Строительство из блоков самостоятельно

Зачастую эта часть фасада здания в частных домах имеет форму равнобедренного треугольника, но иногда вершина треугольника может быть смещена в сторону одной из стен, а в некоторых мансардных конструкциях фронтон может быть и многоугольным.
Фронтон может иметь разную форму.

• В основном подобные конструкции различаются по материалу, из которого сделаны стены. Так дом, построенный из блоков, чаще всего оборудуется таким же фронтоном. Такое решение гораздо проще, как в плане технологии возведения, так и с точки зрения дизайна;

В блочных домах верхнюю часть проще выложить из таких же блоков.

• Так называемые рубленые фронтоны монтируются в домах из оцилиндрованного бревна или бруса. Обустройство фронтонной стены из оцилиндрованного бревна считается высшим показателем мастерства среди профессионалов. С брусом немного проще, но в любом случае, без подготовки за это браться не стоит;

Обустройство бревенчатого фасада считается самым сложным.

ДОМ С НУЛЯ. Кладка газоблока | За 2 ДНЯ пол этажа

• Самым доступным в монтаже считается обустройство каркасной конструкции. Здесь абсолютно не важно из чего выстроен дом, просто в торцах стропильной системы собирается каркас, после чего он зашивается и отделывается любым понравившимся материалом, обычно это доска или сайдинг.

Каркасная конструкция может монтироваться на любое здание.

Фронтонные части в большинстве своем делаются в виде треугольников, соответственно к ним применимы все формулы, касающиеся этой фигуры. Начинается все с определения высоты крыши в коньке. Когда вы решите насколько высокой у вас будет крыша, рассчитать площадь не составит особого труда.

Высота крыши в коньке считается одним из опорных параметров.

Фронтоны с ломаными крышами рассчитываются аналогично, только здесь вам придется делить фасадную плоскость на сектора и высчитывать необходимые параметры для каждого сектора отдельно.

Предлагаем ознакомиться Стропила для двухскатной крыши своими руками: расчёт, установка, пошаговый монтаж

Сложные конструкции делятся на сектора и для каждого сектора расчет производят отдельно.

При составлении проекта и выполнении расчетов есть один очень важный нюанс. В одноэтажных зданиях высота фронтона должна соотноситься к высоте стены в пропорции 1:1. Обычно высота стены с цоколем составляет порядка 3,5 м. Для обустройства жилого чердачного помещения этого достаточно.

Если вы сделаете слишком высокую кровлю, то она будет доминировать над первым этажом и визуально давить на него. Маленький чердак до 2 м, будет создавать впечатление вросшего в землю дома, что также не добавит привлекательности строению.

Оптимальное соотношение высоты этажа и фронтона 1:1.

Фронтон из газобетона своими руками

Крыша с фронтоном из газоблока будет надёжной и устойчивой только в том случае, если вы будете соблюдать технологию производства работ при возведении фронтона. Если вы смогли самостоятельно залить фундамент, выложить первый ряд из газоблоков и сделать ровные стены, то с устройством фронтона у вас не возникнет проблем.

Фронтон из газобетона своими руками укладывается в следующей последовательности:

После расчёта высоты и площади фронтона, мы начинаем разметку торцевых стен. Для здания треугольной формы все просто – находим середину нижнего катета. В установленном месте закрепляем рейку – так мы отмечаем центр будущего фронтона.

Протягиваем от верхней части рейки до краев фасада шнурки, по ним мы будем находить 2 оставшиеся линии треугольника и класть крайние ряды. Теперь можно начинать укладку блоков.

Если в чердачном помещении планируется сделать окно, то необходимо учесть место под установку оконных блоков. Положите несколько рядов газоблоков до высоты оконного проёма, затем сделайте разметку и поместите оконную раму на газобетонные блоки. Далее вы продолжаете укладывать блоки вплотную к вашей раме.

После того как все блоки уложены, остаётся последний этап – подрезка блоков. Необходимо получить ровные стороны скатов фронтона. Срезайте ровную линию, ориентируясь на шнурки, а затем отшлифуйте неровности теркой по газобетону.

При строительстве зданий из газобетонных блоков важно сделать армирование, это касается и фронтонов. Арматуру укладываем в пазы, проделанные штроборезом, с шагом по высоте через каждые 3-4 блока. Если у вас предусмотрены окна, не забудьте усилить и оконные проёмы.

Теперь вы знаете, как класть фронтоны, и ваша кровля будет уложена на прочное и надёжное основание с каждой стороны фасада.

Как самому сложить блочный фронтон

Для кирпичного фронтона, равно как и для любых других блочных сооружений используется одна и та же технология, меняются лишь габариты блоков. По сути, мы продолжаем возведение торцевых стен, только зауживаем их в форме треугольника.

• В качестве центральной стойки используем металлический уголок или деревянный брус сечением 50х50 мм;
• В области конька, обычно это центр здания просверливаем в стене несколько отверстий для крепления;
• Прикручиваем стойку по отвесу, строго вертикально.

Если на фасаде планируется обустройство окон, то на центральной стойке желательно сразу сделать отметки, которые будут указывать на низ и верх оконных проемов.

