с другой – не позволили ему в конце прошлого века конкурировать с крупногабаритными панелями.

История изобретения

Считается, что арболит первоначально задумывался как советский аналог зарубежного материала со сходным составом и эксплуатационными характеристиками.

Любопытно, что голландский «исходник» был широко распространен в Европе и США еще уже в 40-е годы. Объяснялось это удачным сочетанием свойств – роль сыграли экологичность, высокие изоляционные показатели и легкость.

Дом из арболита — 50 лет спустя

В 60-е годы арболит был официально документирован, требования к сырью и технологии его производства успешно стандартизированы. Невзирая на внушительные объемы производства, здания из таких блоков строились в основном в северных районах, притом преимущественно это были постройки промышленного либо специализированного назначения.

В период строительного бума, перовой половины 90-х годов, арболит обходят вниманием (справедливо ли?), отдавая предпочтение панельной технологии. А вскоре и заводы, производившие материал, либо прекращают свое существование, либо меняют профиль.

Конечно, у арболита имеются свои минусы. Однако не стоит игнорировать тот факт, что построенные из него в советское время здания сохранили свой внешний вид и эксплуатационные качества по сей день.

Технология производства

Арболит занимает строго определенное место в классификации бетонов, являясь легкой крупноячеистой разновидностью последних. В качестве связующего вещества при его изготовлении используется цемент.

Состав сырья для производства арболитовых блоков следующий:

• древесная щепа, калиброванная согласно ГОСТу. Стандарт рекомендует использовать отходы деревообрабатывающих предприятий размерами не более 40*10*5 мм (лучше даже 25*5*3). Этим арболит отличается от опилкобетона или костробетона;
• цемент марки М400 или М500. Второй вариант предпочтительнее, поскольку даже на выходе с предприятия-изготовителя цемент уже немного теряет свои прочностные свойства;
• вода без примесей (не техническая);
• химические добавки. Могут использоваться: хлорид кальция, сульфат алюминия, жидкое стекло (силикат-глыба), нитрат кальция. Основная цель внесения – содействие процессу отвердевания, дополнительно влияют на биостойкость и водопроницаемость готовых блоков.

Строго говоря, применять арболит в строительстве можно, минуя процесс формования блоков. Полученная смесь просто заливается внутрь ограждения на месте. Если же требуются именно плиты или арбоблоки, то технология выглядит следующим образом:

1. Щепа засыпается в бетоносмеситель принудительного действия (гравитационные бетономешалки не способны обеспечить требуемую однородность).
2. Минерализующие добавки растворяются в воде, отдельно от щепы.
3. Раствор равномерно разносится по поверхности деревянного наполнителя и перемешивается в течение 20 секунд.
4. Добавляется цемент, после чего бетоносмеситель должен работать еще три минуты, чтобы состав полностью гомогенизировался (выровнялся).
5. Теперь пришло время формовать блоки. Это необходимо сделать в течение 15 минут после окончательного перемешивания.

Формовка может происходить как ручным способом (с вибрацией или без), так и на вибростанке, при этом возможно дополнительное уплотнение.

Первостепенная задача прессования – это не деформация щепы, а обеспечение равномерной структуры блока.

Только точное соблюдение ГОСТов при подборе сырья и производстве может обеспечить требуемые технические характеристики материала. Соответственно, оценивать качество арболита можно, только исходя из опыта эксплуатации сертифицированной продукции, приобретенной у надежного производителя.

Преимущества использования арболитовых блоков

В зависимости от плотности, этот вид бетона может быть оптимизирован под выполнения в будущей постройке одной из двух функций:

• теплоизоляционной;
• конструкционной.

Более низкие значения плотности (от 400 до 500 кг/куб.м) указывает на то, что такие блоки хороши для теплоизоляции стен, но не смогут воспринимать нагрузку от кровли. Высокие (от 500 – 850 кг/куб.м) характерны для более прочных, но уступающих по изоляционным качествам блоков.

Эту особенность материала следует учитывать, говоря о его плюсах и минусах. Кстати о первых:

Сфера применения – несущие стены зданий, высотой до трех этажей, возведение хозяйственных помещений. Материал удобен именно для индивидуального строительства. «Теплоизоляционная» версия арболита поможет сохранить тепло, при уже имеющихся несущих стенах.