Шнуры у нас обозначают боковой срез стены. Вначале он будет ступенчатым и здесь нужно определиться:

• Для кирпичных стен лучше чтобы шнур проходил по вершинам ступеней. Потом ступени выравниваются раствором;
• Газоблоки легче резать, поэтому можно либо сразу их обрезать и выводить плоскость, либо ориентироваться на нижнюю точку ступени и обрезать после кладки.

Для их обустройства нужно заложить в кладку деревянные доски. Толщина досок порядка 30–40 мм, а ширина равна ширине стены.

Кстати во время кладки блоков, каждый третий ряд также нужно прокладывать арматурой.

Теоретически опорные доски после окончания строительства можно вытащить и заштукатурить это место раствором, но в подавляющем большинстве случаев их оставляют замурованными в стену.

Поэтому в процессе строительства сразу нужно монтировать жесткие съемные подпорки.

Теоретически без этого можно обойтись, но так удобней делать пазы для промежуточных горизонтальных перекладин стропильной системы.

Данный способ хорошо работает, если торцовая часть тонкая и выкладывается только из облицовочного кирпича. Правда, потом ее нужно еще утеплять.

Процесс возведения стен

Данная пошаговая инструкция по кладке стен и перегородок из газосиликатных блоков станет отличным пособием для начинающего строителя. Данное руководство поможет так же выполнить кладку фронтона. Технология производства работ состоит из несколько этапов.

Подготовка основания и гидроизоляция

Для начала подготовим поверхность фундамента, уберем все бетонные изъяны появившееся в процессе его возведения, если таковые присутствуют.
Далее разнесем по всему периметру блоки, чтобы в процессе кладки они были под рукой, а не каждый раз приходилось бегать к поддону. Если есть возможность, то можно краном равномерно расставить поддоны с материалом по периметру дома.

Процесс кладки начинаем с укладки на фундамент гидроизоляционной подложки в два слоя, для предотвращения поступления влаги от фундамента к блокам.

Кладка первого ряда

Для начала определим самый высокий угол фундамента с помощью нивелира, лазерного или водного уровня, именно с этого угла надо начинать кладку блоков.

Натягиваем нить на обносках по осям дома.

На гидроизоляционную подложку кладется цементно-песчаный раствор для кладки, слоем в 2-3 сантиметра, и на него укладывается первый блок. Выравниваем его по осям дома и уровню, постукивая его резиновым молотком. Таким же способом кладем все угловые блоки, только выравнивать их по уровню надо нивелиром, лазерным или водным уровнем.

Уложив все угловые блоки делаем контрольный замер размеров будущего строения, если все хорошо то даем раствору схватится (1-2 часа). После натягиваем нить или леску по внешнему верхнему краю блоков и ровняясь по ней, укладываем весь первый ряд. Незабываем ровнять блоки по уровню, при необходимости подрезаем их пилой.

Обратите внимание! Правильно вымеренная и выполненная кладка первого ряда – гарантия того, что все последующие ряды будут ложиться без изъянов.

Кладка последующих рядов и их армирование

Кладку второго и последующих рядов производим на клей. Начинаем процесс укладки газосиликатных блоков с углов, выложив их натягиваем между ними нить, и ровняя по ней и уровню кладем блоки. Изъяны, присутствующие на материале убираем рубанком.

Схема кладки напоминает кладку из кирпича. Места соединения блоков накрываются в следующем ряду цельным блоком для придания конструкции надежности и прочности. Углы перевязываются единым блоком, а если для вставки потребуется небольшой кусок, его нужно вставлять уже после цельного. По такой же схеме выполняется кладка фронтонов.

Обратите внимание! При кладке в жаркую погоду газосиликатные блоки лучше немного смачивать водой, так они не будут быстро забирать влагу с клея, и процесс твердения будет проходить по технологии.

Для того чтобы на стенах дома не появились трещины, следует выполнить армирование кладки. Чтобы выполнить устройство армирующего слоя используют сетку или арматуру, лучшим вариантов является арматура, так как кладку в таком случае можно произвести на клей, если используется сетка, вариант с клеем отпадает.

Начинаем армировать с первого ряда и далее каждый 3 ряд, так же в обязательном порядке армируем все оконные проемы по низу. Отступаем от каждого края 6 см и прорезаем штрабу под размер арматуры с запасом. Штробы наполняем клеем и укладываем в них арматуру, излишки клея убираем. Рекомендуем использовать арматуру 8-12 диаметра, периодического профиля. Пошаговое и правильное выполненное армирование стен гарантирует надежность и долговечность всей постройки.

Монтаж перемычек и армопояса

Для строительства перемычек закупаем U-образные блоки, ими строить намного проще. Процесс строительства проходит следующим образом:

1. Соорудим поддерживающую конструкцию из нескольких опор и досок, необходимого размера.
2. Укладываем на доски U-образные блоки.
3. Во внутрь блока укладываем железный каркас из арматуры. Размер арматуры и шаг, зависит от величины проема, и от места нахождения перемычки, для несущих стен арматура будет большего диаметра.
4. Заливаем бетоном. Пропорции бетонной смеси 1:3:5 — цемент: гравий: щебень. Смешиваем все составляющие вручную или бетономешалкой с добавлением воды до получения бетонной массы средней густоты — не очень жидкой и не очень густой. Блоки перед заливкой следует смочить.

Как только закончится процесс кладки стен под отметку, следует залить поверх её армопояс, для равномерного распределения будущих нагрузок.

Строительство армопояса проходит по тому же принципу что и перемычки. Но существует вариант, делать монолитный пояс на всю ширину стены из газосиликатных блоков и высотой в 200-300 мм, и желательно над балками перекрытия, если оно деревянное. Если делать ниже уровня балок, то надо сделать от внешней стороны запас на утеплитель.

Источник: xn--80aobuigqjq.xn--p1ai

Лестница на улице из блоков

Здравствуйте. Много читал о строительстве крылец из кирпича. Вариант интересный, но уж очень трудозатратный и дорогой. К тому же требует обязательной отделки. А нельзя ли построить крыльцо из блоков своими руками? На мой взгляд, они прочнее, да и работать с ними проще и быстрее.

Нужно ли их потом чем-то закрывать, или достаточно просто расшить швы?

Если можно, опишите вкратце технологию устройства такой конструкции, на что нужно обратить внимание при выборе и укладке блоков.

Здравствуйте, Алексей. Конечно, крыльцо своими руками из блоков построить можно, и сделать это проще, чем при использовании кирпича или устройстве монолитной бетонной конструкции.

Какие блоки выбрать

При выборе стоит обратить внимание на состав блоков и их размеры.

• Ячеистые бетоны – не самый лучший вариант, так как они хорошо впитывают влагу. Поэтому крыльцо к дому из пеноблоков или газобетонных изделий прослужит недолго, начав разрушаться после первой же зимы.

Совет. Если все же решите делать крыльцо из пеноблока, то его нужно ставить на сплошной фундамент с гидроизоляцией и обязательно штукатурить со всех сторон.

• Самые оптимальные габариты для лестницы – 600х300х200 мм. Высота 20 см и ширина 30 см вполне вписываются в рекомендованные для ступеней параметры высоты подступенка и глубины проступи.

Итак, самыми подходящими можно считать шлако- или керамзитоблоки, габариты которых соответствуют параметрам удобной лестницы.

Как сделать

Любое крыльцо перед домом должно стоять на фундаменте. Устраивается он так же, как и для кирпичного крыльца (судя по вашим словам, эту тему вы уже изучили).

Далее можно выбрать один из вариантов строительства.

Способ 1 – полностью из блоков

В этом случае, крыльцо из шлакоблока своими руками начинают возводить с нижней площадки, которая выкладывается по размеру конструкции в плане.

Следующий слой и все последующие укладывают, отступив от внешнего края ровно на один блок. И продолжают так до тех пор, пока не дойдут до верхней площадки.

Способ 2 – с засыпкой

Хотя цена блоков и невысока, но для устройства описанной выше конструкции их потребуется много, и сумма получится внушительной. Можно удешевить её, если сделать крыльцо из шлакоблока с засыпкой строительным мусором – обломками кирпича, щебнем, камнем. Но времени на возведение потребуется больше.

• Сначала на фундаменте строят боковые стенки из одного ряда уложенных ложком полнотелых блоков.

• Затем между стенками натягивается шнур и по нему выкладывается первая ступенька.

Совет. Для ступеней можно брать и пустотелые блоки, укладывая их своими руками пустотами вниз или вбок.

• Получившейся конструкции нужно дать окрепнуть, поэтому её оставляют сохнуть на сутки.
• Далее за первой ступенью на основание укладывают строительный бой, утрамбовывают его и засыпают пустоты песком. Слой засыпки должен быть вровень с первым рядом блоков.
• Выкладывают на раствор вторую ступень, и снова оставляют её сохнуть.
• Так продолжают строить для садового домика крыльцо, пока не будут выложены все ступени.
• Поверх последнего слоя засыпки устраивают площадку из блоков.

Что касается отделки, то в случае со шлакоблоками она не обязательна. Если это крыльцо для хозблока, его можно оставить и в таком виде. Если для дома, возможны любые варианты облицовки, как и в случае с бетонными или кирпичными лестницами.

Заключение

О кладке блоков подробнее расскажет видео в этой статье.

Но вряд ли этот процесс вызовет у вас затруднения, если вы уже имели дело с кирпичом. Резюмируя сказанное: крыльцо из пеноблоков к дому делать можно, но лучше использовать более устойчивые к влаге материалы.

Лестница из газоблока своими руками: опыт строительства и эксплуатации, фото процесса

В загородных домах встречаются лестницы практически любых форм и видов из дерева, металла и монолита, а также комбинации этих материалов. Выбор той или иной конструкции обычно обусловлен предпочтениями и возможностями владельцев, причем «последнее слово» в основном именно за возможностями.

Так, один из участников нашего портала, Роман_Буряков, отдавал предпочтение монолитной лестнице, но, цена вопроса заставила пересмотреть позицию. А поиск золотой середины привел к оригинальному решению – сложить лестницу, как и дом, из газобетонных блоков. У производителей газосиликата подобные конструкции в альбомах технических решений выложены, но широкого распространения пока не получили. И опыт Романа по строительству и эксплуатации такой лестницы будет интересен и полезен.