Прочность на сжатие – 0,5 -5 Мпа (средний показатель 25 кг/кв.см принципиально не отличается от других ячеистых бетонов), точное значение определяется классом арболита. К тому же, блоки способны восстанавливать форму после временной деформации от нагрузки, полностью или частично. Обусловлено это пластичностью органического наполнителя.

Прочность на изгиб – эта характеристика материала выгодно отличает его от пено- или газобетона. Если возникает неравномерная нагрузка (например, фундамент сел неровно), то блоки просто немного деформируются, но появления трещин и разрушения не происходит.

Теплоизоляционные свойства – еще одно однозначное достоинство арболита. Согласно ГОСТ рекомендуемая толщина стен из этих блоков – 38 см. Однако даже укладка в один ряд, с результирующей толщиной стены 30см, обеспечит потери тепла на уровне кирпичной стены в метр шириной. Потому построив дом из арболитовых блоков, о ненужных теплопотерях точно можно забыть.

Морозостойкость – материал в состоянии выдержать 25-50 циклов замораживания/оттаивания. Показатель неплохой, даже с учетом разброса, ответственность за который лежит на отдельно взятом производителе блоков. Это особенно важно для дачных домов, которые топят от случая к случаю, либо не греют вовсе. Применения арболита позволит эксплуатировать такую дачу как минимум 25 лет.

Паропроницаемость – блоки отлично впитывают влагу (что как раз-таки является их минусом). Зато они не накапливают водяной пар – материал не будет намокать даже в условиях высокой влажности воздуха.

Звукоизоляционные свойства – коэффициент звукопоглощения арболита в диапазоне от 126 до 300 Гц составляет 0,17-0,6. Даже по сравнению с «родственной» древесиной (0,06 – 0,1) блоки являются более выигрышным вариантом. Кирпичные же стены будут гасить звук в несколько раз хуже.

Легкость – применение блоков суммарно позволяет уменьшить вес конструкции в 3 раза по сравнению с кирпичом, и в 1,5 раза – в сравнении с керамзитобетоном (цифры примерные, все зависит от толщины кладки). А это не только упрощает работы по возведению, но и позволяет сэкономить на фундаменте.

Стойкость к огню – блоки относятся к трудногорючим материалам (группа Г1), воспламеняются они также плохо (группа В1). По степени дымообразования арболит относят к группе Д1 – дым при горении образуется, но в малых количествах. Исходя из совокупности свойств, материал можно назвать пожаробезопасным.

Биостойкость и экологичность – арбоблоки не склонны к гниению и появлению плесени. Производители утверждают, что в материале не водятся мыши, правда, с этим утверждением иногда спорят. Состав блоков не предполагает выделения в окружающую среду вредных веществ.

Удобство в монтаже – распилить блоки не составит труда. Кроме того, структура материала отлично принимает крепеж (гвозди и саморезы) и позволяет наносить штукатурку без дополнительного армирования.

Экономичность – применение арболита позволяет снизить целый ряд издержек, связанных с транспортировкой, возведением, оплатой наемной рабочей силы, а также сократить расходы на отопление дома.

Эксплуатационные качества в целом позволяют строить из арболита не только дачи и хозпостройки, но и дома рассчитанные на постоянное проживание. Единственное «но» — потребуется учесть и нивелировать ряд отрицательных моментов.

Недостатки арбоблоков

Следует сразу оговорить, что некоторые из них могут не проявить себя вовсе, иные зависят от производителя, а какие-то и просто некритичны:

1. Большой выбор «кустарной» продукции – лить блоки для собственных нужд или на продажу не запрещено, да и технология в целом не так сложна. Но, не обладая опытом и некоторыми знаниями обеспечить соответствие блоков стандартам невозможно, путь любитель даже и очень старается. А приобрести заводской арболит можно не всегда и не везде.
2. Высокая стоимость – недостаточная автоматизация производства, подчас «сырая» технология и тип сырья – эти факторы приводят к тому, что арболит обходится в полтора раза дороже, чем газобетон или пенобетон.
3. Водопроницаемость – материал, как уже было сказано способен впитать много влаги, поэтому необходимо специальное штукатурное покрытие и гидроизоляционная отсечка стен от фундамента.
4. Невысокая точность геометрических размеров – даже блоки заводского качества грешат этим, что уж говорить о продукции от умельцев. Это заставляет при выполнении увеличивать толщину кладочных швов или променять специальный перлитовый раствор. Возможно, тот недостаток удастся устранить, путем введения в технологию операции фрезерования поверхностей, но пока проблема существует.
5. Ограничения в финишной отделке стен – поскольку сам арболит впитывает влагу, но негигроскопичен и способен дышать, то и материалы окончательной отделки должны быть паропроницаемы.

Минусы могут значительно сказаться на материальной выгоде применения арболита. Материал просто может оказаться не столь бюджетным, как казалось.

Самостоятельное изготовления блоков

С первого взгляда все просто – технология очевидна, а экономия заметная. Однако это теория, а на практике можно столкнуться с такими проблемами:

1. Наличие нюансов – основная причина того, что изготовление арболитовых блоков высокого качества в домашних условиях вряд ли возможно. Простой пример: добавление опилок и примесей в смесь допустимо, но потребует коррекции технологии (изменения количества минерализующих веществ и степени уплотнения).
2. Базовая подготовка сырья – 90% основы должна составлять древесина, прошедшая через дробильную машину, иначе итогом производства станет не арболит, а опилкобетон. А это материал с совсем другими прочностными и термоизоляционными характеристиками.
3. Необходимость применять специальные добавки – хлорида кальция или сернокислого алюминия под рукой может не оказаться, придется довольствоваться раствором гашеной извести. В ней и нужно замачивать щепу не менее 3 суток. Можно и вовсе заменить химическую нейтрализацию сахарозы выдерживанием измельченной древесины под открытым небом с течение 3 месяцев.
4. Потребность в специальном оборудовании – бетоносмеситель и вибростол все же придется приобрести. А может понадобиться еще камера для сушки и формы для литья.

Существует мнение, что применение в качестве минерализующей добавки извести негативно сказывается на технических характеристиках получаемых блоков.

В общих чертах последовательность действий при изготовлении арболитовых блоков своим руками следующая:

1. Начинать лучше за полгода до постройки – с учетом выдерживания щепы на воздухе и периода гидратации цемента. Для последней, кстати, потребуется выдерживание готовых блоков при температуре не ниже +12 градусов в течение 2-3 недель.
2. Подготовить площадки для замеса и отстаивания блоков. Для второй потребуется соорудить навес.
3. Изготовить или купить щепу. Для первой пробы второй вариант даже предпочтительней.
4. Желательно все же постараться приобрести специальные добавки, чтобы избежать хлопот с выдерживанием щепы или известью.
5. Когда готовая смесь уже достигла однородности в бетоносмесителе, можно проверить ее, сжав в кулаке. Комок должен держать форму, не течь и не разваливаться.
6. Теперь арболит можно заливать в форму вибростанка.
7. Отформованные блоки укладываются под навес на 3 недели для набора прочности.

Виды и размеры блоков

Основной плюс использования арболитовых блоков в строительстве – многообразие форм и размеров. Заводы и цеха, занимающиеся их производством, выпускают вариабельные по габаритам, размерам и форме блоки. Это связано с легкостью технологии: форма для их выделки конструируется варкой листов железа. Самый распространенный размер 500*200 мм, толщиной от 100 до 500 мм.

В таблице можно посмотреть примеры размеров:

Глядя на таблицу, можно оценить многообразие размеров и толщины, и это говорит о легкости подбора блоков как для несущих стен, так и для перегородок между комнатами. Арболитовые блоки, при желании, можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Это вполне реально. Так вы сможете подобрать желаемую форму и размер непосредственно для вашей постройки.

Щепа для арболита: как получить или где купить

В этой дилемме поможет здравый смысл: для каких масштабов планируется производство. Дело в том, что оборудование не окупит себя, если планируется единоразовое и небольшое строительство. Но если планируется большая постройка, тогда смысл в приобретении станков имеется. Главное – правильно оценить масштаб строительства.