• Проект и визуализация
• Строительство лестницы
• Опыт эксплуатации

Проект и визуализация

Строю дом из газосиликатных блоков, 10х10 м с двумя полноценными этажами, на первом и втором этаже перекрытия из плит ПБ. За заливку монолитной лестницы с площадкой, четыре мастера насчитали в пределе 110-130 тысяч рублей. Я сейчас не потяну. Дерево тоже не хочу. Решил «поиграть» с газоблоком. Да хрупкий, да мягкий.

Но! В запланированном мной виде, с учетом минимальной нагрузки, считаю, что имеет право на существование.

В основе лестницы подпорные стенки, они же сформируют под пролетом чулан для хранения. Опоры для ступеней из блоков из метровых металлических уголков 50×50×5 мм – по два на каждую. Балясины планируется приваривать к уголкам. Идею Роман почерпнул у одного из производителей блоков, но в исходном варианте «ценник огого», тогда как в его, адаптированном, бюджет досаточно скромный.

• Газобетонные блоки D600 (625×250×150 мм) первая категория – 12240 рублей (два паллета по 1,8 м³).
• Уголок металлический (50×50×5 мм) – 6480 рублей (44 метра).
• Клей для тонкошовной кладки – 700 рублей.

С первых же постов обсуждения в теме высказали мнение, что монолиту подобная конструкция уступает по всем параметрам, а при условии самостоятельного выполнения большей части работ по заливке, и разница в цене будет не столь существенна. Тем не менее, топикстартер свой выбор считает оправданным, так как положить блоки планирует самостоятельно, а с монолитом рисковать не готов.

Я много читал и считал про лестницы. Сборные, наливные, монолитные. Подгонял под свой бюджет и руки. В итоге, более-менее приемлемый ценник оказывался около 120 тысяч. Для меня это много и было решено пойти на эксперимент.

И пусть меня все заклюют, поделюсь своим опытом и буду продолжать вести тему.

Что касается дополнительных расходов на отделку самой конструкции и чулана, то и металлические лестницы, и монолитные нуждаются в доводке и практически не используются в черновом виде. За исключением бетонных интерьеров, но и там, на шлифовку и закрепители придется все же потратиться. Кроме расчетов, перед строительством Роман сделал и визуализацию.

Строительство лестницы

На «читал и считал» ушло полугодие, строительство началось в апреле 2017 года.

• Пятно застройки расчистили и сделали разметку на стене.

• В качестве гидроизоляции использовали разрезанный рубероид – уложили внахлест, по периметру и шву проклеили мастикой. Разметили под опоры и первый ряд выложили на обычный раствор, остальные на кладочную смесь.

Высота пролета от плиты до ступени немногим больше двух метров. К концу второго дня работ «блоки стали нереально тяжелые», но дело двигалось.

В итоге, по мнению профи, получилась «погремушка на уголках с гулом барабана» с целью «потешить любопытство, потратив деньги» и переделкой в перспективе. Роман же конструкцией удовлетворен.

С уважением отношусь к мнению и опыту мастеров и не пытаюсь пиарить или хвалить свой результат, да и качество газоблока сомнительно. Но да, я тешу свое любопытство.

1. Изначально идея не моя, идея бренда газосиликата, я ее переиграл.
2. Сейчас лестница уже стоит. Потрачено всего 6000 рублей (блок был халявный).
3. Нужен был доступ на второй этаж, чтобы ставить окна, делать потолок. Цель достигнута.

Лестница была сделана за три дня работы без опыта по блоку и бетону, быстро и дешево. По мере поступления денег, мне еще заливать полы на втором этаже и штукатурить. То есть, работы примерно года на три. Если лестница покажет себя плохо – демонтаж и заливка другой. К тому времени уже будет точно известна толщина пола на этажах.

Своей лестницей я не открыл ничего нового, я показал, что такое может сделать каждый, быстро и недорого, возможно и как временную конструкцию. Что касается первых ощущений – на ступени прикрутил листы фанеры, толщиной 15 мм, гула, как и звона, нет, хотя с инструментом бегаю между этажами постоянно.

Интересно, что лестница с честью выдержала и «проверку боем» – при заливке стяжки второго этажа, площадью 80 м³ (толщина 35 мм), «таскали смесь, песок и остальное тачкой». Такой жесткий режим эксплуатации никак не сказался на ее состоянии, ни люфта, ни трещин. Не появились они и спустя зиму, в течение которой дом стоял законсервированным.

Если и по окончании чистовой отделки состояние лестницы не ухудшится, ступени выровняют (наливной пол) и облицуют древесиной. На данный момент конструкция отработала без нареканий три сезона и с большой вероятностью останется и в дальнейшем. А опыт Романа пригодился еще одному нашему умельцу.

Принимайте в клуб. Спасибо Роману Бурякову за проект, фото и комментарии! Если что, я тоже Роман. Цели ставил такие же, как и он: сделать недорого, получить опыт. Еще есть желание отсечь этажи, чтобы можно было отапливать только первый.

Газоблок для этого подходит идеально.

Работал kirkinroman в одиночку, также, не имея никакого опыта, уложился в неделю. Возможно, получилось бы и быстрее, но блок, оставшийся от предыдущих владельцев, оказался разнокалиберным – получилось много распила и подгонки.

• Блок – бесплатно, около двух паллет.
• Клей – три мешка и баллон (клей-пена).
• Металлический уголок – на 12 тысяч рублей.

Результат самому нравится. Он еще не конечный, на пару дней работы по шлифовке, подгонке, крепежу фанеры. Но тихо, ощущение надежности есть. Ничего не люфтит, не гуляет – монолитно.

Крыльцо из блоков своими руками

Ступени к дому конструкция хоть и ответственная, но не самая сложная. Сделать крыльцо своими силами не очень сложная и трудоемкая работа. Если при этом выбрать материал, при работе с которым будет достаточно общих знаний и умений в строительстве, то успех будет гарантирован. Например, применяя в качестве основного материала блоки, достаточно иметь навык кладочных операций и умение замешивать и пользоваться раствором. На фото отличный пример дома, где в качестве основного материала использовался пеноблок.

Преимущества блоков

Почему стоит обратить внимание на этот материал, когда решается вопрос – из чего делать крыльцо? Ответом может послужить список преимуществ, которыми обладают блоки:

• Небольшой вес . Функциональной нагрузки это не несет, но используя пеноблок, снижается трудоемкость процесса;
• Простота монтажа. Пеноблок больше чем кирпичпо размерам и соответственно штучно его нужно меньше. Это упрощает строительство и всю работу можно сделать, не имея большого опыта;
• Скорость. По этому показателю конкурентов пеноблок имеет мало. Заливая бетоном опалубку или выкладывая крыльцо кирпичом тратиться значительно больше времени;
• Долговечность. Если крыльцо в процессе использования не подвергать разрушительным нагрузкам, то точно определить срок службы невозможно. Некоторые другие элементы конструкции дома разрушаются быстрее, чем пеноблок естественным путем. Крыльцо прослужит столько же, сколько самая прочная, несущая часть строения;
• Цена. Расходы на строительство не лягут тяжким бременем на владельца, поскольку и сам блок, и его монтаж едва ли не самый дешевый и доступный способ возведения крыльца своими руками;
• Безопасность. Пеноблок не содержит вредных веществ. Он по определению не может их выделять. Крыльцо из этого материала получится экологичным, негорючим и не пожаробезопасным.

Строительство из блоков отлично подойдет для самостоятельной работы, поскольку особых навыков при кладке не нужно. Сделать крыльцо своими руками и без помощников сможет практически любой мужчина.На фото один из этапов строительства крыльца.

Утрамбовывается при хорошем грунте. В случае надобности делается стяжка или ставятся сваи.

Виды и особенности пеноблоков

В этом сегменте материалов классифицируют следующие изделия, любое из которых подойдет, если нужно построить крыльцо:

• По размерам. Очень широкий выбор, но делая крыльцо, предпочтение отдают блокам, у которых есть грань не более 200 мм. В этом случае каждый слой будет равен высоте стандартной ступени. Рекомендованная ширина 300 мм даст оптимальный угол наклона лестничной части. Крыльцо, сделанное своими руками, получится удобным и безопасным в эксплуатации;
• Материалу изготовления. Входящие в состав вещества играют решающую роль на плотность изделия. Решающего значения в строительстве основы под крыльцо это не имеет, но гораздо проще работать с более легкими блоками. Так, плотность стандартного кирпича от 2000 кг/м³. Бетон имеет еще более значительный объемный вес. Плотность же пеноблоков колеблется в диапазоне 400 -1300 кг/м³. Пристройка из керамзитобетонных блоков будет в 2 раза легче, чем из кирпича. В качестве наполнителя не всегда или ограниченно используется песок. Лучшие качества отмечены при применении керамзита и других минеральных добавок и химических присадок. Например, в газобетонных блоках используется специальный вспениватель, который насыщает раствор воздушными пузырьками;
• Форме. Предлагаются пеноблоки как с плоскими, так и профилированными плоскостями, для надежной фиксации. Имеются и радиальные изделия, если предполагается строить дугообразное крыльцо. Приобретать лучше качественные блоки с точными размерами, как на фото.

Проект и расходы на строительство

Планируя крыльцо, следует определить его габариты и стиль финишной отделки. Внешний вид также важен, как и функциональность, поэтому особое внимание уделяется сочетанию материалов. Самое простое решение, это сделать крыльцо из керамзитобетонных или подобных ему блоков таким же, как отделка дома на этой высоте.

Если фундамент плиточный, то и ступени можно делать из аналогичного материала, с единственной оговоркой. Поверхность должна быть безопасной при влажной погоде и морозе. Специальные половые, уличные и фасадные плитки с соответствующим покрытием подойдут для этого. Крыльцо будет отвечать предъявляемым требованиям. Конструктивно необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Ширину лестницы нецелесообразно делать менее 1м. Крыльцо меньшего размера можно делать в подсобных и хозяйственных постройках;
• Как уже было сказано выше, оптимальные размеры ступенек определены следующими габаритами – высота не более 200 мм, а ширина не менее 300 мм. Широкая размерная линейка предусмотрена и у керамзитобетонных блоков, и в изделиях с другими наполнителями;
• Планируя установку поручней и перил на крыльцо, продумывают систему их крепления. Пеноблок достаточно хрупкий материал, и в некоторых случаях лучше вмонтировать закладные элементы в конструкцию или сделать полости для последующей заливки бетоном. В продаже имеются и специальные анкера и дюбеля, надежно фиксирующие пеноблок и крепежный элемент. Некоторые из моделей показаны на фото;

• Если крыльцо имеет высоту более 800 мм, то рекомендуется его армировать. Конструкция, где блок имеет не более 4 слоев не обязательно укреплять.