В изготовлении выделяются этапы:

1. Подбор древесины;
2. Производство сырья в специализированной технике (станки);
3. Минерализация (избавляет от сахаров).

Для арболита наилучшим выбором будет щепа хвойных пород по причине малого содержания в них сахаров: сосна, пихта, лиственница, ель. Допустима по ГОСТу и щепа тополя, березы, осины, бука, а если нет возможности использовать древесину – используются стебли хлопчатника, конопли, рисовая солома.

К щепе предъявляются следующие требования:

• Размеры опилков до 40*10*5 мм. Согласно мнению профессионалов, оптимальные размеры щепы – около 25*5-10*3-5мм;
• Отсутствие гнили и плесени;
• Коры не более 1/10;
• Отсутствие посторонних включений: от пыли, песка и мелкого мусора избавляются с помощью сита.

Из отходов древесины, пропущенной через специальные машины, щепа получается именно такой, как требуется. Она должна быть игольчатой формы, помимо древесины допустимо использование коры, но не более 5% от общего объема.

Техника для производства щепы:

• Щепорезы. Еще их называют рубильными машинами. Сложность состоит в том, что не все такие машины производят нужный размер щепы, в дальнейшем требуется дополнительное измельчение;
• Дробилки роторно-ножевые. Хороший вариант. Единственный нюанс: ножи по мере стачивания необходимо менять, они не точатся;
• Вилковые измельчители. Это оборудование, несмотря на его дороговизну, более подходящее, так как производит определенные размеры щепы.

Далее идет обработка одним из возможных способов:

• физическим — промывание водой;
• химическим — минерализация с вымачиванием в растворе хлористого кальция, промывание жидким стеклом;
• биологическим — прогревание щепы для ускорения процессов брожения и выведения сахаров либо их комбинированием.

При решении в пользу покупки, обратите внимание на заводы-производители арболита, деревообрабатывающие и предприятия по лесозаготовке: здесь можно приобрести щепу более выгодно.

Как осуществляется кладка блоков из арболита

Арболит – это щепобетон, самый прочный из легких бетонов на органическом наполнителе. Для кладки блоков могут быть использованы смеси:

1. Цементно-песчаная. Не лучшая альтернатива для строительства жилых зданий, в связи с высоким проведением тепла. Но в случае, когда сохранение тепла не является приоритетным (постройка гаража, сарая), использование этой смеси допустимо.
2. Перлитовая смесь – мелкодисперсная вулканическая порода, блоки на основе которой хорошо сохраняют тепло и более приемлемы в жилом строительстве.
3. Идеальным вариантом считается клей для ячеистых бетонов – прочный и экономичный, работа с таким составом более проста, по сравнению с предыдущими вариантами.

Шаг 1

Укладка гидроизоляции – чаще всего 2 слоев рубероида – на фундамент (таким шагом выполняется защита от попадания влаги в блоки). Материал укладывать на 10-15 см шире толщины будущих стен.

Шаг 2

Монтаж начинать с углов. С помощью кельмы наносится раствор для кладки, толщина слоя около 6 мм (часть состава уйдет в полости). Проверить правильность уровнем, при необходимости поправить блок, используется киянка из резины.

Шаг 3

Установить уровень монтажа для всего ряда: это сделать очень просто с помощью бечевки, натянутой между блоками с наружной стороны.

Шаг 4

На вертикальную грань с торца нанести раствор, плотно в стык установить второй блок, и далее за ним по тому же принципу – следующий.

Продолжать этот алгоритм действий до конца ряда. Если нужно подогнать блок по размеру – воспользоваться пилой, и сразу же обработать место среза антисептическим составом, подходящим для древесины. После укладки ряда – основное правило: перерыв на несколько часов (в это время раствор схватится).

Шаг 5

Укладка армирующей сетки на блоки готового ряда. Дальнейшее ее использование обязательно через каждые 3-5 рядов.

Шаг 6

Продолжать укладку, нанося раствор на горизонтальную поверхность и на торцевые части. Установка идет с перевязкой и периодическим контролем уровня конструкции. После установки первого ряда начинать с углов не обязательно.