Дом из керамзитобетонных блоков, так же, как и крыльцо к нему из этого же материала делается относительно легко, но без финишной отделки используется исключительно в хозяйственных нуждах. Жилье же требует дополнительных средств и времени для придания желаемого внешнего вида.Пеноблок имеет отличные тепло- и звукоизолирующие характеристики, но требует дополнительных операций по отделке. На фото дом и крыльцо после окончания монтажа.

Для фиксации блоков между собой можно использовать как традиционный песчано-цементный раствор, так и клей. Последний вариант предпочтительнее. Соединительный слой будет тонкий и пеноблоклучше в этом случае удерживает тепло. Крыльцо получится прочнее и надежнее. Как правильно работать с пеноблоком и клеем, показано на представленном видео

Тонкий слой к тому же уменьшает расход клея, а связка элементов будет гарантированно прочной. На фото показано как наносится клей и устанавливается блок.

Выбирая форму можно отказаться от традиционных балясин. Их функцию будут выполнять колонны изпеноблоков, на которые монтируются перила. Крыльцо получится массивным, но в этом тоже будет свой плюс. Ощущение надежности и практичности. Рекомендуется класть пеноблок при температуре от +5° Cдо +25° C. Если воздух холодный, близко к нулю и ниже, раствор теряет свои качества.

При температуре выше +25° C из состава клея в блок слишком быстро уходит влага. В этом случае целесообразно смачивать поверхность водой. В зависимости от фасада дома можно отделать крыльцо и деревом, и металлом. Технологичные заготовки помогут качественно отделать пеноблок своими руками.

Определившись с формой и дополнительными элементами, можно начинать считать расходы. Цена на пеноблок обычно указана поштучно. Если необходимо сделать закупку недостающих материалов, то в смету добавятся и транспортные затраты. Сравнивая с аналогичными проектами можно убедиться, что крыльцо, где основным материалом выбран пеноблок, обходится дешевле, делается быстрее и служит дольше многих других вариантов. Процесс возведения дома зафиксирован на фото, где на подготовленном специально месте начато строительство крыльца закрытого типа.

Нюансы самостоятельной постройки крыльца из блоков

Точно следуя проекту и соблюдая размеры конструкции, мастер сталкивается с некоторыми неудобствами, связанными с большим размером, который имеет блок. Не всегда разумно изменять пропорции, которые определялись гармоничным сочетанием с другими элементами фасада. Крыльцо получится с другими габаритами, и стилистическая органичность будет нарушена.

Пеноблок легко обрабатывается, в том числе и пилится. Пользоваться ножовкой по дереву непрактично. Использовать ее потом по назначению не получится, и после нескольких пропилов по блоку будет заметно ухудшена производительность. Есть специальные ножовки для этого вида работ. Если выбран этот метод резки, то разметку лучше делать круговую.

Использовать можно угольник либо точно отмечать каждую грань от базовой плоскости. Опиливать также рекомендуется вкруговую, во избежание увода ножовочного полотна.На фото видно как пеноблок режется специальной пилой.

Резку лучше сделать до разведения клеевого состава, на который укладывается блок, поскольку время его действия ограничено в зависимости от марки от 15 минут до 2 часов. Порядок укладки отдельных частей сделать легче (если крыльцо сложное по форме и много деталей) отмечая каждый готовый элемент. Распиленный на части пеноблок маркируется. Указывается слой и порядковый номер.

Можно насколько изменить проект, если этоне противоречит дизайнерской задумке. Формирование ступеней можно сделать смещением каждого последующего слоя на необходимую ширину. Пеноблок отлично подходит для этой работы и это видно на фото.

Крыльцо по трудоемкости трудно отнести к сложным и длительным операциям, потому можно отпилить блок обычной болгаркой. Использовать можно стандартный отрезной диск по металлу, но работает он медленно. Инструмент для обработки камня с алмазной кромкой справиться с резкой куда эффективнее.

Минус такого способа заключается в большом количестве пыли, но крыльцо делается на улице, поэтому страшного в этом ничего нет. Болгарки с маленьким диском не подойдут. Пеноблок слишком крупный предмет для них и при работе не хватит глубины реза. Необходим диск с минимальным диаметром 250 мм. С таким инструментом можно сделать любое крыльцо своими руками, используя в работе пеноблок.

Крыльцо из облегченного материала, которым является пеноблок, надежно и долговечно, но сами элементы достаточно мягкие по структуре. Если при последующей отделке требуется сооружение обрешетки или монтаж крепежных элементов, то стоит проверить надежность их фиксации.

Пеноблок имеет пористую структуру, поэтому не всегда удовлетворительные результаты достигаются использованием пластиковых пробок и дюбель гвоздей. Иногда положительный результат достигается применением анкерных болтов или закладных элементов. Крыльцо, отделанное плиточными материалами, не требует дополнительного укрепления. Для примера на фото показано крыльцо, при строительстве которого применялся блок, а декоративная отделка выполнена брусчаткой.