Одним из неоспоримых преимуществ блоков из арболита является возможность распилить их при необходимости. Повредить же случайно такой стройматериал практически невозможно. При распиле там, где происходит обнажение щепы обязательна обработка антисептиком для предотвращения скрытых проблем в будущем – образования плесени и гнили. Дому из арболита не нужна окосячка, в отличие от строительства из материалов, требующих усадки. Неприхотливость блоков при хранении зимой – так же весомый плюс.

Возможность изготовить строительный материал своими руками – основная характеристика, отличающая его от других видов блоков.

Если взвесить все плюсы и минусы при выборе, основываясь на отзывах реальных владельцев домов, то положительные мнения все же возьмут верх. Люди, уже живущие в этих домах, отмечают хорошую теплоизоляцию, что для суровых русских зим весомое преимущество.

Ниже приведены мнения строителей, где более подробно можно познакомиться с положительными и отрицательными свойствами блоков из арболита.

Положительные отзывы строителей

Сергей, строитель.

Я строитель. Люблю работать с арболитом, материал некапризный, легкий в обработке. Под арболитовые блоки не нужен мощный фундамент, подходит ленточный на песчаной подсыпке. Сам построил свой дом из арболитовых блоков. Могу сказать, что даже не использовал армирующую сетку, дому уже больше пяти лет и ни в одной из комнат отделка не испортилась, ни одной трещины на стенах.

Выбором доволен. Еще из плюсов: легко сверлить стены, можно вкручивать шурупы без дюбелей.

Альберт, прораб.

Читаю отзывы в интернете и удивляюсь. Про арболит сам плохого ничего не скажу, сколько с ним работал. Люди сами экономят там, где не нужно. На цементной смеси, например. Перед тем как строить, хорошо бы вникнуть в тему, тогда все преимущества арболита легко получить и вот тогда уже сэкономить на строительстве дома.

Из плюсов при работе с арболитовыми панелями особенно хочу отметить их удобство в строительном процессе – если осталось лишнее – просто можно подпилить болгаркой, скорректировать размеры.

Отрицательные отзывы

Сергей, представитель завода-изготовителя.

Из минусов – очень много подделок, некачественного товара на рынке. Думаю, из-за нарастающей популярности арболита. Производитель должен быть проверенным и выполнять все по ГОСТу. Иначе, при использовании некачественной щепы или цемента низкосортного, и результат будет соответствующий. Еще и штампуют на скорость, не соблюдают технологию.

Отсюда и негодование потребителей. Выбирайте поставщика грамотно или свое производство.

Вероника, инженер.

На моем опыте множество проектов домов из арболита. Могу сказать, что есть некоторые нюансы с оштукатуриванием стен, из-за пористости материала. Тщательно подбирайте раствор и не нарушайте технологию, иначе штукатурка слетит быстро.

Отзывы владельцев домов

Мнения от владельцев домов, построенных из арболитовых блоков. Большинство из них довольны, но есть и контрастные мнения.

Положительные

Арсений, юрист.

Строю дом. При выборе стройматериала решил использовать арболитовые панели. Промониторив рынок, почитав отзывы, выбрал фирму, которая сама готовит лес и щепу высокого качества. Цемент используют прямо с цементзавода.

Нравится, что швов мало и легко контролируется геометрия. Плиты оштукатурены. Советую обязательно учитывать минимальную толщину плит, в зависимости от региона. Лучше всего взять с за пасом. Покупайте арболит только у надежного производителя, или делайте самостоятельно.

Владислав, сотрудник банка.

Огромный плюс в том, что арболит стремится по качеству к древесине, материал дышащий и надежный. Но при этом в отличие от дерева – не горит, не дает усадку и не боится вредителей. Теплопроводность тоже хорошая и он не нуждается в утеплителе. Строить можно из панелей или из блоков.

Отрицательные

Виктор, дизайнер.

При строительстве дома из арболита по совету строителей не стали делать армирование стен на втором этаже. Застройщик, вероятно, таким образом решил сэкономить.

Позже выяснилось, что обязательно нужно армировать пояс между этажами. Достаточно облегченного армирующего пояса (пластиковой сетки), иначе могут быть перекосы.

Анатолий, бизнесмен.

Не советовал бы строить большой дом из арболитовых плит, если вы проживаете во влажном климате. Материал пористый и легко впитывает влагу. И в других регионах не затягивать с внутренней и внешней отделкой, чтобы избежать разрушения изнутри. Производитель все честно указывает на упаковке, жаль, я вовремя не придал этому значения.

Источник: kvartirnyj-remont.com

Проекты и строительство домов из арболитовых блоков: плюсы и минусы технологии, проекты и цены

Второе название арболита – деревобетон. Этот материал обладает отличными показателями теплопроводности, но этим перечисление его преимуществ только начинается, что делает проекты домов из арболита обоснованно популярными на рынке загородной недвижимости строительство. Но так как дома строятся не на один год, то перед выбором даже самой лучшей технологии стоит изучить не только ее преимущества и недостатки, но и разобраться, как доверить строительство компетентной организации, ведь производство арболита не терпит халатности.

Полезное об арболите

В промышленном масштабе арболит начал выпускаться еще в 60-е годы ХХ века. Материал ценился за отличные характеристики и высокие эксплуатационные свойства: показателем уровня доверия к арболиту можно считать тот факт, что из него построены несколько станций на северном полюсе.

Во время перестройки арболит был на некоторое время забыт, так как несмотря на простоту изготовления, технологический процесс требует выдерживать определенные нормы и было выгоднее использовать другие материалы.

Сейчас, когда все чаще обращают внимание не только на цену, но еще и на энергоэффективность технологий, арболит вновь занимает свое место на рынке.

Преимущества арболита

Дом из арболита под ключ сможет соответствовать всем вашим требованиям, благодаря отличным характеристикам:

высокая теплоизоляция – теплопроводность материала равна 0,07-017 Вт/м², что значительно ниже, чем у кирпича и подобных материалов;

пожаробезопаснсть – не поддерживает горение;

прочность – из арболита можно строить двух и трехэтажные дома, материал отлично удерживает в себе шурупы и прочие метизы;

деревобетон легко обрабатывается;

деревянная щепа, которая составляет основу арболита, находится в оболочке из цемента, поэтому в арболитовых домах не появляется плесень и гниль;

небольшой вес, плюс размер блоков уменьшают трудозатраты при строительстве.

Недостатки арболита

Для сознательного выбора технологии строительства надо знать и про ее недостатки, которые есть и у арболита:

пониженная влагостойкость – желательно, чтобы в помещении со стенами из арболита была влажность не выше 75%, поэтому ванные комнаты и кухни надо дополнительно отделывать пароизоляционными материалами;

невозможно полностью автоматизировать технологию производства блоков, поэтому иногда, чтобы приобрести качественный арболит, приходится ждать в очереди.

Видео описание

Какими достоинствами и недостатками обладает данный материал, а также подробные характеристики, разбираем в данном ролике. Развеем все опасения и заблуждения.
Что такое арболитовый блок, из чего он делается и для чего он нужен?

Технология строительства частных домов из арболита

Есть два способа возведения домов из арболита – это строительство из готовых блоков или технология изготовления монолитных стен из арболита.

При строительстве дома из арболитовых блоков, последние изначально изготавливаются на производстве, а уже на месте постройки из них формируют стены и перекрытия.

У технологии возведения монолитных стен есть свои преимущества. В первую очередь это возможность создавать конструкции любых форм и конфигураций; если вы хотите футуристический контур, то это точно ваш вариант. Во-вторых, у стен нет швов, что значит отсутствие мостиков холода и максимальную герметичность конструкции.

Технологию монолитного строительства домов из арболита можно осуществлять этими способами:

беспрерывная поэтажная заливка, в таком случае на пол или фундамент монтируется несъёмная опалубка, смесь при строительстве производят из автомиксера или локального бетонно-растворного узла;

заливка поясов, в момент формирования опалубки конкретной ширины сразу по всему периметру здания и планомерно передвигается снизу вверх;

сегментная заливка, в этом случае участок стены определённой высоты и протяжённости заливается за один подход.

Профессионалы согласовывают вопрос технологии возведение еще до его начала.