Используя пеноблок, можно сделать не только крыльцо своими руками, но и соорудить более серьезные постройки – летнюю кухню, баню, сарай. Уверенность в своей квалификации позволит взяться и за строительство жилого дома.

Источник: stroy-invest52.ru

Строительство беседки из блоков на дачном участке

Строительство беседок из различных материалов

Планируя создание беседки, важно сразу выбрать основной материал для стен. Если в проекте заложено возведение печи барбекю или мангала внутри помещения, то хорошим вариантом при невысокой цене станет беседка из блоков. Блоки делаются из разных материалов. В случае самостоятельного строительства лучше всего подойдет пенобетон.

Какой материал надежнее в эксплуатации

За последние годы их стали покупать не только для летних сооружений, но и для капитальных домов, бань, гаражей. Они намного дешевле кирпича и легче по весу, но в зависимости от наполнения имеют существенные отличия в технических характеристиках и свойствах. Рассмотрим популярные виды блоков.

Пенобетон

Блок, в основании которого находится ячеистый бетон. Почти в два раза дешевле кирпича. Имеет высокую теплопроводность, близкую к дереву, и хорошую шумоизоляцию. Подходит для беседок закрытого типа – зимой в таком помещении будет намного теплее, чем в кирпичном. К тому же за счет легкого веса нагрузка на фундамент будет меньше.

Его недостатки – невысокая прочность, высокий процент водопоглощения, поэтому стены потребуют наружной отделки.

Газобетон

По составу и форме очень схож с пенобетоном. Единственное отличие – в нем содержится меньше цемента. Имеет пористую структуру.

• легко режется, сверлится;
• невысокая цена;
• хорошая теплопроводность;
• прямоугольная форма, ровные грани;
• большой размер блока (сокращает время кладки);
• легкий вес.

Среди недостатков газобетонного материала можно выделить:

• высокий уровень водопоглощаемости;
• неустойчивость к воздействию влаги;
• низкий показатель морозостойкости.

Но эти минусы можно устранить, выполнив наружную облицовку беседки. Сверху блочной кладки хорошо ложится шпаклевка, штукатурка, плитка, камень. Можно обшить стены сайдингом.

Керамзитобетон

В его основе – гранулированная глина, цемент и вода. Все ингредиенты соединяются, формируются под давлением прессовочной машины полусухим способом изготовления.

В сравнении с другими, керамзитобетонные блоки имеют высокую прочность. В остальном технические характеристики аналогичны пеноблочному материалу.

Газосиликат

Существенное преимущество газосиликатных блоков – их паропроницаемость. В такой беседке температура воздуха и влажность всегда будут на необходимом уровне.

Имеет высокую шумоизоляцию. Материал экологичен. Гораздо дешевле обычного силикатного кирпича.

Недостаток – не выдерживает больших механических нагрузок. Начинает крошиться, может разломиться на части.

Полистиролбетон

Изготавливается двумя способами:

Легок в обработке. Имеет хорошую теплоизоляцию. Прочный. Не разрушится при ударе.

Пользователи часто ищут :

Существенный минус – неустойчив к воздействию высоких температур, может начать трескаться, поэтому его не рекомендуют использовать в беседках с печью.

Этапы возведения беседки из пеноблоков

Рассмотрим процесс строительства на примере небольшой закрытой беседки из пенобетона с односкатной крышей.

Нюансы которые нужно учесть при составлении чертежа конструкции

Если вы решили самостоятельно заняться разработкой проекта беседки на даче, то важно не забыть отразить такие моменты:

1. Место и размеры беседки.
2. Рисунок будущей постройки с разных ракурсов.
3. Тип основания, крыши. Какие будут использоваться материалы и их количество.
4. Общая смета расходов.
5. Вариант остекления.
6. Вид наружной отделки (если она планируется).
7. Для сооружений с печью – подбор места внутри помещения: рисуется вывод дымохода на крышу, приобретается соответствующий кровельный материал.

Если беседка возводится для круглогодичного пользования, то в проекте указывается, как будет проложен кабель для электричества, осуществлен подвод воды, канализации.

Монтаж основания

Выбирая тип фундамента для беседки из блоков, нужно учитывать, что эта конструкция гораздо массивнее деревянной или из поликарбоната. А если внутри будет выполняться еще и кладка печи, то столбчатого вида явно недостаточно. Подробнее про фундамент для беседки.

Чаще всего строители выбирают мелкозаглубленный ленточный (до 20 см) тип, а именно сборный или монолитный. Для небольшого сооружения этого достаточно.

В первом случае в траншею 40 см с песчано-гравийной подушкой укладывают фундаментные бетонные блоки 20х20х40 см. Во втором – сверху подушки монтируют опалубку высотой до 30 см и заливают бетонным раствором. Ширину основания делают такой же, как и блока. Если же хозяева хотят получить цоколь с выступом, то ширину выбирают на 5 см больше.

Эти типы фундамента подойдут для почвы с нормальным уровнем грунтовых вод. В болотистой местности рекомендуется плитный тип – когда бетонный раствор заливают по всей площади конструкции.

Кладка стен

Для полного застывания основы потребуется до двух недель. После можно приступать к строительству стен.

Перед кладкой следует гидроизолировать фундамент, смазав его битумной мастикой, а сверху настелить рубероид. В беседке не будет накапливаться влага и образовываться грибок.

Крепление пенобетона между собой выполняется клеевым составом для наружных работ.

В кладке стен рекомендуется придерживаться следующих советов:

1. Вначале формируются ровные угловые элементы. От высшего угла идут к нижнему. Этот показатель определяется строительным уровнем.
2. Маячный блок устанавливается на слой раствор в 2 см и выравнивается. Когда все углы уложены, переходят к порядовке.
3. Блоки укладываются от угла вплотную, чтобы между ними не образовывалось больших щелей. Толщина раствора везде одинакова. Подгонка элементов делается с помощью резинового молотка.
4. Удобен в кладке пенобетон с пазогребневыми торцами. Он исключает нанесение вертикальных швов. Для гладкого угла выступающую часть блока убирают рубанком. Пенобетон с ровными торцами нуждается в герметизации раствором.
5. Если ведется строительство закрытой беседки, то следует предусмотреть место под окно. Тип не важен (обычное или витражное). Для этого будущие оконные проемы армируют.
6. Вдоль блочного ряда пропиливают штроборезом две параллельные полосы, в которые укладывают прутья арматуры. В полученный паз наносят раствор.

Замешивать клеевую смесь лучше электродрелью с насадкой в небольших объемах. Так удобнее перемешивать, и нет риска, что она застынет.

Кладка печи

Рекомендуется выполнять одновременно со всей конструкцией. Под массивную печь потребуется заливать отдельный фундамент. Для заводских вариантов можно просто ограничиться установкой на площадке. А вот какой вид печи выбрать, узнать основные нюансы ручной кладки вам помогут наши статьи:

Монтаж кровли

Односкатная плоская кровля наиболее простая в установке.

Рекомендуемый минимальный наклон угла ската составляет 15 0 .

Стропила можно собрать из деревянного бруса сечением 120х50 мм. Сверху укладывают плиты из OSB. На стыках их зашивают рейками. После этого монтируется кровельный материал.

В случае беседки с печью стоит заранее продумать и вырезать отверстие под дымоходную трубу.

Установка окон и дверей в закрытой беседке

Для построек круглогодичной эксплуатации остекление – необходимая мера теплоизоляции. В выборе вида оконных рам, фурнитуры ограничений нет.

Если хозяева хотят сделать беседку светлой, открытой, чтобы любоваться окружающими пейзажами, следует обратить внимание на стеклянные двери или застеклить окна на всю высоту стены. Устанавливаются они в заранее подготовленные проемы. Нужно продумать и в какую сторону будут открываться двери, окна, чтобы при их использовании не возникало неудобств.

Нужно ли облицовывать стены

Строители рекомендуют выполнять наружную облицовку стен из блоков, потому что они неустойчивы к влаге. Если их оставить без защитного покрытия, то через 2–3 года стены начнут давать трещины, а блоки крошиться.

Исключение – внутренняя часть стен, когда того требует выбранный стиль интерьера – античный, лофт или другой.

Приступать к отделочным работам стоит не ранее, чем через месяц после завершения строительства, поскольку блоки через некоторое время дают усадку.

Подходящие материалы для облицовки пенобетона:

1. Декоративная штукатурка (мрамор, камешковая, рельефная, разноцветная) . Подойдет только тонкослойная с полимерцементным наполнителем.
2. Искусственный или натуральный камень с высоким показателем тепло- и звукоизоляции . Сделает из беседки сказочный домик.
3. Композитные панели . Долговечные, удобные в монтаже, прочные, влагоустойчивые. Выпускаются в разных цветах.
4. Сайдинг . Крепится сверху обрешетки. Стены рекомендуется предварительно утеплить. Не боится влаги. Недорогой. Его части легко поддаются замене.
5. Облицовочная плитка . Подойдет для отделки закрытых построек и открытого типа перголы. Большой выбор палитры красок. Проста в монтаже. Стоит недорого.

Следует учесть, что облицовочный материал должен быть паропроницаем. Именно поэтому для крепления не применяются цементные растворы.

Цены на строительные услуги в Москве и Санкт-Петербурге

Средняя цена 1 пеноблока размерами 60х30х20 см первой категории составляет 90–100 рублей. Но производители не продают его поштучно, а только по кубическим метрам. За один такой куб придется выложить от 2740 рублей. Это примерно 27 блоков.

При заказе кладки у мастеров, расчет стоимости работ идет за 1 м 2 . Стартует от 230 руб/м 2 . Более сложная кладка проемов, несущих стен стоит в разы дороже.

А можно с нуля заказать беседку в одной из строительных компаний. Вам разработают проект, и после согласования всех деталей бригада приступит к строительству.

Сооружение площадью в 9 м 2 вместе с проектом обойдется от 136 тысяч рублей. Массивная беседка в 33 м 2 – от 470 тысяч. и выше.

Услуги мастеров стоят немало. Но такие беседки строятся не на один год. Важно сделать их прочными и красивыми, чтобы находится внутри них было безопасно и комфортно. Но ведь и своими руками может получиться не хуже. Главное, ответственно отнестись к каждому из этапов работ.

Источник: besedkibest.ru