Преимущества строительства «под ключ»

Малоэтажное или многоэтажное возведение как услуга уже давно набирает обороты. Именно поэтому особой популярностью пользуется строительство домов «под ключ». То есть, вы согласовываете все моменты по возведению дома, передаете подрядчикам план, а в итоге получил дом, пригодный для жилья, со всеми отделочными работами, с наличием коммуникаций и оборудования. В зависимости от выбранной технологии, за полгода-год вы уже будете обладателем собственного дома.

Многие строительные компании кроме непосредственно возведения дома, предлагают услугу по обустройству окружающей территории. Ее можно заказать вместе со строительством или отдельно.

Преимущества возведения под ключ:

экономия сил и времени (всеми строительными вопросами занимаются специалисты);

строительством занимаются компетентные люди;

есть возможность контролировать финансовую сторону вопроса и все этапы строительства;

как только закончится строительство, застройщик сможет въехать в новый дом;

строительство осуществляется в конкретные, прописанные в договоре подряда, сроки.

Как только будет заключен договор, строительство сразу начнется полным ходом.

Этапы строительства домов из арболита

Строительство любого дома начинается с геодезической разведки и составления проекта.

Фундамент может быть монолитным или ленточным. Но так как арболит это сравнительно легкий материал, то чрезмерно мощное основание для него не нужно.

Так как арболит хорошо впитывает влагу, то над фундаментом возводится цоколь, высотой 50 см. Здесь нельзя забывать про хорошую гидроизоляцию, в противном случае пористый материал стен будет «тянуть» влагу из фундамента и грунта.

Стены (самонесущие и несущие) делают из арболита, с конструкционным каркасом или без. Толщина внешней стены должна составлять от 30 см, внутренние стены не обязательно делать такими широкими.

Можно использовать арболит как утеплитель. Здесь один из вариантов это двойные стены из кирпича, проемы между которыми заполняют деревобетоном. Этот вариант намного теплее стандартной кирпичной стены.

Ограничений на конфигурацию стропильной системы при возведении арболитовых стен нет. Единственное, что надо обязательно учесть – вынос края кровли на 300-500 мм от стены, что защитит дом от стекающей с крыши дождевой и талой воды.

При выборе кровельного материала ограничений также нет – все полностью зависит от ваших предпочтений. Но опытные мастера предлагают заострить внимание на битумной черепице для осуществления кровельных работ. Кроме хороших характеристик, плюс этого материала в том, что даже если стены будут немного колебаться от перепада температур или влажности, то это не отразится на кровле – она просто подстроится под изменившиеся размеры.

Специалисты особое внимание уделяют защите стен от сырости, так как их влагопоглощение варьируется от 40 до 80%. Для этого применяется штукатурка или другие виды внешней облицовки – вагонка, кирпич или сайдинг.

Отделочные работы можно начинать сразу же после завершения строительства, так как коэффициент усадки арболита не превышает 0,4 %.

Видео описание

Как построить дом из арболита? Какой тип фундамента предполагает дом из арболитовых блоков? Сколько стоит дом из арболита под ключ?

Цены домов из арболита

Строительство домов под ключ – это сложный комплексный процесс, доверить который можно только надежной строительной компании. Цена и качество должны иметь идеальное соотношение. Плюс, важно обезопасить себя со всех сторон: соблюдение сроков, цена и качество строительных работ должны быть прописаны в договоре.

Приблизительная стоимость одноэтажного дома из арболита под ключ площадью до 80 квадратных метров начинается от 1,5 млн. руб.

Если вы хотите двухэтажный дом площадью от 80 квадратных метров, то стоимость строительства начинается от 2,2 млн. руб.

Двухэтажный дом площадью свыше 170 квадратных метров обойдется вам в 4 млн. руб. и выше.

Стоимость условная, ведь все зависит от вашего проекта. Проекты домов из арболитовых блоков или проекты с использованием монолитного строительства – заказчик сам решает, что ему выбрать. Это тоже влияет на итоговую стоимость.

Красивые проекты домов из арболита

Заключение

Арболит – это проверенный материал для возведения дома. Главное, выбрать строительную компанию, которая изготавливает арболит и выполняет строительство дома без нарушения технологии. В таком случае, вы получите теплый дом, возведенный в соответствии со всеми экологическими нормами.

Источник: blog.brigada174.ru